WO2008113809A1 - Installation de transfert de viandes - Google Patents
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- WO2008113809A1 WO2008113809A1 PCT/EP2008/053245 EP2008053245W WO2008113809A1 WO 2008113809 A1 WO2008113809 A1 WO 2008113809A1 EP 2008053245 W EP2008053245 W EP 2008053245W WO 2008113809 A1 WO2008113809 A1 WO 2008113809A1
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- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
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- A22C9/00—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
- A22C9/004—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by massaging
- A22C9/005—Tumblers and rotating drums for massaging meat in their interior
Definitions
- the invention is in the field of the food industry, more particularly the meat processing industry.
- the present invention relates to a plant for transferring a mass of semi-solid products, such as meat contained in a tray to a plurality of churns, also called kneaders.
- the cured production industries such as cooked ham, use in particular kneaders or tumblers with a substantially horizontal axis, with a front loading port.
- the meat is conveyed from the machine to inject the brine to the mixers, using bins, and then are loaded into these mixers using a tilting elevator equipped with a transfer chute. Unfortunately, this spill causes brine losses and unwanted product drops.
- transfer bins provided with a sort of trunk connectable to the loading port of the mixer.
- it adapts instead of the door for closing the mixer, a special closure device with rotating connection for connecting the trunk of the transfer tray. It is thus possible to load the mixer by evacuating it with air.
- the present invention proposes to remedy these various disadvantages. It consists of a transfer facility of a mass of meat contained in a tray, to a plurality of churns or kneaders.
- first transfer means comprising a chamber connected to said tank by a duct, said chamber comprising means for suctioning the contained mass of meat in the tank, second transfer means able to transfer the mass of meat contained in the chamber, selectively inside any of the churns or kneaders.
- said duct may be connected or disconnected from said tray, and the installation comprises means for moving the said tray between a position in which is made its connection with the conduit, allowing the transfer of said mass of meat, and another position in which said tray is clear of any contact with said conduit;
- the tray is based on weighing means, such as load cells, and its movements are respectively a lifting and lowering;
- the tray is secured to a pipe section, adapted to mate with said transfer conduit when in the raised position, and to take off when it is in the lowered position;
- the suction transfer of meat from the tray to the enclosure is achieved by the vacuum of the latter; said enclosure is positioned at a higher height than churns or kneaders;
- the transfer of meat from the enclosure to the interior of churns or kneaders is done by gravity; the transfer of meat from the chamber to the interior of the churns or kneaders is under
- FIG. 1 is a front view of a first embodiment of the installation according to the invention
- FIG. 2 is a view from above of the installation of FIG. 1,
- FIGS. 3 and 4 are enlarged front views showing the portion of the installation that relates to the first transfer means
- FIG. 5 is a perspective view of a second embodiment of the installation.
- the installation according to the invention comprises a brine injection machine 1, at the exit of which is a meat receiving pan 2, a row of kneaders or churns 3, an enclosure 4, and a duct 5 connecting it to the tank 2.
- the tank 2 is placed on weighing or weighing members 6.
- a section 7 duct 5 is integral with the tray 2.
- the chamber 4 whose volume is preferably obviously greater than that of the tank 2, is provided with suction means of the mass of meat contained in the tray 2, when it is raised and that the conduit 5 is connected to it.
- suction means of the mass of meat contained in the tray 2 when it is raised and that the conduit 5 is connected to it.
- a simple way to obtain this suction is to have previously created the vacuum in the chamber 4, using a common vacuum pump, and subject of course to operate manually or automatically a valve 9 interposed to the end of the duct 5.
- the enclosure 4 is shown positioned at a higher height than the churns 3. As a result, and by allowing the air to be reintroduced into the enclosure 4, it is possible to transfer the meat by gravity in the churns 3, using pipes or chutes.
- FIGS. 1 and 2 which illustrate a first embodiment of the invention
- the enclosure 4 is mounted movably along the row of churns 3.
- the assembly consists for example in a crane 10 allowing the displacement of the enclosure 4 in line with one or other of the churns 3, to perform the transfer of meat.
- This assembly also allows the chamber 4 to return to its initial position I, in which it can be connected to the conduit 5, with a conduit section 11 which is attached thereto.
- This connection is performed in a manner identical to that described for connecting the tray 2 and the conduit 5, but this time, in a horizontal movement obtained by mounting on the crane 10.
- Figure 1 shows the enclosure 4 in its initial position I, while Figure 2 represents it in line with a churn 3.
- a transfer chute 12 is used, which itself can be secured to a carriage moving on or under the bridge 10, thus allowing to position it easily facing any of the churns 3.
- the mass of meat contained in the tray 2 can be weighed properly, then transferred by suction into the chamber 4, then the chamber 4 to be introduced selectively into one or other of the churns 3.
- FIG. 5 illustrates a second embodiment of the invention, which differs from that shown in FIGS. 1 and 2 in that the enclosure 4 is fixedly mounted relative to the churns or kneaders 3.
- the enclosure 4 is mounted at a higher height than the churns 3.
- the installation also comprises a crane 10, arranged parallel to said row of churns 3, preferably above it.
- the outlet end of the enclosure 4 is provided with a pipe section 13. Moreover, a flexible pipe 14 is connected at one of its ends to said pipe section 13 and at its other end to a section of pipe. led 15, called "transfer section”.
- the transfer section 15 is itself secured to a carriage 16 adapted to move on, under or on the side of the crane 10, so as to thereby position the outlet mouth of the transfer section 15 selectively in position.
- the upper horizontal part of the crane 10 which extends above the row of churns 3 is covered with gratings, grids or plates forming support means 17 of the crane. hose 14.
- the transfer of meat between the chamber 4 and the mouth of the transfer section 15, then the churns 3 selected, is preferably by pressurizing the chamber 4, the gravity is generally not sufficient to make move the meat through a flexible hose.
- the enclosure 4 could also be placed on the floor, that is to say at the same level as the churns 3.
- the flexible hose 4 is designed in a material offering both sufficient resistance to the passage of meat under pressure and a possibility of deformation to follow the movements of the carriage 16.
- the carriage 16 is moved so as to bring the outlet mouth of the section 15 facing the loading port of the tumbler 3 which was taken care of to open the lid.
- the U-shaped bent pipe 14 is supported by the support means 17 on which it can slide freely.
- the pressurization of the chamber 4 causes the transfer of meat to the churn 3 selected.
- a pressurized washing liquid such as water
- All the aforementioned operations may be automated, subject in particular to adding to the installation the valves obviously necessary, in particular between the tray 2 and the conduit 5, and also at the entrance and exit the enclosure 4, as well as control automata movements of the enclosure 4, the chute 12 and the carriage 16.
- the entire installation is fully automated.
- the vacuum (evacuation) applied in the chamber 4 is also obtained by the actuation of a valve putting it in communication with a vacuum pump, while the release to atmosphere required for the second transfer, by gravity, requires the opening of another valve.
- the pressurizing of the chamber 4, to promote the transfer to the churns 3, is for example by opening another valve to introduce compressed air.
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Abstract
L'invention concerne une installation de transfert d'une masse de viande contenue dans un bac (2) vers une pluralité de barattes ou malaxeur (3). Cette installation est remarquable en ce qu'elle comprend : - des premiers moyens de transfert comprenant une enceinte (4) reliée audit bac (2) par un conduit (5), la dite enceinte (4) comprenant un moyen d'aspiration de la masse de viande contenue dans le bac (2), - des seconds moyens de transfert aptes à transférer la masse de viande contenue dans l'enceinte (4), sélectivement à l'intérieur de l'une quelconque des barattes ou malaxeurs (3).
Description
INSTALLATION DE TRANSFERT DE VIANDES
L'invention se situe dans le domaine de l'industrie alimentaire, plus particulièrement l'industrie de la transformation des viandes.
La présente invention concerne une installation de transfert d'une masse de produits semi-solides, tels que des viandes contenues dans un bac vers une pluralité de barattes, également dénommées malaxeurs.
Les industries de production de salaisons, telles que du jambon cuit, utilisent en particulier des malaxeurs ou barattes à axe sensiblement horizontal, avec un orifice de chargement frontal.
Le plus souvent, les viandes sont acheminées depuis la machine à injecter la saumure vers les malaxeurs, à l'aide de bacs, puis sont chargées dans ces malaxeurs à l'aide d'un élévateur basculeur équipé d'une goulotte de transfert. Malheureusement, ce déversement occasionne des pertes de saumure et des chutes de produit indésirables.
Par ailleurs, on utilise parfois des bacs de transfert munis d'une sorte de trompe raccordable à l'orifice de chargement du malaxeur. Dans ce cas, on adapte en lieu et place de la porte destinée à obturer le malaxeur, un dispositif particulier d'obturation avec raccord tournant permettant d'y connecter la trompe du bac de transfert. Il est ainsi possible de charger le malaxeur en y faisant le vide d'air.
Mais en observant, qu'en pratique, dans les deux cas, les bacs de transfert, pour rester manipulables, ne contiennent guère plus de 500 kg de viande, que les malaxeurs peuvent eux contenir jusqu'à 6 tonnes de viande, et qu'une unité de production peut compter communément une dizaine de malaxeurs, on comprendra que ces techniques ont l'inconvénient de mettre en œuvre de multiples manutentions, parfois sur des distances relativement longues.
Afin de limiter ces multiples déplacements de bacs, des dispositifs permettant de laisser à demeure un bac de transfert à trompe, à la sortie de la machine à injecter la saumure, ont été proposés. Ces dispositifs prévoient une liaison directe à l'aide d'une tuyauterie destinée à raccorder ledit bac de transfert à trompe à l'orifice de chargement du malaxeur, le transfert étant exécuté par le vide installé dans le malaxeur. Mais dans la réalité, on constate l'existence dans la même usine d'une multiplicité de malaxeurs à relier à une source unique, c'est-à-dire une unique machine à injecter la saumure. Comme la
tuyauterie se doit de résister à la dépression et d'être d'un diamètre relativement important pour permettre le passage des muscles contenus dans les viandes transférées, les tuyauteries en question se sont avérées très difficiles à manipuler lors de leur déplacement d'un malaxeur vers l'autre. La mise en place d'un circuit à demeure avec de multiples vannes de sélection s'est par ailleurs avérée très onéreuse et quasi impossible, en particulier du fait que les malaxeurs à charger sont des machines tournantes. Or, pour effectuer le chargement convenablement par le vide opéré dans le malaxeur, il est indispensable que les raccordements mis en place soient parfaitement étanches. De plus, ce type de dispositif, qui maintient le bac à trompe en position fixe et solidarisé avec la tuyauterie de transfert, présente l'inconvénient de ne pas permettre la pesée de la viande contenue dans le bac, avant son transfert. Or, ceci est pourtant nécessaire, afin de connaître la masse exacte de saumure introduite dans la viande.
Enfin, il a également été constaté que la remise à l'atmosphère brutale qui suit une phase de chargement nuisait à la résistance mécanique des malaxeurs.
La présente invention se propose de remédier à ces différents inconvénients. Elle consiste en une installation de transfert d'une masse de viande contenue dans un bac, vers une pluralité de barattes ou malaxeurs.
L'objectif de l'invention est atteint grâce au fait que l'installation comprend : - des premiers moyens de transfert comprenant une enceinte reliée au dit bac par un conduit, la dite enceinte comprenant un moyen d'aspiration de la masse de viande contenue dans le bac, des seconds moyens de transfert aptes à transférer la masse de viande contenue dans l'enceinte, sélectivement à l'intérieur de l'une quelconque des barattes ou malaxeurs.
Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison : le dit conduit est susceptible d'être raccordé ou déconnecté dudit bac, et l'installation comporte des moyens permettant de déplacer le dit bac entre une position dans laquelle s'opère son raccordement avec le conduit, ce qui permet le transfert de ladite masse de viande, et une autre position dans laquelle le dit bac est dégagé de tout contact avec le dit conduit ;
le bac repose sur des moyens de pesage, tels des pesons, et ses déplacements sont respectivement un soulèvement et un abaissement ; le bac est solidaire d'un tronçon de conduit, apte à s'accoler audit conduit de transfert lorsqu'il est en position soulevée, et à s'en décoller lorsqu'il est en position abaissée ; le transfert par aspiration des viandes depuis le bac vers l'enceinte est réalisé par la mise sous vide de cette dernière ; la dite enceinte est positionnée à une hauteur plus élevée que les barattes ou malaxeurs ; - le transfert des viandes depuis l'enceinte vers l'intérieur des barattes ou malaxeurs se fait par gravité ; le transfert des viandes depuis l'enceinte vers l'intérieur des barattes ou malaxeurs se fait sous l'effet d'une pression introduite dans l'enceinte ; les barattes ou malaxeurs sont disposés côte à côte, l'enceinte est montée mobile suivant la rangée de barattes, et l'installation comprend une goulotte de transfert également mobile suivant la rangée de barattes et apte à être positionnée face à l'une quelconque des dites barattes ; l'enceinte est pourvue d'un tronçon de conduit, apte à s'accoler au conduit de transfert, ou à s'en décoller ; - les barattes ou malaxeurs sont disposés côte à côte, l'enceinte est montée fixe par rapport auxdites barattes et l'installation comprend un tuyau flexible dont l'une des extrémités est reliée à ladite enceinte et dont l'autre extrémité est montée mobile suivant la rangée de barattes et est apte à être positionnée sélectivement face à l'orifice de chargement de l'une desdites barattes ; - l'extrémité mobile dudit tuyau flexible est solidaire d'un chariot, apte à coulisser le long d'un pont roulant disposé parallèlement à ladite rangée de barattes.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés qui représentent, à titre non limitatif, deux modes d'exécution possibles de l'invention. Sur ces dessins :
- la figure 1 est une vue de face d'un premier mode de réalisation de l'installation conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue de dessus de l'installation de la figure 1,
- les figures 3 et 4 sont des vues de face agrandies représentant la partie de l'installation qui concerne les premiers moyens de transfert, et
- la figure 5 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation de l'installation.
Comme on peut le voir sur les figures 1, 2 et 5, l'installation conforme à l'invention comprend une machine à injecter la saumure 1, à la sortie de laquelle se trouve un bac de réception des viandes 2, une rangée de malaxeurs ou barattes 3, une enceinte 4, et un conduit 5 la reliant au bac 2. Par ailleurs, comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, le bac 2 est disposé sur des organes de pesage ou pesons 6. Un tronçon 7 du conduit 5 est solidaire du bac 2. Des moyens mécaniques, tels que par exemple des vérins pneumatiques 8, permettent, (voir figure 3), par soulèvement du bac 2, d'accoler de façon étanche ce tronçon 7 au conduit 5. us permettent également, par abaissement du bac 2 (voir figure 4) de le désolidariser du conduit 5, et de le laisser reposer sur les pesons 6 afin d'effectuer une pesée, sans que le résultat ne soit altéré par une quelconque liaison mécanique.
L'enceinte 4, dont le volume est de préférence évidemment supérieur à celui du bac 2, est munie de moyens d'aspiration de la masse de viande contenue dans le bac 2, lorsque celui-ci est soulevé et que de ce fait le conduit 5 y est raccordé. Un moyen simple d'obtenir cette aspiration est d'avoir préalablement créé le vide dans l'enceinte 4, à l'aide d'une pompe à vide commune, et sous réserve bien sûr d'actionner manuellement ou automatiquement une vanne 9 interposée à l'extrémité du conduit 5.
Sur les figures 1 et 2, l'enceinte 4 est représentée positionnée à une hauteur plus élevée que les barattes 3. De ce fait, et moyennant de laisser l'air se réintroduire dans l'enceinte 4, il est possible de transférer les viandes par gravité dans les barattes 3, en utilisant des tuyauteries ou des goulottes.
Si l'effet de la gravité est insuffisant (dans le cas de produits à transférer très collants ou visqueux), on peut aussi envisager d'introduire une pression d'air dans l'enceinte 4 pour favoriser le transfert.
Sur les figures 1 et 2 qui illustrent un premier mode de réalisation de l'invention, l'enceinte 4 est montée mobile suivant la rangée de barattes 3.
Le montage consiste à titre d'exemple en un pont roulant 10 permettant le déplacement de l'enceinte 4 à l'aplomb de l'une ou l'autre des barattes 3, pour y effectuer le transfert des viandes. Ce montage permet aussi à l'enceinte 4 de revenir à sa position initiale I, dans laquelle elle peut se raccorder au conduit 5, grâce à un tronçon de conduit 11 qui lui est adjoint. Ce raccordement s'effectue selon un mode identique à celui décrit pour raccorder le bac 2 et le conduit 5, mais cette fois, suivant un mouvement horizontal obtenu par le montage sur le pont roulant 10. Ainsi, la figure 1 représente l'enceinte 4 dans sa position initiale I, tandis que la figure 2 la représente à l'aplomb d'une baratte 3.
A titre d'exemple, pour relier l'enceinte 4 à l'intérieur de l'une des barattes 3, on utilise une goulotte de transfert 12, qui elle-même peut être solidaire d'un chariot se déplaçant sur ou sous le pont roulant 10, permettant ainsi de la positionner aisément face à l'une quelconque des barattes 3.
Ainsi la masse de viande contenue dans le bac 2 peut elle être pesée convenablement, puis transférée par aspiration dans l'enceinte 4, puis, de l'enceinte 4 d'être introduite sélectivement dans l'une ou l'autre des barattes 3.
La figure 5 illustre un second mode de réalisation de l'invention, qui diffère de celui représenté sur les figures 1 et 2 en ce que l'enceinte 4 est montée fixe par rapport aux barattes ou malaxeurs 3.
De préférence, l'enceinte 4 est montée à une hauteur plus élevée que les barattes 3.
L'installation comprend également un pont roulant 10, disposé parallèlement à ladite rangée de barattes 3, de préférence au-dessus de celle-ci.
L'extrémité de sortie de l'enceinte 4 est munie d'un tronçon de conduit 13. Par ailleurs, un tuyau flexible 14 est relié à l'une de ses extrémités audit tronçon de conduit 13 et à son autre extrémité à un tronçon de conduit 15, dit "tronçon de transfert".
Le tronçon de transfert 15 est lui-même solidaire d'un chariot 16 apte à se déplacer sur, sous ou sur le côté du pont roulant 10, de façon à permettre ainsi de positionner l'embouchure de sortie du tronçon de transfert 15 sélectivement en regard de l'une quelconque des barattes 3. De façon avantageuse, la partie supérieure horizontale du pont roulant 10 qui s'étend au-dessus de la rangée de barattes 3 est recouverte de caillebotis, grilles ou plaques formant des moyens de support 17 du tuyau 14.
Le transfert de viande entre l'enceinte 4 et l'embouchure du tronçon de transfert 15, puis la barattes 3 sélectionnée, s'effectue de préférence par mise sous pression de l'enceinte 4, la gravité n'étant généralement pas suffisante pour faire circuler la viande dans un tuyau flexible. Dans ce cas, on notera que l'enceinte 4 pourrait également être disposée sur le sol, c'est-à-dire au même niveau que les barattes 3.
Le tuyau flexible 4 est conçu dans un matériau offrant à la fois une résistance suffisante au passage des viandes sous pression et une possibilité de déformation pour suivre les mouvements du chariot 16.
Lors du fonctionnement, le chariot 16 est déplacé de façon à amener l'embouchure de sortie du tronçon 15 en regard de l'orifice de chargement de la baratte 3 dont on a pris soin d'ouvrir le couvercle. Le tuyau 14 replié en forme de U est soutenu par les moyens de support 17 sur lesquels il peut glisser librement.
La mise sous pression de l'enceinte 4 provoque le transfert des viandes vers la baratte 3 sélectionnée. Après utilisation de l'installation, et de façon avantageuse, il est possible de faire circuler un liquide de lavage sous pression, tel que de l'eau, depuis le bac 2 jusqu'aux barattes 3 ou de le faire circuler en circuit fermé, si l'embouchure du tronçon de transfert 15 est connectée au bac 2 par un tuyau complémentaire par exemple.
L'ensemble des opérations précitées est susceptible d'être automatisée, sous réserve en particulier d'adjoindre à l'installation les vannes évidemment nécessaires, en particulier entre le bac 2 et le conduit 5, et aussi à l'entrée et à la sortie de l'enceinte 4, ainsi que les automates de commande des déplacements de l'enceinte 4, de la goulotte 12 et du chariot 16. L'ensemble de l'installation est ainsi entièrement automatisable.
H va de soi que la dépression (mise sous vide) appliquée dans l'enceinte 4 est obtenue elle aussi par l'actionnement d'une vanne mettant celle-ci en communication avec une pompe à vide, tandis que la remise à l'atmosphère nécessaire pour le deuxième transfert, par gravité, nécessite l'ouverture d'une autre vanne. De même, la mise sous pression de l'enceinte 4, pour favoriser le transfert vers les barattes 3, se fait par exemple par ouverture d'une autre vanne permettant d'introduire de l'air comprimé. Ces appareillages annexes, connus en soi, ne sont pas représentés sur les figures.
Claims
REVENDICATIONS
1- Installation de transfert d'une masse de viande contenue dans un bac (2) vers une pluralité de barattes ou malaxeurs (3), caractérisée en ce qu'elle comprend : des premiers moyens de transfert comprenant une enceinte (4) reliée au dit bac (2) par un conduit (5), la dite enceinte (4) comprenant un moyen d'aspiration de la masse de viande contenue dans le bac (2), des seconds moyens de transfert aptes à transférer la masse de viande contenue dans l'enceinte (4), sélectivement à l'intérieur de l'une quelconque des barattes ou malaxeurs (3). 2- Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit conduit (5) est susceptible d'être raccordé ou déconnecté dudit bac (2) et en ce que l'installation comporte des moyens (8) permettant de déplacer le dit bac (2) entre une position dans laquelle s'opère son raccordement avec le conduit (5), ce qui permet le transfert de ladite masse de viande, et une autre position dans laquelle ledit bac (2) est dégagé de tout contact avec le dit conduit (5).
3- Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le bac (2) repose sur des moyens de pesage (6), tels des pesons, et que ses déplacements sont respectivement un soulèvement et un abaissement.
4- Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le bac (2) est solidaire d'un tronçon de conduit (7), apte à s'accoler au dit conduit de transfert (5) lorsqu'il est en position soulevée, et à s'en décoller lorsqu'il est en position abaissée.
5- Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le transfert par aspiration des viandes depuis le bac (2) vers l'enceinte (4) est réalisé par la mise sous vide de cette dernière.
6- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la dite enceinte (4) est positionnée à une hauteur plus élevée que les barattes ou malaxeurs (3).
7- Installation selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le transfert des viandes depuis l'enceinte (4) vers l'intérieur des barattes ou malaxeurs (3) se fait par gravité.
8- Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le transfert des viandes depuis l'enceinte (4) vers l'intérieur des barattes ou malaxeurs (3) se fait sous l'effet d'une pression introduite dans l'enceinte (4).
9- Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les barattes ou malaxeurs (3) sont disposés côte à côte, en ce que l'enceinte (4) est montée mobile suivant la rangée de barattes (3) et en ce que l'installation comprend une goulotte de transfert (12) également mobile suivant la rangée de barattes (3) et apte à être positionnée face à l'une quelconque desdites barattes (3).
10- Installation selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'enceinte (4) est pourvue d'un tronçon de conduit (11), apte à s'accoler au conduit de transfert (5) ou à s'en décoller. 11- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les barattes ou malaxeurs (3) sont disposés côte à côte, en ce que l'enceinte (4) est montée fixe par rapport auxdites barattes (3) et en ce que l'installation comprend un tuyau flexible (14) dont l'une des extrémités est reliée à ladite enceinte (4) et dont l'autre extrémité est montée mobile suivant la rangée de barattes (3) et est apte à être positionnée sélectivement face à l'orifice de chargement de l'une desdites barattes (3).
12- Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'extrémité mobile dudit tuyau flexible (14) est solidaire d'un chariot 16, apte à coulisser le long d'un pont roulant (10) disposé parallèlement à ladite rangée de barattes (3).
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