WO2007076800A1 - Wind deflector for a motor vehicle - Google Patents
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- WO2007076800A1 WO2007076800A1 PCT/DE2006/002233 DE2006002233W WO2007076800A1 WO 2007076800 A1 WO2007076800 A1 WO 2007076800A1 DE 2006002233 W DE2006002233 W DE 2006002233W WO 2007076800 A1 WO2007076800 A1 WO 2007076800A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J7/00—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
- B60J7/22—Wind deflectors for open roofs
Definitions
- the present invention relates to a wind deflector in the automotive field.
- the present invention Although applicable to any areas of a motor vehicle, the present invention and the underlying problems with respect to a sliding roof of a motor vehicle are explained in more detail. However, the present inventive concept is also applicable, for example, to windows, sunroofs or panoramic roofs of a vehicle.
- a well-known problem with a motor vehicle sunroof is that, with the lid open, periodic pressure fluctuations can occur inside the vehicle as the vehicle moves at low to medium speeds. These periodic pressure fluctuations are generally disturbing acoustic noise, e.g. B. as so-called rumbling, noticeable. In order to avoid these pressure fluctuations, wind deflectors are generally used.
- a wind deflector has the function of improving the flow conditions of the motor vehicle when, for example, the sliding cover of a sunroof is in an open position.
- the wind deflector is usually arranged on the viewed in the direction of travel front end of the sliding cover released roof opening and is from a retracted position in which it is below the outer surface of the vehicle roof, transferred to a flared position ü- when the sliding cover is opened.
- Conventional wind deflectors have a bow-shaped base element and a bow-shaped opening element arranged above it. ment, between which a Abweisernetz is alsspannbar, as described in DE 102 10 142 Al.
- DE 10 2004 026 834 B3 describes an opening element which has a line-shaped, flexible element on the upper side.
- the display element is provided with a groove into which a longitudinally extending pin-shaped projection of the element is inserted.
- the groove is provided with an undercut, which forms after insertion of the pin-shaped Anformung with this a form fit in the transverse direction to the deployment element.
- the problem here is that plastic castings are very difficult to train with undercut surfaces. A compulsory removal is not or only possible with many plastic materials, especially those with high glass fiber proportions. Therefore have casting devices for the production of plastic parts with undercut surfaces usually consuming slide, resulting in high production costs for the casting devices. Further, spool positioning operations increase the production time per casting and thus increase the unit cost.
- Object of the present invention is to provide an improved wind deflector, in particular with easy to produce Ausstell- elements and / or base elements.
- a wind deflector having the features of patent claim 1 and / or patent claim 6. Furthermore, two methods for the production of wind deflectors with the features of claims 27 and 28 are provided.
- the features of a device for the production of base elements and / or Ausstellelementen for a wind deflector according to the invention will become apparent from the claim 29th Accordingly, a wind deflector is provided for a roof opening of a vehicle which can be closed and partially released by means of a movable roof part, wherein an opening element and / or a base element has a groove in the longitudinal direction with longitudinally opposite side walls, wherein in the region of at least one of the side walls sections projections, which extend in the direction of the respectively opposite side wall, and / or recesses are provided, which extend away from the respectively opposite side wall away.
- a wind deflector for a closable by means of a movable roof part and partially releasable roof opening of a vehicle is provided, wherein an opening element and / or a base member has a cross section which is partially formed peg-shaped.
- the invention provides a method for producing a wind deflector with the following steps: providing a deflector element, a connection element and a
- Ausstellelements and / or base element Producing a groove in the base member and / or Ausstellelement, wherein the groove extends in the longitudinal direction of the base member and / or Ausstellelements and has two side walls in their longitudinal direction and wherein in the region of at least one of the side walls sections protrusions, which extend in the direction of the respective opposite side wall and / or recesses are provided, which extend away from the respective opposite side wall are provided; Inserting the deflector element into the groove; Pressing the elastic connection element in the groove of the base member and / or Ausstellelements.
- a further method according to the invention for producing a wind deflector is provided with the following steps: provision of a deflector element, a connection element and a deployment element and / or base element; Forming a longitudinally extending pin on the
- Release element and / or base element Connecting the Abweiserelements with the connection element by sewing and / or gluing and / or welding and / or jamming and / or molding of the connection element to the deflector element; Attaching the attachment element to the exhibitor element and / or base element by pressing a longitudinally extending groove, which has an undercut, of the attachment element onto the journal of the deployment element and / or base element.
- an inventive device for producing a base member and / or a Ausstellelements for a wind deflector according to the invention with two linearly movable molds forming a cavity in closed molds; with at least one connection for introducing liquid curable material into the cavity, wherein the molds have surfaces for forming the base element according to the invention and / or Ausstellelements.
- an opening element and / or a base element have projections and / or depressions, to which a connection element for attaching a deflector element can be attached by hooking.
- the projections and depressions are provided only in sections, resulting in a simpler manufacturing process of the deployment element and / or base element.
- Another idea underlying the invention below is that the deployment element and / or the base element has a cross-section which is partially peg-shaped. Such a design of the deployment element and / or base element allows a simple manufacturing process of the deployment element and / or base element and a simple attachment of a connection element for connecting a deflector element to the deployment element and / or base element.
- Another idea underlying the present invention is to produce a groove in the base element and / or the deployment element, wherein the groove has projections and / or recesses in sections. Then, an edge portion of a deflector element is inserted into the groove. Subsequently, a connection element is pressed into the groove of the base element and / or Ausstellelements. This results in the hooking attachment of the elastic connection element by the sections provided projections or depressions in the groove. The deflector element is thus jammed between the connection element and the groove.
- Such a method is easy to implement montagetechnisch and allows easy and secure attachment of the deflector element to a display element and / or base element.
- Another idea underlying the present invention is to form a longitudinally extending pin on a display element and / or base element.
- An attachment element that has a longitudinally extending groove can thus also be mounted in a very simple manner to the deployment element and / or base element.
- the groove of the connection element is pressed onto the journal of the deployment element and / or base element and an undercut of the groove ensures a rear hook of the Connecting element on the pin of the raising element and / or base element.
- Such a method can be carried out quickly and easily assembly technology.
- Another idea underlying the present invention is to provide a device for producing a base and / or Ausstellelements for a wind deflector according to the invention.
- the device has a simple structure, which allows a cost-effective and production-technically simple production of the base elements and / or Ausstellelemente.
- At least one attachment element fastened to the deployment element and / or to the base element is provided for connecting a deflector element to the base element and / or to the deployment element. This configuration allows a clamping of the deflector between the base element and / or Ausstellelement.
- the attachment element is hooked behind the groove in the deployment element and / or the base element and / or jammed in the groove.
- the deflector element has an edge section which is clamped between the connection element and the deployment element and / or base element in the region of the groove. This arrangement allows a secure, frictional connection between the deflector element and the deployment element and / or base element.
- connection element is fastened to the deployment element and / or to the base element.
- the connection element serves to connect a deflector element to the deployment element and / or the base element.
- the pin has a in a direction away from the base member and / or the Ausstellelement tapered cross-section.
- connection element a surface arranged substantially perpendicular to the direction. Such a pin is suitable for hinterhakenden attachment of the connection element.
- the attachment element has a groove, which has an undercut, and which at least partially surrounds the pin.
- connection element is fastened directly to the connection element.
- a direct attachment of the connection element to the deflector element offers mounting advantages.
- the connection element can be connected to the deflector element by a seam and / or an adhesive and / or a weld seam and / or a clamp connection and / or an adhesive bond by injection molding of the connection element.
- connection element is designed as a sealing element.
- the connecting element is at least partially sealingly in contact with the movable roof part with a closed roof opening and / or at least partially released Raj ⁇ réelle and / or forms ne ne vibration damping device between the display element and the movable roof part.
- the connection element is at least partially released roof opening in contact with a front Dachflunsch a roof edge in contact and formed the connection element such that the edge of the roof is at least partially released roof opening quietly overflowed by the wind. This can achieve a further improvement of the acoustics in the passenger compartment.
- attachment element is connected to the deployment element by positive engagement and / or frictional engagement and / or material closure.
- an adhesive could be introduced in order to further increase the strength of the connection between the attachment element and the deployment element and / or base element.
- connection element is designed as a profile seal.
- Profile gaskets can be flexibly used and their shape can be adapted to the special requirements of wind deflectors.
- the profile seal has at least one open section and / or at least one closed section.
- a closed section is to be preferred, while an open section is preferable if the profile seal is to act as a sealing lip.
- connection element is elastic. This feature permits jamming of the connecting element and easy adaptation of the connecting element to spatial restrictions, as well as absorption of vibrational energy in that of the connecting element.
- attachment element comprises sponge rubber and / or EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) and / or silicone. Such materials have high damping properties and can therefore prevent rattling noises between the release element and the movable Da ⁇ hteil.
- the deployment element and / or the base member is formed as a profile part. This ensures a high stability and connection stiffness of the deployment element and / or base element, for example in the airstream.
- an embodiment of the deployment element and / or base element as plastic profile part and / or extruded aluminum profile part and / or on the magnesium diecasting part is advantageous because they have a corrosion resistance and are easy to manufacture.
- the deflector element is formed as a fabric and / or air-permeable film. This serves to reduce whirring noises in the vehicle.
- the base member is preferably bow-shaped and mounted in a roof opening edge of the vehicle.
- the deployment element is preferably formed bow-shaped and mounted pivotally to the base member.
- the deflector element is arranged such that it can be clamped between the base element and the deploying element. Such an arrangement of the base element and / or deployment element and / or deflector element is suitable for the effective reduction of wind noise.
- the devices for the production is designed as a die casting device for die casting.
- Die casting machines are suitable for the production of large quantities, which are typical for suppliers to the automotive industry.
- FIG. 1 shows a perspective view of a general construction of a wind deflector according to the invention
- Figure 2A is a perspective view of a first embodiment of a deployment element according to the wind deflector according to the invention.
- FIG. 2B shows a section B-B from FIG. 2A
- Figure 2C is a section A-A of Figure 2A;
- Figure 3A shows a partial section through a second embodiment according to the wind deflector according to the invention
- FIG. 3B shows a variation of the second exemplary embodiment
- Figure 4A is a perspective view of a third embodiment of a deployment element according to the invention Windabweiser;
- Figure 4B is a section C-C of Figure 4A;
- FIG. 5A shows a partial section through a fourth exemplary embodiment according to the wind deflector according to the invention
- Figure 5B shows a variation of the fourth embodiment of Figure 5A
- Figure 6A is a perspective view of an apparatus according to the invention for producing a base member and / or Ausstellelement for a wind deflector;
- FIG. 6B shows a section D-D from FIG. 6A.
- FIG. 1 shows a general construction of a wind deflector 1 according to the invention.
- the wind deflector is arranged in a roof 4 of a motor vehicle.
- the vehicle moves in the direction indicated by the arrow 5 direction.
- the roof 4 has a roof opening 42 which is closable and partially releasable by means of a movable roof part 3.
- the wind deflector 1 has a bow-shaped base member 10 which is mounted in a roof opening edge portion 41 of the roof 4.
- the base element 10 is arranged above a bow-shaped opening element 11, which is attached pivotably to the base element 10.
- An attachment element 13, which is provided for connecting the deflector element 12 to the deployment element 11, is fastened to the deployment element 11.
- FIG. 2A shows a perspective view of an opening element 11 according to a first embodiment of a wind deflector 1 according to the invention.
- FIGS. 2B and 2C show sections BB and AA, respectively, from FIG. 2A.
- the display element 11 is formed as a profile part with a profile 113. This essentially consists of an inverted U-shaped section 1131 and an L-shaped one arranged at one end of a leg 1134 of the inverted TJ-shaped section 1131 Section 1132 together. In this case, the free end 1135 of the L-shaped portion 1132 facing upward and forms a groove 112 from.
- the groove 112 is formed by a first side wall 117, formed by a leg 1133 of the L-shaped section 1132 and a second side wall 116, formed by the leg 1134 of the inverted U-shaped section 1131.
- the side walls 117 and 116 are substantially parallel to each other, wherein the side wall 117 is approximately half as high as the side wall 116 is formed.
- the side wall 116 has sections 111 projections 111.
- the projections 111 are regularly spaced from each other, for example at a distance of 5 to 100 millimeters.
- a portion of the side wall 116 having the projection 111 and a portion of a longitudinal groove bottom 1121 have a recess 119 corresponding in length to the length of the projection 111 and extending from the projection 111 to an outer side 136 of the projection 111 Ausstellelements 11 extends.
- the projections 111 extend in the direction of the opposite side wall 117.
- Figure 3A shows a partial section of a second embodiment of a wind deflector 1 according to the invention.
- Figure 3B shows a variation of the second embodiment of Figure 3A.
- the display element 11 according to the first embodiment, a connection element 13 and a deflector 12.
- the deflector 12 has an edge portion 121 which is between the side wall 117 of the L-shaped portion 1332 and the top 1135 and the elastic Connecting element 13 is jammed.
- the connection element 13 is clamped in the groove 112 and is secured in position by the projection 111.
- an attachment 137 on the attachment element 13 engages behind an upper surface 1111 of the projection 111.
- the elasticity of the attachment element 13 ensures that the positive connection between the Anformung 137 and the surface of the projection Uli is maintained.
- connection element 13 is designed as a sealing element and has the cavity 132. Further, the sealing element 13 is formed so that it rests on the upper side of the display element 13. This offers the advantage that with the roof opening 42 closed and / or at least partially released roof opening 42, the sealing element 13 with its upper side 131 is at least partially sealingly in contact with the movable roof part 3 and forms a vibration damping device between the display element 11 and the movable roof part 3 , Furthermore, the sealing element 13 is at least partially released roof opening 42 with a front roof flange 43 of a roof edge 41 on its front side 139 can be brought into contact and ensures at least partially released roof opening that quiet wind the roof edge 43 flows over.
- the structure of the opening element 11 with the recess 114 favors a high rigidity with low weight of the deployment element.
- FIGS. 4A and 4B show a perspective view and a section CC through a third embodiment of a deployment element 11 of a wind deflector 1 according to the invention.
- the deployment element 11 is designed as a plastic profile part with a profile 113.
- the profile has a pin 118 at one end.
- the pin 118 has a tapered in a direction away from the display element 11 cross-section 1182.
- the pin 118 has a substantially vertical surface 1181 facing the release element 11.
- the pin 118 has a connection 1183 which protrudes perpendicularly from the substantially vertical surface and connects the pin with the profile part 113.
- the profile part 113 has recesses 114 and reinforcing ribs 1139 on.
- Such a construction of the deployment element 11 ensures a high rigidity of the deployment element 11 with low weight.
- FIG. 5A shows a partial section through a fourth exemplary embodiment of a wind deflector 1 according to the invention.
- FIG. 5B shows a variation of the fourth exemplary embodiment from FIG. 5A.
- An attachment element 13 is attached to the deployment element 11 of FIGS. 4A and 4B, wherein the attachment element 13 is connected to a deflector element 12.
- the attachment element 13 is provided with a groove 138 having undercut surfaces 137.
- the groove 138 which is provided longitudinally in the connecting element 13, is engaged with the pin 118.
- the groove 138 comprises the pin 118 and the undercut surfaces in the groove 137 are in contact with the vertical surface 1181 of the pin 118.
- the connecting element 13 is positively connected to the release element 11.
- the deflector element 12 is fastened to the connecting element 13 by means of a weld seam 134.
- FIG. 5B shows a connection element 13, which is designed as a sealing element and has a cavity 132 and a region 133 which covers the recesses 114 in the deployment element 11, and thus improves an overflow of the deployment element and therefore reduces travel wind noise ,
- Figure 6A and Figure 6B show a perspective view and a section DD of a device according to the invention 9000 for producing a deployment element for a wind deflector.
- Two linearly movable (designated by reference numerals 9301 and 9302, respectively) molds 9100, 9200 form a cavity 9400 when closed, as shown in FIG. 6A.
- terminals 9101, 9102 are provided in the upper mold 9100, the cavity 4900 to the outside to Introduce the introduction of liquid, hardenable material.
- the molds 9100, 9200 are respectively attached to ends of two pistons 9303, 9304.
- FIG. 6A shows a finished pouring element 11 located between the closed molds 9100 and 9200.
- the molds 9100, 9200 have surfaces 9103, 9201 for forming a display element 11 according to the first embodiment.
- the invention is not limited to the specific construction of a wind deflector or a device for producing a deployment element for a wind deflector shown in the preceding figures.
- the embodiment of the release element described here is also applicable to the base element, for example.
- the device for producing the deployment element can also be provided, for example, for the production of the base element.
Landscapes
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- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
The invention relates to a wind deflector (1) for a roof opening (42) of a vehicle that can be closed and partially exposed using a displaceable roof part (3). In said deflector a deployment element (11) and/or a base element (10) have a groove (112) running longitudinally with opposing lateral walls (116, 117) that run longitudinally, at least some sections of at least one of said lateral walls (116, 117) being provided with projections (111), which extend towards the respective opposing lateral wall and/or recesses, which recede away from the respective opposing lateral wall (116, 117). The invention also relates to methods for producing wind deflectors and to devices for producing deployment elements and/or base elements.
Description
Windabweiser im Kraftfahrzeugbereich Wind deflector in the automotive sector
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Windabweiser im Kraftfahrzeugbereich.The present invention relates to a wind deflector in the automotive field.
Obwohl auf beliebige Bereiche eines Kraftfahrzeuges anwendbar, werden die vorliegende Erfindung sowie die ihr zugrunde liegende Problematik in Bezug auf ein Schiebedach eines Kraftfahrzeuges näher erläutert. Der vorliegende Erfindungsgedanke ist aber beispielsweise auch auf Fenster, Sonnendächer oder Panoramadächer eines Fahrzeuges anwendbar.Although applicable to any areas of a motor vehicle, the present invention and the underlying problems with respect to a sliding roof of a motor vehicle are explained in more detail. However, the present inventive concept is also applicable, for example, to windows, sunroofs or panoramic roofs of a vehicle.
Ein allgemein bekanntes Problem bei einem Kraftfahrzeug- Schiebedach besteht darin, dass es bei geöffnetem Deckel zu periodischen Druckschwankungen im Inneren des Fahrzeuges kommen kann, wenn sich das Fahrzeug mit niedrigen bis mittleren Geschwindigkeiten bewegt. Diese periodischen Druckschwankungen machen sich allgemein als störendes akustisches Geräusch, z. B. als so genanntes Wummern, bemerkbar. Zur Vermeidung dieser Druckschwankungen werden im Allgemeinen Windabweiser verwendet.A well-known problem with a motor vehicle sunroof is that, with the lid open, periodic pressure fluctuations can occur inside the vehicle as the vehicle moves at low to medium speeds. These periodic pressure fluctuations are generally disturbing acoustic noise, e.g. B. as so-called rumbling, noticeable. In order to avoid these pressure fluctuations, wind deflectors are generally used.
Ein Windabweiser hat die Funktion, die Strömungsverhältnisse des Kraftfahrzeuges zu verbessern, wenn sich beispielsweise der Schiebedeckel eines Schiebedachs in einer geöffneten Stellung befindet. Der Windabweiser ist üblicherweise an dem in Fahrtrichtung gesehen vorderen Ende der vom Schiebedeckel freigegebenen Dachöffnung angeordnet und wird aus einer eingefahrenen Stellung, in der er sich unterhalb der Außenfläche des Fahrzeugdaches befindet, in eine ausgestellte Stellung ü- berführt, wenn der Schiebedeckel geöffnet wird.A wind deflector has the function of improving the flow conditions of the motor vehicle when, for example, the sliding cover of a sunroof is in an open position. The wind deflector is usually arranged on the viewed in the direction of travel front end of the sliding cover released roof opening and is from a retracted position in which it is below the outer surface of the vehicle roof, transferred to a flared position ü- when the sliding cover is opened.
Herkömmliche Windabweiser weisen ein bügeiförmiges Basiselement und ein darüber angeordnetes bügeiförmiges Ausstellele-
ment, zwischen welchen ein Abweisernetz aufspannbar ist, auf, wie in der DE 102 10 142 Al beschrieben.Conventional wind deflectors have a bow-shaped base element and a bow-shaped opening element arranged above it. ment, between which a Abweisernetz is aufspannbar, as described in DE 102 10 142 Al.
In der DE 10 2004 026 834 B3 ist ein Ausstellelement beschrie- ben, welches oberseitig ein linienförmiges, flexibles Element aufweist. Dazu ist das Ausstellelement mit einer Nut versehen, in welche eine längsseitig verlaufende zapfenförmige Anformung des Elements eingeschoben wird. Die Nut ist mit einem Hinterschnitt vorgesehen, welcher nach dem Einschieben der zapfen- förmigen Anformung mit dieser einen Formschluss in Querrichtung zu dem Ausstellelement bildet. Problematisch hierbei ist es, dass sich Kunststoffgussteile nur sehr schwer mit hinter- schnittenen Flächen ausbilden lassen. Eine Zwangsentformung ist bei vielen Kunststoffmaterialien, insbesondere bei solchen mit hohen Glasfaseranteilen nicht oder nur gering möglich. Deshalb besitzen Gussvorrichtungen zur Fertigung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenen Flächen meist aufwändige Schieber, was zu hohen Fertigungskosten für die Gussvorrichtungen führt. Ferner erhöhen Schieberpositioniervorgänge die Fertigungszeit pro Gussteil und erhöhen somit die Stückkosten.DE 10 2004 026 834 B3 describes an opening element which has a line-shaped, flexible element on the upper side. For this purpose, the display element is provided with a groove into which a longitudinally extending pin-shaped projection of the element is inserted. The groove is provided with an undercut, which forms after insertion of the pin-shaped Anformung with this a form fit in the transverse direction to the deployment element. The problem here is that plastic castings are very difficult to train with undercut surfaces. A compulsory removal is not or only possible with many plastic materials, especially those with high glass fiber proportions. Therefore have casting devices for the production of plastic parts with undercut surfaces usually consuming slide, resulting in high production costs for the casting devices. Further, spool positioning operations increase the production time per casting and thus increase the unit cost.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten Windabweiser, insbesondere mit einfach herstellbaren Ausstell- elementen und/oder Basiselementen, bereitzustellen.Object of the present invention is to provide an improved wind deflector, in particular with easy to produce Ausstell- elements and / or base elements.
Erfindungsgemäß wird zumindest eine dieser Aufgaben durch einen Windabweiser mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und/oder des Patentanspruchs 6 gelöst. Ferner werden zwei Verfahren zur Herstellung von Windabweisern mit den Merkmalen der Patentansprüche 27 bzw. 28 bereitgestellt. Die Merkmale einer Vorrichtung zur Herstellung von Basiselementen und/oder Ausstellelementen für einen erfindungsgemäßen Windabweiser ergeben sich aus dem Patentanspruch 29.
Demgemäß ist ein Windabweiser für eine mittels eines beweglichen Dachteils verschließbare und teilweise freigebbare Dachöffnung eines Fahrzeugs vorgesehen, wobei ein Ausstellelement und/oder ein Basiselement in Längsrichtung eine Nut mit in Längsrichtung verlaufenden, gegenüberliegenden Seitenwänden aufweist, wobei im Bereich wenigstens einer der Seitenwände abschnittsweise Vorsprünge, welche sich in Richtung der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand erstrecken, und/oder Vertiefungen vorgesehen sind, welche sich von der jeweils gegenü- berliegenden Seitenwand weg erstrecken.According to the invention, at least one of these objects is achieved by a wind deflector having the features of patent claim 1 and / or patent claim 6. Furthermore, two methods for the production of wind deflectors with the features of claims 27 and 28 are provided. The features of a device for the production of base elements and / or Ausstellelementen for a wind deflector according to the invention will become apparent from the claim 29th Accordingly, a wind deflector is provided for a roof opening of a vehicle which can be closed and partially released by means of a movable roof part, wherein an opening element and / or a base element has a groove in the longitudinal direction with longitudinally opposite side walls, wherein in the region of at least one of the side walls sections projections, which extend in the direction of the respectively opposite side wall, and / or recesses are provided, which extend away from the respectively opposite side wall away.
Ferner ist ein Windabweiser für eine mittels eines beweglichen Dachteils verschließbare und teilweise freigebbare Dachöffnung eines Fahrzeugs vorgesehen, wobei ein Ausstellelement und/oder ein Basiselement einen Querschnitt aufweist, der teilweise zapfenförmig ausgebildet ist.Further, a wind deflector for a closable by means of a movable roof part and partially releasable roof opening of a vehicle is provided, wherein an opening element and / or a base member has a cross section which is partially formed peg-shaped.
Weiterhin sieht die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Windabweisers mit folgenden Schritten vor: Bereitstellen eines Abweiserelements, eines Anbindungselements und einesFurthermore, the invention provides a method for producing a wind deflector with the following steps: providing a deflector element, a connection element and a
Ausstellelements und/oder Basiselements; Erzeugen einer Nut in dem Basiselement und/oder Ausstellelement, wobei die Nut in Längsrichtung des Basiselements und/oder Ausstellelements verläuft und zwei Seitenwände in ihrer Längsrichtung besitzt und wobei im Bereich wenigstens einer der Seitenwände abschnittsweise Vorsprünge, welche sich in Richtung der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand erstrecken und/oder Vertiefungen vorgesehen sind, welche sich von der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand weg erstrecken vorgesehen sind; Einlegen des Abweiserelements in die Nut; Einpressen des elastischen Anbindungselements in die Nut des Basiselements und/oder Ausstellelements.
Ferner ist ein weiteres erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Windabweisers mit folgenden Schritten vorgesehen: Bereitstellen eines Abweiserelements, eines Anbindungs- elements und eines Ausstellelements und/oder Basiselements; Anformen eines in Längsrichtung verlaufenden Zapfen an demAusstellelements and / or base element; Producing a groove in the base member and / or Ausstellelement, wherein the groove extends in the longitudinal direction of the base member and / or Ausstellelements and has two side walls in their longitudinal direction and wherein in the region of at least one of the side walls sections protrusions, which extend in the direction of the respective opposite side wall and / or recesses are provided, which extend away from the respective opposite side wall are provided; Inserting the deflector element into the groove; Pressing the elastic connection element in the groove of the base member and / or Ausstellelements. Furthermore, a further method according to the invention for producing a wind deflector is provided with the following steps: provision of a deflector element, a connection element and a deployment element and / or base element; Forming a longitudinally extending pin on the
Ausstellelement und/oder Basiselements. Verbinden des Abweiserelements mit dem Anbindungselement durch Nähen und/oder Kleben und/oder Verschweißen und/oder Verklemmen und/oder Anspritzen des Anbindungselements an das Abweiserelement ; An- bringen des Anbindungselements an dem Ausstellerelement und/oder Basiselements durch Aufpressen einer in Längsrichtung verlaufenden Nut, die einen Hinterschnitt aufweist, des Anbindungselements auf den Zapfen des Ausstellelements und/oder Basiselements .Release element and / or base element. Connecting the Abweiserelements with the connection element by sewing and / or gluing and / or welding and / or jamming and / or molding of the connection element to the deflector element; Attaching the attachment element to the exhibitor element and / or base element by pressing a longitudinally extending groove, which has an undercut, of the attachment element onto the journal of the deployment element and / or base element.
Darüber hinaus ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines Basiselements und/oder eines Ausstellelements für einen erfindungsgemäßen Windabweiser mit zwei linear verfahrbaren Gießformen, die einen Hohlraum bei geschlossenen Gießformen ausbilden; mit wenigstens einem Anschluss zum Einbringen von flüssigem aushärtbarem Material in den Hohlraum, wobei die Gießformen Oberflächen zur Ausbildung des erfindungsgemäßen Basiselements und/oder Ausstellelements besitzen.In addition, an inventive device for producing a base member and / or a Ausstellelements for a wind deflector according to the invention with two linearly movable molds forming a cavity in closed molds; with at least one connection for introducing liquid curable material into the cavity, wherein the molds have surfaces for forming the base element according to the invention and / or Ausstellelements.
Eine der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden Idee besteht darin, dass ein Ausstellelement und/oder ein Basiselement Vorsprünge und/oder Vertiefungen aufweist, an welchen ein Anbindungselement zum Anbinden eines Abweiserelements hinterhakend befestigt werden kann. Die Vorsprünge und Vertiefungen sind dabei lediglich abschnittsweise vorgesehen, was zu einem einfacheren Herstellungsprozess des Ausstellelements und/oder Basiselements führt.
Eine weitere der folgenden Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, dass das Ausstellelement und/oder das Basiselement einen Querschnitt aufweist, der teilweise zapfenförmig ausgebildet ist. Eine solche Ausbildung des Ausstellelements und/oder Basiselements erlaubt einen einfachen Herstellungs- prozess des Ausstellelements und/oder Basiselements sowie eine einfache Anbringung eines Anbindungselements zur Anbindung eines Abweiserelements an das Ausstellelement und/oder Basiselement.An idea on which the present invention is based is that an opening element and / or a base element have projections and / or depressions, to which a connection element for attaching a deflector element can be attached by hooking. The projections and depressions are provided only in sections, resulting in a simpler manufacturing process of the deployment element and / or base element. Another idea underlying the invention below is that the deployment element and / or the base element has a cross-section which is partially peg-shaped. Such a design of the deployment element and / or base element allows a simple manufacturing process of the deployment element and / or base element and a simple attachment of a connection element for connecting a deflector element to the deployment element and / or base element.
Eine weitere der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, eine Nut in dem Basiselement und/oder dem Ausstellelement zu erzeugen, wobei die Nut abschnittsweise Vorsprünge und/oder Vertiefungen aufweist. Daraufhin wird ein Randabschnitt eines Abweiserelements in die Nut eingelegt. Anschließend wird ein Anbindungselement in die Nut des Basiselements und/oder Ausstellelements eingepresst. Dabei kommt es zur hinterhakenden Befestigung des elastischen Anbindungselements durch die abschnittsweise vorgesehenen Vorsprünge oder Vertiefungen in der Nut. Das Abweiserelement wird somit zwischen dem Anbindungselement und der Nut verklemmt . Ein solches Verfahren ist montagetechnisch einfach und schnell umzusetzen und ermöglicht eine einfache und sichere Befestigung des Abweiserelements an einem Ausstellelement und/oder Basiselement.Another idea underlying the present invention is to produce a groove in the base element and / or the deployment element, wherein the groove has projections and / or recesses in sections. Then, an edge portion of a deflector element is inserted into the groove. Subsequently, a connection element is pressed into the groove of the base element and / or Ausstellelements. This results in the hooking attachment of the elastic connection element by the sections provided projections or depressions in the groove. The deflector element is thus jammed between the connection element and the groove. Such a method is easy to implement montagetechnisch and allows easy and secure attachment of the deflector element to a display element and / or base element.
Eine weitere der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, einen in Längsrichtung verlaufenden Zapfen an einem Ausstellelement und/oder Basiselement anzuformen. Ein Anbindungselement, dass eine in Längsrichtung verlaufende Nut aufweist, kann somit auch montagetechnisch auf sehr einfache Weise an dem Ausstellelement und/oder Basiselement befestigt werden. Dabei wird die Nut des Anbindungselements auf den Zapfen des Ausstellelements und/oder Basiselements aufgepresst und ein Hinterschnitt der Nut sorgt für ein Hinterhaken des
Anbindungselements an dem Zapfen des Ausstellelements und/oder Basiselements. Ein solches Verfahren lässt sich montagetechnisch schnell und einfach durchführen.Another idea underlying the present invention is to form a longitudinally extending pin on a display element and / or base element. An attachment element that has a longitudinally extending groove can thus also be mounted in a very simple manner to the deployment element and / or base element. In this case, the groove of the connection element is pressed onto the journal of the deployment element and / or base element and an undercut of the groove ensures a rear hook of the Connecting element on the pin of the raising element and / or base element. Such a method can be carried out quickly and easily assembly technology.
Eine weitere der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Basis- und/oder Ausstellelements für einen erfindungsgemäßen Windabweiser bereitzustellen. Dabei weist die Vorrichtung einen einfachen Aufbau auf, der eine kostengünstige und produktions- technisch einfache Herstellung der Basiselemente und/oder Ausstellelemente ermöglicht.Another idea underlying the present invention is to provide a device for producing a base and / or Ausstellelements for a wind deflector according to the invention. In this case, the device has a simple structure, which allows a cost-effective and production-technically simple production of the base elements and / or Ausstellelemente.
In den Unteransprüchen finden sich vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen des in den Patentansprüchen 1, 6, 27, 28 und 29 angegebenen Windabweisers bzw. Verfahren zur Herstellung eines Windabweisers bzw. Vorrichtung zur Herstellung eines Basiselements und/oder Ausstellelements für einen erfindungsgemäßen Windabweiser.In the dependent claims are advantageous embodiments and improvements of the claims 1, 6, 27, 28 and 29 Windabweisers or methods for producing a Windabweisers or apparatus for producing a base member and / or Ausstellelements for a wind deflector according to the invention.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist ein Bereich derAccording to a preferred embodiment, an area of
Seitenwand, der den Vorsprung und/oder die Vertiefung besitzt, und ein Bereich eines in Längsrichtung verlaufenden Nutbodens wenigstens eine Ausnehmung auf, welche in ihrer Länge der Länge des Vorsprungs und/oder der Vertiefung entspricht und wel- che sich von dem Vorsprung und/oder der Vertiefung bis zu einer Außenseite des Ausstellelements und/oder Basiselements erstreckt. Dieses Merkmal erlaubt eine Herstellung der Vorsprünge und/oder Ausnehmungen mittels eines einfachen Gießwerkzeugs, da die Vorsprünge und/oder Vertiefungen von einer Au- ßenseite des Basiselements und/oder Ausstellelements direkt zugänglich sind. Ein Einsatz komplizierter und kostenaufwändiger Schieber entfällt somit .
Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist wenigstens ein an dem Ausstellelement und/oder an dem Basiselement befestigtes Anbindungselement zum Anbinden eines Abweiserelements an dem Basiselement und/oder an dem Ausstellelement vorgesehen. Diese Konfiguration erlaubt ein Aufspannen des Abweiserelements zwischen dem Basiselement und/oder Ausstellelement.Side wall having the projection and / or the recess, and a region of a longitudinal groove bottom at least one recess which corresponds in length to the length of the projection and / or the recess and which of the projection and / or the recess extends to an outer side of the Ausstellelements and / or base element. This feature allows production of the projections and / or recesses by means of a simple casting tool, since the projections and / or recesses are directly accessible from an outer side of the base element and / or Ausstellelements. A use of complicated and costly slide is thus eliminated. In a further embodiment of the invention, at least one attachment element fastened to the deployment element and / or to the base element is provided for connecting a deflector element to the base element and / or to the deployment element. This configuration allows a clamping of the deflector between the base element and / or Ausstellelement.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Anbindungselement in der Nut des Ausstellelements und/oder des Basiselements hinterhakend befestigt und/oder in der Nut verklemmt .According to a further preferred embodiment, the attachment element is hooked behind the groove in the deployment element and / or the base element and / or jammed in the groove.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist das Abweiserelement einen Randabschnitt auf, welcher zwischen dem Anbindungs- element und dem Ausstellelement und/oder Basiselement im Bereich der Nut verklemmt ist. Diese Anordnung erlaubt eine sichere, reibschlüssige Verbindung zwischen dem Abweiserelement und dem Ausstellelement und/oder Basiselement.According to a preferred development, the deflector element has an edge section which is clamped between the connection element and the deployment element and / or base element in the region of the groove. This arrangement allows a secure, frictional connection between the deflector element and the deployment element and / or base element.
Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist ein Anbindungselement an dem Ausstellelement und/oder an dem Basiselement befestigt. Das Anbindungselement dient dabei dem Verbinden eines Abweiserelements mit dem Ausstellelement und/oder dem Basiselement.In a further embodiment of the invention, a connection element is fastened to the deployment element and / or to the base element. The connection element serves to connect a deflector element to the deployment element and / or the base element.
Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist der Zapfen ein sich in eine Richtung weg von dem Basiselement und/oder dem Ausstellelement verjüngenden Querschnitt auf. Beim Aufschieben einer Nut eines Anbindungselements auf den Zapfen des Basiselements und/oder Ausstellelements kommt dabei dem sich verjüngenden Querschnitt eine Keilwirkung zu, die ein solches Aufpressen des Anbindungselements erleichtert .
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist derIn a further embodiment of the invention, the pin has a in a direction away from the base member and / or the Ausstellelement tapered cross-section. When sliding a groove of a connection element on the pin of the base member and / or Ausstellelements while the tapered cross section comes to a wedge effect that facilitates such pressing of the connection element. According to another preferred embodiment, the
Zapfen eine im Wesentlichen senkrecht zu der Richtung angeordnete Fläche auf. Ein solcher Zapfen eignet sich zur hinterhakenden Befestigung des Anbindungselements .Tap a surface arranged substantially perpendicular to the direction. Such a pin is suitable for hinterhakenden attachment of the connection element.
Insbesondere weist das Anbindungselement eine Nut, die einen Hinterschnitt besitzt, auf und die den Zapfen zumindest teilweise umgreift. Eine solche Anordnung erlaubt eine formschlüssige und sichere Befestigung des Anbindungselements an dem Ausstellelement und/oder Basiselement.In particular, the attachment element has a groove, which has an undercut, and which at least partially surrounds the pin. Such an arrangement allows a positive and secure attachment of the connection element to the display element and / or base element.
Ferner wird bevorzugt, dass das Abweiserelement direkt an dem Anbindungselement befestigt ist. Eine direkte Befestigung des Anbindungselements an dem Abweiserelement bietet montagetech- nische Vorteile. Insbesondere lässt sich dabei das Anbindungselement mit dem Abweiserelement durch eine Naht und/oder eine Klebstoff- und/oder eine Schweißnaht und/oder eine Klemmverbindung und/oder ein Stoffschluss durch Anspritzen des Anbindungselements verbinden.It is further preferred that the deflector element is fastened directly to the connection element. A direct attachment of the connection element to the deflector element offers mounting advantages. In particular, the connection element can be connected to the deflector element by a seam and / or an adhesive and / or a weld seam and / or a clamp connection and / or an adhesive bond by injection molding of the connection element.
Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist das Anbindungselement als Dichtelement ausgebildet. Dadurch lassen sich strömungstechnische Vorteile, insbesondere mit Bezug auf Fahrtwindgeräusche, erzielen.In a further embodiment of the invention, the connection element is designed as a sealing element. As a result, fluidic advantages, in particular with respect to wind noise, can be achieved.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung steht das Anbindungselement bei geschlossener Dachöffnung und/oder wenigstens teilweise freigegebener Dachδffnung mit dem beweglichen Dachteil wenigstens teilweise abdichtend in Kontakt und/oder bildet ei- ne vibrationsdämpfende Einrichtung zwischen dem Ausstellelement und dem beweglichen Dachteil aus. Dies führt zu einer Reduzierung störender Fahrtwindgeräusche im Fahrzeuginnenraum.
Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist das Anbin- dungselement bei wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung mit einem vorderen Dachflunsch eines Dachrands in Kontakt bringbar und das Anbindungselement derart ausgebildet, dass der Dachrand bei wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung geräuscharm von dem Fahrtwind überströmt ist. Dadurch lässt sich eine weitere Verbesserung der Akustik im Fahrgastraum erzielen.According to a preferred development, the connecting element is at least partially sealingly in contact with the movable roof part with a closed roof opening and / or at least partially released Dachδffnung and / or forms ne ne vibration damping device between the display element and the movable roof part. This leads to a reduction of disturbing wind noise in the vehicle interior. In a further embodiment of the invention, the connection element is at least partially released roof opening in contact with a front Dachflunsch a roof edge in contact and formed the connection element such that the edge of the roof is at least partially released roof opening quietly overflowed by the wind. This can achieve a further improvement of the acoustics in the passenger compartment.
Weiter wird bevorzugt, dass das Anbindungselement mit dem Ausstellelement durch Formschluss und/oder Reibschluss und/oder StoffSchluss verbunden ist. Beispielsweise könnte zusätzlich zu einem Formschluss ein Klebstoff eingebracht werden, um die Festigkeit der Verbindung zwischen dem Anbindungselement und dem Ausstellelement und/oder Basiselement weiter zu erhöhen.It is further preferred that the attachment element is connected to the deployment element by positive engagement and / or frictional engagement and / or material closure. For example, in addition to a positive connection, an adhesive could be introduced in order to further increase the strength of the connection between the attachment element and the deployment element and / or base element.
Weiterhin wird bevorzugt, dass das Anbindungselement als Profildichtung ausgebildet ist. Profildichtungen sind flexibel einsetzbar und lassen sich in ihrer Gestalt den besonderen An- forderungen bei Windabweisern anpassen.Furthermore, it is preferred that the connection element is designed as a profile seal. Profile gaskets can be flexibly used and their shape can be adapted to the special requirements of wind deflectors.
Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist die Profildichtung wenigstens einen offenen Abschnitt und/oder wenigstens einen geschlossenen Abschnitt auf. Je nach Verwendung, beispielsweise als Dämpfelernent, ist ein geschlossener Abschnitt zu bevorzugen, während ein offener Abschnitt zu bevorzugen ist, wenn die Profildichtung als Dichtlippe fungieren soll .In a further embodiment of the invention, the profile seal has at least one open section and / or at least one closed section. Depending on the use, for example as Dämpfelernent, a closed section is to be preferred, while an open section is preferable if the profile seal is to act as a sealing lip.
Ferner wird bevorzugt, dass das Anbindungselement elastisch ausgebildet ist. Dieses Merkmal erlaubt ein Verklemmen des An- bindungselements und eine leichte Anpassung des Anbindungsele- ments an räumliche Restriktionen, sowie eine Aufnahme von Vibrationsenergie in dem des Anbindungselements .
In einer Weiterbildung der Erfindung weist das Anbindungsele- ment Moosgummi und/oder EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) und/oder Silikon auf. Solche Materialien weisen hohe Dämp- fungseigenschaften auf und können daher Klappergeräusche zwischen dem Ausstellelement und dem beweglichen Daσhteil verhindern.It is further preferred that the connection element is elastic. This feature permits jamming of the connecting element and easy adaptation of the connecting element to spatial restrictions, as well as absorption of vibrational energy in that of the connecting element. In one development of the invention, the attachment element comprises sponge rubber and / or EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) and / or silicone. Such materials have high damping properties and can therefore prevent rattling noises between the release element and the movable Daσhteil.
Vorzugsweise ist das Ausstellelement und/oder das Basiselement als Profilteil ausgebildet. Dies gewährleistet eine hohe Stabilität und Verbindungssteifigkeit des Ausstellelements und/oder Basiselements, beispielsweise im Fahrtwind. Insbesondere ist eine Ausbildung des Ausstellelements und/oder Basiselements als Kunststoffprofilteil und/oder Aluminiumstrang- pressprofilteil und/oder an der Magnesiumdruckgussteil vorteilhaft, weil diese eine Korrosionsbeständigkeit besitzen und einfach in ihrer Herstellung sind.Preferably, the deployment element and / or the base member is formed as a profile part. This ensures a high stability and connection stiffness of the deployment element and / or base element, for example in the airstream. In particular, an embodiment of the deployment element and / or base element as plastic profile part and / or extruded aluminum profile part and / or on the magnesium diecasting part is advantageous because they have a corrosion resistance and are easy to manufacture.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist das Abweiserelement als Gewebe und/oder luftdurchlässige Folie ausgebildet. Diese dient der Reduzierung von Wummergeräuschen im Fahrzeug.In a further advantageous embodiment of the invention, the deflector element is formed as a fabric and / or air-permeable film. This serves to reduce whirring noises in the vehicle.
Das Basiselement ist vorzugsweise bügeiförmig ausgebildet und in einem Dachöffnungsrand des Fahrzeugs angebracht. Weiterhin ist das Ausstellelement vorzugsweise bügeiförmig ausgebildet und schwenkbar zu dem Basiselement angebracht. Das Abweiserelement ist zwischen dem Basiselement und dem Ausstellelement aufspannbar angeordnet. Eine solche Anordnung des Basisele- ments und/oder Ausstellelements und/oder Abweiserelements eignet sich zur effektiven Reduzierung von Fahrtwindgeräuschen.The base member is preferably bow-shaped and mounted in a roof opening edge of the vehicle. Furthermore, the deployment element is preferably formed bow-shaped and mounted pivotally to the base member. The deflector element is arranged such that it can be clamped between the base element and the deploying element. Such an arrangement of the base element and / or deployment element and / or deflector element is suitable for the effective reduction of wind noise.
Weiterhin wird bevorzugt, dass die Vorrichtungen zur Herstellung als Druckgussvorrichtung zum Druckgießen ausgebildet ist.
Druckgussvorrichtungen eignen sich zur Produktion hoher Stückzahlen, wie sie für Zulieferer der Automobilindustrie typisch sind.Furthermore, it is preferred that the devices for the production is designed as a die casting device for die casting. Die casting machines are suitable for the production of large quantities, which are typical for suppliers to the automotive industry.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den sσhematisehen Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen dabei:The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the sσhematisehen figures of the drawing. It shows:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines allgemeinen Auf- baus eines erfindungsgemäßen Windabweisers;FIG. 1 shows a perspective view of a general construction of a wind deflector according to the invention;
Figur 2A eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Ausstellelements gemäß dem erfindungsgemäßen Windabweiser;Figure 2A is a perspective view of a first embodiment of a deployment element according to the wind deflector according to the invention;
Figur 2B einen Schnitt B-B aus Figur 2A;FIG. 2B shows a section B-B from FIG. 2A;
Figur 2C einen Schnitt A-A aus Figur 2A;Figure 2C is a section A-A of Figure 2A;
Figur 3A einen Teilschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel gemäß dem erfindungsgemäßen Windabweiser;Figure 3A shows a partial section through a second embodiment according to the wind deflector according to the invention;
Figur 3B eine Variation des zweiten Ausführungsbeispiels ausFIG. 3B shows a variation of the second exemplary embodiment
Figur 3A;Figure 3A;
Figur 4A eine perspektivische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels eines Ausstellelements gemäß dem erfindungsgemäßen Windabweiser;Figure 4A is a perspective view of a third embodiment of a deployment element according to the invention Windabweiser;
Figur 4B einen Schnitt C-C aus Figur 4A;Figure 4B is a section C-C of Figure 4A;
Figur 5A einen Teilschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel gemäß dem erfindungsgemäßen Windabweiser;
Figur 5B eine Variation des vierten Ausführungsbeispiels aus Figur 5A;FIG. 5A shows a partial section through a fourth exemplary embodiment according to the wind deflector according to the invention; Figure 5B shows a variation of the fourth embodiment of Figure 5A;
Figur 6A eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines Basiselements und/oder Ausstellelements für einen Windabweiser;Figure 6A is a perspective view of an apparatus according to the invention for producing a base member and / or Ausstellelement for a wind deflector;
Figur 6B einen Schnitt D-D aus Figur 6A.FIG. 6B shows a section D-D from FIG. 6A.
Figur 1 zeigt einen allgemeinen Aufbau eines erfindungsgemäßen Windabweisers 1. Der Windabweiser ist in einem Dach 4 eines Kraftfahrzeugs angeordnet. Das Fahrzeug bewegt sich dabei in die mit dem Pfeil 5 gekennzeichnete Richtung. Das Dach 4 weist eine Dachöffnung 42, welche mittels eines beweglichen Dachteils 3 verschließbar und teilweise freigebbar ist, auf. Der Windabweiser 1 besitzt ein bügeiförmiges Basiselement 10, welches in einem Dachöffnungsrandbereich 41 des Daches 4 angebracht ist. Das Basiselement 10 ist über einem bügeiförmigen Ausstellelement 11, welches schwenkbar zu dem Basiselement 10 angebracht ist, angeordnet. Zwischen dem Basiselement 10 und dem Ausstellelement 11 ist ein aufspannbares Abweiserelement 12 angeordnet. An dem Ausstellelement 11 ist ein Anbindungs- element 13 befestigt, welches zur Anbindung des Abweiserele- ments 12 an dem Ausstellelement 11 vorgesehen ist.FIG. 1 shows a general construction of a wind deflector 1 according to the invention. The wind deflector is arranged in a roof 4 of a motor vehicle. The vehicle moves in the direction indicated by the arrow 5 direction. The roof 4 has a roof opening 42 which is closable and partially releasable by means of a movable roof part 3. The wind deflector 1 has a bow-shaped base member 10 which is mounted in a roof opening edge portion 41 of the roof 4. The base element 10 is arranged above a bow-shaped opening element 11, which is attached pivotably to the base element 10. Between the base member 10 and the raising element 11 a aufspannbares deflector element 12 is arranged. An attachment element 13, which is provided for connecting the deflector element 12 to the deployment element 11, is fastened to the deployment element 11.
Figur 2A zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausstellelements 11 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Windabweisers 1. Figuren 2B und 2C zeigen Schnit- te B-B bzw. A-A, jeweils aus Figur 2A. Das Ausstellelement 11 ist als Profilteil mit einem Profil 113 ausgebildet. Dieses setzt sich im Wesentlichen aus einem umgekehrt U-förmigen Abschnitt 1131 und einem an einem Ende eines Schenkels 1134 des umgekehrt TJ-förmigen Abschnitts 1131 angeordneten L-förmigen
Abschnitts 1132 zusammen. Dabei zeigt das freie Ende 1135 des L-förmigen Abschnitts 1132 nach oben und bildet eine Nut 112 aus. Die Nut 112 wird dabei von einer ersten Seitenwand 117, ausgebildet durch einen Schenkel 1133 des L-förmigen Ab- Schnitts 1132 und eine zweite Seitenwand 116, ausgebildet durch den Schenkel 1134 des umgekehrt U-förmigen Abschnitts 1131, gebildet. Die Seitenwände 117 und 116 sind dabei im Wesentlichen parallel zueinander, wobei die Seitenwand 117 ungefähr halb so hoch, wie die Seitenwand 116, ausgebildet ist. Ferner weist die Seitenwand 116 abschnittsweise Vorsprünge 111 auf. Die Vorsprünge 111 sind dabei regelmäßig voneinander beabstandet, beispielsweise im Abstand von 5 bis 100 Millimetern. Ein Bereich der Seitenwand 116, der den Vorsprung 111 besitzt, und ein Bereich eines in Längsrichtung verlaufenden Nutbodens 1121 weisen eine Ausnehmung 119 auf, welche in ihrer Länge der Länge des Vorsprungs 111 entspricht und welche sich von dem Vorsprung 111 bis zu einer Außenseite 136 des Ausstellelements 11 erstreckt. Die Vorsprünge 111 erstrecken sich in Richtung der gegenüberliegenden Seitenwand 117.FIG. 2A shows a perspective view of an opening element 11 according to a first embodiment of a wind deflector 1 according to the invention. FIGS. 2B and 2C show sections BB and AA, respectively, from FIG. 2A. The display element 11 is formed as a profile part with a profile 113. This essentially consists of an inverted U-shaped section 1131 and an L-shaped one arranged at one end of a leg 1134 of the inverted TJ-shaped section 1131 Section 1132 together. In this case, the free end 1135 of the L-shaped portion 1132 facing upward and forms a groove 112 from. The groove 112 is formed by a first side wall 117, formed by a leg 1133 of the L-shaped section 1132 and a second side wall 116, formed by the leg 1134 of the inverted U-shaped section 1131. The side walls 117 and 116 are substantially parallel to each other, wherein the side wall 117 is approximately half as high as the side wall 116 is formed. Furthermore, the side wall 116 has sections 111 projections 111. The projections 111 are regularly spaced from each other, for example at a distance of 5 to 100 millimeters. A portion of the side wall 116 having the projection 111 and a portion of a longitudinal groove bottom 1121 have a recess 119 corresponding in length to the length of the projection 111 and extending from the projection 111 to an outer side 136 of the projection 111 Ausstellelements 11 extends. The projections 111 extend in the direction of the opposite side wall 117.
Figur 3A zeigt einen Teilschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Windabweisers 1. Figur 3B zeigt eine Variation des zweiten Ausführungsbeispiels aus Figur 3A. Insbesondere zeigen die Figuren 3A und 3B das Ausstellelement 11 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, ein Anbindungselement 13 und ein Abweiserelement 12. Das Abweiserelement 12 weist einen Randabschnitt 121 auf, der zwischen der Seitenwand 117 des L-förmigen Abschnitts 1332 sowie dessen Oberseite 1135 und dem elastischen Anbindungselement 13 verklemmt ist. Das Anbin- dungselement 13 ist dabei in die Nut 112 eingespannt und wird in ihrer Lage durch den Vorsprung 111 gesichert. Dabei hintergreift eine Anformung 137 an dem Anbindungselement 13 eine O- berflache 1111 des Vorsprungs 111. Die Elastizität des Anbindungselements 13 stellt dabei sicher, dass der Formschluss
zwischen der Anformung 137 und der Oberfläche des Vorsprungs Uli aufrecht erhalten wird.Figure 3A shows a partial section of a second embodiment of a wind deflector 1 according to the invention. Figure 3B shows a variation of the second embodiment of Figure 3A. In particular, Figures 3A and 3B, the display element 11 according to the first embodiment, a connection element 13 and a deflector 12. The deflector 12 has an edge portion 121 which is between the side wall 117 of the L-shaped portion 1332 and the top 1135 and the elastic Connecting element 13 is jammed. The connection element 13 is clamped in the groove 112 and is secured in position by the projection 111. In the process, an attachment 137 on the attachment element 13 engages behind an upper surface 1111 of the projection 111. The elasticity of the attachment element 13 ensures that the positive connection between the Anformung 137 and the surface of the projection Uli is maintained.
In Figur 3B ist das Anbindungselement 13 als Dichtelement aus- gebildet und weist den Hohlraum 132 auf. Ferner ist das Dichtelement 13 so ausgebildet, dass es oberseitig auf dem Ausstellelement 13 aufliegt. Dies bietet den Vorteil, dass bei geschlossener Dachöffnung 42 und/oder wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung 42 das Dichtelement 13 mit seiner Oberseite 131 wenigstens teilweise abdichtend mit dem beweglichen Dachteil 3 in Kontakt steht und eine vibrationsdämpfende Einrichtung zwischen dem Ausstellelement 11 und dem beweglichen Dachteil 3 ausbildet. Ferner ist das Dichtelement 13 bei wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung 42 mit einem vorderen Dachflansch 43 eines Dachrands 41 an seiner vorderen Seite 139 in Kontakt bringbar und sorgt bei wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung dafür, dass Fahrtwind geräuscharm den Dachrand 43 überströmt. Der Aufbau des Ausstellelements 11 mit der Aussparung 114 begünstigt eine hohe Stei- figkeit bei geringem Gewicht des Ausstellelements.In FIG. 3B, the connection element 13 is designed as a sealing element and has the cavity 132. Further, the sealing element 13 is formed so that it rests on the upper side of the display element 13. This offers the advantage that with the roof opening 42 closed and / or at least partially released roof opening 42, the sealing element 13 with its upper side 131 is at least partially sealingly in contact with the movable roof part 3 and forms a vibration damping device between the display element 11 and the movable roof part 3 , Furthermore, the sealing element 13 is at least partially released roof opening 42 with a front roof flange 43 of a roof edge 41 on its front side 139 can be brought into contact and ensures at least partially released roof opening that quiet wind the roof edge 43 flows over. The structure of the opening element 11 with the recess 114 favors a high rigidity with low weight of the deployment element.
Figur 4A und Figur 4B zeigen eine perspektivische Ansicht bzw. einen Schnitt C-C durch ein drittes Ausführungsbeispiel eines Ausstellelements 11 eines erfindungsgemäßen Windabweisers 1. Das Ausstellelement 11 ist als Kunststoffprofilteil mit einem Profil 113 ausgebildet. Das Profil weist an einem Ende einen Zapfen 118 auf. Der Zapfen 118 besitzt einen sich in einer Richtung weg von dem Ausstellelement 11 verjüngenden Querschnitt 1182. Ferner weist der Zapfen 118 eine im Wesentlichen senkrechte dem Ausstellelement 11 zugewandte Fläche 1181 auf. Ferner besitzt der Zapfen 118 eine Verbindung 1183 die von der im Wesentlichen senkrechten Fläche senkrecht absteht und den Zapfen mit dem Profilteil 113 verbindet. Ferner. weist das Profilteil 113 Ausnehmungen 114 sowie Verstärkungsrippen 1139
auf. Ein solcher Aufbau des Ausstellelements 11 sorgt für eine hohe Steifigkeit des Ausstellelements 11 bei geringem Gewicht.4A and 4B show a perspective view and a section CC through a third embodiment of a deployment element 11 of a wind deflector 1 according to the invention. The deployment element 11 is designed as a plastic profile part with a profile 113. The profile has a pin 118 at one end. The pin 118 has a tapered in a direction away from the display element 11 cross-section 1182. Further, the pin 118 has a substantially vertical surface 1181 facing the release element 11. Further, the pin 118 has a connection 1183 which protrudes perpendicularly from the substantially vertical surface and connects the pin with the profile part 113. Further. the profile part 113 has recesses 114 and reinforcing ribs 1139 on. Such a construction of the deployment element 11 ensures a high rigidity of the deployment element 11 with low weight.
Figur 5A zeigt einen Teilschnitt durch ein viertes Ausfüh- rungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Windabweisers 1. Figur 5B zeigt eine Variation des vierten Ausführungsbeispiels aus Figur 5A. Ein Anbindungselement 13 ist an dem Ausstellelement 11 aus den Figuren 4A und 4B angebracht, wobei das Anbindungselement 13 mit einem Abweiserelement 12 verbunden ist. Das An- bindungselernent 13 ist mit einer Nut 138 versehen, die hinter- schnittene Flächen 137 aufweist. Die Nut 138, die längs in dem Anbindungselement 13 vorgesehen ist, steht mit dem Zapfen 118 im Eingriff. Dabei umfasst die Nut 138 den Zapfen 118 und die hinterschnittenen Flächen in der Nut 137 befinden sich in An- läge mit der senkrechten Fläche 1181 des Zapfens 118. Somit ist das Anbindungselement 13 mit dem Ausstellelement 11 formschlüssig verbunden. Das Abweiserelement 12 ist mittels einer Schweißnaht 134 an dem Anbindungselement 13 befestigt.FIG. 5A shows a partial section through a fourth exemplary embodiment of a wind deflector 1 according to the invention. FIG. 5B shows a variation of the fourth exemplary embodiment from FIG. 5A. An attachment element 13 is attached to the deployment element 11 of FIGS. 4A and 4B, wherein the attachment element 13 is connected to a deflector element 12. The attachment element 13 is provided with a groove 138 having undercut surfaces 137. The groove 138, which is provided longitudinally in the connecting element 13, is engaged with the pin 118. In this case, the groove 138 comprises the pin 118 and the undercut surfaces in the groove 137 are in contact with the vertical surface 1181 of the pin 118. Thus, the connecting element 13 is positively connected to the release element 11. The deflector element 12 is fastened to the connecting element 13 by means of a weld seam 134.
Figur 5B zeigt im Unterschied zu Figur 5A ein Anbindungselement 13, welches als Dichtelement ausgebildet ist und einen Hohlraum 132 aufweist sowie einen Bereich 133, der die Ausnehmungen 114 in dem Ausstellelement 11 abdeckt, und somit eine Überströmung des Ausstellelements verbessert und daher Fahrt- windgeräusche reduziert.In contrast to FIG. 5A, FIG. 5B shows a connection element 13, which is designed as a sealing element and has a cavity 132 and a region 133 which covers the recesses 114 in the deployment element 11, and thus improves an overflow of the deployment element and therefore reduces travel wind noise ,
Figur 6A und Figur 6B zeigen eine perspektivische Ansicht bzw. einen Schnitt D-D einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 9000 zur Herstellung eines Ausstellelements für einen Windabweiser. Zwei linear verfahrbare (Richtungen mit Bezugszeichen 9301 bzw. 9302 gekennzeichnet) Gießformen 9100, 9200 bilden im geschlossenen Zustand, wie in Figur 6A dargestellt, einen Hohlraum 9400 aus. Ferner sind Anschlüsse 9101, 9102 in der oberen Gießform 9100 vorgesehen, die den Hohlraum 4900 nach Außen zum
Einbringen von flüssigem, aushärtbarem Material verbinden. Die Gießformen 9100, 9200 sind jeweils an Enden zweier Kolben 9303, 9304 angebracht. Figur 6A zeigt ein fertig gegossenes Ausstellelement 11, welches sich zwischen den geschlossenen Gießformen 9100 und 9200 befindet. Die Gießformen 9100, 9200 besitzen Oberflächen 9103, 9201 zur Ausbildung eines Ausstellelements 11 gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel.Figure 6A and Figure 6B show a perspective view and a section DD of a device according to the invention 9000 for producing a deployment element for a wind deflector. Two linearly movable (designated by reference numerals 9301 and 9302, respectively) molds 9100, 9200 form a cavity 9400 when closed, as shown in FIG. 6A. Further, terminals 9101, 9102 are provided in the upper mold 9100, the cavity 4900 to the outside to Introduce the introduction of liquid, hardenable material. The molds 9100, 9200 are respectively attached to ends of two pistons 9303, 9304. FIG. 6A shows a finished pouring element 11 located between the closed molds 9100 and 9200. The molds 9100, 9200 have surfaces 9103, 9201 for forming a display element 11 according to the first embodiment.
Die Erfindung ist nicht auf den in den vorstehenden Figuren dargestellten, speziellen Aufbau eines Windabweisers bzw. einer Vorrichtung zur Herstellung eines Ausstellelements für einen Windabweiser beschränkt.The invention is not limited to the specific construction of a wind deflector or a device for producing a deployment element for a wind deflector shown in the preceding figures.
Ferner ist die hier beschriebene Ausgestaltung des Ausstell- elements auch beispielsweise auf das Basiselement anwendbar. Weiterhin kann die Vorrichtung zur Herstellung des Ausstellelements auch beispielsweise zur Herstellung des Basiselements vorgesehen sein.
Furthermore, the embodiment of the release element described here is also applicable to the base element, for example. Furthermore, the device for producing the deployment element can also be provided, for example, for the production of the base element.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Windabweiser1 wind deflector
3 Dachteil3 roof part
4 Dach4 roof
5 Pfeil5 arrow
10 Basiselement10 basic element
11 Ausstellelement11 display element
12 Abweisere1ement12 rejection element
13 Anbindungselement13 connection element
41 Dachöffnungsrandbereich41 Roof opening edge area
42 Dachöffnung42 roof opening
43 vorderer Dachflansch43 front roof flange
111 Vorsprünge111 projections
112 Nut112 groove
113 Profil113 profile
114 Aussparung des Ausstellelements114 recess of the Ausstellelements
116 zweite Seitenwand116 second side wall
117 erste Seitenwand117 first side wall
118 Zapfen118 pegs
119 Ausnehmung119 recess
121 Randabschnitt des Abweiserelements121 edge portion of the deflector element
131 Oberseite des Dichtelements131 top of the sealing element
132 Hohlraum des Dichtelements132 cavity of the sealing element
133 Bereich des Dichtelements133 area of the sealing element
136 Außenseite des Ausstellelements136 Outside of the opening element
137 Hinterschnitt der Nut des Anbindungselements137 Undercut of the groove of the connection element
138 Nut des Anbindungselements138 groove of the connection element
139 Vordere Seite des Dichtelements139 Front side of the sealing element
1111 Oberfläche des Vorsprungs1111 Surface of the projection
1121 Nutboden1121 groove bottom
1131 u-förmiger Abschnitt 1132 1-fδrmiger Abschnitt
1133 ein Schenkel des I-förmigen Abschnitts; freies Ende des I-förmigen Abschnitts1131 U-shaped section 1132 1-section section 1133, a leg of the I-shaped portion; free end of the I-shaped section
1134 Schenkel; Schweißnaht1134 thighs; Weld
1135 freies Ende1135 free end
1135 Oberseite des I-förmigen Abschnitts1135 top of the I-shaped section
1137 Anformung an dem Anbindungselement1137 Anformung on the connection element
1139 Verstärkungsrippen1139 reinforcing ribs
1181 senkrechte Fläche des Zapfens1181 vertical surface of the pin
1182 verjüngender Querschnitt des Zapfens1182 tapered cross section of the pin
1183 Verbindung des Zapfens1183 Connection of the pin
9000 Vorrichtung zur Herstellung9000 device for production
9100 obere Gießform9100 upper mold
9101, 9102 Anschlüsse für Schmelze9101, 9102 Connections for melt
9103, 9201 Oberflächen der Gießform9103, 9201 Surfaces of the mold
9200 untere Gießform9200 lower mold
9301, 9302 Verfahren der Gießformen9301, 9302 Method of casting molds
9303, 9304 Kolben9303, 9304 pistons
9400 Hohlraum
9400 cavity
Claims
1. Windabweiser (1) für eine mittels eines beweglichen Dach- teils (3) verschließbare und teilweise freigebbare Dachöffnung (42) eines Fahrzeugs wobei ein Ausstellelement (11) und/oder ein Basiselement (10) in ihrer Längsrichtung eine Nut (112) mit in Längsrichtung verlaufenden, gegenüberliegenden Seiten- wänden (116, 117) aufweist,1. Wind deflector (1) for a by means of a movable roof part (3) closable and partially releasable roof opening (42) of a vehicle with a display element (11) and / or a base member (10) in its longitudinal direction a groove (112) in the longitudinal direction, opposite side walls (116, 117),
- wobei im Bereich wenigstens einer der Seitenwände (116, 117) abschnittsweise Vorsprünge (111) , welche sich in Richtung der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand erstrecken, und/oder Vertiefungen vorgesehen sind, wel- che sich von der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand (116, 117) weg erstrecken.- In the region of at least one of the side walls (116, 117) sections projections (111) which extend in the direction of the respective opposite side wall, and / or recesses are provided, which of the respective opposite side wall (116, 117) extend away.
2. Windabweiser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass ein Bereich der Seitenwand (116, 117), der den Vorsprung (111) und/oder die Vertiefung besitzt, und ein Bereich eines in Längsrichtung verlaufenden Nutbodens (1121) wenigstens eine Ausnehmung (119) aufweist, welche in ihrer Länge der Länge des Vorsprungs (111) und/oder der Vertiefung ent- spricht und welche sich von dem Vorsprung und/oder der2. Wind deflector according to claim 1, characterized in that a region of the side wall (116, 117) having the projection (111) and / or the recess, and a region of a longitudinal groove bottom (1121) at least one recess (119 ) which corresponds in length to the length of the projection (111) and / or the recess and which of the projection and / or the
Vertiefung bis zu einer Außenseite (136) des Ausstellelements (11) und/oder Basiselements (10) erstreckt.Groove extending to an outer side (136) of the Ausstellelements (11) and / or base member (10).
3. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet , dass wenigstens ein an dem Ausstellelement (11) und/oder an dem Basiselement (10) befestigtes Anbindungselement (13) zum Anbinden ei- nes Abweiserelements (12) an dem Basiselement (10) und/oder an dem Ausstellelement (11) vorgesehen ist.3. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one attachment element (13) fastened to the deployment element (11) and / or to the base element (10) Nes deflector element (12) on the base element (10) and / or on the Ausstellelement (11) is provided.
4. Windabweiser nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Anbin- dungselement (13) in der Nut (112) des Ausstellelements (11) und/oder des Basiselements (10) hinterhakend befestigt und/oder in der Nut (112) verklemmt ist.4. Wind deflector according to one of the preceding claims, characterized in that the connection element (13) in the groove (112) of the Ausstellelements (11) and / or the base member (10) attached behind hooks and / or in the groove (112) is stuck.
5. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Abweiserelement (12) einen Randabschnitt (121) aufweist, welcher zwischen dem Anbindungselement (13) und dem Ausstellele- ment (11) und/oder Basiselement (10) im Bereich der Nut (112) verklemmt ist.5. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the deflector element (12) has an edge portion (121) which between the connection element (13) and the Ausstellele- element (11) and / or base element (10) in the area the groove (112) is jammed.
6. Windabweiser (1) für eine mittels eines beweglichen Dachteils (3) verschließbare und teilweise freigebbare Dach- Öffnung (42) eines Fahrzeugs, wobei ein Ausstellelement und/oder ein Basiselement einen Querschnitt (113) aufweist, der teilweise zapfenförmig ausgebildet ist.6. Wind deflector (1) for a by means of a movable roof part (3) closable and partially releasable roof opening (42) of a vehicle, wherein a deployment element and / or a base member has a cross section (113) which is partially formed peg-shaped.
7. Windabweiser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , dass ein Anbindungselement (13) an dem Ausstellelement (11) und/oder an dem Basiselement (10) befestigt ist.7. Wind deflector according to claim 6, characterized in that a connection element (13) on the Ausstellelement (11) and / or on the base element (10) is attached.
8. Windabweiser nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennz e i chnet , dass der Zapfen8. Wind deflector according to claim 6 or 7, characterized gekennz e i chnet that the pin
(118) einen sich in einer Richtung weg von dem Basiselement (10) und/oder dem Ausstellelement (11) verjüngenden Querschnitt (1182) aufweist. (118) has a cross-section (1182) tapering in a direction away from the base member (10) and / or the deployment member (11).
9. Windabweiser nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , dass der Zapfen (118) eine im Wesentlichen senkrecht zu der Richtung ange- ordnete Fläche (1181) aufweist.9. Wind deflector according to claim 8, characterized in that the pin (118) has a substantially perpendicular to the direction arranged surface (1181).
10. Windabweiser nach Ansprüchen 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet , dass das Anbindungs- element (13) ein Nut (138) , die einen Hinterschnitt (137) besitzt, aufweist und, die den Zapfen (118) zumindest teilweise umgreift.10. Wind deflector according to claims 8 or 9, characterized in that the connection element (13) has a groove (138) which has an undercut (137), and which at least partially surrounds the pin (118).
11. Windabweiser nach Ansprüchen 6 bis 10 dadurch gekennzeichnet , dass ein Abweisere- lement (12) an dem Anbindungselement (13) direkt befestigt ist.11. Wind deflector according to claims 6 to 10, characterized in that a deflector element (12) is fastened directly to the connecting element (13).
12. Windabweiser nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbindungs- , element (13) mit dem Abweiserelement (12) durch eine Naht und/oder einen Klebstoff und/oder eine Schweißnaht und/oder eine Klemmverbindung und/oder einen Stoffschluss durch Anspritzen des Anbindungselements verbunden ist.12. Wind deflector according to claim 11, characterized in that the connection, element (13) with the deflector element (12) by a seam and / or an adhesive and / or a weld and / or a clamp connection and / or an adhesive bond by injection connected to the connection element.
13. Windabweiser nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbindungselement (12) als Dichtelement ausgebildet ist.13. Wind deflector according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element (12) is designed as a sealing element.
14. Windabweiser nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Anbindungselement bei geschlossener Dachöffnung (42) und/oder wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung (42) mit dem beweglichen Dachteil (3) wenigstens teilweise abdichtend in Kontakt steht und/oder eine vibrationsdämpfende Ein- richtung zwischen dem Ausstellelement (12) und dem beweglichen Dachteil (3) ausbildet.14. Wind deflector according to one of the preceding claims, characterized in that the connection element with closed roof opening (42) and / or at least partially released roof opening (42) with the movable roof part (3) is at least partially sealingly in contact and / or a vibration damping A - direction between the Ausstellelement (12) and the movable roof part (3) is formed.
15. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Anbindungs- element (13) bei wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung (42) mit einem vorderen Dachflansch (43) eines Dachrands (41) in Kontakt bringbar ist und dass das Anbin- dungselement derart ausgebildet ist, dass der Dachrand15. Wind deflector according to claim 1, characterized in that the connection element (13) can be brought into contact with a front roof flange (43) of a roof edge (41) in the case of at least partially released roof opening (42) and that the Anbin- element is designed such that the roof edge
(41) bei wenigstens teilweise freigegebener Dachöffnung(41) with at least partially released roof opening
(42) geräuscharm von dem Fahrtwind überströmt ist.(42) is quietly overflowed by the wind.
16. Windabweiser nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Anbindungs- element (13) mit dem Ausstellelement (11) und/oder Basiselement (10) durch Formschluss und/oder Reibschluss und/oder StoffSchluss verbunden ist.16. Wind deflector according to one of the preceding claims, characterized in that the connection element (13) with the raising element (11) and / or base element (10) by positive engagement and / or friction and / or StoffSchluss is connected.
17. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet , dass das Anbindungs- element (13) als eine Profildichtung ausgebildet ist.17. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection element (13) is designed as a profile seal.
18. Windabweiser nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet , dass die Profildichtung (13) wenigstens offenen Abschnitt und/oder wenigstens einen geschlossenen Abschnitt aufweist.18. Wind deflector according to claim 17, characterized in that the profile seal (13) has at least one open section and / or at least one closed section.
19. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Anbindungs- element (13) elastisch ausgebildet ist. 19. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection element (13) is designed to be elastic.
20. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet , dass das Anbindungs- element (13) Moosgummi und/oder EPDM und/oder Silikon auf- weist.20. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection element (13) has sponge rubber and / or EPDM and / or silicone up.
21. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet , dass das Ausstell- element (11) und/oder das Basiselement (10) als Profilteil ausgebildet ist.21. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Ausstell- element (11) and / or the base element (10) is designed as a profile part.
22. Windabweiser nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet , dass das Profilteil als Kunststoffprofilteil und/oder Aluminiumstrangpressprofilteil und/oder Magnesiumdruckgussteil ausgebildet ist.22. Wind deflector according to claim 21, characterized in that the profile part is designed as a plastic profile part and / or extruded aluminum profile part and / or magnesium die-cast part.
23. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Abweiserelement (12) als Gewebe und/oder luftdurchlässige Folie ausgebildet ist.23. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the deflector element (12) is designed as a fabric and / or air-permeable film.
24. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Basiselement (10) bügeiförmigen ausgebildet ist und in einem Dach- öffnungsrandbereich (41) des Fahrzeugs angebracht ist.24. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base element (10) is bow-shaped and is mounted in a roof opening edge region (41) of the vehicle.
25. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Ausstellelement (11) bügeiförmig ausgebildet ist und schwenkbar zu dem Basiselement (10) angebracht ist. 25. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the raising element (11) is bow-shaped and is pivotally mounted to the base member (10).
26. Windabweiser nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Abweisere- lement (12) zwischen dem Basiselement (10) und dem Ausstellelement (11) aufspannbar angeordnet ist.26. Wind deflector according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Abweisere- element (12) between the base element (10) and the Ausstellelement (11) is arranged clamped.
27. Verfahren zur Herstellung eines Windabweisers, insbesondere eines Windabweisers gemäß einem der vorstehenden An- sprüche 1 bis 5 und/oder 13 bis 26 mit folgenden Schritten:27. A method for producing a wind deflector, in particular a wind deflector according to one of the preceding claims 1 to 5 and / or 13 to 26, comprising the following steps:
- Bereitstellen eines Abweiserelements (12) , eines Anbin- dungselements (13) und eines Ausstellelements (11) und/oder Basiselements (10) ;- Providing a Abweiserelements (12), a connection element (13) and a Ausstellelements (11) and / or base element (10);
- Erzeugen einer Nut (112) in dem Basiselement (10) und/oder Ausstellelement (11) , wobei die Nut (112) in Längsrichtung des Basiselements (10) und/oder Ausstellele- ments (11) verläuft und zwei Seitenwände (116, 117) in ihrer Längsrichtung besitzt und wobei im Bereich wenigstens einer der Seitenwände (116, 117) abschnittsweise Vorsprünge (111) , welche sich in Richtung der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand erstrecken und/oder Vertiefungen vor- gesehen sind, welche sich von der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand (116, 117) weg erstrecken vorgesehen sind;Producing a groove (112) in the base element (10) and / or raising element (11), the groove (112) extending in the longitudinal direction of the base element (10) and / or raising element (11) and two side walls (116, 117) in its longitudinal direction and wherein in the region of at least one of the side walls (116, 117) sections protrusions (111) which extend in the direction of the respective opposite side wall and / or recesses are provided, which are from the respective opposite side wall (116, 117) extend away;
- Einlegen des Abweiserelements (12) in die Nut (112) ;Inserting the deflector element (12) into the groove (112);
- Einpressen des elastischen Anbindungselements (13) in die Nut (112) des Basiselements (10) und/oder Ausstellelements (11) . - Pressing the elastic connection element (13) in the groove (112) of the base member (10) and / or Ausstellelements (11).
28. Verfahren zur Herstellung eines Windabweisers, insbesondere eines Windabweisers gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 6 bis 26, mit folgende Schritte:28. A method for producing a wind deflector, in particular a wind deflector according to one of the preceding claims 6 to 26, comprising the following steps:
- Bereitstellen eines Abweiserelements (12) , eines Anbin- dungselements (13) und eines Ausstellelements (11) und/oder Basiselements (10) ;- Providing a Abweiserelements (12), a connection element (13) and a Ausstellelements (11) and / or base element (10);
- Anformen eines in Längsrichtung verlaufenden Zapfen (118) an dem Ausstellelement (11) und/oder Basiselement- Forming a longitudinally extending pin (118) on the raising element (11) and / or base element
(10);(10);
- Verbinden des Abweiserelements (12) mit dem Anbindungs- element (13) durch Nähen und/oder Kleben und/oder Ver- schweißen und/oder Verklemmen und/oder Anspritzen des An- bindungselements (13) an das Abweiserelement / Connecting the deflector element (12) to the connecting element (13) by sewing and / or gluing and / or welding and / or clamping and / or injecting the connecting element (13) to the deflector element /
- Anbringen des Anbindungselements (13) an dem Ausstellerelement (11) und/oder Basiselements (10) durch Aufpressen einer in Längsrichtung verlaufenden Nut (138) , die einen Hinterschnitt (137) aufweist, des Anbindungselements (13) auf den Zapfen (118) des Ausstellelements (11) und/oder Basiselements (10) .- attaching the attachment element (13) to the issuer element (11) and / or base element (10) by pressing a longitudinal groove (138) having an undercut (137) of the attachment element (13) onto the post (118) the Ausstellelements (11) and / or base element (10).
29. Vorrichtung (9000) zur Herstellung eines Basiselements und/oder eines Ausstellelements eines Windabweisers gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,29. A device (9000) for producing a base element and / or a deployment element of a wind deflector according to at least one of the preceding claims,
- mit zwei linear verfahrbaren (9301, 9302) Gießformen ( 9100, 9200) , die einen Hohlraum (9400) bei geschlossenen- With two linearly movable (9301, 9302) molds (9100, 9200), which has a cavity (9400) when closed
Gießformen (9100, 9200) ausbilden; - mit wenigstens einem Anschluss (9101, 9102) zum Einbringen von flüssigem aushärtbarem Material in den Hohlraum (9400) ,Forming molds (9100, 9200); - with at least one connection (9101, 9102) for introducing liquid hardenable material into the cavity (9400),
- wobei die Gießformen (9100, 9200) Oberflächen (9103,- wherein the casting molds (9100, 9200) surfaces (9103,
9201) zur Ausbildung des Basiselements (10) und/oder Ausstellelements (11) besitzt.9201) for forming the base element (10) and / or Ausstellelements (11).
30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (9000) als Druckgussvorrichtung zum Druckgießen ausgebildet ist. 30. The device according to claim 29, characterized in that the device (9000) is designed as a die-casting device for die casting.
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