WO2006129555A1 - ヒンジ装置 - Google Patents

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WO2006129555A1
WO2006129555A1 PCT/JP2006/310518 JP2006310518W WO2006129555A1 WO 2006129555 A1 WO2006129555 A1 WO 2006129555A1 JP 2006310518 W JP2006310518 W JP 2006310518W WO 2006129555 A1 WO2006129555 A1 WO 2006129555A1
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WO
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hinge
hinge shaft
movable member
connecting cylinder
hole
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Application number
PCT/JP2006/310518
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tadashi Iijima
Kenta Naganuma
Original Assignee
Sugatsune Kogyo Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Sugatsune Kogyo Co., Ltd. filed Critical Sugatsune Kogyo Co., Ltd.
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    • H04MTELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0214Foldable telephones, i.e. with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • H04M1/0216Foldable in one direction, i.e. using a one degree of freedom hinge
    • H04M1/022The hinge comprising two parallel pivoting axes
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    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
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    • F16M11/06Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting
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    • F16M13/005Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles integral with the apparatus or articles to be supported
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    • H04M1/0208Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/021Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts using combined folding and rotation motions
    • H04M1/0212Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts using combined folding and rotation motions with a two degrees of freedom mechanism, i.e. folding around a first axis and rotating around a second axis perpendicular to the first
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00Hinges with pins
    • E05D3/06Hinges with pins with two or more pins
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D3/06Hinges with pins with two or more pins
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • F16M2200/00Details of stands or supports
    • F16M2200/04Balancing means
    • F16M2200/041Balancing means for balancing rotational movement of the head

Definitions

  • the present invention relates to a hinge device that can be easily assembled.
  • a hinge device has a first hinge member and a second hinge member.
  • the first hinge member is formed with a connecting cylinder portion having one end portion on the second hinge member side opened and a bottom portion at the other end portion.
  • a movable member is fitted in the opening of the connecting cylinder so as not to be rotatable and movable.
  • a coil spring is disposed between the movable member and the bottom of the connecting cylinder.
  • One end of the hinge shaft is passed through the bottom of the connecting cylinder.
  • the distal end portion of the hinge shaft passes through the coil spring and the movable member and protrudes outward from the opening of the connecting tube portion, and a fixing member and a second hinge member are sequentially extrapolated there.
  • the fixing member and the second hinge member are connected so as not to rotate relative to each other, and are connected to the first hinge member so as to be rotatable via a hinge shaft.
  • the coil spring and the movable member are sequentially inserted into the connecting tube portion, and the outer force passes through the hinge shaft at the bottom of the connecting tube portion.
  • the fixing member and the second hinge member are sequentially inserted on the end protruding from the connecting tube portion of the hinge shaft.
  • the second hinge member and the fixing member are usually placed in front of the connecting cylinder portion and the hinge shaft (forward in the direction toward the bottom side force opening side of the connecting cylinder portion). After being positioned, it is moved closer to the axial direction of the hinge shaft. Thus, the second hinge member and the fixing member are extrapolated to the hinge shaft.
  • Patent Document 1 JP 2002-181031
  • each second hinge member cannot be moved in the axial direction of the hinge shaft.
  • two connecting cylinders are arranged symmetrically with their axes aligned, and two hinge members are used corresponding to these two connecting cylinders.
  • each second hinge member is moved in the axial direction of the hinge shaft when each hinge member is opposed to the opening side end portion of the connecting tube portion. I can't.
  • each second hinge member is moved in a direction perpendicular to the axis of the hinge shaft so as to oppose the opening side end of each connecting tube portion, and then the hinge shaft is moved to the second hinge member side. By moving, the second hinge member is extrapolated to the hinge shaft.
  • the fixing member is moved from the opening side of the connecting cylinder part. It is necessary to push toward the bottom side and push the movable member against the urging force of the coil spring and push it into the connecting cylinder. Otherwise, the second hinge member may collide with the fixed member or the movable member, and the second hinge member may be moved in a direction orthogonal to the axis of the hinge shaft until it faces the opening side end of the connecting cylinder portion. It is not possible.
  • the finger of one hand In order to push the fixed member so as to push the movable member into the connecting cylinder part while moving the second hinge member so as to face the opening side end of the connecting cylinder part, the finger of one hand The second hinge member must be moved with the other hand while pushing the fixing member with this, which is a difficult and difficult task.
  • the hinge device is small (for example, about several millimeters in diameter) used for a mobile phone, the work is very difficult.
  • the present invention provides a first hinge member having a connecting cylinder portion having one end opened and a bottom formed at the other end, and the opening of the connecting cylinder A movable member fitted to the end portion on the side so as not to rotate and to be movable in the axial direction of the coupling cylinder part, and in the coupling cylinder part between the movable member and the bottom part of the coupling cylinder part.
  • An urging means that is inserted and urges the movable member from the bottom side toward the opening side, and one end portion movably penetrates the central portion of the bottom portion of the first hinge member, and the other end portion.
  • a hinge shaft that protrudes outward from the opening of the connecting cylinder portion and a through hole, and an end portion of the hinge shaft that protrudes from the connecting cylinder portion is movable in the axial direction of the through hole.
  • a fixing member inserted through the fixing shaft, and the other end of the hinge shaft passing through the fixing member. While it is non-rotatably connected to a constant member, via the hinge shaft and a second hinge member pivotally coupled to the first hinge member, the movable member and the fixed member
  • a protruding portion that is pressed against the other facing surface by the urging force of the urging means is formed on any one of the facing surfaces, and the second hinge member and the above-described surface are formed on the other facing surface.
  • the hinge device in which the recessed portion into which the protruding portion enters when the fixing member is rotated to a predetermined position is provided with an operating portion at one end protruding outward from the bottom portion of the hinge shaft, and the hinge shaft is
  • the fixing member is press-fitted so as to be movable so that a frictional resistance larger than the urging force of the urging means is generated in the through hole of the fixing member.
  • the first hinge member is symmetrically provided with a pair of connecting cylinders whose axes are aligned with each other, and the movable member, the urging means, the hinge shaft, the fixed member, and the second hinge.
  • Two members may be used corresponding to the pair of connecting cylinder portions, respectively, and the two second hinge members may be connected so as to be immovable in the axial direction of the connecting cylinder portion.
  • the operation of the hinge shaft that protrudes from the bottom force of the connecting cylinder portion in a state where the fixing member is press-fitted into the other end protruding from the opening of the connecting cylinder portion of the hinge shaft When the part is pulled in the direction toward the bottom of the connecting cylinder, the fixed member moves in the same direction, and the movable member is connected against the urging force of the urging means by the fixed member. It is pushed into the tube. Then, by moving the second hinge member in the direction orthogonal to the hinge axis while maintaining the pulled state of the operation portion, the second hinge member is moved through the opening side end of the connecting cylinder portion and the fixing member. Can be opposed.
  • the second hinge member can be extrapolated to the hinge shaft by moving the hinge shaft from the bottom side of the connecting cylinder part to the opening side.
  • the operating portion of the hinge shaft is on the bottom side of the connecting cylinder portion, it is not a difficult task to pull the operating portion of the hinge shaft while moving the second hinge member. Therefore, the hinge device can be easily assembled.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a cellular phone using a hinge device according to the present invention in a state in which a receiving unit is rotated to a folding position.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the mobile phone in a state in which a receiving unit is rotated to a vertical position.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the mobile phone in a state in which the receiving unit is rotated to the call position.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the mobile phone in a state where the receiving unit is rotated to the first limit position in the vertical position.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the mobile phone in a state where the camera unit is also rotated by about 45 ° in the neutral position force.
  • FIG. 6 is a perspective side view of the mobile phone.
  • FIG. 7 is a perspective view of the force in the X direction in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view of the mobile phone.
  • FIG. 9 is a side view showing an embodiment of the hinge device according to the present invention.
  • FIG. 10 is a view on arrow X in FIG.
  • FIG. 11 is an enlarged sectional view taken along line YY in FIG.
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view taken along line ZZ in FIG.
  • FIG. 13 is an enlarged sectional view taken along line XX in FIG.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of the same embodiment.
  • FIG. 15 is a partial exploded perspective view of the same embodiment.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of another part of the embodiment.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of still another part of the embodiment.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view showing a state where a sphere and a concave portion convert a biasing force of a coil spring into a rotating biasing force.
  • FIG. 19 is an enlarged cross-sectional view showing a state when a sphere and a recess are fitted with a click feeling.
  • FIGS. 1 to 5 show a cellular phone 1 in which a hinge device 10 (see FIG. 6 and subsequent drawings) according to the present invention is used.
  • This mobile phone 1 has an operation button 2b such as a numeric keypad on the front surface 2a, a microphone (not shown), a transmitter 2, an intermediate portion 3, and a liquid crystal display 4b on the front 4a and a speaker (not shown). 1), a receiving unit 4 provided with others and a camera unit 5 are provided.
  • the transmitter unit 2, the intermediate unit 3, the receiver unit 4 and the camera unit 5 are connected via a hinge device 10 as shown in FIGS.
  • the intermediate portion 3 has a first rotation extending in the width direction along the front surface 2a at one end portion in the longitudinal direction of the transmitter portion 2 (right end portion in FIG. 7; hereinafter referred to as right end portion).
  • the axis Ll and the first rotation axis L1 are parallel to the first rotation axis L1 and are separated from the first rotation axis L1 in the direction toward the rear side force front surface 2a of the transmitter 2 (hereinafter referred to as the upper side).
  • the second pivot axis L2 is connected to be rotatable.
  • the intermediate part 3 has the folding position shown in FIGS.
  • the robot rotates about the second rotation axis L2 to the position shown in Fig. 3 (hereinafter referred to as the talking position) that is approximately 70 ° away from the vertical position.
  • the intermediate section 3 can rotate with respect to the transmitting section 2 between a folding position and a call position approximately 160 ° away from the folding position.
  • the intermediate unit 3 is stopped at each position with a click feeling by the hinge device 10 at the folding position, the vertical position, and the talking position.
  • the middle part 3 turns to the talking position folding position, the middle part 3 first turns about 70 ° about the second turning axis L 2 to reach the vertical position, and then the first turning Rotate to the folding position around the axis L1.
  • the receiver 4 is connected to the intermediate part 3 so as to be rotatable about the third rotation axis L3.
  • the third rotation axis L3 is disposed so as to be substantially parallel to the front surface 2a of the transmitter 2 and perpendicular to the second rotation axis when the intermediate portion 3 is positioned at the folding position.
  • the receiving unit 4 has a forward-facing position (see FIGS. 1 and 6) in which the front surface 4a of the receiving unit 4 is parallel to the front surface 2a of the transmitting unit 2 when the intermediate unit 3 is positioned at the folding position. It can be pivoted from the forward position to the first limit position shown in FIG. 4, which is approximately 120 ° clockwise in FIG.
  • the reception unit 4 is stopped at each position with a click feeling by the hinge device 10 at the forward position and the lateral position 90 ° away from the forward position force to the first limit position.
  • the front surface 4a of the receiver 4 has the height formed at the left end of the front surface 2a of the transmitter 2. Hit the lower ridge 2c.
  • the folding position of the intermediate part 3 is regulated by the front face 4a of the receiving part 4 hitting the ridge 2c.
  • the receiver 4 rotates integrally with the intermediate unit 3 with respect to the first and second rotation axes LI and L2. Therefore, the same name is given to each position of the receiving unit 4 when the intermediate unit 3 is located at the folding position, the vertical position, or the talking position.
  • the camera unit 5 is connected to the transmitter unit 2 and the intermediate unit 3 so as to be rotatable about a fourth rotation axis L4.
  • the fourth rotation axis L4 has a right angle with the first and second rotation axes LI, L2 and is parallel to the third rotation axis L3, and the first and second rotation axes LI, Located in the middle of L2. Also, the fourth rotation axis L4 is arranged at the same position as the third rotation axis L3 in the longitudinal direction of the first and second rotation axes LI and L2.
  • the camera unit 5 can rotate from the neutral position shown in Fig. 1 with its longitudinal direction in the width direction of the transmitter unit 2 to the second limit position 180 ° away from the neutral position shown in Fig. 1, and counterclockwise.
  • the camera unit 5 is stopped with a click feeling by the hinge device 10 every time the camera unit 5 is rotated 90 °, regardless of whether the camera unit 5 is rotated clockwise or counterclockwise.
  • the hinge device 10 includes a hinge body 11 and a pair of hinge bodies 11 rotatably connected to the hinge body 11 via first rotation mechanisms 20 and 20 ', respectively.
  • a frame body 14 is rotatably connected via a rotation mechanism 40, and a mounting plate 15 is rotatably connected to the hinge body 11 via a fourth rotation mechanism 50.
  • the pair of first arms 12, 12 ' is attached with the transmission section 2, the intermediate member 13 with the intermediate section 3, and the frame body 14 with A receiver 4 is attached, and a camera part 5 is attached to a mounting plate 15.
  • the axial lines of the first rotating mechanism 20, 20 ′, the second rotating mechanism 30, 30 ′, the third rotating mechanism 40, and the fourth rotating mechanism 50 are the same as the first rotating axis Ll, It is made to correspond to 2 rotation axis L2, 3rd rotation axis L3, and 4th rotation axis L4, respectively.
  • the hinge body 11 rotates about the first rotation axis L1 with respect to the first arms 12 and 12 ′.
  • the intermediate section 3 and the receiving section 4 rotate about the first rotation axis L1 with respect to the transmission section 2, and the intermediate member 13 rotates about the second rotation axis L2 with respect to the hinge body 11.
  • the intermediate part 3 and the receiving part 4 rotate with respect to the transmitting part 2 around the second rotation axis L2, and the frame body 14 with respect to the intermediate member 13 about the third rotation axis L3.
  • the receiver 4 rotates about the third rotation axis L3 with respect to the intermediate portion 3, and the mounting plate 15 rotates about the fourth rotation axis L4 with respect to the hinge body 11.
  • the camera unit 5 rotates about the fourth rotation axis L4 with respect to the transmitter unit 2, the intermediate unit 3, and the receiver unit 4. Therefore, the rotation positions of the hinge body 11, the intermediate member 13, the frame body 14, and the mounting plate 15 are assigned the same names as the rotation positions of the intermediate section 3, the receiver section 4, and the camera section 5.
  • first rotating mechanism 20, 20 ′, the second rotating mechanism 30, 30 ′, the third rotating mechanism 40, and the fourth rotating mechanism 5 The zero axes are referred to as a first rotation axis Ll, a second rotation axis L2, a third rotation axis L3, and a fourth rotation axis L4, respectively.
  • the hinge body 11 has a lateral “H” shape when viewed from the longitudinal direction of the transmitter 2 and receiver 4 located at the folding position (see FIGS. 14 and 15).
  • 1 The first support part 11a extending in parallel with the rotation axis L1, the second support part l lb extending in parallel with the second rotation axis L2, and the first support part 11a and the second support part 1 lb are connected. And a connecting portion 1 lc.
  • Each of the first support part 11a and the second support part l ib has a substantially semicircular cross section.
  • the first and second support portions 11a and l ib are also directed to the transmitter 2 side with their center of curvature aligned with the first and second rotation axes Ll and L2. It is arranged in the state.
  • One first arm 12 is rotatably connected to one end portion of the first support portion 11a via the first rotation mechanism 20, and the other end portion of the first support portion 11a is connected to the other end portion.
  • the first arm 12 ⁇ is connected via a first rotating mechanism 20 'so as to be rotatable.
  • the first rotation mechanisms 20, 20 ′ are configured symmetrically with each other. Therefore, only the first rotating mechanism 20 will be described, and the other first rotating mechanism 2 (the same reference numerals are assigned to the same parts as the first rotating mechanism 20 and the description thereof is omitted).
  • the first rotation mechanism 20 has a first connecting cylinder portion 21 that is integrally provided at one end of the first support portion 11a.
  • the first connecting cylinder portion 21 has the same inner and outer diameter as the first support portion 11a, and is arranged such that its axis coincides with the first rotation axis L1.
  • the outer end of the first connecting cylinder 21 (the end in the direction from the other end of the first support 11a toward the one end) is open, and the inner end is closed by the bottom 21a.
  • the A support hole 21b is formed through the bottom 21a.
  • the support hole 21b is arranged such that its axis coincides with the first rotation axis L1.
  • a movable member 22 is fitted to the opening-side end portion of the first connecting cylinder portion 21 so as not to rotate and to move in the direction of the first rotation axis L1.
  • Biasing means including a coil spring 23 is inserted into the first connecting tube portion 21 between the movable member 22 and the bottom portion 21a. By this coil spring 23, the movable member 22 is urged in a direction in which the movable member 22 is directed from the bottom 21a side to the opening side.
  • the base end portion of the hinge shaft 24 is rotatable and movable. It has been communicated.
  • the hinge shaft 24 is prevented from moving from the bottom 21a side to the opening side by the head 24a formed at the base end of the hinge shaft 24 striking the bottom 21a.
  • the distal end portion of the hinge shaft 24 penetrates the coil spring 23 and the movable member 22 so as to be rotatable and movable, and protrudes from the first connecting cylinder portion 21 to the outside.
  • a proximal end portion of the first arm 12 is attached to a distal end portion of the hinge shaft 24 protruding from the first connecting cylinder portion 21 in a state of preventing the first arm 12 from coming off.
  • the movable member 22 is abutted against the base end portion of the first arm 12 by the biasing force of the coil spring 23. As a result, the head 24a of the hinge shaft 24 is abutted against the bottom 21a. As a result, the movable member 22, the coil spring 23, the hinge shaft 24, and the first arm 12 are incorporated in the first connecting cylinder portion 21 in an inseparable manner.
  • a projecting portion 21 c extending in the circumferential direction is formed on the opening end surface of the first connecting cylinder portion 21, and on the outer peripheral surface of the base end portion of the first arm 12.
  • the two protrusions 12a and 12b are arranged apart from each other in the circumferential direction.
  • a protrusion 21c is inserted between the two protrusions 12a and 12b. Accordingly, when the first arm 12 rotates in the negative direction and the projection 12a hits one end surface of the protrusion 2lc in the circumferential direction, the first arm 12 cannot further rotate in the negative direction.
  • the position of the first arm 12 at this time is referred to as a first rotation position.
  • the first arm 12 rotates in the other direction and the projection 12b hits the other end surface in the circumferential direction of the protruding portion 21c, the first arm 12 cannot further rotate in the other direction.
  • the position of the first arm 12 at this time is referred to as a second rotation position.
  • a pair of spheres 25, 25 are embedded in a surface of the movable member 22 facing the first arm 12, with a part of the spheres 25 projecting toward the first arm 12 (see FIG. 18). Accordingly, in the movable member 22, only a pair of spheres 25, 25 actually hit the first arm 12.
  • the pair of spheres 25, 25 are arranged 180 degrees apart in the circumferential direction on one circumference centered on the first rotation axis L1.
  • a pair of recesses 26, 26 and another pair of recesses 27, 27 are formed on the surface of the first arm 12 facing the movable member 22, respectively.
  • Two pairs of recesses 26, 26; 27, 27 may be formed on the movable member 22, and the spheres 25, 25 may be provided on the first arm 12. Further, instead of the sphere 25, a protruding portion may be formed.
  • the pair of recesses 26, 26 are arranged on the same circumference as the sphere 25.
  • the force is also a pair
  • the recesses 26 and 26 are shown in FIG.
  • the spheres 25, 25 are arranged so as to abut one end portion in the circumferential direction of the circumference where the concave portions 26 are arranged on the bottom surfaces of the force concave portions 26, 26, respectively.
  • One end of the bottom surface of the concave portion 26 against which the spherical body 25 abuts acts as a kind of cam surface, and converts the urging force of the coil spring 23 into a rotating urging force.
  • This turning biasing force causes the first arm 12 to turn and bias the second turning position force in the direction toward the first turning position (the direction from the vertical position to the folding position). Maintained in position.
  • the other pair of recesses 27, 27 are arranged on the same circumference as the recess 26.
  • the pair of recesses 27, 27 is also located between the first arm 12 between the second rotation position and a position away from the first rotation position by a predetermined angle (for example, 10 °).
  • the spheres 25, 25 are arranged at one end in the circumferential direction of the circumference where the dents 27 are arranged on the bottom surfaces of the dents 27, 27 (the ends where the spheres 25 hit the recesses 26
  • the part is arranged so as to abut against the end part on the opposite side in the circumferential direction.
  • One end of the bottom surface of the concave portion 27 against which the spherical body 25 abuts acts as a kind of cam surface, and converts the urging force of the coil spring 23 into a rotating urging force.
  • the first arm 12 is also turned and biased in the direction toward the second turning position (the direction from the folding position to the vertical position), and the second turning with a click feeling. Maintained in position.
  • the intermediate member 13 has a substantially “U” shape, and both end portions facing each other are formed at the second end portions of the second support portion ib in the second time. Each of them is connected via a moving mechanism 30, 30 'so as to be rotatable.
  • the second rotating mechanisms 30, 30 ′ are configured symmetrically with each other. Therefore, only one second rotating mechanism 30 will be described, and the other second rotating mechanism 30 ′ will be denoted by the same reference numerals as those of the second rotating mechanism 30 and description thereof will be omitted.
  • the second rotating mechanism 30 includes a second connecting cylinder portion (connecting cylinder portion) 31 that is integrally provided at one end of the second support portion ib. have.
  • the second connecting cylinder part 31 has the same inner and outer diameter as the second support part l ib, and is arranged such that its axis coincides with the second rotation axis L2.
  • the outer end of the second connecting cylinder part 31 (the other end side of the first support part l ib The end in the direction toward the one end side is open, and the inner end is closed by the bottom 31a.
  • a support hole 3 lb is formed through the bottom 31a.
  • the support hole 31b is arranged such that its axis coincides with the second rotation axis L2.
  • the movable member 32 is fitted to the opening side end portion of the second connecting cylinder portion 31 so as not to be rotatable and movable in the direction of the second rotation axis L2.
  • a coil spring (biasing means) 33 is inserted into the second connecting tube portion 31 between the movable member 32 and the bottom portion 31a. By this coil spring 33, the movable member 32 is urged in the direction of the force from the bottom 31a side to the opening side.
  • the base end portion of the hinge shaft 34 is rotatably and movably inserted into the support hole 31b of the bottom portion 31a.
  • the hinge shaft 34 is prevented from moving from the bottom 31a side to the opening side by a head (operation part) 34a formed at the base end of the hinge shaft 34 abutting against the bottom 31a.
  • the distal end portion of the hinge shaft 34 penetrates the coil spring 33 and the movable member 32 so as to be rotatable and movably protrudes from the second connecting cylinder portion 31 to the outside.
  • a fixing member 35 is attached to the distal end portion of the hinge shaft 34 protruding from the second connecting cylinder portion 31.
  • a through hole 35a is formed in the fixing member 35, and the hinge shaft 34 is passed through the through hole 35a.
  • the movable member 32 urged by the coil spring 33 is in contact with the fixed member 35.
  • a mounting hole 13 a of the intermediate member 13 is fitted to the tip of the hinge shaft 34 that passes through the fixing member 35. Therefore, the intermediate member 13 is rotatably connected to the second connecting cylinder portion 31 via the hinge shaft 34, and is thereby connected to the hinge body 11 so as to be rotatable about the second rotation axis L2. ing.
  • the tip of the hinge shaft 34 that passes through the mounting hole 13a is crimped to the intermediate member 13, so that the force at the tip of the hinge shaft 34 is also prevented from coming off.
  • the head 34a of the hinge shaft 34 abuts against the bottom 31a, and the intermediate member 13 is attached to the tip of the hinge shaft 34 in a state of being prevented from coming off, so that the movable member 32, the coil spring 33, the hinge shaft 34, and the fixed member 35 are attached.
  • the intermediate member 13 is incorporated in the second connecting cylinder portion 31 in an inseparable manner.
  • One end of the intermediate member 13 and the fixing member 35 are connected so as not to rotate. Therefore, the intermediate member 13 and the fixing member 35 rotate integrally around the second rotation axis L2.
  • the rotation range of the intermediate member 13 is limited as follows. That is, the intermediate member 13 is non-rotatably connected to the hinge shaft 34 and is attached to the outer peripheral surface of the head portion 34a of the hinge shaft 34. As shown in FIG. 15, a protrusion 34b extending in the circumferential direction is formed.
  • One end surface facing the circumferential direction of the projecting portion 34b is a second support portion having a substantially semicircular cross section when the intermediate member 13 rotates to a predetermined position in one direction around the second rotation axis L2.
  • the rotation position of the intermediate member 13 at this time is referred to as a third rotation position.
  • the rotation position of the intermediate member 13 at this time is referred to as a fourth rotation position.
  • a mechanism for limiting the rotation range of the intermediate member 13 a mechanism having another structure may be employed.
  • a pair of spherical bodies (projections) 36, 36 are embedded in a surface of the movable member 32 facing the fixed member 35 in a state in which a part thereof protrudes toward the fixed member 35. Therefore, in the movable member 32, only a pair of spheres 36 and 36 actually hit the fixed member 35.
  • the pair of spheres 36, 36 are disposed 180 ° apart in the circumferential direction on one circumference centered on the second rotation axis L2.
  • a pair of recesses 37, 37 and another pair of recesses 38, 38 are formed on the surface of the fixed member 35 facing the movable member 32, respectively.
  • Two pairs of recesses 37, 37; 38. 38 may be formed in the movable member 32, and the spheres 36, 36 may be provided in the fixed member 35. Further, instead of the sphere 36, a protrusion may be formed.
  • the pair of recesses 37, 37 are arranged on the same circumference as the sphere 36.
  • the spherical bodies 36 and 36 are arranged so as to abut one end portion in the circumferential direction of the circumference where the concave portions 37 are arranged on the bottom surfaces of the concave portions 37 and 37, respectively.
  • One end of the bottom surface of the concave portion 37 against which the spherical body 36 abuts acts as a kind of cam surface, and converts the urging force of the coil spring 33 into a rotating urging force.
  • This turning biasing force causes the intermediate member 13 to turn and bias in a direction in which the intermediate member 13 is directed to the fourth turning position force and the third turning position (the talking position force is also directed to the vertical position).
  • the other pair of recesses 38, 38 are arranged on the same circumference as the recess 37.
  • the spheres 36, 36 are one end in the circumferential direction where the recess 38 is disposed on the bottom surface of the recess 38, 38 (the end opposite to the end where the sphere 36 abuts the recess 37 in the circumferential direction).
  • One end of the bottom surface of the recess 38 against which the sphere 36 abuts acts as a kind of cam surface, and converts the urging force of the coil spring 33 into a rotating urging force. Due to this turning biasing force, the intermediate member 13 is turned and biased in the direction toward the third turning position force and the fourth turning position (the direction of the vertical position force toward the talking position). The pivot position is maintained.
  • the earpiece 4 moves to the vertical position force folding position. In the direction of force, it is positioned forward from the folding position by a predetermined minute angle (for example, 1 °). Therefore, when the receiver 3 is located at the folding position, the first arm 12 is located at a position shifted by a small angle from the first rotational position to the second rotational position, or the intermediate member 13 is It is located at a position shifted by a small angle from the 3rd rotation position to the 4th rotation position.
  • a predetermined minute angle for example, 1 °
  • the rotation biasing force that biases the intermediate member 13 positioned at the third rotation position in the direction of the fourth rotation position also toward the third rotation position is applied to the first rotation position. It is set to be larger than the rotational biasing force that biases the positioned first arm 12 in the direction toward the second rotational position force toward the first rotational position. Therefore, when the receiver 4 is positioned at the folding position, the intermediate member 13 is positioned at the third rotation position, and the first rotation member 12 is also on the second rotation position side. F Located at a position shifted by a small angle.
  • the intermediate member 13 When the receiving part 4 is rotated with the folding position force also directed to the vertical position, the intermediate member 13 remains stopped at the third rotation position, and the first arm 12 has the first rotation axis L1. Rotate around the center. When the first arm 12 rotates to the second rotation position, the receiver 4 reaches the vertical position. When rotating the receiver 4 in the vertical position to the call position side, the first arm 12 remains stopped at the second position, and the intermediate member 13 is moved to the third position about the second rotation axis L2. Rotation position force Turn to the 4th rotation position. When the intermediate member 13 rotates to the fourth rotation position, the receiver 4 reaches the call position.
  • the first arm 12 is located at the second rotational position
  • the intermediate member 13 is located at the fourth rotational position.
  • the rotational biasing force that biases the first arm 12 located at the second rotational position by biasing the first rotational position force toward the second rotational position is located at the fourth rotational position.
  • the intermediate member 13 is set to be larger than the rotational biasing force for biasing the intermediate member 13 by rotating toward the third rotational position force toward the fourth rotational position. Therefore, when the reception unit 4 located at the call position is rotated to the folding position side, the first arm 12 remains stopped at the second rotation position, and the intermediate member 13 is rotated second. 4th turning position force about axis L2 Turning to 3rd turning position.
  • the intermediate member 13 stops when it reaches the third rotation position. Therefore, after that, the first arm 12 rotates about the first rotation axis L1 with the second rotation position force toward the first rotation position. Then, the first arm 12 rotates until the receiver 4 reaches the folding position.
  • Both end portions of the intermediate member 13 are in contact with the fixing members 35 and 35 with almost no gap, and the fixing members 3 5 and 35 are in contact with the end surfaces on the opening side of the second connecting cylinder portions 31, 31 with almost no gap. Yes.
  • the intermediate member 13 has a “U” shape. Therefore, when attaching both end portions of the intermediate member 13 to the tip portions of the hinge shafts 34, 34, the intermediate member 13 cannot be moved in the axial direction of the hinge shaft 34 (second rotation axis L2 direction). It must be moved in the direction perpendicular to the axis. Even in such a case, the following configuration is adopted so that the intermediate member 13 can be easily attached to the hinge shaft 34.
  • the through hole 35a of the fixing member 35 has a size smaller than the hinge shaft 34, and the hinge shaft 34 is press-fitted.
  • the hinge shaft 34 may be unrotatable with respect to the through hole 35a, but in the axial direction, the hinge shaft 34 is generated between the outer peripheral surface of the hinge shaft 34 and the inner peripheral surface of the through hole 35a. It can move against the frictional resistance.
  • the frictional resistance generated between the outer peripheral surface of the hinge shaft 34 and the inner peripheral surface of the through hole 35 a is assumed to be larger than the urging force of the coil spring 33.
  • the coil spring 33 and the movable member 32 are sequentially inserted into each second connecting cylinder portion 31, and the hinge shaft 34 is attached to the support hole 31b of the bottom portion 31a. Insert through. Thereafter, the tip end portion of the hinge shaft 34 from which the opening side end force of the connecting cylinder portion 31 protrudes is press-fitted into the through hole 35 a of the fixing member 35. In this case, fix the tip of the hinge shaft 34 to the fixed part.
  • the surface of the material 35 is flush with the surface on the opposite side of the second connecting cylinder part 31 or is slightly moved closer to the second connecting cylinder part 31 side.
  • the head portion 34a of the hinge shaft 34 is gripped, and the hinge shaft 34 is moved with the opening side force of the second connecting cylinder portion 31 also directed toward the bottom portion 31a.
  • the hinge shaft 34 is moved until the fixing member 35 comes into contact with the end face on the opening side of the second connecting cylinder portion 31.
  • the movable member 32 can be accommodated in the connecting cylinder portion 31.
  • the frictional resistance generated between the hinge shaft 34 and the fixing member 35 is larger than the urging force of the coil spring 33, the fixing member 35 does not come out of the tip portion force of the hinge shaft 34.
  • the hinge shaft 34 is held at a position where the fixing member 35 abuts against the second connecting cylinder portion 31.
  • the hinge shaft 34 can be held in this position by interposing a spacer (not shown) between the head portion 34a and the bottom portion 31a.
  • the intermediate member 13 is moved in a direction orthogonal to the second rotation axis L2, and both end portions of the intermediate member 13 are opposed to the fixing members 35, 35.
  • the hinge shaft 34 is moved until the head portion 34 a abuts against the bottom portion 31 a, and the tip end portion of the hinge shaft 34 is inserted into the mounting hole 13 a of the intermediate member 13. Thereafter, the tip of the hinge shaft 34 that passes through the attachment hole 13a is crimped, whereby the attachment of the intermediate member 13 to the hinge body 11 is completed.
  • the intermediate member 13 when attaching both ends of the intermediate member 13 to the hinge shaft 34, the head 34a of the hinge shaft 34 that does not need to be held down with the finger may be gripped and pulled. Therefore, the intermediate member 13 having a “U” shape can be easily attached to the hinge body 11.
  • the frame body 14 has a “U” shape, and the central portion thereof rotates around the central portion of the intermediate member 13 via the third rotating mechanism 40. It is linked movably.
  • the third rotation mechanism 40 is configured as follows.
  • a support hole 13b is formed in the central portion of the intermediate member 13.
  • the support hole 13b is disposed such that its axis coincides with the third rotation axis L3.
  • a hinge shaft 41 is rotatably passed through the support hole 13b.
  • a head portion 41a is formed at the base end portion (upper end portion in FIG. 16) of the hinge shaft 41, and the head portion 41a abuts against the intermediate member 13.
  • a concave portion 41b is formed on the outer peripheral surface of the head portion 41a so as to extend substantially half a circumference.
  • a stopper member 42 is fixed to the intermediate member 13. One end of the stopper member 42 is inserted into the recess 41b. Stopper member 42 is located on one end surface of recess 41b in the circumferential direction. The rotation of the hinge shaft 41 in one direction is limited by the contact, and the rotation of the hinge shaft 41 in the other direction is limited by the stopper member 42 contacting the other end surface of the recess 41b.
  • a mounting hole 14a is formed in the central portion of the frame body 14.
  • the mounting hole 14a is arranged such that its axis coincides with the third rotation axis L3.
  • a holding member 43 is attached to the surface of the frame body 14 facing the intermediate member 13.
  • the holding member 43 has a holding cylinder portion 43a that is open at both ends.
  • the holding cylinder 43a is arranged so that its axis coincides with the third rotation axis L3.
  • a movable member 44 is fitted to the opening side end of the holding cylinder 43a so as not to rotate and to move in the direction of the third rotation axis L3.
  • urging means including a coil spring 45 is inserted in the holding cylinder portion 43a between the movable member 44 and the frame body 14.
  • urging means including a coil spring 45 is inserted in the holding cylinder portion 43a between the movable member 44 and the frame body 14.
  • urging means including a coil spring 45 is inserted in the holding cylinder portion 43a between the movable member 44 and
  • the tip of the hinge shaft 41 passes through the movable member 44, the coil spring 45, and the holding cylinder 43a of the holding member 43, and further passes through the mounting hole 14a of the frame body 14. Further, the frame body 14 is prevented from coming off from the distal end portion of the hinge shaft 41 by crimping the distal end portion of the hinge shaft 41 from which the force of the mounting hole 14a also protrudes. Also, since the head 41a abuts against the intermediate member 13, the frame body 14, the holding member 43, the coil spring 45, and the movable member 44 are assembled to the intermediate member 13 in an inseparable manner.
  • the hinge shaft 41 is non-rotatably fitted in the mounting hole 14a. Therefore, the frame body 14 rotates integrally with the hinge shaft 41. As described above, the pivot range of the hinge shaft 41 is limited by the stopper member 42. Therefore, the rotational range of the frame body 14 is also limited by the stopper member 42, and when the stopper member 42 abuts against one end surface of the recess 41b, the frame body 14 and the receiving portion 4 are positioned in the forward position, and the stopper member 42 When the butt hits the other end surface of the recess 41b, the frame body 14 and the receiver 4 are positioned at the first limit position.
  • a pair of spheres 46, 46 are embedded in a surface of the movable member 44 facing the intermediate member 13, with a part of the spheres 46 projecting toward the intermediate member 13. Accordingly, the pair of spheres 46 in which the movable member 44 does not hit the intermediate member 13 are It strikes against the intermediate member 13.
  • the pair of spheres 46, 46 are disposed 180 degrees apart in the circumferential direction on the same circumference centered on the third rotation axis L3.
  • the pair of recesses and the other pair of recesses 47 may be formed on the surface of the movable member 44 facing the intermediate member 13. In that case, a pair of spheres 46 are formed on opposite surfaces of the movable member 44 of the intermediate member 13. Further, instead of the sphere 46, a protruding portion may be formed.
  • One pair of recesses are arranged 180 degrees apart in the circumferential direction on the same circumference as the circumference where the sphere 46 is arranged.
  • the sphere 46 is a circle centering on the third rotation axis L3 on the bottom surface of the recess.
  • the spherical body 46 is arranged so as to abut against one end portion of the concave portion so as to abut one end portion in the circumferential direction of the circumference, that is, in the same manner as the relationship between the spherical body 25 and the concave portion 26 shown in FIG.
  • the sphere 46 and the bottom surface of the recess convert the urging force of the coil spring 45 into a rotating urging force.
  • the frame body 14 is turned and biased in the direction in which the lateral position force is also directed toward the forward position side, and is held at the forward position with a click feeling.
  • the other pair of recesses 47, 47 are arranged on the same circumference as the one pair of recesses.
  • the sphere 46 is in the circumferential direction around at least the third rotation axis L3 in the outer peripheral side portion of the bottom surface of the recess 47 as shown in FIG. It is arranged so as to hit both ends. Therefore, the frame 14 is stopped with a click feeling at the lateral position.
  • the connecting portion 11c of the hinge body 11 is formed with a support hole l id (see FIG. 15) penetrating therethrough.
  • the support hole id is disposed such that its axis coincides with the fourth rotation axis L4.
  • a cylindrical portion 51 is formed with the axis line coincident with the fourth rotation axis L4.
  • a movable member 52 is fitted to the opening side end portion (upper end portion in FIG.
  • a biasing means consisting of a spring 53 is inserted in the cylindrical part 51 between the movable member 52 and the connecting part 11c.
  • the movable member 52 is urged upward by the coil spring 53 in FIG.
  • a hinge shaft 54 is passed through the support hole l id.
  • the hinge shaft 54 is threaded through the support hole 11d until the head 54a formed at the base end of the hinge shaft 54 abuts against the lower surface of the connecting portion 11c in FIG.
  • the distal end portion of the hinge shaft 54 penetrates the coil spring 53 and the movable member 52 and protrudes upward from the cylindrical portion 51.
  • the front end portion of the hinge shaft 54 protruding from the cylindrical portion 51 is inserted into a mounting hole 15 a formed in the center portion of the mounting plate 15. Then, the tip of the hinge shaft 54 penetrating the mounting hole 15a is crimped, so that the mounting plate 15 is attached to the hinge shaft 54 in a state in which the tip portion force is prevented from coming off.
  • the mounting plate 15 is rotatably connected to the hinge body 11 via the hinge shaft 54. Also, the head 54a of the hinge shaft 54 abuts against the connecting portion 11c, and the mounting plate 15 is prevented from coming off from the tip of the hinge shaft 54, so that the mounting plate 15, the coil spring 53, the movable member 52, and the hinge shaft 54 Force Mounted on the hinge body 11 inseparably.
  • An engagement protrusion (not shown) is formed on the surface of the coupling portion 11c facing the mounting plate 15.
  • An engagement protrusion (not shown) is formed on the surface of the mounting plate 15 facing the connecting portion 11c. Both engaging protrusions are arranged on the same circumference around the fourth rotation axis L4. Therefore, when the mounting plate 15 rotates in one direction around the fourth rotation axis L4, the both engagement protrusions face each other in the circumferential direction, and when the mounting plate 15 rotates in the other direction, The other end faces in the circumferential direction come into contact with each other. In addition, when both end faces of the engaging projections are in contact with each other, the mounting plate 15 is positioned at the second limit position, and when the other end surfaces are in contact with each other, the mounting plate 15 is at the third limit. Each position and dimension is determined so that it is located.
  • a pair of spherical bodies 55, 55 are embedded in the surface of the movable member 52 facing the mounting plate 15, with the portion protruding from the mounting plate 15 side. Therefore, the movable member 52 is abutted against the mounting plate 15 by the urging force of the coil spring 53 so that the pair of spheres 55, 55 that do not hit the mounting plate 15.
  • the pair of spheres 55, 55 are arranged 180 degrees apart in the circumferential direction on the circumference centered on the fourth rotation axis L4.
  • a pair of recesses (not shown) and another pair of recesses are provided. Part (not shown).
  • the two pairs of recesses may be formed on the surface of the movable member 52 facing the mounting plate 15.
  • a pair of spheres 55 and 55 are provided on the surface of the mounting plate 15 facing the movable member 52.
  • a protruding portion may be formed.
  • One pair of recesses are arranged on the same circumference as the sphere 55 so as to be 180 ° apart in the circumferential direction. Also, the pair of recesses of the one pair of the recesses are arranged such that when the mounting plate 15 is positioned at the neutral position, the spherical body 55 is a circumference centered on at least the fourth rotation axis L4 in the outer peripheral side portion of the bottom surface of the recess. They are arranged so as to abut against both ends of the direction (see the relationship between the sphere 46 and the recess 47 in FIG. 19). Therefore, the mounting plate 15 is stopped with a click feeling at the neutral position. Since the sphere 55 is fitted into the recess every time the mounting plate 15 rotates 180 °, the pair of spheres 55 and one pair of recesses cause the mounting plate 15 to stop with a click feeling every 180 °. It is done.
  • the other pair of recesses is disposed on the same circumference as the one pair of recesses, and is also 90 ° away from the pair of recesses. Accordingly, the mounting plate 15 is stopped with a click feeling by the pair of spheres 55 and the other pair of recesses each time the mounting plate 15 rotates 90 ° from the position stopped by the sphere 55 and the one pair of recesses. Therefore, the mounting plate 15 is stopped with a click feeling by the pair of spheres 55 and 55 and the two pairs of recesses each time the mounting plate 15 is rotated 90 ° from the neutral position.
  • the hinge body 11 is provided with a fall prevention member 6 so as to surround the cylindrical portion 51.
  • the surface of the fall prevention member 6 that faces the mounting plate 15 is substantially flush with the tip surface of the cylindrical portion 51.
  • a sheet member 7 is fixed to the surface of the mounting plate 15 facing the collapse preventing member 6.
  • the seat member 7 and the fall-preventing member 6 prevent the mounting plate 15 from inclining by abutting against each other when the mounting plate 15 is inclined with respect to the fourth rotation axis L4. In order to reduce the sound generated when the two members 6 and 7 come into contact with each other, both the members 6 and 7 are made of grease.
  • the hinge device according to the present invention can be used for a portable device having three or more components that are rotatable relative to each other, such as a foldable mobile phone with a camera.

Landscapes

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Abstract

 ヒンジ本体11の第2連結筒部31にコイルばね33及び可動部材32が順次挿入され、第2連結筒部31の底部31a、コイルばね33、可動部材32を貫通して第2連結筒部31から突出したヒンジ軸34の先端部に固定部材35の貫通孔35aが挿通され、さらに貫通孔35aを貫通したヒンジ軸34の先端部に中間部材13が取り付けられるヒンジ装置10において、ヒンジ軸34を貫通孔35aに移動可能に圧入する。ヒンジ軸34の外周面と貫通孔35aの内周面との間に発生する摩擦抵抗をコイルばね33の付勢力より大きくする。

Description

明 細 書
ヒンジ装置
技術分野
[0001] この発明は、組立を容易に行うことができるようにしたヒンジ装置に関する。
背景技術
[0002] 一般に、ヒンジ装置は、下記特許文献 1に記載されているように、第 1ヒンジ部材及 び第 2ヒンジ部材を有している。第 1ヒンジ部材には、第 2ヒンジ部材側の一端部が開 口し、他端部に底部を有する連結筒部が形成されている。連結筒部の開口部には、 可動部材が回動不能にかつ移動可能に嵌合されている。可動部材と連結筒部の底 部との間には、コイルばねが配置されている。連結筒部の底部には、ヒンジ軸の一端 部が揷通されている。このヒンジ軸の先端部は、コイルばね及び可動部材を貫通して 連結筒部の開口部から外部に突出しており、そこには固定部材及び第 2ヒンジ部材 が順次外挿されている。固定部材と第 2ヒンジ部材とは、相対回動不能に連結されて おり、第 1ヒンジ部材に対してはヒンジ軸を介して回動可能に連結されている。
[0003] 上記構成のヒンジ装置を組み立てる場合には、連結筒部にコイルばね及び可動部 材を順次挿入する一方、連結筒部の底部にその外側力もヒンジ軸を揷通する。そし て、ヒンジ軸の連結筒部から突出した端部に固定部材及び第 2ヒンジ部材を順次外 挿する。第 2ヒンジ部材をヒンジ軸に外挿するに際しては、通常、第 2ヒンジ部材及び 固定部材を連結筒部及びヒンジ軸の前方 (連結筒部の底部側力 開口部側へ向かう 方向における前方)に位置させた後、ヒンジ軸の軸線方向へ接近移動させる。これに より、第 2ヒンジ部材及び固定部材をヒンジ軸に外挿している。
[0004] 特許文献 1 :特開 2002— 181031号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] しかしながら、ヒンジ装置によっては、第 2ヒンジ部材をヒンジ軸の軸線方向へ移動 させることができないことがある。例えば、二つの連結筒部が互いの軸線を一致させ、 かつ対称に配置され、この二つの連結筒部に対応して二つのヒンジ部材が用いられ 、この二つのヒンジ部材が互いに連結されているような場合には、各ヒンジ部材を連 結筒部の開口側端部と対向させると、各第 2ヒンジ部材をヒンジ軸の軸線方向へ移動 させることができない。このような場合には、各第 2ヒンジ部材をヒンジ軸の軸線と直交 する方向に移動させて各連結筒部の開口側端部と対向させた後、ヒンジ軸を第 2ヒン ジ部材側へ移動させることによって第 2ヒンジ部材をヒンジ軸に外挿することになる。
[0006] ここで、第 2ヒンジ部材を連結筒の開口部側端部と対向するまでヒンジ軸の軸線と直 交する方向へ移動する際には、固定部材を連結筒部の開口部側から底部側へ向か つて押し、可動部材をコイルばねの付勢力に抗して押して連結筒部内に押し込んで おく必要がある。さもなければ、第 2ヒンジ部材が固定部材又は可動部材にぶつかつ てしまい、第 2ヒンジ部材を連結筒部の開口側端部と対向するまでヒンジ軸の軸線と 直交する方向へ移動させることができないからである。し力しながら、第 2ヒンジ部材 を連結筒部の開口側端部と対向するように移動させながら、可動部材を連結筒部内 に押し込むように固定部材を押すためには、一方の手の指で固定部材を押しつつ、 他方の手で第 2ヒンジ部材を移動させなければならず、これは力なり困難な作業であ る。特に、ヒンジ装置が携帯電話機に用いられるような小型 (例えば、直径が数 mm程 度)のものの場合には、その作業が非常に困難である。
課題を解決するための手段
[0007] この発明は、上記の問題を解決するために、一端部が開口し、他端部に底部が形 成された連結筒部を有する第 1ヒンジ部材と、上記連結筒部の開口部側の端部に回 動不能に、かつ上記連結筒部の軸線方向へ移動可能に嵌合された可動部材と、こ の可動部材と上記連結筒部の底部との間の上記連結筒部内に挿入され、上記可動 部材を上記底部側から上記開口部側へ向かって付勢する付勢手段と、一端部が上 記第 1ヒンジ部材の底部の中央部を移動可能に貫通し、他端部が上記連結筒部の 開口部から外部に突出したヒンジ軸と、貫通孔が形成され、この貫通孔に上記ヒンジ 軸の上記連結筒部から突出した端部が上記貫通孔の軸線方向へ移動可能に挿通さ れた固定部材と、この固定部材を貫通した上記ヒンジ軸の他端部に設けられ、上記 固定部材に回動不能に連結されるとともに、上記ヒンジ軸を介して上記第 1ヒンジ部 材に回動可能に連結された第 2ヒンジ部材とを備え、上記可動部材と上記固定部材 との対向面のいずれか一方の対向面には、上記付勢手段の付勢力によって他方の 対向面に押し付けられる突出部が形成され、他方の対向面には、上記第 2ヒンジ部 材及び上記固定部材が所定の位置に回動したときに上記突出部が入り込む凹部が 形成されたヒンジ装置において、上記ヒンジ軸の上記底部から外部に突出した一端 部に操作部が設けられ、上記ヒンジ軸が上記固定部材の貫通孔に上記付勢手段の 付勢力より大きな摩擦抵抗が発生するように移動可能に圧入されていることを特徴と している。
この場合、上記第 1ヒンジ部材には、互いの軸線を一致させた一対の連結筒部が 対称に設けられ、上記可動部材、上記付勢手段、上記ヒンジ軸、上記固定部材及び 上記第 2ヒンジ部材が上記一対の連結筒部に対応してそれぞれ 2つ宛て用いられ、 上記 2つの第 2ヒンジ部材が上記連結筒部の軸線方向へ移動不能に連結されている ものであってもよい。
発明の効果
[0008] 上記特徴構成を有するこの発明によれば、ヒンジ軸の連結筒部の開口部から突出 した他端部に固定部材を圧入した状態で、連結筒部の底部力 突出したヒンジ軸の 操作部を連結筒の開口部側力 底部側へ向力う方向へ引っ張ると、それに応じて固 定部材が同方向へ移動し、固定部材によって可動部材が付勢手段の付勢力に抗し て連結筒部内に押し込まれる。そして、操作部を引っ張った状態を維持しつつ第 2ヒ ンジ部材をヒンジ軸と直交する方向へ移動させることにより、第 2ヒンジ部材を連結筒 部の開口部側端部と固定部材を介して対向させることができる。その後、ヒンジ軸を 連結筒部の底部側から開口部側へ移動させることにより、ヒンジ軸に第 2ヒンジ部材 を外挿することができる。ここで、ヒンジ軸の操作部が連結筒部の底部側にあるので、 第 2ヒンジ部材を移動させながらヒンジ軸の操作部を引っ張ることは、それほど困難な 作業ではない。したがって、ヒンジ装置を容易に組み立てることができる。
図面の簡単な説明
[0009] [図 1]この発明に係るヒンジ装置が用いられた携帯電話機例を、受話部を折畳位置に 回動させた状態で示す斜視図である。
[図 2]同携帯電話機を、受話部を垂直位置に回動させた状態で示す斜視図である。 [図 3]同携帯電話機を、受話部を通話位置に回動させた状態で示す斜視図である。
[図 4]同携帯電話機を、受話部を垂直位置でかつ第 1限界位置に回動させた状態で 示す斜視図である。
[図 5]同携帯電話機を、カメラ部を中立位置力もほぼ 45° 回動させた状態で示す斜 視図である。
[図 6]同携帯電話機の透視側面図である。
[図 7]図 6の X方向力も見た透視図である。
[図 8]同携帯電話機の透視斜視図である。
[図 9]この発明に係るヒンジ装置の一実施の形態を示す側面図である。
[図 10]図 9の X矢視図である。
[図 11]図 9の Y—Y線に沿う拡大断面図である。
[図 12]図 9の Z—Z線に沿う拡大断面図である。
[図 13]図 10の X—X線に沿う拡大断面図である。
[図 14]同実施の形態の分解斜視図である。
[図 15]同実施の形態の一部の分解斜視図である。
[図 16]同実施の形態の他の一部の分解斜視図である。
[図 17]同実施の形態のさらに他の一部の分解斜視図である。
[図 18]球体と凹部とがコイルばねの付勢力を回動付勢力に変換するときの状態を示 す拡大断面図である。
[図 19]球体と凹部とがクリック感をもって嵌り込んだときの状態を示す拡大断面図であ る。
符号の説明
11 ヒンジ本体(第 1ヒンジ部材)
13 中間部材 (第 2ヒンジ部材)
31 第 2連結筒部 (連結筒部)
31a 底部
32 可動部材
33 コイルばね (付勢手段) 34 ヒンジ軸
34a 頭部 (操作部)
35 固定部材
35a 貫通孔
36 球体 (突出部)
37 凹部
38 凹部
発明を実施するための最良の形態
[0011] 以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図 1〜図 5は、この発明に係るヒンジ装置 10 (図 6以降参照)が用いられた携帯電話 機 1を示す。この携帯電話機 1は、前面 2aにテンキー等の操作ボタン 2b、マイクロホ ン(図示せず)、その他が設けられた送話部 2、中間部 3、前面 4aに液晶表示部 4b、 スピーカー(図示せず)、その他が設けられた受話部 4、及びカメラ部 5を備えている。 送話部 2、中間部 3、受話部 4及びカメラ部 5は、図 6〜図 8に示すように、ヒンジ装置 10を介して連結されて 、る。
[0012] すなわち、中間部 3は、送話部 2の長手方向の一端部(図 7において右端部;以下、 右端部という。 )に、その前面 2aに沿って幅方向に延びる第 1回動軸線 Ll、及びこの 第 1回動軸線 L1と平行で、かつ第 1回動軸線 L1に対して送話部 2の背面側力 前 面 2a側へ向かう方向(以下、上方という。)に離間した第 2回動軸線 L2を中心として 回動可能に連結されている。中間部 3は、第 1回動軸線 L1に関しては、中間部 3の 前面 3aが送話部 2の前面 2aとほぼ平行になった図 1及び図 6に示す折畳位置と、こ の折畳位置から図 6において時計方向へほぼ 90° 離れた図 2に示す垂直位置との 間を回動可能になっている。また、中間部 3は、第 2回動軸線 L2に関しては、折畳位 置と、この折畳位置から図 6において時計方向へほぼ 70° 離れた位置との間を回動 可能になっている。ただし、中間部 3は、後述するように、通常の回動操作で折畳位 置から図 6の時計方向へ回動させたときには、まず第 1回動軸線 L1を中心として折 畳位置から垂直位置まで回動する。その後、第 2回動軸線 L2を中心として垂直位置 からほぼ 70° 離れた図 3に示す位置(以下、通話位置という。)まで回動する。したが つて、中間部 3は、送話部 2に対し、折畳位置とそこから時計方向へほぼ 160° 離れ た通話位置との間を回動可能である。しかも、中間部 3は、折畳位置、垂直位置及び 通話位置においては、ヒンジ装置 10によりクリック感をもって各位置に停止される。中 間部 3が通話位置力 折畳位置まで回動する場合、中間部 3は、まず第 2回動軸線 L 2を中心としてほぼ 70° 回動して垂直位置に達し、その後第 1回動軸線 L1を中心と して折畳位置まで回動する。
[0013] 受話部 4は、中間部 3に第 3回動軸線 L3を中心として回動可能に連結されている。
第 3回動軸線 L3は、中間部 3を折畳位置に位置させたときには、送話部 2の前面 2a とほぼ平行で、かつ第 2回動軸線と直交するよう配置されている。受話部 4は、中間 部 3を折畳位置に位置させたときに、受話部 4の前面 4aが送話部 2の前面 2aと平行 になる前向き位置(図 1及び図 6参照)と、この前向き位置から図 4において時計方向 へほぼ 120° 離れた図 4に示す第 1限界位置との間を回動可能になっている。受話 部 4は、前向き位置及びこの前向き位置力 第 1限界位置へ向力つて 90° 離れた横 向き位置においては、ヒンジ装置 10によりクリック感をもって各位置に停止させられる 。受話部 4を前向き位置に位置させた状態で中間部 3を折畳位置に回動させると、受 話部 4の前面 4aが送話部 2の前面 2aの左端部に形成された高さの低い突条 2cに突 き当たる。換言すれば、受話部 4の前面 4aが突条 2cに突き当たることにより、中間部 3の折畳位置が規制されて 、る。
なお、受話部 4は、第 1、第 2回動軸線 LI, L2に関しては、中間部 3と一体に回動 する。そこで、中間部 3が折畳位置、垂直位置又は通話位置に位置しているときの受 話部 4の各位置にも同一名称を付すものとする。
[0014] カメラ部 5は、送話部 2及び中間部 3に対し第 4回動軸線 L4を中心として回動可能 に連結されている。第 4回動軸線 L4は、第 1、第 2回動軸線 LI, L2とのなす角が直 角で、かつ第 3回動軸線 L3と平行であり、第 1、第 2回動軸線 LI, L2の中間に配置 されている。し力も、第 4回動軸線 L4は、第 1、第 2回動軸線 LI, L2の長手方向にお いて第 3回動軸線 L3と同一位置に配置されている。カメラ部 5は、その長手方向を送 話部 2の幅方向に向けた図 1に示す中立位置から時計方向へは 180° 離れた第 2 限界位置まで回動可能であり、反時計方向へは中立位置からほぼ 135° 離れた第 3 限界位置まで回動可能である。カメラ部 5は、中立位置から時計方向及び反時計方 向へのいずれの方向へ回動する場合においても、 90° 回動する毎にヒンジ装置 10 によりクリック感をもって停止させられる。
[0015] 次に、上記携帯電話機 1に用いられたこの発明に係るヒンジ装置 10について説明 する。
図 6〜図 10及び図 14に示すように、ヒンジ装置 10は、ヒンジ本体 11、このヒンジ本 体 11にそれぞれ第 1回動機構 20, 20' を介して回動可能に連結された一対の第 1 アーム 12, 12^ と、ヒンジ本体 11に第 2回動機構 30, 3( を介して回動可能に連 結された中間部材 (第 2ヒンジ部材) 13と、この中間部材 13に第 3回動機構 40を介し て回動可能に連結された枠体 14と、ヒンジ本体 11に第 4回動機構 50を介して回動 可能に連結された取付板 15とを備えている。
[0016] 図 6〜図 8に示すように、一対の第 1アーム 12, 12' には、送話部 2が取り付けられ 、中間部材 13には中間部 3が取り付けられ、枠体 14には受話部 4が取り付けられ、 取付板 15にはカメラ部 5が取り付けられている。し力も、第 1回動機構 20, 20' 、第 2 回動機構 30, 30' 、第 3回動機構 40及び第 4回動機構 50の各軸線が、第 1回動軸 線 Ll、第 2回動軸線 L2、第 3回動軸線 L3及び第 4回動軸線 L4とそれぞれ一致させ られている。したがって、第 1アーム 12, 12' を回動不能に位置固定したものとする と、ヒンジ本体 11が第 1アーム 12, 12' に対して第 1回動軸線 L1を中心として回動 することにより、中間部 3及び受話部 4が送話部 2に対し第 1回動軸線 L1を中心とし て回動し、中間部材 13がヒンジ本体 11に対して第 2回動軸線 L2を中心として回動 することにより、中間部 3及び受話部 4が送話部 2に対し第 2回動軸線 L2を中心とし て回動し、枠体 14が中間部材 13に対し第 3回動軸線 L3を中心として回動することに より、受話部 4が中間部 3に対し第 3回動軸線 L3を中心として回動し、取付板 15がヒ ンジ本体 11に対し第 4回動軸線 L4を中心として回動することにより、カメラ部 5が送 話部 2、中間部 3及び受話部 4に対し第 4回動軸線 L4を中心として回動する。そこで 、ヒンジ本体 11、中間部材 13、枠体 14及び取付板 15の各回動位置については、中 間部 3、受話部 4、カメラ部 5の各回動位置と同一の名称を付すものとする。また、第 1 回動機構 20, 20' 、第 2回動機構 30, 30' 、第 3回動機構 40及び第 4回動機構 5 0の各軸線を、それぞれ第 1回動軸線 Ll、第 2回動軸線 L2、第 3回動軸線 L3及び 第 4回動軸線 L4と称するものとする。
[0017] ヒンジ本体 11は、折畳位置に位置する送話部 2及び受話部 4の長手方向から見た とき、横向きの「H」状をなしており(図 14及び図 15参照)、第 1回動軸線 L1と平行に 延びる第 1支持部 11aと、第 2回動軸線 L2と平行に延びる第 2支持部 l lb、及び第 1 支持部 11 aと第 2支持部 1 lbとを連結する連結部 1 lcとを有して 、る。第 1支持部 11 a及び第 2支持部 l ibは、いずれも断面略半円状をなしている。し力も、第 1、第 2支 持部 11a, l ibは、その開放部を送話部 2側へ向け、かつそれぞれの曲率中心線を 第 1、第 2回動軸線 Ll、 L2と一致させた状態で配置されている。
[0018] 第 1支持部 11aの一端部には、一方の第 1アーム 12が第 1回動機構 20を介して回 動可能に連結され、第 1支持部 11aの他端部には、他方の第 1アーム 12^ が第 1回 動機構 20' を介して回動可能に連結されている。第 1回動機構 20, 20' は、互い に対称に構成されている。そこで、一方の第 1回動機構 20についてのみ説明し、他 方の第 1回動機構 2( については第 1回動機構 20と同様な部分に同一符号を付し てその説明を省略する。
[0019] 図 11、図 14及び図 15に示すように、第 1回動機構 20は、第 1支持部 11aの一端部 に一体に設けられた第 1連結筒部 21を有している。この第 1連結筒部 21は、第 1支 持部 11aと同一の内外径を有しており、その軸線を第 1回動軸線 L1と一致させて配 置されている。第 1連結筒部 21の外側の端部 (第 1支持部 11aの他端側から一端側 へ向力う方向の端部)は開口しており、内側の端部は底部 21aによって閉じられてい る。底部 21aには、これを貫通する支持孔 21bが形成されている。支持孔 21bは、そ の軸線を第 1回動軸線 L1と一致させて配置されている。
[0020] 第 1連結筒部 21の開口側端部には、可動部材 22が回動不能にかつ第 1回動軸線 L1方向へ移動可能に嵌合されている。この可動部材 22と底部 21aとの間の第 1連結 筒部 21の内部には、コイルばね 23からなる付勢手段が挿入されている。このコイル ばね 23により、可動部材 22が底部 21a側から開口部側へ向力う方向へ付勢されて いる。
[0021] 底部 21aの支持孔 21bには、ヒンジ軸 24の基端部が回動可能に、かつ移動可能に 揷通されている。このヒンジ軸 24は、その基端部に形成された頭部 24aが底部 21aに 突き当たることにより、底部 21a側から開口部側への移動が阻止されている。ヒンジ軸 24の先端部は、コイルばね 23及び可動部材 22を回動可能にかつ移動可能に貫通 して第 1連結筒部 21から外部に突出している。第 1連結筒部 21から突出したヒンジ 軸 24の先端部には、第 1アーム 12の基端部が抜け止め状態で取り付けられている。 第 1アーム 12の基端部には、可動部材 22がコイルばね 23の付勢力によって突き当 たっており、その結果ヒンジ軸 24の頭部 24aが底部 21aに突き当たつている。これに より、可動部材 22、コイルばね 23、ヒンジ軸 24及び第 1アーム 12が第 1連結筒部 21 に分離不能に組み込まれて 、る。
[0022] 図 15に示すように、第 1連結筒部 21の開口側の端面には、周方向に延びる突出部 21cが形成されており、第 1アーム 12の基端部の外周面には、 2つの突起 12a, 12b が周方向に互いに離れて配置されている。 2つの突起 12a, 12b間に突出部 21cが 挿入されている。したがって、第 1アーム 12がー方向へ回動して突起 12aが突出部 2 lcの周方向の一端面に突き当たると、それ以上第 1アーム 12がー方向へ回動するこ とができなくなる。以下、このときの第 1アーム 12の位置を第 1回動位置と称する。第 1 アーム 12が他方向へ回動して突起 12bが突出部 21cの周方向の他端面に突き当た ると、それ以上第 1アーム 12が他方向へ回動することができなくなる。以下、このとき の第 1アーム 12の位置を第 2回動位置と称する。
[0023] 可動部材 22の第 1アーム 12との対向面には、一対の球体 25, 25がその一部を第 1アーム 12側に突出させた状態で埋設されている(図 18参照)。したがって、可動部 材 22は、実際には一対の球体 25, 25だけが第 1アーム 12に突き当たる。一対の球 体 25, 25は、第 1回動軸線 L1を中心とする一つの円周上に周方向へ 180° 離れて 配置されている。
[0024] 一方、第 1アーム 12の可動部材 22との対向面には、一対の凹部 26, 26と他の一 対の凹部 27, 27とがそれぞれ形成されている。なお、二対の凹部 26, 26 ; 27、 27を 可動部材 22に形成し、球体 25, 25を第 1アーム 12に設けてもよい。また、球体 25に 代えて突出部を形成してもよい。
[0025] 一対の凹部 26, 26は、球体 25と同一の円周上に配置されている。し力も、一対の 凹部 26, 26は、第 1アーム 12が第 1回動位置とそこ力も第 2回動位置側へ所定角度 (例えば 10° )だけ離れた位置との間に位置しているときには、図 18に示すように、 球体 25, 25力凹部 26, 26の底面の当該凹部 26が配置された円周の周方向におけ る一端部にそれぞれ突き当たるように配置されて 、る。球体 25が突き当たる凹部 26 の底面の一端部は、一種のカム面として作用し、コイルばね 23の付勢力を回動付勢 力に変換する。この回動付勢力によって第 1アーム 12が第 2回動位置力も第 1回動 位置へ向かう方向(垂直位置から折畳位置へ向かう方向)に回動付勢され、クリック 感をもって第 1回動位置に維持される。
[0026] 他の一対の凹部 27, 27は、凹部 26と同一の円周上に配置されている。し力も、一 対の凹部 27, 27は、第 1アーム 12が第 2回動位置とそこから第 1回動位置側へ所定 角度 (例えば、 10° )だけ離れた位置との間に位置しているときには、図 18において 想像線で示すように、球体 25, 25が凹部 27, 27の底面の当該凹部 27が配置された 円周の周方向における一端部(球体 25が凹部 26に突き当たる端部とは周方向にお いて逆側の端部)に突き当たるように配置されている。球体 25が突き当たる凹部 27 の底面の一端部は、一種のカム面として作用し、コイルばね 23の付勢力を回動付勢 力に変換する。この回動付勢力によって第 1アーム 12が第 1回動位置力も第 2回動 位置へ向かう方向(折畳位置から垂直位置へ向かう方向)に回動付勢され、クリック 感をもって第 2回動位置に維持される。
[0027] 中間部材 13は、図 14及び図 16に示すように、略「コ」字状をなしており、互いに対 向する両端部が、第 2支持部 l ibの両端部に第 2回動機構 30, 30' を介してそれぞ れ回動可能に連結されている。第 2回動機構 30, 30' は、互いに対称に構成されて いる。そこで、一方の第 2回動機構 30についてのみ説明し、他方の第 2回動機構 30 ' については第 2回動機構 30と同様な部分に同一符号を付してその説明を省略す る。
[0028] 図 12、図 14及び図 15に示すように、第 2回動機構 30は、第 2支持部 l ibの一端部 に一体に設けられた第 2連結筒部 (連結筒部) 31を有している。この第 2連結筒部 31 は、第 2支持部 l ibと同一の内外径を有しており、その軸線を第 2回動軸線 L2と一致 させて配置されている。第 2連結筒部 31の外側の端部 (第 1支持部 l ibの他端側か ら一端側へ向力う方向の端部)は開口しており、内側の端部は底部 31aによって閉じ られている。底部 31aには、これを貫通する支持孔 3 lbが形成されている。支持孔 31 bは、その軸線を第 2回動軸線 L2と一致させて配置されて 、る。
[0029] 第 2連結筒部 31の開口側端部には、可動部材 32が回動不能にかつ第 2回動軸線 L2方向へ移動可能に嵌合されている。この可動部材 32と底部 31aとの間の第 2連結 筒部 31の内部には、コイルばね (付勢手段) 33が挿入されている。このコイルばね 3 3により、可動部材 32が底部 31a側から開口部側へ向力 方向へ付勢されている。
[0030] 底部 31aの支持孔 31bには、ヒンジ軸 34の基端部が回動可能に、かつ移動可能に 挿通されている。このヒンジ軸 34は、その基端部に形成された頭部 (操作部) 34aが 底部 31aに突き当たることにより、底部 31a側から開口部側への移動が阻止されてい る。ヒンジ軸 34の先端部は、コイルばね 33及び可動部材 32を回動可能にかつ移動 可能に貫通して第 2連結筒部 31から外部に突出している。第 2連結筒部 31から突出 したヒンジ軸 34の先端部には、固定部材 35が取り付けられている。すなわち、固定 部材 35には、貫通孔 35aが形成されており、この貫通孔 35aにヒンジ軸 34が揷通さ れている。固定部材 35には、コイルばね 33によって付勢された可動部材 32が突き 当たっている。固定部材 35を貫通したヒンジ軸 34の先端部には、中間部材 13の取 付孔 13aが嵌合されている。したがって、中間部材 13は、ヒンジ軸 34を介して第 2連 結筒部 31に回動可能に連結され、それによつてヒンジ本体 11に第 2回動軸線 L2を 中心として回動可能に連結されている。しかも、中間部材 13は、取付孔 13aを貫通し たヒンジ軸 34の先端部が加締められることにより、ヒンジ軸 34にその先端部力も抜け 止めされている。ヒンジ軸 34の頭部 34aが底部 31aに突き当たるとともに、ヒンジ軸 3 4の先端部に中間部材 13が抜け止め状態で取り付けられることにより、可動部材 32 、コイルばね 33、ヒンジ軸 34、固定部材 35及び中間部材 13が第 2連結筒部 31に分 離不能に組み込まれて ヽる。
[0031] 中間部材 13の一端部と固定部材 35とは、回動不能に連結されている。したがって 、中間部材 13と固定部材 35とは、第 2回動軸線 L2を中心として一体に回動する。中 間部材 13は、その回動範囲が次のようにして制限されている。すなわち、中間部材 1 3は、ヒンジ軸 34に回動不能に連結されており、ヒンジ軸 34の頭部 34aの外周面に は、図 15に示すように、周方向に延びる突出部 34bが形成されている。この突出部 3 4bの周方向を向く一端面は、中間部材 13が第 2回動軸線 L2を中心として一方向へ 所定の位置まで回動すると、断面略半円状をなす第 2支持部 l ibの周方向における 一端面に突き当たる。その結果、中間部材 13がそれ以上一方向へ回動することがで きなくなる。以下、このときの中間部材 13の回動位置を第 3回動位置と称する。中間 部材 13が他方向へ所定の位置まで回動すると、突出部 34bの他端面が第 2支持部 l ibの周方向における他端面に突き当たり、中間部材 13がそれ以上他方向へ回動 することができなくなる。以下、このときの中間部材 13の回動位置を第 4回動位置と 称する。なお、中間部材 13の回動範囲を制限する機構については、他の構造のもの を採用してもよい。
[0032] 可動部材 32の固定部材 35との対向面には、一対の球体 (突出部) 36, 36がその 一部を固定部材 35側に突出させた状態で埋設されている。したがって、可動部材 3 2は、実際には一対の球体 36, 36だけが固定部材 35に突き当たる。一対の球体 36 , 36は、第 2回動軸線 L2を中心とする一つの円周上に周方向へ 180° 離れて配置 されている。
[0033] 一方、固定部材 35の可動部材 32との対向面には、一対の凹部 37, 37と他の一対 の凹部 38, 38とがそれぞれ形成されている。なお、二対の凹部 37, 37 ; 38. 38を可 動部材 32に形成し、球体 36, 36を固定部材 35に設けてもよい。また、球体 36に代 えて突出部を形成してもよい。
[0034] 一対の凹部 37, 37は、球体 36と同一の円周上に配置されている。し力も、一対の 凹部 37, 37は、中間部材 13が第 3回動位置とそこ力 第 4回動位置側へ所定角度( 例えば 10° )だけ離れた位置との間に位置しているときには、球体 36, 36が凹部 37 , 37の底面の当該凹部 37が配置された円周の周方向における一端部にそれぞれ 突き当たるように配置されている。球体 36が突き当たる凹部 37の底面の一端部は、 一種のカム面として作用し、コイルばね 33の付勢力を回動付勢力に変換する。この 回動付勢力によって中間部材 13が第 4回動位置力 第 3回動位置へ向力う方向(通 話位置力も垂直位置へ向力 方向)に回動付勢され、クリック感をもって第 3回動位置 に維持される。 [0035] 他の一対の凹部 38, 38は、凹部 37と同一の円周上に配置されている。しかも、凹 部 38, 38は、中間部材 13が第 4回動位置とそこ力 第 3回動位置側へ所定角度 (例 えば、 10° )だけ離れた位置との間に位置しているときには、球体 36, 36が凹部 38 , 38の底面の当該凹部 38が配置された円周の周方向における一端部(球体 36が凹 部 37に突き当たる端部とは周方向において逆側の端部)に突き当たるように配置さ れている。球体 36が突き当たる凹部 38の底面の一端部は、一種のカム面として作用 し、コイルばね 33の付勢力を回動付勢力に変換する。この回動付勢力によって中間 部材 13が第 3回動位置力 第 4回動位置へ向力う方向(垂直位置力 通話位置へ向 力う方向)に回動付勢され、クリック感をもって第 4回動位置に維持される。
[0036] ここで、仮に第 1アーム 12を第 1回動位置に位置させ、中間部材 13を第 3回動位置 に位置させたものとすると、受話部 4は垂直位置力 折畳位置へ向力う方向において 折畳位置より所定の微小角度 (例えば 1° )だけ前方側へ位置することになつてしまう 。したがって、受話部 3が折畳位置に位置しているときには、第 1アーム 12が第 1回動 位置から第 2回動位置側へ微小角度だけずれた位置に位置するか、中間部材 13が 第 3回動位置から第 4回動位置側へ微小角度だけずれた位置に位置する。このヒン ジ装置 10では、第 3回動位置に位置する中間部材 13を第 4回動位置力も第 3回動 位置へ向力 方向に付勢する回動付勢力が、第 1回動位置に位置する第 1アーム 12 を第 2回動位置力 第 1回動位置へ向力う方向に付勢する回動付勢力より大きく設 定されている。したがって、受話部 4を折畳位置に位置させた場合には、中間部材 1 3が第 3回動位置に位置し、第 1回動部材 12が第 1回動位置力も第 2回動位置側へ 微小角度だけずれた位置に位置する。
[0037] 受話部 4を折畳位置力も垂直位置へ向力つて回動させたときには、中間部材 13が 第 3回動位置において停止状態を維持し、第 1アーム 12が第 1回動軸線 L1を中心と して回動する。第 1アーム 12が第 2回動位置まで回動すると、受話部 4が垂直位置に 達する。垂直位置に位置している受話部 4を通話位置側へ回動させるときには、第 1 アーム 12が第 2位置において停止状態を維持し、中間部材 13が第 2回動軸線 L2を 中心として第 3回動位置力 第 4回動位置に向力つて回動する。そして、中間部材 13 が第 4回動位置まで回動すると、受話部 4が通話位置に達する。 [0038] 受話部 4が通話位置に位置しているとき、第 1アーム 12が第 2回動位置に位置し、 中間部材 13が第 4回動位置に位置している。第 2回動位置に位置している第 1ァー ム 12を第 1回動位置力も第 2回動位置へ向力つて回動付勢する回動付勢力は、第 4 回動位置に位置している中間部材 13を第 3回動位置力 第 4回動位置へ向力つて 回動付勢する回動付勢力より大きく設定されている。したがって、通話位置に位置し ている受話部 4を折畳位置側へ回動させる場合には、第 1アーム 12が第 2回動位置 において停止状態を維持し、中間部材 13が第 2回動軸線 L2を中心として第 4回動 位置力 第 3回動位置へ向力つて回動する。中間部材 13は、第 3回動位置に達する と停止する。したがって、その後は第 1アーム 12が第 1回動軸線 L1を中心として第 2 回動位置力 第 1回動位置に向力つて回動する。そして、受話部 4が折畳位置に達 するまで第 1アーム 12が回動する。
[0039] 中間部材 13の両端部は、固定部材 35, 35にほとんど隙間無く接触し、固定部材 3 5, 35は第 2連結筒部 31, 31の開口側の端面にほとんど隙間無く接触している。し 力も、中間部材 13は、「コ」字状をなしている。したがって、中間部材 13の両端部をヒ ンジ軸 34, 34の先端部に取り付ける際には、中間部材 13をヒンジ軸 34の軸線方向( 第 2回動軸線 L2方向)へ移動させることができず、当該軸線と直交する方向に移動 させなければならな 、。このような場合であっても中間部材 13をヒンジ軸 34に容易に 取り付けることができるよう、次の構成が採用されて 、る。
[0040] すなわち、固定部材 35の貫通孔 35aは、ヒンジ軸 34より小さい寸法を有しており、 ヒンジ軸 34が圧入されている。この場合、ヒンジ軸 34は、貫通孔 35aに対して回動不 能であってもよいが、その軸線方向へはヒンジ軸 34の外周面と貫通孔 35aの内周面 との間に発生する摩擦抵抗に抗して移動可能とされる。ただし、ヒンジ軸 34の外周面 と貫通孔 35aの内周面との間に発生する摩擦抵抗は、コイルばね 33の付勢力より大 きいものとされている。
[0041] 中間部材 13をヒンジ本体 11に組付ける場合には、各第 2連結筒部 31にコイルば ね 33及び可動部材 32を順次挿入するとともに、ヒンジ軸 34を底部 31aの支持孔 31 bに挿通する。その後、連結筒部 31の開口側端部力も突出したヒンジ軸 34の先端部 を固定部材 35の貫通孔 35aに圧入する。この場合、ヒンジ軸 34の先端面を固定部 材 35の第 2連結筒部 31と逆側の面に対して面一にするか、若干第 2連結筒部 31側 に寄せておく。次に、ヒンジ軸 34の頭部 34aを把持し、ヒンジ軸 34を第 2連結筒部 31 の開口部側力も底部 31a側へ向力つて移動させる。ヒンジ軸 34は、固定部材 35が第 2連結筒部 31の開口側の端面に突き当たるまで移動させる。これにより、可動部材 3 2を連結筒部 31内に収容された状態にすることができる。し力も、ヒンジ軸 34と固定 部材 35との間に発生する摩擦抵抗がコイルばね 33の付勢力より大きいので、固定 部材 35がヒンジ軸 34の先端部力も抜け出ることがない。ヒンジ軸 34は、固定部材 35 が第 2連結筒部 31に突き当たった位置に保持する。この場合、頭部 34aと底部 31aと の間にスぺーサ(図示せず)を介在させることによってヒンジ軸 34を当該位置に保持 することができる。次に、中間部材 13を第 2回動軸線 L2と直交する方向に移動させ、 中間部材 13の両端部を固定部材 35, 35と対向させる。次に、ヒンジ軸 34をその頭 部 34aが底部 31aに突き当たるまで移動させ、ヒンジ軸 34の先端部を中間部材 13の 取付孔 13aに挿通する。その後、取付孔 13aを貫通したヒンジ軸 34の先端部を加締 めることにより、中間部材 13のヒンジ本体 11への取り付けが完了する。このように、中 間部材 13の両端部をヒンジ軸 34に取り付けるに際しては、固定部材 35を指で押え 付けておく必要がなぐヒンジ軸 34の頭部 34aを把持して引っ張ればよい。したがつ て、「コ」字状をなす中間部材 13をヒンジ本体 11に容易に取り付けることができる。
[0042] 枠体 14は、図 14及び図 16に示すように、「コ」字状をなしており、その中央部が中 間部材 13の中央部に第 3回動機構 40を介して回動可能に連結されている。第 3回 動機構 40は、次のように構成されている。
[0043] すなわち、中間部材 13の中央部には、支持孔 13bが形成されている。この支持孔 13bは、その軸線が第 3回動軸線 L3と一致するように配置されている。この支持孔 1 3bには、ヒンジ軸 41が回動可能に揷通されている。ヒンジ軸 41の基端部(図 16にお いて上端部)には、頭部 41aが形成されており、この頭部 41aが中間部材 13に突き 当たっている。頭部 41aの外周面には、略半周にわたって延びる凹部 41bが形成さ れている。
[0044] 中間部材 13には、ストッパ部材 42が固定されている。このストッパ部材 42の一端部 は、凹部 41b内に挿入されている。ストッパ部材 42が凹部 41bの周方向の一端面に 突き当たることによってヒンジ軸 41の一方向への回動が制限され、ストッパ部材 42が 凹部 41bの他端面に突き当たることによってヒンジ軸 41の他方向への回動が制限さ れている。
[0045] 枠体 14の中央部には、取付孔 14aが形成されている。この取付孔 14aは、その軸 線が第 3回動軸線 L3と一致するように配置されて 、る。枠体 14の中間部材 13との対 向面には、保持部材 43が取り付けられている。保持部材 43は、両端が開口した保持 筒部 43aを有している。この保持筒部 43aは、その軸線が第 3回動軸線 L3と一致す るように配置されている。保持筒部 43aの開口側端部には、可動部材 44が回動不能 に、かつ第 3回動軸線 L3方向へ移動可能に嵌合されている。この可動部材 44と枠 体 14との間の保持筒部 43a内には、コイルばね 45からなる付勢手段が挿入されてい る。このコイルばね 45によって可動部材 44が中間部材 13に向かって付勢されている
[0046] 上記ヒンジ軸 41の先端部は、可動部材 44、コイルばね 45及び保持部材 43の保持 筒部 43aを貫通し、さらに枠体 14の取付孔 14aを貫通している。そして、取付孔 14a 力も突出したヒンジ軸 41の先端部が加締められることにより、枠体 14がヒンジ軸 41の 先端部から抜け止めされている。し力も、頭部 41aが中間部材 13に突き当たつている ので、枠体 14、保持部材 43、コイルばね 45及び可動部材 44は、中間部材 13に分 離不能に組みつけられている。
[0047] ヒンジ軸 41は、取付孔 14aに回動不能に嵌合されている。したがって、枠体 14は、 ヒンジ軸 41と一体に回動する。上記のように、ヒンジ軸 41は、その回動範囲がストツ パ部材 42によって制限されている。したがって、枠体 14もストツパ部材 42によって回 動範囲が制限されており、ストツバ部材 42が凹部 41bの一端面に突き当たったとき、 枠体 14及び受話部 4が前向き位置に位置し、ストツバ部材 42が凹部 41bの他端面 に突き当たったとき、枠体 14及び受話部 4が第 1限界位置に位置するようになってい る。
[0048] 可動部材 44の中間部材 13との対向面には、一対の球体 46, 46がその一部を中 間部材 13側に突出させた状態で埋設されている。したがって、可動部材 44は中間 部材 13に突き当たることがなぐ一対の球体 46がコイルばね 45の付勢力によって中 間部材 13に突き当たつている。一対の球体 46, 46は、第 3回動軸線 L3を中心とす る同一円周上に周方向へ 180° 離れて配置されている。
[0049] 中間部材 13の可動部材 44との対向面には、一対の凹部と他の一対の凹部(図 19 に当該他の一対の凹部のうちの一方の凹部が図示されている。)47が形成されてい る。一対の凹部及び他の一対の凹部 47は、可動部材 44の中間部材 13との対向面 に形成してもよい。その場合には、一対の球体 46が中間部材 13の可動部材 44の対 向面に形成される。また、球体 46に代えて突出部を形成してもよい。
[0050] 一方の一対の凹部は、球体 46が配置された円周と同一円周上に周方向へ 180° 離れて配置されている。しかも、枠体 14が前向き位置とそこから横向き位置側へ所定 角度だけ離れた位置との間に位置しているとき、球体 46が凹部の底面の第 3回動軸 線 L3を中心とする円周の周方向における一端部に突き当たるように、つまり図 18に 図示された球体 25と凹部 26との関係と同様にして球体 46が凹部の一端部に突き当 たるように配置されている。球体 46と凹部の底面とは、コイルばね 45の付勢力を回動 付勢力に変換する。この回動付勢力によって枠体 14が横向き位置力も前向き位置 側へ向力う方向へ回動付勢され、前向き位置にクリック感をもって保持される。
[0051] 他方の一対の凹部 47, 47は、一方の一対の凹部と同一円周上に配置されている。
し力も、枠体 14が横向き位置に回動すると、図 19に示すように、球体 46が凹部 47の 底面の外周側部分のうちの、少なくとも第 3回動軸線 L3を中心とする周方向の両端 部に突き当たるように配置されている。したがって、枠体 14は、横向き位置において クリック感をもって停止させられる。
[0052] 次に、取付板 15をヒンジ本体 11に第 4回動軸線 L4を中心として回動可能に連結 する第 4回動機構 50について説明する。図 14及び図 17に示すように、ヒンジ本体 1 1の連結部 11cには、これを貫通する支持孔 l id (図 15参照)が形成されている。こ の支持孔 l idは、その軸線が第 4回動軸線 L4と一致するように配置されている。連 結部 11cの中間部材 13側と逆側を向く面(図 17において上面)には、軸線を第 4回 動軸線 L4と一致させた筒部 51が形成されている。この筒部 51の開口側端部(図 17 において上端部)には、可動部材 52が回動不能に、かつ第 4回動軸線 L4方向へ移 動可能に嵌合されている。この可動部材 52と連結部 11cとの間の筒部 51内には、コ ィルばね 53からなる付勢手段が挿入されている。このコイルばね 53によって可動部 材 52が図 17の上方へ付勢されている。
[0053] 支持孔 l idには、ヒンジ軸 54が揷通されている。このヒンジ軸 54は、その基端部に 形成された頭部 54aが連結部 11cの図 17における下面に突き当たるまで支持孔 11 dに揷通されている。ヒンジ軸 54の先端部はコイルばね 53及び可動部材 52を貫通し て筒部 51から上方に突出している。筒部 51から突出したヒンジ軸 54の先端部は、取 付板 15の中央部に形成された取付孔 15aに挿通されている。そして、取付孔 15aを 貫通したヒンジ軸 54の先端部が加締められることにより、取付板 15がヒンジ軸 54にそ の先端部力 抜け止めされた状態で取り付けられている。これにより、取付板 15がヒ ンジ本体 11にヒンジ軸 54を介して回動可能に連結されている。し力も、ヒンジ軸 54の 頭部 54aが連結部 11cに突き当たるとともに、取付板 15がヒンジ軸 54の先端部から 抜け止めされることにより、取付板 15、コイルばね 53、可動部材 52及びヒンジ軸 54 力 Sヒンジ本体 11に分離不能に取り付けられて 、る。
[0054] 連結部 11cの取付板 15との対向面には、係合突起(図示せず)が形成されている。
取付板 15の連結部 11cとの対向面には、係合突起(図示せず)が形成されている。 両係合突起は、第 4回動軸線 L4を中心とする同一円周上に配置されている。したが つて、両係合突起は、取付板 15が第 4回動軸線 L4を中心として一方向へ回動すると 、周方向の一端面どうしが突き当たり、取付板 15が他方向へ回動すると、周方向の 他端面どうしが突き当たる。しかも、両係合突起は、それぞれの一端面どうしが突き当 たったとき、取付板 15が第 2限界位置に位置し、それぞれの他端面どうしが突き当た つたとき、取付板 15が第 3限界位置に位置するように、それぞれの位置及び寸法が 定められている。
[0055] 可動部材 52の取付板 15との対向面には、一対の球体 55, 55がー部を取付板 15 側に突出させた状態で埋設されている。したがって、可動部材 52は、取付板 15に突 き当たることがなぐ一対の球体 55, 55がコイルばね 53の付勢力によって取付板 15 に突き当てられている。一対の球体 55, 55は、第 4回動軸線 L4を中心とする円周上 に周方向へ 180° 離れて配置されている。
[0056] 取付板 15の可動部材 52との対向面には、一対の凹部(図示せず)と他の一対の凹 部(図示せず)とが形成されている。この二対の凹部は、可動部材 52の取付板 15と の対向面に形成してもよい。その場合には、取付板 15の可動部材 52との対向面に 一対の球体 55, 55が設けられる。また、一対の球体 55, 55に代えて突出部を形成 してちよい。
[0057] 一方の一対の凹部は、球体 55と同一の円周上に周方向へ 180° 離れて配置され ている。し力も、当該一方の一対の凹部は、取付板 15が中立位置に位置したときに、 球体 55が凹部の底面の外周側部分のうちの、少なくとも第 4回動軸線 L4を中心とす る周方向の両端部に突き当たるように配置されている(図 19の球体 46と凹部 47との 関係参照)。したがって、取付板 15は、中立位置においてクリック感をもって停止させ られる。し力も、取付板 15が 180° 回動する毎に球体 55が凹部に嵌り込むので、一 対の球体 55と一方の一対の凹部とにより、取付板 15は 180° 毎にクリック感をもって 停止させられる。
[0058] 他方の一対の凹部は、一方の一対の凹部と同一円周上に、それも一対の凹部に 対して 90° 離れて配置されている。したがって、取付板 15は、球体 55及び一方の 一対の凹部によって停止された位置から 90° 回動する毎に一対の球体 55及び他 方の一対の凹部によってクリック感をもって停止させられる。よって、取付板 15は、一 対の球体 55, 55及び二対の凹部により、中立位置及びそこから 90° 回動する毎に クリック感をもって停止させられる。
[0059] ヒンジ本体 11には、倒れ防止部材 6が筒部 51を囲むように設けられている。この倒 れ防止部材 6の取付板 15との対向面は、筒部 51の先端面とほぼ面一になつている。 取付板 15の倒れ防止部材 6との対向面には、シート部材 7が固定されている。このシ 一ト部材 7及び倒れ防止部材 6は、取付板 15が第 4回動軸線 L4に対して傾斜しょう とするときに、互いに突き当たることによって取付板 15の傾斜を防止する。し力も、両 部材 6, 7が突き当たったときに発生する音を小さくするために、両部材 6, 7は榭脂に よって構成されている。
産業上の利用可能性
[0060] この発明に係るヒンジ装置は、カメラ付き折畳式携帯電話機のように、互いに回動 可能である三つ以上の構成部品を有する携帯機器に用いることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 一端部が開口し、他端部に底部が形成された連結筒部を有する第 1ヒンジ部材と、 上記連結筒部の開口部側の端部に回動不能に、かつ上記連結筒部の軸線方向へ 移動可能に嵌合された可動部材と、この可動部材と上記連結筒部の底部との間の上 記連結筒部内に挿入され、上記可動部材を上記底部側から上記開口部側へ向かつ て付勢する付勢手段と、一端部が上記第 1ヒンジ部材の底部の中央部を移動可能に 貫通し、他端部が上記連結筒部の開口部から外部に突出したヒンジ軸と、貫通孔が 形成され、この貫通孔に上記ヒンジ軸の上記連結筒部から突出した端部が上記貫通 孔の軸線方向へ移動可能に挿通された固定部材と、この固定部材を貫通した上記ヒ ンジ軸の他端部に設けられ、上記固定部材に回動不能に連結されるとともに、上記ヒ ンジ軸を介して上記第 1ヒンジ部材に回動可能に連結された第 2ヒンジ部材とを備え 、上記可動部材と上記固定部材との対向面のいずれか一方の対向面には、上記付 勢手段の付勢力によって他方の対向面に押し付けられる突出部が形成され、他方の 対向面には、上記第 2ヒンジ部材及び上記固定部材が所定の位置に回動したときに 上記突出部が入り込む凹部が形成されたヒンジ装置において、
上記ヒンジ軸の上記底部力 外部に突出した一端部に操作部が設けられ、上記ヒ ンジ軸が上記固定部材の貫通孔に上記付勢手段の付勢力より大きな摩擦抵抗が発 生するように移動可能に圧入されていることを特徴とするヒンジ装置。
[2] 上記第 1ヒンジ部材には、互いの軸線を一致させた一対の連結筒部が対称に設け られ、上記可動部材、上記付勢手段、上記ヒンジ軸、上記固定部材及び上記第 2ヒ ンジ部材が上記一対の連結筒部に対応してそれぞれ 2つ宛て用いられ、上記 2つの 第 2ヒンジ部材が上記連結筒部の軸線方向へ移動不能に連結されていることを特徴 とする請求項 1に記載のヒンジ装置。
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