EP0033274B1

EP0033274B1 - Verseur à débit commandable

Info

Publication number: EP0033274B1
Application number: EP81400090A
Authority: EP
Inventors: Daniel Boudin; Jean Godat; Alain Krzywdziak
Original assignee: Fonderie Et Ateliers Des Sablons SA
Current assignee: Fonderie Et Ateliers Des Sablons SA
Priority date: 1980-01-24
Filing date: 1981-01-23
Publication date: 1983-05-18
Also published as: DE3160285D1; ATE3397T1; EP0033274A1; US4384662A; FR2474632A1; FR2474632B1

Description

La présente invention concerne un verseur à débit commandable destiné notamment, mais non exclusivement, à l'équipement des couvercles dont sont équipées les boîtes de teintes de base employées pour les carrosseries automobiles et qui sont utilisées dans les machines d'agitation.
A l'heure actuelle, dans ces verseurs, le réglage du débit est obtenu au moyen de deux types principaux d'obturateurs, à savoir, un obturateur du type "à guillotine" et un modèle du type "à clapet".
Les obturateurs du type à guillotine font habituellement intervenir un organe d'obturation tel qu'une tirette, monté coulissant sur la tranche de l'orifice de sortie du verseur, sur laquelle il est maintenu en contact étanche par exemple au moyen d'un ressort à lame. Cet obturateur est sollicité à la fermeture (position dans laquelle il obture toute la section de l'orifice verseur) sous l'effet d'un ressort de rappel et peut être actionné, dans le sens de l'ouverture au moyen d'un levier dont l'action est antagoniste à celle dudit ressort. Pour procéder à un versement ou à un dosage, l'opérateur agit sur le levier de commande de manière à provoquer un recul de l'obturateur qui dégage une ouverture plus ou moins petite en fonction de la position du levier. Dans le cas où le verseur présente dans sa partie antérieure un bec de forme diédrique, il est possible de réaliser un dosage très précis car l'ouverture triangulaire ainsi obtenue peut être suffisamment petite pour obtenir un débit goutte à goutte.
Par contre à pleine ouverture, la surface libérée n'est pas très importante de sorte que le débit maximum du verseur se trouve limité.
Un autre inconvénient de ce type d'obturateur réside dans le fait qu'il est difficile de réaliser économiquement une bonne étanchéité entre la tirette et son siège, compte- tenu de la longueur de cette tirette et de son dispositif de commande. En outre, ces verseurs sont particulièrement sensibles à l'encrassement.
Par le brevet US-A-1 788 181, on connaît également un verseur à débit commandable du type "à clapet", dont les caractéristiques sont énoncées dans le préambule de la revendication 1. Un tel verseur comprend un obturateur, un dispositif d'actionnement comprenant un levier monté à pivotement autour d'un axe situé sur la paroi du verseur et un organe élastique maintenant l'obturateur en contact étanche sur la tranche de l'orifice du verseur. L'obturateur présente un profil circulaire centré sur ledit axe et vient porter sur la tranche de l'orifice du verseur qui présente également un profil circulaire approprié. Ainsi, en agissant sur l'organe d'actionnement on provoque un coulissement de l'obturateur sur la tranche depuis une position de fermeture dans laquelle l'obturateur recouvre totalement l'orifice du verseur jusqu'à une position ouverte dans laquelle ledit orifice se trouve totalement dégagé.
Ce dispositif permet donc de libérer une grande ouverture autorisant un débit important et une bonne visibilité à l'intérieur du pot afin de surveiller l'arrivée du liquide.
Toutefois, ce dispositif ne permet pas de garantir une bonne étanchéité du fait que celle-ci se trouve conditionnée par la parfaite inden- tité des profils circulaires de l'obturateur et de la tranche de l'orifice du verseur, cette identité étant très difficile à obtenir.
L'invention a pour objet un verseur à débit commandable qui permet d'éviter les inconvénients précédemment mentionnés.
Elle a plus particulièrement pour but d'obtenir:

- une ouverture et une fermeture très progressives permettant un dosage précis goutte à goutte,
- une fermeture instantanée dès que l'on atteint la quantité désirée, mesurée sur un dispositif volumétrique ou sur une balance,
- une bonne étanchéité sur la périphérie de l'ouverture du couvercle,
- un gros débit comparable à celui que l'on obtient avec l'ouverture totale du clapet,
- une bonne visibilité à l'intérieur du bec verseur,
- une bonne tenue à l'encrassement.

Pour parvenir à ce résultat, le verseur à débit commandable selon l'invention comprend tout d'abord d'une façon classique un dispositif d'actionnement comprenant un levier portant l'obturateur, ce levier étant monté à pivotement sur la paroi du verseur et au moins un organe élastique destiné à maintenir l'obturateur en contact étanche sur la tranche de l'embouchure du verseur.
Ce verseur est plus particulièrement caractérisé en ce que l'obturateur est monté sur le levier pivotant par l'intermédiaire d'une articulation permettant le coulissement et le pivotement de l'obturateur par rapport au levier et en ce qu'il comprend en outre des organes de butée portés par le levier pivotant, qui permettent de bloquer la position de l'obturateur par rapport au levier pivotant à la fin de la course d'ouverture dudit obturateur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le verseur selon l'invention comprend, comme levier pivotant, un levier coudé dont le basculement peut être commandé au moyen d'une tringle. Ce levier coudé comprend, dans son extrémité libre, un perçage à travers lequel peut librement coulisser et rotuler une tige portant à son extrémité inférieure l'obturateur et, à sa partie supérieur, un organe de butée destiné à limiter la course relative de la tige du travers de son perçage; en outre, l'organe élastique qui agit sur l'obturateur prend appui sur le levier coudé et tend à le déplacer vers le bas.
Ainsi, en position fermée, l'obturateur se trouve appliqué sur la tranche de l'embouchure du verseur grâce à l'action de l'organe élastique tel qu'un ressort.
Pour ouvrir le verseur, on provoque un bascùlement du levier coudé par exemple au moyen de la susdite tringle. Sous l'effet de ce basculement, l'obturateur se trouve tout d'abord entraîné vers l'arrière tout en restant appliqué sur la tranche de l'embouchure grâce à l'action de l'organe élastique. Au cours de ce déplacement, l'axe de l'obturateur coulisse dans le perçage jusqu'à ce que sa butée de fin de course vienne porter sur le levier. A partir de ce moment là, l'obturateur se trouve soulevé et bascule avec le levier.
On obtient donc, en une seule manoeuvre, la combinaison des effets produits par les deux types d'obturateurs précédemment mentionnés, la première phase correspondant au fonctionnement de l'obturateur du type "à guillotine" et la seconde phase au fonctionnement de l'obturateur du type "à clapet".
Il est clair que dans un tel système, l'étanchéité de la fermeture est très améliorée du fait que l'organe élastique applique l'obturateur uniformément sur la tranche de l'embouchure. Elle n'est donc plus fonction, comme précédemment, de la position de l'axe du clapet ou de la planéité d'une tirette de grande longueur. Par ailleurs, l'effet de rotule obtenu entre l'axe de l'obturateur et le levier coudé, permet de compenser les différences éventuelles de parallélisme.
Des modes de réalisation de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
Les figures 1, 2 et 3 sont trois coupes axiales schématiques d'un verseur à débit commandé:

- en position fermée, figure 1,
-en fin de la première phase d'ouverture, figure 2,
- en position ouverte, figure 3;

Les figures 4, 5 et 6 représentent en coupe axiale un autre mode de réalisation de l'invention:

- en position fermée, figure 4,
- en position intermédiaire, figure 5, et
- en position ouverte, figure 6;

Les figures 7 et 8 sont des vues de face du verseur à débit commandé représenté figures 4, 5 et 6, en position intermédiaire figure 7, et en position ouverte figure 8.
Tel que représenté sur les dessins, le verseur équipe un couvercle de boîte 1 du type de ceux utilisés dans les machines d'agitation. Il se compose d'une embouchure tubulaire 2 venue de matière avec le couvercle 1 et qui est de préférence munie dans sa partie antérieure d'un bec diédrique. La tranche 3 de cette ambou- chure 2, qui sert de portée d'étanchéité est rigoureusement plane.
A la base de cette embouchure 2, du côté situé vers le centre du couvercle 1, vient s'articuler un levier coudé 4 pouvant basculer entre une position fermée, dans laquelle le bras libre 5 vient s'étendre parallèlement au-dessus de l'embouchure 2, et une position d'ouverture dans laquelle il se trouve totalement déporté par rapport à ladite embouchure 2.
Le bras libre 5 du levier 4 comprend, à proximité de' son extrémité, un perçage 6 au travers duquel peut coulisser et rotuler une tige 7 solidaire, à sa partie inférieure, d'une palette d'obturation 8 présentant une face inférieure rigoureusement plane et qui comprend, à sa partie supérieure, un goupille 9 fendue ou analoque servant de butée fin de course retenant d'un côté, la tige 7 prisonnière à l'intérieur du perçage 6; d'autre part, deux butées 7 bis retiennent la palette 8 en position complètement ouverte.
Cette palette 8 est de préférence recouverte d'une protection antiadhésive du type polytétrafluoréthylène et peut être également entièrement réalisée en polytétrafluoréthylène.
Par ailleurs, entre le bras 5 du levier 4 et la palette d'obturation 8 est disposé, coaxiale- ment à la tige 7, un ressport hélicoïdal 10 de forme conique.
Le basculement du levier 4 peut être commandé au moyen d'une gachette montée sur la poignée du couvercle (non représentée) par l'intermédiaire d'une tringle de commande 11 articulée sur le levier 4, par exemple au moyen d'une chape d'articulation 12.
Ainsi, dans la position fermée représentée figure 1, la palette d'obturation 8 se trouve maintenue appliquée de façon uniforme sur la tranche plane 3 de l'embouchure 2, sous l'effet du ressort 10, la tringle de commande 11 interdisant alors tout basculement du levier 4.
A partir de cette position, l'ouverture du verseur s'obtient en effectuant une traction sur la tringle 11, de manière à faire basculer le levier 4.
Au début de ce basculement, le levier 4 effectuera, par l'intermédiaire de la tige 7, une traction vers l'arrière de la palette d'obturation 8, laquelle demeure appliquée sur la tranche 3 de l'embouchure 2 sous l'effet du ressort 10. Au cours de ce mouvement, l'extrémité du bras 5 s'élève par rapport à la tige 7 jusqu'à venir en butée sur la goupille 9 (figure 2). A partir de ce moment là, le bras 5 en poursuivant son basculement, soulève l'ensemble formé par la palette d'obturation 8 et le ressort 10 et le déporte latéralement par rapport à l'embouchure 2, jusqu'à ce qu'il parvienne à la position ouverte représentée figure 3, la palette reposant sur les butées 7 bis.
Avec référence aux figures 4 à 8, qui représentent un mode de réalisation dérivé de celui précédemment décrit, le verseur à commande de débit comprend un levier droit 15, articulé à la base de l'embouchure 16 et qui comprend, à proximité de son extrémité libre, deux protubérances latérales 17 ainsi qu'une pièce d'articulation 18 dans laquelle vient tourillonner la tringle de commande 19. Sur cette extrémité libre, vient également s'articuler une coiffe 20 munie de deux rebords latéraux 21 qui, en position de fermeture, vient s'étendre au-dessus de l'ouverture de l'embouchure 16.
Dans la partie antérieure de cette coiffe 20, vient s'articuler, au moyen d'un pivot 22 constitué par un téton avec rivure ou jonc d'arrête, une palette d'étanchéité 23, par exemple en polytétrafluoréthylène. La coiffe 20 se trouve par ailleurs soumise à l'action de deux ressorts latéraux 26 respectivement fixés, à chacune de leurs extrémités, à la base de l'embouchure 16 et sur les rebords latéraux 21. La position de ces ressorts 26 est plus particulièrement prévue de telle manière qu'ils exercent, en position fermée ou partiellement fermée du verseur, une pression de placage de la palette 23 sur l'embouchure 16 ainsi qu'une pression de rappel tendant à refermer la palette 23, et pendant la fin de la course d'ouverture, une composante de force de valeur plus faible dans le sens de la fermeture, ce qui diminue l'effort que l'operateur doit produire sur la gachette.
Le levier droit 15 comprend en outre, du côté de l'embouchure 16, un dispositif percuteur 27 destiné à déboucher un trou d'entrée d'air 28 ménagé dans l'embouchure 16, dans le cas où ce trou serait obturé par de la peinture séchée. Ce dispositif s'avère nécessaire, car en cas d'obturation du trou 28, on constate que le débit d'écoulement s'effectue par saccades lorsqu'on utilise l'appareil à faible ouverture.
On notera que ce percuteur 27 qui comprend une base 29 terminée par une pointe 30, sert en même temps de butée à la palette 23 lorsque le verseur est en position entièrement ouverte.
Le fonctionnement du verseur précédemment décrit est alors le suivant:

- En position de fermeture (figure 4) la palette d'étanchéité 23 se trouve fermement appliquée 'contre la tranche de l'embouchure 16 sous l'effet des ressorts de traction 26. Grâce à l'effet de rotule obtenu au moyen du pivot 22, les différences éventuelles de parallélisme sont compensées et la palette se trouve bien appliquée sur la tranche de l'embouchure 16.

L'ouverture du verseur s'obtient en exerçant une traction sur le levier 15 au moyen de la tringle de commande 19. Au cours d'une première phase, figures 5 et 7, cette traction provoque un déplacement vers l'arrière de la coiffe 20 ainsi que de la palette d'étanchéité 23 qui reste en contact étanche avec la tranche de l'embouchure 16, grâce à l'action des ressorts 26 et du jeu angulaire relatif coiffe 20-palette 23 due à l'effet de rotule obtenu par le pivot 22.
Ce processus se poursuit jusqu'à ce que les rebords latéraux 21 de la coiffe 20 viennent en contact avec les protubérances latérales 17 du levier 15. A partir de ce moment là, la coiffe 20 et la palette d'étanchéité 23 basculent solidairement avec le levier 15 à la manière d'un clapet (figures 6 et 8).
On notera que le levier droit 15 pourrait comprendre au lieu de la pièce d'articulation 18, un bras de levier sur lequel on peut appuyer pour provoquer l'ouverture du verseur.

Claims

1. Verseur à débit commandable du type comprenant un obturateur (8, 23), un dispositif d'actionnement comportant un levier (4, 15) portant l'obturateur (8, 23), ce levier (4, 15) étant monté à pivotement sur la paroi du verseur et au moins un organe élastique (10, 26) destiné à maintenir l'obturateur (8, 23) en contact étanche sur la tranche de l'embouchure du verseur, verseur caractérisé en ce que l'obturateur (8, 23) est monté sut le_' levier pivotant (4, 15) par l'intermédiaire d'une articulation permettant le coulissement et le pivotement de l'obturateur (8, 23) par rapport au levier (4, 15), et en ce qu'il comprend en outre des organes de butée (7 bis 9; 17) portés par le levier pivotant (4, 15), qui permettent de bloquer la position de l'obturateur (8, 23) par rapport au levier pivotant (4, 15) à la fin de la course d'ouverture dudit obturateur (8, 23).

2. Verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier pivotant (4) est un levier coudé dont le basculement peut être commandé au moyen d'une tringle ( 1 1 en ce que ledit levier coudé (4) comprend dans son extrémité libre un perçage (6) à travers lequel peut librement coulisser et rotuler une tige (7) portant, à son extrémité inférieure, l'obturateur (8), et à sa partie supérieure un organe de butée (9) destiné à limiter la course relative de la tige (7) au travers de son perçage (6), et en ce que l'organe élastique (10) qui agit sur l'obturateur (8) prend appui sur le levier coudé (4) et tend à le déplacer vers le bas.

3. Verseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe élastique (10) est un ressort hélicoïdal de forme conique.

4. Verseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'obturateur (8) consiste en une palette ou bien recouverte d'une protection antiadhésive telle que le polytétrafluoréthylène, ou bien entièrement réalisée en polytétrafluoréthylène.

5. Verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'articulation permettant le coulissement et le pivotement de l'obturateur (23) par rapport au levier (15) est ménagé entre ledit obturateur (23) et une coiffe (20) montée à pivotement sur le levier (15).

6. Verseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le levier pivotant (15) est un levier droit comportant, à proximité de son extrémité libre, deux protubérances latérales (17) ainsi qu'une pièce d'articulation (18) dans laquelle vient tourillonner une tringle d'articulation (19), en ce que sur cette extrémité libre est également montée à pivotement la coiffe (20) munie de deux rebords latéraux (21) qui, en position de fermeture, vient s'étendre au-dessus de l'ouverture de l'embouchure (16), en ce que dans la partie antérieure de cette coiffe (20) est monté à coulissement et à pivotement (pivot 22) l'obturateur (23) consistant en une palette d'étanchéité, et en ce que les organes élastiques (26) agissant sur l'obturateur (23) sont constitués par deux ressorts latéraux respectivement fixés à chacune de leurs extrémités, à la base de l'embouchure (16) du verseur et sur les rebords latéraux de la coiffe (20).

7. Verseur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le levier droit (15) comprend en outre un dispositif percuteur (27) destiné à déboucher un trou d'entrée d'air (28) ménagé dans l'embouchure (16).