WO2007041915A1 - Machine rotative bidirectionnelle d'extraction de matieres, et procede d'extraction correspondant - Google Patents

Machine rotative bidirectionnelle d'extraction de matieres, et procede d'extraction correspondant Download PDF

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    • E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device

Description

双向旋转取料器及其取料方法
(一） 技术领域
本发明涉及一种起重运输机械领域中特殊设备， 尤其是特殊设备斗轮堆 取料机的斗轮取料机头及其取料方法。
(二） 背景技术
对于现有应用于起重运输机械领域中斗轮堆取料机这类特殊设备， 请参 阅 《起重运输机械产品样本》 （第二版）， 由中国重型机械工业协会和北京起 重机械研究所合编， 2005. 1月出版，陆燕荪著， 903页〜 931页堆取料机部分。
对于现有技术中存在的问题和缺点：
1、 斗轮取料机头与臂架运输中心线不能重合布置， 不能直接向运输带供 料， 生产效率低， 堆料同取料不一样， 产生功率浪费， 使机械总功率 1/4 的 电力作无功损耗。
2、 斗轮机头的机械构成只能侧向安装在臂架的一边， 使臂架工作时承受 扭力， 臂架有 30米〜 65米长， 再加上斗轮取料机头的重量， 为了保证机械能 够安全正常的工作， 必须增加臂架的强度和刚度， 满足整机稳定性的要求， 增大了机身自重， 这样既增加了人力， 钢材资源的消耗， 又使机械制造困难。
3、 轮压大， 最小的轮压 200吨， 最大的轮压 390吨， 为了使斗轮堆取料 机能行走， 专业化码头的场地， 地基处理是一个浩大工程， 费钱费时， 影响 建设速度。
(三） 发明内容
( 1 ) 要解决的技术问题：
在于克服上述现有技术的不足， 提供一种双向旋转取料器及其取料方法， 其产生的高效率能使堆料取料一样， 消除了电力浪费； 其机械结构可与悬臂 皮带机中心线重合布置， 改善了悬臂皮带机受力状况， 使整机制造容易， 节 约社会资源， 并能改变我国传统产业的制造技术和能力， 为我国港口煤炭， 矿石专业化码头建造服务。
(2 ) 技术方案：
双向旋转取料器及其取料方法， 动力液压马达固定连接在铲斗下方， 通 过液压马达的输出轴输出动力， 所述的输出轴与取料器中心固定连接， 使液 压马达、 铲斗、 取料器连为一体。 取料器依靠液压马达的动力旋转， 直接扒 取物料， 不用斗子把物料括扒入铲斗， 取料器能伸出铲斗齿外， 最大限度的 扒取物料， 又能清除铲斗前沿障碍， 使取料器进退自如， 将物料源源不断的 沿铲斗斜面送至卸料口， 送到皮带运输机上， 全过程没有物料的提升， 不用 斗子不用导向槽， 所以不但省功而且快捷迅速。 本发明采用卧式括扒取料的 方法， 不用斗子全过程没有物料的提升， 不用卸料导向槽， 将扒取的物料源 源不断的送至卸料口， 直接送到输送带上。
(3 ) 有益效果：
1、 生产效率高， 由于双向旋转取料摆脱了传统斗轮取料方法， 采用了 卧式旋转括扒方法， 不用斗子没有物料的提升， 这就既节省了动力， 又扩大 了斗容， 所以它产生了使人们意想不到的生产效果， 它能容易的达到堆料同 取料一样， 克服现有技术中， 斗轮机的堆料同取料不一样的难题， 节约电力。
2、 本发明的机械结构能与悬臂皮带机的中心线可以重合布置， 改善了 臂架受力状况， 消除了皮带机的工作扭力， 对悬臂皮带机的强度和刚度要求 降低， 减轻了悬臂皮带机的重量， 加上本发明取料的高效率， 可以把取料头 的尺寸缩小， 重量减轻， 稳定性增大， 可以减轻整机重量， 不但节约了人力 和钢材， 同时使整机制造容易。
3、 本发明替代斗轮取料机头， 比现有技术斗轮堆取料机的重量轻， 轮 压低， 对地基处理的要求降低， 因此可以省钱省时。
4、 本发明克服了长期以来的技术偏见和认识上的不足：
对于斗轮机技术， 使用了近百年历史， 它存在的问题和缺点： （1 ) 堆料 同取料不一样， 产生功率浪费。 （2 ) 机械结构庞大， 受力不好制造困难， 是 显而易见的， 一直也是技术领域的技术人员渴望解决的难题， 这从中国制造 的 DQ型斗轮堆取料机， 向 MDQ型改进， 盼望增大斗轮取料机头克服堆取料机 存在的问题和缺点， 得到证明。 但是由于长期以来技术的偏见， 偏离客观事 实的认识， 不去考虑其他方面的可能性， 因此虽然付出大量的努力， 但收效 不大， 斗轮堆取料机存在问题和缺点， 现在仍然存在着。
(四） 附图说明
图 1是本发明双向旋转取料器的主视结构示意图；
图 2是图 1所示本发明的俯视结构示意图；
图 3是图 1中 A- A剖面的剖视结构示意图。
(五） 具体实施方式 下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明， 但不应以此限制本发明 的保护范围。
实施例 1
在现有的斗轮堆取料机上， 保留其它结构不变， 拆除原有斗轮机取料头， 在拆除斗轮机头后的悬臂皮带机上， 清除一切遗留物， 力求光滑无残余痕迹， 然后将准备好的耳承底座牢固的焊接在悬臂皮带机上， 前耳承底座焊接在皮 带机滚筒垂直中心线的上方。 换上本发明双向旋转取料器取料头， 以单出杆 液压缸调整和改变取料角度， 如图 1〜3所示， 组装本发明双向旋转取料器。 将液压马达 2用螺栓 9同弹簧垫圈 10， 紧固在铲斗 1的下方， 液压马达 2的 锥形输出轴 4与取料器 3的中心套用键 5联接， 再用螺母 6紧固， 然后用盖 子 7封闭， 再以螺丝 8将盖子定位， 装配成一个完整的双向旋转取料器。
本发明的操作步骤和方法与现有的斗轮堆取料机相同， 本发明挖取物料 的对地倾角 （悬臂皮带机对地倾角）， 不得超过 90度， 以悬臂皮带机为准不 得有仰角。本发明最佳挖取物料的角度在悬臂皮带机对地倾角 15度一 75度之 间。
本发明应用动力和机械结构的传动， 达到自动挖起物料的目的， 挖取物 料的方法， 卧式括扒， 不用斗子没有物料的提升， 不用卸料导向槽， 而是通 过取料器的旋转运动， 把物料括扒入铲斗， 把物料送至卸料口， 直接送到输 送带上， 省功快捷迅速。
釆用本发明的双向旋转取料堆取料机， 用于煤炭、 矿石、 黄沙石子、 松 散物料的搬运， 可广泛用于港口、 矿山、 钢厂等大型堆场。

Claims

权 利 要 求 (一） 前序部分- 一种双向旋转取料器及其取料方法的发明， 机械构成是： 将动力液压马 达 （2) 固定连接在铲斗 （1 ) 下方， 通过液压马达 （2 ) 的输出轴 （4) 输出 动力， 所述的输出轴 （4) 与取料器 （3 ) 中心固定连接， 使液压马达 （2)、 铲斗 （1 )、 取料器 （3) 连为一体， 所述动力液压马达 （2) 固定连接在铲斗 （1 ) 下方是以螺栓 （9) 固定连 接的方式， 所述输出轴 （4) 与取料器 （3) 中心固定连接是与取料器 （3) 中心套用 键 （5) 联接螺母 （6) 紧固的方式固定连接， 它与最接近的现有技术， 斗轮堆取料机， 特别是斗轮堆取料机的斗轮取 料机头， 共有的技术特征： 是应用动力和机械结构的传动， 达到自动挖取物 料的目的， (二） 特征部分： '
1、 一种双向旋转取料器通过取料器及其取料方法的发明， 其特征是： 卧 式括扒， 没有斗子没有物料的提升， 没有导向槽， 而是通过取料器 （3) 的旋 转运动， 直接扒取物料， 把物料送至卸料口， 直接送到输送带上， 完成取料 工作。
2、 根据权利要求 1所述的一种双向旋转取料器及其取料方法的发明， 其 特征是： 取料器 （3) 可伸出铲斗 （1 ) 齿外， 直接扒取物料。
3、 根据权利要求 1所述的一种双向旋转取料器及其取料方法的发明， 其 特征是： 取料器 （3 ) 可清除铲斗前沿障碍， 可将物料沿铲斗 （1 ) 斜面送至 卸料口， 送到皮带运输机上， 完成取料工作。
4、 根据权利要求 1所述的一种双向旋转取料器及其取料方法的发明， 其 特征是： 最佳挖取物料的角度在悬臂皮带机对地倾角 15度一 75度之间。
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