WO2008015327A2 - Procédé de câblage direct de deux composants ou fil au moyen d'une broche de torsion et le dispositif de mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé de câblage direct de deux composants ou fil au moyen d'une broche de torsion et le dispositif de mise en oeuvre. Download PDF

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WO2008015327A2
WO2008015327A2 PCT/FR2007/001260 FR2007001260W WO2008015327A2 WO 2008015327 A2 WO2008015327 A2 WO 2008015327A2 FR 2007001260 W FR2007001260 W FR 2007001260W WO 2008015327 A2 WO2008015327 A2 WO 2008015327A2
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wire
head
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Bernard Puaux
Philippe Flechon
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Ritm
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist

Definitions

  • the invention relates to the technical field of the transformation of continuous elongated materials, in particular textile yarns, for the production of "cords", that is to say elongated textile elements obtained by assembling by torsion of at least two components of material continuous elongated or elementary sons.
  • An elementary wire will be used hereinafter as one of the two components that forms part of the cable.
  • An elementary wire may be an elongated material, a textile thread or a son assembly, said assembly may have been made upstream or by parallel feeding of several food coils.
  • a first elementary wire (F1) is taken from a source, for example a coil (1) passes through a braking device. (2), arrives at the lower end of a torsion pin (3) passes into the axial and radial channel (4) of said torsion pin and opens on the periphery of the plate (5) integral with the spindle (3). ) and turning with this one. Due to the rotation of the spindle, this elementary thread (F1) undergoes a false twist and forms a balloon (6) which surrounds a pot (7) disposed on the upper part of the spindle (3). This pot is not fixed in rotation with the spindle and its rotation on itself is prevented by means not shown.
  • a coil (8) of a second elementary wire (F2) This HI (F2) passes into a braking device (9) carried by the pot or its lid.
  • the wire (F2) then joins the wire (Fl) 5 above the pot at a point called "cabling point” (10), the two wires being due to the rotation of the wire (Fl) with respect to the wire (F2 ) twisted together to form a cabled (FC) wire.
  • the wiring head (11) is a rotating system disposed above the spindle (3) and therefore the pot (7), in the extension of the axis of the spindle (3) and rotatable about this axis , either freely or possibly by an auxiliary drive means.
  • the wiring head is equipped with at least one rotating assembly (12), having two tracks whose rotation is synchronized, around which the two elementary son (Fl) and (F2) can be wound separately before reaching the point wiring (10).
  • French patents FR2632981, FR2632982 and FR2751667 disclose various embodiments of such a device. It is observed that they comprise one or two rotating assemblies (12) on an axis perpendicular to the axis of rotation of the wiring head itself.
  • the two tracks around which the yarns wind up are constituted by two grooved pulleys disposed on either side of a central body, and connected to each other in rotation, each of the threads wrapping around one of these pulleys.
  • Patents FR2667879 and FR2673956 show a different embodiment that there is only one central rotating element, the two groove tracks being arranged side by side. Whatever the embodiment, the speed of the son and the peripheral speed of the tracks are substantially equal, so that the contact is without significant slip. Since the two tracks are linked in rotations, they tend to synchronize the progress of the two wires, and by transfer of the driving torque, to equalize the voltages in the two wires before they reach the wiring point.
  • the elementary wire (Fl) forming a balloon enters the wiring head via an eyelet (13) arranged at its periphery, so that the said wiring head (11) ) is rotated by the wire itself. It is also observed that the elementary wire (F2) coming from the pot (7) via the braking device (9) penetrates axially into the wiring head via an eyelet (14) on which it changes direction to reach its track on its rotating assembly of entrance. Finally, it is observed that the wired wire (FC) comes out of the wiring head by an eyelet (15) disposed generally at or slightly above the wiring point (10),
  • a third disadvantage of the wiring heads appears for the maintenance of the son in place on their respective tracks during the stop. Indeed, the wires reach their tracks in the twisted state, including during the stopping phases in which the slowing of the spindle and downstream means of call are synchronized to maintain a torsion rate constant, this slowdown is reflected in a sharp decrease in the tension of the son, particularly the wire (Fl) forming the balloon so that the wiring point tends to move away and deviate strongly to the point that the son, and particularly the less strained, can leave their track, causing, if the operator is not careful, a break or a fault at the next reboot,
  • the invention therefore relates to an improvement of a known method of direct wiring of two components or 111 by means of a torsion pin, the first elementary wire penetrating through the end of the pin, emerging radially at the level of the plate of the rotating and forming a balloon, the second elementary wire being unwound from one or more coils disposed in a pot placed above the pin through a braking device, the two son being joined by means of a head of wiring rotated by the elementary wire which forms the balloon and / or or by an auxiliary drive means, and wherein the advancement of the two elementary wires and their respective voltages are equalized by the passage on at least one rotating assembly having two tracks whose rotation is synchronized, on which they wind separately.
  • the elementary wire coming from the pot reaches its track on its rotating input assembly directly, or by via a pulley.
  • this elementary wire in from the pot reaches the rotating member without passing through eyelets or other guiding means causing significant friction.
  • the elementary wire which forms the balloon reaches its track on its rotating input assembly through a grommet or a friction-resistant guide member, and drives the rotating wiring head by its action on the said eyelet or guide member and on said rotating input assembly.
  • the elementary wire which forms the balloon reaches its track directly on its rotating input assembly without passing through eyelets or other guiding means causing significant friction, and drives the wiring head. in rotation by its sole action on said rotating assembly.
  • the elementary element which forms the balloon reaches its track on its rotating input assembly through a grommet or a friction-resistant guide member, drives the wiring head in rotation by its action on said eyelet or guide member and on said rotating input assembly during the acceleration phase, said eyelet or guide member being arranged such that once the speed stabilized ;, said wire reaches directly its track on its rotating input assembly without touching it, and drives the wiring head in rotation by its sole action on said rotating assembly.
  • the invention relates to a wiring device which comprises a wiring head which comprises, according to a first embodiment: two rotating assemblies each comprising two tracks in the form of a groove for winding up the elementary wires, the two assemblies being disposed facing each other on either side of the axis of the wiring head along axes that are substantially parallel to each other and perpendicular to the axis of the wiring head, a return pulley arranged near the axis of the wiring head being shifted radially towards the rotating assembly input for the elementary wire pot, a value substantially equal to the radius of groove bottom of said pulley so that the bottom of the groove is substantially tangent to the axis of the wiring head; a body supporting the pulley and the rotating assemblies, said body having, on the one hand, an axial opening so
  • the body has a hole or lateral passage for the elementary wire forming the balloon to reach the end of the body. track of its rotating input member being guided by a guide resistant to friction, for example by a ceramic eyelet.
  • the body has a lateral opening sufficiently open so that the elementary wire forming the balloon reaches the track of its rotating input member without any contact.
  • the rotating assembly on which one of the elementary wires arrives corresponds to the rotating assembly from which the other wire emerges, so that each of the two elementary wires describes a path substantially in "S" crossed, then join the wiring point along paths substantially symmetrical with respect to the axis of Ia cabling head.
  • the two rotating assemblies are constituted by two double grooved pulleys) each groove constituting a track for one of the elementary wires, mounted cantilevered on an axis embedded in the body of the wiring head, said body having a space to the right of these pulleys to allow the easy introduction of the elementary son at the start of production.
  • the wiring comprises: two rotating assemblies each having two groove-like tracks for winding up the elementary wires, which tracks are constituted by separate pulleys and are connected by a synchronous mechanical connection, the two sets of two pulleys being disposed facing each other on either side of the axis of the wiring head along axes substantially parallel to each other and perpendicular to the axis of the wiring head, at least one of the pulleys being arranged so that the bottom of its groove is substantially tangential to the axis of the wiring head; a body supporting the four pulleys, said body having, on the one hand, an axial opening so that the elementary wire can reach the track of its non-contact rotating input member and, on the other hand, an opening or a free space between and above the two rotating assemblies so that the two elementary son can go from one to the other of said pulleys, then their respective output rotating assembly to a point of wiring, without contact.
  • the body has a radial orifice or passage whose circumference is at least partially protected by a friction-resistant guide, for example made of ceramic, so that the elementary wire forming the balloon can reach the sound track. rotating member input being guided by a support on this guide.
  • a friction-resistant guide for example made of ceramic
  • the tracks of the rotating assemblies on which the elementary wires arrive are those close to the axis of the wiring head, and the output tracks of the elementary wires are those furthest from the axis of the wiring.
  • wiring head so that the son describe a substantially symmetrical "S" path and join the wiring point along paths substantially symmetrical with respect to the axis of the wiring head.
  • each of the two rotating assemblies consist of a pair of separated single grooved pulleys, each groove constituting a track for one of the elementary son, each pulley being cantilevered on an axis embedded in the body of the wiring head, said body having a space in line with these pulleys to allow the setting in place easy elementary threads at the start of production.
  • the rotating output of each wire are each associated with an element forming a stop for the wire, and arranged at the right and near the exit point of their respective wires so that there is no contact when the process proceeds according to the conditions nominal speed and voltage, and that Ie or son come to support it as soon as the process is unbalanced by a speed variation, especially during stopping phases, preventing the son or son leave their respective output track.
  • the abutment element associated with each rotating output assembly consists of an elongate rod, for example cylindrical, arranged parallel to the axis of said rotating assemblies a few millimeters from the outer circumference of the tracks. and a few millimeters on either side of the line of passage of the son in nominal operation, that is to say the straight line passing through the wiring point and tangent to the bottom of the output tracks.
  • the wiring device comprises control means, for example optical, which are arranged in such a way that their measurement fields extend above the wiring head to control the smooth running of the process during production,
  • Figure 1 gives a general diagram explaining the direct wiring method, the wiring head shown there being representative of V prior art.
  • Figure 2 shows a perspective view of a wiring head according to a first embodiment of the invention.
  • Figure 3 shows a detailed perspective view of the passage of the wires in a wiring head according to this first embodiment of the invention.
  • Figure 4 shows a perspective view of a wiring head according to a second embodiment of the invention
  • Figure 5 shows a perspective view of the abutment elements for the son to prevent them from leaving their respective tracks .
  • Figure 6 shows a front view of these same elements forming a stop.
  • the invention thus relates to an improvement of the method of direct wiring of two components or wire by means of a torsion pin
  • the first elementary wire (F1) penetrating through the channel (4) of the hollow spindle, emerging radially therefrom at its rotating plate (5) and forming a balloon (6) around the pot (7).
  • the second thread elementary (F2) is unwound from one or more coils disposed in a pot (7) placed above the spindle via a braking device (9).
  • the embodiment of such a device and its use are known to those skilled in the art and are not detailed here.
  • the two wires (F1, F2) are joined by means of a wiring head (11) rotated by the elementary wire (F1) which forms the balloon and / or by an auxiliary drive means, and in which the advancement of the two elementary wires and their respective voltages are equalized by the passage on at least one rotating assembly (12a, 12b) each having two tracks (PIa 5 PIb, P2a, P2b) on which they wind.
  • the elementary wire (F2) which comes from the pot (7) via the braking member ( 9), reaches its rotating input member directly or via a pulley (16).
  • the elementary wire (Fl) which forms the balloon reaches the rotating member (12a) being guided for example by means of a ceramic eyelet (not shown), and drives the head wire (11) in rotation by its action on this guide means and on the guide member (12a).
  • the elementary wire (Fl) which forms the balloon directly reaches the rotating input member (12a), and drives the wiring head (11) in rotation by its sole action on said organ turn of entry (12a).
  • the input track (PIa) is preferably throat-shaped, whose profile is for example "U” or "V"
  • the invention relates to a wiring device having a first embodiment of the wiring head as such.
  • the targeting head comprises:
  • a return pulley (16) which is arranged in the vicinity of the axis of the wiring head being offset radially towards the rotating assembly (12b) input of the elementary wire pot (F2). The value of the offset is approximately equal to the radius of the groove bottom of the pulley so that the groove bottom is substantially tangential to the axis of the wiring head (11), QU located a few millimeters thereof.
  • the pulley (16) and the rotating assemblies (12a, 12b) are mounted in a body (17) having a lateral opening (18) sufficient for the elementary wire (F1) forming the balloon to reach the track (PIa) its input rotary member (12a) s without another contact.
  • the body (17) also has an axial opening (19) so that the elementary wire (F2) from the pot (7) can reach the track (PIb) of its rotating member (12b) entering the pulley referral (16) without further contact, opening or free space is formed between and above the two rotating assemblies (12a, 12b) so that the two elementary son (Fl, F2) can go from one to the other of the rotating assemblies (12a, 12b) and then their respective output rotating assembly to the cabling point (10) without contact.
  • the rotating input assembly of one of the elementary wires corresponds to the rotating output assembly of the other, and vice versa, so that each of the two elementary wires (F1, F2) describe a path substantially in "S" crossed, then join the wiring point (10) along substantially symmetrical paths relative to the axis of the wiring head.
  • the two rotating assemblies (12a, 12b) are constituted by two double grooved pulleys (PIa, P2a) and (PIb, P2b).
  • Each groove constitutes a track for one of the elementary threads (Fl, F2).
  • the pulleys are mounted cantilevered on an axis embedded in the body (17) of the wiring head which has a space in line with these pulleys to allow the easy introduction of the elementary son during the launch of production .
  • the foil from the pot (F2) passes through a braking device (9) from which it emerges in the axis or a few millimeters from the axis of the spindle (3) or the axis of the wiring head (1 1), the two axes being substantially aligned.
  • the wire (F2) penetrates into the wiring head along this axis in the axial opening (19) and approaches the return pulley (16) around which it winds to exit towards the track (PIb) of the rotating assembly (12b) corresponding thereto.
  • the wire (F2) wraps around its track which is in the form of a groove to emerge in the direction of the track (P2a) of the rotating assembly (12a) corresponding thereto.
  • the wire (F2) wraps around its track (P2a) to emerge towards the wiring point (10).
  • the wire from the balloon (Fl) enters the wiring head through the radial opening (18) and approaches the track (PIa) of the rotating assembly (12a) corresponding thereto.
  • the wire (Fl) wraps around its track which is in the form of a groove to emerge in the direction of the track (P2b) of the rotating assembly (12b) corresponding thereto.
  • the wire (Fl) wraps around its track (P2b) to emerge towards the wiring point (10), where it joins the wire (F2).
  • the wires (Fl) and (F2) are put in place in the wiring head, according to the path described above, while the spindle is at a standstill.
  • slightly anticipated route of the call means not shown, located downstream of the wiring point so that the son (Fl) and (F2) are stretched under the effects of braking means (2) and (9).
  • the spindle is then rotated, causing the balloon wire (Fl) which itself turns the wiring head.
  • the thread (Fl) which tends to unwind under the effect of the tangential tension necessary to provide the acceleration torque of the wiring head (II) is maintained in place thanks to the flank the U-shaped groove or "V".
  • the torque required for the rotational drive of the wiring head is reduced to the only frictional forces in the bearings and aerodynamics. Therefore, the tangential tension is low and the wire (f 2) is positioned in the bottom of the groove, without contact or with the sides thereof, or with other elements creating friction.
  • the wiring head comprises two rotating assemblies (12a, 12b), each having two tracks (PIa, PIb, and P2a, P2b) in the form of grooved pulleys on which the elementary wires (Fl 5 F2) are rolled up, which tracks in the form of separated pulleys are connected by a synchronous mechanical connection.
  • These two sets of two pulleys are arranged vis-à-vis on either side of the axis of the wiring head (11) along axes substantially parallel to each other, perpendicular but not intersecting with the axis of the wiring head.
  • At least one of the pulleys (PIb) is arranged so that the bottom of its groove is substantially tangent to the axis of the wiring head, or located a few millimeters thereof.
  • the two pairs of pulleys (PIa, P2a and PIb, P2b) constituting the two rotating assemblies (12a, 12b) are mounted in a body (17) having a radial opening (18) sufficient for the elementary wire (F1) to form the balloon can reach the track (PIa) of its rotating input member (12a).
  • the circumference of this radial opening (18) is protected by a ceramic guide so that the wire can be supported.
  • the body (17) also has an axial opening (19) so that the elementary wire (F2) from the pot (7) can reach the track (PIb) of its rotating member (12b) input without further contact.
  • An opening or free space is formed between and above the two rotating assemblies (12a, 12b) so that the two elementary wires (F1, F2) can go from one to the other of the rotating assemblies (12a, 12b), then from their rotating assembly of respective output to the cabling point (10) without contact.
  • the four tracks (PIa) P2a, and PI b, P2b) are connected by a synchronous mechanical connection so that their peripheral speeds at the bottom of the grooves are equal.
  • the four tracks are preferably constituted by identical grooved pulleys and thus subject to synchronization means for rotating at an identical rotational speed.
  • the four pulleys can be synchronized by a gear system, toothed belts or any other means.
  • the tracks (Pl a, P2a, PIb, P2b) are in the form of a flat bottom groove, that is to say whose bottom has a substantially cylindrical portion.
  • the tracks (PIa 3 PIb) of the rotating assemblies (12a, 12b) on which the elementary wires arrive are those adjacent to the axis of the wiring head (11), and the output tracks ( P2a,
  • P2b) elementary wires are those furthest away from the axis of the wiring head (11), so that the wires (F1, F2) describe a substantially symmetrical "S" path and join the wiring point (10). ) along substantially symmetrical paths with respect to the head of the wiring,
  • the two rotating assemblies (12a, 12b) are constituted by a pair of pulleys with single grooves (PIa, P2a) and (PIb, P2b). Each groove constitutes a track for one of the elementary threads (Fl, F2). Each pulley is cantilevered on an axis crimped into the body (17) of the wiring head which has a space in line with these pulleys to allow the easy introduction of the elementary son at the start of production .
  • the wire (F2) from the pot passes through a braking device (9) from which it emerges in the axis or a few millimeters from the axis of the spindle (3) or the axis of the wiring head (11) , the two axes being substantially aligned.
  • the wire (F2) enters the wiring head along this axis in the axial opening (19) and approaches its input track (PIb) around which it winds up to exit towards the track (P2b) of the rotating assembly (12b) corresponding thereto.
  • the wire (F2) wraps around the track (P2b) and out towards the wiring point (10).
  • the wire (Fl) from the balloon enters the wiring head through the radial opening (18) and approaches the track (PIa) around which it winds to exit towards the track (P2a) of the rotating assembly (12a) corresponding thereto.
  • the wire (Fl) wraps around the track (P2a) to exit towards the wiring point (10), where it joins the wire (F2).
  • the wires (Fl) and (F2) are put in place in the wiring head, according to the path described above, while the spindle is at a standstill. At the start of the production, a slightly anticipated start-up is made. call means, not shown, located downstream of the wiring point so that the son (Fl) and (F2) are stretched under the effects of braking means (2) and (9).
  • the spindle is then rotated, causing the balloon wire (Fl) which itself turns the wiring head.
  • the thread (Fl) that tends to unwind under the effect of the tangential tension necessary to provide the acceleration torque of the wiring head (11) is held in place thanks to a ceramic guide which protects the periphery of the radial opening (17).
  • the torque required for the rotational drive of the wiring head is reduced to the only friction forces in the bearings and aerodynamics. Therefore the tangential tension is low and the wire (F2) is positioned in abutment on the ceramic guide which protects the radial opening (18), without contact or with a reduced contact on this ceramic guide and without other contacts with other elements. creating friction.
  • the wiring head according to the invention further has the following characteristics, considered separately or in combination.
  • the body (17) has an outer shape of revolution along the axis of rotation of the wiring head, and comprises a rim (20) disposed at right and surrounding the rotating assemblies (12a and 12b).
  • the height of this rim is such that it encompasses at least partly rotating assemblies (12a, 12b).
  • the lateral opening (18) is made in this rim or below it.
  • the body (17) may consist of a single piece, for example light alloy or molded plastic, and may have, in addition to the openings (18,19) and the aforementioned spaces, other recesses to facilitate access to the rotating assemblies (12a, 12b), the return pulley (16) and to reduce the weight of the assembly and its moment of inertia.
  • This optimization of the geometry of the wiring head can be improved by arranging a guide member at the opening (18), for example an eyelet or ceramic guide, so that the first elementary wire (Fl) which forms the balloon reaches its track (PIa) on its rotating input assembly (12a) by relying on this guide member and drives the wiring head (1 1) in rotation by its action on said eyelet or guide member and on said rotating input assembly (12a) during the acceleration phase, and that once the speed stabilized, said elementary wire (Fl) reaches directly its track (PIa) on its rotating assembly input (12a) without touching said guide member, and drives the wiring head (11) in rotation by its sole action on said said rotating assembly (12a).
  • a guide member at the opening (18), for example an eyelet or ceramic guide
  • the body of the wiring head comprises or is subject to means of connection to the frame of the machine, or to the pot (7) or even to the braking device (9) itself fixed to the pot ( 7).
  • These connecting means comprise for example ball bearings, able to allow it to rotate freely about its axis, which axis is positioned substantially in the extension of the axis of the spindle (3), these arrangements and connection means are known to those skilled in the art and are not described in detail.
  • the wiring head can be rotated by an auxiliary drive means.
  • the rotating sets (12a, 12b) of output of each wire (F1, F2) are each associated with an element (16a, 16b) forming a stop for the wire, forming part of the body (17) or integral with it.
  • These elements (16a, 16b) are arranged at the right of the output tracks of each wire (F1, F2) and near the exit point of these wires so that there is no contact between the wires ( Fl, F2) and elements (16a, 16b) when the process is carried out according to the nominal speed and voltage conditions, and that the wire (s) (Fl and / or F2) can be supported as soon as the process is unbalanced by a variation of speed , especially during stopping phases, preventing the son or son to leave their respective outlet pool.
  • each abutment element (16a, 16b) consists of an elongate rod, for example cylindrical, arranged parallel to the axis of said rotating assemblies (12a, 12b) a few millimeters from the circumference outer tracks and a few millimeters on either side of the line of passage of the son in nominal operation, that is to say the straight line passing through the wiring point (FC) and tangent to the bottom of the output tracks rotating assemblies (12a, 12b).
  • the wiring device comprises control means which can be arranged in such a way that their measurement fields extend above the wiring head to control the smooth running of the process during production. .
  • control means may consist of at least one sensor capable of detecting a contact, placed close to the symmetrical path of the wires so that there is no contact when the process is normal, and there is contact as soon as the process is unbalanced by wire breakage or other abnormality.
  • control means are preferably contactless control means, in particular optical means.
  • optical control means can be constituted, for example by:
  • one or more sensors detecting the reflection of light by the one or more wires (Fl 3 F 2, FC) when it passes through a light beam or a laser beam, - One or more sensors detecting the cutting of the light beam or the ray or the laser beam by the passage of one or more son (Fl, F2, FC).

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Abstract

Le premier fil élémentaire (F1) pénètre par l'extrémité (4) de la broche, ressort radialement de celle-ci au niveau du plateau (5) de celle-ci, tourne et forme un ballon (6). Le deuxième fil élémentaire (F2) est dévidé depuis une ou des bobines (8) disposées dans un pot (7) placé au-dessus de la broche en passant par un dispositif de freinage (9), les deux fils (F1, F2) étant réunis au moyen d'une tête de câblage (1 1) entraînée en rotation par le fil élémentaire (F1) qui forme le ballon, et dans lequel l'avancement des deux fils élémentaires et leurs tensions respectives sont égalisés par le passage sur au moins un ensemble tournant (12) comportant deux pistes sur lesquelles lesdits fils s'enroulent séparément. Le fil élémentaire (F2) en provenance du pot atteint sa piste (P1b) d'entrée sur l'ensemble tournant (12b) sans passer par des oellets ou d'autres moyens de guidage occasionne une friction significative.

Description

Procédé de câblage direct de deux composants ou fil au moyen d'une broche de torsion et le dispositif de mise en œuyre.
L'invention concerne le domaine technique de la transformation des matières allongées continues, notamment des fils textiles, pour la production de « câblés », c'est à dire des éléments textiles allongés obtenus par assemblage par torsion d'au moins deux composants en matière allongés continus ou fils élémentaires.
Elle concerne plus particulièrement un perfectionnement apporté au procédé dit de « câblage direct » et au dispositif mis en œuvre pour réaliser ce procédé, qui consiste à réaliser l'assemblage de deux fils élémentaires au moyen d'une broche de torsion.
On désignera dans ce qui suit par « fil élémentaire », l'un des deux composants, qui entre dans la composition du câblé. Un fil élémentaire peut être une matière allongée, un fil textile ou un assemblage de fils, le dit assemblage pouvant avoir été réalisé en amont ou bien par dévidage en parallèle de plusieurs bobines alimentaires.
D'une manière générale, le procédé de « câblage direct » est bien connu par l'homme de métier, Un premier fil élémentaire (Fl) est prélevé d'une source, par exemple une bobine (1) passe par un dispositif de freinage (2), arrive à l'extrémité inférieure d'une broche de torsion (3) passe dans le canal axial puis radial (4) de ladite broche de torsion et débouche sur la périphérie du plateau (5) solidaire de la broche (3) et tournant avec celle ci. En raison de Ia rotation de la broche, ce fil élémentaire (Fl) subit une fausse torsion et il forme un ballon (6) qui entoure un pot (7) disposé sur la partie haute de la broche (3). Ce pot n'est pas solidaire en rotation de la broche et sa rotation sur lui-môme est empêchée par un moyen non représenté.
A l'intérieur de ce pot, est disposée une bobine (8) d'un deuxième fil élémentaire (F2). Ce Hl (F2) passe dans un dispositif de freinage (9) porté par le pot ou son couvercle. Le fil (F2) rejoint alors le fil (Fl)5 au dessus du pot en un point dit « point de câblage » (10), les deux fils étant du fait de la rotation du fil (Fl) par rapport au fil (F2) assemblés par torsion pour former un fil câblé (FC).
Comme cela ressort des enseignements du brevet français FR2565261, pour certaines applications, telles par exemple pour l'industrie des bandages pneumatiques, on exige des fils câblés présentant une résistance très élevées pour lesquels les tensions et les torsions mises en jeu au cours du câblage doivent être strictement contrôlées et régulières sur toute la longueur du câblé. Pour cela, le procédé de « câblage direct » usuel ne permet pas d'atteindre une telle régularité, et l'on a proposé des dispositifs, que Ton désigne usuellement par « tête de câblage » (11) qui, en association avec un parcours du fil optimisé, ont permis d'obtenir une constitution du fil câblé très régulière dans lequel les tensions entre les fils élémentaires sont réparties régulièrement.
La tête de câblage (11) est un système rotatif disposé, au-dessus de la broche (3) et donc du pot (7), dans le prolongement de l'axe de la broche (3) et pouvant tourner autour de cet axe, soit librement soit éventuellement par un moyen d'entraînement annexe. La tête de câblage est équipée d'au moins un ensemble tournant (12), présentant deux pistes dont la rotation est synchronisée, autour duquel les deux fils élémentaires (Fl) et (F2) peuvent s'enrouler séparément avant d'atteindre le point de câblage (10). Les brevets français FR2632981, FR2632982, FR2751667 présentent différentes formes de réalisation d'un tel dispositif. On observe qu'ils comprennent un ou deux ensembles tournant (12) sur un axe perpendiculaire à Taxe de rotation de la tête de câblage elle-même. Les deux pistes autours desquelles les fils s'enroulent sont constituées par deux poulies à gorges disposées de part et d'autre d'un corps central, et liées entre elles en rotation, chacun des fils s'enroulant autour de l'une de ces poulies. Les brevets FR2667879 et FR2673956 présentent une forme différente de réalisation selon laquelle il y a un seul élément tournant central, les deux pistes en forme de gorges étant aménagées côte à côte. Quelle que soit la forme de réalisation, la vitesse des fils et la vitesse périphérique des pistes sont sensiblement égales, ce qui fait que le contact se fait sans glissement significatif. Les deux pistes étant liées en rotations, elles tendent à synchroniser l'avancement des deux fils, et par transfert du couple d'entraînement, à égaliser les tensions dans les deux fils avant qu'ils n'atteignent Ie point de câblage.
Comme il ressort de la figure 1, selon ces différents modes de réalisation le fil élémentaire (Fl) formant ballon pénètre dans la tête de câblage par un œillet (13) disposé à sa périphérie, de sorte que la-dite tête de câblage (11) est entraînée en rotation par le fil lui-même. On observe aussi que le fil élémentaire (F2) en provenance du pot (7) via le dispositif de freinage (9) pénètre axialement dans la tête de câblage par un œillet (14) sur lequel il change de direction pour atteindre sa piste sur son ensemble tournant d'entrée. On observe enfin que le fil câblé (FC) ressort de la tête de câblage par un oeillet (15) disposé généralement au niveau ou légèrement au-dessus du point de câblage (10),
II a été mis en évidence que cet arrangement du parcours des fils dans le régulateur crée des frictions, sur les oeillets de guidage d'entrée (13) et (14) sur lesquels le fil forme un angle d'embarrage. Il a été démontré que ces frictions provoquent une augmentation de la tension dans les fils élémentaires
(Fl) et (F2), et contribuent à une dégradation de leur structure. Ce problème est particulièrement sensible au niveau de l'œillet (14) de guidage du fil en provenance du pot. Pour certains types de fils, tel par exemple la rayonne, ces frictions favorisent la rupture de filaments élémentaires qui forment le fil.
Dans tous les cas, cela se traduit par une diminution de la résistance finale du fil câblé (FC).
Un autre inconvénient des têtes de câblages selon les arrangements décrits précédemment, est que le passage du fil dans les ensembles tournants (12) et les œillets de guidage (13, 14, 15), rendent les opérations d'enfilage difficiles, avec des risques d'erreurs ou d'oubli. De plus, en raison de la présence de ces éléments, le dispositifoffre un accès limité, par exemple pour vérifier que le passage de fil est correct ou bien pour contrôler le bon déroulement du procédé, lorsque la production est en cours de câblage, en rotation
Un troisième inconvénient des têtes de câblages apparaît pour le maintien des fils en place sur leurs pistes respectives lors de l'arrêt. En effet, les fils atteignent leurs pistes à l'état retordu, y compris pendant les phases d'arrêt au cours desquelles le ralentissement de la broche et des moyens d'appel disposés en aval, sont synchronisés pour conserver un taux de torsion constant, Or ce ralentissement se traduit par une forte diminution de la tension des fils, particulièrement du fil (Fl) formant le ballon de sorte que le point de câblage tend à s'éloigner et à dévier fortement au point que les fils, et particulièrement les moins tendus, peuvent sortir de leur piste, provoquant, si T opérateur n'y prend pas garde, une casse ou un défaut lors du prochain redémarrage,
Or il a été trouvé, et c'est l'objet de la présente invention, un moyen sûr et rationnel de résoudre ces problèmes relatifs aux frictions, enfilage, et accès.
L'invention concerne donc un perfectionnement d'un procédé connu de câblage direct de deux composants ou 111 au moyen d'une broche de torsion, le premier fil élémentaire pénétrant par l'extrémité de la broche, ressortant radialement au niveau du plateau de celle-ci, tournant et formant un ballon, le deuxième fil élémentaire étant dévidé depuis une ou des bobines disposées dans un pot placé au-dessus de la broche en passant par un dispositif de freinage, les deux fils étant réunis au moyen d'une tête de câblage entraînée en rotation par le fil élémentaire qui forme le ballon et/ou ou par un moyen d'entraînement auxilliaire, et dans lequel l'avancement des deux fils élémentaires et leurs tensions respectives sont égalisées par le passage sur au moins un ensemble tournant comportant deux pistes dont la rotation est synchronisée, sur lesquelles ils s'enroulent séparément.
Afin de résoudre le problème posé de supprimer les tensions et frottements qui contribuent à la dégradation du câblé ou de ses composants, selon l'invention, le fil élémentaire en provenance du pot atteint sa piste sur son ensemble tournant d'entrée directement, ou par l'intermédiaire d'une poulie de renvoi. Autrement dit, selon l'invention, ce fil élémentaire en provenance du pot atteint l'organe tournant sans passer par des œillets ou d'autres moyens de guidage occasionnant une friction significative.
Selon l'invention, Ie Fil élémentaire qui forme le ballon atteint sa piste sur son ensemble tournant d'entrée en passant par un œillet ou un organe de guidage résistant à la friction, et entraîne la tête de câblage en rotation par son action sur le dit œillet ou organe de guidage et sur ledit ensemble tournant d'entrée.
Selon une forme préférée de l'invention, le fil élémentaire qui forme le ballon atteint directement sa piste sur son ensemble tournant d'entrée sans passer par des œillets ou d'autres moyens de guidage occasionnant une friction significative, et entraîne Ia tête de câblage en rotation par sa seule action sur ledit ensemble tournant.
Selon une autre forme préférée de l'invention, le lïl élémentaire qui forme le ballon atteint sa piste sur son ensemble tournant d'entrée en passant par un œillet ou un organe de guidage résistant à la friction, entraîne la tête de câblage en rotation par son action sur ledit œillet ou organe de guidage et sur ledit ensemble tournant d'entrée pendant la phase d'accélération, le-dit œillet ou organe de guidage étant disposé de telle sorte qu'une fois la vitesse stabilisée;, ledit fil atteigne directement sa piste sur son ensemble tournant d'entrée sans le toucher, et entraîne la tête de câblage en rotation par sa seule action sur ledit ensemble tournant.
Selon l'invention, les fils élémentaires quittent leur piste respective sur les ensembles tournant et atteignent le point de câblage sans passer par des œillets ou d'autres moyens de guidage occasionnant une friction significative. Afin de résoudre le problème de guider le fil sans nécessité de rajouter des éléments de guidage occasionnant des frictions, l'invention concerne un dispositif de câblage qui comportant une tête de câblage qui comprend, selon une première forme de réalisation: deux ensembles tournants comportant chacun deux pistes en forme de gorge pour F enroulement des Fils élémentaires, les deux ensembles étant disposés en regard de part et d'autre de l'axe de la tête de câblage selon des axes sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires avec l'axe de la tête de câblage, une poulie de renvoi disposée à proximité de l'axe de la lête de câblage en étant décalée radialement en direction de l'ensemble tournant d'entrée pour le fil élémentaire de pot, d'une valeur sensiblement égale au rayon de fond de gorge de ladite poulie de sorte que ce fond de gorge soit sensiblement tangent à l'axe de la tête de câblage ; un corps supportant la poulie et les ensembles tournants, ledit corps présentant, d'une part, une ouverture axiale pour que le fil élémentaire puisse atteindre la piste de son organe tournant d'entrée en passant sur la poulie de renvoi sans autre contact et, d'autre part, une ouverture ou un espace libre entre et au-dessus des deux ensembles tournants pour que les deux fils élémentaires puissent aller de l'un à l'autre desdits ensembles tournants., puis de leur ensemble tournant de sortie respectif vers un point de câblage, sans contact.
Selon cette première forme de réalisation, le corps présente un orifice ou passage latéral pour que Ie fil élémentaire formant le ballon atteigne Ja piste de son organe tournant d'entrée en étant guidé par un guide résistant à la friction, exemple par un œillet en céramique.
D'une manière préférée, Ie corps présente une ouverture latérale suffisamment ouverte pour que le fil élémentaire formant le ballon atteigne la piste de son organe tournant d'entrée sans aucun contact.
Selon cette première forme de réalisation de l'invention, l'ensemble tournant sur lequel arrive l'un des fils élémentaires correspond à l'ensemble tournant dont ressort l'autre fil, de sorte que chacun des deux fils élémentaires décrivent un parcours sensiblement en « S » croisés, puis rejoignent le point de câblage selon des trajectoires sensiblement symétriques par rapport à l'axe de Ia tête de câblage.
Selon cette première forme de réalisation, d'une manière préférée les deux ensembles tournants sont constitués par deux poulies à gorges doubles) chaque gorge constituant une piste pour l'un des fils élémentaires, montées en porte-à-faux sur un axe encastré dans le corps de la tête de câblage, ledit corps présentant un espace au droit de ces poulies pour permettre la mise en place facile des fils élémentaires lors du lancement de la production.
Compte tenu du problème posé à résoudre, dans une deuxième forme de réalisation, le câblage comprend : deux ensembles tournants comportant chacun deux pistes en forme de gorge pour T enroulement des fils élémentaires, lesquelles pistes sont constituées par des poulies séparées et sont reliées par une liaison mécanique synchrone, les deux ensembles de deux poulies étant disposés en regard de part et d'autre de l'axe de la tête de câblage selon des axes sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires avec l'axe de la tête de câblage, l'une au moins des poulies étant disposée de sorte que Ie fond de sa gorge soit sensiblement tangent à l'axe de la tête de câblage ; - un corps supportant les quatre poulies, ledit corps présentant, d'une part, une ouverture axiale pour que le fil élémentaire puisse atteindre la piste de son organe tournant d'entrée sans contact et, d'autre part, une ouverture ou un, espace libre entre et au-dessus des deux ensembles tournants pour que les deux fils élémentaires puissent aller de l'un à l'autre desdites poulies, puis de leur ensemble tournant de sortie respectif vers un point de câblage, sans contact.
Selon cette deuxième forme de réalisation, le corps présente un orifice ou passage radial dont le pourtour est au moins partiellement protégé par un guide résistant à la friction, par exemple en céramique, pour que le fil élémentaire formant le ballon puisse atteindre la piste de son organe tournant d'entrée en étant guidé par un appui sur ce guide.
Selon cette deuxième forme de réalisation, les pistes des ensembles tournants sur lequel arrivent les fils élémentaires sont celles voisines de l'axe de la tête de câblage, et les pistes de sorties des fils élémentaires sont celles les plus éloignées de l'axe de la tête de câblage de sorte que les fils décrivent un parcours sensiblement en « S » symétriques et rejoignent le point de câblage selon des trajectoires sensiblement symétriques par rapport à l'axe de la tête de câblage.
Selon cette deuxième forme de réalisation, chacun des deux ensembles tournants sont constitués par une paire de poulies à gorges simples séparées, chaque gorge constituant une piste pour l'un des fils élémentaires, chaque poulie étant montée en porte-à-faux sur un axe encastré dans le corps de la tête de câblage, ledit corps présentant un espace au droit de ces poulies pour permettre la mise en place facile des fils élémentaires lors du lancement de la production.
Pour résoudre le problème posé d'assurer le maintien des fils en place sur leurs pistes respectives lors de l'arrêt, selon l'invention et selon l'une quelconque des deux formes de réalisation exposées précédemment, les ensembles tournants de sortie de chaque fil sont associés chacun à un élément formant une butée pour le fil, et disposés au droit et à proximité du point de sortie de leurs fils respectifs de telle sorte qu'il n'y ait pas de contact lorsque que le procédé se déroule selon les conditions nominales de vitesse et de tension, et que Ie ou les fils viennent y prendre appui dès que le procédé est déséquilibré par une variation de vitesse, notamment lors des phases d'arrêt, empêchant le ou les fils de quitter leur piste de sortie respective.
Selon une forme préférée de réalisation, l'élément formant butée associé à chaque ensemble tournant de sortie, est constituée d'un barreau de forme allongée, par exemple cylindrique, disposé parallèlement à Taxe desdits ensembles tournants à quelques millimètres de la circonférence extérieure des pistes et à quelques millimètres de part et d'autre de la ligne de passage des fils en fonctionnement nominal, c'est à dire de la ligne droite passant par le point de câblage et tangente au fond des pistes de sortie.
Compte tenu de la structure de la tête de câblage selon l'une quelconque des deux formes de réalisation exposées précédemment de l'invention, qui résout le problème de l'accessibilité, le dispositif de câblage comporte des moyens de contrôles, par exemple optiques, qui sont disposés de telle manière que leurs champs de mesures s'étendent au-dessus de la tête de câblage pour contrôler le bon déroulement du procédé pendant la production,
On comprendra mieux l'invention au moyen des dessins annexés, donnés à titre d'exemple.
Figure 1 : donne un schéma général expliquant le procédé de câblage direct, la tête de câblage qui y est représentée étant représentative de V art antérieur.
Figure 2 : montre une vue en perspective d'une tête de câblage selon une première forme de réalisation de l'invention Figure 3 : montre en vue en perspective détaillée du passage des fils dans une tête de câblage selon cette première forme de réalisation de l'invention
Figure 4 : montre une vue en perspective d'une tête de câblage selon une deuxième forme de réalisation de l'invention Figure 5 : montre une vue en perspective des éléments formant butée pour les fils afin d'éviter qu'ils quittent leurs pistes respectives.
Figure 6 : montre une vue de face de ces mêmes éléments formant butée.
L'invention concerne donc un perfectionnement du procédé de câblage direct de deux composants ou fil au moyen d'une broche de torsion
(3), le premier fil élémentaire (Fl) pénétrant par le canal (4) de la broche creuse, ressortant radialement de celle-ci au niveau de son plateau (5) tournant et formant un ballon (6) autour du pot (7). Le deuxième fil élémentaire (F2) est dévidé depuis une ou des bobines disposées dans un pot (7) placé au-dessus de la broche en passant par un dispositif de freinage (9). Le mode de réalisation d'un tel dispositif et son utilisation sont connus par l'homme de métier et ne sont pas détaillés ici. Les deux Fils (Fl, F2) sont réunis au moyen d'une tête de câblage (11) entraînée en rotation par le fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon et/ou ou par un moyen d'entraînement auxilliaire, et dans lequel l'avancement des deux fils élémentaires et leurs tensions respectives sont égalisées par le passage sur au moins un ensemble tournant (12a, 12b) chacun comportant deux pistes (PIa5PIb, P2a, P2b) sur lesquelles ils s'enroulent.
Afin de résoudre le problème posé de supprimer les tensions et frottements qui contribuent à la dégradation du câblé ou de ses composants, selon l'invention, le fil élémentaire (F2), qui provient du pot (7) via l'organe de freinage (9), atteint son organe tournant d'entrée directement ou bien par l'intermédiaire d'une poulie de renvoi (16).
Selon une forme de réalisation de l'invention, le fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon atteint l'organe tournant (12a) en étant guidé par exemple au moyen d'un oeillet en céramique (non représenté), et entraîne la tête de câblage (11) en rotation par son action sur ce moyen de guidage et sur l'organe de guidage (12a).
Selon une forme préférée de l'invention, le fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon atteint directement l'organe tournant d'entrée (12a), et entraîne la tête de câblage (11) en rotation par sa seule action sur ledit organe tournant d'entrée (12a). Afin que la force de traction du fil (Fl) contribue efficacement à cette mise en rotation, et pour éliminer le risque de déviation du-dit fil, la piste d'entrée (PIa) est de préférence en forme de gorge, dont le profil est par exemple en « U » ou en « V »
Afin de résoudre le problème de guider le fil sans nécessité de rajouter des éléments de guidage occasionnant une friction, T invention concerne un dispositif de câblage comportant une première forme de réalisation de la tête de câblage en tant que telle. Selon cette première forme de réalisation, la tête de ciblage comprend :
- deux ensembles tournants (12a, 12b), chacun comportant deux pistes (PIa, P2a, PIb, P2b) en forme de gorge sur lesquelles les fils élémentaires (Fl3 F2) s'enroulent. Ces deux ensembles sont disposés en vis-à-vis dé part et d'autre de l'axe de la tête de câblage (11) selon des axes sensiblement paralleles entre eux, perpendiculaires mais non sécants avec l'axe de la tête de câblage, - une poulie de renvoi (16) qui est disposée au voisinage de l'axe de la tête de câblage en étant décalée radialement en direction de l'ensemble tournant (12b) d'entrée du fil élémentaire de pot (F2). La valeur du décalage est approximativement égale au rayon du fond de gorge de la poulie de sorte que ce fond de gorge soit sensiblement tangent à l'axe de la tête de câblage (11 ), QU situé à quelques millimètres de celui-ci.
La poulie (16) et les ensembles tournants (12a, 12b) sont montés dans un corps (17) présentant, une ouverture latérale (18) suffisante pour que le fil élémentaire (Fl) formant le ballon, puisse atteindre la piste (PIa) de son organe tournant d'entrée (12a)s sans autre contact. Le corps (17) présente également une ouverture axiale (19) pour que le fil élémentaire (F2) en provenance du pot (7) puisse atteindre la piste (PIb) de son organe tournant (12b) d'entrée en passant sur la poulie de renvoi (16) sans autre contact, Une ouverture ou un espace libre est formé entre et au-dessus des deux ensembles tournant (12a, 12b) pour que les deux fils élémentaires (Fl, F2) puissent aller de l'un à l'autre des ensembles tournants (12a, 12b), puis de leur ensemble tournant de sortie respectif vers le point de câblage (10) sans contact.
Selon cette première forme de réalisation de la tête de câblage, l'ensemble tournant d'entrée de l'un des fils élémentaires correspond à l'ensemble tournant de sortie de l'autre, et réciproquement, de sorte que chacun des deux fils élémentaires (Fl, F2) décrivent un parcours sensiblement en « S » croisés, puis rejoignent le point de câblage (10) selon des trajectoires sensiblement symétriques par rapport à l'axe de la tête de câblage.
Selon un autre aspect de cette première forme de réalisation, les deux ensembles tournants (12a, 12b) sont constitués par deux poulies à gorges doubles (PIa, P2a) et (PIb, P2b). Chaque gorge constitue une piste pour l'un des fils élémentaires (Fl, F2). Les poulies sont montées en porte-à-faux sur un axe encastré dans le corps (17) de la tête de câblage qui présente un espace au droit de ces poulies pour permettre la mise en place facile des fils élémentaires lors du lancement de la production.
Compte tenu des aménagements exposés précédemment, un exemple de mise en œuvre du procédé de câblage direct au moyen d'une tête de câblage selon cette première forme de réalisation de l'invention est donné à titre d'exemple non limitatif.
Le fîl en provenance du pot (F2) passe par un dispositif de freinage (9) dont il ressort dans l'axe ou à quelques millimètres de Taxe de la broche (3) ou de l'axe de la tête de câblage (1 1), les deux axes étant donc substantiellement alignés. Le fil (F2) pénètre dans la tête de câblage en longeant cet axe dans l'ouverture axiale (19) et aborde la poulie de renvoi (16) autour de laquelle il s'enroule pour ressortir en direction de la piste (PIb) de l'ensemble tournant (12b) qui lui correspond. Le fil (F2) s'enroule autour de sa piste qui est en forme de gorge pour ressortir en direction de la piste (P2a) de l'ensemble tournant (12a) qui lui correspond. Le fil (F2) s'enroule autour de sa piste (P2a) pour la ressortir en direction du point de câblage (10).
Le Fil en provenance du ballon (Fl) pénètre dans la tête de câblage en passant par l'ouverture radiale (18) et aborde la piste (PIa) de l'ensemble tournant (12a) qui lui correspond. Le fil (Fl) s'enroule autour de sa piste qui est en forme de gorge pour ressortir en direction de la piste (P2b) de l'ensemble tournant (12b) qui lui correspond. Le fil (Fl) s'enroule autour de sa piste (P2b) pour la ressortir en direction du point de câblage (10), où il rejoint le fil (F2).
Les fils (Fl) et (F2) sont mis en place dans la tête de câblage, selon le parcours décrit précédemment, alors que la broche est à l'arrêt, Lors de la mise en route de la production, on effectue une mise en route légèrement anticipée des moyens d'appel, non représentés, situés en aval du point de câblage pour que les fils (Fl) et (F2) soient tendus sous les effets des moyens de freinage (2) et (9). La broche est alors mise en rotation, entraînant le fil de ballon (Fl) qui lui-même met la tête de câblage en rotation. Pendant la phase d'accélération de la broche (3), le fil (Fl) qui tend à dévider sous l'effet de la tension tangentielle nécessaire à fournir le couple d'accélération de la tête de câblage (I I) est maintenu en place grâce au flanc la gorge en forme de « U » ou de « V ». Une fois que la vitesse de production est atteinte, le couple nécessaire à T entraînement en rotation de la tête de câblage est réduit aux seules forces de frottements dans les roulements et aérodynamique. Dès lors, la tension tangentielle est faible et le fil (f 2) se positionne dans le fond de la gorge, sans contact ni avec les flancs de celle-ci, ni avec d'autres éléments créant une friction.
Selon une deuxième forme de réalisation, la tête de câblage comprend deux ensembles tournants (12a, 12b), chacun comportant deux pistes (PIa, PIb, et P2a, P2b) en forme poulies à gorge sur lesquelles les fils élémentaires (Fl5 F2) s'enroulent, lesquelles pistes en forme de poulies séparées sont reliées par une liaison mécanique synchrone. Ces deux ensembles de deux poulies sont disposés en vis-à-vis de part et d'autre de l'axe de la tête de câblage (11) selon des axes sensiblement parallèles entre eux, perpendiculaires mais non sécants avec l'axe de la tête de câblage. L'une au moins des poulies (PIb) est disposée de sorte que le fond de sa gorge soit sensiblement tangent à l'axe de la tête de câblage, ou situé à quelques millimètres de celui-ci.
Les deux paires de poulie (PIa, P2a et PIb, P2b) constituant les deux ensembles tournants (12a, 12b) sont montes dans un corps (17) présentant, une ouverture radiale (18) suffisante pour que le fil élémentaire (Fl) formant le ballon, puisse atteindre la piste (PIa) de son organe tournant d'entrée (12a). Le pourtour de cette ouverture radiale (18) est protégé par un guide en céramique de sorte que le fil puisse y prendre appui. Le corps (17) présente également une ouverture axiale (19) pour que le fil élémentaire (F2) en provenance du pot (7) puisse atteindre la piste (PIb) de son organe tournant (12b) d'entrée sans autre contact. Une ouverture ou un espace libre est formé entre et au-dessus des deux ensembles tournant (12a, 12b) pour que les deux fils élémentaires (Fl, F2) puissent aller de l'un à l'autre des ensembles tournants (12a, 12b), puis de leur ensemble tournant de sortie respectif vers le point de câblage (10) sans contact.
Selon un aspect important de cette deuxième forme de réalisation, les quatre pistes (PIa) P2a, et PI b, P2b) sont reliées par une liaison mécanique synchrone de telle sorte que leurs vitesses périphériques en fond de gorges soient égales. Par simplification, les quatre pistes sont de préférence constituées par des poulies à gorges identiques et donc assujetties à des moyens de synchronisation visant à les faire tourner à une vitesse de rotation identique. Par exemple les quatre poulies peuvent être synchronisées par un système d'engrenage, des courroies crantées ou tout autre moyen.
Selon un autre aspect important de cette deuxième forme de réalisation, les pistes (Pl a, P2a, PIb, P2b) sont en forme de gorge à fond plat, c'est à dire dont le fond présente une portion sensiblement cylindrique.
Selon cette deuxième forme de réalisation, les pistes (PIa3 PIb) des ensembles tournants (12a, 12b) sur lequel arrivent les fils élémentaires sont celles voisines de l'axe de la tête de câblage (11), et les pistes de sorties (P2a,
P2b) des fils élémentaires sont celles les plus éloignées de l'axe de la tête de câblage (11), de sorte que les fils (Fl, F2) décrivent un parcours sensiblement en « S » symétriques et rejoignent le point de câblage (10) selon des trajectoires sensiblement symétriques par rapport à Taxe de la tête de câblage,
Selon un autre aspect de cette deuxième forme de réalisation, les deux ensembles tournants (12a, 12b) sont constitués par une paire de poulies à gorges simples (PIa, P2a) et (PIb, P2b). Chaque gorge constitue une piste pour l'un des fils élémentaires (Fl, F2). Chaque poulie est montée en porte-à- faux sur un axe encasiré dans le corps (17) de la tête de câblage qui présente un espace au droit de ces poulies pour permettre la mise en place facile des fils élémentaires lors du lancement de la production.
Compte tenu des aménagements exposés précédemment, un exemple de mise en œuvre du procédé de câblage direct au moyen d'une tête de câblage selon cette deuxième forme de réalisation de l'invention est donné à titre d'exemple non limitatif.
Le fil (F2) en provenance du pot passe par un dispositif de freinage (9) dont il ressort dans l'axe ou à quelques millimètres de Taxe de la broche (3) ou de l'axe de la tête de câblage (11), les deux axes étant donc substantiellement alignés. Le fil (F2) pénètre dans la tête de câblage en longeant cet axe dans l'ouverture axiale (19) et aborde sa piste d'entrée (PIb) autour de laquelle il s'enroule pour ressortir en direction de la piste (P2b) de l'ensemble tournant (12b) qui lui correspond. Le fil (F2) s'enroule autour de la piste (P2b) pour la ressortir en direction du point de câblage (10).
Le fil (Fl) en provenance du ballon pénètre dans la tête de câblage en passant par l'ouverture radiale (18) et aborde la piste (PIa) autour de laquelle il s'enroule pour ressortir en direction de la piste (P2a) de l'ensemble tournant (12a) qui lui correspond. Le fil (Fl) s'enroule autour de la piste (P2a) pour la ressortir en direction du point de câblage (10), où il rejoint le fil (F2). Les fils (Fl) et (F2) sont mis en place dans la tête de câblage, selon le parcours décrit précédemment, alors que la broche est à Parrêt Lors de la mise en route de Ia production, on effectue une mise en route légèrement anticipée des moyens d'appel, non représentés, situés en aval du point de câblage pour que les fils (Fl) et (F2) soient tendus sous les effets des moyens de freinage (2) et (9). La broche est alors mise en rotation, entraînant le fil de ballon (Fl) qui lui-même met la tête de câblage en rotation. Pendant la phase d' accélération de la broche (3), le fil (Fl) qui tend à dévider sous l'effet de la tension tangentielle nécessaire à fournir le couple d'accélération de la tête de câblage (11) est maintenu en place grâce à un guide céramique qui protège Ie pourtour de l'ouverture radiale (17). Une fois que la vitesse de production est atteinte, le couple nécessaire à l'entraînement en rotation de la tête de câblage est réduit aux seules forces de frottements dans les roulements et aérodynamique. Dès lors la tension tangentielle est faible et le fil (F2) se positionne en appui sur Ie guide céramique qui protège P ouverture radiale (18), sans contact ou avec un contact réduit sur ce guide céramique et sans autres contacts avec d'autres éléments créant une friction.
Selon Pun quelconque des formes de réalisation exposées précédemment, la tête de câblage selon l'invention présente en outre les caractéristiques suivantes, considérée séparément ou en combinaison.
Le corps (17) présente une forme extérieure de révolution selon l'axe de rotation de la tête de câblage, et comporte une jante (20) disposée au droit et entourant les ensembles tournant (12a et 12b). D'une manière avantageuse, la hauteur de cette jante est telle qu'elle englobe au moins en partie ensembles tournant (12a, 12b). L'ouverture latérale (18) est pratiquée dans cette jante ou en dessous de celle-ci. On retire d'un tel aménagement un avantage important au regard de la sécurité des utilisateurs par rapports aux solutions relevant de l'art antérieur, car Ia tête de câblage qui est en rotation ne présente pas d'aspérité ou de discontinuité sur sa périphérie.
Grâce à la compacité de ces agencements, le corps (17) peut être constitué d'une pièce monobloc, par exemple en alliage léger ou en matière plastique moulée, et peut présenter, outre les ouvertures (18,19) et les espaces précités, d'autres évidements afin de faciliter l'accès aux ensembles tournants (12a, 12b), à la poulie de renvoi (16) et afin de diminuer le poids de l'ensemble et son moment d'inertie.
Une attention particulière est portée sur l'optimisation de l'entraxe entre les ensembles tournants (12a, 12b). Cet entraxe doit être suffisamment élevé pour que la tension du fil lors de son passage sur Ia piste (PIa) d'entrée du fil de ballon (Fl) crée un couple d'entraînement suffisant pour assurer l'entraînement en rotation de la tête de câblage à haute vitesse. Pour une configuration donnée, le couple d'entraînement créé augmente proportionnellement avec l'entraxe. Mais en contre partie, un entraxe élevé augmente aussi le moment d'inertie de l'ensemble et donc Ie couple nécessaire à l'accélération de l'ensemble lors des phases de démarrage. Cette inertie, et donc ce couple nécessaire à l'accélération, augmente avec le carré de l'entraxe.
Cette optimisation de la géométrie de la tête de câblage peut être perfectionnée en disposant un organe de guidage au niveau de l'ouverture (18), par exemple un œillet ou guide céramique, de telle sorte que le premier fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon atteigne sa piste (PIa) sur son ensemble tournant d'entrée (12a) en s'appuyant sur cet organe de guidage et entraîne la tête de câblage (1 1) en rotation par son action sur ledit œillet ou organe de guidage et sur ledit ensemble tournant d'entrée (12a) pendant la phase d'accélération, et qu'une fois la vitesse stabilisée, ledit fil élémentaire (Fl) atteigne directement sa piste (PIa) sur son ensemble tournant d'entrée (12a) sans toucher le-dit organe de guidage, et entraîne la tête de câblage (11) en rotation par sa seule action sur Ie dit ensemble tournant (12a).
Par ailleurs, le corps de la tête de câblage comporte ou est assujettie à des moyens de liaison au bâti de la machine, ou bien au pot (7) ou bien encore au dispositif de freinage (9) lui-même fixé sur le pot (7). Ces moyens de liaison, comportent par exemple des roulements à billes, aptes à lui permettre de tourner librement autour de son axe, lequel axe est positionné substantiellement dans le prolongement de l'axe de la broche (3), Ces aménagements et moyens de liaisons sont connus par l'homme de métier et ne sont pas décrits en détail.
Eventuellement, la tête de câblage peut être entraînée en rotation par un moyen d'entraînement auxilliaire.
Selon un autre aspect de l'invention, réalisée selon l'une quelconque des deux formes de réalisation exposées précédemment, les ensembles tournants (12a, 12b) de sortie de chaque fil (Fl, F2) sont associés chacun à un élément (16a, 16b) formant une butée pour le fil, faisant partie du corps (17) ou solidaire de celui-ci. Ces éléments (16a, 16b) sont disposés au droit des pistes de sorties de chaque fil (Fl, F2) et à proximité du point de sortie de ces fils de telle sorte qu'il n'y ait pas de contact entre les fils (Fl, F2) et les éléments (16a, 16b) lorsque que le procédé se déroule selon les conditions nominales de vitesse et de tension, et que le ou les fils (Fl et/ou F2) viennenx y prendre appui dès que Ie procédé est déséquilibré par une variation de vitesse, notamment lors des phases d'arrêt, empêchant le ou les fils de quitter leur pisie de sortie respective.
Selon une forme préférée de réalisation, chaque élément formant butée (16a, 16b) est constitué d'un barreau de forme allongée, par exemple cylindrique, disposé parallèlement à l'axe desdits ensembles tournants (12a, 12b) à quelques millimètres de Ia circonférence extérieure des pistes et à quelques millimètres de part et d'autre de la ligne de passage des Fils en fonctionnement nominal, c'est à dire de la ligne droite passant par le point de câblage (FC) et tangente au fond des pistes de sortie des ensembles tournants (12a, 12b).
Grâce à cette disposition, lors du ralentissement de la rotation de la broche (3), par exemple en vue de son arrêt, la diminution des tensions et/ou le déséquilibre de tension entre les deux fils (Fl, F2) tendent à créer un mou et/ou à éloigner le point de câblage et/ou à Ie déporter en direction du fil le plus tendu, jusqu'à ce que le ou les fils viennent en contact avec T clément formant butée. Ainsi, le triangle formé entre Ie point de câblage (FC) et les éléments tournants (12a, 12b) ne peut pas continuer à se déformer ce qui évite que le ou les fils sortent de leur piste.
La combinaison de la caractéristique du procédé de câblage selon laquelle les fils élémentaires (Fl) et (F2), puis le fil câblé (FC) ne sont pas guidés par des éléments tels des œillets, avec la caractéristique de la tête de câblage selon laquelle un espace libre est aménagée entre la sortie des ensembles tournants (12a, 12b) et le point de câblage (FC) procurent un avantage supplémentaire particulièrement intéressant qui est de permettre un accès optique ouvert pour un contrôle du procédé dans la zone de câblage.
Or il est connu par l'homme de métier que la qualité du fil produit par le procédé de câblage direct est particulièrement dépendante de cette zone de câblage. Ainsi grâce à la tête de câblage selon l'invention, il est particulièrement facile d'observer cette zone, par exemple au moyen d'un stroboscope.
Selon un perfectionnement de l'invention, Ic dispositif de câblage comporte des moyens de contrôles qui peuvent être disposés de telle manière que leurs champs de mesure s'étendent au-dessus de la tête de câblage pour contrôler le bon déroulement du procédé pendant la production.
Par exemple ces moyens de contrôles peuvent être constitués par au moins un capteur capable de détecter un contact, placé à proximité de la trajectoire symétrique des fils de sorte qu'il n'y ait pas de contact lorsque que le procédé est normal, et qu'il y ait un contact dès que le procédé est déséquilibré par la rupture de fil ou une autre anomalie.
Ces moyens de contrôles sont de préférence des moyens de contrôle sans contact, notamment des moyens optiques.
Ces moyens de contrôles optiques peuvent être constitués, par exemples par :
- un ou des capteurs détectant la réflexion de la lumière par le ou les fils (Fl3 F2, FC) lorsqu'il passe dans un faisceau lumineux ou un rayon laser, - un ou des capteurs détectant la coupure du faisceau lumineux ou du rayon ou du rayon laser par le passage de l'un ou des fils (Fl, F2, FC).
- un capteur de type caméra CCD linéaire ou matriciel associé à un calculateur d'analyse d'image.
Compte tenu de Ia mise en place de moyens de contrôles optiques dans l'espace libre au-dessus de la tête de câblage, il est possible, à titre indicatif, de :
Vérifier la présence des deux fils (Fl et F2) ce qui permet de détecter la casse de l'un d'eux, par exemple en détectant le passage des deux fils (Fl puis F2) par tour de broche dans l'espace compris entre les organes tournants (12a, 12b) et le point de câblage (10) Vérifier le passage correct du fil dans la tête de régulateur et / ou la stabilité du procédé, par exemple en détectant les variations d'angle de trajectoire, ou la dissymétrie des fils (Fl) ou (F2) entre les organes tournants (12a, 12b) et le point de câblage (10) Vérifier le passage correct du fil dans la tête de régulateur et / ou la stabilité du procédé, par exemple en détectant les variations de la position du point de câblage (10), tel qu'une excentration par rapport à lbaxe de rotation de la tête de câblage, ou une variation de la distance entre les organes tournants (12a, 12b) et le point de câblage (10). Vérifier la qualité des fils élémentaires (Fl) ou (F2) ou du câblé (FC) en détectant la présence de brin cassés...

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de câblage direct de deux composants ou fil (Fl, F2) au moyen d'une broche de torsion (3), le premier fil élémentaire (Fl) pénétrant par l'extrémité (4) de la broche, ressortant radialement de celle-ci au niveau du plateau (5) de celle-ci, tournant et formant un ballon (6), le deuxième fil élémentaire (F2) étant dévidé depuis une ou des bobines (8) disposées dans un pot (7) placé au-dessus de Ia broche en passant par un dispositif de freinage (9), les deux fils (Fl , F2) étant réunis au moyen d'une tête de câblage (11) entraînée en rotation par le fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon et/ou ou par un moyen d'entraînement auxilliaire, et dans lequel l'avancement des deux fils élémentaires et leurs tensions respectives sont égalisés par le passage sur au moins un ensemble tournant (12) comportant deux pistes sur lesquelles lesdits fils s'enroulent séparément, caractérisé en ce que : le fil élémentaire (F2) en provenance du pot atteint sa piste (PIb) d'entrée sur l'ensemble tournant (12b) sans passer par des œillets ou d'autres moyens de guidage occasionnant une friction significative.
2. Procédé de câblage direct selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil élémentaire (F2) en provenance du pot atteint sa piste (PIb) d'entrée sur l'ensemble tournant (12b) directement.
3. Procédé de câblage direct selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil élémentaire (F2) en provenance du pot atteint sa piste (PIb) d'entrée sur l'ensemble tournant (12b) par l'intermédiaire d'une poulie de renvoi (19),
4. Procédé de câblage direct selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon (8), atteint directement sa piste d'entrée (PIa) sur l'organe tournant (12a), et entraîne la tête de câblage (11) en rotation par sa seule action sur ledit organe tournant (12a),
5. Procédé de câblage direct selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que Ic premier fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon atteint sa piste (PIa) sur son ensemble tournant d'entrée (12a) en passant par un œillet ou un organe de guidage résistant à la friction, entraîne la tête de câblage (11) en rotation par son action sur ledit œillet ou organe de guidage et sur ledit ensemble tournant d'entrée (12a) pendant la phase d'accélération, ledit œillet ou organe de guidage étant disposé de telle sorte qu'une fois la vitesse stabilisée, ledit fil élémentaire (Fl) atteigne directement sa piste (PIa) sur son ensemble tournant d'entrée (12a) sans le toucher, et entraîne la tête de câblage (11) en rotation par sa seule action sur ledit ensemble tournant (12a).
6. Procédé de câblage direct selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les fils élémentaires (Fl, F2) quittent leur piste respective (P2a) et (P2b) sur les ensembles tournant (12a, 12b) et atteignent directement Ic point de câblage (10).
7. Dispositif de câblage pour réaliser un procédé de câblage direct de deux composants ou fil (Fl, F2) au moyen d'une broche de torsion (3), le premier fil élémentaire (Fl) pénétrant par l'extrémité (4) de la broche, ressortant radialement de celle-ci au niveau du plateau (5) de celle-ci, tournant et formant un ballon (6), le deuxième fil élémentaire (F2) étant dévidé depuis une ou des bobines (8) disposées dans un pot (7) placé au-dessus de la broche en passant par un dispositif de freinage (9), les deux fils (FU F2) étant réunis au moyen d'une tête de câblage (1 1) entraînée en rotation par le fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon et/ou ou par un moyen d'entraînement auxilliaire, destinée à égaliser l'avancement des deux fils élémentaires et leurs tensions respectives par le passage sur au moins un ensemble tournant (12) comportant deux pistes sur lesquelles lesdits fils s'enroulent séparément, caractérisé en ce que ladite tête comprend : - deux ensembles tournants (12a, 12b), comportant chacun deux pistes (PIa, P2a, PIb, P2b) en forme de gorge pour l'enroulement des fils élémentaires (Fl, F2), les deux ensembles étant disposés en regard de part et d'autre de l'axe de la tête de câblage (11) selon des axes sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires avec l'axe de la tête de câblage ; - une poulie de renvoi (16), disposée à proximité de l'axe de la tête de câblage en étant décalée radialement en direction de l'ensemble tournant (12b) d'entrée pour le fil élémentaire de pot (F2), d'une valeur sensiblement égale de fond de gorge de ladite poulie de sorte que ce fond de gorge soit sensiblement tangent à l'axe de la tête de câblage (11) ; - un corps (17) supportant la poulie (16) et les ensembles tournants (12a, 12b), ledit corps présentant, d'une part, une ouverture axiale (19) pour que le fil élémentaire (F2) puisse atteindre la piste (PIb) de son organe tournant (12b) d'entrée en passant sur la poulie de renvoi (16) sans autre contact, et, d'autre part, une ouverture ou un espace libre entre et au-dessus des deux ensembles tournant (12a, 12b) pour que les deux fils élémentaires (Fl, F2) puissent aller de l'un à l'autre desdits ensembles tournants (12a, 12b), puis de leur ensemble tournant de sortie respectif vers un point de câblage (10), sans contact.
S. Dispositif de câblage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le corps (17) de la tête de câblage présente un orifice ou un passage latéral (18) pour que le fil élémentaire (F2) formant le ballon atteigne la piste (PIa) de son ensemble tournant d'entrée (12a) en étant guidé par un par un guide résistant à Ia friction, par exemple un œillet en céramique.
9- Dispositif de câblage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le corps (17) de la tête de câblage présente une ouverture latérale (18) déterminée pour que le fil élémentaire (Fl) formant le ballon puisse atteindre la piste (PIa) de son organe tournant d'entrée (12a) sans autre contact,
10. Dispositif de câblage selon l'un quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'ensemble tournant d'entrée de l'un des fils élémentaires est l'ensemble tournant de sortie de l'autre, et réciproquement, de sorte que chacun des deux fils élémentaires (Fi, F2) décrivent un parcours sensiblement en « S » croisés, puis rejoignent le point de câblage (10) selon des trajectoires sensiblement symétriques par rapport à Taxe de la tête de câblage en constituant un fil câblé (FC).
11. Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que les deux ensembles tournants (12a, 12b) de la tête de câblage sont constitués par deux poulies à gorges doubles (PIa, P2a) et (PIb3 P2b), chaque gorge constituant une piste pour l'un des fils élémentaires (Fl, F2), les dites poulies étant montées en porte-à-faux sur un axe encastré dans le corps (17) de la tête de câblage (17), ledit corps (17) présentant un espace au droit de ces poulies pour permettre la mise en place facile des fils élémentaires lors du lancement de la production.
12. Dispositif de câblage selon Tune quelconque des revendications 7 à 1 1, caractérisé en ce que la piste d'entrée (PIa) du fil (Fl) qui forme le ballon et entraîne la tête de câblage en rotation est en forme de gorge, dont le profil est en « U » ou en « V »
13, Dispositif de câblage pour réaliser un procédé de câblage direct de deux composants ou fil (Fl, F2) au moyen d'une broche de torsion (3), le premier fil élémentaire (Fl) pénétrant par l'extrémité (4) de Ia broche, ressortant radialement de celle-ci au niveau du plateau (5) de celle-ci, tournant et formant un ballon (6), le deuxième fil élémentaire (F2) étant dévidé depuis une ou des bobines (8) disposées dans un pot (7) placé au-dessus de la broche en passant par un dispositif de freinage (9), les deux fils (Fl5 F2) étant réunis au moyen d'une tête de câblage (11) entraînée en rotation par Ie fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon et/ou ou par un moyen d'entraînement auxilliaire, destinée à égaliser l'avancement des deux fils élémentaires el leurs tensions respectives par le passage sur au moins un ensemble tournant (12) comportant deux pistes sur lesquelles lesdits fils s'enroulent séparément, caractérisé en ce que ladite tête comprend deux ensembles tournants (]2a3 12b), comportant chacun deux pistes (PIa, P2a, PIb, P2b) en forme de gorge pour l'enroulement des fils élémentaires (Fl, F2), lesquelles pistes sont constituées par des poulies séparées et sont reliées par une liaison mécanique synchrone, les deux ensembles étant disposés en regard de part et d'autre de l'axe de la tête de câblage (11) selon des axes sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires avec l'axe de la tête de câblage, l'une au moins des poulies (PIb) étant disposée de sorte que le fond de sa gorge soit sensiblement tangent à l'axe de la tête de câblage (11) ;
14. Dispositif de câblage selon la revendication 13, caractérisé en ce que le corps (17) de la tête de câblage présente un orifice ou un passage radial (18) dont le pourtour est protégé par un guide résistant à Ia friction, pour que le fil élémentaire (F2) formant le ballon atteigne la piste (PIa) de son ensemble tournant d'entrée (12a) en étant guidé par un contact sur ce guide.
15. Dispositif de câblage selon l'un quelconque des revendications 13 à 14, caractérisé en ce que les pistes (PIa, PIb) des l'ensemble tournant (12a, 12b) sur lequel arrivent les fils élémentaires sont celles voisines de l'axe de la tête de câblage, et les pistes de sorties des fils élémentaires (P2a, P2b) sont celles les plus éloignées de l'axe de la tête de câblage de sorte que les fils (Fl, F2) décrivent un parcours sensiblement en « S » symétriques et rejoignent le point de câblage (10) selon des trajectoires sensiblement symétriques par rapport à l'axe de la tête de câblage en constituant un fil câblé (FC).
16. Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que chacun des deux ensembles tournants (12a, 12b) de la tête de câblage sont constitués par une paire de poulies à gorges simples séparées (PIa, P2a et PIb, P2b), chaque gorge constituant une piste pour l'un des fils élémentaires, chaque poulie (PIa, P2a et PIb, P2b) étant montées en porte-à-faux sur un axe encastré dans le corps de la tête de câblage (17), ledit corps (17) présentant un espace au droit de ces poulies pour permettre la mise en place facile des fils élémentaires lors du lancement de la production.
17. Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que les pistes (PIa, P2a, PIb, P2b) sont en forme de gorge à fond plat, c'est à dire dont le fond présente une portion sensiblement cylindrique,
18. Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 7 et 13, caractérisé en ce que les ensembles tournants (12a, 12b) de sortie de chaque fil (Fl, F2) sont associés chacun à un élément (16a, 16b) formant une butée pour le fil, disposés au droit des pistes de sorties de chaque fil (Fl, F2) et à proximité du point de sortie de ces fils de telle sorte qu'il n'y ait pasï de contact entre les fils (Fl, F2) et les éléments (16a, 16b) lorsque que le procédé se déroule selon les conditions nominales de vitesse et de tension, et que le ou les fils (Fl et/ou F2) viennent y prendre appui dès que le procédé est déséquilibré,, empêchant le ou les iils de quitter leur piste de sortie respective.
19. Dispositif de câblage selon la revendication 18, caractérisé en ce l'élément formant bulée (lθa, 16b) associé à chaque ensemble tournant (12a, 12b) de sortie est constituée d'un barreau de forme allongée, par exemple cylindrique, disposé parallèlement à l'axe desdits ensembles tournants (12a, 12b) à quelques millimètres de la circonférence extérieure des pistes et à quelques millimètres de part et d'autre de Ia ligne de passage des fils en fonctionnement nominal.
20. Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 7 à 19, caractérisé en ce que le corps (17) de la tête de câblage présente une forme extérieure de révolution selon l'axe de rotation de la tête de câblage (11), et comporte une jante (20) disposée au droit et entourant les deux ensembles tournant (12a et 12b) d'une hauteur telle qu'elle englobe au moins en partie les ensembles tournant (I2a, 12b) et l'ouverture latérale (18) étant réalisée dans cette jante ou en dessous de celle-ci,
21 , Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 7 à 20, caractérisé en ce que le corps (17) de la tète de câblage est constitué d'une pièce monobloc présentant, outre les ouvertures (18,19) et les espaces précités, d'autres évidements afin de faciliter Paccès aux ensembles tournants (12a, 12b), à la poulie de renvoi (16) et pour diminuer le poids de l'ensemble et son moment d'inertie.
22, Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 7 à 21, caractérisé en ce que le corps (17) de la tête de câblage comporte ou est assujettie à des moyens de liaison au bâti de la machine, ou bien au pot (7) ou bien encore au dispositif de freinage (9) lui-même fixé sur le pot (7), ces moyens de liaison, comportant par exemple des roulements a billes, étant aptes à lui permettre de tourner librement autour de son axe, lequel axe est positionné substantiellement dans le prolongement de l'axe de la broche (3).
23, Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 7 à 21, caractérisé en ce que l'ouverture radiale (18) du corps (17) de la tête de câblage comporte un œillet ou organe de guidage disposé de sorte que le premier fil élémentaire (Fl) qui forme le ballon atteint sa piste (PIa) sur son ensemble tournant d'entrée (12a) en s 'appuyant dessus et entraîne la tête de câblage (11) en rotation par son action sur celui-ci et sur ledit ensemble tournant d'entrée (12a) pendant la phase d'accélération, et qu'une fois la vitesse stabilisée, ledit fil élémentaire (Fl) atteigne directement sa piste (PIa) sur son ensemble tournant d'entrée (12a) sans le toucher, et entraîne la tête de câblage (11) en rotation par sa seule action sur ledit ensemble tournant (12a).
24. Dispositif de câblage selon l'une quelconque des revendications 7 à 23, caractérisé en ce que des moyens de contrôles sont disposés de telle manière que leurs champs de mesure s'étendent au-dessus de la tête de câblage pour contrôler Ie bon déroulement du procédé pendant la production.
25. Dispositif de câblage selon la revendication 24, caractérisé en ce que les moyens de contrôles sont constitués par au moins un capteur capable de détecter un contact, placé à proximité de la trajectoire symétrique des Fils de sorte qu'il n'y ait pas de contact lorsque que le procédé est normal, et un contact dès que le procédé est déséquilibré par la rupture de fil ou une autre anomalie.
26. Dispositif de câblage selon la revendication 24, caractérisé en ce que les moyens de contrôles sont des moyens optiques.
27. Dispositif selon la revendication 26, caractérisé en ce que les moyens de contrôles optiques sont constitués par un ou des capteurs détectant la réflexion de la lumière par le ou les fils (Fl, F2, FC) lorsqu'il passe dans un faisceau lumineux ou un rayon laser.
28. Dispositif de câblage selon la revendication 26, caractérisé en ce que les moyens de contrôles optiques sont constitués par un ou des capteurs détectant la coupure du faisceau lumineux ou du rayon laser par le passage de l'un ou des fils (Fl, F2, FC)
29. Dispositif de câblage selon la revendication 26, caractérisé en ce que les moyens de contrôles optiques sont constitués par un capteur de type caméra CCD linéaire ou matriciel associé à un calculateur d'analyse d'image.
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