WO2008056486A1 - Distributeur de fluide - Google Patents

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WO2008056486A1
WO2008056486A1 PCT/JP2007/067929 JP2007067929W WO2008056486A1 WO 2008056486 A1 WO2008056486 A1 WO 2008056486A1 JP 2007067929 W JP2007067929 W JP 2007067929W WO 2008056486 A1 WO2008056486 A1 WO 2008056486A1
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WO
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rotor
drive shaft
shaft
pump drive
impeller
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/067929
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hironobu Ichimaru
Naofumi Yoshimi
Original Assignee
Hirotek Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirotek Co., Ltd. filed Critical Hirotek Co., Ltd.
Publication of WO2008056486A1 publication Critical patent/WO2008056486A1/ja

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0606Canned motor pumps
    • F04D13/0633Details of the bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/041Axial thrust balancing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046Bearings
    • F04D29/0467Spherical bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00Pumping liquids and elastic fluids at the same time

Definitions

  • the present invention relates to a fluid feeding device for transferring and circulating a fluid (steam, gas, liquid, or a mixed fluid thereof) in a piping system, and more particularly, to a shaft drop prevention and a bearing life extension measure in the fluid feeding device. .
  • can-type electric motors are used as drive motors as fluid feeders for heating equipment that uses hot water, high-temperature steam, high-temperature gas, or the like as a heating medium (fluid).
  • Use! /, Things are known! /, Ru (see Patent Document 1).
  • This conventional fluid feeder includes an electric motor in which a rotor and a stator coil are hermetically partitioned by a partition wall (can), and the impeller is rotated by the electric motor to suck the suction port force and the like. It is configured to discharge the discharged fluid as well as the discharge port force!
  • stator coil is hermetically partitioned by the partition wall, the stator coil is isolated from the heating medium (fluid), and troubles due to the influence of heat and steam can be avoided.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-22644
  • the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and can prevent the pump drive shaft from dropping even when the bearing bearing is severely damaged or worn.
  • the challenge is to provide a fluid feeder!
  • the fluid feeder of the present invention rotates the impeller inside the pump casing to suck fluid from the suction loci and discharge it from the discharge port.
  • a pump unit (Claim 1) rotates the impeller inside the pump casing to suck fluid from the suction loci and discharge it from the discharge port.
  • An electric motor composed of a rotor and a stator coil
  • a pump drive shaft having the impeller attached to the lower end and the rotor attached to the upper end;
  • a partition wall is provided that hermetically partitions the rotor and the stator coil
  • the lower end surface of the pump drive shaft is supported by a support member so that the pump drive shaft is prevented from falling.
  • the fluid feeding device wherein the pump drive shaft is formed in a two-shaft structure in which an impeller shaft and a rotor shaft are connected to each other, and the impeller shaft and the rotor shaft are coupled in a rotational direction. It was set as the structure connected to separably.
  • a pump unit that sucks fluid from a suction loca and rotates it through a discharge port by rotating an impeller inside the pump casing;
  • An electric motor composed of a rotor and a stator coil
  • a pump drive shaft having the impeller attached to the lower end and the rotor attached to the upper end;
  • a partition wall is provided that hermetically partitions the rotor and the stator coil
  • the pump drive shaft is lifted by applying a magnet attracting force to the upper end surface of the pump drive shaft so as to prevent the pump drive shaft from dropping.
  • the fluid feeding device of the present invention supports the lower end surface of the pump drive shaft with a support member (Claim 1), and also applies the magnet's adsorption force to the upper end surface of the pump drive shaft to It is formed so as to float (Claim 3), and this prevents the pump drive shaft from falling by the force S.
  • the electric motor is composed of a rotor and a stator coil provided around the rotor, the rotor is intended to maintain a floating state by the magnetic force of the stator coil.
  • the drive shaft can be prevented from falling.
  • a bearing bearing of an impeller shaft is more worn than a bearing bearing of a rotor shaft, and therefore the impeller shaft tends to fall first.
  • the pump drive shaft when the pump drive shaft is supported by the support member with the lower force, the pump drive shaft is formed with a two-shaft structure in which the impeller shaft and the rotor shaft are connected, and the impeller shaft and the rotor shaft are formed.
  • the impeller shaft and the rotor shaft are formed.
  • the supporting member only needs to support the weight of the impeller shaft including the impeller, and does not need to support the weight of the rotor shaft including the rotor, so that the supporting force can be reduced. Cost can be reduced.
  • the pump drive shaft is formed with a two-shaft structure in which the impeller shaft and the rotor shaft are connected, the force S that facilitates assembly of the fluid feeder can be achieved.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a fluid feeder according to a first embodiment of the present invention.
  • reference numeral 1 denotes a pump portion, and an impeller 13 is disposed inside a pump casing 10 having a suction port 11 formed in the central portion and a discharge port 12 formed on the outer periphery. By rotating, the fluid is sucked from the suction port 11 and discharged from the discharge port 12.
  • the impeller 13 is attached to the lower end of the pump drive shaft 2, and the rotor 3 is attached to the upper end of the pump drive shaft 2.
  • the pump drive shaft 2 is formed in a two-shaft structure in which an impeller shaft 2a having an impeller 13 attached to a lower end and a rotor shaft 2b are connected.
  • the impeller shaft 2a is supported by bearings 20 and the rotor shaft 2b is supported by bearings 21.
  • the parallel two-surface shaft 25 formed on the upper end surface of the impeller shaft 2a is fitted into the parallel two-surface hole 26 formed on the lower end portion of the rotor shaft 2b so as to be slidable in the vertical direction.
  • the rotor shaft 2b are coupled in the rotational direction and are separably coupled in the axial direction.
  • the pump drive shaft 2 is formed with a two-shaft structure in which the impeller shaft 2a and the rotor shaft 2b are detachably connected, the assembly of the fluid feeder can be facilitated.
  • the rotor 3 is configured as an electric motor M by pairing with a stator coil 4 provided around the rotor 3, and is formed as a direct current motor in which magnetic poles are switched by a commutator (not shown). ing.
  • the stator coil 4 is covered by a motor cover 30.
  • the outer peripheral surface of the rotor 3 is subjected to a corrosion-resistant surface treatment such as aluminum spraying to suppress the generation of flaws, or the outer peripheral surface of the rotor 3 is subjected to a mold release surface treatment to facilitate the separation of attached dust. I can do it.
  • This partition wall 5 is a non-magnetic material (titanium, stainless steel, plastic, aluminum, ceramic, etc., or a composite material containing this) or a weak magnetic material (titanium, stainless steel, plastic, aluminum, ceramic, etc.), or A composite material including the same).
  • the lower end surface of the pump drive shaft 2 is supported by the support member 6 as a means for preventing the pump drive shaft 2 from dropping due to wear of the bearings 20 and 21.
  • a support member 6 is mounted inside the pump casing 10 so as to face the lower end surface of the pump drive shaft 2 (the impeller shaft 2a), and the sharp upper end of the support member 6 is attached to the lower surface of the pump drive shaft 2.
  • the lower end surface of the pump drive shaft 2 is supported by the support member 6 by abutting.
  • Reference numeral 60 denotes a communication hole.
  • the pump drive shaft 2 that does not add resistance to the rotation of the pump drive shaft 2 can be supported from below. As a result, even when the bearings 20 and 21 are worn, the force S that prevents the pump drive shaft 2 from falling can be prevented.
  • the impeller shaft 2a falls. If the rotor shaft 2b is not in a state where it falls, the support member 6 only needs to support the weight of the impeller shaft 2a including the impeller 13 and the rotor shaft 2b including the rotor 3 is supported. Since it is not necessary to support the weight, the supporting force can be reduced and the cost can be reduced.
  • the shape of the support member is not limited to a conical shape, and it is only necessary that the lower end surface of the pump drive shaft 2 can be supported by the upper end of the support member. Further, only ceramic or superalloy diamond is used for the upper end portion. Can be formed.
  • the impeller shaft 2a and the rotor shaft 2b are not necessarily formed into a two-shaft structure.
  • a single shaft may be formed, or the impeller shaft 2a and the rotor shaft 2b may be formed in a single shaft connected in the rotational direction and the axial direction! /.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of a fluid feeder which is a second embodiment of the present invention.
  • magnets 90 and 91 that support the pump drive shaft 2 from above are used as means for preventing the pump drive shaft 2 from falling.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • a magnet 90 (S pole in the embodiment) is attached to the upper end surface of the pump drive shaft 2, and a magnet 91 is attached to the motor cover 30 so as to face the magnet 90.
  • the pump drive shaft 2 is levitated by applying the suction force of the magnet to the magnet 90.
  • the pump drive shaft 2 can be supported from above while being supported in a non-contact state or a light contact state with respect to the pump drive shaft 2.
  • a permanent magnet or an electromagnet can be used as the magnet
  • the pump drive shaft is made of a magnetic material (magnet, iron, stainless steel 403, 416, a stainless steel plate, etc., the magnet 90 provided at the upper end of the pump drive shaft (port shaft 2b) can be omitted.
  • the pump drive shaft 2 needs to be formed as one integrated shaft or one connected shaft.
  • the structure is not suitable because only the impeller shaft 2a may fall first.
  • the pump drive shaft is formed as one integrated shaft or one connected shaft, or when the pump drive shaft is formed into a separable two-shaft structure, the lower end of the pump drive shaft as in the first embodiment.
  • the structure for supporting the shaft from below and the structure for supporting the upper end of the pump drive shaft from above as in the second embodiment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a fluid feeder according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a fluid feeder according to a second embodiment of the present invention.

Landscapes

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Description

明 細 書
流体送り装置
技術分野
[0001] 本発明は、流体 (蒸気、気体、液体、これらの混合流体)を配管系で移送、循環させ るための流体送り装置に関し、特に、流体送り装置における軸落下防止とベアリング 延命対策に関する。
背景技術
[0002] タイヤ加硫機に代表されるように、温水や高温蒸気、高温ガス等を加熱媒体 (流体) として使用する加熱機器用の流体送り装置として、いわゆるキャン式の電動モータを 駆動モータとして用いて!/、るものが知られて!/、る (特許文献 1参照)。
[0003] この従来の流体送り装置は、ロータとステータコイルとが隔壁 (キャン)によって密閉 状に区画された電動モータを備え、この電動モータにより羽根車を回転させて、吸入 口力、ら吸入した流体を吐出口力も吐出させるように構成されて!/、る。
[0004] この流体送り装置は、隔壁によってステータコイルを密閉状に区画させるため、この ステータコイルが加熱媒体 (流体)から隔離され、熱や蒸気の影響によるトラブルを回 避できるものである。
[0005] しかしながら、このような流体送り装置において、ロータを高速回転させた場合、羽 根車とロータを連結させたポンプ駆動軸の軸受ベアリングに激しい摩耗が生じ、この 結果、ポンプ駆動軸が羽根車ともども落下し、羽根車がポンプケーシングの内面に接 触し破損するといつたトラブルを招くという問題があった。
特許文献 1:特開 2006— 22644号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明は、上記のような従来の問題を解決するためになされたもので、軸受ベアリ ングに激しレ、摩耗が生じた場合でも、ポンプ駆動軸の落下を防止させることができる 流体送り装置を提供することを課題として!/、る。
課題を解決するための手段 [0007] 上記課題を解決するために、本発明(請求項 1)の流体送り装置は、 ポンプケーシングの内部で羽根車を回転させることにより、流体を吸入ロカ、ら吸入 して吐出口から吐出させるポンプ部と、
ロータとステータコイルとで構成される電動モータと、
下端に前記羽根車が取り付けられると共に、上端に前記ロータが取り付けられたポ ンプ駆動軸と、
前記ロータをロータ収容室に収容した状態で、ロータとステータコイルとの間を密閉 状に区画する隔壁とを備え、
前記電動モータによって前記ポンプ駆動軸を介して羽根車を回転させることにより 、ポンプケーシングに形成した吸入口から流体を吸入して吐出口力、ら吐出させるよう に形成されて!/、る流体送り装置であって、
前記ポンプ駆動軸の下端面を支持部材で支えることにより、該ポンプ駆動軸の落 下を防止させるように形成されてレ、る構成とした。
[0008] 又、本発明(請求項 2)の流体送り装置は、
請求項 1記載の流体送り装置において、ポンプ駆動軸が羽根車軸とロータ軸とを連 結させた 2軸構造で形成され、前記羽根車軸とロータ軸が回転方向には結合される と共に、軸方向には分離可能に連結されている構成とした。
[0009] 又、本発明(請求項 3)の流体送り装置は、
ポンプケーシングの内部で羽根車を回転させることにより、流体を吸入ロカ、ら吸入 して吐出口から吐出させるポンプ部と、
ロータとステータコイルとで構成される電動モータと、
下端に前記羽根車が取り付けられると共に、上端に前記ロータが取り付けられたポ ンプ駆動軸と、
前記ロータをロータ収容室に収容した状態で、ロータとステータコイルとの間を密閉 状に区画する隔壁とを備え、
前記電動モータによって前記ポンプ駆動軸を介して羽根車を回転させることにより 、ポンプケーシングに形成した吸入口から流体を吸入して吐出口力、ら吐出させるよう に形成されて!/、る流体送り装置であって、 前記ポンプ駆動軸の上端面にマグネットの吸着力を作用させることによりポンプ駆 動軸を浮上させて、該ポンプ駆動軸の落下を防止させるように形成されて!/、る構成と した。
発明の効果
[0010] 本発明の流体送り装置は、ポンプ駆動軸の下端面を支持部材で支え (請求項 1)、 又、ポンプ駆動軸の上端面にマグネットの吸着力を作用させることでポンプ駆動軸を 浮上させる(請求項 3)ように形成されており、これにより、ポンプ駆動軸の落下を防止 させること力 Sでさる。
また、このような構造では、ポンプ駆動軸の重量を支持部材ゃマグネットによって支 えることになるため、軸受ベアリングの負荷が軽減され、軸受ベアリングの寿命を延ば すこと力 Sでさる。
又、電動モータは、ロータと、その周りに設けたステータコイルにより構成されるもの であるため、ロータはステータコイルによる磁力で浮き状態を保持しょうとするもので、 これによりロータに取り付けられたポンプ駆動軸の落下を防止させることができる。
[0011] 一般に、羽根車軸の軸受ベアリングは、ロータ軸の軸受ベアリングよりも摩耗が激し ぐこのため羽根車軸が先に落下する状態になりやすい。
そこで、請求項 1のように、ポンプ駆動軸を支持部材で下力 支える構造にした場合 、ポンプ駆動軸を羽根車軸とロータ軸とを連結させた 2軸構造で形成させ、羽根車軸 とロータ軸を回転方向には結合させると共に、軸方向には分離可能に連結させるの が好ましい (請求項 2)。
[0012] 即ち、羽根車軸が落下する状態になった場合に、ロータ軸が落下する状態になつ て!/、なければ、羽根車軸のみを下から支えればよ!/、。
この場合には、支持部材は、羽根車を含めた羽根車軸の重量だけを支えればよぐ ロータを含めたロータ軸の重量を支える必要がないため、その支持力を軽減させるこ とができ、コストの低減を図ることができる。
また、ポンプ駆動軸を羽根車軸とロータ軸とを連結させた 2軸構造で形成させると、流 体送り装置の組み立てを容易にさせること力 Sできる。
発明を実施するための最良の形態 [0013] 図 1は本発明の第 1実施例である流体送り装置の断面図、図 2はその流体送り装置 におけるポンプ駆動軸の落下防止構造の要部を示す断面図である。
[0014] 図において、 1はポンプ部で、中央部分に吸入口 11が形成され、外周に吐出口 12 が形成されたポンプケーシング 10の内部に羽根車 13が配設され、この羽根車 13が 回転することにより、流体が吸入口 11から吸入され、吐出口 12から吐出される。
[0015] 前記羽根車 13は、ポンプ駆動軸 2の下端に取り付けられ、このポンプ駆動軸 2の上 端にロータ 3が取り付けられて!/、る。
[0016] 前記ポンプ駆動軸 2は、下端に羽根車 13が取り付けられた羽根車軸 2aと、ロータ軸 2bとを連結させた 2軸構造で形成されて!/、る。
前記羽根車軸 2aは、軸受ベアリング 20により軸支され、前記ロータ軸 2bは軸受ベア リング 21により軸支されて!/、る。
[0017] そして、羽根車軸 2aの上端面に形成した平行 2面軸 25を、ロータ軸 2bの下端部に 形成した平行 2面孔 26に上下方向にスライド可能に嵌合させることにより、羽根車軸 2aとロータ軸 2bを回転方向には結合させると共に、軸方向には分離可能に連結させ ている。
これにより、ロータ軸 2bの回転を羽根車軸 2aに伝達させながら、羽根車軸 2aをロー タ車由 2bカゝら分離させること力 Sできる。
このように、ポンプ駆動軸 2を羽根車軸 2aとロータ軸 2bとを分離可能に連結させた 2 軸構造で形成させると、流体送り装置の組み立てを容易にさせることができる。
[0018] 前記ロータ 3は、このロータ 3の周りに設けたステータコイル 4と対をなすことで電動 モータ Mとして構成され、図示省略した整流子によって磁極を切り換えるようにした直 流モータに形成されている。
なお、前記ステータコイル 4は、モータカバー 30によって覆われている。 又、前記ロータ 3の外周面にアルミ溶射等による耐蝕表面処理を施して鯖の発生を 抑制させたり、ロータ 3の外周面に離型表面処理を施して付着したゴミの剥離を容易 にさせたりすることカできる。
[0019] 前記ロータ 3とステータコイル 4との間は隔壁(キャン) 5によって密閉状に区画され、 この隔壁 5の内部に前記ロータ 3が収容されている。 [0020] この隔壁 5は、非磁性体(チタン、ステンレス、プラスチック、アルミ、セラミック等、又 はこれを含む複合材)又は弱磁性体(チタン、ステンレス、プラスチック、アルミ、セラミ ック等、又はこれを含む複合材)によって形成されている。
[0021] そして、前記軸受ベアリング 20, 21の摩耗に伴うポンプ駆動軸 2の落下防止手段と して、本実施例では、ポンプ駆動軸 2の下端面を支持部材 6で支える構造にしている この場合、ポンプ駆動軸 2 (羽根車軸 2a)の下端面に対向するようにポンプケーシン グ 10の内部に支持部材 6が取り付けられ、この支持部材 6の尖鋭な上端をポンプ駆 動軸 2の下面に当接させることによりポンプ駆動軸 2の下端面を支持部材 6で支える 構造としている。尚、 60は連通孔である。
[0022] 上記のように、ポンプ駆動軸 2の下端面を支持部材 6で支えているため、ポンプ駆 動軸 2の回転に抵抗を加えることなぐポンプ駆動軸 2を下から支えることができる。 これにより、軸受ベアリング 20, 21が摩耗した場合でもポンプ駆動軸 2の落下を防止 させること力 Sでさる。
[0023] 特に、本実施例のように、ポンプ駆動軸 2を羽根車軸 2aとロータ軸 2bとの 2軸構造に 形成して、軸方向に分離可能に連結させると、羽根車軸 2aが落下する状態になった 場合に、ロータ軸 2bが落下する状態になっていなければ、支持部材 6は羽根車 13を 含めた羽根車軸 2aの重量だけを支えればよぐロータ 3を含めたロータ軸 2bの重量 を支える必要がないため、その支持力を軽減させることができ、コストの低減を図るこ と力 Sできる。
又、前記支持部材の形状は、円錐形に限られるものではなぐその上端でポンプ駆 動軸 2下端面を支えることができればよぐ又、上端部のみをセラミックや超合金ゃダ ィャモンドを使用して形成することができる。
[0024] なお、前記第 1実施例のように、ポンプ駆動軸 2を下から支える構造の場合、ポンプ 駆動軸 2を必ずしも 2軸構造に形成する必要はなぐ羽根車軸 2aとロータ軸 2bとを一 体 1軸で形成してもよいし、羽根車軸 2aとロータ軸 2bとを回転方向及び軸方向に結 合させた連結 1軸に形成させてもよ!/、。
[0025] 次に、図 2は本発明の第 2実施例である流体送り装置の要部を示す断面図である。 この第 2実施例では、ポンプ駆動軸 2の落下防止手段としてポンプ駆動軸 2を上か ら支えるようにしたマグネット 90, 91を用いている。その他の構成は、前記第 1実施例 と同様である。
[0026] この場合、ポンプ駆動軸 2の上端面にマグネット 90 (実施例では S極)が取り付けら れ、このマグネット 90に対向するようにモータカバー 30にマグネット 91が取り付けら れ、このマグネット 91の吸着力をマグネット 90に作用させることでポンプ駆動軸 2を浮 上させるようになつている。
このように、マグネット 90, 91を用いることにより、ポンプ駆動軸 2に対して非接触状 態又は軽く接触した状態で支持しながらポンプ駆動軸 2を上から支えることができる。
[0027] なお、この第 2実施例では、マグネットとして永久磁石又は電磁石を用いることができ るし、マグネットによる吸着力を作用させるため、ポンプ駆動軸を磁性体 (磁石、鉄、 ステンレス 403、ステンレス 416、ケィ素鋼板等)で形成させれば、ポンプ駆動軸(口 ータ軸 2b)の上端に設けるマグネット 90を省略できる。
[0028] 又、第 2実施例のように、ポンプ駆動軸 2を上からのみ支える構造の場合、ポンプ駆 動軸 2は一体 1軸又は連結 1軸に形成する必要があるもので、 2軸構造では羽根車 軸 2aだけが先に落下することがあるため不適である。
[0029] 又、ポンプ駆動軸を一体 1軸又は連結 1軸に形成した場合、或いはポンプ駆動軸を 分離可能な 2軸構造に形成した場合において、第 1実施例のようにポンプ駆動軸の 下端を下から支える構造と、第 2実施例のようにポンプ駆動軸の上端を上から支える 構造とを併用することができるのは勿論である。
図面の簡単な説明
[0030] [図 1]本発明の第 1実施例である流体送り装置を示す断面図である。
[図 2]本発明の第 2実施例である流体送り装置を示す断面図である。
符号の説明
[0031] 1 ポンプ部
10 ポンプケーシング
11 吸入口
12 吐出口 3 羽根車 ポンプ駆動軸b ロータ軸a 羽根車軸0 軸受ベアリング1 軸受ベアリング5 平行 2面軸6 平行 2面穴 ロータ
0 モータカバー ステータコィノレ 隔壁
支持部材0 連通孔0 マグネット1 マグネット 電動モータ

Claims

請求の範囲
[1] ポンプケーシングの内部で羽根車を回転させることにより、流体を吸入口から吸入 して吐出口から吐出させるポンプ部と、
ロータとステータコイルとで構成される電動モータと、
下端に前記羽根車が取り付けられると共に、上端に前記ロータが取り付けられたポ ンプ駆動軸と、
前記ロータをロータ収容室に収容した状態で、ロータとステータコイルとの間を密閉 状に区画する隔壁とを備え、
前記電動モータによって前記ポンプ駆動軸を介して羽根車を回転させることにより 、ポンプケーシングに形成した吸入口から流体を吸入して吐出口力、ら吐出させるよう に形成されて!/、る流体送り装置であって、
前記ポンプ駆動軸の下端面を支持部材で支えることにより、該ポンプ駆動軸の落 下を防止させるように形成されてレ、ることを特徴とする流体送り装置。
[2] ポンプ駆動軸が羽根車軸とロータ軸とを連結させた 2軸構造で形成され、前記羽根 車軸とロータ軸が回転方向には結合されると共に、軸方向には分離可能に連結され てレ、る請求項 1記載の流体送り装置。
[3] ポンプケーシングの内部で羽根車を回転させることにより、流体を吸入口から吸入 して吐出口から吐出させるポンプ部と、
ロータとステータコイルとで構成される電動モータと、
下端に前記羽根車が取り付けられると共に、上端に前記ロータが取り付けられたポ ンプ駆動軸と、
前記ロータをロータ収容室に収容した状態で、ロータとステータコイルとの間を密閉 状に区画する隔壁とを備え、
前記電動モータによって前記ポンプ駆動軸を介して羽根車を回転させることにより 、ポンプケーシングに形成した吸入口から流体を吸入して吐出口力、ら吐出させるよう に形成されて!/、る流体送り装置であって、
前記ポンプ駆動軸の上端面にマグネットの吸着力を作用させることによりポンプ駆 動軸を浮上させて、該ポンプ駆動軸の落下を防止させるように形成されて!/、ることを 特徴とする流体送り装置。
PCT/JP2007/067929 2006-11-10 2007-09-14 Distributeur de fluide WO2008056486A1 (fr)

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