WO2006085560A1

WO2006085560A1 - 炉内構造物の収納方法

Info

Publication number: WO2006085560A1
Application number: PCT/JP2006/302184
Authority: WO
Inventors: Hiroki Nasu; Yoshio Kitaoka; Akinori Takei
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Priority date: 2005-02-10
Filing date: 2006-02-08
Publication date: 2006-08-17
Also published as: JP2006220563A; EP1848003B1; EP1848003A4; EP1848003A1; JP4295733B2; US20090022258A1; US8908821B2

Abstract

　この炉内構造物の収納方法では、原子炉格納容器内に保管容器が搬入されて、この保管容器に炉内構造物が収納される。この炉内構造物の収納方法では、まず、移動可能な移動装置６１により保管容器底蓋５３が保管容器本体５２まで搬送される。つぎに、移動装置６１上にてフリーベア６１２により保管容器底蓋５３が支持されつつ、保管容器底蓋５３側が変位して、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との位置決めが行われる。そして、保管容器底蓋５３が位置決めされた状態にて保管容器本体５２に取り付けられる。

Description

明細書

炉内構造物の収納方法

技術分野

[0001] この発明は、炉内構造物の収納方法に関し、さらに詳しくは、作業員の被曝をより低減できる炉内構造物の収納方法に関する。

背景技術

[0002] 炉内構造物の収納方法では、原子炉格納容器内に搬入された保管容器に炉内構造物が収納される。この保管容器は、保管容器上蓋、保管容器本体および保管容器底蓋により構成される。かかる従来の炉内構造物の収納方法には、特許文献 1および特許文献 2に記載される技術が知られてヽる。

[0003] 特許文献 1にかかる従来の炉内構造物の収納方法は、原子炉格納容器のキヤビティ内の水を排除しつつ、保管容器上蓋をキヤビティ内の原子炉容器に挿入されている炉内構造物の上部に吊り下げる工程と、保管容器上蓋を炉内構造物に取り付ける工程と、保管容器本体を保管容器本体の下面が原子炉容器の上面に密着するように吊り下げる工程と、炉内構造物を保管容器上蓋とともに保管容器本体の内部に吊り上げる工程と、保管容器上蓋を保管容器本体に取り付ける工程と、保管容器本体を所定の高さまで吊り上げる工程と、保管容器本体の下方に保管容器底蓋を配置する工程と、保管容器底蓋を吊り上げて保管容器本体に取り付ける工程と、を含むことを特徴とする。

[0004] 従来の炉内構造物の収納方法は、上記の工程において、キヤビティ内に移動装置を設置すると共に、移動装置に保管容器底蓋を載置し、移動装置が移動すること〖こより、保管容器底蓋を保管容器本体の下方に配置する。

[0005] ここで、炉内構造物の収納方法では、収納対象である炉内構造物が高線量発生物であるため、施工時における作業員の被曝をより低減すべき要請がある。

[0006] 特許文献 1 :特開 2004— 69354号公報

特許文献 2：特開 2003— 215294号公報

発明の開示発明が解決しょうとする課題

[0007] この発明は、作業員の被曝をより低減できる炉内構造物の収納方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0008] 上記目的を達成するため、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、原子炉格納容器内に保管容器が搬入されて、この保管容器に炉内構造物が収納される炉内構造物の収納方法において、移動可能な移動装置により保管容器底蓋が保管容器本体まで搬送される搬送工程と、前記移動装置上にてフリーベアにより前記保管容器底蓋が支持されつつ、前記保管容器底蓋側が変位して、前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる位置決め工程と、前記保管容器底蓋が位置決めされた状態にて前記保管容器本体に取り付けられる取付工程と、を含むことを特徴とする。

[0009] この炉内構造物の収納方法では、移動装置上にてフリーベアにより保管容器底蓋が支持されつつ、保管容器底蓋側を変位させて保管容器本体と保管容器底蓋との位置決めを行う。かかる構成では、位置決め時にて保管容器底蓋が動力されるときに、保管容器底蓋がフリーベアにより支持されているので滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋の取付作業が容易化される利点がある。また、工期が短縮されるので作業員の被曝が低減される利点があり、また、位置決めをカメラで監視することにより遠隔で作業ができるので作業員の被爆が低減される利点がある。

[0010] また、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、前記位置決め工程では、保管容器底蓋側もしくは保管容器本体側のいずれか一方に取り付けられたガイドピンと他方に取り付けられたガイドブッシュとが用いられ、前記ガイドピンが前記ガイドブッシュに係合して習うことにより前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる。

[0011] この炉内構造物の収納方法では、位置決めにあたりガイドピンおよびガイドブッシュが用いられ、ガイドピンがガイドブッシュに係合して習うことにより保管容器本体と保管容器底蓋との位置決めが行われる。これにより、保管容器底蓋の取付作業が容易化される利点がある。特に、位置決め時には、保管容器底蓋がフリーベアにより支持されて、るので、ガイドピンとガイドブッシュとの係合により保管容器底蓋が滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋の取付作業がより容易化される利点がある。また、これにより、工期が短縮されるので作業員の被曝がより低減される利点がある。

[0012] また、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、前記取付工程では、前記移動装置上にて前記保管容器底蓋が押し上げられることにより前記保管容器本体に密着して取り付けられる。

[0013] この炉内構造物の収納方法では、移動装置上にて保管容器底蓋が押し上げられることにより保管容器本体に密着して取り付けられる。かかる構成では、重量が大きい保管容器側が吊り降ろされて保管容器底蓋に着座する構成と比較して、誤操作時における復帰 (着座のやり直し)等が容易という利点がある。また、保管容器底蓋が吊り上げられて保管容器本体に密着する構成と比較して、保管容器底蓋と保管容器本体とのクリアランスを小さくできる。これにより、保管容器内からの放射線漏れが低減されるので作業員の被爆がより低減される利点がある。なお、保管容器底蓋の押し上げは、ジャッキその他の押上手段により行われる。

[0014] また、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、前記搬送工程では、前記保管容器底蓋が前記移動装置上に固定されており、前記位置決め工程にて、前記保管容器底蓋の固定が解除されて前記保管容器底蓋が前記フリーベアにより支持される

[0015] この炉内構造物の搬送方法では、搬送時には、保管容器底蓋が移動装置上に固定されているので、保管容器底蓋がフリーベア上で滑り動く事態が防止される。これにより、保管容器底蓋の搬送時における事故が未然に防止される利点がある。

発明の効果

[0016] この発明に力かる炉内構造物の収納方法では、移動装置上にてフリーベアにより保管容器底蓋が支持されつつ、保管容器底蓋側を変位させて保管容器本体と保管容器底蓋との位置決めを行うので、保管容器底蓋の取付作業が容易化されてェ期が短縮されるので作業員の被曝が低減される利点がある。図面の簡単な説明

[0017] [図 1]図 1は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。

[図 2]図 2は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。

[図 3]図 3は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。

[図 4]図 4は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。

[図 5]図 5は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。

[図 6]図 6は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。

[図 7]図 7は、この発明の実施例に力かる炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 8]図 8は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 9]図 9は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 10]図 10は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 11]図 11は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 12]図 12は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 13]図 13は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 14]図 14は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 15]図 15は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 16]図 16は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 17]図 17は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 18]図 18は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 19]図 19は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 20]図 20は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 21]図 21は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 22]図 22は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 23]図 23は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[図 24]図 24は、炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

符号の説明

[0018] 1 原子炉 2 オペレーションフロア

21 キヤビティ

3 原子炉容器

31 ターゲット

32 原子炉容器保護板

4 炉内構造物

5 保管容器

51 保管容器上蓋

52 保管容器本体

521 ガイドブッシュ

524 遮蔽補償板

525 チェーンブロック

53 保管容器底蓋

531 ガイドピン

532 底蓋位置決め用ガイド穴

536 底蓋取付用ボルト

6 底蓋取付装置

61 移動装置

611 底蓋位置決め用ガイドピン

612 ジャッキ

6121油圧ポンプ制御盤 6122油圧ポンプ

6123油圧ホース

6124ケーブル

613 フリーベア

62 移動操作装置

621 チルクライマー

622 ワイヤー 623 非常用チルクライマ

624 ケーブル

625 遠隔監視カメラ

63 位置検出装置

631 検出部

632 ケーブル

633 ワイヤー

64 補助装置

641 第一監視カメラ

642 第二監視カメラ

643 カメラ保護板

65 搬送用レール

66 グリーンハウス

67 局所排気設備

7 原子炉容器遮蔽板

発明を実施するための最良の形態

[0019] 以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施例の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。また、この実施例に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。

実施例

[0020] 図 1〜図 6は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。図 7〜図 24は、この発明の実施例に力かる炉内構造物の収納方法を示す説明図である。

[0021] [原子炉の構成と炉内構造物の収納方法]

原子炉 1では、外周が外部遮断壁に覆われている原子炉格納容器が構成されており、この原子炉格納容器内にオペレーションフロア 2が形成されている（図 1および図 2参照）。このオペレーションフロア 2内には、キヤビティ 21が形成されており、このキヤビティ 21内の底部に原子炉容器 3が配置されている。この原子炉容器 3内には、交換対象である炉内構造物（旧炉内構造物) 4が挿入されている。

[0022] 炉内構造物 4は、例えば、上部炉内構造物と下部炉内構造物とから成る。この炉内構造物 4が、キヤビティ 21の上方力もクレーン（図示省略）により吊り上げられて保管容器 5内に収納される。保管容器 5は、保管容器上蓋 51と、保管容器本体 52と、保管容器底蓋 53とから成る。保管容器上蓋は、保管容器本体 52の上部に取り付けられる。保管容器本体 52は、略円筒形状を有する。保管容器底蓋 53は、略円盤形状を有すると共に保管容器本体 52の底部に取り付けられる。

[0023] 炉内構造物 4の収納時には、まず、キヤビティ 21内の水が排除される。つぎに、保管容器上蓋 51が、原子炉容器 3内の炉内構造物 4の上方に吊り下げられて炉内構造物 4に取り付けられる。つぎに、保管容器本体 52が原子炉容器 3の上方力吊り降ろされて、その下面が原子炉容器 3の上面に密着するように設置される。つぎに、炉内構造物 4が保管容器上蓋 51と共に保管容器本体 52の内部に吊り上げられ、保管容器上蓋 51が保管容器本体 52に取り付けられる。そして、保管容器本体 52が所定の高さまで吊り上げられて、保管容器本体 52の下方に保管容器底蓋 53が配置され、この保管容器底蓋 53が保管容器本体 52に取り付けられる。これにより、炉内構造物 4が保管容器 5内に収納される。その後に、保管容器 5ごと炉内構造物 4が原子炉 1の外部に搬出される。

[0024] [底蓋の取付構造]

ここで、保管容器 5の保管容器底蓋 53には、複数 (例えば、 2本)のガイドピン 531 が設置されている（図 3および図 6参照)。ガイドピン 531は、保管容器底蓋 53の外周力も突出する位置に設けられており、その先端が上方 (保管容器底蓋 53の取付時にて保管容器本体 52側）に向くように、構成されている。また、ガイドピン 531は、先端が窄められたテーパ形状を有すると共に、胴部が略円柱形状を有する。

[0025] 一方、保管容器本体 52には、保管容器底蓋 53のガイドピン 531に対応する位置に、ガイドブッシュ 521がそれぞれ設置されている（図 4および図 5参照）。ガイドブッシュ 521は、保管容器本体 52の側面力も突出するように形成されると共に、ガイドピン 531が挿入されて嵌り込む孔を有する。 [0026] 保管容器底蓋 53の取付時には、ガイドピン 531がガイドブッシュ 521に挿入されることにより、保管容器底蓋 53と保管容器本体 52との位置決めが行われる。そして、保管容器底蓋 53と保管容器本体 52とが位置決めされた状態にて、底蓋取付用ボルト 536により固定される（図 21参照）。

[0027] なお、ガイドピン 531の先端部には、黄色のペイントが施されている。これにより、保管容器底蓋 53と保管容器本体 52との位置決め時にて、ガイドピン 531の先端が視認し易いように構成されている。また、ガイドピン 531の胴部には、複数の溝および数値の刻印から成るマーキング（隙間確認用スケール）が形成されている。これにより、位置決め時にて、ガイドブッシュ 521に対するガイドピン 531の挿入量が視認し易ヽように構成されている。また、ガイドブッシュ 521側には、黄色および赤色のペイントが施されている。これにより、ガイドピン 531に対する心ずれの許容範囲が遠隔監視時にて判断可能に構成されている。

[0028] [底蓋の取付手段]

保管容器底蓋 53を保管容器本体 52に取り付ける工程では、底蓋取付装置 6が用いられる（図 1および図 2参照)。底蓋取付装置 6は、移動装置 61と、移動操作装置 6 2と、位置検出装置 63と、位置決め補助装置 64とを含み構成される。

[0029] 移動装置 61は、保管容器底蓋 53を搬送するための台車 (搬送用台車)である（図 1および図 2参照)。この移動装置 61は、ポーラ一クレーン（図示省略）によりキヤビティ 21内に上方から吊り降ろされて配置され、キヤビティ 21内に敷設された搬送用レール 65上に乗せられる。移動装置 61は、搬送用レール 65上を移動することにより、吊り下げられた保管容器 5の下方に出入りできる。

[0030] ここで、移動装置 61の上部には、複数のジャッキ 612が設置されている（図 2および図 11参照)。これらのジャッキ 612は、移動装置 61の移動時や保管容器底蓋 53の取付時にて保管容器底蓋 53を水平に支持し、また、伸縮により保管容器底蓋 53を垂直方向に上下させ得る。また、これらのジャッキ 612は、例えば、油圧ジャッキであり、キヤビティ 21内に設置された油圧ポンプ 6122および油圧ポンプ制御盤 6121に油圧ホース 6123を介して接続されている。また、ジャッキ 612の操作ペンダント（図示省略）は、遠隔のオペレーションフロアに設置されており、ケーブル 6124を介して油圧ポンプ制御盤 6121に接続されている。力かる構成により、遠隔のオペレーションフロアにてジャッキ 612の駆動操作が行われる。なお、油圧ホース 6123は、移動装置 61の近傍にてケーブルベア一（エナジーチェーン） 6125により支持されている。これにより、移動装置 61の移動時おける油圧ホース 6123の絡まりが防止されている。また、プラント配置上、油圧ポンプ制御盤 6121および油圧ポンプ 6122が高放射線区域に配置される構成では、鉛板等によりこれらの機器を保護する構成が採られる。

[0031] また、移動装置 61の上部には、複数のフリーベア 613が設置されている（図 2および図 11参照）。これらのフリーベア 613は、移動装置 61上にてジャッキ 612と同一平面上に配列されており、ジャッキ 612が下げられたときに、ジャッキ 612に代わって保管容器底蓋 53を水平に支持するように、構成されている。また、これらのフリーベア 6 13が保管容器底蓋 53を支持する状態では、保管容器底蓋 53が移動装置 61 (フリ一ベア 613)上を水平方向に微少変位できる。

[0032] 移動操作装置 62は、チルクライマー 621を含み構成される（図 1および図 2参照)。

このチルクライマー 621は、キヤビティ 21内に設置されており、移動装置 61に掛け渡された台車横引用のワイヤー 622を巻き取る。また、チルクライマー 621の操作ペンダント（図示省略）は、遠隔のオペレーションフロアに設置されており、ケーブル 624 を介してチルクライマー 621に接続されている。この移動操作装置 62では、チルクライマ一 621の駆動によりワイヤー 622を介して移動装置 61が牽引され、搬送用レール 65上を移動する。また、キヤビティ 21内には、複数の遠隔監視カメラ 625が配置されており、これらの遠隔監視カメラ 625を通じて遠隔のオペレーションフロア力移動装置 61が監視されている。力かる構成により、移動装置 61の遠隔操作が可能となつている。なお、キヤビティ 21内には、このチルクライマー 621とは別に、非常用チルクライマー 623が設置されて!、る。

[0033] 位置検出装置 63は、例えば、検出部 631、演算部（図示省略)および表示部（図示省略)を含み構成される（図 1および図 2参照)。検出部 631は、例えば、リニアェンコーダであり、搬送用レール 65上に配置される。演算部および表示部は、例えば、 PC (Personal Computer)およびそのモニターにより構成され、遠隔のオペレーションフロアに配置されると共に検出部 631に対してケーブル 632を介して接続される。この位置検出装置 63では、移動装置 61の移動時にて、検出部 631がワイヤー 633の変位量を検出し、これに基づき演算部が移動装置 61の位置を算出してモニター上に表示させる。これにより、キヤビティ 21内での移動装置 61の位置を操作員が遠隔 (オペレーションフロアのモニター上）にて確認できる。

[0034] 位置決め補助装置 64は、第一監視カメラ 641と、第二監視カメラ 642とを含み構成される（図 4および図 5参照)。第一監視カメラ 641は、ガイドブッシュ 521とガイドピン 531との位置関係を鉛直方向から監視するためのカメラであり、保管容器本体 52の側面であってガイドブッシュ 521の上方に設置されている。第二監視カメラ 642は、ガイドブッシュ 521とガイドピン 531との位置関係を水平方向から監視するためのカメラであり、保管容器本体 52の側面であってガイドブッシュ 521の側方に設置されて、る。この位置決め補助装置 64では、保管容器底蓋 53の取付時にて、第一監視カメラ 6 41および第二監視カメラ 642がガイドブッシュ 521およびガイドピン 531の位置関係を撮像し、その画像情報が遠隔のオペレーションフロアに伝送される。これにより、遠隔のオペレーションフロアにて、操作員がガイドブッシュ 521とガイドピン 531との位置関係を確認しつつ、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との位置決めが行われる。なお、第一監視カメラ 641および第二監視カメラ 642には、その上方にカメラ保護板 643、 644がそれぞれ設けられている。カメラ保護板 643, 644は、後述するダリーンハウス 66用のポリシートが直接監視カメラ 641, 642に掛かり、その視界が遮られる事態を防止する機能を有する。また、カメラ保護板 643, 644は、このポリシートの重さで監視カメラ 641, 642の撮像方向が変化したり、監視カメラ 641, 642が破損したりする事態を防止する機能を有する。

[0035] キヤビティ 21内には、枠が組み立てられており、グリーンハウス 66が形成されている。このグリーンハウス 66により、保管容器 5廻りや搬送用レール 65廻りのシート養生が実施される（放射線ダストがキヤビティ 21からオペレーションフロアに飛散'拡大する事態が防止される)。また、キヤビティ 21内には、局所排気設備 67が設置されており、この局所排気設備 67によりグリーンハウス 66内の排気が行われる。また、局所排気設備 67は、気体中の放射性物質を除去するための除去装置（図示省略)を含み構成される。これにより、保管容器底蓋 53の取付時における放射性物質の飛散および漏洩が防止される。

[0036] [保管容器の底蓋の取付方法]

保管容器底蓋 53の取付前の工程では、移動装置 61がキヤビティ 21内の搬送用レール 65上に配置されている（図 7参照)。この移動装置 61には、予め屋外にて原子炉容器遮蔽板 7が吊り下げられている。この原子炉容器遮蔽板 7は、キヤビティ 21内での作業員の作業時にて、原子炉容器 3の開口部を遮蔽して原子炉容器 3内力の放射能の漏洩を低減するための板である。

[0037] また、保管容器底蓋 53がキヤビティ 21内に吊り込まれて移動装置 61上に配置されている（図 7参照)。なお、保管容器底蓋 53の底面には、その周縁に沿って複数の底蓋位置決め用ガイド穴 532が設けられている（図 3参照)。一方、移動装置 61の上部には、底蓋位置決め用ガイド穴 532に対応する位置に、複数の底蓋位置決め用ガイドビン 611が取り付けられている（図 6参照)。そして、底蓋位置決め用ガイド穴 532に底蓋位置決め用ガイドピン 611が挿入されることにより、保管容器底蓋 53が移動装置 61上の所定の位置に載置される。

[0038] また、保管容器本体 52が原子炉容器 3の上方から吊り降ろされて、その下面（下方開口部の着座面）を原子炉容器 3の上面 (フランジ面）〖こ密着させて、る（図 8および図 9参照)。なお、原子炉容器 3の上面には、保管容器本体 52を据え付けるためのタ一ゲット 31が設置されている（図 9参照)。また、原子炉容器 3のフランジ部内周には、原子炉容器 3を保護するための原子炉容器保護板 32が設置されている。

[0039] 保管容器底蓋 53の取付工程では、まず、チェーンジャッキ（図示省略)が巻き上げられて、保管容器本体 52が数メートル程度上方に吊り上げられる（図 7および図 8参照)。これにより、保管容器本体 52の下方に、保管容器底蓋 53 (および移動装置 61 )を挿入するためのスペースが形成される。

[0040] つぎに、移動装置 61が搬送用レール 65上を横行して保管容器本体 52の下方 (原子炉容器 3上)まで移動する（図 10および図 11参照)。このとき、移動装置 61は、移動操作装置 62および位置検出装置 63により、遠隔のオペレーションフロア力位置を確認されつつ操作されて移動する。また、移動装置 61の移動時には、保管容器底蓋 53が移動装置 61上にてジャッキ 612により支持されている（図 11参照)。これにより、移動装置 61の移動時にて、保管容器底蓋 53がフリーベア 613上で滑り動く事態が防止される。

[0041] つぎに、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との水平方向にかかる位置決め（芯合わせ）が行われる（図 12参照)。具体的には、ガイドピン 531とガイドブッシュ 521との水平方向にかかる位置関係が第一監視カメラ 641により鉛直方向から監視され、ガイドピン 531の先端がガイドブッシュ 521に挿入される。このとき、ガイドピン 531とガイドブッシュ 521との位置が合致しない場合には、仮設揚重設備 (揚重架構) 22のジャッキ操作により保管容器本体 52が横行操作および旋回操作され、これらの位置合わせが行われる。そして、これらの位置決め後に、チェーンジャッキ（図示省略）が巻き下げられて保管容器本体 52が吊り降ろされる。

[0042] つぎに、ガイドピン 531の先端がガイドブッシュ 521の上端から出た（孔を貫通した）時点で、保管容器本体 52の吊り降ろしが停止される（図 13参照)。この状態では、ガイドピン 531がテーパ状の先端形状を有するので、ガイドピン 531の先端とガイドブッシュ 521の孔の内周との間にクリアランスがある。このため、このクリアランスの範囲内にて、保管容器底蓋 53が保管容器本体 52に対して水平方向に微少変位できる。

[0043] つぎに、移動装置 61のジャッキ 612が最下降位置まで下げられて、保管容器底蓋 53がフリーベア 613上に載せられる（図 14および図 15参照)。これにより、保管容器底蓋 53のすベての荷重がフリーベア 613にかかるので、フリーベア 613が転動することにより、保管容器底蓋 53が移動装置 61上を水平方向に微少変位できる。また、このとき、ガイドピン 531の先端がガイドブッシュ 521に揷通されているので、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との水平方向の位置決めが所定範囲内にて為されている。

[0044] つぎに、保管容器本体 52の吊り降ろしが再開されて保管容器本体 52が下降すると、ガイドブッシュ 521がガイドピン 531の胴部まで下降してガイドピン 531の先端形状 (テーパ形状）に沿った外力を受ける。すると、保管容器底蓋 53は、フリーベア 613 により支持されているので、この外力によりガイドピン 531の先端形状に習うように、水平方向に滑らかに微少変位する。これにより、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との水平方向にかかる位置合わせが円滑に行われる。

[0045] つぎに、保管容器本体 52の接合部と保管容器底蓋 53の接合部 (フランジ部）とのクリアランス (鉛直距離)が所定の大きさとなったときに、保管容器本体 52の吊り降ろしが停止される（図 16および図 17参照）。このとき、ガイドピン 531とガイドブッシュ 52 1との鉛直方向にかかる位置関係が第二監視カメラ 642により水平方向から監視される。具体的には、ガイドピン 531胴部のマーキングとの関係により、ガイドブッシュ 521 の位置が監視されており、これに基づいて保管容器本体 52の吊り下げ位置が遠隔操作される。

[0046] つぎに、移動装置 61のジャッキ 612が上げられて、保管容器底蓋 53が上昇する（図 18および図 19参照)。そして、保管容器底蓋 53が保管容器本体 52の所定距離（例えば、 5 [mm])手前の位置まで上昇すると、ジャッキアップが一時停止される。このとき、ガイドピン 531のマーキングとガイドブッシュ 521との位置関係が第二監視力メラ 642により水平方向から監視されており、これに基づき移動装置 61のジャッキ 61 2が遠隔操作されて、保管容器底蓋 53と保管容器本体 52との位置関係が調整される。

[0047] そして、ガイドピン 531のマーキングを確認しつつジャッキ 612のインチング操作が行われ、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53とが密着するまでジャッキ 612が上げられる。そして、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53とが着座した時点でジャッキアツプが停止される。なお、ジャッキ 612のペンダントスィッチには、通常時における上下駆動用のボタンのほかに、設定圧力以上の圧力が検出されたときにジャッキ 612の駆動を停止させる設定のためのボタンが設けられている。そして、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53とを密着させるときに、このボタンが使用されてジャッキ 612の操作が行われる。

[0048] つぎに、キヤビティ 21内の環境線量が測定され、作業員がキヤビティ 21内に立ち入りできる力否力が判断される。そして、作業員の立ち入りが可能と判断された場合には、原子炉容器遮蔽板 7が移動装置 61の下部から吊り降ろされて原子炉容器 3の開口部の遮蔽するように配置される（図 20参照)。原子炉容器遮蔽板 7の吊り降ろし作業は、作業員が手動チェンブロックを操作することにより、行われる。この原子炉容器遮蔽板 7により、原子炉容器 3内からの放射線漏れが低減されるので、キヤビティ 21 内で作業する作業員の被爆がより低減される。そして、作業員の手作業により、保管容器底蓋 53と保管容器本体 52とが底蓋取付用ボルト 536により固定される（図 21参照)。

[0049] つぎに、移動装置 61が搬送用レール 65上をキヤナル側に移動して元の位置に戻される（図 22参照)。そして、チェーンジャッキが巻き下げられ、保管容器 5 (保管容器本体 52および保管容器底蓋 53)が下降して所定の位置で停止する。その後に、ガイドビン 531上部の第一監視カメラ 641が取り外され、遮蔽補償板 524にアイボルトおよびチェーンブロック 525が取り付けられる（図 23参照）。そして、このチェーンブロック 525によりガイドピン 531が吊り上げられて保管容器底蓋 53から取り外される。また、同様に、ガイドブッシュ 521が保管容器本体 52から取り外される。なお、これらの取り外し作業は、グリーンノヽウス 66内にて行われる。これにより、外部へのダストの漏出が防止される。

[0050] その後に、チェーンジャッキが巻き上げられて保管容器 5が吊り上げられる（図 24参照)。また、仮設床（図示省略）が復旧されて底蓋取付用ボルト 536の本締めが行われ、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53とがしつかりと固定される。

[効果]

[0051] この炉内構造物の収納方法では、移動装置 61上にてフリーベア 613により保管容器底蓋 53が支持されつつ、保管容器底蓋 53側が変位して保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との位置決めが行われる（図 14および図 15参照)。かかる構成では、位置決め時にて保管容器底蓋 53が動力される (水平方向に変位する）ときに、保管容器底蓋 53がフリーベア 613により支持されて、るので滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋 53の取付作業が容易化される利点がある。また、工期が短縮されるので作業員の被曝が低減される利点がある。

[0052] また、この炉内構造物の収納方法では、位置決めにあたりガイドピン 531およびガイドブッシュ 521が用いられ、ガイドピン 531がガイドブッシュ 521に係合して（挿入されて)習うことにより保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との位置決めが行われる（図 14および図 15参照)。これにより、保管容器底蓋 53の取付作業が容易化される利点がある。特に、位置決め時には、保管容器底蓋 53がフリーベア 613により支持されているので、ガイドピン 531とガイドブッシュ 521との係合により保管容器底蓋 53が滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋 53の取付作業がより容易化される利点がある。また、これにより、工期が短縮されるので作業員の被曝がより低減される利点がある。

[0053] なお、上記の構成では、ガイドピン 531が保管容器底蓋 53側に取り付けられ、ガイドブッシュ 521が保管容器本体 52側に取り付けられている。しかし、これに限らず、ガイドブッシュ 521が保管容器底蓋 53側に取り付けられ、ガイドピン 531が保管容器本体 52側に取り付けられてヽても良ヽ。

[0054] また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置 61上にて保管容器底蓋 53が押し上げられることにより保管容器本体 52に密着して取り付けられる。かかる構成では、重量が大きい保管容器本体 52側が吊り降ろされて保管容器底蓋 53に着座する構成と比較して、誤操作時における復帰 (着座のやり直し)等が容易と!/、う利点がある。また、保管容器底蓋 53が吊り上げられて保管容器本体 52に密着する構成 (特許文献 1参照）と比較して、保管容器底蓋 53と保管容器本体 52とのクリアランスを小さくできる。これにより、保管容器 5内力ゝらの放射線漏れが低減されるので作業員の被爆がより低減される利点がある。なお、保管容器底蓋 53の押し上げは、ジャッキ 612その他の押上手段により行われる。

[0055] また、この炉内構造物の搬送方法では、搬送時には、保管容器底蓋 53が移動装置 61上に固定されているので、保管容器底蓋 53がフリーベア 613上で滑り動く事態が防止される。これにより、保管容器底蓋 53の搬送時における事故が未然に防止される利点がある。

[0056] また、上記の構成では、移動装置 61上にて保管容器底蓋 53を固定する固定手段として、保管容器底蓋 53を昇降させ得る昇降手段、例えば、ジャッキ 612が採用されることが好ましい。かかる構成では、搬送時にてジャッキ 612が上がった状態にあり、位置決め時にてジャッキ 612が下げられて（ジャッキダウンされて)保管容器底蓋 53 がフリーベア 613上に載せられる。そして、底蓋取付時にてジャッキ 612が上げられて (ジャッキアップされて)保管容器底蓋 53が保管容器本体 52に密着させられる（図 10〜図 19参照）。これにより、昇降手段（ジャッキ 612)およびフリーベア 613から成る簡素な構成にて、底蓋取付装置 6を構成できる利点がある。なお、移動装置 61には、非常時のノックアップとして、一組のチルクライマーが別途設置されることが好ましい (図示省略)。これにより、正規のチルクライマーの故障時にてバックアップ用のチルクライマーにより対応が可能となるので、作業環境特性が向上する利点がある。

[0057] また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置 61の移動させるための移動操作装置 62が設けられているので、操作員が遠隔のオペレーションフロアにて移動装置 61の位置を確認しつつ移動装置 61を移動させ得る。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。

[0058] また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置 61の位置を検出するための位置検出装置 63が設けられているので、操作員が遠隔のオペレーションフロアにて移動装置 61の位置を確認しつつ移動装置 61を操作できる。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。

[0059] また、この炉内構造物の収納方法では、保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との位置決め状態を確認するための位置決め補助装置 64が設けられて、るので、操作員が遠隔のオペレーションフロアにてガイドブッシュ 521およびガイドピン 531の位置関係を確認しつつ保管容器本体 52と保管容器底蓋 53との位置決めを行ヽ得る。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。

[0060] また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置 61上にて保管容器底蓋 53を支持するジャッキ 612が設けられており、このジャッキ 612を操作員が遠隔のオペレーシヨンフロアにて操作できる。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。産業上の利用可能性

[0061] 以上のように、本発明にかかる炉内構造物の収納方法は、作業員の被曝をより低減できる点で有用である。

Claims

請求の範囲

[1] 原子炉格納容器内に保管容器が搬入されて、この保管容器に炉内構造物が収納される炉内構造物の収納方法において、

移動可能な移動装置により保管容器底蓋が保管容器本体まで搬送される搬送ェ程と、

前記移動装置上にてフリーベアにより前記保管容器底蓋が支持されつつ、前記保管容器底蓋側が変位して、前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる位置決め工程と、

前記保管容器底蓋が位置決めされた状態にて前記保管容器本体に取り付けられる取付工程と、

を含むことを特徴とする炉内構造物の収納方法。

[2] 前記位置決め工程では、保管容器底蓋側もしくは保管容器本体側のいずれか一方に取り付けられたガイドピンと他方に取り付けられたガイドブッシュとが用いられ、前記ガイドピンが前記ガイドブッシュに係合して習うことにより前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる請求項 1に記載の炉内構造物の収納方法。

[3] 前記取付工程では、前記移動装置上にて前記保管容器底蓋が押し上げられることにより前記保管容器本体に密着して取り付けられる請求項 1に記載の炉内構造物の収納方法。

[4] 前記搬送工程では、前記保管容器底蓋が前記移動装置上に固定されており、前記位置決め工程にて、前記保管容器底蓋の固定が解除されて前記保管容器底蓋が前記フリーベアにより支持される請求項 1に記載の炉内構造物の収納方法。