WO2008124855A2 - Verfahren und vorrichtung zum sichern eines mit einem aussengewinde versehenen gegenstands gegenüber einem lösen der verschraubung - Google Patents

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WO2008124855A2
WO2008124855A2 PCT/AT2008/000128 AT2008000128W WO2008124855A2 WO 2008124855 A2 WO2008124855 A2 WO 2008124855A2 AT 2008000128 W AT2008000128 W AT 2008000128W WO 2008124855 A2 WO2008124855 A2 WO 2008124855A2
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internal thread
thread
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Walter Karpellus
Karl BÖHM
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'alwag' Tunnelausbau Gesellschaft M.B.H.
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    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded
    • E21B17/043—Threaded with locking means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/08—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with supplementary elements

Definitions

  • the present invention relates to a device for securing an externally threaded object, in particular a tube, which can be screwed into a sleeve-like element with a complementary internal thread, against a loosening of the screw connection, and to a method for securing an external thread.
  • a device for securing an externally threaded object in particular a tube
  • a method for securing an external thread in particular a thread against loosening the screw.
  • the present invention therefore aims to provide a device and a method of the type mentioned above, in order to provide a reliable securing of the screw connection to be produced between individual elements without the formation of weakened partial regions with a structurally simple embodiment.
  • a device of the type mentioned in the introduction is essentially characterized in that the object to be screwed into the sleeve-like element is formed at its front end facing the sleeve-like element with at least one recess or profiling, which comprises one of Thread deviating, in particular parallel to the longitudinal axis of the article extending course, said recess having at least one complementary elevation or profiling, in the sleeve-like element at Screwing the article freely rotatable element cooperates, and that the freely rotatable element and the female thread having portion of the sleeve-like element or a in or on the female thread aufwei- send sub-area supported additional element are adjacent to each other and each having a stop surface, which in a Rotary movement of the object in the direction of loosening of the screw cooperate with each other and prevent further release by the engagement of the at least one complementary elevation and depression.
  • the article to be screwed is formed with at least one depression or profiling which has a profile deviating from the thread, in particular running parallel to the longitudinal axis of the article, then a fuse after screwing becomes possible directly in the region of the screw connection is provided according to the invention that the freely rotatable during the screw member inside the sleeve-like element with a stop surface of the sleeve-like element or the female thread having portion of the sleeve-like element or one or on the internal thread having portion supported additional element cooperates, wherein due to the fact that the profiling or depression on the object to be screwed has a deviating from the thread profile, a loosening of the screw is not possible because the freely rotatable element directly with the Stop surface of the sleeve-like element or the internal thread having portion or an additional element supported therein or cooperates and thus directly counteracts a loosening of the screw. It is thus provided according to the invention that in particular none of outside of the compound
  • the invention provides that the freely rotatable element in the sleeve-like element is provided with at least one blade-shaped profile as survey, which protrudes toward the object to be screwed and in the region of the external thread of the screwed article deviating from the thread depression or profiling formed.
  • the connecting device can be further simplified because a conventional screw between the external thread having item, for example a tube, and the internal thread of the sleeve-like element takes place, wherein by the investment of the freely rotatable element in the interior of the sleeve-like element by the at least one blade-shaped profile directly required for the subsequent backup, deviating from the thread profile to be provided on the externally threaded object profiling is produced during the screwing.
  • a uniform distribution of the forces occurring during the formation of the profiling as well as for securing the screw substantially over the entire circumference of the male thread having article is proposed according to a preferred embodiment that distributed over the circumference a plurality of profiles, in particular four or eight tooth-like profiles are provided.
  • a plurality of profiles for example four or eight profiles or teeth distributed uniformly over the circumference, an attempt at loosening the screw connection over the entire circumference of this screw connection is additionally counteracted.
  • the freely rotatable element and the female thread having portion of the sleeve-like element or the additional element each with at least one of the longitudinal axis in particular substantially normal Formed stop plane projecting elevation, which cooperate with each other in a rotational movement of the object in the direction of a release.
  • Such abutment surfaces or elevations may be formed according to the desired rotation with a slope over the circumference on one side and correspondingly steep flanks on the other side, which extend substantially, for example, in the longitudinal direction of the compound to be produced, so that in the manner of a ratchet by a cooperation of mutually complementary steep flanks loosening the screw connection after a short rotation of the screwed together objects against the screwing direction is reliably prevented.
  • each Stop surface each having an even number of, in particular two or four, surveys.
  • the freely rotatable element is formed by an object to be screwed sleeve, which in a screwing of the object in the sleeve-like element in abutment against a provided in the sleeve-like element lest stop passes, as corresponds to a further preferred embodiment of the device according to the invention.
  • Such a freely rotatable sleeve is not only simple and inexpensive to produce, but can be reliably taken up in the sleeve-like element, wherein this freely rotatable element forming sleeve also in a simple manner with the blade-like profiles or teeth to form a rotation or Muffensperre producing profiling or depression can be formed, which after the preparation of the screw has a deviating from the thread profile, in particular runs parallel to the longitudinal axis of the article.
  • socket joints are widely used, for example, in connection with the connection of tubular or rod-like elements, so that it is proposed according to a further preferred embodiment of the device according to the invention that the sleeve-like element be substantially symmetrical to the support or screwing of two each provided with an external thread objects to form an extension of tubular or rod-like objects is formed.
  • the sleeve-like element be substantially symmetrical to the support or screwing of two each provided with an external thread objects to form an extension of tubular or rod-like objects is formed.
  • the sleeve-like element comprises an intermediate member for receiving the freely rotatable member, wherein the provided with the internal thread portion of the sleeve-like element for screwing with the object after receiving the freely rotatable element can be connected, in particular screwed or welded, to the intermediate element of the sleeve-like element, as corresponds to a preferred embodiment of the device according to the invention.
  • the additional element in or on the female thread having portion is supported displaceably in the longitudinal direction, thereby ensuring that the essentially mutually facing abutment surface and profilings or elevations arranged thereon essentially come into abutment.
  • the additional element opposite the force of a spring is slidably supported. It can be hiebei with a correspondingly small spring spring Aus GmbH be found because only the substantially longitudinally displaceable additional element, which has a correspondingly small size and thus a low thread, is to act in the direction cooperating therewith, freely rotatable element.
  • the substantially tubular additional element is provided on its outer circumference with extending in the longitudinal direction profilings, which formed with in the interior of the female thread Subregion formed complementary profiles for a guide of the additional element in the longitudinal direction cooperate.
  • profilings or elevations can be formed in a simple manner both on the outer circumference of the additional element and in the interior of the partial area formed with the internal thread, with a plurality of profilings being distributed substantially uniformly over the circumference for proper and reliable force absorption can, so that with correspondingly small dimensions and in particular correspondingly low height having profilings or elevations and intervening depressions correspondingly high forces can be absorbed, which counteract a loosening of the screw.
  • a method according to the invention of the type mentioned above is essentially characterized in that is formed at its front, the sleeve-like element facing end with at least one recess or profiling, which has a running away from the thread, in particular parallel to the longitudinal axis of the article to be screwed, the recess by at least one complementarily profiled element which is freely rotatable in the sleeve-like element when the object is screwed in is formed, and in that the freely rotatable element and the internal portion of the sleeve-like element each have an abutment surface during a rotational movement of the article in FIG Direction of loosening the screw together cooperate and prevent further release by the engagement of the at least one complementary elevation and depression.
  • FIG. 1 shows in partial sectional views different process stages of the method according to the invention using the device according to the invention in a production of a compound of tubular or rod-shaped objects, wherein in Fig. Ia in a symmetrically designed sleeve-like element from both sides rschreib- or rod-like objects are partially screwed, in Fig. Ib a tube-like or rod-like object is completely screwed into the sleeve-like element and in Fig. Ic both rod or tubular articles are screwed into the sleeve-like element;
  • Figure 2 is a section along the line II -II of Figure Ic through the sleeve-like element.
  • Figure 3 is a section again along the line II -II through the freely rotatable element formed by a sleeve.
  • 4 shows a schematic sectional view of an intermediate element used to produce the sleeve-like element of the device according to the invention;
  • 5 shows a schematic section through an element to be connected to the intermediate element, which represents the part of the sleeve-like element provided with the internal thread;
  • 6 is a perspective view of a freely rotatable member formed by a sleeve toward the abutment surface provided with a plurality of protrusions; 7 shows a view of mutually cooperating abutment surfaces of a freely rotatable element which in turn is formed by a sleeve and of the part of the sleeve-like element which has the internal thread, wherein the intermediate element which overlaps these two elements is not shown;
  • FIG. 8 is a view similar to FIG. 1, but is a sectional view of a modified embodiment of a device according to the invention for carrying out the method according to the invention when producing a connection of tubular or rod-shaped objects, not shown in more detail;
  • FIG. 9 shows the modified embodiment of a freely rotatable element used in the embodiment according to FIG. 8 in an enlarged scale relative to the representation of FIG. 8, wherein FIG. 9a shows a perspective view and FIG. 9b shows a front view; and
  • FIG. 10 shows, in a representation similar to FIG. 9, the additional element cooperating with the freely rotatable element and displaceable in the longitudinal direction of the screw connection, FIG. 10a showing a perspective view and FIG. 10b a front view.
  • 1 is a sleeve-like element, in which, as will be discussed in detail below, each provided with an external thread items 2 are screwed, said objects in the illustrated embodiments, for example tube or rod-like elements are formed.
  • the external thread to be provided on the tubular or rod-like elements or objects 2 is indicated schematically by 3.
  • the sleeve-like element 1 consists of an intermediate element 4, which is connected or welded by a schematically indicated with 5 welding with a female thread 6 supporting portion 7 of the sleeve 1, wherein in the first step shown in Fig. Ia a partial screwing of the pipe or rod-shaped object 2 provided with the external thread 3 in which the partial area 7 carrying the internal thread is made.
  • the intermediate element 4 furthermore surrounds a freely rotatable element 8, in particular formed by a sleeve, which is shown in detail in particular in FIGS. 2 and 3.
  • This freely rotatable element 8 has, at its end directed toward the tube-shaped or rod-shaped object 2 in FIG. 1 a, a plurality of cutting-edge or blade-shaped profiles 9, wherein FIGS. 2 and 3 show lent is that a total of eight evenly distributed over the circumference tooth-like profiles 9 are provided.
  • FIG. 4 and 5 are schematically shown in partial section the intermediate element 4 and thus to be joined, in particular to be welded, the internal thread 6 having portion 7, wherein in the illustration of FIG. 5 in turn the elevations 16 are indicated, which in an attempt Loosening the screw together with the elevations 15 of the freely rotatable element 8.
  • elevations 15 at the turn denoted by 13 Stop surface are formed. These act, as can be seen in FIG. 7, in an attempt to loosen the screw connection after carrying out a short rotary movement in the direction of loosening the screw connection, which corresponds at most to a distance between adjacent elevations 15, with correspondingly complementary formations of elevations 16 the abutment surface 14 together, so that the provided depressions or profiles with a different course from the thread 3 prevent further loosening by the engagement of the stop surfaces 13 and 14 provided surveys 15 and depressions 16 in the manner of a ratchet.
  • a designated 1, sleeve-like element is shown, wherein in the illustration of FIG. 8 with the sleeve-like element 1 to be screwed objects, in particular Rhausen- or _ rod-like elements are not shown in detail.
  • the tube-shaped or rod-shaped elements which are each denoted by 2 in the preceding embodiment, are each screwed into the internal thread 6 of the subregion of the sleeve-like element 1, again designated 7, via a corresponding external thread, wherein in a screw connection of such rod-like object, as shown in detail for the first embodiment in Figs. Ia to Ic, the object to be screwed cooperates with a freely rotatable, substantially tubular element 18, which is shown in detail in Fig.
  • the intermediate element 4 of the sleeve-like element 1 is substantially embedded in the internal thread 6 receiving portion 7 in particular by providing a threaded connection 26 and fixed therein, so that can be optionally dispensed with an additional welding.
  • the additional element 20 is mounted substantially in the longitudinal direction or corresponding to the longitudinal axis 12 in which the internal thread 6 having portion 7, for which purpose the additional element 20 has on its outer periphery a plurality of elevations or profiles 21, as shown in Fig. 10a and FIG. 10b clearly shows which interact with correspondingly complementary profilings in the interior of the partial region 7.
  • the additional element 20 Adapted to the elevations 23 provided on the abutment surface 22 of the freely rotatable element 18, the additional element 20 also has corresponding elevations 25 on the stop faces 24 facing it, so that in turn, as in the preceding embodiment, elevations forming one pawl each 23 and 25 counteracted a loosening a screw.
  • FIGS. 1 to 7 While in the embodiment according to FIGS. 1 to 7 according to the number of surveys provided, a blockage or prevention of loosening of the screw when providing two elevations occurs essentially only after half a revolution, is achieved in the case of FIGS to 10 illustrated embodiment, in particular by the resilient engagement of the additional element 20 to the freely rotatable member 18 and with a corresponding adjustment of the screwing of screwed tube or rod-shaped element that the cooperating elements 18 and 20 at a complete screwing the male rods - or tubular element via their substantially normal to the stop surfaces 22 and 24 protruding elevations 23 and 25 are in contact, so that a corresponding Sperr bin or inhibiting a loosening of the screw immediately occurs and in particular not only according to the number of elevations 23 and 25 after an at least partial release by a fraction of a complete revolution.
  • the sleeve-like element 1 serving as a barrier sleeve acts or can be designated.
  • freely rotatable element 8 or 18 instead of by the freely rotatable element 8 or 18 directly produced profiles with deviating from the thread 3 course by cutting the cutting or tooth-shaped profiles 9 and 19 in the outer periphery of the screwed article 2 in the region of the external thread 3 such recesses or profiling according to the formation of the cooperating, freely rotatable element 8 or 18 be formed in advance or be so that during Verschraubungsvorgangs a fitting of the profiles 9 and 19 of the freely rotatable element 8 in existing corresponding depressions or profiles is made.
  • the additional element 20 may have a different number of elevations 15 and 16 or 23 and 25, for example three or more than four.
  • there is a securing effect against loosening the screw connection after a correspondingly smaller angle of rotation and / or the introduction of possibly high forces can be distributed or evened out.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung und einem Verfahren zum Sichern eines mit einem Außengewinde (3) ersehenen Gegenstands (2), insbesondere Rohrs, welcher in ein muffenähnliches Element (1) mit einem komplementären Innengewinde (6) verschraubbar ist, gegenüber einem Lösen der Verschraubung, ist vorgesehen, daß der in das muffenähnliche Element (1) zu verschraubende Gegenstand (2) an seinem vorderen, zum muffenähnlichen Element gewandten Ende mit wenigstens einer Vertiefung bzw. Profilierung ausgebildet ist, welche einen vom Gewinde (3) abweichenden, insbesondere parallel zur Längsachse (12) des Gegenstands (2) verlaufenden Verlauf auf¬ weist, wobei die Vertiefung mit wenigstens einem eine komplementäre Erhebung bzw. Profilierung (9) aufweisenden, im muffenähnlichen Element (1) beim Einschrauben des Gegenstands frei drehbaren Element zusammenwirkt, und daß das frei drehbare Element (8) und der das Innengewinde (6) aufweisende Teilbereich (7) des muffenähnlichen Elements (1) oder ein in bzw. an dem das Innengewinde (6) aufweisenden Teilbereich (7) abgestützten Zusatzelement zueinander benachbart sind und jeweils eine Anschlagfläche (13, 15, 14, 16) aufweisen, welche bei einer Drehbewegung des Gegenstands (2) in Richtung eines Lδsens der Verschraubung miteinander zusammenwirken und ein weiteres Lösen durch den Eingriff der wenigstens einen komplementären Erhebung und Vertiefung (9) verhindern, um eine zuverlässige Sicherung gegenüber einem Lösen der Verschraubung zur Verfügung zu stellen.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM SICHERN EINES MIT EINEM
AUSSENGEWINDE VERSEHENEN GEGENSTANDS GEGENÜBER EINEM
LÖSEN DER VERSCHRAUBUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Sichern eines mit einem Außengewinde versehenen Gegenstands, insbesondere Rohrs, welcher in ein muffenähnliches Element mit einem komplementären Innengewinde verschraubbar ist, gegenüber einem Lösen der Verschraubung, sowie auf ein -Verfahren zum Sichern eines mit einem Außengewinde- versehenen Gegenstands, insbesondere Rohrs, welcher in ein muffenähnliches Element mit einem komplementären Innengewinde verschraubt wird, gegenüber einem Lösen der Verschraubung.
Im Zusammenhang mit der Ausbildung von Verschraubungen von mit einem Außengewinde versehenen Gegenständen in ein muffenähnliches Element, insbesondere zur Verbindung von Rohren oder dgl . sind unterschiedliche Ausführungsformen bekannt, welche oftmals als Muffenverbindungen bezeichnet werden. Hiezu wird beispielsweise auf die DE-A 40 27 230, die DE-U 92 18 785, die DE-A 42 20 636, die AT-B 313 828, die DE-A 42 33 304, die EP-A 0 009 398 oder die WO 03/008763 verwiesen. Bei diesen bekannten Ausführungsformen wird insbesondere darauf abgezielt, eine zuverlässige Ver- schraubung nach Möglichkeit unter Vermeidung eines Verklem- mens zwischen den miteinander zu verschraubenden Elementen zur Verfügung zu stellen, wobei auch oftmals darauf abgezielt wird, eine unmittelbar dichte Verbindung zur Verfügung zu stellen, ohne zusätzliche aufwendige Dichtungsele- mente zu verfordern.
Bei diesen bekannten Ausführungsformen sind jedoch unmittelbar im Bereich der Muffenverbindung keine Vorkehrungen getroffen, ein unbeabsichtigtes Lösen der Verschraubung der miteinander zu verbindenden Elemente, insbesondere eines beispielsweise rohrförmigen Gegenstands und einer Muffe zu verhindern. Sicherungseinrichtungen zum Verhindern einer Verschraubung sind beispielsweise in Form von Zusatzelementen, beispielsweise Bolzen oder Splinten bekannt, welche in entsprechenden Durchtrittsöffnungen im Bereich der miteinander zu verschraubenden Elemente eingesetzt und darin festgelegt werden, wobei unmittelbar ersichtlich ist, daß derartige Zusatzelemente nicht nur einen zusätzlichen Aufwand bei der Herstellung bei der Verschraubung erfordern, sondern im Bereich der hiefür vorzusehenden Durchtrittsöffnungen eine Schwächung der miteinander zu verbindenden Elemente bewirken.
Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, um mit einer konstruktiv einfachen Ausführungsform eine zuverlässige Sicherung der zwischen einzelnen Elementen herzustellenden Verschraubung ohne Ausbildung von geschwächten Teilbereichen zur Verfügung zu stellen.
Zur Lösung dieser Aufgaben ist eine Vorrichtung der ein- gangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der in das muffenähnliche Element, zu verschraubende Gegenstand an seinem vorderen, zum muffenähnlichen Element gewandten Ende mit wenigstens einer Vertiefung bzw. Profilierung ausgebildet ist, welche einen vom Gewinde abwei- chenden, insbesondere parallel zur Längsachse des Gegenstands verlaufenden Verlauf aufweist, wobei die Vertiefung mit wenigstens einem eine komplementäre Erhebung bzw. Profilierung aufweisenden, im muffenähnlichen Element beim Einschrauben des Gegenstands frei drehbaren Element zusammenwirkt, und daß das frei drehbare Element und der das Innengewinde aufweisende Teilbereich des muffenähnlichen Elements oder ein in bzw. an dem das Innengewinde aufwei- senden Teilbereich abgestütztes Zusatzelement zueinander benachbart sind und jeweils eine Anschlagfläche aufweisen, welche bei einer Drehbewegung des Gegenstands in Richtung eines Lösens der Verschraubung miteinander zusammenwirken und- ein weiteres Lösen durch den Eingriff der wenigstens einen komplementären Erhebung und Vertiefung verhindern. Dadurch, daß erfindungsgemäß der zu verschraubende Gegenstand mit wenigstens einer Vertiefung bzw. Profilierung ausgebildet ist, welche einen vom Gewinde abweichenden, insbesondere parallel zur Längsachse des Ge- genstands verlaufenden Verlauf aufweist, wird unmittelbar im Bereich der Verschraubung eine Sicherung nach erfolgter Verschraubung möglich, da erfindungsgemäß darüber hinaus vorgesehen ist, daß das während der Verschraubung frei drehbare Element im Inneren des muffenähnlichen Elements mit einer Anschlagfläche des muffenähnlichen Elements bzw. des das Innengewinde aufweisenden Teilbereichs des muffenähnlichen Elements oder ein bzw. an dem das Innengewinde aufweisenden Teilbereich abgestütztes Zusatzelement zusammenwirkt, wobei aufgrund der Tatsache, daß die Profilierung bzw. Vertiefung am zu verschraubenden Gegenstand einen vom Gewinde abweichenden Verlauf aufweist, ein Lösen der Verschraubung nicht möglich ist, da das frei drehbare Element unmittelbar mit der Anschlagfläche des muffenähnlichen Elements bzw. des das Innengewinde aufweisenden Teilbereichs oder eines darin oder daran abgestützten Zusatzelements zusammenwirkt und somit einem Lösen der Verschraubung unmittelbar entgegenwirkt. Es ist somit erfindungsgemäß vorgesehen, daß insbesondere keine von außerhalb der Verbindung vorzusehenden bzw. zugänglichen Durchtrittsöffnungen beispielsweise zum Einsetzen eines Bolzens oder Splints zum Sichern der Verschraubung auszubilden wären.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß das im muffenähnlichen Element frei drehbare Element mit wenigstens einem schneidenförmigen Profil als Erhebung versehen ist, welches in Richtung zum einzuschraubenden- Gegenstand vorragt und im Bereich des Außengewindes des einzuschraubenden Gegenstands die vom Gewinde abweichende Vertiefung bzw. Profilierung ausbildet. Dadurch, daß die Vertiefung bzw. Profilierung unmittelbar während der -Verschraubung durch ein entsprechendes schneiden- bzw. klingenförmiges Profil des frei drehbaren EIe- ments vorgenommen wird, kann die Verbindungsvorrichtung weiter vereinfacht werden, da eine übliche Verschraubung zwischen dem das Außengewinde aufweisenden Gegenstand, beispielsweise einem Rohr, und dem Innengewinde des muffenähnlichen Elements erfolgt, wobei durch die Anlage des frei drehbaren Elements im Inneren des muffenähnlichen Elements durch das wenigstens eine schneidenförmige Profil unmittelbar der zur nachträglichen Sicherung erforderliche, vom Gewinde abweichende Verlauf der am mit dem Außengewinde versehenen Gegenstand vorzusehenden Profilierung während der Verschraubung hergestellt wird.
Für eine gleichmäßige Verteilung der während der Ausbildung der Profilierung auftretenden Kräfte als auch zur Sicherung der Verschraubung im wesentlichen über den gesamten Umfang des das Außengewinde aufweisenden Gegenstands wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß über den Umfang verteilt eine Mehrzahl von Profilen, insbesondere vier oder acht zahnartige Profile, vorgesehen sind. Durch eine derartige Mehrzahl von Profilen, beispielsweise vier oder acht gleichmäßig über den Umfang verteilte Profile bzw. Zähnen wird darüber hinaus einem Versuch eines Lo- sens der Verschraubung über den gesamten Umfang dieser Ver- schraubung entgegengewirkt .
Für ein sicheres Zusammenwirken beim Verhindern des Lösens einer Verschraubung ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform- erfindungsgemäß vorgesehen, daß das frei drehbare Element und der das Innengewinde aufweisende Teilbereich des muffenähnlichen Elements oder das Zusatzelement jeweils mit wenigstens einer von einer auf die Längsachse insbesondere im wesentlichen normalen Anschlagebene vorragenden Erhebung ausgebildet sind, welche bei einer Drehbe- wegung des Gegenstands in Richtung eines Lösens miteinander zusammenwirken. Derartige Anschlagflächen bzw. Erhebungen können entsprechend der gewünschten Verdrehsicherung mit einer Steigung über den Umfang an einer Seite und entsprechend steilen Flanken an der anderen Seite ausgebildet sein, welche im wesentlichen beispielsweise in Längsrichtung der herzustellenden Verbindung verlaufen, so daß nach Art einer Ratsche durch ein Zusammenwirken von zueinander komplementären steilen Flanken ein Lösen der Verschraubung nach einem kurzen Verdrehen der miteinander verschraubten Gegenstände entgegen der Verschraubungsrichtung zuverlässig verhindert wird.
Für ein Einstellen des Verdrehwinkels, nach welchem die Anschlagflächen bzw. Erhebungen der miteinander zum Verhin- dern eines Lösens einer Verschraubung zusammenwirkenden Elemente in Eingriff miteinander gelangen, wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß jede Anschlagfläche jeweils eine gerade Anzahl von, insbesondere zwei oder vier, Erhebungen aufweist.
Für eine besonders einfache Herstellung der erfindungsgemäß vorgesehenen Verdrehsicherung wird darüber hinaus vorgeschlagen, daß das frei drehbare Element von einer den einzuschraubenden Gegenstand umgebenden Hülse gebildet ist, welche bei einer Verschraubung des Gegenstands in das muffenähnliche Element in Anlage gegen einen im muffenähn- liehen Element vorgesehenen Anschlag gelangt, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung entspricht. Eine derartige frei drehbare Hülse ist nicht nur einfach und kostengünstig herstellbar, sondern kann zuverlässig im muffenähnlichen Element aufge- nommen werden, wobei diese das frei drehbare Element bildende Hülse auch in einfacher Weise mit den schneidenartigen Profilen bzw. Zähnen zur Ausbildung der eine Verdrehsicherung bzw. Muffensperre herstellenden Profilierung bzw. Vertiefung ausgebildet werden kann, welche nach Herstellung der Verschraubung einen vom Gewinde abweichenden Verlauf aufweist, insbesondere parallel zur Längsachse des Gegenstands verläuft .
Wie oben bereits ausgeführt, finden Muffenverbindungen bei- spielsweise im Zusammenhang mit der Verbindung von rohr- bzw. stangenartigen Elementen weit verbreitet Verwendung, so daß gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen wird, daß das muffenähnliche Element im wesentlichen symmetrisch zur Auf- nähme bzw. Verschraubung von zwei jeweils mit einem Außengewinde versehenen Gegenständen zur Ausbildung einer Verlängerung von röhr- bzw. stangenartigen Gegenständen ausgebildet ist. Durch eine derartige, erfindungsgemäß vorge- schlagene symmetrische Ausbildung des muffenähnlichen Elements können somit röhr- bzw. stangenartige Elemente miteinander verbunden werden und es kann beispielsweise eine gegenüber einem Lösen gesicherten Rohrverbindung bzw. Rohr- Verlängerung hergestellt werden.
Für eine besonders einfache und zuverlässige Aufnahme der das frei drehbare Element beispielsweise ausbildenden Hülse ist darüber vorgesehen, daß das muffenähnliche Element ein Zwischenelement zur Aufnahme des frei drehbaren Elements umfaßt, wobei der mit dem Innengewinde versehene Teilbereich des muffenähnlichen Elements zur Verschraubung mit dem Gegenstand nach Aufnahme des frei drehbaren Elements mit dem Zwischenelement des muffenähnlichen Elements ver- bindbar, insbesondere verschraubbar oder verschweißbar, ist, wie dies einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung entspricht .
Zur weiteren Verbesserung der Verdrehsicherung insbesondere durch eine im wesentlichen von der Drehlage des einzuschraubenden Gegenstands unabhängigen Position wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß das Zusatzelement in bzw. an dem das Innengewinde aufweisenden Teilbereich in Längsrichtung verschieblich abge- stützt ist, wodurch sichergestellt wird, daß die im wesentlichen jeweils zueinander gerichtete Anschlagfläche sowie daran angeordnete Profilierungen bzw. Erhebungen im wesentlichen in Anlage gelangen.
Für eine unmittelbare Sicherstellung der Anlage der Anlageflächen bzw. der miteinander als verdrehsicher zusammenwirkenden Erhebungen wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß das Zusatzelement entgegen der Kraft einer Feder verschieblich abgestützt ist. Es kann hiebei mit einer entsprechend kleinbauenden Feder das Auslangen gefunden werden, da lediglich das im wesentlichen in Längsrichtung verschiebbare Zusatzelement, welches eine entsprechend geringe Größe und somit ein geringes Gewinde aufweist, in Richtung damit zusammenwirkenden, frei drehbaren Elements zu beaufschlagen ist.
Zur Erzielung der gewünschten Verdrehsicherung bei einem Versuch eines Lösens der Verschraubung entgegen der vorgesehenen Verschraubungsrichtung ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß das im wesentlichen rohrförmige Zusatzelement an seinem Außenumfang mit in Längsrichtung verlaufenden Profilierungen versehen ist, welche mit im Inneren des mit dem Innengewinde ausgebildeten Teilbereichs ausgebildeten, komplementären Profilierungen für eine Führung des Zusatzelements in Längsrichtung zusammenwirken. Derartige Profilierungen bzw. Erhebungen können in einfacher Weise sowohl am Außenumfang des Zusatz- elements als auch im Inneren des mit dem Innengewinde ausgebildeten Teilbereichs ausgebildet werden, wobei für eine ordnungsgemäße und zuverlässige Kraftaufnahme günstigerweise eine Mehrzahl von Profilierungen im wesentlichen gleichmäßig über den Umfang verteilt vorgesehen werden kann, so daß auch mit entsprechend geringe Abmessungen und insbesondere entsprechend geringe Höhe aufweisenden Profilierungen bzw. Erhebungen und dazwischenliegenden Vertiefungen entsprechend hohe Kräfte aufgenommen werden können, welche einem Lösen der Verschraubung entgegenwirken.
Zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben ist darüber hinaus ein erfindungsgemäßes Verfahren der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß beim Ver- schrauben der in das rauffenähnliche Element zu verschraubende Gegenstand an seinem vorderen, zum muffenähnlichen Element gewandten Ende mit wenigstens einer Vertiefung bzw. Profilierung ausgebildet wird, welche einen vom Gewinde ab- weichenden, insbesondere parallel zur Längsachse des Gegenstands verlaufenden Verlauf aufweist, wobei die Vertiefung durch wenigstens ein eine komplementäre Erhebung bzw. Profilierung aufweisendes, im muffenähnlichen Element beim Einschrauben des Gegenstands frei drehbares Element gebil- det wird, und daß das frei drehbare Element und der das Innengewinde aufweisende Teilbereich des muffenähnlichen Elements über jeweils eine Anschlagfläche bei einer Drehbewegung des Gegenstands in Richtung eines Lösens der Ver- schraubung miteinander zusammenwirken und ein weiteres Lö- sen durch den Eingriff der wenigstens einen komplementären Erhebung und Vertiefung verhindern. Wie oben bereits ausgeführt, läßt sich somit mit einfachen Verfahrensschritten eine Verdrehsicherung von miteinander zu verbindenden Gegenständen über eine Muffenverbindung bzw. eine Schraubver- bindung zur Verfügung stellen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen: Fig. 1 in teilweisen Schnittansichten unterschiedliche Verfahrensstufen des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei einer Herstellung einer Verbindung von röhr- bzw. stangenförmigen Gegenständen, wobei in Fig. Ia in ein symmetrisch ausgebildetes muffenähnliches Element von beiden Seiten röhr- bzw. stangenartige Gegenstände teilweise eingeschraubt sind, in Fig. Ib ein röhr- bzw. stangenartiger Gegenstand vollständig in das muffenähnliche Element eingeschraubt ist und in Fig. Ic beide Stangen- bzw. rohrförmigen Gegenstände in das muffenähnliche Element eingeschraubt sind;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II -II der Fig. Ic durch das muffenähnliche Element; Fig. 3 einen Schnitt wiederum entlang der Linie II -II durch das von einer Hülse gebildeten frei drehbare Element; Fig. 4 in einer schematischen Schnittansicht ein zur Herstellung des muffenähnlichen Elements der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendetes Zwischenelement; Fig. 5 einen schematischen Schnitt durch ein mit dem Zwischenelement zu verbindendes Element, welches den das Innengewinde versehenen Teilbereich des muffenähnlichen Elements darstellt; Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines von einer Hülse gebildeten frei drehbaren Elements in Richtung auf die mit einer Mehrzahl von Erhebungen versehene Anschlagfläche; Fig. 7 eine Ansicht von miteinander zusammenwirkenden Anschlagflächen eines wiederum von einer Hülse gebildeten frei drehbaren Elements sowie des das Innengewinde aufwei- senden Teilbereichs des muffenähnlichen Elements, wobei das diese beiden Elemente übergreifende Zwischenelement nicht gezeigt ist;
Fig. 8 in einer zu Fig. 1 ähnlichen Darstellung eine Schnittansicht einer abgewandelten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei einer Herstellung einer Verbindung von nicht näher dargestellten röhr- bzw. stangenförmi- gen Gegenständen; Fig. 9 in gegenüber der Darstellung von Fig. 8 vergrößertem Maßstab die in der Ausführungsform gemäß Fig. 8 zum Einsatz gelangende, abgewandelte Ausführungsform eines frei drehbaren Elements, wobei Fig. 9a eine perspektivische Darstellung und Fig. 9b eine Frontansicht zeigen; und Fig. 10 in einer zu Fig. 9 ähnlichen Darstellung das mit dem frei drehbaren Element zusammenwirkende und in Längsrichtung der Verschraubung verschiebbare Zusatzelement, wobei Fig. 10a eine perspektivische Ansicht und Fig. 10b eine Frontansicht zeigen.
In Fig. 1 bis 7 wird gemäß einer ersten Ausführungsform allgemein mit 1 ein muffenähnliches Element bezeichnet, in welches, wie dies nachfolgend im Detail erörtert werden wird, jeweils mit einem Außengewinde versehene Gegenstände 2 einschraubbar sind, wobei diese Gegenstände in den dargestellten Ausführungsformen beispielsweise von röhr- bzw. stangenartigen Elementen gebildet sind. Das an den rohr- bzw. stangenartigen Elementen bzw. Gegenständen 2 vorzuse- hende Außengewinde ist schematisch mit 3 angedeutet.
Das muffenähnliche Element 1 besteht aus einem Zwischenelement 4, welches über eine schematisch mit 5 angedeutete Verschweißung mit einem das Innengewinde 6 tragenden Teil- bereich 7 der Muffe 1 verbunden bzw. verschweißt ist, wobei in dem in Fig. Ia dargestellten ersten Verfahrensschritt ein teilweises Einschrauben des mit dem Außengewinde 3 versehenen röhr- bzw. stangenförmigen Gegenstands 2 in dem das Innengewinde tragenden Teilbereich 7 erfolgt ist.
Durch das Zwischenelement 4 wird darüber hinaus ein frei drehbares, insbesondere von einer Hülse gebildeten Element 8 umgeben, welches im Detail insbesondere in Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Dieses frei drehbare Element 8 weist an seinem zum röhr- bzw. stangenförmigen Gegenstand 2 in Fig. Ia gerichteten Ende eine Mehrzahl von schneiden- bzw. klin- genförmigen Profilen 9 auf, wobei aus Fig. 2 und 3 ersieht- lieh ist, daß insgesamt acht gleichmäßig über den Umfang verteilte zahnartige Profile 9 vorgesehen sind.
Bei Fortsetzung des Einschraubvorgangs des röhr- bzw. stan- genförmigen Gegenstands 2 ausgehend von dem Fig. Ia dargestellten Schnitt gelangt das frei drehbare Element 8 in Anlage an einen Anschlag 10 des Zwischenelements 4, so daß bei weiterer Verschraubung des röhr- bzw. stangenförmigen Gegenstands - 2 im Sinne des Pfeils 11 über die zahn- bzw. schneidenartigen Profile 9 der Hülse 5 in den Außenumfang im Bereich des Außengewindes 3 Vertiefungen bzw. Profilierungen ausgebildet bzw. geschnitten werden, welche einen vom Gewinde 3 abweichenden Verlauf aufweisen. Durch die Anlage des frei drehbaren Elements 8 an dem Anschlag 10 des Zwischenelements 4 werden durch die Profile 9 Vertiefungen ausgebildet, welche im wesentlichen parallel zur Längsachse 12 der herzustellenden Verbindung verlaufen.
Während in Fig. Ib nur der auf der rechten Seite in der Fi- gur dargestellte röhr- bzw. stangenförmige Gegenstand 2 vollständig in das muffenähnliche Element 1 verschraubt dargestellt ist, ist bei der Darstellung gemäß Fig. Ic ersichtlich, daß beide röhr- bzw. stangenförmigen Gegenstände 2 vollständig in das muffenähnliche Element 1 verschraubt sind.
Beim Versuch eines Lösens der Verschraubung entgegen der Verschraubungsrichtung gelangen nach einer kurzen Drehbewegung entsprechend dem Außengewinde 3 des röhr- bzw. stan- genförmigen Gegenstands 2 sowie des mit dem Innengewinde 6 versehenen Teilbereichs 7 entsprechende Erhebungen 15 an der Anschlagfläche 13 am frei drehbaren Element sowie Erhebungen 16 an der Anschlagfläche 14 am mit dem Innengewinde versehenen Teilbereich 7 in Anlage gegeneinander, wie dies insbesondere aus den Darstellungen gemäß Fig. 6 und 7 deutlicher ersichtlich werden wird, so daß durch die durch die zahn- bzw. schneidenförmigen Profile 9 ausgebildete Vertie- fungen mit einem Verlauf, welcher von dem Gewinde abweicht, ein weiteres Lösen der Verschraubung durch den Eingriff der zahn- bzw. schneidenförmigen Profile 9 in die während des Verschraubungsvorgangs hergestellten Vertiefungen nach Art einer Ratsche verhindern. -
Bei den Darstellungen gemäß Fig. 2 und 3 ist ersichtlich bzw. angedeutet, daß die zu dem nicht näher dargestellten, mit dem Innengewinde versehenen Teilbereich 7 gewandte Anschlagfläche 13 des frei drehbaren Elements 8 mit den Erhe- bungen 15 ausgebildet ist. Wie oben bereits angedeutet, ist darüber hinaus ersichtlich, daß eine Mehrzahl von schneiden- bzw. zahnförmigen Profilen 9 vorgesehen ist, welche während der Verschraubung die Vertiefungen bzw. Profilierungen im Bereich des Außengewindes 3 ausbilden, welche beim Versuch eines Lösens der Verschraubung diese zuverlässig verhindern.
In Fig. 4 und 5 sind schematisch im Teilschnitt das Zwischenelement 4 sowie der damit zu verbindende, insbesondere zu verschweißende, das Innengewinde 6 aufweisende Teilbereich 7 dargestellt, wobei bei der Darstellung gemäß Fig. 5 wiederum die Erhebungen 16 angedeutet sind, welche beim Versuch eines Lösens der Verschraubung mit den Erhebungen 15 des frei drehbaren Elements 8 zusammenwirken.
Bei der perspektivischen Darstellung gemäß Fig. 6 des frei drehbaren Elements 8 ist ersichtlich, daß über den Umfang verteilt, Erhebungen 15 an der wiederum mit 13 bezeichneten Anschlagfläche ausgebildet sind. Diese wirken, wie dies aus Fig. 7 ersichtlich ist, beim Versuch eines Lösens der Ver- schraubung nach Durchführung einer kurzen Drehbewegung in Richtung eines Lösens der Verschraubung, welche maximal einem Abstand zwischen benachbarten Erhebungen 15 entspricht, mit entsprechend komplementären Ausbildungen von Erhebungen 16 an der Anschlagfläche 14 zusammen, so daß die vorgesehenen Vertiefungen bzw. Profilierungen mit von dem Gewinde 3 abweichenden Verlauf ein weiteres Lösen durch den Eingriff der an den Anschlagflächen 13 bzw. 14 vorgesehenen Erhebungen 15 bzw. Vertiefungen 16 nach Art einer Ratsche verhindern .
Bei der in Fig. 8 bis 10 dargestellten, abgewandelten Aus- führungsform wurden für gleiche Elemente die Bezugszeichen der vorangehenden Figuren beibehalten.
So ist wiederum ein mit 1 bezeichnetes, muffenartiges Element dargestellt, wobei bei der Darstellung gemäß Fig. 8 die mit dem muffenartigen Element 1 zu verschraubenden Gegenstände, insbesondere röhr- bzw. _ stangenartige Elemente nicht näher gezeigt sind. Die röhr- bzw: stangenförmigen Elemente, welche in der vorangehenden Ausführungsform jeweils mit 2 bezeichnet sind, sind jeweils in das Innenge- winde 6 des wiederum mit 7 bezeichneten Teilbereichs des muffenartigen Elements 1 über ein entsprechendes Außengewinde zu verschrauben, wobei bei einer Verschraubung eines derartigen röhr- bzw. stangenartigen Gegenstands, wie dies für die erste Ausführungsform in den Fig. Ia bis Ic im De- tail dargestellt ist, der einzuschraubende Gegenstand mit einem frei drehbaren, im wesentlichen rohrförmigen Element 18 zusammenwirkt, welches im Detail in Fig. 9 gezeigt ist. Während eines Verschraubens des röhr- bzw. stangenförmigen Gegenstands erfolgt wie bei der vorangehenden Ausführungs- form über zahn- bzw. schneidenartige Profile 19, welche an dem frei drehbare Element 18 ausgebildet sind, wiederum eine Ausbildung von Vertiefungen bzw. Profilierungen im Be- reich des Außengewindes des einzuschraubenden, rohrförmigen Gegenstands, wobei diese Vertiefungen bzw. Profilierungen einen vom Gewinde abweichenden und insbesondere im wesentlichen geradlinig und in Längsrichtung bzw. in Richtung der Längsachse 12 wieder herzustellenden Verschraubung aufwei- senden Verlauf aufweisen. Diese Ausbildung der Vertiefungen erfolgt wie bei der vorangehenden Ausführungsform wiederum durch Anlage des frei drehbaren Elements 18 an dem Anschlag 10 des Zwischenelements 4.
Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform ist das Zwischenelement 4 des muffenartigen Elements 1 im wesentlichen in dem das Innengewinde 6 aufnehmenden Teilbereich 7 insbesondere durch Vorsehen einer GewindeVerbindung 26 eingebettet und darin festgelegt, so daß auf eine zusätzlich Verschweißung gegebenenfalls verzichtet werden kann.
Während bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 7 als Verdrehsicherung gegenüber einem Lösen der Verschraubung neben den durch das frei drehbare Element 8 über die Profi - lierungen 9 ausgebildeten Vertiefungen durch einen Eingriff der zueinander gewandten Anschlagflächen 13 bzw. 14 sowohl des frei drehbaren Elements 8 mit einer Mehrzahl von Erhebungen 19 als auch des mit dem Innengewinde 6 versehenen Teilbereichs 7 entgegengewirkt wird, ist bei der in den Fig. 8 bis 10 dargestellten Ausführungsform neben dem frei drehbaren Element 18 ein im wesentlichen rohrförmiges Zusatzelement 20 vorgesehen, welches über eine Feder 21 in Richtung zum frei drehbaren Element 18 beaufschlagt bzw. beaufschlagbar ist.
Das Zusatzelement 20 wird im wesentlichen in Längsrichtung bzw. entsprechend der Längsachse 12 in dem das Innengewinde 6 aufweisenden Teilbereich 7 gelagert, wobei zu diesem Zweck das Zusatzelement 20 an seinem Außenumfang eine Mehrzahl von Erhebungen bzw. Profilierungen 21 aufweist, wie dies in Fig. 10a und 10b deutlich ersichtlich ist, welche mit entsprechend komplementären Profilierungen im Inneren des Teilbereichs 7 zusammenwirken.
Angepaßt an- die an der Anschlagfläche 22 des frei drehbaren Elements 18 vorgesehenen Erhebungen 23 weist auch das Zu- satzelement 20 an den hiezu gewandten Anschlagflächen 24 entsprechende Erhebungen 25 auf, so daß wiederum, wie bei der vorangehenden Ausführungsform über die jeweils eine Klinke bildende Erhebungen 23 bzw. 25 einem Lösen einer Verschraubung entgegengewirkt wird.
Während bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 7 entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Erhebungen eine Sperre bzw. ein Verhindern eines Lösens der Verschraubung bei Vorsehen von jeweils zwei Erhebungen im wesentlichen erst nach einer halben Umdrehung eintritt, gelingt bei der in den Fig. 8 bis 10 dargestellten Ausführungsform insbesondere durch die federnde Anlage des Zusatzelements 20 an das frei drehbare Element 18 und bei entsprechender Abstimmung der Einschraubtiefe des einzuschraubenden röhr- bzw. stan- genförmigen Elements, daß die miteinander zusammenwirkenden Elemente 18 und 20 bei einem vollständigen Einschrauben des aufzunehmenden Stangen- bzw. rohrförmigen Elements über ihre im wesentlichen normal auf die Anschlagflächen 22 bzw. 24 vorragenden Erhebungen 23 und 25 in Anlage sind, so daß ein entsprechender Sperreffekt bzw. ein Hemmen eines Lösens der Verschraubung unmittelbar eintritt und insbesondere nicht erst entsprechend der Anzahl der Erhebungen 23 bzw. 25 nach einem wenigstens teilweisen Lösen um einen Bruchteil einer vollständigen Umdrehung.
Es lassen sich somit Verbindungen zwischen einem röhr- bzw. stangenförmigen Gegenstand und einem muffenähnlichen EIe- ment 1, beispielsweise zur Herstellung von Rohr- bzw. Stangenverlängerungen bereitstellen, welche eine zuverlässige Sicherung gegenüber einem Lösen der Verschraubung aufweisen, wobei das muffenähnliche Element 1 als Sperrmuffe wirkt bzw. bezeichnet werden kann.
Anstelle der durch das frei drehbare Element 8 bzw. 18 unmittelbar hergestellten Profilierungen mit von dem Gewinde 3 abweichenden Verlauf durch ein Einschneiden der schneiden- bzw. zahnförmigen Profile 9 bzw. 19 in den Außenumfang des einzuschraubenden Gegenstands 2 im Bereich des Außengewindes 3 können derartigen Vertiefungen bzw. Profilierungen entsprechend der Ausbildung des damit zusammenwirkenden, frei drehbaren Elements 8 bzw. 18 vorab ausgebildet sein bzw. werden, so daß während des Verschraubungsvorgangs eine Einpassung der Profile 9 bzw. 19 des frei drehbaren Elements 8 in bereits bestehende entsprechende Vertiefungen bzw. Profilierungen vorgenommen wird. In diesem Fall wirken beim Versuch eines Lösens der Verschraubung die in die bereits vorab fertiggestellten Vertiefungen bzw. Profilierun- gen eingetretenen Profile 9 bzw. 19 des während der Verschraubung frei drehbaren Elements 8 ebenfalls einem Lösen der Verschraubung entgegen, wobei diese Profile 9 bzw. 19 nicht entsprechend massiv und widerstandsfähig ausgebildet werden müssen, da durch sie nicht die zur Herstellung der Vertiefungen bzw. Profilierungen im Bereich des Außengewindes vorgesehenen Kräfte aufgebracht werden müssen.
Anstelle der in den Figuren dargestellten, beispielsweise zwei bzw. vier Erhebungen 15 bzw. 23 im Bereich der Anschlagfläche 13 bzw. 22 des frei drehbaren Elements 8 bzw. 18 sowie einer entsprechenden Anzahl von Erhebungen 16 bzw. 25 an dem damit zusammenwirkenden Teilbereich 7 bzw. dem Zusatzelement 20, kann eine unterschiedliche Anzahl von Erhebungen 15 und 16 bzw. 23 und 25, beispielsweise drei oder mehr als vier vorgesehen sein. Entsprechend der gewählten Anzahl von Erhebungen 15 und 16 bzw. 23 und 25 findet eine Sicherungswirkung gegenüber einem Lösen der Verschraubung nach einem entsprechend geringeren Verdrehwinkel statt und/oder es läßt sich die Einleitung von gegebenenfalls hohen Kräften verteilen bzw. vergleichmäßigen.
Anstelle der in den Figuren dargestellten, über den Umfang im wesentlichen gleichmäßig verteilten vier bzw. acht schneiden- bzw. zahnförmigen Profile 9 bzw. 19 kann eine geringe Anzahl Verwendung finden, wobei für ein ordnungsgemäßes Funktionieren der Verdrehsicherung mit einem einzigen Profil 9 bzw. 19 sowie einer entsprechenden Vertiefung bzw. Profilierung im Bereich des Außengewindes 3 das Auslangen gefunden werden kann, falls sichergestellt ist, daß dieses eine Profil 9 bzw. 19 sowie die damit zusammenwirkende eine Vertiefung ausreichend hohe Kräfte als Verdrehsicherung aufnehmen können.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Vorrichtung zum Sichern eines mit einem Außengewinde (3) versehenen Gegenstands (2), insbesondere Rohrs, welcher in ein muffenähnliches Element (1) mit einem komplementären Innengewinde (6) verschraubbar ist, gegenüber einem Lösen der Verschraubung, dadurch- gekennzeichnet, daß der in das muffenähnliche Element (1) zu verschraubende Gegenstand (2) an seinem vorderen, zum muffenähnlichen Element (1) gewand- ten Ende mit wenigstens einer Vertiefung bzw. Profilierung ausgebildet ist, welche einen vom Gewinde (3) abweichenden, insbesondere parallel zur Längsachse (12) des Gegenstands
(2)- verlaufenden Verlauf aufweist, wobei die Vertiefung mit wenigstens einem eine komplementäre Erhebung bzw. Profilie- rung (9, 19) aufweisenden, im muffenähnlichen Element (1) beim Einschrauben des Gegenstands frei drehbaren Element (8, 18) zusammenwirkt, und daß das frei drehbare Element (8, 18) und der das Innengewinde (6) aufweisende Teilbereich (7) des muffenähnlichen Elements (1) oder ein in bzw. an dem das Innengewinde (6) aufweisenden Teilbereich (7) abgestütztes Zusatzelement (20) zueinander benachbart sind und jeweils eine Anschlagfläche (13, 15, 14, 16; 22, 23, 24, 25) aufweisen, welche bei einer Drehbewegung des Gegenstands (2) in Richtung eines Lösens der Verschraubung mit- einander zusammenwirken und ein weiteres Lösen durch den Eingriff der wenigstens einen komplementären Erhebung (9, 19) und Vertiefung verhindern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im muffenähnlichen Element (1) frei drehbare Element
(8, 18) mit wenigstens einem schneidenförmigen Profil (9, 19) als Erhebung versehen ist, welches in Richtung zum einzuschraubenden Gegenstand (2) vorragt und im Bereich des Außengewindes (3) des einzuschraubenden Gegenstands die vom Gewinde (3) abweichende Vertiefung bzw. Profilierung ausbildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang verteilt eine Mehrzahl von Profilen (9, 19) , insbesondere vier oder acht zahnartige Profile, vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das frei drehbare Element (8, 18) und der das Innengewinde (6) aufweisende Teilbereich (7) des muffenähnlichen Elements (1) oder das Zusatzelement (20) jeweils mit wenigstens einer von einer auf die Längsachse (12) insbe- sondere im wesentlichen normalen Anschlagebene (13, 15; 22, 24) vorragenden Erhebung (14, 16; 23, 25) ausgebildet sind, welche bei einer Drehbewegung des Gegenstands (2) in Richtung eines Lösens miteinander zusammenwirken.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Anschlagfläche (13, 15; 22, 24) jeweils eine gerade Anzahl von, insbesondere zwei oder vier, Erhebungen (14, 16; 23 25) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das frei drehbare Element (8, 18) von einer den einzuschraubenden Gegenstand (2) umgebenden Hülse gebildet ist, welche bei einer Verschraubung des Gegenstands (2) in das muffenähnliche Element (1) in Anlage ge- gen einen im muffenähnlichen Element (1) vorgesehenen Anschlag (10) gelangt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das muffenähnliche Element (1) im wesentlichen symmetrisch zur Aufnahme bzw. Verschraubung von zwei jeweils mit einem Außengewinde (3) versehenen Gegen- ständen (2) zur Ausbildung einer Verlängerung von rohr- bzw. stangenartigen Gegenständen (2) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das muffenähnliche Element (1) ein Zwi- schenelement (4) zur Aufnahme des frei drehbaren Elements (8, 18) umfaßt, wobei der mit dem Innengewinde (6) versehene Teilbereich (7) des muffenähnlichen Elements (1) zur Verschraubung mit dem Gegenstand (2) nach Aufnahme des frei drehbaren Elements (8, 18) mit dem Zwischenelement (4) des muffenähnlichen Elements (1) verbindbar, insbesondere verschraubbar oder verschweißbar, ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzelement (20) in bzw. an dem das Innengewinde (6) aufweisenden Teilbereich (7) in Längsrichtung verschieblich abgestützt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzelement (20) entgegen der Kraft einer Feder (21) verschieblich abgestützt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das im wesentlichen rohrförmige Zusatzelement (20) an seinem Außenumfang mit in Längsrichtung verlaufen- den Profilierungen (21) versehen ist, welche mit im Inneren des mit dem Innengewinde (6) ausgebildeten Teilbereichs (7) ausgebildeten, komplementären Profilierungen für eine Füh- rung des Zusatzelements (20) in Längsrichtung zusammenwirken.
12. Verfahren zum Sichern eines mit einem Außengewinde (3) versehenen Gegenstands (2) , insbesondere Rohrs, welcher in ein muffenähnliches Element (1) mit einem komplementären Innengewinde (6) verschraubt wird, gegenüber einem Lösen der Verschraubung, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ver- schrauben der in das muffenähnliche Element (1) zu ver- schraubende Gegenstand (2) an seinem vorderen, zum muffenähnlichen Element gewandten Ende mit wenigstens einer Vertiefung bzw. Profilierung ausgebildet wird, welche einen vom Gewinde (3) abweichenden, insbesondere parallel zur Längsachse (12) des Gegenstands (2) verlaufenden Verlauf aufweist, wobei die Vertiefung durch wenigstens ein eine komplementäre Erhebung bzw. Profilierung (9, 19) aufweisendes, im muffenähnlichen Element (1) beim Einschrauben des Gegenstands (2) frei drehbares Element (8, 18) gebildet wird, und daß das frei drehbare Element (8, 18) und der das Innengewinde (6) aufweisende Teilbereich (7) des muffenähnlichen Elements (1) oder ein in bzw. an dem das Innengewinde (6) aufweisenden Teilbereich (7) abgestützten Zusatzelement (20) über jeweils eine Anschlagfläche (13, 15, 14, 16; 22, 23, 24, 25) bei einer Drehbewegung des Gegenstands (2) in Richtung eines Lösens der Verschraubung miteinander zusammenwirken und ein weiteres Lösen durch den Eingriff der wenigstens einen komplementären Erhebung (9, 19) und Vertiefung verhindern.
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