WO2008052602A1 - Tragkorb einer siebzentrifuge - Google Patents

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Horst Dietschreit
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/18Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements

Definitions

  • the invention relates to an outer basket of the centrifuge basket of a sieve centrifuge, wherein in the basket basket sieve segments are conically fastened, the basket has a plurality of concentric support rings with rectangular cross-section with greater width than thickness and the annular broad sides are parallel to each other and at right angles to the basket axis.
  • the object of the invention is to improve the basket of a centrifuge such that with simple design, installation, easy replaceability and low wear the largest possible effective screen surface remains free.
  • the parallel to the basket axis rods allow a particularly simple structural design with ease of manufacture and assembly.
  • the bars cover not the outside of the screen surface, so that the screen surface rests with its outer side only on the narrow sides or inner edges of the support rings.
  • the simple disassembly is also an easy replacement of items in particular the wearing parts given.
  • a particularly simple assembly and disassembly is given when the first and / or last support ring releasably secured to the rods is in particular screwed.
  • the sleeves may be made of metal and have an outer ceramic layer, so that the rods are securely protected against wear.
  • this may be the sleeves of metal and the outside of a sleeve of resistant material in particular be surrounded by ceramic.
  • the support rings have a substantially identical outer diameter and an inner diameter decreasing towards a basket end.
  • FIG. 1 is a perspective view of a centrifuge basket with constant outside diameter
  • FIG. 2 shows the centrifuge basket according to FIG. 1 in a side view
  • 3 shows the centrifuge basket according to FIG. 1 in the axial section BB
  • FIG. 3 shows the centrifuge basket according to FIG. 1 in the axial section BB
  • FIG. 5 is a perspective view of a second embodiment of a centrifuge basket with a gradation
  • FIG. 6 shows the centrifuge basket according to FIG. 5 in a side view
  • FIG. 7 shows the centrifuge basket according to FIG. 5 in the axial section B-B, FIG.
  • the carrying basket 1 of a centrifuge basket has a plurality of coaxial supporting rings 2 made of sheet metal, on which not shown inside sieve segments and the annular broad sides 2a, 2b to those of the other support rings parallel and perpendicular to the basket axis. 3 are arranged so that basket radii lie in the planes of the annular broad sides 2a, 2b.
  • the support rings 2 thus have parallel to the basket axis a small height or thickness D and in the radial direction a ring width B, which is a multiple of the thickness D.
  • These axially flat support rings 2 are arranged at regular intervals preferably equal to A over the axial length of the carrier basket, wherein the tapered end of the conical screen toward the ring width B of the support rings 2 increases and / or the inner diameter decreases, so that the support rings 2 a conical Form inner shape for external support of the screen or Siebbelages.
  • metal sleeves 6 as a spacer is omitted in a non-illustrated embodiment, when the support rings 2 are secured to the guided through them bars 4 against displacement. This is done by threaded nuts on the rods 4, by pin connections by welding 10 and / or by projections on the rods. In these cases, the metal sleeves 6 are omitted and replaced by ceramic sleeves of the same height H.
  • At least one end or both ends of the metal rods 4 have an external thread on which a threaded nut 8 is screwed to hold the outermost support ring 2, respectively. This supports easy assembly and disassembly.
  • FIGS. 6 to 9 differs from the previous only in that not all support rings 2 have the same outer diameter, but the closer the tapered end support rings have a smaller outer diameter.
  • further holding rods 4 are inserted through the support rings 2 of the reduced basket area, which have a smaller radial distance from the basket axis 3 than the other holding rods.
  • a transition ring forming the transition to the reduced area 2c thus has holes for the bars 4 of both basket areas.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen äußeren Tragkorb (1) des Zentrifugenkorbes einer Siebzentrifuge, wobei im Tragkorb Siebsegmente konisch befestigbar sind, der Tragkorb mehrere konzentrische Tragringe (2) mit rechteckigem Querschnitt mit größerer Breite als Dicke aufweist und die Ringbreitseiten zueinander parallel und rechtwinklig zur Korbachse liegen, wobei die Tragringe (2) durch achsparallele Stäbe (4) voneinander beabstandet sind, die durch die Tragringe (2) hindurch verlaufen.

Description

Tragkorb einer Siebzentrifuge
Die Erfindung betrifft einen äußeren Tragkorb des Zentrifugenkorbes einer Siebzentrifuge, wobei im Tragkorb Siebsegmente konisch befestigbar sind, der Tragkorb mehrere konzentrische Tragringe mit rechteckigem Querschnitt mit größerer Breite als Dicke aufweist und die Ringbreitseiten zueinander parallel und rechtwinklig zur Korbachse liegen.
Es ist bei Zentrifugen bekannt, die Siebsegmente innerhalb des Tragkorbes konisch anzuordnen und durch eine äußere Stützkonstruktion zu halten, die Teile der Siebfläche abdeckt, so dass die freie wirksame Siebfläche erheblich verringert ist. Auch stellt bei den bekannten Tragkörben der Verschleiß der Stützkonstruktion durch das auftretende Siebgut ein Problem dar.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Tragkorb einer Zentrifuge derart zu verbessern, dass bei einfacher Konstruktion, Montage, leichter Auswechselbarkeit und geringem Verschleiß eine möglichst große wirksame Siebfläche frei bleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Tragringe durch achsparallele Stäbe voneinander beabstandet sind, die durch die Tragringe hindurch verlaufen.
Die zur Korbachse parallelen Stäbe ermöglichen einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau bei leichter Herstellung und Montage. Die Stäbe bedecken nicht die Außenseite der Siebfläche, so dass die Siebfläche mit ihrer Außenseite nur an den Schmalseiten bzw. Innenkanten der Tragringe anliegt. Durch die einfache Demontage ist auch eine leichte Auswechslung der Einzelteile insbesondere der Verschleißteile gegeben.
Eine besonders einfache Montage und Demontage ist dann gegeben, wenn der erste und/oder letzte Tragring an den Stäben lösbar befestigt insbesondere angeschraubt ist.
Eine äußerst einfache Konstruktion wird erreicht, wenn die Tragringe auf den Stäben aufgesteckt sind und zwischen den Tragringen auf den Stäben Hülsen zum Beabstanden der Tragringe liegen. Hierbei können die Hülsen aus Metall sein und eine äußere Keramikschicht aufweisen, so dass die Stäbe gegen Verschleiß sicher geschützt sind. Alternativ können hierzu die Hülsen aus Metall sein und außen von einer Hülse aus widerstandsfähigem Material insbesondere aus Keramik umgeben sein.
Eine weitere besonders vorteilhafte Konstruktion ist dann gegeben, wenn die Tragringe an den Stäben durch Vorsprünge, Muttern und/oder Stifte gehalten sind und zwischen den Tragringen auf den Stäben Hülsen aus einem widerstandsfähigen Material insbesondere aus Keramik liegen.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Tragringe einen im wesentlichen gleichen Außendurchmesser und einen zu einem Korbende hin kleiner werdenden Innendurchmesser aufweisen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Zentrifugenkorbes mit gleich bleibendem Außendurchmesser,
Fig. 2 den Zentrifugenkorb nach Fig. 1 in einer Seitenansicht, Fig. 3 den Zentrifugenkorb nach Fig. 1 im axialen Schnitt B-B,
Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt C aus Fig. 3,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführung eines Zentrifugenkorbes mit einer Abstufung,
Fig. 6 den Zentrifugenkorb nach Fig. 5 in eine Seitenansicht,
Fig. 7 den Zentrifugenkorb nach Fig. 5 im axialen Schnitt B-B,
Fig. 8 den vergrößerten Ausschnitt C aus Fig. 7,
Fig. 9 den vergrößerten Ausschnitt D aus Fig. 7.
In dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel weist der Tragkorb 1 eines Zentrifugenkorbes mehrere koaxiale Tragringe 2 aus Blech auf, auf denen innen nicht dargestellte Siebsegmente liegen und deren Ringbreitseiten 2a, 2b zu denen der anderen Tragringe parallel und rechtwinklig zur Korbachse 3 angeordnet sind, so dass Korbradien in den Ebenen der Ringbreitseiten 2a, 2b liegen. Die Tragringe 2 weisen damit parallel zur Korbachse eine geringe Höhe bzw. Dicke D und in radialer Richtung eine Ringbreite B auf, die ein Vielfaches der Dicke D beträgt.
Diese in Achsrichtung flachen Tragringe 2 sind in regelmäßigen vorzugsweise gleichen Abständen A über die axiale Länge des Tragkorbes angeordnet, wobei zum verjüngten Ende des konischen Siebes hin die Ringbreite B der Tragringe 2 zunimmt und/oder der Innendurchmesser abnimmt, so dass die Tragringe 2 eine konische Innenform zur Außenabstützung des Siebes bzw. Siebbelages bilden.
Durch Bohrungen 5 der Tragringe 2 sind in regelmäßigen Abständen achsparallele Metallstäbe 4 gesteckt bzw. auf diese Stäbe 4 sind während der Montage nacheinander die Tragringe geschoben, wobei die Bohrungen 5 stets im selben radialen Abstand zur Korbachse 3 in den Tragringen eingebracht sind. Hierbei sind auf die Stäbe 4 Metallhülsen 6 gesteckt, deren Höhe H dem Abstand A der Tragringe 2 voneinander entspricht. Die Hülsen 6 sind entweder außen mit einer Keramikschicht versehen oder über die Hülsen 6 sind außen Keramikhülsen 7 gleicher Höhe H angeordnet, um die Hülsen 6 gegen Verschleiß zu schützen.
Auf die Metallhülsen 6 als Abstandshalter wird in einer nicht dargestellten Ausführung verzichtet, wenn die Tragringe 2 an den durch sie hindurchgeführten Stäben 4 gegen Verschieben befestigt sind. Dies erfolgt durch Gewindemuttern auf den Stäben 4, durch Stiftverbindungen durch Anschweißen 10 und/oder durch Vorsprünge auf den Stäben. In diesen Fällen entfallen die Metallhülsen 6 und sind durch Keramikhülsen gleicher Höhe H ersetzt.
Zumindest ein Ende oder beide Enden der Metallstäbe 4 besitzen ein Außengewinde, auf das eine Gewindemutter 8 geschraubt ist, um jeweils den äußersten Tragring 2 zu halten. Dies unterstützt die einfache Montage und Demontage.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 bis 9 unterscheidet sich von den vorherigen nur dadurch, dass nicht alle Tragringe 2 denselben Außendurchmesser besitzen, sondern die dem verjüngten Ende näheren Tragringe einen kleineren Außendurchmesser aufweisen. Hierzu sind durch die Tragringe 2 des reduzierten Korbbereichs weitere Haltestäbe 4 gesteckt, die einen kleineren radialen Abstand zur Korbachse 3 aufweisen als die übrigen Haltestäbe. Ein den Übergang zum reduzierten Bereich bildender Tragring 2c weist damit Bohrungen für die Stäbe 4 beider Tragkorbbereiche auf.

Claims

Ansprüche
1. Äußerer Tragkorb (1) des Zentrifugenkorbes einer Siebzentrifuge, wobei im Tragkorb (1) Siebsegmente konisch befestigbar sind, der Tragkorb mehrere konzentrische Tragringe (2) mit rechteckigem Querschnitt mit größerer Breite als Dicke aufweist und die Ringbreitseiten zueinander parallel und rechtwinklig zur Korbachse (3) liegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragringe (2) durch achsparallele Stäbe (4) voneinander beabstandet sind, die durch die Tragringe (2) hindurch verlaufen.
2. Tragkorb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und/oder letzte Tragring (2) an den Stäben (4) lösbar befestigt insbesondere angeschraubt ist.
3. Tragkorb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragringe (2) auf den Stäben (4) aufgesteckt sind und zwischen den Tragringen auf den Stäben Hülsen (6) zum Beabstanden der Tragringe liegen.
4. Tragkorb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsen (6) aus Metall sind und eine äußere Keramikschicht aufweisen.
5. Tragkorb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsen (6) aus Metall sind und außen von einer Hülse aus widerstandsfähigem Material insbesondere aus Keramik umgeben sind.
6. Tragkorb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragringe (2) an den Stäben (4) durch Vorsprünge, Muttern und/oder Stifte gehalten sind und zwischen den Tragringen (2) auf den Stäben (4) Hülsen aus einem widerstandsfähigen Material insbesondere aus Keramik liegen.
7. Tragkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragringe (2) einen im wesentlichen gleichen Außendurchmesser und einen zu einem Korbende hin kleiner werdenden Innendurchmesser aufweisen.
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