WO2008038720A1

WO2008038720A1 - Moyen de fragmentation de type écoulement et appareil de wc

Info

Publication number: WO2008038720A1
Application number: PCT/JP2007/068829
Authority: WO
Inventors: Toshiya Ishida; Shigenori Yamaguchi
Original assignee: Max Co., Ltd.
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2007-09-27
Publication date: 2008-04-03
Also published as: JP2008086880A; JP5017993B2

Description

明細書

循環型破砕機構およびトイレ装置

技術分野

[0001] この発明は循環型破砕機構およびこの循環型破砕機構を使用したトイレ装置に関する。詳しくは、破砕物を含んだ破砕水を循環させながら、破砕刃を備えた破砕機構によって破砕処理することで、破砕物の破砕処理時間を短縮すると共に、節水効果及び機構や装置の小型化を狙ったものである。

背景技術

[0002] 比較的柔らかく水分を含んだ固形物などを破砕したり、液体と混合させたりするには、通常攪拌処理による場合が多い (例えば、特開 2001— 275885号、特開 2000 8442号及び特公昭 62— 16687号)。これに対して繊維質で比較的硬い固形物などを破砕するには、破砕刃などを使用した破砕処理による場合が多!/、（例えば特開 2000— 84430号）。

[0003] 特開 2001— 275885号では、攪拌翼を使用し、攪拌作用のみで汚物を粒状化している。特開 2000— 8442号では、特開 2001— 275885号と同じく擾禅装置を使用することで比較的軟質な汚物などを攪拌処理している。特公昭 62— 16687号では、攪拌装置を使用して、固体粒子の懸濁液をコロイド状にする分散装置であって、他の溶剤などと均質に混合させることができるようにしたものである。

[0004] 一方、特開 2000— 84430号では、破砕刃を使用することで、野菜、魚の骨、雑飯類を破砕して、下水管に排出している。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] ところで、特開 2001— 275885号、特開 2000— 8442号及び特公昭 62— 16687 号に示される技術では、野菜などの比較的硬めの固形物に対しては充分な破砕効果は期待できない。十分破砕するためには破砕処理時間力 Sかかるし、破砕処理中は破砕水を補給しなければならな!/、ので、破砕水の使用量も膨大になる。

[0006] また、特開 2000— 84430号 ίこ開示された技 ί/|¾Πこあって ίま、特開 2001— 275885 号、特開 2000— 8442号及び特公昭 62— 16687号よりも破砕効果は大きいが、ハンマーミル方式と呼称される回転刃と固定刃とからなる破砕機構によって破砕した破砕物を、循環路を経て、破砕機構の上流側へ戻すことにより、破砕物を繰り返し破砕する構成となっている。このため、破砕機構を収容する破砕室とは独立した経路として循環路を設けられているので、破砕室と循環路を組み合わせた構成となり、装置が大型化してしまう問題がある。

[0007] そこで、この発明はこのような従来の課題を解決したものであって、特に破砕処理時間の短縮と節水を実現しつつ、機構や装置の小型化を実現した循環型破砕機構およびこれを使用したトイレ装置を提案するものである。

課題を解決するための手段

[0008] 上述の課題を解決するため、この発明に係る循環型破砕機構は、破砕物の投入口と該破砕物の排出口とを有する筒状本体と、

上記筒状本体の内部に、所定の間隙を保持して取り付けられた内筒と、上記内筒の内側に設けられた破砕機構とからなり、

上記破砕機構は、回転破砕部と、該回転破砕部と対向するように設けられた固定破砕部と、上記回転破砕部の駆動部とで構成され、

上記内筒と上記筒状本体との間に循環流を形成しながら、上記破砕物を破砕するようにしたことを特 ί毁とする

また、この発明に係るトイレ装置は、便器本体と、

上記便器本体の下面側の開口部に取り付けられた循環型破砕機構とで構成され、上記循環型破砕機構は、

上記開口部と対向する位置に設けられた汚物の投入口と、該汚物の排出口とを有する筒状本体と、

上記投入口と対峙すると共に、上記筒状本体の内部に所定の間隙を保持して取り付けられた内筒と、

上記内筒の内側に設けられた破砕機構とからなり、

上記破砕機構は、回転破砕部と、該回転破砕部と対向するように設けられた固定破砕部と、上記回転破砕部の駆動部とで構成され、上記内筒と上記筒状本体との間に循環流を形成しながら上記汚物を破砕して、上記排出口より排出するようにしたことを特徴とする。

[0009] この発明の循環型破砕機構では、筒状本体内に内筒を備え、内筒の内部に破砕機構を配する。破砕機構は回転破砕部と固定破砕部とで構成され、回転破砕部は回転破砕刃が使用される。固定破砕部は多数の開孔部が形成された円盤や、周面に開孔部又は切れ込み部が形成された内筒自身を用いる。多数の開孔部が形成された円盤と、周面に開孔部又は切れ込み部が形成された内筒のそれぞれを同時に固定破砕部として使用すれば、破砕効果が大きレ、。

[0010] 筒状本体と内筒との間は所定の間隙ができるように離間して取り付けられる。また破砕機構と協働する循環流促進部が設けられる。循環流促進部は、内筒の上部と下部との間を破砕物を含めた破砕水が循環するときの促進機能を果たす。循環流促進部は、回転破砕刃の回転軸に取り付ける場合と、上述した間隙内に取り付ける場合とが考えられる。その双方を設けると一層効果的である。

[0011] 間隙内に取り付けるときは、その周方向を分断するように 1枚以上の板体が、循環流の促進板として機能するように取り付けられる。

[0012] 回転破砕部を回転させることで、破砕物を含めた破砕水は筒状本体の内部で渦流となる。その一方、筒状本体と内筒との間の間隙では、筒状本体の内面に取り付けられた循環流促進板によって渦流が阻害されるため渦流は循環流となり、破砕機構を通過する循環流が生まれる。

[0013] その結果、内筒内に投下された破砕物は、固定破砕刃と回転破砕部との間で破砕処理がなされ、破砕処理されて内筒の下部や内筒の側面側に押し出された破砕物は、さらにこの間隙を上昇して再び内筒の上部側に落ち込むような循環流が発生す

[0014] この循環流が発生すると破砕物は幾度となく破砕機構を通過することになるから、それだけ破砕処理が進行して、細かく粒状化することができる。結果として破砕処理時間を短縮できる。

[0015] 破砕処理の間は、筒状本体内は閉塞されるため、破砕水は破砕処理前に給水されるだけである。そのため、節水効果が期待できる。 [0016] また、循環流が生成される経路は、筒状本体の内部で完結している。このため、筒状本体とは異なる循環流の経路が不要であって、機構の小型化、簡素化を図ることができる。

[0017] このような循環型破砕機構はトイレ装置に適用できる。トイレ装置は固定式のトイレ装置でも可搬式のトイレ装置（いわゆる簡易トイレ装置）の何れにも適用できる。簡易トイレ装置に適用する場合には、筒状本体に圧送手段を装備すると好適である。圧送媒体としては水や空気が好ましい。とりわけ、圧送媒体として空気を使用した場合には、圧送手段としてはエアーコンプレッサや圧縮空気貯留タンクが好適であって、破砕し、粒状化した破砕物を、空気圧を利用して下水管若しくは固定トイレ装置内に一気に圧送して排出する。

[0018] トイレ装置にこの循環型破砕機構を適用すると、汚物は比較的軟質な破砕物であるため、破砕処理時間も短ぐ節水効果も期待でき、さらに破砕物は粒状化しているので細管を使用しても下水管や固定トイレ装置まで、詰まりなく導くことができる。発明の効果

[0019] この発明に係る循環型破砕機構は、内筒の中に破砕機構を配し、内筒と筒状本体との間に循環流を起こして幾度となく破砕機構を通過するようにしたものである。

[0020] これによれば、破砕物が比較的硬い固形物であったとしても充分な破砕処理効果を期待できる、破砕処理循環も短縮され、また節水効果も得られる。さらに、機構の小型化、簡素化も図ることができる。

[0021] また、この発明に係るトイレ装置では、破砕機構を配した循環型破砕機構を用いて汚物を破砕処理するようにしたものである。

[0022] これによれば破砕機構を用いて汚物を破砕処理するため、比較的短時間に汚物を粒状化できるので、処理時間を短縮できる。破砕処理中は給水されないため節水効果が得られる。汚物は粒状化されるため、特に簡易トイレ装置の場合にあっては、管径の細い排水管を使用しても汚物の詰まりや滞留が起こることがない。

[0023] また、循環破砕機構の小型化、簡素化が図られているため、トイレ装置への機構の搭載が容易である。

図面の簡単な説明園 1]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 1)である。園 2]循環型破砕機構に使用される内筒の概念図である。

園 3]循環型破砕機構に使用される回転破砕部の概念図である。

園 4]循環型破砕機構に使用される固定破砕部の概念図である。

[図 5]循環型破砕機構の動作説明に供する概念図である。

園 6]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 2)である。園 7]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 3)である。園 8]回転破砕刃と回転羽根との関係を示す平面図である。

園 9]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 4)である。園 10]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 5)である。園 11]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 6)である。園 12]図 11に使用される内筒の概念図である。

園 13]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 7)である。園 14]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 8)である。園 15]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 9)である。園 16]この発明に係る循環型破砕機構を説明するための概念図（その 10)である。園 17]この発明に係るトイレ装置を簡易トイレ装置に適用したときの概念図である。園 18]図 17における簡易トイレ装置の要部の断面図である。

園 19]循環流促進部として機能する促進板の一例を示す斜視図である。

[図 20]筒状本体と促進板との取り付け関係を示す平面図である。

[図 21]内筒の一例を示す平面図である。

[図 22]内筒の展開図である。

園 23]固定破砕部として機能する円盤の一例を示す平面図である。

[図 24]回転破砕刃の一例を示す平面図である。

[図 25]図 24に示す回転破砕刃の斜視図である。

[図 26]回転破砕刃の他の例を示す平面図である。

[図 27]図 26に示す回転破砕刃の斜視図である。

園 28]促進板に回転破砕刃等を装着した状態を示す一部の断面図である。 [図 29]投入口側の開閉機構の一例を示す閉じた状態での要部断面図である。

[図 30]投入口側の開閉機構の一例を示す開けた状態での要部断面図である。

[図 31]ガイド板の一部の側面図である。

[図 32]投入口側の開閉機構の平面図である。

[図 33]図 32の一部を省略した側面図である。

[図 34]破砕処理を行うための処理系の一例を示す系統図である。

[図 35]その動作説明に供する波形図である。

発明を実施するための最良の形態

[0025] 続!/、て、この発明に係る循環型破砕機構およびトイレ装置の好まし!/、実施例を図面を参照して詳細に説明する。

[0026] (循環型破砕機構の説明）

図 1〜図 16はこの発明に係る循環型破砕機構 10の概念構成を示す概念図である

。図 1から説明する。

[0027] (概念説明その 1)

図 1は第 1の概念説明図である。この循環型破砕機構 10は、図 1に示すように破砕物の投入口とその排出口とを有する筒状本体 20と、この筒状本体 20の内部に、所定の間隙を保持して取り付けられた内筒 30と、この内筒 30の内側に設けられた破砕機構 40とで構成される。

[0028] 筒状本体 20は、この例では所定の長さと内径を有する円筒体が使用され、その頭部のほぼ中央部には破砕物の投入口 21が穿設され、その底部 22の隅には排出口 2

3が設けられている。

[0029] 筒状本体 20の内部には、筒状本体 20の内周面より所定の間隙 59を保持して内筒 30が設置される。内筒 30も所定の長さと内径を有する円筒体が使用され、図 2に示すように内筒本体 31と、この内筒本体 31より外側と上側にそれぞれ所定長だけ突出した棒状をなす複数本の係合片（ガイド片） 32とで構成される。

[0030] 内筒本体 31の長さと内径は後述する破砕機構 40のサイズによって決まる。係合片 32は、後述する具体例の中で説明するように、内筒 30を筒状本体 20に固定するために使用されるもので、ほぼ 90° の角間隔を保持して 4本の係合片 32 (32a〜32d) が内筒本体 31と一体成型されたものである。

[0031] 内筒 30の内部に配置される破砕機構 40は、回転破砕部 40Aと、この回転破砕部 4 OAと対向するように設けられた固定破砕部 40Bと、回転破砕部 40Aの駆動部 40Cとで構成される。駆動部 40Cは駆動モータ 90が使用される。

[0032] 破砕機構 40では、回転破砕部 40Aを回転駆動することで、固定破砕部 40Bを通過するとき、投入された破砕物が破砕されると共に、内筒 30と筒状本体 20との間の間隙 59を経路とする循環流を形成しながら、破砕物をこの破砕機構 40を幾度となく通過させることで、短時間に破砕物を粒状化する。

[0033] そのため、回転破砕部 40Aは破砕刃が使用される。この例では図 3に示すように、帯状をなす短冊状の 1本の回転破砕刃 44 (44a, 44b)が使用される。回転破砕刃 4 4は図 3の Aのように回転軸 41に対して同一軸心を通って左右にその腕 44が延びるような形状の破砕刃力、、図 3の Bのように軸心からそれぞれ位置をずらして（シフトして )その腕 ₄₄が左右に延びる形状をなす破砕刃の何れでも使用できる。後述する具体例では後者の構成のものが使用されている。

[0034] 回転破砕部 40Aと対向するように固定破砕部 40Bが設けられる。固定破砕部 40B は回転破砕部 40Aの長辺と対向するように設けて破砕部を構成することもできれば、回転破砕部 40Aの短辺、つまり左右端面と対向するように設けることで破砕部を構成することあでさる。

[0035] 前者の例を図 4に示す。この例では固定破砕部 40Bとして円盤 42が使用され、円盤 42の厚み方向を貫くように複数の開孔部としてのスリット 43が形成される。スリット 4 3の方向は一定でもよいが、図 4の例では回転破砕部 40Aの回転方向と同じ方向と、別な方向との 2種類の方向を持たせた構造となっている。したがって、スリット 43aおよび 43bの幅および間隔は一定であるが、その長さはスリット 43の盤面位置によって相違する。固定破砕部 40Bは係合手段（図示はしない）を用いて内筒 30に固定される

[0036] 図 4に示したスリット 43は、開孔部の一例であって、スリットに代えて丸孔ゃ角孔、楕円孔としてもよく、これらの種々の孔を組み合わせて用レ、てもよレ、。

[0037] 固定破砕部 40Bは、回転破砕部 40Aの上面側に対向配置することもできれば、下面側に対向配置することもできる。図 1の例は下面側に配置した例であって、その場合には回転破砕部 40Aの端面と円盤 42の上面とが接触する力、、少許の間隙を保持して対向するように配置される。固定破砕部 40Bの上面を回転破砕部 40Aが回転することで、両者の協働によって破砕物が破砕される。

[0038] 内筒 30および破砕機構 40は筒状本体 20の底部 22より若干離隔させて、所定の間隔を隔てた状態で筒状本体 20内に配置される。

[0039] このように構成された循環型破砕機構 10の破砕処理例を図 5を参照して説明する

[0040] 筒状本体 20内には少なくとも破砕機構 40の一部が水没する水位まで水道水 (破砕水）が満たされているものとする。この破砕水の中に破砕物が投入される。破砕物は食物や野菜などの比較的硬めの固形物や、排泄物や汚物などの比較的軟質物などであり、これらの破砕物が破砕の対象となる。

[0041] 破砕水の中に破砕物を投入した状態で、投入口 21を蓋（開閉機構） 60で閉じてから回転破砕部 40Aを回転駆動する。回転破砕部 40Aが回転すると回転破砕部 40A と固定破砕部 40Bとによって破砕が行われる。破砕された破砕物はスリット 43を経て固定破砕部 40Bの下面側へ送られる。

[0042] ここで、回転破砕部 40Aが回転すると破砕水が渦巻!/、て渦流となる。このとき、破砕機構 40の下面側には、スリット 43を経た破砕水力順次押し出されてくる。このため筒状本体 20の底部 22寄りの破砕水も順次押し上げられ、そして間隙 59を経て上面に向力、う流れが形成される。結果として渦流は次第に対流をも生じさせて破砕機構 40の上面と下面との間を循環する。すなわち循環流が発生する。この循環流によつて破砕物は破砕機構 40を幾度となく通過することになるから、破砕物は次第に細力べ砕かれて粒状化する。循環流が発生することによって破砕物が粒状化するまでの時間が短縮されるため、破砕処理時間が短くなる。

[0043] 循環流を効果的に発生させるためにさらに循環流促進部 50が用意されている。この循環流促進部 50は、回転羽根 50Aを回転軸 41に取り付けて使用する場合と、筒状本体 20の内面に促進板 50Bを取り付けて使用する場合が考えられる。何れの場合も、循環流促進部 50は、破砕機構 40との協働で好適な循環流促進作用を発揮する。図 5の例は回転羽根 50Aと促進板 50Bの双方を取り付けた場合を示す。一例として促進板 50Bは 4枚、 90° 間隔で渦流を阻害するように取り付けられる。

[0044] このような循環流促進部 50を設けることで、第 1に回転羽根 50Aによって破砕物を含んだ破砕水が固定破砕部 40Bの側から筒状本体 20の底部 22側に強く引き込まれるとともに、引き込んだ破砕水を筒状本体 20の外方側へ送る作用が生じ、破砕水が間隙 59を通る上昇流となって上方に押し上げられるので、循環流が促進される。

[0045] 第 2に、回転破砕部 40Aを回転させることで発生する渦流が促進板 50Bによって阻害されて、破砕水の渦流としての流れの勢いが上昇流に転化させられるため、循環流の増進および促進が加えられる。

[0046] これらの循環流促進作用によって、破砕物の破砕機構 40を通過する頻度が増し、破砕機構 40による破砕頻度が高くなり、破砕物は短時間に細かく裁断されて粒状化される。破砕処理を所定時間行い、十分粒状化した段階になると、排出口 23側の閉止弁部材としての閉塞蓋 25を開けて、排出処理を行う。排出口 23は下水管などにつながれているので、粒状物を全て下水管側に排出できる。

[0047] (概念説明その 2)

図 6は、第 2の概念説明図である。図 6に示す循環型破砕機構 10と図 1に示した循環型破砕機構 10との異なる点は、破砕機構 40にあって回転破砕部 40Aの上面側に固定破砕部 40Bを設けた点である。その他は図 1の構成と同一であるので、説明は割愛する。

[0048] 図 6のように固定破砕部 40Bを回転破砕部 40Aの上面であって、この回転破砕部 4 OAと接触するカ僅かな間隙を保持して固定破砕部 40Bが取り付けられる。回転破砕部 40Aは図 1に示した短冊状の回転破砕刃 44が使用され、固定破砕部 40Bも図 1に示した円盤 42が使用される。円盤 42には、図 4に示すように多数のスリット 43が設けられたものが使用されることは図 1の場合と同じである。

[0049] 固定破砕部 40Bを回転破砕部 40Aの上面に配置した場合でも、固定破砕部 40B に落下した破砕物が回転破砕部 40Aを回転させることで回転破砕部 40Aの側へ引き込まれて、破砕処理されると共に、前述の循環流によって破砕物は繰り返し破砕されて次第に破砕および裁断が進行して粒状化される。 [0050] (概念説明その 3)

図 7は図 1の構成に加えて、循環流促進部 50を設けた例である。循環流促進部 50 としてこの例では回転羽根 50Aが使用され、これが固定破砕部 40Bの下側であって、固定破砕部 40Bと所定の間隔を保持して回転破砕部 40Aの回転軸 41に取り付け固定される。

[0051] 回転羽根 50Aは図 8に示すように左右に延びる 1枚羽根であって、この例では薄い板体（帯状体）が使用され、これが回転破砕部 40Aに対してほぼ直交するように固定される。もちろん回転破砕部 40Aと平行となるように固定することもできる。

[0052] 回転羽根 50Aを取り付けると、回転破砕部 40Aが回転することによって、破砕機構 40の下流側が攪拌され、攪拌された破砕水は筒状本体 20の底部 22から筒状本体 2 0の内面に沿って間隙 59を通って上昇する。この上昇流によって破砕機構 40を跨ぐ循環流が発生し、破砕機構 40を通過する循環流が生ずる。この循環流によって破砕物の破砕処理が促進される。

[0053] (概念説明その 4)

図 9は、図 7の他の例である。循環流促進部 50を、筒状本体 20の内面に取り付けた場合を示す。この場合には回転羽根 50Aに代えて促進板 50Bが使用される。促進板 50Bは、ほぼ 90° の間隔でその板面が筒状本体 20の内面と直交するように固定される。促進板 50Bの長さや幅は任意である力 S、この例では内筒 30と対向する位置に、内筒 30の長さよりも長く選定された板体が使用される。促進板 50Bの幅は内筒 3 0に届くか、それよりも若干短めの板体が使用される。図 9の例は短めの板体を使用した場合である。促進板 50Bを内筒 30などの取り付け板としても使用する場合は内筒 30に届くような幅の板体が使用される。

[0054] 筒状本体 20の内面に促進板 50Bを取り付けると、回転破砕部 40Aの回転に伴う渦流の回転が阻害されて、渦流としての流れの勢いが間隙 59を通る上昇流の勢いへと転化されるから、この上昇流が破砕機構 40を跨ぐ循環流となり、図 7の場合と同じようにこの循環流によって破砕物の破砕処理が促進される。

[0055] (概念説明その 5)

図 10の例は、循環流促進部 50として回転羽根 50Aと促進板 50Bの双方を使用した場合であり、これは動作説明で使用した図 5の構成例と同一である。循環流促進部 50によって図 7や図 9の場合よりも循環流がさらに促進され、破砕処理時間の短縮を期待できる。

[0056] (概念説明その 6)

図 10までの概念説明では、固定破砕部 40Bとしてスリットが設けられた円盤 42を使用した例である。図 11以下は円盤 42に代えて内筒 30自体を固定破砕部 40Bとしても使用できるようにした例である。つまり、棒状をなす回転破砕部 40Aの左右端面 44 cと対向する周面を固定破砕部 40Bとして使用した例であり、そしてこの左右端面 44 cを破砕刃として使用した例である。

[0057] そのため、この例では図 11に示すように内筒 30の周面 33に、下端側が解放された多数の切れ込み部としての櫛歯状のスリット 35が形成されて固定破砕部 40Bとなされる。つまり、内筒 30の一部が固定破砕部 40Bとしても使用される。そして、回転破砕部 40Aが内筒 30の内周面と接触する力、、僅かに離隔して対向するように回転破砕部 40Aと固定破砕部 40Bとの関係が選定されているものとする。

[0058] なお、スリット 35は、略櫛歯状に限らず、丸孔ゃ長孔、楕円孔、角孔などの開孔部であってもよい。要は、回転破砕部 40Aの左右端面 44cと対向する位置に回転破砕部 40Aとの協働で破砕物を通過させ得るよう設けられて!/、ればよ!/、。

[0059] 図 12の例は、スリット 35が多数、一定の間隔で、し力、も軸線方向と同じ方向に延在するように形成されている。この他にスリットの形成間隔を変えたり、スリットの方向を軸線方向とは斜めになるように形成方向を変えたり、さらにはスリットの長さと方向を自在に変えたりすることでも固定破砕部 40Bとして機能させることができる。

[0060] また、図 12の例では、内筒 30の本体 31の長さ Dは、スリット 35の長さ dよりも僅力、に長レ、ものが使用されて!/、る力これよりも十分長!/、本体 31であってもよ!/、。

[0061] このような破砕機構 40の場合でも、回転破砕部 40Aと固定破砕部 40Bとの協働で、破砕物を破砕すること力 Sできるし、回転破砕部 40Aの回転に伴って生ずる循環流が破砕機構 40を通過するため、破砕物を短時間に細断して粒状化することができる。破砕効果を高めるため、回転破砕部 40Aとして 3本以上の腕部を持った回転破砕刃を使用することもできる。 [0062] (概念説明その 7)

図 13に示す概念図は、図 11に示す構成に加えて、回転羽根 50Aを循環流促進部として追加した例である。循環流の促進効果を狙った構成例である。

[0063] (概念説明その 8)

図 14〜図 16に示す概念図は、破砕機構 40の固定破砕部 40Bとしてスリット 43を備えた円盤 42と、スリット構成の内筒 30をそれぞれ使用した例であり、そのうち図 14 はこれらの構成に加えてさらに促進板 50Bを使用して循環流の促進効果を狙った構成例である。円盤 42の構成およびスリット付きの内筒 30の構成さらには促進板 50B の構成は、何れも前述した構成と同一構成のものが使用される。

[0064] このように構成することで、円盤 42のスリット 43と内筒 30のスリット 35とによる相乗の破砕によって、破砕処理が一層促進されると共に、十分な循環流も発生させることができるから、破砕処理時間の短縮などを達成できる。

[0065] (概念構成その 9)

図 15は図 14の構成に対して、回転破砕部 40Aと固定破砕部として機能する円盤 4 2との上下配置関係を逆転させた構成例である。その効果は図 14とほぼ同じである。

[0066] (概念構成その 10)

図 16の概念図は、図 14の構成にさらに回転羽根 50Aを循環流促進部 50として追加した構成例である。図 14の構成よりも循環流が一層効果的に発生するため破砕処理時間の一層の短縮効果などが得られることになる。

[0067] (循環型破砕機構を搭載したトイレ装置）

続いて、上述した循環型破砕機構 10を適用した装置の具体例として、この循環型破砕機構 10を搭載したこの発明に係るトイレ装置を説明する。トイレ装置に搭載した循環型破砕機構 10としては図 16の内容を具体化したものである。破砕処理を適用したトイレ装置としては、特に可搬型で室内でも使用できるようにした簡易トイレ装置に適用した場合である。

[0068] 図 17を参照して簡易トイレ装置 100を説明する。

[0069] この簡易トイレ装置 100は、便器本体 110と、この便器本体 110の下面側の投入口 21に取り付けられた循環型破砕機構 10とで構成される。循環型破砕機構 10の構成は前述した通りであるが、詳細な構成は後述する。この循環型破砕機構 10には粒状化された破砕物を下水管側に圧送するための圧送手段 150を備える。

[0070] 便器本体 110はその外観は通常の便器とほぼ同じであって、陶器製でも金属製でも樹脂成型品でもよいが、可搬性を考慮すると樹脂成型品が好ましい。便器本体 11 0の上部開口部は座部 111となされ、この座部 111には便座 112が開閉自在に取り付けられ、便座 112を覆うように便座蓋 113が位置する。座部 111の一端部には給水タンク 114が設置される。給水タンク 114には水道管（図示はしな!/、）から水道水が給水される。

[0071] 便器本体 110の内部には、座部 111から連なって概略漏斗状をなす誘導筒部 120 が位置する。誘導筒部 120の下端開口部 121に、循環型破砕機構 10が取り付け固定される。そのため、この下端開口部 121は循環型破砕機構 10に設けられた投入口 21に接続されて、し力、もこの接続部分が液密となるように取り付け固定される。

[0072] 循環型破砕機構 10は便器本体 110の底部 122に、ガタ付かないように取り付け固定されるが、その固定部材については図示しない。

[0073] 循環型破砕機構 10は上述したように筒状本体 20を有する。図 18に示すように筒状本体 20の投入口 21には投入口用の開閉蓋 61を備えた開閉機構 60が設けられる。この開閉蓋 61はスライド駆動部 80によってスライドさせることで開閉が行われる。一方排出口 23には閉止弁部材の一部として機能する排出口用の閉塞蓋 25が回動自在に設けられる。排出口 23と下水管との間には連結管 86が配管され、この連結管 8 6に閉止弁部材の一部として機能する電磁弁 85が取り付けられて破砕水の制御が行われる。

[0074] 筒状本体 20の内部には内筒 30と、破砕機構 40が設置される。破砕機構 40は上述したように回転破砕部 40Aと固定破砕部 40Bとで構成され、回転破砕部 40Aに設けられた回転軸 41は底部 22の外側まで導出され、その端部に設けられたプーリ 89 を介して駆動モータ 90からの回転力がこの回転軸 41に伝達される構成となっている。破砕機構 40に関連して回転羽根 50Aと促進板 50Bからなる循環流促進部 50が設けられている。

[0075] 図 18は上述した循環型破砕機構 40の詳細を示す要部断面図である。すでに説明した部分で説明を要しない箇所は、その詳細説明を割愛する。内筒 30を筒状本体 2 0に取り付け固定する具体例を図 19以下を参照して説明する。

[0076] 図 19は循環流促進部 50として使用される循環流促進板 50Bの一例である。この促進板 50Bは所定の幅 (厚み）を有する樹脂成型品からなるほぼ L字状をなす板体であって、その長辺部の一側面（図 19では前面）にはガイド溝 (係合溝） 56が形成される。ガイド溝 56は促進板 50Bの中央部であって、その頭部から L字部 55の端面 58に至るまで形成される。端面 58とガイド溝 56との間には突部 57が形成される。この突部 57の高さは、固定破砕部 40Bとして機能する円盤 42の厚みとほぼ同じ高さ力、、若干高めに選定される。

促進板 50Bの幅 Lが筒状本体 20と内筒 30との間隙となるので、幅 Lが間隙 59の幅を決めることになる。

[0077] このように構成された促進板 50Bを一例として合計 4枚使用して、図 20に示すように筒状本体 20の内面にほぼ 90° の角間隔で取り付け固定される。この場合 L字部 5 5が下方に来るように、そして筒状本体 20の底部 22から所定の距離だけ離隔するように取り付け固定される。

[0078] 一方、内筒 30は図 21に平面図として、図 22にその展開図として示すように、内筒本体 31の周面に沿って複数のスリット 35が形成される。この例では、同じ長さで、同じ幅のスリット 35が一定の間隔をもって複数形成される。このとき内筒本体 31の下端面側が解放されるようにスリット 35が形成される。

[0079] スリット 35の長さや幅は、破砕物である汚物に基づいて経験則から定められるもので、この例ではその長さは約 30mm、幅は 2〜4mm、間隔は 4〜6mmに選定される

〇

[0080] 一方、内筒本体 31と一体形成された係合片 32 (32a〜32d)は内筒本体 31の外周壁面より上方へ突出するように設けられたもので、その幅はガイド溝 56の幅とほぼ同じに選定される。

[0081] 固定破砕部として機能する円盤 42の構成例を図 23に示す。この円盤 42には複数のスリット 43がその厚み方向を貫通して形成される。スリット 43は図 23の紙面左右方向に延在するスリット 43aが円盤 42の上下部に形成され、紙面の斜め方向に斜交して延在するスリット 43bがその中央部に形成される。したがって、スリット 43a, 43bの長さはそれぞれ異なる。スリット 43の幅は内筒 30に形成されたスリット 35の幅とほぼ同じである。なお、この例では円盤 42の直径は 15〜20cmの大きさのものが使用されている。

[0082] 円盤 42の外周面であって、ほぼ 90° の間隔をもって係合凹部 45 (45a〜45d)が形成される。係合凹部 45の深さおよび幅は、上述した循環流促進板 50Bの突部 57 の長さと幅にほぼ等しくされている。円盤 42の厚みは、突部 57の高さに等しいか、若干薄く選定される。この例では僅かに薄い円盤 42を使用した場合を示す。

[0083] 回転破砕部 40Aの一例を図 24および図 25に示す。

図 24および図 25に示すように、回転破砕部として機能する回転破砕部 40Aは、回転軸 41が貫通するハブ 41aを中心にして左右に延びる帯状の腕 44a, 44bを備え、腕 44a, 44bは、若干ハブ 41aの軸心から図 24の紙面上下方向にシフトするように成型される。それぞれの腕 44a, 44bは回転方向に対して内側に反り返るようなくさび状をなし、円盤 42との摺接端面が尖鋭端面となるように成型されている。このようにくさび状をなす腕 44a, 44bとしたのは、腕 44a, 44bに当たった破砕物を、円盤 42側に押しつけて破砕物を効率よく破砕するためである。そして左右端面 44c側は内筒 30 の内周面とほぼ摺接するような衝立部 47 (47a, 47b)となされている力 S、これは内筒 30の内周面側に押し出された破砕物をできるだけ前面（回転方向）の破砕刃側に押し出すためである。

[0084] したがって、回転破砕部 40Aは図 26および図 27に示すようなプロペラ状に多少湾曲させた腕 44a, 44bであっても同様な破砕力を付与できる。図 26の場合には衝立部 47の代わりに左右端面側が肉厚となるように設計されている。

[0085] このような寸法関係に選定された回転破砕部 40Aが回転軸 41に固定されると共に、円盤 42および内筒 30が循環流促進板 50Bを利用して筒状本体 20内に固定される。図 28はこれら三者の関係を示すもので、円盤 42の係合凹部 45が循環流促進板 50Bに設けられた突部 57に係合されて、円盤 42が端面 58に載置固定される。その後で内筒 30の係合片 32がガイド溝 56をガイドとして循環流促進板 50B内に装着固定される。 [0086] その結果、図 20に示すように内筒 30は循環流促進板 50Bによって筒状本体 20に対し所定の間隙 59を保持して取り付け固定される。また図 28に示すように円盤 42と回転破砕部 40Aの下端面とが少許の間隙を保持して対向するように回転破砕部 40 Aが回転軸 41に取り付け固定される。これによつて回転破砕部 40Aと固定破砕部 40 Bからなる破砕機構 40が得られる。また、内筒 30の内周面と回転破砕部 40Aの左右端面とが少許の間隙を保持して対向するように配置されるので、内筒 30と回転破砕部 40Aとによっても破砕部が得られるので、相乗の構成（二重構成）の破砕機構 40 が得られる。

[0087] 図 18に示すように、筒状本体 20の投入口 21には投入口 21の裏側を閉塞するように開閉機構 60がスライド自在に取り付けられる。図 29以下はこの開閉機構 60の構成例を示す。

[0088] 図 29および図 30は投入口 21を含めた開閉機構 60の断面図であって、この開閉機構 60は、投入口 21の内径状（円形）に合わせて、同じくこの内径よりも径大で、薄い円盤状開閉蓋 61を有する。円盤状開閉蓋 61の下面であって、円周部付近には、一対の補助板 62a, 62bが並んで垂設される。

[0089] 垂設された補助板 62a, 62bの前後する位置には、図 32に示すようにこれら補助板 62a, 62bに差し渡ってその先端部がそれぞれ補助板 62a, 62bの外面側に突出するように、一対のスライド棒 63a, 63bが取り付けられる。スライド棒 63a, 63bは取り付けられる位置が異なり、前方のスライド棒 63aが下側であるときは、後方のスライド棒 6 3bは上側（開閉蓋 61側）となるように取り付けられる。開閉蓋 61に対する横圧力（密着力）を高めるためである。

[0090] スライド棒 63a, 63bは図 32のように、一対のガイド板 65a, 65bの板面に摺動自在に載置される。ガイド板 65a, 65bは何れも筒状本体 20の頭部下面（天井） 26a (図 1 8)に取り付け固定される。開閉蓋 61はこれらガイド板 65a, 65bにそれぞれガイドされながら進退 (スライド)する。

[0091] 一対のガイド板 65a、 65bは同一構成であるので、ガイド板 65aについて説明する。

このガイド板 65aは、図 30のように前方のスライド棒 63aをガイドする前ガイド面 66aと、後方のスライド棒 63bをガイドする後ガイド面 66bとで構成される。スライド棒 63a, 6 3bの取り付け位置に合わせて、前ガイド面 66aはガイド板 65aの前方に形成されるのに対して、これよりも後方であって、しかも上側に、段差を持たせて後ガイド面 66bが形成される。

[0092] 前ガイド面 66aと後ガイド面 66bは、何れも同一構成であって、前ガイド面 66aにつ V、て説明するならば、図 31に示すように先端側（紙面左手側）が上方側（投入口 21 の側）に向かって若干上り傾斜するような斜面構成であり、その先端部が膨出部 67a となされている。

[0093] 図 30のように開閉蓋 61が後退して投入口 21が解放された状態にあるときは、開閉蓋 61は筒状本体 20の頭部下面 26aに対して僅かに離れるように開閉機構 60の取り付け位置が選定されている。

[0094] 図 31のように斜面構成とすると、開閉蓋 61をスライドさせて投入口 21に近づけることによって、投入口 21は前ガイド面 66aおよび後ガイド面 66bに形成された斜面に沿いながらスライド (移動）することになるので、図 29のように投入口 21の周り（頭部下面 26a側）に貼着されたシール片 70に近づく。そして最終スライド長となる位置までスライドすると、スライド棒 63a, 63bはガイド面 66a, 66bの |j彭出き 67a, 67bに乗り上力 S る。その結果、開閉蓋 61はシール片 70側に押圧されて、このシール片 70に完全に密着するから、開閉蓋 61によって投入口 21を完全に閉塞できる。

[0095] 開閉蓋 61の進退構成について以下に説明する。この例では一対の補助板 62a, 6 2bを貫くように係合棒 71が取り付け固定される。図示する例は、後スライド棒 63bの下側となる位置に取り付けられる。

[0096] 図 32および図 33に示すように、係合棒 71には、係合駒 72が係合固定される。係合駒 72は矩形体であって、図 32に示すように一対の補助板 62a, 62bの間に位置し、係合駒 72の中央部には係合棒 71が係着される係合溝 72a (図 33)を有する。係合駒 72の側面には図 33のように一対のロッド 73a, 73bが連結される。これらロッド 73a , 73bは筒状本体 20の側面に取り付けられた駆動部 80によってその進退が制御される。駆動部 80はソレノイドなどを使用できる。ロッド 73a, 73bの進退位置はセンサ（図示はしない）によって監視される。駆動部 80は圧縮空気によって作動するエアーシリンダを使用してもよい。 [0097] 図 18に示すように、筒状本体 20の底部 22は、排出口 23側に傾斜した傾斜面となされ、破砕物や破砕水が排出口 23に集まるようになされている。その底部 22は閉塞蓋 25が回転自在に取り付けられる。閉塞蓋 25の回転軸 83は底部 22より外部に突出しており、そこにプーリ 84が取り付けられ、筒状本体 20の側部側に設置された駆動モータ 90のプーリ 91に対して、クラッチ機構（図示はしない）を介して連結されることで、必要なタイミングのときだけ所定の開閉力を得ている。閉塞蓋 25は破砕物の排出時のみ解放されるように、コントローラ（CPUを有した制御部） 92の制御の下で制御される。

[0098] 連結管 86は直接下水管に連結される力、、連結用ゴム管などが連結される。連結用ゴム管を用いる場合には、建物内に設置されたトイレ装置（固定された水栓トイレ装置）の便器内に破砕された汚物が排出される。

[0099] 図 18に示すように、筒状本体 20の上面には圧送手段 150が載置固定される。圧送手段 150は一例としてエアーコンプレッサが使用される。エアーコンプレッサ 150と筒状本体 20とはゴム管 151によって連結され、エアーコンプレッサ 150から送給される圧縮空気は筒状本体 20内に導かれる。破砕物を下水管側に圧送して、筒状本体 20内に破砕物や破砕水が残滓しな!/、ようにするためである。

[0100] 筒状本体 20には、筒状本体内の水位を監視するための水位センサ 93 (図 34参照 )が取り付けられ、規定の水位以上に上昇しなレ、ように監視して!/、る。

[0101] 図 34はトイレ装置 100に備えられた破砕物処理のための制御系の一例を示す。この制御系は上述したように CPUを備えた制御部 200を有し、この制御部 200には便座スィッチ 116 (図 17参照）および洗浄スィッチ 117からの信号が供給される。洗浄スィッチ 117は、排便が終了した段階で利用者が操作するスィッチであり、通常は自動洗浄装置に備えられている洗浄スィッチが使用される。筒状本体 20内の破砕水の水位を監視するために設けられた水位センサ 93からのセンサ信号が供給される。

[0102] 制御部 200ではこれらの入力信号に基づいて各種の処理が予め定められたタイミングに実行される。制御部 200では駆動モータ 90の制御が行われる。駆動モータ 90 は、少なくとも回転破砕部 40Aの回転駆動、閉塞蓋 25に対する開閉用クラッチ制御 (クラッチは図示しない）などが行われる。制御部 200では駆動部 80による開閉蓋 61 の開閉制御が行われる。給水タンク 114からの給水を制御するため、給水タンク 114 に備えられた給水弁 95に対する開閉制御が行われる。図 18には給水弁 95は図示されていない。制御部 200ではエアーコンプレッサ 150による圧送制御が行われる。制御部 200では、排出口 23側に設けられた排出弁（電磁弁） 85の制御が行われる。

[0103] 図 35を参照して上述した制御タイミング例を説明する。用便のため便座 112が開けられることで便座スィッチ 116が便座蓋 113の開放を検知すると（図 35の A)、開閉蓋 61が開いて投入口 21を開放する（図 35の B)。この開放タイミングより所定時間（A t a)遅れて給水弁 95が開き、便器本体 110の誘導筒部 120を経由して水道水が破砕水用として筒状本体 20内に注水される。注水量が所定量となると自動的に注水が休止する。注水量は筒状本体 20内に設置された破砕機構 40の一部を満たす程度の水量に設定されているが、破砕機構 40の全体を満たすような水量に設定することができるので、任意の値を採り得る。注水量の監視はタイマ（図示はしない）によって行われる。上述した水位センサ 93からのセンサ出力はどちらかと言えば注水量が規定量を超えないようにするため使用される。

[0104] 開閉蓋 61を開くことで使用者の排便行為が実行される力上述のタイミングではこの排便行為とほぼ同じタイミングに注水処理がなされる。これは誘導筒部 120の表面や、筒状本体 20内を水道水で予め濡らしておくことで、排便ができるだけこれらに付着しないようにするためである。排便行為は給水期間よりも長くかかることが多いので、図 35のタイミングはそのに因った。

[0105] 排便行為が終了して便座スィッチ 116が便座蓋 113の閉止状態を検知すると、洗浄スィッチ 117が操作されて洗浄処理つまり破砕処理が開始される（図 35の D)。そのためまず、洗浄スィッチ 117がオンすると駆動モータ 90が制御される（図 35の E)。最初は期間 Taに亘り低速回転による低速破砕処理である。破砕物である汚物の固まりを破砕するときの負荷を考慮して、最初は回転破砕部 40Aを低速回転させる。そして所定時間 Tb休止させてから期間 Tcに亘り高速破砕処理に移る。

[0106] 開閉蓋 61はこの低速破砕処理が終了した段階で閉じられる（図 35の B)。これは高速破砕処理のときは、破砕物が飛び散ることも考えられることを考慮したためと、臭気が室内に放出されないようにするためである。 [0107] この高速破砕処理によって破砕物である汚物はほぼ完全に破砕されて粒状となる。低速破砕処理時、高速破砕処理時を問わず、筒状本体 20内では循環流が生じているので破砕処理時間は短い。高速破砕処理が終了すると、再び期間 Tbだけ休止したのち、今度は高速破砕処理時間と同じ時間 Tcをかけて低速による破砕処理を行う（図 35の E)。汚物を確実に破砕して粒状化するためである。

[0108] 高速破砕処理が終了した段階でエアーコンプレッサ 150が駆動されて筒状本体 20 内に圧送媒体としての圧縮空気が送給され、筒状本体 20の内圧を高める（図 35の F )。圧縮空気を送り、その内圧がある程度高まった時点、この例では 2度目の低速破砕処理が開始されるタイミングよりも若干（ Δ tb)遅れた時点で、排出口 23を塞!/、でいた閉塞蓋 25を開ける（図 35の G)。閉塞蓋 25を開けると破砕水が連結管 86内を満たす。そして閉塞蓋 25の開閉タイミングよりさらに A te遅れた時点で、排出弁（電磁弁） 85を開ける（図 35の H)。

[0109] 排出弁 85を開けると、筒状本体 20内の破砕物は破砕水を含めて一気に排出管側に圧送 '排出される。排出弁 85をオープンにした段階でもエアーコンプレッサ 150からの圧縮空気の送給は継続され、しかも破砕機構 40は低速破砕処理を維持するため、破砕物は確実に下水管側に排出される。その結果、筒状本体 20内は綺麗に清掃されるため、破砕物の残滓は極めて少な!/、。

[0110] 2度目の低速破砕処理が実行されるまでは、排出口 23が閉塞蓋 25で閉じられている力これは 1度目の低速破砕処理や高速破砕処理のタイミングでは、充分に破砕されていない破砕物が排出口 23内に沈下するおそれがある。そうすると連結管 86や下水管が詰まるおそれがある。これを回避するためにできるだけ汚物が細断された後に排出口 23を開くようにしたものである。

[0111] 上述した各種の設定時間は自由に設定できるが、一例として遅延時間 A taは 2〜3 秒程度、給水時間 T1は 10〜20秒程度、低速破砕処理時間 Taは 5〜； 15秒程度、休止時間 Tbは 1〜3秒程度、高速破砕処理時間 Tbは 5〜； 15秒程度、遅延時間 A tbは；!〜 2秒程度、遅延時間 A teは 2〜3秒程度に設定することができる。

[0112] このような破砕処理タイミングとすることで、汚物を破砕して排出することができる。この破砕処理タイミングは一例であるので、種々の変形が可能である。例えば、 2度目の低速破砕処理が終了し、破砕物を排出してから、所定時間だけ給水して洗浄処理を行ってもよい。このときは、回転破砕部 40Aを低速回転させておくとよい。

[0113] 低速破砕処理時と、高速破砕処理時とでは回転破砕部 40Aの回転方向を反転制御してもよ!/、し、同じ破砕処理時間内でも反転制御を行うことは可能である。

[0114] トイレ装置 100が可搬型であっても、同じ場所で使用される場合は据え置き型と変わらない。このような場所で使用される場合には、固定式のトイレ装置の場合と同じく、筒状本体 20内に溜め水を貯留しておくこともできる。したがってこの場合には便座スィッチ 116のタイミングに合わせて給水を行わず、排出処理後に洗浄を兼ねた給水を行って溜め水することになる。

[0115] また、便座スィッチ 116のタイミングに合わせて給水を行うのではなぐ破砕処理が開始される直前のタイミングから所定量となるまで注水を行ってもょレ、。この場合には開閉蓋 61が空!/、て!/、る時間内に所定の注水量となるように水量の調整が行われる。

[0116] 開閉蓋 61は高速破砕処理時に閉じるように制御されている力 1度目の低速破砕処理に同期して開閉蓋 61を閉じるように制御することもできる。

[0117] トイレ装置 100には給水タンク 114が備わっている力給水タンク 114を省略する代わりに、バキュームブレーカを介して水道水を直接便器本体 110に供給するように構成することあでさる。

[0118] 排出口 23は連結管 86を介して下水管側に連結する他、既存のトイレ装置（固定式のトイレ装置）に導く構成でもよい。何れの場合でも、排出される破砕物は細断され、粒状化され、そして圧送して排出するため、破砕物の詰まりがなくなり、下水管までの連結管や導管 (ゴム管）などの管径は細レ、ものを利用できる。

[0119] 循環型破砕機構 10を適用することで破砕処理時間が短縮される。循環型破砕機構 10を小型、簡素に設けることができるので簡易トイレ装置 100へ循環型破砕機構 1

0を設けることが容易である。

[0120] 上述したトイレ装置 100は、固定式の水洗トイレ装置にも適用できるのは言うまでもない。固定式のトイレ装置にこの発明を適用する場合には、圧送手段 150は特に必要ではない。給水タンク 114は既存のタンクを流用できる。

産業上の利用可能性この発明では、野菜、食物などを破砕する破砕装置や、この破砕装置を備えたトイレ装置に適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 破砕物の投入口と該破砕物の排出口とを有する筒状本体と、

上記内筒と上記筒状本体との間に循環流を形成しながら、上記破砕機構によって上記破砕物を破砕するようにした

ことを特徴とする循環型破砕機構。

[2] 上記破砕機構と協働する循環流促進部が設けられた

ことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の循環型破砕機構。

[3] 上記循環流促進部は、上記回転破砕部と同期して回転する回転羽根であることを特徴とする請求の範囲第 2項記載の循環型破砕機構。

[4] 上記循環流促進部は、上記間隙内に設けられた 1枚以上の循環流促進板であることを特徴とする請求の範囲第 2項記載の循環型破砕機構。

[5] 上記循環流促進板は、上記内筒を上記筒状本体に固定する固定板と兼用されたことを特徴とする請求の範囲第 4項記載の循環型破砕機構。

[6] 上記回転破砕部は、短冊状破砕刃である

[7] 上記固定破砕部は、上記回転破砕部の上面側または下面側に設けられる

[8] 上記固定破砕部は、多数の開孔部を有する円盤である

[9] 上記固定破砕部は、上記内筒の一部に設けられた

[10] 上記固定破砕部は、上記回転破砕部の周面と対向する上記内筒の周面に設けられた多数の開孔部又は切れ込み部で構成される

[11] 上記投入口には開閉蓋が設けられた

[12] 上記排出口の付近に閉止弁部材が備えられ、

上記閉止弁部材は、少なくとも上記破砕機構の破砕処理の間、閉止状態にあることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の循環型破砕機構。

[13] 便器本体と、

上記内筒の内側に設けられた破砕機構とからなり、

上記内筒と上記筒状本体との間に循環流を形成しながら上記破砕機構によって上記汚物を破砕して、上記排出口より排出するようにした

ことを特徴とするトイレ装置。

[14] 上記便器本体には、圧送手段が備えられ、

上記汚物の破砕処理中若しくは上記汚物の破砕処理終了直後から上記便器本体内に上記圧送手段によって圧送媒体を供給して、破砕された上記汚物を上記排出口より下水管側に圧送するようにした

ことを特徴とする請求の範囲第 13項記載のトイレ装置。

[15] 上記便器本体は、固定式又は可搬式である

ことを特徴とする請求の範囲第 13項記載のトイレ装置。

[16] 上記破砕機構と協働する循環流促進部が設けられた

ことを特徴とする請求の範囲第 13項記載のトイレ装置。

[17] 上記循環流促進部は、上記回転破砕部と同期して回転する回転羽根であることを特徴とする請求の範囲第 16項記載のトイレ装置。

[18] 上記循環流促進部は、上記間隙内に設けられた 1枚以上の循環流促進板であることを特徴とする請求の範囲第 16項記載のトイレ装置。

[19] 上記固定破砕部は、多数の開孔部を有する円盤である

ことを特徴とする請求の範囲第 13項記載のトイレ装置。

[20] 上記固定破砕部は、上記回転破砕部の周面と対向する上記内筒の周面に設けられた多数の開孔部又は切れ込み部で構成される

ことを特徴とする請求の範囲第 13項記載のトイレ装置。

[21] 上記投入口には開閉蓋が設けられた

ことを特徴とする請求の範囲第 13項記載のトイレ装置。

[22] 上記排出口の付近に閉止弁部材が備えられ、

上記閉止弁部材は、少なくとも上記破砕機構の破砕処理の間、閉止状態にあることを特徴とする請求の範囲第 13項記載のトイレ装置。

[23] 上記閉止弁部材は、上記圧送手段から上記圧送媒体が供給されたのち、開弁状態となる

ことを特徴とする請求の範囲第 22項記載のトイレ装置。