JP2006220563A - 炉内構造物の収納方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】作業員の被曝をより低減できる炉内構造物の収納方法を提供すること。
【解決手段】この炉内構造物の収納方法では、原子炉格納容器内に保管容器が搬入されて、この保管容器に炉内構造物が収納される。この炉内構造物の収納方法では、まず、移動可能な移動装置６１により保管容器底蓋５３が保管容器本体５２まで搬送される。つぎに、移動装置６１上にてフリーベア６１２により保管容器底蓋５３が支持されつつ、保管容器底蓋５３側が変位して、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との位置決めが行われる。そして、保管容器底蓋５３が位置決めされた状態にて保管容器本体５２に取り付けられる。
【選択図】 図１５

Description

この発明は、炉内構造物の収納方法に関し、さらに詳しくは、作業員の被曝をより低減できる炉内構造物の収納方法に関する。
炉内構造物の収納方法では、原子炉格納容器内に搬入された保管容器に炉内構造物が収納される。この保管容器は、保管容器上蓋、保管容器本体および保管容器底蓋により構成される。かかる従来の炉内構造物の収納方法には、特許文献１に記載される技術が知られている。
従来の炉内構造物の収納方法は、原子炉格納容器のキャビティ内の水を排除しつつ、保管容器上蓋をキャビティ内の原子炉容器に挿入されている炉内構造物の上部に吊り下げる工程と、保管容器上蓋を炉内構造物に取り付ける工程と、保管容器本体を保管容器本体の下面が原子炉容器の上面に密着するように吊り下げる工程と、炉内構造物を保管容器上蓋とともに保管容器本体の内部に吊り上げる工程と、保管容器上蓋を保管容器本体に取り付ける工程と、保管容器本体を所定の高さまで吊り上げる工程と、保管容器本体の下方に保管容器底蓋を配置する工程と、保管容器底蓋を吊り上げて保管容器本体に取り付ける工程と、を含むことを特徴とする。
従来の炉内構造物の収納方法は、上記の工程において、キャビティ内に移動装置を設置すると共に、移動装置に保管容器底蓋を載置し、移動装置が移動することにより、保管容器底蓋を保管容器本体の下方に配置する。
ここで、炉内構造物の収納方法では、収納対象である炉内構造物が高線量発生物であるため、施工時における作業員の被曝をより低減すべき要請がある。
特開２００４−６９３５４号公報
この発明は、作業員の被曝をより低減できる炉内構造物の収納方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、原子炉格納容器内に保管容器が搬入されて、この保管容器に炉内構造物が収納される炉内構造物の収納方法において、移動可能な移動装置により保管容器底蓋が保管容器本体まで搬送される搬送工程と、前記移動装置上にてフリーベアにより前記保管容器底蓋が支持されつつ、前記保管容器底蓋側が変位して、前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる位置決め工程と、前記保管容器底蓋が位置決めされた状態にて前記保管容器本体に取り付けられる取付工程と、を含むことを特徴とする。
この炉内構造物の収納方法では、移動装置上にてフリーベアにより保管容器底蓋が支持されつつ、保管容器底蓋側を変位させて保管容器本体と保管容器底蓋との位置決めを行う。かかる構成では、位置決め時にて保管容器底蓋が動かされるときに、保管容器底蓋がフリーベアにより支持されているので滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋の取付作業が容易化される利点がある。また、工期が短縮されるので作業員の被曝が低減される利点があり、また、位置決めをカメラで監視することにより遠隔で作業ができるので作業員の被爆が低減される利点がある。
また、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、前記位置決め工程では、保管容器底蓋側もしくは保管容器本体側のいずれか一方に取り付けられたガイドピンと他方に取り付けられたガイドブッシュとが用いられ、前記ガイドピンが前記ガイドブッシュに係合して習うことにより前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる。
この炉内構造物の収納方法では、位置決めにあたりガイドピンおよびガイドブッシュが用いられ、ガイドピンがガイドブッシュに係合して習うことにより保管容器本体と保管容器底蓋との位置決めが行われる。これにより、保管容器底蓋の取付作業が容易化される利点がある。特に、位置決め時には、保管容器底蓋がフリーベアにより支持されているので、ガイドピンとガイドブッシュとの係合により保管容器底蓋が滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋の取付作業がより容易化される利点がある。また、これにより、工期が短縮されるので作業員の被曝がより低減される利点がある。
また、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、前記取付工程では、前記移動装置上にて前記保管容器底蓋が押し上げられることにより前記保管容器本体に密着して取り付けられる。
この炉内構造物の収納方法では、移動装置上にて保管容器底蓋が押し上げられることにより保管容器本体に密着して取り付けられる。かかる構成では、重量が大きい保管容器側が吊り降ろされて保管容器底蓋に着座する構成と比較して、誤操作時における復帰（着座のやり直し）等が容易という利点がある。また、保管容器底蓋が吊り上げられて保管容器本体に密着する構成と比較して、保管容器底蓋と保管容器本体とのクリアランスを小さくできる。これにより、保管容器内からの放射線漏れが低減されるので作業員の被爆がより低減される利点がある。なお、保管容器底蓋の押し上げは、ジャッキ６１２その他の押上手段により行われる。
また、この発明にかかる炉内構造物の収納方法は、前記搬送工程では、前記保管容器底蓋が前記移動装置上に固定されており、前記位置決め工程にて、前記保管容器底蓋の固定が解除されて前記保管容器底蓋が前記フリーベアにより支持される。
この炉内構造物の搬送方法では、搬送時には、保管容器底蓋が移動装置上に固定されているので、保管容器底蓋がフリーベア上で滑り動く事態が防止される。これにより、保管容器底蓋の搬送時における事故が未然に防止される利点がある。
この発明にかかる炉内構造物の収納方法では、移動装置上にてフリーベアにより保管容器底蓋が支持されつつ、保管容器底蓋側を変位させて保管容器本体と保管容器底蓋との位置決めを行うので、保管容器底蓋の取付作業が容易化されて工期が短縮されるので作業員の被曝が低減される利点がある。
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施例の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。また、この実施例に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。
図１〜図６は、原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。図７〜図２４は、この発明の実施例にかかる炉内構造物の収納方法を示す説明図である。
［原子炉の構成と炉内構造物の収納方法］
原子炉１では、外周が外部遮断壁に覆われている原子炉格納容器が構成されており、この原子炉格納容器内にオペレーションフロア２が形成されている（図１および図２参照）。このオペレーションフロア２内には、キャビティ２１が形成されており、このキャビティ２１内の底部に原子炉容器３が配置されている。この原子炉容器３内には、交換対象である炉内構造物（旧炉内構造物）４が挿入されている。
炉内構造物４は、例えば、上部炉内構造物と下部炉内構造物とから成る。この炉内構造物４が、キャビティ２１の上方からクレーン（図示省略）により吊り上げられて保管容器５内に収納される。保管容器５は、保管容器上蓋５１と、保管容器本体５２と、保管容器底蓋５３とから成る。保管容器上蓋は、保管容器本体５２の上部に取り付けられる。保管容器本体５２は、略円筒形状を有する。保管容器底蓋５３は、略円盤形状を有すると共に保管容器本体５２の底部に取り付けられる。
炉内構造物４の収納時には、まず、キャビティ２１内の水が排除される。つぎに、保管容器上蓋５１が、原子炉容器３内の炉内構造物４の上方に吊り下げられて炉内構造物４に取り付けられる。つぎに、保管容器本体５２が原子炉容器３の上方から吊り降ろされて、その下面が原子炉容器３の上面に密着するように設置される。つぎに、炉内構造物４が保管容器上蓋５１と共に保管容器本体５２の内部に吊り上げられ、保管容器上蓋５１が保管容器本体５２に取り付けられる。そして、保管容器本体５２が所定の高さまで吊り上げられて、保管容器本体５２の下方に保管容器底蓋５３が配置され、この保管容器底蓋５３が保管容器本体５２に取り付けられる。これにより、炉内構造物４が保管容器５内に収納される。その後に、保管容器５ごと炉内構造物４が原子炉１の外部に搬出される。
［底蓋の取付構造］
ここで、保管容器５の保管容器底蓋５３には、複数（例えば、２本）のガイドピン５３１が設置されている（図３および図６参照）。ガイドピン５３１は、保管容器底蓋５３の外周から突出する位置に設けられており、その先端が上方（保管容器底蓋５３の取付時にて保管容器本体５２側）に向くように、構成されている。また、ガイドピン５３１は、先端が窄められたテーパ形状を有すると共に、胴部が略円柱形状を有する。
一方、保管容器本体５２には、保管容器底蓋５３のガイドピン５３１に対応する位置に、ガイドブッシュ５２１がそれぞれ設置されている（図４および図５参照）。ガイドブッシュ５２１は、保管容器本体５２の側面から突出するように形成されると共に、おガイドピン５３１が挿入されて嵌り込む孔を有する。
保管容器底蓋５３の取付時には、ガイドピン５３１がガイドブッシュ５２１に挿入されることにより、保管容器底蓋５３と保管容器本体５２との位置決めが行われる。そして、保管容器底蓋５３と保管容器本体５２とが位置決めされた状態にて、底蓋取付用ボルト５３６により固定される（図２１参照）。
なお、ガイドピン５３１の先端部には、黄色のペイントが施されている。これにより、保管容器底蓋５３と保管容器本体５２との位置決め時にて、ガイドピン５３１の先端が視認し易いように構成されている。また、ガイドピン５３１の胴部には、複数の溝および数値の刻印から成るマーキング（隙間確認用スケール）が形成されている。これにより、位置決め時にて、ガイドブッシュ５２１に対するガイドピン５３１の挿入量が視認し易いように構成されている。また、ガイドブッシュ５２１側には、黄色および赤色のペイントが施されている。これにより、ガイドピン５３１に対する心ずれの許容範囲が遠隔監視時にて判断可能に構成されている。
［底蓋の取付手段］
保管容器底蓋５３を保管容器本体５２に取り付ける工程では、底蓋取付装置６が用いられる（図１および図２参照）。底蓋取付装置６は、移動装置６１と、移動操作装置６２と、位置検出装置６３と、位置決め補助装置６４とを含み構成される。
移動装置６１は、保管容器底蓋５３を搬送するための台車（搬送用台車）である（図１および図２参照）。この移動装置６１は、ポーラークレーン（図示省略）によりキャビティ２１内に上方から吊り降ろされて配置され、キャビティ２１内に敷設された搬送用レール６５上に乗せられる。移動装置６１は、搬送用レール６５上を移動することにより、吊り下げられた保管容器５の下方に出入りできる。
ここで、移動装置６１の上部には、複数のジャッキ６１２が設置されている（図２および図１１参照）。これらのジャッキ６１２は、移動装置６１の移動時や保管容器底蓋５３の取付時にて保管容器底蓋５３を水平に支持し、また、伸縮により保管容器底蓋５３を垂直方向に上下させ得る。また、これらのジャッキ６１２は、例えば、油圧ジャッキであり、キャビティ２１内に設置された油圧ポンプ６１２２および油圧ポンプ制御盤６１２１に油圧ホース６１２３を介して接続されている。また、ジャッキ６１２の操作ペンダント（図示省略）は、遠隔のオペレーションフロアに設置されており、ケーブル６１２４を介して油圧ポンプ制御盤６１２１に接続されている。かかる構成により、遠隔のオペレーションフロアにてジャッキ６１２の駆動操作が行われる。なお、油圧ホース６１２３は、移動装置６１の近傍にてケーブルベアー（エナジーチェーン）６１２５により支持されている。これにより、移動装置６１の移動時おける油圧ホース６１２３の絡まりが防止されている。また、プラント配置上、油圧ポンプ制御盤６１２１および油圧ポンプ６１２２が高放射線区域に配置される構成では、鉛板等によりこれらの機器を保護する構成が採られる。
また、移動装置６１の上部には、複数のフリーベア６１３が設置されている（図２および図１１参照）。これらのフリーベア６１３は、移動装置６１上にてジャッキ６１２と同一平面上に配列されており、ジャッキ６１２が下げられたときに、ジャッキ６１２に代わって保管容器底蓋５３を水平に支持するように、構成されている。また、これらのフリーベア６１３が保管容器底蓋５３を支持する状態では、保管容器底蓋５３が移動装置６１（フリーベア６１３）上を水平方向に微少変位できる。
移動操作装置６２は、チルクライマー６２１を含み構成される（図１および図２参照）。このチルクライマー６２１は、キャビティ２１内に設置されており、移動装置６１に掛け渡された台車横引用のワイヤー６２２を巻き取る。また、チルクライマー６２１の操作ペンダント（図示省略）は、遠隔のオペレーションフロアに設置されており、ケーブル６２４を介してチルクライマー６２１に接続されている。この移動操作装置６２では、チルクライマー６２１の駆動によりワイヤー６２２を介して移動装置６１が牽引され、搬送用レール６５上を移動する。また、キャビティ２１内には、複数の遠隔監視カメラ６２５が配置されており、これらの遠隔監視カメラ６２５を通じて遠隔のオペレーションフロアから移動装置６１が監視されている。かかる構成により、移動装置６１の遠隔操作が可能となっている。なお、キャビティ２１内には、このチルクライマー６２１とは別に、非常用チルクライマー６２３が設置されている。
位置検出装置６３は、例えば、検出部６３１、演算部（図示省略）および表示部（図示省略）を含み構成される（図１および図２参照）。検出部６３１は、例えば、リニアエンコーダであり、搬送用レール６５上に配置される。演算部および表示部は、例えば、ＰＣ（Personal Computer）およびそのモニターにより構成され、遠隔のオペレーションフロアに配置されると共に検出部６３１に対してケーブル６３２を介して接続される。この位置検出装置６３では、移動装置６１の移動時にて、検出部６３１がワイヤー６３３の変位量を検出し、これに基づき演算部が移動装置６１の位置を算出してモニター上に表示させる。これにより、キャビティ２１内での移動装置６１の位置を操作員が遠隔（オペレーションフロアのモニター上）にて確認できる。
位置決め補助装置６４は、第一監視カメラ６４１と、第二監視カメラ６４２とを含み構成される（図４および図５参照）。第一監視カメラ６４１は、ガイドブッシュ５２１とガイドピン５３１との位置関係を鉛直方向から監視するためのカメラであり、保管容器本体５２の側面であってガイドブッシュ５２１の上方に設置されている。第二監視カメラ６４２は、ガイドブッシュ５２１とガイドピン５３１との位置関係を水平方向から監視するためのカメラであり、保管容器本体５２の側面であってガイドブッシュ５２１の側方に設置されている。この位置決め補助装置６４では、保管容器底蓋５３の取付時にて、第一監視カメラ６４１および第二監視カメラ６４２がガイドブッシュ５２１およびガイドピン５３１の位置関係を撮像し、その画像情報が遠隔のオペレーションフロアに伝送される。これにより、遠隔のオペレーションフロアにて、操作員がガイドブッシュ５２１とガイドピン５３１との位置関係を確認しつつ、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との位置決めが行われる。なお、第一監視カメラ６４１および第二監視カメラ６４２には、その上方にカメラ保護板６４３、６４４がそれぞれ設けられている。カメラ保護板６４３，６４４は、後述するグリーンハウス６６用のポリシートが直接監視カメラ６４１，６４２に掛かり、その視界が遮られる事態を防止する機能を有する。また、カメラ保護板６４３，６４４は、このポリシートの重さで監視カメラ６４１，６４２の撮像方向が変化したり、監視カメラ６４１，６４２が破損したりする事態を防止する機能を有する。
キャビティ２１内には、枠が組み立てられており、グリーンハウス６６が形成されている。このグリーンハウス６６により、保管容器５廻りや搬送用レール６５廻りのシート養生が実施される（放射線ダストがキャビティ２１からオペレーションフロアに飛散・拡大する事態が防止される）。また、キャビティ２１内には、局所排気設備６７が設置されており、この局所排気設備６７によりグリーンハウス６６内の排気が行われる。また、局所排気設備６７は、気体中の放射性物質を除去するための除去装置（図示省略）を含み構成される。これにより、保管容器底蓋５３の取付時における放射性物質の飛散および漏洩が防止される。
［保管容器の底蓋の取付方法］
保管容器底蓋５３の取付前の工程では、移動装置６１がキャビティ２１内の搬送用レール６５上に配置されている（図７参照）。この移動装置６１には、予め屋外にて原子炉容器遮蔽板７が吊り下げられている。この原子炉容器遮蔽板７は、キャビティ２１内での作業員の作業時にて、原子炉容器３の開口部を遮蔽して原子炉容器３内からの放射能の漏洩を低減するための板である。
また、保管容器底蓋５３がキャビティ２１内に吊り込まれて移動装置６１上に配置されている（図７参照）。なお、保管容器底蓋５３の底面には、その周縁に沿って複数の底蓋位置決め用ガイド穴５３２が設けられている（図３参照）。一方、移動装置６１の上部には、底蓋位置決め用ガイド穴５３２に対応する位置に、複数の底蓋位置決め用ガイドピン６１１が取り付けられている（図６参照）。そして、底蓋位置決め用ガイド穴５３２に底蓋位置決め用ガイドピン６１１が挿入されることにより、保管容器底蓋５３が移動装置６１上の所定の位置に載置される。
また、保管容器本体５２が原子炉容器３の上方から吊り降ろされて、その下面（下方開口部の着座面）を原子炉容器３の上面（フランジ面）に密着させている（図８および図９参照）。なお、原子炉容器３の上面には、保管容器本体５２を据え付けるためのターゲット３１が設置されている（図９参照）。また、原子炉容器３のフランジ部内周には、原子炉容器３を保護するための原子炉容器保護板３２が設置されている。
保管容器底蓋５３の取付工程では、まず、チェーンジャッキ（図示省略）が巻き上げられて、保管容器本体５２が数メートル程度上方に吊り上げられる（図７および図８参照）。これにより、保管容器本体５２の下方に、保管容器底蓋５３（および移動装置６１）を挿入するためのスペースが形成される。
つぎに、移動装置６１が搬送用レール６５上を横行して保管容器本体５２の下方（原子炉容器３上）まで移動する（図１０および図１１参照）。このとき、移動装置６１は、移動操作装置６２および位置検出装置６３により、遠隔のオペレーションフロアから位置を確認されつつ操作されて移動する。また、移動装置６１の移動時には、保管容器底蓋５３が移動装置６１上にてジャッキ６１２により支持されている（図１１参照）。これにより、移動装置６１の移動時にて、保管容器底蓋５３がフリーベア６１３上で滑り動く事態が防止される。
つぎに、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との水平方向にかかる位置決め（芯合わせ）が行われる（図１２参照）。具体的には、ガイドピン５３１とガイドブッシュ５２１との水平方向にかかる位置関係が第一監視カメラ６４１により鉛直方向から監視され、ガイドピン５３１の先端がガイドブッシュ５２１に挿入される。このとき、ガイドピン５３１とガイドブッシュ５２１との位置が合致しない場合には、仮設揚重設備（揚重架構）２２のジャッキ操作により保管容器本体５２が横行操作および旋回操作され、これらの位置合わせが行われる。そして、これらの位置決め後に、チェーンジャッキ（図示省略）が巻き下げられて保管容器本体５２が吊り降ろされる。
つぎに、ガイドピン５３１の先端がガイドブッシュ５２１の上端から出た（孔を貫通した）時点で、保管容器本体５２の吊り降ろしが停止される（図１３参照）。この状態では、ガイドピン５３１がテーパ状の先端形状を有するので、ガイドピン５３１の先端とガイドブッシュ５２１の孔の内周との間にクリアランスがある。このため、このクリアランスの範囲内にて、保管容器底蓋５３が保管容器本体５２に対して水平方向に微少変位できる。
つぎに、移動装置６１のジャッキ６１２が最下降位置まで下げられて、保管容器底蓋５３がフリーベア６１３上に載せられる（図１４および図１５参照）。これにより、保管容器底蓋５３のすべての荷重がフリーベア６１３にかかるので、フリーベア６１３が転動することにより、保管容器底蓋５３が移動装置６１上を水平方向に微少変位できる。また、このとき、ガイドピン５３１の先端がガイドブッシュ５２１に挿通されているので、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との水平方向の位置決めが所定範囲内にて為されている。
つぎに、保管容器本体５２の吊り降ろしが再開されて保管容器本体５２が下降すると、ガイドブッシュ５２１がガイドピン５３１の胴部まで下降してガイドピン５３１の先端形状（テーパ形状）に沿った外力を受ける。すると、保管容器底蓋５３は、フリーベア６１３により支持されているので、この外力によりガイドピン５３１の先端形状に習うように、水平方向に滑らかに微少変位する。これにより、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との水平方向にかかる位置合わせが円滑に行われる。
つぎに、保管容器本体５２の接合部と保管容器底蓋５３の接合部（フランジ部）とのクリアランス（鉛直距離）が所定の大きさとなったときに、保管容器本体５２の吊り降ろしが停止される（図１６および図１７参照）。このとき、ガイドピン５３１とガイドブッシュ５２１との鉛直方向にかかる位置関係が第二監視カメラ６４２により水平方向から監視される。具体的には、ガイドピン５３１胴部のマーキングとの関係により、ガイドブッシュ５２１の位置が監視されており、これに基づいて保管容器本体５２の吊り下げ位置が遠隔操作される。
つぎに、移動装置６１のジャッキ６１２が上げられて、保管容器底蓋５３が上昇する（図１８および図１９参照）。そして、保管容器底蓋５３が保管容器本体５２の所定距離（例えば、５［ｍｍ］）手前の位置まで上昇すると、ジャッキアップが一時停止される。このとき、ガイドピン５３１のマーキングとガイドブッシュ５２１との位置関係が第二監視カメラ６４２により水平方向から監視されており、これに基づき移動装置６１のジャッキ６１２が遠隔操作されて、保管容器底蓋５３と保管容器本体５２との位置関係が調整される。
そして、ガイドピン５３１のマーキングを確認しつつジャッキ６１２のインチング操作が行われ、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３とが密着するまでジャッキ６１２が上げられる。そして、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３とが着座した時点でジャッキアップが停止される。なお、ジャッキ６１２のペンダントスイッチには、通常時における上下駆動用のボタンのほかに、設定圧力以上の圧力が検出されたときにジャッキ６１２の駆動を停止させる設定のためのボタンが設けられている。そして、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３とを密着させるときに、このボタンが使用されてジャッキ６１２の操作が行われる。
つぎに、キャビティ２１内の環境線量が測定され、作業員がキャビティ２１内に立ち入りできるか否かが判断される。そして、作業員の立ち入りが可能と判断された場合には、原子炉容器遮蔽板７が移動装置６１の下部から吊り降ろされて原子炉容器３の開口部の遮蔽するように配置される（図２０参照）。原子炉容器遮蔽板７の吊り降ろし作業は、作業員が手動チェンブロックを操作することにより、行われる。この原子炉容器遮蔽板７により、原子炉容器３内からの放射線漏れが低減されるので、キャビティ２１内で作業する作業員の被爆がより低減される。そして、作業員の手作業により、保管容器底蓋５３と保管容器本体５２とが底蓋取付用ボルト５３６により固定される（図２１参照）。
つぎに、移動装置６１が搬送用レール６５上をキャナル側に移動して元の位置に戻される（図２２参照）。そして、チェーンジャッキが巻き下げられ、保管容器５（保管容器本体５２および保管容器底蓋５３）が下降して所定の位置で停止する。その後に、ガイドピン５３１上部の第一監視カメラ６４１が取り外され、遮蔽補償板５２４にアイボルトおよびチェーンブロック５２５が取り付けられる（図２３参照）。そして、このチェーンブロック５２５によりガイドピン５３１が吊り上げられて保管容器底蓋５３から取り外される。また、同様に、ガイドブッシュ５２１が保管容器本体５２から取り外される。なお、これらの取り外し作業は、グリーンハウス６６内にて行われる。これにより、外部へのダストの漏出が防止される。
その後に、チェーンジャッキが巻き上げられて保管容器５が吊り上げられる（図２４参照）。また、仮設床（図示省略）が復旧されて底蓋取付用ボルト５３６の本締めが行われ、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３とがしっかりと固定される。
［効果］
この炉内構造物の収納方法では、移動装置６１上にてフリーベア６１３により保管容器底蓋５３が支持されつつ、保管容器底蓋５３側が変位して保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との位置決めが行われる（図１４および図１５参照）。かかる構成では、位置決め時にて保管容器底蓋５３が動かされる（水平方向に変位する）ときに、保管容器底蓋５３がフリーベア６１３により支持されているので滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋５３の取付作業が容易化される利点がある。また、工期が短縮されるので作業員の被曝が低減される利点がある。
また、この炉内構造物の収納方法では、位置決めにあたりガイドピン５３１およびガイドブッシュ５２１が用いられ、ガイドピン５３１がガイドブッシュ５２１に係合して（挿入されて）習うことにより保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との位置決めが行われる（図１４および図１５参照）。これにより、保管容器底蓋５３の取付作業が容易化される利点がある。特に、位置決め時には、保管容器底蓋５３がフリーベア６１３により支持されているので、ガイドピン５３１とガイドブッシュ５２１との係合により保管容器底蓋５３が滑らかに変位して、位置決めがスムーズに行われる。これにより、保管容器底蓋５３の取付作業がより容易化される利点がある。また、これにより、工期が短縮されるので作業員の被曝がより低減される利点がある。
なお、上記の構成では、ガイドピン５３１が保管容器底蓋５３側に取り付けられ、ガイドブッシュ５２１が保管容器本体５２側に取り付けられている。しかし、これに限らず、ガイドブッシュ５２１が保管容器底蓋５３側に取り付けられ、ガイドピン５３１が保管容器本体５２側に取り付けられていても良い。
また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置６１上にて保管容器底蓋５３が押し上げられることにより保管容器本体５２に密着して取り付けられる。かかる構成では、重量が大きい保管容器本体５２側が吊り降ろされて保管容器底蓋５３に着座する構成と比較して、誤操作時における復帰（着座のやり直し）等が容易という利点がある。また、保管容器底蓋５３が吊り上げられて保管容器本体５２に密着する構成（特許文献１参照）と比較して、保管容器底蓋５３と保管容器本体５２とのクリアランスを小さくできる。これにより、保管容器５内からの放射線漏れが低減されるので作業員の被爆がより低減される利点がある。なお、保管容器底蓋５３の押し上げは、ジャッキ６１２その他の押上手段により行われる。
また、この炉内構造物の搬送方法では、搬送時には、保管容器底蓋５３が移動装置６１上に固定されているので、保管容器底蓋５３がフリーベア６１３上で滑り動く事態が防止される。これにより、保管容器底蓋５３の搬送時における事故が未然に防止される利点がある。
また、上記の構成では、移動装置６１上にて保管容器底蓋５３を固定する固定手段として、保管容器底蓋５３を昇降させ得る昇降手段、例えば、ジャッキ６１２が採用されることが好ましい。かかる構成では、搬送時にてジャッキ６１２が上がった状態にあり、位置決め時にてジャッキ６１２が下げられて（ジャッキダウンされて）保管容器底蓋５３がフリーベア６１３上に載せられる。そして、底蓋取付時にてジャッキ６１２が上げられて（ジャッキアップされて）保管容器底蓋５３が保管容器本体５２に密着させられる（図１０〜図１９参照）。これにより、昇降手段（ジャッキ６１２）およびフリーベア６１３から成る簡素な構成にて、底蓋取付装置６を構成できる利点がある。なお、移動装置６１には、非常時のバックアップとして、一組のチルクライマーが別途設置されることが好ましい(図示省略)。これにより、正規のチルクライマーの故障時にてバックアップ用のチルクライマーにより対応が可能となるので、作業環境特性が向上する利点がある。
また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置６１の移動させるための移動操作装置６２が設けられているので、操作員が遠隔のオペレーションフロアにて移動装置６１の位置を確認しつつ移動装置６１を移動させ得る。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。
また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置６１の位置を検出するための位置検出装置６３が設けられているので、操作員が遠隔のオペレーションフロアにて移動装置６１の位置を確認しつつ移動装置６１を操作できる。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。
また、この炉内構造物の収納方法では、保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との位置決め状態を確認するための位置決め補助装置６４が設けられているので、操作員が遠隔のオペレーションフロアにてガイドブッシュ５２１およびガイドピン５３１の位置関係を確認しつつ保管容器本体５２と保管容器底蓋５３との位置決めを行い得る。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。
また、この炉内構造物の収納方法では、移動装置６１上にて保管容器底蓋５３を支持するジャッキ６１２が設けられており、このジャッキ６１２を操作員が遠隔のオペレーションフロアにて操作できる。これにより、作業員の被爆がより低減される利点がある。
以上のように、本発明にかかる炉内構造物の収納方法は、作業員の被曝をより低減できる点で有用である。
原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。 原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。 原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。 原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。 原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。 原子力プラントの原子炉を示す概略構成図である。 この発明の実施例にかかる炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。 炉内構造物の収納方法を示す説明図である。
符号の説明
１ 原子炉
２ オペレーションフロア
２１ キャビティ
３ 原子炉容器
３１ ターゲット
３２ 原子炉容器保護板
４ 炉内構造物
５ 保管容器
５１ 保管容器上蓋
５２ 保管容器本体
５２１ ガイドブッシュ
５２４ 遮蔽補償板
５２５ チェーンブロック
５３ 保管容器底蓋
５３１ ガイドピン
５３２ 底蓋位置決め用ガイド穴
５３６ 底蓋取付用ボルト
６ 底蓋取付装置
６１ 移動装置
６１１ 底蓋位置決め用ガイドピン
６１２ ジャッキ
６１２１ 油圧ポンプ制御盤
６１２２ 油圧ポンプ
６１２３ 油圧ホース
６１２４ ケーブル
６１３ フリーベア
６２ 移動操作装置
６２１ チルクライマー
６２２ ワイヤー
６２３ 非常用チルクライマー
６２４ ケーブル
６２５ 遠隔監視カメラ
６３ 位置検出装置
６３１ 検出部
６３２ ケーブル
６３３ ワイヤー
６４ 補助装置
６４１ 第一監視カメラ
６４２ 第二監視カメラ
６４３ カメラ保護板
６５ 搬送用レール
６６ グリーンハウス
６７ 局所排気設備
７ 原子炉容器遮蔽板

Claims (4)

  1. 原子炉格納容器内に保管容器が搬入されて、この保管容器に炉内構造物が収納される炉内構造物の収納方法において、
    移動可能な移動装置により保管容器底蓋が保管容器本体まで搬送される搬送工程と、
    前記移動装置上にてフリーベアにより前記保管容器底蓋が支持されつつ、前記保管容器底蓋側が変位して、前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる位置決め工程と、
    前記保管容器底蓋が位置決めされた状態にて前記保管容器本体に取り付けられる取付工程と、
    を含むことを特徴とする炉内構造物の収納方法。
  2. 前記位置決め工程では、保管容器底蓋側もしくは保管容器本体側のいずれか一方に取り付けられたガイドピンと他方に取り付けられたガイドブッシュとが用いられ、前記ガイドピンが前記ガイドブッシュに係合して習うことにより前記保管容器本体と前記保管容器底蓋との位置決めが行われる請求項１に記載の炉内構造物の収納方法。
  3. 前記取付工程では、前記移動装置上にて前記保管容器底蓋が押し上げられることにより前記保管容器本体に密着して取り付けられる請求項１または２に記載の炉内構造物の収納方法。
  4. 前記搬送工程では、前記保管容器底蓋が前記移動装置上に固定されており、前記位置決め工程にて、前記保管容器底蓋の固定が解除されて前記保管容器底蓋が前記フリーベアにより支持される請求項１〜３のいずれか一つに記載の炉内構造物の搬送方法。
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