WO2007046331A1 - ステープラのクリンチャ装置 - Google Patents

Abstract

　ステープラのクリンチャ装置は、ステープルの脚部をクリンチする可動クリンチャと、可動クリンチャを押し上げるクリンチャプッシュと、クリンチャプッシュを昇降させるクリンチャリンクと、を備える。クリンチャプッシュは、可動クリンチャの押し上げ方向と同一方向に直線移動する。可動クリンチャは、クリンチャプッシュの昇降動作に応じて上下にクリンチ動作する。

Description

ステープラのクリンチヤ装置

技術分野

[0001] 本発明は、ステープラのクリンチヤ装置に関する。

背景技術

[0002] ステープラは、可動クリンチヤを有するクリンチヤ装置と、ドライバプレート等を有する ドライバ装置とを備え、クリンチヤ装置とドライバ装置は、紙テーブルの上下両側に対 向配置されている。ドライバ装置でステーブル (針)をクリンチヤ装置側に打ち出し、 紙テーブル上の紙を貫通したステーブルの脚部を可動クリンチヤで折り曲げることに より、紙を綴じる。（特開 2005— 022079号公報の図 16等を参照)。

[0003] 図 16及び図 17に示すように、クリンチヤ装置 45は、前方側に傾斜面を有するクリン チヤリンク 46と、該クリンチヤリンク 46の揺動端部 49の上側に左右方向 L, Rに回動 可能に上部が支持された一対の可動クリンチヤ 47とを備え、クリンチヤリンク 46の中 央部には回動軸 48が設けられている。また、可動クリンチヤ 47の下部は、クリンチャリ ンク 46の左右両側を囲むように L字状に形成され、 L字状部分の先端側は、クリンチ ャリンク 46の下面に係合可能に延びている。

[0004] クリンチヤリンク 46は、図示せぬ駆動カムにより駆動されて、クリンチヤリンク 46の摇 動端部 49が上方に回動すると、クリンチヤリンク 46の傾斜面に当接する可動クリンチ ャ 47の突端部 50が押し上げられることにより、可動クリンチヤ 47が上方回動してステ 一プル Sの脚部を折り曲げる。尚、図 16中の符号 51は、可動クリンチヤ 47上部に形 成された回動軸用孔である。

[0005] 上記クリンチヤ装置 45では、回動可能なクリンチヤリンク 46のクリンチヤ押し上げ面 は、可動クリンチヤ 47を斜め方向力 押し上げ移動させるベぐ可動クリンチヤ 47に 対して前方へ傾斜して設けられている。このため、可動クリンチヤ 47がクリンチヤリンク 46の回動動作で押し上げられるとき、可動クリンチヤ 47の突端部 50は、上下方向の 摩擦力と前後方向の摩擦力を受けながら押し上げられる。したがって、可動クリンチ ャ 47とクリンチヤリンク 46のクリンチヤ押し上げ面 (摺接傾斜面）に大きな摩擦力が生 じて、表面に損耗や傷を発生させる欠点があった。

[0006] このように、ステープル S打ち込み後、可動クリンチヤ 47は、ステープル Sの脚部を クリンチする方向に動いてクリンチヤを行うが、この場合、可動クリンチヤ 47を動かすク リンチヤリンク 46は、可動クリンチヤ 47の回動軸の方向（前後方向 F, B)に対し直交 する方向（左右方向 L, R)の回動軸 48まわりに円運動する。そのため、クリンチヤリン ク 46のクリンチヤ押し上げ面は、可動クリンチヤ 47の突端部 50から 2方向の摩擦力、 即ち、可動クリンチヤ 47が回動する方向の摩擦力と、クリンチヤリンク 46が回動する 方向（可動クリンチヤ 47の位置ズレ方向）の摩擦力とを同時複合的に受ける。その結 果、可動クリンチヤ 47とクリンチヤ押し上げ部が摩擦により損傷 (磨耗損）を受けやす いという問題があった。

発明の開示

[0007] 本発明の一または一以上の実施例は、そこで、可動クリンチヤとクリンチヤ押し上げ 部における摩擦による損傷を低減させたステープラのクリンチヤ装置を提供する。

[0008] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ステープラのクリンチヤ装置は、ステ 一プルの脚部をクリンチする可動クリンチヤと、可動クリンチヤを押し上げるクリンチヤ プッシュと、クリンチヤプッシュを昇降させるクリンチヤリンクと、を具備する。クリンチヤ プッシュは、前記可動クリンチヤの押し上げ方向と同一方向に直線移動する。

[0009] すなわち、ステーブルの脚部をクリンチする可動クリンチとクリンチヤリンクとの間に、 可動クリンチヤの押し上げ方向と同一方向に直線的に移動するクリンチヤプッシュが 設けられている。したがって、クリンチヤリンクの回動により可動クリンチヤを押し上げる 時、可動クリンチヤは、クリンチヤプッシュによって押し上げ方向に位置ずれすることな く押し上げられる。

[0010] 本発明の一または一以上の実施例によれば、クリンチヤプッシュの下部には、孔が 形成され、クリンチヤリンクの第 1の端部は、前記クリンチヤプッシュの孔に遊嵌し、前 記クリンチヤプッシュは、クリンチヤ装置の本体部に対してスライド可能に取り付けられ ている。

[0011] また、クリンチヤリンクの第 2の端部は、回動可能に軸により支持され、クリンチヤリン クの第 1の端部は、軸周りに揺動する。 [0012] この構成によれば、押し上げ方向へ移動可能なクリンチヤプッシュは、クリンチヤリン ク側の揺動端部に遊嵌して取り付けられているので、この遊嵌部分においてクリンチ ャリンクの円運動方向の摩擦力が吸収除去される。このため、クリンチヤリンクの円運 動方向の摩擦力が、クリンチヤプッシュや可動タリンチヤ側に作用することを防止する

[0013] 本発明の一または一以上の実施例によれば、可動クリンチヤは、対向する二つの 突端部を有する C字状に形成されて、一対対向配設されている。また、クリンチャプッ シュは、上側部分に押し上げ部を有し、押し上げ部は、各可動クリンチヤの二つの突 端部間に配設されている。

[0014] この構成によれば、上記可動クリンチヤの略 C字状凹部に、クリンチヤプッシュの押 し上げ部が配設される。よって、クリンチヤプッシュの押し上げ部の昇降に応じて、前 記可動クリンチヤが上下に移動するので、押し上げ部は可動クリンチヤの押し下げ部 としても機能する。尚、必要により、押し上げ部を摺動案内するガイド手段を設けても よい。

[0015] また、クリンチヤプッシュは、可動クリンチヤと同一平面内に配置されてもよい。

[0016] また、ステープラのクリンチヤ装置は、縦長の孔と有する取り付け部と、取り付け部に 固定されるカバー部と、をさらに備え、可動クリンチヤは、前記取り付け部とカバー部 との間に回動可能に支持され、前記クリンチヤプッシュは、前記縦長の孔にスライド可 能に嵌合されてもよい。

[0017] また、前記クリンチヤプッシュは、前記押し上げ部の下に凹部を有し、前記クリンチヤ プッシュが上昇するときに、前記押し上げ部の上面が前記側突端部の一方に当接し 、前記クリンチヤプッシュが下降するときに、前記押し上げ部の下面が前記側突端部 の他方に当接してもよい。

[0018] 本発明の一または一以上の実施例によれば、可動クリンチヤがクリンチヤプッシュで 押し上げ方向に直線的に押し上げられ、位置ずれ方向の摩擦力が発生することを防 止できる。したがって、可動クリンチヤの押し上げ動作を安定して正確に駆動できるう えに、可動クリンチヤとクリンチヤプッシュの押し上げ面において、摩擦力による損傷 を良好に抑制でき、製品寿命が向上する等の特有のメリットを有する。 [0019] 本発明の一または一以上の実施例によれば、クリンチヤリンクの円運動方向の摩擦 力 Sクリンチヤプッシュ側に作用しないので、可動クリンチヤとクリンチヤプッシュの押し 上げ部の間に、位置ずれ方向の摩擦力が発生することを防止し、表面の傷付きや磨 耗損を一層効果的に低減させることができる。

[0020] 本発明の一または一以上の実施例によれば、押し上げ部が可動クリンチヤの押し 下げ部の役割も果たすので、簡単な構成で可動クリンチヤの押し上げ '押し下げを確 実に動作させることができるという優れた効果を奏する。

図面の簡単な説明

[0021] [図 1]本発明の一実施例に適用された電動ステープラを前方から見た斜視図。

[図 2]—実施例に係るクリンチヤ装置の側面図。

[図 3]図 2の平面図。

[図 4]図 2の前面図。

[図 5]—実施例に係るクリンチヤ装置の要部を前方力も見た斜視図。

[図 6]図 5の側面図。

[図 7]—実施例に係るクリンチヤ装置本体の取り付け部にクリンチヤプッシュを取り付 けた状態を示す斜視図。

[図 8]図 7の分解斜視図。

[図 9]図 7の前面図。

[図 10]図 9の平面図。

[図 11]図 9の側面図。

[図 12]図 9の後面図。

[図 13]図 5のクリンチヤ装置の可動クリンチヤを示す斜視図。

[図 14]図 5のクリンチヤ装置のクリンチヤプッシュを押し下げた状態を示す要部前面図

[図 15]図 5のクリンチヤ装置のクリンチヤプッシュを押し上げた状態を示す要部前面図

[図 16]従来例を示す斜視図。

[図 17]図 16の側面図。 符号の説明

1電動ステープラ

2紙テーブル

3ドライバアッセンブリー

4可動クリンチヤ

5ドライバ装置

6クリンチヤリンク

7クリンチヤ装置

9クリンチヤプッシュ

10ステープノレ送りアッセンブリ

11ステープラ本体

12支柱

13上部プレート

14下部プレート

15駆動モータ

16上カバー

17ギヤ機構

18駆動カム

19孔

20回動軸

21孔

22連結部

23突片

24孔

25取り付け部 (装置本体部） 26凹部

27孔

28カバー部 29ネジ

30窓部

32押し上げ部

33凹部

36孔

38孔

39突端部

40突端部

41溝部

発明を実施するための最良の形態

[0023] クリンチヤリンクは、可動クリンチヤの回動軸とは直角方向の回動軸によって円運動 する。そのため、クリンチヤリンクの押し上げ面は、可動クリンチヤの動く方向（針であ るステーブル Sのクラウン左右幅方向）と、クリンチヤリンクの円運動の方向（前記クラウ ン左右幅方向と直交する位置ずれ方向）との 2方向に摩擦が生じる。

[0024] そこで、クリンチヤリンクの磨耗を解消させるために、クリンチヤリンクと可動クリンチヤ の間に、 1つの摩擦緩和部品として機能するクリンチヤプッシュを介在させる。これに より、クリンチヤリンク側と可動クリンチヤ側とで摩擦方向を 1方向に分散させる。

[0025] このように、可動クリンチヤを押し上げる時に発生する押し上げ方向の摩擦と、クリン チヤリンクが揺動する時に発生する揺動方向（すり上げ方向）の摩擦を別々の箇所に 分けることで、可動クリンチヤとクリンチヤ押し上げ部に生じていた従来問題、つまり、 摩擦に起因する損耗や傷つきを解消できる。

[0026] 以下、本発明の一実施例について、図 1乃至図 15を参照しながら詳しく説明する。

尚、本実施例は複写機などに内蔵される電動ステープラ 1に適用したものであるが、 可動クリンチヤとクリンチヤリンクとを備えたステープラであれば、本発明を適用可能で ある。本実施例に係る電動ステープラ 1は、紙テーブル 2上に紙 Pをセットし、ドライバ アッセンブリー 3に内蔵したドライバ装置 5をクリンチヤ装置 7側に下降移動させて、ド ライバ装置 5でステーブル Sを打ち出して紙 Pを貫通させ、ステーブル Sの脚部をタリ ンチヤ装置 7の可動クリンチヤ 4で折り曲げるようにしたものである。 [0027] 図 1に示すように、電動ステープラ 1は、クリンチヤ装置 7、ドライバアッセンブリー 3 及びステーブル送りアッセンブリー 10が装着されたステープラ本体 11とから概略構 成されている。ステープラ本体 11、クリンチヤ装置 7は、支柱 12で連結された上部プ レート 13、下部プレート 14に夫々取り付けられ、紙テーブル 2を挟んで上下に対向 配置されている。

[0028] クリンチヤ装置 7の下部には、駆動モータ 15が配設されていると共に、クリンチヤ装 置 7の上面開口部には、可動クリンチャ用孔 19を有する上カバー 16が取り付けられ ている（図 2〜図 4)。駆動モータ 15の出力は、ギヤ機構 17を介して駆動カム 18に伝 達され、クリンチヤリンク 6を左右方向の回動軸 8まわりに上下に揺動させる。このタリ ンチヤリンク 6の揺動に伴い、図 5及び図 6に示すように、可動クリンチヤ 4はクリンチヤ プッシュ 9を介して、前後方向の回動軸 20まわりに上下に動作する。又、可動クリン チヤ 4は、略 C字状を成すように形成されて一対対向配設され、この略 C字状凹部に は、後述のクリンチヤプッシュ 9の押し上げ部 32が配設されて 、る。

[0029] クリンチヤリンク 6は、図 5及び図 6に示すように、中間部に駆動力ム用孔 21を有する と共に、揺動端部側（図 6の F方向側）にクリンチヤプッシュ用連結部 22が固設されて いる。連結部 22は、基端側傾斜部と該傾斜部に連設された水平部とから成り、水平 部には細幅状の突片 23が形成されている。

[0030] クリンチヤプッシュ 9は、その下側部分に角形孔 24を有する。孔 24の上下寸法は突 片 23の板厚よりも所定寸法だけ大に設定され、孔 24には、突片 23が上下駆動可能 に遊嵌して連結されている。クリンチヤプッシュ 9は、図 6に示すように、可動クリンチヤ 4の下側にて、可動クリンチヤ 4と同一平面内に配置されている。

[0031] 図 8に示すように、装置本体側の取り付け部 25の前面側には、可動クリンチヤ 4を 動作可能に収納するための略 T字状凹部 26が形成されている。この凹部 26の底面 部には縦長の孔 27が形成され、孔 27には、クリンチヤプッシュ 9の両側部がスライド 可能に嵌合している。即ち、クリンチヤプッシュ 9は、可動クリンチヤ 4の真下位置にお V、て、可動クリンチヤ 4の平面方向と同一方向に直線移動可能に取り付けられて 、る 。取り付け部 25の外側には、カバー部 28がネジ 29で固定されている（図 11〜図 13 参照)。また、カバー部 28の下部中央には、図 7に示すように、クリンチヤプッシュ 9の 下側部分と対応する窓部 30が形成されて ヽる。

[0032] クリンチヤプッシュ 9の上側部分には、可動クリンチヤ 4を押し上げるための押し上げ 部 32がー体に設けられ、押し上げ部 32は左右幅方向 L, Rに延びている。押し上げ 部 32の左右両端部は、クリンチヤプッシュ 9上側部分の左右両側に若干量だけ突出 し、該突出部上面には段部が設けられている。突出部の左右両側下面には傾斜部 が設けられていると共に、押し上げ部 32の下側前面には凹部 33が形成されている。 これにより、可動クリンチヤ 4の開口部の突端部 40は、押し上げ部 32下面側に当接 可能に回り込むことができる（図 15参照)。

[0033] 可動クリンチヤ 4の回動軸 20は、装置本体側取り付け部 25の孔 36と、カバー部 28 の孔 38とに取り付けられている。略 C字形可動クリンチヤ 4の左右両端部には上側突 端部 39、下側突端部 40が設けられ、両突端部 39, 40は互いに近接して上下対向し ている（図 13参照）。可動クリンチヤ 4のステープル Sと対応する上面には、図 13に示 すように、溝部 41が形成され、溝部 41にはステーブル Sの脚部が嵌まるようになって いる。

[0034] ここで、クリンチヤプッシュ 9の押し上げ部 32は、可動クリンチヤ 4の突端部 39, 40に 当接可能に臨むように、両者間の隙間（略 C字状凹部）と対応する位置に配設されて いる。したがって、クリンチヤプッシュ 9が上昇すると押し上げ部 32が上側突端部 39を 当接押動させ、クリンチヤプッシュ 9が下降すると、押し上げ部 32が下側突端部 40を 当接押動させる。これにより、一対の可動クリンチヤ 4が互いに接近又は離反するよう に、クラウン左右幅方向に上方回動又は下方回動する。

[0035] 以上の如ぐ本実施例では、クリンチヤプッシュ 9は、取り付け部 25に可動クリンチヤ 4の押し上げ方向へ直線的に移動可能に設け、かつ、クリンチヤプッシュ 9の孔 24に は、クリンチヤリンク 6の突片 23が遊嵌連係されている。又、クリンチヤプッシュ 9の昇 降に応じて可動クリンチヤ 4を昇降させるために、クリンチヤプッシュ 9の押し上げ部 3 2は、可動クリンチヤ 4の突端部 39と突端部 40に当接可能に臨んでいる。

[0036] 実際に、可動クリンチヤ 4の上方に打ち出されステーブル Sの脚部を折り曲げる際は 、駆動カム 18によりクリンチヤリンク 6の揺動端側が上方に回動し、クリンチヤプッシュ 9が可動クリンチヤ 4側に上昇する。すると、クリンチヤプッシュ 9により可動クリンチヤ 4 が互 ヽに接近しつつ押し上げられ、ステープル Sの脚部を折り曲げる（図 15)。

[0037] このあと、駆動カム 18によりクリンチヤリンク 6の揺動端側が下方に回動し、クリンチ ャプッシュ 9が可動クリンチヤ 4と反対側に下降する。すると、クリンチヤプッシュ 9により 可動クリンチヤ 4が互いに離反しつつ押し下げられ、元の位置に復帰する（図 14)。 従来のクリンチヤ装置は、クリンチヤリンクが斜め方向の位置から可動クリンチヤを押し 上げていたので、可動クリンチヤとクリンチヤリンクの押し上げ面の間の磨耗が大きい という欠点があつたが、本実施例はこれを解消する。

[0038] 即ち、本実施例によれば、クリンチヤプッシュ 9は、可動クリンチヤ 4を押し上げる時、 可動クリンチヤ 4の押し上げ方向と同一方向に直線移動するので、押し上げ方向と異 なる方向に位置ずれする恐れがない。よって、可動クリンチヤ 4とクリンチヤプッシュ 9 の押し上げ部 32に磨耗損が発生することを防止できる。

[0039] 特に、クリンチヤプッシュ 9は、クリンチヤリンク 6側の突片 23に遊嵌して結合されて いるので、クリンチヤリンク 6の円運動方向の摩擦力は、突片 23の遊部分で吸収除去 されクリンチヤプッシュ 9側に作用しない。よって、可動クリンチヤ 4とクリンチヤプッシュ 9の押し上げ部 32との間に、位置ずれ方向の摩擦力が作用しないので、従来発生し ていた磨耗損などの不具合が効果的に低減される。さらに、クリンチヤプッシュ 9の押 し上げ部 32は、可動クリンチヤ 4の押し下げ部を兼用するので、構成がシンプルであ り部品点数が低減する。

[0040] なお、クリンチヤリンクは回転駆動に限らず、平行ガイド等の他の手段で駆動するこ とも可能である本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことがで き、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。

[0041] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲 を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明ら かである。

[0042] 本出願は、 2005年 10月 22日出願の日本特許出願 (特願 2005— 307910)に基づくも のであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

産業上の利用可能性

[0043] ステープラのクリンチヤ装置において、可動クリンチヤとこれを押し上げる部分の間 に作用する摩擦に起因する損傷を低減させ、可動クリンチヤの押し上げ動作を安定 して正確に行うことができる。

Claims

請求の範囲

[1] ステーブルの脚部をクリンチする可動クリンチヤと、

前記可動クリンチヤを押し上げるクリンチヤプッシュと、

前記クリンチヤプッシュを昇降させるクリンチヤリンクと、を具備し、

前記クリンチヤプッシュは、前記可動クリンチヤの押し上げ方向と同一方向に直線 移動するステープラのクリンチヤ装置。

[2] 前記クリンチヤプッシュの下部には、孔が形成され、

前記クリンチャリンクの第 1の端部は、前記タリンチヤプッシュの孔に遊嵌し、 前記クリンチヤプッシュは、クリンチヤ装置の本体部に対してスライド可能に取り付け られた、

請求項 1記載のステープラのクリンチヤ装置。

[3] 前記可動クリンチヤは、対向する二つの突端部を有する C字状に形成されて、一対 対向配設され、

前記クリンチヤプッシュは、上側部分に押し上げ部を有し、

前記押し上げ部は、前記各可動クリンチヤの二つの突端部間に配設された、 請求項 1記載のステープラのクリンチヤ装置。

[4] 前記可動クリンチヤは、対向する二つの突端部を有する C字状に形成されて、一対 対向配設され、

前記クリンチヤプッシュは、上側部分に押し上げ部を有し、

前記押し上げ部は、前記各可動クリンチヤの二つの突端部間に配設された、 請求項 2記載のステープラのクリンチヤ装置。

[5] 前記クリンチヤリンクの第 2の端部は、回動可能に軸により支持され、

前記クリンチャリンクの第 1の端部は、前記軸周りに揺動する、

請求項 1記載のステープラのクリンチヤ装置。

[6] 前記クリンチヤプッシュは、前記可動クリンチヤと同一平面内に配置された、請求項

1記載のステープラのクリンチヤ装置。

[7] 縦長の孔を有する取り付け部と、

前記取り付け部に固定されるカバー部と、をさらに具備し、 前記可動クリンチヤは、前記取り付け部とカバー部との間に回動可能に支持され、 前記クリンチヤプッシュは、前記縦長の孔にスライド可能に嵌合された、 請求項 1記載のステープラのクリンチヤ装置。

[8] 前記クリンチヤプッシュは、前記押し上げ部の下に凹部を有し、

前記クリンチヤプッシュが上昇するときに、前記押し上げ部の上面が前記側突端部 の一方に当接し、

前記クリンチヤプッシュが下降するときに、前記押し上げ部の下面が前記側突端部 の他方に当接する、

請求項 3記載のステープラのクリンチヤ装置。

[9] 前記クリンチヤプッシュは、前記押し上げ部の下に凹部を有し、

前記クリンチヤプッシュが上昇するときに、前記押し上げ部の上面が前記側突端部 の一方に当接し、

前記クリンチヤプッシュが下降するときに、前記押し上げ部の下面が前記側突端部 の他方に当接する、

請求項 4記載のステープラのクリンチヤ装置。