WO2006092455A1 - Pulverizador agrícola portátil - Google Patents

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WO2006092455A1
WO2006092455A1 PCT/ES2006/000091 ES2006000091W WO2006092455A1 WO 2006092455 A1 WO2006092455 A1 WO 2006092455A1 ES 2006000091 W ES2006000091 W ES 2006000091W WO 2006092455 A1 WO2006092455 A1 WO 2006092455A1
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agricultural sprayer
portable agricultural
nozzle
sprayer according
valve
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PCT/ES2006/000091
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Inventor
Fernando Bonet Villoria
Felip Fenollosa Artes
Original Assignee
Central Agricola Bovi, S.L.
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Priority to US11/817,759 priority patent/US20090008476A1/en
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    • A01M7/0025—Mechanical sprayers
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented

Definitions

  • the present invention relates to a portable agricultural sprayer, applicable for small or hard-to-reach surfaces, of the type that have a reservoir containing the liquid to be sprayed, which also has a pumping system and a connected spray lance. to the deposit.
  • the sprayer combines the incorporation of a rolling system that facilitates its transfer, with the development of constructive solutions that take into account ergonomics criteria, efficiency in operation and in the production and assembly process of the sprayer .
  • a spray lance of which a spray nozzle relates to the tank through a flexible hose, and more specifically refers to the special structuring of the flow valve for the product towards said nozzle, as well as the latter.
  • the prepressure sprayers used in the phytosanary treatments and other applications basically comprise an airtight container containing the product to be sprayed and a pumping system based on a direct-operated piston directly mounted on a cylinder, and equipped with a non-return valve which prevents the pressurized liquid from escaping through the cylinder.
  • a cover acts as a link between the reservoir and pumping system, and a base can be applied to protect the reservoir or give stability to the assembly.
  • the operator when the piston is operated, puts pressure on the air contained in the tank above the liquid level. When the pressure level is considered acceptable, the operator sprays liquid through the lance until the pressure falls below a level. The operator drives the piston again to continue the operation.
  • the sprayer normally has a safety valve that acts by limiting the working pressure to a maximum value.
  • the handle is designed both for transport and for the actuation of the piston, the handle is located axially within the tank emerging superiorly to the outside through a cover that performs the functions of sealing and filling.
  • these sprayers incorporate an outlet connected to a flexible hose to which end a lance is attached.
  • Said lance is provided with a handle in which a stopcock operated by means of a tilting lever that manipulates the operator with the own hand that is holding this set is established.
  • the nozzle At the end of the lance is the nozzle that makes the Pressurized liquid comes out as fine spray drops.
  • the portable agricultural sprayer that is the object of this invention has a spray liquid tank, as well as a handle with pumping functions that previously pressurizes the liquid that is projected outside by means of a spray lance, and stands out mainly because the tank is mounted on a base equipped with wheels, independent of the handle, designed in such a way that they allow the inclination of the sprayer and its movement rolled by dragging the handle in an extended position.
  • the sprayer is structurally conceived in accordance with an integrating design that favors constructive simplicity and manufacturing economy, these characteristics being reflected in elements such as the cover that covers the tank.
  • the spray cap integrates most of the equipment components in an integrated manner. More specifically in the lid there are two lateral lugs for fixing straps that facilitate the transport in a shoulder strap, an lug for fixing the lance, a threaded central hole for fixing the pumping unit, a hole where it is located an overpressure valve to guarantee a maximum internal pressure of the reservoir, as well as an orifice where the hose of the spray lance is connected externally and internally a suction tube with filter that directs the liquid towards the hose is connected.
  • the lid is fixed to the tank by means of a thread and the sealing is ensured with an O-ring.
  • the lateral lugs are obtained directly during Ia manufacture of the lid, and are designed with ergonomic shapes as an anchor point for the straps.
  • a cylinder In the threaded central bore of the lid a cylinder is fixed with the intermediation of a sealing gasket, which starts towards the inside of the tank inside which the piston handle moves.
  • the overpressure valve has a small rod with a plug and a spring set at the maximum pressure that allows the axial movement of the small rod connecting the inside of the tank with the atmosphere.
  • the system for fixing the hose of the spray lance with the cover consists of a small cone-shaped nozzle and a plugged hole to allow the hose to exit. Both elements are joined by a threaded joint.
  • the system consists of introducing into the hose the nozzle protruding from the lid and closing with the cap. In this way, the plug imprisons the hose in the conical part of the nozzle, preventing it from coming out even by pulling it.
  • a semi-rigid tube is arranged to which a filter is connected at its other end.
  • the equipment incorporates, in the presence of foreign solid particles, a filtering zone in the liquid intake mouth of the tank to the lance, which reduces the entry of said particles into the hose. In this way, it is guaranteed that the fluid before entering the spray nozzle has been filtered, facilitating non-sealing of the nozzle by foreign bodies.
  • the sprayer stands out for the incorporation of a piston handle with pumping functions and as a conveyor element of the team in collaboration with the base support equipped with wheels.
  • the handle has a completely ergonomic shape that allows the user to transport the equipment with ease by pulling it and tilting the equipment slightly.
  • the design of the handle unlike other solutions, has been conceived in a single piece by plastic injection process, in order to reduce the number of parts of the sprayer assembly and facilitate its assembly.
  • the handle is of variable section and allows to pump with one hand or with two hands, according to user comfort.
  • the lid there are defined recesses that allow the ends of the handle to fit in to the lid, allowing in this position the transport of the sprayer; also in this position the opening of the lid is facilitated by transmitting the necessary torque in the opening / closing movement.
  • the handle extends in an axial rod that ends in a piston that distributes the efforts in a homogeneous way and is equipped with an O-ring that guarantees its tightness during its downward stroke.
  • air is introduced into the reservoir to pressurize the liquid and a non-return valve (unidirectional) prevents the fluid from passing from the reservoir to the cylinder in the piston upward movement.
  • the pressurized liquid is aspirated from the lower level of the pressurized reservoir and will exit through a suction tube towards the lance, thus guaranteeing that liquid is always taken and not air.
  • the cylinder in which the rod moves is formed by two sleeves that are joined by a threaded joint and an O-ring to ensure the tightness.
  • This is a top shirt that is directly threaded to the cover ensuring the tightness by means of an O-ring and a bottom sleeve provided with a hole in its base in which the non-return valve is located.
  • the decomposition of the shirt into two pieces significantly reduces the cost of manufacturing this piece without losing product performance.
  • This guide plug constitutes an intermediate piece between the rod and the top sleeve, so that to remove the rod it is not necessary to disassemble the sleeve.
  • piston rod can be removed to change the seal without the need to disassemble the piston sleeve. This is achieved by unscrewing the plug-guide piece, mounted on
  • the inner thread of the upper jacket This facilitates the removal and replacement of the joint if necessary. All this, in turn, reduces the risk of user contact with residues of chemicals that could remain inside the tank.
  • the stopper-guide piece there are defined recesses that coincide with some projections of the handle and that allow it to be fixed, rotating the handle slightly, to support it to the lid, allowing in this position the suspended transport of the sprayer .
  • the problem that arises for the transport of the sprayer which in current equipment consists in carrying said equipment (on the shoulder or in the hand), is solved in this invention by providing the equipment with a rolling system.
  • the sprayer has a base that supports in an upright position without the wheels acting, thus guaranteeing the stability of the equipment. Lateral to the base Some axes start where the wheels are fixed by means of a clipping system.
  • the piston handle can be extended and the equipment tilted until it reaches a comfortable position for the user who will drag the equipment by rolling.
  • the base of the equipment also has striated platforms on which it can be stepped on to guarantee the immobility of the tank when pumping, as well as allowing the tank to be held at the time of opening or closing the lid.
  • platforms In one of said platforms there is a hole that allows collecting the tip of the nozzle of the spray lance.
  • This sprayer also contemplates the possibility of incorporating tanks of different capacities, for example of 5 and 7 liters, maintaining the same constituent elements of the sprayer for both capacities with the same universal design.
  • the tanks have the same outside diameters and the difference in capacity is obtained by providing different side and conicity to their side walls, so that the user can have both ranges only by exchanging the tank.
  • the tank is provided with legs that guarantee the stability of the equipment in an upright position.
  • the incorporation of these legs in the design of the deposit implies an increase in performance without this having an impact on manufacturing costs since the deposit is obtained directly by blowing.
  • the spray lance which is basically formed by a stopcock, a lance tube and a nozzle.
  • the stopcock is of the type that incorporates a rocker lever as a means of valve operation and allows three working positions to be established, as prescribed by current regulations, thanks to the fact that it incorporates a trigger that allows this operation to be carried out with only one hand.
  • the lever is finished off in a valvular body in which, on a transverse duct, the inlet duct that runs through the handle and the outlet duct that runs through the body come together, towards the spray nozzle, with the particularity that these two ducts they are offset in height and between them the key shutter is established, which with a trunk-conical configuration and, provided with an O-ring, is able to rest on a perimeter step of the transverse duct, in a closed situation, or to distance itself to a greater or lesser extent with respect to said stepping, to establish a greater or lesser fluid passage.
  • Said obturator is part of a bolt, attachable through the lower extremity of the transverse duct established in the valve body, opened at both ends, which is closed tightly with the collaboration of a stopper, said bolt playing tightly in a cylindrical sector of the duct transverse, where with the collaboration of an O-ring the tightness is maintained towards the open end of such transverse duct, where it also incorporates an annular and concentric throat with said duct, internally blind, for support at its bottom of a spring that tends to project the bolt upwards for the valve closure situation.
  • Attached to the lance tube is an elbow in which an adjustable cone nozzle or any other type of standard nozzle with its corresponding filter can be threaded.
  • the nozzle itself consists of a hollow cylinder with an external thread for fixing to the elbow, with its closed frontal end, with three helical grooves and equiangularly distributed in said closed end that communicate with its hollow interior through two lateral openings for the exit of liquid, grooves that in turn lead to a defined front chamber inside a nut .
  • the nut engages externally and threads in the elbow and allows to regulate at will its distance with respect to the nozzle to vary the spray cone that is formed in the exit hole, at the same time that the aforementioned grooves generate a turbulence with the liquid to spray
  • the spray equipment unlike existing equipment on the market, is made entirely of plastic material. Therefore, all the elements that form it (with the exception of a bolt and a filter of the spray lance) are obtained by injection and plastic blowing. With this you get a more aesthetic product as a whole and recyclable.
  • the joints of the different pieces are of the same material and are made by threading or clipping, thus avoiding increasing the number of pieces that would make it difficult to assemble the equipment.
  • Figure 1. Shows a perspective view of the spray equipment.
  • Figure 2. Shows a side view of the spray equipment in Ia that the lance has not been represented.
  • Figure 3. Shows an elevation view of the spray equipment without lance.
  • Figure A - Shows a plan view of the spray equipment without lance.
  • Figure 5. Shows a sectional view of the spray equipment.
  • Figure 6. Shows a view of the sprayed equipment without a lance, in partially cut perspective, in which its constituent elements are observed.
  • Figure 7.- Shows a detailed view of the overpressure valve.
  • Figure 8.- Shows a detailed view of a sector of the cap corresponding to the nozzle from which the hose of the spray lance and the suction tube starts.
  • Figure 9. Shows a perspective representation of the spray lance.
  • Figure 10. It shows a view in side elevation and in side section of the sector of the spray lance corresponding to its handle, provided with the stopcock that appears in a situation of free actuation of the lever.
  • Figure 11.- Shows, according to a representation similar to that of the previous figure, the same set of said figure with the stopcock locked in closing situation.
  • Figure 13.- Shows a detail in side elevation and section of the nozzle that participates in the spray lance.
  • the sprayer is of the type that has a spray lance (1) that feeds on a tank (2) of spray liquid from which a handle (5) extends. it is extended in a rod (6) finished in a piston (7) provided with axial displacement inside a cylinder (8) to pressurize the liquid contained in the tank (2).
  • the sprayer stands out mainly because it has a handle
  • the sprayer mainly stands out for having a cover (9) conceived in a single piece with an integrating function around which the characteristic elements of the sprayer are agglutinated.
  • the cylinder (8) is formed by an upper sleeve (11) and a lower sleeve (12) threaded together, whose upper sleeve (11) threads into said central bore
  • the bottom jacket (12) is provided at its base with a hole that houses a non-return valve (14) that prevents the rise of liquid inside the cylinder (8), as well as the piston (7) shows a centered cavity (15 ) on its lower face in correspondence with said valve (14) which allows the valve (14) to be saved so that the piston makes its full descent path to the end of the cylinder (8).
  • the cover (9) additionally disposes in a recess (33) an external nozzle (16) in which it attaches a hose (17) of the spray lance (1) that is fixed by means of a plug (18), as well as inferiorly it has an inner nozzle (19) in correspondence with said outer nozzle (16) in which it attaches an inner suction tube (20) to the reservoir (2), associated at its other end to a filter (21).
  • the cover (9) incorporates lugs (28) for anchoring straps (29) for transport, as shown in Figure 4, and a lug (30) for holding the spray lance (1), which is also shown in Figure 1.
  • the lid (9) has a receptacle (22) in which houses an overpressure valve (23) that has an outer plug (32) housed in the recess (33) defined in the cover (9) in which the plug (18) of the hose (17) is also integrated so that both elements do not protrude with respect to the highest point of the lid (9).
  • sealing gaskets (24) between the upper jacket (11) and the lower jacket is provided
  • the base (3) has striated platforms (25), as can be seen in Figure 1, which protrude from its lower face constituting support surfaces of the sprayer, on which it can be pressed to guarantee stability positional of it.
  • platforms (25) there is a hole (26) designed to accommodate the nut of the nozzle (137) of the spray lance (1).
  • the sprayer maintain the elements described universally and incorporate tanks (2) with the same dimensions in the extreme areas, but with variable capacity.
  • the different capacity of the tanks is obtained by providing different height and variable taper on its side walls, thus contemplating in a possible embodiment that the tank (2) has its walls with increasing height upwards to obtain a tank of greater capacity.
  • the spray lance (1) is of the type used in the application of phytosanitary products, incorporates a handle (101), topped by one of its ends in a coupling fitting (102) for the corresponding hose that relates the lance (1 ) with the tank (2), as seen in Figure 9, and at its other end it is finished off in a valve body or key body (103), to which the body of is coupled by a second fitting (104)
  • the valve body (103) incorporates a transverse duct (150), open at its ends, which relates an inlet duct (109) with an outlet duct (110) located at different levels.
  • the transverse duct (150) has a lower section (111) of greater diameter that allows the coupling within said transverse duct (150) of a plug (112) and that after said coupling is closed with the collaboration of a plug (113).
  • the plug (112) is part of a bolt (114) in which said plug
  • (112) is defined by a trunk-conical expansion capable of supporting an intermediate sector (108) of the transverse duct (150) and the lower sector (111) on a perimeter step (115) in the closing situation shown in the figures 10 and 11, or to distance themselves from said stepping in the opening situation, as shown in the figure
  • the bolt (114) tightly crosses an upper sector (116) of the transverse duct (150), with respect to that which is sealed with the collaboration of an O-ring (117), and surrounding this sector upper (116) of the transverse duct (150) is established, coaxially thereto, an annular throat (118), at the bottom of which supports a spring (119) which, acting on a pin (120) fixed transversely to the bolt (114) near from its upper extremity, it tends to project it upwards, that is to the seating position of the shutter (112) on the stepping (115) shown in Figure 10, so that from this closed position the opening is achieved valve when acting on the lever (106) and an internal projection (121) of the same impact on the rounded free end of the bolt (114) axially displacing the obturator (112) against the spring (119).
  • the lever (106) incorporates in the vicinity of the key body (103) a small window with a transverse pin (122) on which a tilting trigger (123), trigger (123) is mounted which It can be tilted towards the valve body (103) by means of the pressure exerted by the operator with the thumb, when it is unlocked from the lever itself (106) to which it is held locked by a projection (125) that is clipped into a small arm (126) which is an extension of the lever (106) as seen in Figure 10, so that in the position of said figure the trigger (123) is inoperative and the lever (106) can be freely actuated.
  • a drive in the opposite direction on the trigger (123), with the same finger of the hand, allows recovering the position of Figure 10 in which the lever (106) is released and from the valve closure situation different levels can be achieved opening or full opening, conveniently controlling the distance of the lever (106) with respect to the handle (101), parallel to the movement of the shutter (112) with respect to its seat (115).
  • the operation of the stopcock is extremely comfortable, with a much simpler structuring of what is conventional, and it is also worth highlighting the advantage that the recovery spring (119) remains independent of the phytosanitary product , that is to say, it is kept dry, which extends the useful life of the same and, consequently, that of the stopcock as a whole, whose other components will preferably be obtained by injection based on plastic material.
  • the lance (105) is fixed by means of a fitting (129) to an elbow (130), which in addition to its axial hole (131) for the passage of the phytosanitary product, incorporates a wide sector (132) internally threaded, for coupling and fixing of the nozzle (133), of any conventional type, nozzle (133) that will have a corresponding thread on its external surface, and which has its hollow interior finished in a closed frontal end (134), intended to be located outside the elbow (130) as seen in Figures 13 and 14, with the special feature that immediately behind said front end (134), the nozzle (133) incorporates a pair of lateral outlets (135) for the phytosanitary product, which leads to three helical grooves (136), evenly distributed.
  • a wide sector (132) internally threaded for coupling and fixing of the nozzle (133), of any conventional type, nozzle (133) that will have a corresponding thread on its external surface, and which has its hollow interior finished in a closed frontal end (134), intended to be located outside the elbow (130) as seen
  • the helical grooves (136) communicate with an annular chamber (139) established before the grooves (136) in which the lateral outlets (135) of the nozzle (133), annular chamber (139) which is limited by a nut end exterior (137) that engages on a thread (142) defined in the front end of the elbow (130), which incorporates centered an outlet (138) through which the spray liquid comes out.
  • a front chamber (140) in which a turbulent movement of the phytosanitary liquid is generated before its exit to the outside.
  • a spray cone of adjustable divergence is formed.

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Abstract

Dispone de una lanza pulverizadora (1) formada por un cuerpo lanza (105) rematado en una boquilla pulverizadora, un cuerpo valvular (103) asociado a una empuñadura (101) que recibe a una manguera de fluido que se alimenta de un depósito (2) de líquido pulverizador. El pulverizador cuenta con un asa (5) dotada de desplazamiento axial en el interior de un cilindro (8) para presurizar el líquido contenido en el depósito (2) y resulta asimismo extensible respecto al depósito (2), el cual se encuentra montado sobre una base (3) independizada del asa (5) y dotada de ruedas (4) que permiten la inclinación y el desplazamiento rodado del pulverizador por arrastre del asa (5) en posición extendida.

Description

PULVERIZADOR AGRÍCOLA PORTÁTIL
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un pulverizador agrícola portátil, de aplicación para superficies pequeñas o de difícil acceso, del tipo de los que disponen un depósito que contiene el líquido a pulverizar, que asimismo cuentan con un sistema de bombeo y una lanza de pulverización conectada al depósito.
Es objeto de Ia invención que el pulverizador combine Ia incorporación de un sistema de rodadura que facilite su traslado, con el desarrollo de unas soluciones constructivas que tenga en consideración criterios de ergonomía, eficiencia en el funcionamiento y en el proceso de producción y ensamblaje del pulverizador.
Es asimismo objeto de Ia invención una lanza de pulverización, de las que relacionan una boquilla pulverizadora con el depósito a través de una manguera flexible, y más concretamente se refiere a Ia especial estructuración de Ia válvula de paso para el producto hacia Ia citada boquilla, así como a esta última.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los pulverizadores de presión previa utilizados en los tratamientos f ¡tosan itarios y otras aplicaciones comprenden básicamente un depósito hermético contenedor del producto a pulverizar y un sistema de bombeo basado en un pistón de accionamiento manual directo montado sobre un cilindro, y dotado de una válvula antiretorno que evita que el líquido a presión pueda escapar por el cilindro. Una tapa hace de vínculo entre el depósito y el sistema de bombeo, y una base puede ser aplicada para proteger al depósito o dar estabilidad al conjunto.
El operario, al accionar el pistón, somete a una presión el aire contenido en el depósito encima del nivel del líquido. Cuando el nivel de presión se considera aceptable el operario pulveriza líquido a través de Ia lanza hasta que Ia presión cae por debajo de un nivel. El operario acciona nuevamente el pistón para continuar Ia operación. El pulverizador dispone normalmente de una válvula de seguridad que actúa limitando Ia presión de trabajo a un valor máximo.
Entre este tipo de pulverizadores existen algunos en los que el asa está concebida tanto para el transporte como para el accionamiento del pistón, el asa se sitúa axialmente en el seno del depósito emergiendo superiormente al exterior a través de una tapa que ejerce las funciones de estanqueidad y llenado.
Otra vía de avance técnico en estos equipos ha sido Ia cada vez mayor fiabilidad de Ia fijación del émbolo en el cilindro, intentando no aumentar Ia complejidad del montaje. Se ha prevenido el desacoplamiento accidental del émbolo por un recorrido axial excesivo, siendo esto compatible con el desmontaje del émbolo para su mantenimiento sin que el usuario entre en contacto con restos del producto a pulverizar y además se ha previsto para todo ello de un número mínimo de piezas.
En cuanto al medio de pulverización, estos pulverizadores incorporan una salida conectada a una manguera flexible a cuyo extremo va unida una lanza. Dicha lanza está provista de una empuñadura en Ia que se establece una llave de paso accionada mediante una palanca basculante que manipula el operario con Ia propia mano que está sujetando este conjunto. En el extremo de Ia lanza se halla Ia boquilla que hace que el líquido a presión salga convertido en finas gotas de pulverización.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El pulverizador agrícola portátil que constituye el objeto de esta invención cuenta con un depósito de líquido pulverizador, así como un asa con funciones de bombeo que presuriza previamente el líquido que es proyectado al exterior mediante una lanza de pulverización, y destaca fundamentalmente porque el depósito está montado sobre una base dotada de ruedas, independiente al asa, concebidos de tal forma que permiten Ia inclinación del pulverizador y su desplazamiento rodado por arrastre del asa en posición extendida.
El pulverizador se concibe estructuralmente de acuerdo con un diseño integrador que favorece Ia simplicidad constructiva y Ia economía de fabricación, reflejándose estas características en elementos tales como Ia tapa que cubre el depósito.
La tapa del pulverizador agrupa de forma integrada Ia mayoría de los componentes del equipo. Más concretamente en Ia tapa se disponen dos orejetas laterales para Ia fijación de unas correas que faciliten el transporte en bandolera, una orejeta para Ia fijación de Ia lanza, un taladro central roscado para Ia fijación de Ia unidad de bombeo, un orificio donde se ubica una válvula de sobrepresión para garantizar un máximo de presión interna del depósito, así como un orificio donde se conecta exteriormente Ia manguera de Ia lanza de pulverización e interiormente se conecta un tubo de aspiración con filtro que dirige el líquido hacia Ia manguera. La tapa se fija al depósito mediante una rosca y se asegura Ia estanqueidad con una junta tórica.
Las orejetas laterales se obtienen directamente durante Ia fabricación de Ia tapa, y se diseñan con formas ergonómicas como punto de anclaje de las correas.
En el taladro central roscado de Ia tapa se fija un cilindro con intermediación de una junta de estanqueidad, que parte hacia el interior del depósito en el interior del cual desplaza el asa-émbolo.
La válvula de sobrepresión dispone de un pequeño vastago con tapón y un muelle tarado a Ia presión máxima que permite el movimiento axial del pequeño vastago conectando el interior del depósito con Ia atmósfera.
El sistema de fijación de Ia manguera de Ia lanza de pulverización con Ia tapa consiste en una pequeña boquilla de forma cónica y un tapón agujereado para permitir Ia salida de Ia manguera. Ambos elementos se unen mediante una unión roscada. El sistema consiste en introducir dentro de Ia manguera Ia boquilla que sobresale de Ia tapa y cerrar con el tapón. De esta manera el tapón aprisiona a Ia manguera en Ia parte cónica de Ia boquilla evitando que pueda salir aún tirando de ella.
En correspondencia con Ia boquilla, en el interior del depósito, se dispone un tubo semi-rígido al que se conecta un filtro por su otro extremo. Así pues, el equipo incorpora, ante Ia presencia de partículas sólidas extrañas, una zona de filtrado en Ia boca de admisión de líquido del depósito a Ia lanza, Io que reduce Ia entrada de dichas partículas en Ia manguera. De esta forma, se garantiza que el fluido antes de entrar en Ia boquilla de pulverización ha sido filtrado, facilitando Ia no obturación de Ia boquilla por cuerpos extraños.
Por otra parte el pulverizador destaca por Ia incorporación de un asa-émbolo con funciones de bombeo y como elemento transportador del equipo en colaboración con el soporte base dotado de ruedas. El asa presenta una forma totalmente ergonómica que permite al usuario transportar el equipo con toda facilidad tirando de Ia misma e inclinando levemente el equipo.
El diseño del asa, a diferencia de otras soluciones, ha sido concebido en una única pieza mediante proceso de inyección de plástico, en orden a reducir el número de piezas del conjunto pulverizador y facilitar su montaje. El asa es de sección variable y permite bombear con una sola mano o con dos manos, según comodidad del usuario.
En Ia tapa se encuentran definidos unos rebajes que permiten encajar los extremos del asa para solidarizarla a Ia tapa, permitiendo en esta posición el transporte del pulverizador; asimismo en esta posición se facilita Ia apertura de Ia tapa al transmitir el par necesario en el movimiento de apertura/cierre.
El asa se prolonga en un vastago axial que finaliza en un pistón que reparte de forma homogénea los esfuerzos y está dotado de una junta tórica que garantiza su estanqueidad durante su carrera de descenso. En el movimiento de bajada del pistón se introduce aire en el depósito para presurizar el líquido y una válvula antiretorno (unidireccional) evita que el fluido pase del depósito al cilindro en el movimiento de subida del pistón.
El líquido a presión se aspira del nivel inferior del depósito presurizado y saldrá a través de un tubo de aspiración hacia Ia lanza garantizando de esta forma que siempre se toma líquido y no aire.
El cilindro en el que desplaza el vastago está formado por dos camisas que se unen mediante una unión roscada y una junta tórica para asegurar Ia estanqueidad. Se trata de una camisa superior que se encuentra directamente roscada a Ia tapa asegurando Ia estanqueidad por medio de una junta tórica y una camisa inferior dotada de un orificio en su base en el que se encuentra Ia válvula antiretorno. La descomposición de Ia camisa en dos piezas reduce notablemente el coste de fabricación de esta pieza sin perder prestaciones del producto.
Para guiar el desplazamiento del vastago en su movimiento de ascenso-descenso se dispone de un tapón guía que rosca interiormente en
Ia camisa superior, Ia cual a su vez rosca en Ia tapa. Este tapón guía constituye una pieza intermedia entre el vastago y Ia camisa superior, por Io que para extraer el vastago no se requiere desmontar Ia camisa.
En el caso de que sea necesario se puede extraer el vastago del pistón para cambiar Ia junta sin necesidad de desmontar Ia camisa del pistón. Esto se consigue desenroscando Ia pieza tapón-guía, montada sobre
Ia rosca interior de Ia camisa superior. Con esto se facilita Ia extracción y sustitución de Ia junta en caso necesario. Todo ello, a su vez, reduce el riesgo de contacto del usuario con residuos de productos químicos que pudiesen quedar en el interior del depósito.
Para fijar el vastago al equipo, en Ia pieza tapón-guía se encuentran definidos unos rebajes que coinciden con unos salientes del asa y que permiten fijarla, rotando levemente el asa, para solidarizarla a Ia tapa, permitiendo en esta posición el transporte suspendido del pulverizador.
Por otra parte, Ia problemática que se plantea para el transporte del pulverizador, que en los equipos actuales consiste en llevar suspendido (al hombro o en Ia mano) dicho equipo, se soluciona en esta invención dotando al equipo de un sistema de rodadura. El pulverizador cuenta con una base que apoya en posición vertical sin que las ruedas actúen, garantizando de esta forma Ia estabilidad del equipo. Lateralmente a Ia base parten unos ejes donde se fijan las ruedas mediante un sistema de clipaje.
Para el transporte del equipo, se puede extender el asa del émbolo e inclinar el equipo hasta alcanzar una posición cómoda para el usuario que arrastrará el equipo por rodadura.
La base del equipo dispone asimismo de unas plataformas estriadas sobre las cuales se puede pisar para garantizar Ia inmovilidad del depósito al bombear, así como además permiten sujetar el depósito en el momento de abrir o cerrar Ia tapa. En una de dichas plataformas se encuentra un orificio que permite recoger Ia punta de Ia boquilla de Ia lanza de pulverización.
Este pulverizador contempla asimismo Ia posibilidad de incorporar depósitos de distintas capacidades, por ejemplo de 5 y 7 litros, manteniendo los mismos elementos constitutivos del pulverizador para ambas capacidades con el mismo diseño universal. Los depósitos tienen los mismos diámetros exteriores y Ia diferencia de capacidad se obtiene dotando de distinta altura y conicidad a sus paredes laterales, con Io que el usuario puede disponer de ambas gamas sólo intercambiando el depósito.
El depósito está dotado ¡nferiormente de unas patas que garantizan Ia estabilidad del equipo en posición vertical. La incorporación de dichas patas en el diseño del depósito supone un aumento de prestaciones sin que esto repercuta en los costes de fabricación ya que el depósito se obtiene directamente por soplado.
Otra mejora de Ia invención se refiere a Ia lanza de pulverización, Ia cual está formada básicamente por una llave de paso, un tubo lanza y una boquilla. La llave de paso es del tipo de las que incorporan una palanca basculante como medio de accionamiento valvular y permite establecer tres posiciones de trabajo, según prescribe Ia normativa vigente, gracias a que incorpora un gatillo que permite realizar esta operación con una sola mano.
La palanca se remata en un cuerpo valvular en el que confluyen, sobre un conducto transversal, el conducto de entrada que recorre Ia empuñadura y el conducto de salida que recorre el cuerpo lanza, hacia Ia boquilla pulverizadora, con Ia particularidad de que estos dos conductos quedan desfasados en altura y entre ellos se establece el obturador de Ia llave, que con una configuración tronco-cónica y, provisto de una junta tórica, es capaz de apoyar sobre un escalonamiento perimetral del conducto transversal, en situación de cierre, o de distanciarse en mayor o menor medida con respecto a dicho escalonamiento, para establecer un mayor o menor paso de fluido.
Dicho obturador forma parte de un bulón, acoplable a través de Ia extremidad inferior del conducto transversal establecido en el cuerpo valvular, abierto por ambos extremos, que se cierra herméticamente con Ia colaboración de un tapón, jugando dicho bulón ajustadamente en un sector cilindrico del conducto transversal, en donde con Ia colaboración de una junta tórica se mantiene Ia estanqueidad hacia Ia extremidad abierta de tal conducto transversal, donde éste incorpora además una garganta anular y concéntrica con dicho conducto, interiormente ciega, para apoyo en su fondo de un resorte que tiende a proyectar el bulón en sentido ascendente para Ia situación del cierre valvular.
Acoplado al tubo lanza se encuentra un codo en el que se puede roscar una boquilla de cono regulable o cualquier otro tipo de boquilla estándar con su correspondiente filtro. La boquilla propiamente dicha, consiste en un cilindro hueco con un roscado exterior para fijación al codo, con su extremidad frontal cerrada, con tres ranuras helicoidales y equiangularmente distribuidas en dicho extremo cerrado que comunican con su interior hueco a través de dos aberturas laterales para Ia salida de líquido, ranuras que a su vez desembocan en una cámara frontal definida en el interior de una tuerca. La tuerca acopla exteriormente y rosca en el codo y permite regular a voluntad su distanciamiento con respecto a Ia boquilla para variar el cono de pulverización que se forma en el orificio de salida, a Ia vez que las ranuras anteriormente citadas generan una turbulencia con el líquido a pulverizar.
Finalmente cabe destacar que el equipo de pulverización, a diferencia de los equipos existentes en el mercado, está fabricado íntegramente en material plástico. Por tanto, todos los elementos que Io forman (a excepción de un bulón y un filtro de Ia lanza de pulverización) se obtienen por inyección y soplado de plástico. Con esto se obtiene un producto más estético en su conjunto y reciclable. Las uniones de las distintas piezas son del mismo material y se efectúan por roscado o clipado, evitando así aumentar el número de piezas que dificultarían el montaje del equipo.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de Ia invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de Ia misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del equipo pulverizador.
Figura 2.- Muestra una vista lateral del equipo pulverizador en Ia que no se ha representado Ia lanza.
Figura 3.- Muestra una vista en alzado del equipo pulverizador sin lanza.
Figura A - Muestra una vista en planta del equipo pulverizador sin lanza.
Figura 5.- Muestra una vista seccionada del equipo pulverizador.
Figura 6.- Muestra una vista del equipo pulverizado sin lanza, en perspectiva parcialmente cortada, en Ia que se observan sus elementos constitutivos.
Figura 7.- Muestra una vista en detalle de Ia válvula de sobrepresión.
Figura 8.- Muestra una vista en detalle de un sector de Ia tapa correspondiente a Ia boquilla de Ia que parte Ia manguera de Ia lanza pulverizadora y el tubo de aspiración.
Figura 9.- Muestra una representación en perspectiva de Ia lanza de pulverización.
Figura 10.- Muestra una vista en alzado lateral y en sección lateral del sector de Ia lanza pulverizadora correspondiente a su empuñadura, dotada de Ia llave de paso que aparece en situación de libre accionamiento de Ia palanca.
Figura 11.- Muestra, según una representación similar a Ia de Ia figura anterior, el mismo conjunto de dicha figura con Ia llave de paso bloqueada en situación de cierre.
Figura 12.- Muestra el mismo conjunto de las figuras anteriores, ahora con Ia llave de paso bloqueada en situación de máxima apertura valvular.
Figura 13.- Muestra un detalle en alzado lateral y seccionado de Ia boquilla que participa en Ia lanza pulverizadora.
Figura 14.- Muestra el mismo conjunto de Ia figura anterior según
Ia vista en perspectiva.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Se describe seguidamente, a Ia vista de las figuras, un modo de realización preferente del pulverizador agrícola portátil que constituye el objeto de esta invención.
Con referencia a las figuras 1 y 6 se observa que el pulverizador es del tipo de los que cuentan con una lanza pulverizadora (1 ) que se alimenta de un depósito (2) de líquido pulverizador desde el que se extiende un asa (5) que se prolonga en un vastago (6) finalizado en un pistón (7) dotado de desplazamiento axial en el interior de un cilindro (8) para presurizar el líquido contenido en el depósito (2).
El pulverizador destaca fundamentalmente porque dispone de un asa
(5) extensible respecto al depósito (2), el cual se encuentra montado sobre una base (3) independizada del asa (5) y dotado de ruedas (4) que permiten
Ia inclinación y el desplazamiento rodado del pulverizador por arrastre del asa (5) en posición extendida. Tal y como se observa en Ia figura 6 el pulverizador destaca fundamentalmente por disponer una tapa (9) concebida en una única pieza con función integradora en torno a Ia que se aglutinan los elementos característicos del pulverizador.
La tapa (9), tal y como se representa en Ia figura 5 rosca cerrando superiormente el depósito (2) y dispone de un taladro central (10) para el paso del vastago (6) hacia el interior del cilindro (8). Por otro lado el cilindro (8) está formado por una camisa superior (11) y una camisa inferior (12) roscadas entre sí, cuya camisa superior (11 ) rosca en dicho taladro central
(10), contando entre Ia camisa superior (11) y el vastago (6) con un tapón guía (13) que rosca interiormente a Ia camisa superior (11) y constituye Ia guía de deslizamiento del vastago (6).
La camisa inferior (12) está dotada en su base de un orificio que alberga una válvula antiretorno (14) que impide Ia ascensión de líquido en el interior del cilindro (8), así como el pistón (7) muestra una cavidad centrada (15) en su cara inferior en correspondencia con dicha válvula (14) que permite salvar Ia válvula (14) para que el pistón efectúe su recorrido completo de descenso hasta el final del cilindro (8).
Tal y como se aprecia en Ia figura 8, Ia tapa (9) dispone adicionalmente en un rehundido (33) una boquilla exterior (16) en Ia que acopla una manguera (17) de Ia lanza pulverizadora (1 ) que queda fija por medio de un tapón (18), así como inferiormente dispone de una boquilla interior (19) en correspondencia con dicha boquilla exterior (16) en Ia que acopla un tubo de aspiración (20) interior al depósito (2), asociado por su otro extremo a un filtro (21 ).
Adicionalmente Ia tapa (9) incorpora unas orejetas (28) para anclaje de unas correas (29) para su transporte, tal y como se aprecia en Ia figura 4, y una orejeta (30) para sujeción de Ia lanza de pulverización (1 ), que asimismo se representa en Ia figura 1. Igualmente en las figuras 6 y 7 se puede observar que Ia tapa (9) cuenta con un receptáculo (22) en el que se aloja una válvula de sobrepresión (23) que dispone un tapón exterior (32) alojado en el rehundido (33) definido en Ia tapa (9) en el que asimismo queda integrado el tapón (18) de Ia manguera (17) de modo que ambos elementos no sobresalen respecto al punto más alto de Ia tapa (9).
Tal y como se aprecia en Ia figura 5 se ha previsto Ia incorporación de juntas de estanqueidad (24) entre Ia camisa superior (11 ) y Ia camisa inferior
(12), entre Ia camisa superior (11) y Ia tapa (9), así como lateralmente en el propio pistón (7), al igual que entre Ia tapa (9) y el depósito (2).
Por otra parte Ia base (3) cuenta con unas plataformas estriadas (25), tal y como se observa en Ia figura 1 , que sobresalen de su cara inferior constituyendo superficies de apoyo del pulverizador, sobre las que se puede presionar para garantizar Ia estabilidad posicional del mismo. En una de dichas plataformas (25) se encuentra un orificio (26) destinado a alojar Ia tuerca de Ia boquilla (137) de Ia lanza pulverizadora (1 ). Asimismo, y tal como se observa en Ia figura 6, desde Ia base (3) sobresalen a ambos lados en disposición colineal unos ejes (31 ) en los que se ajustan las ruedas (4) por clipado.
Se ha previsto que el pulverizador mantenga los elementos descritos con carácter universal e incorpore depósitos (2) con las mismas dimensiones en las zonas extremas, pero con capacidad variable. La distinta capacidad de los depósitos se obtiene dotando de distinta altura y de conicidad variable en sus paredes laterales, contemplándose por tanto en una posible realización que el depósito (2) disponga sus paredes con altura creciente hacia arriba para obtener un depósito de mayor capacidad. La lanza pulverizadora (1 ) es del tipo de las utilizadas en Ia aplicación de productos fitosanitarios, incorpora una empuñadura (101 ), rematada por uno de sus extremos en un racor (102) de acoplamiento para Ia correspondiente manguera que relaciona Ia lanza (1 ) con el depósito (2), tal como se observa en Ia figura 9, y por su otro extremo se remata en un cuerpo valvular o cuerpo de llave (103), al que mediante un segundo racor (104) se acopla el cuerpo de Ia lanza (105), rematado por su extremidad libre en una boquilla pulverizadora mostrada en Ia figura 13, incorporando además una palanca (106), montada basculantemente sobre el propio cuerpo (103) a través de un eje de basculación (107) y que es Ia encargada de realizar las maniobras de apertura y cierre valvular, todo ello tal como muestra Ia figura 10.
Pues bien, de acuerdo con Ia invención, el cuerpo valvular (103) incorpora un conducto transversal (150), abierto por sus extremos, que relaciona un conducto de entrada (109) con un conducto de salida (110) situados a diferentes niveles. El conducto transversal (150) cuenta con un sector inferior (111) de mayor diámetro que permite el acoplamiento en el seno de dicho conducto transversal (150) de un obturador (112) y que tras dicho acoplamiento se cierra con Ia colaboración de un tapón (113). El obturador (112) forma parte de un bulón (114) en el que dicho obturador
(112) viene definido por una expansión tronco-cónica capacitada para apoyar sobre un escalonamiento perimetral (115) definido un sector intermedio (108) del conducto transversal (150) y el sector inferior (111 ) en Ia situación de cierre mostrada en las figuras 10 y 11 , o para distanciarse de dicho escalonamiento en situación de apertura, tal como muestra Ia figura
12.
El bulón (114) atraviesa ajustadamente un sector superior (116) del conducto transversal (150), con respecto al que queda estanqueizado con Ia colaboración de una junta tórica (117), y rodeando a este sector superior (116) del conducto transversal (150) se establece, coaxialmente al mismo, una garganta anular (118), en cuyo fondo apoya un resorte (119) que, actuando sobre un pasador (120) fijado transversalmente al bulón (114) cerca de su extremidad superior, tiende a proyectarlo en sentido ascendente, es decir a Ia posición de asentamiento del obturador (112) sobre el escalonamiento (115) mostrada en Ia figura 10, de manera que a partir de esta posición de cierre se consigue Ia apertura valvular cuando se actúa sobre Ia palanca (106) y un resalte interior (121 ) de Ia misma incide sobre el extremo libre redondeado del bulón (114) desplazando axialmente ai obturador (112) en contra del resorte (119).
Como complemento de Ia estructura descrita, Ia palanca (106) incorpora en las proximidades del cuerpo de llave (103) una pequeña ventana con un pasador transversal (122) sobre el que está montado un gatillo basculante (123), gatillo (123) que puede bascular hacia el cuerpo de válvula (103) mediante Ia presión que ejerce el operario con el dedo pulgar, cuando este se desbloquea de Ia propia palanca (106) a Ia que se mantiene enclavado mediante un saliente (125) que se clipa en un pequeño brazo (126) que es prolongación de Ia palanca (106) como se observa en Ia figura 10, de manera que en Ia posición de dicha figura el gatillo (123) resulta inoperante y Ia palanca (106) puede ser libremente accionada.
Cuando se hace bascular el sector emergente del gatillo (123), con Ia yema del dedo pulgar de Ia misma mano que está sujetando Ia empuñadura (101), el saliente del gatillo (125) que Io fija a Ia palanca (106), salta del brazo de Ia palanca (126) y el gatillo (123) queda libre para bascular hacia el cuerpo de válvula (103), donde existen una pareja de escotaduras superpuestas (127-127'), en las que es susceptible de enclavamiento un brazo acodado (128) que remata inferiormente al gatillo (123), de manera que si el accionamiento de dicho gatillo (123) se realiza con Ia palanca (106) en situación límite de distanciamiento con respecto a Ia empuñadura, es decir en Ia situación de reposo mostrada en Ia figura 10, se consigue Ia situación de bloqueo mostrada en Ia figura 11 , en Ia que a modo de seguro el obturador (112) queda bloqueado en situación de cierre y resulta imposible una apertura valvular accidental, mientras que si en el accionamiento del gatillo (123) se efectúa con Ia palanca (106) en situación de máxima proximidad a Ia empuñadura (101), el brazo (128) del primero se enclava en Ia escotadura (127'), en Ia situación de máxima apertura valvular mostrada en Ia figura 12, que se mantiene con carácter estable sin necesidad de que el operario tenga que estar presionando Ia palanca (106) contra Ia empuñadura (101 ).
Un accionamiento en sentido contrario sobre el gatillo (123), con el mismo dedo de Ia mano, permite recuperar Ia posición de Ia figura 10 en Ia que Ia palanca (106) queda liberada y a partir de Ia situación de cierre valvular pueden conseguirse diferentes niveles de apertura o una apertura total, controlando convenientemente el distanciamiento de Ia palanca (106) con respecto a Ia empuñadura (101), paralelo al desplazamiento del obturador (112) con respecto a su asiento (115).
Como se deduce de Io anteriormente expuesto el manejo de Ia llave de paso resulta sumamente cómodo, con una estructuración bastante más simple de Io que es convencional, siendo además de destacar Ia ventaja de que el resorte recuperador (119) se mantiene independizado del producto fitosanitario, es decir se mantiene seco, Io que alarga de forma muy considerable Ia vida útil del mismo y, en consecuencia, Ia de Ia llave de paso en su conjunto, cuyos demás componentes estarán preferentemente obtenidos por inyección a base de material plástico.
Por su otro extremo Ia lanza (105) se fija mediante un racor (129) a un codo (130), el cual además de su orificio axial (131 ) para paso del producto fitosanitario, incorpora un amplio sector (132) interiormente roscado, para acoplamiento y fijación de Ia boquilla (133), de cualquier tipo convencional, boquilla (133) que contará con un roscado en correspondencia en su superficie externa, y que presenta su interior hueco finalizado en una extremidad frontal (134) cerrada, destinada a situarse fuera del codo (130) como se observa en las figuras 13 y 14, con Ia especial particularidad de que inmediatamente por detrás de dicha extremidad frontal (134), Ia boquilla (133) incorpora una pareja de salidas laterales (135) para el producto fitosanitario, que Io conducen hacia tres ranuras helicoidales (136), equiangularmente distribuidas.
Las ranuras helicoidales (136) comunican con una cámara anular (139) establecida antes de las ranuras (136) en Ia que desembocan las salidas laterales (135) de Ia boquilla (133), cámara anular (139) que está limitada por una tuerca exterior (137) que acopla sobre una rosca (142) definida en Ia extremidad frontal del codo (130), Ia cual incorpora centrado un orificio de salida (138) a través del que sale el líquido pulverizador.
En correspondencia con el fondo interno de Ia tuerca (137) se encuentra una cámara frontal (140) en Ia que se genera un movimiento turbulento del líquido fitosanitario antes de su salida al exterior. En función del distanciamiento entre Ia tuerca (137) y Ia boquilla (133), al desplazarse dicha tuerca (137) sobre Ia extremidad frontal del codo (130), se forma un cono de pulverización de divergencia regulable.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Pulverizador agrícola portátil, del tipo de los que cuentan con una lanza pulverizadora (1) formada por un cuerpo lanza (105) rematado en una boquilla pulverizadora, un cuerpo valvular (103) asociado a una empuñadura
(101) que recibe a una manguera de fluido que se alimenta de un depósito (2) de líquido pulverizador desde el que se extiende un asa (5) que se prolonga en un vastago (6) finalizado en un pistón (7) dotado de desplazamiento axial en el interior de un cilindro (8) para presurizar el líquido contenido en el depósito (2), caracterizado porque el asa (5) es extensible respecto al depósito (2), el cual se encuentra montado sobre una base (3) independizada del asa (5) y dotada de ruedas (4) que permiten Ia inclinación y el desplazamiento rodado del pulverizador por arrastre del asa (5) en posición extendida.
2.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 1 caracterizado porque dispone de una tapa (9) concebida en una única pieza que rosca cerrando superiormente el depósito (2), que dispone de un taladro central (10) para el paso del vastago (6) hacia el interior del cilindro (8), así como porque el cilindro (8) está formado por una camisa superior (11 ) y una camisa inferior
(12) roscadas entre sí, cuya camisa superior (11) rosca en dicho taladro central (10), contando entre Ia camisa superior (11) y el vastago (6) con un tapón guía (13) que rosca interiormente a Ia camisa superior (11) y constituye Ia guía de deslizamiento del vastago (6).
3.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 2 caracterizado porque Ia tapa (9) dispone en un rehundido (33) de una boquilla exterior (16) en Ia que acopla una manguera (17) de Ia lanza pulverizadora (1) que queda fija por medio de un tapón (18), así como inferiormente dispone de una boquilla interior (19) en correspondencia con dicha boquilla exterior (16) en Ia que acopla un tubo de aspiración (20) interior al depósito (2), asociada por su otro extremo a un filtro (21).
4.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicaciones anteriores caracterizado porque Ia tapa (9) incorpora unas orejetas (28) para anclaje de unas correas (29) para su transporte.
5.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicaciones anteriores caracterizado porque Ia tapa (9) cuenta con un receptáculo (22) en el que se aloja una válvula de sobrepresión (23) que dispone un tapón exterior (32) alojado en un rehundido (33) definido en Ia tapa (9) en el que asimismo queda integrado el tapón (18) de Ia manguera (17) de modo que ambos elementos no sobresalen respecto al punto más alto de Ia tapa (9).
6.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicaciones anteriores caracterizado porque Ia camisa inferior (12) está dotada en su base de un orificio que alberga una válvula antiretorno (14) que impide Ia ascensión de líquido en el interior del cilindro (8), así como el pistón (7) muestra una cavidad centrada (15) en su cara inferior en correspondencia con dicha válvula (14) que permite salvar dicha válvula (14) para que el pistón efectúe su recorrido completo hasta el final del cilindro (8).
7.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 1 caracterizado porque Ia base (3) cuenta con unas plataformas estriadas (25) que sobresalen de su cara inferior constituyendo superficies de apoyo del pulverizador, sobre las que se puede presionar para garantizar Ia estabilidad posicional del mismo.
8.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 7 caracterizado porque en una de dichas plataformas (25) se encuentra un orificio (26) destinado a recoger el extremo de Ia lanza pulverizadora (1 ).
9.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 1 caracterizado porque el cuerpo valvular (103) de Ia lanza pulverizadora (1) incorpora un conducto transversal (150), abierto por ambos extremos, en cuyo seno juega con posibilidad de desplazamiento axial un obturador troncocónico (112) que forma parte de un bulón (114), cerrándose inferiormente el citado conducto transversal (150) mediante un tapón (113) y emergiendo estancamente el bulón (114) por el otro extremo del conducto transversal (150) para recibir, a través de un pasador extremo (120), Ia acción de un resorte helicoidal (119) montado en el seno de una garganta perimetral (118) y coaxial, que tiende permanentemente a desplazar al citado bulón (114) hacia Ia posición de cierre valvular, y en contra del que dicho bulón (114) es desplazable por el accionamiento de una palanca (106) montada basculante sobre el propio cuerpo valvular (103).
10.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 9 caracterizado porque en el conducto transversal (150) se establecen tres sectores de diferente diámetro, un sector inferior (111 ) en el que se aloja Ia parte de mayor diámetro del obturador troncocónico (112), un sector intermedio (108) , que forma con el sector inferior (111 ) un escalonamiento perimetral en funciones de asiento valvular, y un sector superior (116) que es atravesado ajustadamente por el bulón (114), que incorpora en esta zona una junta tórica que asegura Ia estanqueidad del bulón (114) con respecto al cuerpo valvular (103), desembocando un conducto de entrada (109) de fluido en el sector inferior (111 ) del conducto transversal (150), mientras que el conducto de salida (110) parte del sector intermedio (108).
11.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 9 caracterizado porque Ia palanca de accionamiento (106) incorpora, en las proximidades del cuerpo valvular (103) una pequeña ventana en Ia que se establece un pasador transversal (122) para basculación de un gatillo (123) rematado por su extremidad inferior en un brazo acodado (128) susceptible de enfrentarse, en función de Ia posición relativa entre Ia palanca (106) y Ia empuñadura (101 ), a una pareja de escotaduras (127, 127') del cuerpo valvular (103), de manera que una basculación del gatillo (123) provoca el bloqueo de Ia palanca (106), bien en una escotadura superior (127) o en una escotadura (127'), correspondiéndose posicionalmente Ia primera a Ia situación de cierre valvular y Ia segunda a Ia posición de apertura valvular máxima.
12.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 11 caracterizado porque el gatillo basculante (123) se mantiene enclavado a Ia palanca (106) mediante un saliente (125) que se clipa en un pequeño brazo (126) que es prolongación de Ia palanca (106) en situación inoperante o de desenclavamiento de su brazo acodado (128) con respecto a cualquiera de las escotaduras (127, 127') para libre accionamiento de Ia palanca (106).
13.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 1 y 9 caracterizado porque el cuerpo de lanza (105) recibe por su extremidad opuesta al cuerpo valvular (103) a un codo (130) con Ia colaboración de un racor (129), dotado en su mitad extrema de una rosca interior para fijación de una boquilla (133) y de una rosca exterior para recepción de una tuerca (137) portadora de un orificio de salida (138) por el que sale al exterior el producto fitosanitario.
14.- Pulverizador agrícola portátil según reivindicación 13 caracterizado porque Ia boquilla (133) se materializa en un cilindro hueco, cerrado por su extremidad frontal, que define con Ia tuerca (137) una cámara anular (139) y una cámara frontal (140), comunicándose el interior hueco de Ia boquilla
(133) con Ia cámara anular (139) a través de una pareja de orificios laterales (135) y radiales, mientras que esta última se comunica con Ia cámara frontal (140) a través de tres ranuras helicoidales (136), equiangularmente distribuidas en Ia periferia del extremo de Ia boquilla y que se cierran a su vez con Ia tuerca (137).
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