WO2006122849A1 - Ausgiesselement für karton/kunststoff-verbundpackungen und damit versehene packung - Google Patents

Ausgiesselement für karton/kunststoff-verbundpackungen und damit versehene packung Download PDF

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WO2006122849A1
WO2006122849A1 PCT/EP2006/061223 EP2006061223W WO2006122849A1 WO 2006122849 A1 WO2006122849 A1 WO 2006122849A1 EP 2006061223 W EP2006061223 W EP 2006061223W WO 2006122849 A1 WO2006122849 A1 WO 2006122849A1
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pouring
pouring element
element according
package
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PCT/EP2006/061223
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Daniel Gloor
Fabian Bernhard
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Sig Technology Ag
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
    • B65D5/748—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure

Definitions

  • the invention relates to a Ausg screenelernent for cardboard / plastic composite packages, in particular beverage packs having an opening with a pouring edge and a peripheral flange having base body and a linearly displaceable in a guide opening element and a
  • Cardboard / plastic composite package for use with such a pouring element.
  • a previously mentioned pouring element which has a displaceably arranged in the main body element which serves at the same time as the opening element and as a closure part after the first opening of a provided with such a pouring pack.
  • This pouring element is characterized by a low height, but is in need of improvement in that a separate opening aid for exposing the pouring opening is required during the initial opening process, which represents a separate disposable part after the opening process.
  • This known pouring is therefore not very user-friendly, since the opening comprises two steps (pushing and tearing).
  • the invention is therefore based on the object, the initially mentioned and previously described in detail pouring element and further develop that the opening process of a carton / plastic composite package provided with such a pouring element is improved, without having to forego the advantage of the low overall height.
  • the production costs should be minimized, which is achieved by the one-piece design of the pouring element.
  • the problem is solved by a weakening zone in the corner region of the pediment in which the carrier material is recessed and the opening is only coated with at least one plastic layer.
  • the invention has recognized that a flat-fitting pouring element can be opened with a single pulling movement, wherein the opening element displaceably arranged in the main body serves for the first-time opening of a pack provided with such a pouring element.
  • the design of the forced operation ensures that when pulling out of the Opening element of the body, the lancing and tearing element by a predetermined angle, for example, by 90 °, is folded down and thus penetrates into the package interior while the existing of a PE film and possibly AI film over-coating existing in the packaging material Cast opening reliably destroyed.
  • the lancing and tearing element preferably has a plurality of circumferential teeth along its edge penetrating into the interior of the package.
  • the piercing and tearing element is fastened with a film hinge on the opening element.
  • This embodiment is manufacturing technology particularly favorable.
  • a further embodiment of the invention provides that the base body and / or the opening element have latching elements in their contact area, which hold the opening element fixed in its open position. In this way, it is ensured that the PE film pushed together by the lancing and tearing element or the composite of PE and AI foil after the opening process develop strong restoring forces such that the pouring opening is reduced during the casting process.
  • the base body and the opening element are preferably formed in one piece and connected to each other by means of a destructive during initial opening breaking point. The manufacturing cost of this one-piece design are particularly low, since only one injection mold is needed.
  • a pouring element designed in this way is injection-molded in the extended position and the base body has on its underside a recess for receiving the opening element into which the opening element is pivoted by 180 ° prior to application to the package.
  • the opening element is preferably formed of two layers outside the body and has in the mounted position at its end a film hinge. A predetermined breaking point between the part of the opening element protruding as a gripping tab and from the main body and the base body is destroyed when the pouring element according to the invention is opened for the first time and at the same time serves as a tamper-evident feature.
  • main body and the opening element can also be made in two parts.
  • the two-part design allows a simpler design of the injection molds used, but requires two injection molds and thus an increased assembly costs.
  • the main body can have a lid for reclosing the pouring opening.
  • the lid is designed so that it is in its reclosed even in its pivoted Position enters a reliable seal with the body.
  • the lid on its underside preferably has a pouring opening corresponding to the sealing element, which may also consist of an elastic material.
  • 1 is a pouring element according to the invention, partially open, in perspective view,
  • Fig. 7 the pouring of Fig. 1, but with a molded-on the base lid.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an inventive Ausg cordelernent in partially open position.
  • a base body 1 has a circumferential flange 2 for later attachment to a composite package, not shown.
  • the base body 1 has at its front end over a pouring edge 3 and surrounds the subsequent pouring opening O.
  • the opening element 4 connects, which has a pivotable lancing and tearing element 5 at its end.
  • the function of the lancing and tearing element 5 is clear from the other figures and the associated description.
  • the pouring element according to the invention is preferably produced in the one-piece mold. 2 shows how such a pouring element looks after the injection molding process, ie before the "final assembly.” For “final assembly,” it is only necessary to fold the opening element 4 downwards by 180 ° in the direction of the unspecified arrow that it is taken up by the basic body 1 having a corresponding recess A and only one grip tab G protrudes from the main body. In this position, the pouring element according to the invention is applied to the a corresponding weakening zone in the region of the pouring opening having composite package.
  • the "finished" pouring element is shown in the closed position in Figures 3 and 4 and in the half open position in Figures 5 and 6.
  • a special embodiment of the piercing and tearing element 5 and of the main body 1 provide for a positive guidance of the lancing and tearing element when operating the grip tab G.
  • the lancing and tearing element 5 on its upper side first side cams 6A and 6B and hold-down 7A and 7B, as is particularly clear from Figs. 3 and 5 The main body has in the region of the pouring opening O via laterally arranged pins 8A and 8B and guide rails 9A and 9B.
  • the cams 6A and 6B are pressed down by the pins 8A and 8B and lead to pivoting of the lancing and tearing element 5.
  • the lancing and tearing element 5 on its underside a plurality of circumferentially arranged teeth 10.
  • the piercing and tearing element 5 is pivoted by the interaction of the hold-down 7A and 7B with the guide rails 9A and 9B of the base body 1 by 90 ° down, the torn out foil remains inside the teeth 10 of the lancing and tearing element 5.
  • the lancing and tearing element 5 is moved away from the pouring edge 3 of the main body 1 in order to expose the pouring opening O.
  • the gripping tab G of the pouring element according to the invention also has elevations 11 in order to improve the grip during the extraction process.
  • Fig. 4 it is clear that the opening element 4 and the lancing and tearing element 5 are connected to each other via a film hinge 12.
  • a film hinge 12 adjacent to the film hinge 12 adjacent contact surfaces 13A and 13B an angle of 90 °, so that the folded lancing and tearing element 5 rests securely on the opening element 4.
  • the two contact surfaces 13A and 13B may also have positive locking elements.
  • the opening element 4 has a plurality of latching elements 14 which are provided with a corresponding latching edge 15 arranged on the underside of the main body 1 and keep the opening element 4 fixed in its open position, as clearly shown in the enlargement in Fig. 4.
  • a breaking point 16 is provided between the two structural parts, which can serve as a tamper-evident feature at the same time, the consumer is signaled at a glance, whether the package was previously opened or not.
  • the opening element 4 is designed in two layers in its protruding from the base body region 1, wherein the layers are connected to one another with a film hinge 17.
  • the two layers can be connected to each other, for example glued or welded.
  • the opening element has on its underside on a frame 18, as is particularly clear from Figs. 2 and 6 apparent.
  • the weakening zone of a matched to the pouring element according to the invention paper / plastic composite package is designed as a slot, wherein the carrier material is recessed in the region of this elongated hole and the opening in the carrier material is only coated with at least one PE layer.
  • the opening may also be closed by a barrier layer, for example made of aluminum foil.
  • the piercing and tear element 5 destroys this layer / s when first opened reliably and exposes the pouring opening O required for the pouring out by pulling it over almost the entire length of the base body 1. In this way, a particularly large exposed surface, so that the pouring element according to the invention is also suitable for the use of particulate ingredients having products such as pea soup.

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Ausgießelement für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen mit einem eine Öffnung mit einer Gießkante (3) und einen umlaufenden Flansch (2) aufweisenden Grundkörper (1) und einem linear in einer Führung verschiebbaren Öffnungselement (4) sowie eine für dieses Ausgießelement vorgesehene Karton/Kunststoff- Verbundpackung. Um den Öffnungsvorgang einer mit einem Ausgießelement versehenen Karton/Kunststoff- Verbundpackung zu verbessern, ohne auf den Vorteil der geringen Bauhöhe verzichten zu müssen und zur Minimierung der Herstellkosten ist vorgesehen, dass das Ausgießelement von außen auf den eine Schwächungszone aufweisenden Giebel einer Packung aufgebracht ist, dass das Öffnungselement (4) an seinem vorderen Ende ein umklappbares Stech- und Reißelement (5) aufweist, welches durch Zwangsführungen (6A, 6B, 8A, 8B) beim Öffnen in die Schwächungszone der Packung eindringt, diese zerstört und mit dem Öffnungselement (4) von der Gießkante (3) weggezogen wird, so dass eine ausreichend große Gießöffnung (O) entsteht und dass das Öffnungselement (4) an seinem hinteren Ende aus dem Grundkörper (1) herausragt. In der Packung ist dazu eine Schwächungszone im Eckbereich des Giebels, in der das Trägermaterial ausgespart ist, vorgesehen und die Öffnung lediglich mit wenigstens einer Kunststoffschicht überbeschichtet.

Description

Ausgießelement für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen und damit versehene Packung
Die Erfindung betrifft ein Ausgießelernent für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen, insbesondere Getränkepackungen mit einem eine Öffnung mit einer Gießkante und einen umlaufenden Flansch aufweisenden Grundkörper und einem linear in einer Führung verschiebbaren Öffnungselement und eine
Karton/Kunststoff-Verbundpackung zur Verwendung mit einem solchen Ausgießelement.
Aus der DE 44 43 556 Al ist ein zuvor genanntes Ausgießelement bekannt, welches ein im Grundkörper verschiebbar angeordnetes Element aufweist, welches nach dem erstmaligen Öffnen einer mit einem solchen Ausgießelement versehenen Packung gleichzeitig als Öffnungselement und als Verschlussteil dient. Dieses Ausgießelement zeichnet sich durch eine geringe Bauhöhe aus, ist jedoch dahingehend verbesserungswürdig, dass eine separate Öffnungshilfe zum Freilegen der Gießöffnung beim erstmaligen ÖffnungsVorgang benötigt wird, welches nach dem ÖffnungsVorgang ein separates Wegwerfteil darstellt. Dieses bekannte Ausgießelement ist daher nicht besonders anwenderfreundlich, da das Öffnen zwei Schritte (Aufschieben und Aufreißen) umfasst.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte und zuvor näher beschriebene Ausgießelement so auszugestalten und weiterzubilden, dass der ÖffnungsVorgang einer mit einem solchen Ausgießelement versehenen Karton/Kunststoff- Verbundpackung verbessert wird, ohne auf den Vorteil der geringen Bauhöhe verzichten zu müssen. Zudem sollen die Herstellkosten minimiert werden, was durch die einteilige Ausgestaltung des Ausgießelementes erreicht wird.
Diese Aufgabe ist bei einem Ausgießelement mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass das Ausgießelement von außen auf den eine Schwächungszone aufweisenden Giebel einer Packung aufgebracht ist, dass das Öffnungselement an seinem vorderen Ende ein umklappbares Stech- und Reißelement aufweist, welches durch Zwangsführungen beim Öffnen in die Schwächungszone der Packung eindringt, diese zerstört und mit dem Öffnungselement von der Gießkante weggezogen wird, so dass eine ausreichend große Gießöffnung entsteht und dass das Öffnungselement an seinem hinteren Ende aus dem Grundkörper herausragt.
Bei einer für ein solches Ausgießelement vorgesehenen Karton/Kunststoff-Verbundpackung wird die Aufgabe durch eine Schwächungszone im Eckbereich des Giebels, in der das Trägermaterial ausgespart ist und die Öffnung lediglich mit wenigstens einer KunststoffSchicht überbeschichtet ist, gelöst.
Die Erfindung hat erkannt, dass ein flach bauendes Ausgießelement mit einer einzigen Zugbewegung geöffnet werden kann, wobei das im Grundkörper verschiebbar angeordnete Öffnungselement zum erstmaligen Öffnen einer mit einem solchen Ausgießelement versehenen Packung dient. Durch die Konstruktion der Zwangsführung ist sichergestellt, dass beim Herausziehen des Öffnungselementes aus dem Grundkörper das Stech- und Reißelement um einen vorgegebenen Winkel, beispielsweise um 90°, nach unten umgeklappt wird und auf diese Weise ins Packungsinnere eindringt und dabei die aus einer PE- Folie und ggf. AI-Folie bestehende Überbeschichtung der im Packstoff vorhandenen Gießöffnung zuverlässig zerstört. Dazu weist das Stech- und Reißelement bevorzugt entlang seiner ins Packungsinnere eindringenden Kante eine Mehrzahl von umlaufenden Zähnen auf.
Die konstruktive Ausgestaltung des Stech- und Reißelementes sorgt in Verbindung mit seitlich starr angeordneten Führungselementen für eine „Zwangssteuerung" des Stech- und Reißelementes, wobei die lineare Bewegung des Öffnungselementes in Verbindung mit der Geometrie der seitlichen Führungen für die Schwenkbewegung des Stech- und Reißelementes beim erstmaligen Öffnen sorgen.
Gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung ist das Stech- und Reißelement mit einem Filmscharnier am Öffnungselement befestigt. Diese Ausgestaltung ist herstellungstechnisch besonders günstig.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass der Grundkörper und/oder das Öffnungselement in ihrem Kontaktbereich Rastelemente aufweisen, welche das Öffnungselement in seiner geöffneten Stellung fixiert halten. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die vom Stech- und Reißelement zusammengeschobene PE-Folie bzw. der Verbund aus PE- und AI-Folie nach dem ÖffnungsVorgang so starke Rückstellkräfte entwickeln, dass die Gießöffnung beim Gießvorgang verkleinert wird. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Grundkörper und das Öffnungselement bevorzugt einstückig ausgebildet und mittels einer sich beim erstmaligen Öffnen zerstörenden Sollbruchstelle miteinander verbunden. Die Herstellkosten dieser einstückigen Ausgestaltung sind besonders niedrig, da nur ein Spritzgiesswerkzeug benötigt wird. Ein so ausgestaltetes erfindungsgemäßes Ausgießelement wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung in ausgestreckter Stellung spritzgegossen und der Grundkörper weist an seiner Unterseite eine Ausnehmung zur Aufnahme des Öffnungselementes auf, in welche das Öffnungselement um 180° vor dem Applizieren auf die Packung verschwenkt wird. Dazu ist bevorzugt das Öffnungselement außerhalb des Grundkörpers zweilagig ausgebildet und weist in montierter Stellung an seinem Ende ein Filmscharnier auf. Eine Sollbruchstelle zwischen dem als Grifflasche und aus dem Grundkörper herausragenden Teil des Öffnungselementes und dem Grundkörper wird beim erstmaligen Öffnen des erfindungsgemäßen Ausgießelementes zerstört und dient dabei gleichzeitig als Originalitätsmerkmal.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass der Grundkörper und das Öffnungselement auch zweiteilig ausgeführt sein kann. Die zweiteilige Ausgestaltung erlaubt eine einfachere Konstruktion der verwendeten Spritzgießwerkzeuge, erfordert jedoch zwei Spritzgießwerkzeuge und damit einen erhöhten Montageaufwand.
Schließlich ist vorgesehen, dass der Grundkörper einen Deckel zum Wiederverschließen der Gießöffnung aufweisen kann. Bevorzugt ist der Deckel so ausgestaltet, dass er beim Wiederverschließen auch in seiner geschwenkten Stellung eine zuverlässige Abdichtung mit dem Grundkörper eingeht. Dazu weist der Deckel auf seiner Unterseite bevorzugt ein der Gießöffnung entsprechendes Dichtelement auf, das auch aus einem elastischen Material bestehen kann .
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Ausgießelement, teilweise geöffnet, in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 das erfindungsgemäßes Ausgießelement, langgestreckt (vor Endmontage) in perspektivischer Ansicht,
Fig. 3 das erfindungsgemäße Ausgießelement geschlossen in Draufsicht,
Fig. 4 das geschlossene Ausgießelement im Querschnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 3,
Fig. 5 das erfindungsgemäße Ausgießelement, teilweise geöffnet in Draufsicht,
Fig. 6 das teilweise geöffnete Ausgießelement im
Querschnitt entlang der Linie VI-VI aus Fig. 5 und
Fig. 7 das Ausgießelement aus Fig. 1, jedoch mit einem an dem Grundkörper angeformten Deckel. Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht ein erfindungsgemäßes Ausgießelernent in teilweise geöffneter Stellung. Ein Grundkörper 1 weist einen umlaufenden Flansch 2 zur späteren Befestigung auf einer nicht dargestellten Verbundpackung auf. Der Grundkörper 1 verfügt an seinem vorderen Ende über eine Gießkante 3 und umschließt die spätere Gießöffnung O. Am der Gießkante 3 abgewandten Ende des Grundkörpers 1 schließt sich das Öffnungselement 4 an, welches an seinem Ende ein schwenkbares Stech- und Reißelement 5 aufweist. Die Funktion des Stech- und Reißelementes 5 geht aus den weiteren Figuren und der zugehörigen Beschreibung deutlich hervor.
Wie bereits ausgeführt, wird das erfindungsgemäße Ausgießelement bevorzugt in der einteiligen Form hergestellt. In Fig. 2 ist gezeigt, wie ein solches Ausgießelement nach dem Spritzgießvorgang, also vor der „Endmontage" aussieht. Zur „Endmontage" ist es lediglich notwendig, das Öffnungselement 4 um 180° nach unten in Richtung des nicht näher bezeichneten Pfeiles umzuklappen, so dass es vom eine entsprechende Ausnehmung A aufweisenden Grundkörper 1 aufgenommen wird und lediglich noch eine Grifflasche G aus dem Grundkörper herausragt. In dieser Stellung wird das erfindungsgemäße Ausgießelement auf die eine entsprechende Schwächungszone im Bereich der Gießöffnung aufweisende Verbundpackung appliziert .
Das „fertige" Ausgießelement ist in den Fig. 3 und 4 in geschlossener Stellung und in den Fig. 5 und 6 in halb offener Stellung dargestellt. Eine spezielle Ausführung des Stech- und Reißelementes 5 und des Grundkörpers 1 sorgen für eine Zwangsführung des Stech- und Reißelementes beim Betätigen der Grifflasche G. Dazu weist das Stech- und Reißelement 5 auf seiner Oberseite zunächst seitliche Nocken 6A und 6B und Niederhalter 7A und 7B auf, wie besonders deutlich aus den Fig. 3 und 5 hervorgeht. Der Grundkörper verfügt im Bereich der Gießöffnung O über seitlich angeordnete Stifte 8A und 8B und Führungsschienen 9A und 9B.
Beim Herausziehen der Grifflasche G werden die Nocken 6A und 6B von den Stiften 8A und 8B heruntergedrückt und führen zum Verschwenken des Stech- und Reißelementes 5. Damit die nicht dargestellte Folienschicht der Verbundpackung zuverlässig zerstört wird, weist das Stech- und Reißelement 5 an seiner Unterseite eine Mehrzahl von umlaufend angeordneten Zähnen 10 auf. Nachdem sich die Zähne nach bereits nur geringer Verschiebung des Öffnungselementes 4 in die Folienschicht hineingedrückt haben, wird das Stech- und Reißelement 5 durch das Zusammenwirken der Niederhalter 7A und 7B mit den Führungsschienen 9A und 9B des Grundkörpers 1 um 90° nach unten verschwenkt, wobei die herausgerissene Folie im Inneren der Zähne 10 des Stech- und Reißelementes 5 verbleibt. In dieser um 90° abgewinkelten Stellung wird das Stech- und Reißelement 5 zum Freilegen der Gießöffnung O von der Gießkante 3 des Grundkörpers 1 wegbewegt. Die Grifflasche G des erfindungsgemäßen Ausgießelementes verfügt ferner über Erhebungen 11, um die Griffigkeit beim Ausziehvorgang zu verbessern.
Aus Fig. 4 geht deutlich hervor, dass das Öffnungselement 4 und das Stech- und Reißelement 5 über ein Filmscharnier 12 miteinander verbunden sind. Dabei bilden an das Filmscharnier 12 angrenzende Kontaktflächen 13A und 13B einen Winkel von 90°, so dass das umgeklappte Stech- und Reißelement 5 sicher am Öffnungselement 4 anliegt. Nicht dargestellt ist, dass die beiden Kontaktflächen 13A und 13B auch noch über Zwangsverastungselemente verfügen können .
Um nun zu vermeiden, dass ggf. auftretende Rückstellkräfte der aus dem Gießbereich weggezogenen PE- Folie zu einer Schließbewegung des Öffnungselementes 4 und damit zu einer ungewollten teilweisen Verkleinerung der Gießöffnung O führen, weist das Öffnungselement 4 eine Mehrzahl von Rastelementen 14 auf, die mit einer entsprechenden an der Unterseite des Grundkörpers 1 angeordneten Rastkante 15 zusammenwirken und das Öffnungselement 4 in seiner geöffneten Stellung fixiert halten, wie deutlich aus der Vergrößerung in Fig. 4 hervorgeht .
Beim erstmaligen Öffnen muss das Öffnungselement 4 vom Grundkörper 1 getrennt werden, dazu ist zwischen den beiden Konstruktionsteilen eine Sollbruchstelle 16 vorgesehen, welche gleichzeitig als Originalitätsmerkmal dienen kann, wobei dem Verbraucher auf einen Blick signalisiert wird, ob die Packung zuvor bereits geöffnet wurde oder nicht.
Aus den Fig. 4 und 6 geht deutlich hervor, dass das Öffnungselement 4 in seinem aus dem Grundkörper 1 herausragenden Bereich zweilagig ausgeführt ist, wobei die Lagen mit einem Filmscharnier 17 miteinander verbunden sind. Die beiden Lagen können miteinander verbunden, beispielsweise verklebt oder verschweißt werden. Damit auch beim Wiederverschließen eine zuverlässige Abdichtung im hinteren Bereich des Grundelementes 1 erreicht wird, verfügt das Öffnungselement auf seiner Unterseite über einen Rahmen 18, wie besonders deutlich aus den Fig. 2 und 6 hervorgeht .
Nicht dargestellt ist, dass die Schwächungszone einer auf das erfindungsgemäße Ausgießelement abgestimmten Papier/Kunststoff-Verbundpackung als Langloch ausgeführt ist, wobei das Trägermaterial im Bereich dieses Langloches ausgespart ist und die Öffnung im Trägermaterial lediglich mit wenigstens einer PE-Schicht überbeschichtet ist. Zusätzlich kann die Öffnung auch durch eine Barriereschicht, beispielsweise aus AI-Folie verschlossen sein.
Das Stech- und Reißelement 5 zerstört diese Schicht/en beim erstmaligen Öffnen zuverlässig und legt die für das Ausgießen benötigte Gießöffnung O durch Herausziehen über nahezu die gesamte Länge des Grundkörpers 1 frei. Auf diese Weise entsteht eine besonders große freigelegte Fläche, so dass sich das erfindungsgemäße Ausgießelement auch zur Verwendung von stückige Bestandteile aufweisenden Produkten wie beispielsweise Erbsensuppe eignet .

Claims

P A T E N T AN S P R Ü C H E
1. Ausgießelement für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen mit einem eine Öffnung mit einer Gießkante (3) und einen umlaufenden Flansch (2) aufweisenden Grundkörper (1) und einem linear in einer Führung verschiebbaren Öffnungselement (4), wobei das Ausgießelement von außen auf den eine Schwächungszone aufweisenden Giebel einer Packung aufgebracht ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s dass das Öffnungselement (4) an seinem vorderen Ende ein etwa um 90° nach unten umklappbares Stech- und Reißelement (5) aufweist, dass die Führung
Zwangsführungen (6A, 6B, 8A, 8B) zum Umklappen des Stech- und Reißelementes (5) aufweist und dass das Öffnungselement (4) an seinem hinteren Ende aus dem Grundkörper (1) herausragt.
2. Ausgießelement nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Stech- und Reißelement (5) entlang seiner ins Packungsinnere eindringenden Kante eine Mehrzahl von umlaufenden Zähnen (10) aufweist.
3. Ausgießelement nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das herausragende Ende des Öffnungselements (4) als Grifflasche (G) ausgebildet ist.
4. Ausgießelement nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s auf der Oberseite der Grifflasche (G) Erhebungen (11) oder Vertiefungen zur Verbesserung der Griffigkeit vorgesehen sind.
5. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Stech- und Reißelement (5) mit einem Filmscharnier (12) am Öffnungselement (4) befestigt ist .
6. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Grundkörper (1) und/oder das Öffnungselement (4) in ihrem Kontaktbereich Rastelemente (14, 15) aufweisen, welche das Öffnungselement (4) in seiner geöffneten Stellung fixiert halten.
7. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Grundkörper (1) und das Öffnungselement (4) einstückig ausgebildet sind und mittels einer sich beim erstmaligen Öffnen zerstörenden Sollbruchstelle
(16) miteinander verbunden sind.
8. Ausgießelement nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Sollbruchstelle (16) als Originalitätsmerkmal ausgebildet ist.
9. Ausgießelement nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Ausgießelement in ausgestreckter Stellung spritzgegossen ist, dass der Grundkörper (1) an seiner Unterseite eine Ausnehmung (A) zur Aufnahme des Öffnungselementes (4) aufweist und dass das Öffnungselement (4) um 180° in den Grundkörper (1) einschwenkbar ausgebildet ist.
10. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 7 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Öffnungselement (4) außerhalb des Grundkörpers (1) zweilagig ausgebildet ist und in montierter Stellung an seinem Ende ein Filmscharnier (17) aufweist .
11. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Grundkörper und das Öffnungselement zweiteilig ausgeführt sind.
12. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Grundkörper (1) einen Deckel (19) zum Wiederverschließen der Gießöffnung (O) aufweist.
13. Ausgießelement nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Deckel (19) eine umlaufende Dichtung (20) zum dichten Verschließen der Gießöffnung (O) aufweist.
14. Karton/Kunststoff-Verbundpackung, insbesondere quaderförmige Flachgiebelverbundpackung, zur Verwendung mit einem Ausgießelement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine Schwächungszone im Eckbereich des Giebels, in der das Trägermaterial ausgespart ist und die Öffnung lediglich mit wenigstens einer KunststoffSchicht überbeschichtet ist.
15. Packung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Öffnung auch mit einer Barriereschicht verschlossen ist.
16. Packung nach Anspruch 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Barriereschicht aus Aluminiumfolie besteht.
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