EP0251829B1 - Couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère perfectionné, notamment pour les boîtes de teinte de base en carrosserie automobile - Google Patents

Couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère perfectionné, notamment pour les boîtes de teinte de base en carrosserie automobile Download PDF

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EP0251829B1
EP0251829B1 EP87400499A EP87400499A EP0251829B1 EP 0251829 B1 EP0251829 B1 EP 0251829B1 EP 87400499 A EP87400499 A EP 87400499A EP 87400499 A EP87400499 A EP 87400499A EP 0251829 B1 EP0251829 B1 EP 0251829B1
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EP
European Patent Office
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slide
operating lever
rod
lid
spout
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EP87400499A
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German (de)
English (en)
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EP0251829A2 (fr
EP0251829A3 (en
Inventor
Alain Krzywdziak
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Fonderie Et Ateliers Des Sablons SA
Original Assignee
Fonderie Et Ateliers Des Sablons SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/12—Paint cans; Brush holders; Containers for storing residual paint
    • B44D3/127—Covers or lids for paint cans

Definitions

  • DE-A-34 45 498 discloses a cover for a color box provided with a pouring spout.
  • This cover comprises in particular on the spout a pulling rod moved by means of a U-shaped rod connected to an actuating lever pivotally mounted on the cover.
  • Spiral springs mounted at the points of articulation of the rod and the actuating lever remind the pull tab on the edge of the spout.
  • This recall action on the pull tab is completed by the fact that the rod is held in its central part by an upper transverse bar.
  • the tightness between the pull tab and the edge of the spout of such a cover does not appear to be satisfactory. Indeed, the restoring force towards the bottom of the rod on the pull tab varies considerably as it travels.
  • the invention aims to remedy this drawback.
  • the Applicant in this context, has endeavored to design a pourer of this type, of simple construction and which responds particularly well to this ability of regularity of flow during pouring while allowing a good seal between the zipper and the opening edge of the spout.
  • the subject of the invention is in fact a cover for a box of basic colors on stirring machines, of the aforementioned type, characterized in that said spring means consist of two springs, actuated in traction, these springs being arranged parallel in each of the vertical planes passing through the opposite branches of the rod, each connected by its ends, on the one hand, to the base of the spout under the pull tab and, on the other hand, to one of the opposite branches of the rod , substantially in its middle part on a bent hooking fold formed on the latter and at a distance from the articulation axis of the actuating lever, the latter comprising on its front face and at a distance from the pouring spout a fixing element fixing said actuating lever in the rest position and pressing tightly on a ventilation orifice formed on the upper wall of the cover.
  • said spring means consist of two springs, actuated in traction, these springs being arranged parallel in each of the vertical planes passing through the opposite branches of the rod, each connected by its ends, on the one
  • each tensioned spring induces a positive torque on the actuating lever, returning it to the rest position and likewise, the distance between the hinge axis of the rod on the zipper and the lower end of the connection of each of the springs at the base of the spout creates a vertical component which presses the zipper down against the opening edge of the spout.
  • This vertical component effectively contributes to obtaining a good seal between the zipper and the opening edge of the spout.
  • This structure also avoids the disadvantage of friction of the leaf springs applied against the pull tab of conventional devices and, consequently, avoids parasitic friction, in particular when the thickened or dry paint is between the pull rod and the leaf springs.
  • the stop element is in the form of a tab projecting perpendicularly to the actuating lever and close to its axis of articulation.
  • the ventilation opening is cylindrical and protrudes slightly from the upper face of the cover wall.
  • the actuation lever has a second stop element on its rear face, limiting the rotation of the lever in the service position.
  • the hinge edges of the pull tab are located near the ends of the right portion of said rod and the ends of the branches are mounted close to the outer edge of the drilling holes of the actuating lever.
  • the rigidity of the rod, thus articulated, therefore perfectly drives the zipper, which is guided longitudinally, by small lower lateral cheeks from the simple movement of the actuating lever in a vertical plane.
  • the actuation lever is articulated on a part of the cover substantially diametrically opposite the pouring spout.
  • the venting hole is therefore at the rear of the agitator axis relative to the spout.
  • the U-shaped rod surrounds the agitator axis, therefore has a fairly large reach and is inclined in the upward direction towards the actuating lever.
  • the puller and the actuation lever are obtained by molding, the puller being of material known under the trade name "zamack” with surface of known material under the trade name “Teflon” and the lever being made of plastic.
  • the edges of the pull tab are open and the holes in the actuation lever are replaced by an open rounded pleat capable of receiving the curved ends of the rod.
  • the latter can also be arranged in the opposite direction to the previously mentioned direction with its U-shaped portion received in said rounded fold of the actuating lever, its curved end portions then being received by the edges of the rod. As the rod is pulled forward and down, it cannot escape through the opening of the edges of the rod or the fold of the actuating lever.
  • the cover according to the invention is intended to be mounted on a paint can via the conventional cam locking devices 1 which act on the internal rim of the can.
  • This cover comprises an agitator 3 with a propeller, of vertical axis, driven in rotation by the drive device 5 of the stirring machine (by fork or by pinions).
  • a pouring spout 7 emerges in the outer lateral part of the cover.
  • This spout 7 is slightly raised relative to the upper wall outer 9 of the cover, so as to facilitate the flow of paint.
  • the outlet orifice has a dihedral section and the opening edge 11, closed with sealing by a pull tab 13, is planar.
  • the pull tab 13 is actuated in opening (FIG.
  • actuating lever 15 comprising a terminal trigger 17, which facilitates the removal of the cover from the stirring machines.
  • the translational movement of the zipper on the opening edge is ensured by a rod 19, U-shaped, the zipper being guided without lateral play by cheeks 20 with reduced lateral surface.
  • This rod comprises a straight middle portion 21 ( Figure 2) and two opposite branches 23 substantially parallel on either side of the agitator axis.
  • the right middle part 21 is articulated in rotation in an open rounded fold 25 formed at the angle of the vertical body of the actuating lever and its gripping rod.
  • the opposite branches 23 each have at their outer end a bent portion 27, which is engaged in an upper lateral rim 29 secured to the pull tab. These branches are rigidly held on the two edges 29 of the pull tab.
  • the respective axes of articulation of the rod relative to the actuating lever and of the rod relative to the pull tab are parallel to the opening edge of the pouring spout, so that the translation of the pull tab is carried out strictly parallel to the opening slice.
  • Two springs 31 with contiguous, parallel turns, each connected on the one hand, to the base of the pouring spout and, on the other hand, to each of the branches 23 of the rod by an angled hooking fold 33 ensure the return of the lever actuator 15 in the closed position of rest and simultaneously plating down the zipper against the opening edge of the spout. This plating seals the closure and is carried out over the entire extent of the opening movement of the zipper.
  • the actuation lever comprises a front tab 35 forming a stop in the rest position and a rear shank 37 limiting the rotational movement (direction F) of the actuation lever and therefore the opening of the pull tab.
  • the front tab 35 perpendicular to the body of the actuating lever rests in the rest position of the latter with sealed closure on a cylindrical ventilation opening 39 formed in the wall of the cover behind the axis of agitator 3 relative to the spout.
  • the ventilation hole 39 is closed and the inside of the box is therefore completely isolated from the outside environment. This orifice opens only when the paint is poured when the actuating lever 15 is pulled (arrow F).
  • the distant position of the ventilation opening relative to the spout promotes the atmospheric balance of the interior of the box and therefore the regularity of the flow during pouring.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un couvercle muni d'un verseur de type à "guillotine" à débit variable pouvant notamment équiper les boîtes de teinte de base employées pour les carrosseries automobiles et qui sont utilisées dans les machines d'agitation. L'invention concerne en particulier un couvercle muni d'un verseur pour boîtes de teintes de base sur les machine d'agitation, du type comportant :
    • au moins un élément de fixation sur une boîte de teinte,
    • un bec verseur, la tranche d'ouverture de ce bec verseur étant rigoureusement plane,
    • un levier d'actionnement articulé en son extrémité inférieure sur la paroi supérieure du couvercle, mobile entre une position de repos et une position tirée de service,
    • une tirette également plane susceptible de glisser sur ladite tranche de manière à la fermer avec étanchéité, cette dernière étant tirée pour effectuer le versement par l'intermédiaire du levier d'actionnement, la tirette étant solidaire dudit levier d'actionnement par un levier articulé, d'une part, au niveau de la partie médiane supérieure de la tirette et, d'autre part, audit levier d'actionnement, à distance de son axe d'articulation, des moyens ressorts rappelant ladite tirette en pression contre la tranche d'ouverture du bec verseur et rappelant ledit levier d'actionnement à sa position de repos où la tranche d'ouverture du bec verseur est obturée par la tirette, ledit levier articulé étant une tringle en forme de U à portion médiane droite et à branches opposées parallèles, disposées de part et d'autre de l'axe d'agitateur et recourbées à leurs extrémités, ces extrémités recourbées et la portion médiane droite de la tringle constituant les axes d'articulation de cette dernière, indifféremment avec la tirette ou avec le levier d'actionnement.
  • On connaît par DE-A-34 45 498 un couvercle pour boîte de teinte muni d'un bec verseur. Ce couvercle comporte notamment sur le bec verseur une tirette mue par l'intermédiaire d'une tringle en U reliée à un levier d'actionnement monté pivotant sur le couvercle. Des ressorts à spirales montés aux points d'articulation de la tringle et du levier d'actionnement rappellent la tirette en pression sur la tranche du bec verseur. Cette action de rappel sur la tirette est complétée par le fait que la tringle est maintenue en sa partie centrale par une barette transversale supérieure. L'étanchéité entre la tirette et la tranche du bec verseur d'une tel couvercle ne se révèle pas satisfaisante. En effet, l'effort de rappel vers le bas de la tringle sur la tirette varie considérablement au fur et à mesure de sa course.
  • L'invention vise à remédier à cet inconvénient.
  • On sait par ailleurs que pour ce type de verseur la mise à l'atmosphère judicieuse de l'intérieur de la boîte de teinte, lors du versement de la peinture, joue un rôle essentiel dans la régularité du débit de teinte écoulé et donc facilite de façon notable le versement de ladite peinture.
  • La Demanderesse, dans cette optique, s'est attachée à concevoir un verseur de ce type, de construction simple et qui réponde particulièrement bien à cette faculté de régularité de l'écoulement lors du versement tout en permettant une bonne étanchéité entre la tirette et la tranche d'ouverture du bec verseur.
  • L'invention a en effet pour objet un couvercle pour boîte de teintes de base sur les machines d'agitation, du type précité, caractérisé en ce que lesdits moyens ressorts consistent en deux ressorts, actionnés en traction, ces ressorts étant disposés parallèles dans chacun des plans verticaux passant par les branches opposées de la tringle, reliés chacun par ses extrémités, d'une part, à la base du bec verseur sous la tirette et, d'autre part, à l'une des branches opposées de la tringle, sensiblement en sa partie médiane sur un pli d'accrochage coudé formé sur cette dernière et à distance de l'axe d'articulation du levier d'actionnement, ce dernier comportant sur sa face avant et à distance du bec verseur un élément butée fixant ledit levier d'actionnement en position de repos et s'appuyant avec étanchéité sur un orifice d'aération formé sur la paroi supérieure du couvercle.
  • La conception structurelle du couvercle selon l'invention est avantageuse en ce que chaque ressort en tension induit un couple de rotation positif sur le levier d'actionnement, le rappelant en position de repos et de même, la distance entre l'axe d'articulation de la tringle sur la tirette et l'extrémité inférieure de la liaison de chacun des ressorts à la base du bec verseur crée une composante verticale qui plaque vers le bas la tirette contre la tranche d'ouverture du bec verseur. Cette composante verticale concourt efficacement à l'obtention d'une bonne étanchéité entre la tirette et la tranche d'ouverture du bec verseur.
  • Cette structure évite en outre l'inconvénient de frottement des ressorts à lames appliqués contre la tirette des dispositifs classiques et, par conséquent,évite les frottements parasite, en particulier lorsque la peinture épaissie ou sèche se trouve entre la tirette et les ressorts à lame.
  • Il résulte enfin de cette disposition que, en position de repos, le levier d'actionnement ferme l'orifice d'aération de la boîte de teinte qui devient donc parfaitement isolée du milieu ambiant extérieur et que, en position de service il tire la tirette ouvrant le bec verseur et simultanément ouvre l'orifice d'aération qui lors du versement permettra de par sa position éloignée du bec verseur, d'une part, d'être protégé de tout contact avec le liquide en position de versement et, d'autre part, une bonne aspiration d'air favorisant l'écoulement régulier de la teinte par le bec verseur.
  • Selon des caractéristiques avantageuses de l'invention l'élément butée est en forme de patte faisant saillie perpendiculairement au levier d'actionnement et à proximité de son axe d'articulation.
  • L'orifice d'aération est cylindrique et fait légèrement saillie sur la face supérieure de la paroi du couvercle.
  • Le levier d'actionnement comporte un second élément butée sur sa face arrière, limitant la rotation du levier en position service.
  • Les rebords d'articulation de la tirette se trouvent à proximité des extrémités de la portion droite de ladite tringle et les extrémités des branches sont montées proches du rebord externe des trous de perçage du levier d'actionnement. La rigidité de la tringle, ainsi articulée, entraîne donc parfaitement la tirette, laquelle est guidée longitudinalement, par de petites joues latérales inférieures à partir du simple débattement du levier d'actionnement dans un plan vertical.
  • Le levier d'actionnement est articulé sur une partie du couvercle sensiblement diamétralement opposée au bec verseur. L'orifice de mise à l'atmosphère se trouve donc à l'arrière de l'axe agitateur relativement au bec verseur. La tringle en U entoure l'axe agitateur, a donc une assez grande portée et se trouve inclinée dans le sens ascendant vers le levier d'actionnement.
  • Pour des raisons de facilité de fabrication, de commodité de démontage et d'interchangeabilité des pièces, la tirette et le levier d'actionnement sont obtenus par moulage, la tirette étant en matériau connu sous la dénomination commerciale "zamack" avec surface en matériau connu sous la dénomination commerciale "Téflon" et le levier étant en matière plastique. Les rebords de la tirette sont ouverts et on remplace les perçages du levier d'actionnement par un pli arrondi ouvert apte à recevoir les extrémités recourbées de la tringle. Cette dernière peut également être disposée dans le sens opposé au sens mentionné précédemment avec sa portion en U reçue dans ledit pli arrondi du levier d'actionnement, ses portions d'extrémités recourbées étant alors reçues par les rebords de la tringle. La tringle étant rappelée vers l'avant et le bas, elle ne peut s'échapper par l'ouverture des rebords de la tringle ou du pli du levier d'actionnement .
  • L'invention est illustrée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation présenté à titre non limitatif et en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure l est une vue en coupe avec arrachements d'un couvercle selon l'invention en position fermée de repos ;
    • La figure 2 est une vue de dessus de ce couvercle, et
    • La figure 3 est une vue en coupe avec arrachements du couvercle en position d'ouverture de service.
  • Avec référence aux figures 1 à 3, le couvercle selon l'invention est destiné à être monté sur une boîte de peinture par l'intermédiaire des dispositifs de blocage à cames classiques 1 qui agissent sur le rebord interne de la boîte. Ce couvercle comprend un agitateur 3 à hélice, d'axe vertical, entraîné en rotation par le dispositif d'entraînement 5 de la machine d'agitation (par fourche ou par pignons). Comme il est particulièrement visible sur la figure 1, un bec verseur 7 émerge en partie latérale extérieure du couvercle. Ce bec verseur 7 est légèrement réhaussé par rapport à la paroi supérieure externe 9 du couvercle, de manière à faciliter l'écoulement de la peinture. L'orifice de sortie a une section diédrique et la tranche d'ouverture 11, fermée avec étanchéité par une tirette 13, est plane. La tirette 13 est actionnée en ouverture (Figure 3) par l'intermédiaire d'un levier d'actionnement 15 comportant une gâchette terminale 17, laquelle facilite le prélèvement du couvercle sur les machine d'agitation. Le mouvement de translation de la tirette sur la tranche d'ouverture est assurée par une tringle 19, en forme de U, la tirette étant guidée sans jeu latéral par des joues 20 à surface latérale réduite.
  • Cette tringle comprend une portion médiane droite 21 (figure 2) et deux branches opposées 23 sensiblement parallèles de part et d'autre de l'axe d'agitateur. La partie médiane droite 21 est articulée en rotation dans un pli arrondi ouvert 25 formé à l'angle du corps vertical du levier d'actionnement et de sa tige de préhension. Les branches opposées 23 comportent chacune à leur extrémité extérieure une partie coudée 27, laquelle est engagée dans un rebord 29 supérieur latéral solidaire de la tirette. Ces branches sont maintenues rigidement sur les deux rebords 29 de la tirette. Les axes d'articulation respectifs de la tringle par rapport au levier d'actionnement et de la tringle par rapport à la tirette sont parallèles à la tranche d'ouverture du bec verseur, de sorte que la translation de la tirette est réalisée rigoureusement parallèle à la tranche d'ouverture.
  • Deux ressorts 31 à spires jointives, parallèles, reliés chacun d'une part, à la base du bec verseur et, d'autre part, à chacune des branches 23 de la tringle par un pli d'accrochage coudé 33 assurent le rappel du levier d'actionnement 15 en position fermée de repos et simultanément le placage vers le bas de la tirette contre la tranche d'ouverture du bec verseur. Ce placage assure l'étanchéité de la fermeture et est réalisé sur toute l'étendue du mouvement d'ouverture de la tirette.
  • Le levier d'actionnement comporte une patte avant 35 formant butée en position de repos et une queue arrière 37 limitant le mouvement de rotation (sens F) du levier d'actionnement et donc l'ouverture de la tirette. La patte avant 35, perpendiculaire au corps du levier d'actionnement s'appuie en position de repos de ce dernier avec fermeture étanche sur un orifice cylindrique d'aération 39 formé dans la paroi du couvercle à l'arrière de l'axe d'agitateur 3 relativement au bec verseur. En position de repos du levier d'actionnement, l'orifice d'aération 39 est fermé et l'intérieur de la boîte est donc totalement isolé du milieu extérieur. Cet orifice s ouvre seulement lors du versement de la peinture lorsqu'on tire le levier d'actionnement 15 (flèche F).
  • Cet orifice étant éloigné du bec verseur (à l'arrière de l'axe agitateur), lorsqu'on incline le couvercle et sa boîte pour verser la peinture on relève l'orifice d'aération par rapport au bec verseur, ce qui éloigne davantage le niveau de la peinture de l'orifice d'aération et empêche donc toute possibilité de souillure de cet orifice par la peinture.
  • En outre, la position éloignée de l'orifice d'aération relativement au bec verseur favorise la mise en équilibre atmosphérique de l'intérieur de la boîte et donc la régularité de l'écoulement lors du versement.

Claims (6)

  1. Couvercle muni d'un verseur pour boîtes de teintes de base sur les machine d'agitation, du type comportant :
    - au moins un élément de fixation (1) sur une boîte de teinte,
    - un bec verseur, la tranche d'ouverture (11) de ce bec verseur étant rigoureusement plane,
    - un levier d'actionnement (15) articulé en son extrémité inférieure sur la paroi supérieure (9) du couvercle, mobile entre une position de repos et une position tirée de service,
    - une tirette (13) également plane susceptible de glisser sur ladite tranche (11) de manière à la fermer avec étanchéité, cette dernière étant tirée pour effectuer le versement par l'intermédiaire du levier d'actionnement (15), la tirette (13) étant solidaire dudit levier d'actionnement (15) par un levier (19) articulé, d'une part, au niveau de la partie médiane supérieure de la tirette (13) et, d'autre part, audit levier d'actionnement (15), à distance de son axe d'articulation, des moyens ressorts (31) rappelant ladite tirette (13) en pression contre la tranche d'ouverture (11) du bec verseur (7) et rappelant ledit levier d'actionnement (15) à sa position de repos où la tranche d'ouverture du bec verseur est obturée par la tirette, ledit levier articulé étant une tringle (19) en forme de U à portion médiane (21) droite et à branches opposées (23) parallèles, disposées de part et d'autre de l'axe d'agitateur (3) et recourbées à leurs extrémités, ces extrémités recourbées (27) et la portion médiane droite (21) de la tringle (19) constituant les axes d'articulation de cette dernière, indifféremment avec la tirette (13) ou avec le levier d'actionnement (15), caractérisé en ce que lesdits moyens ressorts consistent en deux ressorts (31), actionnés en traction, ces ressorts étant disposés parallèles dans chacun des plans verticaux passant par les branches (23) opposées de la tringle, reliés chacun par ses extrémités, d'une part, à la base du bec verseur (7) sous la tirette et, d'autre part, à l'une des branches opposées (23) de la tringle, sensiblement en sa partie médiane sur un pli d'accrochage coudé (33) formé sur cette dernière et à distance de l'axe d'articulation du levier d'actionnement (15), ce dernier comportant sur sa face avant et à distance du bec verseur (7) un élément butée (35) fixant ledit levier d'actionnement en position de repos et s'appuyant avec étanchéité sur un orifice d'aération (39) formé sur la paroi supérieure (9) du couvercle.
  2. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de butée (35) est en forme de patte faisant saillie perpendiculairement au levier d'actionnement (15) et à proximité de son axe d'articulation.
  3. Couvercle selon l'une des revendication 1, 2, caractérisé en ce que ledit orifice d'aération (39) est cylindrique et fait légèrement saillie sur la face supérieure (9) de la paroi du couvercle.
  4. Couvercle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit levier d'actionnement (15) comporte un second élément butée (37) sur sa face arrière, limitant son mouvement de rotation (flèche F) en position service.
  5. Couvercle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite tringle (19) est reliée à la tirette (13) par l'intermédiaire de rebords latéraux (29) formés sur la parois supérieure de la tringle et au levier d'actionnement (15) suivant des trous de perçage formés sur ce dernier, le plan de la tirette et les axes d'articulation de la tringle respectivement avec la tirette et le levier d'actionnement étant parallèles et perpendiculaires à l'axe d'agitateur (3), le guidage de la tirette sur la tranche d'ouverture du bec verseur étant assuré par de petites joues latérales inférieures (20) formées le long des bords de la tirette.
  6. Couvercle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les rebords (29) de la tirette sont ouverts à leur partie supérieure et les trous de perçage du levier d'actionnement sont remplacés par un pli arrondi (25) également ouvert vers l'extérieur.
EP87400499A 1986-07-04 1987-03-06 Couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère perfectionné, notamment pour les boîtes de teinte de base en carrosserie automobile Expired - Lifetime EP0251829B1 (fr)

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