WO2008068833A1 - ディスク搬送装置、およびディスク装置 - Google Patents
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- WO2008068833A1 WO2008068833A1 PCT/JP2006/324173 JP2006324173W WO2008068833A1 WO 2008068833 A1 WO2008068833 A1 WO 2008068833A1 JP 2006324173 W JP2006324173 W JP 2006324173W WO 2008068833 A1 WO2008068833 A1 WO 2008068833A1
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
- G11B17/05—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs not contained within cartridges
- G11B17/051—Direct insertion, i.e. without external loading means
- G11B17/0515—Direct insertion, i.e. without external loading means adapted for discs of different sizes
Definitions
- the present invention relates to a disk transport device that transports a disk-shaped recording medium, and a disk device.
- the device described in Patent Document 1 is a disk reproducing apparatus that transports a disk by a transfer roller and positions the disk above a turntable by a positioning mechanism.
- This positioning mechanism has left and right positioning levers that are pivotally supported by fulcrum pins and intersect each other, and fulcrum pins that engage engagement holes provided in these positioning levers. And a switching lever that rotates.
- a central sensor, a left and right sensor provided on the left and right of the central sensor, and an outer sensor are provided in the vicinity of the disc inlet of the disc reproducing apparatus. The diameter of the disc inserted into the disc insertion locus by these sensors is provided. Is determined.
- the switching lever is rotated to rotate the positioning pin force S so that the left and right positioning levers are turned to the most open position, and the small-diameter disk is inserted. If confirmed, the left and right positioning levers are rotated so that the positioning pins are closest to each other.
- Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 02-118955 (refer to pages 3 to 5 and FIGS. 1 to 7) Disclosure of Invention
- One object of the present invention is to provide a disk transport device and a disk device that eject a recording medium when the recording medium is inserted in a state where the power is not turned on. Means for solving the problem
- the disc transport apparatus of the present invention includes a drive unit that generates a drive force, a drive unit that is driven by the drive force from the drive unit, and that transports a disk-shaped recording medium, and the transport unit.
- the loaded recording medium is driven by the driving force of the driving means and the holding means for holding the information recorded on the recording medium in a processable state, and the holding means is moved with respect to the recording medium.
- a cam member for advancing and retreating, an arm member for guiding the recording medium and rotating in accordance with a conveying state of the recording medium, a driving transmission switching unit for switching a conveying state of the driving force to the conveying unit and the cam member; Biasing means provided on the cam member for biasing the arm member in the unloading direction for unloading the recording medium in accordance with the switching state of the driving force of the drive transmission switching means. It is characterized by having.
- a disc device includes the disc transport device according to the above invention, a housing having the disc transport device housed therein and having a waste discharge box for removing the recording medium, and the holding means.
- An information processing unit that performs at least one of a reading process for reading information recorded on the held recording medium and a recording process for recording information on the recording medium. It is characterized by the disc device characterized. Brief Description of Drawings
- FIG. 1 is a plan view showing an internal configuration in an initial state of a disk device according to the present invention.
- FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a carry-in part and a carry-out part of the disk device in the embodiment.
- FIG. 3 is a plan view showing configurations of a drive unit, a carry-out unit, and a clamp unit of the disk device in the embodiment.
- FIG. 4 is a plan view showing the vicinity of a drive unit in the embodiment.
- FIG. 5 is a plan view showing a state where a cover member in the vicinity of the drive unit in the embodiment is removed. is there.
- FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a first transmission gear that constitutes the drive unit in the embodiment.
- FIG. 8 is a view showing an urging force related to the guide mechanism in the embodiment.
- the state force of FIG. 8 is also a diagram showing the urging force related to the guide mechanism in a state where the guide arm is further rotated counterclockwise.
- the state force of FIG. 9 is also a diagram showing the urging force related to the guide mechanism in a state where the guide arm is further rotated counterclockwise.
- the state force of FIG. 10 is also a diagram showing the urging force relating to the guide mechanism in a state where the guide arm is further rotated counterclockwise.
- FIG. 12 is a plan view of the back side of the first shift cam constituting the clamp portion of the disk device in the embodiment.
- FIG. 13 is a side view of the first shift cam as viewed from the left wall side in the embodiment.
- FIG. 14 is a plan view showing the inside of the disk device in the motor drive start state of the large-diameter disk in the embodiment.
- FIG. 15 is a plan view showing the inside of the disk device in the middle of loading a large-diameter disk in the embodiment.
- FIG. 16 is a plan view showing the inside of the disk device in the cam extrusion start state of the large-diameter disk in the embodiment.
- FIG. 17 is a plan view showing the inside of the disk device when the large-diameter disk is completely loaded in the embodiment.
- FIG. 18 is a plan view showing the inside of the disc device when the large-diameter disc can be played in the embodiment.
- FIG. 19 is a plan view showing the inside of the disk device in the motor drive start state of the small-diameter disk in the embodiment.
- FIG. 20 is a plan view showing the inside of the disk device in the cam extrusion start state of the small-diameter disk in the embodiment.
- FIG. 21 is a plan view showing the inside of the disk device in a state where the small-diameter disk is completely loaded in the embodiment.
- FIG. 22 is a plan view showing the inside of the disc device when the small-diameter disc can be played in the embodiment.
- Disk processing unit as holding means
- Disk unit 100 100 ... Disk unit
- Lock arm as a switching arm that forms part of the lock mechanism
- Lock engaging groove as a lock engaging portion constituting a part of the lock mechanism 711...
- FIG. 1 1 is a plan view showing an internal configuration in an initial state of a disk device as a recording medium driving device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the carry-in part and the carry-out part of the disk device in the embodiment.
- FIG. 3 is a plan view showing configurations of a drive unit, a carry-out unit, and a clamp unit of the disk device in the embodiment.
- FIG. 4 is a plan view showing the vicinity of the drive unit 40 in the embodiment.
- FIG. 5 is a plan view showing a state in which the cover member in the vicinity of the drive unit 40 in the embodiment is removed.
- FIG. 1 is a plan view showing an internal configuration in an initial state of a disk device as a recording medium driving device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the carry-in part and the carry-out part of the disk device in the embodiment.
- FIG. 3 is a plan view showing configurations of a drive
- FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the first transmission gear constituting the drive unit.
- FIG. 7 is a side sectional view showing the locking mechanism in the embodiment.
- FIG. 8 is a diagram showing a biasing force according to the guide mechanism in the embodiment.
- FIG. 9 is a diagram illustrating the urging force related to the guide mechanism in the state force of FIG. 8 and the state where the guide arm is rotated counterclockwise.
- FIG. 10 is a diagram showing the urging force relating to the guide mechanism in the state force of FIG. 9 and the state where the guide arm is rotated counterclockwise.
- FIG. 11 is a diagram showing a biasing force relating to the guide mechanism in a state where the state force of FIG. 10 is further rotated in the counterclockwise direction.
- FIG. 12 is a plan view of the back side of the first shift cam constituting the clamp portion of the disk device in the embodiment.
- FIG. 13 is a side view of the first shifting force member viewed from the left wall side in the embodiment.
- reference numeral 100 denotes a disk device as a recording medium driving device according to an embodiment of the present invention.
- the disk device 100 is provided on at least one surface of an optical disk 1 as a disk-shaped recording medium. Read processing to read information recorded on the recording surface that does not, and recording processing to record various information on the recording surface.
- the disk device 100 is a so-called thin slot-in type disk device that is mounted on an electric device having a relatively limited thickness dimension, such as a notebook personal computer.
- a thin disk device 100 mounted on a notebook personal computer is shown as an example.
- the present invention is not limited to this.
- a game machine or a so-called video recording / playback process for video data is performed. It may be attached to a device or the like.
- a configuration in which only one of the reading process and the recording process is performed can be targeted.
- the disk device 100 includes a large-diameter disk 1A having a diameter of 12 cm as an optical disk 1. It can accommodate a small-diameter disk IB with a diameter of 8cm.
- the disk-shaped recording medium is not limited to the optical disk 1, and any disk-shaped recording medium such as a magnetic disk or a magneto-optical disk can be targeted.
- the disk device 100 is configured to include a substantially box-shaped housing 10 made of, for example, metal and having an internal space.
- the lower surface in FIG. 1 is the front surface 10A
- the left side wall of the case 10 in FIG. 1 is the left wall 10B
- the right side wall of the case 10 in FIG. 1 is the right wall 10C.
- the upper surface in FIG. 1 is referred to as a rear surface 10D
- the front side in FIG. 1 is referred to as the top surface
- the rear surface in FIG. 1 is referred to as the bottom surface as appropriate.
- the casing 10 includes a casing body 11 and a wing part 12 provided on the right side of the casing body 11 in the figure.
- the casing body 11 and the wing 12 have a top surface formed on the same plane and a bottom surface formed at different heights.
- the bottom surface of the wing part 12 is formed with a smaller distance dimension than the bottom surface of the housing main body part 11 due to the top surface force.
- a step wall 13 is formed on the right wall 10C side of the housing body 11 so as to rise from the bottom surface of the housing body 11 and connect the bottom surface of the housing body 11 and the bottom surface of the wing 12. Yes.
- a base plate 111 is fixed to the rear surface 10D side of the housing body 11.
- the base plate 111 is formed of a metal such as aluminum, for example, in a substantially plate shape that is long in the left-right direction (the direction from the left wall 10B to the right wall 1OC).
- the base plate 111 is disposed on a plane substantially the same height as the bottom surface of the wing portion 12 so as to face the bottom surface of the housing main body portion 11.
- Link guide holes 112 and 113 each having a longitudinal length in the front-rear direction (front 10A force is also directed toward the back 10D) are formed on both ends of the base plate 111 in the left-right direction. Further, a plate link pin guide hole 114 is provided in the longitudinal direction on the back surface 10D side of the left wall 10B of the base plate 111 in the longitudinal direction.
- a guide arm guide groove 115 that is inclined from the back surface 10D side of the right wall 10C side toward the front surface 10A side of the left wall 10B is provided. Furthermore, a substantially triangular guide arm guide window 116 is formed on the left wall 10B side of the guide arm guide groove 115 of the base plate 111. In addition, an arc-shaped eject arm restricting groove 117 is formed in a substantially central portion on the back surface 10D side of the base plate 111 by force from the back surface 10D side to the front surface 10A side.
- the wing portion 12 includes a loading arm biasing portion 12A in the vicinity of the right wall 10C and in the vicinity of the front surface 10A.
- the loading arm urging portion 12A includes an arm contact portion 12B that faces the front surface 10A, and the arm contact portion 12B is urged toward the back surface 10D by an urging means such as a spring member. .
- a bag outlet 14 for inserting and discharging the optical disc 1 is formed extending from the housing body 11 to the wing 12 in the left-right direction in FIG. Have been.
- a connector portion 15 is formed on the left wall 10B side of the back surface 10D of the housing 10.
- the connector unit 15 is electrically connected to the control circuit unit.
- the connector unit 15 can be connected to an external device such as a personal computer outside the disk device 100, for example, and transmits / receives various information from the external device, or is connected to a plug to which power is supplied.
- a disk processing unit 20 as a holding unit called a so-called traverse mechanism
- a transport unit 30 as a disk transport device for transporting the optical disk 1
- a control circuit unit inside the housing 10, a disk processing unit 20 as a holding unit called a so-called traverse mechanism, a transport unit 30 as a disk transport device for transporting the optical disk 1, And a control circuit unit.
- the disk processing unit 20 is formed in the longitudinal direction from the vicinity of the spout 14 of the housing 10, that is, from the left wall 10B side of the front surface 10A toward the substantially central position of the housing 10.
- the disk processing unit 20 is formed of a metal plate, for example, in a substantially plate shape, and includes a pedestal 21 that is long in the same direction as the longitudinal direction of the disk processing unit 20.
- the pedestal portion 21 has a longitudinal end corresponding to a substantially central position of the housing 10 and is swingable along the height direction of the housing 10 so as to be swingable along an elastic float rubber 21A. It is arranged in the body 10.
- the pedestal 21 has a longitudinal processing opening 21B cut out in the approximate center along the longitudinal direction.
- a disk rotation driving means 22 is disposed at one end of the processing opening 21B of the pedestal 21, that is, at a substantially central position of the housing 10.
- the disk rotation driving means 22 includes a spindle motor (not shown) and a turntable 23 as a disk holding portion provided integrally with the output shaft of the spindle motor.
- the spindle motor is electrically connected to the control circuit section and connected to the control circuit section. It is driven by the electric power supplied.
- the turntable 23 is provided at a substantially central portion inside the housing 10 and is driven to rotate in a state where the optical disc 1 is disposed.
- a disc engaging portion 23A capable of engaging and disengaging a center hole which is a circular hole provided at the center of the optical disc 1 is formed at the center of the turntable 23 so as to protrude to the top surface side.
- a claw member (not shown) is provided on the periphery of the disk engaging portion 23A so that the optical disk 1 protrudes toward the top surface while being engaged with the disk engaging portion 23A and prevents the optical disk 1 from falling off. Is provided.
- an information processing unit 24 is disposed on the pedestal unit 21.
- the information processing unit 24 is supported in a state of being bridged between a pair of guide shafts 25 having a central axis substantially along the longitudinal direction of the pedestal 21 and is moved in the processing opening 21B by a moving mechanism (not shown).
- Turntable 23 is closely spaced.
- the information processing unit 24 includes a pickup mechanism having a light source (not shown), a pickup lens 24A for converging light from the light source, and an optical sensor (not shown) that detects the outgoing light reflected by the optical disc 1. And
- the transport means 30 carries the optical disc 1 inserted from the drain 14 into the housing 10, places the optical disc 1 loaded on the turntable 23 of the disc processing unit 20, The optical disk 1 inside the body 10 is taken out.
- the transport unit 30 includes a drive unit 40, a carry-in unit 50, a carry-out unit 60, a disc clamp unit 70, and the like.
- the driving unit 40 supplies a driving force that drives each unit of the transport unit 30.
- the drive unit 40 includes a drive motor 41 as drive means and a drive transmission gear group 42 as drive transmission switching means.
- the drive motor 41 is disposed between the disk processing unit 20 and the step wall 13 which becomes a dead space due to the arrangement of the disk processing unit 20 in the vicinity of the spout 14 of the front surface 10A of the housing 10.
- the drive motor 41 is electrically connected to the control circuit unit, and rotates the rotation shaft based on the control signal of the control circuit unit force. Further, a worm gear 411 is provided at the tip of the rotating shaft, and this worm gear 411 transmits the rotational driving force to the drive transmission gear group 42.
- the drive transmission gear group 42 includes a first transmission gear 421, a shift drive branch gear 422, and a roller drive.
- a moving branch gear 423, a second transmission gear 424, and a cam shift gear 425 as a cam drive transmission gear constituting a part of the lock mechanism are provided.
- the first transmission gear 421 includes a male gear 421A and a female gear 421B.
- the male gear 421A is disposed on the bottom side of the female gear 421B.
- the male gear 421A is coaxial with the first large-diameter transmission gear 421A1 formed at the periphery and the first large-diameter transmission gear 421A1, and is integrally formed on the bottom surface side of the first large-diameter transmission gear 421A1.
- a gear pin 421A3 protrudes toward the female gear 421B in the vicinity of the periphery.
- the female gear 421B is provided coaxially with the male gear 421A on the top side of the male gear 421A.
- the female gear 421B includes a first top surface side small diameter transmission gear 421B1 having substantially the same diameter as the first bottom surface side small diameter transmission gear 421A2 on the top surface side.
- the female gear 421B has a substantially arc-shaped gear pin engaging groove 421 B2 formed in the vicinity of the outer peripheral edge on the bottom surface side. Further, a gear pin locking portion 421B3 is provided in a part of the gear pin engaging groove 421B2.
- the gear pin 421A3 of the male gear 421A is engaged with the gear pin engaging groove 421B2. That is, the gear pin 421 A3 is provided so as to be movable between the gear pin engaging portions 421B3 of the gear pin engaging groove 421B2. Accordingly, the female gear 421B is provided so as to be rotatable relative to the male gear 421A by a predetermined angle at which the gear pin 421A3 can move in the gear pin engagement groove 421B2.
- the first large-diameter transmission gear 421A1 of the first transmission gear 421 is engaged with the worm gear 411, and the rotational driving force of the drive motor 41 is rotated around an axis orthogonal to the bottom surface of the housing 10. Convert to driving force.
- the first bottom surface side small diameter transmission gear 421A2 is meshed with the shift drive branch gear 422, and the first top surface side small diameter transmission gear 421B1 is meshed with the roller drive branch gear 423.
- the first transmission gear 421 transmits the rotational driving force from the drive motor 41 to the shift drive branch gear 422 and the roller drive branch gear 423.
- the shift drive branch gear 422 includes a large-diameter shift drive branch gear 422A having a large diameter and a drive branch pinion provided coaxially with the large-diameter shift drive branch gear 422A on the bottom side. It is equipped with ON 422B.
- the large-diameter shift drive branch gear 422A is meshed with the first bottom-surface-side small-diameter transmission gear 421A2 of the first transmission gear 421, and the drive branch pinion 422B is meshed with the force shift gear 425.
- the roller drive branch gear 423 has a large diameter! /, A large diameter roller drive branch gear 423A, and a small diameter roller drive coaxially provided with the large diameter roller drive branch gear 423A and provided integrally on the top surface side.
- Branch gear 423B The large diameter roller drive branch gear 423A is engaged with the first top surface side small diameter transmission gear 421B1 of the first transmission gear 421, and the small diameter roller drive branch gear 423B is engaged with the second transmission gear 424. Accordingly, the roller drive branch gear 423 transmits the rotational driving force transmitted from the first transmission gear 421 to the second transmission gear 424.
- the roller drive branch gear 423 is provided on the back surface of the cover member 43 at substantially the same height as the bottom surface of the wing portion 12. As a result, a space is formed between the bottom surface of the roller drive branch gear 423 and the bottom surface of the housing body 11, and this space serves as a movement path for the first shift cam 71.
- the second transmission gear 424 is provided on the top surface side of the cover member 43.
- the second transmission gear 424 is engaged with a small-diameter roller drive branch gear 423B and a loading arm 51 (to be described later) of the carry-in section 50.
- the rotational driving force transmitted from the roller driving branch gear 423 is transmitted to the loading arm 51.
- the cam shift gear 425 includes a large-diameter shift gear 425A having a large diameter dimension, and a pinion gear 425B provided coaxially with the large-diameter shift gear 425A on the top surface side and having a small diameter dimension.
- the large-diameter shift gear 425A is provided on the bottom surface side of the first shift cam 71, that is, between the housing body 11 and the first shift cam 71, and the pion gear 425B is provided on the end surface of the first shift cam 71. It is provided in the forward / backward movement path of a rack 711A, which will be described later.
- the large-diameter shift gear 425A is engaged with the drive branch pinion 422B of the shift drive branch gear 422.
- the pion gear 425B is provided so as to be able to be engaged with a first shift cam 71 (discussed below) of the disc clamp unit 70.
- the pion gear 425B and the first shift cam 71 A clearance of a predetermined dimension is provided between the rack 711A described later.
- a grip surface 425C is formed on the bottom surface side of the cam shift gear 425.
- This group The lip surface 425C is formed, for example, by attaching a substantially ring-shaped felt to the bottom surface side of the cam shift gear 425.
- a lock arm 426 as a switching arm is rotatably provided on the bottom surface side of the cam shift gear 425.
- the lock arm 426 is formed in a longitudinal plate shape, and a friction rotating portion 426A is formed at one longitudinal end.
- the friction rotating portion 426A has a friction contact surface 426B protruding toward the grip surface 425C, and a hole through which the rotation shaft of the cam shift gear 425 is passed.
- the lock arm 426 rotates in the rotational direction of the cam shift gear 425 by the frictional force when the friction contact surface 426B contacts the grip surface 425C.
- a lock pin 426D that protrudes toward the top surface is provided at the other longitudinal end of the lock arm 426.
- the lock pin 426D is engaged with a first shift cam 71 described later, and restricts the movement of the first shift cam 71.
- the force shown by an example in which the grip surface 425C is formed by attaching felt for example, a structure that attaches a member that increases other frictional force such as rubber, etc.
- a configuration in which the frictional force is increased by forming a shape may be used.
- a grip surface may be formed by attaching, for example, felt or the like to the top surface side of the friction rotating portion 426A of the lock arm 426.
- a cover member 43 is provided on the top surface side of the drive unit 40.
- the cover member 43 is formed of, for example, synthetic resin, and is fixed to the housing body 11 so as to cover the top surface side of the drive motor 41 and the drive transmission gear group 42.
- the force bar member 43 includes a front side cover portion 431 disposed on the front surface 10A side, and a rear surface side cover portion 432 disposed on the rear surface 10D side with respect to the front surface cover part 431.
- the front side cover portion 431 is arranged such that the top surface side is closer to the top surface than the bottom surface of the wing portion 12.
- the back surface side cover portion 432 has the top surface on the same plane as the bottom surface of the wing portion 12.
- a stepped portion 433 is provided between the front side cover portion 431 and the back side cover portion 432.
- the stepped portion 433 is formed on the back surface 10D side of the roller driving branch gear 423 in the longitudinal direction in the left-right direction (the left wall 10B force is also directed toward the right wall 10C).
- the carry-in unit 50 is driven by the driving force supplied from the drive unit 40, and carries the optical disc 1 inserted from the waste discharge rod 14 into the housing 10.
- the carry-in section 50 includes a loading arm 51, a loading link mechanism 52, a sub-loading arm 53, a sub-arm link mechanism 54, a link plate 55, a guide mechanism 56, and the like.
- the loading arm 51 is formed in a longitudinal shape, and one end thereof is pivotably attached to the vicinity of the wing and drainage 14 of the wing portion 12, and the other end thereof can advance and retreat with respect to the center position of the housing 10. It is provided so that.
- the loading arm 51 is provided with a roller 513 as a conveying means capable of holding the optical disc 1 at the tip, and the optical disc 1 is conveyed along the conveying path by the rotational driving of the roller 513.
- the loading arm 51 is rotated toward the right wall 10C to a position where the optical disk 1 can be guided according to the diameter of the optical disk 1 being conveyed. That is, for example, when conveying the large-diameter disk 1A, the loading arm 51 is rotated to the vicinity of the right wall 10C.
- the loading arm 51 moves to the position where the small-diameter disk 1B can be transported, that is, from the rotation center of the turntable 23 in the front-rear direction (from the front surface 10A to the rear surface 10D). ) Is rotated to a position where the distance between the center line (center line) and the roller 513 is approximately 4 cm.
- the loading arm 51 is rotated to the right wall 10C side, and the roller 513 is moved to the periphery of the optical disk 1. The power is also separated.
- the loading arm 51 includes a longitudinal loading arm main body 511, a roller driving unit 512 provided on the loading arm main body 511, and the roller 513 described above.
- the loading arm body 511 is a plate-like member made of, for example, a synthetic resin and formed longitudinally along the longitudinal direction of the loading arm 51.
- a shaft support portion 511A is provided at the base end portion of the loading arm main body 511.
- the loading arm main body 5 11 is pivotally supported by the shaft protruding from the bottom surface of the wing portion 12 toward the top surface so as to be rotatable about the shaft support portion 511 A, so that the tip end portion of the loading arm body 5 11 is the housing 10. It is possible to advance and retreat with the power toward the inward side of The
- the loading arm body 511 is integrally provided with a stopper piece 511C that protrudes toward the bottom surface at the edge of the longitudinal discharge side on the side of the longitudinal discharge side.
- This stopper piece 511C is located opposite to the back side cover portion 432 of the cover member 43 described above, and the step of the cover member 43 is in a state (initial state) where the loading arm 51 is closest to the rod discharge rod 14. It contacts the part 433.
- the loading arm 51 is also restricted from rotating to the side of the rod discharge rod 14 by the positional force at which the stopper piece 511C and the stepped portion 433 come into contact.
- An arcuate first gear 511B having a predetermined diameter centered on the shaft support portion 511A is provided on the base end side end surface of the loading arm body 511.
- a V a roller mounting hole (not shown) for mounting the roller 513 is formed at the tip of the loading arm main body 511.
- an arm pin 511D protruding to the bottom surface side is provided on the proximal end side of the loading arm main body 511.
- the arm pin 511D abuts on the arm contact portion 12B of the loading arm urging portion 12A described above in a state where the loading arm 51 is rotated by a predetermined angle toward the right wall 10C.
- the loading arm 51 is urged counterclockwise by the loading arm urging portion 12A.
- the roller drive unit 512 is provided on the bottom surface side of the loading arm main body 511.
- the roller drive unit 512 includes a first roller drive gear 512A centered on a shaft supporting the shaft support 511A of the loading arm body 511, and a second roller drive gear 512B meshed with the first roller drive gear 512A. And a third roller drive gear 512C meshed with the second roller drive gear 512B.
- the first roller drive gear 512A is engaged with the second transmission gear 424 of the drive unit 40, and the drive force is transmitted from the drive unit 40.
- the third roller drive gear 512C is engaged with the roller 513, and transmits the driving force transmitted from the drive unit 40 via the first and second roller drive gears 512A and 512B to the roller 513.
- first to third roller drive gears 512A, 512B, 512C are formed to have a thickness dimension that is substantially the same as or slightly smaller than the clearance dimension between the loading arm body 511 and the wing part 12, When the loading arm 51 rotates, the first to third rollers are driven. Gear 512A, 512B, 512C power ⁇ Wing ⁇ Does not interfere with 12!
- the roller 513 is rotatably attached to the roller attachment hole at the tip of the loading arm body 511.
- This roller 513 includes a roller gear 513A provided on the bottom surface side of the loading arm main body 511, and a roller main body 513B provided on the top surface side of the loading arm main body 511.
- the roller gear 513A and the roller body 513B are integrally formed by a shaft that passes through the roller mounting hole of the loading arm body 511.
- the roller gear 513A is engaged with the third roller driving gear 512C, and is rotated by the rotation driving of the third roller driving gear 512C.
- the roller body 513B is formed in a substantially cylindrical shape with the direction substantially orthogonal to the surface of the loading arm body 511 as an axis.
- the roller body 513B has a concave portion in which the diameter of the central portion in the axial direction is smaller than the diameter of the top surface and the bottom surface.
- the peripheral surface of the main body 513B is formed of an elastic member such as synthetic resin. The roller main body 513B is driven to rotate in a state where the peripheral portion of the optical disc 1 is held by the concave portion, thereby moving the optical disc 1 forward and backward along the transport path.
- the loading link mechanism 52 includes a loading link arm 521, a loading slide plate 522, and the like.
- the loading link arm 521 is rotatably provided on the bottom surface of the wing portion 12.
- the loading link arm 521 is formed in a substantially fan shape, and a second gear 521A to be engaged with the first gear 511B of the loading arm body 511 is formed along the arc of the fan.
- a loading link pin 521B that protrudes toward the bottom surface of the wing portion 12 is provided on the inner side of the second gear 521A of the loading link arm 521, that is, on the left wall 10B side.
- the loading slide plate 522 is formed in a longitudinal direction facing the step wall 13 in the front-rear direction (the front 10A force of the housing 10 is also directed toward the back 10D). Further, on the front 10A side of the loading slide plate 522, there is formed a first loading link engaging portion 522A that protrudes from the top surface side edge to the right wall 10C side and faces the bottom surface on the wing portion 12 side. .
- the first loading link engaging portion 522A is formed with a loading engaging groove 522B that is elongated in the left-right direction, and the loading link pin 521B of the loading link arm 521 is engaged with the loading engaging groove 522B.
- the loading link pin 521B moves forward and backward in the forward / backward direction. In response, it slides back and forth.
- a second loading link engaging portion 522C protruding inward of the housing is formed on the back surface 10D side of the loading slide plate 522.
- the second loading engagement portion 522C is formed with a second loading engagement groove 522D in the direction of the rear wall 10D on the left wall 10B side on the front surface 10A side of the right wall 10C.
- the second loading link engaging portion 522C is provided with a loading guide pin that protrudes to the bottom surface side of the housing main body 11 and is engaged with the link guide hole 112 of the base plate 111.
- a loading guide groove 522E extending in the front-rear direction is formed at a substantially center position in the front-rear direction of the loading slide plate 522, and guides the slide movement direction of the loading slide plate 522.
- the sub-loading arm 53 is formed in a longitudinal shape, and a base end portion thereof is rotatably attached to the vicinity of the rod discharge rod 14 on the front surface 10A side of the left wall 10B. As a result, the distal end portion of the sub-loading arm 53 can move forward and backward by directing toward the center position of the housing 10.
- a sliding groove 531 facing the transport surface of the optical disc 1 is formed so that the base end portion force also extends to the tip end portion.
- the sliding groove 531 abuts on the periphery of the optical disk 1 and guides the transport.
- tongue-shaped guide portions 532A and 532B that are substantially parallel to the bottom surface of the housing 10 are provided on the top surface and bottom surface side edges of the sliding groove 531 to hold the bottom surface side of the optical disc 1. Guide the transport.
- a sub-arm guide pin 533 that protrudes to the bottom side is formed.
- the sub arm guide pin 533 moves to the front 10A side when the sub loading arm 53 rotates to the left wall 10B side, and moves to the back surface 10D side when the sub loading arm 53 rotates to the right wall 10C side.
- the sub-loading arm 53 is transported in the same manner as the loading arm 51. Depending on the diameter of the optical disc 1 to be rotated, the optical disc 1 is rotated to the left wall 1 OB side to a position where it can be guided. For example, when the large-diameter disk 1A is conveyed, the sub-loading arm 53 is rotated to the vicinity of the left wall 10B. On the other hand, when transporting the small-diameter disc 1B, the distance between the center line (center line) of the subloading arm 53 extending from the center of rotation of the turntable 23 and the front end of the subloading arm 53 is about 4 cm. It is rotated to the left wall 10B side to the position. In the playable state, the sub-loading arm 53 is rotated to the vicinity of the left wall 10B side and is separated from the periphery of the optical disc 1.
- the sub arm link mechanism 54 includes a sub arm slide plate 541.
- the sub arm slide plate 541 is formed to be long in the front-rear direction so as to face the left wall 10B. Further, on the front surface 10A side of the sub arm slide plate 541, a sub arm link engaging portion 541A extending from the bottom surface side edge toward the rotating shaft of the sub loading arm 53 is formed. The sub arm link engaging portion 541A is formed with a sub arm link groove 541B that is elongated in the left-right direction, and a sub arm guide pin 533 is engaged therewith.
- a guide piece 541C that protrudes toward the right wall 10C and is located on the top surface side of the base plate 111 is provided at a substantially central position of the sub arm slide plate 541.
- the guide piece 541C is provided with a pair of link pins 541D that engage with the link guide holes 113 of the base plate 111 on the front 10A side and the back 10D side, respectively, to guide the movement of the sub arm slide plate 541 in the front-rear direction. is doing.
- Each of the link pins 541D is fitted with a ring-shaped sliding member made of synthetic resin. Then, when the sub arm slide plate 541 moves in the front-rear direction, the sub-arm guide pin 533 moves in the front-rear direction, and the sub-loading arm 53 rotates.
- a spring is stretched over the link pin 541D disposed on the back surface 10D side and a spring hook portion (not shown) provided on the back surface side of the base plate 111, and the sub arm slide plate 541 is attached to the back surface 10D side. It is energized.
- a plate link engaging portion 541E that protrudes inward of the housing 10 is formed on the back surface 10D side of the sub arm slide plate 541.
- the plate link engaging portion 541E is formed with a plate link pin 541F projecting to the bottom surface side. This plate link The pin 541F is engaged with a link plate 55 described later.
- a reverse pin 541G that protrudes to the top surface side is formed on the front surface 10A side of the link pin 541D.
- the link plate 55 is a plate-like member that is provided on the back surface 10D side of the housing 10 and is formed in a longitudinal shape in the left-right direction.
- the link plate 55 is provided so as to be movable in the left-right direction according to the operation of the loading arm 51 and the sub-loading arm 53.
- the link plate 55 is the rightmost wall. Arranged while moving to the 10C side.
- the link plate 55 includes a slide link pin 551, a slide link groove 552, an dirt regulating window 553, a select piece 554, a slide guide groove 555, and a cam control pin 556.
- the slide link pin 551 is provided in the vicinity of the end portion on the right wall 10C side of the link plate 55 so as to protrude to the top surface side.
- the slide link pin 551 is engaged with the second loading engagement groove 522D of the loading slide plate 522.
- the slide link pin 551 is also moved along the second loading engagement groove 522D.
- the link plate 55 moves in the left-right direction.
- the slide link groove 552 is formed in the vicinity of the end portion on the left wall 10B side of the link plate 55.
- the slide link groove 552 is engaged with a plate link pin 5 41F of the sub arm slide plate 541.
- the plate link pin 541F also moves along the slide link groove 552, and the sub arm slide plate 541 moves in the front-rear direction. That is, the loading arm 51 and the sub-loading arm 53 are moved forward and backward with respect to the transport path of the optical disc 1 by the loading slide plate 522, the link plate 55, and the sub-arm slide plate 541.
- Eject regulating window 553 is a window formed substantially at the center of link plate 55. This eject restricting window 553 restricts the movement of the first eject arm 61 as an eject arm constituting an arm member described later of the carry-out portion 60.
- the eject restriction window 553 includes a small diameter restriction engagement portion 553A, a large diameter restriction engagement portion 553B, a small diameter separation engagement portion 553C, and a large diameter separation engagement portion 553D.
- the eject control window 553 includes the first ejector The current pin 611 provided in the system 61 is passed through.
- the small-diameter restriction engagement portion 553A, the large-diameter restriction engagement portion 553B, the small-diameter separation engagement portion 553C, and the large-diameter separation engagement portion 553D can be engaged / disengaged by the eject pin 611 moving.
- the link plate 55 slides in the left-right direction in conjunction with the loading arm 51 and the sub-loading arm 53, so that the engagement / disengagement state with the eject pin 611 is changed.
- the small diameter restricting engagement portion 553A is provided on the front 10A side of the eject restricting window 553 and on the left wall 10B side.
- the small-diameter disc 1B can be clamped and held by the turntable 23.
- the large diameter restricting engagement portion 553B is provided on the back surface 10D side of the eject restricting window 553 and on the left wall 10B side. Specifically, the large-diameter restricting / engaging portion 553B is provided on the distal end side of the large-diameter corresponding groove 553E in which the rightward force of the small-diameter restricting / engaging portion 553A also extends to the back surface 10D side. Then, when the eject pin 611 is engaged with the large-diameter restricting / engaging portion 553B, the large-diameter disk 1A can be clamped so that it can be held on the turntable 23.
- the small diameter separation engagement portion 553C is formed slightly on the back surface 10D side of the small diameter restriction engagement portion 553A on the right wall 10C side.
- the large-diameter separation engagement portion 553D is formed slightly on the back surface 10D side on the right wall 10C side of the large-diameter regulation engagement portion 553B.
- the large-diameter disc 1BA turntable 23 holds the information processing unit 24 so that information processing is possible.
- the select piece 554 is formed to protrude toward the right wall 10C on the back surface 10D side of the link plate 55 and toward the back surface 10D side.
- the slide guide groove 555 is provided substantially at the center of the link plate 55, and is formed in a longitudinal shape in the left-right direction.
- This slide guide groove 555 is provided with a link plate guide pin 118 that protrudes from the base plate 111 toward the bottom surface, and is made of a synthetic resin ring-shaped slide. Engage through the members to guide the movement of the link plate 55 in the left-right direction.
- the cam control pin 556 is formed so as to project toward the first shift cam 71 as a cam member of the disc clamp portion 70 on the right wall 10C side on the front surface 10A side of the link plate 55.
- switch pieces 557 and 558 are formed at the edge on the back surface 10D side of the link plate 55 by bending toward the bottom surface of the housing 10.
- the switch pieces 557 and 558 switch on / off states of the first switch SW1 and the second switch SW2 provided in the control circuit unit disposed on the bottom surface of the housing 10 by the right and left movement of the link plate 55.
- the first switch SW1 and the second switch SW2 are provided on the movement path of the switch pieces 557, 558 in the lateral movement on the back surface 10D side of the control circuit section.
- the first switch SW1 is provided in the vicinity of the connector portion 15 on the left wall 10B side, and the first varnish switch SW2 is disposed on the right wall 10C side with respect to the first switch SW1.
- Each of the first switch SW1 and the second switch SW2 has a switch body and a movable piece that protrudes toward the back surface 10D and that can move forward and backward with respect to the switch body.
- the first switch SW1 and the second switch SW2 are in the off state when the movable piece protrudes, and in this off state, “H (High)” is based on the reference voltage supplied by the control circuit unit force. The level is detected by the control circuit unit.
- the switch pieces 557 and 558 come into contact with the movable piece due to the movement of the link plate 55, the movable piece moves into the switch body and is turned on. In this turned on state, the reference voltage supplied to the control circuit section is supplied. Based on the above, it is detected by the control circuit unit as “L (Low)” level.
- the first switch SW1 and the second switch SW2 are both set to an off state in which the movable piece protrudes toward the back surface 10D.
- the second switch SW2 is first turned on (L level).
- the link plate 55 further moves to the left side, the first switch SW1 is turned on (L level).
- the guide mechanism 56 is disposed on the top surface side of the base plate 111, and guides the carry-in of the optical disc 1 inserted from the scissors / discharge rod 14.
- the guide mechanism 56 includes a guide plate 561 and a guide arm 562.
- the guide plate 561 is formed in a substantially triangular plate shape. Specifically, the guide plate is formed in a substantially triangular shape having a bottom extending substantially in the left-right direction and a vertex disposed on the front side 10A from the bottom and facing the bottom.
- a guide guide pin 561A that protrudes toward the bottom surface is formed so as to be engaged with the guide arm guide groove 115 of the base plate 111.
- a spring hook pin 561B that protrudes toward the bottom surface is formed in the vicinity of the apex located on the left wall 10B side of the bottom side of the guide plate 561, and is passed through the guide arm plan window 116 of the base plate 111.
- a hole is provided at the apex on the front surface 10A side facing the bottom side of the guide plate 561, and a guide arm 562 is rotatably connected.
- the guide arm 562 is formed in a longitudinal plate shape. At one end in the longitudinal direction of the guide arm 562, a guide rotation shaft 562A is formed to protrude toward the base plate 111.
- the guide rotation shaft 562A is rotatably supported on the left wall 10B side of the base plate 111.
- a guide connecting shaft 562B that protrudes toward the guide plate 561 is provided at a position on the one end side of the guide arm 562 that is on the other end side in the longer side than the guide rotation shaft 562A.
- the guide connecting shaft 562B is rotatably inserted into a hole provided at the apex of the guide plate 561 on the front surface 10A side.
- the disc guide portion 562C includes a substantially conical disc receiving portion 562D and a flange portion 562E provided on the bottom surface side of the disc receiving portion 562D.
- the disk guide portion 562C guides the periphery of the optical disc 1 to the disc receiving portion 562D with the flange portion 562E, and maintains the posture of the optical disc in a state where the periphery of the optical disc 1 is in contact with the disc receiving portion 562D. To guide the transport.
- a return contact portion 562G is provided in the vicinity of the guide rotation shaft 562A of the guide arm 562.
- This return contact portion 562G is arranged so that a slight gap is provided on the back surface 10D side of the reverse pin 541G in a state where the guide arm 562 is rotated to the leftmost wall 10B side. Then, when the sub arm slide plate 541 moves to the back surface 10D side, the return contact portion 562G moves to the back surface 10D side following the movement of the reverse pin 541G and rotates the guide arm 562 in the clockwise direction. .
- a guide spring 563 is stretched between a spring hook pin 561B of the guide plate 561 and a spring hook portion 119 provided on the left wall 10B side of the base plate 111. That is, the guide spring 563 is provided in a state where the base plate 111 and the guide plate 561 are bridged and the guide plate 561 is urged in the direction in which the guide plate 561 is close to the scissor exhaust 14.
- the urging direction of the guide arm 562 changes according to the positions of the spring hook pin 561B, the guide rotation shaft 562A, and the guide connection shaft 562B.
- the guide connecting shaft 562B is biased toward the guide connecting shaft 562B from the spring hook pin 561B by the bias of the guide plate 561 by the guide spring 563.
- a force is always generated in the direction corresponding to the spring force.
- the guide connecting shaft 562B is located on the right wall 10C side (right side position state) from the line segment (reference line segment) connecting the spring hook pin 561B and the guide rotation shaft 562A (right side position state)
- the guide arm 562 is rotated.
- the angle formed by the moving direction of the guide connecting shaft 56 2B (moving direction during rotation) and the biasing direction corresponding to the spring is an acute angle. For this reason, in the right-side position state, at least a part of the force generated in the guide connection shaft 562B is converted into a force in the moving direction during rotation, and the guide arm 562 is applied in the clockwise direction. Receive power.
- the guide connecting shaft 562B moves and approaches the state in which the right side position state force is positioned on the reference line segment (the position on the line segment).
- the guide plate 561 moves to the back surface 10D
- the spring force of the guide spring 563 increases, and the force in the spring-corresponding biasing direction also increases.
- the angle between the spring-supported biasing direction and the moving direction during rotation approaches a right angle of right angle. For this reason, as the position from the right side position approaches the line segment position, the ratio of the force generated in the guide connection shaft 562B in the spring-corresponding biasing direction to the force in the moving direction during rotation decreases. The urging force in the clockwise direction received by the guide arm 562 is reduced.
- the biasing force in the direction of ejecting the optical disc 1 received by the guide arm 562 decreases as the optical disc 1 is inserted.
- the guide plate 561 moves to the position closest to the back surface 10D, and the spring force of the guide spring 563 is maximized, so that the spring is biased.
- the power of is also maximized.
- the angle between the spring-supporting biasing direction and the moving direction during rotation is a right angle. For this reason, in the position on the line segment, the force in the biasing direction corresponding to the spring is not converted at all to the force in the moving direction during rotation, and the clockwise or counterclockwise direction applied to the guide arm 562 is applied. The power is 0. Therefore, the guide arm 562 does not rotate.
- the carry-out unit 60 includes a first eject arm 61 and a second eject arm 62. These first and second eject arms 61 and 62 are rotatably provided so as to intersect each other on the back surface 10D side of the housing 10. That is, the first eject arm 61 is formed in a longitudinal direction from the right wall 10C side of the back surface 10D to the left wall 10B side of the front surface 10A, and the second ejector arm 62 is formed from the left wall 10B side of the back surface 10D. It is formed longitudinally toward the right wall 10C side of the front 10A.
- the rotation center shafts 61A, 62A of the first and second eject arms 61, 62 have a center line and a right wall 10C passing through the center of the turntable 23 on the front 10A side by a predetermined dimension from the rear surface 10D. It is provided between the center line and the left wall 10B.
- the rotation center shafts 61A and 62A can be attached at positions without interfering with the first shift cam 71 and the connector portion 15, and the first and second discs 1A and 2A can be inserted when the large-diameter disc 1A is inserted. It is possible to rotate the tip of the eject arms 61 and 62 to the vicinity of the back 10D.
- the first eject arm 61 includes the ejector bin 611 protruding toward the bottom surface side.
- This eject pin 611 is located approximately at the center of the second eject arm 62.
- the arm link hole 621 formed on the base plate 111 is engaged with the above-described eject restriction window 553 of the link plate 55 and the eject arm restriction groove 117 formed on the base plate 111.
- the eject pin 611 rotates along the eject arm restricting groove 117, and in the middle of the turn, the small diameter restricting engagement portion 553A, the large diameter restricting engaging portion 553B, and the small diameter separating engagement of the eject restricting window 553.
- the movement is restricted by being engaged with the portion 553C and the large-diameter separation engagement portion 553D. Further, since the eject pin 611 is passed through the arm link hole 621, the second eject arm 62 rotates in conjunction with the first eject arm 61.
- a first disc abutting portion 612 capable of abutting the optical disc 1 is formed at the front end portion of the first eject arm 61 on the left wall 10B side. Further, a cam push pin 613 that protrudes toward the first shift cam 71 is provided at the base end portion of the first eject arm 61 on the right wall 10C side. When the first eject arm 61 rotates, the cam push pin 613 pushes and moves the first shift cam 71 toward the front surface 10A according to the amount of rotation.
- a spring engaging protrusion 614 is formed in the vicinity of the rotation center axis 61A of the first eject arm 61.
- the first eject arm 61 is attached with a spring between the spring engaging projection 614 and a spring hooking portion (not shown) provided on the back surface 10D side of the base plate 111, so that the first eject arm 61 is always counterclockwise, that is, the first disc contact.
- the contact portion 612 is biased in a direction to rotate toward the front surface 10A.
- the second eject arm 62 is formed with the arm link hole 621 at a substantially central position in the longitudinal direction, and the eject pin 611 is passed through! /.
- a second disc abutting portion 622 capable of abutting the optical disc 1 is provided at the tip of the second eject arm 62.
- the second disk contact portion 622 is always disposed at a position that is substantially symmetrical with respect to the center line with respect to the first disk contact portion 612. In other words, when the first and second eject arms 61 and 62 rotate, the first disc contact portion 612 and the second disc contact portion 622 rotate so that they are always substantially line symmetrical with respect to the center line. Move.
- the disc clamp unit 70 includes a first shift cam 71 and a second shift cam 72 provided on the back surface 10D side of the disc processing unit 20. .
- the first shift cam 71 is formed longitudinally in the front-rear direction along the step wall portion 13 of the housing 10. In the initial state, the first shift cam 71 is arranged in a state of being moved to the rearmost face 10D side, and is pushed out to the front face 10A side by the cam push pin 613 of the first eject arm 61 as described above.
- the first shift cam 71 includes a cam main body 711, a slide plate 712 as a slide member, a select arm 713, and the like.
- the cam body 711 is a longitudinal member disposed on the front surface 10A side of the first shift cam 71.
- a rack 7 11 A is formed on the side surface facing the left wall 10 B on the front surface 10 A side of the cam main body 711.
- the rack 711A is provided so as to be able to engage with a pinion gear 425B of the cam shift gear 425. As described above, in the initial state, a clearance having a predetermined dimension is provided between the rack 711A and the pinion gear 425B.
- the first shift cam 71 is moved to the front 10A side due to the loading of the optical disc 1, so that the tarring is reduced, and the loading end edge of the optical disc 1 is loaded to the back surface 10D side from the discharge rod 14, The rack 711A and the pion gear 425B are engaged.
- a lock engagement groove 711B as a lock engagement portion is formed on the surface facing the bottom surface of the housing main body 11 on the front surface 10A side of the cam main body 711.
- the lock engagement groove 711B includes a longitudinal engagement portion 711B1 that is elongated along the front-rear direction, and a lock portion that is formed by the force on the front surface 10A side of the longitudinal engagement portion 711B1 directed toward the left wall 10B portion. 711B2.
- the lock engagement groove 711B, the cam shift gear 425, and the lock arm 426 constitute the lock mechanism of the present invention.
- a lock pin 426D of the lock arm 426 is engaged with the lock engagement groove 711B.
- the drive motor 41 is driven to rotate the cam shift gear 425, the hook arm 426 is also rotated by the frictional force, and the engagement position of the lock pin 426D is also moved.
- a clamp elevating groove 714 is formed on the back surface 10D side of the rack 711A on the surface facing the left wall 10B of the cam main body 711.
- the clamp lift groove 714 is engaged with a clamp lift pin 21C projecting from the pedestal 21 toward the right wall 10C, and the clamp lift pin 21C moves as the first shift cam 71 moves forward and backward.
- the clamp raising / lowering groove 714 includes a retracting portion 714A, a standby portion 714B, a clamp portion 714C, and a performance state portion 714D, and these grooves are continuously formed.
- the retracting portion 714A is formed to extend in the front-rear direction at a height position closest to the bottom surface of the housing 10 on the front surface 10A side of the clamp lifting groove 714.
- the standby unit 714B is formed on the back surface 10D side of the retracting unit 714A at a position substantially the same as the height at which the disc processing unit 20 can process the optical disc 1. In this standby unit 714B, position correction between the center hole of the optical disc 1 and the turntable 23 is performed.
- the clamp portion 714C is a mountain-shaped groove protruding to the top surface side. When the clamp elevating pin 21C is engaged with the clamp portion 714C, the pedestal portion 21 is moved to the top surface side, and the turntable 23 is brought into contact with or close to a clamp member (not shown) provided on the top surface. At this time, the optical disc 1 is pressed against the turntable 23.
- the optical disc 1 is sandwiched between the clamp member and the turntable 23, and the center hole of the optical disc 1 is engaged with the disc engaging portion 23A of the turntable 23. Further, the claw member is engaged with the center hole, and the optical disc 1 is chucked on the turntable 23.
- the performance state portion 714D is formed on the back surface 10D side of the clamp portion 714C.
- the information processing portion 24 enters a performance ready state in which information on the optical disc 1 is processed.
- a groove-shaped spring installation portion 711C is provided on the surface of the cam body 711 facing the top surface on the back surface 10D side.
- a switch abutting portion 711D that protrudes toward the left wall 10B side is provided at the rear surface 10D side end portion of the cam main body portion 711.
- the slide plate 712 is provided on the back surface 10D side of the cam main body 711 so as to be slidable in the front-rear direction. Then, on the front surface 10A side of the slide plate 712, a groove-shaped spring installation portion 712A is provided, and an urging spring 715 as an urging means is provided between the cam body portion 711 and the spring installation portion 711C. Yes. As a result, the slide plate 712 is biased toward the back surface 10D.
- a cam groove 716 is formed on the top surface side of the slide plate 712.
- the cam groove 716 includes a standby groove 716A, an 8 cm disc cam groove 716B, and a 12 cm disc cam groove 716C.
- the standby groove 716A is a groove formed on the front surface 10A side of the cam groove 716 and extending in the left-right direction.
- the cam groove 716B for 8 cm disc is formed continuously with the standby groove 716A, and the force on the right wall 10C side of the standby groove 716A is also formed toward the back surface 10D.
- the 12 cm disc cam groove 716C is a groove formed continuously from the standby groove 716A and formed from the left wall 10B side of the standby groove 716A toward the back surface 10D.
- a cam control pin 556 of the link plate 55 is passed through the cam groove 716! /.
- the select arm 713 is provided on the bottom side of the slide plate 712 as shown in FIG.
- the select arm 713 is formed in a longitudinal shape in the front-rear direction, and one end on the front surface 10A side is pivotally supported on the slide plate 712 by a support shaft 713A.
- the support shaft 713A is provided with a torsion spring (not shown), and urges the select arm 713 counterclockwise.
- an arm position restricting pin 713B is provided in a substantially central portion of the select arm 713 so as to protrude toward the top surface side.
- the arm wall regulating pin 713B is in contact with the select piece 554 of the link plate 55 on the left wall 10B side.
- a first pushing wall 713C that protrudes toward the left wall 10B is formed at the back 10D side end of the select arm 713, and the right wall 10C side is formed at a substantially central portion of the select arm 713.
- a second extruded wall portion 713D is formed. These first and second extruded wall portions 713C and 713D can be brought into contact with the force ejecting pin 613 of the first eject arm 61. Extruded to the side.
- the large-diameter disc 1A when the large-diameter disc 1A is inserted into the disc device 100, the amount of movement of the link plate 55 increases, so that the amount of rotation of the select arm 713 also increases, and the second extrusion wall portion 713D becomes the cam extrusion pin 613. Is pushed to the front 10A side. Further, when the small-diameter disk 1B is inserted into the disk device 100, the movement amount of the link plate 55 is small, so that the rotation amount of the select arm 713 is also small, and the first pushing wall portion 713C is moved to the front by the cam pushing pin 613. 1 Pushed to the OA side.
- a third switch SW3 mounted on a control circuit portion disposed on the bottom surface is disposed.
- the third switch SW3 detects the moving state of the first shift cam 71.
- the third switch SW3 is connected to the control circuit unit and includes a switch body and a movable piece, like the first and second switches SW1 and SW2. Then, when the first shift cam 71 moves to the most front 10A side, the switch abutting portion 711D comes into contact with the third switch SW3 and is turned on (L level).
- the second shift cam 72 slides in the left-right direction in conjunction with the operation of the first shift cam 71. That is, when the first shift cam 71 moves to the front 10A side, the second shift cam moves to the left wall 10B side, and when the first shift cam 71 moves to the back surface 10D side, the second shift cam moves to the right wall 10C side. Further, a clamp lift groove (not shown) having substantially the same shape as the clamp lift groove 714 of the first shift force drum 71 is formed on the end face on the front surface 10A side of the second shift cam. A clamp raising / lowering pin 21C (not shown) that protrudes from the pedestal 21 toward the back surface 10D is engaged with the clamp raising / lowering groove. The second shift cam moves in the left-right direction to swing the disk processing unit 20 in the same manner as the first shift cam 71.
- a pin abutting portion 721 is provided at the end of the second shift cam 72 on the left wall 10B side. This pin abutting portion 721 pushes the guide guide pin 561A of the guide mechanism 56 toward the left wall 10B side while the second shift cam 72 is moved most toward the left wall 10B side, and pushes the guide arm 562 toward the left wall 10B side. Rotate.
- FIG. 14 is a plan view showing the inside of the disk device in a state where the motor driving of the large-diameter disk is started.
- FIG. 15 is a plan view showing the inside of the disk device in the middle of loading a large-diameter disk.
- FIG. 16 is a plan view showing the inside of the disc device in the cam extrusion start state of the large-diameter disc.
- FIG. 17 is a plan view showing the inside of the disk device when the large-diameter disk is completely loaded.
- FIG. 18 is a plan view showing the inside of the disc device when the large-diameter disc can be played.
- FIG. 19 is a plan view showing the inside of the disk device in a motor drive start state of the small-diameter disk.
- FIG. 20 is a plan view showing the inside of the disk device in the cam extrusion start state of the small-diameter disk.
- FIG. 21 is a plan view showing the inside of the disk device in a state where the small-diameter disk has been loaded.
- FIG. 22 is a plan view showing the inside of the disc device when the small-diameter disc can be played.
- the loading arm 51 rotates to the right wall 10C side.
- the link plate 55 moves to the left wall 10B side.
- the sub loading arm 53 also turns to the left wall 10B side.
- the first transmission gear 421 has a gear pin 42A3 provided on the male gear 421A that rotates counterclockwise in the gear pin engagement groove 421B2 of the female gear 421B.
- the state is in contact with the locking portion 421B3. Therefore, when the gear pin 421A3 of the male gear 421A rotates clockwise and comes into contact with the other gear pin engaging portion 42B, the female gear 421B enters a state where the driving force is transmitted to the male gear 421A.
- the motor is rotated by the driving force of the driving motor 41.
- the loading arm 51 further rotates to the right wall 1 OC side, and the link plate 55 also moves to the left wall 10B side.
- the switch piece 557 of the link plate 55 is connected to the first switch SW1 in a state where the inner peripheral edge of the large-diameter disc 1A in the center hole loading direction is substantially positioned on the slag 14.
- the movable piece is pushed in and the first switch SW1 is turned on.
- the control circuit section drives the drive motor 41 (motor drive start state).
- the driving force of the drive motor 41 is transmitted from the drive transmission gear group 42 to the roller 513 of the loading arm 51, and the roller 513 is rotationally driven in the direction in which the large-diameter disk 1A is carried, that is, in the clockwise direction. Since the peripheral edge of the large-diameter disk 1A is in contact with the roller 513, the large-diameter disk 1A is pulled into the disk device 100 by the driving force of the roller 513.
- the loading arm 51 is rotated to a state where it is in contact with the arm contact portion 12B of the arm pin 511D force-loading arm urging portion 12A.
- the leading edge of the large-diameter disk 1A in the carrying-in direction contacts the disk guide part 562C of the guide arm 562. Touch. Specifically, the leading edge of the large-diameter disc 1A is brought into contact with the flange portion 562E, guided to the disc receiving portion 562D, and held by the disc receiving portion 562D. In this state, since the guide connecting shaft 562B of the guide arm 562 is in the right position, the guide arm 562 receives a biasing force in the clockwise direction.
- the maximum diameter portion of the large-diameter disk 1A is reduced by the roller 513 of the loading arm 51 and the sliding groove 531 of the sub-loading arm 53. It will be in the state of pinching (maximum diameter pinching state).
- the loading arm 51 rotates counterclockwise by the urging force of the loading arm urging portion 12A, and the roller 513 and the large-diameter disk are rotated. The contact state with 1A is maintained, and the large-diameter disc 1A is further fed to the back surface 10D side.
- the movement of the link plate 55 causes the cam control pin 556 to move within the force groove 716 of the slide plate 712 to the connection position between the standby groove 716 A and the 12 cm disc cam groove 716C.
- the cam shift gear 425 of the drive transmission gear group 42 is driven by the driving force of the drive motor 41. Since the lock arm 426 is rotationally driven in the metering direction, the lock arm 426 is also urged clockwise by the frictional force, and the lock pin 426D is engaged with the longitudinal engagement portion 711B1 of the lock engagement groove 711B, that is, The cam lock is released. Further, the cam control pin 556 force of the link plate 55 is located at a position where it can move to the cam groove 716C for 12 cm disc. For this reason, when the first shift cam 71 is pushed out by the cam push pin 613, the first shift cam 71 moves to the front 10A side.
- the guide arm 562 further rotates to the left wall 10B side by the disc guide portion 562C being pushed by the peripheral portion of the large diameter disc 1A. .
- the guide connecting shaft 562B of the guide arm 562 is in the left position, so that the guide arm 562 receives a biasing force in the counterclockwise direction.
- the first shift cam 71 is further moved to the front surface 10A side by the cam push pin 613 of the first eject arm 61.
- the large-diameter disk 1A is completely carried into the disk device 100, that is, the carry-in end edge of the large-diameter disk 1A is carried into the rear surface 10D side from the punch outlet 14.
- the rack 711A of the first shift cam 71 is engaged with the pinion gear 425B of the cam shift gear 425 (cam drive transmission state).
- the large-diameter disc 1A is further carried into the back surface 10D side and moved above the center-one-hole force turntable 23 of the large-diameter disc 1A, as shown in FIG. .
- the eject pin 611 is engaged with the large diameter restricting / engaging portion 553B, and the movement of the first eject arm 61 and the second eject arm 62 is restricted.
- the large-diameter disk 1A includes the roller 513 of the loading arm 51, the sliding groove 531 of the sub-loading arm 53, the first disk contact portion 612 of the first ejector arm 61, and the second eject arm 62. It is held by the second disk contact portion 622.
- the clamping operation is performed by moving the clamp lifting pin 21 C of the base portion 21 in the clamp lifting groove 714 of the first shift cam 71 by the movement of the first shift cam 71. Specifically, the clamp lifting / lowering pin until the force at the start of movement of the first shift cam 71 is completed.
- 21C is disposed in the retracting portion 714A, and the pedestal portion 21 is located on the bottom side of the housing 10 corresponding to the height position of the retracting portion 714A.
- the clamp lifting pin 21C moves to the clamp portion 714C.
- the pedestal 21 moves to the top surface side, the large-diameter disk 1A is sandwiched between the turntable 23 and the clamp member provided on the top surface, and the center of the large-diameter disk 1A is inserted into the disk engaging portion 23A. The hole is engaged and the clamping operation is completed.
- the clamp raising / lowering pin 21C moves to the performance state portion 714D
- the pedestal portion 21 moves to a height position where the information processing portion 24 can process the information on the large-diameter disc 1A, as shown in FIG.
- the loading arm 51 and the sub-loading arm 53 also rotate to the vicinity of the right wall 10C and the vicinity of the left wall 10B, respectively, and the roller 513 and the sliding groove 531 become the large-diameter disk 1A. Separated from the periphery of the.
- control circuit unit controls driving of the information processing unit 24 of the disk processing unit 20 to process information on the large-diameter disk 1A, that is, to write information to the large-diameter disk 1A. Processing and reading processing that reads the information recorded on the large-diameter disc 1A. Further, the control circuit unit recognizes that the inserted optical disc 1 is a large-diameter disc 1 A by detecting the rotational torque of the turntable 23.
- control circuit unit of the disk device 100 recognizes an input signal to carry out the large-diameter disk 1A, for example, when an eject button (not shown) is pressed, the information processing operation of the optical disk 1 is stopped and the large-diameter disk 1A is stopped. The operation to carry 1A out of the case 10 is performed.
- the control circuit unit first drives the drive motor 41 of the drive unit 40 to move the first shift cam 71 to the back surface 10D side. Due to the movement of the first shift cam 71 toward the back surface 10D, the third switch SW3 is turned off.
- the gear pin 421A3 provided on the male gear 421A rotates clockwise in the gear pin engagement groove 421B2 of the female gear 421B and comes into contact with the gear pin locking portion 4 21B3. It is in a state.
- the gear pin 421A3 moves in the counterclockwise direction along the gear pin engaging groove 421B2.
- the male gear 421A of the first transmission gear 421 rotates idly with respect to the female gear 421B until the gear pin 421A3 contacts the gear pin locking portion 421B3.
- the female gear 421B enters a state where the driving force is transmitted from the male gear 421A, and is driven to rotate by the driving force of the driving motor 41.
- the movement of the first shift cam 71 toward the back surface 10D side causes the cam control pin 556 to move in the cam groove 716C, and the link plate 55 moves to the right wall 10C side. Accordingly, the loading arm 51, the sub-loading arm 53, the first and second eject arms 61 and 62 are rotated in conjunction with the link plate 55, and the optical disk 1 is rotated by the roller 513, the sliding groove 531, the first and second It is held by the disk contact portions 612 and 622.
- the large-diameter disc 1A is carried out to the front surface 10A side by the driving of the roller 513 of the loading arm 51 and the urging force of the first and second eject arms 61 and 62. Then, as shown in FIG. 14, when the large-diameter disk 1A is unloaded to the substantially same position as the motor drive start state, the switch piece 557 of the link plate 55 is separated from the first switch SW1, and the control circuit section Stop driving the motor 41. In this state, the large-diameter disk 1A is in a state where the rear edge 10D side edge of the center hole is discharged from the heel exhaust 14.
- the sub-arm slide plate 541 is also moved to the back surface 10D side.
- the back surface 10D side of the reverse pin 541G contacts the return contact portion 562G of the guide arm 562 and moves to the back surface 10D side, whereby the guide arm 562 rotates in the clockwise direction.
- the guide connecting shaft 562B is in the right position, the guide arm 562 receives a biasing force in the clockwise direction.
- the loading arm 51 is also urged counterclockwise and rotated because the sub-arm slide plate is urged toward the back surface 10D. Then, when the stopper piece 511C contacts the stepped portion 433 of the cover member 43, the loading arm 51 stops rotating and returns to the initial state. The guide arm 562 also returns to the initial state.
- the loading arm 51 rotates to the right wall 10C side.
- the link plate 55 moves to the left wall 10B side.
- the sub loading arm 53 also turns to the left wall 10B side.
- the first transmission gear 421 is configured such that the gear pin 42A3 provided on the male gear 421A rotates counterclockwise in the gear pin engaging groove 421B2 of the female gear 421B. It is in a state of being in contact with the pin pin locking portion 421B3.
- the loading arm 51 is rotated to the right wall 10C side until the motor driving start state as shown in FIG.
- the gear pin 421A3 of the first transmission gear 421 is rotated counterclockwise in the gear pin engaging groove 421B2 and is in contact with the gear pin locking portion 421B3. For this reason, the gears of the drive transmission gear group 42 are engaged with each other and locked, that is, they are in a state against the loading of the large-diameter disk 1A.
- the slide plate 712 is biased toward the back surface 10D by the biasing spring 715 provided between the cam main body 711 and the slide plate 712, the first eject arm 61 is rotated in the clockwise direction. Even then, the cam push pin 613 is pushed back to the back 10D side. Thereby, the urging force acts on the first eject arm 61 in the counterclockwise direction, that is, the direction in which the large-diameter disk 1A is ejected.
- the gear pin 421A3 rotates in the counterclockwise direction and comes into contact with the gear pin locking portion 421B3, and can rotate freely in the direction in which the large-diameter disc 1A is carried out. It is in a state. That is, the female gear 421B can idle in the counterclockwise direction with respect to the male gear 421A. As a result, even when the biasing force of the first eject arm 61 in the counterclockwise direction is small, the roller 513 rotates idly and the large-diameter disk 1 A can be pushed out in the unloading direction.
- the loading arm 51 is rotated toward the right wall 10C.
- the link plate 55 moves in conjunction with the left wall 10B.
- the sub loading arm 53 also turns to the left wall 10B side.
- the first transmission gear 421 has a gear pin 421A3 provided in the male gear 421A within the gear pin engaging groove 42 1B2 of the female gear 421B. It turns counterclockwise and comes into contact with the gear pin locking portion 421B3. Therefore, the female gear 421B is in a state where the driving force is transmitted from the male gear 421A when the gear pin 421A3 of the male gear 421A rotates in the clockwise direction and comes into contact with the other gear pin locking portion 421B3. Thus, it is rotationally driven by the driving force of the drive motor 41.
- the loading arm 51 further rotates to the right wall 10C side, and the link plate 55 also moves to the left wall 10B side.
- the control circuit unit drives the drive motor 41 (mode). Data drive start state).
- the driving force of the drive motor 41 is transmitted from the drive transmission gear group 42 to the roller 513 of the opening arm 51, and the roller 513 carries in the small-diameter disk 1B. It is rotated in the direction, that is, clockwise.
- the small-diameter disk 1B is in contact with the peripheral edge force S roller 513, it is pulled into the inside of the disk device 100 by the driving force of the roller 513.
- the loading arm 51 rotates until the arm pin 511D contacts the arm contact portion 12B of the loading arm biasing portion 12A, as in the case of the large-diameter disk 1A loading operation. Is done.
- the leading edge in the loading direction of the small-diameter disk 1B comes into contact with the disk guide portion 562C of the guide arm 562. More specifically, the leading edge of the small-diameter disc 1B is brought into contact with the flange portion 562E, guided to the disc receiving portion 562D, and held by the disc receiving portion 562D. In this state, since the guide connecting shaft 562B of the guide arm 562 is in the right position, the guide arm 562 receives a biasing force in the clockwise direction.
- the select piece 554 also moves to the left wall 10B side, and the arm position regulating pin 713B of the select arm 713 follows the select piece 554 and moves to the left wall 10B side.
- the rotation amount of the loading arm 51 is smaller and the rotation amount of the select arm 713 is smaller than when the large-diameter disk 1A is loaded.
- the cam push pin 613 of the first agitator arm 61 that has been pushed and rotated by the peripheral edge of the small-diameter disc 1B contacts the first push wall portion 713C of the select arm 713 (see FIG. 20). Cam extrusion start state).
- the movement of the link plate 55 causes the cam control pin 556 to move within the cam groove 716 of the slide plate 712 to the connection position between the standby groove 716A and the 8 cm disc cam groove 716B.
- the cam push pin 613 pushes the first push wall portion 713C of the select arm 713 to the front 10A side by further rotation of the first eject arm 61.
- the cam shift gear 425 of the drive transmission gear group 42 is driven to rotate clockwise. Therefore, the lock arm 426 is also urged clockwise by the frictional force and engaged with the longitudinal engagement portion 711B1 of the lock pin 426D force engagement groove 711B, that is, the cam lock is released. Yes. Further, the cam control pin 556 of the link plate 55 is located at a position where it can move to the cam groove 716B for 8 cm disc.
- the first shift cam 71 is further moved to the front surface 10A side by the cam push pin 613 of the first eject arm 61. Then, the first shift cam is loaded with the small-diameter disk 1B completely loaded into the disk device 100, that is, with the carry-in end edge of the small-diameter disk IB loaded into the rear surface 10D side from the throat outlet 14.
- the 71 racks 711A are engaged with the pion gear 425B of the cam shift gear 425 (cam drive transmission state).
- the loading completion state is obtained.
- the eject pin 611 is engaged with the small diameter restricting / engaging portion 553A, and the movement of the first eject arm 61 and the second eject arm 62 is restricted.
- the small-diameter disk 1B includes the roller 513 of the loading arm 51, the sliding groove 531 of the sub-loading arm 53, the first disk contact portion 612 of the first ejector arm 61, and the first ejector arm 62. It is held by the two-disc contact portion 622.
- the disc guide portion 562C is pushed by the peripheral portion of the small-diameter disc 1B and rotates to the left wall 10B side, and the guide connecting shaft 562B of the guide arm 562 is in the position on the line segment. It becomes. That is, the guide arm 562 is not subjected to a biasing force in the clockwise direction or the counterclockwise direction.
- the clamping operation is performed by moving the clamp lifting pin 21 C of the base portion 21 in the clamp lifting groove 714 of the first shift cam 71 by the movement of the first shift cam 71. Specifically, the clamp lifting / lowering pin until the force at the start of movement of the first shift cam 71 is completed.
- 21C is disposed in the retracting portion 714A, and the pedestal portion 21 is located on the bottom side of the housing 10 corresponding to the height position of the retracting portion 714A.
- the clamp lifting pin 21C moves to the clamp portion 714C.
- the pedestal 21 moves to the top surface side, the small-diameter disc 1B is sandwiched between the turntable 23 and the clamp member provided on the top surface, and the center hole of the small-diameter disc 1B is engaged with the disc engaging portion 23A.
- the clamping operation is completed.
- the pedestal portion 21 moves to a height position where the information processing portion 24 can process the information on the small-diameter disc 1B.
- the cam control pin 556 moves to the left wall 10B side through the 8 cm disc cam groove 716B.
- the link plate 55 is further moved to the left wall 10B, and the eject pin 611 is moved from the small diameter restricting / engaging portion 553A to the small diameter separating / engaging portion 553C. That is, the first and second eject arms 61 and 62 are rotated to the back surface 10D side so that the first and second disc contact portions 612 and 622 are separated from the peripheral force of the small-diameter disc 1B.
- the loading arm 51 and the sub-loading arm 53 are also rotated to the vicinity of the right wall 10C and the vicinity of the left wall 10B, respectively, and the roller 513 and the sliding groove 531 are moved to the small diameter disk 1B. Separate from the periphery.
- the second shift cam 72 also moves to the left wall 10B side.
- the pin contact portion 721 of the second shift cam 72 moves the guide guide pin 561A of the guide plate 561 toward the left wall 10B.
- the guide connecting shaft 562B of the guide arm 562 is in the left position, so that the guide arm 562 receives a biasing force in the counterclockwise direction.
- control circuit unit controls driving of the information processing unit 24 of the disk processing unit 20 to process information on the small-diameter disk 1B, that is, write processing for writing information to the small-diameter disk 1B, Read the information recorded on the disc 1 B.
- control circuit unit recognizes that the inserted optical disk 1 is a small-diameter disk 1B by detecting the rotational torque of the turntable 23.
- control circuit unit of the disk device 100 recognizes an input signal to carry out the small-diameter disk 1B, for example, when an unillustrated eject button is pressed, the information processing operation of the optical disk 1 is stopped and the small-diameter disk 1B is removed. Carry out the operation to carry it out of the case 10.
- the control circuit unit first drives the drive motor 41 of the drive unit 40 to move the first shift cam 71 to the back surface 10D side. Due to the movement of the first shift cam 71 toward the back surface 10D, the third switch SW3 is turned off.
- the gear pin 421A3 provided on the male gear 421A rotates clockwise in the gear pin engagement groove 421B2 of the female gear 421B and comes into contact with the gear pin locking portion 4 21B3. It is in a state.
- the gear pin 421A3 moves in the counterclockwise direction along the gear pin engaging groove 421B2.
- the male gear 421A of the first transmission gear 421 rotates idly with respect to the female gear 41B until the gear pin 421A3 contacts the gear pin locking portion 421B3.
- the female gear 421B is in a state where the driving force is transmitted from the male gear 421A and is driven to rotate by the driving force of the driving motor 41.
- the movement of the first shift cam 71 toward the back surface 10D side causes the cam control pin 556 to move in the cam groove 716B, and the link plate 55 moves to the right wall 10C side. Accordingly, the loading arm 51, the sub-loading arm 53, the first and second eject arms 61 and 62 are rotated in conjunction with the link plate 55, and the small-diameter disk 1B is rotated by the roller 513, the sliding groove 531, the first and first It is held by the two disc contact portions 612 and 622. In this state, when the first shift cam 71 further moves to the rear surface 10D side, the pedestal portion 21 moves to the bottom surface side, so that the small-diameter disk 1B is detached from the turntable 23 by an unillustrated eject pin.
- the small-diameter disk 1B is carried out to the front surface 10A side by the driving of the roller 513 of the loading arm 51 and the urging force of the first and second eject arms 61 and 62.
- the control circuit unit detects that the second switch SW2 is turned off, the control circuit unit recognizes that the small-diameter disk 1B has been ejected and drives the drive motor 41 for a predetermined time.
- the so-called delay drive is performed.
- the small-diameter disk 1B is further discharged to the front 10A side.
- the sub arm slide plate 541 is urged toward the back surface 10D, the loading arm 51 rotates following the small diameter disk 1B with the roller 513 in contact with the peripheral edge of the small diameter disk 1B. .
- the stopper piece 511C of the loading arm 51 comes into contact with the stepped portion 433 of the cover member 43, the movement of the opening arm 51 is restricted. In this state, the small-diameter disc 1B is in a state in which the edge on the back surface 10D side of the center hole is ejected from the punch outlet 14.
- the sub-arm slide plate 541 In conjunction with the rotation of the loading arm 51 and the sub-loading arm 53, the sub-arm slide plate 541 also moves to the back surface 10D side. Thereby, the back surface 10D side of the reverse pin 541G contacts the return contact portion 562G of the guide arm 562 and moves to the back surface 10D side, so that the guide connecting shaft 562B of the guide arm 562 is in the right position state. As a result, the guide arm 562 receives an urging force in the clockwise direction and rotates to the initial state.
- the loading arm 51 is rotated toward the right wall 10C.
- the link plate 55 moves in conjunction with the left wall 10B.
- the sub loading arm 53 also turns to the left wall 10B side.
- the first transmission gear 421 is configured such that the gear pin 42A3 provided on the male gear 421A rotates counterclockwise in the gear pin engaging groove 421B2 of the female gear 421B.
- the state is in contact with the locking portion 421B3.
- the loading arm 51 is rotated to the right wall 10C side until the motor driving start state as shown in FIG.
- the gear pin 421A3 of the first transmission gear 421 is rotated counterclockwise in the gear pin engaging groove 421B2 and is in contact with the gear pin locking portion 421B3. For this reason, the gears of the drive transmission gear group 42 are engaged with each other and locked, that is, they are in a state against the carry-in of the small-diameter disc 1B.
- the spring hook pin 561B, the guide connecting shaft 562B, and the guide rotating shaft 562A of the guide mechanism 56 are the same in a state where the small-diameter disc 1B is transported to the transport completion state positioned above the turntable 23. It is aligned on a straight line. Therefore, when the trailing edge of the small-diameter disk 1B enters the inside of the disk device 100 from the punching rod 14, the guide connecting shaft 562B is positioned at the right position. That is, the guide arm 562 is urged clockwise.
- the gear pin 421A3 is rotated in the clockwise direction so as to be in contact with the gear pin locking portion 421B3, and is in a state in which it can rotate freely in the direction in which the small-diameter disc 1B is carried out.
- female gear 421B is counterclockwise with respect to male gear 421A. It is in a state that can be idle in the direction.
- the roller 513 rotates idly and the small-diameter disk 1B can be pushed out in the unloading direction.
- the disk device 100 of the above embodiment includes the drive motor 41, the roller 513 that transports the optical disk 1, the disk processing unit 20 that includes the turntable 23 that holds the optical disk 1, and the disk processing unit.
- the first shift force 71 for moving 20 forward and backward with respect to the optical disc 1, the drive transmission gear group 42 for switching the transmission force of the drive motor 41 to the roller 513 and the first shift cam 71, and the conveyance of the optical disc 1 are guided.
- a biasing spring 715 provided on the first shift cam 71 for biasing the first eject arm 61. Then, for example, the drive force is not transmitted from the drive transmission gear group 42 to the first shift cam 71, such as when no electric power is supplied to the disk device 100!
- the urging spring 715 is in the first eject arm 61. Is urged in the unloading direction to unload the optical disk 1.
- the optical disk 1 carried in by the first eject arm 61 can be pushed out in the carrying-out direction. Therefore, it is possible to avoid the inconvenience that the optical disc 1 is completely inserted into the apparatus and cannot be taken out.
- the insertion position of the optical disk 1 can be easily confirmed by the exposure and removal of the peripheral edge of the optical disk 1 as well. Accordingly, it is possible to prevent an erroneous operation such as erroneously inserting an optical disk, and to prevent a mechanical lock caused by such an erroneous operation, or damage to the disk device 100 or the optical disk 1.
- the drive transmission gear group 42 maintains the first shift cam 71 in the locked state in a state where the electric power is supplied to the disk device 100! /
- the first eject arm 61 can be favorably biased in the unloading direction by the biasing spring 715 provided on the first shift cam 71, and the optical disc 1 can be inserted well when no power is supplied. Prevention Can be stopped.
- the drive transmission gear group 42 includes a lock arm 426 that is rotated by driving of the cam shift gear 425, and the lock arm 426 has a lock pin 426D provided at the end thereof in the lock engagement groove 711B. Is engaged. Then, in a state where no electric power is supplied to the disk device 100, the lock pin 426 is engaged with the lock portion 711B2 of the lock engagement groove 711B to restrict the movement of the first shift cam 71.
- the movement of the first shift cam 71 can be easily restricted with a simple configuration in which the lock pin 426D of the lock arm 426 is engaged with the lock engagement groove 711B. Therefore, with a simple configuration, the first spring arm 715 provided on the first shift cam 71 can be favorably biased in the unloading direction as described above, and power is not supplied. Insertion of the optical disc 1 in the absence of the recording medium can be prevented satisfactorily.
- the lock arm 426 rotates in the rotational direction of the cam shift gear 425 by the frictional force with the grip surface 425C of the cam shift gear 425. Therefore, the lock arm 426 can be easily rotated in a predetermined direction with a simple configuration. Even if the cam shift gear 425 rotates in the clockwise direction with the lock pin 426D engaged with the longitudinal engagement portion 711B, the frictional contact surface 426B and the grip surface 425C of the lockarm 426 are in sliding contact with each other. The drive force of the drive motor 41 can be transmitted to the first shift cam 71 without affecting the movement of the first shift cam 71 and the rotational drive of the cam shift gear 425.
- a lock engagement groove 711B for engaging the lock pin 426D of the lock arm 426 is provided on the bottom surface side of the first shift cam 71. Therefore, another member that engages with the lock arm 426 and restricts the movement of the first shift cam 71 is unnecessary, and the movement of the first shift cam 71 can be restricted with a simple configuration.
- the lock engagement groove 711B includes a longitudinal engagement portion 711B1 along the longitudinal direction of the first shift cam 711, and a lock portion 711B2 provided at the front end portion of the longitudinal engagement portion 711B1 by force toward the left wall 10B. And. Therefore, when the first shift cam 711 moves forward and backward, the lock pin 426D is locked so that the lock pin 426D does not interfere with the movement of the first shift cam 71 by engaging the longitudinal engagement portion 711B1. Only when engaged with the portion 711B2 can the movement of the first shift cam 711 be well controlled.
- the first shift cam 71 includes a cam main body 711 and a slide plate 712 that can move in the front-rear direction of the cam main body 711, and between the cam main body 711 and the slide plate 712.
- a biasing spring 715 is provided.
- the first eject arm 61 is provided such that a cam push pin 613 can come into contact with a select arm 713 provided on the slide plate 712.
- the urging spring 715 can urge the slide plate 712 toward the back surface 10D along the front-rear movement direction of the first shift cam 711. Therefore, it is possible to stably bias the cam push pin 613 of the first agitator drum 61 toward the back surface 10D. Therefore, the amount of rotation by the urging force of the first eject arm 61 is stable and constant, and the inserted optical disk 1 can be stably ejected to a predetermined position.
- the first eject arm 61 is urged by the urging force of the urging spring 715.
- the optical disc 1 can be ejected satisfactorily by the first eject arm 61 and the second eject arm 62 interlocked with the first eject arm 61. Therefore, when the optical disk 1 is inserted in a state where power is supplied to the disk device 100, the optical disk 1 can be ejected by a predetermined amount, and the optical disk 1 is completely inserted and cannot be removed. Inconvenience such as mechanical lock can be prevented.
- the roller 513 at the tip of the loading arm 51 is driven by the driving force of the drive motor 41, and the optical disk 1 is conveyed into and out of the disk device 100 by this roller 513. ing.
- the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes the following modifications as long as the object of the present invention can be achieved.
- the disk device 100 is exemplified as a thin disk device that can be mounted on a notebook personal computer or the like.
- the present invention is not limited to this, and is mounted on, for example, a desktop personal computer. It can also be applied to relatively large disk devices.
- the lock mechanism is not limited to the force shown in the example in which the lock arm 426 is rotated by the frictional force of the grip surface 425C provided on the cam shift gear 425.
- a magnet may be provided on the bottom side of the cam shift gear 425 by magnetic force, and the metal lock arm 426 may be rotated in the moving direction by magnetic force.
- a configuration has been shown in which felt is applied as a grip surface.
- a configuration in which a rubber member or the like is applied may be used. Also good.
- the force showing the configuration in which the lock arm 426 rotates in conjunction with the cam shift gear 425 for example, the configuration in which the lock arm 426 rotates in conjunction with other gears of the drive transmission gear group 42 such as the shift drive branch gear 422. Also good. Even with such a configuration, the same operation as in the above embodiment can be performed.
- the force shown in the example in which the lock pin 426D is engaged with the lock engagement groove 711B provided in the first shift cam 71 is not limited to this.
- the lock pin 426D may be configured to restrict the movement of the first shift cam 71 by moving back and forth on the movement path of the first shift cam 71.
- the lock mechanism is not limited to the configuration of the lock engagement groove 711B that engages with the lock arm 456 and the lock pin 456D of the lock arm 456.
- it may be a solenoid having a pin protruding on the forward / backward path of the first shift cam 711.
- the solenoid pin moves to the left wall 10B side, the movement restriction of the first shift cam 711 is canceled, and in the state where electric power is not supplied to the disk device 100, the solenoid is moved.
- This pin may be moved on the movement path of the first shift cam 711 on the right wall 10C side to restrict the movement of the first shift cam 711.
- the force illustrated as an example of the roller 513 provided at the tip of the loading arm 51 as the conveying means is not limited thereto.
- a configuration may be adopted in which a cylindrical roller that is provided on the top surface side or the bottom surface side of the disk transport surface and that can contact the surface of the optical disk 1 is rotated in a direction substantially orthogonal to the disk transport direction.
- a sub-roller that is driven to rotate in the transport direction of the optical disc 1 by the driving force of the drive motor 41 is provided at the tip of the sub-loading arm 53.
- the optical disk 1 may be transported by the rotation of the roller 513 and the sub roller.
- Such an arm member may be used in which the optical disc 1 is urged in the unloading direction by the urging force of the force urging spring 715 exemplifying the first eject arm 61 as the arm member.
- the drive motor 41, the roller 513 that transports the optical disk 1, the disk processing unit 20 that includes the turntable 23 that holds the optical disk 1, and the disk processing unit 20 are connected to the optical disk 1.
- An arm 61 and an urging spring 715 provided on the first shift cam 71 and urging the first eject arm 61 are provided.
- the urging spring 715 is the first eject arm 61. Is urged in the unloading direction to unload the optical disk 1.
- the optical disk 1 carried in by the first eject arm 61 can be pushed out in the carrying-out direction. Therefore, it is possible to avoid the inconvenience that the optical disc 1 is completely inserted into the apparatus and cannot be taken out.
- the first eject arm 61 Since the disc 1 is pushed out in the unloading direction, it is possible to easily confirm the insertion state of the optical disc 1 because the peripheral portion of the optical disc 1 is also exposed. Accordingly, it is possible to prevent an erroneous operation such as erroneously inserting an optical disk, and to prevent a mechanical lock caused by such an erroneous operation, or damage to the disk device 100 or the optical disk 1.
- the present invention can be used for a disk transport device that transports a disk-shaped recording medium and a disk device equipped with the disk transport device.
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Abstract
ディスク装置100は、駆動力を発生する駆動モータ41と、光ディスク1を搬送するローラ513と、光ディスク1を保持するターンテーブル23を備えたディスク処理部20と、ディスク処理部20を光ディスク1に対して進退させる第一シフトカム71と、駆動モータ41の駆動力をローラ513および第一シフトカム71への伝達状態を切り替える駆動伝達ギア群42と、光ディスク1の搬送をガイドする第一イジェクトアーム61と、第一シフトカム71に設けられて、ディスク装置100に電力が供給されない場合に、第一イジェクトアーム61を光ディスク1を搬出する搬出方向に付勢する付勢ばね715と、を具備した。
Description
明 細 書
ディスク搬送装置、およびディスク装置
技術分野
[0001] 本発明は、ディスク状の記録媒体を搬送するディスク搬送装置、およびディスク装 置に関する。
背景技術
[0002] 従来、ディスク状記録媒体を装置内部に格納可能なディスク装置が知られている。
(例えば、特許文献 1参照)。
[0003] この特許文献 1に記載のものは、移送ローラによりディスクを搬送し、位置決め機構 によりディスクをターンテーブル上方に位置決めするディスク再生装置である。この位 置決め機構は、支点ピンで回動可能に枢支されて互いに交差する左右の位置決め レバーと、これらの位置決めレバーに設けられる係合孔に係合する支点ピンを有して 、ソレノイドにより回動する切換レバーとにより構成されている。また、このディスク再生 装置のディスク揷入口の近傍には、中央センサ、および中央センサの左右に設けら れる左右センサ、外側センサが設けられ、これらのセンサによりディスク挿入ロカ 揷 入されたディスクの径を判別する。そして、センサにより大径のディスクの挿入が確認 されると、切換レバーを回転させて位置決めピン力 Sもっとも開いた位置となるように左 右の位置決めレバーを回動させ、小径のディスクの挿入が確認されると、位置決めピ ンが最も近寄った位置となるように左右の位置決めレバーを回動させる構成が採られ ている。
[0004] 特許文献 1 :特開平 02— 118955号公報 (第 3頁ないし第 5頁、図 1ないし図 7参照) 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ところで、上記特許文献 1のような従来の構成では、電源が入って 、な 、状態で、 ディスクが手動により挿入されると、ディスクが装置本体内部に完全に挿入されてしま い、ディスクを引き抜けないなどの不都合が生じるおそれがある。また、この状態で、 誤操作などによりディスクを多重挿入などされると、ディスクが破損したり、ディスク装
置力 Sメカロックなどにより動作不能となったりするおそれがあるという問題が一例として 挙げられる。
[0006] 本発明は、電源が入っていない状態で記録媒体が挿入された場合に、記録媒体を 排出するディスク搬送装置、およびディスク装置を提供することを 1つの目的とする。 課題を解決するための手段
[0007] 本発明のディスク搬送装置は、駆動力を発生する駆動手段と、前記駆動手段から の駆動力により駆動されるとともに、ディスク状の記録媒体を搬送する搬送手段と、前 記搬送手段により搬入された前記記録媒体を、前記記録媒体に記録された情報を 処理可能な状態に保持する保持手段と、前記駆動手段力 の駆動力により駆動され て、前記保持手段を前記記録媒体に対して進退させるカム部材と、前記記録媒体を ガイドし、前記記録媒体の搬送状態に応じて回動するアーム部材と、前記搬送手段 および前記カム部材への駆動力の伝達状態を切り替える駆動伝達切替手段と、前 記カム部材に設けられ、前記駆動伝達切替手段の駆動力の切替状態に応じて、前 記アーム部材を、前記記録媒体を搬出する搬出方向に付勢する付勢手段と、を具備 したことを特徴とする。
[0008] 本発明のディスク装置は、上記発明のディスク搬送装置と、前記ディスク搬送装置 を内部に収納するとともに、前記記録媒体を揷排する揷排ロを備えた筐体と、前記 保持手段に保持された前記記録媒体に記録された情報を読み込む読込処理、およ び前記記録媒体に情報を記録する記録処理のうち少なくともいずれか一方の処理を 実施する情報処理部と、を具備したことを特徴としたディスク装置ことを特徴とする。 図面の簡単な説明
[0009] [図 1]本発明に係るディスク装置の初期状態における内部構成を示す平面図である。
[図 2]前記実施形態におけるディスク装置の搬入部および搬出部の構成を示す平面 図である。
[図 3]前記実施形態におけるディスク装置の駆動部、搬出部およびクランプ部の構成 を示す平面図である。
[図 4]前記実施形態における駆動部の近傍を示す平面図である。
[図 5]前記実施形態における駆動部近傍のカバー部材を取り外した状態の平面図で
ある。
[図 6]前記実施形態における駆動部を構成する第一伝達ギアの構成を示す斜視図 である。
圆 7]前記実施形態におけるロック機構を示す側断面図である。
圆 8]前記実施形態におけるガイド機構に係る付勢力を示す図である。
圆 9]図 8の状態力もさらにガイドアームを反時計回り方向に回動させた状態における ガイド機構に係る付勢力を示す図である。
圆 10]図 9の状態力もさらにガイドアームを反時計回り方向に回動させた状態におけ るガイド機構に係る付勢力を示す図である。
圆 11]図 10の状態力もさらにガイドアームを反時計回り方向に回動させた状態にお けるガイド機構に係る付勢力を示す図である。
[図 12]前記実施形態におけるディスク装置のクランプ部を構成する第一シフトカムの 背面側の平面図である。
[図 13]前記実施形態における前記第一シフトカムを左壁側からみた側面図である。
[図 14]前記実施形態における大径ディスクのモータ駆動開始状態におけるディスク 装置の内部を示す平面図である。
[図 15]前記実施形態における大径ディスクの搬入途中におけるディスク装置の内部 を示す平面図である。
[図 16]前記実施形態における大径ディスクのカム押出開始状態におけるディスク装 置の内部を示す平面図である。
[図 17]前記実施形態における大径ディスクの搬入完了におけるディスク装置の内部 を示す平面図である。
[図 18]前記実施形態における大径ディスクの演奏可能状態時におけるディスク装置 の内部を示す平面図である。
[図 19]前記実施形態における小径ディスクのモータ駆動開始状態におけるディスク 装置の内部を示す平面図である。
[図 20]前記実施形態における小径ディスクのカム押出開始状態におけるディスク装 置の内部を示す平面図である。
[図 21]前記実施形態における小径ディスクの搬入完了状態におけるディスク装置の 内部を示す平面図である。
[図 22]前記実施形態における小径ディスクの演奏可能状態時におけるディスク装置 の内部を示す平面図である。
符号の説明
[0010] 1 …記録媒体としての光ディスク
1A …記録媒体としての大径ディスク
10 …筐体
14 …揷排口
20 …保持手段としてのディスク処理部
24 …情報処理部
30 …ディスク搬送装置としての搬送手段
41 …駆動手段としての駆動モータ
42 · ··駆動伝達切替手段としての駆動伝達ギア群
51 …ローデイングアーム
61 …アーム部材を構成するイジェクトアームとしての第一イジェクトアーム
71 …カム部材としての第一シフトカム
100 …ディスク装置
513 …搬送手段としてのローラ
425 …ロック機構の一部を構成するカム駆動伝達ギアとしてのカムシフトギア 425C…グリップ面
426 …ロック機構の一部を構成する切替アームとしてのロックアーム
711Β· ··ロック機構の一部を構成するロック係合部としてのロック係合溝 711 …カム本体咅
712 …スライド部としてのスライドプレート
715 …付勢手段としての付勢ばね
発明を実施するための最良の形態
[0011] 以下、本発明に係る一実施形態のディスク装置を図面に基づいて説明する。図 1は
、本発明に係る一実施形態の記録媒体駆動装置としてのディスク装置の初期状態に おける内部構成を示す平面図である。図 2は、前記実施形態におけるディスク装置の 搬入部および搬出部の構成を示す平面図である。図 3は、前記実施形態におけるデ イスク装置の駆動部、搬出部およびクランプ部の構成を示す平面図である。図 4は、 前記実施形態における駆動部 40の近傍を示す平面図である。図 5は、前記実施形 態における駆動部 40近傍のカバー部材を取り外した状態の平面図である。図 6は、 駆動部を構成する第一伝達ギアの構成を示す斜視図である。図 7は、前記実施形態 におけるロック機構を示す側断面図である。図 8は、前記実施形態におけるガイド機 構に係る付勢力を示す図である。図 9は、図 8の状態力 さらにガイドアームを反時計 回り方向に回動させた状態におけるガイド機構に係る付勢力を示す図である。図 10 は、図 9の状態力 さらにガイドアームを反時計回り方向に回動させた状態における ガイド機構に係る付勢力を示す図である。図 11は、図 10の状態力もさらにガイドア一 ムを反時計回り方向に回動させた状態におけるガイド機構に係る付勢力を示す図で ある。図 12は、前記実施形態におけるディスク装置のクランプ部を構成する第一シフ トカムの背面側の平面図である。図 13は、前記実施形態における前記第一シフト力 ムを左壁側からみた側面図である。
[0012] 〔ディスク装置の構成〕
図 1において、 100は、本発明の一実施形態に係る記録媒体駆動装置としてのディ スク装置であり、このディスク装置 100は、ディスク状の記録媒体としての光ディスク 1 の少なくとも一面に設けられた図示しない記録面に記録された情報を読み出す読取 処理や記録面へ各種情報を記録する記録処理を実施する。このディスク装置 100は 、例えばノート型パーソナルコンピュータなど、比較的厚み寸法に制限がある電気機 器に装着されるいわゆる薄型スロットインタイプディスク装置である。なお、本実施形 態では、ノート型パーソナルコンピュータに装着される薄型のディスク装置 100を例 示するが、これに限らず、例えばゲーム機や、映像データの録画再生処理を実施す る、いわゆるビデオ装置などに装着されてもよい。また、読取処理および記録処理の うちいずれか一方のみを実施する構成としても対象とすることができる。
[0013] また、このディスク装置 100は、光ディスク 1として、直径 12cmの大径ディスク 1 Aと
、直径 8cmの小径ディスク IBとを収納することができる。なお、ディスク状の記録媒体 としては、光ディスク 1に限らず、磁気ディスク、光磁気ディスクなどのいずれのデイス ク状記録媒体を対象とすることができる。
[0014] そして、ディスク装置 100は、例えば金属製で内部空間を有する略箱形状の筐体 1 0を備えて構成されている。なお、この筐体 10において、図 1中の下側の面を正面 10 A、図 1中の筐体 10の左側壁を左壁 10B、図 1中の筐体 10の右側壁を右壁 10C、 図 1中の上側の面を背面 10D、図 1中の紙面手前側を天面側、図 1中の紙面奥側を 底面側と適宜称する。
[0015] 筐体 10は、筐体本体部 11と、図中筐体本体部 11の右側に設けられるウィング部 1 2とを備えて構成されている。これらの筐体本体部 11およびウィング部 12は、天面が 同一平面上に形成され、底面が異なる高さ寸法に形成されている。すなわち、ウィン グ部 12の底面は、筐体本体部 11の底面よりも天面力もの距離寸法が小さく形成され ている。そして、筐体本体部 11の右壁 10C側には、筐体本体部 11の底面から立ち 上がり、筐体本体部 11の底面およびウィング部 12の底面を連結する段差壁部 13が 形成されている。
[0016] 筐体本体部 11の背面 10D側には、ベースプレート 111が固定されている。このべ ースプレート 111は、例えばアルミなどの金属により、左右方向(左壁 10Bから右壁 1 OCに向かう方向)に長手となる略板状に形成されている。このベースプレート 111は 、筐体本体部 11の底面に対向して、ウィング部 12の底面と略同一高さ平面上に配置 されている。
このベースプレート 111の左右方向の両端側には、それぞれ前後方向(正面 10A 力も背面 10Dに向力 方向)に長手となるリンク案内孔 112, 113が形成されている。 また、ベースプレート 111の左壁 10Bの背面 10D側には、プレートリンクピン案内孔 1 14が前後方向に長手に設けられて 、る。
さらに、ベースプレート 111の左壁 10B側には、右壁 10C側の背面 10D側から左 壁 10Bの正面 10A側に向かって傾斜するガイドアーム案内溝 115が設けられている 。さらには、ベースプレート 111のガイドアーム案内溝 115の左壁 10B側には、略三 角形状のガイドアーム案内窓 116が形成されている。
また、ベースプレート 111の背面 10D側の略中央部には、背面 10D側から正面 10 A側に向力つて円弧状のイジェクトアーム規制溝 117が形成されている。
[0017] ウィング部 12は、右壁 10C近傍、かつ正面 10A近傍に、ローデイングアーム付勢 部 12Aを備えている。このローデイングアーム付勢部 12Aは、正面 10Aに対向する アーム当接部 12Bを備え、このアーム当接部 12Bは、例えばばね部材などの付勢手 段により背面 10D側に付勢されている。
[0018] また、筐体 10の正面 10Aには、光ディスク 1を挿入排出するための揷排口 14が、 筐体本体部 11からウィング部 12に亘つて、図 1中左右方向に延びて形成されている 。さらに、筐体 10の背面 10Dの左壁 10B側には、コネクタ部 15が形成されている。こ のコネクタ部 15は、制御回路部に電気的に接続されている。また、コネクタ部 15は、 例えばディスク装置 100の外部のパーソナルコンピュータなどの外部機器と接続可 能であり、外部機器から各種情報を送受信したり、電力が供給されるプラグが接続さ れたりする。
[0019] そして、筐体 10の内部には、いわゆるトラバースメカと称される保持手段としてのデ イスク処理部 20と、光ディスク 1を搬送するディスク搬送装置としての搬送手段 30と、 図示しな 、制御回路部とが設けられて 、る。
[0020] ディスク処理部 20は、筐体 10の揷排口 14近傍、すなわち、正面 10Aの左壁 10B 側から筐体 10の略中心位置に向かって長手に形成されている。このディスク処理部 20は、例えば金属板にて略板状に形成され、ディスク処理部 20の長手方向と略同 一方向に長手となる台座部 21を有して 、る。
[0021] この台座部 21は、筐体 10の略中心位置に対応する長手方向の一端側が筐体 10 の高さ方向に略沿って揺動可能に、弾性を有するフロートゴム 21Aを介して筐体 10 内に配設されている。また、台座部 21には、長手方向に沿って、長手状の処理開口 部 21Bが略中央に切欠形成されている。そして、台座部 21の処理開口部 21Bの一 端側、すなわち筐体 10の略中心位置に、ディスク回転駆動手段 22が配設されてい る。このディスク回転駆動手段 22は、図示しないスピンドルモータと、このスピンドル モータの出力軸に一体的に設けられたディスク保持部としてのターンテーブル 23と を備えている。スピンドルモータは、制御回路部に電気的に接続され、制御回路部か
ら供給される電力により駆動する。ターンテーブル 23は、筐体 10の内部の略中心部 に設けられるとともに光ディスク 1を配置した状態で回転駆動する。
[0022] また、ターンテーブル 23の中心には、光ディスク 1の中心に設けられる円形孔であ るセンターホールを係脱可能なディスク係合部 23Aが天面側に突出して形成されて いる。さら〖こ、このディスク係合部 23Aの周縁には、光ディスク 1がディスク係合部 23 Aに係合された状態で天面側に突出し、光ディスク 1の抜け落ちを防止する図示しな い爪部材が設けられている。
[0023] また、台座部 21には、情報処理部 24が配設されている。この情報処理部 24は、台 座部 21の長手方向に略沿った中心軸を有する一対のガイドシャフト 25間に架橋す る状態に支持されており、図示しない移動機構により処理開口部 21B内でターンテ 一ブル 23に対して近接離隔される。この情報処理部 24は、図示しない光源と、この 光源からの光を収束するピックアップレンズ 24Aと、光ディスク 1で反射された出射光 を検出する図示しな!、光センサとを有するピックアップ機構を備えて 、る。
[0024] 搬送手段 30は、揷排ロ 14から挿入された光ディスク 1を筐体 10の内部に搬入した り、搬入された光ディスク 1をディスク処理部 20のターンテーブル 23に載置したり、筐 体 10の内部の光ディスク 1を外部に搬出したりする。そして、この搬送手段 30は、駆 動部 40と、搬入部 50と、搬出部 60と、ディスククランプ部 70と、などを備えている。
[0025] 駆動部 40は、図 1、図 4、図 5、および図 6に示すように、搬送手段 30の各部を駆動 させる駆動力を供給する。この駆動部 40は、駆動手段としての駆動モータ 41と、駆 動伝達切替手段としての駆動伝達ギア群 42と、を備えて!/ヽる。
[0026] 駆動モータ 41は、筐体 10の正面 10Aの揷排口 14近傍で、ディスク処理部 20の配 設によるデットスペースとなるディスク処理部 20と段差壁部 13との間に配置されてい る。
この駆動モータ 41は、制御回路部に電気的に接続され、制御回路部力 の制御信 号に基づき、回転軸を回転駆動させる。また、回転軸の先端には、ウォームギア 411 が設けられており、このウォームギア 411は、駆動伝達ギア群 42に回転駆動力を伝 達する。
[0027] 駆動伝達ギア群 42は、第一伝達ギア 421と、シフト駆動分岐ギア 422と、ローラ駆
動分岐ギア 423と、第二伝達ギア 424と、ロック機構の一部を構成するカム駆動伝達 ギアとしてのカムシフトギア 425と、を備えている。
[0028] 第一伝達ギア 421は、図 6に示すように、雄型ギア 421Aと、雌型ギア 421Bとを備 えている。
[0029] 雄型ギア 421Aは、雌型ギア 421Bの底面側に配置されている。この雄型ギア 421 Aは、周縁に形成される第一大径伝達ギア 421A1と、第一大径伝達ギア 421A1と 同軸上で、この第一大径伝達ギア 421 A1の底面側に一体的に設けられる第一底面 側小径伝達ギア 421A2と、を備えている。また、雄型ギア 421Aの天面側には、周縁 近傍にギアピン 421A3が雌型ギア 421Bに向力つて突出している。
雌型ギア 421Bは、雄型ギア 421Aの天面側で、この雄型ギア 421Aと同軸上に設 けられている。そして、この雌型ギア 421Bは、天面側に第一底面側小径伝達ギア 42 1A2と略同一径寸法となる第一天面側小径伝達ギア 421B1を備えている。
また、雌型ギア 421Bは、底面側の外周縁近傍に略円弧状のギアピン係合溝 421 B2が形成されている。さらに、このギアピン係合溝 421B2の一部には、ギアピン係止 部 421B3が設けられている。
そして、ギアピン係合溝 421B2には、雄型ギア 421Aのギアピン 421A3が係合さ れている。すなわち、ギアピン 421 A3は、ギアピン係合溝 421B2のギアピン係止部 4 21B3間で移動可能に設けられている。これにより、雌型ギア 421Bは、ギアピン 421 A3がギアピン係合溝 421B2を移動可能な所定角度だけ、雄型ギア 421Aに対して 相対回転可能に設けられる。
[0030] 第一伝達ギア 421の第一大径伝達ギア 421A1は、ウォームギア 411に嚙合され、 駆動モータ 41の回転駆動力を、筐体 10の底面に対して直交する軸を中心とした回 転駆動力に変換する。また、第一底面側小径伝達ギア 421A2は、シフト駆動分岐ギ ァ 422に嚙合され、第一天面側小径伝達ギア 421B1は、ローラ駆動分岐ギア 423に 嚙合されている。これにより、第一伝達ギア 421は、駆動モータ 41からの回転駆動力 をシフト駆動分岐ギア 422およびローラ駆動分岐ギア 423に伝達する。
[0031] シフト駆動分岐ギア 422は、径寸法が大きい大径シフト駆動分岐ギア 422Aと、大 径シフト駆動分岐ギア 422Aと同軸上で底面側に一体的に設けられる駆動分岐ピニ
オン 422Bとを備えている。そして、大径シフト駆動分岐ギア 422Aは、第一伝達ギア 421の第一底面側小径伝達ギア 421A2に嚙合され、駆動分岐ピ-オン 422Bは、力 ムシフトギア 425に嚙合している。
[0032] ローラ駆動分岐ギア 423は、径寸法が大き!/、大径ローラ駆動分岐ギア 423Aと、大 径ローラ駆動分岐ギア 423Aと同軸上で天面側に一体的に設けられる小径ローラ駆 動分岐ギア 423Bとを備えている。そして、大径ローラ駆動分岐ギア 423Aは、第一 伝達ギア 421の第一天面側小径伝達ギア 421B1に嚙合され、小径ローラ駆動分岐 ギア 423Bは、第二伝達ギア 424に嚙合されている。これにより、ローラ駆動分岐ギア 423は、第一伝達ギア 421から伝達された回転駆動力を第二伝達ギア 424に伝達 する。また、このローラ駆動分岐ギア 423は、カバー部材 43の裏面に、ウィング部 12 の底面と略同一高さ位置に設けられて 、る。これによりローラ駆動分岐ギア 423の底 面と、筐体本体部 11の底面との間には、空間が形成され、この空間が第一シフトカム 71の移動経路となっている。
[0033] 第二伝達ギア 424は、カバー部材 43の天面側に設けられている。この第二伝達ギ ァ 424は、小径ローラ駆動分岐ギア 423B、および搬入部 50の後述するローデイング アーム 51に嚙合されている。これにより、ローラ駆動分岐ギア 423から伝達された回 転駆動力をローデイングアーム 51に伝達する。
[0034] カムシフトギア 425は、径寸法が大きい大径シフトギア 425Aと、この大径シフトギア 425Aと同軸上で天面側に一体に設けられ、径寸法が小さいピ-オンギア 425Bと、 を備えている。ここで、大径シフトギア 425Aは、第一シフトカム 71の底面側、すなわ ち筐体本体部 11と第一シフトカム 71との間に設けられ、ピ-オンギア 425Bは、第一 シフトカム 71の端面に形成される後述するラック 711Aの進退移動経路に設けられて いる。この大径シフトギア 425Aは、シフト駆動分岐ギア 422の駆動分岐ピ-オン 422 Bに嚙合されている。一方、ピ-オンギア 425Bは、ディスククランプ部 70の後述する 第一シフトカム 71に嚙合可能に設けられており、光ディスク 1が挿入されていない初 期状態では、ピ-オンギア 425Bと第一シフトカム 71の後述するラック 711Aとの間に は、所定寸法のクリアランスが設けられている。
また、カムシフトギア 425の底面側には、グリップ面 425Cが形成されている。このグ
リップ面 425Cは、例えばカムシフトギア 425の底面側に略リング状のフェルトを貼付 することで形成されている。
[0035] さらに、このカムシフトギア 425の底面側には、図 7に示すように、切替アームとして のロックアーム 426が回動可能に設けられている。このロックアーム 426は、長手板状 に形成され、長手一端部に摩擦回転部 426Aが形成されている。
この摩擦回転部 426Aは、グリップ面 425C側に突出する摩擦当接面 426Bと、この カムシフトギア 425の回転軸が揷通される孔部を有している。そして、ロックアーム 42 6は、摩擦当接面 426Bがグリップ面 425Cに当接することで、摩擦力によりカムシフト ギア 425の回転方向に回転する。
また、ロックアーム 426の長手他端部には、天面側に突出するロックピン 426Dが設 けられている。このロックピン 426Dは、後述する第一シフトカム 71に係合され、この 第一シフトカム 71の移動を規制する。
なお、グリップ面 425Cがフェルトを貼付することで形成される例を示した力 例えば 、ゴムなどその他の摩擦力を増大させる部材を貼付する構成としてもよぐ大径シフト ギア 425Aの底面側に凹凸形状を形成するなどして摩擦力を増大させる構成などと してもよい。また、ロックアーム 426の摩擦回転部 426Aの天面側に例えばフェルトな どを貼付してグリップ面を形成する構成としてもよい。
[0036] そして、駆動部 40の天面側には、図 4に示すように、カバー部材 43が設けられてい る。このカバー部材 43は、例えば合成樹脂などにて形成され、駆動モータ 41および 駆動伝達ギア群 42の天面側を覆う状態に、筐体本体部 11に固定されている。この力 バー部材 43は、正面 10A側に配設される正面側カバー部 431と、この正面側カバ 一部 431よりも背面 10D側に配設される背面側カバー部 432とを備えている。正面 側カバー部 431は、天面側の面がウィング部 12の底面より天面側に配置されている 。一方、背面側カバー部 432は、天面側の面がウィング部 12の底面と略同一平面に 位置している。そして、これら正面側カバー部 431と背面側カバー部 432との間には 、段差部 433が設けられている。この段差部 433は、ローラ駆動分岐ギア 423の背面 10D側に、左右方向(左壁 10B力も右壁 10Cに向力 方向)に長手状に形成されて いる。
[0037] 搬入部 50は、図 1および図 2に示すように、駆動部 40から供給される駆動力により 駆動され、揷排ロ 14から挿入された光ディスク 1を筐体 10の内部に搬入する。この 搬入部 50は、ローデイングアーム 51と、ローデイングリンク機構 52と、サブローデイン グアーム 53と、サブアームリンク機構 54と、リンクプレート 55と、ガイド機構 56と、など を備えている。
[0038] ローデイングアーム 51は、長手状に形成され、一端部がウィング部 12の揷排ロ 14 近傍に回動可能に取り付けられ、他端部が筐体 10の中心位置に対して進退可能と なるように設けられている。このローデイングアーム 51は、先端部に光ディスク 1を保 持可能な搬送手段としてのローラ 513を備えており、このローラ 513の回転駆動によ り光ディスク 1を搬送経路に沿つて搬送する。
そして、ローデイングアーム 51は、搬送される光ディスク 1の径寸法に応じて、光デ イスク 1を案内可能な位置まで右壁 10C側に回動される。すなわち、例えば大径ディ スク 1Aを搬送する場合、ローデイングアーム 51は、右壁 10Cの近傍まで回動される 。一方、小径ディスク 1Bを搬送する場合には、ローデイングアーム 51は、小径ディス ク 1Bを搬送可能な位置、すなわち、ターンテーブル 23の回転中心から前後方向(正 面 10Aから背面 10Dに向力 方向)に伸ばした中心線 (センターライン)とローラ 513 までの距離が略 4cmとなる位置まで回動される。また、ディスク処理部 20が天面側に 移動して、光ディスク 1をターンテーブル 23にクランプした演奏可能状態では、ロー デイングアーム 51は右壁 10C側に回動され、ローラ 513が光ディスク 1の周縁力も離 反する。
そして、このローデイングアーム 51は、長手状のローデイングアーム本体 511と、こ のローデイングアーム本体 511に設けられるローラ駆動部 512と、上記したローラ 51 3と、を備えている。
[0039] ローデイングアーム本体 511は、例えば合成樹脂製で、ローデイングアーム 51の長 手方向に沿って長手に形成される板状部材である。このローデイングアーム本体 51 1の基端部には、軸支部 511Aが設けられている。そして、ローデイングアーム本体 5 11は、ウィング部 12の底面から天面側に突設される軸により軸支部 511 Aを中心とし て回転可能に軸支されることで、先端部が筐体 10の内方側に向力つて進退可能とな
る。
また、このローデイングアーム本体 511は、長手先端側の揷排ロ 14側の端縁に底 面側に突出するストッパ片 511Cを一体的に備えている。このストッパ片 511Cは、上 記したカバー部材 43の背面側カバー部 432に対向して位置し、ローデイングアーム 51が揷排ロ 14に最も近接する状態 (初期状態)において、カバー部材 43の段差部 433に当接する。すなわち、ローデイングアーム 51は、ストッパ片 511Cと段差部 433 とが当接する位置力も揷排ロ 14側への回動が規制される。
このローデイングアーム本体 511の基端側端面には、軸支部 511Aを中心とした所 定径寸法の円弧状の第一歯車 511 Bがー体的に設けられている。
また、ローデイングアーム本体 511の先端部には、ローラ 513を取り付ける図示しな V、ローラ取付孔が形成されて!、る。
さらに、ローデイングアーム本体 511の基端側には、底面側に突出するアームピン 5 11Dが設けられている。このアームピン 511Dは、ローデイングアーム 51が右壁 10C 側に所定角度回動した状態で、前記したローデイングアーム付勢部 12Aのアーム当 接部 12Bに当接する。そして、ローデイングアーム 51がさらに右壁 10C側に回動す ると、ローデイングアーム 51は、ローデイングアーム付勢部 12Aにより半時計回り方 向に付勢される。
[0040] ローラ駆動部 512は、ローデイングアーム本体 511の底面部側に設けられている。
このローラ駆動部 512は、ローデイングアーム本体 511の軸支部 511Aを軸支する軸 を回転中心とした第一ローラ駆動ギア 512Aと、第一ローラ駆動ギア 512Aに嚙合さ れる第二ローラ駆動ギア 512Bと、第二ローラ駆動ギア 512Bに嚙合される第三ロー ラ駆動ギア 512Cと、を備えている。そして、第一ローラ駆動ギア 512Aは、駆動部 40 の第二伝達ギア 424に嚙合され、駆動部 40から駆動力が伝達される。また、第三口 ーラ駆動ギア 512Cは、ローラ 513に嚙合され、駆動部 40から第一および第二ローラ 駆動ギア 512A, 512Bを介して伝達される駆動力をローラ 513に伝達する。
[0041] また、これらの第一ないし第三ローラ駆動ギア 512A, 512B, 512Cは、ローデイン グアーム本体 511とウィング部 12との隙間寸法と略同一、若しくは若干小さい厚み寸 法に形成されており、ローデイングアーム 51の回動時に、第一ないし第三ローラ駆動
ギア 512A, 512B, 512C力 ^ウィング咅 12に干渉しな!/、ように設定されて!ヽる。
[0042] ローラ 513は、ローデイングアーム本体 511の先端部のローラ取付孔に回転可能に 取り付けられている。このローラ 513は、ローデイングアーム本体 511の底面側に設 けられるローラ歯車 513Aと、ローデイングアーム本体 511の天面側に設けられる口 ーラ本体 513Bとを備えて!/、る。これらのローラ歯車 513Aおよびローラ本体 513Bは 、ローデイングアーム本体 511のローラ取付孔を貫通する軸により一体的に形成され ている。
[0043] ローラ歯車 513Aは、第三ローラ駆動ギア 512Cに嚙合され、第三ローラ駆動ギア 5 12Cの回転駆動により回転される。
ローラ本体 513Bは、ローデイングアーム本体 511の面に対して略直交する方向を 軸とした略円筒状に形成されている。このローラ本体 513Bは、軸方向の中心部の径 寸法が天面側および底面側の径寸法よりも径小となる凹状部を有している。また、口 ーラ本体 513Bの周面は、例えば合成樹脂などの弾性部材により形成されている。そ して、ローラ本体 513Bは、凹状部にて光ディスク 1の周縁部を保持した状態で、回転 駆動されることで光ディスク 1を搬送経路に沿って進退させる。
[0044] ローデイングリンク機構 52は、ローデイングリンクアーム 521と、ローデイングスライド プレート 522と、などを備えて ヽる。
[0045] ローデイングリンクアーム 521は、ウィング部 12の底面に回動可能に設けられている 。このローデイングリンクアーム 521は、略扇状に形成され、扇の円弧に沿って、ロー デイングアーム本体 511の第一歯車 511Bに係合される第二歯車 521Aが形成され ている。また、ローデイングリンクアーム 521の第二歯車 521Aの内方側、すなわち左 壁 10B側には、ウィング部 12の底面に向力つて突出するローデイングリンクピン 521 Bが設けられている。
[0046] ローデイングスライドプレート 522は、段差壁部 13に対向して前後方向(筐体 10の 正面 10A力も背面 10Dに向力 方向)に長手に形成されている。また、ローデイング スライドプレート 522の正面 10A側には、天面側端縁から右壁 10C側に突出し、ウイ ング部 12側の底面に対向する第一ローデイングリンク係合部 522Aが形成されてい る。
この第一ローデイングリンク係合部 522Aには、左右方向に長手となるローデイング 係合溝 522Bが形成されており、このローデイング係合溝 522Bにローデイングリンク アーム 521のローデイングリンクピン 521Bが係合されている。そして、ローデイングス ライドプレート 522は、ローデイングアーム 51の回動によりローデイングリンクアーム 5 21が回動すると、ローデイングリンクピン 521Bが前後方向に進退するため、このロー デイングリンクピン 521Bの移動に応じて、前後方向にスライド移動する。
[0047] また、ローデイングスライドプレート 522の背面 10D側には、筐体の内方側に突出 する第二ローデイングリンク係合部 522Cが形成されている。この第二ローデイングリ ンク係合部 522Cには、左壁 10B側の背面 10D側力も右壁 10Cの正面 10A側に向 力 第二ローデイング係合溝 522Dが形成されている。また、第二ローデイングリンク 係合部 522Cには、筐体本体部 11の底面側に突出するローデイング案内ピンが設け られ、ベースプレート 111のリンク案内孔 112に係合されて 、る。
[0048] さらに、ローデイングスライドプレート 522の前後方向の略中心位置には、前後方向 に伸びるローデイング案内溝 522Eが形成されており、ローデイングスライドプレート 5 22のスライド移動方向を案内している。
[0049] サブローデイングアーム 53は、長手状に形成され、基端部が左壁 10Bの正面 10A 側で、揷排ロ 14近傍に回動可能に取り付けられている。これにより、サブローデイン グアーム 53の先端部は、筐体 10の中心位置に向力つて進退自在となる。
このサブローデイングアーム 53は、基端部力も先端部に亘つて、光ディスク 1の搬 送面に対向する摺動溝 531が形成されている。この摺動溝 531は、光ディスク 1の搬 送時、光ディスク 1の周縁に当接して搬送を案内する。また、この摺動溝 531の天面 側および底面側端縁には、筐体 10の底面と略平行する舌状案内部 532A, 532Bが 設けられており、光ディスク 1の底面側を保持して搬送を案内する。
[0050] また、サブローデイングアーム 53の基端部の左壁 10B側には、底面側に突出する サブアームガイドピン 533が形成されている。このサブアームガイドピン 533は、サブ ローデイングアーム 53が左壁 10B側に回動すると正面 10A側に移動し、サブローデ イングアーム 53が右壁 10C側に回動すると背面 10D側に移動する。
[0051] このようなサブローデイングアーム 53は、ローデイングアーム 51と同様に、搬送され
る光ディスク 1の径寸法に応じて光ディスク 1を案内可能な位置まで左壁 1 OB側に回 動される。例えば、大径ディスク 1 Aを搬送する場合、サブローデイングアーム 53は、 左壁 10Bの近傍まで回動される。一方、小径ディスク 1Bを搬送する場合、サブロー デイングアーム 53は、ターンテーブル 23の回転中心から前後に伸ばした中心線(セ ンターライン)とサブローデイングアーム 53の先端部までの距離が約 4cmとなる位置 まで左壁 10B側に回動される。また、演奏可能状態では、サブローデイングアーム 53 は、左壁 10B側近傍まで回動され、光ディスク 1の周縁から離反する。
[0052] サブアームリンク機構 54は、サブアームスライドプレート 541を備えている。
[0053] このサブアームスライドプレート 541は、左壁 10Bに対向して前後方向に長手に形 成されている。また、サブアームスライドプレート 541の正面 10A側には、底面側端 縁からサブローデイングアーム 53の回動軸に向かって延出するサブアームリンク係 合部 541 Aが形成されている。このサブアームリンク係合部 541Aには、左右方向に 長手となるサブアームリンク溝 541Bが形成されており、サブアームガイドピン 533が 係合されている。
また、サブアームスライドプレート 541の略中央位置には、右壁 10C側に突出して、 ベースプレート 111の天面側に位置する案内片 541Cが設けられている。この案内 片 541Cには、ベースプレート 111のリンク案内孔 113に係合する一対のリンクピン 5 41Dが正面 10A側および背面 10D側にそれぞれ設けられ、サブアームスライドプレ ート 541の前後方向の移動を案内している。これらのリンクピン 541Dには、それぞれ 合成樹脂製のリング状の摺動部材が嵌合されている。そして、サブアームスライドプ レート 541が前後方向に移動することにより、サブアームガイドピン 533が前後方向 に移動され、サブローデイングアーム 53が回動する。
さらに、背面 10D側に配置されるリンクピン 541Dと、ベースプレート 111の背面側 に設けられる図示しないばね掛け部とには、ばねが掛け渡されており、サブアームス ライドプレート 541は、背面 10D側に付勢されている。
[0054] また、サブアームスライドプレート 541の背面 10D側には、筐体 10の内方側に突出 するプレートリンク係合部 541Eが形成されている。このプレートリンク係合部 541Eに は、底面側に突出するプレートリンクピン 541Fが形成されている。このプレートリンク
ピン 541Fは、後述するリンクプレート 55に係合されている。
さらに、サブアームスライドプレート 541の天面側でリンクピン 541Dの正面 10A側 には、天面側に突出するリバースピン 541Gが形成されている。
[0055] リンクプレート 55は、筐体 10の背面 10D側に設けられ、左右方向に亘つて長手状 に形成される板状部材である。また、リンクプレート 55は、ローデイングアーム 51およ びサブローデイングアーム 53の動作に応じて、左右方向に移動可能に設けられてお り、光ディスク 1が挿入されていない初期状態では、最も右壁 10C側に移動した状態 で配置される。そして、このリンクプレート 55は、スライドリンクピン 551と、スライドリン ク溝 552と、イジヱタト規制窓 553と、セレクト片 554と、スライド案内溝 555と、カム制 御ピン 556と、を備えている。
[0056] スライドリンクピン 551は、リンクプレート 55の右壁 10C側端部近傍に、天面側に突 出して設けられている。このスライドリンクピン 551は、ローデイングスライドプレート 52 2の第二ローデイング係合溝 522Dに係合されている。そして、ローデイングアーム 51 の回動によりローデイングスライドプレート 522が前後方向に移動すると、スライドリン クピン 551も第二ローデイング係合溝 522Dに沿って移動する。これにより、リンクプレ ート 55は、左右方向に移動する。
スライドリンク溝 552は、リンクプレート 55の左壁 10B側端部近傍に形成されている 。このスライドリンク溝 552には、サブアームスライドプレート 541のプレートリンクピン 5 41Fが係合されている。そして、リンクプレートが左右方向に移動すると、プレートリン クピン 541Fもスライドリンク溝 552に沿って移動し、サブアームスライドプレート 541が 前後方向に移動する。すなわち、ローデイングスライドプレート 522、リンクプレート 55 、サブアームスライドプレート 541により、ローデイングアーム 51とサブローデイングァ ーム 53が連動して光ディスク 1の搬送経路に対して進退する。
[0057] イジェクト規制窓 553は、リンクプレート 55の略中心に形成される窓である。このイジ ェクト規制窓 553は、搬出部 60の後述するアーム部材を構成するイジェクトアームと しての第一イジェクトアーム 61の移動を規制する。このイジェクト規制窓 553は、小径 規制係合部 553Aと、大径規制係合部 553Bと、小径離隔係合部 553Cと、大径離 隔係合部 553Dとを備えている。また、イジェクト規制窓 553には、第一イジエタトァー
ム 61に設けられるイジヱタトピン 611が揷通されている。そして、これらの小径規制係 合部 553A、大径規制係合部 553B、小径離隔係合部 553C、および大径離隔係合 部 553Dは、イジェクトピン 611が移動してそれぞれに係脱可能となるように互いに連 通されており、リンクプレート 55がローデイングアーム 51およびサブローデイングァー ム 53と連動して左右方向にスライド移動することで、イジェクトピン 611との係脱状態 が変化する。
[0058] 小径規制係合部 553Aは、イジェクト規制窓 553の正面 10A側で、かつ左壁 10B 側に設けられて 、る。この小径規制係合部 553Aにイジヱタトピン 611が係合された 時に、小径ディスク 1Bがターンテーブル 23にて保持可能なクランプ可能状態となる
[0059] 大径規制係合部 553Bは、イジェクト規制窓 553の背面 10D側で、かつ左壁 10B 側に設けられている。具体的には、大径規制係合部 553Bは、小径規制係合部 553 Aの右方力も背面 10D側に伸びる大径対応溝 553Eの先端側に設けられている。そ して、この大径規制係合部 553Bにイジェクトピン 611が係合された時に、大径デイス ク 1 Aがターンテーブル 23に保持可能なクランプ可能状態となる。
[0060] 小径離隔係合部 553Cは、小径規制係合部 553Aの右壁 10C側の若干背面 10D 側に形成されている。この小径離隔係合部 553Cにイジェクトピン 611が係合された 時に、小径ディスク 1Bがターンテーブル 23に保持されて情報処理部 24にて情報処 理可能な演奏可能状態となる。
[0061] 大径離隔係合部 553Dは、大径規制係合部 553Bの右壁 10C側の若干背面 10D 側に形成されている。そして、大径離隔係合部 553Dにイジェクトピン 611が係合され た時に、大径ディスク 1BAターンテーブル 23に保持されて情報処理部 24にて情報 処理可能な演奏可能状態となる。
[0062] セレクト片 554は、リンクプレート 55の背面 10D側で右壁 10C側に、背面 10D側に 向かって突出形成されている。
[0063] スライド案内溝 555は、リンクプレート 55の略中央部に設けられ、左右方向に長手 状に形成されている。このスライド案内溝 555は、ベースプレート 111から底面側に 突出形成されるリンクプレート案内ピン 118が設けられ、合成樹脂製のリング状摺動
部材を介して係合され、リンクプレート 55の左右方向の移動を案内する。
[0064] カム制御ピン 556は、リンクプレート 55の正面 10A側で右壁 10C側に、ディスククラ ンプ部 70のカム部材としての第一シフトカム 71に向力つて突出形成されている。
[0065] また、リンクプレート 55の背面 10D側の端縁には、筐体 10の底面に向力つて折り曲 げ形成されたスィッチ片 557, 558が形成されている。このスィッチ片 557, 558は、リ ンクプレート 55の左右移動により、筐体 10の底面に配置された制御回路部に設けら れる第一スィッチ SW1および第二スィッチ SW2のオン/オフ状態を切り換える。
[0066] ここで、これらの第一スィッチ SW1および第二スィッチ SW2は、制御回路部の背面 10D側で、スィッチ片 557, 558の左右進退移動の移動経路上に設けられている。 そして、第一スィッチ SW1は左壁 10B側でコネクタ部 15の近傍に設けられ、第ニス イッチ SW2は第一スィッチ SW1よりも右壁 10C側に配設されている。
[0067] これらの第一スィッチ SW1および第二スィッチ SW2は、スィッチ本体と、スィッチ本 体力も背面 10D側に突出するとともにスィッチ本体に対して進退自在な可動片を有 している。そして、これら第一スィッチ SW1および第二スィッチ SW2は、可動片が突 出した状態ではオフ状態であり、このオフ状態では、制御回路部力 供給される基準 電圧に基づいて「H(High)」レベルとして制御回路部にて検出される。一方、リンクプ レート 55の移動によりスィッチ片 557, 558が可動片に当接すると、可動片がスイツ チ本体内部に移動してオン状態となり、このオン状態では、制御回路部力 供給され る基準電圧に基づ!/、て「L(Low)」レベルとして制御回路部にて検出される。
[0068] これらの第一スィッチ SW1および第二スィッチ SW2は、光ディスク 1が挿入されて いない初期状態では、いずれも可動片が背面 10D側に突出したオフ状態に設定さ れている。そして、光ディスク 1が挿入されてローデイングアーム 51およびサブローデ イングアーム 53の回動とともにリンクプレート 55が左壁 10B側に移動すると、まず直 ちに第二スィッチ SW2がオン状態 (Lレベル)となる。その後、さらにリンクプレート 55 が左側に移動すると、第一スィッチ SW1がオン状態 (Lレベル)になる。
[0069] ガイド機構 56は、ベースプレート 111の天面側に配設され、揷排ロ 14から挿入さ れた光ディスク 1の搬入をガイドする。このガイド機構 56は、ガイドプレート 561と、ガ イドアーム 562とを備えて ヽる。
[0070] ガイドプレート 561は、略三角形板状に形成されている。具体的には、ガイドプレー トは、略左右方向に伸びる底辺と、この底辺より正面 10A側に配置されて底辺に対 向する頂点とを備えた略三角形状に形成されている。
このガイドプレート 561の底辺の右壁 10C側に位置する頂点近傍には、底面側に 突出するガイド案内ピン 561Aが突出形成され、ベースプレート 111のガイドアーム 案内溝 115に係合されて ヽる。
また、ガイドプレート 561の底辺の左壁 10B側に位置する頂点近傍には、底面側に 突出するばね掛けピン 561Bが突出形成され、ベースプレート 111のガイドアーム案 内窓 116に揷通されている。
さらに、ガイドプレート 561の底辺に対向する正面 10A側の頂点には、孔部が設け られ、ガイドアーム 562が回動自在に連結されている。
[0071] ガイドアーム 562は、長手板状に形成されている。このガイドアーム 562の長手方 向の一端部には、ガイド回動軸 562Aがベースプレート 111側に突出形成されている 。このガイド回動軸 562Aは、ベースプレート 111の左壁 10B側に回動自在に軸支さ れている。
また、ガイドアーム 562の一端側で、ガイド回動軸 562Aよりも長手他端側となる位 置には、ガイドプレート 561に向かって突出するガイド連結軸 562Bが設けられている 。このガイド連結軸 562Bは、ガイドプレート 561の正面 10A側の頂点に設けられる 孔部に回動自在に挿通されて 、る。
さらに、ガイドアーム 562の他端側には、天面側に突出するディスクガイド部 562C が設けられている。このディスクガイド部 562Cは、略円錐状のディスク受部 562Dと、 ディスク受部 562Dの底面側に設けられるフランジ部 562Eとを備えている。このディ スクガイド部 562Cは、フランジ部 562Eにて光ディスク 1の周縁をディスク受部 562D に案内し、ディスク受部 562Dに光ディスク 1の周縁が当接された状態で、光ディスク ェの姿勢を保持して搬送を案内する。
[0072] さらに、ガイドアーム 562のガイド回動軸 562Aの近傍には、戻り当接部 562Gが設 けられている。この戻り当接部 562Gは、ガイドアーム 562が最も左壁 10B側に回動 した状態で、リバースピン 541Gの背面 10D側に僅かに隙間があくよう配置されてい
る。そして、戻り当接部 562Gは、サブアームスライドプレート 541が、背面 10D側に 移動すると、リバースピン 541Gの移動に追従して背面 10D側に移動し、ガイドア一 ム 562を時計回り方向に回動させる。
[0073] そして、ガイドプレート 561のばね掛けピン 561Bと、ベースプレート 111の左壁 10 B側に設けられるばね掛け部 119との間には、ガイドばね 563が掛け渡されている。 つまり、ガイドばね 563は、ベースプレート 111およびガイドプレート 561を架橋し、ガ イドプレート 561を揷排ロ 14に近接する方向に付勢する状態で設けられている。
[0074] このようなガイド機構 56では、ばね掛けピン 561B、ガイド回動軸 562A、およびガ イド連結軸 562Bの位置に応じて、ガイドアーム 562の付勢方向が変化する。
[0075] 具体的には、図 8に示すように、ガイド連結軸 562Bには、ガイドばね 563によるガイ ドプレート 561の付勢により、ばね掛けピン 561Bからガイド連結軸 562Bに向力う方 向(ばね対応付勢方向)への力が常に発生する。また、ガイド連結軸 562Bが、ばね 掛けピン 561Bおよびガイド回動軸 562Aを結ぶ線分 (基準線分)より右壁 10C側に 位置する状態 (右側位置状態)では、ガイドアーム 562の回動によるガイド連結軸 56 2Bの移動方向(回動時移動方向)と、ばね対応付勢方向とのなす角度は、鋭角とな る。このため、右側位置状態では、ガイド連結軸 562Bで発生したばね対応付勢方向 へ力の少なくとも一部力 回動時移動方向への力に変換され、ガイドアーム 562は、 時計回り方向への付勢力を受ける。
さらに、ガイドアーム 562の反時計回りへの回動により、ガイド連結軸 562Bが移動 して右側位置状態力 基準線分上に位置する状態 (線分上位置状態)に近づくにし たがって、図 9に示すように、ガイドプレート 561が背面 10Dに移動して、ガイドばね 5 63のばね力が大きくなり、ばね対応付勢方向への力も大きくなる。しかし、ばね対応 付勢方向と、回動時移動方向とのなす角度は、鋭角力 直角に近づく。このため、右 側位置状態から線分上位置状態に近づくにしたがって、ガイド連結軸 562Bで発生 したばね対応付勢方向へ力が回動時移動方向への力に変換される割合が減少して 、ガイドアーム 562が受ける時計回り方向への付勢力は小さくなる。つまり、ガイドア ーム 562が受ける光ディスク 1を排出する方向への付勢力は、光ディスク 1が挿入さ れるにしたがって小さくなる。
[0076] また、線分上位置状態では、図 10に示すように、ガイドプレート 561が背面 10Dに 最も近づく位置まで移動して、ガイドばね 563のばね力が最大となり、ばね対応付勢 方向への力も最大となる。しかし、ばね対応付勢方向と、回動時移動方向とのなす角 度は、直角になる。このため、線分上位置状態では、ばね対応付勢方向へ力が回動 時移動方向への力に全く変換されずに、ガイドアーム 562が受ける時計回り方向また は反時計回り方向への付勢力は 0になる。したがって、ガイドアーム 562は、回動しな い。
[0077] さらに、ガイド連結軸 562Bが基準線分より左壁 10B側に位置する状態 (左側位置 状態)では、図 11に示すように、回動時移動方向と、ばね対応付勢方向とのなす角 度は、鋭角となる。このため、左側位置状態では、ばね対応付勢方向へ力の少なくと も一部が、回動時移動方向への力に変換され、ガイドアーム 562は、反時計回り方 向への付勢力を受ける。
[0078] 次に搬出部 60の構成を説明する。搬出部 60は、図 1、図 2および図 3に示すように 、第一イジェクトアーム 61と、第二イジェクトアーム 62と、を備えている。これらの第一 および第二イジェクトアーム 61, 62は、筐体 10の背面 10D側で互いに交差して回動 可能に設けられている。すなわち、第一イジェクトアーム 61は、背面 10Dの右壁 10C 側から正面 10Aの左壁 10B側に向力つて長手に形成されており、第二イジエタトァー ム 62は、背面 10Dの左壁 10B側から正面 10Aの右壁 10C側に向かって長手に形 成されている。
また、第一および第二イジェクトアーム 61, 62の回動中心軸 61A, 62Aは、背面 1 0Dから所定寸法だけ正面 10A側で、かつターンテーブル 23の中心を通過するセン ターラインおよび右壁 10C、センターラインおよび左壁 10Bとの間にそれぞれ設けら れている。この構成により、回動中心軸 61A, 62Aを、第一シフトカム 71およびコネク タ部 15に干渉しな 、位置に取り付けることが可能であり、大径ディスク 1 Aの挿入時 に第一および第二イジェクトアーム 61, 62の先端部を背面 10D近傍まで回動させる ことが可能となる。
[0079] そして、第一イジェクトアーム 61は、前述したように、底面側に突出するイジエタトビ ン 611を備えている。このイジェクトピン 611は、第二イジェクトアーム 62の略中心位
置に形成されるアームリンク孔 621、前述したリンクプレート 55のイジェクト規制窓 55 3、およびベースプレート 111に形成されるイジェクトアーム規制溝 117に係合されて いる。このイジェクトピン 611は、イジェクトアーム規制溝 117に沿って回動し、回動途 中において、イジ クト規制窓 553の小径規制係合部 553A、大径規制係合部 553 B、小径離隔係合部 553C、大径離隔係合部 553Dに係合されて、移動が規制され る。また、イジェクトピン 611がアームリンク孔 621に揷通されているため、第二イジェ タトアーム 62が第一イジェクトアーム 61に連動して回動する。
[0080] また、第一イジェクトアーム 61の左壁 10B側の先端部には、光ディスク 1を当接可 能な第一ディスク当接部 612が形成されている。さらに、第一イジェクトアーム 61の右 壁 10C側の基端部には、第一シフトカム 71に向力つて突出するカム押出ピン 613が 設けられている。このカム押出ピン 613は、第一イジェクトアーム 61が回動すると、回 動量に応じて第一シフトカム 71を正面 10A側に押し出して移動させる。
[0081] そして、第一イジェクトアーム 61の回動中心軸 61A近傍には、ばね係合突起 614 が形成されている。そして、第一イジェクトアーム 61は、このばね係合突起 614とべ ースプレート 111の背面 10D側に設けられる図示しないばね掛け部との間にばねが 取り付けられ、常に反時計周り方向、すなわち第一ディスク当接部 612が正面 10A 側に回動する方向に付勢されている。
[0082] 第二イジェクトアーム 62には、前記したように、長手方向の略中心位置に、アームリ ンク孔 621が形成され、イジェクトピン 611が揷通されて!/、る。
また、第二イジェクトアーム 62の先端部には、光ディスク 1を当接可能な第二ディス ク当接部 622が設けられている。この第二ディスク当接部 622は、第一ディスク当接 部 612に対して常にセンターラインに対して略対称となる位置に配置される。すなわ ち、第一および第二イジェクトアーム 61, 62が回動すると、第一ディスク当接部 612 および第二ディスク当接部 622は、センターラインに対して常に略線対称となるように 回動する。これら第一および第二イジェクトアーム 61, 62の第一ディスク当接部 612 および第二ディスク当接部 622と、ローデイングアーム 51のローラ 513およびサブ口 一ディングアーム 53の舌状案内部 532と、ガイドアーム 562のディスクガイド部 562C とにより、光ディスク 1 (1A, IB)の周縁が保持され、搬送される。
[0083] 次に、ディスククランプ部 70の構成を説明する。ディスククランプ部 70は、図 1、図 3 、図 12、および図 13に示すように、第一シフトカム 71と、ディスク処理部 20の背面 10 D側に設けられる第二シフトカム 72とを備えている。
[0084] 第一シフトカム 71は、筐体 10の段差壁部 13に沿って、前後方向に長手に形成さ れている。この第一シフトカム 71は、初期状態において、最も背面 10D側に移動した 状態で配置され、前記したように第一イジェクトアーム 61のカム押出ピン 613により正 面 10A側に押し出される。
具体的には、第一シフトカム 71は、カム本体部 711と、スライド部材としてのスライド プレート 712と、セレクトアーム 713と、などを備えている。
カム本体部 711は、第一シフトカム 71の正面 10A側に配置される長手状の部材で ある。このカム本体部 711の正面 10A側で、左壁 10Bに対向する側面には、ラック 7 11 Aが形成されている。このラック 711Aは、カムシフトギア 425のピ-オンギア 425B に係合可能に設けられている。また、上述したように、初期状態において、ラック 711 Aとピニ才ンギア 425Bとの間には、所定寸法のクリアランスが設けられている。そして 、光ディスク 1の搬入により第一シフトカム 71が正面 10A側に移動することでタリァラ ンスが小さくなり、光ディスク 1の搬入終端縁が揷排ロ 14よりも背面 10D側に搬入さ れた状態で、ラック 711Aとピ-オンギア 425Bとが係合する。
[0085] また、カム本体部 711の正面 10A側で、筐体本体部 11の底面に対向する面には、 ロック係合部としてのロック係合溝 711Bが形成されて 、る。このロック係合溝 711Bは 、前後方向に沿って長手となる長手係合部 711B1と、この長手係合部 711B1の正 面 10A側端部力も左壁 10B部に向力つて形成されるロック部 711B2と、を備えてい る。なお、このロック係合溝 711Bと、上記したカムシフトギア 425と、ロックアーム 426 と、により本発明のロック機構が構成されている。
このロック係合溝 711Bには、ロックアーム 426のロックピン 426Dが係合されている 。そして、駆動モータ 41が駆動してカムシフトギア 425が回転すると、摩擦力により口 ックアーム 426も回転し、ロックピン 426Dの係合位置も移動する。
すなわち、第一シフトカム 71が最も背面 10D側に位置する初期状態において、力 ムシフトギア 425が時計回り方向に回転すると、ロックピン 426Dは、ロック部 711B2
力も長手係合部 711B1に移動し、第一シフトカム 71が前後方向に移動可能な状態 となる。一方、第一シフトカム 71が最も背面 10D側に位置する状態で、カムシフトギ ァ 425が反時計回り方向に回転すると、ロックピン 426Dは、ロック部 711B2に移動し 、第一シフトカム 71の移動を規制するロック状態となる。
[0086] また、カム本体部 711の左壁 10Bに対向する面のラック 711Aの背面 10D側には、 図 13に示すように、クランプ昇降溝 714が形成されている。そして、このクランプ昇降 溝 714には、台座部 21から右壁 10C側に突設されたクランプ昇降ピン 21Cが係合さ れており、第一シフトカム 71の進退により、クランプ昇降ピン 21Cが移動することで台 座部 21が昇降する。そして、このクランプ昇降溝 714は、退避部 714Aと、待機部 71 4Bと、クランプ部 714Cと、演奏状態部 714Dとを備えており、これらの溝が連続して 形成されている。
退避部 714Aは、クランプ昇降溝 714の正面 10A側で、筐体 10の底面に最も近接 した高さ位置に前後方向に延びて形成されている。
待機部 714Bは、退避部 714Aの背面 10D側に、ディスク処理部 20にて光ディスク 1の情報処理が可能な高さと略同一の位置に形成されている。この待機部 714Bで は、光ディスク 1のセンターホールとターンテーブル 23との位置補正が実施される。 クランプ部 714Cは、天面側に突出する山形状の溝である。このクランプ部 714Cに クランプ昇降ピン 21Cが係合されると、台座部 21を天面側に移動させて、ターンテー ブル 23を天面に設けられる図示しないクランプ部材に当接若しくは近接させる。この とき、光ディスク 1がターンテーブル 23に押し付けられる。これにより、クランプ部材と ターンテーブル 23との間に光ディスク 1が挟み込まれ、ターンテーブル 23のディスク 係合部 23Aに光ディスク 1のセンターホールが係合される。さらに、センターホールに 爪部材が係合して、光ディスク 1がターンテーブル 23にチヤッキングされる。
演奏状態部 714Dは、クランプ部 714Cの背面 10D側に形成されている。そして、こ の演奏状態部 714Dにクランプ昇降ピン 21Cが係合されると、情報処理部 24にて光 ディスク 1の情報が処理される演奏可能状態となる。
[0087] また、カム本体部 711の背面 10D側の天面に対向する面には、凹溝状のばね設置 部 711Cが設けられている。
[0088] さらに、カム本体部 711の背面 10D側端部には、左壁 10B側に突出するスィッチ 当接部 711Dが設けられている。
[0089] スライドプレート 712は、図 12に示すように、カム本体部 711の背面 10D側に前後 方向に摺動可能に設けられている。そして、スライドプレート 712の正面 10A側には 、凹溝状のばね設置部 712Aが設けられ、カム本体部 711のばね設置部 711Cとの 間で付勢手段としての付勢ばね 715が設けられている。これにより、スライドプレート 7 12は、背面 10D側に付勢されている。
[0090] また、スライドプレート 712の天面側には、カム溝 716が形成されている。このカム溝 716は、待機溝 716Aと、 8cmディスク用カム溝 716Bと、 12cmディスク用カム溝 716 Cと、を備えている。待機溝 716Aは、カム溝 716の正面 10A側に形成され、左右方 向に長手となる溝である。 8cmディスク用カム溝 716Bは、待機溝 716Aに連続形成 され、待機溝 716Aの右壁 10C側力も背面 10D側に向かって形成される溝である。 1 2cmディスク用カム溝 716Cは、待機溝 716Aに連続形成され、待機溝 716Aの左壁 10B側から背面 10Dに向かって形成される溝である。このカム溝 716には、リンクプ レート 55のカム制御ピン 556が揷通されて!/、る。
[0091] セレクトアーム 713は、図 12に示すように、スライドプレート 712の底面側に設けら れている。このセレクトアーム 713は、前後方向に長手状に形成され、正面 10A側の 一端部が支軸 713Aによりスライドプレート 712に回動自在に軸支されている。この支 軸 713Aには図示しないトーシヨンばねが設けられ、セレクトアーム 713を反時計回り 方向に付勢している。
[0092] また、セレクトアーム 713の略中央部には、天面側に向力つてアーム位置規制ピン 713Bが突出して設けられている。このアーム位置規制ピン 713Bの左壁 10B側は、 リンクプレート 55のセレクト片 554に当接している。そして、リンクプレート 55の左右方 向への移動によりセレクト片 554が左右方向に移動すると、セレクトアーム 713はトー シヨンばねの付勢力によりこのセレクト片 554に追従して回動する。
[0093] そして、セレクトアーム 713の背面 10D側端部には、左壁 10B側に突出する第一押 出壁部 713Cが形成され、セレクトアーム 713の略中央部には、右壁 10C側に第二 押出壁部 713Dが形成されている。
これらの第一および第二押出壁部 713C, 713Dは、第一イジェクトアーム 61の力 ム押出ピン 613と当接可能で、第一イジェクトアーム 61の回動により、カム押出ピン 6 13により正面 10A側に押し出される。
ここで、ディスク装置 100内に大径ディスク 1Aが挿入されると、リンクプレート 55の 移動量が大きくなるためセレクトアーム 713の回動量も大きくなり、第二押出壁部 713 Dがカム押出ピン 613により正面 10A側に押し出される。また、ディスク装置 100内に 小径ディスク 1Bが挿入されると、リンクプレート 55の移動量が小さいため、セレクトァ ーム 713の回動量も小さくなり、第一押出壁部 713Cがカム押出ピン 613により正面 1 OA側に押し出される。
[0094] また、第一シフトカム 71の背面 10D側近傍には、例えば底面に配置される制御回 路部に搭載される第三スィッチ SW3が配設されている。この第三スィッチ SW3は、 第一シフトカム 71の移動状態を検出する。
[0095] 具体的には、この第三スィッチ SW3は、上記第一および第二スィッチ SW1, SW2 と同様に、制御回路部に接続され、スィッチ本体と可動片とを備えて構成されている 。そして、第三スィッチ SW3は、第一シフトカム 71が最も正面 10A側に移動すると、 スィッチ当接部 711Dが当接して押し込まれ、オン状態 (Lレベル)になる。
[0096] 第二シフトカム 72は、第一シフトカム 71の動作と連動して左右方向にスライド移動 する。すなわち、第一シフトカム 71が正面 10A側に移動すると、第二シフトカムは左 壁 10B側に移動し、第一シフトカム 71が背面 10D側に移動すると、第二シフトカムは 右壁 10C側に移動する。また、第二シフトカムの正面 10A側端面には、第一シフト力 ム 71のクランプ昇降溝 714と略同一形状の図示しないクランプ昇降溝が形成されて いる。このクランプ昇降溝には、台座部 21から背面 10D側に突出する図示しないクラ ンプ昇降ピン 21Cが係合されている。そして、第二シフトカムは、左右方向に移動す ることで第一シフトカム 71と同様に、ディスク処理部 20を揺動させている。
また、第二シフトカム 72の左壁 10B側端部には、ピン当接部 721が設けられている 。このピン当接部 721は、第二シフトカム 72が最も左壁 10B側に移動した状態で、ガ イド機構 56のガイド案内ピン 561Aを左壁 10B側に押し出し、ガイドアーム 562を左 壁 10B側に回動させる。
[0097] 〔ディスク装置の動作〕
次に、上記ディスク装置の動作について、図面を参照して説明する。
図 14は、大径ディスクのモータ駆動開始状態におけるディスク装置の内部を示す 平面図である。図 15は、大径ディスクの搬入途中におけるディスク装置の内部を示 す平面図である。図 16は、大径ディスクのカム押出開始状態におけるディスク装置の 内部を示す平面図である。図 17は、大径ディスクの搬入完了におけるディスク装置 の内部を示す平面図である。図 18は、大径ディスクの演奏可能状態時におけるディ スク装置の内部を示す平面図である。図 19は、小径ディスクのモータ駆動開始状態 におけるディスク装置の内部を示す平面図である。図 20は、小径ディスクのカム押出 開始状態におけるディスク装置の内部を示す平面図である。図 21は、小径ディスク の搬入完了状態におけるディスク装置の内部を示す平面図である。図 22は、小径デ イスクの演奏可能状態時におけるディスク装置の内部を示す平面図である。
[0098] (大径ディスクの搬入動作)
先ず、ディスク装置 100に大径ディスク 1Aを挿入した場合の搬入動作を説明する。
[0099] 図 1に示すように、初期状態のディスク装置 100の揷排ロ 14から大径ディスク 1Aを 挿入すると、この大径ディスク 1Aの周縁部がローデイングアーム 51のローラ 513およ びサブローデイングアーム 53の摺動溝 531に当接する。
この状態でさらに大径ディスク 1 Aを背面 1 OD側に挿入すると、ローデイングアーム 51が右壁 10C側に回動する。ローデイングアーム 51の回動により、リンクプレート 55 が連動して左壁 10B側に移動する。サブローデイングアーム 53もローデイングアーム 51と同様に左壁 10B側に回動する。
[0100] また、初期状態では、第一伝達ギア 421は、雄型ギア 421Aに設けられるギアピン 4 21A3が雌型ギア 421Bのギアピン係合溝 421B2内で反時計回り方向に回動してギ ァピン係止部 421B3に当接した状態となっている。したがって、雌型ギア 421Bは雄 型ギア 421Aのギアピン 421A3が時計回り方向に回動して他方のギアピン係止部 4 21Bに当接した時に、雄型ギア 421A力も駆動力が伝達される状態となり、駆動モー タ 41の駆動力により回転駆動する。
[0101] また、ローデイングアーム 51が僅かに回動すると、リンクプレート 55も左壁 10B側に
移動し、これに伴ってスィッチ片 558も左壁 10B側に移動し、第二スィッチ SW2の可 動片が押し込まれ、第二スィッチ SW2がオン状態となる。この第二スィッチ SW2がォ ン状態になることにより、制御回路部は、光ディスク 1が揷排ロ 14から挿入されたこと を認識する。
[0102] この後、さらに大径ディスク 1 Aを挿入すると、ローデイングアーム 51がさらに右壁 1 OC側に回動し、リンクプレート 55も左壁 10B側に移動する。そして、図 14に示すよう に、大径ディスク 1Aのセンターホールの搬入方向における内周縁端部が揷排ロ 14 上に略位置する状態で、リンクプレート 55のスィッチ片 557が第一スィッチ SW1の可 動片を押し込み、第一スィッチ SW1がオン状態になる。そして、制御回路部は、第一 スィッチ SW1がオン状態になったことを認識すると、駆動モータ 41を駆動させる(モ ータ駆動開始状態)。これにより、駆動モータ 41の駆動力が駆動伝達ギア群 42から ローデイングアーム 51のローラ 513に伝達し、ローラ 513が大径ディスク 1 Aを搬入す る方向、すなわち時計回り方向に回転駆動する。大径ディスク 1Aは、周縁部がロー ラ 513に当接しているため、ローラ 513の駆動力によりディスク装置 100の内部に引 き込まれる。
また、このモータ駆動開始状態では、ローデイングアーム 51は、アームピン 511D 力 ーデイングアーム付勢部 12Aのアーム当接部 12Bに当接する状態まで回動され る。
[0103] この後、ローラ 513の案内により大径ディスク 1Aがさらにディスク装置 100内部に搬 入されると、大径ディスク 1Aの搬入方向の先端縁がガイドアーム 562のディスクガイ ド部 562Cに当接する。具体的には、大径ディスク 1Aの搬入先端縁がフランジ部 56 2Eに当接し、ディスク受部 562Dに案内され、ディスク受部 562Dにて保持される。 この状態では、ガイドアーム 562のガイド連結軸 562Bが右側位置状態のため、ガ イドアーム 562は、時計回り方向の付勢力を受ける。
[0104] そして、さらに大径ディスク 1Aが背面 10D側に搬入されると、大径ディスク 1Aの周 縁が第一および第二イジヱタトアーム 61, 62に当接する。この状態力 さらに大径デ イスク 1Aがディスク装置 100内部に搬入されると、ローデイングアーム 51の回動に連 動してリンクプレート 55がさらに左壁 10B側に移動する。
また、第一イジェクトアーム 61のイジェクトピン 611は、リンクプレート 55のイジェクト 規制窓の大径対応溝 553Eに移動する。
[0105] この後、さらに大径ディスク 1Aをディスク装置 100の内部に搬入すると、ローデイン グアーム 51のローラ 513とサブローデイングアーム 53の摺動溝 531とにより、大径デ イスク 1Aの最大径部を挟み込む状態となる(最大径挟持状態)。この状態からさらに 大径ディスク 1Aが背面 10D側に搬入されると、ローデイングアーム 51は、ローデイン グアーム付勢部 12Aの付勢力により、反時計回りに回動し、ローラ 513と大径デイス ク 1Aとの当接状態が維持され、大径ディスク 1Aがさらに背面 10D側に送られる。 また、この最大径挟持状態近傍において、図 15に示すように、ガイドアーム 562の ディスクガイド部 562Cが大径ディスク 1Aの周縁部に押されて、左壁 10B側に回動 すると、ガイドアーム 562のガイド連結軸 562B力 線分上位置状態となる。すなわち 、ガイドアーム 562は、時計回り方向または反時計回り方向の付勢力を受けない状態 となる。
[0106] さらに、大径ディスク 1 Aの搬入により、ローデイングアーム 51が回動し、リンクプレ ート 55も左壁 10B側に移動する。したがって、リンクプレート 55のセレクト片 554も左 壁 10B側に移動する。また、セレクトアーム 713のアーム位置規制ピン 713Bがセレク ト片 554側に付勢されているため、このセレクト片 554の移動に伴ってアーム位置規 制ピン 713Bも左壁 10B側に移動する。これにより、セレクトアーム 713が反時計回り 方向に回動し、第二押出壁部 713Dが第一イジェクトアーム 61のカム押出ピン 613 の移動経路上に移動する。
そして、さらに大径ディスク 1 Aが搬入されて、第一イジェクトアーム 61が回動すると 、図 16に示すように、第一イジェクトアーム 61のカム押出ピン 613がセレクトアーム 7 13の第二押出壁部 713Dに当接し、セレクトアーム 713を正面 10A側に押し出す。 ( カム押出開始状態)。
また、リンクプレート 55の移動により、カム制御ピン 556がスライドプレート 712の力 ム溝 716内において、待機溝 716 Aと 12cmディスク用カム溝 716Cとの接続位置ま で移動する。
[0107] また、駆動伝達ギア群 42のカムシフトギア 425は、駆動モータ 41の駆動力により時
計回り方向に回転駆動しているため、ロックアーム 426も摩擦力により時計回り方向 に付勢され、ロックピン 426Dがロック係合溝 711Bの長手係合部 711B1に係合して いる状態、すなわちカムロック解除状態となっている。また、リンクプレート 55のカム制 御ピン 556力 12cmディスク用カム溝 716Cに移動可能な位置に位置している。 このため、第一シフトカム 71は、カム押出ピン 613により押し出されると、正面 10A 側に移動する。
[0108] また、最大径挟持状態力もカム押出開始状態に至るまでに、ガイドアーム 562は、 ディスクガイド部 562Cが大径ディスク 1Aの周縁部に押されて、左壁 10B側にさらに 回動する。これにより、ガイドアーム 562のガイド連結軸 562Bが左側位置状態になる ため、ガイドアーム 562は、反時計回り方向に付勢力を受ける。
[0109] そして、大径ディスク 1Aがさらに背面 10D側に搬入されると、第一シフトカム 71は 第一イジェクトアーム 61のカム押出ピン 613によりさらに正面 10A側に移動される。 そして、大径ディスク 1Aが完全にディスク装置 100の内部に搬入された状態、すな わち大径ディスク 1Aの搬入終端縁部が揷排口 14よりも背面 10D側に搬入された状 態で、第一シフトカム 71のラック 711Aがカムシフトギア 425のピ-オンギア 425Bに 係合される (カム駆動伝達状態)。
[0110] この後、さらに大径ディスク 1Aが背面 10D側に搬入され、大径ディスク 1Aのセンタ 一ホール力ターンテーブル 23の上方に移動すると、図 17に示すように、搬入完了状 態となる。この状態では、イジヱタトピン 611が大径規制係合部 553Bに係合され、第 一イジェクトアーム 61および第二イジェクトアーム 62の移動が規制される。この状態 では、大径ディスク 1Aは、ローデイングアーム 51のローラ 513、サブローデイングァ ーム 53の摺動溝 531、第一イジヱタトアーム 61の第一ディスク当接部 612、および第 二イジェクトアーム 62の第二ディスク当接部 622に保持されている。
[0111] そして、第一シフトカム 71が駆動モータ 41の駆動力によりさらに正面 10A側に移動 すると、クランプ動作が開始される。
クランプ動作は、第一シフトカム 71の移動により、台座部 21のクランプ昇降ピン 21 Cが、第一シフトカム 71のクランプ昇降溝 714内を移動することで実施される。具体 的には、第一シフトカム 71の移動開始時力も搬入完了状態までは、クランプ昇降ピ
ン 21Cは、退避部 714Aに配置されており、台座部 21は退避部 714Aの高さ位置に 対応して筐体 10の底面側に位置している。
[0112] この状態力もさらに第一シフトカム 71が正面 10A側に移動すると、クランプ昇降ピ ン 21Cが待機部 714Bに移動する。これにより、台座部 21は、待機部 714Bに対応 する高さ位置でー且昇降が停止され、光ディスク 1のセンターホールとターンテープ ル 23のディスク係合部 23Aとの位置補正が実施される。
[0113] さらに、第一シフトカム 71が正面 10A側に移動すると、クランプ昇降ピン 21Cがクラ ンプ部 714Cに移動する。これにより、台座部 21が天面側に移動し、ターンテーブル 23と天面に設けられるクランプ部材との間に大径ディスク 1 Aを挟みこみ、ディスク係 合部 23Aに大径ディスク 1Aのセンターホールを係合させ、クランプ動作が完了する 。この後、クランプ昇降ピン 21Cが演奏状態部 714Dに移動すると、図 18に示すよう に、台座部 21が情報処理部 24にて大径ディスク 1Aの情報を処理可能な高さ位置 に移動する。
[0114] また、このクランプ動作中において、カム制御ピン 556は、 12cmディスク用カム溝 7 16Cを通る。これにより、リンクプレート 55がさらに左壁 10Bに移動し、イジヱタトピン 6 11が大径規制係合部 553Bから大径離隔係合部 553Dに移動される。すなわち、第 一および第二ディスク当接部 612, 622が大径ディスク 1Aの周縁部力も離れるように 、第一および第二イジェクトアーム 61, 62が背面 10D側に回動する。
[0115] さらに、このリンクプレート 55の移動により、ローデイングアーム 51およびサブロー デイングアーム 53もそれぞれ右壁 10C近傍、左壁 10B近傍まで回動し、ローラ 513 および摺動溝 531が大径ディスク 1Aの周縁から離隔する。
[0116] この後、第一シフトカム 71がさらに正面 10A側に移動すると、第三スィッチ SW3の 可動片と第一シフトカム 71のスィッチ当接部 711Dとが当接し、第三スィッチ SW3が オン状態となる。これにより、制御回路部は、大径ディスク 1Aのクランプが完了し、演 奏可能状態となったことを認識し、駆動モータ 41を停止させる。
[0117] そして、制御回路部は、ディスク処理部 20の情報処理部 24の駆動を制御し、大径 ディスク 1 Aの情報を処理、すなわち、大径ディスク 1 Aへの情報を書込む書込処理 や、大径ディスク 1Aに記録された情報を読み込む読込処理を実施する。
また、制御回路部は、ターンテーブル 23の回転トルクを検出することにより、挿入さ れた光ディスク 1が大径ディスク 1 Aであることを認識する。
[0118] (大径ディスクの搬出動作)
次に、大径ディスク 1Aの搬出動作について説明する。
ディスク装置 100の制御回路部は、例えば図示しないイジェクトボタンが押されるな どして、大径ディスク 1Aを搬出する旨の入力信号を認識すると、光ディスク 1の情報 処理動作を停止し、大径ディスク 1Aを筐体 10の外部に搬出させる動作を実施する。
[0119] この搬出させる動作としては、制御回路部は、まず駆動部 40の駆動モータ 41を駆 動させて、第一シフトカム 71を背面 10D側に移動させる。この第一シフトカム 71の背 面 10D側への移動により、第三スィッチ SW3がオフ状態となる。
この時、第一伝達ギア 421は、雄型ギア 421Aに設けられるギアピン 421A3が雌型 ギア 421Bのギアピン係合溝 421B2内で時計回り方向に回動してギアピン係止部 4 21B3に当接した状態となっている。駆動モータ 41が駆動すると、ギアピン 421A3は ギアピン係合溝 421B2に沿って反時計回り方向に移動する。そして、ギアピン 421A 3がギアピン係止部 421B3に当接するまで、第一伝達ギア 421の雄型ギア 421Aは 、雌型ギア 421Bに対して空回りする。ギアピン 421A3がギアピン係止部 421B3に 当接すると、雌型ギア 421Bは雄型ギア 421Aから駆動力が伝達される状態となり、 駆動モータ 41の駆動力により回転駆動する。
さらに、第一シフトカム 71の背面 10D側への移動により、カム制御ピン 556がカム 溝 716Cを移動し、リンクプレート 55が右壁 10C側に移動する。したがって、リンクプ レート 55に連動してローデイングアーム 51、サブローデイングアーム 53、第一および 第二イジェクトアーム 61, 62が回動し、光ディスク 1がローラ 513、摺動溝 531、第一 および第二ディスク当接部 612, 622により保持される。
[0120] この状態で、さらに第一シフトカム 71が背面 10D側に移動すると、台座部 21が底 面側に移動するため、図示しないイジェクトピンによりターンテーブル 23から大径ディ スク 1 Aが脱離する。
[0121] この後、ローデイングアーム 51のローラ 513の駆動および第一および第二イジェクト アーム 61, 62の付勢力により、大径ディスク 1Aは正面 10A側に搬出される。
そして、大径ディスク 1Aが図 14に示すように、モータ駆動開始状態と略同一位置 まで搬出されると、リンクプレート 55のスィッチ片 557が第一スィッチ SW1から離隔し 、制御回路部は、駆動モータ 41の駆動を停止させる。この状態において、大径デイス ク 1Aは、センターホールの背面 10D側端縁が揷排ロ 14から排出された状態となる。
[0122] また、ローデイングアーム 51およびサブローデイングアーム 53の回動に連動して、 サブアームスライドプレート 541も背面 10D側に移動する。これにより、リバースピン 5 41Gの背面 10D側がガイドアーム 562の戻り当接部 562Gに当接し背面 10D側に 移動することによって、ガイドアーム 562が時計回り方向に回動する。そして、ガイド 連結軸 562Bが右側位置状態となると、ガイドアーム 562は時計回り方向に付勢力を 受ける。
[0123] そして、例えば手動により大径ディスク 1Aが引き抜かれると、サブアームスライドプ レートが背面 10D側に付勢されているため、ローデイングアーム 51も反時計回りに付 勢されて回動する。そして、ローデイングアーム 51は、ストッパ片 511Cがカバー部材 43の段差部 433に当接すると、回動が停止して、初期状態に戻る。また、ガイドア一 ム 562も初期状態に戻る。
[0124] (電力が供給されていない状態での大径ディスクの搬入動作)
次に、ディスク装置 100に電力が供給されていない状態で、大径ディスク 1Aが挿入 された際の動作について説明する。
上記した通常時の大径ディスク 1Aの搬入動作と同様に、初期状態のディスク装置 100の揷排ロ 14から大径ディスク 1Aを挿入すると、この大径ディスク 1Aの周縁部が ローデイングアーム 51のローラ 513およびサブローデイングアーム 53の摺動溝 531 に当接する。
この状態でさらに大径ディスク 1 Aを背面 1 OD側に挿入すると、ローデイングアーム 51が右壁 10C側に回動する。ローデイングアーム 51の回動により、リンクプレート 55 が連動して左壁 10B側に移動する。サブローデイングアーム 53もローデイングアーム 51と同様に左壁 10B側に回動する。
[0125] また、初期状態では、第一伝達ギア 421は、雄型ギア 421Aに設けられるギアピン 4 21A3が雌型ギア 421Bのギアピン係合溝 421B2内で反時計回り方向に回動してギ
ァピン係止部 421B3に当接した状態となっている。
大径ディスク 1 Aを挿入すると、図 14に示すようなモータ駆動開始状態まで、ローデ イングアーム 51は右壁 10C側に回動される。
[0126] この時、スィッチ片 557が第一スィッチ SW1の可動片を押し込む力 制御回路部に 電力が供給されていないため、駆動モータ 41は駆動しない。したがって、カムシフト ギア 425が回転しないため、ロックアーム 426も回動せず、ロックピン 426Dは、ロック 係合溝 711Bのロック部 711B2に係合されたままとなる。このため、第一シフトカム 71 は前後方向の移動が規制されるロック状態となる。
また、第一伝達ギア 421のギアピン 421A3がギアピン係合溝 421B2内で反時計 回り方向に回動してギアピン係止部 421B3に当接した状態となっている。このため、 駆動伝達ギア群 42の各ギアが嚙み合って、ロックされた状態となり、すなわち、大径 ディスク 1Aの搬入に抗する状態となる。
[0127] この状態で、例えば手動により強制的に、大径ディスク 1Aを背面 10D側に挿入す ると、図 16に示すようなカム押出開始状態まで挿入される。この状態力もさらに大径 ディスク 1Aを挿入すると、大径ディスク 1 Aの搬入終端縁が揷排ロ 14に至るまで挿 入される力 カム押出ピン 613でセレクトアーム 713の第二押出壁部 713Dを押して も、上記のように第一シフトカム 71はロック状態となっており、正面 10A側に移動しな い。
また、カム本体部 711とスライドプレート 712との間に設けられる付勢ばね 715により 、スライドプレート 712が背面 10D側に付勢されているため、第一イジェクトアーム 61 が時計回り方向に回動したとしても、カム押出ピン 613が背面 10D側に押し返される 。これにより、第一イジェクトアーム 61は反時計回り方向、すなわち大径ディスク 1Aを 排出する方向に付勢力が働く。
[0128] また、上記したように、ギアピン 421A3は、反時計回り方向に回動してギアピン係止 部 421B3に当接した状態となり、大径ディスク 1Aを搬出する方向に対して空回り可 能な状態となっている。つまり、雌型ギア 421Bが雄型ギア 421Aに対して反時計回り 方向に空回り可能な状態となっている。これにより、第一イジェクトアーム 61の反時計 回り方向への付勢力が小さい場合であっても、ローラ 513が空回りし、大径ディスク 1
Aを搬出方向に押し出すことが可能となる。
[0129] (小径ディスクの搬入)
次に、ディスク装置 100に小径ディスク 1Bを挿入した場合の搬入動作を説明する。
[0130] 図 1に示すように、初期状態のディスク装置 100の揷排ロ 14から小径ディスク 1Bを 挿入すると、小径ディスク 1Bのセンターホールの搬入方向における内周縁端部が揷 排ロ 14上に略位置する状態で、この小径ディスク 1Bの周縁部がローデイングアーム 51のローラ 513およびサブローデイングアーム 53の摺動溝 531に当接する。
この状態でさらに小径ディスク 1Bを背面 10D側に挿入すると、ローデイングアーム 5 1が右壁 10C側に回動する。ローデイングアーム 51の回動により、リンクプレート 55が 連動して左壁 10B側に移動する。サブローデイングアーム 53もローデイングアーム 5 1と同様に左壁 10B側に回動する。
[0131] また、大径ディスク 1Aの搬入動作と同様に、初期状態では、第一伝達ギア 421は、 雄型ギア 421Aに設けられるギアピン 421A3が雌型ギア 421Bのギアピン係合溝 42 1B2内で反時計回り方向にした回動してギアピン係止部 421B3に当接した状態とな つている。したがって、雌型ギア 421Bは雄型ギア 421Aのギアピン 421A3が時計回 り方向に回動して他方のギアピン係止部 421B3に当接した時に、雄型ギア 421Aか ら駆動力が伝達される状態となり、駆動モータ 41の駆動力により回転駆動する。
[0132] また、ローデイングアーム 51が僅かに回動すると、リンクプレート 55も左壁 10B側に 移動し、これに伴ってスィッチ片 558も左壁 10B側に移動し、第二スィッチ SW2の可 動片が押し込まれ、第二スィッチ SW2がオン状態となる。この第二スィッチ SW2がォ ン状態になることにより、制御回路部は、光ディスク 1が揷排ロ 14から挿入されたこと を認識する。
この後、さらに小径ディスク 1Bを挿入すると、ローデイングアーム 51がさらに右壁 10 C側に回動し、リンクプレート 55も左壁 10B側に移動する。そして、図 19に示すように 、リンクプレート 55のスィッチ片 557が第一スィッチ SW1の可動片を押し込み、第一 スィッチ SW1がオン状態になると、制御回路部は、駆動モータ 41を駆動させる(モー タ駆動開始状態)。これにより、駆動モータ 41の駆動力が駆動伝達ギア群 42から口 ーデイングアーム 51のローラ 513に伝達し、ローラ 513が小径ディスク 1Bを搬入する
方向、すなわち時計回り方向に回転駆動する。この時、小径ディスク 1Bは、周縁部 力 Sローラ 513に当接しているため、ローラ 513の駆動力によりディスク装置 100の内 部に引き込まれる。
また、このモータ駆動開始状態では、大径ディスク 1Aの搬入動作時と同様に、ロー ディングアーム 51は、アームピン 511Dがローデイングアーム付勢部 12Aのアーム当 接部 12Bに当接する状態まで回動される。
[0133] この後、ローラ 513の案内により小径ディスク 1Bがさらにディスク装置 100内部に搬 入されると、小径ディスク 1Bの搬入方向先端縁がガイドアーム 562のディスクガイド 部 562Cに当接する。具体的には、小径ディスク 1Bの搬入先端縁がフランジ部 562 Eに当接し、ディスク受部 562Dに案内され、ディスク受部 562Dにて保持される。 この状態では、ガイドアーム 562のガイド連結軸 562Bが右側位置状態のため、ガ イドアーム 562は、時計回り方向の付勢力を受ける。
[0134] そして、さらに小径ディスク 1Bが背面 10D側に搬入されると、小径ディスク 1Bの周 縁が第一および第二イジヱタトアーム 61, 62に当接する。この状態力 さらに小径デ イスク 1Bがディスク装置 100内部に搬入されると、ローデイングアーム 51の回動に連 動してリンクプレート 55がさらに左壁 10B側に移動する。
このリンクプレート 55の移動によりセレクト片 554も左壁 10B側に移動し、セレクトァ ーム 713のアーム位置規制ピン 713Bがセレクト片 554に追従して左壁 10B側に移 動する。この時、小径ディスク 1Bの搬入時では、大径ディスク 1Aの搬入動作時に比 ベてローデイングアーム 51の回動量も小さぐセレクトアーム 713の回動量も小さくな る。このため、小径ディスク 1Bの周縁部により押し出されて回動した第一イジエタトァ ーム 61のカム押出ピン 613は、図 20に示すように、セレクトアーム 713の第一押出壁 部 713Cに当接する(カム押出開始状態)。また、リンクプレート 55の移動により、カム 制御ピン 556がスライドプレート 712のカム溝 716内において、待機溝 716Aと 8cm ディスク用カム溝 716Bとの接続位置まで移動する。
[0135] この後、さらに、第一イジェクトアーム 61の回動により、カム押出ピン 613は、セレク トアーム 713の第一押出壁部 713Cを正面 10A側に押し出す。
この時、駆動伝達ギア群 42のカムシフトギア 425は、時計回り方向に回転駆動して
いるため、ロックアーム 426も摩擦力により時計回り方向に付勢され、ロックピン 426D 力 ック係合溝 711Bの長手係合部 711B1に係合して 、る状態、すなわちカムロック 解除状態となっている。また、リンクプレート 55のカム制御ピン 556が、 8cmディスク 用カム溝 716Bに移動可能な位置に位置して 、る。
このため、第一シフトカム 71は、カム押出ピン 613により押し出されると、正面 10A 側に移動する。
[0136] そして、小径ディスク 1Bがさらに背面 10D側に搬入されると、第一シフトカム 71は 第一イジェクトアーム 61のカム押出ピン 613によりさらに正面 10A側に移動される。 そして、小径ディスク 1Bが完全にディスク装置 100の内部に搬入された状態、すなわ ち小径ディスク IBの搬入終端縁部が揷排口 14よりも背面 10D側に搬入された状態 で、第一シフトカム 71のラック 711Aがカムシフトギア 425のピ-オンギア 425Bに係 合される (カム駆動伝達状態)。
[0137] この後、さらに小径ディスク 1Bが背面 10D側に搬入され、小径ディスク 1Bのセンタ 一ホール力ターンテーブル 23の上方に移動すると、図 21に示すように、搬入完了状 態となる。この状態では、イジェクトピン 611が小径規制係合部 553Aに係合され、第 一イジェクトアーム 61および第二イジェクトアーム 62の移動が規制される。この状態 では、小径ディスク 1Bは、ローデイングアーム 51のローラ 513、サブローデイングァ ーム 53の摺動溝 531、第一イジヱタトアーム 61の第一ディスク当接部 612、および第 二イジェクトアーム 62の第二ディスク当接部 622に保持されている。
この状態では、ガイドアーム 562は、ディスクガイド部 562Cが小径ディスク 1Bの周 縁部に押されて、左壁 10B側に回動し、ガイドアーム 562のガイド連結軸 562Bが、 線分上位置状態となる。すなわち、ガイドアーム 562は、時計回り方向または反時計 回り方向の付勢力を受けない状態となる。
[0138] そして、第一シフトカム 71が駆動モータ 41の駆動力によりさらに正面 10A側に移動 すると、クランプ動作が開始される。
クランプ動作は、第一シフトカム 71の移動により、台座部 21のクランプ昇降ピン 21 Cが、第一シフトカム 71のクランプ昇降溝 714内を移動することで実施される。具体 的には、第一シフトカム 71の移動開始時力も搬入完了状態までは、クランプ昇降ピ
ン 21Cは、退避部 714Aに配置されており、台座部 21は退避部 714Aの高さ位置に 対応して筐体 10の底面側に位置している。
[0139] この状態力もさらに第一シフトカム 71が正面 10A側に移動すると、クランプ昇降ピ ン 21Cが待機部 714Bに移動する。これにより、台座部 21は、待機部 714Bに対応 する高さ位置でー且昇降が停止され、光ディスク 1のセンターホールとターンテープ ル 23のディスク係合部 23Aとの位置補正が実施される。
[0140] さらに、第一シフトカム 71が正面 10A側に移動すると、クランプ昇降ピン 21Cがクラ ンプ部 714Cに移動する。これにより、台座部 21が天面側に移動し、ターンテーブル 23と天面に設けられるクランプ部材との間に小径ディスク 1Bを挟みこみ、ディスク係 合部 23Aに小径ディスク 1Bのセンターホールを係合させ、クランプ動作が完了する。 この後、クランプ昇降ピン 21Cが演奏状態部 714Dに移動すると、台座部 21が情報 処理部 24にて小径ディスク 1Bの情報を処理可能な高さ位置に移動する。
また、このクランプ動作中において、カム制御ピン 556は、 8cmディスク用カム溝 71 6Bを通って、左壁 10B側に移動する。これにより、リンクプレート 55がさらに左壁 10B に移動し、イジヱタトピン 611が小径規制係合部 553Aから小径離隔係合部 553Cに 移動される。すなわち、第一および第二ディスク当接部 612, 622が小径ディスク 1B の周縁部力も離れるように、第一および第二イジェクトアーム 61, 62が背面 10D側に 回動する。
[0141] さらに、このリンクプレート 55の移動により、ローデイングアーム 51およびサブロー デイングアーム 53もそれぞれ右壁 10C近傍、左壁 10B近傍まで回動し、ローラ 513 および摺動溝 531が小径ディスク 1Bの周縁から離隔する。
[0142] そして、第一シフトカム 71に連動して第二シフトカム 72も左壁 10B側に移動する。
これにより、第二シフトカム 72のピン当接部 721がガイドプレート 561のガイド案内ピ ン 561Aを左壁 10B側に移動させる。これにより、ガイドアーム 562のガイド連結軸 56 2Bが左側位置状態になるため、ガイドアーム 562は、反時計回り方向に付勢力を受 ける。
[0143] この後、第一シフトカム 71がさらに正面 10A側に移動すると、第三スィッチ SW3の 可動片と第一シフトカム 71のスィッチ当接部 711Dとが当接してオン状態となる。これ
により、制御回路部は、図 22に示すように、小径ディスク 1Bのクランプが完了し、演 奏可能状態となったことを認識し、駆動モータ 41を停止させる。
[0144] そして、制御回路部は、ディスク処理部 20の情報処理部 24の駆動を制御し、小径 ディスク 1Bの情報を処理、すなわち、小径ディスク 1Bへの情報を書込む書込処理や 、小径ディスク 1 Bに記録された情報を読み込む読込処理を実施する。
また、制御回路部は、ターンテーブル 23の回転トルクを検出することにより、挿入さ れた光ディスク 1が小径ディスク 1Bであることを認識する。
[0145] (小径ディスクの搬出動作)
次に、小径ディスク 1Bの搬出動作について説明する。
ディスク装置 100の制御回路部は、例えば図示しないイジェクトボタンが押されるな どして、小径ディスク 1Bを搬出する旨の入力信号を認識すると、光ディスク 1の情報 処理動作を停止し、小径ディスク 1Bを筐体 10の外部に搬出させる動作を実施する。
[0146] この搬出させる動作としては、制御回路部は、まず駆動部 40の駆動モータ 41を駆 動させて、第一シフトカム 71を背面 10D側に移動させる。この第一シフトカム 71の背 面 10D側への移動により、第三スィッチ SW3がオフ状態となる。
この時、第一伝達ギア 421は、雄型ギア 421Aに設けられるギアピン 421A3が雌型 ギア 421Bのギアピン係合溝 421B2内で時計回り方向に回動してギアピン係止部 4 21B3に当接した状態となっている。駆動モータ 41が駆動すると、ギアピン 421A3は ギアピン係合溝 421B2に沿って反時計回り方向に移動する。そして、ギアピン 421A 3がギアピン係止部 421B3に当接するまで、第一伝達ギア 421の雄型ギア 421Aは 、雌型ギア 41Bに対して空回りする。ギアピン 421A3がギアピン係止部 421B3に当 接すると、雌型ギア 421Bは雄型ギア 421Aから駆動力が伝達される状態となり、駆 動モータ 41の駆動力により回転駆動する。
さらに、第一シフトカム 71の背面 10D側への移動により、カム制御ピン 556がカム 溝 716Bを移動し、リンクプレート 55が右壁 10C側に移動する。したがって、リンクプ レート 55に連動してローデイングアーム 51、サブローデイングアーム 53、第一および 第二イジェクトアーム 61, 62が回動し、小径ディスク 1Bがローラ 513、摺動溝 531、 第一および第二ディスク当接部 612, 622により保持される。
[0147] この状態で、さらに第一シフトカム 71が背面 10D側に移動すると、台座部 21が底 面側に移動するため、図示しないイジェクトピンによりターンテーブル 23から小径ディ スク 1Bが脱離する。
[0148] この後、ローデイングアーム 51のローラ 513の駆動および第一および第二イジェクト アーム 61, 62の付勢力により、小径ディスク 1Bは正面 10A側に搬出される。
そして、小径ディスク 1Bが図 19に示すように、モータ駆動開始状態と略同一位置ま で搬出されると、リンクプレート 55のスィッチ片 557が第一スィッチ SW1から離隔する 。この状態から、さらに小径ディスク 1Bを排出すると、リンクプレート 55がさらに右壁 1 0C側に移動するため、スィッチ片 558が第二スィッチ SW2から離隔し、オフ状態とな る。
[0149] そして、制御回路部は、この第二スィッチ SW2がオフ状態となったことを検出すると 、小径ディスク 1Bが排出されたことを認識するとともに、所定時間の間、駆動モータ 4 1を駆動させる、いわゆるディレイ駆動を実施する。このディレイ駆動により小径ディス ク 1Bはさらに正面 10A側に排出される。この時、サブアームスライドプレート 541が 背面 10D側に付勢されているため、ローデイングアーム 51は、ローラ 513が小径ディ スク 1Bの周縁に当接した状態で小径ディスク 1Bに追従して回動する。そして、ロー デイングアーム 51のストッパ片 511Cがカバー部材 43の段差部 433に当接すると、口 ーデイングアーム 51の移動が規制される。この状態において、小径ディスク 1Bは、セ ンターホールの背面 10D側端縁が揷排口 14から排出された状態となる。
[0150] また、ローデイングアーム 51およびサブローデイングアーム 53の回動に連動して、 サブアームスライドプレート 541も背面 10D側に移動する。これにより、リバースピン 5 41Gの背面 10D側がガイドアーム 562の戻り当接部 562Gに当接し背面 10D側に 移動することによって、ガイドアーム 562のガイド連結軸 562Bが右側位置状態となる 。これにより、ガイドアーム 562は、時計回り方向に付勢力を受け、初期状態まで回動 する。
[0151] (電力が供給されていない状態での小径ディスクの搬入動作)
次に、ディスク装置 100に電力が供給されていない状態で、小径ディスク 1Bが挿入 された際の動作について説明する。
上記した通常時の小径ディスク IBの搬入動作と同様に、初期状態のディスク装置 1 00の揷排ロ 14から小径ディスク 1Bを挿入すると、この小径ディスク 1Bの周縁部が口 一ディングアーム 51のローラ 513およびサブローデイングアーム 53の摺動溝 531に 当接する。
この状態でさらに小径ディスク 1Bを背面 10D側に挿入すると、ローデイングアーム 5 1が右壁 10C側に回動する。ローデイングアーム 51の回動により、リンクプレート 55が 連動して左壁 10B側に移動する。サブローデイングアーム 53もローデイングアーム 5 1と同様に、左壁 10B側に回動する。
[0152] また、初期状態では、第一伝達ギア 421は、雄型ギア 421Aに設けられるギアピン 4 21A3が雌型ギア 421Bのギアピン係合溝 421B2内で反時計回り方向に回動してギ ァピン係止部 421B3に当接した状態となっている。
小径ディスク 1Bを挿入すると、図 19に示すようなモータ駆動開始状態まで、ローデ イングアーム 51は右壁 10C側に回動される。
また、第一伝達ギア 421のギアピン 421A3がギアピン係合溝 421B2内で反時計 回り方向に回動してギアピン係止部 421B3に当接した状態となっている。このため、 駆動伝達ギア群 42の各ギアが嚙み合って、ロックされた状態となり、すなわち、小径 ディスク 1Bの搬入に抗する状態となる。
[0153] この状態力 さらに小径ディスク 1Bが挿入されると、小径ディスク 1Bの搬入方向先 端縁がガイドアーム 562のディスクガイド部 562Cに当接する。
ここで、ガイド機構 56のばね掛けピン 561B、ガイド連結軸 562B、およびガイド回 動軸 562Aは、小径ディスク 1Bがターンテーブル 23の上方に位置する搬送完了状 態の位置まで搬送された状態で同一直線上に並列される。したがって、小径ディスク 1Bの搬入方向終端縁が揷排ロ 14からディスク装置 100の内部に入った状態では、 ガイド連結軸 562Bは、右側位置状態の位置に位置する。すなわち、ガイドアーム 56 2は、時計回り方向に付勢される。
[0154] また、上記したように、ギアピン 421A3は、時計回り方向に回動してギアピン係止部 421B3に当接した状態となり、小径ディスク 1Bを搬出する方向に対して空回り可能 な状態となっている。つまり、雌型ギア 421Bが雄型ギア 421Aに対して反時計回り方
向に空回り可能な状態となっている。これにより、ガイドアーム 562の時計回り方向へ の付勢力が小さい場合でも、ローラ 513が空回りして小径ディスク 1Bを搬出方向に 押し出すことが可能になる。
[0155] 〔ディスク装置の作用効果〕
上述したように、上記実施形態のディスク装置 100は、駆動モータ 41と、光ディスク 1を搬送するローラ 513と、光ディスク 1を保持するターンテーブル 23を備えたデイス ク処理部 20と、このディスク処理部 20を光ディスク 1に対して進退させる第一シフト力 ム 71と、駆動モータ 41の駆動力をローラ 513および第一シフトカム 71への伝達状態 を切り替える駆動伝達ギア群 42と、光ディスク 1の搬送をガイドする第一イジヱクトァ ーム 61と、第一シフトカム 71に設けられて、第一イジェクトアーム 61を付勢する付勢 ばね 715と、を備えている。そして、例えばディスク装置 100に電力が供給されないな ど、駆動伝達ギア群 42から第一シフトカム 71に駆動力が伝達されな 、状態にお!、て 、付勢ばね 715は、第一イジェクトアーム 61を光ディスク 1を搬出する搬出方向に付 勢している。
このため、電力が供給されていない状態などにおいて、手動により強制的に光ディ スク 1が搬入されても、第一イジェクトアーム 61で搬入された光ディスク 1を搬出方向 に押し出すことができる。したがって、光ディスク 1が完全に装置内部に挿入されて取 り出せなくなる不都合を回避することができる。また、第一イジェクトアーム 61で光ディ スク 1を搬出方向に押し出すため、揷排ロカも光ディスク 1の周縁部が露出するなど して光ディスク 1の挿入状態を容易に確認することができる。したがって、誤って光デ イスクを多重挿入してしまうなどの誤操作を防止でき、このような誤操作によるメカロッ クなどや、ディスク装置 100や光ディスク 1の破損を防止することができる。
[0156] また、駆動伝達ギア群 42は、ディスク装置 100に電力が供給されて ヽな ヽ状態で、 第一シフトカム 71をロック状態に維持して!/、る。
このため、第一イジェクトアーム 61のカム押出ピン 613が第一シフトカム 71を正面 1 OA側に押し出しても、第一シフトカム 71が移動しない。したがって、第一シフトカム 7 1に設けられた付勢ばね 715で良好に第一イジェクトアーム 61を搬出方向に付勢す ることができ、電力が供給されていない状態における光ディスク 1の挿入を良好に防
止することができる。
[0157] そして、駆動伝達ギア群 42は、カムシフトギア 425の駆動により回動するロックァー ム 426を備え、このロックアーム 426は、端部〖こ設けられたロックピン 426Dがロック係 合溝 711Bに係合されている。そして、ディスク装置 100に電力が供給されていない 状態で、ロックピン 426がロック係合溝 711Bのロック部 711B2に係合されて第一シ フトカム 71の移動を規制している。
このため、ロックアーム 426のロックピン 426Dをロック係合溝 711Bに係合させるだ けの簡単な構成で容易に第一シフトカム 71の移動を規制することができる。したがつ て、簡単な構成で、上記のように第一シフトカム 71に設けられた付勢ばね 715で良 好に第一イジヱタトアーム 61を搬出方向に付勢することができ、電力が供給されてい ない状態における光ディスク 1の挿入を良好に防止することができる。
[0158] また、ロックアーム 426は、カムシフトギア 425のグリップ面 425Cとの摩擦力により、 カムシフトギア 425の回転方向に回動する。このため、簡単な構成で、ロックアーム 4 26を容易に所定方向に回動させることができる。ロックピン 426Dが長手係合部 711 Bに係合した状態で、カムシフトギア 425が時計回り方向に回転したとしても、ロックァ ーム 426の摩擦当接面 426Bとグリップ面 425Cとが摺接するため、第一シフトカム 7 1の移動やカムシフトギア 425の回転駆動に影響を与えることなぐ良好に駆動モー タ 41の駆動力を第一シフトカム 71に伝達することができる。
[0159] また、第一シフトカム 71の底面側にロックアーム 426のロックピン 426Dを係合する ロック係合溝 711Bが設けられている。このため、ロックアーム 426と係合して第一シ フトカム 71の移動を規制する他の部材が不要であり、簡単な構成で第一シフトカム 7 1の移動規制を実施できる。
さらに、このロック係合溝 711Bは、第一シフトカム 711の長手方向に沿う長手係合 部 711B1と、長手係合部 711B1の正面側端部に左壁 10B側に向力つて設けられる ロック部 711B2と、を備えている。このため、第一シフトカム 711が前後方向に進退す る際には、ロックピン 426Dが長手係合部 711B1に係合して第一シフトカム 71の移 動を阻害することがなぐロックピン 426Dがロック部 711B2に係合している状態での み良好に第一シフトカム 711の移動を規制することができる。
[0160] そして、第一シフトカム 71は、カム本体部 711と、このカム本体部 711の前後方向 に移動可能なスライドプレート 712とを備え、これらのカム本体部 711およびスライド プレート 712との間に付勢ばね 715が設けられている。そして、第一イジェクトアーム 61は、カム押出ピン 613がこのスライドプレート 712に設けられるセレクトアーム 713 に当接可能に設けられている。
このため、付勢ばね 715により、スライドプレート 712を第一シフトカム 711の前後移 動方向に沿って背面 10D側に付勢することができる。したがって、第一イジエタトァー ム 61のカム押出ピン 613を背面 10D側に安定して付勢することができる。したがって 、第一イジェクトアーム 61の付勢力による回動量が安定して一定となり、挿入された 光ディスク 1を所定位置に安定して排出させることができる。
[0161] また、上記のように、付勢ばね 715の付勢力により第一イジェクトアーム 61を付勢し ている。
このため、第一イジェクトアーム 61およびこの第一イジェクトアーム 61と連動する第 二イジェクトアーム 62により、良好に光ディスク 1を排出させることができる。したがつ て、ディスク装置 100に電力が供給されて ヽな 、状態で光ディスク 1を挿入した場合 に、光ディスク 1が所定量排出することができ、光ディスク 1が完全に挿入されて取り 出せなくなったり、メカロックなどの不都合を起こしたりすることを防止できる。
[0162] さらに、本実施形態のディスク装置 100では、駆動モータ 41の駆動力により、ロー デイングアーム 51の先端部のローラ 513を駆動させ、このローラ 513により光ディスク 1をディスク装置 100内外に搬送している。
このため、ディスク装置 100に電力が供給されない状態では、ローラ 513を駆動さ せる駆動伝達ギア群 42は、駆動モータ 41のウォームギア 411に係合して停止して ヽ る状態であり、この状態では、ローラ 513を回転させるためには、大きな力が必要とな る。このため、ディスク装置 100に電力が供給されない状態では、光ディスク 1の挿入 時にローラ 513を手動で回転させる必要があり、光ディスク 1の挿入に要する仕事量 が大きくなるため、挿入時にディスク装置 100に電力が供給されていないことを容易 に確認することができる。したがって、光ディスク 1を無理に挿入してしまうことで生じる 不都合や、光ディスク 1の多重挿入を防止できる。
[0163] 〔実施形態の変形〕
なお、本発明は、上述した一実施形態に限定されるものではなぐ本発明の目的を 達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
[0164] すなわち、上記実施形態では、ディスク装置 100は、ノート型パーソナルコンビユー タなどに搭載可能な薄型ディスク装置を例示したが、これに限定されず、例えばデス クトップ型パーソナルコンピュータなどに搭載される比較的大型のディスク装置にも適 用することができる。
[0165] また、ロック機構として、カムシフトギア 425に設けられるグリップ面 425Cの摩擦力 によりロックアーム 426を回動させる例を示した力 これに限定されない。例えば、磁 力によりカムシフトギア 425の底面側に磁石を設け、金属製のロックアーム 426を磁 力により移動方向に回動させる構成としてもよい。また、グリップ面としてフェルトを貼 付する構成を示したが、たとえば、ゴム部材などを貼付する構成としてもよぐグリップ 面の面形状を凹凸上にするなどして摩擦力を増大させる構成などとしてもよい。
[0166] さらに、ロックアーム 426がカムシフトギア 425に連動して回動する構成を示した力 例えばシフト駆動分岐ギア 422などの駆動伝達ギア群 42の他のギアに連動して回動 する構成としてもよい。このような構成でも上記実施形態と同様の動作を実施すること ができる。
[0167] さらには、ロックピン 426Dが第一シフトカム 71に設けられるロック係合溝 711Bに係 合する例を示した力 これに限らない。例えば、ロックピン 426Dが第一シフトカム 71 の移動経路上に進退して第一シフトカム 71の移動を規制する構成としてもよい。 また、ロック機構として、ロックアーム 456およびロックアーム 456のロックピン 456D に係合するロック係合溝 711Bの構成に限られない。例えば、第一シフトカム 711の 進退経路上に突出するピンを有するソレノイドであってもよい。この場合、例えばディ スク装置 100に電力を供給すると、ソレノイドのピンが左壁 10B側に移動して第一シ フトカム 711の移動規制を解除し、ディスク装置 100に電力が供給されない状態では 、ソレノイドのピンが右壁 10C側の第一シフトカム 711の移動経路上に移動し、第一 シフトカム 711の移動を規制する構成としてもよい。その他、ディスク装置 100に電力 が供給されない状態と、電力により第一シフトカム 711が移動可能な状態となった場
合とで、第一シフトカム 711の移動を制御する 、かなる構成を用いてもよ!、。
[0168] そして、上記実施形態のディスク装置 100では、搬送手段としてローデイングアーム 51の先端に設けられるローラ 513を例示した力 これに限らない。例えば、ディスク搬 送方向と略直交する方向に、ディスク搬送面の天面側もしくは底面側に設けられて、 光ディスク 1の面に当接可能な円柱状のローラを回転させる構成であってもよい。ま た、ローデイングアーム 51の先端のローラ 513に限らず、例えばサブローデイングァ ーム 53の先端部に駆動モータ 41の駆動力により光ディスク 1の搬送方向に回転駆 動するサブローラを設け、これらのローラ 513およびサブローラの回転により光デイス ク 1を搬送する構成であってもよい。
また、アーム部材として第一イジェクトアーム 61を例示した力 付勢ばね 715の付 勢力により光ディスク 1を搬出方向に付勢する 、かなるアーム部材を用いてもょ 、。
[0169] その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成 できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
[0170] 〔実施形態の効果〕
上記一実施形態のディスク装置 100では、駆動モータ 41と、光ディスク 1を搬送す るローラ 513と、光ディスク 1を保持するターンテーブル 23を備えたディスク処理部 20 と、このディスク処理部 20を光ディスク 1に対して進退させる第一シフトカム 71と、駆 動モータ 41の駆動力をローラ 513および第一シフトカム 71への伝達状態を切り替え る駆動伝達ギア群 42と、光ディスク 1の搬送をガイドする第一イジェクトアーム 61と、 第一シフトカム 71に設けられて、第一イジェクトアーム 61を付勢する付勢ばね 715と 、を備えている。そして、例えばディスク装置 100に電力が供給されないなど、駆動伝 達ギア群 42から第一シフトカム 71に駆動力が伝達されな 、状態にぉ 、て、付勢ば ね 715は、第一イジェクトアーム 61を光ディスク 1を搬出する搬出方向に付勢してい る。
このため、電力が供給されていない状態などにおいて、手動により強制的に光ディ スク 1が搬入されても、第一イジェクトアーム 61で搬入された光ディスク 1を搬出方向 に押し出すことができる。したがって、光ディスク 1が完全に装置内部に挿入されて取 り出せなくなる不都合を回避することができる。また、第一イジェクトアーム 61で光ディ
スク 1を搬出方向に押し出すため、揷排ロカも光ディスク 1の周縁部が露出するなど して光ディスク 1の挿入状態を容易に確認することができる。したがって、誤って光デ イスクを多重挿入してしまうなどの誤操作を防止でき、このような誤操作によるメカロッ クなどや、ディスク装置 100や光ディスク 1の破損を防止することができる。
産業上の利用可能性
本発明は、ディスク状の記録媒体を搬送するディスク搬送装置、およびこのディスク 搬送装置を備えたディスク装置に利用できる。
Claims
[1] 駆動力を発生する駆動手段と、
前記駆動手段力 の駆動力により駆動されるとともに、ディスク状の記録媒体を搬 送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬入された前記記録媒体を、前記記録媒体に記録された情報 を処理可能な状態に保持する保持手段と、
前記駆動手段からの駆動力により駆動されて、前記保持手段を前記記録媒体に対 して進退させるカム部材と、
前記記録媒体をガイドし、前記記録媒体の搬送状態に応じて回動するアーム部材 と、
前記搬送手段および前記カム部材への駆動力の伝達状態を切り替える駆動伝達 切替手段と、
前記カム部材に設けられ、前記駆動伝達切替手段の駆動力の切替状態に応じて、 前記アーム部材を、前記記録媒体を搬出する搬出方向に付勢する付勢手段と、 を具備したことを特徴としたディスク搬送装置。
[2] 請求項 1に記載のディスク搬送装置であって、
前記駆動伝達切替手段は、前記カム部材の移動を規制するロック機構が設けられ た
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[3] 請求項 2に記載のディスク搬送装置であって、
前記ロック機構は、前記駆動伝達切替手段の駆動力の切替状態に応じて移動する 切替アームと、前記切替アームに係合可能に設けられて、前記切替アームとの係合 状態により前記カム部材の移動を規制するロック状態と、前記カム部材の移動規制を 解除するロック解除状態とを切り替えるロック係合部と、を備えた
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[4] 請求項 3に記載のディスク搬送装置であって、
前記駆動伝達切替手段は、回転可能に設けられて前記駆動手段の駆動を伝達す るカム駆動伝達ギアを備え、
前記切替アームは、前記カム駆動伝達ギアの回転方向に回動可能に設けられ、 前記ロック係合部は、前記切替アームの回動状態に応じて前記ロック状態および前 記ロック解除状態を切り替える
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[5] 請求項 4に記載のディスク搬送装置であって、
前記カム駆動伝達ギアおよび前記切替アームのうち少なくとも!/、ずれか一方は、他 方に当接するとともに、前記カム駆動伝達ギアの回転力を前記切替アームに伝達す る所定摩擦力を有するグリップ面を備えた
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[6] 請求項 3な 、し請求項 5の 、ずれかに記載のディスク搬送装置であって、
前記ロック係合部は、前記カム部材に設けられた
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[7] 請求項 2な 、し請求項 6の 、ずれかに記載のディスク搬送装置であって、
前記付勢手段は、前記ロック機構で前記カム部材をロックした状態で、前記アーム 部材が所定量回動すると、このアーム部材を前記搬出方向に付勢する
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[8] 請求項 1な 、し請求項 7の 、ずれかに記載のディスク搬送装置であって、
前記カム部材は、前記保持手段を進退させるカム本体部と、前記カム本体部の一 端側に、前記カム本体部に対して所定方向に移動可能に設けられるスライド部材と、 を備え、
前記付勢手段は、前記カム本体部および前記スライド部材の間に設けられ、 前記アーム部材は、前記スライド部材に当接可能に設けられた
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[9] 請求項 1な 、し請求項 8の 、ずれかに記載のディスク搬送装置であって、
前記アーム部材は、前記記録媒体の搬出時に搬出方向に押し出して搬出させると ともに、前記記録媒体の搬入時に、前記記録媒体を搬入する搬入方向に回動して前 記カム部材を移動させるイジェクトアームである
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[10] 請求項 1な!、し請求項 9の 、ずれかに記載のディスク搬送装置であって、 前記搬送手段は、前記記録媒体の搬送方向に回転するローラである
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[11] 請求項 10に記載のディスク搬送装置であって、
前記ローラは、前記記録媒体を揷排する揷排口を有する筐体の前記揷排口近傍 に設けられるとともに、前記記録媒体の搬送経路に対して進退するローデイングァー ムの先端部に設けられる
ことを特徴としたディスク搬送装置。
[12] 請求項 1な!、し請求項 11の 、ずれかに記載のディスク搬送装置と、
前記ディスク搬送装置を内部に収納するとともに、前記記録媒体を揷排する揷排口 を備えた筐体と、
前記保持手段に保持された前記記録媒体に記録された情報を読み込む読込処理 、および前記記録媒体に情報を記録する記録処理のうち少なくとも!、ずれか一方の 処理を実施する情報処理部と、
を具備したことを特徴としたディスク装置。
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