WO2008084055A2 - Dispositif de mise en tension d'un panneau souple et panneau souple correspondant - Google Patents

Dispositif de mise en tension d'un panneau souple et panneau souple correspondant Download PDF

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WO2008084055A2
WO2008084055A2 PCT/EP2008/050176 EP2008050176W WO2008084055A2 WO 2008084055 A2 WO2008084055 A2 WO 2008084055A2 EP 2008050176 W EP2008050176 W EP 2008050176W WO 2008084055 A2 WO2008084055 A2 WO 2008084055A2
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flexible panel
tensioning
eccentric
flexible
panel
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Inventor
Reynald Garcia
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Rero S.A.
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0025—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels display surface tensioning means
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F19/00—Advertising or display means not otherwise provided for
    • G09F19/22—Advertising or display means on roads, walls or similar surfaces, e.g. illuminated

Definitions

  • the field of the invention is that of the design and manufacture of devices for tensioning flexible panels.
  • Such flexible panels are generally, but not exclusively, made of plastic, and can be used for many purposes.
  • Flexible panels may for example be used in the field of advertising.
  • advertising information that can notably appear in the form of text messages, images ... are reported on such flexible panels in various ways.
  • the panels are then generally attached to a wall or an auxiliary support and stretched.
  • Such panels must be properly stretched especially to prevent the formation of folds so that their content is perfectly legible.
  • Flexible panels can also be used to cover different types of basins including basins collecting effluents such as, for example and not exclusively, manure pits or sewage treatment ponds but also other types of ponds. basins such as swimming pools, wells, cisterns, etc. It is also important that this type of panel is sufficiently stretched so as to avoid pocket formation and thus prevent water retention (when the panel is kept horizontal).
  • the present invention relates to any type of flexible panel forms, they can be indifferently circular, square or rectangular in particular. 2.
  • PRIOR ART Several techniques for tensioning flexible panels are known.
  • a first technique is to pass a rope through a succession of eyelets distributed along the periphery of the flexible panel, then to stretch the rope so as to obtain the tension of the flexible panel.
  • This technique is often unsatisfactory especially in that it does not allow to obtain an optimal tension of flexible panel.
  • the rope used in such a technique generally tends to relax so that the tension of the flexible panel is often insufficient. It is therefore most of the time necessary to successively tighten the flexible panel.
  • a profile secured along the periphery of the flexible panel is clipped into a complementary shape profile secured to a support.
  • the complementary profile is usually fixed. In this case, it is secured to the support so that the clipping of the flexible panel on the complementary profile ensures the tension of the flexible panel.
  • Another technique consists in joining profiles, for example to the lower and upper edges of the flexible panel, and sliding them along securing elements secured to the posts. The tension of the flexible panel is then obtained by pivoting some of the fasteners.
  • Such a technique is described in the French patent application bearing the number FR-A-2 881 563 in the name of the Applicant.
  • Another technique described in the French patent application FR-A-2,813,424 in the name of the Applicant is to provide the upper and lower edges of the flexible profile panel, then to slide the integral profile of the upper edge along rails to to stretch the flexible panel.
  • Another technique is to wind each side of the flexible panel on rotating drums rotating and rotate the drums to stretch the sheet.
  • the invention particularly aims to overcome these disadvantages of the prior art.
  • an object of the invention is to provide such a technique that allows to easily and effectively tension a flexible panel, such as a billboard or a tarpaulin for covering a pool.
  • Another object of the invention is to implement such a technique for tensioning a flexible panel which is simple to implement and which requires only a limited number of operations to obtain a suitable panel voltage flexible.
  • the invention also aims to provide such a technique that is inexpensive and reliable. 4. Presentation of the invention
  • such a device comprises an eccentric rotatably mounted about an axis of rotation relative to a support, said eccentric being movable between at least two positions:
  • tensioning devices must be implemented in order to tension a flexible panel.
  • the number of tensioning devices required depends in particular on the shape and size of the flexible panel to be tensioned.
  • said eccentric comprises a drum portion having at least one flange formed at its periphery and intended to cooperate with said anchoring element in said tensioning position.
  • Such a flat part makes it possible in particular to reinforce the holding of the eccentrics in their tension position and thus to improve the stability of the system and to maintain the flexible panel in tension properly.
  • said drum portion has a succession of flats, each of said flats corresponding to an intermediate position of tension of said flexible panel.
  • said eccentric has a portion forming an upper flange.
  • Such an upper flange can in particular make it possible to maintain each anchoring element integral with the flexible panel to be stretched and in particular to prevent it from dissociating itself from the eccentric with which it is associated and thus to ensure an anti-springing effect of the flexible panel.
  • said upper flange portion has a flat.
  • Such a flat part can notably facilitate the association of an anchoring element with an eccentric.
  • said anchoring element is an eyelet which has a flat and whose inner contour is complementary to said portion forming an upper flange.
  • said eccentric has a portion forming a lower flange whose outer diameter is greater than the outer diameter of said upper flange portion, and said drum portion is interposed between said lower flange portion and said portion forming an upper flange.
  • a groove is formed at the periphery of said drum, a rope being able to cooperate with said throat.
  • a flexible panel having at least one rope running in a sheath extending along its periphery can therefore be effectively tensioned by means of tensioning device according to the invention.
  • the headline is inserted and maintained in the groove of each eccentric.
  • a plate is interposed between said eccentric and said support, said eccentric being secured to said platen.
  • Such a plate can be easily secured to the support for example by means of screws.
  • the implementation of such a plate thus facilitates the joining of a tensioning device according to the invention to a support.
  • said plate comprises means for adjusting its position relative to said support.
  • the position of the plate can therefore be adjusted, for example depending on the size and / or elasticity of the flexible panel in order to stretch it optimally.
  • said adjustment means comprise several successions of holes formed in said plate, said drilling successions extending along axes parallel to each other.
  • This particularly simple approach makes it possible to offer several adjustment positions and therefore to easily adjust the position of the tensioning device according to the invention and the tension of the flexible panel.
  • said plate comprises means for adjusting the position of said eccentric with respect to said plate.
  • said means for adjusting the position of said eccentric comprise a groove formed in said plate.
  • said eccentric comprises means for inserting a tool for rotating said eccentric.
  • a user can easily rotate the eccentric of each tensioning device by means of a simple tool that can for example take the form of a square wrench.
  • the invention also relates to a flexible panel intended to be tensioned by means of at least three tensioning devices according to the invention.
  • a flexible panel comprises at least three anchoring elements distributed at the periphery of said flexible panel, each of said anchoring elements being intended to cooperate with an eccentric of one of said tensioning devices.
  • At least three tensioning devices according to the invention must be implemented in order to tension a flexible panel.
  • the number of tensioning devices required depends in particular on the size and shape of the flexible panel.
  • said anchoring elements are rings whose inner contour has a flat and is complementary to the contour of said upper flange.
  • the anchoring elements can thus be easily associated with the corresponding eccentric by making them coincide with the upper flange portion.
  • said rings are formed of a male ring and a female ring, said male and female rings having means for securing to one another by clipping.
  • the rings can thus be easily joined together by enclosing the flexible panel to form an eyelet secured to the flexible panel.
  • At least one reinforcing element extends along the periphery of said flexible panel, the one or more reinforcing elements having an elasticity different from the elasticity of said flexible panel.
  • the implementation of such reinforcing elements makes it possible to improve the setting in tension of the flexible panel.
  • Reinforcing elements may have the form of a quadrant secured to the corners of the flexible panel, especially when its shape allows it. Such reinforcements in the form of an arc allow in particular a better distribution of the tension forces of the flexible panel and prevents the appearance of folds in the flexible panel.
  • the flexible panel is provided with at least one peripheral headline housed inside at least one sheath, and said anchoring elements are formed by a part of said headline, a space being provided between said rope portion and said flexible panel, said space being of sufficient size to accommodate an eccentric of one of said tensioning devices.
  • the tensioning devices according to the invention can therefore enable the effective and precise tensioning of such flexible panels.
  • the flexible panel is made of polyester plastic coated with PVC.
  • It can in particular be a woven support fabric whose bias is 5 to 10 times longer than the weft and the warp.
  • a type of fabric makes it possible to obtain an optimal tension more easily.
  • the flexible panel has a substantially rectangular or square shape.
  • the flexible panel has a circular contour and at least three securing extensions of said anchoring elements.
  • Such fastening elements are preferentially distributed uniformly along the contour of the flexible panel and allow it to be stretched efficiently.
  • Anchoring elements such as eyelets can be interlocked for this purpose.
  • the flexible panel has a substantially triangular shape.
  • the flexible panel allows the display of information.
  • the tensioning devices implemented allow in this case to sufficiently stretch the flexible panel to prevent the formation of folds and to make the inscriptions that appear in them perfectly readable.
  • the flexible panel belongs to the category of covering panels of structures such as basins, pools, pits.
  • the tensioning devices implemented in order to tension such a type of flexible panel make it possible to prevent the formation of pockets in the flexible panel and the retention of liquid on its surface.
  • the invention also relates to a method of tensioning a flexible panel by means of at least three devices for tensioning a flexible panel according to the invention. Such a method comprises at least the following steps:
  • said step of associating each of said anchoring elements comprises at least one substep of association of one of said anchoring elements followed by a sub-step of association of the anchoring element which is substantially diagonally or diametrically opposite.
  • This sub-step facilitates the establishment and tensioning of the flexible panel and in particular to prevent an anchor element from dissociating itself from the eccentric with which it is associated when a user associates another element. anchoring to the corresponding eccentric.
  • FIG. 1 illustrates a perspective view of a rectangular flexible panel tensioned by means of four tensioning devices according to the invention
  • FIG. 2 illustrates an exploded perspective view of a device for tensioning a flexible panel according to the invention
  • FIGS. 3A and 3B respectively illustrate a view from above and a bottom view of an example of a sub-stage implemented in a tensioning device according to the invention
  • FIGS. 4A to 4D illustrate an example of eccentric implemented in a tensioning device according to the invention
  • FIGS. 1 illustrates a perspective view of a rectangular flexible panel tensioned by means of four tensioning devices according to the invention
  • FIG. 2 illustrates an exploded perspective view of a device for tensioning a flexible panel according to the invention
  • FIGS. 3A and 3B respectively illustrate a view from above and a bottom view of an example of a sub-stage implemented in a tensioning device according to the invention
  • FIGS. 4A to 4D illustrate an example of eccentric implemented in a tensioning device according to the invention
  • FIGS. 5A, 5B, 5C and 6 illustrate an embodiment of the present invention in which a rectangular flexible panel to which eyelets are connected is tensioned by means of four tensioning devices according to the invention
  • FIGS. 7A to 7C illustrate rings intended to form eyelets such as those used in the embodiment described with reference to FIGS. 5A to 5C and 6
  • - Figure 8 illustrates another embodiment of the present invention according to which a rectangular flexible panel having sleeves in which slides a rope is tensioned by means of four tensioning devices according to the invention
  • FIG. 9 and 10 illustrate two other embodiments of the present invention in which a flexible panel of circular shape is put in tension by means of three tensioning devices according to the invention; 11 illustrates a variant of an eccentric implemented in a tensioning device according to the invention, the drum has a succession of flats each corresponding to an intermediate voltage position; FIG.
  • FIG. 12 illustrates a perspective view of a variant of an eccentric according to the invention, in which a cover is secured to an upper flange of the eccentric so as to prevent the dissociation of a ring of the eccentric to which 13A and 13B respectively illustrate a view from above and a sectional view of a variant of a tensioning device according to the invention in which the eccentric can slide along a groove arranged in the stage;
  • Figure 14 is an exploded view of an exemplary embodiment of a ring implemented to form an eyelet according to the invention.
  • the general principle of the invention is based on the tensioning of flexible panels such as for example billboards or panels for covering basins, by means of tensioning devices.
  • the number of tensioning devices according to the invention necessary for the tensioning of a flexible panel depends essentially on the shape and size of the latter.
  • a tensioning device according to the invention must be implemented at each corner of the flexible panel.
  • Such devices for tensioning flexible panels comprise in particular an eccentric mobile about an axis of rotation so as to be able to take at least two positions: a rest position in which an anchoring element integral with the flexible panel can be associated or dissociated from the eccentric; a tensioning position of the flexible panel in which the eccentric is pivoted about its axis of rotation so that it acts on the anchoring element so that the movable panel is kept taut.
  • a rest position in which an anchoring element integral with the flexible panel can be associated or dissociated from the eccentric
  • FIG. 1 illustrates a perspective view of a flexible panel 11 secured to a support, for example a wall 12, by means of four tensioning devices 13 according to the invention, each placed at a corner of the flexible panel 11.
  • a flexible panel 11 may be an advertising panel. It can also be a flexible tarpaulin used to cover a pool (for example a pool, a pool used in wastewater treatment plants, etc.).
  • This type of flexible panel is preferably made of PVC-coated polyester plastic. It requires an elongation of the order of 1% minimum to be properly stretched. 6.2 Example of a tensioning device according to the invention
  • FIG. 2 illustrates an exploded view of an exemplary device for tensioning a flexible panel according to the invention.
  • Such a tensioning device comprises an eccentric 21 rotatably mounted on a sub-stage 22.
  • the eccentric 21 is secured to the sub-stage 22 by means of a clip 23.
  • other means for securing the eccentric 21 to the sub-plate 22 may be implemented.
  • FIGS. 3A and 3B respectively illustrate a sub-plate 22 according to the invention seen from above and from below.
  • Such sub platinum 22 has a contour defining substantially a quarter disc.
  • the upper face 221 of the sub-plate 22 has a plate 222 of circular shape.
  • a succession of reinforcements 223 uniformly distributed extend from the contour of the lower face 224 of the plate 222 towards its center.
  • a bore 225 is formed in the center of the plate 222.
  • Fixing holes 226 pass through each corner of the sub-plate 22. These holes fasteners 226 are joined in pairs and extend along three parallel axes with respect to each other respectively denoted Al, A2, A3. These fixing holes 226 make it possible to fix the sub-plate 22 to a support such as a wall 12.
  • the fastening of the sub-plate 22 to a wall can for example be obtained by means of screws screwed into engaged locks. in holes drilled in the wall 12.
  • the fact of providing several fastening holes 226 joined together and extending along the axes A1, A2, A3 allows, after the holes have been made in the wall 12, to adjust the position of the sub-plate 22 for example depending on the dimensions of the flexible panel 11 so that the latter can be properly tensioned.
  • the fastening elements according to the invention may be secured to a support such as a metal material panel. It may in particular be a sheet metal plate which may have a rectangular outline of about four meters by three meters. This type of panels (and dimensions) is commonly used in the field of advertising displays.
  • the sub-plate 22 may for example be made from a sheet of metal material such as a stainless steel or an aluminum alloy. In another embodiment, this sub-plate 22 may also be made of a plastic material.
  • the plate 222 and the fixing holes 226 and the hole 225 can for example be easily made by stamping.
  • FIG. 4C is a sectional view of such an eccentric 21.
  • FIG. 4D is a top view of such an eccentric 21.
  • the eccentric 21 comprises a drum 211.
  • a flat 212 is formed on the outer contour of the drum. 211 opposite the axis of rotation R of the eccentric 21.
  • a groove 213 extends all along the periphery of the drum 211.
  • the drum 211 is interposed between an upper flange 214 and a lower flange 215.
  • the upper flange 214 has a circular section interrupted by a flat portion 216 substantially parallel to the flat portion 212 and extending opposite the flat portion 212.
  • the lower flange 215 has a circular section whose diameter is greater than the diameter of the upper flap 214.
  • a shaft extension 217 is formed on the lower flange 215 and extends along the axis of rotation R of the eccentric 21.
  • a groove 218 extends at the periphery of the shaft 217.
  • the shaft 217 of the eccentric 21 is inserted into the bore 225 of the plate 222.
  • the clip clamp 23 is then inserted into the groove 218 of the shaft 217 In this way, the eccentric 21 is secured to the sub-plate 22 while being pivotable relative thereto around its axis of rotation R.
  • the plate 222 has a sufficiently large height so as to clear a lower hollow space sufficient to prevent the shaft extension 217 of the eccentric 21 comes to rub against the support which is secured to the subplate 22 when pivoted.
  • Tool insertion means are provided on the eccentric 21 so as to allow its passage from its rest position to its tensioning position of the flexible panel, and vice versa.
  • a square key can be used to pivot the eccentric 21 about its axis R.
  • the insertion means of a tool can take the form of a cavity 219 having a complementary shape contour of that of the tool.
  • the cavity 219 extends along the axis of rotation R of the eccentric 21, from the upper flange 214 towards the lower flange 215.
  • the eccentric 21 according to the invention may for example be made of a metallic material such as a stainless steel, an aluminum alloy, etc. In another embodiment, it may also be made of a plastic material. In all cases, the material chosen for the realization of the eccentric 21 will have mechanical characteristics sufficient to withstand the stresses resulting from the tensioning of a flexible panel.
  • the type of flexible panel to be tensioned by means of tensioning devices according to the invention should generally be extended by at least about 1% in order to be properly tensioned.
  • the distance X between the flat 212 of the drum 211 of the axis of rotation R of the eccentric 21 will therefore be chosen accordingly.
  • FIG. 5A which consists of stretching a flexible panel 11 of rectangular shape by means of four tensioning devices 13 according to the invention, an eyelet 51 is implemented at each corner of the flexible panel 11.
  • the eyelets 51 are formed of two rings 511 and 512. These rings 511 and 512 are distributed on either side of the flexible panel 11, which has holes 111 at the location of the eyelets
  • the holes 111 have a complementary contour to that of the inner contour of the eyelets 51.
  • FIGS. 7A, 7B and 7C respectively illustrate a male ring 511, a female ring 512 and a section of an assembly of a male ring 511 and a female ring 512.
  • the male ring 511 has a bore 5111 interrupted by a flat part
  • the inner contour of the male ring 511 is complementary to the outer contour of the upper flange 214 of the eccentric 21. In this way, when the eccentric 21 is in its rest position, the eyelet 51 can be associated therewith being housed between the two flanges 214, 215. It is noted here that the lower flange
  • the upper flange 214 thus has a preventive anti-lifting effect that the eye 51 dissociates from the eccentric 21 both when it occupies its rest position than its position of tension.
  • the male ring 511 has a protruding male portion 5113 along which a groove 5114 extends.
  • the female ring 512 has an internal bore 5121 complementary to the male portion 5113 of the male ring 511, along which extends a bead 5122 intended to be registered in the groove 5114 formed in the male ring 511.
  • the flexible panel 11 is sandwiched between a male ring 511 and a female ring 512 and the bead 5122 fits into the groove 5114.
  • the rings 511 and 512 forming an eyelet 51 are made of a metallic material. According to other embodiments, they may be made of plastic.
  • each eyelet 51 consists of two lateral rings 141 and 142. Each of these lateral rings
  • each tensioning device In a first step, the eccentric 21 of each tensioning device according to the invention is placed in its rest position (shown in dashed lines in FIG. 5A). In this position, each eyelet 51 is inserted between the upper flange 214 and the lower flange 215 of the corresponding tensioning device. This is achieved by making the flat 5112 of each grommet coincide with the flat 216 of each upper flange 214.
  • the eyelets may preferentially be associated with the tensioning devices in the following way:
  • the eyelets 51 can not dissociate from the eccentric 21 (except when a user wishes) because they are likely to abut against the corresponding upper flange 214.
  • the eccentrics 21 are pivoted (arrows F) in their respective tension position by means of a square wrench that a user can introduce into the cavity 219 provided for this purpose in each eccentric 21.
  • the flat 212 formed on the drum 211 of each eccentric 21 cooperates with the flat 5112 of the eyelet 51 corresponding.
  • the fact that the flats 212 and 5112 cooperate in the tensioning position makes it possible to improve the holding of the eccentric 21 in its tension position.
  • the flanks of each eyelet 51 are held between the upper flanges 214 and lower 215 of the eccentric with which it is associated.
  • the upper flanges 214 thus have an anti-lifting effect of the eyelets 51 and the flexible panel 11.
  • the woven fabrics have so-called warp fibers (which extend along arrow C in FIG. 1) and so-called weft fibers (which extend along arrow T in FIG. 1).
  • the first tension of the flexible panel diagonally or obliquely that is to say substantially at an angle of 45 ° with respect to the chains and the wefts, allows a much greater elongation of the flexible panel because, as regards the canvases woven, the bias extends 5 to 10 times more than the warp or weft.
  • the elongation of the fabric through thus allows to pre-stretch the flexible panel significantly.
  • the stroke of the eccentric is sufficient to obtain a good tension of the flexible panel.
  • reinforcing elements 54 may be secured along its periphery (see FIG. 5C). They may for example have a width of about three centimeters. Alternatively, a single reinforcing member may be implemented. In this case, the reinforcing element advantageously has a contour substantially complementary to the contour of the flexible panel to which it is attached. It may in particular be elements made in the same type of material as the flexible panel and secured to this flexible panel for example by gluing, stitching, heat sealing ... Such reinforcing elements have a different elasticity than the panel 11.
  • the elasticity of the reinforcing elements will be less than that of the flexible panel 11. This difference in elasticity makes it possible to improve the tension of the flexible panel.
  • quarter-disc reinforcements 55 are secured to each of the angles of the flexible panel 11.
  • such reinforcements 55 are made of the same material that the reinforcing elements 54 and secured to the flexible panel in the same way.
  • Such quarter-disk reinforcements 55 make it possible to better distribute the tension forces (see arrows E) of the panel flexible 11 all along the contour of the reinforcements 55. They can in particular help to prevent the formation of folds on the flexible panel 11.
  • FIG. 5B illustrates a variant of this embodiment in which eyelets 51 are secured to the flexible panel 11, and in which a cable 52 can extend through one or more sleeves 53 secured to the periphery of the flexible panel. 1 1.
  • the eyelets can cooperate with the cable 52.
  • the eccentrics 21 occupy their voltage position, the length of the cable run is lengthened so that it stretches thereby causing tensioning of the flexible panel 11.
  • a flexible panel 81 of rectangular shape is secured to a support and tensioned by means of four tensioning devices 13 according to the invention.
  • such a device 13 is implemented at each corner of the flexible panel 81.
  • Sleeves 82 secured to the flexible panel 81 extend along each of its edges.
  • a headline 83 passes inside each of the sleeves
  • each sleeve 82 is provided at the end of each sleeve 82 between the flexible panel 81 and the headline 83 so as to allow the passage of an eccentric 21 according to the invention.
  • the tensioning of the flexible panel 81 can be obtained as follows.
  • the rope 83 is introduced, at each corner of the flexible panel 81, into the groove 213 formed in each of the drums 211. A user can then rotate each eccentric 21 so as to pass in its tension position.
  • the order in which each angle of the headline 83 is introduced into the groove 213 of the corresponding tensioning device may be similar to that described previously with regard to the association of the eyelets 51.
  • the fact of placing the eccentrics 21 in their tensioning position makes it possible to increase the length of the route of the headline 83 and therefore to stretch it.
  • the tension of the rope 83 causes the tensioning of the flexible panel 81.
  • the embodiments described above consist in putting in tension a flexible panel of rectangular shape by means of four tensioning devices according to the invention, each disposed at an angle of the flexible panel. It is noted that a flexible square-shaped panel can be tensioned in the same way as a flexible panel of rectangular shape.
  • the present invention is not reduced to allow the tensioning of flexible panel of rectangular or square shape. It can also be implemented to tension flexible panels having a triangular shape, polygonal or circular.
  • FIG. 9 illustrates the tensioning of a circular flexible panel by means of three tensioning devices 13 according to the invention.
  • at least three tensioning devices according to the invention must be distributed uniformly along the peripheral contour of the flexible panel 91 in order to be able to tension it properly.
  • three eyelets 51 are secured to securing extensions 92 secured to the flexible panel 91.
  • the securing extensions 92 may be independent of the flexible panel 91 and be secured there for example by gluing, stitching, heat sealing ... They can be made of the same material as the flexible panel 91.
  • the securing extensions 92 can be directly integrated into the flexible panel 91 so as to form only one element.
  • FIG. 10 illustrates the tensioning of a circular flexible panel 100 according to the second embodiment described.
  • a headline 102 extends inside three sleeves 101 distributed substantially along the periphery of the flexible panel 100.
  • a space 104 is formed between the flexible panel 100 and the headline 102 so as to allow the passage of an eccentric 21 of a tensioning device according to the invention.
  • a variant of the invention may consist in not providing a plurality of fixing holes distributed along axes parallel to each other on the sub-plate 22.
  • the adjustment of the tensioning device according to the invention to the dimensions of the flexible panel can be obtained by moving the eccentric along a groove formed for this purpose in the plate 222.
  • fixing holes 226 are provided on the sub-plate 22, and that the eccentric can move along a groove 130 provided for this purpose in the plate 222.
  • Figures 13A and 13B illustrate such a variant.
  • a groove 130 of oblong shape passes through the plate 222.
  • a sliding element 131 is capable of being translated along the groove 130.
  • this sliding element 131 has two slides 1312 cooperating with the longitudinal edges of the groove 130.
  • the sliding element 131 further has a bore 1311 within which can be housed the shaft 217 of the eccentric 21 to be secured to rotation by means of a clip clamp 23.
  • a rod 1313, integral with the sliding element 131 may allow a user to translate along the groove 130 so as to adjust the position of the eccentric 21.
  • the displacement and holding in position of the eccentric 21 may for example be obtained by means of a throttle that a user screws or unscrews along the rod 1313 which in this case is threaded.
  • Other means for moving and maintaining the position of the eccentric may of course be implemented in other variants.
  • one variant consists in covering at least one partially each upper flange 214 of a cover 120 along which can abut the eyelet 51 corresponding (see Figure 12).
  • a cover 120 may for example be secured to the upper cover 214 by clipping.
  • the cover 120 may have a bracket 121 having a shape complementary to the cavity 219 formed in the eccentric 21, so as to be able to register, for example by force.
  • the cover 120 may be secured to either the eccentric 21 or the upper flange 214 by any suitable fastening technique, such as by bolting ...
  • the eccentric of each tensioning device is not secured to a support by means of a sub platinum.
  • it can be directly secured to the support (for example a wall) so as to pivot relative to this support.
  • each eccentric 21 may have a succession of flats 110 each corresponding to an intermediate tensioning position, each intermediate tensioning position corresponding to a level different voltage of the flexible panel.
  • the flexible panels intended to be tensioned by means of tensioning devices according to the invention may equally well be intended to allow the display of advertising messages, or to cover different types of basins such as pools, ponds used in wastewater treatment plants ...

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Abstract

Dispositif de mise en tension comprenant un excentrique monté mobile en rotation autour d'un axe de rotation par rapport à un support, ledit excentrique étant mobile entre au moins deux positions: une position de repos dans laquelle un élément d'ancrage solidarisé à la périphérie dudit panneau souple peut être associé ou dissocié dudit excentrique; une position de tension dudit panneau souple dans laquelle ledit excentrique est pivoté autour dudit axe de rotation et ledit élément d'ancrage est maintenu par ledit excentrique.

Description

Dispositif de mise en tension d'un panneau souple et panneau souple correspondant
1. Domaine de l'invention
Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la réalisation de dispositifs permettant de tendre des panneaux souples.
De tels panneaux souples sont généralement, mais non exclusivement, réalisés en matière plastique, et peuvent être utilisés à plusieurs fins.
Des panneaux souples peuvent par exemple être mis en oeuvre dans le domaine de la publicité. Dans ce cas, des informations publicitaires pouvant notamment apparaître sous la forme de messages textuels, d'images... sont rapportées sur de tels panneaux souples de diverses manières. Les panneaux sont ensuite généralement fixés à un mur ou à un support annexe et tendu.
De tels panneaux doivent être correctement tendus notamment afin d'éviter la formation de plis de façon que leur contenu soit parfaitement lisible. Des panneaux souples peuvent également être mis en œuvre pour recouvrir différents types de bassins parmi lesquels des bassins recueillant des effluents tels que, par exemple et non exclusivement, des fosses à lisier ou des bassins de traitement des eaux usées mais également d'autres types de bassins tels que les piscines, les puits, les citernes, etc. II est également important que ce type de panneaux soit suffisamment tendus de façon à éviter la formation de poche et ainsi à prévenir la rétention d'eau (lorsque le panneau est maintenu à l'horizontale).
Le fait de tendre correctement ce type de panneaux souples, qu'ils soient utilisés dans le domaine de l'affichage publicitaire, ou afin de couvrir des bassins, peut également contribuer à limiter leur prise au vent, et à réduire le bruit qui peut être occasionné lorsque le vent s'engouffre dans le panneau souple, ou lorsque celui-ci claque le long de son support.
Si de tels panneaux souples nécessitent d'être suffisamment tendus, il ne doivent par être trop tendus. En effet, une tension trop importante du panneau souple peut conduire à une détérioration plus ou moins importante du matériau mis en œuvre pour la réalisation du panneau souple. Il convient donc d'atteindre une valeur de tension optimale qui soit suffisante pour tendre correctement un panneau souple tout en restant suffisamment faible pour ne pas engendrer une dégradation du panneau souple. Il est parfois difficile d'obtenir une telle tension optimale.
On notera que la présente invention concerne tout type de formes de panneaux souples, ceux-ci pouvant être indifféremment de forme circulaire, de forme carrée ou rectangulaire notamment. 2. Art antérieur Plusieurs techniques permettant de tendre des panneaux souples sont connues.
Une première technique consiste à faire passer un cordage à travers une succession d'œillets répartis tout le long du pourtour du panneau souple, puis à tendre le cordage de façon à obtenir la tension du panneau souple. Cette technique est souvent peu satisfaisante notamment en ce qu'elle ne permet pas d'obtenir une tension optimale de panneau souple. En outre, le cordage mis en œuvre dans une telle technique a généralement tendance à se détendre si bien que la tension du panneau souple est souvent insuffisante. Il est donc la plupart du temps nécessaire de retendre successivement le panneau souple. Selon une autre technique, un profil solidarisé tout le long de la périphérie du panneau souple est clipsé dans un profil de forme complémentaire solidarisé à un support. Le profil complémentaire est généralement fixe. Dans ce cas, il est solidarisé au support de telle façon que le clipsage du panneau souple sur le profil complémentaire permet d'assurer la tension du panneau souple. Une autre technique consiste à solidariser des profils par exemple aux bords inférieur et supérieur du panneau souple, puis à les faire coulisser le long d'éléments de fixation solidarisés à des poteaux. La tension du panneau souple est ensuite obtenue en pivotant certains des éléments de fixation. Une telle technique est décrite dans la demande de brevet français portant le numéro FR- A-2 881 563 au nom du Déposant. Une autre technique décrite dans la demande de brevet français FR- A-2 813 424 au nom du Déposant consiste à munir les bords supérieur et inférieur du panneau souple de profil, puis à faire coulisser le profil solidaire du bord supérieur le long de rails afin de tendre le panneau souple. Une autre technique consiste à enrouler chaque côté du panneau souple sur des tambours mobiles en rotation et à entraîner en rotation les tambours afin de tendre la bâche.
Cette technique, bien que très adaptée à certaines applications, présente toutefois l'inconvénient d'être encombrante et relativement peu discrète du fait de la mise en œuvre de tels tambours.
Ces techniques permettent d'obtenir une tension efficace du panneau souple. En revanche, elles sont relativement compliquées notamment du fait qu'elles mettent en œuvre un nombre important de pièces ce qui représente un poste de coûts important. Ces techniques de l'art antérieur nécessitent également des temps de montage et de démontage relativement longs et sont donc particulièrement coûteuses à mettre en œuvre.
3. Objectifs de l'invention
L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui permette de tendre facilement et efficacement un panneau souple, tel qu'un panneau publicitaire ou une bâche destinée à couvrir un bassin.
Un autre objectif de l'invention est de mettre en œuvre une telle technique de mise en tension d'un panneau souple qui soit simple à mettre en œuvre et qui ne nécessite qu'un nombre limité d'opérations pour obtenir une tension convenable du panneau souple.
L'invention a encore pour objectif de fournir une telle technique qui soit peu coûteuse et qui soit fiable. 4. Exposé de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un dispositif de mise en tension d'un panneau souple.
Selon l'invention, un tel dispositif comprend un excentrique monté mobile en rotation autour d'un axe de rotation par rapport à un support, ledit excentrique étant mobile entre au moins deux positions :
- une position de repos dans laquelle un élément d'ancrage solidarisé à la périphérie dudit panneau souple peut être associé ou dissocié dudit excentrique ;
- une position de tension dudit panneau souple dans laquelle ledit excentrique est pivoté autour dudit axe de rotation et ledit élément d'ancrage est maintenu par ledit excentrique.
Plusieurs dispositifs de mise en tension selon l'invention doivent être mis en œuvre afin de tendre un panneau souple. Le nombre de dispositifs de mise en tension nécessaires dépend notamment de la forme et de la taille du panneau souple devant être mis en tension.
On note ainsi que lorsque chaque excentrique des dispositifs de mise en tension mis en œuvre afin de tendre un panneau souple occupe sa position de tension, la distance qui sépare leur point d'application respectif sur le panneau souple augmente de sorte que celui-ci se tend. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit excentrique comprend une partie formant tambour présentant au moins un méplat ménagé à sa périphérie et destiné à coopérer avec ledit élément d'ancrage dans ladite position de tension.
Un tel méplat permet notamment de renforcer le maintien des excentriques dans leur position de tension et donc d'améliorer la stabilité du système et de maintenir convenablement le panneau souple en tension.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, ladite partie formant tambour présente une succession de méplats, chacun desdits méplats correspondant à une position intermédiaire de tension dudit panneau souple. Cette approche permet donc à un utilisateur de choisir la position de tension la mieux adaptée par exemple en fonction de la taille, de la forme ou de l'élasticité du panneau souple à mettre en tension.
Avantageusement, ledit excentrique présente une partie formant un flasque supérieur. Un tel flasque supérieur peut notamment permettre de maintenir chaque élément d'ancrage solidaire du panneau souple à tendre et notamment d'éviter qu'il se dissocie de l'excentrique auquel il est associé et ainsi assurer un effet antisoulèvement du panneau souple.
Préférentiellement, ladite partie formant flasque supérieur présente un méplat.
Un tel méplat peut notamment permettre de facilité l'association d'un élément d'ancrage à un excentrique.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit élément d'ancrage est un œillet qui présente un méplat et dont le contour intérieur est complémentaire de ladite partie formant un flasque supérieur.
Il est ainsi aisé d'associer un tel œillet à un excentrique selon l'invention. En outre, en position de tension, le méplat de l'œillet coopère avec le méplat du tambour ce qui contribue également à améliorer le maintien des excentriques dans leur position de tension. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, ledit excentrique présente une partie formant un flasque inférieur dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre extérieur de ladite partie formant un flasque supérieur, et ladite partie formant tambour est intercalée entre ladite partie formant un flasque inférieur et ladite partie formant un flasque supérieur. Ainsi, lorsqu'un élément d'ancrage est associé à un excentrique, il est intercalé et maintenu efficacement entre un flasque inférieur et un flasque supérieur. Il ne peut donc notamment pas venir frotter le long du support auquel est solidarisé l'excentrique.
Selon un aspect préféré de l'invention, une gorge est ménagée à la périphérie dudit tambour, une ralingue étant susceptible de coopérer avec ladite gorge.
Un panneau souple présentant au moins une ralingue circulant dans un fourreau s 'étendant le long de son pourtour peut donc être efficacement mis en tension au moyen de dispositif de mise en tension selon l'invention. Dans ce cas, la ralingue est insérée et maintenue dans la gorge de chaque excentrique.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, une platine est intercalée entre ledit excentrique et ledit support, ledit excentrique étant solidarisé à rotation à ladite platine.
Une telle platine peut être facilement solidarisée au support par exemple au moyen de vis. La mise en œuvre d'une telle platine permet donc de faciliter la solidarisation d'un dispositif de mise en tension selon l'invention à un support.
Avantageusement, ladite platine comprend des moyens de réglage de sa position par rapport audit support.
La position de la platine peut donc être ajustée, par exemple en fonction de la taille et/ou de l'élasticité du panneau souple afin de tendre celui-ci de façon optimale.
Préférentiellement, lesdits moyens de réglage comprennent plusieurs successions de perçages ménagés dans ladite platine, lesdites successions de perçage s'étendant le long d'axes parallèles les uns aux autres. Cette approche particulièrement simple permet d'offrir plusieurs positions de réglage et donc d'ajuster facilement la position du dispositif de mise en tension selon l'invention et la tension du panneau souple.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ladite platine comprend des moyens de réglage de la position dudit excentrique par rapport à ladite platine.
Préférentiellement lesdits moyens de réglage de la position dudit excentrique comprennent une rainure ménagée dans ladite platine.
La position de l'excentrique peut donc être facilement ajustée par exemple en fonction de la taille, de la forme, de l'élasticité du panneau souple afin d'obtenir une tension optimale. Selon un autre aspect préféré de l'invention, ledit excentrique comprend des moyens d'insertion d'un outils de mise en rotation dudit excentrique.
Un utilisateur peut ainsi facilement pivoter l'excentrique de chaque dispositif de mise en tension au moyen d'un simple outil pouvant par exemple prendre la forme d'une clé à emmanchement carré.
L'invention porte également sur un panneau souple destiné à être mis en tension au moyen d'au moins trois dispositifs de mise en tension selon l'invention. Un tel panneau souple comprend au moins trois éléments d'ancrage répartis à la périphérie dudit panneau souple, chacun desdits éléments d'ancrage étant destiné à coopérer avec un excentrique d'un desdits dispositifs de mise en tension.
Au moins trois dispositifs de mise en tension selon l'invention doivent être mis en œuvre afin de tendre un panneau souple. Comme il a été mentionné, le nombre de dispositifs de mise en tension nécessaires dépend notamment de la taille et de la forme du panneau souple.
Avantageusement, lesdits éléments d'ancrage sont des anneaux dont le contour intérieur présente un méplat et est complémentaire du contour dudit flasque supérieur.
Les éléments d'ancrage peuvent donc être facilement associés à l'excentrique correspondant en les faisant coïncider avec la partie formant flasque supérieur.
Préférentiellement, lesdits anneaux sont formés d'un anneau mâle et d'un anneau femelle, lesdits anneaux mâle et femelle présentant des moyens de solidarisation l'un à l'autre par clipsage. Les anneaux peuvent ainsi être facilement solidarisés entre eux en enserrant le panneau souple pour former un œillet solidarisé au panneau souple.
Avantageusement, au moins un élément de renfort s'étend le long de la périphérie dudit panneau souple, le ou lesdits éléments de renfort présentant une élasticité différente de l'élasticité dudit panneau souple. La mise en œuvre de tels éléments de renfort permet d'améliorer la mise en tension du panneau souple. Des éléments de renforts peuvent présenter la forme de quart de cercle solidarisé aux angles du panneau souple, notamment lorsque sa forme le permet. De tels renforts en forme d'arc de cercle permettent notamment une meilleure répartition des efforts de tension du panneau souple et évite l'apparition de plis dans le panneau souple.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le panneau souple est doté d'au moins une ralingue périphérique logée à l'intérieur d'au moins un fourreau, et lesdits éléments d'ancrage sont formés par une partie de ladite ralingue, un espace étant ménagé entre ladite partie de ralingue et ledit panneau souple, ledit espace présentant une taille suffisante pour accueillir un excentrique d'un desdits dispositifs de mise en tension.
Les dispositifs de mise en tension selon l'invention peuvent donc permettre la mise en tension de façon efficace et précise de tels panneaux souples. Selon une caractéristique avantageuse, le panneau souple est réalisé en plastique polyester enduit de PVC.
Il peut notamment s'agir d'une toile à support tissé dont le biais s'allonge 5 à 10 fois plus que la trame et la chaîne. Un tel type de toile permet d'obtenir une tension optimale plus facilement.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le panneau souple présente une forme essentiellement rectangulaire ou carrée.
Selon un aspect préféré de l'invention, le panneau souple présente un contour circulaire et au moins trois prolongements de solidarisation desdits éléments d'ancrage.
De tels éléments de solidarisation sont préférentiellement répartis de façon uniforme le long du contour du panneau souple et permettent de le tendre de façon efficace. Des éléments d'ancrage tels que des œillets peuvent notamment y être solidarisés à cet effet.
Selon un aspect préféré de l'invention, le panneau souple présente une forme essentiellement triangulaire. Préférentiellement, le panneau souple permet l'affichage d'informations. Les dispositifs de mise en tension mis en œuvre permettent dans ce cas de tendre suffisamment le panneau souple afin d'éviter la formation de plis et de rendre les inscriptions qui y figurent parfaitement lisibles.
Avantageusement, le panneau souple appartient à la catégorie des panneaux de couverture de structures telles que des bassins, des piscines, des fosses.
Les dispositifs de mise en tension mis en œuvre afin de tendre un tel type de panneau souple permettent d'éviter la formation de poches dans le panneau souple et la rétention de liquide à sa surface. L'invention concerne également un procédé de mise en tension d'un panneau souple au moyen d'au moins trois dispositifs de mise en tension d'un panneau souple selon l'invention. Un tel procédé comprend au moins les étapes suivantes :
- pivotement dudit excentrique de chacun desdits dispositif de mise en tension dans ladite position de repos ;
- association de chacun desdits éléments d'ancrage audit excentrique correspondant ;
- pivotement de chacun desdits excentrique dans ladite position de tension. Selon un aspect préféré de l'invention, ladite étape d'association de chacun desdits éléments d'ancrage comprend au moins une sous-étape d'association d'un desdits éléments d'ancrage suivit d'une sous-étape d'association de l'élément d'ancrage qui lui est sensiblement diagonalement ou diamétralement opposé.
Cette sous-étape permet de faciliter la mise en place et la mise en tension du panneau souple et notamment d'éviter qu'un élément d'ancrage ne se dissocie de l'excentrique auquel il est associé lorsqu'un utilisateur associe un autre élément d'ancrage à l'excentrique correspondant. 6. Liste des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés, parmi lesquels : la figure 1 illustre une vue en perspective d'un panneau souple de forme rectangulaire mis en tension au moyen de quatre dispositifs de mise en tension selon l'invention ; la figure 2 illustre une vue en perspective éclatée d'un dispositif de mise en tension d'un panneau souple selon l'invention ; les figures 3A et 3B illustrent respectivement une vue de dessus et une vue de dessous d'un exemple de sous-platine mise en œuvre dans un dispositif de mise en tension selon l'invention ; les figures 4A à 4D illustrent un exemple d'excentrique mis en œuvre dans un dispositif de tension selon l'invention ; les figures 5A, 5B, 5C et 6 illustrent un mode de réalisation de la présente invention dans lequel un panneau souple rectangulaire auquel sont solidarisés des œillets est mis en tension au moyen de quatre dispositifs de mise en tension selon l'invention ; les figures 7A à 7C illustrent des anneaux destinés à former des œillets tels que ceux mis en œuvre dans le mode de réalisation décrit en relation avec les figures 5 A à 5 C et 6 ; - la figure 8 illustre un autre mode de réalisation de la présente invention selon lequel un panneau souple rectangulaire présentant des fourreaux dans lesquels coulisse une ralingue est mis en tension au moyen de quatre dispositifs de mise en tension selon l'invention ; les figures 9 et 10 illustrent deux autres modes de réalisation de la présente invention dans lesquels un panneau souple de forme circulaire est mis en tension au moyen de trois dispositifs de mise en tension selon l'invention ; la figure 11 illustre une variante d'une excentrique mis en œuvre dans un dispositif de mise en tension selon l'invention dont le tambour présente une succession de méplats correspondant chacun à une position de tension intermédiaire ; la figure 12 illustre une vue en perspective d'une variante d'un excentrique selon l'invention, dans laquelle un capot est solidarisé à un flasque supérieur de l'excentrique de façon à prévenir la dissociation d'un anneau de l'excentrique auquel il est associé - les figures 13A et 13B illustrent respectivement une vue de dessus et une vue en coupe d'une variante d'un dispositif de mise en tension selon l'invention dans lequel l'excentrique peut coulisser le long d'une rainure ménagée dans la platine ; la figure 14 est une vue en éclatée d'un exemple de mode de réalisation d'un anneau mis en œuvre afin de former un œillet selon l'invention .
6. Description de modes de réalisation de l'invention 6.1 Rappel du principe de l'invention
Le principe général de l'invention repose sur la mise en tension de panneaux souples tels que par exemple des panneaux publicitaires ou des panneaux destinés à recouvrir des bassins, au moyen de dispositifs de mise en tension.
Comme il sera expliqué par la suite, le nombre de dispositifs de mise en tension selon l'invention nécessaires à la mise en tension d'un panneau souple dépend essentiellement de la forme et de la taille de celui-ci. Ainsi, dans le cas d'un panneau souple de forme rectangulaire, un dispositif de mise en tension selon l'invention doit être mis en œuvre à chaque coin du panneau souple.
De tels dispositifs de mise en tension de panneaux souples comprennent notamment un excentrique mobile autour d'un axe de rotation de façon à pouvoir prendre au moins deux positions : - une position de repos dans laquelle un élément d'ancrage solidaire du panneau souple peut être associé ou dissocié de l'excentrique ; - une position de tension du panneau souple dans laquelle l'excentrique est pivoté autour de son axe de rotation de telle manière qu'il agit sur l'élément d'ancrage de façon que le panneau mobile soit maintenu tendu. Ainsi, lorsque chaque excentrique placé à un angle d'un panneau souple rectangle, occupe sa position de tension, la distance séparant les extrémités entrant en contact avec un élément d'ancrage de deux excentriques diamétralement opposés augmente et passe d'une valeur « d » à une valeur « D » plus importante, ce qui conduit à tendre le panneau souple (cf. figure 5A).
La figure 1 illustre une vue en perspective d'un panneau souple 11 solidarisé à un support, par exemple un mur 12, au moyen de quatre dispositifs de mise en tension 13 selon l'invention, placé chacun à un coin du panneau souple 11. Un tel panneau souple 11 peut être un panneau publicitaire. Il peut également s'agir d'une bâche souple utilisée afin de couvrir un bassin (par exemple une piscine, un bassin utilisé dans les stations d'épuration...). Ce type de panneau souple est préférentiellement réalisé en matière plastique de type polyester enduit de PVC. Il nécessite un allongement de l'ordre de 1% au minimum afin d'être correctement tendu. 6.2 Exemple de dispositif de mise en tension selon l'invention
La figure 2 illustre une vue éclatée d'un exemple de dispositif de mise en tension d'un panneau souple selon l'invention.
Un tel dispositif de mise en tension comprend un excentrique 21 monté à rotation sur une sous-platine 22. Comme il sera expliqué plus clairement par la suite, l'excentrique 21 est solidarisé à la sous-platine 22 au moyen d'un serre clips 23. Dans d'autres modes de réalisation, d'autres moyens de solidarisation de l'excentrique 21 à la sous-platine 22 pourront être mis en œuvre.
Les figures 3A et 3B illustrent respectivement une sous-platine 22 selon l'invention vue de dessus et vue de dessous. Une telle sous platine 22 présente un contour définissant sensiblement un quart de disque. La face supérieure 221 de la sous-platine 22 présente une platine 222 de forme circulaire. Une succession de renforts 223 uniformément répartis s'étendent depuis le contour de la face inférieure 224 de la platine 222 en direction de son centre. Un perçage 225 est ménagé au centre de la platine 222. Des trous de fixation 226 traversent chaque angle de la sous-platine 22. Ces trous de fixation 226 sont réunis deux par deux et s'étendent le long de trois axes parallèles les uns par rapport aux autres respectivement notés Al, A2, A3. Ces trous de fixation 226 permettent de fixer la sous-platine 22 à un support tel qu'un mur 12. La solidarisation de la sous-platine 22 à un mur peut par exemple être obtenue à l'aide de vis vissées dans des mèches engagées dans des perçages réalisés dans le mur 12. Le fait de prévoir plusieurs trous de fixations 226 réunis ensemble et s'étendant le long des axes Al, A2, A3 permet, après que les perçages ont été réalisés dans le mur 12, d'ajuster la position de la sous-platine 22 par exemple en fonction des dimensions du panneau souple 11 afin que ce dernier puisse être correctement tendu.
Dans d'autres modes de réalisation, les éléments de solidarisation selon l'invention pourront être solidarisés à un support tel qu'un panneau en matériau métallique. Il pourra notamment s'agir d'une plaque en tôle qui pourra présenter un contour rectangulaire d'environ quatre mètres sur trois mètres. Ce type de panneaux (et de dimensions) est couramment utilisé dans le domaine de l'affichage publicitaire.
La sous-platine 22 peut par exemple être réalisée à partir d'une tôle en matériau métallique tel qu'un acier inoxydable ou un alliage d'aluminium. Dans un autre mode de réalisation, cette sous-platine 22 peut également être réalisée dans un matériau plastique. La platine 222 ainsi que les trous de fixation 226 et le perçage 225 peuvent par exemple être facilement réalisés par emboutissage.
Les figures 4A et 4B illustrent un excentrique 21 selon l'invention vu en perspective. La figure 4C est une vue en coupe d'un tel excentrique 21. La figure 4D est une vue de dessus d'un tel excentrique 21. L'excentrique 21 comprend un tambour 211. Un méplat 212 est ménagé sur le contour extérieur du tambour 211 à l'opposé de l'axe de rotation R de l'excentrique 21. Une gorge 213 s'étend tout le long de la périphérie du tambour 211.
Le tambour 211 est intercalé entre un flasque supérieur 214 et un flasque inférieur 215. Le flasque supérieur 214 présente une section circulaire interrompue par un méplat 216 sensiblement parallèle au méplat 212 et qui s'étend à l'opposé du méplat 212.
Le flasque inférieur 215 présente une section circulaire dont le diamètre est supérieur au diamètre du fiasque supérieur 214.
Une extension formant arbre 217 est formée sur le flasque inférieur 215 et s'étend le long de l'axe de rotation R de l'excentrique 21. Une gorge 218 s'étend à la périphérie de l'arbre 217.
Afin de solidariser l'excentrique 21 à la sous-platine 22, l'arbre 217 de l'excentrique 21 est introduit dans le perçage 225 de la platine 222. Le serre clips 23 est ensuite inséré dans la gorge 218 de l'arbre 217. De cette façon, l'excentrique 21 est solidarisé à la sous-platine 22 tout en pouvant pivoter par rapport à celle-ci autour de son axe de rotation R. On note que la platine 222 présente une hauteur suffisamment importante de façon à dégager un espace inférieur creux suffisant pour éviter que l'extension formant arbre 217 de l'excentrique 21 ne vienne frotter contre le support auquel est solidarisée la sous- platine 22 lorsqu'il est pivoté.
Des moyens d'insertion d'un outils sont prévus sur l'excentrique 21 de façon à permettre son passage de sa position de repos à sa position de tension du panneau souple, et inversement. Une clé à emmanchement carré peut être utilisée afin de faire pivoter l'excentrique 21 autour de son axe R. Dans ce cas, les moyens d'insertion d'un outil peuvent prendre la forme d'une cavité 219 présentant un contour de forme complémentaire de celle de l'outil. La cavité 219 s'étend le long de l'axe de rotation R de l'excentrique 21, depuis le flasque supérieur 214 en direction du flasque inférieur 215.
L'excentrique 21 selon l'invention peut par exemple être réalisé dans un matériau métallique tel qu'un acier inoxydable, un alliage d'aluminium... Dans un autre mode de réalisation, il peut encore être réalisé dans un matériau plastique. Dans tous les cas, le matériau choisi pour la réalisation de l'excentrique 21 présentera des caractéristiques mécaniques suffisantes pour résister aux efforts résultant de la mise en tension d'un panneau souple.
Le type de panneau souple destiné à être tendu au moyen de dispositifs de tension selon l'invention doit généralement être allongé d'environ 1% au minimum afin d'être correctement tendu. La distance X séparant le méplat 212 du tambour 211 de l'axe de rotation R de l'excentrique 21 sera donc choisie en conséquence.
6.3 Description d'un premier mode de réalisation mettant en œuvre des œillets Selon un premier mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 5A, qui consiste à tendre un panneau souple 11 de forme rectangulaire au moyen de quatre dispositifs de tension 13 selon l'invention, un œillet 51 est mis en œuvre à chaque angle du panneau souple 11.
Tel que cela apparaît sur la figure 6, les œillets 51 sont formés de deux anneaux 511 et 512. Ces anneaux 511 et 512 sont répartis de part et d'autre du panneau souple 11, lequel présente des perçages 111 à l'emplacement des œillets
51. Les perçages 111 présentent un contour complémentaire de celui du contour intérieur des oeillets 51.
Les figures 7 A, 7B et 7C illustrent respectivement un anneau mâle 511 , un anneau femelle 512 et une coupe d'un assemblage d'un anneau mâle 511 et d'un anneau femelle 512.
L'anneau mâle 511 présente un alésage 5111 interrompu par un méplat
5112. Le contour intérieur de l'anneau mâle 511 est complémentaire du contour extérieur du flasque supérieur 214 de l'excentrique 21. De cette façon, lorsque l'excentrique 21 est dans sa position de repos, l'œillet 51 peut y être associé en étant logé entre les deux flasques 214, 215. On note ici que le flasque inférieur
215 présente un diamètre extérieur supérieur au flasque supérieur 214 de telle façon que lorsque l'oeillet 51 est logé entre les deux flasques 214, 215, il vient en butée contre le flasque inférieur et est retenu par celui-ci de façon à éviter qu'il ne frotte sur la platine 222. On note également que, après que l'œillet 51 est associé à l'excentrique 21, il est susceptible de venir buter contre le flasque supérieur 214. Le flasque supérieur 214 a donc un effet anti-soulèvement prévenant que l'œillet 51 se dissocie de l'excentrique 21 tant lorsqu'il occupe sa position de repos que sa position de tension. L'anneau mâle 511 présente une partie mâle 5113 formant saillie le long de laquelle s'étend une gorge 5114.
L'anneau femelle 512 présente un alésage intérieur 5121 complémentaire de la partie mâle 5113 de l'anneau mâle 511, le long duquel s'étend un bourrelet 5122 destiné à venir s'inscrire dans la gorge 5114 ménagée dans l'anneau mâle 511. De façon à solidariser un œillet 51 à un panneau souple 11, le panneau souple 11 est enserré entre un anneau mâle 511 et un anneau femelle 512 et le bourrelet 5122 s'inscrit dans la gorge 5114.
Les anneaux 511 et 512 formant un œillet 51 sont réalisés dans un matériau métallique. Selon d'autres modes de réalisation, ils pourront être réalisés en matière plastique.
Dans un autre mode de réalisation illustré à la figure 14, chaque œillet 51 se compose de deux anneaux latéraux 141 et 142. Chacun de ces anneaux latéraux
141 et 142 présente une succession de pattes 1411 et 1421 permettant de les solidariser l'un à l'autre. La solidarisation de ces anneaux latéraux 141, 142 se fait ainsi par clipsage.
La mise en place et la mise en tension d'un panneau souple comprenant des œillets 51 est réalisée de la manière suivante.
Dans un premier temps, l'excentrique 21 de chaque dispositif de mise en tension selon l'invention est placé dans sa position de repos (représentée en pointillés sur la figure 5A). Dans cette position, chaque œillet 51 est inséré entre le flasque supérieur 214 et le flasque inférieur 215 du dispositif de mise en tension correspondant. Ceci est obtenu en faisant coïncider le méplat 5112 de chaque œillet avec le méplat 216 de chaque flasque supérieur 214. De façon à faciliter la mise en place du panneau souple, les oeillets peuvent préférentiellement être associés aux dispositifs de mise en tension de la façon suivante :
- association de l'œillet supérieur droit (ou gauche) au dispositif de mise en tension correspondant ;
- association de l'œillet diamétralement opposé à l'œillet supérieur droit (ou gauche) au dispositif de mise en tension correspondant ;
- association de l'œillet supérieur gauche (ou droit) au dispositif de mise en tension correspondant ; - association de l'œillet diamétralement opposé à l'œillet gauche (ou droit) au dispositif de mise en tension correspondant. Comme il a été expliqué, une fois que les œillets 51 sont associés à l'excentrique 21 correspondant, les œillets 51 ne peuvent se dissocier de l'excentrique 21 (mis à part lorsqu'un utilisateur le souhaite) du fait qu'ils sont susceptibles de venir en butée contre le flasque supérieur 214 correspondant.
Dans un second temps, les excentriques 21 sont pivotes (flèches F) dans leur position de tension respective au moyen d'une clé à emmanchement carré qu'un utilisateur peut introduire dans la cavité 219 prévue à cet effet dans chaque excentrique 21. En position de tension, le méplat 212 ménagé sur le tambour 211 de chaque excentrique 21 coopère avec le méplat 5112 de l'œillet 51 correspondant. Le fait que les méplats 212 et 5112 coopèrent dans la position de tension permet d'améliorer le maintien de l'excentrique 21 dans sa position de tension. Dans cette position, les flancs de chaque œillet 51 sont maintenus entre les flasques supérieur 214 et inférieur 215 de l'excentrique auquel il est associé. Les flasques supérieurs 214 ont donc un effet anti-soulèvement des œillets 51 et du panneau souple 11.
Dans cette position de mise en tension, la distance séparant deux méplats 212 diamétralement opposés et coopérant chacun avec un méplat 5112 d'un œillet 51 passe d'une valeur « d » prise lorsque les excentriques 21 occupent leur position de repos, à une valeur « D » plus importante. Cette variation de longueur permet d'allonger suffisamment le panneau souple 11 afin d'obtenir sa mise en tension optimale.
Les toiles tissées présentent des fibres dites de chaîne (qui s'étendent selon la flèche C sur la figure 1) et des fibres dites de trame (qui s'étendent selon la flèche T sur la figure 1). La tension première du panneau souple en diagonale ou en biais, c'est-à-dire sensiblement selon un angle de 45° par rapport aux chaînes et aux trames, permet un allongement très supérieur du panneau souple car, en ce qui concerne les toiles tissées, le biais s'allonge 5 à 10 fois plus que la chaîne ou la trame. L'allongement de la toile par le biais permet ainsi de pré-tendre de façon important le panneau souple. La course de l'excentrique est donc suffisante pour obtenir une bonne tension du panneau souple.
Afin d'optimiser la mise en tension du panneau souple 11, des éléments de renfort 54 peuvent être solidarisés le long de sa périphérie (cf. figure 5C). Ils peuvent par exemple présenter une largueur de l'ordre de trois centimètres. Selon une variante, un seul élément de renfort peut être mis en œuvre. Dans ce cas, l'élément de renfort présentera avantageusement un contour sensiblement complémentaire du contour du panneau souple sur lequel il est rapporté. Il peut notamment s'agir d'éléments réalisés dans le même type de matériau que le panneau souple et solidarisés à ce panneau souple par exemple par collage, piquage, thermosoudage... De tels éléments de renfort présentent une élasticité différente de celle du panneau souple 11. Avantageusement, l'élasticité des éléments de renfort sera inférieure à celle du panneau souple 11. Cette différence d'élasticité permet d'améliorer la tension du panneau souple.
Selon une autre variante, il peut également être prévu que des renforts en quart de disque 55 (représentés en pointillés sur la figure 5C) soient solidarisés à chacun des angles du panneau souple 11. Préférentiellement, de tels renforts 55 sont réalisés dans le même matériau que les éléments renfort 54 et solidarisés au panneau souple de la même façon. De tels renforts en quart de disque 55 permettent de mieux répartir les efforts de tension (cf. flèches E) du panneau souple 11 tout le long du contour des renforts 55. Ils peuvent notamment contribuer à éviter la formation de plis sur le panneau souple 11.
La figure 5B illustre une variante de ce mode de réalisation dans lequel des œillets 51 sont solidarisés au panneau souple 11, et dans lequel un câble 52 peut s'étendre au travers d'un ou de plusieurs fourreaux 53 solidarisés à la périphérie du panneau souple 1 1. Dans ce cas, les œillets peuvent coopérer avec le câble 52. Lorsque les excentriques 21 occupent leur position de tension, la longueur du parcours du câble est allongée de façon qu'il se tend entraînant ainsi la mise en tension du panneau souple 11. 6.4 Description d'un deuxième mode de réalisation mettant en œuvre des ralingues
Selon un second mode de réalisation illustré à la figure 8, un panneau souple 81 de forme rectangulaire est solidarisé à un support et mis en tension au moyen de quatre dispositifs de mise en tension 13 selon l'invention. De la même façon que dans le mode de réalisation décrit précédemment, un tel dispositif 13 est mis en œuvre à chaque angle du panneau souple 81.
Des fourreaux 82 solidarisés au panneau souple 81 s'étendent le long de chacun de ses bords. Une ralingue 83 passe à l'intérieur de chacun des fourreaux
82 et fait le tour du panneau souple 81. Un espace 84 est ménagé à l'extrémité de chaque fourreau 82 entre le panneau souple 81 et la ralingue 83 de façon à permettre le passage d'un excentrique 21 selon l'invention.
On note que dans ce mode de réalisation particulier, aucun œillet 51 n'est solidarisé au panneau souple 81.
La mise en tension du panneau souple 81 peut être obtenue de la façon suivante.
Après que les excentriques 21 des dispositifs de mise en tension 13 sont placés dans leur position de repos illustrée en pointillés, la ralingue 83 est introduite, à chaque angle du panneau souple 81, dans la gorge 213 ménagée dans chacun des tambours 211. Un utilisateur peut ensuite faire pivoter chacun des excentriques 21 de façon à le faire passer dans sa position de tension. On note ici que l'ordre selon lequel chaque angle de la ralingue 83 est introduite dans la gorge 213 du dispositif de mise en tension correspondant peut être similaire à celui décrit précédemment concernant l'association des œillets 51. Le fait de placer les excentriques 21 dans leur position de tension permet d'augmenter la longueur du parcours de la ralingue 83 et donc de la tendre. La tension de la ralingue 83 engendre la mise en tension du panneau souple 81. 6.5 Autres variantes et avantages
Les modes de réalisation décrits plus haut consistent à mettre en tension un panneau souple de forme rectangulaire au moyen de quatre dispositifs de mise en tension selon l'invention, disposé chacun à un angle du panneau souple. On note qu'un panneau souple de forme carrée peut être mis en tension de la même façon qu'un panneau souple de forme rectangulaire.
La présente invention n'est pas réduite à permettre la mise en tension de panneau souple de forme rectangulaire ou carrée. Elle peut également être mise en œuvre afin de mettre en tension des panneaux souples présentant une forme triangulaire, polygonale ou circulaire.
La figure 9 illustre la mise en tension d'un panneau souple circulaire au moyen de trois dispositifs de mise en tension 13 selon l'invention. Dans une telle configuration, au moins trois dispositifs de mise en tension selon l'invention doivent être répartis de façon uniforme le long du contour périphérique du panneau souple 91 afin de pouvoir le tendre convenablement. Dans ce cas, trois œillets 51 sont solidarisés à des prolongements de solidarisation 92 solidaires du panneau souple 91. Les prolongements de solidarisation 92 peuvent être indépendants du panneau souple 91 et y être solidarisés par exemple par collage, piquage, thermosoudage... Ils peuvent être réalisés dans le même matériau que le panneau souple 91. Selon une variante, les prolongements de solidarisation 92 peuvent être directement intégrés au panneau souple 91 de façon à ne former qu'un seul élément.
La figure 10 illustre la mise en tension d'un panneau souple circulaire 100 conformément au deuxième mode de réalisation décrit. Dans ce cas, une ralingue 102 s'étend à l'intérieur de trois fourreaux 101 répartis sensiblement le long de pourtour du panneau souple 100. A l'extrémité de chaque fourreau 101, un espace 104 est ménagé entre le panneau souple 100 et la ralingue 102 de façon à permettre le passage d'un excentrique 21 d'un dispositif de mise en tension selon l'invention.
Une variante de l'invention peut consister à ne pas prévoir plusieurs trous de fixation répartis le long d'axes parallèles entre eux sur la sous-platine 22. Dans ce cas, l'ajustement du dispositif de tension selon l'invention aux dimensions du panneau souple peut être obtenu en déplaçant l'excentrique le long d'une rainure ménagée à cet effet dans la platine 222. Il peut également être prévu que de tels trous de fixation 226 soient prévus sur la sous-platine 22, et que l'excentrique puisse se déplacer le long d'une rainure 130 prévue à cet effet dans la platine 222. Les figures 13A et 13B illustrent une telle variante. Selon cette variante, une rainure 130 de forme oblongue traverse la platine 222. Un élément coulissant 131 est susceptible d'être translaté le long de la ramure 130. A cet effet, cet élément coulissant 131 présente deux glissières 1312 coopérant avec les bords longitudinaux de la rainure 130. L'élément coulissant 131 présente en outre un alésage 1311 à l'intérieur duquel peut être logé l'arbre 217 de l'excentrique 21 afin d'y être solidarisé à rotation au moyen d'un serre clips 23. Une tige 1313, solidaire de l'élément coulissant 131 peut permettre à un utilisateur de le translater le long de la rainure 130 de façon à procéder au réglage de la position de l'excentrique 21. Le déplacement et le maintien en position de l'excentrique 21 peuvent par exemple être obtenus au moyen d'un papillon qu'un utilisateur visse ou dévisse le long de la tige 1313 qui dans ce cas est filetée. D'autres moyens de déplacement et de maintien en position de l'excentrique pourront bien sûr être mis en œuvre dans d'autres variantes.
Afin d'assurer un effet anti-soulèvement des œillets 51, c'est-à-dire de prévenir que les œillets 51 se dissocient des excentriques 21 auxquels ils sont associés et que le panneau souple 11 se détache des dispositifs de mise en tension 13 auxquels il est solidarisé, une variante consiste à recouvrir au moins partiellement chaque flasque supérieur 214 d'un capot 120 le long duquel peut venir en butée l'œillet 51 correspondant (cf. figure 12). Un tel capot 120 peut par exemple être solidarisé au capot supérieur 214 par clipsage. À cet effet, le capot 120 peut présenter une patte de fixation 121 présentant une forme complémentaire de la cavité 219 ménagée dans l'excentrique 21, de façon à pouvoir s'y inscrire, par exemple à force. Selon d'autres variantes, le capot 120 peut être solidarisé indifféremment à l'excentrique 21 ou au flasque supérieur 214 par toute technique de solidarisation adaptée, comme par exemple par boulonnage...
Selon une variante de l'invention, l'excentrique de chaque dispositif de mise en tension n'est pas solidarisé à un support au moyen d'une sous platine. Dans ce cas, il peut être directement solidarisé au support (par exemple un mur) de façon à pouvoir pivoter par rapport à ce support.
Selon une autre variante de l'invention illustrée à la figure 11, le tambour 211 de chaque excentrique 21 peut présenter une succession de méplats 110 correspondant chacun à une position de mise en tension intermédiaire, chaque position de mise en tension intermédiaire correspondant à un niveau de tension différent du panneau souple.
Comme il a déjà été expliqué, les panneaux souples destinés à être mis en tension au moyen de dispositifs de mise en tension selon l'invention peuvent indifféremment avoir vocation à permettre l'affichage de messages publicitaires, ou à recouvrir différents types de bassins tels que des piscines, des bassins utilisés dans des stations d'épuration...

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100), caractérisé en ce qu'il comprend un excentrique (21) monté mobile en rotation autour d'un axe de rotation (R) par rapport à un support (12), ledit excentrique (21) étant mobile entre au moins deux positions :
- une position de repos dans laquelle un élément d'ancrage (51 , 83, 102) solidarisé à la périphérie dudit panneau souple (11, 81, 91, 100) peut être associé ou dissocié dudit excentrique (21) ;
- une position de tension dudit panneau souple (11, 81, 91, 100) dans laquelle ledit excentrique (21) est pivoté autour dudit axe de rotation
(R) et ledit élément d'ancrage (51, 83, 102) est maintenu par ledit excentrique (21).
2. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit excentrique (21) comprend une partie formant tambour (211) présentant au moins un méplat (212) ménagé à sa périphérie et destiné à coopérer avec ledit élément d'ancrage (51, 83, 102) dans ladite position de tension.
3. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite partie formant tambour (211) présente une succession de méplats (110), chacun desdits méplats (110) correspondant à une position intermédiaire de tension dudit panneau souple (11, 81, 91, 100).
4. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit excentrique (21) présente une partie formant un flasque supérieur (214).
5. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite partie formant un flasque supérieur (214) présente un méplat (216).
6. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit élément d'ancrage (51, 83, 102) est un œillet (51) qui présente un méplat (5112) et dont le contour intérieur est complémentaire de ladite partie formant un flasque supérieur (214).
7. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit excentrique (21) présente une partie formant un flasque inférieur (215) dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre extérieur de ladite partie formant un flasque supérieur (214), et en ce que ladite partie formant tambour (211) est intercalée entre ladite partie formant un flasque inférieur (215) et ladite partie formant un flasque supérieur (214).
8. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 et 7, caractérisé en ce qu'une gorge (213) est ménagée à la périphérie dudit tambour (211), une ralingue ((83, 102) étant susceptible de coopérer avec ladite gorge.
9. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une platine
(222) est intercalée entre ledit excentrique (21) et ledit support (12), ledit excentrique (21) étant solidarisé à rotation à ladite platine (222).
10. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite platine (222) comprend des moyens de réglage de sa position par rapport audit support (12).
11. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent plusieurs successions de perçages (226) ménagés dans ladite platine (222), lesdites successions de perçages (226) s'étendant le long d'axes (Al, A2, A3) parallèles les uns aux autres.
12. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que ladite platine (222) comprend des moyens de réglage de la position dudit excentrique (21) par rapport à ladite platine (222).
13. Dispositif de mise en tension (13 d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 12, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage de la position dudit excentrique comprennent une rainure (130) ménagée dans ladite platine (222).
14. Dispositif de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit excentrique (21) comprend des moyens d'insertion d'un outil de mise en rotation dudit excentrique (21).
15. Panneau souple (11, 81, 91, 100) destiné à être mis en tension au moyen d'au moins trois dispositifs de mise en tension (13) selon les revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois éléments d'ancrage répartis à la périphérie dudit panneau souple (11, 81, 91, 100), chacun desdits éléments d'ancrage (51, 83, 102) étant destiné à coopérer avec un excentrique (21) d'un desdits dispositifs de mise en tension (13).
16. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdits éléments d'ancrage sont des anneaux (51) dont le contour intérieur présente un méplat (5112) et est complémentaire du contour dudit flasque supérieur (214).
17. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits anneaux (51) sont formés d'un anneau mâle (511) et d'un anneau femelle (512), lesdits anneaux mâle (511) et femelle (512) présentant des moyens de solidarisation l'un à l'autre par clipsage.
18. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 16 et 17, caractérisé en ce qu'au moins un élément de renfort ((54, 55) s'étend le long de la périphérie dudit panneau souple (11, 81, 91, 100), le ou lesdits éléments de renfort (54, 55) présentant une élasticité différente de l'élasticité dudit panneau souple (11, 81, 91, 100).
19. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 16 doté d'au moins une ralingue (83, 102) périphérique logée à l'intérieur d'au moins un fourreau (82, 101), caractérisé en ce que lesdits éléments d'ancrage sont formés par une partie de ladite ralingue (83, 102), un espace (84, 104) étant ménagé entre ladite partie de ralingue (83 ,102) et ledit panneau souple (11, 81, 91, 100), ledit espace (84, 104) présentant une taille suffisante pour accueillir un excentrique (21) d'un desdits dispositifs de mise en tension (13).
20. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisé en ce qu'il est réalisé en plastique polyester enduit de PVC.
21. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisé en ce qu'il présente une forme essentiellement rectangulaire ou carrée.
22. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisé en ce qu'il présente un contour circulaire et en ce qu'il présente au moins trois prolongements (92) de solidarisation desdits éléments d'ancrage.
23. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisé en ce qu'il présente une forme essentiellement triangulaire.
24. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 23, caractérisé en ce qu'il permet l'affichage d'informations.
25. Panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 23, caractérisé en ce qu'il appartient à la catégorie des panneaux de couverture de structures telles que des bassins, des piscines, des fosses.
26. Procédé de mise en tension d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 25 au moyen d'au moins trois dispositifs de mise en tension (13) d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes :
- pivotement dudit excentrique (21) de chacun desdits dispositif de mise en tension (13) dans ladite position de repos ; - association de chacun desdits éléments d'ancrage audit excentrique (21) correspondant ; - pivotement de chacun desdits excentriques (21) dans ladite position de tension.
27. Procédé de mise en tension d'un panneau souple (11, 81, 91, 100) selon la revendication 26, caractérisé en ce que ladite étape d'association de chacun desdits éléments d'ancrage comprend au moins une sous-étape d'association d'un desdits éléments d'ancrage suivit d'une sous-étape d'association de l'élément d'ancrage qui lui est sensiblement diagonalement ou diamétralement opposé.
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