WO2008001605A1

WO2008001605A1 - Instrument indicateur

Info

Publication number: WO2008001605A1
Application number: PCT/JP2007/061764
Authority: WO
Inventors: Takaki Yoshida
Original assignee: Nippon Seiki Co., Ltd.
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2007-06-12
Publication date: 2008-01-03
Also published as: EP2048479A4; EP2048479B1; EP2048479A1; JP2008008812A

Description

明細書

指示計器

技術分野

[0001] 本発明は、車両等に搭載する指示計器に関するものであって、指針と表示板とでなる指針式表示部の中央で電子式の表示器による情報表示を行、つつ、指針が表示器の後方を迂回して表示板の前方に至るタイプの指示計器に関するものである。背景技術

[0002] この種の指示計器として、たとえば下記特許文献 1や特許文献 2などに記載されているものが知られている。この指示計器は、液晶パネルなど力もなる表示器と、この表示器の外周に沿って指標部が配された表示板と、指標部を指示する指針と、この指針を駆動すべく表示器の背後に配置された駆動部材 (回動内機)と、この駆動部材と電気的に連結され、機械的に固定保持される回路基板と、この回路基板を固定保持する計器ケースとを備えている。指針はその回転基部が駆動部材の駆動軸 (指針軸 )に連結 (圧入固定)され、表示器の後方を迂回して自由端側が表示板の前方に至るように屈曲している。このように屈曲した指針の動作を可能とするため、表示器と回路基板との間隔は、指針の作動に影響がない許容できる間隔にて設定されている。特許文献 1 :特開 2003— 14508号公報

特許文献 2： DE4321146号 A1

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] ところで、上記特許文献 1や特許文献 2などにぉ、ては、その指示計器の組付けに際し、通常計器ケースを基準として回路基板に電気的に且つ機械的に組み付けられた駆動部材を取り付け固定し、駆動部材に設けられた駆動軸 (指針軸）に指針を圧入固定し、駆動部材の前面側に配置される液晶パネルなど力なる表示器を組み付け固定するようにしている。この際、スペース的な問題あるいは組み付け順序からして表示器を組み付け固定する前に、駆動部材に設けられた駆動軸に対し指針を仮止め状態にして最初に組み付ける必要があり、その後、表示器および表示板をセットし、表示板に施された指標部の所定の位置 (基準点）に前記指針の指示位置 (指針の向き）を合わせるようにした後に指針を圧入固定する必要があるため、位置合わせをしながら指針を打ち込んで圧入するという工程上、作業効率が低下しやすく厄介なものであった。

[0004] このため、組み付けや調整作業を簡便に行えるように各構成部品との間の隙間に余裕を持たせた状態にてスペースを確保し組み付け作業を行いやすくすることも考えられるがスペースを確保すればするほど指示計器自体の厚みが増し薄型化を妨げる要因となっていた。

[0005] カロえて、表示器の大きさや配置力して、指針自体を表示器の後方力迂回させて表示器，表示板の前方に至るように屈曲案内するように形成する際に、場合によっては分割して形成しなければ表示器などを組み付けることができなくなることがある。このため、分割した指針を連結固定する必要があり、指針の組み付け時に指針自体が橈んでの組み付け作業が厄介となり、指針を連結固定するに際し指針に負荷を掛けてしまい橈んでしまったり駆動部材側に過重が掛カるなどの問題もある。

[0006] 本発明はこの点に着目してなされたもので、その主たる目的としては、組み付け作業性を向上させることが可能な指示計器を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0007] 本発明は、前述した課題を解決するため、表示器と、この表示器の前面側の外周に沿って指標部が施された表示板と、この表示板と前記表示器の後方に設けられ、回動可能な指針軸を有する駆動部材と、この駆動部材に設けられた前記指針軸に固定され、前記表示板に施された前記指標部に沿って回動可能に指示する指針と、前記駆動部材と電気的に連結され、機械的に固定保持される回路基板と、この回路基板を固定保持する計器ケースとを備え、前記指針が前記表示器の後方を迂回して前記表示板の前方に至る指示計器にお!、て、前記計器ケースに前記指針を位置合わせ可能な目印部を設けたことを特徴とする指示計器である。

[0008] このように構成することにより、指示計器の組付けに際し、計器ケースを基準として回路基板に固定保持された指針軸を有する駆動部材を固定保持し、次いで駆動部材に設けられた指針軸に対して指針の組み付け向きを計器ケースに施した目印部（標記部）に沿わせて簡単に位置合わせを行いながら圧入固定することができ、これにより従来に比してその組み付け作業効率を高めることができるという効果がある。

[0009] また、前記目印部は、凹凸により形成してなることを特徴とする指示計器である。

[0010] このように構成することにより、計器ケースの成形時に簡単に指針の打ち込み位置の基準であり、目安（目印）となる目印部 (標記部）を施すことができ、目印のための別部品も必要とすることなくコストの低減を図りつつ標記部を形成することができる。

[0011] また、前記目印部は、表面処理層によって形成してなることを特徴とする指示計器である。

[0012] このように構成することにより、目印部 (標記部）を計器ケースの色合いと異なる色にて形成することによって打ち込み位置の判別が良好となる。これにより、指針の組み付け時に指針の向きと目印部 (標記部）とを合わせる際に判別しやすくなると!、う利点がある。また、逆に目印部 (標記部）を目立たな!、ように形成する場合にあっては、計器ケースと同系色にて形成することも可能である。

[0013] また本発明では、表示器と、この表示器の前面側の外周に沿って指標部が施された表示板と、この表示板と前記表示器の後方に設けられ、回動可能な指針軸を有する駆動部材と、この駆動部材に設けられた前記指針軸に固定され、前記表示板に施された前記指標部に沿って回動可能に指示する指針と、前記駆動部材と電気的に連結され、機械的に固定保持される回路基板と、この回路基板を固定保持する計器ケースとを備え、前記指針が前記表示器の後方を迂回して前記表示板の前方に至る指示計器において、前記指針は、前記表示器の後方に位置し実質的に観察者側から視認されない第 1のエリアに存在する第 1の指針部と、前記表示板の前方に位置し実質的に観察者側力視認される第 2のエリアに存在する第 2の指針部とに分割形成され、前記指示計器の後方外部から前記第 1のエリアに連通する連通部を設けたことを特徴とする指示計器である。

[0014] このように構成することにより、指示計器の組付けに際し、計器ケースを基準として回路基板に固定保持された指針軸を有する駆動部材を固定保持し、次いで駆動部材に設けられた指針軸に対して第 1の指針部を組み付け固定した後、表示器と表示板とをセットして組み付けた後、第 2の指針部を前記第 1の指針部に対して連結固定するに際し、第 1の指針部を連通部 (指針受け治具挿入用孔部)から臨ませて配置した治具により支えることによって、第 1の指針部に負荷を掛けてしまい橈んでしまったり駆動部材側に過重が掛カるなどの問題も未然に解決することができる。この際、連通部 (指針受け治具挿入用孔部）は計器ケースの成形と同時に簡単に形成することができる。

[0015] また、前記連通部が前記指針を位置合わせ可能な目印部となることを特徴とする指示計器である。

[0016] このように構成することにより、駆動部材に設けられた指針軸に対して第 1の指針部の組み付け向きを計器ケースに施した連通部 (指針受け治具挿入用孔)を基準にして簡単に位置合わせを行いながら圧入固定することができる。この際、前記連通部（指針受け治具挿入用孔)を、指針軸に対する指針の圧入時に指針の圧入する向きを設定するための目印（目安）となる目印部 (標記部）として兼用することができる。発明の効果

[0017] 本発明による指示計器にぉヽては、表示器と、この表示器の前面側の外周に沿つて指標部が施された表示板と、この表示板と前記表示器の後方に設けられ、回動可能な指針軸を有する駆動部材と、この駆動部材に設けられた前記指針軸に固定され、前記表示板に施された前記指標部に沿って回動可能に指示する指針と、前記駆動部材と電気的に連結され、機械的に固定保持される回路基板と、この回路基板を固定保持する計器ケースとを備え、前記指針が前記表示器の後方を迂回して前記表示板の前方に至る指示計器にぉ、て、前記計器ケースに前記指針を位置合わせ可能な目印部 (標記部)を設けてなることにより、指示計器の組付けに際し、計器ケースを基準として回路基板に固定保持された指針軸を有する駆動部材を固定保持し、次いで駆動部材に設けられた指針軸に対して指針の組み付け向きを計器ケースに施した目印部 (標記部）に沿わせて簡単に位置合わせを行、ながら圧入固定することができ、これにより従来に比してその組み付け作業性を向上することができるものであり、初期の目的を達成することができる。

また、指針が表示器の後方を迂回して表示板の前方に至る指示計器において、前記指針は、前記表示器の後方に位置し実質的に観察者側から視認されない第 1のエリアに存在する第 1の指針部と、前記表示板の前方に位置し実質的に観察者側から視認される第 2のエリアに存在する第 2の指針部とに分割形成され、前記指示計器の後方外部力前記第 1のエリアに連通する連通部を設けてなることにより、指示計器の組付けに際し、計器ケースを基準として回路基板に固定保持された指針軸を有する駆動部材を固定保持し、次、で駆動部材に設けられた指針軸に対して第 1の指針部を組み付け固定した後、表示器と表示板とをセットして組み付けた後、第 2の指針部を前記第 1の指針部に対して連結固定するに際し、第 1の指針部を連通部 (指針受け治具挿入用孔部)から臨ませて配置した治具により支えることによって、第 1の指針部に負荷を掛けてしまい橈んでしまったり駆動部材側に過重が掛カるなどの問題も未然に解決することができ、これにより従来に比してその組み付け作業性を向上することができるものであり、初期の目的を達成することができる。

図面の簡単な説明

[0018] [図 1]図 1は本発明の第 1の実施形態を示す指示計器の正面図。

[図 2]図 1の A— A線断面図。

[図 3]表示器と指針式計器の概要を示す要部の分解斜視図。

[図 4]図 4は計器ケースに施された標記部を示した要部の正面図。

[図 5]図 5は計器ケースに対し指針 (第 1の指針部)の組み付け状態を示した要部構造正面図。

[図 6]図 6は計器ケースを基準として指針 (第 1の指針部)と表示器および指針 (第 2の指針部)の組み付け状態を示した要部の断面図。

[図 7]図 7は、図 6に示した指針式計器と表示器の組み付け後に見返し板 (遮蔽部材 )とフロントカバーとを組み付けた状態を示した要部の断面図。

符号の説明

[0019] 1 遮蔽部材

2 フロントカノ一

3 計器ケース

3A 取付受部

3B 凹部 C 孔部

D 連通部 (指針受け治具挿入用孔部) 回路基板

A 治具挿入用孔部

リアカバー

A 貫通孔

B 治具挿入用孔部

駆動部材

駆動軸 (指針軸）

指針

A 第 1の指針部

a ボス部

B 第 2の指針部

C 連結部材

指針用光源

0 液晶表示パネル

1 枠状のホルダー

1A 仕切壁

1B 取付脚部

1C 孔部

2 表示板

2A 指標部

2B 窓部

3 プリント基板

4 液晶表示パネル用光源 (光源）5 表示板用光源 (光源）

6 導光体

6 A 光導入部 16B 反射部

17 ネジ

18 固定部材

Dl, D2, D3 表示器

Gl, G2, G3 指針式計器

M 目印部 (標記部）

Ml 第 1の目印部 (第 1の標記部）

M2 第 2の目印部（第 2の標記部）

R1 第 1の照明室

R2 第 2の照明室

発明を実施するための最良の形態

[0020] 以下、添付図面に基づいて、本発明を適用した指示計器の実施形態を説明する。

[0021] 図 1から図 7は、本発明の第 1の実施形態を示す。図 1は指示計器の正面図、図 2 は、図 1の A— A線断面図、図 3は、表示器と指針式計器の概要を示す要部の分解斜視図、図 4は計器ケースに施された標記部を示した要部の正面図、図 5は計器ケースに対し指針 (第 1の指針部)の組み付け状態を示した要部構造正面図、図 6は計器ケースを基準として指針 (第 1の指針部)と表示器および指針 (第 2の指針部)の組み付け状態を示した要部の断面図、図 7は、図 6に示した指針式計器と表示器の組み付け後に見返し部材 (遮蔽部材)とフロントカバーとを組み付けた状態を示す要部の断面図である。

[0022] 本実施形態による指示計器は、例えば自動車のダッシュボードに搭載されるコンビネーシヨンメータからなるもので、図 1に示すように、中央に位置した表示器とその回りを取り囲むように配置した指針式計器とを一組にセットした指示計器が、横一列に配列して構成されて、る。なお図 1では中央に位置する指針式計器 G 1と表示器 D 1のみ詳細に示し、両脇に位置するそれぞれの指針式計器 G2, G3と表示器 D2, D3とがそれぞれペアとなって左右にセットされている。

[0023] 各指針式計器 G1〜G3と各表示器 D1〜D3は、計測する内容や表示する内容 (計測値の種類等)が異なるだけでその機械的構成は基本部分で一致しており、その指針式計器 G1〜G3,表示器 D1〜D3を代表として図 1に示すように、中央に配置された表示器 D1とその周囲を囲むように配置した指針式計器 G1 (共に後に詳述)とにより構成されている。

[0024] これら指針式計器 G1〜G3と表示器 D1〜D3の前方には、遮蔽部材 (見返し部材またはマスク部材） 1が配置され、この遮蔽部材 1は、例えば遮光性の合成樹脂材料 (例えば黒色)からなり、指針式計器 D1〜D3の所要部を露出し、不要部（窓枠部）を隠蔽する開口が形成されている。

[0025] 遮蔽部材 1の前方には、例えば透光性の合成樹脂材料 (例えば無色透明）からなるフロントカバー 2が設けられ、埃等の進入を防!、で、る。

[0026] 一方、それぞれの表示器 D1〜D3の後方 (背後）には、計器ケース（剛体） 3、回路基板 4、リアカバー 5がそれぞれ位置している。

[0027] 計器ケース 3は、各指針式計器 G1〜G3や表示器 D1〜D3を組み付け固定する、有底枠体力もなる剛体であって、遮蔽部材 1、フロントカバー 2、回路基板 4、リアカバ一 5を直接的または間接的に装着するコア部品となるものである。

[0028] 回路基板 4は、計器ケース 3 (の底部）の背後に配置される硬質の回路基板であり、その背面には例えば指針式計器 G1の一部を構成するステッピングモータ力なる駆動部材 6が装着され、この駆動部材 6に設けられた回動可能な駆動軸 7 (指針軸）は回路基板 4を貫通して前方に延び、その先端部に指針 8が圧入固定されている。また回路基板 4の前面側であって駆動軸 7 (指針軸)の周りには、指針 8を照明するためのたとえば発光ダイオードからなる指針用光源 9が配置されている。

[0029] リアカバー 5は、回路基板 4の背面を覆ってこれを保護するものである。

[0030] 以上、リアカバー 5、回路基板 4、計器ケース 3、指針式計器 G1〜G3および表示器 D1〜D3、遮蔽部材 1、フロントカバー 2によって、コンビネーションメータが構成される。

[0031] 次に中央に位置した指針式計器 G1と表示器 D1の詳細構造について説明する。

[0032] 指針式計器 G1には、回路基板 4の背後側に電気的に連結され、且つ機械的に組み付け固定される前記駆動部材 6が設けられているとともに、この駆動部材 6に設けられた駆動軸 7 (指針軸)の先端部には指針 8が圧入固定されている。 [0033] 指針 8は、前記表示器 Dlの後方に位置し実質的に観察者側から視認されない第 1 の移動エリアに存在する第 1の指針部 8Aと、前記表示器 D1の前方に位置し実質的に観察者側力視認される第 2の移動エリアに存在する第 2の指針部 8Bとに分割形成され、これら第 1の指針部 8Aと第 2の指針部 8Bとを連結するための連結部材 8Cとで構成され、第 1の指針部 8Aと第 2の指針部 8Bとは共に透明な合成樹脂材料からなり、連結部材 8Cはたとえば遮光性の合成樹脂材料 (例えば黒色の合成樹脂材料）によって形成されている。

[0034] 第 1の指針部 8A部分は、表示器 D1の側面力背面にかけてクランク形状に迂回して延びる棒状体からなり、指針用光源 9から入光した光をその長手方向に向けて反射する反射部（図示せず)と、駆動軸 7に沿って延び駆動軸 7に圧入固定される第 1 の指針部 8Aのボス部 8aとを備え、ボス部 8aとは反対側となる自由端部は、第 2の指針部 8B部分に対向している。

[0035] 第 2指針部 8B部分は、表示器 D1の前面 (後述する表示板）に沿って延びる棒状の指示部であり、その背面または前面には、視認色を決定するための図示しないホットスタンプ層力もなる着色層が設けられている。

[0036] 連結部材 8Cは、第 1の指針部 8A,第 2の指針部 8Bとのそれぞれを部分的に収納する概略箱形形状をなしてヽる。

[0037] このように構成される指針式計器 G1は、表示器 D1 (後述する表示板)の後方を迂回して表示器 D1 (後述する表示板)の前方に至り、駆動部材 6に設けられた駆動軸 7 の回転に伴い、駆動軸 7を基準として表示器 D1の外周を回転（回動)移動する。また指針用光源 9の点灯時には、第 1の指針部 8Aを通じて第 2の指針部 8B部分に光が導かれ、第 2の指針部 8Bが発光する。

[0038] 表示器 D1は、たとえば液晶表示パネル 10と、この液晶表示パネル 10を保持する枠状のホルダー 11と、この枠状ホルダー 11の前面側に配置される表示板 12と、前記枠状のホルダー 11の背後側に配置される光源設置用のプリント基板 13と、このプリント基板 13上に配置された液晶表示パネル 10を照明する液晶表示パネル用光源 (光源） 14と、表示板 12を透過照明するための表示板用光源 (光源） 15とで構成されている。なお各光源 14, 15はたとえば発光ダイオード力もなるものである。 [0039] 液晶表示パネル 10は、例えば STN (Super Twisted Nematic)や TN (Twisted

Nematic)等の液晶表示パネル力もなり、表示ユニット Uの中央に配置され、様々な情報 (例えば外気温情報、走行距離情報、燃費情報からなる車両情報や例えばナビゲーシヨン情報力もなる交通情報）を表示する。なお液晶表示パネル 10自体は、フロントカバー 2側力見て略矩形であるが、台形や円形等、任意形状のパネルを用いることがでさる。

[0040] 表示板 12は、液晶表示パネル 10の外周に沿って配置され、指針 8の支持対象となる指標部 12A (目盛や文字力もなるが図 1では目盛だけを示し文字は省略する）と、液晶表示パネル 10の表示エリアである所要部を露出するための切り欠き形成した窓部 12Bとを有し、この窓部 12B力も液晶表示パネル 10が視認されるものであり、表示板 12は、結果として液晶表示パネル 10の上側外周に位置して配設されることになる。なお表示板 12は、液晶表示パネル 10の表示エリアを視認でき、且つ表示板 12の指標部 12Aが液晶表示パネル 10の外周に位置すればよいものであり、切り欠き形成した窓部 12Bに替えて透明な透視窓部を設けてもよい。また表示板 12自体は、たとえば、指標部 12Aが透過性、それ以外が遮光性に形成された通常の透過型印刷表示板が採用され、フロントカバー 2側力見た外形形状は、略 D字形である。

[0041] 枠状のホルダー 11は、たとえば光反射性の良好な白色の合成樹脂材料力なり、フロントカバー 2側から見た外形形状は、表示板 12の形状に対応する略 D字形である。この枠状のホルダー 11は壁状の仕切部 11Aにより区画され、表示板 12に対応する第 1の照明室 R1と、液晶表示パネル 10に対応する第 2の照明室 R2とが形成されている。

[0042] 第 1の照明室 R1は、指標部 12Aの配列形状に沿った円弧形状に形成され、その前方側には表示板 12が配置され、また背面側には表示板用光源 15が配置され、さらに表示板 12と表示板用光源 15との間には、導光体 16が配置されている。

[0043] 導光体 16は、この例では第 1の照明室 R1に沿った円弧形状に形成され、表示板用光源 15に対応する位置には、表示板用光源 15に向けて突出する光導入部 16 A と、表示板 12の背面側に対応する位置には、表示板 12に向けて照射導光するための円錐形状の凹部からなる反射部 16Bが形成されている。 [0044] そして表示板用光源 15が点灯すると、その光は光導入部 16Aを介して導光体 16 内に導入され、円錐形状の凹部からなる反射部 16Bによって放射状に反射されることで表示板 12の板面方向に伝播し、これにより点光源を用いて指標部 12Aの比較的広い範囲を照明することができるようにしているものであり、表示板用光源 15から表示板 12に至る照明経路を第 1の照明室 R1 (仕切部 11A)で区画することにより、光の漏洩やロスを抑制することができるように構成して、る。

[0045] 一方、第 2の照明室 R2は、この例では、前方側が幅広、その反対側が幅狭の四角錐形状に形成され、幅広となる前方側には液晶表示パネル 10が配置され、幅狭となる背面側には液晶表示パネル用光源 14が配置されている。

[0046] そして液晶表示パネル用光源 14が点灯すると、その光は第 2の照明室 R2内を繰り返し反射し、結果として点光源を用いて液晶表示パネル 10全域を照明することができるようにしているものであり、液晶表示パネル用光源 14力も液晶表示パネル 10に至る照明経路を第 2の照明室 R2 (仕切部 11A)で区画することにより、光の漏洩や口スを抑制することができるように構成して、る。

[0047] 光源設置用のプリント基板 13は、その前面側に液晶表示パネル用光源 14と表示板用光源 15とが装着されており、枠状のホルダー 11の背後にビス 17を介して組み付け固定されることで、液晶表示パネル用光源 14と表示板用光源 15とが各照明室 R 1, R2内に位置するようになっている。

[0048] ここで、枠状のホルダー 11は、液晶表示パネル 10、表示板 12、導光体 16、プリント基板 13 (液晶表示パネル用光源 14、表示板用光源 15)とをそれぞれ結合する中核部品となるものである。なお本例においては、枠状のホルダー 11に液晶表示パネル 10、表示板 12、導光体 16、プリント基板 13のそれぞれをフックや両面テープ等により直接、結合して表示器 D1を構成していた力他の部材を通じて間接的に結合するものであってもよい。また本例では、プリント基板 13と枠状のホルダー 11との組み付けに際してネジ 17を用いていた力これら部品同士の結合に限らず、固定部材、固定手段は任意の手段を採用できる。

[0049] 以上のように構成されるユニットィ匕した表示器 D1は、図 2,図 3に示すように、枠状のホルダー 11に形成された取付脚部 11Bを通じて計器ケース 3に片持ち状態で取り付け固定される。

[0050] すなわち、枠状のホルダー 11の背面側であって、指針 8の移動領域 (範囲）力外れた非移動領域に位置する領域 (図 1,図 3など参照）には、指針 8の動作を妨げないように取付脚部 11Bが形成してあり、この例では取付脚部 11Bは、計器ケース 3側に延びる一対の円筒状突出部であって、その内部には例えばセルフタッピングネジ力もなる固定部材 18が螺合する孔部 11Cが形成されて、る。

[0051] 一方、取付脚部 11Bに対応する計器ケース 3位置には、取付受部 3Aが形成してあり、この例では、取付受部 3Aは、取付脚部 11Bに向けて開口する円筒形状に形成され、その内部には取付脚部 11Bを挿入及び位置決め可能な凹部 3Bが形成され、この凹部 3Bの底部には固定部材 18を揷通可能な孔部 3Cが形成されている。なお計器ケース 3の背後に位置するリアカバー 5には、固定部材 18を挿通する貫通孔 5Aが設けられている。

[0052] 表示器 D1の計器ケース 3に対する組み付けは、表示器 D1の取付脚部 11Bを計器ケース 3の取付受部 3A (凹部 3B)内に挿入して仮止めし、その後、計器ケース 3の背後にリアケース 5を重ねて、計器ケース 3およびホルダー 11の取付脚部 11Bに設けられた各孔部 3C, 11Cとを位置合わせし、その後、背後（リアカバー 5側）から貫通孔 5 Aと孔部 3C内に固定部材 18を挿入して、さらに固定部材 18の先端側をホルダー 11 の孔部 11Cに螺着することにより行われ、これにより、表示器 D1が、指針 8の作動を妨げることなぐ合成樹脂材料力なる硬質の計器ケース 3に片持ち状態で安定的に固定することができるように設けられて、る。

[0053] なお表示器 D1の計器ケース 3に対する組み付けは、指針 8の非移動領域において計器ケース 3に連結されるものであれば、上記のような取付脚部 11Bと取付受部 3A 力もなる凹凸嵌合に替えて、表示器 D1と計器ケース 3との間に専用の取付具を介在させてちょい。

[0054] また、この第 1の実施形態にあっては、指示計器の組付けに際し、計器ケース 3を基準として回路基板 4に固定保持された駆動軸 7 (指針軸)を有する駆動部材 6を固定保持し、次いで駆動部材 6に設けられた駆動軸 7に対して指針 8の組み付け向きを所定の方向に合わせて差し込むようにしている。この時、指針 8を打ち込み固定するに際し、計器ケース 3側には簡単に位置合わせを行いながら圧入固定することができるように計器ケース 3の内側表面部分に凹凸による目安（目印）となる目印部 (標記部 ) Mが形成されている。（図 3から図 7参照)この第 1実施形態では、指針 8の長手方向中心線に合わせて三角形状の突部とその両側に指針の幅寸法に合わせて角状（四角形状)の突部力もなる第 1の目印部 (第 1の標記部) Mlが形成されている。また、指針 8の決められた打ち込み方向に沿って指針 8の第 1の指針部 8Aと正対する計器ケース 3位置には、第 1の指針部 8Aの真上力見て、第 1の指針部 8Aの幅寸法より若干大きめとなる幅を設けた凹み部からなる第 2の目印部 (第 2の標記部) M2が計器ケース 3の内側表面部分に形成されている。この際、凹み部からなる第 2の目印部 M 2は指針 8の長手方向に沿って溝状に形成されている。なお、指針 8の打ち込み位置としては、たとえば指針 8に負荷を加えな、0目盛を指示して、る状態 (機械的な負荷を加えな、状態)を基準にして設定したり、あるいは 0目盛を指示する条件 (所定の通電状態）に合わせて目印部 (標記部） Mを設けて、る。

[0055] 従って、計器ケース 3に施した目印部 M (第 1の目印部 Ml,第 2の目印部 M2)に沿わせて簡単に位置合わせを行、ながら指針 8 (第 1の指針部 8Aに設けられたボス部 8a)箇所を駆動軸 (指針軸） 7に対して簡単に圧入固定することができ、これにより従来に比してその組み付け作業効率を高めることができるという効果がある。（図 3, 図 4、図 5参照）

[0056] この際、計器ケース 3に施した目印部 (標記部） M (第 1の目印部 Ml,第 2の目印部 M2)と指針 8 (第 1の指針部 8A)との指示して、る向きを撮像装置を介して読み取り所定の許容範囲に入った場合に第 1の指針部 8Aに設けられたボス部 8a箇所を駆動軸 (指針軸） 7に対して自動的に圧入固定するように設けたり、ある!/、は目視によって目印部 (標記部) Mに沿わせて簡単に位置合わせを行いながら圧入固定するようにしてちよいちのである。

[0057] また従来例構造において詳述したように、指針 8が表示器 D1の後方を迂回して表示板 12の前方に至るタイプの指示計器であるため、表示器 D1の大きさや配置あるいはスペース的な問題力もして、指針 8自体を表示器 D1の後方力迂回させて表示器 D1,表示板 12の前方に至るように屈曲案内するように形成する際に、この第 1実施形態にぉ、ても同様にして指針 8自体を分割して形成しなければ表示器 D1などを組み付けることができなくなることがある。

[0058] このため、前述したように指針 8は、表示器 D1の後方に位置し実質的に観察者側力視認されない第 1の移動エリアに存在する第 1の指針部 8Aと、表示器 D1の前方に位置し実質的に観察者側力視認される第 2の移動エリアに存在する第 2の指針部 8Bとに分割形成され、これら第 1の指針部 8Aと第 2の指針部 8Bとを連結するための連結部材 8Cとで構成されており、指示計器の組付けに際し、計器ケース 3を基準として回路基板 4に固定保持された駆動軸 7 (指針軸)を有する駆動部材 6を固定保持し、次いで、前述したように表示器 D1の後方に位置し実質的に観察者側力視認されない第 1の移動エリアに存在する第 1の指針部 8Aを駆動部材 6に設けられた駆動軸 7に対して指針 8の組み付け向きを計器ケース 3に施した目印部 (標記部) M (第 1の目印部 Ml,第 2の目印部 M2)に沿わせて所定の方向に合わせて差し込むようにしている。（図 5参照）

[0059] 続いて駆動軸 7側に圧入固定された L字状に屈曲している第 1の指針部 8Aの先端部に対して第 2の指針部 8Bを連結部材 8Cを介して差し込んで第 1の指針部 8Aと第 2の指針部 8Bとを連結固定するが、この状態にて第 1の指針部 8Aに向けて第 2の指針部 8Bを差し込んでしまうと第 1の指針部 8A側に負荷を掛けてしまい橈んでしまつたり駆動部材 6側に過重が掛カるなどの問題があるため、この差し込み位置と対向する計器ケース 3箇所に丸孔力なる連通部 (指針受け治具挿入用孔部) 3Dを設けている。なお計器ケース 3の背後に位置する回路基板 4とリアカバー 5のそれぞれには、治具 Jを挿入するための治具挿入用孔部 4A, 5Bが設けられている。

[0060] 従って、第 1の指針部 8Aを連通部 (指針受け治具挿入用孔部） 3D力臨ませて配置した治具 Jにより支えることによって、第 1の指針部 8Aに負荷を掛けてしまい橈んでしまったり駆動部材 6側に過重が掛カるなどの問題も未然に防ぐことができ、加えて、連通部 (指針受け治具挿入用孔部） 3Dは計器ケース 3の成形と同時に簡単に形成することができるため、コストアップに繋がるという問題も未然に解決することができる

[0061] また、連通部 (指針受け治具挿入用孔) 3Dを、駆動軸 (指針軸) 7に対する指針 8 ( 第 1の指針部 8A)の圧入時に第 1の指針部 8Aの圧入向きを設定するための目印（標記部 M)として兼用することができる。

[0062] なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実施が可能である。たとえば、前述した実施形態においては、計器ケース 3の内側表面部分に凹凸による目印となる目印部 (標記部) Mとして、指針 8の長手方向中心線に合わせて三角形状の突部とその両側に指針の幅寸法に合わせて角状（四角形状)の突部力もなる第 1の目印部 Mlを形成するとともに、第 1の指針部 8Aの真上力見て、第 1の指針部 8Aの幅寸法より若干大きめとなる幅を設けた凹み部からなる第 2の目印部 M2を指針 8の決められた打ち込み方向に沿って計器ケース 3の内側表面部分に形成していた力指針 8の指し示す箇所のみに凹凸による目印となる目印部 Mを計器ケース 3に形成してもその目印部 Mに沿わせて容易に位置合わせを行いながら指針 8を圧入固定することができるものであり、また、図示はしないが計器ケース 3の表面部分に印刷や蒸着などによる表面処理層によって目印となる目印部 (標記部) Mを形成するようにしても第 1の実施形態と同様の効果を期待することができる。この際、目印部 Mを計器ケース 3の色合いと異なる色にて形成することによって打ち込み位置の判別が良好となるものであり、指針 8の組み付け時に指針 8の向きと目印部 Mとを合わせる際に判別しやすくなるという利点がある。また、逆に目印部 Mを目立たないように形成する場合にあっては、計器ケース 3と同系色にて形成することも可能である。また、凹凸による目印となる目印部 (標記部) Mと印刷などによる表面処理力なる目印部 (標記部） Mとの組み合わせにより全体の目印部（標記部) Mを形成することにより目印となる箇所を判別しやすく構成することもできる。

[0063] また指示計器の後方外部力第 1のエリアに連通する連通部 (指針受け治具挿入用孔部） 3Dが設けられている力この場合、使用条件によっては、連通部 3Dはリアカバー 5で覆うように構成してもよヽ。

[0064] また第 1の実施形態では、表示器 D1として、液晶表示パネル 10を用いて説明した力 LED発光による表示器など任意のものを採用することができるものであり、たとえば液晶表示パネル 10に替えて電界発光素子や蛍光表示管のような表示器 D1を設けてもよいものであり、前記表示器 D1にカ卩えて、他の表示'報知手段を組み込んでもよい。

[0065] また第 1の実施形態では、指針 8の第 2の指針部 8Bが表示器 10の外側から中心側に延びる（指針 8が表示器 D1に対して「コ」字状に迂回する）例を示したが、表示器 D 1を迂回して指針 8が通る (作動可能な)スリット部を設け、このスリット部を介して指針 8が動作するように構成することで、指針 8を「T」字状または指針 8の先端部が外側に沿って引き廻し配設されるようなクランク形状力もなる指針 8として設定してもよい。産業上の利用可能性

[0066] 本発明は、車両等に搭載する指示計器に関するものであって、指針と表示板とでなる指針式表示部の中央で電子式の表示器による情報表示を行、つつ、指針が表示器の後方を迂回して表示板の前方に至るタイプの指示計器に適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 表示器と、この表示器の前面側の外周に沿って指標部が施された表示板と、この表示板と前記表示器の後方に設けられ、回動可能な指針軸を有する駆動部材と、この駆動部材に設けられた前記指針軸に固定され、前記表示板に施された前記指標部に沿って回動可能に指示する指針と、前記駆動部材と電気的に連結され、機械的に固定保持される回路基板と、この回路基板を固定保持する計器ケースとを備え、前記指針が前記表示器の後方を迂回して前記表示板の前方に至る指示計器において、前記計器ケースに前記指針を位置合わせ可能な目印部を設けたことを特徴とする指示計器。

[2] 前記目印部は、凹凸により形成してなることを特徴とする請求項 1に記載の指示計

[3] 前記目印部は、表面処理層によって形成してなることを特徴とする請求項 1に記載の指示計器。

[4] 表示器と、この表示器の前面側の外周に沿って指標部が施された表示板と、この表示板と前記表示器の後方に設けられ、回動可能な指針軸を有する駆動部材と、この駆動部材に設けられた前記指針軸に固定され、前記表示板に施された前記指標部に沿って回動可能に指示する指針と、前記駆動部材と電気的に連結され、機械的に固定保持される回路基板と、この回路基板を固定保持する計器ケースとを備え、前記指針が前記表示器の後方を迂回して前記表示板の前方に至る指示計器において、前記指針は、前記表示器の後方に位置し実質的に観察者側から視認されない第 1のエリアに存在する第 1の指針部と、前記表示板の前方に位置し実質的に観察者側から視認される第 2のエリアに存在する第 2の指針部とに分割形成され、前記指示計器の後方外部力前記第 1のエリアに連通する連通部を設けたことを特徴とする指示計器。

[5] 前記連通部が前記指針を位置合わせ可能な目印部となることを特徴とする請求項 4に記載の指示計器。