WO2007108267A1

WO2007108267A1 - 回転弁

Info

Publication number: WO2007108267A1
Application number: PCT/JP2007/053005
Authority: WO
Inventors: Hiroyuki Matsushita; Tomoki Matsui
Original assignee: Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd.
Priority date: 2006-03-20
Filing date: 2007-02-20
Publication date: 2007-09-27
Also published as: CN101360942A; US8740180B2; US20090261280A1; KR20080102357A; KR101290931B1; TW200745476A; CN101360942B

Abstract

【課題】既製の回転弁にロック機構を設けることにより開度の固定を行うことができ、誤操作を防止し、誤操作による事故を軽減することができ、またハンドルのみを交換するだけで、既設の弁もロック機構付きに変更することができる回転弁を提供する。【解決手段】ハンドル１に連結されたステム９の回動により、ステム９と係合している弁体を回動させ、弁の開閉を行い、ステム９を支承している弁本体１０首部に設けられるトップフランジ５を有する回転弁において、トップフランジ５の周縁に切欠部７を形成し、トップフランジ５の切欠部７に、トーションバネ４によって係止可能にされた突起１２を有するロック体２を、ハンドル１の中央部または把持部に軸支する。

Description

明細書

回転弁

技術分野

[0001] 本発明は、半導体産業、バイオ'医療産業、食品産業及びその他の化学産業等の流体輸送配管ラインに使用される回転弁に関するものであり、さらに、詳しくは、ロック機構によって開度の固定を行い、固定することによって誤操作を回避することができ、ロック機構がコンパクトで場所を取らないため弁を狭いスペースに取り付けてもハンドルの回動の妨げにならず、同一弁本体を用いてハンドルの取替えのみでロック機構付き又はロック機構無しに容易に変更でき、少なくとも三方の流路を有する回転弁において流路の開閉や切替を確実な切替位置で保持固定をすることができる回転弁に関するものである。

背景技術

[0002] 従来の回転弁はロック機構が付いていないものが多ぐこのような場合、操作をしないように注意書きを設けたり、ハンドルを外しておいたり、紐やワイヤーなどでハンドルを固定したりカバーをつける等の方法がとられていた。

[0003] また、ハンドルロック機構付きの弁においても、図 18に示すように弁本体に特殊な構造が必要であり、専用構造となっている。この弁は、ハンドル付きレバー 101を X方向に回動して、弁軸 103を介し弁体を回転操作して開閉制御する開閉弁であり、ハンドル付きレバー 101の立ち上り部に軸支してハンドル付きレバー 101の X方向の回動に対し、ほぼ直角面内で Y方向に回動するロックプレート 102が設けられ、ハンドル付きレバー 101とロックプレート 102の間に張設された引張りスプリング 105のパネ付勢により係止ロック部 104に係止し弁の開閉をロックする構造を有している（例えば、特許文献 1参照。）。

[0004] また、図 19に示す回転弁は、ハンドル 107を回動して、弁を開閉制御する開閉弁であり、弁本体 112首部に設けられた切り欠き部 111とハンドル 107の内側下部の突部 110の係合により弁の開閉をロックし、ハンドル 107把持部下部の嚙合い部材 108 を引き上げることで、上記係合が外れノヽンドル 107を回動することで弁の開閉をおこない、さらに穴 109にシリンダ錠等を挿すことでロック状態を保持する構造となっている (例えば、特許文献 2参照。 )₀

[0005] 特許文献 1 :特開平 8— 303637号公報 (第 1—6頁、第 1図）

特許文献 2 :USP6,260,819 (第 1— 7頁、第 1図）

[0006] しかしながら、図 18に示す弁の場合、弁スリーブ 106に係止ロック部 104を設ける必要があるため、後加工で係止ロック部 104を設けるのが困難なこともあり、係止ロック部 104のない既存の弁にロック機構を設置することはできず、配管設置された弁を開閉のロック機構を備えた弁として使用したい場合、弁を配管力取り外してロック機構を備えた弁に交換する必要がある。また、ロックプレート 102をシリンダ錠等により口ック状態で固定することが容易でない構成であるため、不特定多数の人が触れることのできる場所への設置には向かな、と、う問題があった。

[0007] そして、図 19に示す回転弁の場合は、切り欠き部 111を設けたロック機構専用の弁本体が必要となり、また、嚙合い部材 108を持つ専用ハンドルが弁軸方向に長大となるため、狭、場所への設置がし難、と、う問題がある。

[0008] また、上記ロック機構付きの回転弁においても、弁本体 112に切り欠き部 111を設ける必要があるため、後加工で切り欠き部 111を設けるのが困難なこともあり、切り欠き部 111のない既存の弁にロック機構を設置することはできず、配管設置された弁をロック機構を備えた弁として使用したい場合、弁を配管力取り外してロック機構を備えた弁に交換する必要があるので、ー且、配管内の流体の流れを停止して力でないと交換作業を行うことができず、さらに、ロック機構の無い従来のハンドルと比較して弁が大きくなるため、弁の設置スペースが狭、場所では容易に交換できな、と、う問題が発生していた。

[0009] 本発明は、以上のような従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、既製の回転弁にロック機構を設けることにより開度の固定を行うことができ、誤操作を防止し、誤操作による事故を軽減することができ、ロック機構がコンパクトで場所を取らないため弁を狭いスペースに取り付けてもハンドルの回動の妨げにならず、またハンドルのみを交換するだけで、既設の弁もロック機構付きに変更することができ、少なくとも三方の流路を有する回転弁において流路の開閉や切替を確実な切替位置で保持固定をすることができる回転弁を提供することを目的とする。

発明の開示

[0010] 上記課題を解決するための本発明の回転弁の構成を図に基づいて説明すると、ハンドル 1に連結されたステム 9の回動により、ステム 9と係合している弁体を回動させ、弁の開閉を行い、ステム 9を支承している弁本体 10首部に設けられるトップフランジを有する回転弁において、前記トップフランジの周縁に係止受部が形成され、該係止受部に付勢体によって係止可能にされた係止部を有するロック体 2が、ハンドル 1 の中央部または把持部に軸支されて、ることを第 1の特徴とする。

[0011] 少なくとも三方の流路を有し、ハンドル 1に連結されたステム 9の回動により、ステム 9と係合している弁体 29を回動させ、弁の開閉および Zまたは連通する流路の切替を行い、ステム 9を支承している弁本体 28首部に設けられるトップフランジ 5を有する回転弁において、トップフランジ 5の周縁に係止受部が形成され、係止受部に付勢体によって係止可能にされた係止部を有するロック体 2が、ハンドル 1の中央部または把持部に軸支されていることを第 2の特徴とする。

[0012] ロック体 2が水平方向に回動して係止することを第 3の特徴とし、トップフランジ 5が弁本体 28首部と一体に形成されたことを第 4の特徴とする。

[0013] 付勢体がロック体 2と一体若しくはロック体 2に固定されていることを第 5の特徴とし、前記付勢体がパネであることを第 6の特徴とする。

[0014] トップフランジ 5にァクチユエータを固定するボルト用の貫通溝が設けられた回転弁において、貫通溝が係止受部として用いられることを第 7の特徴とする。

[0015] 係止部が係止受部と係合した状態において、ロック体 2に、ハンドル 1側面よりも外側に突出する位置になるようにレバー 14が設けられると共に、該レバー 14に施錠穴 15が設けられていることを第 8の特徴とする。

[0016] 付勢体がトーシヨンパネ 4であり、その一端がロック体 2に他端がハンドル 1に嵌着され、その付勢力によってロック体 2の係止部がトップフランジ 5の係止受部に係合されるように、ロック体 2と共にピン 3によってハンドル 1に軸支されて、ることを第 9の特徴とし、前記付勢体が板パネ 19であり、板パネ 19がその付勢力によってロック体 2の係止部がトップフランジ 5の係止受部に係合されるようにロック体 2に一体的に設けられていることを第 10の特徴とする。

[0017] 回転弁が、球形状若しくは円筒形状の弁体を有する二方弁、三方弁若しくは四方弁、またはバタフライ弁であることを第 11の特徴とする。

[0018] レバー 14の施錠穴 15と対畤した位置に非係止用穴 16が設けられていることを第 1 2の特徴とし、前記係止部下面に、トップフランジ 5下端面に係止されるハンドル 1取り外し防止用鍔部 13が延設されて、ることを第 13の特徴とする。

[0019] 本発明において、ロックとは、ハンドル 1を固定させるということである。

[0020] 本発明の回転弁は、二方向の流路を有して弁の開閉を行う構成でも良ぐ少なくとも三方向の流路有して弁の開閉および Zまたは連通する流路の切替を行う構成でも良い。回転弁は球形状若しくは円筒形状の弁体を有する二方弁、三方弁若しくは四方弁（ボール弁またはコック）のいずれでも良ぐバタフライ弁でも良い。特にボール弁やコックのように弁体が球形状または円筒形状の回転弁であれば、ステム 9の回転トルクが比較的低いのでハンドル 1は小さく設けられ、小さなハンドル 1に対してもコンノ^トで邪魔にならず、開度を固定した状態でノヽンドル 1を回動しょうとしてもロック体 2やトップフランジ 5の係合部分に強、負荷がかからな、ので好適である。

[0021] 本発明において、付勢体とロック体 2の関係は一体ィ匕されていてもよぐ固定されていてもよい。

[0022] 本発明において、付勢体は、パネであればよく特に限定されるものではないが、トーシヨンパネ 4、板パネ 27が好適である。これは、トーシヨンパネ 4の場合、ピン 3によつてハンドル 1に軸支されたロック体 2をピン 3を軸にロック体 2を回動して付勢させ易ぐ組み付けも容易なので好適である。板パネ 27の場合、ロック体 2に一体的に設けられることで部品点数が少なくなり、組立ての手間が省かれるため好適である。

[0023] 本発明において、回転弁はロック体 2が水平方向に回動することで係止部を係止受部に係止させる構成であることが望ましい。これは、水平方向に回動させるロック機構は組み立て易く部品点数が少なくて済み、ロック機構をコンパクトに設けることができると共に、ハンドル 1と平行して水平方向に回動するので弁の開閉操作の邪魔にならず、特に狭いスペースにおいてロック体 2の回動がハンドル 1の回動の妨げになることがないので好適である。 [0024] 本発明にお、て、トップフランジ 5が弁本体 10と一体で形成されることが望まし、。これは、一体で形成されることでトップフランジ 5と弁本体 10との強度は一体でな、場合よりも強くなり、ロック機構により弁の開度を固定したときにトップフランジ 5の係止受部に応力が加わっても破損や変形することが防止され、また部品点数が少なくなり弁の組み立ての手間が省かれるため好適である。

[0025] 本発明において、回転弁はトップフランジ 5にァクチユエータ（図示せず)を固定するボルト用の貫通溝が設けられたものであり、この貫通溝を係止受部として用いるようにすることが望ましい。貫通溝とはトップフランジ 5を上下方向に貫通し、且つトップフランジ 5の側面を切り欠いた溝のように形成されたものであり、図 1では切欠部 6、 7に該当するものである。貫通溝はあら力じめ回転弁のトップフランジ 5に設けられており、回転弁にァクチユエータを装着する際には貫通溝にボルトを通してステム 9上部にァクチユエータを装着してボルトで固定され、ハンドル 1を装着している時には貫通溝は使われない。この貫通溝を係止受部として用いることで、貫通溝が設けられた既存のバルブに対して新たな係止受部を設ける必要がなくなり、ハンドル 1を取替えるだけでロック機構付き又はロック機構無しに容易に変更することできる。このため、配管設置された弁をロック機構を備えた弁として使用したい場合、流体の流れを停止する必要がなぐ弁を配管力取り外して交換することなくロック機構を備えた弁に変更することができるので好適である。

[0026] また、少なくとも三方の流路を有する回転弁において、弁体 29が弁の開閉および Zまたは連通する流路の切替が行われるハンドル 1の切替位置で、ロック体 2の係止部が係止可能になるようにトップフランジ 5に係止受部が設けられることが好ましい。三方弁や四方弁の場合、ハンドル 1は 360度自由に回転可能にされており、作業者がハンドル 1を切替位置に合わせることで弁の開閉や連通する流路の切替を行っていたが、作業者によって切替位置の合わせ方にばらつきがあり、正確な切替位置からずれると流体を確実に閉止できずに流体が下流側に漏れたり、流路の開度を 100

%得ることができなヽ場合があつたが、本発明のハンドル 1の切替位置でノヽンドル 1 をロックできる構成にすれば、作業者が正確な切替位置力ずれた状態にハンドル 1 を合わせることが防止でき、また切替位置力もずれないように開度を固定できるため好適である。

[0027] 本発明のロック体 2の固定方法は、ハンドル 1の中央部または把持部に軸支されていれば特に限定されないが、ピン 3によりロック体 2がハンドル 1の把持部下面に固定されることが好適なものとして挙げられる。ピン 3とロック体 2とは別体で設けられても良く（図 1参照）、一体で設けられても良い（図 16参照)。ピン 3とロック体 2とが一体で設けられて、る場合、ロック体 2を回動させるためにはピン 3を回動可能にハンドル 1に固定させる必要があり、例えば図 16に示すように、ハンドル 1の把持部に差込孔 33を有するボス部 34を形成し、差込孔 33の内周に環状凹部 35を設け、ピン 3の上部外周に環状突部 36を設け、ピン 3の上部を差込孔 33に強く差し込んで差込孔 33の環状凹部 35にピン 3の環状突部 36を嵌合させることでノヽンドル 1から外れずにロック体 2を回動可能に固定することができる。また、ピン 3とロック体 2とが別体で設けられている場合、ピン 3とハンドル 1との固定に関係なくロック体 2を回動可能できるので、その固定方法は、ピン 3の上部をノヽンドル 1の把持部に設けられたボス部の差込孔に密接に嵌合しても良く（図示せず)、ピン 3の上部外周と差込孔内周に各々ねじ部を設けて螺合しても良く（図示せず)、接着ゃ融着によって固定しても良ぐ図 16に示すような方法で固定しても良い。

[0028] 本発明の回転弁のトップフランジ 5、ステム 9、弁本体 10の材質は、塩化ビニル榭脂

(以下、 PVCと記す)が多用されるが、回転弁として要求される強度や特性を満たしていれば、ポリプロピレン榭脂（以下、 PPと記す)やポリビ-リデンフルォロライド（以下、 PVDFと記す)などの合成樹脂や、銅、铸鉄、铸鋼などの金属でもよぐ特に限定されるものではない。

[0029] また、本発明の回転弁のロック体 2の材質は、アクリロニトリル 'ブタジエンスチレン共重合体 (以下、 ABSと記す）が多用されるが、 PPでも金属でもよい。

[0030] また、本発明の回転弁のピン 3の材質は ABSが多用される力 PVCでもよく、板バネの材質は ABSが多用される力 PPでも金属でもよい。

図面の簡単な説明

[0031] [図 1]本発明の回転弁の第一の実施態様であるボール弁の分解斜視図である。

[図 2]第一の実施態様の全閉時のロック状態を示す斜視図である。 [図 3]第一の実施態様のロック前を示す要部拡大図である。

[図 4]第一の実施態様の中間開度時のロック状態を示す平面図である。

[図 5]第一の実施態様を全閉でロックし施錠穴にシリンダ錠を挿入した状態を示す斜視図である。

[図 6]第一の実施態様の全開時のロック状態を示す平面図である。

[図 7]本発明の回転弁の第二の実施態様であるボール弁の分解斜視図である。

[図 8]本発明の回転弁の第三の実施態様である三方ボール弁の分解斜視図である。

[図 9]第三の実施態様の全閉時のロック状態を示す斜視図である。

[図 10]第三の実施態様のロック状態を示す平面図である。

[図 11]図 10の流体の流れを示す正面図である。

[図 12]図 10のハンドルを 90度右回転したロック状態を示す平面図である。

[図 13]図 12の流体の流れを示す正面図である。

[図 14]図 10のハンドルを 90度左回転したロック状態を示す平面図である。

[図 15]図 14の流体の流れを示す正面図である。

[図 16]ロック体の固定方法を示す要部拡大縦断面図である。

[図 17]本発明の回転弁の第四の実施態様であるバタフライ弁の分解斜視図である。

[図 18]従来の回転弁の斜視図である。

[図 19]従来の回転弁の斜視図である。

発明を実施するための最良の形態

[0032] 以下、本発明の実施の形態について図面に示す実施例を参照して説明するが、本発明が本実施例に限定されないことは言うまでもない。

[0033] 以下、図 1乃至図 5に基づいて本発明の回転弁の第 1の実施例であるボール弁にっ、て説明する。本実施例では係止部であるフック部を用いて、る。

実施例 1

[0034] 図において、 1は ABS榭脂製のハンドルである。下面中央部にステム 9を嵌合する嵌合溝が形成されている。

[0035] 2は ABS製のロック体である。回動中心部に貫通穴 17が設けられ、貫通穴 17を中心とした一方の径方向に略 L字状のフック部 11と他方の径方向にレバー 14がー体的に設けられている。フック部 11には突起 12が設けられ、その下端面には外し防止用鍔部 13が延設されている。レバー 14には、施錠穴 15が設けられており、施錠穴 1 5と対畤した位置に非係止用穴 16が設けられている。ロック体 2は、 ABS製のピン 3 が貫通穴 17に挿通され後記トーシヨンパネを介してハンドル 1の把持部下面に固定されることにより、ハンドル 1に軸支されている。本実施例では、ロック体 2がピン 3によりハンドル 1の把持部下面に固定されている力ハンドル 1中央に固定することにより

、ハンドル 1に軸支しても良い。

[0036] 4は、 SUS製のトーシヨンパネである。トーシヨンパネ 4の一方の先端部はロック体 2 に嵌合され、他端はハンドル 1の把持部下部に係止されている。

[0037] 5は、 PVC製の円形のトップフランジであり、その周縁部には中心角 90度の間隔毎に、ロック体 2の突起 12を係止させるための切欠部が 4箇所設けられている。この切欠部は、ハンドル 1を外してトップフランジ 5にァクチユエータを固定する際にはボルト用の貫通溝として用いられるものである。さらに隣り合う 2箇所の切欠部 6、 7の中間に増設切欠部 8を設けることにより、中心角 90度以内の中間開度時のロック状態も設定することができる（図 4参照)。すなわち、隣り合う 2箇所の切欠部 6、 7の間の任意の場所に増設切欠部 8を設けることにより、任意の開度のロック状態にも設定することができる。

[0038] 9は、 PVC製のステムである。

[0039] 10は PVC製の弁本体である。弁本体 10の両側部に開口部が設けられ、首部にトップフランジ 5がー体的に設けられている。弁本体 10内部には球状の弁体が設けられ、ステム 9の回動によって弁の開閉が行われる。

[0040] 本実施例では、トップフランジ 5に切欠部 6を設けロック体 2に突起 12を設けて係止させている力トップフランジ 5に突起を設けロック体 2に切欠部を設けて係止させてもよい。

[0041] 次にロック機構のない回転弁力本実施例のロック機構を有する回転弁に変更する方法について説明する。本実施例のように、あら力じめトップフランジ 5にァクチユエータを固定する際のボルト用の貫通溝が設けられた構成であれば、貫通溝を係止用の切欠部として用いることができるので、ロック機構のない回転弁のハンドル 1を取り外し、ロック機構を有する本実施例のハンドル 1を取り付けるだけで変更が可能である。また、トップフランジ 5に切欠部 6がない構成であっても、トップフランジ 5に係止できるような切欠部を設けるだけなので加工は容易である。また、本実施例のロック機構の組立て方法は、ハンドル 1にトーシヨンパネ 4とロック体 2を設置し、トーシヨンパネ 4 力 Sロック体 2を付勢できる状態でピン 3によって固定するだけで組立てられるので組立てが容易である。

[0042] 次に本実施例の回転弁の作動について説明する。

図 2は、回転弁の閉止時にハンドル 1をロックした状態である。ロック体 2の突起 12 力 Sトップフランジ 5の切欠部 6に係合しているため、この状態でハンドル 1は固定されている。このハンドル 1の固定を解除する方法を図 1〜図 4を用いて説明すると、ロック体 2のレバー 14をピン 3を中心に右方向に押圧しながら回動すると、ハンドル 1の切欠部 6に係合しているロック体 2の突起 12が切欠部 6から外れる。さらにハンドル 1を 9 0度回転させると、回転弁は開状態となる。その後、押圧しているレバー 14を解放すると、ロック体 2の突起 12は切欠部 6の隣の切欠部 7に移動して係合し、回転弁は開状態でハンドル 1はロックした状態になる。このとき、平たくて小さい部品のロック体 2 が水平方向に回動して突起 12を切欠部 6に係止させる構成なので、ロック体 2はハンドル 1にほとんど隠れた状態で作用でき、非常にコンパクトであり、弁を狭いスペースに取り付けたとしてもハンドル 1の回動の妨げにならない。

[0043] フック部 11の下面に延設された取り外し防止用鍔部 13は、フック部 11の突起 12がトップフランジ 5の切欠部 6に係合した時、トップフランジ 5の下端面に係止するので、ハンドル 1の取り外しが防止される。

[0044] さらに、回転弁が全開、全閉もしくは所望の開度でロックした状態でシリンダ錠 18を施錠穴 15に施錠するとハンドル 1は人手による開閉操作が不可能となる（図 5参照)。

[0045] 一方、レバー 14の非係止用穴 16にシリンダ錠 18を装着し施錠することで、フック部 11の突起 12がトップフランジ 5の切欠部 6から外れた状態で固定され、アンロック状態となり、通常のロック機構のないハンドル 1と同じように操作が可能となる（図 6参照）

[0046] 本実施例の回転弁の施錠穴 15にはシリンダ錠 18を装着しているが、施錠の役目を果たせばよぐ特に限定されるものではない。

[0047] また、実施例 1にお!/、て、回転弁がボール弁ではなくコック（図示せず)の構造であつても良い。コックの構造の場合、弁体の形状が円筒形状である以外は他の構成とその作動は実施例 1と同様なので説明を省略する。

実施例 2

[0048] 次に、図 7に基づいて本発明の回転弁の第 2の実施例であるボール弁について説明する。

[0049] 第 2の実施例において、本発明の回転弁の構造はロック体 19を除いて、第 1の実施例と同様であるので、同様の構成要素には同一の符号を付して示す。

[0050] 本実施例において、 19は ABS製のロック体である。回動中心部に貫通穴 26が設けられ、貫通穴 26を中心とした一方の径方向に略 L字状のフック部 20と他方の径方向にレバー 23がー体的に設けられている。フック部 20には突起 21が設けられ、その下端面には取り外し防止用鍔部 22が延設されている。さらにフック部 20と対畤した位置に榭脂製の板パネ 27がー体成形され、その端部はハンドル 1の把持部下部に係止されている。レバー 23には、施錠穴 24が設けられており、施錠穴 24と対畤した位置に非係止用穴 25が設けられている。ロック体 19は、 ABS製のピン 3が貫通穴 26 に揷通されノヽンドル 1の把持部下面に固定されることにより、ハンドル 1に軸支されている。

[0051] 本実施例では、トップフランジ 5に切欠部 6を設けロック体 19に突起 21を設けて係止させている力トップフランジ 5に突起を設けロック体 19に切欠部を設けて係止させてもよい。

[0052] 本実施例の回転弁の作動については第 1の実施態様と同様であるので省略する。

[0053] 以上のことから、ロック機構によって開度の固定を行い、固定することによって誤操作を回避することができる。また、同一弁本体を用いてハンドルのみを交換するだけで、ロック機構付き又はロック機構無しに容易に変更できる。さらに、付勢体がロック体に一体化されている場合は部品点数を減らすことができ、製造コストや組立性が向上する。

実施例 3 [0054] 次に、図 8乃至図 15に基づいて本発明の回転弁の第 3の実施例である三方ボール弁について説明する。

[0055] 第 3の実施例において、本発明の回転弁の構造は三方ボール弁の構造であり、弁本体 28の左側と右側と下側にそれぞれ開口部が設けられている。弁本体 28内部には球状の弁体 29が設けられ、弁体 29には 90度に曲がった流路が設けられている（図 11、図 13、図 15参照)。他の構成は第 1の実施例と同様であるので説明を省略する。なお、第一の実施例と同様の構成要素には同一の符号を付して示す。

[0056] 次に本実施例の回転弁の作動について説明する。

図 9、図 10は、回転弁の閉止時にハンドル 1をロックした状態である。ロック体 2の突起 12がトップフランジ 5の切欠部 30に係合しているため（図 10参照）、この状態でノヽンドル 1は固定されている。このとき、弁体 29は左側と右側の開口部とは連通せず、下側の開口部とのみ連通した状態であり、回転弁で流体の流れが閉止される（図 11 参照)。このとき、弁の閉止位置がずれることなく確定できるので、閉止位置のずれにより流体が下流側に漏れることが防止できる。

図 10の状態からロック体 2のレバー 14をピン 3を中心に左方向に押圧しながら回動し、ハンドル 1の切欠部 30に係合しているロック体 2の突起 12を切欠部 30から外して、ハンドルを中心角 90度ほど右回転すると、弁体 29は下側の開口部と左側の開口部とを連通させ、流体が流れるようになる（図 13参照)。その後、押圧しているレバー 14を解放すると、ロック体 2の突起 12は切欠部 30の右回転方向に隣の切欠部 31に移動して係合し、回転弁は下側と左側の開口部を連通させた状態でノヽンドル 1はロックした状態になる（図 12の状態)。このとき、連通する流路の切替を確実な切替位置で保持固定することができ、切替位置がずれた状態でノヽンドル 1が合わされることを防止できる。

また、図 10の状態力もロック体 2のレバー 14をピン 3を中心に左方向に押圧しながら回動し、ハンドル 1の切欠部 30に係合しているロック体 2の突起 12を切欠部 30から外して、ハンドルを中心角 90度ほど左回転すると、弁体 29は下側の開口部と右側の開口部とを連通させ、流体が流れるようになる（図 15参照)。その後、押圧しているレバー 14を解放すると、ロック体 2の突起 12は切欠部 30の左回転方向に隣の切欠部 32に移動して係合し、回転弁は下側と右側の開口部を連通させた状態でノ、ンドル 1 はロックした状態になる（図 14の状態)。このとき、連通する流路の切替を確実な切替位置で保持固定することができ、切替位置がずれた状態でノヽンドル 1が合わされることを防止できる。

[0057] このように、切替位置が 3箇所以上ある弁は、ハンドルの回転角度を特に保持することなく自由に回転が行われる状態であり、作業者がおおよその位置でノ、ンドルの切替位置を決めると、う曖昧な方法になって、たが、本実施例のロック機構を用いて弁の開閉や切替位置とハンドルのロック位置を合わせることでハンドルの切替位置を正確にし、且つ正確な切替位置で開度を固定することができる。特にァクチユエータを固定するボルトの貫通溝はトップフランジ 5に中心角 90度ごとに 4箇所設けられるので、例えばノヽンドルの切替位置が中心角 0度、 90度、 180度の場合、既存の回転弁に加工などを施さなくても貫通溝をそのまま係止受部の切欠部として使用できる。また、隣り合う 2箇所の切欠部 30、 31の中間に増設切欠部（図示せず)を設けることにより、ハンドルの切替位置が中心角 45度間隔である回転弁の正確な切替位置を保持できる。その他の作動は第一の実施例と同様なので説明を省略する。

実施例 4

[0058] 次に、図 17に基づいて本発明の回転弁の第 4の実施例のバタフライ弁について説明する。

[0059] 第 4の実施例において、本発明の回転弁は中空筒状で首部にトップフランジ 37が設けられた弁本体 38と、弁本体 38の内周面に嵌着されるシートリング 39と、シートリング 39を貫通して弁本体 38に支持されるステム 40と、ステム 40に支承される円板状の弁体 41とを有し、ハンドル 42に連結されたステム 40の回動により弁体 41を回動させて開閉を行うバタフライ弁であり、バタフライ弁のハンドル 42にトーシヨンパネ 4が口ック体 2を付勢できる状態でピン 3によって固定されている構成である。その他の構成は第 1の実施例と同様であるので説明を省略する。回転弁の構成がバタフライ弁の場合も作動は同様であるので説明を省略する。

産業上の利用可能性

[0060] 本発明は以上のような構造をしており、以下の優れた効果が得られる。 (1)ハンドルをロックすることによって不意にハンドルに手やものが当って起こる誤操作を軽減することができる。

(2)ロック機構がコンパクトで場所を取らないため、弁を狭いスペースに取り付けてもハンドルの回動の妨げにならずに使用することができる。

(3)トップフランジにァクチユエータを固定するボルト用の貫通溝が設けられていれば、配管されて、るライン力弁本体を取り外すことなくハンドルのみを交換するだけで、ハンドルロック機構付きの回転弁となるため、安全かつ安価で既存の配管ラインにち適用でさる。

(4)少なくとも三方の流路を有する回転弁において弁の開閉や連通する流路の切替を確実な切替位置で保持固定することができ、作業者が正確な切替位置カゝらずれた状態にハンドルを合わせることが防止できる。

(5)施錠することによって作業者の勘違いや不審者のいたずら等によって起こる誤操作ち防止することができる。

(6)施錠された状態ではハンドルを取り外すことができなくなるため、いたずら等を防止できる。

(7)ロックできない状態も保持できる為、通常のロック機構のない弁と同様の操作も可能である。

(8)既存のハンドルと大きさや装着位置が変わらな、ため設置箇所を選ばず、また弁本体は既製品と兼用できるため、コスト削減にもつながる。

Claims

請求の範囲

[1] ハンドルに連結されたステムの回動により、該ステムと係合している弁体を回動させ、弁の開閉を行い、前記ステムを支承している弁本体首部に設けられるトップフランジを有する回転弁において、前記トップフランジの周縁に係止受部が形成され、該係止受部に付勢体によって係止可能にされた係止部を有するロック体が、前記ハンドルの中央部または把持部に軸支されて、ることを特徴とする回転弁。

[2] 少なくとも三方の流路を有し、ハンドルに連結されたステムの回動により、該ステムと係合している弁体を回動させ、弁の開閉および Zまたは連通する流路の切替を行い、前記ステムを支承している弁本体首部に設けられるトップフランジを有する回転弁において、前記トップフランジの周縁に係止受部が形成され、該係止受部に付勢体によって係止可能にされた係止部を有するロック体力前記ハンドルの中央部または把持部に軸支されて、ることを特徴とする回転弁。

[3] ロック体の係止部が水平方向に回動して前記係止受部に係止することを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[4] トップフランジが弁本体首部と一体に形成されたことを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[5] ロック体の係止部が水平方向に回動して前記係止受部に係止され、トップフランジが弁本体首部と一体に形成されたことを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[6] 付勢体がロック体と一体若しくはロック体に固定されていることを特徴とする請求項 1 または請求項 2記載の回転弁。

[7] 付勢体がパネであることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[8] トップフランジにァクチユエータを固定するボルト用の貫通溝が設けられた回転弁において、該貫通溝が前記係止受部として用いられることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[9] ロック体の係止部が水平方向に回動して前記係止受部に係止され、トップフランジが弁本体首部と一体に形成され、パネ力なる付勢体力ロック体と一体若しくはロック体に固定され、トップフランジにァクチユエータを固定するボルト用の貫通溝が設けられ、該貫通溝が前記係止受部として用いられることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[10] 係止部が係止受部と係合した状態において、ロック体に、ハンドル側面よりも外側に突出する位置になるようにレバーが設けられると共に、該レバーに施錠穴が設けられていることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[11] 付勢体がトーシヨンパネであり、その一端がロック体に他端がハンドルに嵌着され、その付勢力によってロック体の係止部がトップフランジの係止受部に係合されるように、前記ロック体と共にピンによって前記ハンドルに軸支されていることを特徴とする請求項 7記載の回転弁。

[12] 付勢体が板パネであり、該板パネが、その付勢力によってロック体の係止部がトップフランジの係止受部に係合されるようにロック体に一体的に設けられていることを特徴とする請求項 7記載の回転弁。

[13] トップフランジが弁本体首部と一体に形成され、板パネからなる付勢体の付勢力によつてロック体の係止部が水平方向に回動してトップフランジの係止受部に係合されるようにロック体に一体的に設けられていることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[14] トップフランジが弁本体首部と一体に形成され、板パネからなる付勢体の付勢力によつてロック体の係止部が水平方向に回動してトップフランジの係止受部に係合されるようにロック体に一体的に設けられると共に、前記トップフランジにァクチユエ一タを固定するボルト用の貫通溝が設けられ、該貫通溝が前記係止受部として用いられることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。

[15] 回転弁が、球形状若しくは円筒形状の弁体を有する二方弁、三方弁若しくは四方弁、またはバタフライ弁であることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁

[16] レバーの施錠穴と対畤した位置に非係止用穴が設けられていることを特徴とする請求項 10記載の回転弁。

[17] 係止部下面に、トップフランジ下端面に係止されるハンドル取り外し防止用鍔部が延設されていることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の回転弁。