WO2007145329A1 - 集塵装置 - Google Patents

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WO2007145329A1
WO2007145329A1 PCT/JP2007/062149 JP2007062149W WO2007145329A1 WO 2007145329 A1 WO2007145329 A1 WO 2007145329A1 JP 2007062149 W JP2007062149 W JP 2007062149W WO 2007145329 A1 WO2007145329 A1 WO 2007145329A1
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electrode
dust
dust collector
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dust collection
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PCT/JP2007/062149
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Toshio Tanaka
Kanji Motegi
Ryuji Akiyama
Tsunahiro Odo
Shunji Haruna
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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    • B03C2201/10—Ionising electrode has multiple serrated ends or parts

Definitions

  • the present invention relates to a dust collector, and particularly relates to an electrode structure.
  • some dust collectors include a dust charging unit, and a dust collecting unit having a dust collecting electrode and a high-voltage electrode.
  • the dust collection electrode and the high voltage electrode of the dust collection unit are configured by parallel plates, and the dust collection electrode is inserted between the high voltage electrodes.
  • the dust collector charges the dust in the air at the charging unit, while generating an electric field between the dust collecting electrode and the high voltage electrode, and the dust charged at the charging unit is collected at the dust collecting unit. I try to collect it.
  • Patent Document 1 JP-A-8-71451
  • the dust collection electrode and high-voltage electrode of the dust collection section are constructed of parallel flat plates, making it difficult to achieve compactness of the device. There was a problem that it was difficult to plan. In other words, since the dust collecting electrode is simply formed in a flat plate and simply arranged in parallel, there is a problem of dust collecting area force in a certain space as a dust collecting device. As a result, if a certain dust collection capacity is ensured, the device becomes larger and 'low performance! With nephew! There was a problem.
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to achieve high performance as well as to make the apparatus compact.
  • a first invention includes a first electrode (40) and a second electrode (50), the first electrode (40) and the second electrode.
  • a dust collector that collects charged dust by applying a predetermined voltage to (50) is targeted.
  • the first electrode (40) and the second electrode (50) are formed so that a part of the first electrode (40) surrounds a part of the second electrode (50) and the second electrode (50).
  • the other part surrounds the other part of the first electrode (40). It is configured to
  • the second invention includes a first electrode (40) and a second electrode (50) disposed in the air passage (23), the first electrode (40) and the second electrode (50) It applies to a dust collector that collects charged dust by applying a predetermined voltage between them.
  • the first electrode (40) and the second electrode (50) are configured to fit into each other and form an electric field radially in the cross section of the air passage (23).
  • the third invention has a structure in which a part of the first electrode (40) and the second electrode (50) of the dust collecting part (30) are inserted into each other.
  • the third invention includes a first electrode (40) and a second electrode (50), and a predetermined gap is provided between the first electrode (40) and the second electrode (50). It is intended for dust collectors that apply voltage and collect charged dust in the air.
  • the first electrode (40) and the second electrode (50) include a base member (41, 51) having a lattice structure in which a large number of ventilation holes (46, 56) having openings on the front surface and the back surface are formed.
  • a plurality of projecting members (42, 52) projecting from the base member (41, 51).
  • the base members (41, 51) of the first electrode (40) and the second electrode (50) are arranged to face each other. Power!
  • the protruding members (42, 52) of the first electrode (40) and the second electrode (50) extend into the ventilation holes (56, 46) of the opposing electrodes (50, 40).
  • the charged dust is caused by the ventilation holes of the first electrode (40) and the second electrode (50).
  • the base member (41, 51) of the first electrode (40) and the second electrode (50) is a plurality of partition members (44, 54, 45). , 55) cross each other vertically and horizontally It is formed in a child structure.
  • the base member (41, 51) is formed in a quadrangular lattice structure, dust is reliably collected with a wide dust collection area.
  • the projecting members (42, 52) of the first electrode (40) and the second electrode (50) are separated from the partition member (45, 55) by a ventilation hole ( It protrudes parallel to the axial direction of 46, 56).
  • the projecting members (42, 52) of the first electrode (40) and the second electrode (50) project from the lateral partition member (45, 55),
  • the vertical partition members (44, 54) of the base members (41, 51) of the opposing electrodes (50, 40) are located in the lateral gaps of the protruding members (42, 52).
  • the projecting members (42, 52) are securely arranged in the ventilation holes (56, 46), and a wide dust collection area is secured.
  • the vertical partition members (44, 54) of the first electrode (40) and the second electrode (50) are located on the same plane, and the first electrode The horizontal partition members (45, 55) of (40) and the second electrode (50) are staggered in the vertical direction.
  • the projecting member (42, 52) is more ventilated (56, 4) than the horizontal partition member (45, 55).
  • the first electrode (40) and the second electrode (50) are formed of conductive grease.
  • 0 is preferably a finely conductive resin, and preferably has a volume resistivity of 10 8 Q cm or more and less than 10 13 ⁇ m.
  • the spark is suppressed and the first electrode (40) and the second electrode (50) are easily formed.
  • the first electrode (40) and the second electrode (50) are formed of a conductive metal.
  • a tenth aspect of the invention is directed to any one of the first to third aspects of the invention, wherein the first electrode (40) is electrically conductive.
  • the second electrode (50) is formed of a conductive resin.
  • the first electrode (40) is formed of a conductive resin
  • the second electrode (50) is a conductive metal. Is formed.
  • both or one of the first electrode (40) and the second electrode (50) is formed of metal, the thickness can be reduced as compared with the resin. Become.
  • a twelfth invention is the invention according to any one of the first to third inventions, comprising a charging section (12) for charging dust in the air, while the first electrode (40) and the second electrode. (50) is provided separately from the charging unit (12), and electrically collects the dust charged by the charging unit (12).
  • the charging part (12) and the dust collecting part (50) are configured separately.
  • the polarity, voltage and distance between the first electrode (40) and the second electrode (50) are set to a polarity suitable for the dust collecting part (50).
  • the first electrode (40) and the second electrode (50) are charged portions (12) for charging dust in the air. And a dust collecting section (50) for electrically collecting dust charged by the charging section (12).
  • the charging portion (12) and the dust collecting portion (50) are integrally configured.
  • the second electrode (50) is formed of a conductive grease, and the tip corner portion of the protruding member (52) of the second electrode (50) Is formed in an arc shape!
  • the abnormal discharge at the tip corner of the projecting member (52) of the second electrode (50) is suppressed.
  • the dust collection area can be expanded as compared with the conventional parallel electrode.
  • the apparatus can be made compact and the dust collection performance can be improved.
  • the base member (41, 51) having a lattice structure in which the first electrode (40) and the second electrode (50) have a large number of ventilation holes (46, 56).
  • a large number of projecting members (42, 52) extending to the ventilation holes (56, 46) of the opposing electrodes (50, 40).
  • the protruding member (42) of the first electrode (40) extends to the ventilation path (56) of the second electrode (50), the protruding member (42) of the first electrode (40) Can be used as a dust collection surface, and the dust collection area can be further expanded.
  • the base members (41, 51) of the first electrode (40) and the second electrode (50) include a plurality of partition members (44, 54, 45, 55) is formed into a square lattice shape that intersects vertically and horizontally! /. Therefore, the peripheral surface of the vent hole (46) of the first electrode (40) can be used as a dust collecting surface. The area can be greatly enlarged.
  • the vertical partition members (54, 44) of the opposing electrodes (50, 40) are positioned in the lateral gaps of the protruding members (42, 52). Therefore, the projecting members (42, 52) can be reliably extended, and the dust collection area can be expanded.
  • the projecting member Since (42, 52) can be extended to the ventilation holes (56, 46) of the opposing electrodes (50, 40), the dust collection area can be expanded.
  • both or any one of (0) is formed of a conductive resin, it is possible to suppress sparks and facilitate molding.
  • both or either one of the first electrode (40) and the second electrode (50) is formed of a conductive metal.
  • the entire apparatus can be downsized.
  • the first electrode (40) and the second electrode (50) are configured separately, the first electrode (40) and the second electrode (50) The polarity, voltage and distance between electrodes
  • the charging section (12) and the dust collection section (50) are integrally configured, it is possible to share the electrodes, thereby reducing the overall size of the apparatus. Can be planned.
  • the fourteenth aspect of the present invention it is possible to suppress abnormal discharge at the corner of the tip of the protruding member (52) of the second electrode (50).
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an overall configuration of an air cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an overall configuration of an air cleaner according to an embodiment of the present invention. It is a schematic side view showing
  • FIG. 3 is a perspective view showing a dust collecting portion of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a part of the dust collecting portion of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional side view showing a part of the dust collecting portion of the embodiment of the present invention.
  • Fig. 6 is an enlarged sectional side view showing a part of the dust collecting portion of Embodiment 2 of the present invention.
  • Fig. 7 is an enlarged cross-sectional front view showing a part of the dust collecting portion of Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional side view showing a part of the dust collecting portion of Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view showing a part of the dust collecting portion of Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional side view showing a part of the dust collecting portion of Embodiment 4 of the present invention.
  • the air cleaner (10) of the present embodiment constitutes a dust collecting device of the present invention, and is used, for example, in ordinary homes and small stores. This is an air purification device for consumer use.
  • the air cleaner (10) includes a casing (20), and includes a prefilter (11), a charging unit (12), and a dust collecting unit (30) housed in the casing (20). And a catalyst filter (13) and an air blower (14).
  • the casing (20) is formed in, for example, a rectangular horizontally long container, the front surface is formed in the air inlet (21), and the back surface is formed in the air outlet (22). The inside is formed as an air passage (23). Then, the prefilter (11), the charging part (12), the dust collecting part (30), the catalyst filter (13), and the blower (14) are directed from the inlet (21) to the outlet (22) in order. It is in place.
  • the prefilter (11) constitutes a filter for collecting relatively large dust contained in the air sucked into the casing (20) of the suction port (21).
  • the charging unit (12) constitutes an ionization unit and charges relatively small dust that has passed through the prefilter (11).
  • the charging unit (12) includes, for example, a plurality of ionization lines and a plurality of counter electrodes, and is configured such that a DC voltage is applied between the ionization lines and the counter electrodes.
  • the ion beam is provided from the upper end to the lower end of the charging portion (12), and the counter electrode is disposed between the ion wires.
  • the dust collection part (30) adsorbs and collects the dust charged by the charging part (12), and as shown in FIGS. 3 to 5, the dust collection electrode is a ground electrode. (40) and the high pressure that is the positive electrode With electrode (50)! One of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) constitutes a first electrode, and the other constitutes a second electrode.
  • the dust collection part (30) is a feature of the present invention, and the dust collection electrode (40) and the high piezoelectric electrode (50) are both made of conductive grease and are integrally molded. Each is composed of a single piece.
  • the dust collecting electrode (40) and the high voltage electrode (50) are basically formed in substantially the same shape, and a part of the dust collecting electrode (40) and the high voltage electrode (50) are configured to be insertable with each other.
  • the dust collection electrode (40) is configured to surround the high voltage electrode (50), and the high piezoelectric electrode (50) is configured to surround the dust collection electrode (40).
  • the dust collecting electrode (40) and the high voltage electrode (50) are configured to form an electric field radially in the cross section of the air passage (23).
  • the dust collecting electrode (40) and the high-voltage electrode (50) are both preferably a finely conductive resin, and the volume resistivity of the resin is 10 8 ⁇ cm or more and 10 13 ⁇ . Preferred to be less than cm.
  • the dust collection electrode (40) and the high-voltage electrode (50) are formed in a rectangular shape, and include one base member (41, 51) and a number of protrusions protruding from the base member (41, 51). Projecting members (42, 52).
  • the base member (41, 51) includes a frame (43, 53), a plurality of vertical partition members (44, 54) provided in the frame (43, 53), and a plurality of horizontal members. Partition members (45, 55).
  • the frame (43, 53) is formed in a rectangular shape, and the frame (43) of the dust collecting electrode (40) is thicker than the frame (53) of the high-voltage electrode (50). Be beaten!
  • the four corners of the frame body (53) of the dust collecting electrode (40) are formed with a thin part (4a), and the thin part (4a) has a fixing hole (4b). Legs (4c) are formed.
  • the four corners of the frame (53) of the high-voltage electrode (50) are formed with a thin part (5a), and a fixing hole (5b) is formed in the thin part (5a). ing.
  • the frame body (43) of the dust collection electrode (40) and the frame body (53) of the high-voltage electrode (50) are connected to the thin wall portions (4a, 5a) at the four corners via the fixing legs (4c).
  • the base member (41) of the dust collecting electrode (40) and the base member (51) of the high-voltage electrode (50) are arranged to face each other, being fixed to each other. Further, the base members (41, 51) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) are arranged in a direction perpendicular to the air flow in the air passage (23).
  • the vertical partition members (44, 54) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) extend in the vertical direction of the casing (20), and the horizontal partition members (45, 55) ) In the width direction, The vertical partition members (44, 54) and the horizontal partition members (45, 55) are arranged so as to cross each other vertically and horizontally.
  • the base member (41, 51) has a number of ventilation holes (46) surrounded by the frame (43, 53), the vertical partition members (44, 54), and the horizontal cutting members (45, 55). , 56) is formed. That is, the base member (41, 51) is formed in a rectangular quadrangular lattice structure by the vertical partition members (44, 54) and the horizontal partition members (45, 55), and forms ventilation holes (46, 56). Many cylindrical parts are formed.
  • the vertical partition members (44, 54) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) are the base member (41) of the dust collection electrode (40) and the base of the high voltage electrode (50). In the assembled state in which the member (51) is fixed, it is formed so as to be positioned on the same plane.
  • the horizontal partition members (45, 55) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) are the base member (41) of the dust collection electrode (40) and the base member of the high voltage electrode (50). In the assembled state with (51) fixed, it is formed so as to be positioned in a staggered manner in the vertical direction of FIG.
  • the horizontal partition member (45) of the dust collection electrode (40) is located at the center of the ventilation hole (56) of the high voltage electrode (50), and the horizontal partition member (55) of the high voltage electrode (50). Is located in the center of the ventilation hole (46) of the dust collecting electrode (40).
  • the protruding members (42, 52) are integrally formed with the horizontal partition members (45, 55) and protrude from the horizontal cutting members (45, 55).
  • the projecting members (42, 52) are formed in a flat plate-shaped projecting piece having the same thickness as the horizontal partition members (45, 55), and are formed in the ventilation holes (56, 46) of the opposing electrodes (50, 40). It extends inside.
  • the protruding members (42, 52) are shaped so that the vertical partition members (54, 44) of the opposing electrodes (50, 40) are positioned in the lateral gaps of the protruding members (42, 52). It is made.
  • the protruding members (42, 52) In the assembled state in which the base member (41) of the dust collecting electrode (40) and the base member (51) of the high voltage electrode (50) are fixed, the protruding members (42, 52) It is located in the center of the inside of (56, 46), and air will flow above and below the projecting member (42, 52).
  • the protruding member (42) of the dust collecting electrode (40) and the protruding member (52) of the high-voltage electrode (50) are spaced apart from each other by 1. Omn! ⁇ 2. It is formed to be Omm. For example, the mutual distance is preferably 1.2 mm.
  • the vertical partition members (44, 54) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) are the same as the dust collection electrode.
  • the base member (41) of (40) and the base member (51) of the high-voltage electrode (50) are fixed. Oh, and they are located at a certain distance without touching each other.
  • the protruding member (42) of the dust collecting electrode (40) is surrounded by the vertical partitioning member (54) and the horizontal partitioning member (55) of the high-voltage electrode (50), and the protruding member (42)
  • the distance between the periphery and the vertical partition member (54) and the horizontal partition member (55) is equal, and an electric field is formed radially in the cross section of the ventilation hole (56).
  • the protruding member (52) of the high-voltage electrode (50) is surrounded by the vertical partitioning member (44) and the horizontal partitioning member (45) of the dust collecting electrode (40), and the periphery of the protruding member (52)
  • the distance between the vertical partition member (44) and the horizontal partition member (45) is equal, and an electric field is formed radially in the cross section of the ventilation hole (46).
  • a DC voltage is applied between the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50), and an electric field is generated from the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50). Dust is adsorbed on the dust collection electrode (40).
  • the catalyst filter (13) is configured by, for example, a catalyst supported on the surface of a base material having a two-cam structure.
  • a catalyst for example, a manganese-based catalyst or a noble metal catalyst is applied, and decomposes harmful components and odor components in the air from which dust has been removed after passing through the dust collecting section (30).
  • the blower (14) is disposed on the most downstream side in the air passage (23) in the casing (20), and sucks room air into the casing (20) and blows clean air into the room. It is.
  • the prefilter (11) When the indoor air is sucked into the air passage (23) of the casing (20), the prefilter (11) first collects relatively large dust contained in the indoor air.
  • the room air that has passed through the prefilter (11) flows to the charging section (12).
  • This charged part ( In 12) the relatively small dust that has passed through the pre-filter (11) is charged.
  • the dust is charged to the positive electrode, and the charged dust flows downstream.
  • the charged dust flows into the dust collection part (30), and the ventilation holes (46, 56) of the base member (41, 51) in the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50).
  • the ventilation holes (46, 56) formed by the frame (43, 53), the vertical partition plate and the horizontal partition plate in the base members (41, 51) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50).
  • the room air flows around the projections (42, 52) of the dust collection electrode (40) and the high-voltage electrode (50).
  • the dust collection electrode (40) is, for example, a ground electrode and is set as the negative electrode. Therefore, dust charged in the positive electrode is adsorbed to the dust collection electrode (40). That is, the dust is adsorbed on the inner surface of the frame (43), the surface of the vertical partition member (44), the surface of the horizontal partition member (45), and the surface of the protruding member (42) of the dust collection electrode (40). It will be.
  • the dust collecting electrode (40) and the high voltage electrode (50) are connected to the base member (41, 51) having a lattice structure having a large number of ventilation holes (46, 56) and the opposing electrode (50 , 40) and a large number of protruding members (42, 52) extending to the ventilation holes (56, 46), the dust collection area can be greatly expanded compared to conventional parallel electrodes. . As a result, the apparatus can be made compact and the dust collection performance can be improved.
  • the base member (41, 51) of the dust collection electrode (40) and the high-voltage electrode (50) is a square lattice shape in which a plurality of partition members (44, 54, 45, 55) are crossed vertically and horizontally. Therefore, the peripheral surface of the ventilation hole (46) of the dust collection electrode (40) can be used as a dust collection surface, and the dust collection area can be greatly expanded.
  • the protruding member (42) of the dust collecting electrode (40) is extended to the ventilation path (56) of the high voltage electrode (50), the protruding member (42) of the dust collecting electrode (40) is provided. Can be used as a dust collection surface, and the dust collection area can be further expanded. [0077] Further, since the vertical partition members (44, 54) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) are arranged in a staggered manner, the protruding members (42, 52) are opposed to the electrodes ( 50, 40) can be extended to the ventilation holes (56, 46), so that the dust collection area can be expanded.
  • the protruding members (42 , 52) can be extended reliably and the dust collection area can be expanded.
  • the dust collection electrode (40) and the high-voltage electrode (50) are formed of conductive grease, it is possible to suppress sparks and facilitate molding. it can.
  • the present embodiment is different from the first embodiment in which both the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) are formed of conductive grease, and the dust collection electrode (40 ) Is made of a conductive metal.
  • the dust collection electrode (40) is formed of a sheet metal such as stainless steel, while the high voltage electrode (50) is formed of a conductive resin as in the first embodiment.
  • the dust collection electrode (40) is formed in a rectangular shape as in the first embodiment, and has one base member.
  • the base member (41) includes a frame (43), a plurality of vertical partition members (44), and a plurality of horizontal partition members (45). I have.
  • the projecting member (42), the frame (43), the vertical partition member (44), and the horizontal partition member (45) are each formed of a conductive metal sheet metal.
  • the projection member (42) of the dust collection electrode (40) extends into the ventilation hole (56) of the high voltage electrode (50) as in the first embodiment, and the projection of the high voltage electrode (50).
  • the member (52) extends into the ventilation hole (46) of the dust collecting electrode (40) as in the first embodiment.
  • the dust collection electrode (40) is formed of a conductive metal, the plate thickness can be reduced as compared with the resin, so that the integration efficiency can be improved. Can In addition, the entire apparatus can be reduced in size. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment.
  • the dust collection electrode (40) is formed of a conductive metal and the high voltage electrode (50) is formed of a conductive resin.
  • the dust collection electrode (40) is formed of a conductive resin.
  • the high voltage electrode (50) may be formed of a conductive metal.
  • the tip corner of the protrusion member (52) of the high-voltage electrode (50) is formed with an acute angle. Projection member of high-voltage electrode (50) (
  • the tip corner portion of the projecting member (52) of the high-voltage electrode (50) is formed in an arc shape in the end view from the tip, and the left and right side surfaces, plan view, and bottom view In this case, it is formed in an arc shape and is formed in an arc portion (52a).
  • the tip corner portion of the projecting member (52) is configured as the arc portion (52a), it is possible to reliably remove burrs and the like. Abnormal discharge can be reliably prevented.
  • the arc portion (52a) of the present embodiment may of course be formed at the tip corner portion of the protruding member (42) of the dust collecting electrode (40) in the first embodiment.
  • the first embodiment is different from the charged part (12) and the dust collecting part (
  • the charging unit (12) includes a needle-like ion electrode (12a).
  • the ionized electrode (12a) is formed integrally with the high voltage electrode (50) on the front end surface of the projecting member (52) of the high voltage electrode (50) and extends forward. Further, the ion electrode (12a) is located inside the ventilation hole (46) of the dust collecting electrode (40), and the vertical partitioning member (44) and the horizontal partitioning member (45) of the dust collecting electrode (40). A part of the vertical partition member (44) and the horizontal partition member (45) constitutes a counter electrode.
  • a DC voltage is applied between the vertical cutting member (44) and a part of the horizontal partitioning member (45) of the ion electrode (12a) and the dust collecting electrode (40). It is configured to Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the indoor air that has passed through the prefilter (11) flows to the charging section (12).
  • this charging part (12) discharge occurs between the ion electrode (12a) and the dust collecting electrode (40), and dust is charged.
  • dust is charged to the positive electrode, and the charged dust is collected in the dust collecting part. It flows to (30).
  • the dust flows through the ventilation holes (46, 5 6) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50), and the dust collection electrode (40) 1S becomes, for example, a ground electrode and is set as the negative electrode. Dust charged on the positive electrode is adsorbed on the dust collecting electrode (40).
  • the charging portion (12) and the dust collection portion (30) are integrally formed, it becomes possible to share the electrodes, thereby reducing the size of the entire apparatus. Can be planned. Other operations and effects are the same as those in the first embodiment.
  • the dust collection electrode (40) or the high voltage electrode (50) may be formed of a sheet metal such as stainless steel, and as in Embodiment 3.
  • An arc portion (52a) may be formed on the surface.
  • the present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.
  • the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) of the present embodiment are formed of conductive grease, but both the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) of the second embodiment are used. Make it with a conductive metal.
  • the base members (41, 51) of the dust collection electrode (40) and the high voltage electrode (50) are formed in a rectangular square lattice structure, they may be formed in a square rectangular lattice structure. Alternatively, a hexagonal lattice structure or a triangular lattice structure may be used. In short, the base member (41, 51) should be formed in various grade structures to expand the dust collection area.
  • the projecting members (42, 52) are provided on the horizontal partition members (45, 55), the shape that may be provided on the vertical partition members (44, 54) is not limited to a flat plate shape. It's a matter of course, even if you have various shapes such as rods! ⁇ .
  • the high-voltage electrode (50) may be a negative high-voltage electrode, and the dust collection electrode (40) may be a ground electrode! /.
  • the charged portion (12) is configured with an ionization line and a counter electrode force, but the ionization line may be a needle electrode.
  • the needle electrode may be a negative high voltage electrode
  • the counter electrode may be a ground electrode.
  • the dust collection electrode (40) may be a positive electrode.
  • the opposing electrode (50) serves as a ground electrode.
  • the dust collector of the present invention may be mounted on an air conditioner that is not limited to the air purifier (10).
  • the charging unit (12) and the dust collecting unit It may have only (30).
  • the present invention is useful for various dust collectors for consumer use.

Abstract

　　塵埃の荷電部（12）と集塵部（30）とを備えている。集塵部（30）の集塵電極（40）及び高圧電極（50）は、多数の通風孔（46，56）が形成された四角格子構造の基台部材（41，51）と、相対する電極（50，40）の通風孔（56，46）の内部に延びている突起部材（42，52）とを備えている。集塵電極（40）と高圧電極（50）との間で電界を生じさせて塵埃を捕集する。

Description

明 細 書
集塵装置
技術分野
[0001] 本発明は、集塵装置に関し、特に、電極構造に係るものである。
背景技術
[0002] 従来、集塵装置には、特許文献 1に開示されているように、塵埃の荷電部と、集塵 電極及び高圧電極を有する集塵部とを備えたものがある。上記集塵部の集塵電極と 高圧電極は、平行平板で構成され、高圧電極の間に集塵電極が挿入されている。
[0003] そして、上記集塵装置は、荷電部において空気中の塵埃を帯電させる一方、集 塵電極と高圧電極との間で電界を生じさせ、上記荷電部で帯電した塵埃を集塵部で 捕集するようにしている。
特許文献 1 :特開平 8— 71451号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、従来の集塵装置においては、集塵部の集塵電極と高圧電極とを平 行平板で構成しているため、装置のコンパクトィ匕を図り難ぐ高性能化を図り難いとい う問題があった。つまり、上記集塵電極を平板に構成して単に平行に配置しているの みであることから、集塵装置としての一定の空間における集塵面積力 、さいという問 題があった。この結果、一定の集塵能力を確保するようにすると、装置が大型化し、 '性能が低！ゝと！、う問題があった。
[0005] 本発明は、斯カる点に鑑みてなされたものであり、装置のコンパクトィ匕を図ると共 に、高性能化を図ることを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] 第 1の発明は、第 1電極 (40)と第 2電極 (50)とを備え、該第 1電極 (40)と第 2電極
(50)との間に所定の電圧を印可し、帯電した塵埃を捕集する集塵装置を対象として いる。そして、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)は、該第 1電極 (40)の一部が第 2 電極 (50)の一部を囲むように且つ第 2電極 (50)の他部が第 1電極 (40)の他部を囲 むように構成されている。
[0007] 第 2の発明は、空気通路 (23)に配置された第 1電極 (40)と第 2電極 (50)とを備え 、該第 1電極 (40)と第 2電極 (50)との間に所定の電圧を印可し、帯電した塵埃を捕 集する集塵装置を対象としている。そして、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)は、 互いに嵌り込んで空気通路 (23)の横断面にお 、て電界を放射状に形成するように 構成されている。
[0008] 上記第 1及び第 2の発明では、第 1電極 (40)と第 2電極 (50)との間で電界が生起 して 、るので、空気中の荷電した塵埃が第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の間を流れる 際、極性が異なる電極に吸着し、例えば、第 1電極 (40)の表面に吸着し、広い集塵 面積で捕集される。
[0009] 第 3の発明は、集塵部（30)の第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の一部が相互に差し 込まれた構造にしたものである。
[0010] 具体的に、第 3の発明は、第 1電極 (40)と第 2電極 (50)とを備え、該第 1電極 (40) と第 2電極 (50)との間に所定の電圧を印可し、空気中の帯電した塵埃を捕集する集 塵装置を対象としている。そして、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)は、前面及び 背面が開口した多数の通風孔 (46, 56)が形成された格子構造の基台部材 (41, 51) と、該基台部材 (41, 51)から突出した多数の突起部材 (42, 52)とを備えている。更に 、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の基台部材 (41, 51)は、相対向して配置され ている。力！]えて、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の突起部材 (42, 52)は、相対 する電極（50, 40)の通風孔（56, 46)の内部に延びている。
[0011] 上記第 3の発明では、荷電した塵埃が、第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の通風孔
(46, 56)を流れる。その際、第 1電極 (40)と第 2電極 (50)との間で電界が生起してい るので、荷電した塵埃は、極性が異なる電極に吸着し、例えば、第 1電極 (40)に吸着 し、捕集される。そして、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の突起部材 (42, 52)が 、相対する電極 (50, 40)の通風孔（56, 46)の内部に延びているので、広い集塵面積 で塵埃が捕集されることになる。
[0012] 第 4の発明は、第 3の発明において、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の基台 部材 (41, 51)は、複数の仕切部材 (44, 54, 45, 55)が互いに縦横に交叉する四角格 子構造に形成されている。
[0013] 上記第 4の発明では、上記基台部材 (41, 51)が四角格子構造に形成されている ので、集塵面積が広ぐ確実に塵埃が捕集される。
[0014] 第 5の発明は、第 4の発明において、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の突起 部材 (42, 52)が、仕切部材 (45, 55)から通風孔 (46, 56)の軸方向と平行に突出して いる。
[0015] 上記第 5の発明では、突起部材 (42, 52)が仕切部材 (45, 55)から突出しているの で、電界の生じる面積が広くなり、広い集塵面積が確保される。
[0016] 第 6の発明は、第 5の発明において、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の突起部 材 (42, 52)が横仕切部材 (45, 55)から突出し、上記突起部材 (42, 52)の横方向の 隙間に、相対する電極 (50, 40)の基台部材 (41, 51)の縦仕切部材 (44, 54)が位置 している。
[0017] 上記第 6の発明では、突起部材 (42, 52)が通風孔 (56, 46)に確実に配置されるこ とになり、広い集塵面積が確保される。
[0018] 第 7の発明は、第 6の発明において、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の縦仕切 部材 (44, 54)が同一平面状に位置し、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の横仕切部 材 (45, 55)が縦方向に千鳥状に位置している。
[0019] 上記第 7の発明では、突起部材 (42, 52)が横仕切部材 (45, 55)より通風孔 (56, 4
6)に延びることになり、広い集塵面積が確保される。
[0020] 第 8の発明は、第 1〜第 3の何れか 1の発明において、上記第 1電極 (40)及び第 2 電極 (50)が導電性榭脂で形成されている。特に、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (5
0)は微導電性榭脂が好ましぐ更に、榭脂の体積抵抗率が 108 Q cm以上で 1013 Ω ο m未満であることが好まし 、。
[0021] 上記第 8の発明では、スパークが抑制されると共に、上記第 1電極 (40)及び第 2 電極 (50)が容易に成形される。
[0022] 第 9の発明は、第 1〜第 3の何れか 1の発明において、上記第 1電極 (40)及び上 記第 2電極 (50)が導電性金属で形成されて!ヽる。
[0023] 第 10の発明は、第 1〜第 3の何れか 1の発明において、上記第 1電極 (40)が導電 性金属で形成され、上記第 2電極 (50)が導電性榭脂で形成されている。
[0024] 第 11の発明は、第 1〜第 3の何れか 1の発明において、上記第 1電極 (40)が導電 性榭脂で形成され、上記第 2電極 (50)が導電性金属で形成されている。
[0025] 上記第 9〜第 11の発明では、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の双方又は一 方が金属で形成されているので、榭脂に比して薄型化となる。
[0026] 第 12の発明は、第 1〜第 3の何れか 1の発明において、空気中の塵埃を帯電させ る荷電部（12)を備える一方、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)は、上記荷電部（12) と別個に設けられ、上記荷電部（12)で帯電した塵埃を電気的に捕集する集塵部 (50
)を構成している。
[0027] 上記第 12の発明では、荷電部（12)と集塵部 (50)とが別個に構成されているので
、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の極性、電圧及び電極間距離を集塵部（50)に 適した極性等に設定される。
[0028] 第 13の発明は、第 1〜第 3の何れか 1の発明において、上記第 1電極 (40)と第 2 電極 (50)は、空気中の塵埃を帯電させる荷電部（12)と、該荷電部（12)で帯電した 塵埃を電気的に捕集する集塵部 (50)とを一体に構成している。
[0029] 上記第 13の発明では、荷電部（12)と集塵部 (50)とが一体に構成されて 、るので
、装置全体の小型化を図ることができる。
[0030] 第 14の発明は、第 3の発明において、上記第 2電極 (50)が導電性榭脂で形成さ れ、該第 2電極 (50)の突起部材 (52)の先端隅角部が円弧状に形成されて!、る。
[0031] 上記第 14の発明では、第 2電極 (50)の突起部材 (52)の先端隅角部における異 常放電が抑制される。
発明の効果
[0032] 上記本発明によれば、従来の平行電極に比して集塵面積を拡大することができる 。この結果、装置のコンパクトィ匕を図ることができると共に、集塵性能の高性能化を図 ることがでさる。
[0033] また、第 3の発明によれば、第 1電極 (40)と第 2電極 (50)とを多数の通風孔 (46, 5 6)を有する格子構造の基台部材 (41, 51)と、相対する電極 (50, 40)の通風孔 (56, 4 6)に延びる多数の突起部材 (42, 52)とで構成するようにしたために、従来の平行電 極に比して集塵面積を大幅に拡大することができる。この結果、装置のコンパクトィ匕を 図ることができると共に、集塵性能の高性能化を図ることができる。
[0034] また、上記第 1電極 (40)の突起部材 (42)を第 2電極 (50)の通風路 (56)に延長し ているので、第 1電極 (40)の突起部材 (42)を集塵面とすることができ、集塵面積をよ り拡大することができる。
[0035] 特に、上記第 4の発明によれば、上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の基台部 材 (41, 51)が複数の仕切部材 (44, 54, 45, 55)を縦横に交叉させた四角格子状に 形成して!/、るので、上記第 1電極 (40)の通風孔 (46)の周面を集塵面とすることがで き、集塵面積を大幅に拡大することができる。
[0036] また、上記第 6の発明によれば、上記突起部材 (42, 52)の横方向の隙間に、相対 する電極 (50, 40)の縦仕切部材 (54, 44)が位置するようにしたために、突起部材 (42 , 52)を確実に延長させることができ、集塵面積を拡大することができる。
[0037] また、上記第 7の発明によれば、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の縦仕切部 材 (44, 54)を千鳥状に配置するようにしたために、突起部材 (42, 52)を相対する電 極 (50, 40)の通風孔（56, 46)に延長することができるので、集塵面積を拡大すること ができる。
[0038] また、上記第 8、第 10及び第 11の発明によれば、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (5
0)の双方又は何れか一方を導電性榭脂で形成しているので、スパークを抑制するこ とができると共に、成形の容易化を図ることができる。
[0039] また、上記第 9〜第 11の発明によれば、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の双方 又は何れか一方を導電性金属で形成して!/ヽるので、榭脂に比して薄く形成すること ができるので、装置全体の小型化を図ることができる。
[0040] また、上記第 12の発明によれば、荷電部（12)と集塵部 (50)とを別個に構成して いるので、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の極性、電圧及び電極間距離を集塵部
(50)に適した極性等に設定することができるので、集塵性能の高性能化をより図るこ とがでさる。
[0041] また、上記第 13の発明によれば、荷電部（12)と集塵部 (50)とが一体に構成され ているので、電極の兼用化が可能となり、装置全体の小型化を図ることができる。 [0042] また、上記第 14の発明によれば、上記第 2電極 (50)の突起部材 (52)の先端隅角 部における異常放電を抑制することができる。
図面の簡単な説明
[0043] [図 1]図 1は、本発明の実施形態の空気清浄機の全体構成を示す概略斜視図である [図 2]図 2は、本発明の実施形態の空気清浄機の全体構成を示す概略側面図である
[図 3]図 3は.本発明の実施形態の集塵部を示す斜視図である。
[図 4]図 4は.本発明の実施形態の集塵部の一部を拡大して示す斜視図である。
[図 5]図 5は.本発明の実施形態の集塵部の一部を拡大して示す断面側面図である
[図 6]図 6は.本発明の実施形態 2の集塵部の一部を拡大して示す断面側面図であ る。
[図 7]図 7は.本発明の実施形態 3の集塵部の一部を拡大して示す断面正面図であ る。
[図 8]図 8は.本発明の実施形態 3の集塵部の一部を拡大して示す断面側面図であ る。
[図 9]図 9は、本発明の実施形態 4の集塵部の一部を拡大して示す斜視図である。
[図 10]図 10は、本発明の実施形態 4の集塵部の一部を拡大して示す断面側面図で ある。
符号の説明
[0044] 10 空気清浄機
20 ケーシング
12 荷電部
30 集塵部
40
50 高圧電極（第 2電極）
41, 51 基台部材 42, 52 突起部材
43, 53 枠体
44, 54 縦仕切部材
45, 55 横仕切部材
46, 56 通風孔
52a 円弧部
発明を実施するための最良の形態
[0045] 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
[0046] 図 1及び図 2に示すように、本実施形態の空気清浄機（10)は、本発明の集塵装 置を構成しており、例えば、一般家庭及び小規模店舗などで用いられる民生用の空 気浄化装置である。
[0047] 上記空気清浄機（10)は、ケーシング (20)を備えると共に、該ケーシング (20)の内 部に収納されたプレフィルタ（11)と荷電部（12)と集塵部（30)と触媒フィルタ（13)と送 風機（14)とを備えている。
[0048] 上記ケーシング (20)は、例えば、矩形体状の横長の容器に形成され、前面が空 気の吸込口（21)に形成され、背面が空気の吹出口（22)に形成され、内部が空気通 路 (23)に形成されている。そして、上記プレフィルタ（11)と荷電部（12)と集塵部（30) と触媒フィルタ（13)と送風機（14)とが吸込口（21)から吹出口（22)に向力つて順に配 置されている。
[0049] 上記プレフィルタ（11)は、吸込口（21)力 ケーシング (20)内に吸込まれた空気に 含まれる比較的大きな塵埃を捕集するためのフィルタを構成している。
[0050] 上記荷電部（12)は、イオン化部を構成し、上記プレフィルタ（11)を通過した比較 的小さな塵埃を帯電させるものである。上記荷電部（12)は、図示しないが、例えば、 複数のイオン化線と、複数の対向電極から構成され、該イオン化線と対向電極との間 に直流電圧が印加されるように構成されている。上記イオンィ匕線は、荷電部（12)の 上端から下端に亘つて設けられ、対向電極はイオンィ匕線の間に配置されている。
[0051] 上記集塵部 (30)は、上記荷電部（12)で帯電した塵埃を吸着して捕集するもので あり、図 3〜図 5に示すように、アース電極である集塵電極 (40)と陽電極である高圧 電極 (50)とを備えて!/ヽる。該集塵電極 (40)と高圧電極 (50)とは、何れか一方が第 1 電極を構成し、他方が第 2電極を構成している。
[0052] 上記集塵部 (30)は、本発明の特徴とするものであり、上記集塵電極 (40)と高圧電 極 (50)とは何れも導電性榭脂によって構成され、一体成型によってそれぞれ一体も ので構成されている。そして、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)とは基本的にほぼ 同一の形状に形成され、一部が相互に挿入自在な差し込み構造に構成されている。
[0053] つまり、上記集塵電極 (40)が高圧電極 (50)を囲むように構成され、上記高圧電 極 (50)が集塵電極 (40)を囲むように構成されている。換言すれば、上記集塵電極 (4 0)及び高圧電極 (50)が空気通路 (23)の横断面にお 、て電界を放射状に形成する ように構成されている。
[0054] 特に、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)とは何れも微導電性榭脂が好ましぐ更 に、榭脂の体積抵抗率が 108 Ω cm以上で 1013 Ω cm未満であることが好まし 、。
[0055] 上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)とは、矩形状に形成され、 1つの基台部材 (41 , 51)と、該基台部材 (41, 51)から突出する多数の突起部材 (42, 52)とを備えている 。そして、上記基台部材 (41, 51)は、枠体 (43, 53)と、該枠体 (43, 53)の内部に設け られた複数の縦仕切部材 (44, 54)及び複数の横仕切部材 (45, 55)とを備えている。
[0056] 上記枠体 (43, 53)は、矩形状に形成され、上記集塵電極 (40)の枠体 (43)が高圧 電極 (50)の枠体 (53)より厚さが大きく形成されて!ヽる。上記集塵電極 (40)の枠体 (5 3)の 4つの隅角部は、薄肉部 (4a)が形成されると共に、該薄肉部 (4a)には、固定孔（ 4b)を有する固定脚 (4c)が形成されている。また、上記高圧電極 (50)の枠体 (53)の 4つの隅角部は、薄肉部（5a)が形成されると共に、該薄肉部（5a)には、固定孔 (5b) が形成されている。そして、上記集塵電極 (40)の枠体 (43)と高圧電極 (50)の枠体 (5 3)とは、四隅の薄肉部 (4a, 5a)において、固定脚 (4c)を介して互いに固定され、上 記集塵電極 (40)の基台部材 (41)と高圧電極 (50)の基台部材 (51)とが相対向して配 置されている。また、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の基台部材 (41, 51)は、空 気通路 (23)において、空気流れと直交する方向に配置されている。
[0057] 上記集塵電極 (40)及び高圧電極 (50)の縦仕切部材 (44, 54)は、ケーシング (20 )の上下方向に延び、横仕切部材 (45, 55)は、ケーシング (20)の幅方向に延び、該 縦仕切部材 (44, 54)と横仕切部材 (45, 55)とが縦横に交叉するように配列されて!ヽ る。そして、上記基台部材 (41, 51)には、枠体 (43, 53)と縦仕切部材 (44, 54)と横仕 切部材 (45, 55)とによって囲まれる多数の通風孔 (46, 56)が形成されている。つまり 、上記基台部材 (41, 51)は、縦仕切部材 (44, 54)と横仕切部材 (45, 55)とによって 長方形の四角格子構造に形成され、通風孔 (46, 56)を形成する多数の筒状部が形 成されている。
[0058] 上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の縦仕切部材 (44, 54)は、上記集塵電極 (40 )の基台部材 (41)と高圧電極 (50)の基台部材 (51)とを固定した組み立て状態にお いて、同一平面状に位置するように形成されている。また、上記集塵電極 (40)と高圧 電極 (50)の横仕切部材 (45, 55)は、上記集塵電極 (40)の基台部材 (41)と高圧電極 (50)の基台部材 (51)とを固定した組み立て状態において、図 5の上下方向に、千鳥 状に位置するように形成されている。つまり、上記集塵電極 (40)の横仕切部材 (45) は、高圧電極 (50)の通風孔 (56)の中央部に位置し、上記高圧電極 (50)の横仕切部 材 (55)は、集塵電極 (40)の通風孔 (46)の中央部に位置して 、る。
[0059] 一方、上記突起部材 (42, 52)は、横仕切部材 (45, 55)に一体形成されて該横仕 切部材 (45, 55)より突出している。該突起部材 (42, 52)は、横仕切部材 (45, 55)と同 一厚さの平板状の突出片に形成され、相対する電極 (50, 40)の通風孔 (56, 46)の 内部に延びている。そして、上記突起部材 (42, 52)の横方向の隙間には、相対する 電極 (50, 40)の縦仕切部材 (54, 44)が位置するように上記突起部材 (42, 52)が形 成されている。
[0060] 上記突起部材 (42, 52)は、上記集塵電極 (40)の基台部材 (41)と高圧電極 (50) の基台部材 (51)とを固定した組み立て状態において、通風孔 (56, 46)の内部中央 に位置し、突起部材 (42, 52)の上方と下方とを空気が流れることになる。そして、上 記集塵電極 (40)の突起部材 (42)と高圧電極 (50)の突起部材 (52)とは、相互の間隔 が 1. Omn！〜 2. Ommとなるように形成されている。例えば、上記相互の間隔は 1. 2m mが好ましい。
[0061] 尚、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の縦仕切部材 (44, 54)は、上記集塵電極
(40)の基台部材 (41)と高圧電極 (50)の基台部材 (51)とを固定した組み立て状態に お!、て、互いに接触することなく所定の間隔を存して位置して 、る。
[0062] つまり、上記集塵電極 (40)の突起部材 (42)は、高圧電極 (50)の縦仕切部材 (54 )と横仕切部材 (55)とによって囲まれ、突起部材 (42)の周囲と縦仕切部材 (54)及び 横仕切部材 (55)との距離が等しく、通風孔 (56)の横断面にお 、て電界を放射状に 形成する。また、上記高圧電極 (50)の突起部材 (52)は、集塵電極 (40)の縦仕切部 材 (44)と横仕切部材 (45)とによって囲まれ、突起部材 (52)の周囲と縦仕切部材 (44 )及び横仕切部材 (45)との距離が等しく、通風孔 (46)の横断面にお ヽて電界を放射 状に形成する。
[0063] また、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)との間には直流電圧が印可されて集塵 電極 (40)と高圧電極 (50)とより電界を生起させ、帯電した塵埃を集塵電極 (40)に吸 着させている。
[0064] 上記触媒フィルタ（13)は、図示しな 、が、例えばノ、二カム構造の基材の表面に触 媒が担持されて構成されている。該触媒は、例えば、マンガン系触媒や貴金属触媒 などが適用され、集塵部 (30)を通過して塵埃が除去された空気中の有害成分や臭 気成分を分解する。
[0065] 上記送風機（14)は、ケーシング (20)内の空気通路 (23)において最下流側に配 置され、室内空気をケーシング (20)内に吸い込み、清浄空気を室内に吹き出すため のものである。
[0066] 運転動作
次に、上記空気清浄機 (10)の空気清浄動作について説明する。
[0067] 図 1及び図 2に示すように、上記空気清浄機（10)は、送風機（14)を駆動すると、 室内空気がケーシング (20)の空気通路 (23)に吸引され、該空気通路 (23)を流れる ことになる。
[0068] 一方、荷電部（12)のイオン化線と対向電極と間には直流電圧が印可される一方 、集塵部（30)の集塵電極 (40)と高圧電極 (50)との間に直流電圧が印可されて 、る。
[0069] そして、室内空気がケーシング (20)の空気通路 (23)に吸引されると、先ず、上記 プレフィルタ（11)は、室内空気に含まれる比較的大きな塵埃を捕集する。
[0070] 上記プレフィルタ（11)を通過した室内空気は荷電部（12)に流れる。この荷電部（ 12)において、上記プレフィルタ（11)を通過した比較的小さな塵埃が帯電され、例え ば、塵埃が正極に帯電し、この帯電した塵埃が下流側に流れることになる。
[0071] 続、て、帯電した塵埃は集塵部（30)に流れ、集塵電極 (40)と高圧電極 (50)にお ける基台部材 (41, 51)の通風孔 (46, 56)を流れることになる。つまり、集塵電極 (40) と高圧電極 (50)の基台部材 (41, 51)における枠体 (43, 53)と縦仕切板と横仕切板と で形成される通風孔 (46, 56)を室内空気が流れ、集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の 突起部材 (42, 52)の周囲を室内空気が流れる。
[0072] その際、集塵電極 (40)は、例えば、アース電極になって負極に設定されているの で、正極に帯電した塵埃が集塵電極 (40)に吸着することになる。つまり、上記塵埃は 、集塵電極 (40)における枠体 (43)の内表面、縦仕切部材 (44)の表面、横仕切部材 (45)の表面及び突起部材 (42)の表面に吸着することになる。
[0073] その後、上記塵埃が除去された室内空気は、触媒フィルタ（13)を流れ、空気中の 有害物質や臭気物質が分解除去され、清浄空気となる。この清浄空気は、送風機 (1 4)を通り、空気通路 (23)から室内に吹き出ることになる。この動作を繰り返し、室内を 清浄化する。
[0074] 一実施形態の効果
本実施形態によれば、集塵電極 (40)と高圧電極 (50)とを多数の通風孔 (46, 56) を有する格子構造の基台部材 (41, 51)と、相対する電極 (50, 40)の通風孔 (56, 46) に延びる多数の突起部材 (42, 52)とで構成するようにしたために、従来の平行電極 に比して集塵面積を大幅に拡大することができる。この結果、装置のコンパクトィ匕を図 ることができると共に、集塵性能の高性能化を図ることができる。
[0075] 特に、上記集塵電極 (40)及び高圧電極 (50)の基台部材 (41, 51)が複数の仕切 部材 (44, 54, 45, 55)を縦横に交叉させた四角格子状に形成しているので、上記集 塵電極 (40)の通風孔 (46)の周面を集塵面とすることができ、集塵面積を大幅に拡大 することができる。
[0076] また、上記集塵電極 (40)の突起部材 (42)を高圧電極 (50)の通風路 (56)に延長 して 、るので、集塵電極 (40)の突起部材 (42)を集塵面とすることができ、集塵面積を より拡大することができる。 [0077] また、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の縦仕切部材 (44, 54)を千鳥状に配置 するようにしたために、突起部材 (42, 52)を相対する電極 (50, 40)の通風孔（56, 46) に延長することができるので、集塵面積を拡大することができる。
[0078] また、上記突起部材 (42, 52)の横方向の隙間に、相対する電極 (50, 40)の縦仕 切部材 (54, 44)が位置するようにしたために、突起部材 (42, 52)を確実に延長させる ことができ、集塵面積を拡大することができる。
[0079] また、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)とを導電性榭脂で形成して ヽるので、ス パークを抑制することができると共に、成形の容易化を図ることができる。
[0080] また、上記荷電部（12)と集塵部 (50)とを別個に構成しているので、上記集塵電極
(40)と高圧電極 (50)の極性、電圧及び電極間距離を集塵部 (50)に適した極性等に 設定することができるので、集塵性能の高性能化をより図ることができる。
[0081] 〈実施形態 2〉
次に、本発明の実施形態 2を図面に基づいて詳細に説明する。
[0082] 本実施形態は、図 6に示すように、実施形態 1が集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の 双方を導電性榭脂で形成したのに代え、集塵電極 (40)を導電性金属で形成したも のである。
[0083] つまり、上記集塵電極 (40)は、ステンレスなどの板金により形成される一方、上記 高圧電極 (50)は、実施形態 1と同様に導電性榭脂により形成されている。
[0084] 上記集塵電極 (40)は、実施形態 1と同様に、矩形状に形成され、 1つの基台部材
(41)と、多数の突起部材 (42)とを備え、上記基台部材 (41)は、枠体 (43)と複数の縦 仕切部材 (44)及び複数の横仕切部材 (45)とを備えている。そして、上記突起部材（ 42)、枠体 (43)、縦仕切部材 (44)及び横仕切部材 (45)がそれぞれ導電性金属の板 金で形成されている。
[0085] また、上記集塵電極 (40)の突起部材 (42)は、実施形態 1と同様に高圧電極 (50) の通風孔 (56)の内部に延び、上記高圧電極 (50)の突起部材 (52)は、実施形態 1と 同様に集塵電極 (40)の通風孔 (46)の内部に延びて 、る。
[0086] したがって、本実施形態によれば、集塵電極 (40)を導電性金属で形成したため に、榭脂に比して板厚を薄くすることができるので、集積効率を向上させることができ ると共に、装置全体の小型化を図ることができる。その他の構成、作用及び効果は実 施形態 1と同様である。
[0087] 尚、本実施形態は、集塵電極 (40)を導電性金属で形成し、高圧電極 (50)を導電 性榭脂で形成したが、集塵電極 (40)を導電性榭脂で形成し、高圧電極 (50)を導電 性金属で形成するようにしてもょ ヽ。
[0088] 〈実施形態 3〉
次に、本発明の実施形態 3を図面に基づいて詳細に説明する。
[0089] 本実施形態は、図 7及び図 8に示すように、実施形態 1が高圧電極 (50)の突起部 材 (52)の先端隅角部を鋭角のままに形成したのに代え、高圧電極 (50)の突起部材 (
52)の先端隅角部を円弧状に形成したものである。
[0090] 具体的に、上記高圧電極 (50)の突起部材 (52)の先端隅角部は、先端からの端 面視において円弧状に形成されると共に、左右の側面、平面視及び底面視におい て円弧状に形成され、円弧部（52a)に構成されている。
[0091] この実施形態によれば、突起部材 (52)の先端隅角部を円弧部（52a)に構成して いるので、バリ等の残存を確実に除去することができるので、バリ等による異常放電を 確実に防止することができる。
[0092] 尚、その他の構成、作用及び効果は実施形態 1と同様である。特に、本実施形態 の円弧部 (52a)は、実施形態 1における集塵電極 (40)の突起部材 (42)の先端隅角 部に形成してもよいことは勿論である。
[0093] 〈実施形態 4〉
次に、本発明の実施形態 4を図面に基づいて詳細に説明する。
[0094] 本実施形態は、図 9及び図 10に示すように、実施形態 1が荷電部（12)と集塵部（
30)とを別個に形成したのに代え、荷電部（12)と集塵部 (30)とを一体に形成したもの である。
[0095] 具体的に、上記荷電部（12)は、針状のイオンィ匕電極（12a)を備えている。該ィォ ン化電極（12a)は、高圧電極 (50)の突起部材 (52)の先端面に該高圧電極 (50)と一 体に形成され、前方に延びている。更に、上記イオンィ匕電極（12a)は、集塵電極 (40) の通風孔 (46)の内部に位置し、集塵電極 (40)の縦仕切部材 (44)と横仕切部材 (45) とで囲繞され、該縦仕切部材 (44)及び横仕切部材 (45)の一部が対向電極を構成し て 、る。そして、上記上記荷電部（12)は、イオンィ匕電極（12a)と集塵電極 (40)の縦仕 切部材 (44)及び横仕切部材 (45)の一部の間に直流電圧が印加されるように構成さ れている。その他の構成は、実施形態 1と同様である。
[0096] したがって、本実施形態では、プレフィルタ（11)を通過した室内空気は荷電部（1 2)に流れる。この荷電部（12)において、イオンィ匕電極（12a)と集塵電極 (40)との間で 放電し、塵埃が帯電され、例えば、塵埃が正極に帯電し、この帯電した塵埃が集塵 部（30)に流れる。つまり、上記塵埃が集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の通風孔 (46, 5 6)を流れ、集塵電極 (40) 1S 例えばアース電極になって負極に設定されているので 、正極に帯電した塵埃が集塵電極 (40)に吸着する。
[0097] このように、本実施形態によれば、荷電部（12)と集塵部（30)とを一体に形成して いるので、電極の兼用化が可能となり、装置全体の小型化を図ることができる。その 他の作用及び効果は実施形態 1と同様である。
[0098] 尚、本実施形態においても、実施形態 2のように、集塵電極 (40)又は高圧電極 (5 0)をステンレスなどの板金により形成してもよく、また、実施形態 3のように円弧部（52a )を形成してもよい。
[0099] 〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
[0100] 本実施形態の集塵電極 (40)と高圧電極 (50)とは、導電性榭脂で形成したが、集 塵電極 (40)と高圧電極 (50)の双方を実施形態 2の導電性金属で形成するようにして ちょい。
[0101] また、上記集塵電極 (40)と高圧電極 (50)の基台部材 (41, 51)は、長方形の四角 格子構造に形成したが、正方形の四角格子構造にしてもよぐまた、六角格子構造 にしてもよぐ三角格子構造にしてもよい。要するに、基台部材 (41, 51)は、各種の格 子構造に形成して集塵面積を拡大するようにしたものであればょ 、。
[0102] また、上記突起部材 (42, 52)は、横仕切部材 (45, 55)に設けたが、縦仕切部材（ 44, 54)に設けるようにしてもよぐ形状は平板状の他、棒状など各種の形状にしても ょ 、ことは勿！^である。 [0103] また、実施形態 1〜4において、上記高圧電極 (50)を負の高電圧電極とし、集塵 電極（40)をアース電極としてもよ!/、。
[0104] また、実施形態 1〜3において、荷電部（12)はイオン化線と対向電極力 構成し たが、イオン化線を針状電極としてもよい。その際、例えば、針状電極を負の高電圧 電極とし、対向電極をアース電極としてもよい。
[0105] また、上記集塵電極 (40)は正電極であってもよぐその際、相対する電極 (50)が アース電極となる。
[0106] また、本発明の集塵装置は、空気清浄機（10)に限られるものではなぐ空気調和 装置に搭載されるものであってもよぐまた、荷電部（12)と集塵部 (30)のみを有する ものであってもよい。
[0107] 尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、 あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
産業上の利用可能性
[0108] 以上説明したように、本発明は、民生用などの各種の集塵装置について有用であ る。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1電極 (40)と第 2電極 (50)とを備え、該第 1電極 (40)と第 2電極 (50)との間に所 定の電圧を印可し、帯電した塵埃を捕集する集塵装置であって、
上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)は、該第 1電極 (40)の一部が第 2電極 (50) の一部を囲むように且つ第 2電極 (50)の他部が第 1電極 (40)の他部を囲むように構 成されている
ことを特徴とする集塵装置。
[2] 空気通路 (23)に配置された第 1電極 (40)と第 2電極 (50)とを備え、該第 1電極 (4
0)と第 2電極 (50)との間に所定の電圧を印可し、帯電した塵埃を捕集する集塵装置 であって、
上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)は、互いに嵌り込んで空気通路 (23)の横断 面にお ヽて電界を放射状に形成するように構成されて!ヽる
ことを特徴とする集塵装置。
[3] 第 1電極 (40)と第 2電極 (50)とを備え、該第 1電極 (40)と第 2電極 (50)との間に所 定の電圧を印可し、空気中の帯電した塵埃を捕集する集塵装置であって、
上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)は、前面及び背面が開口した多数の通風孔 (46, 56)が形成された格子構造の基台部材 (41, 51)と、該基台部材 (41, 51)から突 出した多数の突起部材 (42, 52)とを備え、
上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の基台部材 (41, 51)は、相対向して配置さ れる一方、
上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の突起部材 (42, 52)は、相対する電極 (50, 40)の通風孔（56, 46)の内部に延びている
ことを特徴とする集塵装置。
[4] 請求項 3において、
上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の基台部材 (41, 51)は、複数の仕切部材 (4 4, 54, 45, 55)が互いに縦横に交叉する四角格子構造に形成されている
ことを特徴とする集塵装置。
[5] 請求項 4において、 上記第 1電極 (40)及び第 2電極 (50)の突起部材 (42, 52)は、仕切部材 (45, 55) から通風孔 (46, 56)の軸方向と平行に突出している
ことを特徴とする集塵装置。
[6] 請求項 5において、
上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の突起部材 (42, 52)は、横仕切部材 (45, 55) 力 突出し、上記突起部材 (42, 52)の横方向の隙間には、相対する電極 (50, 40)の 基台部材 (41, 51)の縦仕切部材 (44, 54)が位置している
ことを特徴とする集塵装置。
[7] 請求項 6において、
上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の縦仕切部材 (44, 54)は、同一平面状に位置 し、上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)の横仕切部材 (45, 55)は、縦方向に千鳥状に 位置している
ことを特徴とする集塵装置。
[8] 請求項 1〜3の何れ力 1項において、
上記第 1電極 (40)及び上記第 2電極 (50)は、導電性榭脂で形成されている ことを特徴とする集塵装置。
[9] 請求項 1〜3の何れ力 1項において、
上記第 1電極 (40)及び上記第 2電極 (50)は、導電性金属で形成されている ことを特徴とする集塵装置。
[10] 請求項 1〜3の何れ力 1項において、
上記第 1電極 (40)は、導電性金属で形成され、
上記第 2電極 (50)は、導電性榭脂で形成されている
ことを特徴とする集塵装置。
[11] 請求項 1〜3の何れ力 1項において、
上記第 1電極 (40)は、導電性榭脂で形成され、
上記第 2電極 (50)は、導電性金属で形成されている
ことを特徴とする集塵装置。
[12] 請求項 1〜3の何れ力 1項において、 空気中の塵埃を帯電させる荷電部（12)を備える一方、
上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)は、上記荷電部（12)と別個に設けられ、上記荷 電部（12)で帯電した塵埃を電気的に捕集する集塵部 (50)を構成して!/ヽる ことを特徴とする集塵装置。
[13] 請求項 1〜3の何れ力 1項において、
上記第 1電極 (40)と第 2電極 (50)は、空気中の塵埃を帯電させる荷電部（12)と、 該荷電部（12)で帯電した塵埃を電気的に捕集する集塵部 (50)とを一体に構成して いる
ことを特徴とする集塵装置。
[14] 請求項 3において、
上記第 2電極 (50)が導電性榭脂で形成され、
該第 2電極 (50)の突起部材 (52)の先端隅角部が円弧状に形成されて 、る ことを特徴とする集塵装置。
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