FR2627460A1 - Distributeur pour produit pateux comprenant un poussoir axial a distribution laterale et un element de masquage de son orifice de sortie - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet un distributeur pour produit pâteux comprenant un poussoir 101 muni d'un conduit de distribution 105 à sortie latérale, ce poussoir coulissant longitudinalement par rapport à un moyen de guidage 110 fixe par rapport au corps de distributeur, ledit conduit de distribution étant relié de façon étanche aux moyens d'acheminement du produit pâteux jusqu'audit conduit 105, et ledit poussoir 101 agissant sur un élément à effet ressort produisant son rappel en position relâchée ainsi que sur un moyen de compression faisant partie desdits moyens d'acheminement. Ce distributeur est caractérisé en ce qu'il comporte un élément de masquage 113 fixe par rapport au corps du distributeur 116 cet élément laissant dégagé l'orifice de sortie 116 du conduit de distribution 105 lorsque le poussoir 101 est enfoncé et masquant cet orifice 116 lorsque ledit poussoir 101 est relâché. L'invention s'applique aux distributions des domaines cosmétologiques, hygiéniques, pharmaceutiques et alimentaires.
Description
DISTRIBUTEUR POUR PRODUIT PATEUX COMPRENANT UN POUSSOIR
AXIAL A DISTRIBUTION LATERALE ET UN ELEMENT DE MASQUAGE
DE SON ORIFICE DE SORTIE
L'invention concerne un distributeur pour produit pâteux comprenant
un poussoir à distribution latérale, ce poussoir coulissant en un mouve-
ment rectiligne par rapport à un ou des moyens de guidage fixes -par
rapport au corps du distributeur.
Le document EP-A-0084638 '(= US-A-4,511,068) décrit un distributeur de ce type, dont le poussoir est muni d'un conduit de distribution latérale, ce poussoir coulissant à l'intérieur d'une pièce cylindrique de guidage rattachée au corps du distributeur. La portion cylindrique du conduit de distribution, ou portion.de coulissement du poussoir, est fixée à la tige centrale creuse d'un piston de compression du produit pâteux pour sa délivrance, et son extrémité agit sur un ressort spirale
logé entre ladite tige creuse du piston et ladite pièce de guidage.
Une valve d'expulsion est placée à l'extrémité de la tige creuse du
piston, au début du conduit de distribution.
Un tel distributeur ne permet pas- de fermer l'orifice autrement que par un capot séparé, et les restes de produit pâteux qui adhèrent encore au conduit de distribution au voisinage de son orifice sont alors gênants, soit qu'ils empêchent d'obtenir ensuite des cordons pâteux de forme régulière, soit qu'ils conduisent à un aspect déplaisant, soit encore
qu'ils empêchent de remettre facilement le capot ou le salissent exagé-
rément. La demanderesse a cherché à mettre au point un distributeur amélioré
ne présentant pas ces inconvénients.
EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention a pour objet un distributeur pour produit comprenant, comme
il est connu par EP-A-84638, un poussoir muni d'un conduit de distribu-
tion à sortie latérale, ce poussoir coulissant longitudinalement vis-
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à-vis d'un moyen de guidage fixe par rapport au corps du distributeur, ledit conduit de distribution étant relié de façon étanche aux moyens d'acheminement du produit pâteux jusqu'audit conduit, et ledit poussoir agissant sur un élément à effet ressort produisant son rappel en position relâchée ainsi que sur un moyen de compression faisant partie desdits moyens d'acheminement. Selon l'invention, ce distributeur comporte un élément de masquage fixe par rapport au corps du distributeur, cet élément laissant dégagé l'orifice de sortie du conduit de distribution lorsque le poussoir est enfoncé et masquant cet orifice lorsque ledit
poussoir est relâché.
Au niveau de l'orifice de sortie du produit pâteux, l'élément fixe de masquage de l'invention a le même effet d'ouverture et de fermeture
que le clapet mobile du distributeur décrit par FR-A-2561230 (=US-A-
4684044). Mais ce dernier distributeur fonctionne de façon différente de celle du distributeur de l'invention, son clapet de fermeture y étant solidaire du levier de manoeuvre ou actionneur qui est entraîné
en rotation, son conduit et son orifice de distribution étant fixes.
Le poussoir comprend de préférence une portion centrale comportant un voile d'appui et une paroi latérale extérieure coulissante et une portion de sortie du conduit de distribution dépassant latéralement de cette portion coulissante, et son moyen de guidage est une partie tubulaire extérieure fixe à l'intérieur de laquelle coulisse cette paroi extérieure de la portion centrale du poussoir. La surface enveloppe de l'orifice ou extrémité ouverte du conduit de distribution ou bien, en incluant le pourtour de l'orifice, la surface d'extrémité de la portion de sortie du conduit de distribution doit être parallèle à
la surface de la portion correspondante de l'élément de masquage.
Lorsque ces surfaces sont obliques par rapport à la direction de coulis-
sement du poussoir, appelée encore direction longitudinale car c'est typiquement la direction longitudinale ou axiale du distributeur, le relâchement du poussoir aboutit à un masquage ou bouchage de l'orifice par rapprochement de ces surfaces. Lorsque ces surfaces sont parallèles à la direction de coulissement du poussoir, le relâchement du poussoir
entraîne un masquage par mouvement de cisaillement, permettant le tronçon-
nage de la fin du cordon pâteux et le râclage du pourtour de l'orifice.
Lorsque lesdites surfaces parallèles entre elles font un angle faible, en pratique inférieur à 10 , avec la direction de coulissement, on
obtient encore un effet de tronçonnage du courant pâteux selon sa visco-
sité. Dans le cas général, la position de l'élément de masquage, qui fait typiquement partie de ladite partie tubulaire extérieure, ainsi que la géométrie du poussoir, et plus précisément la position de l'extrémité du conduit de distribution, et son serrage par ladite paroi latérale extérieure ou paroi de coulissement sont de préférence tels que l'élément de masquage est à.+0 à +0,4 mm de la surface d'extrémité du conduit de distribution, et de préférence à moins de +0,3 mm de cette surface, de façon à obtenir une bonne protection de l'orifice de distribution
ainsi que, lorsque les surfaces d'extrémité et de masquage sont par-
allèles à la direction de coulissement du poussoir, un râclage efficace
de ladite surface d'extrémité du conduit.
Dans ce deuxième cas surtout, il est conseillé de prévoir, pour améliorer
le-tronçonnage du cordon pâteux par l'élément de masquage, un amincis-
sement du bord actif de cet élément au moyen d'un chanfrein extérieur, ce bord actif étant celui que rencontre d'abord le cordon pâteux une
fois le poussoir relâché.
Le bord supérieur ou bord libre de la partie tubulaire extérieure dans laquelle coulisse le poussoir définit avantageusement au moins un niveau d'appui de la portion de sortie dépassant latéralement du poussoir,
réglant ainsi le dosage de produit pâteux.
La partie tubulaire extérieure peut aussi constituer un élément de guidage de l'enfoncement du poussoir et de protection plus complète de sa portion latérale de sortie. Elle comprend ainsi de préférence une fenêtre dont les bords longitudinaux limitent les déplacements latéraux ou en rotation du poussoir et dont le bord inférieur limite l'enfoncement du poussoir, ainsi qu'un élément de masquage en forme de bandeau relié aux bords de la fenêtre par des joues latérales et surmonté éventuellement par un voile de protection, cet élément de masquage en forme de capuchon protégeant la portion de sortie du conduit
de distribution lorsque le poussoir est relâché.
Le distributeur de l'invention comporte de préférence, avec sa partie tubulaire extérieure de guidage du poussoir, cette partie tubulaire portant le plus souvent l'élément de masquage, les moyens d'acheminement du produit pâteux et de rappel du poussoir suivants: - une coupelle tubulaire déformable fixée de façon étanche au corps du distributeur et au poussoir, cette coupelle délimitant une chambre de compression et constituant à la fois l'élément à effet ressort et le moyen de compression sur lequel le poussoir agit par son enfoncement et rappelant ce poussoir en position relâchée;
- de préférence avec cette coupelle déformable, une cheminée longitu-
dinale portée par le dessous du voile d'appui du poussoir à laquelle est fixée de façon étanche une tubulure de sortie de ladite coupelle tubulaire déformable, une partie de ladite cheminée constituant le début du conduit de distribution; - l'extrémité de ladite tubulure de sortie de la coupelle tubulaire
déformable formant, de préférence et de façon particulièrement avantageu-
se, avec le dessous du voile d'appui du poussoir la valve d'expulsion du produit pâteux depuis la chambre de compression vers ledit conduit
de distribution du poussoir.
Deux structures remarquables de valves d'expulsion de ce type sont
décrites dans les exemples.
La position de l'élément de masquage de l'invention peut être suffisam-
ment en retrait pour ne pas empêcher ou gêner l'enfoncement d'un capot de présentation et de propreté: elle peut par exemple correspondre au diamètre de la portion de la partie tubulaire extérieure que vient
ceinturer l'extrémité de la jupe de ce capot.
Enfin, lorsque l'élément de masquage est- en forme de bandeau relié à la partie tubulaire extérieure par des joues latérales, la portion de sortie du conduit de distribution du poussoir se trouvant au repos insérée dans ce bandeau en U, le distributeur est avantageusement rendu inviolable au moyen d'une plaquette reliée par des ponts cassables
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aux bas des joues - latérales du bandeau, cette plaquette réalisée au moulage de ladite partie tubulaire extérieure empêchant un enfoncement
non contrôlé du poussoir et rendant manifeste le premier usage du distri-
buteur.
Les exemples illustreront les modes de réalisation et certaines particu-
larités avantageuses du distributeur de l'invention.
EXEMPLES
La figure 1 représente le poussoir et la pièce tubulaire de guidage d'un premier distributeur selon l'invention, le poussoir étant enfoncé,
en coupe axiale passant par l'axe du conduit de distribution.
La figure 2 représente le poussoir et la pièce tubulaire de guidage d'un deuxième distributeur, le poussoir étant enfoncé, en coupe du
même type.
La figure 3 représente les mêmes pièces de la figure 2, en position
relâchée du poussoir, selon la même coupe.
La figure 4 représente les mêmes pièces, en vue de dessus.
la figure 5 représente le haut d'un troisième distributeur, le poussoir étant relâché, en demi-coupe axiale passant par l'axe du conduit de distribution.
La figure 6 représente le haut du deuxième distributeur selon l'inven-
tion, avant utilisation, en demi-coupe axiale passant l'axe du conduit
du distributeur.
La figure 7 représente le haut du même distributeur, le poussoir étant
enfoncé, selon la même coupe.
Le poussoir 1 de la figure 1 comprend un voile supérieur 2 servant d'appui et une paroi latérale cylindrique circulaire 3 interrompue par l'émergence sensiblement radiale de la portion de sortie 4 du conduit de distribution 5 du produit pâteux. Ce conduit 5 a une section droite ovalisée aplatie sur ses parois inférieure 6 et supérieure 7 qui sont
en leurs parties centrales perpendiculaires à l'axe X de symétrie corres-
pondant à la direction de coulissement du poussoir 1. Dans la partie du conduit 5 qui est intérieure à la paroi latérale 3, sa paroi supé- rieure 7 est confondue avec le voile supérieur 2 du poussoir 1. Le conduit 5 débouche dans une cheminée centrale cylindrique circulaire 8 qui, à l'assemblage, est fixée de façon étanche par la gorge 9 sur une coupelle tubulaire déformable du type représenté sur la figure
5 ou de celui des figures 6 et 7.
Le moyen de guidage associé à ce poussoir 1 est une partie tubulaire extérieure 10 de même axe X que le poussoir 1, la portion supérieure 11 de cette partie 10 étant cylindrique circulaire et ayant un jeu diamétral de 0,2 mm par rapport à la paroi latérale 3 du poussoir 1 qui coulisse axialement dans cette portion 10. Cette portion supérieure 11 comporte à l'endroit de l'émergence de la portion de sortie 4 du
poussoir 1 une fenêtre 12 de passage de cette portion de sortie 4 surmon-
tée par un élément de masquage fixe 13 en forme de visière, dont la surface intérieure 14 vient s'appliquer sur l'orifice 16 et sur son pourtour 17 en position relâchée du poussoir. Cette surface intérieure
14 et la surface du pourtour 17 de l'orifice 16 sont légèrement incur-
vées, parallèles entre elles et inclinées à environ 25 par rapport à l'axe X._ L'élément de masquage 13 comporte à sa partie supérieure un petit rebord horizontal 18 qui complète la protection de l'extrémité du conduit en position relâchée du poussoir 1, et arrête la remontée de ce pous- soir 1 environ 1 mm avant sa montée complète, de sorte que l'extrémité 16 et 17 du conduit 5 est, au repos, appliquée élastiquement contre l'élément de masquage 13, réalisant ainsi un bouchage étanche. Le bord
supérieur de l'élément de masquage 13 se raccorde par deux bords obli-
ques 19 au bord d'extrémité supérieure 20 de la partie arrière de la portion de coulissement 11. Ce bord 20 est perpendiculaire à l'axe X et est 0,5 à 1 mm -au-dessous du voile d'appui 2 du poussoir 1 lorsque celuici est enfoncé, de sorte que le guidage du poussoir 1 reste bon dans cette position. L'operculage par simple appui élastique qui est réalisé ici est particulièrement intéressant pour des produits pâteux
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de viscosité assez faible ou moyenne, dont les adhérences de produit
pâteux sont limitées.
Dans le distributeur des figures 2 et 3, il y a une modification impor-
tante par rapport au premier distributeur: le pourtour 117 de l'orifice 116 du conduit 105 du poussoir 101 et la surface intérieure 114 de l'élément de masquage 113 sont tous deux parallèles à la direction de coulissement X du poussoir 101. En comparant la figure 2 (position enfoncée du poussoir 101) et la fig. 3 (position relâchée du poussoir), on voit que lorsque le poussoir 101, soumis à la détente d'un élément à effet ressort qu'il a comprimé par son enfoncement, remonte, sa surface
d'extrémité 116 et 117 se déplace en un mouvement de cisaillement vis-
à-vis de la surface 114 de l'élément de masquage. Le poussoir 101 et
la partie tubulaire extérieure de guidage 110 sont tous deux en polypro-
pylène moulé, avec des épaisseurs de 1 à 1,2 mm pour les parties jouant un role dans les positionnements, et ont les dimensions suivantes selon le plan de coupe: diamètre intérieur cylindrique circulaire de la portion supérieure de coulissement 111 de la partie de guidage 110 = 22,2 mm diamètre extérieur de la paroi latérale cylindrique circulaire 103 du poussoir 101 = 22,1 mm 25.dimension hors-tout du poussoir 101 selon le plan de coupe = ,9 mm distance entre les prolongements des surfaces intérieures 114 de l'élément de masquage 113 et de la portion de coulissement 111 qui lui est opposée, selon l'axe du conduit de distribution 105
= 26,0 mm.
On a constaté qu'avec cette disposition, les éléments intérieurs en rapport avec le mouvement du poussoir étant représentés sur les figures 6 et 7, on obtenait un très bon cisaillement des extrémités de cordon pâteux assez visqueux et un râclage de l'orifice 116 et de son pourtour
117, permettant d'éviter les inconvénients liés au séchage et durcis-
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sement des résidus pâteux dépassant de l'orifice 116 ou adhérant à
son pourtour 117.
Pour obtenir de tels résultats, on observe typiquement les conditions suivantes: jeu diamétral de coulissement du poussoir 101 dans la portion de coulissement 111 de la partie de guidage 110 = 0,2 mm au maximum; et jeu entre le poussoir 101 et la partie de guidage 110 à l'endroit de l'extrémité 117 du conduit de distribution 105 et de l'élément de
masquage 113-= inférieur à 0,3 mm.
Le bord inférieur de l'élément de masquage 113 est aminci par un chan-
frein extérieur 1112, ce qui de façon générale améliore le cisaillement
des extrémités de cordon pâteux assez visqueux.
Sur la figure 4 (vue de dessus), on voit que le voile supérieur 102
du poussoir 101 comporte de légers chanfreins arrondis tels que 1020.
Le poussoir 101 est encastré avec un jeu faible dans la partie tubulaire extérieure 110, jeu de 0,1 mm au diamètre pour les zones cylindriques circulaires et, en position relâchée du poussoir 0,3 à 0,4 mm entre la portion de sortie 104 et les joues latérales 1130 de l'élément de masquage 113. Au-delà des joues latérales 1130, le bord supérieur de la partie extérieure 110 se continue par deux bords obliques 119 (figures 2 et 4) qui se raccordent un peu au-delà de la demi-circonférence à sa partie arrière 120 perpendiculaire à l'axe de coulissement X, ce qui donne.un bon compromis entre la facilité d'appui du poussoir 101
par l'utilisateur et la rigididé de son guidage lors de sa remontée.
Plus précisément, le bord supérieur arrière 120 s'étend ici, entre
les points de raccordements 1190, sur 140 et il est en pratique souhai-
table que cette étendue reste comprise entre 100 et 160 . La surface extérieure frontale 1131 de l'élément de masquage 113 surplombe la
partie cylindrique circulaire 121 autour de laquelle le capot de protec-
tion (voir figure 6) doit s'ajuster, elle est à l'aplomb ou légèrement en retrait de cette surface cylindrique 121 pour ne pas gêner la mise
en place de ce capot.
La figure 5 montre le haut d'un troisième distributeur équipé d'une coupelle tubulaire déformable 22 en polyester-éther, fixée dans la cheminée centrale 8 du poussoir 201 par sa tubulure supérieure 23 dont la nervure extérieure 230 est encliquetée dans la gorge intérieure
9 du bas de cette cheminée 8.
Ce troisième distributeur a la même pièce tubulaire de guidage 110 que le deuxième distributeur, et le poussoir 201 est identique au pous- soir 101 à l'exception du fond de la cheminée 8 qui est lisse alors que dans le deuxième distributeur il comporte (figure 3 par exemple) une petite tubulure axiale 124. La tubulure supérieure 23 de sa coupelle
déformable 22 se termine par une lèvre souple amincie évasée 230 d'épais-
seur 0,2 mm à son extrémité, qui s'applique élastiquement de façon étanche contre le fo6nd de la cheminée 8, c'est-à-dire contre la surface de dessous du voile d'appui 202. La coupelle déformable 22 comprend audessous de la tubulure supérieure 23 un voile déformable 24 en forme
de dôme aminci d'épaisseur 0,9 mm, puis une tubulure inférieure semi-
rigide 25 et un rebord inférieur 26 de fixation entre le bas de la
pièce de guidage 110 et le sommet 27 du corps tubulaire 28 du distribu-
teur. La coupelle déformable 22 délimite une chambre de compression 29, dont le clapet d'aspiration n'est pas représenté dans la figure mais est identique à celui du deuxième distributeur (figures 6 et 7), et dont la valve d'expulsion du produit pâteux dans le conduit de distribution 205 est formée par la lèvre élastique 230 et par le
dessus du voile d'appui 202 qui est aussi la paroi du conduit 205.
Cette disposition donne un guidage et une remontée particulièrement fiables du poussoir 201, aboutissant à une bonne reproductibilité des effets de l'élément de masquage 113: cisaillement de cordons pâteux
assez visqueux, raclage de l'orifice d'extrémité du conduit de distribu-
tion 205 et de son pourtour, operculage de cet orifice avec un jeu faible.
Les figures 6 et 7 montrent le haut du deuxième distributeur, respecti-
vement avant la première utilisation et en utilisation, le poussoir 101 étant alors enfoncé. Pour le stockage et la vente, l'élément de
masquage 113, qui ne comporte pas de rebord supérieur de façon, à permet-
tre l'introduction du poussoir 101 par le haut de l'élément tubulaire de guidage 110 lors de l'assemblage du distributeur, est muni à sa partie inférieure, au-dessous de la -portion de sortie 104 du conduit de distribution 105 du poussoir 101 à l'état relâché, d'une plaquette
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reliée au bas des joues latérales telles que 1130 (figure 4) par des ponts cassables. Un capot 31 de protection et de présentation est en place, sans obstacle provenant de l'élément de masquage 113 comme cela a été commenté à propos de la figure 4. Après elèvement du capot 31, il suffira d'enfoncer le poussoir 101 de 1,5 à 2 mm pour obtenir
la rupture des ponts cassables et la chute de la plaquette d'inviolabi-
lité 30, alors que l'enfoncement maximal du poussoir 101 (position
de la figure 7) est de 9 mm.
Le poussoir 101 est fixé sur une coupelle tubulaire déformable 32, dont seule l'extrémité supérieure de la tubulure supérieure 33 diffère de l'extrémité supérieure 230 de la tubulure supérieure 23 de la coupelle 22 du deuxième distributeur. Cette extrémité supérieure 33 comporte
un bord annulaire d'extrémité 34 et un disque souple 35 dont la périphé-
rie est maintenue en appui sur le bord 34 par l'appui de la tubulure axiale 124, le disque portant une tige de centrage 36 axiale qui vient s'emboîter dans la tubulure axiale 124, ce qui assure un bon centrage de cet élément souple 35 qui forme avec le bord annulaire 34 la valve
d'expulsion 34 et 35 du distributeur.
En outre, ce qui est avantageux pour l'assemblage, le dessous du disque souple 35 est relié à l'intérieur de la tubulure supérieure 33 par
trois joncs souples 37 espacés à 120 , de section droite 1 x 0,6 mm.
L'épaisseurdu disque souple est, en dehors de sa zone centrale, de 0,3 mm. En elle-même, cette valve d'expulsion 34 et 35, réalisée ici monobloc avec le reste de la coupelle tubulaire déformable 32, permet un passage de produit pâteux plus facile que la valve d'expulsion de la figure 4 et une remontée plus rapide du poussoir 101, ce qui favorise le coupage et le râclage par l'élément de masquage 113. Des résultats
seront indiqués plus loin.
Le deuxième, comme le troisième distributeur, comprend (figures 6 et 7) à la base de la chambre de compression.38 délimitée par la coupelle déformable 32 une soupape 39 et 40 d'aspiration du produit pâteux contenu dans la chambre de stockage surmontant un piston de fond glissant (non représenté) dans ladite chambre de compression 38, cette aspiration se faisant ici selon des directions sensiblement radiales représentées sur la figure 6 par la flèche 41. Le sommet du corps tubulaire comporte une cloison transversale 42 séparant la chambre de stockage de la chambre de compression 38, et cette cloison 42 comporte un orifice de passage 43 de diamètre 22 mm entouré d'une surface annulaire 39 constituant le siège de la soupape d'aspiration 39 et 40, le clapet 40 de cette soupape comprenant un voile supérieur débordant 44, dont le- rebord annulaire s'applique de façon étanche sur la surface annulaire 39 en
position de fermeture de la soupape (figure 7) et d'une portion sous-
jacente 44 munie à sa partie inférieure d'un ou plusieurs reliefs de retenue de diamètre hors-tout supérieure de 0,4 à 2 mm au diamètre
dudit orifice de passage 43, ce diamètre hors-tout permettant l'enclique-
tage initial du clapet 40 au travers de cet orifice.
Dans le cas présent, la portion sous-jacente 44 comporte 12 reliefs espacés radiaux tels que 45 et 45', dont les bords longitudinaux tels que 46, de diamètre hors-tout 21 mm, servent de moyens de guidage du clapet 40 dans l'orifice 43, ainsi qu'un jonc de retenue 47 de contour circulaire, supporté par les reliefs 45. Le voile d'obturation 44 du clapet 40 comporte une zone centrale en creux 48, le dessous de cette zone 48 étant à une hauteur intermédiaire des fenêtres de passage du produit pâteux délimitées par le rebord annulaire du voile 44, les reliefs tels que 45 et 45', et le jonc circulaire 47, ce qui facilite le passage du produit pâteux à travers le clapet 40 tout en permettant
un écrasement plus prononcé de l'élément de pompage 32 (figure 7).
La course axiale du clapet 40 de l'orifice 43 est de 3 mm.
Au cours des essais qui ont été faits, on a trouvé que la disposition de la valve d'expulsion 34 et 35 du diamètre distributeur était nettement meilleure que celle de la valve d'expulsion 230 et 202 du troisième distributeur, l'effort d'expulsion, repéré par l'effort sur le poussoir nécessaire pour obtenir la distribution du produit pâteux, passant de plus de 4 kg à environ 2,5 kg, et l'énergie disponible pour la coupe ou le râclage des débris pâteux étant plus grande. On a déterminé aussi que la disposition du clapet 40, facilitant le passage du produit pâteux en diminuant l'énergie d'aspiration, permettrait de conserver un temps de remontée du poussoir faible lorsqu'on diminuait l'épaisseur du voile déformable 48 de la coupelle tubulaire déformable 32 de façon à réduire encore l'effort nécessaire sur le poussoir 101. L'ensemble des deux dispositions est ainsi particulièrement avantageux, en particulier pour la bonne utilisation de l'élément de masquage de l'invention dans ses fonctions de raclage et de coupe de débris ou extrémités de produit pâteux. La coupelle tubulaire déformable est-de préférence en l'une des matières du groupe formé par: les polymères thermoplastiques, les résines silicones, les caoutchoucs. La soupape d'aspiration, typiquement en PE moyenne ou haute densité ou en PP, est avantageusement, et c'est le cas ici, réalisée monobloc et en même temps que le sommet du corps tubulaire, la partie inférieure de sa portion sous-jacente 44 en-dessous de ses reliefs de retenue 45 étant reliée au bord de l'orifice de passage 43 par un film périphérique cassable, la cassure decette liaison et
l'encliquetage des reliefs 45 se faisant ensuite dans une même poussée.
L'invention trouve son application dans les distributeurs de produits pâteux ou de crèmes dans les domaines cosmétologiques, hygiéniques,
pharmaceutiques et alimentaires.
Claims (15)
1. Distributeur pour produit pâteux comprenant un poussoir (1,101,201) muni d'un conduit de distribution (5,105,205) à sortie latérale, ce poussoir coulissant longitudinalement par rapport à un moyen de guidage (10,110) fixe par rapport au corps du distributeur, ledit conduit de distribution (5,105,205) étant relié de façon étanche aux moyens d'acheminement (22,230 et 202; 32,34 et 35, 39 et 40) du produit pâteux jusqu'audit conduit (105, 205) et ledit poussoir (1,101,201) agissant sur un élément à effet ressort (22,32) produisant son rappel en position relâchée ainsi que sur un ioyen de compression (22,32) faisant partie desdits
moyens d'acheminement (22,230 et 202; 32, 34 et 35, 39 et 40) caractéri-
sée ce qu'il comporte un élément de masquage (13,113) fixé par rapport au corps du distributeur, cet élément laissant dégagé l'orifice de sortie (16,116) du conduit de distribution (5,105) lorsque le poussoir (1,101, 201) est enfoncé et masquant cet orifice (16,116) lorsque ledit
poussoir (1,101,201) est relâché.
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poussoir comprend une portion centrale comportant un voile d'appui (2,202) et une paroi latérale extérieure coulissante (3,103), et une portion de sortie (4,194) du conduit de distribution (5,105) dépassant latéralement de cette portion coulissante (3,103) et en ce que ledit moyen de quidage (10,110) est une partie tubulaire extérieure (10,110) à l'intérieur de laquelle coulisse ladite paroi latérale extérieure
(3,103) de la portion centrale du poussoir (1,101).
3. Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface d'extrémité (116 et 117) de ladite portion de sortie du conduit de distribution (105,205) et la surface (114) de la portion de l'élément de masquage (113) qui est en regard de cete surface d'extrémité (116 et 117) en position relâchée du poussoir (101,201) sont toutes deux parallèles à la direction de coulissement (X) du poussoir, l'élément de masquage (113) venant par suite couper la fin du cordon pâteux et râcler ladite surface d'extrémité (116 et 117) du conduit de distribution
(105,205) lorsque le poussoir (101,201) est relâché.
14 2627460
4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, carac-
térisé en ce que l'élément de masquage est porté par la partie tubulaire extérieure et en ce que la position dudit élément de masquage (13,113) la géométrie du poussoir (1,101,201) et son serrage par ladite partie tubulaire extérieure (10,1iO) sont tels que ledit élément de masquage (13, 113) est à une distance de la surface d'extrémité (16 et 17; 116 et 117) du conduit de distribution (5,105,205) comprise entre +0 et
+0,4 mm.
5. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite portion (104) de ltélément de masquage (113) a, du côté de l'engagement de ladite surface d'extrémité (116 et 117) du conduit de distribution (105,205) lors du relâchement du poussoir (101, 201), un bord aminci
par un chanfrein extérieur (1132).
6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé
en ce que le bord libre de ladite partie tubulaire extérieure (10,110) définit au moins un niveau d'appui de la portion de sortie (4,104)
du poussoir (1,101,201), réglant ainsi le dosage de produit pâteux.
7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 3 ou 5, carac-
térisé en ce que la partie tubulaire extérieure (110) comprend une fenêtre dont les bords longitudinaux limitent les déplacements latéraux ou en rota.ion du poussoir (101,201) et dont le bord inférieur limite l'enfoncement (101,201) du poussoir ainsi qu'un élément de masquage (113) en forme de bandeau relié aux bords de ladite fenêtre par des joues latérales (1130), cet élément de masquage (113) protégeant la portion de sortie (104) du conduit de distribution (105,205) lorsque
le poussoir (101,201) est relâché.
8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément de masquage (113) est muni d'une plaquette (30) reliée au bas de ses joues latérales (1130) par des ponts cassables, de façon à empêcher un enfoncement non contrôlé du poussoir (101) et à rendre manifeste
le premier usage de distributeur.
9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, carac-
15.2627460
térisé en ce que ses moyens d'acheminement (22,230 et 202, 32,34 et , 39 et 40) du produit pâteux comprennent une coupelle tubulaire déformable (22,32) fixée de façon étanche au corps du distributeur et au poussoir (101,201), cette coupelle (22,32) délimitant une chambre de compression (29,38)-et constituant à la fois l'élément à effet ressort et le moyen de compression sur lequel le poussoir (1,101,201) agit
p&a son enfoncement et rappelant ce poussoir en position relâchée.
10. Distributeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le poussoir (1,101,201) comprend sous son voile d'appui (2,102,202) une cheminée longitudinale (18) à laquelle est fixée de façon étanche une tubulure de sortie (23,33) de ladite coupelle tubulaire déformable (22,32) , une partie de ladite cheminée (8) constituant le début dudit
conduit de distribution (5,105,205) du poussoir (1,101,201).
11. Distributeur selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'extré-
mité (230,34 et 35) de ladite tubulure de sortie (23,33) de la coupelle tubulaire déformable (22,32) coopère avec le dessous du voile d'appui (202,124) du poussoir (201,101) en formant une valve d'expulsion (230 et 202; 34 et 35) du produit pâteux dans ledit conduit de distribution
(105,205).
12. Distributeur selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite tubulure de sortie (23) est surmontée d'une lèvre supérieure souple (230) formant avec le dessous du voile d'appui (202) au fond de ladite
cheminée (8) du poussoir (201) ladite valve d'expulsion (230 et 202).
13. Distributeur selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite extrémité de ladite tubulure (33) de la coupelle tubulaire déformable comporte un bord annulaire d'extrémité (34) et en ce que ladite valve d'expulsion (34 et 35) comprend un disque souple (35) dont la périphérie est maintenue en appui sur ledit bord d'extrémité (34) de la tubulure (33) par un moyen d'appui centraI (36) de ce disque (35) lui-même maintenu par le poussoir (101), ledit disque souple (35) et ledit bord d'extrémité (34) de la tubulure (33) constituant respectivement le
clapet (35) et le siège (34) de ladite valve d'expulsion (34 et 35).
16 2627460
14. Distributeur selon la revendication 13, dans lequel ledit disque souple (35) et son moyen d'appui central (36) sont monoblocs avec ladite coupelle tubulaire déformable (32), le dessous du disque souple (35) étant relié à l'intérieur de ladite tubulure (33) de ladite coupelle
(32) par des moyens de liaison souples (37).
15. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 9 à 14,
caractérisé en ce que les moyens d'acheminement (22,230 et 202; 32,34 et 35; 39 et 40) du produit pâteux comprennent aussi un piston de fond
glissant à l'intérieur du corps du distributeur et une soupape d'aspira-
tion (39 et 40) portée par une cloison transversale (42) dudit corps, cette cloison (42) séparant la chambre de stockage du produit pâteux de ladite chambre de compression (38), et en ce que ladite cloison (42) comporte un orifice de passage (43) entouré d'une surface annulaire (39) constituant le siège (39) de ladite soupape d'aspiration (39 et ) du produit pâteux dans la chambre de compression (38), le clapet (40) de cette soupape étant constitué d'un voile supérieur (44), dont le rebord annulaire s'applique de façon étanche sur ladite surface annulaire (39) en position de fermeture de la soupape (39 et 40), et d'une portion sousjacente (44) engagée dans ledit orifice de passage (43) et munie à sa partie intérieure d'un ou plusieurs reliefs de retenue (45,45') de diamètre hors-tout supérieur de 0,4 à 2 mm au diamètre
dudit orifice de passage (43).
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