WO2006092165A1 - Reinigungskörper sowie flügelmopp mit diesem reinigungskörper - Google Patents

Reinigungskörper sowie flügelmopp mit diesem reinigungskörper Download PDF

Info

Publication number
WO2006092165A1
WO2006092165A1 PCT/EP2005/012350 EP2005012350W WO2006092165A1 WO 2006092165 A1 WO2006092165 A1 WO 2006092165A1 EP 2005012350 W EP2005012350 W EP 2005012350W WO 2006092165 A1 WO2006092165 A1 WO 2006092165A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning
part body
cleaning part
cleaning body
body according
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/012350
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Phu-Dennis Tran
Original Assignee
Carl Freudenberg Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg Kg filed Critical Carl Freudenberg Kg
Priority to US11/817,485 priority Critical patent/US20080155772A1/en
Priority to CA2600126A priority patent/CA2600126C/en
Priority to GB0718848A priority patent/GB2438568B/en
Publication of WO2006092165A1 publication Critical patent/WO2006092165A1/de

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/254—Plate frames
    • A47L13/258—Plate frames of adjustable or foldable type

Definitions

  • the invention relates to a cleaning body and a wing mop, which has this cleaning body as a component.
  • Cleaning body and wing mops with cleaning bodies are well known.
  • the cleaning bodies are formed as sponges and consist for example entirely of cellulose or entirely of polyurethane.
  • This uniform design of the sponge is disadvantageous, especially when the cleaning body is used in connection with wing mops application that cleaning body made of cellulose in the dry state are difficult or impossible nondestructively flexible and that sponges made of polyurethane have only a comparatively low cleaning performance and therefore can not absorb impurities very well.
  • the invention is based on the object, a cleaning body and a
  • Wing mop with a cleaning body in such a way that the cleaning body adapted well to the particular circumstances of the application and the moth is easy to handle.
  • Cleaning body have a good cleaning performance
  • the wing mop should also be well operable even if the
  • Cleaning body is damaged or destroyed.
  • a cleaning body comprising at least two cleaning part body, each having a cleaning surface, wherein the cleaning part body consist of divergent materials and juxtaposed lying and connected to each other, wherein the first partial cleaning body has a greater flexibility than the second, respectively in the dry Status.
  • the sponge-like cleaning body is functionalized individualized, the sponge-like cleaning part body are designed such that they are each particularly well suited to solving the specified subtasks.
  • the cleaning body is particularly well bendable in the region of the first cleaning part body, so that it can also be used well in connection with a wing mop and the muff also in the Dry state of the cleaning body can be easily operated without the cleaning body is damaged or destroyed.
  • the material of the second partial cleaning body can be designed for a particularly good cleaning performance, without having to be taken into account whether it is flexible in the dry state or not.
  • the first partial cleaning body is preferably made of polyurethane (PU). It is advantageous that the first cleaning part body made of polyurethane, regardless of whether it is dry or wet, is always well bendable / foldable and therefore also in the dry or substantially dry state, the function of a wing mop on which the cleaning body preferably removably attached non-destructively is not affected.
  • the durability of such a cleaning part body is good because polyurethane has a comparatively high resistance to mechanical stress, even if the user exerts an increased contact pressure on the first cleaning part body.
  • the second partial cleaning body according to a first advantageous embodiment preferably consists of cellulose. It is advantageous that the second partial cleaning body has good performance in terms of its cleaning performance, since cellulose absorbs impurities particularly well. Although cellulose cleaning parts in the dry state have only a very low degree of flexibility, in the case of the cleaning element according to the invention and its use, this has the effect of being one Wing mop is not disadvantageous, since the much more flexible first cleaning part body is provided for the flexibility.
  • the second partial cleaning body consists of a polyvinyl alcohol.
  • the second partial cleaning body made of PVA has the advantage that the pore size of the sponge-like second partial cleaning body can be adapted very well to the particular circumstances of the application.
  • the water absorption of PVA is also slightly higher than the water absorption of cellulose.
  • the cleaning part bodies are each formed in one piece and of uniform material. Such a configuration is of crucial importance, in particular for the first partial cleaning body, because this ensures that each partial area of this first partial cleaning body has the same advantageous flexibility; the disadvantages in terms of flexibility, which would result, for example, by a mix of materials in the first partial cleaning body, for example, by the fact that this would be built up in layers by the surface to be cleaned in the direction of the supporting body of the mophead be avoided.
  • the cleaning part body may each be formed substantially parallelepiped and connected to each other on their respective end faces. As a result, the cleaning body is divided into functional zones as a whole, with each functional zone corresponding to a cleaning part body.
  • a third cleaning part body may be arranged on the end side of the first cleaning part body facing away from the second cleaning part body is connected to the first partial cleaning body.
  • the second and the third partial cleaning body are formed consistently in shape and / or material. The handling is simplified by the symmetry of the cleaning body to the first partial cleaning body.
  • the second and the third cleaning body although agree in terms of their shape, but with respect to the material are designed differently from each other.
  • the second partial cleaning body could thus have a more abrasive cleaning action than the third, with the third partial cleaning body, for example, having greater flexibility than the second partial cleaning body.
  • the cleaning body is adapted to the particular circumstances of the application.
  • the second cleaning part body could be rounded on the front side facing away from the first cleaning part body, the third part of the cleaning part on the front side facing away from the first cleaning part body, however, be formed angularly.
  • All cleaning part bodies preferably have a matching height between the cleaning surfaces and the cleaning surface facing away from the surface of the cleaning part body. As a result, the cleaning body is easy to manufacture and easy to assemble on a wing mop.
  • Both the cleaning surfaces of the cleaning part body and the surfaces of the cleaning part body are preferably formed just merging into each other. Neither the cleaning surfaces of the cleaning part body nor the surfaces of the cleaning part body have abrupt changes in direction.
  • At least the first partial cleaning body can be designed as an open-pored cleaning sponge and is preferably, because of the good flexibility of the material, made of PU.
  • the second and / or third partial cleaning body may be formed as open-pore sponges. These are preferably, because of the good cleaning performance, made of cellulose.
  • the wiping stock is advantageous since, especially when the first partial cleaning body consists of PU, it has only a comparatively lower cleaning performance, based on cellulose.
  • the microfibre wiping is beneficial.
  • the microfiber wiping stock has the shape of a cloth and has a negligible thickness relative to the thickness of the first cleaning part body, so that the flexibility of the first cleaning part body is not impaired by the use of the microfiber wiping cloth.
  • the wiping stock may for example also consist of a material deviating from microfiber. If it is necessary to use a material which is more abrasive, a wiper stock consisting of a proportion of microfibers and a proportion of viscose may be used.
  • the first cleaning part body may have blind hole-like recesses on the side facing away from the cleaning surface, which extend in the direction of the cleaning surface and which each have a congruent shape to nubs of the supporting body of a wing mop. It is advantageous that the cleaning performance of the zone of the first cleaning part body can be improved, in which the recesses are located. For example strong contamination of floors are eliminated, the pressure on the wing mop is increased, with the comparatively thin material thickness of the first cleaning body between the knobs of the support body and the surface to be cleaned against the pressure by the user only little resistance.
  • the depth of the recesses preferably corresponds to at least 50% of the height of the first cleaning body, more preferably 75 to 90%.
  • the invention also relates to a wing mop comprising a
  • Cleaning body as described above, which is connected to a support body, wherein the support body comprises two wings, which are hingedly connected to each other by a hinge-like joint formed, wherein the joint is arranged exclusively in the region of the surface of the first cleaning part body.
  • a wing mop with such a cleaning body has the advantage that the folding mechanism of the wing mop also works well when the cleaning body is dry or slightly moistened. This is achieved in that the first cleaning sub-body of the wing mop has a flexibility that is at least largely consistent, regardless of whether the first partial cleaning body is dry, moist or wet.
  • the support body may preferably have nubs for improving the cleaning performance of the first cleaning part body only on the side facing the surface of the first cleaning part body.
  • the first partial cleaning body consists of PU, which would have per se, based on cellulose, only a comparatively lower cleaning performance, the improved cleaning performance, due to the knobs on the support body, offindariadem advantage.
  • the cleaning surface of the first partial cleaning body then has a cleaning performance that is at least substantially improved and corresponds for example to the cleaning performance of the second and / or third partial cleaning body.
  • the entire cleaning body thus has a consistently good cleaning performance and - even in the dry state - a good flexibility in the area of the first cleaning part body.
  • the material PU is particularly advantageous for the first partial cleaning body, since PU has a much higher elongation at break than cellulose and thereby improved durability for the cleaning body results even under high mechanical stress by the nubs.
  • FIG. 1 is a view of a first embodiment of the cleaning body according to the invention
  • FIG. 2 is a plan view of the first embodiment of FIG. 1, 3 shows the view of a second embodiment
  • Fig. 5 is a view of a third embodiment, similar de
  • FIG. 6 is a plan view of a wing mop comprising one of the cleaning bodies described above,
  • Fig. 7 shows the wing mop of FIG. 6 in a view with locked wings
  • FIG. 8 the wing mop from FIG. 7 in the unfolded state
  • Fig. 9 shows a further embodiment of the invention
  • Cleaning body having recesses for receiving the nubs of the supporting body of a wing mop
  • Fig. 10 shows another embodiment, similar to the embodiment of Fig. 9, wherein additionally, as in Fig. 5, a microfiber wiper stock is disposed on the surface to be cleaned facing side of the first cleaning part body.
  • FIGS 1 to 10 are shown schematically.
  • FIGS. 1 to 5 and FIGS. 9 and 10 show five exemplary embodiments of a cleaning body according to the invention, the embodiments shown in FIGS 5 and 9 and 10 shown in FIGS. 6 to 8 form part of a wing mop according to the invention.
  • the cleaning bodies each comprise three cleaning part bodies 1, 2, 8, the first cleaning part body consisting of PU in the exemplary embodiments shown here, the second and the third cleaning part bodies each made of cellulose. Deviating materials for a wet cleaning of surfaces, such as floors, are also possible, wherein the first partial cleaning body always has the greatest flexibility among all applicable cleaning partial bodies, and is also flexible in the dry state of the cleaning body.
  • the three cleaning part bodies 1, 2, 8 each have a cleaning surface 3, 4, 12 and are arranged side by side lying and connected to each other.
  • Each cleaning part body 1, 2, 8 considered individually, each formed in one piece and of the same material, wherein the cleaning part body 1, 2, 8, as shown here, formed substantially cuboid and on their respective mutually facing end faces 5, 6, 7 are interconnected ,
  • Each of the partial cleaning bodies 1, 2, 8 is designed as a foam body, wherein the partial cleaning bodies, by virtue of their divergent materials, have a different cleaning performance, water release and / or durability.
  • the advantage of the divergent materials of the cleaning part body 1, 2, 8 is mainly seen in the fact that an optimal adaptation to the particular circumstances of the application is possible.
  • the first partial cleaning body 1 is arranged with the comparatively largest flexibility in the dry state at a position of the cleaning body, the mechanical bending stresses is exposed. This ensures a long durability of the cleaning body with consistently good performance characteristics.
  • the second and third partial cleaning body 2, 8 can be compared with respect to their cleaning performance optimized, without regard to the bending behavior of this cleaning part body 2, 8 would have to be taken.
  • the cleaning body has a total, as shown in Figures 1, 3, 5, 7 and 8 and 9 and 10 to recognize a matching height 9, 10, 11, between the cleaning surfaces 3, 4, 12 and the cleaning surfaces 3, 4th , 12 facing away surfaces 13, 14, 15 of the cleaning body 1, 2, 8.
  • FIGS 1 and 2 a first embodiment of the cleaning body according to the invention is shown.
  • All cleaning part bodies 1, 2, 8 are substantially parallelepiped-shaped, wherein the first cleaning part body 1, which consists in this embodiment of PU, has a greater flexibility than the two identically formed second and third cleaning part body 2, 8, each consisting of cellulose.
  • the cleaning body shown here has a particularly simple structure, is easy and inexpensive to produce.
  • Figures 1 and 3 the respective embodiments are shown in a front view
  • Figures 2 and 4 the embodiments of Figures 1 and 3 are each shown in a plan view.
  • FIG. 5 a third exemplary embodiment is shown, as a view corresponding to FIGS. 1 and 3. Deviating from this, only the cleaning surface 3 of the first partial cleaning body 1 has a microfibre wiping stock 16 on the side facing away from the surface 13. It is advantageous that the, compared to cellulose worse cleaning performance of the first PU cleaning part body 1 is compensated without the first partial cleaning body 1 loses its great flexibility.
  • a wing mop which has a cleaning body, according to one of the above described embodiments.
  • the wing mop has a support body 17 which is connected to the surfaces 13, 14, 15 of the cleaning part body 1, 2, 8 in usually. This can for example be done by the cleaning body and the support body 17 are connected by a non-positive and / or positive connection with each other, wherein the
  • Cleaning body preferably non-destructively releasably connected to the support body 17 is connected.
  • the support body 17 comprises two wings 18, 19, which are hinged together by the hinge-like joint 20. It is crucial that the joint 20 is located exclusively in the region of the surface 13 of the first cleaning part body 1, which has a great flexibility even in the dry state. To compensate for the deteriorated compared to cellulose cleaning performance of PU, the support body 17 only on the surface 13 of the first partial body part 1 side facing nubs as surface profiling to improve the cleaning performance of the first partial cleaning body 1.
  • FIG. 6 shows a top view of the wing mop from FIG. 7.
  • the two wings 18, 19 are hinged down about the axis 23.
  • FIG. 8 shows the wing mop from FIGS. 6 and 7, wherein the two wings 18, 19 are folded down around the joint 20.
  • FIGS. 9 and 10 show two further exemplary embodiments of a cleaning body, the first cleaning partial body 1 being mounted on it
  • the cleaning surface 3 side facing recesses 25 which are designed like a blind hole.
  • the recesses 25 extend from the surface 13 in the direction of the cleaning surface 3, wherein the recesses 25 each have a matched to the nubs 21 of the support body 17, that is congruent shape. Due to the comparatively small remaining material thickness of the first partial cleaning body 1 between its cleaning surface 3 and the end faces of the nubs 21 facing the cleaning surface 3, pressure for cleaning can be applied particularly efficiently to the surface to be cleaned.
  • the embodiment of the cleaning body according to the invention can be used not only for support bodies which are foldable about an axis transverse to the longitudinal axis of the support body (shown here). Also support bodies having a joint which extends parallel to the longitudinal axis or which corresponds to the longitudinal axis can be provided with the claimed cleaning body; the two partial cleaning bodies / the three partial cleaning bodies then extend, for example, parallel to the longitudinal axis of the supporting body.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

Reinigungskörper, umfassend zumindest zwei Reinigungsteilkörper (1, 2) mit jeweils einer Reinigungsfläche (3, 4), wobei die Reinigungsteilkörper (1, 2) aus voneinander abweichenden Werkstoffen bestehen und nebeneinander liegend angeordnet sowie miteinander verbunden sind, wobei der erste Reinigungsteilkörper (1) eine größere Biegsamkeit aufweist als der zweite (2), jeweils im trockenen Zustand. Ein Flügelmopp umfasst diesen Reinigungskörper und weist einen Tragkörper (17) auf, der mit dem Reinigungskörper verbunden ist, wobei der Tragkörper (17) zwei Flügel (18, 19) umfasst, die durch ein scharnierartig ausgebildetes Gelenk (20) klappbar miteinander verbunden sind, wobei das Gelenk (20) ausschließlich im Bereich der Oberfläche (13) des ersten Reinigungsteilkörpers (1) angeordnet ist.

Description

Anmelderin: Carl Freudenberg KG, 69469 Weinheim
Beschreibung
Reinigungskörper sowie Flügelmopp mit diesem Reinigungskörper
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Reinigungskörper sowie einen Flügelmopp, der diesen Reinigungskörper als Bestandteil aufweist.
Stand der Technik
Reinigungskörper und Flügelmopps mit Reinigungskörpern sind allgemein bekannt. Die Reinigungskörper sind dabei als Schwämme ausgebildet und bestehen beispielsweise vollständig aus Zellulose oder vollständig aus Polyurethan. Bei dieser materialeinheitlichen Ausgestaltung des Schwamms ist jedoch nachteilig, insbesondere dann, wenn der Reinigungskörper im Zusammenhang mit Flügelmopps zur Anwendung gelangt, dass Reinigungskörper aus Zellulose in trockenem Zustand nur schwer oder gar nicht zerstörungsfrei biegsam sind und dass Schwämme aus Polyurethan nur eine vergleichsweise geringe Reinigungsleistung aufweisen und Verunreinigungen daher nicht besonders gut aufnehmen können. Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Reinigungskörper und einen
Flügelmopp mit einem Reinigungskörper derart weiter zu entwickeln, dass der Reinigungskörper gut an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles angepasst und der Flügelmopp gut zu handhaben ist. Insbesondere soll der
Reinigungskörper eine gute Reinigungsleistung aufweisen und
Verunreinigungen besonders gut aufnehmen und gute
Gebrauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer aufweisen. Der Flügelmopp soll außerdem auch dann gut betätigbar sein, wenn der
Reinigungskörper trocken oder weitgehend trocken ist, ohne dass der
Reinigungskörper beschädigt oder zerstört wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Reinigungskörper gemäß Anspruch 1 und einen Flügelmopp gemäß Anspruch 13 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die jeweils darauf rückbezogenen Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist ein Reinigungskörper vorgesehen, umfassend zumindest zwei Reinigungsteilkörper mit jeweils einer Reinigungsfläche, wobei die Reinigungsteilkörper aus voneinander abweichenden Werkstoffen bestehen und nebeneinander liegend angeordnet sowie miteinander verbunden sind, wobei der erste Reinigungsteilkörper eine größere Biegsamkeit aufweist als der zweite, jeweils im trockenen Zustand. Dadurch, dass der schwammartige Reinigungskörper funktionstechnisch individualisiert ist, sind die schwammartigen Reinigungsteilkörper derart ausgeführt, dass sie jeweils besonders gut zur Lösung der gestellten Teilaufgaben geeignet sind. Der Reinigungskörper ist im Bereich des ersten Reinigungsteilkörpers besonders gut biegsam, so dass er auch im Zusammenhang mit einem Flügelmopp gut zur Anwendung gelangen kann und der Flügelmopp auch im trockenen Zustand des Reinigungskörpers problemlos betätigbar ist, ohne dass der Reinigungskörper beschädigt oder zerstört wird.
Der Werkstoff des zweiten Reinigungsteilkörpers kann auf eine besonders gute Reinigungsleistung ausgelegt werden, ohne dass Rücksicht darauf genommen werden muss, ob er im trockenen Zustand biegsam ist oder nicht.
Durch den ersten Reinigungsteilkörpers wird im trockenen Zustand eine ausgezeichnete Funktion des Klappmechanismus eines Flügelmopps auch dann sichergestellt, wenn der Reinigungskörper trocken oder nur leicht angefeuchtet ist.
Der erste Reinigungsteilkörper besteht bevorzugt aus Polyurethan (PU). Dabei ist von Vorteil, dass der erste Reinigungsteilkörper aus Polyurethan, unabhängig davon, ob er trocken oder nass ist, stets gut biegsam/faltbar ist und deshalb auch im trockenen oder weitgehend trockenen Zustand die Funktion eines Flügelmopps, an dem der Reinigungskörper bevorzugt zerstörungsfrei lösbar befestigt ist, nicht beeinträchtigt. Die Haltbarkeit eines solchen Reinigungsteilkörpers ist gut, weil Polyurethan eine vergleichsweise hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung aufweist, auch dann, wenn vom Benutzer eine erhöhte Anpresskraft auf den ersten Reinigungsteilkörper ausgeübt wird.
Der zweite Reinigungsteilkörper besteht nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung bevorzugt aus Zellulose. Dabei ist von Vorteil, dass der zweite Reinigungsteilkörper gute Gebrauchseigenschaften hinsichtlich seiner Reinigungsleistung aufweist, da Zellulose Verunreinigungen besonders gut aufnimmt. Obwohl Reinigungsteilkörper aus Zellulose im trockenen Zustand nur eine sehr geringe Biegsamkeit aufweisen, wirkt sich dies bei dem erfindungsgemäßen Reinigungskörper und dessen Anwendung in einem Flügelmopp nicht nachteilig aus, da für die Biegsamkeit der wesentlich biegsamere erste Reinigungsteilkörper vorgesehen ist.
Nach einer zweiten vorteilhaften Ausgestaltung besteht der zweite Reinigungsteilkörper aus einem Polyvinylalkohol. Im Gegensatz zu einem zweiten Reinigungsteilkörper aus Zellulose hat der aus PVA bestehende zweite Reinigungsteilkörper den Vorteil, dass die Porengröße des schwammartigen zweiten Reinigungsteilkörpers sehr gut an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles angepasst werden kann. Die Wasseraufnahme von PVA ist außerdem etwas höher als die Wasseraufnahme von Zellulose.
Die Reinigungsteilkörper sind jeweils einstückig und materialeinheitlich ausgebildet. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere für den ersten Reinigungsteilkörper von entscheidender Wichtigkeit, weil dadurch sicher gestellt ist, dass jeder Teilbereich dieses ersten Reinigungsteilkörpers die gleiche vorteilhafte Biegsamkeit aufweist; die Nachteile bezüglich der Biegsamkeit, die sich beispielsweise durch einen Materialmix im ersten Reinigungsteilkörper ergeben würden, beispielsweise dadurch, dass dieser von der zu reinigenden Fläche in Richtung des Tragkörpers des Flügelmopps schichtweise aufgebaut wäre, werden dadurch vermieden.
Die Reinigungsteilkörper können jeweils im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und auf ihren jeweils einander zugewandten Stirnseiten miteinander verbunden sein. Dadurch ist der Reinigungskörper insgesamt in Funktionszonen unterteilt, wobei jede Funktionszone einem Reinigungsteilkörper entspricht.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass auf der dem zweiten Reinigungsteilkörper abgewandten Stirnseite des ersten Reinigungsteilkörpers ein dritter Reinigungsteilkörper angeordnet und mit dem ersten Reinigungsteilkörper verbunden ist. Weiter bevorzugt sind der zweite und der dritte Reinigungsteilkörper übereinstimmend hinsichtlich Gestalt und/oder Material ausgebildet. Die Handhabung wird durch die Symmetrie des Reinigungskörpers zum ersten Reinigungsteilkörper vereinfacht. Für unterschiedliche Anwendungsfälle kann es vorgesehen sein, dass der zweite und der dritte Reinigungskörper zwar hinsichtlich ihrer Gestalt übereinstimmen, bezüglich des Materials jedoch voneinander abweichend gestaltet sind. Der zweite Reinigungsteilkörper könnte dadurch beispielsweise eine abrasivere Reinigungswirkung aufweisen als der dritte, wobei der dritte Reinigungsteilkörper beispielsweise eine größere Flexibilität als der zweite Reinigungsteilkörper aufweisen könnte. Dadurch ist der Reinigungskörper an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles angepasst. Es besteht jedoch beispielsweise auch die Möglichkeit, den zweiten und den dritten Reinigungsteilkörper materialeinheitlich vorzusehen, wobei die Gestalt abweichend ist. Beispielsweise könnte der zweite Reinigungsteilkörper auf der dem ersten Reinigungsteilkörper abgewandten Stirnseite gerundet, der dritte Reinigungsteilkörper auf der dem ersten Reinigungsteilkörper abgewandten Stirnseite demgegenüber jedoch eckig ausgebildet sein.
Alle Reinigungsteilkörper weisen bevorzugt eine übereinstimmende Höhe zwischen den Reinigungsflächen und der der Reinigungsfläche abgewandten Oberfläche der Reinigungsteilkörper auf. Dadurch ist der Reinigungskörper einfach zu fertigen und auch an einem Flügelmopp einfach zu montieren.
Sowohl die Reinigungsflächen der Reinigungsteilkörper als auch die Oberflächen der Reinigungsteilkörper sind bevorzugt eben ineinander übergehend ausgebildet. Weder die Reinigungsflächen der Reinigungsteilkörper noch die Oberflächen der Reinigungsteilkörper weisen sprunghafte Richtungsänderungen auf. Zumindest der erste Reinigungsteilkörper kann als offenporiger Reinigungsschwamm ausgebildet sein und besteht bevorzugt, wegen der guten Biegsamkeit des Materials, aus PU. Auch der zweite und/oder der dritte Reinigungsteilkörper können als offenporige Schwämme ausgebildet sein. Diese bestehen bevorzugt, wegen der guten Reinigungsleistung, aus Zellulose.
Nur die Reinigungsfläche des ersten Reinigungsteilkörpers kann auf der der entsprechenden Oberfläche abgewandten Seite einen Mikrofaser-Wischbesatz aufweisen. Der Wischbesatz ist von Vorteil, da speziell dann, wenn der erste Reinigungsteilkörper aus PU besteht, dieser nur eine vergleichsweise geringere Reinigungsleistung aufweist, bezogen auf Zellulose. Um einerseits die ausgezeichnete Biegsamkeit des PU-Werkstoffs des ersten Reinigungsteilkörpers mit einer andererseits guten Reinigungsleistung zu kombinieren, ist der Mikrofaser-Wischbesatz von Vorteil. Der Mikrofaser- Wischbesatz hat die Form eines Tuchs und weist eine, bezogen auf die Dicke des ersten Reinigungsteilkörpers, vernachlässigbar geringe Dicke auf, so dass die Biegsamkeit des ersten Reinigungsteilkörpers durch die Verwendung des Mikrofaser-Wischbesatzes nicht beeinträchtigt wird.
Der Wischbesatz kann beispielsweise auch auf einem von Mikrofaser abweichenden Werkstoff bestehen. Ist die Verwendung eines Werkstoffs erforderlich, der stärker abrasiv wirkt, kann ein Wischbesatz zur Anwendung gelangen, der aus einem Anteil Mikrofasem und einem Anteil Viskose besteht.
Der erste Reinigungsteilkörper kann auf der der Reinigungsfläche abgewandten Seite sacklochartige Ausnehmungen aufweisen, die sich in Richtung der Reinigungsfläche erstrecken und die jeweils eine zu Noppen des Tragkörpers eines Flügelmopps kongruente Gestalt aufweisen. Hierbei ist von Vorteil, dass die Reinigungsleistung der Zone des ersten Reinigungsteilkörpers verbessert werden kann, in dem sich die Ausnehmungen befinden. Sollen beispielsweise starke Verunreinigungen von Fußböden beseitigt werden, wird der Druck auf den Flügelmopp erhöht, wobei die vergleichsweise dünne Materialstärke des ersten Reinigungskörpers zwischen den Noppen des Tragkörpers und der zu reinigenden Fläche dem Druck durch den Benutzer nur wenig Widerstand entgegen setzt. Mit vergleichsweise geringer Kraft lässt sich durch die dünne Materialstärke des ersten Reinigungsteilkörpers in dem beschriebenen Bereich eine vergleichsweise große Kraft auf die zu reinigende Fläche aufbringen; würde der erste Reinigungsteilkörper dem gegenüber die Ausnehmungen nicht aufweisen, in denen die Noppen angeordnet sind, wäre die spezifische Flächenpressung auf die zu reinigende Fläche im Bereich der Noppen vergleichsweise kleiner. Die Tiefe der Ausnehmungen entspricht bevorzugt zumindest 50% der Höhe des ersten Reinigungskörpers, weiter bevorzugt 75 bis 90%.
Die Erfindung betrifft außerdem einen Flügelmopp, umfassend einen
Reinigungskörper, wie zuvor beschrieben, der mit einem Tragkörper verbunden ist, wobei der Tragkörper zwei Flügel umfasst, die durch ein schamierartig ausgebildetes Gelenk klappbar miteinander verbunden sind, wobei das Gelenk ausschließlich im Bereich der Oberfläche des ersten Reinigungsteilkörpers angeordnet ist. Ein Flügelmopp mit einem solchen Reinigungskörper hat den Vorteil, dass der Klappmechanismus des Flügelmopps auch dann gut funktioniert, wenn der Reinigungskörper trocken oder nur leicht befeuchtet ist. Das wird dadurch erreicht, dass der erste Reinigungsteilkörper des Flügelmopps eine Biegsamkeit aufweist, die zumindest weitgehend übereinstimmend gut ist, unabhängig davon, ob der erste Reinigungsteilkörper trocken, feucht oder nass ist.
Der Tragkörper kann bevorzugt nur auf der der Oberfläche des ersten Reinigungsteilkörpers zugewandten Seite Noppen zur Verbesserung der Reinigungsleistung des ersten Reinigungsteilkörpers aufweisen. Speziell dann, wenn der erste Reinigungsteilkörper aus PU besteht, der an sich, bezogen auf Zellulose, nur eine vergleichsweise geringere Reinigungsleistung aufweisen würde, ist die verbesserte Reinigungsleistung, bedingt durch die Noppen am Tragkörper, von hervorzuhebendem Vorteil. Die Reinigungsfläche des ersten Reinigungsteilkörpers weist dann eine Reinigungsleistung auf, die zumindest wesentlich verbessert ist und beispielsweise der Reinigungsleistung des zweiten und/oder dritten Reinigungsteilkörpers entspricht. Der gesamte Reinigungskörper weist dadurch eine übereinstimmend gute Reinigungsleistung auf und - auch im trockenen Zustand - eine gute Biegsamkeit im Bereich des ersten Reinigungsteilkörpers.
Speziell bei einer derartigen Ausgestaltung ist der Werkstoff PU für den ersten Reinigungsteilkörper besonders vorteilhaft, da PU eine wesentlich höhere Reißdehnung als Zellulose aufweist und sich dadurch für den Reinigungskörper eine verbesserte Haltbarkeit auch bei hoher mechanischer Beanspruchung durch die Noppen ergibt.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Der erfindungsgemäße Reinigungskörper und der erfindungsgemäße Flügelmopp mit dem Reinigungskörper werden anschließend an Hand der Figuren 1 bis 8 gezeigt und näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 die Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Reinigungskörpers,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das erste Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 , Fig. 3 die Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 4 die Draufsicht auf das zweite Ausführungsbeispiei aus Fig. 3,
Fig. 5 die Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels, ähnlich de
Ausführungsbeispielen aus den Figuren 1 bis 4, mit einem Mikrofaser- Wischbesatz,
Fig. 6 die Draufsicht auf einen Flügelmopp, der einen der zuvor beschriebenen Reinigungskörper umfasst,
Fig. 7 den Flügelmopp aus Fig. 6 in einer Ansicht mit arretierten Flügeln und
Fig. 8 den Flügelmopp aus Fig. 7 in geklapptem Zustand,
Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Reinigungskörpers, der Ausnehmungen zur Aufnahme der Noppen des Tragkörpers eines Flügelmopps aufweist,
Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel, ähnlich dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 9, wobei zusätzlich, wie in Fig. 5, ein Mikrofaser-Wischbesatz auf der der zu reinigenden Fläche zugewandten Seite des ersten Reinigungsteilkörpers angeordnet ist.
Die Figuren 1 bis 10 sind schematisch dargestellt.
Ausführung der Erfindung
In den Figuren 1 bis 5 sowie 9 und 10 sind fünf Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Reinigungskörpers gezeigt, wobei die in den Figuren 1 bis 5 sowie 9 und 10 gezeigten Reinigungskörper in den Figuren 6 bis 8 einen Bestandteil eines erfindungsgemäßen Flügelmopps bilden.
Die Reinigungskörper umfassen dabei jeweils drei Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8, wobei der erste Reinigungsteilkörper in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen aus PU besteht, der zweite und der dritte Reinigungsteilkörper jeweils aus Zellulose. Davon abweichende Werkstoffe für eine Feuchtreinigung von Flächen, beispielsweise Böden, sind ebenfalls möglich, wobei der erste Reinigungsteilkörper stets die größte Biegsamkeit unter allen zur Anwendung gelangenden Reinigungsteilkörpern aufweist, und auch im trockenen Zustand des Reinigungskörpers gut biegsam ist.
Die drei Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8 weisen jeweils eine Reinigungsfläche 3, 4, 12 auf und sind nebeneinander liegend angeordnet und miteinander verbunden. Jeder Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8 für sich betrachtet, ist jeweils einstückig und materialeinheitlich ausgebildet, wobei die Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8, wie hier dargestellt, im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und auf ihren jeweils einander zugewandten Stirnseiten 5, 6, 7 miteinander verbunden sind.
Jeder der Reinigungsteilkörper 1, 2, 8 ist als Schau mstoffkörper ausgebildet, wobei die Reinigungsteilkörper durch ihre voneinander abweichenden Werkstoffe eine voneinander abweichende Reinigungsleistung, Wasserauf-/- abgabe und/oder Haltbarkeit aufweisen. Der Vorteil der voneinander abweichenden Werkstoffe der Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8 ist hauptsächlich darin zu sehen, dass dadurch eine optimale Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles möglich ist.
So ist beispielsweise der erste Reinigungsteilkörper 1 mit der vergleichsweise größten Biegsamkeit im trockenen Zustand an einer Stelle des Reinigungskörpers angeordnet, die diesen mechanischen Biegebelastungen ausgesetzt ist. Dadurch wird eine lange Dauerhaltbarkeit des Reinigungskörpers bei gleich bleibend guten Gebrauchseigenschaften gewährleistet. Die zweiten und dritten Reinigungsteilkörper 2, 8 können dem gegenüber hinsichtlich ihrer Reinigungsleistung optimiert werden, ohne dass Rücksicht auf das Biegeverhalten dieser Reinigungsteilkörper 2, 8 genommen werden müsste.
Der Reinigungskörper weist insgesamt, wie in den Figuren 1 , 3, 5, 7 und 8 sowie 9 und 10 zu erkennen, eine übereinstimmende Höhe 9, 10, 11 auf, zwischen den Reinigungsflächen 3, 4, 12 und der den Reinigungsflächen 3, 4, 12 abgewandten Oberflächen 13, 14, 15 der Reinigungskörper 1 , 2, 8. In den hier gezeigten Ausführungsbeispielen sind sowohl die Reinigungsflächen 3, 4, 12 der Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8 als auch die Oberflächen 13, 14, 15 der Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8 eben ineinander übergehend ausgebildet.
Davon abweichend besteht natürlich auch bei allen Reinigungsteilkörpern 1 , 2, 8 der hier gezeigten Ausführungsbeispiele die Möglichkeit, die Reinigungsflächen 3, 4, 12 mit einer Profilierung zu versehen, beispielsweise mit einer wellenförmigen Oberflächenprofilierung erhöhter Rauhigkeit; mit einer solchen Oberflächenprofilierung können nur eine, zwei oder auch alle drei Reinigungsflächen 3, 4, 12 versehen werden.
Außerdem besteht bei sämtlichen Reinigungsteilkörpern 1, 2, 8 die Möglichkeit, dass die Reinigungsflächen 3, 4, 12 mit einem Mikrofaser-Wischbesatz 16 versehen sind, wobei gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung nur die Reinigungsfläche 3 des ersten Reinigungsteilkörpers 1 einen Mikrofaser- Wischbesatz 16 umfasst, wie in Figur 5 und 10 gezeigt.
In den Figuren 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Reinigungskörpers gezeigt. Alle Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8 sind im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet, wobei der erste Reinigungsteilkörper 1 , der in diesem Ausführungsbeispiel aus PU besteht, eine größere Biegsamkeit aufweist, als die beiden identisch ausgebildeten zweiten und dritten Reinigungsteilkörper 2, 8, die jeweils aus Zellulose bestehen. Der hier gezeigte Reinigungskörper weist einen besonders einfachen Aufbau auf, ist einfach und kostengünstig herstellbar.
In den Figuren 3 und 4 ist abweichend vom Ausführungsbeispiel aus den Figuren 1 und 2 ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, wobei im zweiten Ausführungsbeispiel der zweite Reinigungsteilkörper 2 auf seiner dem ersten Reinigungsteilkörper 1 abgewandten Stirnseite 22 halbkreisförmig gerundet ausgebildet ist. Eine derartige Ausgestaltung bietet sich beispielsweise an, um auch vergleichsweise schlecht zugängliche Stellen der zu reinigenden Fläche besser reinigen zu können.
In den Figuren 1 und 3 sind die jeweiligen Ausführungsbeispiele in einer Ansicht von vorne gezeigt, in den Figuren 2 und 4 sind die Ausführungsbeispiele aus den Figuren 1 und 3 jeweils in einer Draufsicht gezeigt.
In Figur 5 ist ein drittes Ausführungsbeispiel gezeigt, als Ansicht entsprechend den Figuren 1 und 3. Abweichend davon weist nur die Reinigungsfläche 3 des ersten Reinigungsteilkörpers 1 auf der der Oberfläche 13 abgewandten Seite einen Mikrofaser-Wischbesatz 16 auf. Hierbei ist von Vorteil, dass die, bezogen auf Zellulose schlechtere Reinigungsleistung des ersten PU- Reinigungsteilkörpers 1 ausgeglichen wird, ohne dass der erste Reinigungsteilkörper 1 seine große Biegsamkeit verliert.
In den Figuren 6 bis 8 ist ein Ausführungsbeispiel eines Flügelmopps gezeigt, der einen Reinigungskörper aufweist, entsprechend einem der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele. Der Flügelmopp weist einen Tragkörper 17 auf, der mit den Oberflächen 13, 14, 15 der Reinigungsteilkörper 1 , 2, 8 in üblicherweise verbunden ist. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, dass der Reinigungskörper und der Tragkörper 17 durch eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung miteinander verbunden sind, wobei der
Reinigungskörper bevorzugt zerstörungsfrei lösbar mit dem Tragkörper 17 verbunden ist.
Der Tragkörper 17 umfasst zwei Flügel 18, 19, die durch das scharnierartig ausgebildete Gelenk 20 klappbar miteinander verbunden sind. Entscheidend ist, dass sich das Gelenk 20 ausschließlich im Bereich der Oberfläche 13 des ersten Reinigungsteilkörpers 1 befindet, der auch im trockenen Zustand eine große Biegsamkeit aufweist. Um die im Vergleich zur Zellulose verschlechterte Reinigungsleistung von PU zu kompensieren, weist der Tragkörper 17 nur auf der der Oberfläche 13 des ersten Reinigungsteilkörpers 1 zugewandten Seite Noppen als Oberflächenprofilierung zur Verbesserung der Reinigungsleistung des ersten Reinigungsteilkörpers 1 auf.
In Figur 6 ist eine Draufsicht auf den Flügelmopp aus Figur 7 gezeigt. Die beiden Flügel 18, 19 sind um die Achse 23 nach unten klappbar.
In Figur 7 ist die Klappbarkeit der Flügel 18, 19 um das Gelenk 20 nach unten durch die Pfeile 24 gekennzeichnet, wobei das Gelenk 20 beispielsweise filmschamierartig ausgebildet ist und sich in Richtung der Achse 23 erstreckt.
In Figur 8 ist der Flügelmopp aus den Figuren 6 und 7 gezeigt, wobei die beiden Flügel 18, 19 um das Gelenk 20 nach unten geklappt sind.
In den Figuren 9 und 10 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele eines Reinigungskörpers gezeigt, wobei der erste Reinigungsteilkörper 1 auf seiner der Reinigungsfläche 3 abgewandten Seite Ausnehmungen 25 aufweist, die sacklochartig gestaltet sind. Die Ausnehmungen 25 erstrecken sich von der Oberfläche 13 in Richtung der Reinigungsfläche 3, wobei die Ausnehmungen 25 jeweils eine an die Noppen 21 des Tragkörpers 17 angepasste, das heißt kongruente Gestalt aufweisen. Durch die vergleichsweise geringe verbleibende Materialstärke des ersten Reinigungsteilkörpers 1 zwischen seiner Reinigungsfläche 3 und den der Reinigungsfläche 3 zugewandten Stirnseiten der Noppen 21 , kann Druck zur Reinigung besonders effizient auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Reinigungskörpers lässt sich nicht nur für Tragkörper verwenden, die um eine Achse quer zur Längsachse des Tragkörpers klappbar sind (hier dargestellt). Auch Tragkörper, die ein Gelenk aufweisen, das sich parallel zur Längsachse erstreckt oder das der Längsachse entspricht, können mit dem beanspruchten Reinigungskörper versehen werden; die beiden Reinigungsteilkörper / die drei Reinigungsteilkörper erstrecken sich dann beispielsweise parallel zur Längsachse des Tragkörpers.

Claims

Patentansprüche
1. Reinigungskörper, umfassend zumindest zwei Reinigungsteilkörper (1 , 2) mit jeweils einer Reinigungsfläche (3, 4), wobei die Reinigungsteilkörper (1 , 2) aus voneinander abweichenden Werkstoffen bestehen und nebeneinander liegend angeordnet sowie miteinander verbunden sind, wobei der erste Reinigungsteilkörper (1) eine größere Biegsamkeit aufweist als der zweite (2), jeweils im trockenen Zustand.
2. Reinigungskörper nach einem der Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Reinigungsteilkörper (1) aus Polyurethan (PU) besteht.
3. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Reinigungsteilkörper (2) aus Zellulose besteht.
4. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Reinigungskörper (2) aus einem Polyvinylalkohol (PVA) besteht.
5. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsteilkörper (1, 2) jeweils einstückig und materialeinheitlich ausgebildet sind.
6. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsteilkörper (1 , 2) jeweils im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und auf ihren jeweils einander zugewandten Stirnseiten (5, 6) miteinander verbunden sind.
7. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem zweiten Reinigungsteilkörper (2) abgewandten Stirnseite (7) des ersten Reinigungsteilkörpers (1) ein dritter Reinigungsteilkörper (8) angeordnet und mit dem ersten Reinigungsteilkörper (1 ) verbunden ist.
8. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite (2) und der dritte Reinigungskörper (8) übereinstimmend hinsichtlich Gestalt und/oder Material ausgebildet sind.
9. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass alle Reinigungsteilkörper (1, 2, 8) eine übereinstimmende Höhe (9, 10, 11) zwischen ihren Reinigungsflächen (3, 4, 12) und ihren den Reinigungsflächen (3, 4, 12) abgewandten Oberflächen (13, 14, 15) der Reinigungsteilkörper (1, 2, 8) aufweisen.
10. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Reinigungsflächen (3, 4, 12) der Reinigungsteilkörper (1 , 2, 8) als auch die Oberflächen (13, 14, 15) der Reinigungsteilkörper (1 , 2, 8) eben ineinander übergehend ausgebildet sind.
11. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der erste Reinigungsteilkörper (1) als offenporiger Reinigungsschwamm ausgebildet ist.
12. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass nur die Reinigungsfläche (3) des ersten Reinigungsteilkörpers (1 ) auf der der Oberfläche (13) abgewandten Seite einen Mikrofaser-Wischbesatz (16) aufweist.
13. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Reinigungsteilkörper (1) auf der der Reinigungsfläche (3) abgewandten Seite sacklochartige Ausnehmungen (25) aufweist, die sich in Richtung der Reinigungsfläche (3) erstrecken und die jeweils eine zu Noppen (21 ) des Tragkörpers (17) eines Flügelmopps kongruente Gestalt aufweisen.
14. Reinigungskörper nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Ausnehmungen (25) zumindest 50 % der Höhe (9) des ersten Reinigungsteilkörpers (1 ) entspricht.
15. Reinigungskörper nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe 75 bis 90 % der Höhe (9) des ersten Reinigungsteilkörpers (1 ) entspricht.
16. Flügelmopp, umfassend einen Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 15, der mit einem Tragkörper (17) verbunden ist, wobei der Tragkörper (17) zwei Flügel (18, 19) umfasst, die durch ein scharnierartig ausgebildetes Gelenk (20) klappbar miteinander verbunden sind, wobei das Gelenk (20) ausschließlich im Bereich der Oberfläche (13) des ersten Reinigungsteilkörpers (1 ) angeordnet ist.
17. Flügelmopp nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (17) nur auf der der Oberfläche (13) des ersten Reinigungsteilkörpers (1 ) zugewandten Seite Noppen (21 ) zur
Verbesserung der Reinigungsleistung des ersten Reinigungsteilkörpers (1 ) aufweist.
PCT/EP2005/012350 2005-03-03 2005-11-18 Reinigungskörper sowie flügelmopp mit diesem reinigungskörper WO2006092165A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/817,485 US20080155772A1 (en) 2005-03-03 2005-11-18 Cleaning Body And Squeeze Mop Comprising Said Cleaning Body
CA2600126A CA2600126C (en) 2005-03-03 2005-11-18 Cleaning body and squeeze mop comprising said cleaning body
GB0718848A GB2438568B (en) 2005-03-03 2005-11-18 Cleaning body for a mop and squeeze mop comprising said cleaning body

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005009632.8 2005-03-03
DE102005009632A DE102005009632A1 (de) 2005-03-03 2005-03-03 Reinigungskörper sowie Flügelmopp mit diesem Reinigungskörper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006092165A1 true WO2006092165A1 (de) 2006-09-08

Family

ID=35810691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/012350 WO2006092165A1 (de) 2005-03-03 2005-11-18 Reinigungskörper sowie flügelmopp mit diesem reinigungskörper

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080155772A1 (de)
CA (1) CA2600126C (de)
DE (1) DE102005009632A1 (de)
GB (1) GB2438568B (de)
TW (1) TW200631539A (de)
WO (1) WO2006092165A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103565378A (zh) * 2012-08-08 2014-02-12 阳泉合意之家科技有限责任公司 翻页式拖把头
CN104013370A (zh) * 2014-06-20 2014-09-03 南京航空航天大学 一种可伸缩可折叠的拖把

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005009633A1 (de) * 2005-03-03 2006-09-07 Carl Freudenberg Kg Flächenreinigungsgerät
US20090094772A1 (en) * 2007-10-10 2009-04-16 Peter Lee Microfiber scrubbing sponge
US20120266915A1 (en) * 2011-04-21 2012-10-25 Mark John Steinhardt Plural Zoned Substrate Usable for Treating a Target Surface

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19921661A1 (de) * 1999-05-11 2000-11-16 Set High Tech Ag Wolfhalden Bodenreinigungsgerät mit komfortabler Tuchbefestigung
EP1287778A2 (de) * 2001-09-03 2003-03-05 Vega Srl Reinigungstuch
US20030121116A1 (en) * 1999-11-12 2003-07-03 Keck Laura Elizabeth Cleaning system and apparatus
US20030126710A1 (en) * 1998-11-09 2003-07-10 Policicchio Nicola John Cleaning composition, pad, wipe, implement, and system and method of use thereof
JP2004033238A (ja) * 2002-06-28 2004-02-05 Kao Corp 清掃用シート

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556918A (en) * 1968-12-03 1971-01-19 Jerome H Lemelson Composite reinforced plastic foam sheet
EP0788328B1 (de) * 1994-10-26 1998-12-16 Henkel-Ecolab GmbH & Co. OHG Flachwischbezug für die fussbodenreinigung
US5881423A (en) * 1997-04-09 1999-03-16 Shumway; Craig S. Integrated sponge mop and scrubbing element
DE10164757B4 (de) * 2001-12-05 2004-04-15 Rüttiger, Maximilian, Dipl.-Ing. Handreinigungsvorrichtung
US7257853B2 (en) * 2003-08-05 2007-08-21 Freudenberg Household Products Lp Mops and mop components
DE102005009633A1 (de) * 2005-03-03 2006-09-07 Carl Freudenberg Kg Flächenreinigungsgerät
DE102005048480A1 (de) * 2005-10-07 2007-04-12 Carl Freudenberg Kg Reinigungsgerät

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030126710A1 (en) * 1998-11-09 2003-07-10 Policicchio Nicola John Cleaning composition, pad, wipe, implement, and system and method of use thereof
DE19921661A1 (de) * 1999-05-11 2000-11-16 Set High Tech Ag Wolfhalden Bodenreinigungsgerät mit komfortabler Tuchbefestigung
US20030121116A1 (en) * 1999-11-12 2003-07-03 Keck Laura Elizabeth Cleaning system and apparatus
EP1287778A2 (de) * 2001-09-03 2003-03-05 Vega Srl Reinigungstuch
JP2004033238A (ja) * 2002-06-28 2004-02-05 Kao Corp 清掃用シート

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2003, no. 12 5 December 2003 (2003-12-05) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103565378A (zh) * 2012-08-08 2014-02-12 阳泉合意之家科技有限责任公司 翻页式拖把头
CN103565378B (zh) * 2012-08-08 2016-07-06 阳泉合意之家科技有限责任公司 翻页式拖把头
CN104013370A (zh) * 2014-06-20 2014-09-03 南京航空航天大学 一种可伸缩可折叠的拖把

Also Published As

Publication number Publication date
TW200631539A (en) 2006-09-16
GB0718848D0 (en) 2007-11-07
GB2438568A (en) 2007-11-28
US20080155772A1 (en) 2008-07-03
CA2600126C (en) 2011-02-01
DE102005009632A1 (de) 2006-09-07
GB2438568B (en) 2008-05-28
CA2600126A1 (en) 2006-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59603271C5 (de) Mophalter sowie Mopbezug hierfür
DE10350997B3 (de) Wischerplatte
EP1991103A1 (de) Moppkopf und wischmopp mit einem solchen moppkopf
EP1979132A1 (de) Scheuerkörper
WO2006092165A1 (de) Reinigungskörper sowie flügelmopp mit diesem reinigungskörper
WO2007042128A1 (de) Reinigungsgerät mit einem reinigungsschwamm für boden-, wand- und/oder fensterreinigung
EP1853151B1 (de) Flächenreinigungsgerät
DE102008030309B4 (de) Reinigungsgerät
EP2211681A1 (de) Flügelmopp
EP1188406B1 (de) Wischer
DE112004002356T5 (de) Mopp mit Wegwerf-Wischtuch und Wischerblatt
EP3496940A1 (de) Textiles flächengebilde, dessen verwendung und reinigungsgerät, das das textile flächengebilde umfasst
DE202018101995U1 (de) Wischmoppaufsatz, und Wischmopp-Gerät
DE102006027284B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Böden
EP3367869B1 (de) Reinigungstextil, dessen verwendung und flachwischer, der ein solches reinigungstextil umfasst
DE2909617C2 (de) Reinigungsgerät zum Reinigen von Fußböden
EP3871582B1 (de) Wischbezug für ein reinigungsgerät
WO2006027046A1 (de) Wischbezug
DE102013108550A1 (de) Reinigungstuch für ein Bodenwischgerät
EP1413240B1 (de) Feuchtwischtuch
EP2323530B1 (de) Reinigungsgerät
DE20307869U1 (de) Mehrlagiges Flächengebilde
WO2007042285A2 (de) Reinigungsgerät mit tragkörper und reinigungskörper spezieller geometrie
DE3809279C2 (de)
EP3661403A1 (de) Bodenwischer

Legal Events

Date Code Title Description
DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2600126

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 0718848

Country of ref document: GB

Kind code of ref document: A

Free format text: PCT FILING DATE = 20051118

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 0718848.5

Country of ref document: GB

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11817485

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 789A

Ref document number: 0718848

Country of ref document: GB

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05808206

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 5808206

Country of ref document: EP