ES2644726T3 - Bolsa de envasado de película y procedimiento de fabricación de bolsas de envasado de película - Google Patents
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Description
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DESCRIPCION
Bolsa de envasado de pelfcula y procedimiento de fabricacion de bolsas de envasado de pelfcula.
La invencion concierne a una bolsa de envasado de pelfcula que comprende un espacio de llenado limitado por paredes de la bolsa y al menos una disposicion de asa de transporte en una de las paredes de la bolsa, en la que la disposicion de asa de transporte presenta una etiqueta portadora y una banda de agarre aplicada de plano sobre la etiqueta portadora, en la que la banda de agarre presenta a lo largo de una direccion longitudinal una seccion de agarre central y, partiendo de esta en direccion a extremos opuestos, unas secciones de fijacion en las que la banda de agarre esta unida con la etiqueta portadora, en la que la etiqueta portadora se extiende en la direccion longitudinal hasta mas alla de la banda de agarre y esta fijada mediante una costura de termosellado a un lado interior termosellable de la pared asociada de la bolsa, y en la que la banda de agarre es accesible desde un lado exterior de la bolsa.
Las bolsas de envasado de pelfcula que estan previstas para un peso de llenado elevado o que son relativamente grandes se equipan frecuentemente en la practica con asas de transporte para que estas puedan ser manejadas mas facilmente por un usuario.
La bolsa de envasado de pelfcula de la clase generica expuesta consiste en un producto desechable, por lo que se aspira a una fabricacion lo mas eficiente y barata posible junto con una pequena utilizacion de material. Sin embargo, la disposicion de asa de transporte debe garantizar tambien una comodidad lo mas alta posible, debiendo evitarse una penetracion cortante de la banda de agarre en la mano de un usuario, un rasgado de la banda de agarre o una deformacion excesiva de la bolsa de envasado de pelfcula mientras es transportada.
Ante este antecedente, la presente invencion se refiere a una configuracion sencilla de una disposicion de asa de transporte como la que es conocida por el documento DE 203 11 386 U1 (figura 5). La banda de agarre puede ser cogida con la mano de un usuario en los bordes longitudinales de la seccion de agarre central, estando dispuesta por debajo y lateralmente respecto de la banda de agarre exclusivamente la etiqueta portadora con la que la disposicion de asa de agarre esta fijada al lado interior termosellable de la pared asociada de la bolsa. Preferiblemente, la banda de agarre formada por una sencilla tira de pelfcula esta fijada sobre la etiqueta portadora solamente en direccion a los dos extremos opuestos de dicha banda, para lo cual esta previsto especialmente en el ambito de la invencion un termosellado.
Segun otra realizacion conocida por el documento DE 203 11 386 U1 (figura 3) la etiqueta portadora y la banda de agarre presentan una longitud coincidente. En el ambito de esta realizacion se obtiene la ventaja de que la disposicion de asa de transporte puede fabricarse facilmente, ya que, para la fabricacion, se pueden alimentar en la direccion longitudinal de la disposicion de asa de transporte y colocar una encima de otra dos tiras de pelfcula de diferente anchura, uniendose despues las dos tiras de pelfcula para formar la etiqueta portadora y la banda de agarre y pudiendo separarse despues de una cuerda de esta clase unas disposiciones de asa de transporte individuales. Se obtiene tambien la ventaja de que, en comparacion con la ejecucion anteriormente descrita, referido a la utilizacion de material, se incrementa la longitud de la seccion de agarre central, con lo que resultan una comodidad mejorada o un ahorro de material. Sin embargo, en la practica se producen faltas de estanqueidad y abolladuras allf donde la banda de agarre no esta sellada tambien contra el lado interior. Particularmente en los bordes longitudinales de la banda de agarre se forma un escalon que puede conducir a faltas de estanqueidad y tambien a considerables deformaciones durante el termosellado.
Se conoce por el documento EP 1 792 722 B1 una disposicion de asa de transporte para una bolsa de envasado de pelfcula que es especialmente ventajosa en lo que respecta a la comodidad de transporte y a la distribucion de fuerza, pero en la que hay que tener en cuenta una demanda de material relativamente grande y una ejecucion mas compleja del procedimiento, por lo que esta disposicion de asa de transporte esta prevista en medida especial para bolsas de envasado de pelfcula de muy alto valor.
Se conocen tambien diferentes disposiciones de asa por el documento EP 2 148 820 B1. Por ultimo, el documento EP 2 039 620 B1 revela una bolsa de envasado de pelfcula en forma de una bolsa de pliegues laterales con una banda de agarre dispuesta en el exterior del pliegue lateral.
Ante este antecedente, la presente invencion se basa en el problema de indicar una bolsa de envasado de pelfcula con una disposicion de asa de transporte que pueda fabricarse a bajo coste y, no obstante, presente buenas propiedades funcionales.
Objeto de la invencion y solucion del problema son una bolsa de envasado de pelfcula segun la reivindicacion 1 y un procedimiento de fabricacion de bolsas de envasado de pelfcula segun la reivindicacion 10.
Partiendo de una bolsa de envasado de pelfcula con las caractensticas descritas al principio, se ha previsto segun la invencion que a lo largo de la direccion longitudinal la distancia entre los extremos de la banda de agarre y un respectivo borde adyacente de la etiqueta portadora este comprendida entre 8 mm y 22 mm, estando fijada la
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etiqueta portadora al lado interior de la pared asociada de la bolsa con una costura de termosellado que se extiende entre los extremos de la banda de agarre y el respectivo borde adyacente de la etiqueta portadora.
Segun la invencion, se preve en la etiqueta portadora una proyeccion volada exactamente definida que, por un lado, hace posible un sellado fiable de la etiqueta portadora con el lado interior de la pared de la bolsa, pero que, por otro lado, facilita un aprovechamiento lo mas eficiente posible del espacio. A lo largo de toda la costura de termosellado que une la etiqueta portadora con el lado interior de la pared de la bolsa, dicha etiqueta portadora descansa directamente sobre el lado interior, con lo que no estan presentes escalones o similares. La costura de termosellado discurre aqrn en forma de marco alrededor de la banda de agarre, con lo que pueden conseguirse una distribucion de fuerza uniforme y una fijacion segura.
Ademas, en el ambito de la invencion se pueden conseguir propiedades exactamente definidas de la costura de termosellado. Sin necesidad de mas medidas, la costura de termosellado que corre en forma de marco alrededor de la banda de agarre puede estar cerrada, con lo que se garantiza un cierre especialmente fiable y hermetico. El peligro de un reventamiento de la costura de termosellado debido a esfuerzos mecanicos puede ser reducido por efecto de las condiciones marginales sustancialmente constantes a lo largo de toda la costura de termosellado.
Aunque la invencion concierne a una configuracion especialmente sencilla de realizary barata de una disposicion de asa de transporte, se puede prever una ejecucion suficientemente exacta del procedimiento para proporcionar la proyeccion volada exactamente definida de 8 mm a 22 mm en la direccion longitudinal. Asf, es eventualmente posible con un coste considerable alimentar dos bandas de pelfcula en la direccion longitudinal de la disposicion de asa de agarre y unirlas despues con una longitud diferente.
Ante este antecedente, se ha previsto tambien segun la presente invencion un procedimiento especial de fabricacion de bolsas de envasado de pelfcula, en el que se fabrican sucesivamente unas disposiciones de asa de transporte individuales en sentido transversal a su direccion longitudinal. En el procedimiento se ha previsto tambien de manera correspondiente que en una primera direccion de produccion para la disposicion de asa de transporte se alimenten una primera banda de pelfcula para formar las bandas de agarre y una segunda banda de pelfcula para formar la etiqueta portadora de tal manera que la direccion longitudinal de las disposiciones de asa de transporte este dispuesta perpendicularmente a la primera direccion de produccion. Seguidamente, se separan de la primera banda de pelfcula, preferiblemente con una cadencia uniforme, transversalmente a la primera direccion de produccion, unas bandas de agarre individuales que se fijan a continuacion sobre la segunda banda de pelfcula a cierta distancia una de otra. Puede estar previsto a este respecto que, debido a la ejecucion del procedimiento, las bandas de agarre individuales solamente se preinmovilicen primero sobre la segunda banda de pelfcula, por ejemplo se peguen provisionalmente a ella, y unicamente despues se efectue una union permanente, por ejemplo mediante una costura de soldadura de forma de O.
En otro paso siguiente del procedimiento se separan despues de la segunda banda de pelfcula para formar la disposicion de asa de transporte, transversalmente a la primera direccion de produccion, unas etiquetas portadoras individuales con una respectiva banda de agarre dispuesta sobre ellas.
Las disposiciones de asa de transporte se aplican despues individualmente sobre una banda de pelfcula de bolsa a una distancia uniforme, girandose eventualmente tambien las disposiciones de asa de soporte en funcion de la orientacion deseada. En la banda de pelfcula de bolsa se han practicado previamente a distancias uniformes, en secciones previstas para recibir las disposiciones de asa de soporte, unas aberturas, incisiones o debilitamientos a traves de los cuales es accesible posteriormente el asa de transporte desde fuera en la bolsa de envasado de pelfcula terminada.
Las disposiciones de asa de transporte se depositan sobre estas secciones de tal manera que en un primer lado termosellable de la banda de pelfcula de bolsa la banda de agarre este cubierta por la etiqueta portadora. A continuacion, se fija la etiqueta portadora al primer lado de la banda de pelfcula de bolsa con una costura de termosellado que rodea a la banda de agarre, conformandose finalmente la banda de pelfcula de bolsa por plegado y termosellado o por la union con al menos una banda de pelfcula adicional para obtener una bolsa tubular.
La etiqueta portadora se encuentra entonces en el lado interior de la bolsa tubular. Finalmente, se separan de la bolsa tubular unas secciones de bolsa individuales con al menos una respectiva disposicion de asa de transporte y se llenan y se cierran estas secciones.
En el ambito de la invencion es posible tambien a este respecto sin mayores dificultades proveer una bolsa de envasado de pelfcula con dos disposiciones de asa de transporte distanciadas una de otra. Precisamente en el ambito de esta ejecucion se ponen de manifiesto especialmente los pequenos costes de produccion y las buenas propiedades funcionales.
Dado que en el ambito de la invencion se puede conseguir una hermetizacion segura por medio de la costura de termosellado periferica entre la etiqueta portadora y el lado interior de la pared asociada de la bolsa, la bolsa de
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envasado de peKcula es adecuada tambien en medida especial para Kquidos.
Como ya se ha descrito anteriormente, la banda de agarre es accesible desde un lado exterior de la bolsa. En el caso mas sencillo, esta previsto un troquelado a traves del cual puede hacerse pasar lateralmente la banda de agarre. Convenientemente, este troquelado perpendicular a la direccion longitudinal de la banda de agarre es algo mas ancho que esta banda de agarre.
Como alternativa, la pared de la bolsa en un lado exterior de dicha bolsa puede permanecer tambien sobre la banda de agarre, siendo accesible entonces la banda de agarre a traves de unas incisiones o unas lmeas de debilitamiento que deben rasgarse en primer lugar. Por ejemplo, lateralmente con respecto a la banda de agarre pueden estar presentes unicamente incisiones en la pared de la bolsa, de modo que en el ambito de esta ejecucion la pared de la bolsa juntamente con la banda de agarre puede soportar el peso de la bolsa de envasado de pelfcula, con lo que se puede tomar en consideracion un material mas delgado para la banda de agarre.
Tambien en el marco de esta ejecucion la banda de agarre no esta ella misma cortada y puede ser cogida completamente por detras en sus bordes longitudinales.
Para hacer posible un manejo confortable, la seccion de agarre central de la banda de agarre no unida con la etiqueta portadora presenta preferiblemente en la direccion longitudinal una longitud comprendida entre 125 mm y 145 mm. En el caso de una longitud mas pequena, resulta mas diffcil agarrar la banda de agarre por detras. En el
caso de una longitud mas grande, se produce una elevada demanda de material, pudiendo deformarse y
estrangularse entonces tambien la bolsa de envasado de pelfcula, al transportarla, por la accion de las fuerzas de traccion actuantes sobre la banda de agarre.
La longitud total de la banda de agarre en la direccion longitudinal esta comprendida preferiblemente entre 170 mm y
190 mm para proporcionar una seccion de agarre central suficientemente larga junto con un aprovechamiento
optimo del material y, por otro lado, hacer posible una fijacion segura de la banda de agarre a la etiqueta portadora.
La etiqueta portadora presenta preferiblemente en la direccion longitudinal una longitud comprendida entre 200 mm y 220 mm, con lo que se obtiene entonces, en combinacion con la longitud anteriormente citada de la banda de agarre, la proyeccion volada segun la invencion comprendida entre 8 mm y 22 mm, particularmente entre 10 y 20 mm, por ejemplo de alrededor de 15 mm.
La anchura de la etiqueta portadora y de la banda de agarre transversalmente a la direccion longitudinal se ha elegido de modo que con una utilizacion de material lo mas pequena posible se garanticen tanto una fijacion segura como un manejo confortable. En particular, la banda de agarre no debe ser demasiado estrecha, puesto que, en caso contrario, podna cortar la mano de un usuario. Preferiblemente, la anchura de la etiqueta portadora perpendicularmente a la direccion longitudinal esta comprendida entre 70 mm y 90 mm y la anchura de la banda de agarre esta comprendida entre 40 y 50 mm.
Para hacer posible una fuerza portante suficiente, el espesor de la banda de agarre esta comprendido, por ejemplo, entre 200 pm y 40 pm, prefiriendose una configuracion multicapa de la banda de agarre. En una ejecucion multicapa se pueden combinar especialmente tambien materiales diferentes para optimizar las propiedades mecanicas y, en particular, la fuerza portante. Asf, la banda de agarre puede estar construida, por ejemplo, en tres capas y presentar capas exteriores de poliolefina, especialmente polietileno, y una capa de nucleo de un material mas ngido, por ejemplo poliamida orientada.
En este contexto, entran en consideracion combinaciones de capas tanto simetricas como asimetricas, siendo las capas exteriores preferiblemente mas gruesas que la capa de nucleo.
La banda de agarre es convenientemente termosellable en su lado aplicado sobre la etiqueta portadora para unirse de manera sencilla mediante un termosellado con la etiqueta portadora. Respecto de la distribucion de fuerza, es adecuado, por ejemplo, un termosellado en forma de O.
Para la etiqueta portadora esta prevista preferiblemente una estructura multicapa asimetrica, ya que la etiqueta portadora tiene que ser termosellable unicamente en su lado vuelto hacia el lado interior de la pared de la bolsa, no fundiendose preferiblemente el lado opuesto de la etiqueta portadora durante un termosellado para evitar un ensuciamiento de la herramienta de termosellado. La etiqueta portadora puede presentar, por ejemplo, una capa bien termosellable de poliolefina, en particular polietileno, y una capa menos bien termosellable de poliamida o politereftalato de etileno. Esta capa menos bien termosellable puede contribuir tambien a una rigidizacion de la etiqueta portadora y, por tanto, a un aumento de la fuerza portante, aun cuando esta capa este realizada preferiblemente en forma tan solo relativamente delgada y, por ejemplo, presente un espesor comprendido entre 10 pm y 30 pm.
El espesor total de la etiqueta portadora puede estar comprendido, por ejemplo, entre 140 pm y 250 pm, pudiendo estar prevista tambien sin mayores complicaciones una capa de barrera. Como capa de barrera puede estar
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prevista, por ejemplo, una capa de plastico metalizada, una capa metalica (especialmente de aluminio) o bien una capa de barrera de plastico, por ejemplo EVOH.
En principio, es posible que, para aumentar la fuerza portante, la banda de agarre este unida seccionalmente de manera directa con el lado interior de la pared asociada de la bolsa. Sin embargo, segun una ejecucion preferida, se ha previsto que la banda de agarre no este unida directamente con el lado interior de la pared asociada de la bolsa de modo que el peso total se transmita primero de la banda de agarre a la etiqueta portadora y unicamente desde allf a la pared asociada de la bolsa.
En lo que sigue se explica la invencion ayudandose de un dibujo que representa unicamente un ejemplo de realizacion. Muestran:
La figura 1, una disposicion de asa de transporte para una bolsa de envasado de pelfcula,
La figura 2, la disposicion de asa de transporte segun la figura 1 en una pared de una bolsa de envasado de pelfcula,
La figura 3, un corte longitudinal a traves de la disposicion segun la figura 2,
La figura 4, una bolsa de envasado de pelfcula en forma de una bolsa de pliegues laterales con una disposicion de asa de transporte en un pliegue lateral,
La figura 5, una ejecucion alternativa de una disposicion de asa de transporte dispuesta en un pliegue lateral de una bolsa de envasado de pelfcula,
La figura 6, otra variante de la realizacion representada en la figura 4,
La figura 7, una bolsa de envasado de pelfcula con dos disposiciones de asa de transporte distanciadas una de otra y
La figura 8, una bolsa de envasado de pelfcula con una disposicion de asa de transporte que esta prevista para recibir lfquidos.
La figura 1 muestra una sencilla disposicion de asa de transporte 1 que esta prevista para disponerla en un lado interior de una pared 2 de una bolsa. La disposicion de asa de transporte 1 comprende una etiqueta portadora 3 y una banda de agarre 4 aplicada de plano sobre la etiqueta portadora 3, estando formadas por una pelfcula tanto la etiqueta portadora 3 como la banda de agarre 4.
Tanto la etiqueta portadora 3 como la banda de agarre 4 presentan una forma rectangular, extendiendose la etiqueta portadora 3 a lo largo de una direccion longitudinal L hasta mas alia de la banda de agarre 4.
La banda de agarre 4 presenta a lo largo de la direccion longitudinal una seccion de agarre central 4a y unas secciones de fijacion 4b que parten de esta en direccion a extremos opuestos 5 y en las cuales la banda de agarre 4 esta fijada a la etiqueta portadora 3 por medio de unos termosellados 6 de forma de O.
La seccion de agarre central 4a de la banda de agarre 4, no unida con la etiqueta portadora 3, presenta en la direccion longitudinal L una longitud lm comprendida entre 125 mm y 145 mm, estando comprendida entre 170 mm y 190 mm la longitud total Ig de la banda de agarre 4 en la direccion longitudinal L.
La longitud It de la etiqueta portadora 3 en la direccion longitudinal L esta comprendida entre 200 mm y 220 mm, con lo que la distancia a que queda a lo largo de la direccion longitudinal L entre los extremos 5 de la banda de agarre 4 y un respectivo borde adyacente de la etiqueta portadora 3 esta comprendida tfpicamente entre 8 mm y 22 mm, preferiblemente entre 10 mm y 20 mm, siendo, por ejemplo, de 15 mm.
La anchura bG de la banda de agarre determinada perpendicularmente a la direccion longitudinal L esta comprendida preferiblemente entre 40 mm y 50 mm, estando comprendida la anchura bT de la etiqueta portadora 3 entre 70 mm y 90 mm.
La figura 2 muestra la disposicion de asa de transporte 1 segun la figura 1 en el estado fijado a la pared 2 de la bolsa. Unicamente la etiqueta portadora 3 esta fijada con una costura de termosellado 7 a un lado interior de la pared de la bolsa, cumpliendose que la costura de termosellado 7 cerrada sobre sf misma rodea completamente a la banda de agarre 4. Ademas, puede apreciarse que la banda de agarre 4 es accesible desde un lado exterior a traves de una abertura 8 de la pared 2 de la bolsa, pudiendo ser cogida por detras la seccion de agarre central 4a con la mano de un usuario.
En la figura 2 se puede apreciar tambien que los termosellados 6 de forma de O se encuentran parcialmente en la zona de la abertura 8 y parcialmente estan ocultos a un lado de la misma detras de la pared 2 de la bolsa.
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Convenientemente, la abertura 8 es algo mas ancha que la banda de agarre 4.
La figura 3 muestra, a fines de ilustracion adicional, un corte longitudinal a traves de la disposicion segun la figura 2.
La figura 4 muestra a modo de ejemplo una bolsa de envasado de pelfcula en forma de una bolsa de pliegues laterales, en la que la disposicion de asa de transporte 1 anteriormente descrita esta dispuesta en una pared 2 de la bolsa que forma un pliegue lateral. Con la disposicion de asa de transporte 1 se puede manejar facilmente la bolsa de pliegues laterales.
La figura 5 muestra una variante de la disposicion segun la figura 2, en la que la costura de termosellado 7 que une la etiqueta portadora 3 con el lado interior de la pared 2 de la bolsa presenta unas interrupciones 9 para proporcionar canales de ventilacion. En el ambito de la invencion se obtiene la ventaja de que, debido a la forma de las interrupciones 9, se puede ajustar exactamente esta funcion de valvula.
La banda de agarre 4 segun las figuras 1 a 4 puede presentar, por ejemplo, una estructura de tres capas de 125 pm de PE/25 pm de poliamida orientada/180 pm de PE.
La etiqueta portadora 3 es bien termosellable preferiblemente tan solo en el lado aplicado a la pared 2 de la bolsa. Es adecuada, por ejemplo, una estructura de dos capas con una capa termosellable de polietileno y una capa opuesta de politereftalato de etileno o poliamida orientada. El espesor de la capa termosellable puede ascender, por ejemplo, a 180 pm, pudiendo presentar la capa opuesta menos bien termosellable un espesor comprendido entre 10 pm y 30 pm. Sin mayores dificultades, puede estar prevista tambien una capa de barrera. Es adecuada, por ejemplo, una estructura de capas de 12 pm de PET/9 pm de aluminio/15 pm de poliamida orientada/120 pm de polietileno.
La figura 6 muestra una variante en la que, en lugar de una abertura 8 sobre la banda de agarre 4, estan previstas en la pared 2 de la bolsa unicamente unas incisiones dispuestas a un lado de la banda de agarre 4, pudiendo contribuir entonces tambien la pared 2 de la bolsa por encima de la banda de agarre 4 a la capacidad portante de la disposicion de asa de transporte 1. En el ambito de esta ejecucion la banda de agarre 4 y la etiqueta portadora 3 pueden ser tambien de construccion mas delgada.
La figura 7 muestra otra variante de una bolsa de envasado de pelfcula en la que estan dispuestas dos disposiciones de asa de transporte 1 a cierta distancia una de otra. Esta bolsa de envasado de pelfcuia puede ser transportada discrecionalmente en una de las dos disposiciones de asa de transporte 1 o bien en ambas disposiciones de asa de transporte 1. Ademas, existe tambien la posibilidad de que la bolsa de envasado de pelfcula segun la figura 7 sea transportada por dos personas.
Por ultimo, la figura 8 muestra una bolsa de envasado de pelfcula que esta prevista para recibir un lfquido y que presenta de manera correspondiente tambien un cierre roscado 10.
Claims (10)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Bolsa de envasado de peKcula que comprende un espacio de llenado limitado por paredes de la bolsa y al menos una disposicion de asa de transporte (1) en una de las paredes (2) de la bolsa, en la que la disposicion de asa de transporte (1) presenta una etiqueta portadora (3) y una banda de agarre (4) aplicada de plano sobre la etiqueta portadora (3), en la que la banda de agarre (4) presenta a lo largo de una direccion longitudinal (L) una seccion de agarre central (4a) y unas secciones de fijacion (4b) que parten de esta en direccion a dos extremos opuestos (5) y en las que la banda de agarre (4) esta unida con la etiqueta portadora (3), en la que la etiqueta portadora (3) se extiende en la direccion longitudinal (L) mas alla de la banda de agarre (4) y esta fijada por una costura de termosellado (7) a un lado interior termosellable de la pared asociada (2) de la bolsa, y en la que la banda de agarre (4) es accesible desde un lado exterior de la bolsa, caracterizada por que la distancia (a) a lo largo de la direccion longitudinal (L) entre los extremos (5) de la banda de agarre (4) y un respectivo borde adyacente de la etiqueta portadora (3) esta comprendida entre 8 mm y 22 mm, estando fijada la etiqueta portadora (3) al lado interior de la pared asociada (2) de la bolsa con una costura de termosellado (7) que se extiende entre los extremos (5) de la banda de agarre (4) y el respectivo borde adyacente de la etiqueta portadora (3).
- 2. Bolsa de envasado de pelfcula segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la seccion de agarre central (4a) de la banda de agarre (4) no unida con la etiqueta portadora (3) presenta en la direccion longitudinal (L) una longitud (lm) comprendida entre 125 mm y 145 mm.
- 3. Bolsa de envasado de pelfcula segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que la banda de agarre (4) presenta en la direccion longitudinal (L) una longitud (Ig) comprendida entre 170 mm y 190 mm.
- 4. Bolsa de envasado de pelfcula segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la etiqueta portadora (3) presenta en la direccion longitudinal (L) una longitud (It) comprendida entre 200 mm y 220 mm.
- 5. Bolsa de envasado de pelfcula segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que la etiqueta portadora (3) presenta perpendicularmente a la direccion longitudinal (L) una anchura (b-) comprendida entre 70 mm y 90 mm, y la banda de agarre (4) presenta perpendicularmente a la direccion longitudinal (L) una anchura (bG) comprendida entre 40 mm y 50 mm.
- 6. Bolsa de envasado de pelfcula segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que la banda de agarre (4) presenta al menos dos capas de pelfcula y un espesor comprendido entre 200 pm y 400 pm.
- 7. Bolsa de envasado de pelfcula segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que la banda de agarre (4) no esta unida directamente con el lado interior de la pared lateral asociada.
- 8. Bolsa de envasado de pelfcula segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la costura de termosellado (7) que une la etiqueta portadora (3) con la pared (3) de la bolsa esta cerrada en forma de marco alrededor de la banda de agarre (4).
- 9. Bolsa de envasado de pelfcula segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la costura de termosellado (7) que une la etiqueta portadora (3) con la pared (3) de la bolsa discurre en forma de marco alrededor de la banda de agarre (4) y presenta al menos una interrupcion actuante como canal de ventilacion.
- 10. Procedimiento de fabricacion de bolsas de envasado de pelfcula segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 que comprenden cada una de ellas un espacio de llenado limitado por paredes de la bolsa y al menos una disposicion de asa de transporte (1), en el que las disposiciones de asa de transporte (1) presentan cada una de ellas una etiqueta portadora (3) y una banda de agarre (4) aplicada de plano sobre la etiqueta portadora (3), en el que la banda de agarre (4) presenta a lo largo de una direccion longitudinal (L) una seccion de agarre central (4a) y unas secciones de fijacion (4b) que parten de esta en direccion a extremos opuestos (5) y en las que la banda de agarre (4) esta unida con la etiqueta portadora (3), en el que la etiqueta portadora (3) se extiende en la direccion longitudinal (L) hasta mas alla de la banda de agarre (4),en el que en una primera direccion de produccion para la disposicion de asa de transporte (1) se alimentan una primera banda de pelfcula para formar las bandas de agarre (4) y una segunda banda de pelfcula para formar las etiquetas portadoras (3) de tal manera que la direccion longitudinal (L) de las disposiciones de asa este dispuesta perpendicularmente a la primera direccion de produccion,en el que se separan de la primera banda de pelfcula, transversalmente a la primera direccion de produccion, unas bandas de agarre individuales (4) que se fijan seguidamente sobre la segunda banda de pelfcula a cierta distancia una de otra,en el que se separan de la segunda banda de pelfcula, para formar las disposiciones de asa de transporte (1), transversalmente a la primera direccion de produccion, unas etiquetas portadoras individuales (3) con una respectiva banda de agarre (4) dispuesta sobre ellas,en el que se alimenta una banda de pelfcula de bolsa a lo largo de una segunda direccion de produccion,en el que se provee seguidamente la banda de pelfcula de bolsa a distancias uniformes, en secciones previstas para recibir las disposiciones de asa de transporte (1), con una respectiva abertura (8) o con incisiones o con al menos un debilitamiento,5 en el que seguidamente se coloca sobre cada seccion una disposicion de asa de transporte (1) en un primer lado termosellable de la banda de pelfcula de bolsa de tal manera que en el primer lado la banda de agarre (4) este cubierta por la etiqueta portadora (3),en el que se fija seguidamente la etiqueta portadora (3) al primer lado de la banda de pelfcula de bolsa con una costura de termosellado (7) que rodea a la banda de agarre (4),10 en el que se conforma seguidamente la banda de pelfcula de bolsa por plegado y termosellado o por la union con al menos otra banda de pelfcula de bolsa para obtener una bolsa tubular,en el que se separan de la bolsa tubular unas secciones de bolsa individuales con al menos una respectiva disposicion de asa de transporte (1), y se llenan y se cierran dichas secciones de bolsa,y en el que se forman las bolsas de envasado de pelfcula de tal manera que la banda de agarre (4) sea accesible 15 antes de un lado exterior del envase y la distancia (a) a lo largo de la direccion longitudinal (L) entre los extremos (5) de la banda de agarre (4) y un respectivo borde adyacente de la etiqueta portadora (3) este comprendida entre 8 mm y 22 mm, estando fijada la etiqueta portadora (3) al lado interior de la pared asociada (2) de la bolsa con una costura de termosellado (7) que se extiende entre los extremos (5) de la banda de agarre (4) y el respectivo borde adyacente de la etiqueta portadora (3).20
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14199849.2A EP3037360B1 (de) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Folienverpackungsbeutel sowie Verfahren zur Herstellung von Folienverpackungsbeuteln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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