WO2008116383A1

WO2008116383A1 - Porte à panneau d'imitation et procédé associé

Info

Publication number: WO2008116383A1
Application number: PCT/CN2008/000559
Authority: WO
Inventors: Hongwei Diao
Original assignee: Hongwei Diao
Priority date: 2007-03-28
Filing date: 2008-03-21
Publication date: 2008-10-02
Also published as: CN101021134A; CN101021134B

Description

一种仿嵌板式门扇及其加工方法技术领域

本发明涉及一种门扇及其加工方法，特别是涉及一种仿嵌板式门扇及其加工方法，属于房屋中的门扇领域。

背景技术

目前市场上公开销售的嵌板式门扇，主要包括门芯板、门边框及它们之间的扣线部分，其主要存在的问题是：如果该门扇是整体喷漆的，由于门芯板干燥收縮，其插在扣线里未喷漆的部分会露出来，影响整体的美观效果。为解决门芯板露白的问题，还出现一种仿嵌板式门扇，它可以在整体喷漆的情况下门芯板也不会干燥收缩而露白。但其仿门芯板为多个，要分别定位粘在基板的两面，要使其定位，加工工艺很困难，稍有误差，门边框板就无法穿过若干个贴在基板上的仿门芯板粘贴在基板上。粘贴仿门芯板时，溢出的胶水也可能会影响门边框板与基板的粘合。

如图 1所示，以往的嵌板式门扇整体由门边框 2组合成的框架构成，框架中空部分设有门芯板 1，它们通过扣线 3连接为一整体，如图 2所示。由于它们是插接组合而成的，且木纹的方向不一致，这样，如果该门扇是整体喷漆的，由于门芯板干燥收缩，其插在扣线里未喷漆的部分会露出来，影响整体的美观效果。现在出现一种仿嵌板式门扇，如图 3— 1 , 它是在基板 6上粘贴仿门芯板 4，见图 3— 2，门边框板 5带有与仿门芯板 4对应的孔，然后在基板 6上粘贴带孔的门边框板 5，再铣出仿门芯板的外形和门边框板 5仿门边框的内壁，将每组扣线 30组合成框后分别粘贴在对应的为仿门芯板 4的四边，盖住仿门芯板 4的四边和门边框板 5之间的接缝，形成仿嵌扳式门扇。这种加工方法虽

确认本然解决了露白的问题，但因为仿门芯板 4 比门边框板 5薄，需要先在基板 6 上粘贴仿门芯板 4，然后再粘贴门边框板 5，仿门芯板 4_;为多块，而且互不接触，不仅粘贴摆放时定位困难，压合过程也可能错位，这时如果有一块仿门芯板 4粘贴位置超过公差，或粘贴仿门芯板 4时溢出的胶水固化在门边框板 5 和基板 6的粘贴面上，门边框板 5都无法穿过仿门芯板 4粘贴在基板 6上。发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种仿嵌板式门扇及其加工方法，其目的在于解决仿门芯板定位困难、加工工艺复杂、成本高等方面存在的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种仿嵌板式门扇，包括有两张门边框面板、若干组扣线，在两张门边框面板之间设有门芯板基板；在门芯板基板的两面设置有若干组为仿制门芯板而设置的凹槽；每组凹槽及其以内部分为仿制门芯板部分；每张门边框面板上设有若干个与门芯板基板上的若干组凹槽相对应的孔；门芯板基板的每组凹槽以外部分粘合在两张门边框面板之间；每组扣线分别粘贴在对应的为仿制门芯板而设置的每组凹槽的四边，盖住仿制门芯板部分的四边和门边框面板上的孔之间的交接处。

门芯板基板由边框和门芯板中基板组成，边框和门芯板中基板之间的拼缝在两张门边框面板之内。

门芯板中基板由两张门芯板外基板和一张门芯板内基板组成；门芯板外基板为一整张板材，或者为多张板材拼接而成的一整张板材，拼缝被两张门边框面板或扣线盖住；门芯板内基板也为一整张板材，或者为多张板材拼接而成的一整张板材，拼缝与两张门芯板外基板上的拼缝错开。门边框面板表面粘贴门边框贴面，为仿制门芯板而设置的凹槽露在表面的位置设有实木嵌块，门芯板基板的仿门芯板位置粘贴平面门芯板贴面盖住实木嵌块与门芯板基板之间的接缝，扣线盖住实木嵌块与门芯板基板之间的另一接缝，以及门边框贴面和实木嵌块之间未贴面的部分。

门边框面板表面粘贴门边框贴面；在门芯板基板的仿门芯板位置粘贴曲面门芯板贴面盖住全部仿门芯板部分，门边框贴面和曲面门芯板贴面之间未贴面的部分设有工艺槽，扣线与工艺槽对应的位置设有工艺榫；每组扣线通过工艺榫粘贴在对应的工艺槽内，盖住门边框贴面和曲面门芯板贴面之间未贴面的部分。

一种仿嵌板式门扇的加工方法，首先在门芯板基板上加工出仿门芯板的凹槽，然后在工艺槽的位置上加工出比工艺槽略小的加工槽，在每组仿门芯板位置上的加工槽以内的部分涂胶，粘贴曲面门芯板贴面，曲面门芯板贴面略大于每组加工槽以内的部分，在门边框面板上的所有与若干组凹槽相对应的孔的位置上加工出略小的孔；在门芯板基板两面粘贴门边框面板，在门边框面板表面粘贴门边框贴面，加工出工艺槽的同时加工出门边框面板上的若干个孔，再将整个门扇的四边加工完毕，将每组扣线组合成框后粘贴在对应的每组工艺槽内，完成整个门扇的加工。

一种仿嵌板式门扇的加工方法，首先在门芯板基板上加工出与实木嵌块相对应的槽，然后在槽内嵌入实木嵌块，修平实木嵌块高出门芯板基板表面的部分，加工出比仿门芯板凹槽略小的加工槽，在每组仿门芯板位置上的加工槽以内的部分涂胶，粘贴平面门芯板贴面盖住实木嵌块与门芯板基板之间的接缝，平面门芯板贴面略大于每组加工槽以内的部分，在门边框面板上的与若干组凹槽相对应的孔的位置上加工出略小的孔，在门芯板基板两面粘贴门边框面板，在门边框面板表面粘贴门边框贴面，加工出在门芯板基板的两面若干组为仿制门芯板而设置的凹槽，同时加工出门边框面板上的若干个孔，再将整个门扇的四边加工完毕，将每组扣线组合成框后粘贴在对应的每组为仿制门芯板而设置的每组凹槽的四边，盖住实木嵌块与门芯板基板之间的接缝，以及门边框贴面和实木嵌块之间未贴面的部分，完成整个门扇的加工。

所述的实木嵌块分为水平实木嵌块、垂直实木嵌块；如果对应的平面门芯板贴面木纹方向是垂直的，水平实木嵌块和垂直实木嵌块安装以后的木紋方向也是垂直的；

先加工出所有与实木嵌块相对应的槽中水平的槽，嵌入所有实木嵌块中水平实木嵌块，水平实木嵌块的两端探入到对应的垂直的槽的位置，清除水平实木嵌块高出门芯板基板表面的部分； .

先加工出的水平的槽的水平边线两端分别在对应的垂直的槽的两条垂直边线之间的位置；

再加工出所有与实木嵌块相对应的槽中垂直的槽，同时清除掉水平实木嵌块探入在垂直的槽以内的部分，嵌入所有实木嵌块中垂直实木嵌块，清除垂直实木嵌块高出门芯板基板表面的部分；

嵌入的垂直实木嵌块的两条边线两端超过对应的水平实木嵌块，形成与水平实木嵌块完整的垂直直线拼缝；

如果对应的平面门芯板贴面木纹方向是水平的，水平实木嵌块和垂直实木嵌块安装以后的木紋方向也是水平的；

先加工出所有与实木嵌块相对应的槽中垂直的槽，嵌入所有实木嵌块中垂直实木嵌块，垂直实木嵌块的两端探入到对应的水平的槽的位置，清除垂直实木嵌块高出门芯板基板表面的部分；先加工出的垂直的槽的垂直边线两端在对应的水平的槽的两条水平边线之间的位置；

再加工出所有与实木嵌块相对应的槽中水平的槽，同时清除掉垂直实木嵌块在对应的水平的槽的两条水平边线之间的部分，嵌入所有实木嵌块中水平实木嵌块，清除水平实木嵌块高出门芯板基板表面的部分；

嵌入的水平实木嵌块的两条边线两端超过对应的垂直实木嵌块，形成与垂直实木嵌块完整的水平直线拼缝。

本发明的优点及效果如下：

通过本发明的实施，能够很好地解决了现有技术中仿门芯板定位困难的问题，加工变得简单方便，也降低了成本，同时也能达到门芯板不露白的整体效果。

附图说明

图 1为现有技术中仿嵌板式门扇的整体外形图；

图 2为嵌板式门扇横截面结构图；

图 3— 1为现有技术中一种仿嵌板式门扇的横截面结构图；

图 3 -2为图 3— 1 仿嵌板式门扇在粘贴门边框板过程的横截面结构示意图；

图 4一 1为本发明仿嵌板式门扇的横截面结构示意图；

图 4一 1A为本发明仿嵌板式门扇的横截面结构立体示意图；

图 4一 2为本发明门边框面板的结构图；

图 5为本发明带有边框的横截面结构示意图；

图 6为本发明门芯板中基板分三层的横截面结构示意图；

图 7为本发明带有实木嵌块的横截面结构示意图；图 8为本发明采用曲面门芯板贴面的横截面结构示意图；

图 9为图 8的门芯板基板的仿门芯板部分的贴面过程的横截面结构示意图；

图 10为图 7的门芯板基板的仿门芯板部分的贴面过程的横截面结构示意图；

图 11一 1为图 7的门芯板贴面木纹方向为垂直时嵌入水平实木嵌块过程的横截面结构示意图；

图 11一 2为图 7的门芯板贴面木紋方向为垂直时嵌入垂直实木嵌块过程的横截面结构示意图；

图 11一 3为图 7的门芯板贴面木纹方向为水平时嵌入垂直实木嵌块过程的横截面结构示意图；

图 11一 4为图 7的门芯板贴面木紋方向为水平时嵌入水平实木嵌块过程的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本发明加以具体描述：

实施例 1

本发明提供一种仿嵌板式门扇及其加工方法，它是首先在门边框面板 20 上的与若干组凹槽 40相对应的孔 21的位置上加工出略小的孔；见图 4一 2，再将两张门边框面板 20的粘贴面涂胶与门芯板基板 10四边对齐直接将门芯板基板 10粘贴在内；见图 4一 1、 4- 1A, 加工出在门芯板基板 10的两面若干组为仿制门芯板而设置的凹槽 40，同时加工出门边框面板 20上的若干个孔 21，再将整个门扇的四边加工完毕，将每组扣线 30组合成框后粘贴在对应的每组为仿制门芯板而设置的每组凹槽 40的四边，盖住仿制门芯板部分的四边和门边框面板 20上的孔 21之间的交接处，形成嵌板式门扇。这种方式就无需定位粘贴多块仿门芯板 4, 更不会在门边框板 5和基板 6的粘贴面上溢出胶水，只要四边对齐在门芯板基板 10 两面直接粘贴两张门边框面板 20即可，门边框面板 20根本无需穿过任何物体即可直接粘贴在门芯板基板 10 两面，加工出为仿制门芯板而设置的凹槽 40，以及门扇的四边，扣上扣线 30，就形成了仿嵌板式门扇。

门芯板基板 10也可以为边框 11和门芯板中基板 12组合的形式，见附图 5，边框 11和门芯板中基板 12之间的拼缝在两张门边框面板 20之内。

如图 6，门芯板中基板 12还可以由两张门芯板外基板 121和一张门芯板内基板 122组成；门芯板外基板 121为一整张板材，或者为多张板材拼接而成的一整张板材，拼缝被两张门边框面板 20或扣线 30盖住；门芯板内基板 122也为一整张板材，或者为多张板材拼接而成的一整张板材，拼缝与两张门芯板外基板 121上的拼缝错开，以保证整个门芯板基板 10的强度。

实施例 2

门边框面板 20表面粘贴门边框贴面 22，见图 7，为仿制门芯板而设置的凹槽 40露在表面的位置设有实木嵌块 50，门芯板基板 10的仿门芯板位置粘贴平面门芯板贴面 60盖住实木嵌块 50与门芯板基板 10之间的接缝 61，扣线 30盖住实木嵌块 50与门芯板基板 10之间的另一接缝 62，以及门边框贴面 22 和实木嵌块 50之间未贴面的部分；整个门扇的阶梯边缘分为两段，分别贴覆有两个封边条 91、 93；上下门边框贴面 22分别盖住两张门边框面板 20和封边条 91、 93之间在上下表面形成的接缝；两个封边条 91、 93之间设有凹槽，密封条 92插入到凹槽内并掩盖住在封边条 91上方封边条 91、 93没有贴覆的门芯板基板 10的边缘部分。其制造过程是首先在门芯板基板 10上加工出与实木嵌块 50相对应的槽 80，然后在槽 80内嵌入实木嵌块 50，修平实木嵌块 50高出门芯板基板 10表面的部分，加工出比仿门芯板凹槽 40略小的加工槽 90，见图 10所示，在每组仿门芯板位置上的加工槽 90以内的部分涂胶，粘贴平面门芯板贴面 60盖住实木嵌块 50与门芯板基板 10之间的接缝 61，平面门芯板贴面 60略大于每组仿门芯板位置上的加工槽 90以内的部分，在门边框面板 20上的与若干组凹槽 40相对应的孔 21的位置上加工出略小的孔，在门芯板基板 10两面粘贴门边框面板 20，加工出整个门扇的阶梯边缘，分别粘贴两组封边条 91、 93；在门边框面板 20表面粘贴门边框贴面 22，分别盖住两张门边框面板 20和封边条 91、 93之间在上下表面形成的接缝；加工出在门芯板基板 10的两面若干组为仿制门芯板而设置的凹槽 40，同时加工出门边框面板 20上的若干个孔 21，再将整个门扇的四边加工完毕，同时加工出与密封条 92对应的凹槽；将每组扣线 30分别粘贴在对应的为仿制门芯板而设置的每组凹槽 40的四边，盖住实木嵌块 50与门芯板基板 10之间的接缝 62，以及门边框贴面 22和实木嵌块 50 之间未贴面的部分，密封条 92插入到对应的凹槽内并掩盖住在封边条 91上方封边条 91、 93没有贴覆的门芯板基板 10的边缘部分，完成整个门扇的加工。

所述的实木嵌块 50分为水平实木嵌块 51、垂直实木嵌块 52;

如果对应的平面门芯板贴面 60木紋方向是垂直的，水平实木嵌块 51和垂直实木嵌块 52安装以后的木纹方向也是垂直的。

其加工方法是先加工出所有与实木嵌块 50相对应的槽 80中水平的槽 81，见图 11一 1，嵌入所有水平实木嵌块 51，水平实木嵌块 51的两端探入到对应的垂直的槽 82的位置，清除水平实木嵌块 51高出门芯板基板 10表面的部分；先加工出的水平的槽 81的水平边线两端分别在对应的垂直的槽 82的两条垂直边线之间的位置；

再加工出所有与实木嵌块 50相对应的槽 80中垂直的槽 82, 同时清除掉水平实木嵌块 51探入在垂直的槽 82以内的部分，嵌入所有实木嵌块 50中垂直实木嵌块 52，清除垂直实木嵌块 52高出门芯板基板 10表面的部分，见图 11 -2；

嵌入的垂直实木嵌块 52的两条边线两端超过对应的水平实木嵌块 51，形成与水平实木嵌块 51完整的垂直直线拼缝 53。

如果对应的平面门芯板贴面 60木纹方向是水平的，水平实木嵌块 51和垂直实木嵌块 52安装以后的木紋方向也是水平的；

其加工方法是先加工出所有与实木嵌块 50相对应的槽 80中垂直的槽 82，见图 11一 3，嵌入所有实木嵌块 50中垂直实木嵌块 52，垂直实木嵌块 52的两端探入到对应的水平的槽 81 的位置，清除垂直实木嵌块 52高出门芯板基板 10表面的部分；

先加工出的垂直的槽 82的垂直边线两端在对应的水平的槽 81的两条水平边线之间的位置；

再加工出所有与实木嵌块 50相对应的槽 80中水平的槽 81，同时清除掉垂直实木嵌块 52在对应的水平的槽 81的两条水平边线之间的部分，嵌入所有实木嵌块 50中水平实木嵌块 51，清除水平实木嵌块 51高出门芯板基板 10表面的部分，见图 11一 4;

嵌入的水平实木嵌块 51的两条边线两端超过对应的垂直实木嵌块 52，形成与垂直实木嵌块 52完整的水平直线拼缝 53。

实施例 3

如果采用曲面门芯板贴面 70也能达到仿实木门芯板的效果。见图 8所示，门边框面板 20表面粘贴门边框贴面 22; 在门芯板基板 10的仿门芯板位置粘贴曲面门芯板贴面 70盖住全部仿门芯板部分，门边框贴面 22和曲面门芯板贴面 70之间未贴面的部分设有工艺槽 71，扣线 30与工艺槽 71对应的位置设有工艺榫 31 ; 每组扣线 30通过工艺榫 31粘贴在对应的工艺槽 71内，盖住门边框贴面 22和曲面门芯板贴面 70之间未贴面的部分；整个门扇的阶梯边缘分为两段，分别贴覆有两个封边条 91、 93；上下门边框贴面 22分别盖住两张门边框面板 20和封边条 91、 93之间在上下表面形成的接缝；两个封边条 91、 93 之间设有凹槽，密封条 92插入到凹槽内并掩盖住在封边条 91上方封边条 91、 93没有贴覆的门边框面板 20和门芯板基板 10的边缘部分。

其加工方法是首先在门芯板基板 10上加工出仿门芯板的凹槽 40，然后在工艺槽 71的位置上加工出比工艺槽 71略小的加工槽 72，见附图 9;在每组仿门芯板位置上的加工槽 72以内的部分涂胶，粘贴曲面门芯板贴面 70，曲面门芯板贴面 70略大于每组加工槽 72以内的部分，在门边框面板 20上的与若干组凹槽 40相对应的孔 21的位置上加工出略小的孔；在门芯板基板 10两面粘贴门边框面板 20，加工出整个门扇的阶梯边缘，分别粘贴两组封边条 91、 93；在门边框面板 20表面粘贴门边框贴面 22，分别盖住两张门边框面板 20 和封边条 91、 93之间在上下表面形成的接缝；加工出工艺槽 71的同时加工出门边框面板 20上的若干个孔 21，再将整个门扇的四边加工完毕，同时加工出与密封条 92对应的凹槽；将每组扣线 30组合成框后粘贴在对应的每组工艺槽 71 内，盖住门边框贴面 22和曲面门芯板贴面 70之间未贴面的部分，密封条 92插入到对应的凹槽内并掩盖住在封边条 91上方封边条 91、 93没有贴覆的门芯板基板 10的边缘部分，完成整个门扇的加工。

Claims

权利要求

1、一种仿嵌板式门扇，包括有两张门边框面板（20)、若干组扣线（30)，其特征在于：在两张门边框面板（20) 之间设有门芯板基板（10); 在门芯板基板（10) 的两面设置有若干组为仿制门芯板而设置的凹槽（40); 每组凹槽

(40)及其以内部分为仿制门芯板部分；每张门边框面板（20)上设有若干个与门芯板基板（10)上的若干组凹槽（40)相对应的孔（21 ); 门芯板基板（10) 的每组凹槽（40)以外部分粘合在两张门边框面板（20)之间；每组扣线（30) 分别粘贴在对应的为仿制门芯板而设置的每组凹槽（40)的四边，盖住仿制门芯板部分的四边和门边框面板（20) 上的孔（21 ) 之间的交接处。

2、根据权利要求 1所述的一种仿嵌板式门扇，其特征在于：门芯板基板 ( 10) 由边框（11 )和门芯板中基板（12)组成，边框（11 )和门芯板中基板 ( 12) 之间的拼缝被两张门边框面板（20) 盖住。

3、根据权利要求 2所述的一种仿嵌板式门扇，其特征在于：门芯板中基板（12) 由两张门芯板外基板（121 )和一张门芯板内基板（122)组成；门芯板外基板（121 ) 为一整张板材，或者为多张板材拼接而成的一整张板材，拼缝被两张门边框面板（20) 或扣线（30) 盖住；门芯板内基板（122) 也为一整张板材，或者为多张板材拼接而成的一整张板材，拼缝与两张门芯板外基板

( 121 ) 上的拼缝错开。

4、根据权利要求 1所述的一种仿嵌板式门扇，其特征在于：门边框面板 (20) 表面粘贴门边框贴面（22), 为仿制门芯板而设置的凹槽（40) 露在表面的位置设有实木嵌块（50)，门芯板基板（10) 的仿门芯板位置粘贴平面门芯板贴面（60) 盖住实木嵌块（50) 与门芯板基板（10) 之间的接缝（61 )，扣线（30) 盖住实木嵌块（50) 与门芯板基板（10) 之间的另一接缝（62)，以及门边框贴面（22) 和实木嵌块（50) 之间未贴面的部分。

⁵、根据权利要求 1所述的一种仿嵌板式门扇，其特 ¾E在于：门边框面板 (20)表面粘贴门边框贴面 (22)；在门芯板基板 ( 10) 的仿门芯板位置粘贴曲面门芯板贴面（70)盖住全部仿门芯板部分，门边框贴面（22)和曲面门芯板贴面（70)之间未贴面的部分设有工艺槽（71 )，扣线（30)与工艺槽（71 ) 对应的位置设有工艺榫（31 ); 每组扣线（30) 通过工艺榫（31 )粘贴在对应的工艺槽（71 ) 内，盖住门边框贴面（22)和曲面门芯板贴面（70)之间未贴面的部分。

6、根据权利要求 1或 5所述的一种仿嵌板式门扇的加工方法，其特征在于：首先在门芯板基板（10) 上加工出仿门芯板的凹槽（40)，然后在工艺槽

(71 ) 的位置上加工出比工艺槽（71 ) 略小的加工槽（72)，在每组仿门芯板位置上的加工槽（72) 以内的部分涂胶，粘贴曲面门芯板贴面（70)，曲面门芯板贴面（70)略大于每组仿门芯板加工槽（72) 以内的部分，在门边框面板

(20)上的所有与若干组凹槽（40)相对应的孔（21 ) 的位置上加工出略小的孔；在门芯板基板（10) 两面粘贴门边框面板（20)，在门边框面板（20) 表面粘贴门边框贴面（22)，加工出工艺槽（71 ) 的同时加工出门边框面板（20) 上的若干个孔（21 )，再将整个门扇的四边加工完毕，将每组扣线（30) 组合成框后粘贴在对应的每组工艺槽（71 ) 内，完成整个门扇的加工。

7、根据权利要求 1或 4所述的一种仿嵌板式门扇的加工方法，其特征在于：首先在门芯板基板（10) 上加工出与实木嵌块（50) 相对应的槽（80), 然后在槽（80) 内嵌入实木嵌块（50)，修平实木嵌块（50) 高出门芯板基板

( 10) 表面的部分，加工出比仿门芯板凹槽（40) 略小的加工槽（90)，在每组仿门芯板位置上的加工槽（90)以内的部分涂胶，粘贴平面门芯板贴面（60) 盖住实木嵌块（50) 与门芯板基板（10) 之间的接缝（61 )，平面门芯板贴面 (60)略大于每组仿门芯板位置上的加工槽（90) 以内的部分，在门边框面板 (20)上的所有与若干组凹槽（40)相对应的孔（21 ) 的位置上加工出略小的孔，在门芯板基板（10) 两面粘贴门边框面板（20)，在门边框面板（20) 表面粘贴门边框贴面（22)，加工出在门芯板基板（10) 的两面若干组为仿制门芯板而设置的凹槽（40)，同时加工出门边框面板（20) 上的若干个孔（21 )，再将整个门扇的四边加工完毕，将每组扣线（30)组合成框后粘贴在对应的每组为仿制门芯板而设置的每组凹槽（40) 的四边，盖住实木嵌块（50)与门芯板基板（10) 之间的接缝（62)，以及门边框贴面（22) 和实木嵌块（50) 之间未贴面的部分，完成整个门扇的加工。

8、根据权利要求 7所述的一种仿嵌板式门扇的加工方法，其特征在于：所述的实木嵌块（50) 分为水平实木嵌块（51 )、垂直实木嵌块（52);

a、如果对应的平面门芯板贴面（60) 木纹方向是垂直的，水平实木嵌块 (51 ) 和垂直实木嵌块（52) 安装以后的木纹方向也是垂直的；

先加工出所有与实木嵌块（50) 相对应的槽（80) 中水平的槽（81 )，嵌入所有实木嵌块（50) 中水平实木嵌块（51 ), 水平实木嵌块（51 ) 的两端探入到对应的垂直的槽（82) 的位置，清除水平实木嵌块（51 )高出门芯板基板 ( 10) 表面的部分；

先加工出的水平的槽（81 ) 的水平边线两端分别在对应的垂直的槽（82) 的两条垂直边线之间的位置；

再加工出所有与实木嵌块（50) 相对应的槽（80) 中垂直的槽（82)，同时清除掉水平实木嵌块（51 )探入在垂直的槽（82) 以内的部分，嵌入所有实木嵌块（50) 中垂直实木嵌块（52)，清除垂直实木嵌块（52) 高出门芯板基板（10) 表面的部分；

嵌入的垂直实木嵌块（52)的两条边线两端超过对应的水平实木嵌块（51)，形成与水平实木嵌块（51) 完整的垂直直线拼缝（53);

b、如果对应的平面门芯板贴面（60) 木纹方向是水平的，水平实木嵌块 (51) 和垂直实木嵌块（52) 安装以后的木纹方向也是水平的；

先加工出所有与实木嵌块（50) 相对应的槽（80) 中垂直的槽（82)，嵌入所有实木嵌块（50) 中垂直实木嵌块（52)，垂直实木嵌块（52) 的两端探入到对应的水平的槽（81) 的位置，清除垂直实木嵌块（52)高出门芯板基板 (10) 表面的部分；

先加工出的垂直的槽（82) 的垂直边线两端在对应的水平的槽（81)的两条水平边线之间的位置；

再加工出所有与实木嵌块（50) 相对应的槽（80) 中水平的槽（81)，同时清除掉垂直实木嵌块（52)在对应的水平的槽（81)的两条水平边线之间的部分，嵌入所有实木嵌块（50)中水平实木嵌块（51)，清除水平实木嵌块（51) 高出门芯板基板（10) 表面的部分；

嵌入的水平实木嵌块（51)的两条边线两端超过对应的垂直实木嵌块 (52)，形成与垂直实木嵌块（52) 完整的水平直线拼缝（53)。