WO2007043331A1 - スピーカ - Google Patents

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WO2007043331A1
WO2007043331A1 PCT/JP2006/319051 JP2006319051W WO2007043331A1 WO 2007043331 A1 WO2007043331 A1 WO 2007043331A1 JP 2006319051 W JP2006319051 W JP 2006319051W WO 2007043331 A1 WO2007043331 A1 WO 2007043331A1
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diaphragm
voice coil
peripheral edge
edge
groove
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Inventor
Osamu Funahashi
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/16—Mounting or tensioning of diaphragms or cones
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02—Details
    • H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02—Details

Definitions

  • the present invention relates to a speaker structure.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a conventional speaker.
  • a voice coil 22 is placed in the magnetic gap of the magnetic circuit 21.
  • the inner peripheral edge of the diaphragm 23 is connected to the voice coil 22.
  • the outer peripheral edge of the diaphragm 23 is connected to the frame 25 through the edge 24.
  • the symmetrical configuration of the edges 24 and 27 reduces the distortion of the loudspeaker because the vibration of the diaphragm 23 is close to the vertical symmetry.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2004-7332 is known.
  • the conventional speaker shown in FIG. 3 has little distortion even if the diaphragm 23 is vibrated greatly to increase the output, but the connection between the diaphragm 23 and the voice coil 22 is damaged by an excessive load. There is a risk.
  • a speaker of the present invention includes a frame, a magnetic circuit disposed in the frame, a voice coil movably disposed with respect to a magnetic gap in the magnetic circuit, a groove surrounding an outer periphery of the voice coil, A diaphragm that inserts the inner peripheral edge into the groove and connects the outer peripheral edge to the frame via the first edge, and a suspension holder that is connected to the rear surface of the diaphragm and connects the outer peripheral edge to the frame via the second edge
  • the inner peripheral edge of the diaphragm is fixed to the voice coil by an adhesive filling the groove.
  • the fixed strength between the diaphragm and the voice coil is large, which makes it possible to increase the output of the speaker.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a speaker of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the speaker of the present invention.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a conventional speaker. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the speaker of the present invention.
  • the magnetic circuit 1 includes a disk-shaped magnet la, a disk-shaped plate lb, a cylindrical yoke lc, and a magnetic gap 8 formed between the plate lb and the yoke 1c.
  • the voice coil 2 is arranged so as to be movable in the vertical direction with respect to the magnetic gap 8 and vibrates up and down a diaphragm 3 connected to the voice coil 2 and serving as a sound source of a speaker.
  • a dust cap 9 for dust protection is installed on the upper part of the voice coil 2.
  • the outer peripheral edge of the diaphragm 3 is connected to the open end of the frame 5 via an edge 4 (first edge).
  • the inner peripheral edge of the diaphragm 3 is fixed to the voice coil 2.
  • the suspension holder 10 is bonded to the back surface of the diaphragm 3.
  • the outer peripheral edge of the suspension holder 10 is connected to the frame 5 via the edge 7 (second edge). Since the suspension holder 10 becomes an additional mass of the diaphragm 3 and causes a reduction in efficiency, it is desirable that the weight is as light as possible, and pulp and resin are preferred.
  • edges 4 and 7 are formed of a material such as urethane, foam rubber, SBR rubber or cloth so that a dynamic load is not applied to the diaphragm 3 and the suspension holder 10. Edge 4 protrudes upward, Edge 7 protrudes downward. Since the edges 4 and 7 are symmetric, the distortion when the diaphragm 3 vibrates in the vertical direction is reduced.
  • FIG. 2 shows fixing of the diaphragm 3 to the voice coil 2.
  • a groove 12 is installed around the outer periphery of the voice coil 2. It is preferable that the bottom 11 of the groove 12 contacts the coil 2a of the voice coil 2 to position the groove 12. Since the upper end of the coil 2a of the voice coil 2 is accurately controlled, contact the bottom 11 of the groove 12 with the upper end of the coil 2a so that the fixed position of the diaphragm 3 with respect to the voice coil 2 is accurately aligned. be able to.
  • An uncured and fluid adhesive 13 is placed in the groove 12, and the inner peripheral edge of the diaphragm 3 is immersed in the adhesive 13.
  • the uncured adhesive 13 is poured into the groove 12.
  • a gap 14 is provided between the outer periphery of the voice coil 2 and the diaphragm 3 to facilitate the flow of the adhesive 13.
  • the adhesive 13 a two-component reaction type acrylic adhesive that has both high fluidity when uncured and quick drying is suitable. As a result, the diaphragm 3 is firmly fixed to the voice coil 2, and the diaphragm can be driven with high output.
  • the present invention is useful for a high-output, low-distortion speaker because it can reduce the distortion of the speaker and simultaneously drive the diaphragm with a high output.

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Abstract

　ボイスコイルの外周を取り巻く溝内に、未硬化で流動性の接着剤を入れ、振動板の内周縁を接着剤中に浸漬する。接着剤が硬化すると、振動板はボイスコイルに強固に固定され、振動板を高出力で駆動することが可能となる。

Description

明 細 書
スピーカ
技術分野
[0001] 本発明はスピーカの構造に関する。
背景技術
[0002] 図 3は従来のスピーカの部分断面図である。磁気回路 21の磁気空隙にボイスコィ ル 22を配置する。振動板 23の内周縁をボイスコイル 22に接続する。振動板 23の外 周縁を、エッジ 24を介してフレーム 25に接続する。振動板 23の裏面をサスペンショ ンホルダ 26とエッジ 27を介してフレーム 25に接続する。エッジ 24と 27の対称構成は 、振動板 23の振動を上下対称に近づけるので、スピーカの歪みを低減する。以上に 述べた従来技術としては、例えば、 日本特許出願特開 2004— 7332号公報が知ら れている。
[0003] 図 3に示す従来のスピーカは、出力を増大すべく振動板 23を大きく振動させても歪 みは少ない、しかし、振動板 23とボイスコイル 22との接続が過大な負荷により損傷す るおそれがある。
発明の開示
[0004] 本発明のスピーカは、フレームと、フレーム内に配置される磁気回路と、磁気回路 中の磁気空隙に対して可動可能に配置されるボイスコイルと、ボイスコイルの外周を 取り巻く溝と、内周縁を溝に挿入し、外周縁をフレームに第一のエッジを介して接続 する振動板と、振動板の裏面に接続され、外周縁をフレームに第二のエッジを介して 接続するサスペンションホルダとを備え、振動板の内周縁は、溝に充填される接着剤 により、ボイスコイルに固定される。振動板とボイスコイルとの固定強度は大きぐこれ によりスピーカの高出力化が可能となる。
図面の簡単な説明
[0005] [図 1]図 1は、本発明のスピーカの断面図である。
[図 2]図 2は、本発明のスピーカの要部拡大断面図である。
[図 3]図 3は、従来のスピーカの部分断面図である。 符号の説明
[0006] 1 磁気回路
2 ボイスコイル
2a コィノレ
3 振動板
4 エッジ（第一のエッジ)
5 フレーム
7 エッジ（第二のエッジ)
8
10 サ ホノレタ
12
13
Figure imgf000004_0001
発明を実施するための最良の形態
[0007] 以下、本発明の実施形態について図を用いて説明する。図 1は本発明のスピーカ の断面図である。フレーム 5の底部中央に磁気回路 1を配置する。磁気回路 1は、円 板状マグネット laと、円板状プレート lbと、円筒状のヨーク lcと、プレート lbとヨーク 1 cとの間に形成される磁気空隙 8とを有する。
[0008] ボイスコイル 2は、磁気空隙 8に対して上下方向に可動可能に配置され、ボイスコィ ル 2に接続される、スピーカの発音源である振動板 3を上下に振動させる。防塵用の ダストキャップ 9をボイスコイル 2の上部に設ける。
[0009] 振動板 3の外周縁を、エッジ 4 (第一のエッジ)を介してフレーム 5の開口端に接続 する。振動板 3の内周縁を、ボイスコイル 2に固定する。振動板 3の裏面に、サスペン シヨンホルダ 10を接着する。サスペンションホルダ 10の外周縁を、エッジ 7 (第二のェ ッジ)を介してフレーム 5に接続する。サスペンションホルダ 10は振動板 3の付加質量 となり能率低下を招くので、出来る限り軽量ィ匕が望ましくパルプゃ榭脂が好ましい。
[0010] エッジ 4と 7は、振動板 3やサスペンションホルダ 10に動的負荷をカ卩えないように、ゥ レタン、発泡ゴム、 SBRゴムや布などの材料で形成する。エッジ 4は上方に突出し、 エッジ 7は下方に突出する。エッジ 4と 7は対称であるので、振動板 3が上下方向に振 動する時の歪が減少する。
[0011] 図 2は、振動板 3のボイスコイル 2への固定を示す。ボイスコイル 2の外周を取り巻い て溝 12を設置する。溝 12の底部 11は、ボイスコイル 2のコイル 2aに接触して溝 12を 位置決めすることが好まし 、。ボイスコイル 2のコイル 2a上端は寸法管理が正確にさ れて 、るので、コイル 2a上端に溝 12の底部 11に接触させることでボイスコイル 2に対 する振動板 3の固定位置を正確に合わすことができる。
[0012] 溝 12内に未硬化で流動性の接着剤 13を入れ、振動板 3の内周縁を接着剤 13中 に浸漬する。あるいは、振動板 3の内周縁を溝 12の中に配置してから、溝 12内に未 硬化の接着剤 13を流し込む。接着剤 13を流れ易くするためにボイスコイル 2の外周 と振動板 3との間に隙間 14を設ける。接着剤 13が硬化すると、溝 12の内面と、ボイス コイル 2の外周と、振動板 3とが、一体に固定される。
[0013] 従って、接着剤 13に関しては、未硬化時の高い流動性と、速乾性が両立している 2 液反応方式のアクリル系接着剤が適している。この結果、振動板 3はボイスコイル 2に 強固に固定され、振動板を高出力で駆動することが可能となる。
産業上の利用可能性
[0014] 本発明は、スピーカの歪みを低減すると同時に、振動板を高出力で駆動することが できるので、高出力、低歪スピーカに有用である。

Claims

請求の範囲
[1] フレームと、
前記フレーム内に配置される磁気回路と、
前記磁気回路中の磁気空隙に対して可動可能に配置されるボイスコイルと、 前記ボイスコイルの外周を取り巻く溝と、
内周縁を前記溝に挿入し、外周縁を前記フレームに第一のエッジを介して接続する 振動板と、
前記振動板の裏面に接続され、外周縁を前記フレームに第二のエッジを介して接続 するサスペンションホノレダとを備え、
前記振動板の内周縁は、前記溝に充填される接着剤により、前記ボイスコイルに固 定されるスピーカ。
[2] 前記振動板の内周縁とボイスコイルとの間に隙間を形成する請求項 1に記載のスピ 一力。
[3] 前記溝の底部が前記ボイスコイルのコイルに接触する請求項 1に記載のスピーカ。
[4] 前記溝の底部が前記ボイスコイルのコイルに接触する請求項 2に記載のスピーカ。
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