WO2006120306A1 - Couvercle de precision a bec verseur pour la fermeture de recipient de liquide ou de produit particulaire - Google Patents

Couvercle de precision a bec verseur pour la fermeture de recipient de liquide ou de produit particulaire Download PDF

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Pierre-Erik Faure
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    • B44D3/127—Covers or lids for paint cans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
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    • B65D47/286—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement between planar parts

Definitions

  • the present invention relates to a spouted precision lid for closing a container of liquid or particulate product.
  • a spouted precision lid in which the top of the lid forms a pourer with a sliding shutter biased by a spring and controlled in displacement by a pivoting opening lever.
  • closure covers must both fulfill the function of precision dosing cover and shutter cover.
  • a reduction of the stroke namely, a large stroke of the lever associated with a small displacement of the shutter spout.
  • the displacement of the lever remains proportional to the stroke of the shutter, it becomes necessary to have a large stroke of the lever to obtain a full opening of the spout, which must be sized to allow sufficient maximum flow.
  • Pivoting solutions such as those described in FR-A-2,474,632, lead to the dispersion of the paint on the surface of the lid. Indeed, the shutter of the spout is in contact with the paint so that when it is separated from the spout, drips occur and paint spreads outside the spout and on the surface of the spout. lid.
  • An object of the present invention is therefore to provide a closure cover providing a dual function of metering cover and shutter cover whose design allows to control perfectly the dosage and the force to be exerted on the lever at the beginning of travel of the lever of the makes a large displacement of the lever associated with a small displacement of the shutter, and to allow a sufficiently wide opening during the continuation of the travel of the lever causing a large displacement of the shutter for a short stroke of the lever .
  • the subject of the invention is a spouted precision lid for closing a liquid or particulate product container of the type in which the top of the lid forms a pouring spout with sliding shutter biased by a spring and controlled by displacement by a pivoting opening lever, characterized in that the pivoting opening lever controls at least two different operating modes of the sliding shutter, one in which, for a given angular displacement of the control lever, the shutter is moved a small amount relative to the opening of the spout pourer, the other in which, for the same angular displacement of the control lever, the sliding shutter is moved by a larger value relative to the opening of the spout, so as to allow the operator to dose with a very high accuracy the flow of the contents of the container.
  • Figures 1 to 3 show in the form of schematic sectional views the displacement of the shutter of the spout from a closed position to an open position
  • Figure 4 shows a sectional view of another embodiment of a closure lid according to the invention.
  • the lid 1, object of the invention is intended for closing a pot or other container of liquid or particulate product.
  • This precision cover 1 has a pouring spout 5 shutter 2 sliding biased by a spring 4 of the hairpin type.
  • This shutter 2 is controlled in displacement by a lever 3 of pivoting opening. Additional means are provided between spout and lever to create the pressing force of the spring 4 thus making it possible to flexibly and torsionally bias said spring.
  • This combination of torsion and bending of a single spring resulting from manual action on a lever provides both progressive resistance to opening of the sliding shutter for optimum precision control of the section. opening and closing quickly by full release of the lever while exerting a minimum permanent pressure on the sliding shutter to ensure a good seal of the assembly.
  • the pivoting opening lever 3 controls at least two different operating modes of the sliding shutter 2.
  • the first mode of operation for a given angular displacement ⁇ of the control lever 3, the shutter 2 is displaced by a small value a with respect to the opening of the pouring spout 5.
  • the sliding shutter 2 is displaced by a larger value b with respect to the opening of the spout 5.
  • a large displacement of the pivoting lever 3 causes a small displacement of the sliding shutter thus making it possible to obtain a precise displacement of the shutter and to be able to precisely adjust the position of the latter.
  • the reduction of the generated motion allows to limit the thrust force to be applied to the lever 3 and thus facilitates the dosage. It also allows, in the event of the bonding of the shutter 2 on the edge of the spout 5 consecutive to a period of prolonged non-use, to be able to exert on the shutter 2 an upper release force. In a second operating mode, conversely, it causes a small stroke of the lever a large displacement of the shutter.
  • This short stroke of the lever reduces the total stroke of the lever 3 so as to maintain ideal ergonomics, while the large displacement of the shutter allows the quick release of a large amount of the contents of the container.
  • the shutter 2 is initially displaced by a small value a to provide a small opening of the pouring spout and, in a second step, a value of b upper and thus providing a large opening spout.
  • the shutter 2 is always slidably displaced on the spout.
  • the lever 3 of control in displacement of the sliding shutter 2, which cooperates with the spring 4 has two pivots 6, 7 remote from each other to create two lever arms 9, 10 of different length, one, shown at 9 in the figures, short to generate a small displacement of the shutter 2 sliding, the other, shown at 10 in the figures, long to generate a large displacement of the shutter 2.
  • These two pivots act successively and without discontinuity.
  • These pivots each cooperate with pivot axis bearings formed in the cover and formed in one piece with the latter.
  • the pivot 6 is housed in a bearing shown at 11 in the figures while the pivot 7 is housed in a bearing shown at 12 in FIGS.
  • lever arm is meant the distance between the pivot 6 or 7 of the lever 3 and the point of attachment of the spring 4 to the lever 3.
  • the lever 3 which affects the general shape of a trigger, is provided with two studs shown at 8 in the figures. These pads which extend along a line parallel to the pivot axes 6, 7 are used for fixing the spring 4 which connects the sliding shutter 4 to said lever.
  • the strands of the spring 4 hairpin are wound on the pads 8 formed at the lever and come at their other end to be housed inside notches formed on the top face of the shutter 2.
  • the lever 3 When the lever 3 is actuated in the direction of an opening of the sliding shutter 2, the strands of the spring 4 slide under permanent pressurizing means of the spring causing the shutter 2 to move in the direction of movement. 5. As soon as the lever 3 is released, the spring 4 returns the shutter 2 sliding in the closed position of the spout.
  • the first pivot 6 of the lever 3 cooperates with its bearing 11 to generate a displacement, represented for example at a low value of the shutter 2 for a given stroke corresponding for example to the angle ⁇ of said lever with less effort due to the increase of the gear ratio.
  • a gradual and precisely controllable evolution of the surface of the opening of the spout is obtained as a function of the stroke of the shutter 2.
  • a second step in the second mode of operation, it is the pivot 7 which bears in its bearing 12 to allow the continuation of a large value displacement, for example b, of the shutter 2 for a given stroke corresponding for example to ⁇ of the lever.
  • the displacement caused for the same angular stroke value of the lever causes a greater displacement of the sliding shutter 2 generating a large opening of the spout in the second mode of operation compared to the first mode of operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un couvercle (1) de précision à bec verseur (5) pour la fermeture de récipient de liquide ou de produit particulaire du type dans lequel le dessus du couvercle forme un bec verseur (5) à obturateur (2) coulissant sollicité par un ressort (4) et commandé en déplacement par un levier (3) d'ouverture pivotant. Ce couvercle (1) est caractérisé en ce que le levier (3) d'ouverture pivotant commande au moins deux modes de fonctionnement différents de l'obturateur (2) coulissant, l'un dans lequel, pour un déplacement angulaire donné du levier (3) de commande, l'obturateur (2) est déplacé d'une faible valeur par rapport à l'ouverture du bec verseur (5), l'autre dans lequel, pour un même déplacement angulaire du levier (3) de commande, l'obturateur (2) coulissant est déplacé d'une plus grande valeur par rapport à l'ouverture du bec verseur (5), de manière à permettre à l'opérateur de doser avec une très grande précision le débit du contenu du récipient.

Description

Couvercle de précision à bec verseur pour la fermeture de récipient de liquide ou de produit particulaire
La présente invention concerne un couvercle de précision à bec verseur pour la fermeture de récipient de liquide ou de produit particulaire.
Elle concerne plus particulièrement un couvercle de précision à bec verseur dans lequel le dessus du couvercle forme un bec verseur à obturateur coulissant sollicité par un ressort et commandé en déplacement par un levier d'ouverture pivotant.
De tels couvercles de fermeture doivent à la fois remplir la fonction de couvercle doseur de précision et de couvercle obturateur. Dans certaines applications, notamment lors de l'utilisation de ces couvercles pour la fermeture de récipient de peinture, il est nécessaire de pouvoir refermer immédiatement et de manière parfaitement étanche le bec verseur du couvercle pour éviter toute évaporation ou séchage de la peinture. Pour obtenir un dosage précis, il est préférable de disposer, lors de la phase d'ouverture du bec verseur du couvercle, d'une démultiplication de la course, à savoir, une grande course du levier associée à un faible déplacement de l'obturateur du bec verseur. Toutefois, si le déplacement du levier demeure proportionnel à la course de l'obturateur, il devient nécessaire de disposer d'une grande course du levier pour obtenir une ouverture complète du bec verseur, qui doit être dimensionné pour permettre un débit maximum suffisant. Ceci s'avère difficile tant en terme de manipulation pour l'opérateur que d'encombrement. De ce fait, les couvercles, tels que ceux décrits dans le brevet FR-A-2.555.141, ne donnent pas satisfaction pour une faible ouverture de l'obturateur car il est difficile d'ajuster cette ouverture du fait qu'un faible déplacement du levier provoque un grand déplacement de l'obturateur.
Pour pallier ce problème, il a été prévu, notamment dans les brevets FR-A- 2.474.632, WO 97/134775 et US-A-5.413.257, de disposer d'un couvercle dont l'obturateur est équipé d'un dispositif d'actionnement conçu de telle façon qu'en position de fermeture, l'obturateur est maintenu en contact étanche sur la tranche de l'orifice du bec verseur et que, à partir de cette position, dans une première phase, l'obturateur coulisse sur la tranche de l'orifice du bec verseur et, dans une deuxième phase, l'obturateur effectue un mouvement de basculement. Le problème, en particulier avec un couvercle du type de celui décrit dans le brevet US-A-5.413.254, est que la peinture tend à s'accumuler dans la zone d'extrémité de l'obturateur au voisinage de l'axe pivot de telle sorte qu'à terme, l'obturateur ne ferme plus de manière étanche le bec verseur.
Les solutions à pivotement, telles que celles décrites dans le brevet FR-A- 2.474.632, amènent à la dispersion de la peinture à la surface du couvercle. En effet, l'obturateur du bec verseur est au contact de la peinture de telle sorte que lorsqu'il est écarté du bec verseur, des coulures se produisent et de la peinture se répand à l'extérieur du bec verseur et à la surface du couvercle.
Un but de la présente invention est donc de proposer un couvercle de fermeture assurant une double fonction de couvercle doseur et de couvercle obturateur dont la conception permet de maîtriser parfaitement le dosage ainsi que la force à exercer sur le levier en début de course du levier du fait d'un grand déplacement du levier associé à un petit déplacement de l'obturateur, et de permettre une ouverture suffisamment large au cours de la poursuite de la course du levier en provoquant un grand déplacement de l'obturateur pour une faible course du levier.
A cet effet, l'invention a pour objet un couvercle de précision à bec verseur pour la fermeture de récipient de liquide ou de produit particulaire du type dans lequel le dessus du couvercle forme un bec verseur à obturateur coulissant sollicité par un ressort et commandé en déplacement par un levier d'ouverture pivotant, caractérisé en ce que le levier d'ouverture pivotant commande au moins deux modes de fonctionnement différents de l'obturateur coulissant, l'un dans lequel, pour un déplacement angulaire donné du levier de commande, l'obturateur est déplacé d'une faible valeur par rapport à l'ouverture du bec verseur, l'autre dans lequel, pour un même déplacement angulaire du levier de commande, l'obturateur coulissant est déplacé d'une plus grande valeur par rapport à l'ouverture du bec verseur, de manière à permettre à l'opérateur de doser avec une très grande précision le débit du contenu du récipient.
Grâce au fait que l'obturateur est maintenu pendant la totalité de sa course à déplacement coulissant sur le bec verseur, les inconvénients observés dans l'état de la technique, notamment les phénomènes d'absence de fermeture étanche dus à l'accumulation de peinture sont supprimés.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
les figures 1 à 3 représentent sous forme de vues schématiques en coupe le déplacement de l'obturateur du bec verseur d'une position fermée à une position ouverte et
la figure 4 représente une vue en coupe d'un autre mode de réalisation d'un couvercle de fermeture conforme à l'invention.
Comme mentionné ci-dessus, le couvercle 1 , objet de l'invention, est destiné à la fermeture d'un pot ou autre récipient de liquide ou de produit particulaire. Ce couvercle 1 de précision présente un bec verseur 5 à obturateur 2 coulissant sollicité par un ressort 4 du type à épingle à cheveux. Cet obturateur 2 est commandé en déplacement par un levier 3 d'ouverture pivotant. Des moyens complémentaires sont prévus entre bec verseur et levier pour créer la force de pression du ressort 4 permettant ainsi de solliciter en flexion et en torsion ledit ressort. Ainsi, on obtient, par l'intermédiaire d'un même ressort 4, une double action de pression et de refermeture automatique de l'obturateur 2 coulissant. Cette combinaison des poussées en torsion et en flexion d'un ressort unique résultant de l'action manuelle sur un levier assure à la fois une résistance progressive à l'ouverture de l'obturateur coulissant pour un contrôle de précision optimale de la section d'ouverture et une fermeture rapide par relâchement total du levier tout en exerçant une pression permanente minimale sur l'obturateur coulissant pour garantir une bonne étanchéité de l'ensemble.
De manière caractéristique à l'invention, le levier 3 d'ouverture pivotant commande au moins deux modes de fonctionnement différents de l'obturateur 2 coulissant. Ainsi, dans le premier mode de fonctionnement, pour un déplacement angulaire α donné du levier 3 de commande, l'obturateur 2 est déplacé d'une faible valeur a par rapport à l'ouverture du bec verseur 5. Dans un second mode de fonctionnement, pour une même valeur numérique de déplacement angulaire α du levier 3 de commande, l'obturateur 2 coulissant est déplacé d'une plus grande valeur b par rapport à l'ouverture du bec verseur 5. Ainsi, dans un premier temps, qui correspond à la phase d'ouverture du bec verseur, un grand déplacement du levier 3 pivotant provoque un faible déplacement de l'obturateur coulissant permettant ainsi d'obtenir un déplacement précis de l'obturateur et de pouvoir ajuster avec précision la position de ce dernier. De plus la démultiplication du mouvement engendrée permet de limiter l'effort de poussée à appliquer sur le levier 3 et donc facilite le dosage. Elle permet aussi, dans le cas éventuel du collage de l'obturateur 2 sur le rebord du bec verseur 5 consécutif à une période d'inutilisation prolongée, de pouvoir exercer sur l'obturateur 2 un effort de décollement supérieur. Dans un second mode de fonctionnement, à l'inverse, on provoque par une faible course du levier un grand déplacement de l'obturateur. Cette faible course du levier permet de réduire la course totale du levier 3 de façon à conserver une ergonomie idéale, -tandis que le grand déplacement de l'obturateur permet le versement rapide de quantité importante du contenu du récipient. Ainsi, au cours du déplacement angulaire total du levier 3 de commande, l'obturateur 2 est dans un premier temps déplacé d'une faible valeur a pour ménager une petite ouverture du bec verseur puis, dans un second temps, d'une valeur b supérieure ménageant ainsi une grande ouverture du bec verseur. Pendant toutes ces phases de déplacement, l'obturateur 2 est toujours déplacé à coulissement sur le bec verseur.
Dans les exemples représentés, le levier 3 de commande en déplacement de l'obturateur 2 coulissant, qui coopère avec le ressort 4, présente deux pivots 6, 7 éloignés l'un de l'autre pour créer deux bras de levier 9, 10 de longueur différente, l'un, représenté en 9 aux figures, court pour générer un faible déplacement de l'obturateur 2 coulissant, l'autre, représenté en 10 aux figures, long pour générer un grand déplacement de l'obturateur 2. Ces deux pivots agissent successivement et sans discontinuité. Ces pivots coopèrent chacun avec des paliers d'axe pivot ménagés dans le couvercle et formés d'une seule pièce avec ce dernier. Ainsi, le pivot 6 vient se loger dans un palier représenté en 11 aux figures tandis que le pivot 7 vient se loger dans un palier représenté en 12 aux figures.
Il est à noter que par bras de levier, tel que mentionné ci-dessus, on entend la distance qui sépare le pivot 6 ou 7 du levier 3 et le point d'attache du ressort 4 au levier 3. En effet, le levier 3, qui affecte la forme générale d'une gâchette, est muni de deux plots représentés en 8 aux figures. Ces plots qui s'étendent le long d'une ligne parallèle aux axes pivot 6, 7 servent à la fixation du ressort 4 qui relie l'obturateur 4 coulissant audit levier. Les brins du ressort 4 en épingle à cheveux sont enroulés sur les plots 8 formés au niveau du levier et viennent à leur autre extrémité se loger à l'intérieur d'encoches ménagées sur la face du dessus de l'obturateur 2.
Lors d'un actionnement du levier 3 dans le sens d'une ouverture de l'obturateur 2 coulissant, les brins du ressort 4 coulissent sous des moyens de mise en pression permanente du ressort entraînant en déplacement l'obturateur 2 dans le sens d'une ouverture du bec .verseur 5. Dès que le levier 3 est libéré, le ressort 4 ramène l'obturateur 2 coulissant dans la position fermée du bec verseur. Lors de la phase d'ouverture, dans le premier mode de fonctionnement, le premier pivot 6 du levier 3 coopère avec son palier 11 pour générer un déplacement, représenté par exemple en a, de faible valeur de l'obturateur 2 pour une course donnée correspondant par exemple à l'angle α dudit levier avec un effort moindre du fait de l'accroissement de la démultiplication. Dans ce premier mode de fonctionnement, on obtient une évolution progressive et précisément maîtrisable de la surface de l'ouverture du bec verseur en fonction de la course de l'obturateur 2.
Dans un second temps, dans le deuxième mode de fonctionnement, c'est le pivot 7 qui prend appui dans son palier 12 pour permettre la poursuite d'un déplacement de valeur importante, par exemple b, de l'obturateur 2 pour une course donnée correspondant par exemple à α du levier. Le déplacement provoqué pour une même valeur angulaire de course du levier engendre un plus grand déplacement de l'obturateur 2 coulissant générant une grande ouverture du bec verseur dans le deuxième mode de fonctionnement comparativement au premier mode de fonctionnement.
Dans un autre mode de réalisation, conforme à celui représenté à la figure 4, il peut être prévu, entre les deux points pivots 6, 7, une came 13 coopérant avec une chemin de came 14 stationnaire issue du couvercle de manière à obtenir, lors de la commande de déplacement du levier de commande pivotant, une transition douce et progressive entre les deux modes extrêmes de fonctionnement. Le bras de levier minimum 9, défini entre le pivot 6 et l'axe du plot 8 de maintien du ressort 4 évolue progressivement et proportionnellement à la forme du chemin de la came 14 située sur le couvercle 1 coopérant avec la came 13 située sur le levier 3 pour terminer à une valeur égale au bras de levier maximum 10. Cette progressivité de l'évolution du bras de levier peut être linéaire ou variable, en fonction de la forme de la came et du chemin de came et de l'effet souhaité.
Dans une variante (non représentée) du mode de réalisation représenté à la figure 4, il peut être prévu, au niveau de la came 13 et du chemin de came 14 une denture de type crémaillère évitant tout glissement de la came 13 par rapport au chemin de came 14.

Claims

REVENDICATIONS
1. Couvercle (1) de précision à bec verseur (5), pour la fermeture de récipient de liquide ou de produit particulaire, du type dans lequel le dessus du couvercle
(1) forme un bec verseur (5) à obturateur (2) coulissant sollicité par un ressort (4) et commandé en déplacement par un levier (3) d'ouverture pivotant, caractérisé en ce que le levier (3) d'ouverture pivotant commande au moins deux modes de fonctionnement différents de l'obturateur (2) coulissant, l'un dans lequel, pour un déplacement angulaire (α) donné du levier (3) de commande, l'obturateur (2) coulissant est déplacé d'une faible valeur (a) par rapport à l'ouverture du bec verseur (5), l'autre dans lequel, pour un même déplacement angulaire (α) du levier (3) de commande, l'obturateur (2) coulissant est déplacé d'une plus grande valeur (b) par rapport à l'ouverture du bec verseur (5), de manière à permettre à l'opérateur de doser, avec une très grande précision dans le premier mode et avec une grande valeur d'ouverture dans le second mode, le débit du contenu du récipient.
2. Couvercle (1) de précision à bec verseur (5) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que, au cours du déplacement angulaire total du levier (3) de commande, l'obturateur (2) est dans un premier temps déplacé d'une faible valeur (a) pour ménager une petite ouverture puis, dans un second temps, d'une valeur (b) supérieure.
3. Couvercle (1) de précision à bec verseur (5) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le levier (3) de commande présente deux pivots (6, 7) éloignés l'un de l'autre pour créer deux bras de levier (9, 10) de longueur différente, l'un (9) court pour générer un faible déplacement de l'obturateur (2) coulissant, l'autre (10) long pour générer un grand déplacement de l'obturateur (2).
4. Couvercle (1) de précision à bec verseur (5) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu, entre les deux points pivots (6, 7), une came δ
(13) sur le levier (3) coopérant avec un chemin de came (14) stationnaire issue du couvercle de manière à obtenir, lors de la commande de déplacement du levier de commande pivotant, une transition douce entre les deux modes de fonctionnement.
5. Couvercle (1) de précision à bec verseur (5) selon revendication 4, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur la face de la came (13) du levier et le chemin de came (14) stationnaire du couvercle, une denture de type crémaillère, évitant tout glissement d'une pièce par rapport à l'autre pendant le déplacement du levier (3).
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