WO2006136756A2 - Dispositif d'entrainement d'un volant moteur par un banc d'essais - Google Patents

Dispositif d'entrainement d'un volant moteur par un banc d'essais Download PDF

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    • B60Y2304/09—Testing or calibrating during manufacturing

Definitions

  • the present invention relates to internal combustion engines. It relates more particularly to the starting of internal combustion engines intended to be equipped with an automatic transmission on the test benches at the end of assembly lines.
  • flywheels of this type are equipped with central splines. These splines are used at the end of the assembly line to secure the crankshaft to a drive shaft that will start the engine.
  • flywheels installed on engines that will be equipped with an automatic gearbox do not have central splines. They must nevertheless be tested at the end of the production line and thus be started.
  • the previous solution to solve this problem was to mount on the flywheel a false clutch. For this, the operator had to fix this tool by hand, in place of the final gear box converter, using four screws by rotating the flywheel to access the screw holes. This operation in addition to being physically demanding for the operator was greedy in cycle time.
  • the present invention proposes to overcome the aforementioned drawbacks by providing a removable means of adding a central spline drive to the motors which will be equipped with an automatic gearbox, particularly simple and quick to implement.
  • the device according to the invention is provided with a central grooved inner region of connection with the drive shaft and fastening means on the flywheel.
  • the device according to the invention is removable and the fixing means rest on a shoulder of the flywheel.
  • the fastening means move simultaneously and radially relative to the flywheel in a reversible manner.
  • the device according to the invention comprises positioning means relative to the flywheel, these means being constituted by the cooperation of indexing pins and holes made in the flywheel.
  • the fastening of the fastening means on the flywheel is ensured by means of a ring gear whose axial displacement results in a radial displacement of the fastening means towards the outside of the device against the shoulder of the steering wheel. engine.
  • the axial displacement of the ring is triggered by the rotation of a toothed wheel caused by the action of a key.
  • the device according to the invention is provided with locking means of the fixing means.
  • the clamping of the locking means is provided by means of a toothed wheel whose rotation results in an axial displacement of the locking means to their support against the crown.
  • the axial displacement of the locking means is triggered by the rotation of a gear wheel caused by the action of a key.
  • the toothed wheel of the locking means and the toothed wheel of the fixing means are concentric and provided with recesses.
  • FIG. 1 a front view of the device according to FIG. invention fixed to a flywheel for observing by transparency the internal mechanism of said device.
  • Figure 2 is an axial longitudinal sectional view of Figure 2 along the axis AA.
  • Figure 3 is a detail view of the upper part of Figure 3 cooperating with a first hex key
  • Figure 4 a detail view of the upper part of Figure 3 cooperating with a second hex key.
  • Figure 1 is a front view of the device according to the invention attached to a flywheel and
  • Figure 2 is an axial longitudinal sectional view of Figure 1.
  • the latter figure allows to see by transparency the internal mechanisms of operation of said device .
  • the introduction of the device 41 on the flywheel is facilitated by four guiding pins 9 (only one of which is visible in FIG. 3), situated on the back of the device 41, coming to fit on the flywheel, in place and place screws fixing the converter of the automatic gearbox.
  • These guide pins 9 come to index and pre-immobilize the tool in the flywheel, and also allow the transmission of torque when starting the engine bench test.
  • the device according to the invention is fixed to the flywheel by means of three clamping jaws 30, 31, 32 bearing on the inner surface of the shoulder of the flywheel. Inertia 44. Still referring to Figures 2 and 3, we will better understand the operation and the elements constituting the movement mechanism of one of the three clamping jaws, the other 2 being equipped with the same mechanism.
  • These jaws are assembled by means of a screw 26 to pistons 16 partially hollowed out.
  • These recesses receive springs 19 for holding the pistons 16 resting on the frustoconical portion of a ring 13.
  • This ring 13 is threaded on the outer surface of its annular portion, and cooperates with the internal thread of a toothed ring 11 in which it fits.
  • This ring is further provided with an annular groove in which is inserted a guide pin in axial translation 33.
  • the ring gear 13 cooperates with it with a toothed wheel 7, provided at its center with a first recess 7.1 of hexagonal cross-section over a portion of its length, and a second recess 7.2 of circular section over the rest of its length.
  • the circle inscribed in the regular hexagon of the section of the first recess 7.1 has a diameter greater than that of the circular cross section of the second recess 7.2. This difference in diameter is intended to provide an internal shoulder to this toothed wheel 7.
  • the device according to the invention is provided in addition with a ring 47 for not loosening the jaws 30, 31, 32.
  • This ring 47 is chanfine so as to obtain a surface complementary to that of the frustoconical portion of the ring 13.
  • This ring 47 is further provided with a circular groove cooperating with an axial translation guide pin 14, and is threaded on its outer surface. This external thread cooperates with the internal thread of a toothed wheel 12 in which the ring 47 fits.
  • the toothed wheel 12 is provided to be actuated by another toothed wheel 8 coaxial with the toothed wheel 7.
  • This wheel 8 is provided with a first recess 8.1 of hexagonal cross-section over a portion of its length, and a second recess 8.2 of circular cross section over the rest of its length.
  • the circle inscribed in the hexagon of the section of the first recess 8.1 has a diameter greater than that of the circular cross section of the second recess 8.2. This difference in diameter is intended to provide an internal shoulder to the toothed wheel 8.
  • the device according to the invention is further provided with four central spring (51) located near the grooves intended to dampen the coupling when starting the engine at the test bench.
  • the operator of the bench puts in contact with the four guiding pins 9 of the device 41 with the holes of the four screw fixing the converter flywheel. He then inserts the four pieces into the screw holes. This operation allows a pre-immobilization of the tool.
  • the ring gear 13 is abutted on the rear face 18 of the device according to the invention.
  • the spring 19 is at rest and maintains the piston 16 in support on the front of the frustoconical portion of the crown 13.
  • the jaws 30, 31 and 32 are not in contact with the flywheel.
  • the ring 47 of loosening is abutted on the front face 48 of the device 41 and is not in contact with the ring 13.
  • the operator rotates the toothed wheel 7 using a hexagonal wrench provided to cooperate with the recess 7.1, as visible in Figure 3.
  • the geometric differences between the two recesses 7.1 and 7.2 realize a shoulder internal to the toothed wheel
  • the dimensions of the hexagonal key are intended to allow it to pass through the recesses 7.1 and 7.2 of the toothed wheel 7 and to rotate only the toothed wheel 8 as can be seen in FIG. 4.
  • the key 36 is radially stopped by the internal shoulder formed inside the toothed wheel 8. The rotation printed by the operator on the key 36 causes the rotation of the toothed wheel
  • the next step is to match the internal splines of the device according to the invention with the external splines of the drive shaft 42.
  • the operations described above are carried out in the reverse order.
  • the drive shaft 42 is detached from the device according to the invention 41.
  • the unlocking system of the jaws is then unlocked using the hexagonal wrench 36.
  • the next step is to to cause the jaws 30, 31, 32 to enter the device 41 by actuating one of the toothed wheels 7 by means of the hexagonal wrench 35.
  • the device 41 is detached from the target flywheel 44.
  • One of the advantages of the invention is the fact that by actuating only one of the three toothed wheels 7, the three clamping jaws 30, 31, 32 are set in motion, which allows a considerable saving of time.

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Abstract

Dispositif d'accouplement (41 ) d'un volant moteur (44) à un arbre d'entraînement (42) par un banc d'essais, caractérisé en ce que ledit dispositif (41 ) est pourvu, d'une zone intérieure centrale cannelée (1 ) de liaison avec l'arbre d'entraînement (44) et de moyens de fixation (30,31 ,32) sur le volant moteur.

Description

Dispositif d'entraînement d'un volant moteur par un banc d'essais.
La présente invention concerne les moteurs à combustion interne. Elle concerne plus particulièrement le démarrage des moteurs à combustion interne destinés à être équipés d'une boîte automatique sur les bancs d'essais en bout de chaînes de montage.
Les moteurs à combustion interne destinés aux véhicules automobiles sont équipés d'un volant d'inertie ou volant moteur qui emmagasine de l'énergie cinétique grâce a son importante masse afin de la restituer. Après le montage des moteurs sur les chaînes de production, il s'avère nécessaire de les tester. Les moteurs doivent donc d'être entraînés en rotation pour leur démarrage, car ils ne sont pas pourvus à ce stade de la fabrication de démarreurs électriques. Cette étape ne présente pas de difficultés pour les moteurs qui seront équipés d'une boîte de vitesse manuelle, en effet les volants moteurs de ce type sont dotés de cannelures centrales. Ces cannelures sont utilisées en bout de chaîne d'assemblage pour solidariser le vilebrequin à un arbre d'entraînement qui permettra de démarrer le moteur.
Toutefois, les volants d'inertie installés sur les moteurs qui seront équipés d'une boîte de vitesses automatiques ne disposent pas de cannelures centrales. Ils doivent néanmoins être testés en bout de chaîne de production et donc être démarrés.
La solution antérieure pour résoudre cette difficulté consistait à monter sur le volant d'inertie un faux embrayage. Pour cela, l'opérateur devait fixer cet outil à la main, en lieu et place du convertisseur de boite de vitesse définitive, à l'aide de quatre vis en faisant tourner le volant moteur pour accéder aux trous des vis. Cette opération en plus d'être physiquement éprouvante pour l'opérateur était gourmande en temps de cycle. La présente invention se propose de remédier aux inconvénients précités en fournissant un moyen amovible d'adjonction d'une cannelure centrale d'entraînement aux moteurs qui seront munis d'une boîte de vitesse automatique, particulièrement simple et rapide à mettre en oeuvre. Dans ce but, le dispositif selon l'invention est pourvu, d'une zone intérieure centrale cannelée de liaison avec l'arbre d'entraînement et de moyens de fixation sur le volant moteur.
Avantageusement le dispositif selon l'invention est amovible et les moyens de fixation prennent appui sur un épaulement du volant moteur. De manière préférée, les moyens de fixation se déplacent simultanément et radialement par rapport au volant moteur de manière réversible.
Avantageusement, le dispositif selon l'invention comporte des moyens de positionnement par rapport au volant moteur, ces moyens étant constitués par la coopération de pions d'indexation et de trous réalisés dans le volant d'inertie.
.De préférence, le serrage des moyens de fixation sur le volant moteur est assuré par l'intermédiaire d'une couronne dont le déplacement axial se traduit par un déplacement radial des moyens de fixation vers l'extérieur du dispositif contre l'épaulement du volant moteur. Selon une autre caractéristique de l'invention le déplacement axial de la couronne est déclenché par la rotation d'une roue dentée provoquée par l'action d'une clé.
Selon une caractéristique additionnelle, le dispositif selon l'invention est muni de moyens de verrouillage des moyens de fixation. De plus, le serrage des moyens de verrouillage est assuré par l'intermédiaire d'une roue dentée dont la rotation se traduit par un déplacement axial des moyens de verrouillage jusqu'à leur appui contre la couronne. Avantageusement, le déplacement axial des moyens de verrouillage est déclenché par la rotation d'une roue dentée provoquée par l'action d'une clé.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la roue dentée des moyens de verrouillage et la roue dentée des moyens fixation sont concentriques et munies d'évidements.
Les autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée d'un exemple, non limitatif de réalisation, faite en référence aux figures annexées qui représente : figure 1 : une vue de face du dispositif selon l'invention fixé à un volant d'inertie permettant d'observer par transparence le mécanisme interne dudit dispositif. figure 2 : une vue en coupe longitudinale axiale de la figure 2 selon l'axe A-A. figure 3 : une vue de détails de la partie supérieure de la figure 3 coopérant avec une première clé hexagonale, figure 4 : une vue de détails de la partie supérieure de la figure 3 coopérant avec une seconde clé hexagonale. La figure 1 est une vue de face du dispositif selon l'invention fixé à un volant moteur et la figure 2 est une vue en coupe longitudinale axiale de la figure 1. Cette dernière figure permet de voir par transparence les mécanismes internes de fonctionnement dudit dispositif. La mise en place du dispositif 41 sur le volant moteur est facilitée par quatre pions de guidage 9 (dont un seul est visible sur la figure 3), situés au dos du dispositif 41 , venant s'insérer sur le volant moteur, en lieu et place des vis de fixation du convertisseur de la boîte de vitesse automatique. Ces pions de guidage 9 viennent indexer et pré immobiliser l'outil dans le volant d'inertie, et permettent en outre la transmission du couple lors du démarrage du moteur au banc d'essais.
Dans la configuration des figures 1 et 2, le dispositif selon l'invention est fixé au volant d'inertie par l'intermédiaire de trois mors de serrage 30, 31 , 32 venant prendre appui sur la surface interne de l'épaulement du volant d'inertie 44. Toujours en se reportant aux figures 2 et 3, on va mieux comprendre le fonctionnement et les éléments constituant le mécanisme de déplacement d'un des trois mors de serrage, les 2 autres étant équipés du même mécanisme. Ces mors sont assemblés grâce à une vis 26 à des pistons 16 partiellement évidés. Ces évidements reçoivent des ressorts 19 de maintien des pistons 16 en appui sur la portion tronconique d'une couronne 13. Cette couronne 13 est filetée sur la surface extérieure de sa portion annulaire, et coopère avec le filetage interne d'un anneau denté 11 dans lequel elle s'insère. Cette couronne est en outre munie d'une rainure annulaire dans lequel vient s'insérer une goupille de guidage en translation axiale 33. La couronne dentée 13 coopère quand à elle avec une roue dentée 7, munie en son centre d'un premier évidement 7.1 de section transversale hexagonale sur une portion de sa longueur, et d'un second évidement 7.2 de section circulaire sur le reste de sa longueur. Le cercle inscrit dans l'hexagone régulier de la section du premier évidement 7.1 a un diamètre supérieur à celui de la section transversale circulaire du deuxième évidement 7.2. Cette différence de diamètre est destinée à réaliser un épaulement interne à cette roue dentée 7.
Le dispositif selon l'invention est muni au surplus d'un anneau 47 de non desserrage des mors 30, 31 , 32. Cet anneau 47 est chanf reine de manière à obtenir une surface complémentaire à celle de la portion tronconique de la couronne 13. Cet anneau 47 est en outre pourvu d'une rainure circulaire coopérant avec une goupille de guidage en translation axiale 14, et est filetée sur sa surface extérieure. Ce filetage extérieur coopère avec le filetage intérieur d'une roue dentée 12 dans laquelle l'anneau 47 s'insère. La roue dentée 12 est prévue pour être actionnée par une autre roue dentée 8 coaxiale à la roue dentée 7. Cette roue 8 est munie d'un premier évidement 8.1 de section transversale hexagonale sur une portion de sa longueur, et d'un second évidement 8.2 de section transversale circulaire sur le reste de sa longueur. Le cercle inscrit dans l'hexagone de la section du premier évidement 8.1 a un diamètre supérieur à celui de la section transversale circulaire du deuxième évidement 8.2. Cette différence de diamètre est destinée à réaliser un épaulement interne à la roue dentée 8. De plus, le diamètre de la section transversale du second évidement
7.2 est avantageusement supérieur au diamètre du cercle circonscrit à l'hexagone de la section du premier évidement 8.1. Cette différence de diamètre autorisera, comme on le verra plus loin, le passage d'une clé de serrage à travers la roue dentée 7. Le dispositif selon l'invention est en outre muni de quatre ressort (51) centraux situés à proximité des cannelures destiné à amortir les accoups lors du démarrage du moteur au banc d'essais.
Lorsqu'il souhaite tester le bon fonctionnement d'un moteur qui sera ultérieurement équipé d'une boîte de vitesse automatique, l'opérateur du banc met en vis-à-vis les quatre pions de guidage 9 du dispositif 41 avec les trous des quatre vis de fixation du convertisseur au volant moteur. Il insère ensuite les quatre pions dans les trous des vis. Cette opération permet une pré immobilisation de l'outil. A cet instant, la couronne dentée 13 est butée sur la face arrière 18 du dispositif selon l'invention. Le ressort 19 est au repos et maintient le piston 16 en appuis sur l'avant de la portion tronconique de la couronne 13. Les mors 30, 31 et 32 ne sont pas en contact avec le volant d'inertie. L'anneau 47 de non desserrage est quant à lui en buttée sur la face avant 48 du dispositif 41 et n'est pas en contact avec la couronne 13. L'opérateur fait pivoter la roue dentée 7 en utilisant une clé hexagonale prévue pour coopérer avec l'évidement 7.1 , comme visible sur la figure 3. Comme mentionné précédemment, les différences géométriques entre les deux évidements 7.1 et 7.2 réalisent un épaulement interne à la roue dentée
7 faisant ainsi fonction de butée en translation axiale pour la clé hexagonale 35. La rotation de la roue dentée 7 entraîne l'anneau denté 11 fileté sur sa surface interne, qui provoque l'avancée de la couronne 13. Il s'ensuit l'avancée radiale des trois pistons 16 et l'entée en contact des mors 30, 31 , 32 avec le volant moteur qui arrête la translation du pistons 16 et des mors. Afin d'augmenter la sécurité du dispositif selon l'invention un système de non desserrage des mors est prévu. Pour le mettre en ouvre l'opérateur introduit une seconde clé hexagonale 36 apte à coopérer avec l'un des évidement de section hexagonale 8.1. Les dimensions de la clé hexagonale sont prévues pour lui permettre de passer à travers les évidements 7.1 et 7.2 de la roue dentée 7 et de n'entraîner en rotation que la roue dentée 8 comme cela est visible sur la figure 4. La clé 36 est arrêtée radialement par l'épaulement interne réalisé à l'intérieur de la roue dentée 8. La rotation imprimée par l'opérateur sur la clé 36 provoque la rotation de la roue dentée
8 qui entraîne l'anneau denté 12, dont l'intérieur est fileté sur sa surface interne, ce qui provoque l'avancée de l'anneau 47 de non desserrage des mors 31 ,32,33. Cet anneau 16 avance jusqu'à ce que sa surface chanfreinée entre en contact avec une portion de la partie tronconique de la couronne 13, et bloque l'avancée axiale de ladite couronne. La couronne 13 qui est bloquée en translation axiale, interdit le déplacement radial des ensembles pistons 16/ mors 30, 31 , 32. Le dispositif selon l'invention 41 est parfaitement solidarisé au volant moteur.
L'étape suivante consiste à faire correspondre les cannelures internes du dispositif selon l'invention avec les cannelures externes de l'arbre d'entraînement 42. Pour le démontage du dispositif on effectue les opérations décrites plus haut dans l'ordre inverse. On commence tout d'abord par désolidariser l'arbre d'entraînement 42 du dispositif selon l'invention 41. Puis l'on déverrouille le système de non desserrage des mors à l'aide de la clé hexagonale 36. L'étape suivante consiste à provoquer l'entrée des mors 30, 31 , 32 dans le dispositif 41 en actionnant une des roues dentées 7 à l'aide de la clé hexagonale 35. Puis on désolidarise le dispositif 41 du volant moteur cible 44.
Un des avantages de l'invention est le fait qu'en actionnant une seule des trois roue dentées 7, on met en mouvement les trois mors de serrage 30, 31 ,32 ce qui permet un gain de temps important.
Le positionnement à intervalles réguliers des roues dentées 7 permet d'utiliser indifféremment l'une d'entre elle pour l'actionnement du dispositif 41 et ceci, quelque soit la position initiale du volant moteur 44. L'opérateur n'aura pas à tourner le volant moteur, opération particulièrement pénible.

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Dispositif d'accouplement (41) d'un volant moteur (44) à un arbre d'entraînement (42) par un banc d'essais, caractérisé en ce que ledit dispositif (41) est pourvu, d'une zone intérieure centrale cannelée (1) de liaison avec l'arbre d'entraînement (42) et de moyens de fixation
(30,31 ,32) sur le volant moteur.
2) Dispositif d'accouplement (41 ) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il est amovible.
3) Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que les moyens de fixation (30, 31 ,32) prennent appui sur un épaulement du volant moteur (44).
4) Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que les moyens de fixation (30, 31 ,32) se déplacent simultanément et radialement par rapport au volant moteur (44) de manière réversible. 5) Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de positionnement (9) dudit dispositif par rapport au volant moteur (44).
6) Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le serrage des moyens de fixation (30, 31 ,32) sur le volant moteur (44) est assuré par l'intermédiaire d'une couronne (13) dont le déplacement axial se traduit par un déplacement radial des moyens de fixation (30, 31 ,32) vers l'extérieur du dispositif (41 ), contre l'épaulement du volant moteur.
7) Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que le déplacement axial de la couronne (13) est déclenché par la rotation d'une roue dentée (7) provoquée par l'action d'une clé (35). 8) Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est muni de moyens de verrouillage (47) des moyens de fixation (30, 31 ,32).
9) Dispositif selon la revendications précédentes caractérisé en ce que le serrage des moyens de verrouillage (47) est assuré par l'intermédiaire d'une roue dentée (12) dont la rotation se traduit par un déplacement axial des moyens de verrouillage jusqu'à leur appui contre la couronne (13).
10) Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que le déplacement axial des moyens de verrouillage (47) est déclenché par la rotation d'une roue dentée (8) provoquée par l'action d'une clé (36).
11) Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que la roue dentée (8) des moyens de verrouillage et la roue dentée (7) des moyens fixation sont concentriques et munies d'évidements (7.1 , 7.2 ,8.1 ,8.2).
12) Dispositif selon l'une des revendications 5 à 11 caractérisé en ce que les moyens de positionnement sont constitués par la coopération de pions d'indexation (9) et de trous réalisés dans le volant d'inertie ( 44).
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