WO2007090954A1 - Table elevatrice a pietements articules - Google Patents

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WO2007090954A1
WO2007090954A1 PCT/FR2007/000207 FR2007000207W WO2007090954A1 WO 2007090954 A1 WO2007090954 A1 WO 2007090954A1 FR 2007000207 W FR2007000207 W FR 2007000207W WO 2007090954 A1 WO2007090954 A1 WO 2007090954A1
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Mathieu Tep
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Mathieu Tep
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/06—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
    • B66F7/065—Scissor linkages, i.e. X-configuration

Definitions

  • the present invention relates to a lifting table with articulated legs of the type usually referred to as "scissor lift table”.
  • Hydraulic scissor tables capable of lifting heavy loads. However, these tables are heavy and have slow speeds. translation of the plateau very slow. In addition, they are usually noisy due to the presence of a hydraulic pumping unit. • Pneumatic scissors tables that are usually limited in load capacity. • Electric scissor tables, the cost of which is generally high.
  • One of the two arms of each of the pairs is articulated by one of its ends on a support structure while its other end is guided by a slide secured to the trays of the table.
  • the other arm is articulated at one of its ends on the table top while its other end is guided by a slideway secured to the support structure.
  • the two arms of each pair comprise two pairs of cam surfaces each defining a variable angle angular abutment.
  • the actuation of the table is then provided by means of two thrust axes movable under the action of motor means which act on the two angular stops of each pair of arms to cause (by a wedge effect) a variation of said angle and therefore, the height of the table.
  • the motor means comprise a geared motor integral with one of the two axes and which generates, by means of belts, traction on the second shaft in the direction of the first.
  • the thrust axes exert on the angular stops a symmetrical action tending to cause a rotation of one arm relative to the other in one direction or the other thereby causing an elevation or a lowering from the table top.
  • the object of the invention is therefore more particularly to eliminate these disadvantages.
  • the base comprises two pairs of arms articulated in their central region around two respective axes of articulation coaxial, one of the two arms of each of pairs being articulated by one of its ends on a support structure and being guided by its other end by an upper slide secured to the table top, the other arm being articulated at one of its ends on the plate of the table and guided at its other end by a lower slide or the like integral with the support structure.
  • this device is characterized in that one of the arms of each of said pairs comprises two cam profiles substantially symmetrical with respect to the axis of articulation of said pair while on the other arm of the same pair are articulated two connecting rods about two respective axes symmetrical with respect to said axis of articulation, these two connecting rods carrying two respective rollers for to cooperate respectively with the two cam profiles, the rods homologous to the two pairs of arms being furthermore interconnected by two parallel transverse shafts bearing at least two respective return pulleys around which, following a sinuous path (in Z ), at least one strap whose one end is fixed to the ends of two homologous arms sliding in upper slides of the table top and whose other end is coupled to a motorization adapted to exert on the strap a force of traction.
  • a rupture sensor may be provided so as to prevent the occurrence of a rupture of the strap or straps and to take all the necessary safety measures.
  • the shape of the cams may be designed to obtain a constant lifting speed.
  • Figure 1 is a perspective view of a lifting table according to the invention
  • Figure 2 is a partial perspective view of the table shown in Figure I 5 this view to illustrate the kinematic principle of the table;
  • Figure 3 is a side view of the table shown in Figures 1 and 2.
  • the lifting table comprises a rectangular plate 1 mounted on a fixed support structure via an articulated base comprising two pairs of arms Bi, B 2 - B'i, B ' 2 moving in two vertical planes respective parallels, namely:
  • a first pair comprising: an arm B 2 slidably mounted, at one of its ends, along a lower slide G 1 carried by the fixed structure 2 and hinged, at its other end, on a support spar of the plate 1, o an arm B'i articulated, at one of its ends, on the fixed support structure 2 and whose other end is slidably mounted along an upper slide secured to said spar.
  • the arms B'i and B 2 are articulated at their central region around a horizontal axis A 1 so as to obtain a first X-shaped structure.
  • a second pair (visible Figures 2 and 3) comprising: o an arm B 2 slidably mounted at one of its ends, along a lower slide G 2 carried by the fixed structure 2, and articulated by its other end on a support spar L support tray 1, an articulated arm Bi, at one of its ends, on the fixed support structure 2 and whose other end is slidably mounted along an upper slide G 3 integral with said spar L.
  • the arms B 1 and B 2 are articulated at their central region about a horizontal axis A 2 coaxial with the axis Ai so as to obtain a second X-shaped structure which extends parallel to and symmetrically with the first structure relative to at a vertical median plane of symmetry of the table.
  • the arms B 2 and B ' 2 are substantially rectilinear and have a substantially rectangular section. They each comprise two cams Ci, C 2 - C'i, C 2 whose profiles are arranged symmetrically with respect to the hinge axes Ai, A 2 on either side of the arm B 2 , B ' 2 in the plane vertical movement of the arms Bi, B 2 and B'i, B ' 2 .
  • the arms Bi and B'i have a substantially Z-shaped shape and have two parallel sections Ti, T 2 - T'i, T 2 interconnected at one of their ends by means of a central portion Ii, I'i curved profile.
  • Ti sections, T 2 Bi arms each carry, in the vicinity of the central region I 1, a link BL, BL 2 articulated by one of its ends on the section Ti, T 2 around a horizontal axis parallel to the axes Ai, A 2 .
  • This link BLi, BL 2 has at its other end a coaxial bore in which engages a transverse shaft ATi, AT 2 .
  • This common shaft AT 1 , AT 2 is provided at one of its ends with a respective roller GA 1 , GA 2 intended to bear respectively on the cam profiles Ci, C 2 .
  • the arm sections T'i, T 2 each carry, in the vicinity of their central regions i, a link BL'i, BL ' 2 articulated by one of its ends on the section T'i, T 2 around a horizontal axis coaxial with the axis of articulation of the homologous link BLi, BL 2 .
  • This link BL'i, BL ' 2 has at its other end a coaxial bore in which engages the transverse shaft ATi, AT 2 which is common to the two pairs of rods homologous.
  • this common shaft ATi, AT 2 is provided at its opposite end to the roller GA 1 , GA 2 , a second roller GA'i, GA 2 intended to bear on a cam profile corresponding C 1 , C 2 .
  • the transverse shafts AT 1 , AT 2 are provided in their central region with a coaxial tubular sleeve, free in rotation constituting a pulley P 1 , P 2 .
  • the operation of the table is provided by means of straps (here two straps S 1 , S 2 ) which pass over the pulleys P 1 , P 2 following a sinuous path to be fixed by the one of their end on a pallet PA secured to a cross member TR connecting the ends of the arms B 1 , B ⁇ which slide in the upper rails and wind through their other end on a drum TA rotatably mounted on the support structure 1 around a transverse axis coupled to the output of a geared motor M.
  • straps here two straps S 1 , S 2
  • the straps S 1 , S 2 pass around a pulley P 3 rotatably mounted on the support structure 1 about a transverse axis and then follow a first straight path before passing around the pulley P 2 on which they pass, on the opposite side to the pulley P 1 .
  • the straps then make a rectilinear path before passing around the pulley P 1 on the opposite side to the pulley P 2 .
  • the fixed support structure consists of a rectangular metal frame whose two longitudinal uprights are constituted by section sections in U whose anterior parts constitute the slides Gi and G 2 in which engage rollers carried by the ends of the arms B 2 , B ' 2 .
  • the support rails of the tray are constituted by section sections in which U engage rollers carried by the ends of the arms Bi, B'i.
  • the lateral stability of the table is provided here by connecting plates connecting the homologous sections Ti, T'i-T 2 , T ' 2 of the arms Bi, BV
  • the strap rupture sensor associated with the lifter PA, can be coupled to a safety device capable of locking during the downward movement of the table to prevent the lift table from falling abruptly as a result of a strap rupture.
  • This sensor may also be used to detect the presence of an obstacle opposing the descent of the table top.
  • This solution also has the advantage of dispensing with the use of a low overtravel detector usually used to protect the mechanism.
  • the number and the nature of the straps can be determined according to the weight of the loads that the lift table is made to support.
  • the rods BL 1 , BL 2 -BL 1, BL 2 have an H-shaped structure 5 having two parallel wings connected by a cross member. This structure defines on one side a hinge clevis in which engages a corresponding section of arms B 1 , BV
  • the other end forms a double bearing in which engages the axis of the pulleys P 1 , P 2 .

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

La table élévatrice selon l'invention comprend un plateau supporté par deux paires de bras (B1, B2) articulés dans leur région centrale autour de deux axes coaxiaux (A1, A2), l'un des bras (B1) de chacune des paires étant articulé par l'une de ses extrémités sur une structure support (2) et étant guidé, par son autre extrémité, par une glissière solidaire du plateau, l'autre bras (B2) étant articulé à l'une de ses extrémités sur le plateau et guidé à l'autre extrémité sur une glissière solidaire de la structure (2). L'un des bras (B2) de chacune des paires comprend deux profils de came (C1, C2) sur lesquels portent deux galets respectifs montés sur des biellettes (BL1, BL2) articulées sur l'autre bras (B1) et sollicitées par des sangles (S1, S2) suivant un trajet sinueux et sur lesquelles est exercé un effort de traction.

Description

TABLE ELEVATRICE A PIETEMENTS ARTICULES.
La présente invention concerne une table élévatrice à piètements articulés du type habituellement désigné "table élévatrice à ciseaux".
D'une manière générale, on sait que dans l'industrie, l'intégration de tables élévatrices est fréquente dans le domaine de la manutention, dans des lignes de montage, etc.
La technologie utilisée pour la réalisation de ces tables dépend de paramètres tels que :
- la course de levage,
- l'encombrement en épaisseur,
- la capacité de charge,
- l'énergie utilisée,
- le coût.
Dans le marché actuel, il est proposé différentes technologies de tables à ciseaux, à savoir notamment :
• Des tables hydrauliques à ciseaux capables de soulever des charges importantes. Toutefois, ces tables sont lourdes et présentent des vitesses de translation du plateau très lentes. Par ailleurs, elles sont en général bruyantes en raison de la présence d'une unité de pompage hydraulique. • Des tables pneumatiques à ciseaux qui sont habituellement limitées en capacité de charge. • Des tables électriques à ciseaux dont le coût est généralement élevé.
Ainsi, par le brevet FR No 02 03058, on connaît notamment une table élévatrice dont le piètement est composé de deux paires de bras articulés, dans leur région centrale autour de deux axes d'articulation centraux coaxiaux respectifs de manière à ce que les bras de chacune de ces paires puissent pivoter dans un plan vertical.
L'un des deux bras de chacune des paires est articulé par l'une de ses extrémités sur une structure support tandis que son autre extrémité est guidée par une glissière solidaire des plateaux de la table.
L'autre bras est articulé à l'une de ses extrémités sur le plateau de la table tandis que son autre extrémité est guidée par une glissière solidaire de la structure support.
Au voisinage de leur axe d'articulation central, les deux bras de chaque paire comprennent deux couples de surfaces de came définissant chacun une butée angulaire à angle variable.
L'actionnement de la table est alors assuré au moyen de deux axes de poussée mobiles sous l'action de moyens moteurs qui agissent sur les deux butées angulaires de chacune des paires de bras pour provoquer (par effet de coin) une variation dudit angle et, par conséquent, de la hauteur de la table. Les moyens moteurs comprennent un motoréducteur solidaire de l'un des deux axes et qui engendre, par le biais de courroies, une traction sur le second arbre en direction du premier.
Grâce à cette disposition, les axes de poussée exercent sur les butées angulaires une action symétrique tendant à provoquer une rotation de l'un des bras par rapport à l'autre dans un sens ou dans l'autre en provoquant ainsi une élévation ou un abaissement du plateau de la table.
L'inconvénient de cette solution réside donc dans le fait que les moyens moteurs se trouvent "suspendus" aux axes de poussées et doivent être équipés d'un support anti-pivot. La disposition de cet ensemble mobile et volumineux entre la structure support et le plateau, ainsi que le poids qu'elle exerce sur la structure articulée de la table, ne sont pas acceptables dans de nombreuses applications.
L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients.
Elle propose donc à cet effet une table élévatrice présentant une structure générale similaire à celle précédemment décrite dont le piètement comprend deux paires de bras articulés dans leur région centrale autour de deux axes d'articulation respectifs coaxiaux, l'un des deux bras de chacune des paires étant articulé par l'une de ses extrémités sur une structure support et étant guidé par son autre extrémité par une glissière supérieure solidaire du plateau de la table, l'autre bras étant articulé à l'une de ses extrémités sur le plateau de la table et guidé à son autre extrémité par une glissière inférieure ou analogue solidaire de la structure support.
Selon l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que l'un des bras de chacune desdites paires comprend deux profils de came sensiblement symétriques par rapport à l'axe d'articulation de ladite paire tandis que sur l'autre bras de cette même paire sont articulées deux bielles autour de deux axes respectifs symétriques par rapport audit axe d'articulation, ces deux bielles portant deux galets respectifs destinés à coopérer respectivement avec les deux profils de came, les bielles homologues des deux paires de bras étant par ailleurs reliées entre elles par deux arbres transversaux respectifs parallèles portant au moins deux poulies de renvoi respectives autour desquelles passe, en suivant un trajet sinueux (en Z), au moins une sangle dont l'une des extrémités est fixée aux extrémités de deux bras homologues coulissant dans des glissières supérieures du plateau de la table et dont l'autre extrémité est couplée à une motorisation apte à exercer sur la sangle un effort de traction.
Ainsi, lorsque la motorisation engendre sur la sangle un effort de traction, les galets de renvoi exercent, sur les profils de came de chaque bras correspondant, deux efforts parallèles en sens inverse l'un de l'autre qui engendrent un couple provoquant la rotation relative des bras de chacune des paires et, en conséquence, un déplacement en translation verticale du plateau de la table.
Avantageusement, pour obtenir une meilleure répartition des efforts, on pourra utiliser plusieurs sangles fixées à l'une de leurs extrémités à un palonnier articulé sur une traverse reliant les extrémités des bras qui coulissent dans les glissières supérieures. Un capteur de rupture pourra être prévu de manière à prévenir l'occurrence d'une rupture de la ou desdites sangles et pour prendre toutes les mesures de sécurité nécessaires.
Par ailleurs, la forme des cames pourra être conçue pour obtenir une vitesse de levage constante.
Un mode d'exécution de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'une table élévatrice selon l'invention ;
La figure 2 est une vue partielle en perspective de la table représentée figure I5 cette vue permettant d'illustrer le principe cinématique de la table ;
La figure 3 est une vue de côté de la table représentée figures 1 et 2.
Dans cet exemple, la table élévatrice comprend un plateau rectangulaire 1 monté sur une structure de support fixe par l'intermédiaire d'un piètement articulé comprenant deux paires de bras Bi, B2 - B'i, B'2 mobiles dans deux plans verticaux parallèles respectifs, à savoir :
- Une première paire comprenant : o un bras B 2 monté coulissant, par l'une de ses extrémités, le long d'une glissière inférieure G1 portée par la structure fixe 2 et articulé, par son autre extrémité, sur un longeron de support du plateau 1, o un bras B'i articulé, par l'une de ses extrémités, sur la structure support fixe 2 et dont l'autre extrémité est montée coulissante le long d'une glissière supérieure solidaire dudit longeron.
Les bras B'i et B 2 sont articulés au niveau de leur région centrale autour d'un axe horizontal A1 de manière à obtenir une première structure en forme de X.
- Une deuxième paire (visible figures 2 et 3) comprenant : o un bras B2 monté coulissant, par l'une de ses extrémités, le long d'une glissière inférieure G2 portée par la structure fixe 2, et articulé par son autre extrémité sur un longeron L de support du plateau 1, o un bras Bi articulé, par l'une de ses extrémités, sur la structure support fixe 2 et dont l'autre extrémité est montée coulissante le long d'une glissière supérieure G3 solidaire dudit longeron L. Les bras B1 et B2 sont articulés au niveau de leur région centrale autour d'un axe horizontal A2 coaxial à l'axe Ai de manière à obtenir une seconde structure en forme de X qui s'étend parallèlement à la première structure et symétriquement à celle-ci par rapport à un plan médian vertical de symétrie de la table.
Dans cet exemple, les bras B2 et B'2 sont sensiblement rectilignes et présentent une section sensiblement rectangulaire. Ils comprennent chacun deux cames Ci, C2 - C'i, C2 dont les profils sont disposés symétriquement par rapport aux axes d'articulation Ai, A2 de part et d'autre du bras B2, B'2 dans le plan vertical de débattement des bras Bi, B2 et B'i, B'2.
Les bras Bi et B'i présentent une forme sensiblement en Z et présentent deux tronçons parallèles Ti, T2 - T'i, T2 reliés entre eux à l'une de leurs extrémités par l'intermédiaire d'une portion centrale Ii, I'i de profil incurvé.
Les tronçons Ti, T2 du bras Bi portent chacun, au voisinage de la région centrale I1, une biellette BLi, BL2 articulée par l'une de ses extrémités sur le tronçon Ti, T2 autour d'un axe horizontal parallèle aux axes Ai, A2. Cette biellette BLi, BL2 présente à son autre extrémité un perçage coaxial dans lequel s'engage un arbre transversal ATi, AT2. Cet arbre commun ATi, AT2 est muni à l'une de ses extrémités d'un galet respectif GAi, GA2 destiné à venir respectivement en appui sur les profils de came Ci, C2.
De même, les tronçons de bras T'i, T2 portent chacun, au voisinage de leurs régions centrales ï\, une biellette BL'i, BL'2 articulée par l'une de ses extrémités sur le tronçon T'i, T'2 autour d'un axe horizontal coaxial à l'axe d'articulation de la biellette homologue BLi, BL2. Cette biellette BL'i, BL'2 présente à son autre extrémité un perçage coaxial dans lequel s'engage l'arbre transversal ATi, AT2 qui est commun aux deux paires de biellettes homologues. D'une façon analogue à la précédente, cet arbre commun ATi, AT2 est muni à son extrémité opposé au galet GAi, GA2, d'un deuxième galet GA'i, GA2 destiné à venir en appui sur un profil de came correspondant C1, C2.
Les arbres transversaux AT1, AT2 sont munis dans leur région centrale d'un manchon tabulaire coaxial, libre en rotation constituant une poulie de renvoi P1, P2.
Comme précédemment mentionné, l'actionnement de la table est assuré au moyen de sangles (ici deux sangles S1, S2) qui passent sur les poulies de renvoi P1, P2 en suivant un trajet sinueux pour venir se fixer par l'une de leur extrémité sur un palonnier PA solidaire d'une traverse TR reliant les extrémités des bras B1, B\ qui coulissent dans les glissières supérieures et s'enrouler par leur autre extrémité sur un tambour TA monté rotatif sur la structure support 1 autour d'un axe transversal couplé à la sortie d'un motoréducteur M.
Au sortir du tambour TA, les sangles S1, S2 passent autour d'une poulie de renvoi P3 montée rotative sur la structure support 1 autour d'un axe transversal puis suivent un premier trajet rectiligne avant de passer autour de la poulie P2 sur laquelle elles passent, du côté opposé à la poulie P1.
Les sangles effectuent ensuite un trajet rectiligne avant de passer autour de la poulie P1 du côté opposé à la poulie P2.
Après leur passage sur la poulie P1, elles suivent un nouveau trajet sensiblement parallèle au premier avant de venir se fixer sur la traverse TR par l'intermédiaire du palonnier. Grâce à cette disposition, l'effort de traction exercé sur les sangles Si, S2 par le tambour TA entraîné par le moteur M5 se répercute sur les poulies P1, P2 sur lesquelles s'exercent deux forces parallèles qui engendrent sur les bras deux couples de rotation en sens inverse l'un de l'autre dont les moments dépendent de la position des galets GAi, GA2 - GA'i, GA2 sur les surfaces de came Ci, C2 - C'i, C2.
C'est la raison pour laquelle la forme de ces profils de came Ci, C2 - C'i, C2 est conçue de manière à obtenir une vitesse de levage constante.
Dans l'exemple précédemment décrit, la structure support fixe consiste en un cadre métallique rectangulaire dont les deux montants longitudinaux sont constitués par des profilés de section en U dont les parties antérieures constituent les glissières Gi et G2 dans lesquelles s'engagent des galets portés par les extrémités des bras B2, B'2.
De même, les longerons de support du plateau sont constitués par des profilés de section en U dans lesquels s'engagent des galets portés par les extrémités des bras Bi, B'i.
La stabilité latérale de la table est assurée ici par des tôles de liaison reliant les tronçons homologues Ti, T'i - T2, T'2 des bras Bi, BV
Le capteur de rupture de sangle, associé au palonnier PA, peut être couplé à un dispositif de sécurité apte à effectuer un blocage pendant le mouvement de descente de la table pour permettre d'éviter que la table élévatrice ne tombe brutalement à la suite d'une rupture de sangle. Ce capteur pourra être également utilisé pour détecter la présence d'un obstacle s'opposant à la descente du plateau de la table. Cette solution présente en outre l'avantage de se dispenser de l'usage d'un détecteur de surcourse basse habituellement utilisé pour protéger le mécanisme. Le nombre ainsi que la nature des sangles pourront être déterminés en fonction du poids des charges que la table élévatrice est amenée à supporter.
Dans cet exemple, les biellettes BLi, BL2 - BL'i, BL 2 présentent une structure en forme de H5 comportant deux ailes parallèles reliées par une traverse. Cette structure définit d'un côté une chape d'articulation dans laquelle s'engage un tronçon correspondant des bras B1, BV
L'autre extrémité forme un double palier dans lequel s'engage l'axe des poulies P1, P2.

Claims

Revendications
1. Table élévatrice comportant un plateau (1) supporté par un piètement comprenant deux paires de bras (Bi5 B2 - B'i, B 2) articulés dans leur région centrale autour de deux axes d'articulation respectifs coaxiaux (Ai5 A2), l'un des deux bras de chacune des paires étant articulé par l'une de ses extrémités sur une structure support (2) et étant guidé par son autre extrémité par une glissière supérieure solidaire du plateau (1) de la table, l'autre bras étant articulé à l'une de ses extrémités sur le plateau (1) de la table et guidé à son autre extrémité par une glissière inférieure (Gi, G2) ou analogue solidaire de la structure support (2), caractérisée en ce que l'un des bras (B2, B 2) de chacune desdites paires comprend deux profils de came (Ci, C2 - C'i, C2) sensiblement symétriques par rapport à l'axe d'articulation de ladite paire tandis que sur l'autre bras (Bi5 B'O de ce même couple sont articulées deux biellettes (BLi, BL2, BL'i, BL'2) autour de deux axes respectifs symétriques par rapport audit axe d'articulation (Ai, A2), ces deux biellettes (BLi, BL2, BL'i, BL'2) portant deux galets respectifs destinés à coopérer respectivement avec les deux profils de came (Ci, C2 - C'i, C2), les bielles homologues des deux paires de bras étant par ailleurs reliées entre elles par deux arbres transversaux respectifs parallèles portant au moins deux poulies de renvoi respectives (Pi, P2) autour desquelles passe, en suivant un trajet sinueux (en Z), au moins une sangle (Si, S2) dont l'une des extrémités est fixée aux extrémités des deux bras homologues coulissant dans des glissières supérieures du plateau (1) de la table et dont l'autre extrémité est couplée à une motorisation (M) apte à exercer sur la sangle (Si, S2) un effort de traction.
2. Table selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs sangles (Si, S2) fixées à l'une de leurs extrémités à un palonnier (PA) articulé sur une traverse (TR) reliant les extrémités des bras (Bi, B'i) qui coulissent dans les susdites glissières supérieures.
3. Table selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un capteur de rupture apte à prévenir l'occurrence d'une rupture de la ou desdites sangles (Si, S2), ce capteur étant couplé à un dispositif de sécurité apte à effectuer un blocage pendant le mouvement de descente de la table.
4. Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la forme des cames (Ci, C2) est conçue de manière à obtenir une vitesse de levage constante.
5. Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure support fixe (2) consiste en un cadre métallique rectangulaire dont les montants longitudinaux sont constitués par des profilés dont les parties antérieures constituent les glissières (Gi, G2) dans lesquelles s'engagent des galets portés par les extrémités des susdits bras (B2, B'2).
6. Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le plateau (1) de la table est supporté par deux longerons parallèles formés par des profilés de section en U dans lesquels s'engagent des galets portés par les extrémités des bras (Bi, B'i).
7. Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la stabilité latérale de la table est assurée par des tôles de liaison reliant des tronçons homologues (Ti, T'l5 T2, T2) des bras (Bi, B'i).
8. Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les susdites biellettes (BL1, BL2, BL'i, BL 2) présentent une structure en forme de H comportant deux ailes parallèles reliées par une traverse, cette structure définissant d'un côté une chape d'articulation dans laquelle s'engage un tronçon correspondant des bras (Bi, B'i, - B2, B'2) et de l'autre côté un double palier dans lequel s'engage l'axe des poulies (Pi, P2).
9. Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la susdite motorisation comprend un motoréducteur (M) couplé à un tambour (TA) autour duquel s'enroule l'extrémité des sangles (Si, S2).
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