WO2007003676A1 - Procedimiento para la obtención de un tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares. - Google Patents

Procedimiento para la obtención de un tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares. Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to improvements introduced in the invention patent number 200102600 relative to a method for obtaining a continuous mesh tubular for forming bags for fruit and vegetable products and the like, especially applicable to obtaining a continuous tubular that alternately transversely webbed mesh bands with plastic bands and reinforcing ribbons located on the inner face of said tubular, which act, together with said laminar bands, as reinforcement and support for different types of graphic prints.
  • the tubular obtained by the procedure described in the patent No. 200102600 is constituted from four longitudinal bands, two lateral mesh bands and two plastic lamellar bands, disposing each other in alternate positions being partially overlapped, specifically the bands being located laminar externally to the mesh side bands.
  • the union between the laminar bands and the mesh sidebands was carried out by heat welding, this manufacturing process has the following disadvantages: the heat applied to the mentioned union causes that sometimes the laminar band is wrinkled and that the graphic impressions are deformed and the letters are illegible.
  • the procedure is limited to the use of certain materials for the mesh bands and the lamellar bands, since for the safe union of the materials to occur, it is necessary that both have similar melting points, and therefore it is not allowed The union of materials of different nature and melting point such as: polypropylene, polyethylene, paper, ... etc.
  • the production speed of the tubular is quite slow since it is necessary to wait for the molten material to cool, to be able to manipulate the tubular without causing deformations.
  • the objective of the present improvements is to solve the exposed problems, making that the union between the laminar bands and the mesh side bands can be done by simple gluing, as well as by heat welding, for which the introduction of additional tapes located is necessary on the inner face of the free ends of the lateral mesh bands, whose main mission is to reinforce the union between the laminar bands and the mesh side bands.
  • the present invention relates to improvements introduced in the invention patent No. 200201660 relative to a procedure for obtaining a continuous mesh tubular for forming bags for fruit and vegetable products and the like and tubular obtained by said method , whose tubular is constituted by four bands, two laminar and two other mesh, one and the other arranged in alternate positions, partially overlapping along strips that join together, additionally providing the aforementioned laminar bands four reinforcing tapes located in the vicinity of both free ends of each of the mesh bands, being attached to its inner face and to the laminar bands.
  • a sandwich arrangement is defined in each of four the joints that exist in the tubular, formed by three layers a first layer constituted the end of the corresponding laminar band, an intermediate layer constituted by the end of the mesh band and a third layer constituted by the corresponding tape, said arrangement makes the bags constituted from the tubular defined in the present invention to be of great resistance and that a greater verticality or rigidity of the tubular is caused causing the storage of bags full of products be more secure and stable.
  • the placement of the reinforcing belts coinciding with the handle that incorporates each bag makes the fixing of said handles more solid than if they were only attached to the laminar bands, thus preventing the detachment of said handles during the transport of the bags and therefore that the transported product is damaged.
  • Figure 1 shows a cross-sectional view of the tubular object of the present invention.
  • Figure 2 shows a schematic view, both in plan and lateral of the manufacturing facility of the tubular object of the present invention.
  • Figure 3 shows a schematic side view of the manufacturing installation of the tubular object of the present invention. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION
  • the continuous improved tubular mesh for the formation of bags for fruit and vegetable products object of the present invention is constituted from four bands two 1-1 'laminar bands and two other mesh bands 2- 2 ', one and the other arranged in alternating positions, partially overlapping along strips that join together.
  • the tubular has four reinforcing bands 3-3 'and 4-4', located in the vicinity of both free ends of the mesh bands, specifically the bands 3 and 3 'are located in the free ends of the mesh band 2 and the ribbons 4 and 4 'on the free ends of the mesh band 2', joining its inner face and at the same time to the laminar bands 1 - 1 ⁇
  • Said laminar bands 1-1 'each one of them will be arranged above one of the free ends of the two mesh bands 2-2' by gluing, that is to say the laminar band 1 will be placed on the ends 5 and 6 of the mesh bands 2-2 'respectively and the laminar strip 1' will be placed on the ends 5 'and 6' of the mesh bands 2-2 'respectively, in Figure 1 the arrangement described can be clearly seen.
  • the mesh bands 2-2 ' are embedded in a plate 7 that forms part of the bench, surrounding the edges of said plate in order to continue adopting its "C" shape, by its part of the reinforcing tapes 3 and 4 are initially placed on a second plate 8 of smaller width connected to the previous one so that they are located internally to the mesh bands, the tapes 3 and 4 are above said second plate 8 and the 3 'and 4' tapes are below it.
  • rollers 9-9 ' are placed, at a certain distance from the bench, through which the laminar bands 1 and 1' pass respectively, at that moment four glue applicators, two of them 10 located above the tubular and two of them 10 'below it, apply glue on the inner face of the lamellar bands 1-1' respectively.
  • Each of the laminar bands 1-1 ' are driven towards a pressure roller 11-11' respectively, by means of intermediate rollers 12-12 'that tension said laminar bands, said pressure rollers tighten to each laminar band, whose inner face is previously impregnated with glue, against the corresponding mesh band and in turn against the reinforcing tapes located below the free ends of each laminar mesh, achieving that the union reinforced by the mentioned tapes occurs, between the laminar bands and the free ends of the mesh bands I defend a closed tubular of great resistance, whose sides are normally extruded mesh and whose front are laminar band Ia which is capable of being printed with commercial and informative reasons.
  • the union achieved between the laminar and mesh bands is of great resistance, which is due to the fact that the mesh band is placed in a position intermediate between the corresponding laminar band and the reinforcing tape and due to its mesh structure the glue deposited on the laminar layer passes through the holes of the mesh band and manages to reach the tape, making it in a single step of Pressed, by means of the pressure rollers 11-11 ', the three layers are joined, defining a sandwich structure in which the mesh band layer is retained between the corresponding laminar band layer and the layer constituted by the reinforcing tape .

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Abstract

Procedimiento para la obtención de un tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante dicho procedimiento, cuyo tubular está constituido por cuatro bandas, dos bandas laminares y otras dos bandas de malla, unas y otras dispuestas en posiciones alternadas, parcialmente solapadas a lo largo de franjas que se unen entre sí. El tubular dispone adicionalmente de cuatro cintas de refuerzo situadas en las proximidades de ambos extremos libres de cada una de las bandas de malla, quedando unidas a su cara interior y a las bandas laminares mediante pegado.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UN TUBULAR CONTINUO
DE MALLA PARA LA FORMACIÓN DE BOLSAS PARA PRODUCTOS
HORTOFRUTÍCOLAS Y SIMILARES.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere mejoras introducidas en Ia patente de invención número 200102600 relativa a un procedimiento para Ia obtención de un tubular continuo de malla para formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares, especialmente aplicable a Ia obtención de un tubular continuo que alterna- transversalmente bandas de malla reticulada con bandas de plástico y cintas de refuerzo situadas en Ia cara interior de dicho tubular, que actúan, junto con las citadas bandas laminares, como refuerzo y soporte para distintos tipos de impresiones gráficas.
ANTECEDENTESDELAINVENCIÓN
Ya son conocidas én el mercado diferentes tipos de bolsas destinadas a contener productos hortofrutícolas tales como naranjas, limones, patatas ...etc. las cuales se constituyen normalmente a partir de un tubular continuo de malla extrusionada, el cual se rellena de los citados productos y posteriormente quedo cerrado en el proceso de envasado.
El tubular obtenido mediante el procedimiento descrito en Ia patente n° 200102600 esta constituido a partir de cuatro bandas longitudinales, dos bandas de malla laterales y dos bandas laminares de plástico, disponiéndose unas y otras en posiciones alternadas estando parcialmente solapadas, concretamente quedando situadas las bandas laminares exteriormente a las bandas laterales de malla. La unión entre las bandas laminares y las bandas laterales de malla se realizaba mediante termosoldadura, este procedimiento de fabricación tiene los siguientes inconvenientes: el calor aplicado para Ia mencionada unión hace que en ocasiones Ia banda laminar se arrugue y que las impresiones gráficas se deformen y las letras queden ilegibles.
El procedimiento está limitado a Ia utilización de ciertos materiales para las bandas de malla y las bandas laminares, ya que para que se produzca Ia unión segura de los materiales, es necesario que ambos tengan puntos de fusión similares, y por Io tanto no se permite Ia unión de materiales de distinta naturaleza y punto de fusión como por ejemplo: polipropileno, polietileno, papel, ...etc. La velocidad de producción del tubular es bastante lenta puesto que hay que esperar a que el material fundido se enfrié, para poder manipular el tubular sin producir deformaciones.
El objetivo de las presentes mejoras es resolver los problemas expuestos, haciendo que Ia unión entre las bandas laminares y las bandas laterales de malla se pueda realizar mediante simple pegado, además de mediante termosoldado, para Io cual es necesaria Ia introducción de unas cintas adicionales situadas en Ia cara interior de los extremos libres de las bandas de malla laterales, cuya misión principal es Ia de reforzar Ia unión entre las bandas laminares y las bandas laterales de malla.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a mejoras introducidas en Ia patente de invención n° 200201660 relativa a relativa a un procedimiento para Ia obtención de un tubular continuo de malla para formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante dicho procedimiento, cuyo tubular está constituido por cuatro bandas, dos laminares y otras dos de malla, unas y otras dispuestas en posiciones alternadas, parcialmente solapadas a Io largo de franjas que se unen entre sí, disponiendo adicionalmente a las citadas bandas laminares cuatro cintas de refuerzo situadas en las proximidades de ambos extremos libres de cada una de las bandas de malla, quedando unidas a su cara interior y a las bandas laminares.
De esta manera se consigue que no haya deformación de las bandas laminares al no tener que calentarlas para su unión a las bandas de malla, se pueden emplear distintos materiales en Ia fabricación del tubular tales como papel con polipropileno o polietileno y además se aumenta considerablemente Ia velocidad de fabricación del tubular. Dicha unión de las cintas de refuerzo a Ia cara interior de las bandas de malla y a las bandas laminares se realiza preferiblemente mediante pegado. También puede realizarse mediante soldadura de alta frecuencia.
Gracias a Ia configuración descrita, se define una disposición en sandwich en cada una de cuatro las uniones que existen en el tubular, formada por tres capas una primera capa constituida el extremo de Ia banda laminar correspondiente, una capa intermedia constituida por el extremo de Ia banda de malla y una tercera capa constituida por Ia correspondiente cinta, dicha disposición hace que las bolsas constituidas a partir del tubular definido en Ia presente invención sea de gran resistencia y que se provoque una mayor verticalidad o rigidez del tubular haciendo que el almacenamiento de bolsas llenas de productos sea mas seguro y estable.
Por otro lado, Ia colocación de las cintas de refuerzo coincidentes con el asidero que incorpora cada bolsa hace que Ia fijación de dichas asas sean más sólidas que si se uniesen únicamente a las bandas laminares, evitando de esta manera que haya desprendimientos de dichas asas durante el transporte de las bolsas y por Io tanto que el producto transportado se vea dañado.
BREVE DESCRÍPCJÓN DE LOS DIBUJOS
La constitución, forma de montaje y ventajas mejoras introducidas en Ia patente de invención n° 200102600 relativa a un procedimiento para Ia obtención de un tubular continuo de malla para formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante dicho procedimiento objeto de Ia presente invención se exponen seguidamente con mayor detalle en los dibujos adjuntos, que ayudan a comprender mejor Ia invención y que se relacionan expresamente con unos modos de realización de dicha invención que se presentan como ejemplos ilustrativos y no limitativos de ésta.
La figura 1 muestra una vista en sección transversal del tubular objeto de Ia presente invención.
La figura 2 muestra una vista esquemática, tanto en planta como lateral de Ia instalación de fabricación del tubular objeto de Ia presente invención.
La figura 3 muestra una vista esquemática en lateral de Ia instalación de fabricación del tubular objeto de Ia presente invención. DESCRIPCIÓN DE UN MODO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
Como se puede apreciar en Ia figura 1 , el tubular mejorado continuo de malla para Ia formación de bolsas para productos hortofrutícolas objeto de Ia presenteinvención, está constituido a partir de cuatro bandas dos bandas laminares 1-1' y otras dos bandas de malla 2-2', unas y otras dispuestas en posiciones alternadas, parcialmente solapadas a Io largo de franjas que se unen entre sí.
Además de las cuatro bandas comentadas, el tubular disponen de cuatro cintas de refuerzo 3-3' y 4-4', situadas en las proximidades de ambos extremos libres de las bandas de malla, concretamente las cintas 3 y 3' se sitúan en los extremos libres de Ia banda de malla 2 y las cintas 4 y 4' sobre los extremos libres de Ia bande de malla 2', uniéndose a su cara interior y al mismo tiempo a las bandas laminares 1 - 1\ Dichas bandas laminares 1-1' estarán dispuestas cada una de ellas por encima de uno de los extremos libres de las dos bandas de malla 2-2' mediante pegado, es decir Ia banda laminar 1 se colocará sobre los extremos 5 y 6 de las bandas de malla 2-2' respectivamente y Ia banda laminar 1 ' se colocará sobre los extremos 5' y 6' de las bandas de malla 2-2' respectivamente, en Ia figura 1 se aprecia de forma clara Ia disposición descrita.
Con Ia mencionada disposición quedan definidas cuatro uniones coincidentes con Ia posición de las mencionadas cintas de refuerzo 3-3' y 4-4', dispuestas longitudinalmente con respecto a Ia envolvente del tubular. En cada una de las citadas uniones habrá una estructura tricapa formada por una capa mas extema constituida por los extremos de las bandas laminares, por una capa intermedia constituida por los extremos de las bandas de malla y por una capa mas interna constituida por las cintas de refuerzo.
En Io que se refiere a Ia instalación de fabricación del tubular mejorado, como se aprecia en las figuras 2 y 3, se parte de bandas de malla 2-2' las cuales se pueden obtener de dos formas, o bien a partir de dos bandas que se doblan en forma de "C" o bien a partir de un tubular de malla cerrado el cual se corta en dos porciones iguales definiendo dos semitubulares igualmente con forma de "C". En el comienzo de Ia instalación, las bandas de malla 2-2' quedan embocadas en una placa 7 que forma parte de Ia bancada, rodeando los bordes de dicha placa con el fin de que continúen adoptando su forma de "C" , por su parte las cintas de refuerzo 3 y 4 se sitúan inicialmente sobre una segunda placa 8 de menor anchura conectada a Ia anterior de forma que quedan situadas interiormente a las bandas de malla, las cintas 3 y 4 quedan por encima de Ia citada segunda placa 8 y las cintas 3' y 4' quedan por debajo de Ia misma.
Posteriormente se sitúan sendos rodillos 9-9', a una cierta distancia de Ia bancada, por los que pasan las bandas laminares 1 y 1' respectivamente, en ese instante cuatro aplicadores de pegamento, dos de ellos 10 situados por encima del tubular y dos de ellos 10' por debajo del mismo, aplican pegamento sobre Ia cara interna de las bandas laminares 1-1' respectivamente.
A continuación las cintas que un principio discurrían por fuera de las bandas de malla, como se aprecia en Ia figura 2, pasan, gracias a sendas parejas de ojales 13-13' practicados sobre Ia placa 7 (realizados en este caso a 45°) y representados en Ia figura mediante un quiebro en Ia trayectoria de las citadas cintas, a estar situadas justo por debajo de Ia cara más interna de las bandas de malla. (Para no complicar el dibujo, en Ia figura 2 se muestran únicamente un par de cintas 3 y 4 con sus correspondientes ojales paralelos a 45°). Cada una de las bandas laminares 1-1' son conducidas hacia unos rodillos de presión 11-11' respectivamente, mediante rodillos intermedios 12-12' que tensan dichas bandas laminares, dichos rodillos de presión aprietan a cada banda laminar, cuya cara interna esta impregnada previamente de pegamento, contra Ia correspondiente banda de malla y a su vez contra las cintas de refuerzo situadas debajo de los extremos libres de cada malla laminar, consiguiendo que se produzca Ia unión reforzada por las citas cintas, entre las bandas laminares y los extremos libres de las bandas de malla defiendo un tubular cerrado de gran resistencia, cuyos laterales son de malla normalmente extrusionada y cuyos frontales son de banda laminar Ia cual es susceptible de ser impresa con motivos comerciales e informativos.
La unión conseguida entre las bandas laminares y las de malla es de gran resistencia Io cual es debido a que Ia banda de malla queda situada en una posición intermedia entre Ia correspondiente banda laminar y Ia cinta de refuerzo y debido a su estructura de malla el pegamento depositado sobre Ia capa laminar pasa a través de los agujeros de Ia banda de malla y consigue llegar a Ia cinta, haciendo que en un solo paso de presionado, mediante los rodillos de presión 11-11', queden unidas las tres capas, definiendo una estructura tipo sandwich en Ia que Ia capa de banda de malla queda retenida entre Ia correspondiente capa de banda laminar y Ia capa constituida por Ia cinta de refuerzo.

Claims

REMNDiCAClONES
1.- Mejoras introducidas en Ia patente de invención n° 200102600 relativa a un procedimiento para Ia obtención de un tubular continuo de malla para formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante dicho procedimiento, cuyo tubular está constituido por cuatro bandas, dos bandas laminares (1-1 ') y otras dos bandas de malla (2-2'), unas y otras dispuestas en posiciones alternadas, parcialmente solapadas a Io largo de franjas que se unen entre sí, caracterizado porque adicionalmente se disponen cuatro cintas de refuerzo (3-3'
; 4-4') situadas en las proximidades de ambos extremos libres de cada una de las bandas de malla (2-2'), quedando unidas a su cara interior y a las bandas laminares (1 -1 ').
2.- Mejoras introducidas en Ia patente de invención n° 200102600 según Ia reivindicación 1 , caracterizadas porque dicha unión entre Ia cara interior y las bandas laminares se realiza mediante pegado.
3.- Mejoras introducidas en Ia patente de invención n° 200102600 según Ia reivindicación 1 , caracterizadas porque dicha unión entre Ia cara interior y las bandas laminares se realiza mediante soldadura de alta frecuencia.
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