WO2007077910A1 - 回転角およびトルク検出装置 - Google Patents

回転角およびトルク検出装置 Download PDF

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WO2007077910A1
WO2007077910A1 PCT/JP2006/326185 JP2006326185W WO2007077910A1 WO 2007077910 A1 WO2007077910 A1 WO 2007077910A1 JP 2006326185 W JP2006326185 W JP 2006326185W WO 2007077910 A1 WO2007077910 A1 WO 2007077910A1
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WO
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detector
rotation angle
rotating body
target
detection device
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PCT/JP2006/326185
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kouji Oike
Kiyotaka Uehira
Kiyotaka Sasanouchi
Kouichi Santo
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Publication date
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Priority to EP06843563A priority patent/EP1845352A1/en
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    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/142Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
    • G01D5/145Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices influenced by the relative movement between the Hall device and magnetic fields
    • GPHYSICS
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    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/101Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means
    • G01L3/104Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means involving permanent magnets

Definitions

  • the present invention relates to a rotation angle and torque detection device used for vehicle power steering and the like, and more particularly to a rotation angle and torque detection device that enables simultaneous detection of steering rotation angle and torque.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing a conventional rotation angle and torque detector.
  • the gear portion 38 is fixedly attached to a rotation shaft (not shown) whose rotation angle is to be detected via an engagement panel 39.
  • the gear portion 38 meshes with a gear portion 41 having a code plate 40 having a plurality of magnetic poles magnetized on the outer peripheral end face.
  • the detecting element 42 provided facing the outer peripheral end face of the code plate 40 counts the number of magnetic poles, thereby detecting the rotation angle.
  • N and S in FIG. 13 indicate the polarities of the magnetized magnetic poles.
  • N and S in FIG. 13 indicate the polarities of the magnetized magnetic poles.
  • the rotation angle of the shaft is counted by counting the number of movements of a plurality of magnetic poles arranged on the outer peripheral end surface of the code plate 40.
  • it is necessary to reduce the distance between the magnetized magnetic poles.
  • the rotation of the code plate 40 and the rotation of the shaft are via gears, there is a problem that it is difficult to improve detection accuracy due to backlash or the like.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 11-194007 Disclosure of the invention
  • the present invention solves the problems in the conventional rotation angle and torque detection devices as described above, and therefore provides a rotation angle and torque that perform torque detection and multi-rotation rotation angle detection with high accuracy and high resolution.
  • a torque detection device is provided.
  • the rotation angle and torque detection device has magnetic poles of different polarities alternately magnetized on the outer peripheral surface, provides a multi-rotation target, a fixed distance in the radial direction of the target, and also from the center of the target in the axial direction. And a detector arranged on a plane perpendicular to the radial direction of the target and shifted by a certain distance.
  • the rotation angle and torque detection device is configured such that magnetic poles having different polarities are alternately magnetized on the outer peripheral surface, and the first target capable of multiple rotations is fitted and connected to at least one of the input shaft and the output shaft.
  • a first rotating body capable of rotating in multiple directions and having a fixed distance in the radial direction of the first target and a fixed distance away from the axial center of the first target and the first target
  • a first detector arranged in a plane perpendicular to the radial direction, a second target that can be rotated in multiple turns by alternately magnetizing magnetic poles having different polarities on the outer circumferential surface, a first detector, and an output shaft.
  • a second rotatable rotating body that fits and is connected to at least one of the input shafts and holds the second target; and a fixed distance in the radial direction of the second target; and the axial direction of the second target A second distance away from the center
  • a second detector arranged on a plane perpendicular to the radial direction of the robot, a third rotating body fitted with and coupled to at least one of the input shaft and the output shaft, and a magnetized and multi-rotating Detect the rotation angle of the 4th rotating body, the 4th rotating body with the 3rd possible target, the 3rd rotating body connected to the gear of the 3rd rotating body and the 3rd target arranged in the center
  • FIG. 1 is a basic configuration diagram of a target and a detector in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a side view showing the relative position of the detector with respect to the target in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a plan view showing the relative position of the detector with respect to the target in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing the direction of a magnetic field formed on a plane perpendicular to the radial direction at a position facing the center in the target axis direction in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing the direction of a magnetic field formed on a plane perpendicular to the radial direction at a position facing the vicinity of the edge of the target in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A is a side sectional view showing a basic configuration of the rotation angle and torque detection device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5B is a plan view showing the basic configuration of the rotation angle and torque detection device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5C is a partial cross-sectional view showing the basic configuration of the rotation angle and torque detection device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a circuit block diagram of the rotation angle and torque detection device in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A is a waveform diagram showing output signals of the first and second detectors in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7B is a waveform diagram showing the electrical angles of the first and second detectors in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A is a waveform diagram showing an output signal of the third detector in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8B is a waveform diagram showing an electrical angle of the third detector in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9A is a waveform diagram showing an output signal of the fourth detector in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9B is a waveform diagram showing an electrical angle of the fourth detector in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10A is a waveform diagram showing a rotation angle of a fourth rotating body used for torque detection in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10B is a waveform diagram showing a rotation angle of the fifth rotating body used for torque detection in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10C is a waveform diagram showing rotation angles calculated from third and fourth detection unit signals used for torque detection in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10D is a waveform diagram showing a rotation angle used for torque detection in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10E is a waveform diagram showing the rotation angle of the second target calculated by the second detection unit used for torque detection in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a characteristic diagram of torque detection in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a waveform diagram showing a method for preventing the occurrence of a rotation angle detection error in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing a conventional torque and rotation angle detection device.
  • the target 1 is magnetized with magnetic poles having different polarities at equal intervals on the outer peripheral surface.
  • Detector 2 is arranged at a position facing target 1 and detects this magnetic field direction.
  • the detector 2 is composed of, for example, a magnetic detection element.
  • the detector 2 is separated by a certain distance in the radial direction of the target 1, and is also displaced by a certain distance from the center in the axial direction of the target 1, and the force is also in a plane perpendicular to the radial direction of the target 1. Has been placed.
  • the radial direction of target 1 is the X direction
  • the axial direction of target 1 is the Z direction
  • the rotational tangent direction of target 1 is the Y direction
  • the plane perpendicular to the radial direction of target 1 is the YZ plane.
  • the magnetic field direction at a position facing the circumferential surface at the center in the Z-axis direction of the target 1 changes linearly on the YZ plane.
  • the detector 2 force S that detects the direction of the magnetic field can only detect signals in two directions (0 degrees or 180 degrees).
  • the rotation angle of target 1 cannot be detected.
  • the arrow indicates the direction of the magnetic field.
  • the detector 2 when the detector 2 is shifted from the center in the Z direction by a certain distance, the magnetic field direction at the position facing the circumferential surface of the target 1 rotates in the YZ plane. Therefore, the detector 2 can detect the direction of the magnetic field that changes according to the rotation angle of the target 1.
  • the arrow indicates the direction of the magnetic field.
  • “N” and “S” in FIGS. 2A, 2B, 3 and 4 indicate the polarity of the magnetic poles that are magnetized! /.
  • the first rotating body 3 is fitted to the input shaft 4 and can be rotated multiple times.
  • the first target 5 is held by the first rotating body 3, and magnetic poles having different polarities are alternately magnetized on the outer peripheral surface at equal intervals.
  • the second rotating body 6 is fitted to the output shaft 7 and It can be rotated.
  • the second target 8 is held by the second rotating body 6, and magnetic poles having different polarities are alternately magnetized at equal intervals on the outer peripheral surface.
  • the torsion bar 9 is arranged on a concentric shaft between the input shaft 4 and the output shaft 7.
  • the third rotating body 10 has a multi-rotatable gear fitted to the first rotating body 3.
  • the fourth rotating body 11 is engaged with the gear of the third rotating body 10.
  • the third target 12 is disposed at the center of the fourth rotating body 11.
  • the third detector 13 is disposed at a position facing the third target 12.
  • the third detector 13 detects the direction of the magnetic field generated by the third target 12.
  • the fifth rotating body 14 is engaged with the gear of the fourth rotating body 11.
  • the fourth target 15 is arranged at the center of the fifth rotating body 14.
  • the fourth detector 16 is disposed at a position facing the fourth target 15 and detects the direction of the magnetic field generated by the fourth target 15.
  • the first detector 17 is arranged at a position facing the first target 5 and detects the direction of the magnetic field generated by the first target 5.
  • the second detector 18 is disposed at a position facing the second target 8 and detects the direction of the magnetic field generated by the second target 8.
  • the first detector 17 and the second detector 18 are arranged on the substrate 19.
  • the third detector 13 and the fourth detector 16 are arranged on the substrate 20.
  • the third target 12 and the fourth target 15 are composed of, for example, a single pole magnet.
  • the first detector 17, the second detector 18, the third detector 13, and the fourth detector 16 are constituted by, for example, magnetic detection elements.
  • the first detector 17 disposed opposite to the first target 5 provided in the first rotating body 3 is the same as described in FIGS. It is placed in a specific position with respect to target 5.
  • the second detector 18 provided on the second rotating body 6 and arranged opposite to the second target 8 is connected to the second target 8 in the same manner as described in FIGS. Arranged in a specific position.
  • the number of magnetic poles of the first target 5 and the second target 8 is the same.
  • the number of magnetic poles is determined by the maximum torque detection amount and the torsion bar constant. For example, when the maximum torque detection is ⁇ 8N • m and the torsion bar constant is 2N'mZ degrees, the maximum torsion angle is ⁇ 4 degrees.
  • the number of magnetic poles is 30 poles (15 N poles and 15 S poles) to allow for a margin. In this case, 12 degrees per pole.
  • MR element magnetoresistive element
  • the output signals of the first detector 17 and the second detector 18 are amplified to a prescribed amplitude by an amplifier 21 and an amplifier 22, and the microcomputer 23 (hereinafter referred to as CPU 23) is amplified. Yes) is input to the AZD converter (not shown).
  • the CPU 23 calculates these input signals to calculate the rotation angle of the first rotator 3 and the rotation angle of the second rotator 6.
  • Figures 7A and 7B show the waveforms.
  • the horizontal axis represents the rotation angles of the first rotating body 3 and the second rotating body 6 fitted to the input shaft 4 and the output shaft 7, and the vertical axis represents the first detector.
  • the sine wave signal 24 and the cosine wave signal 25 from 17 and the second detector 18 are shown.
  • the horizontal axis represents the rotation angles of the first rotating body 3 and the second rotating body 6, and the vertical axis represents the first calculated by the CPU 23 based on the sine wave signal 24 and the cosine wave signal 25.
  • the rotation angle of the rotating body 1 and the rotation angle of the second rotating body 6 are shown.
  • the gear of the fourth rotating body 11 is connected to the gear of the third rotating body 10 and rotates at a speed ratio according to the gear ratio of the fourth rotating body 11 and the third rotating body 10. To do.
  • the third detector 13 detects the direction of the magnetic field of the third target (monopolar magnet) 12, and sine waves and cosines of one cycle with respect to 0.5 rotation of the third target 12. Output a wave signal. This output is processed by the CPU 23 to calculate the rotation angle of the fourth rotating body 11.
  • Figures 8A and 8B show the waveforms.
  • the horizontal axis indicates the rotation angle of the third rotating body 10
  • the vertical axis indicates the sine wave signal 26 and cosine wave signal 27 from the third detector 13.
  • the horizontal axis indicates the rotation angle of the third rotating body 10
  • the vertical axis indicates the rotation angle (electrical angle) of the fourth rotating body 11 based on the sine wave signal 26 and the cosine wave signal 27. Show the result of CPU23 calculation Yes.
  • the gear of the fifth rotating body 14 is connected to the third rotating body 10 via the gear of the fourth rotating body 11, and the fifth rotating body 14 is connected to the third rotating body 10. When it rotates, it rotates at a speed ratio according to the ratio of the number of teeth of each gear.
  • the fourth detector 16 detects the direction of the magnetic field of the fourth target 15 and outputs a sine wave signal and a cosine wave signal of one cycle with respect to 0.5 rotation of the fourth target 15.
  • the CPU 23 computes the output and calculates the rotation angle of the fifth rotating body 14.
  • Figures 9A and 9B show the waveforms.
  • the horizontal axis indicates the rotation angle of the third rotating body 10
  • the vertical axis indicates the sine wave signal 28 and the cosine wave signal 29 from the fourth detector 16.
  • the horizontal axis indicates the rotation angle of the third rotating body 10
  • the vertical axis indicates the rotation angle (electrical angle) of the fifth rotating body 14 based on the sine wave signal 28 and the cosine wave signal 29. The results calculated by CPU23 are shown.
  • the output signal of the third detector 13 is connected to the CPU 23 via the amplifier 30.
  • the output signal of the fourth detector 16 is connected to the CPU 23 via the amplifier 31.
  • the rotation angle and torque calculated by the CPU 23 are output from the output signal line 32.
  • the horizontal axis indicates the rotation angle of the third rotating body 10 fitted to the input shaft 4, and the vertical axis is calculated from the signal obtained from the third detector 13.
  • the rotation angle of the fourth rotating body 11 is shown.
  • the horizontal axis indicates the rotation angle of the third rotating body 10
  • the vertical axis indicates the rotation angle of the fifth rotating body 14 calculated from the signal obtained from the fourth detector 16. Is shown.
  • the horizontal axis represents the rotation angle of the third rotating body 10
  • the vertical axis represents the signal obtained from the third detector 13 and the signal obtained from the fourth detector 16.
  • the rotation angle difference between the fourth rotating body 11 and the fifth rotating body 14 calculated from the above is shown.
  • a line 37 indicates the relationship between the rotation angle of the third rotating body 10 and the rotation angle of the fourth rotating body 11.
  • the horizontal axis represents the rotation angle of the first rotating body 3 fitted to the input shaft 4, and the vertical axis represents the first calculated from the signal obtained from the first detector 17.
  • the rotation angle of target 5 is shown.
  • the horizontal axis represents the rotation angle of the second rotating body 6 fitted to the output shaft 7, and the vertical axis represents the first calculated from the signal obtained from the second detector 18.
  • the rotation angle of the target 8 of 2 is shown.
  • FIG. 11 shows a torque detection characteristic diagram
  • the horizontal axis shows the rotation angle (mechanical angle) of the input shaft 4 or the output shaft 7.
  • the vertical axis shows the torque that can be obtained from the torsional angular force of the torsion bar 9 calculated from the difference in rotation angle between the first target 5 and the second target 8. If the rotation angle of the first rotator 3 is X, the rotation angle of the second rotator 6 is Y, and the torsion bar constant is ⁇ , the detection torque can be calculated as (X – Y) XT.
  • FIG. 5A when the input shaft 4, the torsion bar 9 and the output shaft 7 that are the same rigid body rotate, the first rotating body 3 fitted to the input shaft 4 rotates.
  • the first target 5 held by the first rotating body 3 rotates.
  • the first detector 17 detects the magnetic field direction of the first target 5.
  • the first target 5 is, for example, a multipolar ring magnet.
  • the CPU 23 calculates the detected output and calculates the rotation angle of the first rotating body 3.
  • the second rotating body 6 fitted to the output shaft 7 also rotates. When the second rotating body 6 rotates, the second target 8 held by the second rotating body 6 rotates.
  • the second detector 18 arranged at a position facing the second target 8 detects the magnetic field direction of the second target 8.
  • the second target 8 is, for example, a multipolar ring magnet.
  • the CPU 23 calculates the detected output and calculates the rotation angle of the second rotating body 6.
  • the torque can be calculated by taking the difference between the rotation angle of the first rotator 3 and the rotation angle of the second rotator 6 and multiplying this by the torsion bar constant.
  • Figure 1 OD and Figure 10E show the rotation angles calculated by the CPU 23 from the output signals of each detector.
  • a line 33 indicates the rotation angle of the first target 5 held by the second rotating body.
  • Line 34 shows the rotation angle of the second target 8.
  • Figure 11 shows the torque obtained from this rotation angle difference.
  • the third detector 13 detects the rotation angle of the fourth rotating body 11 by detecting the direction of the magnetic field that passes through the third detector 13.
  • the fourth detector 16 detects the rotation angle of the fifth rotating body 14 by detecting the direction of the magnetic field penetrating the fourth detector 16.
  • the output signals of the third detector 13 and the fourth detector 16 are input via an AZD converter (not shown) in the CPU 23.
  • the multi-rotation angle of the third rotating body 10 is also calculated for the rotation angle differential force for calculating the output signal force of the third detector 13 and the fourth detector 16.
  • This multi-rotation angular force also estimates the magnetic pole position of the first target 5 or the second target 8, and the multi-rotation angle of the first target 5 or the second target 8 is calculated with high accuracy.
  • 10A to 10E show the rotation angles calculated by the CPU 23 based on the output signals of the first detector 17, the second detector 18, the third detector 13, and the fourth detector 16. Show.
  • Line 35 represents the rotation angle of the fourth rotor 11 calculated from the output signal of the third detector 13, and line 36 represents the rotation of the fifth rotor 14 calculated from the output signal of the fourth detector 16.
  • the rotation angle difference 37 indicates the rotation angle difference between the fourth and fifth rotating bodies 11 and 14 calculated from the output signals of the third and fourth detectors 13 and 16.
  • the rotation angle difference 37 changes linearly in the range of electrical angular force O to 180 degrees in the rotation detection range 0 to 1800 degrees of the third rotating body 10. This is a rotation angle difference of 37, and the multi-rotation angle of the third rotating body 10 is changed from the rotation detection range of 0 degrees to 1800 degrees.
  • means that it can be determined uniquely.
  • the rotation angle 33 of the first target 5 calculated based on the output signal of the first detector 17 is the electric angle at the rotation angle between the magnetized poles (12 degrees in this example). The angle changes linearly between 0 and 180 degrees.
  • the rotation angle of the first rotating body 3 holding the first target 5 can be uniquely determined by the rotation angle between the magnetized poles.
  • the third rotating body 10 and the first target 5 or the second target 8 are held !, and the first rotating body 3 or the second rotating body 6 is fitted on the same shaft. Therefore, the multi-rotation angular force of the third rotating body 10 is estimated and the magnetic pole position of the first target 5 or the second target 8 is estimated, and the multi-rotation angle of the first target 5 or the second target 8 is increased. It can be calculated with accuracy.
  • FIG. 5A, FIG. 5B, FIG. 5C, FIG. 7A, and FIG. 7B show a method for detecting an abnormality of the apparatus by constantly comparing the absolute rotation angles of the first rotating body 3 and the second rotating body 6. This will be described below with reference to FIGS. 10A, 10B, 10C, 10D, and 10E.
  • FIG. 7A shows these output signals.
  • the horizontal axis shows the respective signals by taking the rotation angle of the first rotating body 3.
  • These signals are input to the CPU 23 via the amplifier 21, and an arctangent signal is calculated from the sine wave signal 24 and the cosine wave signal 25, and the rotation angle of the first rotating body 3 is obtained.
  • the difference between the rotation angle 33 of the first rotating body 3, ie, the first target 5, and the rotation angle of the second rotating body 6, ie, the second target 8, matches the origin of the rotation angle. As long as there is no abnormality, the value will be below the specified value.
  • FIG. 5A, FIG. 5B, FIG. 5C, FIG. 7A, FIG. 7B, and FIG. 5 show a method for detecting abnormality of the apparatus by constantly comparing the rotation angles of the first rotating body 3 and the fourth rotating body 11. This will be described with reference to 8A, 8B, 10A, 10B, 10C, 10D, and 10E.
  • FIG. 5A, FIG. 5B, and FIG. 5C when the first rotating body 3 rotates, the first target 5 held by the first rotating body 3 rotates.
  • an output signal as shown in FIG. 7A is output from the first detector 17.
  • the sine wave signal 24 and the cosine wave signal 25 change by one cycle, and the electrical angle calculated from these signals changes by 180 degrees. That is, the rotation angle of the first rotating body 3 can be obtained uniquely within the range of 12 degrees.
  • the gear ratio of the gear of the third rotating body 10 and the gear of the fourth rotating body 11 is 1: 3
  • a sinusoidal signal is generated every time the third rotating body 10 rotates 60 degrees as shown in FIG.
  • FIG. 5A, FIG. 5B, and FIG. 5C when the first rotating body 3 rotates, the first target 5 also rotates. To do.
  • the magnetic field direction changes as the first target 5 rotates, and the first detector 17 detects the change in the magnetic field direction.
  • the first detector 17 outputs a sine wave signal 24 and a cosine wave signal 25 in response to the change in the magnetic field direction.
  • Figure 7A shows these output signals.
  • the horizontal axis indicates the signal output with the rotation angle of the first rotating body 3 taken along the horizontal axis.
  • These signals are input to the CPU 23 via the amplifier 21.
  • the CPU 23 calculates an arc tangent signal from the sine wave signal 24 and the cosine wave signal 25.
  • the nonvolatile memory 51 is composed of, for example, an EEPROM.
  • the nonvolatile memory 51 is referred to as EEPROM 51.
  • the signal level of the second detector 18 is also stored in the EEPROM 51.
  • the switch signal 50 is turned off, and the force corrected so that the maximum and minimum levels of the sine wave signal 44 and cosine wave signal 43 coincide with the stored signal level 45 and signal level 46 is also an arctangent signal. Calculate the rotation angle.
  • the third rotating body 10 is rotated so that the fourth rotating body 11 and the fifth rotating body 14 shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C rotate 180 degrees or more, and FIG. 8A and FIG.
  • the signal levels of sine wave signals 26 and 28 and cosine wave signals 27 and 29 shown in Fig. 8B, Fig. 9A, and Fig. 9B are calculated and stored in EEPROM 51.
  • the rotation angle is obtained by calculating the arc tangent signal from the signal 44 and the cosine wave signal 43 corrected so that the maximum and minimum levels match. It can be said that these signal levels 45 and 46 are sensitivity.
  • the maximum value and the minimum value of the outputs of the first detector 17, the second detector 18, the third detector 13, and the fourth detector 16 in FIG. If not, the output will not change due to temperature characteristics, or the required resolution will not be obtained. Therefore, by comparing and confirming that the output has the maximum value and the minimum value within the reference range 47, it is possible to prevent the rotation angle detection error from expanding. Compare and confirm the amplitude centers 48 and 49 of the outputs of the first detector 17, the second detector 18, the third detector 13, and the fourth detector 16, and enter the range. It is possible to prevent the detection error of the calculated rotation angle from being increased by checking whether the force is applied or by correcting the amplitude centers 48 and 49 to coincide. Furthermore, if the input is made multiple times at this time and the average value is taken or the average value excluding the maximum and minimum values is taken, the rotation angle can be detected with higher accuracy.
  • the rotation angle By storing the rotation angle, it is possible to uniquely detect the rotation angle of any position force. Also, the torque origin can be set by storing these values in a state where no torque is applied. At this time, if a specific position is transmitted by an electrical signal as in the specific position determination signal line 52 in FIG. 6, the specific position can be determined without mechanical operation. Furthermore, if an electrical signal is read and checked multiple times or sent as a serial signal, it can be removed if an erroneous signal is received due to noise or the like. Note that the same effect can be obtained by using the same terminal for the specific position determination signal line 52 by switching the input / output of the output signal line 32.
  • the rotation angles calculated by the first detector 17 and the second detector 18 are always compared to confirm whether the rotation angle difference is within a specified value.
  • the rotation angle difference calculated by the first detector 17 and the second detector 18 is always compared with the rotation angle calculated and corrected by the third detector 13 and the sixteenth detector.
  • the confirmation unit performs this confirmation.
  • this confirmation unit is constituted by the CPU 23 as an example.
  • the nonvolatile memory for storing the sensitivity of the sine wave signal and the cosine wave signal output from the first detector 17, the second detector 18, the third detector 13, and the fourth detector 16. It explained that sine wave signal and cosine wave signal are corrected at each sensitivity.
  • a nonvolatile memory 51 (EEPROM 51) for storing the amplitude centers of the signal outputs of the first detector 17, the second detector 18, the third detector 13, and the fourth detector 16 is provided. It was explained that the sine wave signal and the cosine wave signal are corrected at the amplitude center. These corrections can be performed every time the power is turned on.
  • any specific position of the first detector 17, the second detector 18, the third detector 13, and the fourth detector 16 is determined, and the sine wave signal at the specific position is determined.
  • the value of cosine wave signal was stored and the absolute rotation angle from a specific position was detected. This decision is made by the decision section.
  • the CPU 23 is configured as an example of a determination unit that performs this determination.
  • the rotation angle and torque detection device of the present invention is used in vehicle power steering and the like, and can perform torque detection and multi-rotation angle detection with high accuracy and high resolution with a simple configuration.

Abstract

 回転角およびトルク検出装置は、外周面に等間隔で交互に極性の異なる磁極が着磁されている多回転可能なターゲットと、ターゲットの半径方向に一定距離を設けると共にターゲットの軸方向の中心からも一定距離ずらし且つターゲットの半径方向と垂直な面に配置された検出器を対で備える。この回転角およびトルク検出装置は、トルク検知と多回転角検知を高分解能で高精度にできる。

Description

明 細 書
回転角およびトルク検出装置
技術分野
[0001] 本発明は、車両のパワーステアリング等に用いられる回転角及びトルク検出装置に 関わるものであり、特にステアリングの回転角検出とトルク検出を同時に可能にする 回転角およびトルク検出装置に関する。
背景技術
[0002] 従来、トルクおよび回転角を検知する方式として、例えば特許文献 1に示されたよう な方式が知られて!/、る。図 13は従来の回転角およびトルク検出装置を示す断面図 である。図 13において、歯車部 38は、回転角を検知したい回転軸(図示せず)に、 係合パネ 39を介して固定して取り付けられる。この歯車部 38は、外周端面に複数個 の磁極を着磁したコード板 40が取り付けられた歯車部 41と嚙み合っている。そうして 、検知する回転軸の回転にしたがって、コード板 40に設けられた磁極が移動する。コ ード板 40の外周端面に対向して設けられた検知素子 42がこの磁極の数をカウントす ることにより、回転角が検知される。なお、図 13における「N」と「S」は着磁されている 磁極の極性を示している。また、この構成による機構を、トーシヨンバーを介して連結 された 2本の軸に各々取り付けることにより、 2本の軸間にトルクが作用して軸間のね じれが発生した時、各々の軸の回転角を比較することによって作用したトルクの量を 検知することができる。
[0003] し力しながら、このように構成された回転角およびトルク検知検出装置においては、 軸の回転角をコード板 40の外周端面に配置された複数の磁極の移動数をカウント することにより検知するため、検知角の分解能を向上させるためには、着磁磁極間の 距離を小さくする必要があるという課題がある。また、コード板 40の回転と軸の回転と は歯車を介しているため、バックラッシ等により検知精度の向上が困難であるという課 題がある。また、相対回転角の検知しかできなぐ多回転の回転角検知ができないと いう課題がある。
特許文献 1:特開平 11— 194007号公報 発明の開示
[0004] 本発明は、上記のような従来の回転角およびトルク検出装置での課題を解決するも ので、高精度で高分解能にトルク検知および多回転の回転角検知を行う回転角およ びトルク検出装置を提供する。
[0005] 回転角およびトルク検出装置は、外周面に交互に極性の異なる磁極が着磁し、多 回転可能なターゲットと、ターゲットの半径方向に一定距離を設けると共にターゲット の軸方向の中心からも一定距離ずらし、かつターゲットの半径方向と垂直な面に配 置された検出器とを備える。
[0006] 回転角およびトルク検出装置は、外周面に交互に極性の異なる磁極が着磁し、多 回転可能な第 1のターゲットと、入力軸と出力軸の少なくとも一方と嵌合連結し第 1の ターゲットを保持した多回転可能な第 1の回転体と、第 1のターゲットの半径方向に一 定距離を設けると共に第 1のターゲットの軸方向の中心からも一定距離ずらしかつ第 1のターゲットの半径方向と垂直な面に配置された第 1の検出器と、外周面に交互に 極性の異なる磁極が着磁し多回転可能な第 2のターゲットと、第 1の検出器と、出力 軸と入力軸の少なくとも一方と嵌合連結し第 2のターゲットを保持した多回転可能な 第 2の回転体と、第 2のターゲットの半径方向に一定距離を設けると共に前記第 2の ターゲットの軸方向の中心からも一定距離ずらしかつ第 2のターゲットの半径方向と 垂直な面に配置された第 2の検出器と、入力軸と前記出力軸の少なくとも一方と嵌合 連結され、歯車を持つ第 3の回転体と、着磁し多回転可能な第 3のターゲットと、第 3 の回転体の歯車に接続され中心部に第 3のターゲットを配置し歯車を持つ第 4の回 転体と、第 4の回転体の回転角を検出する第 3の検出器と、着磁し多回転可能な第 4 のターゲットと、第 4の回転体の歯車に接続され中心部に第 4のターゲットを配置し歯 車を持つ第 5の回転体と、第 5の回転体の回転角を検出する第 4の検出器とを備える 図面の簡単な説明
[0007] [図 1]図 1は本発明の実施の形態におけるターゲットと検出器の基本構成図である。
[図 2A]図 2Aは本発明の実施の形態におけるターゲットに対する検出器の相対位置 を示す側面図である。 [図 2B]図 2Bは本発明の実施の形態におけるターゲットに対する検出器の相対位置 を示す平面図である。
[図 3]図 3は本発明の実施の形態におけるターゲット軸方向の中心に対向する位置 で半径方向と垂直な面に形成された磁界の方向を示す図である。
[図 4]図 4は本発明の実施の形態におけるターゲットのエッジ付近に対向する位置で 半径方向と垂直な面に形成された磁界の方向を示す図である。
圆 5A]図 5Aは本発明の実施の形態における回転角およびトルク検出装置の基本構 成を示す側断面図である。
圆 5B]図 5Bは本発明の実施の形態における回転角およびトルク検出装置の基本構 成を示す平面図である。
圆 5C]図 5Cは本発明の実施の形態における回転角およびトルク検出装置の基本構 成を示す部分断面図である。
[図 6]図 6は本発明の実施の形態における回転角およびトルク検出装置の回路ブロッ ク図である。
圆 7A]図 7Aは本発明の実施の形態における第 1、第 2の検出器の出力信号を示す 波形図である。
圆 7B]図 7Bは本発明の実施の形態における第 1、第 2の検出器の電気角を示す波 形図である。
圆 8A]図 8Aは本発明の実施の形態における第 3の検出器の出力信号を示す波形 図である。
[図 8B]図 8Bは本発明の実施の形態における第 3の検出器の電気角を示す波形図で ある。
圆 9A]図 9Aは本発明の実施の形態における第 4の検出器の出力信号を示す波形 図である。
[図 9B]図 9Bは本発明の実施の形態における第 4の検出器の電気角を示す波形図で ある。
[図 10A]図 10Aは本発明の実施の形態におけるトルク検出に使われる第 4の回転体 の回転角を示す波形図である。 [図 10B]図 10Bは本発明の実施の形態におけるトルク検出に使われる第 5の回転体 の回転角を示す波形図である。
[図 10C]図 10Cは本発明の実施の形態におけるトルク検出に使われる第 3、第 4の検 出部信号より算出した回転角を示す波形図である。
[図 10D]図 10Dは本発明の実施の形態におけるトルク検出に使われる回転角を示す 波形図である。
[図 10E]図 10Eは本発明の実施の形態におけるトルク検出に使われる第 2の検出部 より算出した第 2のターゲットの回転角を示す波形図である。
圆 11]図 11は本発明の実施の形態におけるトルク検出特性図である。
圆 12]図 12は本発明の実施の形態における回転角検出誤差発生を防止する方法を 示す波形図である。
[図 13]図 13は従来のトルクおよび回転角検知装置を示す断面図である。
符号の説明
1 ターゲット
2 検出器
3 第 1の回転体
4 入力軸
5 第 1のターゲット
6 第 2の回転体
7 出力軸
8 第 2のターゲット
9 トーンヨンバー
10 第 3の回転体
11 第 4の回転体
12 第 3のターゲット
13 第 3の検出器
14 第 5の回転体
15 第 4のターゲット 16 第 4の検出器
17 第 1の検出器
18 第 2の検出器
19 基板
20 基板
発明を実施するための最良の形態
[0009] 以下、本発明の実施の形態について説明する。
[0010] 図 1、図 2A、図 2B、図 3、図 4において、ターゲット 1は外周面に等間隔をなして交 互に極性の異なる磁極が着磁されている。検出器 2はターゲット 1に対向する位置に 配置され、この磁界方向を検出する。検出器 2は、例えば、磁気検出素子で構成され る。図 2Aおよび図 2Bに示すように、検出器 2はターゲット 1の半径方向に一定距離 を離し、ターゲット 1の軸方向にも中心から一定距離ずらし、し力もターゲット 1の半径 方向と垂直な面に配置されている。ここで、ターゲット 1の半径方向を X方向、ターゲ ット 1の軸方向を Z方向、ターゲット 1の回転接線方向を Y方向、ターゲット 1の半径方 向と垂直な面を YZ面とする。
[0011] 図 3に示すように、ターゲット 1の Z軸方向中心において、円周面に対向する位置の 磁界方向は YZ面において直線的に変化する。これは磁界方向を検出する検出器 2 力 S 2つの方向の信号 (0度或いは 180度)しか検出できな 、ことを意味して 、る。ター ゲット 1の回転角を細力べ検出することはできない。尚、矢印は、その磁界方向を示し ている。
[0012] しかし、図 4に示すように、検出器 2を Z方向の中心から一定距離ずらすと、ターゲッ ト 1の円周面に対向する位置の磁界方向は YZ面において回転する。故に、検出器 2 はターゲット 1の回転角に応じて変化する磁界方向を細力べ検出できる。尚、矢印は、 その磁界方向を示している。また、図 2A、図 2B、図 3、図 4における「N」と「S」は着 磁されて!/、る磁極の極性を示して!/、る。
[0013] 次に、図 5A、図 5B、図 5Cにおいて、第 1の回転体 3は入力軸 4に嵌合し多回転可 能である。第 1のターゲット 5は第 1の回転体 3に保持され、外周面に等間隔をなして 交互に極性の異なる磁極が着磁されている。第 2の回転体 6は出力軸 7に嵌合し多 回転可能である。第 2のターゲット 8は第 2の回転体 6に保持され、外周面に等間隔を なして交互に極性の異なる磁極が着磁されている。トーシヨンバー 9は入力軸 4と出 力軸 7の間の同心軸上に配置されている。第 3の回転体 10は第 1の回転体 3に嵌合 した多回転可能な歯車を有する。第 4の回転体 11は第 3の回転体 10の歯車と係合し ている。第 3のターゲット 12は第 4の回転体 11の中央部に配置されている。第 3の検 出器 13は第 3のターゲット 12に対向する位置に配置される。第 3の検出器 13は、第 3のターゲット 12によって発生する磁界方向を検出する。第 5の回転体 14は第 4の回 転体 11の歯車と係合している。第 4のターゲット 15は第 5の回転体 14の中央部に配 置されている。第 4の検出器 16は第 4のターゲット 15に対向する位置に配置され、第 4のターゲット 15によって発生される磁界方向を検出する。第 1の検出器 17は第 1の ターゲット 5に対向する位置に配置され、第 1のターゲット 5によって発生される磁界 方向を検出する。第 2の検出器 18は第 2のターゲット 8に対向する位置に配置され、 第 2のターゲット 8によって発生される磁界方向を検出する。第 1の検出器 17と第 2の 検出器 18は基板 19に配置される。第 3の検出器 13と第 4の検出器 16は基板 20に 配置される。尚、第 3のターゲット 12と第 4のターゲット 15は、例えば、単極磁石で構 成される。また、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18と第 3の検出器 13と第 4の検出器 16は、例えば、磁気検出素子で構成される。
[0014] ここで、第 1の回転体 3に設けられている第 1のターゲット 5に対向配置された第 1検 出器 17は、図 1と図 2において説明したと同様に、第 1のターゲット 5に対して特定位 置の関係を持って配置されて 、る。第 2の回転体 6に設けられて 、る第 2のターゲット 8に対向配置された第 2の検出器 18は、図 1と図 2において説明したと同様に、第 2 のターゲット 8に対して特定位置の関係を持って配置されている。
[0015] 第 1のターゲット 5と第 2のターゲット 8の着磁極数は同数とする。その磁極数は最大 トルク検出量やトーシヨンバー定数によって決まる。たとえば、最大トルク検出を ±8N •m、トーシヨンバー定数を 2N'mZ度とした時、最大捩れ角は ±4度となる。余裕を みて磁極数は 30極(N極 15個、 S極 15個)としている。この場合、 1極当り 12度にな る。
[0016] 第 1の検出器 17、第 2の検出器 18、第 3の検出器 13、第 4の検出器 16について、 磁気検出素子の 1つである磁気抵抗素子 (以下 MR素子とする)を用いた場合につ いて説明する。各 MR素子は磁界方向を検知し、正弦波信号と余弦波信号としてァ ナログ信号を出力する。
[0017] 第 1の検出器 17と第 2の検出器 18で第 1ターゲット 5と第 2のターゲット 8の磁界方 向の変化を検知する場合、磁極 1極に対して 1周期の正弦波および余弦波信号が出 力される。そのため、第 1のターゲット 5と第 2のターゲット 8を 1回転させると、着磁極 数分の正弦波および余弦波信号が検出される。
[0018] 図 6に示すように、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18の出力信号は増幅器 21と増 幅器 22で規定の振幅に増幅され、マイクロコンピュータ 23 (以下 CPU23と記載する )内の AZDコンバータ(図示せず)に入力される。 CPU23は、これらの入力された信 号を演算処理して、第 1の回転体 3の回転角と第 2の回転体 6の回転角を算出する。 図 7Aと図 7Bはその波形を示す。
[0019] 図 7Aにおいて、横軸は入力軸 4および出力軸 7に嵌合した第 1の回転体 3と第 2の 回転体 6の回転角を示しており、縦軸は第 1の検出器 17と第 2の検出器 18からの正 弦波信号 24および余弦波信号 25を示している。図 7Bにおいて、横軸は第 1の回転 体 3と第 2の回転体 6の回転角を示しており、縦軸は正弦波信号 24および余弦波信 号 25を基にして CPU23が算出した第 1の回転体 3の回転角と第 2の回転体 6のそれ ぞれの回転角を示して 、る。
[0020] 一方、第 4の回転体 11の歯車は第 3の回転体 10の歯車と連結されており、第 4の 回転体 11と第 3の回転体 10の歯数比による速比で回転する。
[0021] 第 3の検出器 13は、第 3のターゲット(単極磁石) 12の磁界方向を検知し、第 3のタ 一ゲット 12の 0. 5回転に対し、 1周期の正弦波および余弦波信号を出力する。この 出力を CPU23が演算処理し、第 4の回転体 11の回転角を算出する。図 8Aと図 8B はその波形を示す。
[0022] 図 8Aにおいて、横軸は第 3の回転体 10の回転角を示しており、縦軸は第 3の検出 器 13からの正弦波信号 26および余弦波信号 27を示している。図 8Bにおいて、横軸 は第 3の回転体 10の回転角を示しており、縦軸は第 4の回転体 11の回転角(電気角 )を正弦波信号 26および余弦波信号 27を基にして CPU23が演算した結果を示して いる。
[0023] 第 5の回転体 14の歯車は第 4の回転体 11の歯車を介して第 3の回転体 10と連結さ れており、第 5の回転体 14は第 3の回転体 10が回転すると各歯車の歯数の比による 速比で回転する。
[0024] 第 4の検出器 16は、第 4のターゲット 15の磁界方向を検知し、第 4のターゲット 15 の 0. 5回転に対し、 1周期の正弦波および余弦波信号を出力する。 CPU23は、この 出力を演算処理し、第 5の回転体 14の回転角を算出する。図 9Aと図 9Bはその波形 を示す。
[0025] 図 9Aにおいて、横軸は第 3の回転体 10の回転角を示しており、縦軸は第 4の検出 器 16からの正弦波信号 28および余弦波信号 29を示している。図 9Bにおいて、横軸 は第 3の回転体 10の回転角を示しており、縦軸は第 5の回転体 14の回転角(電気角 )を正弦波信号 28および余弦波信号 29を基にして CPU23が演算した結果を示して いる。
[0026] 図 6において、第 3の検出器 13の出力信号は増幅器 30を介して CPU23に接続さ れている。第 4の検出器 16の出力信号は増幅器 31を介して CPU23に接続されてい る。一方、 CPU23で算出された回転角とトルクは出力信号線 32より出力される。
[0027] 次に、図 10Aにおいて、横軸は入力軸 4に嵌合された第 3の回転体 10の回転角を 示しており、縦軸は第 3の検出器 13から得た信号より算出した第 4の回転体 11の回 転角を示している。
[0028] 図 10Bにおいて、横軸は第 3の回転体 10の回転角を示しており、縦軸は第 4の検 出器 16から得た信号より算出した第 5の回転体 14の回転角を示している。第 4の回 転体 11に搭載されて!ヽる歯車の歯数と第 5の回転体 14に搭載されて ヽる歯車の歯 数が異なるため、第 3の回転体 10の回転周期に対する第 4の回転体 11の回転周期 は異なる。
[0029] 図 10Cにおいて、横軸は第 3の回転体 10の回転角を示しており、縦軸は第 3の検 出器 13から得た信号と第 4の検出器 16から得た信号とより算出した第 4の回転体 11 と第 5の回転体 14の回転角差を示している。線 37は第 3の回転体 10の回転角と第 4 の回転体 11の回転角との関係を示している。 [0030] 図 10Dにおいて、横軸は入力軸 4に嵌合された第 1の回転体 3の回転角を示して おり、縦軸は第 1の検出器 17から得た信号より算出した第 1のターゲット 5の回転角を 示している。
[0031] 図 10Eにおいて、横軸は出力軸 7に嵌合された第 2の回転体 6の回転角を示してお り、縦軸は第 2の検出器 18から得た信号より算出した第 2のターゲット 8の回転角を示 している。
[0032] 図 11はトルク検出特性図を示しており、横軸は入力軸 4或いは出力軸 7の回転角( 機械角)を示している。縦軸は第 1のターゲット 5と第 2のターゲット 8の回転角差より算 出されたトーシヨンバー 9のねじり角力も得られるトルクを示している。第 1の回転体 3 の回転角を X、第 2の回転体 6の回転角を Y、トーシヨンバー定数を Τとすると、検出ト ルクは (X— Y) XTで算出することが出来る。
[0033] 次に、以上の構成によりトーシヨンバーに力かるトルクの算出方法について説明す る。
[0034] 図 5Aにおいて、同一剛体である入力軸 4とトーシヨンバー 9と出力軸 7が回転したと き、この入力軸 4と嵌合している第 1の回転体 3が回転する。この第 1の回転体 3が回 転すると、第 1の回転体 3に保持されている第 1のターゲット 5が回転する。これにより 、第 1の検出器 17が第 1のターゲット 5の磁界方向を検知する。なお、第 1のターゲッ ト 5は、例えば多極リング磁石である。その検知出力を CPU23が演算処理して第 1の 回転体 3の回転角を算出する。一方、出力軸 7と嵌合している第 2の回転体 6も回転 する。この第 2の回転体 6が回転すると、この第 2の回転体 6に保持されている第 2の ターゲット 8が回転する。これにより、第 2のターゲット 8に対向する位置に配置された 第 2の検出器 18が第 2のターゲット 8の磁界方向を検知する。なお、第 2のターゲット 8は、例えば多極リング磁石である。その検知出力を CPU23が演算処理して、第 2の 回転体 6の回転角を算出する。第 1の回転体 3の回転角と第 2の回転体 6の回転角の 差をとり、これにトーシヨンバー定数を乗ずることでトルクを算出することができる。図 1 ODと図 10Eは CPU23が各検出器の出力信号より算出した回転角を示す。線 33は 第 2の回転体に保持された第 1のターゲット 5の回転角を示している。線 34は第 2のタ 一ゲット 8の回転角を示している。図 11はこの回転角差より求めたトルクを示す。 [0035] 次に、回転体の多回転角検出の方法について説明する。
[0036] 図 5Aから図 5Cにおいて、第 1の回転体 3に嵌合された第 3の回転体 10が回転した とき、第 3の回転体 10の歯車に接続された第 4の回転体 11の歯車によって第 4の回 転体 11が回転させられる。同時に第 4の回転体 11の歯車に接続された第 5の回転 体 14の歯車によって第 5の回転体 14が回転させられる。第 3の回転体 10の歯車の 歯数を a、第 4の回転体 11の歯車の歯数を b、第 5の回転体 14の歯車の歯数を cと仮 定する。この場合、第 4の回転体 11は、第 3の回転体 10に対して、 aZb倍の速さで 回転する。また、第 5の回転体 14は第 3の回転体 10に対して、 aZc倍の速さで回転 する。
[0037] この際、歯車の歯数 a、 b、 cを適切に選択することにより、第 4の回転体 11と第 5の 回転体 14の回転角差力 第 3の回転体 10の多回転角を得ることができる。
[0038] 第 3の検出器 13は、第 3の検出器 13を貫く磁界方向を検知して第 4の回転体 11の 回転角を検出する。
[0039] 一方、第 4の検出器 16は、第 4の検出器 16を貫く磁界方向を検知して第 5の回転 体 14の回転角を検知する。第 3の検出器 13と第 4の検出器 16の出力信号は CPU2 3内の AZDコンバータ(図示していない)に介して入力される。第 3の検出器 13と第 4の検出器 16の出力信号力も算出される回転角差力も第 3の回転体 10の多回転角 が算出される。この多回転角力も第 1ターゲット 5或いは第 2のターゲット 8の磁極の位 置を推定して、第 1ターゲット 5或いは第 2のターゲット 8の多回転角が高精度に算出 される。
[0040] 図 10Aから図 10Eは、第 1の検出器 17、第 2の検出器 18、第 3の検出器 13、第 4 の検出器 16の出力信号に基づいて CPU23が算出した回転角を示す。線 35は第 3 の検出器 13の出力信号より演算した第 4の回転体 11の回転角を、線 36は第 4の検 出器 16の出力信号より演算した第 5の回転体 14の回転角をそれぞれ示している。回 転角差 37は第 3、第 4の検出器 13、 16の出力信号より算出した第 4、第 5の回転体 1 1、 14の回転角差を示している。回転角差 37は第 3の回転体 10の回転検出範囲 0 度から 1800度において電気角力 O度から 180度の範囲で直線的に変化する。これ は回転角差 37で、第 3の回転体 10の多回転角を回転検出範囲 0度から 1800度に ぉ 、て一意的に確定できることを意味する。
[0041] 一方、第 1の検出器 17の出力信号に基づいて算出された第 1のターゲット 5の回転 角 33は、着磁された極間の回転角(この例の場合 12度)において電気角が 0度から 180度の間で直線的に変化する。これは回転角 33で、第 1のターゲット 5を保持して いる第 1の回転体 3の回転角を着磁された極間の回転角において一意的に確定でき ることを意味する。第 3の回転体 10と第 1のターゲット 5或いは第 2のターゲット 8が保 持されて!、る第 1の回転体 3或いは第 2の回転体 6は同一軸に嵌合されて 、る。その ため、第 3の回転体 10の多回転角力 第 1のターゲット 5或いは第 2のターゲット 8の 磁極の位置を推定して、第 1のターゲット 5或いは第 2のターゲット 8の多回転角を高 精度に算出することができる。
[0042] 次に第 1の回転体 3と第 2の回転体 6の絶対回転角を常に比較して装置の異常を検 知する方法について図 5A、図 5B、図 5C、図 7A、図 7B、図 10A、図 10B、図 10C、 図 10D、図 10Eを用いて以下に説明する。
[0043] 図 5A、図 5B、図 5Cにおいて、第 1の回転体 3が回転すると第 2の回転体 6もトーシ ヨンバー 9を介して回転する。しかし最大トルク以上がかからな ヽ構造になって ヽるた め、第 1の回転体 3と第 2の回転体 6の回転角差が規定値以上になると機構上の異常 あるいは素子回路上の異常と判断できる。第 1の回転体 3が回転すると第 1のターゲ ット 5も回転する。この第 1のターゲット 5の回転と共に磁界方向も変化する。この磁界 方向の変化を第 1の検出器 17が検出する。第 1の検出器 17は、この磁界方向の変 化に対して正弦波信号 24と余弦波信号 25を出力する。
[0044] 図 7Aはこれらの出力信号を示す。横軸は第 1の回転体 3の回転角をとつてそれぞ れの信号を示している。これらの信号は増幅器 21を介して CPU23に入力され、正弦 波信号 24と余弦波信号 25より逆正接信号が算出されて、第 1の回転体 3の回転角が 求められる。
[0045] 同様に第 2の回転体 6が回転すると第 2のターゲット 8も回転する。この第 2のターゲ ット 8の回転と共に磁界方向も変化する。この磁界方向の変化を第 2の検出器 18が 検出する。第 2の検出器 18からは、この磁界方向の変化に対して正弦波信号 24と余 弦波信号 25を出力する。図 7Aはこれらの出力信号も示す。横軸に第 2の回転体 6の 回転角をとつてそれぞれの信号を示して 、る。これらの信号は増幅器 22を介して CP U23に入力される。 CPU23は正弦波信号 24と余弦波信号 25より逆正接信号を算 出して第 2の回転体 6の回転角を求める。図 10Dと図 10Eにおいて、第 1の回転体 3 すなわち第 1のターゲット 5の回転角 33と第 2の回転体 6すなわち第 2のターゲット 8 の回転角との差は回転角の原点を一致させておけば異常がない限り規定値以下の 値となる。
[0046] 次に第 1の回転体 3と第 4の回転体 11の回転角を常に比較して装置の異常を検知 する方法について図 5A、図 5B、図 5C、図 7A、図 7B、図 8A、図 8B、図 10A、図 10 B、図 10C、図 10D、図 10Eを用いて説明する。
[0047] 図 5A、図 5B、図 5Cにおいて、第 1の回転体 3が回転するとこの第 1の回転体 3に 保持されている第 1のターゲット 5が回転する。第 1のターゲット 5の表面に 30極が着 磁していると、図 7Aに示すような出力信号が第 1の検出器 17から出力される。第 1の 回転体 3が 12度回転する毎に正弦波信号 24と余弦波信号 25が 1周期変化し、これ らの信号より算出される電気角が 180度変化する。すなわち第 1の回転体 3の回転角 を 12度の範囲にぉ 、て一意的に得ることができる。第 3の回転体 10の歯車と第 4の 回転体 11の歯車の歯数比を 1 : 3とすると、図 8Aに示すように第 3の回転体 10が 60 度回転する毎に正弦波信号 26と余弦波信号 27が 1周期変化する。これらの信号より 算出される電気角は 180度変化する。図 10A、図 10B、図 10C、図 10D、図 10Eに おいて、第 1の検出器 17より算出された第 1のターゲット 5の回転角 33と第 3の検出 器 13より算出された第 4の回転体 11の回転角 35との差は、ある回転角を原点にして 回転角 33と回転角 35の勾配を 1周期の回転角比(12 : 60= 1 : 5)で補正すれば装 置に異常がない限り規定値以下の値となる。すなわち、回転角 35の値を 5倍したもの と回転角 33との差を求めて異常判定が行われる。
[0048] 次に第 1の検出器 17、第 2の検出器 18、第 3の検出器 13、第 4の検出器 16、増幅 器 21、増幅器 22、増幅器 30、増幅器 31等の感度バラツキによる回転検出誤差発生 を防止する方法について図 5A、図 5B、図 5C、図 6、図 7A、図 7B、図 8A、図 8B、 図 9A、図 9B、図 12を用いて説明する。
[0049] 図 5A、図 5B、図 5Cにおいて、第 1回転体 3が回転すると第 1のターゲット 5も回転 する。この第 1のターゲット 5の回転と共に磁界方向が変化し、この磁界方向の変化を 第 1の検出器 17が検出する。第 1の検出器 17は、この磁界方向の変化に対して正弦 波信号 24と余弦波信号 25を出力する。図 7Aにこれらの出力信号を示す。横軸に第 1の回転体 3の回転角をとつてそれぞれの信号出力を示している。これらの信号は増 幅器 21を介して CPU23に入力される。 CPU23は正弦波信号 24と余弦波信号 25よ り逆正接信号を算出する。しかし、図 12に示すように、正弦波信号レベル 45と余弦 波信号レベル 46が磁気検出素子や増幅器の感度バラツキにより微妙に異なると、算 出された逆正接信号の精度が落ちてくる。そこで図 6に示すスィッチ信号 50を ONし て感度記憶モードにした時のみ、第 1の回転体 3を 12度以上回転させ、正弦波信号 44と余弦波信号 43の信号レベル 45、信号レベル 46を CPU23が算出し、不揮発性 のメモリ 51に記憶する。不揮発性のメモリ 51は、例えば EEPROMで構成される。以 降、不揮発性のメモリ 51を EEPROM51と記載する。同様に第 2の検出器 18の信号 レベルについても EEPROM51に記憶される。回転角の算出時にはスィッチ信号 50 をオフにし、記憶した信号レベル 45、信号レベル 46により正弦波信号 44と余弦波信 号 43の最大、最小レベルが一致するように補正したもの力も逆正接信号を算出して 回転角が求められる。
[0050] また図 5A、図 5B、図 5Cに示す第 4の回転体 11、第 5の回転体 14が 180度以上回 転するように第 3の回転体 10を回転させ、図 8A、図 8B、図 9A、図 9Bに示す正弦波 信号 26、 28と余弦波信号 27、 29の信号レベルを算出し EEPROM51に記憶し、図 13に示したように記憶した信号レベル 45、 46により正弦波信号 44と余弦波信号 43 の最大、最小レベルが一致するように補正したものから逆正接信号を算出して回転 角が求められる。なお、これら信号レベル 45、 46は感度であるともいえる。
[0051] また、図 12の第 1の検出器 17、第 2の検出器 18、第 3の検出器 13、第 4の検出器 1 6の出力の最大値、最小値が基準範囲内 47に収まっていない場合は、温度特性な どによって出力が変化しなくなったり、必要な分解能が得られないことになる。そこで 、出力が基準範囲 47内に最大値、最小値があることを比較確認することにより回転 角の検出誤差拡大の防止が可能になる。第 1の検出器 17、第 2の検出器 18、第 3の 検出器 13、第 4の検出器 16の出力の振幅中心 48、 49を比較確認し、ある範囲に入 つている力否かを確認することにより、また振幅中心 48、 49を一致させる補正をする ことにより、算出された回転角の検出誤差拡大の防止が可能になる。さらに、このとき 複数回ずつ入力を行い、平均値を取る、もしくは最大値、最小値を除いた平均値を 取るなどすればより高い精度で回転角検出が可能となる。
[0052] また、任意の特定位置での第 1の検出器 17、第 2の検出器 18、第 3の検出器 13、 第 4の検出器 16の信号出力又はこれらの信号出力より算出される回転角を記憶する ことにより任意の位置力もの回転角を一意的に検出できる。また、トルクをかけない状 態でこれらの値を記憶することによりトルクの原点も設定できる。このとき、図 6の特定 位置決定用信号線 52のように電気信号で特定位置であることを送信すれば機械的 な動作なしで特定位置の確定ができる。さらに、電気信号を複数回読み込みチェック する、または、シリアル信号などで送るようにすれば、ノイズなどにより誤った信号が入 つた場合除去することができる。なお、特定位置決定用信号線 52は出力信号線 32 の入出力を切り替えて、同じ端子を使っても同様の効果が得られる。
[0053] なお、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18が算出した回転角を常に比較して回転角 差が規定値内である力否かを確認することを説明した。また、第 1の検出器 17と第 2 の検出器 18が算出補正した回転角と第 3の検出器 13と第 16の検出器が算出補正し た回転角を常に比較して回転角差が規定値内であるか否かを確認することを説明し た。また、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18と第 3の検出器 13と第 4の検出器 16の 感度を記憶するときに感度が規定値内であるか否かを確認することを説明した。また 、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18と第 3の検出器 13と第 4の検出器 16の信号出 力の振幅中心が規定値内であるカゝ否かを確認することを説明した。本発明の実施の 形態では、確認部がこの確認を実施する。本発明の実施の形態では、この確認部を 1例として CPU23で構成して!/、る。
[0054] 更に、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18と第 3の検出器 13と第 4の検出器 16から 出力される正弦波信号と余弦波信号の感度を記憶する不揮発性のメモリ 51 (EEPR OM51)を備え、各感度にて正弦波信号と余弦波信号の補正が行われることを説明 した。また、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18と第 3の検出器 13と第 4の検出器 16 の信号出力の振幅中心を記憶する不揮発性のメモリ 51 (EEPROM51)を備え、各 振幅中心にて正弦波信号と余弦波信号の補正を行うことを説明した。これらの補正 は、電源投入時毎に実施するようにすることも可能である。
[0055] また、第 1の検出器 17と第 2の検出器 18と第 3の検出器 13と第 4の検出器 16の任 意の特定位置を判断し、特定位置での正弦波信号と余弦波信号の値を記憶し、特 定位置からの絶対回転角を検出することを説明した。この判断は判断部で実施され る。本発明の実施の形態では、この判断を実施する判断部を 1例として CPU23で構 成している。
産業上の利用可能性
[0056] 本発明の回転角及びトルク検出装置は、車両のパワーステアリング等で使用され、 簡単な構成で高精度で高分解能にトルク検知及び多回転角検知を行うことができる

Claims

請求の範囲
[1] 外周面に交互に極性の異なる磁極が着磁し、多回転可能なターゲットと、
前記ターゲットの半径方向に一定距離を設けると共に前記ターゲットの軸方向 の中心からも一定距離ずらし、かつ前記ターゲットの半径方向と垂直な面に配置され た検出器と
を備える回転角およびトルク検出装置。
[2] 外周面に交互に極性の異なる磁極が着磁し、多回転可能な第 1のターゲットと、 入力軸と出力軸の少なくとも一方と嵌合連結し、前記第 1のターゲットを保持した 多回転可能な第 1の回転体と、
前記第 1のターゲットの半径方向に一定距離を設けると共に前記第 1のターゲッ トの軸方向の中心からも一定距離ずらし、かつ前記第 1のターゲットの半径方向と垂 直な面に配置された第 1の検出器と、
外周面に交互に極性の異なる磁極が着磁し、多回転可能な第 2のターゲットと、 前記第 1の検出器と、出力軸と入力軸の少なくとも一方と嵌合連結し、前記第 2 のターゲットを保持した多回転可能な第 2の回転体と、
前記第 2のターゲットの半径方向に一定距離を設けると共に前記第 2のターゲッ トの軸方向の中心からも一定距離ずらし、かつ前記第 2のターゲットの半径方向と垂 直な面に配置された第 2の検出器と、
前記入力軸と前記出力軸の少なくとも一方と嵌合連結され、歯車を持つ第 3の 回転体と、
着磁し多回転可能な第 3のターゲットと、
前記第 3の回転体の歯車に接続され、中心部に前記第 3のターゲットを配置し、 歯車を持つ第 4の回転体と、
前記第 4の回転体の回転角を検出する第 3の検出器と、
着磁し多回転可能な第 4のターゲットと、
前記第 4の回転体の歯車に接続され、中心部に前記第 4のターゲットを配置し、 歯車を持つ第 5の回転体と、
前記第 5の回転体の回転角を検出する第 4の検出器と を備える回転角およびトルク検出装置。
[3] 前記第 1のターゲットと前記第 2のターゲットの着磁極数は同一であり、
前記第 1の検出手段と前記第 2の検出手段は、前記第 1の回転体の回転角と前 記第 2の回転体の回転角を前記第 1ターゲットの磁界方向変化と前記第 2のターゲッ トの磁界方向変化とし検出し、前記第 1の回転体と前記第 2の回転体の回転角差より トルクが算出される請求項 2に記載の回転角およびトルク検出装置。
[4] 前記第 1の検出器と前記第 2の検出器と前記第 3の検出器と前記第 4の検出器 は磁気検出素子からなり、
前記第 3のターゲットと前記第 4のターゲットは単極磁石力もなる請求項 2に記載 の回転角およびトルク検出装置。
[5] 前記第 4の回転体の歯数と前記第 5の回転体の歯数はそれぞれ異なり、
前記第 4の回転体および前記第 5の回転体の回転角差と前記第 4の回転体な いし前記第 5の回転体の回転角を組合わせて前記第 3の回転体の多回転角を算出 する請求項 2に記載の回転角およびトルク検出装置。
[6] 前記第 4の回転体の歯数と前記第 5の回転体の歯数はそれぞれ異なり、
前記第 4の回転体および前記第 5の回転体の回転角差と、前記第 4の回転体な いし前記第 5の回転体の回転角と第 1のターゲットより求められた前記第 1の回転体 の回転角を組合わせて前記第 1の回転体の多回転角を算出する請求項 2に記載の 回転角およびトルク検出装置。
[7] 前記入力軸と前記出力軸の間にトーシヨンバーを更に備える請求項 2に記載の 回転角およびトルク検出装置。
[8] 前記第 1の検出器と前記第 2の検出器が算出した回転角を常に比較して回転角 差が規定値内である力否かを確認する確認部を更に備える請求項 2に記載の回転 角およびトルク検出装置。
[9] 前記第 1の検出器と前記第 2の検出器が算出補正した回転角と前記第 3の検出 器と前記第 4の検出器が算出補正した回転角を常に比較して回転角差が規定値内 であるか否かを確認する確認部を更に備える請求項 2に記載の回転角およびトルク 検出装置。
[10] 前記第 1の検出器と前記第 2の検出器と前記第 3の検出器と前記第 4の検出器 から出力される正弦波信号と余弦波信号の感度を記憶する不揮発性のメモリを更に 備え、電源投入時毎に各感度にて前記正弦波信号と前記余弦波信号の補正が行わ れる請求項 2に記載の回転角およびトルク検出装置。
[11] 前記記憶するときに感度が規定値内である力否かを確認する確認部を更に備え る請求項 10に記載の回転角およびトルク検出装置。
[12] 前記第 1の検出器と前記第 2の検出器と前記第 3の検出器と前記第 4の検出器 の出力信号の振幅中心を記憶する不揮発性のメモリを備え、電源投入時毎に各振 幅中心にて前記出力信号の補正を行う請求項 2に記載の絶対回転角およびトルク検 出装置。
[13] 前記第 1の検出器と前記第 2の検出器と前記第 3の検出器と前記第 4の検出器 の出力信号の振幅中心が規定値内である力否かを確認する確認部を更に備える請 求項 2に記載の回転角およびトルク検出装置。
[14] 前記第 1の検出器と前記第 2の検出器と前記第 3の検出器と前記第 4の検出器 の任意の特定位置を判断する判断部を更に備え、
前記特定位置での前記第 1の検出器と前記第 2の検出器と前記第 3の検出器と 前記第 4の検出器の値を記憶し、前記特定位置からの絶対回転角を検出する請求 項 2に記載の回転角およびトルク検出装置。
[15] 前記特定位置での正弦波信号、余弦波信号より算出される絶対回転角を記憶 し、特定位置力もの絶対回転角を検出する請求項 14に記載の回転角およびトルク 検出装置。
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