WO2008113467A1 - Kompressions-schwenkhebelverschluss - Google Patents

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WO2008113467A1
WO2008113467A1 PCT/EP2008/001647 EP2008001647W WO2008113467A1 WO 2008113467 A1 WO2008113467 A1 WO 2008113467A1 EP 2008001647 W EP2008001647 W EP 2008001647W WO 2008113467 A1 WO2008113467 A1 WO 2008113467A1
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WO
WIPO (PCT)
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actuating shaft
base plate
lever
tongue
guide housing
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/001647
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Hoffmann
Gerd Riebold
Original Assignee
Emka Beschlagteile Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to DE112008000217T priority Critical patent/DE112008000217A5/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0092—Moving otherwise than only rectilinearly or only rotatively
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B13/00—Devices preventing the key or the handle or both from being used
    • E05B13/10—Devices preventing the key or the handle or both from being used formed by a lock arranged in the handle
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C5/00—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively
    • E05C5/02—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively both moving axially and turning about their axis to secure the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0025—Devices for forcing the wing firmly against its seat or to initiate the opening of the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/042—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing

Definitions

  • the invention relates to a swivel lever lock for locking preferably cabinet doors or similar doors or flaps with a mounted on the outside of the door leaf or the flap base plate and a folded into a formed in the base plate trough, designed to operate a locking lever, the with a calotte-shaped trained and rotatably mounted in the base plate and bearing bearing head lever provided with a tongue bearing actuating shaft is connected and the tongue between a locking position and an open position for the door or flap is movable by the rotation of the folded out of the base plate hand lever.
  • a swivel lever lock with the aforementioned features is described in DE 94 06 576 U l.
  • the base plate of the swivel lever closure has at its upper and lower ends in each case a door leaf or the flap in two associated openings or in a single breakthrough radical approach.
  • the bearing for the rotatable and hinged with a bearing head in the base plate mounted lever while the lower approach for receiving a locking device for fixing the hand lever is set in its folded into the base plate position.
  • an internally attachable mounting plate is provided, which is supported with bent outer edges against the inner surface of the door or the flap and engages over the outgoing from the base plate lugs.
  • the mounting plate is bolted to the base plate while pinching the intervening door leaf or flap.
  • the bearing head of the hand lever is connected to an actuating shaft which protrudes inwardly beyond the upper projection of the base plate and carries a tongue, which is connected in a form-fitting manner with it as a closing member in the sense of a known predriver.
  • actuating shaft which protrudes inwardly beyond the upper projection of the base plate and carries a tongue, which is connected in a form-fitting manner with it as a closing member in the sense of a known predriver.
  • the invention is therefore based on the object, a swivel lever lock with the generic features set up so that while retaining the rotational and folding movement of the hand lever, the tongue firstly easily turned into its locking position and then the required closing force can be applied.
  • the invention provides in its basic idea that the actuating shaft against the action of a spring is arranged longitudinally displaceable between a closed position with a system of the tongue on a cabinet part and a release position with a lifted off the cabinet part tongue and that the bearing head of the hand lever in the by the Folding in and out of the hand lever defined movement plane arranged with a aligned in the axial direction of the actuating shaft axial offset support projections has such that in the folded into the base plate position of the hand lever in the locking position for the tongue rotated actuating shaft is axially pulled into its closed position and through the Unplugging the pivot lever is transferred from the base plate in the release position.
  • the invention has the advantage that, first of all, the rotary or pivotal movement of the hand lever familiar to a person skilled in the art for opening or for locking the closure is maintained.
  • the actuating shaft In the unfolded to actuate the rotational movement of the tongue position of the hand lever, the actuating shaft is in its rear release position, in which the distance of the tongue to the Base plate or to which is to be engaged by the tongue part of the cabinet largest.
  • the tongue can be rotated to the locking position without already coming into contact with the cabinet part. Only by folding the rotated into the locking position tongue the actuating shaft is pulled forward to its closed position, so that shortens the distance between the tongue and the base plate.
  • the actuating shaft is inserted at its longitudinal displacement leading guide housing and that the hand lever is supported with its Abstützvorsprüngen against the outside end wall of the guide housing.
  • connection between the bearing head of the hand lever and the actuating shaft has a greater distance from the outer end wall of the guide housing than the end face j edes Abstützvorsprunges in the associated working positions of the hand lever.
  • the actuation shaft passing through the guide housing has a radially projecting annular collar, which is leader-housed by the guide housing and displaceable in the interior of the guide housing during the axial displacement of the actuating shaft.
  • a sufficient sealing of the swivel lever closure is provided according to an embodiment of the invention initially that between the collar of the actuating shaft and the outside end wall of the guide housing, a passage opening of the actuating shaft is sealingly sealed by the end wall seal.
  • the end faces of the support projections of the bearing head are aligned with respect to the guide housing such that the support projections in the two end positions of the hand lever lie flat on the outer side end wall of the guide housing and thus cause a detent position of the hand lever in the base plate; due to the achieved by the assignment of the superposed surfaces locking positions of the hand lever in the two working positions, the handling of the closure is improved.
  • the pushed onto the actuating shaft spring is designed as a compression spring and is supported between the base plate and the form-fitting connected to the actuating shaft tongue and biases the actuating shaft in its release position.
  • This can be provided to achieve a particularly simple attachment of the tongue to the actuating shaft, that the actuating shaft at its receiving the tongue End formed as a square and the tongue is fitted with a matching square recess on the end of the operating shaft and fixed by an axially screwed into the operating shaft retaining screw on the actuating shaft.
  • the spring is enclosed by a form-fittingly pushed onto the actuating shaft stop housing. It can be provided that the stop housing has an abutment for the spring forming and abutting against the base plate end wall.
  • FIG. 1 shows a swivel lever closure in a perspective view with functional parts shown pulled apart
  • FIG. 2 shows the swivel lever lock according to FIG. 1 in assembly in a sectional side view when the hand lever is folded out and in the release position of the actuating shaft
  • FIG. 3 is an enlarged view of the bearing head with connected actuating shaft according to Figure 2
  • FIG. 4 shows the swivel lever lock in a representation according to FIG. 2 with the hand lever folded in and the actuating shaft in the closed position
  • FIG. 5 shows an enlarged view of the bearing head with connected actuating shaft according to FIG. 4.
  • the swivel lever lock on a base plate 10 which is placed on the outside of a door leaf or a flap, not shown; From the base plate 10 go from an upper approach 1 1 and a lower projection 12, which pass through the door leaf or flap, not shown, in several openings or a breakthrough and projecting on the inside over the door leaf or the flap.
  • the attachment of the base plate 10 to the door leaf or the flap by means of a rear mounting plate 13, which is set with bent side edges of the inside against the door leaf or the flap and thereby the lugs 1 1, 12 overlaps.
  • the mounting plate 13 is fastened with a screw 14 to the base plate 10, so that the door leaf or the flap between the base plate 10 and mounting plate 13 is clamped.
  • the base plate 10 has on its outer side a trough 45 for receiving a usable in the base plate 10 hand lever 15, which has at its upper end a bearing head 16 which projects into the upper projection 1 1 of the base plate 10.
  • a receiving housing 17 At the opposite, lower end of the hand lever 15 has a receiving housing 17, in which an operable with a key 19 cylinder lock 18 can be inserted.
  • the cylinder lock 18 serves to actuate a displaceably arranged in the receiving housing 17 latch plate 20, by means of which the receiving housing 17 in the Muldung 45 folded lever 15 can be locked in the lower projection 12.
  • the bearing head 16 of the hand lever 15 is fixedly connected to a guided through the upper neck 1 1 actuating shaft 21 by a transverse pin 22 is inserted through appropriately brought into alignment bores of the actuating shaft 21 and bearing head 16 therethrough.
  • a guide housing 23 is inserted, which has an outer end wall 24 to the bearing head 16 out.
  • the actuating shaft 21 has a lying inside the guide housing 23 annular collar 25 such that the annular collar 25 is guided in the axial displacement of the actuating shaft between the release position and its closed position by the guide housing 23, as can be seen from a comparison of Figures 3 and 5.
  • an O-ring 26 is disposed on the inside of the end wall 24 between this and the annular collar 25. Furthermore, on the outer side of the guide housing 23, an outer O-ring 27 is inserted into a formed in the outer wall of the guide housing 23 groove which seals the guide housing against the guide housing enclosing wall of the base plate 10.
  • the actuating shaft 21 has at its over the upper projection 1 1 of the base plate protruding end of a square portion 28, on the end of a tongue 29 positively, that is, with a corresponding square recess is placed.
  • a retaining screw 30 is axially screwed into the actuating shaft 21, which forms an abutment for the tongue 29 with a collar projecting the actuating shaft 21, so that the tongue 29 is thereby fixed to the actuating shaft 21.
  • a stopper housing 32 is disposed with an abutting against the neck 1 1 end wall 33 and positively slid onto the square portion 28 of the actuating shaft 21, so that the stopper housing 32 together with the actuating shaft 21 turns.
  • the stopper housing 32 designed as a compression spring spring 31 is arranged, which is supported on the one hand to the end wall 33 of the stopper housing 32 and on the other hand against the tongue 29 and presses into abutment against the collar of the retaining screw 30, so that the tongue 29 through the spring action is fixed to the actuating shaft 21.
  • the stop housing 32 To limit the rotation of the actuating shaft 21 relative to the base plate 10, the stop housing 32 to the upper approach 1 1 facing axial stop lugs 34 which engage between formed on the neck 1 1 stop edges 35. Thus, if the actuating shaft 21 is rotated when the hand lever 15 is folded out, the rotation is limited by the stop of the stop lugs 34 of the stop housing 32 against the stop edges 35 of the lug 1 1 of the base plate 10.
  • the tongue 29 is also displaced to the left with simultaneous tension of the spring 31 and thereby executes the designated 43 stroke.
  • the tongue 29 is supported on the stopper housing 34, so that the tongue 29 is stabilized in its locking position and closed position with corresponding stresses occurring.
  • the relaxing spring 31 assists the movement of the actuating shaft 21 to the right in its release position, but at the same time also the folding movement of the hand lever 15 in its folded-out end position ( Figure 3).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Ein Schwenkhebelverschluss die Betätigungswelle (21) gegen die Wirkung einer Feder (31) längsverschieblich zwischen einer Schließstellung mit einer Anlage der Zunge (29) an einem Schrankteil und einer Lösestellung mit einer von dem Schrankteil abgehobenen Zunge (29) angeordnet ist und dass der Lagerkopf (16) des Handhebels (15) in der durch das Hinein- und Herausklappen des Handhebels (15) definierten Bewegungsebene mit einem in Axialrichtung der Betätigungswelle (21) ausgerichteten axialen Versatz angeordnete Abstützvorsprünge (40) aufweist derart, dass in der in die Grundplatte (10) eingeklappten Stellung des Handhebels (15) die in die Verriegelungsstellung für die Zunge (29) gedrehte Betätigungswelle (21) axial in deren Schließstellung gezogen ist und durch das Herausklappen des Schwenkhebels (15) aus der Grundplatte (10) in die Lösestellung überführt wird.

Description

Kompressions -Schwenkhebel verschluss
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft einen Schwenkhebelverschluss zum Verriegeln von vorzugsweise Schaltschranktüren oder ähnlichen Türen oder Klappen mit einer auf der Außenseite des Türblattes oder der Klappe befestigten Grundplatte und mit einem in eine in der Grundplatte ausgebildete Muldung einklappbaren, zur Betätigung einer Schließvorrichtung eingerichteten Handhebel, wobei der mit einem kalottenförmig ausgebildeten und in der Grundplatte drehbar und klappbar gelagerten Lagerkopf versehene Handhebel mit einer eine Zunge tragenden Betätigungswelle verbunden ist und durch die Drehung des aus der Grundplatte herausgeklappten Handhebels die Zunge zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Öffnungsstellung für die Tür oder Klappe bewegbar ist.
Ein Schwenkhebelverschluss mit den vorgenannten Merkmalen ist in der DE 94 06 576 U l beschrieben. Die Grundplatte des Schwenkhebelverschlusses weist an ihrem oberen und unteren Ende jeweils einen das Türblatt oder die Klappe in zwei zugeordneten Durchbrüchen oder auch in einem einzigen Durchbruch durchgreifenden Ansatz auf. In dem oberen Ansatz ist das Lager für den mit einem Lagerkopf in der Grundplatte drehbar und klappbar gelagerten Handhebel ausgebildet, während der untere Ansatz zur Aufnahme einer Schließeinrichtung zum Festlegen des Handhebels in seiner in die Grundplatte eingeklappten Stellung eingerichtet ist. Zur Befestigung der auf die Außenseite des Türblatts oder der Klappe aufsetzbaren Grundplatte ist eine innenseitig aufsetzbare Befestigungsplatte vorgesehen, die sich mit umgebogenen Außenrändern gegen die Innenfläche der Tür oder der Klappe abstützt und die von der Grundplatte ausgehenden Ansätze übergreift. Die Befestigungsplatte ist mit der Grundplatte bei gleichzeitigem Einklemmen des dazwischen liegenden Türblatts oder der Klappe verschraubt.
Der Lagerkopf des Handhebels ist mit einer Betätigungswelle verbunden, die über den oberen Ansatz der Grundplatte nach innen hervorsteht und eine formschlüssig mit ihr verbundene Zunge als Schließorgan im Sinne eines bekannten Vorreibers trägt. Zur Drehbetätigung der Zunge wird der Handhebel aus der Grundplatte herausgeklappt und in der herausgeklappten Stellung verdreht, so dass über die Drehung der Betätigungswelle die Zunge zwischen ihrer Verriegelungsstellung und der Öffnungsstellung bewegbar ist.
Mit dem bekannten Schwenkhebelverschluss ist der Nachteil verbunden, dass die Anordnung der von der Betätigungswelle getragenen Zunge gegenüber dem von ihr in der Verriegelungsstellung hintergriffenen Schrankteil festliegt, so dass die beim Schließen des Verschlusses erforderliche Schließkraft zu groß sein kann und die Handhabung des Verschlusses erschwert.
Es sind ferner Drehriegelverschlüsse bekannt, die eine Zugeinrichtung für die Zunge aufweisen, so dass im Anschluss an das Verbringen der Zunge in deren Verriegelungsstellung mittels einer ersten Drehung der Betätigungswelle durch ein zusätzliches Weiterdrehen der Betätigungswelle die Zunge axial verschoben wird. Ein solcher Drehriegelverschluss ist in der DE 298 20 71 1 U l beschrieben. Abgesehen davon, dass die in der vorgenannten Druckschrift beschriebene Ausgestaltung des Antriebs für die Zugbewegung der Zunge kompliziert aufgebaut ist, steht der erforderliche Drehweg zur Ausübung der Zugbewegung bei einem Schwenkhebelverschluss nicht zur Verfügung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schwenkhebelverschluss mit den gattungsgemäßen Merkmalen so einzurichten, dass unter Beibehaltung der Dreh- und Klappbewegung des Handhebels die Zunge zunächst leichtgängig in ihre Verriegelungsstellung gedreht und anschließend die erforderliche Schließkraft aufgebracht werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.
Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass die Betätigungswelle gegen die Wirkung einer Feder längsverschieblich zwischen einer Schließstellung mit einer Anlage der Zunge an einem Schrankteil und einer Lösestellung mit einer von dem Schrankteil abgehobenen Zunge angeordnet ist und dass der Lagerkopf des Handhebels in der durch das Hinein- und Herausklappen des Handhebels definierten Bewegungsebene mit einem in Axialrichtung der Betätigungswelle ausgerichteten axialen Versatz angeordnete Abstützvorsprünge aufweist derart, dass in der in die Grundplatte eingeklappten Stellung des Handhebels die in die Verriegelungsstellung für die Zunge gedrehte Betätigungswelle axial in deren Schließstellung gezogen ist und durch das Herausklappen des Schwenkhebels aus der Grundplatte in die Lösestellung überführt wird.
Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, dass zunächst einmal die dem Fachmann vertraute Dreh- beziehungsweise Schwenkbewegung des Handhebels zum Öffnen beziehungsweise zum Verriegeln des Verschlusses beibehalten ist. In der zur Betätigung der Drehbewegung der Zunge herausgeklappten Position des Handhebels befindet sich die Betätigungswelle in ihrer hinteren Löseposition, in welcher der Abstand der Zunge zu der Grundplatte beziehungsweise zu dem von der Zunge zu hintergreifenden Schrankteil am größten ist. Somit kann die Zunge in die Verriegelungsstellung gedreht werden, ohne bereits in Kontakt mit dem Schrankteil zu kommen. Erst durch das Einklappen der in die Verriegelungsstellung gedrehten Zunge wird die Betätigungswelle nach vorne in ihre Schließstellung gezogen, so dass sich der Abstand zwischen der Zunge und der Grundplatte verkürzt. Dadurch legt sich die Zunge gegen das Schrankteil an; diese Bewegung geschieht entgegen der Wirkung einer Feder, die durch die Bewegung der Betätigungswelle in ihre Schließstellung gespannt wird, so dass die gespannte Feder beim Herausklappen des Handhebels aus der Grundplatte die damit verbundene Bewegung der Betätigungswelle in die hintere Lösestellung unterstützt und somit auch das Herausklappen des Handhebels aus der Grundplatte antreibt.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass in die Grundplatte ein die Betätigungswelle bei deren Längsverschiebung führendes Führungsgehäuse eingesetzt ist und dass sich der Handhebel mit seinen Abstützvorsprüngen gegen die außenseitige Stirnwand des Führungsgehäuses abstützt.
Zur Herbeiführung der Axialbewegung der Betätigungswelle kann dabei vorgesehen sein, dass die Verbindung zwischen dem Lagerkopf des Handhebels und der Betätigungswelle einen größeren Abstand zur äußeren Stirnwand des Führungsgehäuses aufweist als die Endfläche j edes Abstützvorsprunges in den zugeordneten Arbeitsstellungen des Handhebels.
Hinsichtlich der Axialverschiebung der Betätigungswelle in den Verschluss ist vorgesehen, dass die das Führungsgehäuse durchgreifende Betätigungswelle einen radial abstehenden Ringbund aufweist, der von dem Führungsgehäuse führend aufgenommen und im Inneren des Führungsgehäuses bei der Axialverschiebung der Betätigungswelle verschiebbar ist. Im Hinblick auf eine ausreichende Abdichtung des Schwenkhebelverschlusses ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zunächst vorgesehen, dass zwischen dem Ringbund der Betätigungswelle und der außenseitigen Stirnwand des Führungsgehäuses eine die Durchtrittsöffnung der Betätigungswelle durch die Stirnwand abdichtende Dichtung angeordnet ist. Somit können aus dem Inneren eines mit dem Verschluss verschlossenen Schrankes oder anderen Behältnisses keine Feuchtigkeit oder Staub von außen über den Durchtritt der Betätigungswelle durch die Grundplatte und durch das Führungsgehäuse in den Schrank gelangen.
Zusätzlich kann im Hinblick auf eine verbesserte Abdichtung vorgesehen sein, dass auf der Außenseite des Führungsgehäuses eine das Führungsgehäuse gegen die dieses umschließende Wandung der Grundplatte abdichtende Dichtung angeordnet ist.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Endflächen der Abstützvorsprünge des Lagerkopfes bezüglich des Führungsgehäuses derart ausgerichtet sind, dass die Abstützvorsprünge in den beiden Endstellungen des Handhebels flächig auf der außenseitigen Stirnwand des Führungsgehäuses aufliegen und so eine Raststellung des Handhebels in der Grundplatte bewirken; aufgrund der durch die Zuordnung der aufeinander liegenden Flächen erreichten Raststellungen des Handhebels in dessen beiden Arbeitsstellungen ist die Handhabung des Verschlusses verbessert.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die auf die Betätigungswelle aufgeschobene Feder als Druckfeder ausgebildet ist und sich zwischen der Grundplatte und der formschlüssig mit der Betätigungswelle verbundenen Zunge abstützt und die Betätigungswelle in deren Lösestellung vorspannt. Hierbei kann zur Verwirklichung einer besonders einfachen Befestigung der Zunge an der Betätigungswelle vorgesehen sein, dass die Betätigungswelle an ihrem die Zunge aufnehmenden Ende als Vierkant ausgebildet und die Zunge mit einer passenden Vierkant- Ausnehmung auf das Ende der Betätigungswelle aufgesteckt und durch eine axial in die Betätigungswelle eingeschraubte Halteschraube an der Betätigungswelle festgelegt ist.
Zur Stabilisierung der Stellung der Zunge in der Schließstellung der Betätigungswelle ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass die Feder von einem auf die Betätigungswelle formschlüssig aufgeschobenen Anschlaggehäuse umschlossen ist. Hierbei kann vorgesehen sein, dass das Anschlaggehäuse eine ein Widerlager für die Feder bildende und gegen die Grundplatte anliegende Stirnwand aufweist.
Soweit wie aus der gattungsbildenden DE 94 06 576 U l bekannt eine Drehbegrenzung für die Drehbewegung des Handhebels in der herausgeklappten Stellung gegenüber der Grundplatte einzurichten ist, ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass das Anschlaggehäuse mit axial zur Grundplatte vorstehenden Anschlagnasen zwischen an der Grundplatte entsprechend dem für die Drehung des Handhebels gegenüber der Grundplatte vorgesehenen Drehwinkel angeordnete Anschlagkanten greift.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:
Fig. l einen Schwenkhebelverschluss in einer Perspektivansicht mit auseinander gezogen dargestellten Funktionsteilen,
Fig. 2 den Schwenkhebelverschluss gemäß Figur 1 im Zusammenbau in einer geschnittenen Seitenansicht bei herausgeklapptem Handhebel und in der Lösestellung befindlicher Betätigungswelle, Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Lagerkopfes mit angeschlossener Betätigungswelle entsprechend Figur 2,
Fig. 4 den Schwenkhebelverschluss in einer Darstellung gemäß Figur 2 bei eingeklapptem Handhebel und in der Schließstellung befindlicher Betätigungswelle,
Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung des Lagerkopfes mit angeschlossener Betätigungswelle entsprechend Figur 4.
Wie sich aus der Zusammenschau der Zeichnungsfiguren ergibt, weist der Schwenkhebelverschluss eine Grundplatte 10 auf, die auf die Außenseite eines nicht weiter dargestellten Türblattes oder einer Klappe aufsetzbar ist; von der Grundplatte 10 gehen ein oberer Ansatz 1 1 und ein unterer Ansatz 12 aus, die das nicht dargestellte Türblatt oder die Klappe in mehreren Durchbrüchen oder einem Durchbruch durchgreifen und innenseitig über das Türblatt oder die Klappe vorstehen. Die Befestigung der Grundplatte 10 an dem Türblatt oder der Klappe erfolgt mittels einer rückwärtigen Befestigungsplatte 13 , die mit umgebogenen Seitenrändern von Innen gegen das Türblatt oder die Klappe gesetzt wird und dabei die Ansätze 1 1 , 12 übergreift. Die Befestigungsplatte 13 wird mit einer Schraube 14 an der Grundplatte 10 befestigt, so dass das Türblatt oder die Klappe zwischen Grundplatte 10 und Befestigungsplatte 13 eingeklemmt ist.
Die Grundplatte 10 weist auf ihrer Außenseite eine Muldung 45 zur Aufnahme eines in die Grundplatte 10 einsetzbaren Handhebels 15 auf, der an seinem oberen Ende einen Lagerkopf 16 aufweist, der in den oberen Ansatz 1 1 der Grundplatte 10 hineinragt. An dem gegenüberliegenden, unteren Ende hat der Handhebel 15 ein Aufnahmegehäuse 17, in welches ein mit einem Schlüssel 19 betätigbares Zylinderschloss 18 einsetzbar ist. Das Zylinderschloss 18 dient zur Betätigung einer in dem Aufnahmegehäuse 17 verschiebbar angeordneten Riegelplatte 20, mittels der das Aufnahmegehäuse 17 bei in die Muldung 45 eingeklapptem Handhebel 15 in dem unteren Ansatz 12 verriegelt werden kann.
Der Lagerkopf 16 des Handhebels 15 ist mit einer durch den oberen Ansatz 1 1 geführten Betätigungswelle 21 fest verbunden, indem ein Querbolzen 22 durch entsprechend in eine Flucht gebrachte Bohrungen von Betätigungswelle 21 und Lagerkopf 16 hindurch gesteckt wird. Zur Führung der Betätigungswelle 21 bei deren noch zu beschreibender Axialverschiebung ist in die Grundplatte 10, und zwar in deren oberen Ansatz 1 1 , ein Führungsgehäuse 23 eingesetzt, welches eine außenseitige Stirnwand 24 zum Lagerkopf 16 hin aufweist. Die Betätigungswelle 21 hat einen im Inneren des Führungsgehäuses 23 liegenden Ringbund 25 derart, dass der Ringbund 25 bei der Axialverschiebung der Betätigungswelle zwischen deren Lösestellung und deren Schließstellung durch das Führungsgehäuse 23 geführt ist, wie dies aus einer Zusammenschau der Figuren 3 und 5 ersichtlich ist. Zur Abdichtung des Durchtritts der Betätigungswelle durch das Führungsgehäuse ist an der Innenseite der Stirnwand 24 zwischen dieser und dem Ringbund 25 ein O- Ring 26 angeordnet. Weiterhin ist auf der Außenseite des Führungsgehäuses 23 ein äußerer O-Ring 27 in einer in der Außenwand des Führungsgehäuses 23 ausgebildete Nut eingesetzt, der das Führungsgehäuse gegen die das Führungsgehäuse umschließende Wandung der Grundplatte 10 abdichtet.
Die Betätigungswelle 21 weist an ihrem über den oberen Ansatz 1 1 der Grundplatte hervorstehenden Ende einen Vierkantbereich 28 auf, auf dessen Ende eine Zunge 29 formschlüssig, dass heißt mit einer entsprechenden Vierkantausnehmung aufgesetzt ist. Zur Halterung der Zunge 29 auf der Betätigungswelle 21 ist axial in die Betätigungswelle 21 eine Halteschraube 30 eingeschraubt, die mit einem die Betätigungswelle 21 überragenden Bund ein Widerlager für die Zunge 29 bildet, so dass die Zunge 29 dadurch an der Betätigungswelle 21 festgelegt ist. Zwischen der Zunge 29 und dem oberen Ansatz 1 1 der Grundplatte 10 ist ein Anschlaggehäuse 32 mit einer gegen den Ansatz 1 1 anliegenden Stirnwand 33 angeordnet und formschlüssig auf den Vierkantbereich 28 der Betätigungswelle 21 aufgeschoben, so dass sich das Anschlaggehäuse 32 jeweils gemeinsam mit der Betätigungswelle 21 dreht. Im Inneren des Anschlaggehäuses 32 ist eine als Druckfeder ausgebildete Feder 31 angeordnet, die sich einerseits an der Stirnwand 33 des Anschlaggehäuses 32 und andererseits gegen die Zunge 29 abstützt und diese in Anlage an dem Bund der Halteschraube 30 drückt, so dass die Zunge 29 auch durch die Federwirkung an der Betätigungswelle 21 festgelegt ist. Zur Begrenzung der Verdrehung der Betätigungswelle 21 gegenüber der Grundplatte 10 weist das Anschlaggehäuse 32 zum oberen Ansatz 1 1 weisende axiale Anschlagnasen 34 auf, die zwischen an dem Ansatz 1 1 ausgebildete Anschlagkanten 35 greifen. Wird also bei herausgeklapptem Handhebel 15 die Betätigungswelle 21 verdreht, so wird die Verdrehung durch den Anschlag der Anschlagnasen 34 des Anschlaggehäuses 32 an den Anschlagkanten 35 des Ansatzes 1 1 der Grundplatte 10 begrenzt.
Wie sich insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 3 und 5 ergibt, die die j eweilige Konfiguration der Teile des Schwenkhebelverschlusses in der Schließstellung beziehungsweise der Lösestellung der Betätigungswelle 21 zeigen, wird die axiale Verschiebung der Betätigungswelle 21 durch die Klappbewegung des Handhebels 15 dadurch vorgenommen, dass an dem Lagerkopf 16 des Handhebels 15 Abstützvorsprünge 40 ausgebildet sind, die in der durch das Hinein- und das Herausklappen des Handhebels 15 definierten Bewegungsebene mit einem in Axialrichtung der Betätigungswelle 21 ausgerichteten axialen Versatz angeordnet sind derart, dass die Endflächen 41 der Abstützvorsprünge 40 j eweils in den beiden Endpositionen des Handhebels 15 (Figur 3 beziehungsweise Figur 5) flächig auf der außenseitigen Stirnwand 24 des Führungsgehäuses 23 aufliegen, wodurch in den beiden Endstellungen jeweils eine Verrastung des Handhebels 15 in der Grundplatte 10 bewirkt wird. Geht man insoweit von der gemäß den Figuren 2 und 3 herausgeklappten Stellung des Handhebels 1 5 aus, in welcher sich die Betätigungswelle 21 in der nach hinten, dass heißt in der Zeichnung nach rechts verschobenen Lösestellung befindet, so liegt die Endfläche 41 des oberen Abstützvorsprunges 40 gegen die Stirnwand 24 des Führungsgehäuses 23 an. Wird nun der Handhebel 15 in Richtung der Grundplatte 10 gedrückt, so stützt sich der untere Abstützvorsprung 40 zunächst an der zugeordneten Wand 42 der Grundplatte ab und zieht dabei die Betätigungswelle 21 in der Zeichnung nach links, bis die in Figur 5 dargestellte einklappte Endstellung des Handhebels 15 in der Grundplatte 10 erreicht ist. Hierbei wird aufgrund der Axialbewegung der Betätigungswelle 21 die Zunge 29 bei gleichzeitiger Spannung der Feder 31 ebenfalls nach links verschoben und führt dabei den mit 43 bezeichneten Hub aus. In der in Figur 5 dargestellten Endstellung stützt sich die Zunge 29 an dem Anschlaggehäuse 34 ab, so dass die Zunge 29 in ihrer Verriegelungsstellung und Schließlage bei entsprechend auftretenden Beanspruchungen stabilisiert ist.
Wird ausgehend von der in Figur 5 dargestellten Position des Handhebels 15 der Handhebel wiederum aus der Grundplatte 10 in Richtung der in Figur 3 dargestellten Position herausgeklappt, so unterstützt die sich entspannende Feder 31 die Bewegung der Betätigungswelle 21 nach rechts in deren Lösestellung, damit gleichzeitig aber auch die Klappbewegung des Handhebels 15 in dessen herausgeklappte Endstellung (Figur 3).
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Schwenkhebelverschluss zum Verriegeln von vorzugsweise
Schaltschranktüren oder ähnlichen Türen oder Klappen mit einer auf der Außenseite des Türblattes oder der Klappe befestigten Grundplatte und mit einem in eine in der Grundplatte ausgebildete Muldung einklappbaren, zur Betätigung einer Schließvorrichtung eingerichteten Handhebel, wobei der mit einem kalottenförmig ausgebildeten und in der Grundplatte drehbar und klappbar gelagerten Lagerkopf versehene Handhebel mit einer eine Zunge tragenden Betätigungswelle verbunden ist und durch die Drehung des aus der Grundplatte herausgeklappten Handhebels die Zunge zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Öffnungsstellung für die Tür oder Klappe bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungswelle (21 ) gegen die Wirkung einer Feder (31 ) längsverschieblich zwischen einer Schließstellung mit einer Anlage der Zunge (29) an einem Schrankteil und einer Lösestellung mit einer von dem Schrankteil abgehobenen Zunge (29) angeordnet ist und dass der Lagerkopf (16) des Handhebels ( 15) in der durch das Hinein- und Herausklappen des Handhebels (15) definierten Bewegungsebene mit einem in Axialrichtung der Betätigungswelle (21 ) ausgerichteten axialen Versatz angeordnete Abstützvorsprünge (40) aufweist derart, dass in der in die Grundplatte ( 10) eingeklappten Stellung des Handhebels ( 15) die in die Verriegelungsstellung für die Zunge (29) gedrehte Betätigungswelle (21 ) axial in deren Schließstellung gezogen ist und durch das Herausklappen des Schwenkhebels ( 15) aus der Grundplatte ( 10) in die Lösestellung überführt wird.
2. Schwenkhebelverschluss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in die Grundplatte ( 10) ein die Betätigungswelle (21 ) bei deren Längsverschiebung führendes Führungsgehäuse (23) eingesetzt ist und dass sich der Handhebel ( 15) mit seinen Abstützvorsprüngen (40) gegen die außenseitige Stirnwand (24) des Führungsgehäuses (23) abstützt.
3. Schwenkhebelverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem Lagerkopf (16) des Handhebels ( 15) und der Betätigungswelle (21 ) einen größeren Abstand zur äußeren Stirnwand (24) des Führungsgehäuses (23) aufweist als die Endfläche (41 ) jedes Abstützvorsprunges (40) in den zugeordneten Arbeitsstellungen des Handhebels ( 15).
4. Schwenkhebelverschluss nach Anspruch 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die das Führungsgehäuse (23) durchgreifende Betätigungswelle (21 ) einen radial abstehenden Ringbund (25) aufweist, der von dem Führungsgehäuse (23) führend aufgenommen und im Inneren des Führungsgehäuses (23) bei der Axialverschiebung der Betätigungswelle (21 ) verschiebbar ist.
5. Schwenkhebelverschluss nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ringbund (25) der Betätigungswelle (21 ) und der außenseitigen Stirnwand (24) des Führungsgehäuses (23) eine die Durchtrittsöffnung der Betätigungswelle (21 ) durch die Stirnwand (24) abdichtende Dichtung (26) angeordnet ist.
6. Schwenkhebelverschluss nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite des Führungsgehäuses (23) eine das Führungsgehäuse (23) gegen die dieses umschließende Wandung der Grundplatte ( 10) abdichtende Dichtung (27) angeordnet ist.
7. Schwenkhebelverschluss nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Endflächen (41 ) der Abstützvorsprünge (40) des Lagerkopfes ( 16) bezüglich des Führungsgehäuses (23) derart ausgerichtet sind, dass die Abstützvorsprünge (40) in den beiden Endstellungen des Handhebels ( 15) flächig auf der außenseitigen Stirnwand (24) des Führungsgehäuses (23) aufliegen und so eine Raststellung des Handhebels ( 15) in der Grundplatte ( 10) bewirken.
8. Schwenkhebelverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Betätigungswelle (21 ) aufgeschobene Feder (31 ) als Druckfeder ausgebildet ist und sich zwischen der Grundplatte ( 10) und der formschlüssig mit der Betätigungswelle (21 ) verbundenen Zunge (29) abstützt und die Betätigungswelle (21 ) in deren Lösestellung vorspannt.
9. Schwenkhebelverschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungswelle (21 ) an ihrem die Zunge (29) aufnehmenden Ende (28) als Vierkant ausgebildet und die Zunge (29) mit einer passenden Vierkant-Ausnehmung auf das Ende der Betätigungswelle (21 ) aufgesteckt und durch eine axial in die Betätigungswelle (21 ) eingeschraubte Halteschraube (30) an der Betätigungswelle (21 ) festgelegt ist.
10. Schwenkhebelverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (31 ) von einem auf die Betätigungswelle (21 ) formschlüssig aufgeschobenen und der Stabilisierung der Zunge (29) in der Schließstellung der Betätigungswelle (21 ) dienenden Anschlaggehäuse (32) umschlossen ist.
1 1. Schwenkhebelverschluss nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlaggehäuse (32) eine ein Widerlager für die Feder (3 1 ) bildende und gegen die Grundplatte ( 10) anliegende Stirnwand (33) aufweist.
12. Schwenkhebelverschluss nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlaggehäuse (32) mit axial zur Grundplatte ( 10) vorstehenden Anschlagnasen (34) zwischen an der Grundplatte ( 10) entsprechend dem für die Drehung des Handhebels ( 15) gegenüber der Grundplatte ( 10) vorgesehenen Drehwinkel angeordnete Anschlagkanten (35) greift.
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