WO2007126057A1

WO2007126057A1 - 低摩擦潤滑アセンブリー

Info

Publication number: WO2007126057A1
Application number: PCT/JP2007/059178
Authority: WO
Inventors: Jean Michel MARTIN; Makoto Kano; Takumaru Sagawa; Masahiko Watanabe; Yutaka Mabuchi
Original assignee: Nissan Motor Co., Ltd.
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2007-11-08
Also published as: US20130190216A1; CN101432403B; KR20080110651A; CN101432403A; US20090186783A1; EP2014748B1; EP2014748A4; US9677611B2; EP2014748A1; JP5336178B2; US8422339B2; JPWO2007126057A1; JP5442784B2; JP2012092351A; KR101079372B1

Abstract

【課題】　低摩擦潤滑アセンブリーが求められている。【解決手段】　本発明は、新規な優れた摩擦潤滑アセンブリーに関し、それに含まれるのは、第二の部材に対して相対的に摺動可能第一の部材であって、前記第一の部材がその摺動表面上でＯＨ基との化学親和力を有する部材、および第一の部材の摺動表面の上に位置し、典型的には水素結合相互作用によって、第一の部材の摺動表面に付着したトライボフィルムを形成することが可能な１種または複数の含酸素化合物を含む。第二の部材が、類似のＯＨ末端摺動表面を有し、ここで、第一および第二の摺動表面の間の、含酸素化合物（潤滑剤）で支持された界面がＨ－および／またはＯＨ－末端界面を有していて、それらの間で反発力をもたらすのが好ましい。

Description

明細書

低摩擦潤滑アセンブリー

技術分野

[0001] 本発明は、少なくとも第一の部材および第二の部材を含む低摩擦潤滑アセンブリ一に関し、その表面またはコーティングは、互いに摺動接触状態にあって、そのため少なくとも 1種の摩擦低減剤 (含酸素化合物）の存在下で、水素および Zまたはヒドロキシル基を含む、特異的でユニークなトライボフィルムが発現する。

背景技術

[0002] 現今の先端技術において、潤滑試験において低摩擦を得るには、 CH末端トライ

3 ボフィルムを形成させる力、または、たとえば MoSまたはホウ酸のような固体の成層

2

化合物の存在下を用いる。し力しながら、得られる典型的な摩擦係数は 0.04以上 0. 1未満が大半で、 0. 04未満のものは現在のところほとんど報告されていない。

[0003] 地球温暖化およびオゾン層破壊のような、地球環境問題が注目されて、る。地球温暖化には CO放出の影響が大きいとされていて、 CO放出の削減、特に CO放出

2 2 2 基準の設定がいずれの国においても重要な関心事となってきた。 CO

2放出を削減するための重要課題の一つが、機械、設備などの摩擦損失が原因のエネルギー損失を減少させること、特に自動車の燃料効率または燃料節約を改良することであって、それは、エンジン摺動部材およびそれに適用される潤滑油の性能に依存する。自動車の燃料効率を改良するには、次のようなアプローチ方法がある：（1)潤滑油の粘度を低下させて、それにより、流体潤滑領域における粘性抵抗およびエンジン中での撹拌抵抗を低下させる方法、および (2)潤滑油の中に適切な摩擦調節剤またはその他の添加剤を加えて、混合潤滑および境界潤滑条件下における摩擦損失を低下させる方法、である。

[0004] (特許文献 1)には、表面と、母材の表面の少なくとも一部に形成された硬質のカーボン薄膜とを有する母材からの低摩擦摺動部材が開示されており、ここで、硬質の力一ボン薄膜を、有機含酸素化合物の存在下に、対向する部材に摺動可能に接触させると、硬質のカーボン薄膜の上に、エーテル結合、ォキシドおよびヒドロキシル基からなる群より選択される少なくとも 1種の官能基を有するトライボフィルムが形成される特許文献 1 :欧州特許第 1510594A号明細書

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] 本発明が目的としているのは、現行技術の低摩擦アセンブリーよりも改良された摺動特性を示す低摩擦潤滑アセンブリーを提案することである。

課題を解決するための手段

[0006] その課題は、以下のものを含む低摩擦アセンブリ一により解決される：

第二の部材に対して相対的に摺動可能であって、その摺動表面の上に OHグループとの化学親和力を有する第一の部材;および

前記第一の部材の摺動表面の上に位置する含酸素化合物であって、 OHグループとの水素結合相互作用によって、前記化学親和力を有する第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することが可能な 1種または複数の含酸素化合物。

発明を実施するための最良の形態

[0007] 以下、本発明の低摩擦潤滑アセンブリーについて詳細に説明する。

上述のごとぐ本発明の低摩擦アセンブリ一は：

前記第一の部材の摺動表面の上に位置する含酸素化合物であって、 OHグループとの水素結合相互作用によって、前記化学親和力を有する第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することが可能な 1種または複数の含酸素化合物を含む。

[0008] 本質的に重要なのは、第一の部材の Hまたは OH末端表面と、含酸素化合物 (潤滑剤）中に存在する特定の極性分子との間の水素結合相互作用があるということであって、ここでその含酸素化合物 (潤滑剤）はガス状であっても液状であってもよい。具体的には、一方では前記水素結合性相互作用、他方では第一および Zまたは第二の部材の H末端表面に位置した含酸素化合物 (潤滑剤）が、ユニークな低摩擦潤滑アセンブリーまたはシステムの確立に貢献して、そのために、摩擦の値を低減して、摩擦係数 0. 04未満の範囲、特殊なケースでは 0. 01未満とすることが可能となる。

[0009] 言い換えれば、二方向メカニズム（two—way mechanism)において、第一および Zまたは第二の部材の C、 Al、 Siなどのような表面原子と、含酸素化合物 (潤滑剤 )分子の中に存在するヒドロキシル基 (OH基）とのトライボケミカル反応が起きて、その後に、含酸素化合物 (潤滑剤)分子が水素結合によって OH末端表面に吸着する。したがって、この新しく生成した摩擦界面 (含酸素化合物 (潤滑剤)を含む)は、 H末端表面である力または OH—および Zまたは H—末端表面のいずれかである力ここで、純粋な H末端表面よりも、 50%を超える量の OH—末端表面がある方が有利である。

[0010] たとえば第二の部材として生物学的材料の場合には、たとえば OH—および SH— 基を含むタンパク質が、第一の部材の OH—または H—末端表面を構成していてもよい。

[0011] 好ましい実施態様においては、その第二の部材は、その摺動表面、好ましくは OH 末端摺動表面の上にヒドロキシル基をさらに含み、トライボフィルムもまた摺動運動に対応して水素結合により第二の部材の摺動表面に付着する。

[0012] さらに、その第一の部材には、非晶質物質および結晶化物質からなる群より選択される少なくとも 1種を含むのが好まヽ。

[0013] さらに好ましい実施態様においては、その第一の部材が、 Si、 SiO、 Al O、 Si N

2 2 3 3 4

、 MgOまたは各種単一金属または混合金属の組合せの酸ィ匕物（オキサイド、 oxide) 、窒化物（ナイトライド、 nitride)および炭化物（カーバイド、 carbide)の組合せ、特にシリコンカーボオキサイド (silicon carboxide),ォキシナイトライド (oxinitride)およびカーボナイトライド (carbo nitride),化学親和力を有しヒドロキシド (hydroxide) (たとえば、金属 (OH) x)を形成する傾向を有する元素力もの物質力もなる群より選択される少なくとも 1種を含む。化学組成および結晶構造がどうであろうとも、その第一の摺動部材はまた、ダイヤモンドおよびダイヤモンドライクカーボンでコーティングされて、てもよ！/ヽ [0014] そのダイヤモンドライクカーボンは、 10原子％以下の量の水素を含んでいるのが好ましいが、そのダイヤモンドライクカーボン力実質的に水素を含まない a— Cタイプや ta— Cタイプのダイヤモンドライクカーボンで形成されて!ヽれば、より好ま U、。

[0015] その第二の部材には、非晶質物質および結晶化物質力なる群より選択される少なくとも 1種を含むのが好ましい。

[0016] さらに好ましい実施態様においては、その第二の部材が、第一の部材と同質で先に列挙した物質からなるものや、 C、 Fe、 Al、 Mg、 Cu、 Fe合金、 Al合金、 Mg合金および Cu合金カゝらなる群より選択された少なくとも 1種を含む。

[0017] その含酸素化合物 (摩擦調節剤、潤滑剤）が、その化学式の中に少なくとも 1個のヒドロキシル基 (OH基）を有して、るのが好まし、。

[0018] さらに、その含酸素化合物力アルコール、カルボン酸、エステル、エーテル、ケトン、アルデヒド、およびカーボネートからなる群の少なくとも 1種、および Zまたはアルコール、カルボン酸、ホウ酸、エステル、エーテル、ケトン、アルデヒドおよびカーボネートからなる群の少なくとも 1種の誘導体を含んでいるのが好ましい。

[0019] さらなる好ましい実施態様においては、その含酸素化合物力ポリアルファーォレフイン（PAO)、グリセロールモノォレエー HGMO)、グリセロール、 H Oおよび過酸ィ匕

2

物からなる群より選択される少なくとも 1種を含み、その含酸素化合物が、 H O、また

2 2 は H Oと H Oの混合物、特に H Oを含むのがより好ましい。また別の好ましい実施

2 2 2 2 2

態様においては、その含酸素化合物 (潤滑剤）がグリセロールである。さらに別な好ましい実施態様においては、その含酸素化合物 (潤滑剤）が、滑液の中に見出される、特にルブリシン—OHである。さらに好ましい実施態様においては、その含酸素化合物（潤滑剤）力 SPAO—エステルである。

[0020] さらなる好まし!/、実施態様にお!、ては、その含酸素化合物力多価アルコールを含み、その多価アルコールが、イノシトール、ピロガロール、ウルシオール、ピロ力テコール、レソルシノール、ヒドロキノン、フラレノール、ペンタエリスリトール、その他の糖類、それらの異性体、誘導体、および置換体からなる群より選択される少なくとも 1種を含む。前記糖類としては、ァガロース、アデノシン三リン酸、アビオース、アミロース、アミロぺクチン、飴ガラス、ァラビノキシラン、アルキルグリコシド、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルダル酸、アルドース、アルトロース、アルドン酸、アルブチン、ァロース、ィドース、ィヌリン、ゥロン酸、エリスリトール、エリトロース、オリゴ糖、カラギーナン、ガラクトース、カルボキシメチルセルロース、還元糖、キサンタンガム、希少糖、キシラン、キシリトール、キシルロース、キシロース、キシログルカン、キチン、キトサン、グァーガム、グリコーゲン、グリコサミノダリカン、グリコシル基、グリセルアルデヒド、グルクロノキシラン、グルクロノラタトン、グルクロン酸、ダルコサミン、グルコース、ダルコマンナン、ダルコン酸、グロース、ケトース、ケラト硫酸、ゲンチオビオース、コロジオン、コンドロィチン、コンドロイチン硫酸、サポニン、ジギトニン、シクロアヮォドリン、シクロデキストリン、シチジル酸、シニグリン、ジヒドロキシアセトン、硝酸でんぷん、ショ糖、 GF2、スクラロース、スクロース、製糖、セルロース、セルロースエーテル、セロビオース、増粘安定剤、ソルビトール、ソルボース、タガトース、多糖、タロース、単糖、デォキシリボース、デキストリン、デルマタン硫酸、転化糖、デンプン、糖アルコール、糖タンパク質、トレオース、トレハロース、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチドリン酸、ニコチンアミドアデ-ンジヌクレオチド、二糖、配糖体、ヒアルロン酸、フコィダン、フコース、プシコース、プタキロサイド、フノレクトース、ぺクチン、へノ《リン、へミセノレロース、マノレトース、マンニトーノレ、マンノース、ラタトース、ラムノース、リキソース、リブロース、リボース、ノレチン等が挙げられる。

[0021] さらなる好ましい実施態様においては、その含酸素化合物が、前記多価アルコールの少なくとも 1種とグリセロールの混合物を含む。

[0022] さらなる好まし!/、実施態様にぉ、ては、その含酸素化合物が、前記多価アルコールの少なくとも 1種と H Oの混合物を含む。

2

[0023] その含酸素化合物は、液状物、ガス状物、ナノ粒子、または各種使用可能な蒸着技術による薄い有機蒸着膜 (たとえばラングミュア'ブロジェット膜)であるのが好ましい。

[0024] その第一の部材の摺動表面を前処理にかけてから、第二の部材に対して摺動させるのが好ましい。 [0025] 特に、精密機械の加工 (精密加工)の際や精密機械そのものにとって、油脂等のコンタミナント (汚染物質)が気になるが、 H Oやアルコール等の揮発性物質を含酸素化

2 2

合物 (潤滑剤）として用いた場合は、そういったコンタミナントが出てこない。よって、 " 時計"等を始めとした精密機械の、加工工程の摺動動作 (金型を外す工程など摺動動作が入るところ)や、そのもの摺動部分に有効であることが分かる。特に、冷間-温間気候では揮発しやすぐ耐コンタミナント効果に最適である。なお、上記精密加工には冷間加工と温間加工がある。冷間加工は、金属の再結晶温度より低い温度での塑性加工である。温間加工は、再結晶温度未満の温度域に金属材料を加熱して行う塑性加工である。

[0026] 前記前処理には、清浄化;機械的活性化、特に特殊な薬剤たとえば H Oを用いた

2 2 研磨;特にレーザーまたは電子ビーム処理による物理的処理の後に H Oを塗布す

2 2 ることによる化学的処理；が含まれて、るのが、好まし!/、。

[0027] 好ましくは、含酸素化合物 (OH基含有潤滑剤)を塗布し、第二の部材に対する摺動接触をさせる前に、第一の部材の摺動表面を水素フリー (実質的に水素を含まない）とし、第二の部材との摺動接触に入ることにより OH末端摺動表面を作り出すが、前記含酸素化合物 (OH基含有潤滑剤）は第一の部材の摺動表面の上に事前または同時に塗布する。

[0028] 本発明の低摩擦潤滑アセンブリ一は、二つの部材の間で極端に低い摩擦が必要な、各種用途に適している。このアセンブリ一は、たとえば機械工学、物理学または医学の分野で使用することができる。このアセンブリ一は特に、燃焼機関、医療機器 ( 内視鏡、カテーテル、シリンジ、針、採血チューブ、医用電子ポンプ等）、マイクロメカ二カル機器およびナノメカ-カル機器（MEMS ;Micro Electromechanical Sys tern, NEMS ;Nano Electromechanical ystem、特に時計等の精密機器）、その他低摩擦が必要なシステム（シェーバー、コンプレッサー、ポンプ、ギア、ベアリング等）において使用するのに適している。また、加工に用いる工具はカ卩工面の切削部だけではなぐ切削片の巻き込みによりすくい面、逃げ面での摩擦、凝着が問題となることがあり、これらの低摩擦アッセンブリーにより、加工時の駆動力の軽減が見込まれるほ力、凝着防止による工具寿命の大幅に延長できる。 [0029] 新規な低摩擦アセンブリーの第一の部材および第二の部材に関しては、各種広範な物質と組合せが与えられる。したがって、本発明ではまず、第一の部材を決めることに焦点をあてるが、それに対して、第二の部材は、たとえば医学用内視鏡により形成される潤滑アセンブリーおよび人体の皮膚表面、または人体の体内血管まで考慮に入れた、生物学的物質から、金属また金属でコーティングした表面が互いに摺動する、たとえば、機械工作やエンジン設計、たとえば内燃機関の摺動要素に至るまで、幅広い。少なくとも第一の部材はスムーズな表面を有していて、前記表面が、薄層コーティング、たとえば母材を構成する金属または半金属上の DLCコーティングからなっているのが好ましい。

[0030] この新規なシステムの低摩擦の性質は、少なくとも含酸素化合物 (OH基含有潤滑剤）と接触させた後の、 OH末端表面を含む第一の部材の摺動表面のユニークな組合せをベースとしていると考えられる力前記 OH末端表面は、ガス状または液状の含酸素化合物 (潤滑剤）、たとえばグリセロールと水素結合をすることが可能である。その OH末端摺動表面が、第二の部材の摺動表面の上に OH基の潤滑剤堆積によつて確立するか、または、第二の部材の摺動表面そのものが、第一の部材および第二の部材の OH末端摺動表面と含酸素化合物 (潤滑剤)の OH基との間の相互作用的な水素結合を確立するか、のいずれかで、対向する表面の OH末端に、向き合うようにあてられる。 DLCコーティングは、第一の部材の側で使用されるのが好ましい。

[0031] 少なくとも第一の部材の摺動表面を前処理して、粗さを平滑ィ匕しておいて、その研磨面に OHヒドロキシル基を載せるようにするのが好まし、。

[0032] 以下、添付の図面を用いながら、本発明のいくつかの実施態様に基づいて、本発明をさらに詳しく説明する。

[0033] 図 1および 2では、第一の部材と第二の部材とが摺動している間に、第一の部材と第二の部材の材料とその間に介在する含酸素化合物 (潤滑剤）とのトライボケミカル反応によって、両方の摺動表面の上に新規な表面化学 (OH—トライボフィルムと呼ぶ）が形成される。別な方法として、使用する前に表面を前処理することによつてもそれを形成させることができるが、その「前処理」は、化学反応、真空を用いた清浄化、特殊な薬剤との反応およびさらに薬剤の存在下での機械的研磨、あるいはそれら 3 種の糸且合せなどであってよ!、。

[0034] そのような処理は、機械的 (研磨）、化学的または機械化学的 (H O )、またはその

2 2

他の清浄化もしくは物理的性質 (電子衝撃またはイオン衝撃)などであってよぐそれらいずれも、摺動表面に存在する原子を活性ィ匕しょうとするものである。

[0035] OH—トライボフィルムの厚みは通常ナノメートルの範囲であって、その OH—トライボフィルムがヒドロキシル基（OH)および H原子の両方から作られた末端を有して!/ヽるのが好ましいが、末端が OH原子でできていれば、より好ましい。表面上に 50%を超える OH基があれば、さらに好ましい。さらに、 100%OH基であれば、より好ましい

[0036] その OH—トライボフィルムは、各種の分子たとえばアルコール、エステル、エーテル、酸、ァミン、イミド、チオール、ペルォキシドおよび水、その他（たとえばホウ酸）などと、水素結合を形成することが可能であるので、有利である。一般的には、水と容易に水素結合することが可能な分子なら、どのようなものであっても、候補材料となりうる。

[0037] 水素結合で結合した分子によって OH—トライボフィルムの末端が封止されると、好ましい H末端表面となる。

[0038] H末端表面と OH末端表面との間の摩擦が、正に荷電した水素原子の間の反発力のために、極めて低くなり、酸素原子の電気陰性度のために、その OH末端表面はさらに反発力がある。

[0039] OH—トライボフィルムは、トライボケミカル反応で必要とあれば、連続的に再形成される。

[0040] 間に存在する含酸素化合物 (潤滑剤）によって形成される二つの摺動表面の間に存在する水素末端のために、接触している摺動表面、第一の部材および第二の部材の間に反発力が形成されるが、二つの摺動表面の間がヒドロキシル基末端の場合には反発力がさらに増大し、またそれは、 COH結合が高いフレキシビリティを有している点からも好ましぐ OH化合物は C— O結合の周りを自由に回転して、あた力も定常位置（stationary position)であるかのようになる。高い表面エネルギーを有し、また、その水素結合内で水に濡れない性質を持つ、よく知られている" C-H終端表面 "に比べて、 "C OH終端表面"は、低い表面エネルギーを有し、水に濡れやすい性質を持っている。この理由は、 "C-H終端表面"は非常に強ぐ "C— H終端表面" の" H"は、立体効果のため、水分子と一緒に水素結合をつくるのは不可能と予測される。この点に関し、 "C-H—— O"の水素結合を考慮すると、 3つの原子がほぼ同一線上に並んでいるのが望ましい。反対に、図 7に見るごとぐ ta— OD"C— 0— H 終端表面"は、 C O結合が回転するため、自由度があり、そのため、表面のグリセ口ールの OH基との水素結合により形成され得る水分子 (H—— O— H)の位置が最適化され、簡単に水素結合をつくることができる。

[0041] 含酸素化合物 (潤滑剤）としてグリセロールを使用するのが好ましいが、グリセロールは、 1分子あたり 3個の OH基を有し 3個の水素結合が可能なため、 OH末端表面上に分子をより長く滞在させることが可能となるが、 C Oおよび C C結合がそれらの軸のまわりに自由に回転できるために、幾分かの反発エネルギーを有している。グリセロール潤滑システムは、その分子形状を最適化させて、好適な O—— H— O基の配列の観点からの異なった結合力を考えれば、より良好な水素結合状態となることができる。一般的には、第一の部材と含酸素化合物 (潤滑剤)の間、および Zまたは第一の部材と第二の部材との間の H末端表面は、 OH末端表面を与えるよりも好ましいと思われる。

[0042] 本発明の好ましい実施態様においては、その第一の部材が、水素フリーな非晶質カーボン層（a— C)または水素フリーな四面体カーボン層（ta— C)のコーティングを有している。第二の部材もまた、水素フリーな非晶質カーボン層（a— C)または水素フリーな四面体カーボン層（ta— C)のコーティングを有しているのが好ましい。特に好適なのは、第一の部材および第二の部材の以下のような組合せである： a— Cコーティングと a— Cコ一ティング； ta— Cコ一ティングと a— Cコーティング； a— Cコ一ティングと ta— Cコ一ティング； ta— Cコーティングと ta— Cコ一ティング。これらのコ一ティングを塗布するのに特に好適な母材は、 SCM415 (浸炭処理)または加熱処理した S UJ2である。上記 a— Cおよび ta— Cは、それぞれ図 8の三元系状態図に示された範囲に位置するものである。

[0043] それらの部材の場合に好適な含酸素化合物 (潤滑剤）は、グリセロールである。 [0044] 水素フリーなカーボン層たとえば DLCは、含酸素化合物 (潤滑剤）と接触するゃヽなや、含酸素化合物 (潤滑剤)上の OH基と反応する。これによつて、 OH末端の摺動表面が形成されるようになる。

[0045] 図 3は、第一の部材および第二の部材が 100%の H末端表面を含んでいる新規な低摩擦潤滑アセンブリーのモデルを示している力ここで、それらの間の反発親和性 (repulsive affinity)が、摩擦係数を劇的に低下させている。これは、グリセロール潤滑を用いた水素フリー DLC (実質的に水素を含まない; ta— C)と水素フリー DLC システムの性能を示す実験データである図 4より明かである。別な方法として、図 2における第一の部材および第二の部材の間の点線に沿った摩擦界面が OH基も含んでいて、第一の部材および第二の部材の表面に H末端と OH末端の混ざった状態を作り、それによつて、対向する部材を互いに対して相対的に摺動させることにより、対向する部材の H—および Zまたは OH—末端表面の間に反発界面を形成させる。

[0046] 特に第一の部材および Zまたは第二の部材として DLCおよびその他の物質の場合、 2段のメカニズムを備える：まず、部材表面の原子、たとえば C、 Se、 Siなどと、含酸素化合物 (潤滑剤）の中に存在するヒドロキシル基 (OH基)とのトライボケミカル反応に基づいて、部材上に OH末端表面を作り出す。次いで、含酸素化合物 (潤滑剤）の分子を水素結合によりその作り出された OH末端表面上に吸着させ、 H—および Zまたは OH—末端表面を含む第一および Zまたは第二の部材の新しい界面の形成を行わせる。このようにすると、前記界面における反発力によって、新しいタイプの低摩擦潤滑アセンブリーの創製が容易となる。

実施例

[0047] 以下、本発明を実施例および比較例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

(実施例 1〜9および比較例 1〜4)

表 2に示すプレートおよびピンをそれぞれの母材にコーティングを施して作製した。各作製されたプレートおよびピンは、同じく表 2に示された膜厚み、表面硬度および表面粗さを有するものである。

(振動摩擦摩耗試験 (SRV摩擦試験) ) 得られたプレートおよびピンを、ォプチモール社製振動摩擦摩耗試験機 (SRV試験機）にセットし、表 2に示す潤滑油（オイル)でプレートおよびピンを濡らし、表 1の試験条件にて振動摩擦摩耗試験 (SRV (ピン ·オン ·プレート)摩擦試験)を行ヽ摩擦係数を測定した。得られた結果を表 1に併記する。

[0048] 図 6は、振動摩擦摩耗試験（SRV (ピン 'オン'プレート)摩擦試験）の要領を示す斜視説明図である。同図に示すように、プレート上にピンが配置されて、ピンがプレート上を往復摺動する。垂直方向の矢印 Aは摩擦試験において加えられる荷重方向（上方から下方:鉛直方向）、水平方向の矢印 Bはピンがプレート面上を摺動する方向（水平方向）を示す。

[0049] [表 1]

グリセロールを使用した実験

試験条件

[0050] [表 2]

本発明のさらに好ましい実施態様においては、その第一の部材は、スチール、 Cコートスチールまたは Al O力製造したものである。第二の部材もまた、スチ、 DLCコートスチールまたは Al O力も製造したものであるのが好ましい。第一の部

2 3

材および第二の部材の特に好ましい組合せは以下のものである：スチールと Al O

2 3

DLCコートスチールと Al O ； DLCコート Al Oと DLCコート Al O ；スチールとスチー

2 3 2 3 2 3

ル； Al Oと Al O ； Al Oと DLCコート Al O ； DLCコートスチールとスチール； DLCコ

2 3 2 3 2 3 2 3

ート Al Oとスチール； DLCコートスチールと DLCコートスチール。

2 3

[0052] それらの部材の場合に好適な含酸素化合物 (潤滑剤）は、グリセロールである。以下の表 3には、含酸素化合物（潤滑剤）としてのグリセロールを、スチール、 DLCコートスチールおよび Al O力製造した部材と組み合わせた場合の実験データを示す。

2 3

[0053] [表 3] グリセロール潤滑

*表 3における「測定不能 J という用語は、トライボフィルムの厚みが 1 0 n m未満で、肉眼ではもちろん、通常の光学顕微鏡を用いて観察できない、ということを意味している。

[0054] それらの部材に対してさらに好適な含酸素化合物 (潤滑剤）は PAO—エステルである。以下の表 4には、含酸素化合物 (潤滑剤）としての PAO—エステルを、スチール、 DLCコートスチールおよび Al O力製造した部材と組み合わせた場合の実験

2 3

データを示す。

[表 4] P A O—エステル潤滑

潤滑剤に P A O—エステルを用いて D L C /スチールと A 1 ₂〇₃との組合せが特に好適である。

*表 4における「ブラウントライボフィルム」という用語は、光学顕微鏡で観察できるということを意味している。

[0055] 図 5は前記水素フリー DLCと水素フリー DLCシステムをガス状 H O潤滑を用いた

2 2

場合の実験データであって、ここでも摩擦係数が劇的に低下してヽる。

[0056] PAO—エステルおよびグリセロール潤滑を用いた場合には、ルビー（Al O ) /水素

2 3 フリー DLCシステムにおいても摩擦係数が大きく低下する。これは、図 9および図 10 より明らかである。図 9はグリセロール潤滑を用いたルビー（AI O ) /水素フリー DLC

2 3

システムの性能を示す実験データであり、図 10は PAO-エステル潤滑を用、たルビ一 (Al O ) /水素フリー DLCシステムの性能を示す実験データである。

2 3

[0057] また、同じく PAO—エステルおよびグリセロール潤滑を用いた場合には、ルビー (A 1 O ) /スチール (Fe ;鉄)システムにおいても摩擦係数が大きく低下する。これは、図 1

2 3

1および図 12より明らかである。図 11はグリセロール潤滑を用いたルビー（Al O ) /ス

2 3 チールシステムの性能を示す実験データであり、図 12は PAO-エステル潤滑を用いたルビー/スチールシステムの性能を示す実験データである。

[0058] 以下、上記実施態様力も把握される本発明の技術的根拠について説明する。

[0059] (1)低摩擦潤滑アセンブリ一であって:第二の部材に対して相対的に摺動可能であつて、その摺動表面の上に OHグループとの化学親和力を有する第一の部材;および前記第一の部材の摺動表面の上に位置する含酸素化合物であって、 OHダループとの水素結合相互作用によって、前記化学親和力を有する第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することが可能な 1種または複数の含酸素化合物を含む。

[0060] (2)前記第二の部材が、それの摺動表面上に OHグループとの化学親和力をさらに有し、そして前記トライボフィルム力摺動運動に応答して OHグループとの水素結合相互作用によって、前記第二の部材の摺動表面にも形成されることが可能である、（1)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0061] (3)—定の摺動運動後に、前記第一の部材が、前記摺動表面に少なくとも 1個の O H末端が付与される、 (1)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0062] (4)前記第一の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成する、（1)または（3)に記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[0063] (5)—定の摺動運動後に、前記第二の部材の摺動表面にさらに少なくとも 1個の OH 末端が付与される、 (1)〜（3)の、ずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0064] (6)前記第二の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第二の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成する、 (1)〜（5)に記載の低摩擦潤滑アセンブリ

[0065] (7)前記第一の部材が、非晶質物質および結晶化物質力なる群より選択される少なくとも 1種を含む、（1)〜（6)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0066] (8)前記第一の部材が、 Si、 SiO、 Al O、 Si N、 MgOまたは各種単一金属もしく

2 2 3 3 4

は混合金属の酸化物 (オキサイド、 oxide)、窒化物（ナイトライド、 nitride)および炭化物 (カーバイド、 carbide)の組合せカゝらなる群より選択される少なくとも 1種を含む、（1 )〜（7)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0067] (9)前記第一の部材が、シリコンカーボオキサイド (silicon carboxide),ォキシナイトライド (oxinitride)およびカーボナイトライド (carbo nitride),化学親和力を有しヒドロキシド (hydroxide) (たとえば金属（OH) x)を形成する傾向を有する元素から形成された物質、ダイヤモンドおよびダイヤモンドライクカーボン、力もなる群より選択される少なくとも 1種を含む、（1)〜（8)の、ずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0068] (10)前記ダイヤモンドライクカーボン力 10原子⁰ /₀以下の量の水素を含む、（8)または（9)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0069] (11)前記ダイヤモンドライクカーボン力実質的に水素を含まない a— Cタイプ、または ta— Cタイプのダイヤモンドライクカーボンカゝら形成されている、 (1)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0070] (12)前記第二の部材が、非晶質物質および結晶化物質力なる群より選択される少なくとも 1種を含む、（1)〜（11)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0071] (13)前記第二の部材力 Si、 SiO、 Al O、 Si N、 MgOまたは各種単一金属もしく

2 2 3 3 4

は混合金属の酸化物 (オキサイド、 oxide)、窒化物（ナイトライド、 nitride)および炭化物 (カーバイド、 carbide)の組合せカゝらなる群より選択される少なくとも 1種を含む、（1 ；)〜（12)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0072] (14)前記第二の部材が、シリコンカーボオキサイド (silicon carboxide),ォキシナイトライド (oxinitride)およびカーボナイトライド (carbo nitride),化学親和力を有しヒドロキシド (hydroxide) (金属（OH) x)を形成する傾向を有する元素から形成された物質、ダィャモンドおよびダイヤモンドライクカーボン、力もなる群より選択される少なくとも 1種を含む、（1)〜（13)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0073] (15)前記第二の部材が、 C、 Fe、 Al、 Mg、 Cu、 Fe合金、 Al合金、 Mg合金および C u合金力もなる群より選択された少なくとも 1種を含む、（1)〜（12)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0074] (16)前記含酸素化合物が、摺動表面に付着した少なくとも 1個のヒドロキシル基を有する、（1)〜（15)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0075] (17)前記含酸素化合物が、アルコール、カルボン酸、エステル、エーテル、ケトン、アルデヒド、およびカーボネートからなる群の少なくとも 1種、および Zまたはアルコール、カルボン酸、エステル、エーテル、ケトン、アルデヒドおよびカーボネートからなる群の少なくとも 1種の誘導体を含む、 (1)〜（16)のいずれか〖こ記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[0076] (18)前記含酸素化合物が、 OH基を 1つ以上含む、（1)〜（17)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0077] (19)前記含酸素化合物が、ポリアルファーォレフイン（PAO)、グリセロールモノォレエート（GMO)、グリセロール、 H 0、および過酸化物、からなる群より選択される

2

少なくとも 1種を含む、（1)〜（17)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0078] (20)前記含酸素化合物が、 H O、 H Oと H Oの混合物、または H Oとグリセロー

2 2 2 2 2 2 2 ルの混合物を含む、 (1)〜（19)のいずれか〖こ記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0079] (21)前記含酸素化合物が、多価アルコールを含む、（1)〜（19)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0080] (22)前記多価アルコール力イノシトール、ピロガロール、ウルシオール、ピロカテコール、レソルシノール、ヒドロキノン、フラレノール、ペンタエリスリトール、その他の糖類、それらの異性体、誘導体、および置換体からなる群より選択される少なくとも 1 種を含む、 (21)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0081] (23)前記含酸素化合物が、前記多価アルコールの少なくとも 1種とグリセロールの混合物を含む、 (1)〜（22)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0082] (24)前記含酸素化合物が、前記多価アルコールの少なくとも 1種と H Oの混合物

2

を含む、（1)〜（22)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0083] (25)前記含酸素化合物が、滑液に見出される、（1)〜（24)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0084] (26)前記含酸素化合物が、ルブリシンに見出される、（1)〜（25)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0085] (27)前記含酸素化合物力ルブリシン OHに見出される、（1)〜（26)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0086] (28)前記含酸素化合物が、液状物、ガス状物、ナノ粒子、または各種使用可能な蒸着技術による薄い有機蒸着膜、特にラングミュア'プロジェット膜である、（1)〜(27

)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。 [0087] (29)前記第一の部材の摺動表面を前処理にかけてから、第二の部材に対して摺動させる、 (1)〜（28)のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0088] (30)前記第二の部材の摺動表面を前処理にさらにかけてから、第一の部材に対して摺動させる、 (1)〜（29)の、ずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0089] (31)前記前処理が、清浄化;機械的活性化、特に研磨;含酸素化合物の塗布による、化学的処理;またはレーザー、イオンビームまたは電子ビーム処理による物理的処理、を含む、（29)および（30)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0090] (32)前記化学的処理を行う含酸素化合物が揮発性の高いものである、（31)に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[0091] (33)前記揮発性の高い含酸素化合物が H Oである、 (32)に記載の低摩擦潤滑ァ

2 2

センブリー。

[0092] (34)含酸素化合物を塗布し、前記第二の部材に対する摺動接触をさせる前に、前記第一の部材の摺動表面を水素フリーとするが、前記含酸素化合物を第一の部材の摺動表面の上に事前または同時に塗布して、第二の部材との摺動接触に入ることにより OH末端摺動表面を作り出す、（1)〜（33)のいずれかに記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[0093] (35) (1)〜（34)に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用した、燃焼機関。

[0094] (36) (1)〜（34)に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、医療機器。

[0095] (37)内視鏡、カテーテル、シリンジ、針、採血チューブ、および医用電子ポンプである、（36)に記載の医療機器。

[0096] (38) (1)〜（34)に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用した、シェーバー。

[0097] (39) (1)〜（34)に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、時計、コンプレッサー、ポンプ、ギア、ベアリング、および加工用工具 (バイト)。

[0098] (40) (1)〜（34)に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用した、精密加工。

[0099] (41)前記精密加工が冷間加工または温間加工である、（40)に記載の精密加工。

[0100] (42) (1)〜（34)に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用した、精密機械。

[0101] (43)低摩擦潤滑アセンブリーを適用させた時計であって:第二の部材に対して相対的に摺動可能であって、その摺動表面の上に OHグループとの化学親和力を有する第一の部材;および前記第一の部材の摺動表面の上に位置する含酸素化合物であって、 OHグループとの水素結合相互作用によって、前記化学親和力を有する第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することが可能な、 1種または複数の含酸素化合物を含む低摩擦潤滑アセンブリーを適用された時計。

[0102] (44)前記第二の部材力それの摺動表面上に OHグループとの化学親和力をさらに有し、そして前記トライボフィルム力摺動運動に応答して前記 OHグループとの水素結合相互作用によって、前記第二の部材の摺動表面にも形成されることが可能である、 (43)に記載の時計。

[0103] (45)—定の摺動運動後に、前記第一の部材の摺動表面に少なくとも 1個の OH末端が付与される、 (43)に記載の時計。

[0104] (46)前記第一の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成する、 (43)または (45)に記載の時計。

[0105] (47)—定の摺動運動後に、前記第二の部材の摺動表面にさらに少なくとも 1個の O H末端が付与される、 (43)〜 (46)の、ずれかに記載の時計。

[0106] (48)前記第二の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第二の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムをさらに形成する、 (43)〜 (47)に記載の時計。

[0107] (49)前記第一の部材が、少なくとも Al Oを含む、（43)〜 (48)に記載の時計。

2 3

[0108] (50)前記第二の部材が、 Feおよび Fe合金力なる群より選択された少なくとも 1種を含む、（43)〜 (49)の、ずれかに記載の時計。

[0109] (51)前記含酸素化合物が、ポリアルファーォレフイン（PAO)、グリセロールモノォレエート (GMO)、グリセロール、力もなる群より選択される少なくとも 1種を含む、（43)

〜（50)の、ずれかに記載の時計。

[0110] (52)前記第一の部材が、 Al Oであり、前記第二の部材が、 Feまたは Fe合金であ

2 3

り、前記含酸素化合物がグリセロールである、（43)〜（51)のいずれかに記載の時計 (53)前記 Al O力なる第一の部材力アンカーに設けられた爪であり、前記 Feまた

2 3

は Fe合金力もなる第二の部材力ガンギ車である、（43)〜（52)のいずれかに記載の時計。

図面の簡単な説明

[図 1]異なった第一の部材と第二の部材力形成された低摩擦アセンブリーの模式的で一般的な概略図である。

[図 2]類似の第一の部材と第二の部材を使用した低摩擦アセンブリーの模式図である。

[図 3]OH末端表面を有する第一および第二の部材を有する低摩擦アセンブリーと、それぞれの表面の上の含酸素化合物 (潤滑剤）としてのグリセロールの単分子層を表した図である。その点線は、水素結合と摺動界面を示す。

[図 4]グリセロール潤滑を用いた水素フリー DLCと水素フリー DLCシステムの性能を示す図である。

[図 5]ガス状 H O潤滑を用いた水素フリー DLCと水素フリー DLCシステムを示す図

2 2

である。

[図 6]振動摩擦摩耗試験機 (SRV摺動試験)の試験条件を模式的に示した図である

[図 7]グリセロールと ta— Cとの間の結合を示した説明図である。

[図 8]ta— Cおよび a— Cの範囲を示す三元系状態図である。

[図 9]グリセロール潤滑を用いたルビー（Al O ) /水素フリー DLCシステムの性能を示

2 3

す図である。

[図 10]PAO-エステル潤滑を用いたルビー（Al O ) /水素フリー DLCシステムの性能

2 3

を示す図である。

[図 11]グリセロール潤滑を用いたルビー（Al O ) /スチールシステムの性能を示す図

2 3

である。

[図 12]PAO-エステル潤滑を用いたルビー（Al O ) /スチールシステムの性能を示す

2 3

図である。

[図 13]1重量％のイノシトールを含むグリセロールを潤滑剤として用いたルビー（Al O

2

) /スチールシステムの性能を示す図である。

Claims

請求の範囲

[1] 低摩擦潤滑アセンブリーであって：

第二の部材に対して相対的に摺動可能であって、その摺動表面の上に OHグループとの化学親和力を有する第一の部材；

および

前記第一の部材の摺動表面の上に位置する含酸素化合物であって、 OHグループとの水素結合相互作用によって、前記化学親和力を有する第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することが可能な 1種または複数の含酸素化合物；

を含むことを特徴とする低摩擦潤滑アセンブリー。

[2] 前記第二の部材が、それの摺動表面上に OHグループとの化学親和力をさらに有し、そして前記トライボフィルム力摺動運動に応答して OHグループとの水素結合相互作用によって、前記第二の部材の摺動表面にも形成されることが可能であることを特徴とする、請求項 1に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[3] 一定の摺動運動後に、前記第一の部材が、前記摺動表面に少なくとも 1個の OH 末端が付与されることを特徴とする、請求項 1に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[4] 前記第一の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することを特徴とする、請求項 1または 3に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[5] 一定の摺動運動後に、前記第二の部材の摺動表面にさらに少なくとも 1個の OH末端が

付与されることを特徴とする、請求項 1〜4の、ずれか〖こ記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[6] 前記第二の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第二の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することを特徴とする、請求項 1〜5に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[7] 前記第一の部材が、非晶質物質および結晶化物質力なる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜6のいずれかに記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[8] 前記第一の部材が、 Si、 SiO、 Al O、 Si N、 MgOまたは各種単一金属

2 2 3 3 4

もしくは混合金属の酸ィ匕物（オキサイド、 oxide)、窒化物（ナイトライド、 nitride)および炭化物 (カーバイド、 carbide)の組合せ力なる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜7のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー

[9] 前記第一の部材が、シリコンカーボオキサイド (silicon carboxide),ォキシナイトライド (oxinitride)およびカーボナイトライド (carbo nitride),化学親和力を有しヒドロキシド (hydroxide) (たとえば金属（OH) x)を形成する傾向を有する元素から形成された物質、ダイヤモンドおよびダイヤモンドライクカーボン、からなる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜8のいずれか〖こ記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[10] 前記ダイヤモンドライクカーボン力 10原子％以下の量の水素を含むことを特徴とする、請求項 8または 9に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[11] 前記ダイヤモンドライクカーボン力実質的に水素を含まない a— Cタイプ、または ta

—Cタイプのダイヤモンドライクカーボン力も形成されて、ることを特徴とする、請求項

10に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[12] 前記第二の部材が、非晶質物質および結晶化物質力なる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜 11のいずれかに記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[13] 前記第二の部材が、 Si、 SiO、 Al O、 Si N、 MgOまたは各種単一金属

2 2 3 3 4

もしくは混合金属の酸ィ匕物（オキサイド、 oxide)、窒化物（ナイトライド、 nitride)および炭化物 (カーバイド、 carbide)の組合せ力なる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜12のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリ

[14] 前記第二の部材が、シリコンカーボオキサイド (silicon carboxide),ォキシナイトライド (oxinitride)およびカーボナイトライド (carbo nitride),化学親和力を有しヒドロキシド (hydroxide) (金属（OH) x)を形成する傾向を有する元素から形成された物質、ダイヤモンドおよびダイヤモンドライクカーボン、力もなる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜13のいずれかに記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[15] 前記第二の部材が、 C、 Fe、 Al、 Mg、 Cu、 Fe合金、 Al合金、 Mg合金および Cu合金力もなる群より選択された少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜12の

V、ずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[16] 前記含酸素化合物が、摺動表面に付着した少なくとも 1個のヒドロキシル基を有することを特徴とする、請求項 1〜15のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[17] 前記含酸素化合物が、アルコール、カルボン酸、エステル、エーテル、ケトン、アルデヒド、およびカーボネートからなる群の少なくとも 1種、および Zまたはアルコール、カルボン酸、エステル、エーテル、ケトン、アルデヒドおよびカーボネートからなる群の少なくとも 1種の誘導体を含むことを特徴とする、請求項 1〜16のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[18] 前記含酸素化合物が、 OH基を 1つ以上含むことを特徴とする、請求項 1〜17のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[19] 前記含酸素化合物が、ポリアルファーォレフイン（PAO)、グリセロールモノォレエート（GMO)、グリセロール、 H 0、および過酸化物、からなる群より選択される少な

2

くとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 1〜17のいずれかに記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[20] 前記含酸素化合物が、 H O、 H Oと H Oの混合物、または H Oとグリセロールの

2 2 2 2 2 2 2

混合物を含むことを特徴とする、請求項 1〜19のいずれかに記載の低摩擦潤滑ァセンブリー。

[21] 前記含酸素化合物が、多価アルコールを含むことを特徴とする、請求項 1〜19の

V、ずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[22] 前記多価アルコール力イノシトール、ピロガロール、ウルシオール、ピロカテコール、レソルシノール、ヒドロキノン、フラレノール、ペンタエリスリトール、その他の糖類、それらの異性体、誘導体、および置換体からなる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 21に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[23] 前記含酸素化合物が、前記多価アルコールの少なくとも 1種とグリセロールの混合物を含むことを特徴とする、請求項 1〜22に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[24] 前記含酸素化合物が、前記多価アルコールの少なくとも 1種と H Oの混合物を含

2

むことを特徴とする、請求項 1〜22に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[25] 前記含酸素化合物が、滑液に見出されることを特徴とする、請求項 1〜24のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[26] 前記含酸素化合物が、ルブリシンに見出されることを特徴とする、請求項 1〜25の

V、ずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[27] 前記含酸素化合物が、ルブリシン OHに見出されることを特徴とする、請求項 1〜

26の、ずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[28] 前記含酸素化合物が、液状物、ガス状物、ナノ粒子、または各種使用可能な蒸着技術による薄い有機蒸着膜、特にラングミュア'ブロジェット膜であることを特徴とする

、請求項 1〜27に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[29] 前記第一の部材の摺動表面を前処理にかけてから、第二の部材に対して摺動させることを特徴とする、請求項 1〜28のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[30] 前記第二の部材の摺動表面を前処理にさらにかけてから、第一の部材に対して摺動させることを特徴とする、請求項 1〜29のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリ

[31] 前記前処理が、清浄化;機械的活性化、特に研磨;含酸素化合物の塗布による、化学的処理;またはレーザー、イオンビームまたは電子ビーム処理による物理的処理、を含むことを特徴とする、請求項 29および 30に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[32] 前記化学的処理を行う含酸素化合物が揮発性の高いものであることを特徴とする、請求項 31に記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[33] 前記揮発性の高い含酸素化合物が H Oであることを特徴とする、請求項 32に記

2 2

載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[34] 前記含酸素化合物を塗布し、前記第二の部材に対する摺動接触をさせる前に、前記第一の部材の摺動表面を水素フリーとするが、前記含酸素化合物を第一の部材の摺動表面の上に事前または同時に塗布して、第二の部材との摺動接触に入ることにより OH末端摺動表面を作り出すことを含むことを特徴とする、請求項 1〜33のいずれかに記載の低摩擦潤滑アセンブリー。

[35] 請求項 1〜34に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、燃焼機関。

[36] 請求項 1〜34に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、医療機器。

[37] 内視鏡、カテーテル、シリンジ、針、採血チューブ、および医用電子ポンプであることを特徴とする、請求項 36に記載の医療機器。

[38] 請求項 1〜34に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、シェ

• ~ノ ¹ ~。

[39] 請求項 1〜34に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、時計、コンプレッサー、ポンプ、ギア、加工用工具 (バイト）、およびベアリング。

[40] 請求項 1〜34に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、精密加工。

[41] 前記精密加工が冷間加工または温間加工であることを特徴とする、請求項 40に記載の精密加工。

[42] 請求項 1〜34に記載の低摩擦潤滑アセンブリーを適用したことを特徴とする、精密機械。

[43] 低摩擦潤滑アセンブリーを適用させた時計であって：

および

前記第一の部材の摺動表面の上に位置する含酸素化合物であって、 OHグループとの水素結合相互作用によって、前記化学親和力を有する第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することが可能な、 1種または複数の含酸素化合物；を含むことを特徴とする低摩擦潤滑アセンブリーを適用された時計。

[44] 前記第二の部材が、それの摺動表面上に OHグループとの化学親和力をさらに有し、そして前記トライボフィルム力摺動運動に応答して前記 OHグループとの水素結合相互作用によって、前記第二の部材の摺動表面にも形成されることが可能であることを特徴とする、請求項 43に記載の時計。

[45] 一定の摺動運動後に、前記第一の部材の摺動表面に少なくとも 1個の OH末端が付与されることを特徴とする、請求項 43に記載の時計。

[46] 前記第一の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第一の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムを形成することを特徴とする、請求項 43または 45に記載の時計。

[47] 一定の摺動運動後に、前記第二の部材の摺動表面にさらに少なくとも 1個の OH末端が

付与されることを特徴とする、請求項 43〜46のヽずれかに記載の時計。

[48] 前記第二の部材の表面に付与された少なくとも 1個の OH末端と前記含酸素化合物中の OHグループとの水素結合相互作用により、第二の部材の摺動表面に位置するようにトライボフィルムをさらに形成することを特徴とする、請求項 43〜47に記載の時計。

[49] 前記第一の部材が、少なくとも Al Oを含むことを特徴とする、請求項 43〜48のヽ

2 3

ずれかに記載の時計。

[50] 前記第二の部材が、 Feおよび Fe合金力もなる群より選択された少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 43〜49のいずれかに記載の時計。

[51] 前記含酸素化合物が、ポリアルファーォレフイン（PAO)、グリセロールモノォレエート（GMO)、グリセロール、力もなる群より選択される少なくとも 1種を含むことを特徴とする、請求項 43〜50のいずれかに記載の時計。

[52] 前記第一の部材が、 Al Oであり、

2 3

前記第二の部材が、 Feまたは Fe合金であり、

前記含酸素化合物がグリセロールであることを特徴とする、請求項 43〜51のいずれかに記載の時計。

前記 Al O力もなる第一の部材が、アンカーに設けられた爪であり、

2 3

前記 Feまたは Fe合金力もなる第二の部材カ、ガンギ車であることを特徴とする、求項 43〜52の、ずれかに記載の時計。