WO2008071270A1 - Elektronische waage mit einem neigungsmesser und zugehöriges verfahren zur signalauswertung - Google Patents

Elektronische waage mit einem neigungsmesser und zugehöriges verfahren zur signalauswertung Download PDF

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WO2008071270A1
WO2008071270A1 PCT/EP2007/009619 EP2007009619W WO2008071270A1 WO 2008071270 A1 WO2008071270 A1 WO 2008071270A1 EP 2007009619 W EP2007009619 W EP 2007009619W WO 2008071270 A1 WO2008071270 A1 WO 2008071270A1
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WO
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signal
inclinometer
processing unit
sum
digital
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PCT/EP2007/009619
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Gerd Freydank
Winfried Graf
Christian Oldendorf
Original Assignee
Sartorius Ag
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/002—Means for correcting for obliquity of mounting
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/06—Means for damping oscillations, e.g. of weigh beams
    • G01G23/10—Means for damping oscillations, e.g. of weigh beams by electric or magnetic means

Definitions

  • the invention relates to an electronic balance with a transducer, with a digital signal processing unit, with a digital display and with an inclinometer, the inclinometer from the difference of at least two signals derives a signal for the inclination of the balance.
  • the object of the invention is therefore to develop a balance of the type mentioned so that the inclinometer provides additional benefits for the signal processing of the balance.
  • inclinometers are capable of measuring not only the inclination but also the vertical acceleration (acceleration of the fall). Becomes z.
  • a dragonfly used as an inclinometer in which the position of the gas bubble is read optically or electrically, so leads an inclination of the balance in a known manner to a deflection of the gas bubble and thus to a difference signal to the optical receivers or the electrodes of the dragonfly.
  • the gas bubble changes its diameter as a function of the applied gravitational acceleration. At high acceleration of gravity, the gas bubble is thin and has a larger diameter, with lower acceleration, the gas bubble changes due to the surface tension more in the direction of spherical shape, their diameter is smaller.
  • the diameter of the gas bubble changes synchronously, and it is possible to deduce the magnitude and the phase position of the vibrations from the change in the diameter signal.
  • the diameter signal results from the sum of the signals at the optical receivers or at the electrodes of the dragonfly. - This allows the digital signal processing unit on the one hand from the signal for the deflection (the difference signal) perform the known correction of the skew influences on the weighing result and on the other hand due to the diameter signal (the sum signal), a correction of the vibration influences.
  • inclinometer is z. B. from two, inclined at about 45 degrees to the horizontal accelerometers. When the scale is aligned horizontally, the signals of the two accelerometers are the same, so the difference signal is zero. When tilted results in a known manner dependent on the inclination difference signal. From the sum of the signals of the two accelerometers additionally results in a signal that is proportional to the acceleration of gravity.
  • An inclinometer which consists of a flexible pendulum suspended pendulum, in which the lateral deflection is measured by strain gauges, can be used in a similar manner:
  • the difference signal of the two strain gauges on the pendulum suspension gives the skew signal and the sum signal is proportional to the instantaneous acceleration.
  • Figure 1 shows the sectional view of the essential parts of a balance with a dragonfly with optical position scan as inclinometer
  • Figure 2 shows the shape of the gas bubble of the inclinometer of Figure 1 at low
  • Figure 3 shows the shape of the gas bubble of the tilt sensor of Figure 1 at larger
  • FIG. 4 shows a diagram of the correction of disturbances
  • FIG. 5 shows a possible circuit for the analog measurement of the deflection and the diameter of the gas bubble
  • FIG. 6 shows the arrangement of the photosensitive elements of FIG
  • Figure 7 shows the sectional view of the essential parts of a balance with two accelerometers as inclinometer and
  • FIG. 8 shows the sectional view of the essential parts of a balance with a pendulum as inclinometer.
  • the electronic balance in Figure 1 consists of a housing-fixed support member 1, to which a load receptor 2 is movably mounted in the vertical direction via two links 4 and 5 with the hinge points 6.
  • the load carrier carries in its upper part, the load shell 3 for receiving the sample and transmits the mass of the weighing material corresponding force via a coupling element 9 with the thin points 12 and 13 on the shorter lever arm of a transmission lever 7.
  • the transmission lever 7 is by a cross spring joint 8 am Support part 1 stored. At the longer lever arm of the transmission lever 7, the compensation force acts, which is generated by a current-carrying coil 11 in the air gap of a permanent magnet system 10.
  • the size of the compensation current is controlled in a known manner by a position sensor 16 and a control amplifier 14 so that there is equilibrium between the weight of the sample and the electromagnetic compensation force.
  • the compensation current generates at a measuring resistor 15 a measuring voltage which is fed to an analog / digital converter 17.
  • the digitized result is taken over by a digital signal processing unit 18 and displayed digitally in the digital display 19.
  • Scales of this type are generally known in their structure and function, so that they have been explained in the foregoing only very briefly and concisely.
  • an electric dragonfly is installed as inclinometer 20 in the balance.
  • the dragonfly consists of a transparent container 21, which is partially filled with a liquid 22, so that a gas bubble 23 forms at the highest point of the container 21. Because of the curvature of the upper boundary surface of the container 21, the position of this gas bubble 23 is dependent on the inclination of the balance; in the figure, this curvature is exaggeratedly drawn for the sake of clarity.
  • a light-emitting diode 24 is arranged centrally, which sends its emitted radiation vertically upward through the lower container wall, the liquid 22, the gas bubble 23 and the upper container wall. There, the unabsorbed radiation from two photosensitive elements -. B.
  • the liquid 22 is now selected or dyed in such a way that it partially absorbs the radiation of the light-emitting diode, so that the amount of radiation arriving at the light-sensitive elements 25 and 25 'depends strongly on the through-penetrated liquid thickness, and thus on the position of the gas bubble 23.
  • the light-emitting diode 24 is supplied by a power supply unit 28 with a constant current.
  • the output signal of the photosensitive elements 25 and 25 ' is amplified in two amplifiers 26 and fed via a multiplexer 29 to an analog / digital converter 27 and digitized there.
  • the digital signal processing unit 18 can then calculate the inclination of the scale from the difference of the signals and the known characteristic of the level and correct the measured value of the weighing system which is supplied by the analog / digital converter 17 accordingly.
  • the influence of gravity acceleration on the shape of the gas bubble is shown in FIGS. 2 and 3.
  • the influence of the surface tension outweighs and the shape of the gas bubble approaches a ball, as shown in Figure 2.
  • the influence of gravity acceleration is greater and pushes the gas bubble in a flatter shape, as shown in Figure 3.
  • the digital signal processing unit 18 may have the diameter thereby calculate from the sum signal of the two photosensitive elements 25 and 25 '. - A prerequisite for this is of course that the multiplexer 29 and the analog / digital converter 27 are so fast that they correctly reproduce the size and phase of the vibration.
  • FIG. 4 shows, by way of example, the correction of a disturbance beginning at the instant to.
  • the disturbance is shown, as it acts on the balance from the outside: the normal acceleration acceleration go is superimposed from the time to by a disturbing acceleration, which begins with an increased acceleration and decays relatively quickly after a few periods.
  • This disturbance affects proportionally in the signal of the transducer, as it can be tapped for example on the measuring resistor 15 and as shown in the partial image b.
  • the St ⁇ rbenchung affects in the same way on the diameter of the gas bubble, as shown in part c.
  • the digital signal processing unit 18 can then correct the signal of the transducer by means of corresponding correction algorithms, so that the interference in the digital display 19 does not or greatly reduces (partial image d).
  • the digital signal processing unit 18 may simply average the amplitude of the
  • Noise Acceleration - determine and due to this signal at least one
  • the filter level in the filter of the transducer signal is only slightly filtered at low spike accelerations, the filter time constant is increased at high spike accelerations, thus achieving a stable display despite the poorer setup conditions.
  • the previously described variants of the vibration correction are all based on a correction of the signal from the transducer in the digital signal processing unit 18.
  • actuators in the feet of the scale which mechanically correct the measured by the dragonfly inclination and the vibrations measured by the dragonfly.
  • z. B. realized with motorized adjustable feet.
  • this is also possible for the Störbenchungen when using actuators that allow adjustment in the required frequency range.
  • piezo actuators are suitable for this. These actuators are then z. B. in a control circuit so controlled that the vibration signal at the level is (almost) zero regulated.
  • FIG. 1 For the evaluation of the signals of the inclinometer, the digitization of the signals of the photosensitive elements 25 and 25 'in an analog / digital converter 27 is provided in FIG.
  • circuits are also possible which provide the difference signal and the sum signal in analog-electrical manner.
  • Such a circuit is shown in FIG.
  • the two photosensitive elements 25 and 25 ' are connected together with the two equal resistors 35 and 35' to form a first Wheatstone bridge.
  • the difference signal can be tapped.
  • the entire first bridge in turn, together with the three other bridge resistors 32, 33 and 34, forms a second Wheatstone bridge, at whose bridge diagonals the summation signal can be tapped via the bridge amplifier 36.
  • the supply voltage for the Wheatstone bridges is applied.
  • the adjustment of the second Wheatstone bridge does not change, ie the second Wheatstone bridge is not influenced by the difference signal of the photosensitive elements 25 and 25'.
  • a change in the same direction of the signals of the photosensitive elements 25 and 25 ' has no influence on the output signal of the bridge amplifier 37.
  • the outputs of the bridge amplifiers 36 and 37 thus supply only the sum signal or the difference signal.
  • 25 ' is the simplest for calculation and explanation, since the x and y direction excursion is obtained directly from the differences in the signals of the opposite photosensitive elements with slightly higher mathematical effort also possible, from three photosensitive elements, for example, in the Corners of an equilateral triangle are arranged to determine the deflection in the x and y directions.
  • the signal for the vertical acceleration of gravity is derived in all cases from the sum of the signals of the individual electrodes.
  • FIG. 7 shows a second embodiment of the balance.
  • inclinometer 40 in this case an arrangement of two accelerometers 41 and 42 is provided, which are installed at 45 degrees to the horizontal inclined in the scale.
  • the accelerometers are shown in Figure 7 only schematically. It can be z. B. act micromechanically manufactured components, as they are for. B. from the automotive industry as an acceleration sensor / crash sensor are known.
  • the voltage supply of the accelerometers 41 and 42 is not shown in FIG. 7 for reasons of clarity.
  • the output signals of the accelerometers 41 and 42 are supplied via the signal lines 43 and 44 amplifiers 26 and then digitized by the analog / digital converter 27.
  • FIG. 8 shows a third embodiment of the balance.
  • a pendulum 51 is installed in the balance, wherein the pendulum 51 is suspended via a flexurally elastic element 52 on the system carrier 1 of the balance.
  • a flexurally elastic element 52 On the flexurally elastic element 52 are two strain gauges 53 and
  • the amplifiers 26 and the analog / digital converter 27 are supplied.
  • the two strain gauges 53 and 54 are stretched differently or compressed, so there is a difference signal.
  • the two strain gauges 53 and 54 are stretched in the same direction, wherein the strain is proportional to the acceleration of gravity.
  • the sum signal of the two strain gauges is therefore proportional to the instantaneous acceleration of gravity.
  • the remaining parts of the balance in FIG. 8 are again identical to the parts of the balance of FIG. 1 denoted the same.
  • the difference and sum signals of the strain gauges 53 and 54 can also be evaluated analog-electrically, as described with reference to FIG.

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Abstract

Für eine elektronische Waage mit einem Messwertaufnehmer (1...16), mit einer digitalen Signalverarbeitungseinheit (18), mit einer Digitalanzeige (19) und mit einem Neigungsmesser (40), wobei der Neigungsmesser aus der Differenz von mindestens zwei Signalen ein Signal für die Schrägstellung der Waage herleitet, wird vorgeschlagen, dass zusätzliche Schaltungsmittel oder Programmteile in der digitalen Signalverarbeitungseinheit (18) vorhanden sind, die die Summe der beiden Signale bilden und die mittels dieses Summensignals das durch Erschütterungen verfälschte Signal des Messwertaufnehmers (1...16) korrigieren. Viele Neigungsmesser gestatten die gleichzeitige Detektion der momentanen Fallbeschleunigung. Bei einer elektrischen Libelle z. B. wandert die Gasblase bei Schrägstellung aus und bei wechselnder Fallbeschleunigung ändert sich der Durchmesser der Gasblase. Dadurch steht mit minimalem Mehraufwand ein weiteres Signal zur Korrektur des Einflusses von Störgrößen zur Verfügung.

Description

Elektronische Waage mit einem Neigungsmesser und zugehöriges Verfahren zur Signalauswertung
Beschreibung:
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektronische Waage mit einem Messwertaufnehmer, mit einer digitalen Signalverarbeitungseinheit, mit einer Digitalanzeige und mit einem Neigungsmesser, wobei der Neigungsmesser aus der Differenz von mindestens zwei Signalen ein Signal für die Schrägstellung der Waage herleitet.
Waagen dieser Art sind allgemein bekannt und z. B. in der DE 32 34 372 C2 beschrieben. Das elektrische Signal des Neigungsmessers dient dabei dazu, die Fehler der Waage bei Schrägstellung aufgrund des Cosinus-Effektes digital zu korrigieren. Dadurch muss die Waage nicht mehr mittels Stellfüßen in die exakte horizontale Lage gebracht werden.
Diese Waagen haben sich in der Praxis jedoch nicht durchgesetzt, da der Aufwand für den Neigungsmesser in Relation zum Nutzen zu groß erschien.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Waage der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass der Neigungsmesser einen zusätzlichen Nutzen für die Signalverarbeitung der Waage liefert.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass zusätzliche Schaltungsmittel oder Programmteile in der digitalen Signalverarbeitungseinheit vorhanden sind, die die Summe der beiden Signale bilden und die mittels dieses Summensignals das durch Erschütterungen verfälschte Signal des Messwertaufnehmers korrigieren.
Viele der oben angegebenen Neigungsmesser sind nämlich in der Lage, neben der Neigung auch die vertikale Beschleunigung (Fallbeschleunigung) zu messen. Wird z. B. eine Libelle als Neigungsmesser eingesetzt, bei der die Lage der Gasblase optisch oder elektrisch ausgelesen wird, so führt eine Schrägstellung der Waage in bekannter Weise zu einer Auslenkung der Gasblase und damit zu einem Differenzsignal an den optischen Empfängern bzw. den Elektroden der Libelle. Außerdem aber verändert die Gasblase in Abhängigkeit von der einwirkenden Fallbeschleunigung ihren Durchmesser. Bei großer Fallbeschleunigung wird die Gasblase dünn und hat einen größeren Durchmesser, bei geringerer Fallbeschleunigung verändert sich die Gasblase aufgrund der Oberflächenspannung mehr in Richtung Kugelgestalt, ihr Durchmesser ist kleiner. Bei Änderungen der Fallbeschleunigung - also bei vertikalen Erschütterungen - ändert sich also synchron der Durchmesser der Gasblase und aus der Änderung des Durchmessersignals kann auf die Größe und die Phasenlage der Erschütterungen geschlossen werden. Das Durchmessersignal ergibt sich dabei aus der Summe der Signale an den optischen Empfängern bzw. an den Elektroden der Libelle. - Dadurch kann die digitale Signalverarbeitungseinheit zum einen aus dem Signal für die Auslenkung (dem Differenzsignal) die bekannte Korrektur der Schrägstellungseinflüsse auf das Wägeergebnis durchführen und zum anderen aufgrund des Durchmessersignals (dem Summensignal) eine Korrektur der Erschütterungseinflüsse.
Eine andere Art von Neigungsmesser besteht z. B. aus zwei, unter ca. 45 Grad gegen die Horizontale geneigten Beschleunigungsaufnehmern. Bei horizontaler Ausrichtung der Waage sind die Signale der beiden Beschleunigungsaufnehmer gleich, das Differenzsignal also null. Bei Schrägstellung ergibt sich in bekannter Weise ein von der Schrägstellung abhängiges Differenzsignal. Aus der Summe der Signale der beiden Beschleunigungsaufnehmer ergibt sich zusätzlich ein Signal, das proportional zur Fallbeschleunigung ist.
Auch ein Neigungsmesser, der aus einem biegeelastisch aufgehängten Pendel besteht, bei dem die seitliche Auslenkung durch Dehnungsmessstreifen gemessen wird, kann in entsprechender Weise genutzt werden: Das Differenzsignal der beiden Dehnungsmessstreifen an der Pendelaufhängung gibt das Schrägstellungssignal und das Summensignal ist proportional zur momentanen Fallbeschleunigung. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen erläutert. Dabei zeigt:
Figur 1 das Schnittbild der wesentlichen Teile einer Waage mit einer Libelle mit optischer Lageabtastung als Neigungsmesser, Figur 2 die Form der Gasblase des Neigungsmessers aus Figur 1 bei geringer
Fallbeschleunigung, Figur 3 die Form der Gasblase des Neigungssensors aus Figur 1 bei größerer
Fallbeschleunigung,
Figur 4 eine graphische Darstellung der Korrektur von Störungen, Figur 5 eine mögliche Schaltung zur analogen Messung der Auslenkung und des Durchmessers der Gasblase, Figur 6 die Anordnung der lichtempfindlichen Elemente des
Neigungsmesser aus Figur 1,
Figur 7 das Schnittbild der wesentlichen Teile einer Waage mit zwei Beschleunigungsaufnehmern als Neigungsmesser und
Figur 8 das Schnittbild der wesentlichen Teile einer Waage mit einem Pendel als Neigungsmesser.
Die elektronische Waage in Figur 1 besteht aus einem gehäusefesten Stützteil 1, an dem über zwei Lenker 4 und 5 mit den Gelenkstellen 6 ein Lastaufnehmer 2 in senkrechter Richtung beweglich befestigt ist. Der Lastaufnehmer trägt in seinem oberen Teil die Lastschale 3 zur Aufnahme des Wägegutes und überträgt die der Masse des Wägegutes entsprechende Kraft über ein Koppelelement 9 mit den Dünnstellen 12 und 13 auf den kürzeren Hebelarm eines Übersetzungshebels 7. Der Übersetzungshebel 7 ist durch ein Kreuzfedergelenk 8 am Stützteil 1 gelagert. Am längeren Hebelarm des Übersetzungshebels 7 greift die Kompensationskraft an, die durch eine stromdurchflossene Spule 11 im Luftspalt eines Permanentmagnetsystems 10 erzeugt wird. Die Größe des Kompensationsstromes wird in bekannter Weise durch einen Lagensensor 16 und einen Regelverstärker 14 so geregelt, dass Gleichgewicht zwischen dem Gewicht des Wägegutes und der elektromagnetischen Kompensationskraft herrscht. Der Kompensationsstrom erzeugt an einem Messwiderstand 15 eine Messspannung, die einem Analog / Digital- Wandler 17 zugeführt wird. Das digitalisierte Ergebnis wird von einer digitalen Signalverarbeitungseinheit 18 übernommen und in der Digitalanzeige 19 digital angezeigt. Waagen dieser Art sind in ihrem Aufbau und ihrer Funktion allgemein bekannt, sodass sie im Vorstehenden nur ganz kurz und knapp erläutert wurden.
Weiter ist eine elektrische Libelle als Neigungsmesser 20 in die Waage eingebaut. Die Libelle besteht aus einem durchsichtigen Behälter 21, der teilweise mit einer Flüssigkeit 22 gefüllt ist, sodass sich eine Gasblase 23 an der höchsten Stelle des Behälters 21 bildet. Wegen der Krümmung der oberen Begrenzungsfläche des Behälters 21 ist die Lage dieser Gasblase 23 abhängig von der Schrägstellung der Waage; in der Figur ist diese Krümmung aus Gründen der Deutlichkeit übertrieben stark gezeichnet. Unterhalb des Behälters 21 ist mittig eine Leuchtdiode 24 angeordnet, die ihre emittierte Strahlung senkrecht nach oben durch die untere Behälterwand, die Flüssigkeit 22, die Gasblase 23 und die obere Behälterwand sendet. Dort wird die nicht absorbierte Strahlung von zwei lichtempfindlichen Elementen - z. B. zwei Fotodioden - 25 und 25' registriert. Die Flüssigkeit 22 ist nun so ausgewählt bzw. so angefärbt, dass sie die Strahlung der Leuchtdiode teilweise absorbiert, sodass die an den lichtempfindlichen Elementen 25 und 25' ankommende Strahlungsmenge stark von der durchstrahlten Flüssigkeitsdicke - und damit von der Lage der Gasblase 23 - abhängt. Die Leuchtdiode 24 wird von einer Stromversorgungseinheit 28 mit einem konstanten Strom versorgt. Das Ausgangssignal der lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' wird in zwei Verstärkern 26 verstärkt und über einen Multiplexer 29 einem Analog / Digital-Wandler 27 zugeführt und dort digitalisiert. Die digitale Signalverarbeitungseinheit 18 kann dann aus der Differenz der Signale und der bekannten Kennlinie der Libelle die Schrägstellung der Waage berechnen und den Messwert des Wägesystems, der vom Analog/Digital-Wandler 17 geliefert wird, entsprechend korrigieren.
Der Einfluss der Fallbeschleunigung auf die Form der Gasblase ist in den Figuren 2 und 3 gezeigt. Bei geringer Fallbeschleunigung überwiegt der Einfluss der Oberflächenspannung und die Form der Gasblase nähert sich einer Kugel, wie es in Figur 2 gezeigt ist. Bei hoher Fallbeschleunigung ist der Einfluss der Fallbeschleunigung größer und drückt die Gasblase in eine flachere Form, wie es in Figur 3 gezeigt ist. Bei einer vertikalen Erschütterung der Waage wechseln höhere und niedrigere Fallbeschleunigungen synchron zur Erschütterung ab. Dementsprechend wechselt der Durchmesser der Gasblase synchron zur Erschütterung. Die digitale Signalverarbeitungseinheit 18 kann den Durchmesser dabei aus dem Summensignal der beiden lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' errechnen. - Voraussetzung dafür ist natürlich, dass der Multiplexer 29 und der Analog/Digital-Wandler 27 so schnell sind, dass sie Größe und Phasenlage der Erschütterung richtig wiedergeben. Da die hauptsächlichen Erschütterungen im Frequenzbereich von ca. 0,1 Hz bis 10 Hz liegen, ist dies jedoch kein Problem. Erschütterungen mit höheren Frequenzen von z. B. über 50 Hz lassen sich gut durch übliche digitale Filter unterdrücken, sodass in diesem Frequenzbereich keine Notwendigkeit für eine zusätzliche Unterdrückung von Störsignalen besteht.
In Figur 4 ist beispielhaft die Korrektur einer zum Zeitpunkt to einsetzenden Störung gezeigt. Im Teilbild a ist die Störung gezeigt, wie sie von außen auf die Waage einwirkt: die normale Fallbeschleunigung go wird ab dem Zeitpunkt to von einer Störbeschleunigung überlagert, die mit einer erhöhten Fallbeschleunigung beginnt und nach einigen Perioden relativ schnell abklingt. Diese Störung wirkt sich proportional im Signal des Messwertaufnehmers auf, wie es zum Beispiel am Messwiderstand 15 abgegriffen werden kann und wie es im Teilbild b dargestellt ist. Die Stδrbeschleunigung wirkt sich in gleicher Weise auf den Durchmesser der Gasblase aus, wie es im Teilbild c dargestellt ist. Die digitale Signalverarbeitungseinheit 18 kann dann durch entsprechende Korrekturalgorithmen das Signal des Messwertaufnehmers korrigieren, sodass sich die Störung in der Digitalanzeige 19 nicht bzw. stark verringert auswirkt (Teilbild d).
Diese Korrekturalgorithmen kann jeder Fachmann leicht entwerfen und dabei zum Beispiel auch berücksichtigen, dass bei größerer Last auf der Waagschale 3 auch eine größere Korrektur notwendig ist.
Im Vorstehenden ist davon ausgegangen worden, dass das momentane Summensignal von der Libelle direkt zur Korrektur des momentanen Signals des Messwertaufnehmers benutzt wird. Dies setzt natürlich voraus, dass das Frequenz- und Phasenverhalten des Durchmessersignals im Frequenzbereich der Korrektur mit dem Frequenz- und Phasenverhalten des Messwertaufnehmers übereinstimmt. Diese Übereinstimmung kann z. B. durch die richtige Wahl der Viskosität der Flüssigkeit 22 der Libelle erreicht werden, aber auch durch eine analoge oder digitale Filterung des Durchmessersignals. Genauso kann auch das Signal des Messwertaufnehmers in bekannter Weise gefiltert werden, ehe die beschriebene Erschütterungskorrektur durchgeführt wird.
Alternativ sind jedoch auch einfachere Korrekturstrategien möglich: z. B. kann die digitale Signalverarbeitungseinheit 18 einfach die mittlere Amplitude der
Änderungen des Summensignals - und damit also die mittlere Amplitude der
Störbeschleunigung - bestimmen und aufgrund dieses Signals mindestens eine
Filterstufe in der Filterung des Signals des Messwertaufnehmers verändern: Bei kleinen Stδrbeschleunigungen wird das Signal des Messwertaufnehmers nur wenig gefiltert, bei großen Stδrbeschleunigungen wird die Filterzeitkonstante erhöht und so trotz der schlechteren Aufstellbedingungen eine stabile Anzeige erreicht.
In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung wird nur die Frequenz der Änderung des Summensignals bestimmt. Dann wird z. B. durch Veränderung der Abtastfrequenz des Analog- / Digital-Wandlers 17 dafür gesorgt, dass die Abtastfrequenz ein Vielfaches der Störfrequenz ist, um so diese Störfrequenz besonders wirkungsvoll zu unterdrücken. Dasselbe ist natürlich auch durch eine entsprechende Anpassung der digitalen Filterung in der digitalen Signalverarbeitungseinheit 18 möglich. Diese Alternative ist natürlich besonders dann vorteilhaft, wenn die Störbeschleunigungen nicht kurzfristiger Art sind — wie in Figur 4 angenommen - , sondern längerfristig auf die Waage einwirken. Ein Beispiel dafür sind Gebäudeschwingungen aufgrund von schlecht ausgewuchteten rotierenden Maschinen.
Die bisher beschriebenen Varianten der Erschütterungskorrektur basieren alle auf einer Korrektur des Signals vom Messwertaufnehmer in der digitalen Signalverarbeitungseinheit 18. Es ist jedoch auch möglich, z. B. in den Füßen der Waage Aktoren vorzusehen, die die von der Libelle gemessene Schrägstellung und die von der Libelle gemessenen Erschütterungen mechanisch korrigieren. Für die Schrägstellung der Waage ist dies bekannt und z. B. mit motorisch verstellbaren Stellfüßen realisiert. In gleicher Weise ist dies auch für die Störbeschleunigungen möglich, wenn man Aktoren benutzt, die eine Verstellung im geforderten Frequenzbereich ermöglichen. Z. B. Piezo-Aktoren sind dafür geeignet. Diese Aktoren werden dann z. B. in einem Regelkreis so angesteuert, dass das Erschütterungssignal an der Libelle auf (nahezu) null geregelt wird. Für die Auswertung der Signale des Neigungsmessers ist in Figur 1 die Digitalisierung der Signale der lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' in einem Analog / Digital-Wandler 27 vorgesehen. Es sind jedoch auch Schaltungen möglich, die analogelektrisch das Differenzsignal und das Summensignal zur Verfügung stellen. Eine solche Schaltung ist in Figur 5 dargestellt. Die beiden lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' sind zusammen mit den beiden gleich großen Widerständen 35 und 35' zu einer ersten Wheatstoneschen Brücke verschaltet. Am Ausgang des Brückenverstärkers 37 kann dann das Differenzsignal abgegriffen werden. Die gesamte erste Brücke bildet wiederum zusammen mit den drei weiteren Brückenwiderständen 32, 33 und 34 eine zweite Wheatstonesche Brücke, an deren Brückendiagonalen über den Brückenverstärker 36 das Summensignal abgegriffen werden kann. Am Anschluss 38 wird die Versorgungsspannung für die Wheatstoneschen Brücken angelegt. - Ändern sich die Signale der lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' gegensinnig, so ändert sich der Abgleich der zweiten Wheatstoneschen Brücke nicht, die zweite Wheatstonesche Brücke wird also vom Differenzsignal der lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' nicht beeinflusst. In entsprechender Weise hat eine gleichsinnige Änderung der Signale der lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' keinen Einfluss auf das Ausgangssignal des Brückenverstärkers 37. Die Ausgänge der Brückenverstärker 36 und 37 liefern also jeweils nur das Summensignal bzw. das Differenzsignal.
Bisher ist aus Gründen der Übersichtlichkeit nur die Abtastung der Schrägstellung der Waage in einer Richtung gezeigt und beschrieben. Für die Abtastung in beiden Richtungen sind im Neigungssensor 20 vier lichtempfindliche Elemente 25, 25', 25" und 25'" vorhanden, deren Form und Anordnung in Figur 6 dargestellt ist. Die lichtempfindlichen Elemente 25 und 25' ergeben mit ihrem Differenzsignal die Schrägstellung in x-Richtung, die lichtempfindlichen Elemente 25" und 25'" entsprechend in y-Richtung. Den lichtempfindlichen Elementen 25" und 25'" ist ebenfalls je ein Verstärker nachgeschaltet und der Multiplexer 29 in Figur 1 weist zwei zusätzliche Eingänge auf (nicht gezeichnet). - Diese Geometrie mit vier lichtempfindlichen Elementen 25...25'" ist für die Berechnung und die Erläuterung am einfachsten, da die Auslenkung in x- und y-Richtung direkt aus den Differenzen der Signale der gegenüberliegenden lichtempfindlichen Elemente erhalten wird. Selbstverständlich ist es mit geringfügig höherem mathematischem Aufwand auch möglich, aus drei lichtempfindlichen Elementen, die z. B. in den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet sind, die Auslenkung in x- und y- Richtung zu bestimmen. - Das Signal für die vertikale Fallbeschleunigung wird in allen Fällen aus der Summe der Signale der einzelnen Elektroden hergeleitet.
In Figur 7 ist eine zweite Ausgestaltung der Waage gezeigt. Als Neigungsmesser 40 ist in diesem Fall eine Anordnung von zwei Beschleunigungsaufnehmern 41 und 42 vorhanden, die unter 45 Grad gegen die Horizontale geneigt in der Waage eingebaut sind. Die Beschleunigungsaufnehmer sind in Figur 7 nur schematisch eingezeichnet. Es kann sich z. B. um mikromechanisch hergestellte Bauelemente handeln, wie sie z. B. aus dem Automobilbau als Beschleunigungssensor / Crashsensor bekannt sind. Die Spannungsversorgung der Beschleunigungsaufnehmer 41 und 42 ist in Figur 7 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht eingezeichnet. Die Ausgangssignale der Beschleunigungsaufnehmer 41 und 42 werden über die Signalleitungen 43 und 44 Verstärkern 26 zugeführt und anschließend vom Analog / Digital- Wandler 27 digitalisiert. Aus der Differenz der beiden Signale kann dann in bekannter Weise die Schrägstellung der Waage bestimmt werden und aus der Summe der beiden Signale kann die Größe der Fallbeschleunigung / der Erschütterungen hergeleitet werden, wie es im Vorstehenden schon beschrieben wurde. - Die nicht erläuterten Teile der Waage sind identisch und gleich bezeichnet mit den entsprechenden Teilen der Waage aus Figur 1.
In Figur 8 ist eine dritte Ausgestaltung der Waage gezeigt. In dieser Ausgestaltung ist als Neigungsmesser 50 ein Pendel 51 in die Waage eingebaut, wobei das Pendel 51 über ein biegeelastisches Element 52 am Systemträger 1 der Waage aufgehängt ist. Auf dem biegeelastischen Element 52 sind zwei Dehnungsmessstreifen 53 und
54 appliziert, deren Signal über die (nur schematisch angedeuteten) Zuleitungen
55 und 56 den Verstärkern 26 und dem Analog / Digital- Wandler 27 zugeführt werden. Bei Schrägstellung der Waage werden die beiden Dehnungsmessstreifen 53 und 54 verschieden gedehnt bzw. gestaucht, es ergibt sich also ein Differenzsignal. Durch das Gewicht des Pendels 51 werden die beiden Dehnungsmessstreifen 53 und 54 gleichsinnig gedehnt, wobei die Dehnung proportional zur Fallbeschleunigung ist. Das Summensignal der beiden Dehnungsmessstreifen ist also proportional zur momentanen Fallbeschleunigung. - Die restlichen Teile der Waage in Figur 8 sind wieder identisch mit den gleich bezeichneten Teilen der Waage aus Figur 1. Selbstverständlich können die Differenz- und Summensignale der Dehnungsmessstreifen 53 und 54 auch analog-elektrisch, wie anhand von Figur 5 beschrieben, ausgewertet werden.
Bei den Waagen in Figur 7 und 8 wurde der Neigungsmesser 40 bzw. 50 wieder nur anhand der Neigungsmessung in einer Richtung erläutert, die Erweiterung auf beide Richtungen kann jeder Fachmann leicht durchführen.
Bisher ist immer nur von der Korrektur des Erschütterungseinflusses die Rede gewesen, wobei der Schwerpunkt bei Erschütterungen im 1 Hz-Bereich lag. Dies ist der praktisch wichtige Fall. Selbstverständlich ist es auch möglich, das Summensignal, das ja proportional zur Fallbeschleunigung ist, zur Korrektur von statischen und quasi-statischen Änderungen der Fallbeschleunigung zu benutzen. Dies setzt allerdings voraus, dass die zeitliche Stabilität des Neigungsmessers und seine Stabilität gegenüber Temperaturschwankungen mindestens so gut ist, wie die Stabilität des eigentlichen Messwertaufnehmers.
Bezugszeichenliste:
1 gehäusefestes Stützteil
2 Lastaufnehmer
3 Lastschale
4 Lenker
5 Lenker
6 Gelenkstellen
7 Übersetzungshebel
8 Kreuzfedergelenk
9 Koppelelement
10 Permanentmagnetsystem
11 Spule
12 Dünnstelle
13 Dünnstelle
14 Regelverstärker
15 Messwiderstand
16 Lagensensor
17 Analog/Digital-Wandler
18 digitale Signalverarbeitungseinheit
19 Digitalanzeige
20 Neigungsmesser
21 durchsichtiger Behälter
22 Flüssigkeit
23 Gasblase
24 Leuchtdiode
25, 25' lichtempfindliche Elemente
25", 25'" lichtempfindliche Elemente
26 Verstärker
27 Analog/Digital-Wandler
28 Stromversorgungseinheit
29 Multiplexer 32 Brückenwiderstand
33 Brückenwiderstand
34 Brückenwiderstand
35, 35' Widerstände
36 Brückenverstärker
37 Brückenverstärker
38 Anschluss für die Versorgungsspannung
40 Neigungsmesser
41 Beschleunigungsaufnehmer
42 Beschleunigungsaufnehmer
43 Signalleitung
44 Signalleitung
50 Neigungsmesser
51 Pendel
52 biegeelastisches Element
53 Dehnungsmessstreifen
54 Dehnungsmessstreifen
55 Zuleitung
56 Zuleitung

Claims

Ansprüche:
1. Elektronische Waage mit einem Messwertaufnehmer (1...16), mit einer digitalen Signalverarbeitungseinheit (18), mit einer Digitalanzeige (19) und mit einem Neigungsmesser (20, 40, 50), wobei der Neigungsmesser aus der
Differenz von mindestens zwei Signalen ein Signal für die Schrägstellung der Waage herleitet, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Schaltungsmittel (32...36) oder Programmteile in der digitalen Signalverarbeitungseinheit (18) vorhanden sind, die die Summe der beiden Signale bilden und die mittels dieses Summensignals das durch Erschütterungen verfälschte Signal des
Messwertaufnehmers (1...16) korrigieren.
2. Elektronische Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungsmesser (20) aus einer Libelle mit optischer oder elektrischer Detektion der Auslenkung der Gasblase (23) besteht und dass zusätzlich der Durchmesser der Gasblase (23) detektierbar ist.
3. Elektronische Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungsmesser (40) aus mindestens zwei, unter einem Winkel von ca. 45 Grad gegen die Horizontale geneigt angeordneten Beschleunigungsaufnehmern (41,
42) besteht.
4. Elektronische Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungsmesser (50) aus einem biegeelastisch aufgehängten Pendel (51), dessen seitliche Auslenkung gemessen wird, besteht.
5. Elektronische Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangssignale des Neigungsmessers (20, 40, 50) einem Analog / Digital-Wandler (27) zugeführt werden und dass in der digitalen Signalverarbeitungseinheit (18) Programmteile zur digitalen Bildung der Differenz und der Summe dieser Ausgangssignale vorhanden sind.
6. Verfahren zur Auswertung der Signale eines Neigungsmessers (20, 40, 50) in einer Waage nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der digitalen Signalverarbeitungseinheit (18) sowohl die Differenz als auch die Summe der Ausgangssignale des Neigungsmessers (20, 40, 50) berechnet werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Summensignal zur Korrektur des Einflusses von Erschütterungen auf das Signal des Messwertaufnehmers (1...16) benutzt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das momentane Signal des Messwertaufnehmers (1...16) in Abhängigkeit vom momentanen Summensignal digital in der digitalen Signalverarbeitungseinheit (18) korrigiert wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Summensignal zur Ansteuerung von Aktoren, die in den Füßen der elektronischen Waage angeordnet sind, benutzt wird und dass die Aktoren den auf die Waage einwirkenden Erschütterungen entgegenwirken.
10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der Amplitude der Schwankungen des Summensignals die Zeitkonstante mindestens eines der in der digitalen Signalverarbeitungseinheit (18) vorhandenen Filter verändert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der Frequenz der Schwankungen des Summensignals die Abtastfrequenz des dem Messwertaufnehmer (1...16) nachgeschalteten Analog/Digital- Wandlers (17) verändert wird.
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