WO2008080391A2 - Verfahren zur biodieselherstellung aus altölen und altfetten - Google Patents

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WO2008080391A2
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    • Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Definitions

  • the invention relates to the production of biodiesel (fatty acid methyl ester) from biogenic waste oils and used grease for use as fuel in motor vehicles or as Rohtial. Basic material for the production of other products.
  • biodiesel fatty acid methyl ester
  • biodiesel rapeseed ethyl ester
  • rapeseed oil mainly a mixture of different triacylglycerides - after purification and drying in a transesterification process by the addition of methanol in the presence of catalysts to rapeseed methyl ester and water and glycerol.
  • Waste oils and used fats in particular frying oils, fats from fat separators, slaughterhouse waste and other waste products from the food industry or processing contain, in contrast to pure vegetable oil, different amounts of free fatty acids (about 10-50%) in addition to the triacylglyceride mixture. These free fatty acids are inert and can not be converted into a methyl ester by transesterification. Basic transesterification produces soaps from the free fatty acids. At the same time, the catalyst is consumed by this reaction. The soaps cause problems in the separation of the organic and the glycerol phase and in the washing of the crude biodiesel.
  • Triacylglyceride with different methods to solve.
  • the esterification of the free fatty acids and the transesterification of the triacylglycerides is carried out at high temperatures (200 C) and high pressure (50 bar) using an organometallic catalyst.
  • Disadvantages are, in particular, the high energy consumption and the expensive, because pressure-resistant system technology.
  • the CTER method PCT / AT1998 / 00284.
  • the reaction takes place ⁇ in two steps. In the first step, the free fatty acids are esterified in the presence of concentrated sulfuric acid. After separation of catalyst and water of reaction, the product is fed in a second stage of a continuous transesterification.
  • the invention has for its object to provide a method that allows the production of a biodiesel fuel from waste oils and waste fats of biogenic origin with a few simple process steps.
  • the free fatty acids contained in the waste oils and waste oils should be activated for conversion into fatty acid methyl esters.
  • the conversion of the free fatty acids should be as complete as possible, which prevents the formation of soaps in the process.
  • the proposed method for biodiesel production from waste oils and waste oils is characterized by the fact that all chemicals to be used are easy to handle, environmentally friendly and cost-effective. Likewise, the resulting reaction products are environmentally friendly. The necessary energy input is less than with known methods. The method is compatible with the process of transesterification of the triacylglycerides.
  • the carboxylic acid chlorides are inexpensive and environmentally friendly.
  • the waste oil / fat mixture contained free fatty acids can be obtained by activation with an acid chloride and with little equipment for later esterification available be made. This allows the waste oil and used fat mixture to be processed almost completely into biodiesel.
  • the known process steps for biodiesel production, in particular transesterification with methanol, phase separation and drying can be integrated into the process.
  • the implementation of, free fatty acids is virtually complete. The method is applicable regardless of the proportion of free fatty acids in the waste oil-Altfettgemisch. The formation of soaps is prevented.
  • the biodiesel fuel produced complies with the biodiesel standard DIN 51606.
  • the limit values for fatty acids permitted in the fuel are significantly undercut. By shortening the carbon chains depending on the acid chloride used, the fuel becomes more ignitable by lowering the ignition temperature. At the same time the same time the
  • Acetyl chloride is inexpensive and easy to handle.
  • the development according to claim 7 provides that one or more higher carboxylic acid chlorides, such as capric chloride or lauric chloride are used as the carboxylic acid chloride and starting from the mixed anhydrides by reaction with methanol shorter-chain fatty acid methyl esters are formed, which substantially improve the quality of the biodiesel with respect to its fuel properties.
  • the new process steps are preceded by the transesterification known from biodiesel production from vegetable oil. Leave it the process steps for the biodiesel production from old oil / old fat-specific fatty acids and the transesterification of the triacylglycerides combine process and plant technology. A prior separation of the fatty acids is therefore not necessary. The additional necessary plant engineering effort for the fatty acid conversion remains low.
  • the process can proceed as a continuous process or as a batch process or individual process steps as a batch process, wherein z. B. in a container successively run the various process steps. So there are also intermediate solutions depending on the reaction time and other parameters possible. This can be carried out under process and plant engineering aspects, in particular with regard to a continuous production on an industrial scale.
  • the transesterification of the triacylglycerides is carried out using a catalyst and / or increasing the temperature.
  • the yield and reaction rate can be increased or the soap formation can be suppressed.
  • development according to claim 11 are used as catalysts of basic transesterification sodium hydroxide or potassium hydroxide. Both catalysts are easy to handle and inexpensive.
  • the drawing shows the process steps for biodiesel production from waste oils and waste fats 1 and the Activating agent on the example of acetyl chloride 3.
  • the mixture of triacylglycerides 11 and free fatty acids 2 is added directly with the activating agent carboxylic acid chloride 3 and then with methanol 5.
  • the existing free fatty acids 2 are converted into fatty acid methyl ester 6 (biodiesel).
  • the triacylglycerides 11 are now converted into the corresponding fatty acid methyl esters, biodiesel 6.
  • Fatty acid methyl ester, biodiesel 6 can be successfully implemented by the method.
  • the process for biodiesel production from waste oils and waste oils has the following process steps:
  • the mixture of waste oils and waste fats 1 is separated from coarse impurities 13 and then comminuted and homogenized in a comminution device.
  • the further separation of impurities 13 is removed from the waste oil / waste oil mixture 1 by evaporating water.
  • the acid number is titrimetrisch determined by taking a corresponding sample and adding methanolic potassium hydroxide solution to the sample 8. According to the acid number is carried out with a metering device 9, the metered addition of acetyl chloride 3.
  • each equivalent free Fatty acid 2 one to two equivalents of the carbonyl chloride, preferably acetyl chloride 3, was added.
  • the dosage is carried out with a dropping funnel (laboratory scale) or a metering pump.
  • the mixing with the waste oil / Altfettgemisch 1 is improved by stirring devices.
  • reaction mixture is then heated to about 65 ° -70 ° C.
  • the triacylglycerides 11 present in the reaction mixture react with the still free methanol 5 to form fatty acid methyl ester 6.
  • This process step corresponds to from the biodiesel production known transesterification of vegetable oil to fatty acid methyl ester, biodiesel 6.
  • aqueous phase glycerol 14, water 10
  • fatty acid methyl ester phase 6 is washed neutral with water 10.
  • glycerol residues 14 are removed from the fatty acid methyl ester 6.
  • a separating funnel is used.
  • 3 lauric acid chloride is added to the waste oil / old fat mixture 1 instead of acetyl chloride. This causes fatty acid 2 and lauric acid to form a mixed anhydride 4.
  • the further reaction of this mixed anhydride 4 with methanol 5 provides the methyl ester 6 of the free fatty acid 2 and
  • Lauric acid methyl ester Lauric acid methyl ester.
  • carboxylic acid chlorides 3 it is thus possible to produce a biodiesel 6 which, depending on the proportion of free fatty acids, produces 2 shorter-chain fractions of fatty acid methyl esters 6 . having.
  • These shorter-chain fatty acid methyl esters 6 cause inter alia that the ignition temperature of the biodiesel 6 is reduced. This makes the fuel firmer and improves the combustion process in the engine.
  • Another possibility is to first separate the free fatty acids 2 from the triacylglycerides 11.
  • the free fatty acids 2 are then converted by means of the activator carboxylic acid chloride 3 and methanol 5 into the fatty acid methyl ester, biodiesel 6.
  • Triacylglycerides 11 can be classically converted into biodiesel 6 by means of basic transesterification.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umwandlung von fettsäurehaltigen Altölen und Altfetten biogenen Ursprungs zu Biodiesel (Fettsäuremethylester). Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, dass mit wenigen einfachen Verfahrenschritten die Produktion eines Biodieselkraftstoffes aus Altölen und Altfetten biogener Herkunft ermöglicht. Insbesondere die enthaltenen freien Fettsäuren sollen in Fettsäuremethylester überführt werden. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die im Altöl- /Altfettgemisch (1) enthaltenen freien Fettsäuren (2) aktiviert werden und diese damit durch anschließende Veresterung mit Methanol (5) in Fettsäuremethylester (6) überführbar sind. Als Aktivierungsmittel kommen verschiedene Carbonsäurechloride (3) zum Einsatz. Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Kraftstoff- und Grundstoffproduktion.

Description

Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Biodiesel (Fettsäuremethylester) aus biogenen Altölen und Altfetten zur Nutzung als Treibstoff in Kraftfahrzeugen bzw. als Rohbzw. Grundstoff für die Herstellung anderer Produkte.
Die Herstellung von Biodiesel (Rapsraethylester ) insbesondere aus Rapsöl bzw. Sonnenblumenöl ist ein bekanntes und seit Jahren großtechnisch genutztes Verfahren. Die Biodieselproduktion beruht darauf, dass kaltgepresstes Pflanzenöl (z. B. Rapsöl) - hauptsächlich ein Gemisch verschiedener Triacylglyceride - nach Reinigung und Trocknung in einem Umesterungsverfahren durch Zusatz von Methanol in Anwesenheit von Katalysatoren zu Rapsmethylester sowie Wasser und Glycerin reagiert. Altöle und Altfette, insbesondere Frittieröle, Fette aus Fettabscheidern, Schlachtabfälle und andere Abprodukte aus der Lebensmittelindustrie bzw. -Verarbeitung enthalten neben dem Triacylglyceridgemisch im Gegensatz zu reinem Pflanzenöl unterschiedliche Mengen an freien Fettsäuren (ca. 10-50 %) . Diese freien Fettsäuren sind reaktionsträge und können durch Umesterung nicht in ein Methylester überführt werden. Bei der basischen Umesterung entstehen aus den freien Fettsäuren Seifen. Zugleich wird durch diese Reaktion der Katalysator verbraucht. Die Seifen führen zu Problemen bei der Abtrennung der organischen und der Glycerinphase und beim Waschen des rohen Biodiesels. Es besteht lediglich die Möglichkeit, in einem zusätzlichen Verfahrensschritt die in der Glycerinphase enthaltenen Seifen in die Fettsäuren zurückzuführen und dann unter sauren Bedingungen zu Fettsäuremethylestern zu verestern. Es wurde versucht, das Problem der freien Fettsäuren im Triacylglyceridgemisch durch Veresterung der freien Fettsäuren und gleichzeitige Umesterung der
Triacylglyceride mit verschiedenen Verfahren zu lösen. Mit dem Verfahren nach DE SMET wird bei hohen Temperaturen (200 C) und hohem Druck (50 bar) unter Nutzung eines metallorganischen Katalysators die Veresterung der freien Fettsäuren und die Umesterung der Triacylglyceride durchgeführt. Nachteilig sind insbesondere der hohe Energieaufwand und die teure, weil druckbeständige Anlagentechnik . Im CTER Verfahren (PCT/AT1998/00284) erfolgt die Reaktion ■ in zwei Schritten. Im ersten Schritt werden die freien Fettsäuren in Gegenwart von konzentrierter Schwefelsäure verestert. Nach der Abtrennung von Katalysator und Reaktionswasser wird das Produkt in einer zweiten Stufe einer kontinuierlichen Umesterung zugeführt. Nach der Reaktion wird das Produkt durch Phasentrenner von Glycerin und Seifen befreit und der DIN-Norm gerecht aufbereitet. In der Patentschrift DE 199 08 978 B4 wurde für die Firma L. U. T. Jena ein neues kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Fettsäuremethylestern aus Triglyceriden und Fettsäuren patentiert. Seit geraumer Zeit wird angekündigt, dass das Verfahren im Pilotmaßstab realisiert werden soll. Ausgangsstoffe sind hierbei bereits Altspeisefette, der maximale Anteil an fettsäurehaltigem Altfett darf jedoch bei diesem Verfahren 35 % nicht überschreiten. Bis zum heutigen Zeitpunkt konnte L. U. T. das patentierte Verfahren nicht in einer Pilotanlage realisieren. Möglicherweise wird hier die Biodiesel -Norm nicht erreicht bzw. ist der schon produzierte Biodiesel im Vergleich zu anderen Verfahren aus Kostengründen nicht konkurrenzfähig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, dass mit wenigen einfachen Verfahrenschritten die Produktion eines Biodieselkraftstoffes aus Altölen und Altfetten biogener Herkunft ermöglicht. Insbesondere sollen die in den Altölen und Altfetten enthaltenen freien Fettsäuren für die Umwandlung in Fettsäuremethylester aktiviert werden. Der Umsatz der freien Fettsäuren soll möglichst vollständig erfolgen, wobei im Verfahren die Entstehung von Seifen unterbunden werden.
Das vorgeschlagene Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten zeichnet sich dadurch aus, dass alle einzusetzenden Chemikalien gut handhabbar, umweltfreundlich und kostengünstig sind. Ebenso sind die entstehenden Reaktionsprodukte umweltfreundlich. Der notwendige Energieeinsatz ist geringer als bei bekannten Verfahren. Das Verfahren ist kompatibel zum Verfahren der Umesterung der Triacylglyceride.
Durch Zusatz von Carbonsäurechloriden werden die Fettsäuren aktiviert und zu gemischten Anhydriden reagieren. In der anschließenden Veresterung reagieren diese gemischten Anhydride beispielweise mit Methanol zu
Fettsäuremethylester (Biodiesel) und dem entsprechenden Carbonsäuremethylester .
Die Carbonsäurechloride, insbesondere Acetylchlorid, sind kostengünstig und umweltfreundlich. Die Altöl-/ Altfettgemisch enthaltenen freien Fettsäuren können durch die Aktivierung mit einem Säurechlorid und mit geringem apparativen Aufwand für die spätere Veresterung verfügbar gemacht werden. Damit lässt sich das Altöl- und Altfettgemisch nahezu vollständig zu Biodiesel aufbereiten. Die bekannten Verfahrensschritte zur Biodieselproduktion, insbesondere Umesterung mit Methanol, Phasentrennung und Trocknung können in das Verfahren integriert werden. Die Umsetzung der, freien Fettsäuren erfolgt quasi vollständig. Das Verfahren ist unabhängig vom Anteil freier Fettsäuren im Altöl- Altfettgemisch anwendbar. Die Entstehung von Seifen wird unterbunden. Der produzierte Biodieselkraftstoff genügt der Biodieselnorm DIN 51606. Die Grenzwerte für im Kraftstoff zulässige Fettsäuren werden deutlich unterschritten. Durch Verkürzung der Kohlenstoffketten in Abhängigkeit vom eingesetzten Säurechlorid wird der Kraftstoff durch Herabsetzung der Zündtemperatur zündfreudiger . Zugleich wird der
Schmelzpunkt verringert und damit die Verwendung im Winter ohne bzw. mit reduzierten Additiveinsatz möglich.
Vorteilhafte Ausführungsbeispiele des Verfahrens zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bei der Weiterbildung nach Anspruch 2 wird nach der Umesterung eine Phasentrennung der wässrigen Phase, Wasser und Glycerin, und in eine Fettsäuremethylesterphase mit anschließender Wäsche und Trocknung der
Fettsäuremethylesterphase vorgenommen. Hierdurch wird ein qualitätsgerechtes Biodiesel erzeugt. Mit der Weiterbildung nach Anspruch 3 und 4 wird die Menge der im Altfett- /Altölgemisch enthaltenen freien Fettsäuren durch titrimetrische Bestimmung der Ξäurezahl ermittelt.
Entsprechend wird die für den vollständigen Umsatz der freien Fettsäuren in gemischte Anhydride erforderliche Menge des Carbonsäurechlorids dosiert und zugesetzt. Bei der Weiterbildung nach Anspruch 5 wird dem Altfett - /Altölgemisch durch vorherige Erhitzung Wasser entzogen. Damit wird die zu transportierende Menge reduziert, die Reaktionsfreudigkeit erhöht und der Prozess beschleunigt. Ebenso werden im Wasser gelöste Stoffe, die die Reaktion beeinträchtigen könnten bzw. die Entstehung unerwünschter, eventuell schädlicher Reaktionsprodukte nach sich ziehen könnten bzw. die Kraftstoffeigenschaften negativ beeinflussen könnten, entfernt. Durch die verringerte Menge lassen sich Behältergrößen, Rohrleitungsquerschnitte, Pumpen und Heizleistung auf das notwendige Maß reduzieren. Bei Weiterbildung nach Anspruch 6 werden durch die Verwendung von Acetylchlorid die freien Fettsäuren in gemischte Anhydride umgewandelt. Damit erfolgt eine vollständige Umsetzung der freien Fettsäuren. Durch den späteren Zusatz von Methanol reagiert das gemischte Anhydrid zu Fettsäuremethylester und dem entsprechenden Carbonsäuremethylester (Essigsäuremethylester ) .
Acetylchlorid ist kostengünstig und gut handhabbar . Die Weiterbildung nach Anspruch 7 sieht vor, dass als Carbonsäurechlorid ein oder mehrere höhere Carbonsäurechloride, wie Caprinsäurechlorid oder Laurinsäurechlorid verwendet werden und ausgehend von den gemischten Anhydriden durch Reaktion mit Methanol kürzerkettige Fettsäuremethylester gebildet werden, die die Qualität des Biodiesels bezüglich seiner Treibstoffeigenschaften wesentlich verbessern. Gemäß Weiterbildung nach Anspruch 8 werden die neuen Verfahrensschritte der aus der Biodieselproduktion aus Pflanzenöl bekannten Umesterung vorgeschaltet. Damit lassen sich die Verfahrenschritte zur Biodieselproduktion aus altöl - /altfettspezifischen Fettsäuren und der Umesterung der Triacylglyceride Verfahrens- und anlagentechnisch kombinieren. Eine vorherige Abtrennung der Fettsäuren ist damit nicht notwendig. Der zusätzlich notwendige anlagentechnische Aufwand für die Fettsäureumwandlung bleibt gering.
Nach Anspruch 9 kann das Verfahren als kontinuierliches Verfahren oder als Batchverfahren oder einzelne Verfahrensschritte als Batchverfahren ablaufen, wobei z. B. in einem Behälter nacheinander die verschiedenen Verfahrensschritte ablaufen. Es sind also auch Zwischenlösungen in Abhängigkeit von Reaktionsdauer und anderen Parametern möglich. Damit kann unter Verfahrens - und anlagentechnischen Gesichtspunkten eine Optimierung, insbesondere bezüglich einer kontinuierlichen Produktion im industriellen Maßstab, erfolgen.
Entsprechend der Weiterbildung nach Anspruch 10 erfolgt die Umesterung der Triacylglyceride unter Einsatz eines Katalysators und/oder Temperaturerhöhung. Damit lassen sich je nach Altfett- / -ölzusammensetzung und Anforderungen an das Endprodukt, die Ausbeute und Reaktionsgeschwindigkeit erhöhen bzw. die Seifenbildung unterdrücken. Mit Weiterbildung nach Anspruch 11 werden als Katalysatoren der basischen Umesterung Natronlauge bzw. Kalilauge verwendet. Beide Katalysatoren sind gut handhabbar und kostengünstig .
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt die Verfahrensschritte zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten 1 und dem Aktivierungsmittel am Beispiel von Acetylchlorid 3. Das Gemisch aus Triacylglyceriden 11 und freien Fettsäuren 2 wird direkt mit dem Aktivierungsmittel Carbonsäurechlorid 3 und anschließend mit Methanol 5 versetzt. Dabei werden die vorhandenen freien Fettsäuren 2 in Fettsäuremethylester 6 (Biodiesel) überführt. In einer sich sofort anschließenden sauren Umesterungsreaktion werden nun die Triacylglyceride 11 in die entsprechenden Fettsäuremethylester, Biodiesel 6 umgewandelt. Auch die klassische basische Umesterung der Triacylglyceride 11 in die entsprechenden
Fettsäuremethylester, Biodiesel 6 ist nach dem Verfahren erfolgreich realisierbar.
Das Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten besitzt folgende Verfahrensschritte: Das Gemisch aus Altölen und Altfetten 1 wird von groben Verunreinigungen 13 getrennt und dann in einer Zerkleinerungsvorrichtung zerkleinert und homogenisiert. Anschließend erfolgt in einer zweiten Reinigungsstufe durch Siebe und Abscheider die weitere Abtrennung von Verunreinigungen 13. Dem Altöl - /Altfettgemisch 1 wird durch Eindampfen Wasser 10 entzogen. Für das nun gereinigte und entwässerte Altöl - /Altfettgemisch 1 wird durch Entnahme einer entsprechenden Probe und Zugabe von methanolischer Kaliumhydroxidlösung zur Probe die Säurezahl titrimetrisch bestimmt 8. Entsprechend der Säurezahl erfolgt mit einer Dosiereinrichtung 9 die dosierte Zusetzung von Acetylchlorid 3. Dabei werden je Äquivalent freie Fettsäure 2 ein bis zwei Äquivalente des Carbonsäurechlorids, vorzugsweise Acetylchlorid 3, zugesetzt. Die Dosierung erfolgt mit einem Tropftrichter (Labormaßstab) bzw. einer Dosierpumpe . Die Vermischung mit dem Altöl - /Altfettgemisch 1 wird durch Rührvorrichtungen verbessert.
Bei dieser Aktivierungsreaktion bildet sich aus freien Fettsäuren 2 und Carbonsäurechlorid 3 das gemischte Anhydrid 4 und Chlorwasserstoff. In der nächsten
Verfahrensstufe erfolgt der Zusatz von Methanol 5. Zugleich wird die Vermischung durch ein Rührwerk verbessert und durch eine Erwärmung die Reaktionsgeschwindigkeit erhöht. Die ablaufende Reaktion führt zu einer vollständigen Veresterung. Dabei entsteht aus dem gemischten Anhydrid 4 durch Reaktion mit Methanol 5 Fettsäuremethylester 6 und der entsprechende Carbonsäuremethylester 7.
Im nun folgenden Verfahrensschritt wird als Katalysator 12" Kalilauge bzw. Natronlauge zugesetzt. Zugleich wird das Reaktionsgemisch auf ca. 65 - 70 C erwärmt. Dadurch reagieren die im Reaktionsgemisch vorhandenen Triacylglyceride 11 mit dem noch freien Methanol 5 zu Fettsäuremethylester 6. Dieser Verfahrensschritt entspricht der aus der Biodieselproduktion bekannten Umesterung von Pflanzenöl zu Fettsäuremethylester, Biodiesel 6.
Anschließend ergibt sich durch Abkühlen eine gute Trennung von wässriger Phase (Glycerin 14, Wasser 10) und Fettsäuremethylesterphase 6. Die Abtrennung der Phasen voneinander erfolgt mittels eines Scheidetrichters (im Labormaßstab) bzw. Separatoren. Danach wird die Fettsäuremethylesterphase 6 mit Wasser 10 neutral gewaschen. Dabei werden aus dem Fettsäuremethylester 6 insbesondere Glycerinreste 14 entfernt. Dazu wird ein Scheidetrichter verwendet. Anschließend erfolgt in einem Trockner durch Erwärmung auf 130 C die Entfernung des restlichen Wassers 10. In einer Verfahrensvariante wird anstelle von Acetylchlorid 3 Laurinsäurechlorid dem Altöl - /Altfettgemisch 1 zugesetzt. Das führt dazu, dass sich aus Fettsäure 2 und Laurinsäure ein gemischtes Anhydrid 4 bildet. Die Weiterreaktion dieses gemischten Anhydrids 4 mit Methanol 5 liefert den Methylester 6 der freien Fettsäure 2 und
Laurinsäuremethylester . Durch geeignete Wahl entsprechender Carbonsäurechloride 3 lässt sich so ein Biodiesel 6 produzieren, der in Abhängigkeit vom Anteil freier Fettsäuren 2 kürzerkettige Anteile von Fettsäuremthylestern 6. aufweist. Diese kürzerkettigen Fettsäuremethylester 6 bewirken u.a., dass sich die Zündtemperatur des Biodiesels 6 verringert. Damit wird der Kraftstoff zündfreudiger und verbessert den Verbrennungsverlauf im Motor.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, zuerst die freien Fettsäuren 2 von den Triacylglyceriden 11 abzutrennen. Die freien Fettsäuren 2 werden dann mit Hilfe des Aktivators Carbonsäurechlorid 3 und Methanol 5 in die Fettsäuremethylester, Biodiesel 6 überführt. Die
Triacylglyceride 11 lassen sich klassisch mittels der basischen Umesterung in Biodiesel 6 überführen.
Durch Abfolge der Verfahrensschritte in einer geeigneten Anlagenanordnung können diese in einem kontinuierlichen Prozess ablaufen. Zusairanenstellung der Bezugszeichen
I - Altöl - /Altfettgemisch 2 - freie Fettsäuren
3 - Carbonsäurechlorid, Acetylchlorid (Essigsäurechlorid)
4 - gemischte Anhydride
5 - Alkohol, Methanol
6 - Fettsäuremethylester, Biodiesel 7 Carbonsäuremethylester
8 - titrimetrische Bestimmung
9 - Dosierungseinrichtung
10 - Wasser
II - Triacylglyceride 12 - Katalysator
13 - Fremdstoffe, Verunreinigungen
14 - Glycerin

Claims

Patentansprüche :
1. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten durch saure bzw. basische Umesterung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die im Altöl- und Altfettgemisch (1) enthaltenen freien Fettsäuren (2) durch Zusetzen von
Carbonsäurechloriden (3) aktiviert werden und zu gemischten Anhydriden (4) reagieren, welche mit nachfolgend zugeführten Alkoholen (5) , vorzugsweise Methanol (5) , vollständig zu Fettsäuremethylester (6) und dem entsprechenden Carbonsäureester, vorzugsweise Carbonsäuremethylester (7), reagieren.
2. Verfahren zur Dieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass nach der Umesterung durch Abkühlen eine Trennung von wässriger Phase und Fettsäuremethylesterphase (6) erfolgt, anschließend die Fettsäuremethylesterphase (6) mit Wasser (10) neutral gewaschen wird und danach eine Trocknung durch Erwärmung zum Entfernen des restlichen Wassers (10) erfolgt .
3. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Menge des zugesetzten Carbonsäurechlorids (3) durch titrimetrische Bestimmung (8) der Säurezahl des Altöl - /Altfettgemischs (1) ermittelt wird.
4. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und
Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass je Äquivalent freie Fettsäure (2) ein bis zwei Äquivalente Carbonsäurechlorid (3) mit Hilfe einer Dosierungseinrichtung (9) zugesetzt werden.
5. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass vor Zugabe des Carbonsäurechlorids (3) dem Altfett - /Altölgemisch (1) vorhandenes Wasser (10) , insbesondere durch Erhitzen, entzogen wird.
6. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das zugesetzte Carbonsäurechlorid (3) Acetylchlorid ist.
7. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Carbonsäurechloride (3) längerkettige Carbonsäurechloride (3), insbesondere Caprinsäurechlorid oder Laurinsäurechlorid sind und entsprechend der gewünschten Länge der Kohleristoffketten des
Fettsäuremethylesters/Biodiesel (6) ausgewählt werden und somit ausgehend von den gemischten Anhydriden durch Reaktion mit Methanol kürzerkettige Fettsäuremethylester gebildet werden.
8. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Aktivierung mit Carbonsäurechloriden (3) und anschließende Veresterung mit Methanol (5) der Umesterung der Triacylglyceride (11) vorgeschaltet wird.
9. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Abfolge der Reaktionen durch ein kontinuierliches Verfahren oder ein Batchverfahren realisiert wird bzw. dass einzelne Verfahrensschritte wahlweise als Batchverfahren bzw. im kontinuierlichen Prozess erfolgen.
10. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Umesterung unter Zusatz eines Katalysators (12) und/oder Erwärmung auf 65 bis 70 C erfolgt.
11. Verfahren zur Biodieselherstellung aus Altölen und Altfetten nach den vorhergehenden Ansprüchen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass eine basische Umesterung erfolgt und der Katalysator (12) Natronlauge bzw. Kalilauge ist.
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