WO2007049453A1

WO2007049453A1 - 電子体温計

Info

Publication number: WO2007049453A1
Application number: PCT/JP2006/320178
Authority: WO
Inventors: Masaki Tomioka; Taiga Sato; Shigeto Niiyama
Original assignee: Omron Healthcare Co., Ltd.
Priority date: 2005-10-25
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2007-05-03
Also published as: EP1950543A1; CN101297183B; JP2007120963A; EP1950543A4; CN101297183A; TW200732638A; US20100014557A1

Abstract

　簡単に適切な位置に温度センサが取り付けられ、測定精度にも優れた電子体温計を提供する。　先端に開口部を有する内部中空の筐体１０と、リード線２２によって、筐体１０の内部から開口部を介して筐体外部に引き出される温度センサ２１と、開口部を塞ぐキャップ３０と、を備えた電子体温計において、筐体１０の先端に、温度センサ２１を位置決めする位置決め手段が備えられていることを特徴とする。

Description

明細書

電子体温計

技術分野

[0001] 本発明は、温度センサを有する電子体温計に関するものである。

背景技術

[0002] 電子体温計は、一般的に、先端に開口部を有する内部中空の筐体と、筐体の開口部を塞ぐ熱伝導性の良い材料カゝらなるキャップとを備えている。そして、リード線によつて筐体の内部力筐体外部に引き出された温度センサ力キャップの内壁面に当接されている。このように構成された電子体温計を用いて、腋の下等にキャップの部分を一定時間押し当てることで、体温を測定することができる。

[0003] このような電子体温計にお!、ては、測定精度を高めるためには、温度センサをキヤップの内壁面の適切な位置に当接させる必要がある。温度センサの取り付け方法の代表例を、図 12を参照して説明する。図 12は従来例に係る温度センサの取り付け構造を示す模式的断面図である。

[0004] 図 12 (A)に示す例においては、キャップ 100の内壁面に温度センサ 200の一部が接着剤 SOによって接着されている。この場合、温度センサ 200を適切な位置に接着するためには、温度センサ 200をキャップ 100の内壁面に接着してから、キャップ 10 0を筐体に取り付ける必要がある。そのため、温度センサ 200を引き出すためのリード線と、筐体内部に設けられる電子基板との接続部に悪影響を与えないように注意を払わなければならないなど、作業工程が複雑になり、コストがかかってしまうなどの問題がある。

[0005] 図 12 (B)に示す例においては、キャップ 100の内部の先端部分に接着剤 S1を充填し、温度センサ 200を固定することによって、キャップ 100の内壁面に温度センサ 2 00が当接されている。この場合、温度センサ 200を所望の位置に固定し難ぐ接着剤の量が多くなつてしまう問題がある。また、熱容量が大きくなるため、体温を測定するのに必要な測定時間が長くなつてしまうという問題もある。

[0006] 図 12 (C)に示す例においては、リード線 201を螺旋状にして、キャップ 100の内部を這わせることで、弹性的に温度センサ 200がキャップ 100の内壁面に当接されて!/ヽる。この場合、温度センサ 200のキャップ 100の内壁面に対する接触状態が不安定になりやすぐ測定誤差が発生し易いという問題がある。

[0007] このように、いずれの方法においても、各種問題があり、温度センサの取り付け方法には、未だ課題を残している。特に、近年、腋の下などに挟み込みやすいように、キヤップの形状を平たくしたものが知られているが、この場合、測定精度を高くするためには、商品間で温度センサの取り付け位置にばらつきが生じないように、決まった位置 (例えば中央付近）に温度センサを固定しなければならない。また、キャップの先端は比較的衝撃を受けやすいため、キャップ先端付近に温度センサを固定すると、衝撃によって温度センサがキャップの内壁面力も剥がれてしまうなどのおそれがある。そのため、温度センサは、キャップの先端力も離れた位置に固定するのが望ましい。しかしながら、上記の各種方法では、精度良く定められた位置に温度センサを固定するのが難しぐ特に、キャップの先端力離れた位置に精度良く温度センサを固定するのが非常に難し力つた。

[0008] 関連する技術としては、特許文献 1〜3に開示されたものがある。

特許文献 1：特開 2000— 111414号公報

特許文献 2 :特開 2004— 184324号公報

特許文献 3 :特開 2005— 140772号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0009] 本発明の目的は、簡単に適切な位置に温度センサが取り付けられ、測定精度にも優れた電子体温計を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0010] 本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。

[0011] すなわち、本発明の電子体温計は、

先端に開口部を有する内部中空の筐体と、

リード線によって、前記筐体の内部から前記開口部を介して筐体外部に引き出される温度センサと、前記開口部を塞ぐキャップと、

を備えた電子体温計にぉヽて、

前記筐体の先端に、前記温度センサを位置決めする位置決め手段が備えられていることを特徴とする。

[0012] 本発明によれば、筐体の先端に温度センサを位置決めする位置決め手段が備えられているため、キャップを筐体に嵌めるだけで、キャップに対する温度センサの位置をも定めることができる。従って、簡単に適切な位置に温度センサを取り付けることができる。これにより、組み立て効率を高めることもできる。

[0013] 前記位置決め手段は、前記温度センサを前記キャップの内壁面に押し当てた状態で前記リード線を保持するリード線保持部であるとょヽ。

[0014] これにより、リード線保持部によってリード線が保持されて、温度センサはキャップの内壁面に押し当てられるので、温度センサが適切な位置に取り付けられることと相俟つて、測定精度が向上する。また、このような保持方法によれば、大量の接着剤を必要としないので、熱容量が小さくなり、応答性を高めることができる。

[0015] 前記温度センサは、前記リード線保持部に接触しない位置に設けられると共に、該温度センサは、前記リード線保持部及びリード線のうちの少なくともいずれか一方の弾性力によって、前記キャップの内壁面に押し当てられるとよい。

[0016] このようにすれば、温度センサからリード線保持部に熱が逃げにくぐ短時間で精度の高、温度測定が可能となる。

[0017] また、前記温度センサは、接着剤によって前記キャップの内壁面に接着されるとよい。

[0018] このようにすれば、温度センサの接触状態をより一層安定させることができる。

[0019] 前記温度センサは、前記リード線保持部と前記キャップの内壁面によって挟み込まれることも好適である。

[0020] このようにすれば、接着剤等によることなぐ温度センサの接触状態を安定させることがでさる。

[0021] また、前記リード線保持部は、前記開口部の開口端縁の一部が延出された延出部により構成されており、該延出部には前記リード線が通る隙間が設けられているとよい。

[0022] ここで、前記延出部は、

前記筐体の長手方向に突出した突出部と、

該突出部の先端力折れ曲がった折れ曲がり部と、

を有しており、

前記開口部の開口端縁と前記折れ曲がり部との間の隙間に前記リード線が通るように構成されるとよい。

[0023] 前記折れ曲がり部には、前記リード線の位置ずれを防止する溝が形成されているとよい。

[0024] このようにすれば、リード線の位置ずれが防止されるため、温度センサの取り付け位置の精度を高めることができる。

[0025] 前記溝の底面は、前記突出部の先端に向かうにつれて、前記キャップの内壁面に近づく方向に傾斜する傾斜面により構成されているとよ、。

[0026] これにより、リード線に無理な負荷力かかってしまうことを抑制できる。

[0027] また、前記延出部は、

前記筐体の長手方向に突出した突出部と、

該突出部の先端付近に形成され、前記リード線は通ることができ、かつ、前記温度センサは通ることができない大きさの貫通孔と、

を有しており、

該貫通孔に、前記リード線が通るように構成されることも好適である。

[0028] 更に、前記延出部は、

前記筐体の長手方向に突出した突出部と、

該突出部の先端に形成された V字溝部と、

を有しており、

前記 V字溝部によって、前記リード線が挟み込まれることも好適である。

[0029] また、前記位置決め手段は、前記温度センサ自体を前記筐体の先端に保持する温度センサ保持部であることも好適である。

[0030] 前記温度センサは、前記温度センサ保持部とキャップの内壁面によって挟み込まれるとよ、。

[0031] 前記温度センサは、前記温度センサ保持部に接着により固定されるとよい。

[0032] なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。

発明の効果

[0033] 以上説明したように、本発明によれば、簡単に適切な位置に温度センサを取り付けることができ、測定精度も向上する。

図面の簡単な説明

[0034] [図 1]図 1は本発明の実施例 1に係る電子体温計の筐体の斜視図である。

[図 2]図 2は本発明の実施例 1に係る電子体温計の筐体の先端付近を示す斜視図である。

[図 3]図 3は本発明の実施例 1に係る電子体温計の筐体の先端付近において温度センサが引き出された様子を示す斜視図である。

[図 4]図 4は本発明の実施例 1に係る電子体温計の先端付近においてリード線を保持させた様子を示す斜視図である。

[図 5]図 5は本発明の実施例 1に係る電子体温計において筐体にキャップを取り付ける様子を示す斜視図である。

[図 6]図 6は本発明の実施例 1に係る電子体温計における筐体とキャップの取り付け前の様子を示す模式的断面図である。

[図 7]図 7は本発明の実施例 1に係る電子体温計における筐体にキャップを取り付けた状態を示す模式的断面図である。

[図 8]図 8は本発明の実施例 1に係る電子体温計の斜視図である。

[図 9]図 9は本発明の実施例 2に係るリード線保持部の斜視図である。

[図 10]図 10は本発明の実施例 3に係るリード線保持部の斜視図である。

[図 11]図 11は温度センサが固定された様子を示す模式的断面図である。

[図 12]図 12は従来例に係る温度センサの取り付け構造を示す模式的断面図である符号の説明

[0035] 10 筐体 11 表示部

12 溝

13 延出部

13a 突出部

13b 折れ曲がり部

13c 溝

14 延出部

14a 貫通孔

15 延出部

15a V字溝部

16 延出部

21 温度センサ

22 リード線

30 キャップ

31 凸部

発明を実施するための最良の形態

[0036] 以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

[0037] (実施例 1)

図 1〜図 8を参照して、本発明の実施例 1に係る電子体温計について説明する。図 1は本発明の実施例 1に係る電子体温計の筐体の斜視図である。図 2は本発明の実施例 1に係る電子体温計の筐体の先端付近を示す斜視図である。図 3は本発明の実施例 1に係る電子体温計の筐体の先端付近において温度センサが引き出された様子を示す斜視図である。図 4は本発明の実施例 1に係る電子体温計の先端付近においてリード線を保持させた様子を示す斜視図である。図 5は本発明の実施例 1に係る電子体温計にお!、て筐体にキャップを取り付ける様子を示す斜視図である。図 6は本発明の実施例 1に係る電子体温計における筐体とキャップの取り付け前の様子を示す模式的断面図である。図 7は本発明の実施例 1に係る電子体温計における筐体にキャップを取り付けた状態を示す模式的断面図である。図 8は本発明の実施例 1に係る電子体温計の斜視図である。

[0038] <電子体温計 >

特に、図 8を参照して、本発明の実施例 1に係る電子体温計全体の構成等について説明する。図示のように、本実施例に係る電子体温計は、先端に開口部を有する内部中空の筐体 10と、筐体 10の開口部を塞ぐキャップ 30とを備えている。

[0039] 筐体 10には、測定された温度等が表示される表示部 11が設けられている。また、筐体 10の内部には、後述する温度センサ（サーミスタ）によって検出された信号の処理を行、、表示部 11に温度を表示するための電子回路が形成された電子基板等が備えられている。なお、この電子基板等については公知技術であるので、その説明は省略する。キャップ 30は、例えば SUSなどの熱伝導性の良い部材により構成されており、その内壁面には、後述するように温度センサが固定されている。

[0040] 以上のように構成された電子体温計を用いて、腋の下等にキャップ 30の部分を一定時間押し当てることで、体温を測定することができる。

[0041] <リード線保持部 >

本実施例に係る電子体温計は、筐体 10の先端に、温度センサを筐体 10の外部に引き出すためのリード線を保持するリード線保持部が設けられている。このリード線保持部について、特に、図 1及び図 2を参照して説明する。なお、このリード線保持部は、温度センサを位置決めするための位置決め手段としての役割を担うものである。

[0042] 筐体 10の先端には、上記の通り開口部が設けられており、開口部付近には、キヤップ 30を固定するための環状の溝 12が形成されている。そして、筐体 10の先端には、開口端縁の一部が延出された延出部 13が設けられている。この延出部 13が、リード線を保持するためのリード線保持部として機能する。

[0043] 本実施例においては、延出部 13は、筐体 10の長手方向に突出した突出部 13aと、この突出部 13aの先端力も折れ曲がった折れ曲がり部 13bとから構成されている。そして、折れ曲がり部 13bには、リード線の位置ずれを防止するための溝 13cが形成されている。この溝 13cの底面は、突出部 13aの先端に向力につれてキャップ 30の内壁面に近づく方向に傾斜する傾斜面により構成されている。

[0044] <リード線の保持 >

特に、図 3及び図 4を参照して、リード線保持部によるリード線の保持の仕方について説明する。

[0045] 図 3に示すように、温度センサ (サーミスタ） 21は、リード線 22によって、筐体 10の内部から、筐体 10の先端に開口部を介して、筐体 10の外部に引き出される。ここで、温度センサ 21の引き出し量 (筐体 10の開口部の開口端縁からの距離）は、温度センサ 21のキャップ 30の内壁面に対する固定位置に影響するので、極力一定であることが望ましい。この引き出し量を一定にするための方法は特に限定されるものではないが、リード線 22の端部が固定される不図示の電子基板の固定位置が定まっているのであれば、リード線の 22の長さを一定にしておけばよい。また、リード線 22における温度センサ 21から一定距離の部分を、筐体 10内部の定められた位置に固定するようにしても良い。

[0046] そして、リード線 22を、筐体 10の先端の開口端縁に沿うようにして、延出部 13における折れ曲がり部 13bと開口端縁との間の隙間に入れ込むことによって、リード線 22 は延出部 13に保持される。このとき、リード線 22は、折れ曲がり部 13bに形成された溝 13cに嵌まった状態となり、かつ、筐体 10の外壁面よりも外側に向力つて橈んだ状態となる。ただし、上記の通り、溝 13cの底面は傾斜面により構成されているので、リード線 22が無理に折れ曲がった状態になってしまうことはない。つまり、リード線 22に対して垂直方向に作用するせん断力を抑制でき、リード線 22が切断されてしまうことを防止できる。なお、折れ曲がり部 13bと開口端縁との間の隙間は、温度センサ 21が通り抜けることができない程度の寸法に設定することで、温度センサ 21が隙間力も抜け出してしまうことをより確実に防止するのが望ま、。

[0047] <温度センサの固定 >

特に、図 5〜図 7を参照して、温度センサの固定方法について説明する。

[0048] 本実施例においては、上記のようにリード線 22を延出部 13に保持させた後に、キヤップ 30を筐体 10に嵌めるだけで、温度センサ 21を、キャップ 30の内壁面の所望の位置に押し付けた状態で位置決めさせることができる。ここで、温度センサ 21は、上記の通り、筐体 10の外壁面よりも外側に飛び出た状態となっている。そのため、キヤップ 30の端部が温度センサ 21に当たらな!/、ように、キャップ 30の中心を温度センサ 21側にずらした状態から筐体 10の中心に合わせるように、キャップ 30を筐体 10に嵌めることで、温度センサ 21が破損してしまうことを防止できる（図 5矢印参照)。

[0049] キャップ 30の内壁面には、凸部 31が設けられており、キャップ 30を筐体 10の先端に嵌めると、凸部 31が筐体 10の先端付近に設けられた溝 12に嵌合し、キャップ 30 は筐体 10の先端に固定される。キャップ 30を筐体 10の先端に嵌める過程において、温度センサ 21はキャップ 30の内壁面を多少摺接した後に、予め定められた所望の位置に位置決めされる。ここで、リード線 22が延出部 13に保持された状態において、温度センサ 21に外力が作用していない場合には、上記の通り、温度センサ 21は、筐体 10の外壁面よりも外側に飛び出た状態となる。そのため、キャップ 30が筐体 10 の先端に嵌められた状態においては、リード線 22及び延出部 13 (特に、折れ曲がり部 13b)のうちの少なくともいずれか一方の弾性力によって、温度センサ 21はキヤップ 30の内壁面に弹性的に押し当てられた状態となる。このとき、温度センサ 21は延出部 13から離れた位置にあり、温度センサ 21から延出部 13に熱が伝わってしまうことを抑制できる。

[0050] ここで、上記の弹性的な力のみで、温度センサ 21をキャップ 30の内壁面に十分固定できない場合には、接着剤によって確実に固定させるのが望ましい。この場合においても、温度センサ 21の先端、及びキャップ 30の内壁面の所望の位置のうち、少なくともいずれか一方に、接着剤を塗布しておき、キャップ 30を筐体 10の先端に嵌めるだけで、温度センサ 21を所望の位置に接着させることができる。なお、接着剤による接着に限らず、半田付けや溶着により、より確実〖こ固定させることもできる。

[0051] <本実施例の優れた点 >

本実施例に係る電子体温計によれば、リード線保持部として機能する延出部 13〖こよってリード線 22が保持されて、温度センサ 21がキャップ 30の内壁面に押し当てられるので、簡単に、所望の適切な位置に、温度センサ 21を取り付けることができる。特に、測定し易いように、キャップ 30を平たい形状としても（図 5, 8参照）、適切な位置 (先端力離れた位置であって、幅方向の中央付近）に温度センサ 21を位置決め固定させることができる。このように、所望の適切な位置に温度センサ 21が位置決めされるので、測定精度を向上させることもできる。

[0052] また、本実施例では、リード線 22を延出部 13に保持させた後に、キャップ 30を筐体 10の先端に固定させるだけで、温度センサ 21を位置決めできるので、温度センサ 2 1の取り付け作業性に優れている。従って、上述した各種従来例のように、リード線の接続部に悪影響を与えないように注意を払う必要もなぐ多くの接着剤が必要となることに基づく不具合もない。また、本実施例のような取り付け方法を用いない場合には、リード線を長めにしておき、キャップにセンサを取り付けて力もキャップを筐体に嵌めなければならず、作業性が劣る。

[0053] また、本実施例では、温度センサ 21を延出部 13に接触しないようにしたので、温度センサ 21から延出部 13に熱が逃げにくぐ短時間で精度の高い温度測定が可能となる。

[0054] また、温度センサ 21を接着剤によって接着しておけば、温度センサ 21のキャップ 3 0の内壁面に対する接着状態をより一層安定させることができる。これにより、測定誤差を一層抑制することができる。

[0055] また、本実施例においては、リード線 22が、延出部 13における折れ曲がり部 13bに形成された溝 13cに嵌まった状態で保持されるので、リード線 22の位置ずれがより確実に防止される。そして、溝 13cの底面が傾斜面により構成されることで、リード線 22 が無理に折れ曲がった状態となることが抑制され、リード線 22が切断されてしまうなど、損傷してしまうことを防止できる。

[0056] (実施例 2)

図 9には、本発明の実施例 2が示されている。本実施例では、リード線保持部 (延出部）の変形例を説明する。その他の基本的な構成および作用については実施例 1と同一なので、同一の構成部分については、その説明は省略する。

[0057] 図 9は本発明の実施例 2に係るリード線保持部 (延出部）の斜視図である。本実施例においては、上記実施例 1における保持部 (延出部）の構成のみが異なっている。本実施例に係る延出部 14は、筐体の長手方向に突出した突出部の先端に貫通孔 1 4aが設けられている。この貫通孔 14aは、リード線 22は通ることができ、温度センサ 2 1は通ることができない大きさに設定されている。この貫通孔 14aにリード線 22を通すようにしておくことで、上記実施例 1の場合と同様に、温度センサ 21をキャップの内壁面に押し当てた状態で、リード線 22を保持することができる。なお、本実施例の場合には、上記実施例 1の場合とは異なり、予め、リード線 22を貫通孔 14aに通して、電子基板にリード線の端部を接続してから、電子基板を筐体内部に固定する必要がある。

[0058] (実施例 3)

図 10には、本発明の実施例 3が示されている。本実施例では、リード線保持部 (延出部）の変形例を説明する。その他の基本的な構成および作用については実施例 1 と同一なので、同一の構成部分については、その説明は省略する。

[0059] 図 10は本発明の実施例 3に係るリード線保持部 (延出部）の斜視図である。本実施例においては、上記実施例 1における保持部 (延出部）の構成のみが異なっている。本実施例に係る延出部 15は、筐体の長手方向に突出した突出部の先端が Y字形状となっており、これにより、その先端に V字形状の V字溝部 15aが設けられている。そして、本実施例では、この V字溝部 15aに、リード線 22を挟み込むようにしている。これにより、上記実施例 1の場合と同様に、温度センサ 21をキャップの内壁面に押し当てた状態で、リード線 22を保持することができる。

[0060] (実施例 4)

図 11には本発明の実施例 4について示されている。本実施例では、温度センサをリード線保持部 (延出部）とキャップの内壁面によって挟み込んだ構成を示す。その他の基本的な構成および作用については実施例 1と同一なので、同一の構成部分については、その説明は省略する。

[0061] 図 11は温度センサが固定された様子を示す模式的断面図である。なお、図 11 (A) は上記実施例 1の場合を示し、図 11 (B)は本実施例の場合を示している。

[0062] 上記実施例 1の場合には、図 11 (A)に示すように、温度センサ 21は、リード線保持部である延出部 13に接触しない位置に設けられている。この場合、上記のようにリード線 22や延出部 13の弾性力によってのみ、温度センサ 21はキャップ 30の内壁面に押し当てられるため、温度センサ 21の固定が不十分な場合がある。この場合、温度センサ 21のキャップ 30の内壁面に対する接触部 XIに少量ではあるが接着剤を塗布しなければならない。

[0063] これに対して、本実施例では、図 11 (B)に示すように、温度センサ 21を、リード線保持部である延出部 16と、キャップ 30の内壁面によって挟み込むように構成している。これにより、温度センサ 21のキャップ 30の内壁面に対する接触部 X2に接着剤を塗布しなくても、温度センサ 21を当該内壁面に対して確実に固定することができる。

[0064] ただし、本実施例においては、温度センサ 21が延出部 16に対して接触するため、接触部 X2を介して、温度センサ 21から延出部 16に熱が奪われてしまう。そこで、温度センサ 21に丸みを持たせるなどして、接触部 X2を線接触や点接触とすることで、できるだけ接触面積を減らして、熱の伝導を抑制するのが望まし、。

[0065] (その他）

これまで説明した実施例 1〜4においては、筐体の先端にリード線を保持するリード線保持部を設けて、このリード線保持部によりリード線を保持することによって、温度センサを位置決めする場合の構成を説明した。しかしながら、これに限らず、筐体の先端にリード線を保持することなぐあるいはリード線を保持すると共に、筐体の先端に温度センサ自体を保持させる構成を採用することによって、温度センサを位置決めすることもできる。これにより、上記各実施例の場合と同様に、温度センサをキャップの内壁面に押し当てた状態で、温度センサを位置決めすることができる。具体的には、筐体の先端に温度センサを接着剤等により固定させたり、筐体の先端に温度センサが嵌まり込むような構造を設けることで温度センサを固定させたりすることが挙げられる。なお、上述した実施例 2〜4の構成に加えて、各実施例における延出部に温度センサを接着剤等により固定させることもできる。

Claims

請求の範囲

[1] 先端に開口部を有する内部中空の筐体と、

リード線によって、前記筐体の内部から前記開口部を介して筐体外部に引き出される温度センサと、

前記開口部を塞ぐキャップと、

を備えた電子体温計にぉヽて、

前記筐体の先端に、前記温度センサを位置決めする位置決め手段が備えられて

Vヽることを特徴とする電子体温計。

[2] 前記位置決め手段は、前記温度センサを前記キャップの内壁面に押し当てた状態で前記リード線を保持するリード線保持部であることを特徴とする請求項 1に記載の電子体温計。

[3] 前記温度センサは、前記リード線保持部に接触しない位置に設けられると共に、該温度センサは、前記リード線保持部及びリード線のうちの少なくともいずれか一方の弾性力によって、前記キャップの内壁面に押し当てられることを特徴とする請求項 2に記載の電子体温計。

[4] 前記温度センサは、接着剤によって前記キャップの内壁面に接着されることを特徴とする請求項 3に記載の電子体温計。

[5] 前記温度センサは、前記リード線保持部と前記キャップの内壁面によって挟み込まれることを特徴とする請求項 2に記載の電子体温計。

[6] 前記リード線保持部は、前記開口部の開口端縁の一部が延出された延出部により構成されており、

該延出部には前記リード線が通る隙間が設けられていることを特徴とする請求項 2 〜5のいずれか一つに記載の電子体温計。

[7] 前記延出部は、

前記筐体の長手方向に突出した突出部と、

該突出部の先端力折れ曲がった折れ曲がり部と、

を有しており、

前記開口部の開口端縁と前記折れ曲がり部との間の隙間に前記リード線が通るように構成されることを特徴とする請求項 6に記載の電子体温計。

[8] 前記折れ曲がり部には、前記リード線の位置ずれを防止する溝が形成されていることを特徴とする請求項 7に記載の電子体温計。

[9] 前記溝の底面は、前記突出部の先端に向かうにつれて、前記キャップの内壁面に近づく方向に傾斜する傾斜面により構成されて、ることを特徴とする請求項 8に記載の電子体温計。

[10] 前記延出部は、

前記筐体の長手方向に突出した突出部と、

を有しており、

該貫通孔に、前記リード線が通るように構成されることを特徴とする請求項 6に記載の電子体温計。

[11] 前記延出部は、

前記筐体の長手方向に突出した突出部と、

該突出部の先端に形成された V字溝部と、

を有しており、

前記 V字溝部によって、前記リード線が挟み込まれることを特徴とする請求項 6に記載の電子体温計。

[12] 前記位置決め手段は、前記温度センサ自体を前記筐体の先端に保持する温度センサ保持部であることを特徴とする請求項 1に記載の電子体温計。

[13] 前記温度センサは、前記温度センサ保持部とキャップの内壁面によって挟み込まれることを特徴とする請求項 12に記載の電子体温計。

[14] 前記温度センサは、前記温度センサ保持部に接着により固定されることを特徴とする請求項 12または 13に記載の電子体温計。