WO2007010963A1 - 操作・表示部付き装置 - Google Patents

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WO2007010963A1
WO2007010963A1 PCT/JP2006/314343 JP2006314343W WO2007010963A1 WO 2007010963 A1 WO2007010963 A1 WO 2007010963A1 JP 2006314343 W JP2006314343 W JP 2006314343W WO 2007010963 A1 WO2007010963 A1 WO 2007010963A1
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WO
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corner
display unit
casing
engagement
wall
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/314343
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Norihisa Takeuchi
Yasuhiro Takeuchi
Hideyuki Otagiri
Takashi Aizawa
Original Assignee
Orion Machinery Co., Ltd.
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Filing date
Publication date
Application filed by Orion Machinery Co., Ltd. filed Critical Orion Machinery Co., Ltd.
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0017Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units
    • H05K5/0018Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units having an electronic display
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water

Definitions

  • the present invention relates to a device with an operation display unit that includes a box-shaped casing as an outer wall of the device and has at least an operation unit or a display unit on the outer surface of the casing.
  • a compressed gas dehumidifying device that removes moisture from a compressed gas compressed by a compressor also includes an operation unit and a display unit on the outer surface of the casing.
  • the compressed gas is cooled by exchanging heat with the refrigerant by a heat exchanger, and dehumidified by generating condensed water.
  • an operation display unit provided with a switch, a pressure gauge, and the like is provided on one wall surface of a hexahedral box-shaped casing (rectangular box).
  • a polygonal top plate portion 51 having rounded corners and side plate portions 52 bent downward from the respective straight sides of the top plate portion 51.
  • at least one of the first surface portion 52a and the second surface portion 52b is formed with a hole portion 54 that is long in the connecting direction, and the bending member 53 is elastically deformed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the hole portion 54.
  • a fixed boss portion 55 is provided, which is inserted into the hole portion 54 by the elastic deformation, and the stopper portion is locked to the edge portion of the hole portion 54 by the insertion.
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 3593677 (Claim 1, FIGS. 1 and 5)
  • An object of the present invention is to provide a device with an operation display that is less likely to be constrained by the design of the entire device or the installation direction of the device.
  • the present invention comprises the following arrangement.
  • an apparatus with an operation' display unit which includes a box-shaped casing as an outer wall of the apparatus and has at least an operation unit or a display unit on the outer surface of the casing.
  • a corner surface that is formed by cutting out a corner portion to be formed by the three wall surfaces of the casing, and at least an operation portion or a display portion is provided on the corner surface! /.
  • the corner surface is substantially parallel to a straight ridge line to be formed by two of the three wall surfaces.
  • a parallel surface portion formed and an inclined surface portion formed so as to be continuous from the parallel surface portion to the ridge line may be provided.
  • the corner surface is detachably attached to a cutout portion of the casing body cut out from the corner portion and the cutout portion. It is characterized in that it is formed in a corner member that closes the door.
  • the casing main body is cut out to a middle part of a linear ridge line to be formed by two wall surfaces of the three wall surfaces.
  • a first engagement hole provided in a wall member that forms a wall surface other than the two wall surfaces, and a corner portion formed in the middle of the ridge line and inside the casing A receiving portion for receiving the material, and a second engagement hole provided in the receiving portion, and the corner member is engaged by inserting an external force into the first engagement hole on one end side.
  • the first engagement protrusion protruded in the manner described above and the second engagement protruded in the same direction as the first engagement protrusion so as to engage with the second engagement hole on the other end side And a protrusion.
  • each of the engagement protrusions is elastically deformed during the insertion into each of the engagement holes and is completely transferred to each of the engagement holes. It is possible to provide a retaining piece made of an elastic material so as to return to be retained when inserted into the housing.
  • the first engagement hole is provided in a horizontal wall plate part which is a part of the top plate
  • the second engagement hole is It is provided in the receiving plate part provided in parallel with the horizontal wall board part
  • Each said engagement protrusion is inserted in the said engaging hole by the perpendicular direction, It can be characterized by the above-mentioned.
  • the corner member has a shape of a portion on which the mounting component corresponding to the shape of the plurality of mounting components is mounted. It is possible to change by cutting away the part, and it can be characterized by comprising a connecting part for separating and easily connecting the cut part.
  • the corner member is a resin molded product
  • the connection part is formed in a runner shape
  • a nipper is provided around the connection part. It is characterized by the fact that an empty space is provided so that a cutting blade such as can be inserted.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a device with an operation 'display unit according to the present invention.
  • FIG. 2 is an assembly view showing a part of a casing body and a corner member according to the present invention.
  • FIG. 3 is a front view showing one embodiment of the corner member of FIG. ⁇ 4] It is a rear view showing one form of the corner member of FIG.
  • FIG. 5 is a side view showing one embodiment of the corner member of FIG.
  • FIG. 6 is a plan view showing an embodiment of the corner member of FIG.
  • FIG. 7 is a bottom view showing one embodiment of the corner member of FIG. 1.
  • FIG. 8 is a front view showing one embodiment of a cut portion of the corner member according to the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view for explaining a conventional related technique.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a compressed gas dehumidifying apparatus which is an example of an apparatus with an operation display.
  • FIG. 2 is an assembly view showing a part of the casing body and one corner member.
  • 3 to 7 are front, back, side, plane, and bottom views illustrating the corner member.
  • the device with an operation 'display unit includes a box-shaped casing 10 that serves as an outer wall of the device, and has an operation / display unit on the outer surface of the casing 10.
  • the casing 10 of this embodiment is formed by bending a metal plate material except for a corner member 30 to be described later, and open surfaces of two box bodies 15a and 15b in which one surface (side surface) is opened among six surfaces of a rectangular parallelepiped. (Side) Consists of a casing body 15 provided in a form in which the two are combined.
  • the box-shaped casing 10 according to the present invention is not limited to a rectangular parallelepiped as in the present embodiment, but includes, for example, a box having a diamond-shaped cross section or other three-dimensional solid shapes.
  • Reference numeral 20 denotes a corner surface, which has a shape in which corners to be formed by the three wall surfaces (the first wall surface 11, the second wall surface 12, and the third wall surface 13) of the casing 10 are cut out.
  • An operation / display unit (not shown) is provided on one side 20 of the corner. Note that the operation / display unit includes at least all components provided with components that become the operation unit or the display unit.
  • the corner surface 20 of the present embodiment includes a parallel surface portion 21 formed substantially parallel to the straight ridge line 16 to be formed by two of the three wall surfaces (second wall surface 12, third wall surface 13). And an inclined surface portion 22 provided so as to continue from the parallel surface portion 21 to the ridgeline 16. Since the inclined surface portion 22 is between the parallel surface portion 21 and the ridgeline 16, it is a substantially triangular surface.
  • the plane of the operation / display unit can be secured widely and suitably by the parallel surface part 21, and the rigidity and strength can be suitably obtained by the inclined surface part 22.
  • the corner surface according to the present invention includes those having substantially only the inclined surface portion 22. [0017] Since the operation 'display section is provided on the corner surface 20 in this way, the corner section that tends to be a useless space of the casing 10 can be used effectively. That is, it is possible to suitably secure the space for disposing the operation display unit, and to increase the degree of freedom in designing the entire apparatus. Therefore, for example, the entire apparatus can be downsized.
  • the operation / display unit since the operation / display unit is disposed on the corner surface 20 of the corner, the operation / display unit can be visually recognized from the two-way force. According to this, there is an advantage that restrictions on the installation direction of the apparatus can be relaxed while being effective in the maintenance management of the apparatus.
  • the operation / display section is arranged at a position pulled from each wall surface of the casing 10, and the operation / display section is damaged including during transportation.
  • the corner surface 20 of the present embodiment is detachably attached to the notch 17 of the casing body 15 with the corner notched, and closes the notch 17. It is formed on the corner member 30.
  • the casing 10 is formed by a casing body 15 and a corner member 30.
  • the portion where the notch 17 is formed is a corner of one box 15a constituting the casing main body 15.
  • the corner surface 20 on which the operation / display unit is provided can be easily provided and can be disassembled, which is effective for maintenance management and dismantling.
  • the cutout portion 17 of the casing body 15 is cut out to the middle of the straight ridge line 16 to be formed by the second wall surface 12 and the third wall surface 13.
  • the casing body 15 includes a first engagement hole 26 provided in a wall member that forms a wall surface (first wall surface 11) other than the two wall surfaces, and an intermediate portion of the ridge line 16 on the inner side of the casing 10. And a receiving portion that receives the corner member 30 and a second engagement hole 27 provided in the receiving portion.
  • the corner member 30 is protruded so as to be engaged with one end portion side by being inserted into the first engagement hole 26 from the outside. 1 engaging protrusion 31 and a second engaging protrusion 32 protruding in the same direction as the first engaging protrusion 31 so as to engage with the second engaging hole 27 on the other end side. .
  • Each of the engaging protrusions 31 and 32 is elastically deformed while being inserted into each of the engaging holes 26 and 27 and is restored to be prevented from being detached when completely inserted into the respective engaging holes 26 and 27. So that the dwarf material
  • the retaining piece 33 is formed. Normally, the engagement protrusions 31 and 32 are inserted and fitted from the direction orthogonal to the member surface where the engagement holes 26 and 27 are provided.
  • the casing 10 of the present embodiment is a vertically long rectangular parallelepiped formed of a metal plate material as shown in FIG. 1, and the first engagement hole 26 is a horizontal plate that is a part of the top plate as shown in FIG. It is provided on the wall plate 11a. Further, the second engagement hole 27 is provided in the receiving plate portion 18 provided in parallel to the horizontal wall plate portion 11a. That is, the upper surface of the receiving plate portion 18 is a horizontal receiving surface.
  • the horizontal wall plate portion 11a corresponds to the wall member that forms the first wall surface 11, and the receiving plate portion 18 corresponds to the receiving portion.
  • the parallel surface portion 21 of this embodiment is a vertical surface parallel to the ridge line 16
  • the present invention is not limited to this.
  • FIG. 1 is rotated by 90 °. In this state, the parallel surface portion 21 becomes a slope.
  • the receiving plate portion 18 is provided by bent portions 12a and 13a in which wall plate materials (metal plate materials) forming the second wall surface 12 and the third wall surface 13 are bent at a right angle. Yes.
  • wall plate materials metal plate materials
  • the material of the casing body can be effectively used.
  • processing is easy and manufacturing costs can be reduced.
  • the receiving plate portion 18 is provided with a pair of through holes 27a and 27b, thereby forming a second engagement hole 27. Accordingly, the engagement portion is substantially two points. A plurality of the engagement holes 26 and 27 and the corresponding engagement protrusions 31 and 32 may be provided.
  • Each of the engaging protrusions 31 and 32 is formed of a grease material, and has a retaining piece 33 with a "L" -shaped jumping tip formed at the free end as shown in FIG. 4, for example. Good. Further, since the pair of retaining pieces 33 are provided in a symmetrical shape, they can be engaged in a balanced manner.
  • the second engagement protrusion 32 is constituted by a pair of spaced protrusions 32a and 32b, and is substantially an engagement portion at two points.
  • the function of retaining can be surely exhibited. Then remove the corner member 30.
  • the pair of retaining pieces 33, 33 can be easily attached / detached by pressing them so that they are narrowed.
  • engagement structure is not limited to this, and other known engagement means or fixing means may be selectively employed as appropriate.
  • a retaining prevention means may be provided on the casing body 15 side, or the engaging portion and the engaged portion may be engaged using a separate retaining member.
  • the engagement protrusions 31 and 32 and the engagement holes 26 and 27 are provided in this way, they are engaged substantially simultaneously at the respective locations by pressing and inserting in one direction. That is, the corner member 30 is fitted and fixed to the casing body 15 with one touch. For this reason, it can be assembled easily. It can also be easily removed. Therefore, manufacturing costs, maintenance management and dismantling costs can be reduced.
  • first engagement hole 26 and the second engagement hole 27 of the present embodiment are spaced apart in the vertical direction and also separated in the horizontal direction as shown in FIG. That is, of the two horizontal plate members arranged in a staircase shape, the first engagement hole 26 is provided in the upper plate material, and the second engagement hole 27 is provided in the lower plate material. Therefore, the positional relationship is as described above.
  • the first engagement protrusion 31 and the second engagement protrusion 32 provided on the corner member 30 of the present embodiment correspond to the first engagement hole 26 and the second engagement hole 27, respectively. As shown in FIG. 5, they are separated in the vertical direction and also in the horizontal direction. That is, the corner member 30 is formed in a substantially staircase shape, and is provided with a top plate portion 35 having a first lower surface 35a horizontal at the upper end portion and a bottom portion 36 having a second lower surface 36a horizontal at the lower end portion. It has been. Then, the first engagement protrusion 31 protrudes downward from the first lower surface 35a, and the second engagement protrusion 32 protrudes downward from the second lower surface 36a. It becomes a relationship.
  • Reference numeral 37 denotes a frame portion, and a corner surface 20 (parallel surface portion 21 and inclined surface portion 22) is formed on the frame portion 37 to ensure the rigidity and strength of the corner member 30.
  • the corner surface 20 is preferably provided, and the corner member 30 is
  • the main body 15 has a shape that can be fixed in a well-balanced manner.
  • the corner member 30 is adapted to correspond to the shapes of a plurality of mounting parts.
  • the shape of the part to which the mounting part is mounted can be changed by cutting away a part, and the connecting part 41 can be easily connected to the cutting part 40.
  • the corner member 30 is a resin molded product
  • the connecting portion 41 is formed in a runner shape
  • an empty space 42 is provided around the connecting portion 41 so that a cutting blade such as a nipper can be inserted. You can be! /!
  • the light emitting element (LED or the like) is fitted into the fixing hole 43 and attached in a state where nothing is cut off while being resin-molded.
  • a pressure gauge can be fitted and mounted in the circular space.
  • an empty space 42 cut out in an R shape along the cross-sectional shape of the cutting blade is provided around the connection portion 41 so that the cutting blade of the nipper can enter, and a round shape into which the portion is fitted is provided. It spreads outside the outer shape of the pressure gauge. Thereby, even if the connection part 41 is cut
  • both digital display by a light emitting element and analog display by a round pressure gauge can be supported. This common use for digital and analog can reduce manufacturing costs including man-hours for management.
  • a through hole 45 provided on the lower side of the cut portion 40 of the corner member 30 is for mounting a switch.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

 装置全体の設計にかかる制約や装置の設置方向にかかる制約が生じにくい操作・表示部付き装置を提供する。  装置の外壁となる箱形のケーシング10を備え、そのケーシング10の外面に少なくとも操作部又は表示部を有する操作・表示部付き装置であって、ケーシング10の三壁面11、12、13によって形作られるべき角部を切り欠いた形状の面であるコーナー面20を備え、そのコーナー面20に少なくとも操作部又は表示部が配されている。

Description

明 細 書
操作 ·表示部付き装置
技術分野
[0001] 本発明は、装置の外壁となる箱形のケーシングを備え、該ケーシングの外面に少な くとも操作部又は表示部を有する操作'表示部付き装置に関する。
背景技術
[0002] 操作'表示部付き装置には、業務用の機械装置或いは家庭用の電気製品等、種 々の装置がある。例えば、コンプレッサーによって圧縮された圧縮気体の水分を除去 する圧縮気体除湿装置にも、ケーシングの外面に操作部及び表示部が備えられて いる。なお、冷凍サイクルを用いた圧縮気体除湿装置では、圧縮気体を熱交換器に よって冷媒と熱交換することで冷却し、結露水を発生させることによって除湿する。
[0003] 従来の圧縮気体除湿装置では、スィッチや圧力計等が配された操作'表示部が、 六面体の箱型ケーシング (直方体の箱)の一壁面上に設けられて 、る。
この場合、操作'表示部の配設スペースを確保するために、小型化することが難し いなど装置全体の設計に制約が生じ易い。また、操作'表示部が外壁の一壁面上に 設けられるため、装置の設置方向についても制約が生じ易かった。さらに、一壁面上 へ装着するために、枠体にスィッチや圧力計等を固定し、その枠体をネジ止めによつ て装着している。このため、操作'表示部の装着作業や、保守管理又は解体のため の取り外し作業に手間が力かっていた。
[0004] ところで、箱形のケーシングにおけるコーナー部分の処理形態として、「湾曲面構 造」が本出願人によって開示されている(特許文献 1参照)。
この湾曲面構造によれば、図 9に示すように、角部にアールを形成した多角形の天 板部 51及びこの天板部 51の各直線辺部から下方へ折曲形成した側板部 52を有す るカバー体基部 50における相隣る離間した異方向の第一面部 52aと第二面部 52b を構成する当該側板部 52同士を、湾曲部材 53により連結してなる湾曲面構造にお いて、第一面部 52aと第二面部 52bに、少なくとも一方が連結方向に長い孔部 54を 形成するとともに、湾曲部材 53に、孔部 54の長手方向に対して直角方向に弾性変 形し、当該弾性変形によって孔部 54に挿入するとともに、挿入によりストツバ部が孔 部 54の縁部に係止する固定ボス部 55が設けられている。
特許文献 1 :特許第 3593677号公報 (請求項 1、第 1図及び第 5図)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 操作 ·表示部付き装置に関して解決しょうとする問題点は、操作 ·表示部の配設ス ペースを確保するために装置全体の設計に制約が生じ易い点や、操作'表示部を看 視し易くするために装置の設置方向に制約が生じる点にある。
そこで本発明の目的は、装置全体の設計に力かる制約や装置の設置方向にかか る制約が生じにくい操作'表示部付き装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。
本発明にかかる操作'表示部付き装置の一形態によれば、装置の外壁となる箱形 のケーシングを備え、該ケーシングの外面に少なくとも操作部又は表示部を有する操 作'表示部付き装置であって、前記ケーシングの三壁面によって形作られるべき角部 を切り欠いた形状の面であるコーナー面を備え、該コーナー面に少なくとも操作部又 は表示部が設けられて!/、ることを特徴とする。
[0007] また、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置の一形態によれば、前記コーナー面 には、前記三壁面のうち二壁面によって形作られるべき直線状の稜線と実質的に平 行に形成された平行面部と、該平行面部から前記稜線へ連続するように形成された 傾斜面部とが設けられていることを特徴とすることができる。
[0008] また、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置の一形態によれば、前記コーナー面 は、前記角部を切り欠いたケーシング本体の切欠部へ脱着可能に装着されると共に 該切欠部を塞ぐコーナー部材に形成されていることを特徴とすることができる。
[0009] また、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置の一形態によれば、前記ケーシング本 体は、前記三壁面のうち二壁面によって形作られるべき直線状の稜線の中途部まで 切り欠かれ、前記二壁面以外の壁面を形成する壁部材に設けられた第 1の係合孔と 、前記稜線の中途部であって前記ケーシングの内側に形成されて前記コーナー部 材を受ける受部と、該受部に設けられた第 2の係合孔とを備え、前記コーナー部材は 、一端部側に前記第 1の係合孔へ外側力 挿入することで係合するように突起された 第 1の係合突起と、他端部側に前記第 2の係合孔へ係合するように前記第 1の係合 突起と同一方向へ突起された第 2の係合突起とを備えることを特徴とすることができる
[0010] また、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置の一形態によれば、前記各係合突起 は、前記各係合孔への挿入途中では弾性変形すると共に該各係合孔へ完全に挿入 された際には復帰して抜け止めとなるように弾性材で形成された抜け止め片を備える ことを特徴とすることができる。
また、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置の一形態によれば、前記第 1の係合孔 は天板の一部分である水平壁板部に設けられ、前記第 2の係合孔は前記水平壁板 部に平行に設けられた受板部に設けられ、前記各係合突起は前記各係合孔へ鉛直 方向に挿入されることを特徴とすることができる。
[0011] また、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置の一形態によれば、前記コーナー部 材は、複数の装着部品の形状に対応すベぐ該装着部品の装着される部分の形状 がー部を切除することで変更可能に設けられ、該切除部を切り離し容易に接続する 接続部を備えることを特徴とすることができる。
また、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置の一形態によれば、前記コーナー部 材は、榭脂成形品であり、前記接続部はランナー状に形成され、該接続部の周囲に はニッパー等の切刃が挿入可能に空きスペースが設けられていることを特徴とするこ とがでさる。
発明の効果
[0012] 本発明にかかる操作 ·表示部付き装置によれば、装置全体の設計に力かる制約や 装置の設置方向にかかる制約が生じにくいという特別有利な効果を奏する。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明に係る操作'表示部付き装置の一形態を示す斜視図である。
[図 2]本発明に係るケーシング本体の一部とコーナー部材を示す組立図である。
[図 3]図 1のコーナー部材の一形態を示す正面図である。 圆 4]図 1のコーナー部材の一形態を示す背面図である。
[図 5]図 1のコーナー部材の一形態を示す側面図である。
[図 6]図 1のコーナー部材の一形態を示す平面図である。
[図 7]図 1のコーナー部材の一形態を示す底面図である。
圆 8]本発明に係るコーナー部材の切除部の一形態を示す正面図である。 圆 9]従来の関連技術を説明する平面図である。
符号の説明
10 ケーシング
11 第 1壁面
11a 水平壁板部
12 第 2壁面
12a 折曲部
13 第 3壁面
13a 折曲部
15 ケーシング本体
16 稜線
17 切欠部
18 受板部
20 コーナー面
21 平行面部
22 傾斜面部
26 第 1の係合孔
27 第 2の係合孔
30 コーナー部材
31 第 1の係合突起
32 第 2の係合突起
33 抜け止め片 41 接続部
42 空きスペース
発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下、本発明にかかる操作 ·表示部付き装置について最良の形態の一例を添付図 面(図 1〜7)に基づいて詳細に説明する。図 1は、操作'表示部付き装置の一例であ る圧縮気体除湿装置の外観を示す斜視図である。図 2はケーシング本体の一部とコ ーナ一部材を示す組立図である。また、図 3〜7はコーナー部材を説明する正面、背 面、側面、平面及び底面の各図である。
この操作'表示部付き装置は、図 1に示すように、装置の外壁となる箱形のケーシン グ 10を備え、そのケーシング 10の外面に操作 ·表示部を有する。本形態のケーシン グ 10は、後述するコーナー部材 30を除いて金属板材を曲げ成形等して形作られ、 直方体の六面のうち一面 (側面)が開放した二つの箱体 15a、 15bの開放面 (側面) 同士を合わせた形態に設けられたケーシング本体 15によって構成されて 、る。なお 、本発明にかかる箱形のケーシング 10とは、本形態のような直方体に限らず、例えば 断面がひし形の箱体や他の多角形状の立体の形態なども含まれる。
[0016] 20はコーナー面であり、ケーシング 10の三壁面 (第 1壁面 11、第 2壁面 12、第 3壁 面 13)によって形作られるべき角部を切り欠いた形状の面となっている。そのコーナ 一面 20に操作 ·表示部(図示せず)が設けられている。なお、操作 ·表示部とは、少な くとも操作部又は表示部となる構成部品が設けられた全てのものを含む。
本形態のコーナー面 20には、前記三壁面のうち二壁面 (第 2壁面 12、第 3壁面 13 )によって形作られるべき直線状の稜線 16と実質的に平行に形成された平行面部 2 1と、その平行面部 21から前記稜線 16へ連続するように設けられた傾斜面部 22とを 備える。なお、この傾斜面部 22は、平行面部 21と稜線 16との間にあるため、略三角 形の面となっている。
これによれば、平行面部 21によって操作 ·表示部の面を広く好適に確保でき、傾斜 面部 22によって剛性と強度を好適に得ることができる。
なお、本発明にかかるコーナー面とは、実質的に傾斜面部 22のみを備えるものも 含まれる。 [0017] このようにコーナー面 20に操作'表示部が設けられるため、ケーシング 10の無駄な スペースとなり易い角部を有効に利用できる。すなわち、操作'表示部の配設スぺ一 スを好適に確保でき、装置全体の設計の自由度を高めることができる。従って、例え ば、装置全体の小型化が可能になる。
また、角部のコーナー面 20に操作 ·表示部が配設されるため、操作 ·表示部を二方 向力ら視認することができる。これによれば、装置の保守管理の際に有効であると共 に、装置の設置方向の制約を緩和できるという利点がある。
さらに、操作 ·表示部はケーシング 10の各壁面より引き込んだ位置に配されること になり、その操作 ·表示部が輸送の際を含めて損傷しに《なる。
[0018] また、本形態のコーナー面 20は、図 2に示すように、前記角部を切り欠いたケーシ ング本体 15の切欠部 17へ脱着可能に装着されると共に、その切欠部 17を塞ぐコ一 ナ一部材 30に形成されている。なお、ケーシング 10は、ケーシング本体 15とコーナ 一部材 30とによって形成されている。また、切欠部 17が形成された部分は、ケーシ ング本体 15を構成する一方の箱体 15aの角部である。
これによれば、操作 ·表示部が設けられるコーナー面 20を簡便に設けることができ ると共に、分解できるため保守管理や解体の際にも有効である。
[0019] ケーシング本体 15の切欠部 17は、第 2壁面 12と第 3壁面 13によって形作られるべ き直線状の稜線 16の中途部まで切り欠かれて設けられている。
そして、ケーシング本体 15は、前記二壁面以外の壁面 (第 1壁面 11)を形成する壁 部材に設けられた第 1の係合孔 26と、稜線 16の中途部であってケーシング 10の内 側に形成されてコーナー部材 30を受ける受部と、その受部に設けられた第 2の係合 孔 27とを備える。
[0020] また、コーナー部材 30は、図 2、 4、 5、 7に示すように、一端部側に第 1の係合孔 26 へ外側から挿入することで係合するように突起された第 1の係合突起 31と、他端部側 に第 2の係合孔 27へ係合するように第 1の係合突起 31と同一方向へ突起された第 2 の係合突起 32とを備える。
各係合突起 31、 32は、各係合孔 26、 27への挿入途中では弾性変形すると共にそ の各係合孔 26、 27へ完全に挿入された際には復帰して抜け止めとなるように弹性材 で形成された抜け止め片 33を備える。なお、通常は、各係合孔 26、 27が設けられる 部材面に対して直交する方向から各係合突起 31、 32が挿入されて嵌め込まれるとよ い。
[0021] 本形態のケーシング 10は、図 1に示すように金属板材によって形成された縦長の 直方体であって、図 2に示すように第 1の係合孔 26は天板の一部分となる水平壁板 部 11aに設けられている。また、第 2の係合孔 27は水平壁板部 11aに平行に設けら れた受板部 18に設けられている。すなわち、受板部 18の上面は水平な受面となって いる。なお、水平壁板部 11aが前記の第 1壁面 11を形成する壁部材に該当し、受板 部 18が前記の受部に該当する。
このように各係合孔 26、 27が設けられているため、各係合突起 31、 32は各係合孔 26、 27へ鉛直方向に挿入される。
なお、本形態の平行面部 21は稜線 16と平行な鉛直面となっているが、本発明はこ れに限定されず、例えば稜線 16が水平線と平行な場合には図 1を 90° 回転させた 状態となって平行面部 21が斜面となる。
[0022] 受板部 18は、図 2に示すように、第 2壁面 12と第 3壁面 13を形成する壁板材 (金属 板材)が直角に折り曲げられた折曲部 12a、 13aによって設けられている。これにより 、ケーシング本体の材料を有効に活用できる。また、加工も容易であり、製造コストを 低減できる。
この受板部 18には、一対の貫通孔 27a、 27bが設けられており、それによつて第 2 の係合孔 27が構成されている。従って、実質的に二点の係合部分となっている。な お、各係合孔 26、 27及びこれに対応する各係合突起 31、 32は複数が設けられても 良い。
[0023] また、各係合突起 31、 32は、榭脂材によって形成され、例えば図 4に示すように「レ 」の字状跳ね上げ先端が自由端に形成された抜け止め片 33を有するとよい。また、 この抜け止め片 33は一対が左右対称の形状に設けられているためバランスよく係合 できる。なお、第 2の係合突起 32は、一対の離間した突起部 32a、 32bによって構成 されており、実質的に二点の係合部分となっている。
これによれば、抜け止めの機能を確実に発揮できる。そして、コーナー部材 30を取 り外す際には、一対の抜け止め片 33、 33が狭まるように挟圧すればよぐ容易に脱 着できる。
また、各係合突起 31、 32の根元部分に台状の凸段差部分となるように設けられた 台状部 34が、対応する各係合孔 26、 27に嵌合するので、高精度な位置決め固定が できる。
なお、係合構造はこれに限らず、他の公知の係合手段或いは固着手段を適宜選 択的に採用してもよいのは勿論である。例えば、ケーシング本体 15側に抜け止め防 止手段を設けてもよいし、別体の抜け止め部材を用いて係合部と被係合部との間を 係合させてもよい。
[0024] このように各係合突起 31、 32及び各係合孔 26、 27が設けられているため、一方向 へ押圧 '挿入することで、それぞれの箇所で略同時に係合される。つまり、コーナー 部材 30がケーシング本体 15へワンタッチで嵌め込まれて固定される。このため、容 易に組み立てることができる。また、容易に取り外すこともできる。従って、製造コスト、 保守管理や解体のコストを低減できる。
[0025] さらに、本形態の第 1の係合孔 26と第 2の係合孔 27は、鉛直方向に離間していると 共に図 2に示すように水平方向にも離間している。つまり、階段状に配された二つの 水平板材のうち、上段の板材に第 1の係合孔 26が設けられ、下段の板材に第 2の係 合孔 27が設けられた形態となっているため、上記のような位置関係となっている。
[0026] また、本形態のコーナー部材 30に設けられた第 1の係合突起 31と第 2の係合突起 32は、第 1の係合孔 26と第 2の係合孔 27に対応して、図 5に示すように鉛直方向に 離間していると共に水平方向にも離間している。つまり、コーナー部材 30は、略階段 形状に形成されており、上端部に水平な第 1の下面 35aを有する天板部 35と、下端 部に水平な第 2の下面 36aを有する底部 36が設けられている。そして、第 1の下面 3 5aから第 1の係合突起 31が下方へ突起し、第 2の下面 36aから第 2の係合突起 32が 下方へ突起して 、るため、上記のような位置関係となって 、る。
また、 37は枠部であり、この枠部 37上にコーナー面 20 (平行面部 21及び傾斜面 部 22)が形成されており、コーナー部材 30の剛性と強度を確保している。
これによれば、コーナー面 20を好適に設けると共に、コーナー部材 30をケーシン グ本体 15へバランスよく固定できる形状となって 、る。
[0027] また、コーナー部材 30は、図 8に示すように、複数の装着部品の形状に対応すべく
、その装着部品の装着される部分の形状が一部を切除することで変更可能に設けら れ、その切除部 40を切り離し容易に接続する接続部 41を備えてもょ ヽ。
さらに好ましくは、コーナー部材 30は、榭脂成形品であり、接続部 41はランナー状 に形成され、その接続部 41の周囲にはニッパー等の切刃が挿入可能に空きスぺー ス 42が設けられて!/、るとよ!、。
[0028] 図 8に示すコーナー部材 30によれば、榭脂成形されたままの何も切除されない状 態で、発光素子 (LED等)が固定用孔 43に嵌められて装着される。
そして、円形の切除部 40を切除すれば、その円形スペースに圧力計を嵌合させて 装着することができる。なお、接続部 41の周囲には、ニッパーの切刃が入るように、 その切刃の断面形状に沿った R状に切り欠かれた空きスペース 42が設けられ、その 部分が嵌め込まれる丸形の圧力計の外形より外側へ広がっている。これにより、接続 部 41を切断しても、圧力計の外周に干渉する出っ張りが生じることを防止できる。従 つて、圧力計をスムースに嵌め込むことができる。
[0029] このコーナー部材 30によれば、発光素子によるデジタル表示と、丸形の圧力計に よるアナログ表示のどちらにも対応できる。このデジタル用とアナログ用の共用化によ つて管理工数を含めた製造コストの削減ができる。
なお、このコーナー部材 30の切除部 40の下側に設けられた貫通孔 45は、スィッチ を装着するためのものである。
[0030] 以上、本発明につき好適な実施の形態例を挙げて種々説明してきた力 本発明は この実施の形態例に限定されるものではなぐ発明の精神を逸脱しない範囲内で多 くの改変を施し得るのは勿論のことである。

Claims

請求の範囲
[1] 装置の外壁となる箱形のケーシングを備え、該ケーシングの外面に少なくとも操作 部又は表示部を有する操作,表示部付き装置であって、
前記ケーシングの三壁面によって形作られるべき角部を切り欠いた形状の面である コーナー面を備え、該コーナー面に少なくとも操作部又は表示部が設けられているこ とを特徴とする操作 ·表示部付き装置。
[2] 前記コーナー面には、前記三壁面のうち二壁面によって形作られるべき直線状の 稜線と実質的に平行に形成された平行面部と、該平行面部から前記稜線へ連続す るように形成された傾斜面部とが設けられて 、ることを特徴とする請求項 1記載の操 作 ·表示部付き装置。
[3] 前記コーナー面は、前記角部を切り欠いたケーシング本体の切欠部へ脱着可能に 装着されると共に該切欠部を塞ぐコーナー部材に形成されていることを特徴とする請 求項 1又は 2記載の操作'表示部付き装置。
[4] 前記ケーシング本体は、前記三壁面のうち二壁面によって形作られるべき直線状 の稜線の中途部まで切り欠かれ、前記二壁面以外の壁面を形成する壁部材に設け られた第 1の係合孔と、前記稜線の中途部であって前記ケーシングの内側に形成さ れて前記コーナー部材を受ける受部と、該受部に設けられた第 2の係合孔とを備え、 前記コーナー部材は、一端部側に前記第 1の係合孔へ外側から挿入することで係 合するように突起された第 1の係合突起と、他端部側に前記第 2の係合孔へ係合す るように前記第 1の係合突起と同一方向へ突起された第 2の係合突起とを備えること を特徴とする請求項 3記載の操作'表示部付き装置。
[5] 前記各係合突起は、前記各係合孔への挿入途中では弾性変形すると共に該各係 合孔へ完全に挿入された際には復帰して抜け止めとなるように弹性材で形成された 抜け止め片を備えることを特徴とする請求項 4記載の操作'表示部付き装置。
[6] 前記第 1の係合孔は天板の一部分である水平壁板部に設けられ、前記第 2の係合 孔は前記水平壁板部に平行に設けられた受板部に設けられ、前記各係合突起は前 記各係合孔へ鉛直方向に挿入されることを特徴とする請求項 4又は 5記載の操作 '表 示部付き装置。
[7] 前記コーナー部材は、複数の装着部品の形状に対応すベぐ該装着部品の装着さ れる部分の形状が一部を切除することで変更可能に設けられ、該切除部を切り離し 容易に接続する接続部を備えることを特徴とする請求項 3、 4、 5又は 6記載の操作' 表示部付き装置。
[8] 前記コーナー部材は、榭脂成形品であり、前記接続部はランナー状に形成され、 該接続部の周囲にはニッパー等の切刃が挿入可能に空きスペースが設けられてい ることを特徴とする請求項 7記載の操作'表示部付き装置。
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