JPH1184052A - 加圧水型原子炉の炉内構造物の搬出方法 - Google Patents
加圧水型原子炉の炉内構造物の搬出方法Info
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- JPH1184052A JPH1184052A JP9243938A JP24393897A JPH1184052A JP H1184052 A JPH1184052 A JP H1184052A JP 9243938 A JP9243938 A JP 9243938A JP 24393897 A JP24393897 A JP 24393897A JP H1184052 A JPH1184052 A JP H1184052A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加圧水型原子炉の照射済み炉内構造物を安全
に且つ原子炉プラントに大きな補強工事を施すことなく
搬出する。 【解決手段】 原子炉容器内の照射済み炉内構造物を格
納容器外に搬出するために、原子炉格納容器３の天井部
に搬出用仮開口２１を形成し、外部遮蔽壁１の上部に揚
重設備３０を架設し、揚重設備３０により搬出容器４０
を吊り下げて仮開口２１を通して格納容器３内に搬入
し、原子炉容器の開放上端上に搬出容器４０を載置し、
ポーラクレーン１５により炉内構造物を吊り上げて搬出
容器４０内に固定し、搬出容器４０の上蓋及び底板を取
り付けて炉内構造物を内部に密閉し、密閉された搬出容
器を揚重設備３０により吊り上げて仮開口２１から格納
容器３外に搬出する各工程を経る。
に且つ原子炉プラントに大きな補強工事を施すことなく
搬出する。 【解決手段】 原子炉容器内の照射済み炉内構造物を格
納容器外に搬出するために、原子炉格納容器３の天井部
に搬出用仮開口２１を形成し、外部遮蔽壁１の上部に揚
重設備３０を架設し、揚重設備３０により搬出容器４０
を吊り下げて仮開口２１を通して格納容器３内に搬入
し、原子炉容器の開放上端上に搬出容器４０を載置し、
ポーラクレーン１５により炉内構造物を吊り上げて搬出
容器４０内に固定し、搬出容器４０の上蓋及び底板を取
り付けて炉内構造物を内部に密閉し、密閉された搬出容
器を揚重設備３０により吊り上げて仮開口２１から格納
容器３外に搬出する各工程を経る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉の保守方法
に関し、特に加圧水型原子炉の原子炉容器内で一旦使用
に供され放射能を帯びた炉内構造物の搬出方法に関す
る。
に関し、特に加圧水型原子炉の原子炉容器内で一旦使用
に供され放射能を帯びた炉内構造物の搬出方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】商業用原子炉として広く使用されている
加圧水型原子炉において、原子炉容器内には炉内構造物
が設けられ、所定の目的例えば原子炉燃料の支持等の為
に使用されている。よく知られているように、原子炉燃
料は所定の燃焼を終えれば所謂使用済燃料として原子炉
容器から出されるのであるが、炉内構造物は今まで交換
されることもなく、それぞれの原子炉において運転当初
からそのまま使用されている。これは炉内構造物が元々
原子炉燃料のように燃焼が終了すれば取り替えられるべ
き構成品でなく、恒久的構成部材として長期の使用に耐
えるように設計製作されたものであり、その機能を発揮
し続けてきたからである。しかしながら、数十年に亙る
長期使用において設計時には想定しなかった事象が生じ
たり、或いは想定使用期間を越えて引き続き原子炉の運
転を続行したりする場合には、運転において高い安全性
を維持するため炉内構造物を新品に取り替えることが好
ましい場合が生じつつある。
加圧水型原子炉において、原子炉容器内には炉内構造物
が設けられ、所定の目的例えば原子炉燃料の支持等の為
に使用されている。よく知られているように、原子炉燃
料は所定の燃焼を終えれば所謂使用済燃料として原子炉
容器から出されるのであるが、炉内構造物は今まで交換
されることもなく、それぞれの原子炉において運転当初
からそのまま使用されている。これは炉内構造物が元々
原子炉燃料のように燃焼が終了すれば取り替えられるべ
き構成品でなく、恒久的構成部材として長期の使用に耐
えるように設計製作されたものであり、その機能を発揮
し続けてきたからである。しかしながら、数十年に亙る
長期使用において設計時には想定しなかった事象が生じ
たり、或いは想定使用期間を越えて引き続き原子炉の運
転を続行したりする場合には、運転において高い安全性
を維持するため炉内構造物を新品に取り替えることが好
ましい場合が生じつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、炉内構
造物は従来取り替えを想定していなかったので、実際的
な取り替えのための搬出技術は提案されていなかった。
更に炉内構造物は、それまでの運転において中性子等の
照射を受けて放射能を帯びると共に原子炉燃料に比べ重
量が遥かに大きく且つ大型の構造物であるため、単なる
運搬技術ではこれらの放射性炉内構造物を安全に搬出す
ることはできない。例えば、炉内構造物が発する放射線
を十分な安全レベルまで遮蔽出来る搬出容器の重量は、
収納炉内構造物と併せて数百トンにも及ぶため、これに
適した運搬装置及び運搬経路を考慮したものでなければ
ならないが、既に建設済みのプラントでこれを満足する
のは極めて困難である。尚、ある種の原子炉において炉
内構造物を入れたまま原子炉容器を取り替えることも提
案されているが、これは原子炉容器の原子炉冷却材配管
等からの切断、分離等を必要とし、原子炉炉内構造物の
みの搬出への適用には向いていない。従って、本発明は
加圧水型原子炉において、放射能を帯びた所謂照射済み
原子炉炉内構造物を安全に且つ効率的に原子炉容器及び
格納容器から搬出し得る炉内構造物の搬出方法を提供す
ることを課題とする。
造物は従来取り替えを想定していなかったので、実際的
な取り替えのための搬出技術は提案されていなかった。
更に炉内構造物は、それまでの運転において中性子等の
照射を受けて放射能を帯びると共に原子炉燃料に比べ重
量が遥かに大きく且つ大型の構造物であるため、単なる
運搬技術ではこれらの放射性炉内構造物を安全に搬出す
ることはできない。例えば、炉内構造物が発する放射線
を十分な安全レベルまで遮蔽出来る搬出容器の重量は、
収納炉内構造物と併せて数百トンにも及ぶため、これに
適した運搬装置及び運搬経路を考慮したものでなければ
ならないが、既に建設済みのプラントでこれを満足する
のは極めて困難である。尚、ある種の原子炉において炉
内構造物を入れたまま原子炉容器を取り替えることも提
案されているが、これは原子炉容器の原子炉冷却材配管
等からの切断、分離等を必要とし、原子炉炉内構造物の
みの搬出への適用には向いていない。従って、本発明は
加圧水型原子炉において、放射能を帯びた所謂照射済み
原子炉炉内構造物を安全に且つ効率的に原子炉容器及び
格納容器から搬出し得る炉内構造物の搬出方法を提供す
ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、加圧水型原子炉の原子炉容器内の
炉内構造物を外部に搬出する方法は、原子炉格納容器の
天井部に搬出用仮開口を形成し、格納容器を取り囲む外
部遮蔽壁の上部に横移動式揚重設備を架設し、この横移
動式揚重設備により炉内構造物用搬出容器を吊り下げて
前記仮開口を通して前記格納容器内に搬入し、頭部閉鎖
部材乃至上部蓋が取り外されて開放された原子炉容器の
上端上にその搬出容器を載置し、原子炉格納容器内の既
設天井クレーンにより炉内構造物を吊り上げて搬出容器
内に固定し、その搬出容器の上蓋及び底板を再び取り付
けて前記炉内構造物を前記搬出容器内に密閉し、密閉さ
れた前記搬出容器を横移動式揚重設備により吊り上げて
前記仮開口から格納容器外に搬出する各工程から構成さ
れる。
め、本発明によれば、加圧水型原子炉の原子炉容器内の
炉内構造物を外部に搬出する方法は、原子炉格納容器の
天井部に搬出用仮開口を形成し、格納容器を取り囲む外
部遮蔽壁の上部に横移動式揚重設備を架設し、この横移
動式揚重設備により炉内構造物用搬出容器を吊り下げて
前記仮開口を通して前記格納容器内に搬入し、頭部閉鎖
部材乃至上部蓋が取り外されて開放された原子炉容器の
上端上にその搬出容器を載置し、原子炉格納容器内の既
設天井クレーンにより炉内構造物を吊り上げて搬出容器
内に固定し、その搬出容器の上蓋及び底板を再び取り付
けて前記炉内構造物を前記搬出容器内に密閉し、密閉さ
れた前記搬出容器を横移動式揚重設備により吊り上げて
前記仮開口から格納容器外に搬出する各工程から構成さ
れる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下添付の図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。先ず図１を参照して加圧水型原
子炉の概略構造を説明する。サイロ状の外部遮蔽壁１は
鉄筋コンクリート構造等で構成されていて、その内側に
鉄鋼製の原子炉格納容器３が立設されている。原子炉格
納容器３内の下部は、鉄筋コンクリート構造乃至鉄骨コ
ンクリート構造の壁や床を有する建物構造になってい
て、そこに形成された原子炉キャビティ５の底部に、原
子炉容器（図示しない）が設置されている。そして、原
子炉格納容器３内の各種作業が行われるオペレーション
フロア７が前記内部建物の上面部に形成されている。外
部遮蔽壁１及び原子炉格納容器３を通ってその内部に通
じる開閉自在の気密式出入口９があり、出入口９の入口
に臨んで生体遮蔽壁１１が立設され、原子炉補助建屋１
３が外部遮蔽壁１の外側に設けられている。更に、格納
容器１のドーム状天井の始まる部分に環状のレールが設
けられていて、その上にポーラクレーン１５が架設され
ている。ポーラクレーン１５は、一種の天井クレーンで
ガーダ１５ａとトロリ１５ｂとを有し、格納容器３内の
重量物の持上、移動に使用される。
の実施形態を説明する。先ず図１を参照して加圧水型原
子炉の概略構造を説明する。サイロ状の外部遮蔽壁１は
鉄筋コンクリート構造等で構成されていて、その内側に
鉄鋼製の原子炉格納容器３が立設されている。原子炉格
納容器３内の下部は、鉄筋コンクリート構造乃至鉄骨コ
ンクリート構造の壁や床を有する建物構造になってい
て、そこに形成された原子炉キャビティ５の底部に、原
子炉容器（図示しない）が設置されている。そして、原
子炉格納容器３内の各種作業が行われるオペレーション
フロア７が前記内部建物の上面部に形成されている。外
部遮蔽壁１及び原子炉格納容器３を通ってその内部に通
じる開閉自在の気密式出入口９があり、出入口９の入口
に臨んで生体遮蔽壁１１が立設され、原子炉補助建屋１
３が外部遮蔽壁１の外側に設けられている。更に、格納
容器１のドーム状天井の始まる部分に環状のレールが設
けられていて、その上にポーラクレーン１５が架設され
ている。ポーラクレーン１５は、一種の天井クレーンで
ガーダ１５ａとトロリ１５ｂとを有し、格納容器３内の
重量物の持上、移動に使用される。
【０００６】次に原子炉容器内の炉内構造物を搬出する
手順を説明する。前述の図１において、原子炉格納容器
３は一種の鋼製耐圧容器であるが、そのドーム状屋根部
の中心部に搬出容器用仮開口２１を穿設する。更に、外
部遮蔽壁１の上端面にアンカーボルト２３を植設する。
次に、図２に示すように、外部遮蔽壁１の外側に立設さ
れた超大型クレーン２５により、揚重設備用ボックス架
台３１ａ，３１ｂを吊り上げ、外部遮蔽壁１のアンカー
ボルト２３部に置き、固定する。しかる後、図３に示す
ように、超大型クレーン２５により揚重設備用ボックス
ガーダ３３を吊り上げ、ボックス架台３１ａ，３１ｂの
上に架設する。更に、ボックスガーダ３３の長手方向に
走行自在のワイヤ−ジャッキ トロリー３５を超大型ク
レーン２５により吊り上げて、ボックスガーダ３３の上
に載設する。このようにして外部遮蔽壁１の上部に組み
立てられて据え付けられる横移動式揚重設備３０のボッ
クスガーダ３３は、図から明らかなように、ボックス架
台３１ｂから大きく張り出している張り出し部３３ａ
は、生体遮蔽壁１１よりも外側に延出している。
手順を説明する。前述の図１において、原子炉格納容器
３は一種の鋼製耐圧容器であるが、そのドーム状屋根部
の中心部に搬出容器用仮開口２１を穿設する。更に、外
部遮蔽壁１の上端面にアンカーボルト２３を植設する。
次に、図２に示すように、外部遮蔽壁１の外側に立設さ
れた超大型クレーン２５により、揚重設備用ボックス架
台３１ａ，３１ｂを吊り上げ、外部遮蔽壁１のアンカー
ボルト２３部に置き、固定する。しかる後、図３に示す
ように、超大型クレーン２５により揚重設備用ボックス
ガーダ３３を吊り上げ、ボックス架台３１ａ，３１ｂの
上に架設する。更に、ボックスガーダ３３の長手方向に
走行自在のワイヤ−ジャッキ トロリー３５を超大型ク
レーン２５により吊り上げて、ボックスガーダ３３の上
に載設する。このようにして外部遮蔽壁１の上部に組み
立てられて据え付けられる横移動式揚重設備３０のボッ
クスガーダ３３は、図から明らかなように、ボックス架
台３１ｂから大きく張り出している張り出し部３３ａ
は、生体遮蔽壁１１よりも外側に延出している。
【０００７】以上のように、揚重設備３０を組み立てた
ら、更に図５に示すように、ボックス架台３１ａ側のボ
ックスガーダ３３の上に、バランシングウェイト２９を
載置する。そして、図５に示す手順で炉内構造物用搬出
容器４０を格納容器３内に搬入する。即ち、空の炉内構
造物用搬出容器４０を重量物運搬車２７に載せて生体遮
蔽壁１１の外側近くまで運搬する。次いで、揚重設備３
０のボックスガーダ３３の張り出し部３３ａの直下部に
搬出容器４０が来るようにして、重量物運搬車２７を停
止する。尚、重量物運搬車２７による搬出容器４０の移
動は、前以て行っておいても良い。そして、搬出容器４
０の直上に揚重設備３０のワイヤ−ジャッキ トロリ３
５を位置決めし、ワイヤを繰り出して搬出容器４０に連
結する。そして、ワイヤを巻き込んで搬出容器４０を吊
り上げ、最上位置に搬出容器４０が来たら、ワイヤ−ジ
ャッキ トロリ３５をガーダレール３４上で走行させて
格納容器３の仮開口２１の直上に移動させる。この位置
のワイヤ−ジャッキ トロリが符号３５’で示されてい
る。ボックス架台３１ｂには、搬出容器４０との干渉を
避けるための凹みが中央部に形成されている（図２及び
図３参照）。しかる後、格納容器３の屋根部の仮開口２
１を通して搬出容器４０を吊り降ろし、更にポーラクレ
ーン１５のガーダ１５ａの間を通して原子炉容器の上部
に近づけて行く。搬出容器４０が原子炉容器に上方から
接近した状態が図６に示されている。
ら、更に図５に示すように、ボックス架台３１ａ側のボ
ックスガーダ３３の上に、バランシングウェイト２９を
載置する。そして、図５に示す手順で炉内構造物用搬出
容器４０を格納容器３内に搬入する。即ち、空の炉内構
造物用搬出容器４０を重量物運搬車２７に載せて生体遮
蔽壁１１の外側近くまで運搬する。次いで、揚重設備３
０のボックスガーダ３３の張り出し部３３ａの直下部に
搬出容器４０が来るようにして、重量物運搬車２７を停
止する。尚、重量物運搬車２７による搬出容器４０の移
動は、前以て行っておいても良い。そして、搬出容器４
０の直上に揚重設備３０のワイヤ−ジャッキ トロリ３
５を位置決めし、ワイヤを繰り出して搬出容器４０に連
結する。そして、ワイヤを巻き込んで搬出容器４０を吊
り上げ、最上位置に搬出容器４０が来たら、ワイヤ−ジ
ャッキ トロリ３５をガーダレール３４上で走行させて
格納容器３の仮開口２１の直上に移動させる。この位置
のワイヤ−ジャッキ トロリが符号３５’で示されてい
る。ボックス架台３１ｂには、搬出容器４０との干渉を
避けるための凹みが中央部に形成されている（図２及び
図３参照）。しかる後、格納容器３の屋根部の仮開口２
１を通して搬出容器４０を吊り降ろし、更にポーラクレ
ーン１５のガーダ１５ａの間を通して原子炉容器の上部
に近づけて行く。搬出容器４０が原子炉容器に上方から
接近した状態が図６に示されている。
【０００８】図６において、原子炉キャビティ５の底部
に据え付けられた原子炉容器４の上部蓋体は、既にポー
ラクレーン１５によって取り除かれていて、上部が開放
されている。そして、内部に置かれた炉内構造物６も内
部の燃料集合体等は既に除去されていて、搬出可能な状
態となっている。揚重設備３０のワイヤ３７に吊り上げ
治具３９を介して連結された搬出容器４０は、主として
円筒胴４１、上蓋４３及び底板４５からなっているが、
底板４５は外されて原子炉キャビティ５の底に置かれて
いる。そして、搬出容器４０を原子炉容器４に整列させ
て吊り下げると図７に示すように円筒胴４１の下端が原
子炉容器４の上部接合端面に接して置かれる。図７に示
す状態では、上蓋４３が円筒胴４１から分離され、ワイ
ヤ−ジャッキ トロリ３５によりポーラクレーン１５の
上方に引き上げられている。そして、ポーラクレーン１
５の吊り上げワイヤ１５ｃが吊り上げ治具１５ｄによっ
て炉内構造物６に連結され、この吊り上げワイヤ１５ｃ
を巻き上げると、炉内構造物６は円筒胴４１の中に引き
上げられる。そして、炉内構造物６が所定位置に来た
ら、図示しない固定ボルト等により炉内構造物６を円筒
胴４１内に固定する。しかる後、吊り上げ治具１５ｄを
炉内構造物６から分離し、吊り上げワイヤ１５ｃを巻き
上げた後、それを取外し、トロリ１５ｂを図８に示すよ
うにガーダ１５ａの端部の方へ移動させておく。
に据え付けられた原子炉容器４の上部蓋体は、既にポー
ラクレーン１５によって取り除かれていて、上部が開放
されている。そして、内部に置かれた炉内構造物６も内
部の燃料集合体等は既に除去されていて、搬出可能な状
態となっている。揚重設備３０のワイヤ３７に吊り上げ
治具３９を介して連結された搬出容器４０は、主として
円筒胴４１、上蓋４３及び底板４５からなっているが、
底板４５は外されて原子炉キャビティ５の底に置かれて
いる。そして、搬出容器４０を原子炉容器４に整列させ
て吊り下げると図７に示すように円筒胴４１の下端が原
子炉容器４の上部接合端面に接して置かれる。図７に示
す状態では、上蓋４３が円筒胴４１から分離され、ワイ
ヤ−ジャッキ トロリ３５によりポーラクレーン１５の
上方に引き上げられている。そして、ポーラクレーン１
５の吊り上げワイヤ１５ｃが吊り上げ治具１５ｄによっ
て炉内構造物６に連結され、この吊り上げワイヤ１５ｃ
を巻き上げると、炉内構造物６は円筒胴４１の中に引き
上げられる。そして、炉内構造物６が所定位置に来た
ら、図示しない固定ボルト等により炉内構造物６を円筒
胴４１内に固定する。しかる後、吊り上げ治具１５ｄを
炉内構造物６から分離し、吊り上げワイヤ１５ｃを巻き
上げた後、それを取外し、トロリ１５ｂを図８に示すよ
うにガーダ１５ａの端部の方へ移動させておく。
【０００９】図８を参照するに、トロリ１５ｂを前述の
ように格納容器３の内周側に寄せた後、揚重設備３０の
吊り上げワイヤ３７を繰り出し、上蓋４３を下降させ、
再び円筒胴４１に連結する。その後、吊り上げワイヤ３
７を若干巻き込めば、底板４５を除く搬出容器４０及び
内部の炉内構造物６が、原子炉容器４の本体より若干引
き上げられた図示の状態になる。そして原子炉キャビテ
ィ５の底に置かれていた底板４５を円筒胴４１の下端面
に取り付ける。このようにして、搬出容器４０は内部に
炉内構造物６を収納して密閉されるが、その状態が図９
に示されている。円筒胴４１の上部に固定ボルト４７が
貫通していて、炉内構造物６の上端部を支持し、ボルト
４８が上蓋４３を固定している。更に底板４５がボルト
４９により円筒胴４１に固定されているが、固定ボルト
４７及びボルト４８，４９は何れも円筒胴４１の外側か
ら取り扱えるようになっている。そして、上蓋４３の上
面には、連結リブ４３ａが突設されていて、揚重設備３
０の吊り上げワイヤ３７に吊り上げ治具３９を介して連
結されるようになっている。
ように格納容器３の内周側に寄せた後、揚重設備３０の
吊り上げワイヤ３７を繰り出し、上蓋４３を下降させ、
再び円筒胴４１に連結する。その後、吊り上げワイヤ３
７を若干巻き込めば、底板４５を除く搬出容器４０及び
内部の炉内構造物６が、原子炉容器４の本体より若干引
き上げられた図示の状態になる。そして原子炉キャビテ
ィ５の底に置かれていた底板４５を円筒胴４１の下端面
に取り付ける。このようにして、搬出容器４０は内部に
炉内構造物６を収納して密閉されるが、その状態が図９
に示されている。円筒胴４１の上部に固定ボルト４７が
貫通していて、炉内構造物６の上端部を支持し、ボルト
４８が上蓋４３を固定している。更に底板４５がボルト
４９により円筒胴４１に固定されているが、固定ボルト
４７及びボルト４８，４９は何れも円筒胴４１の外側か
ら取り扱えるようになっている。そして、上蓋４３の上
面には、連結リブ４３ａが突設されていて、揚重設備３
０の吊り上げワイヤ３７に吊り上げ治具３９を介して連
結されるようになっている。
【００１０】以上のようにして密閉した搬出容器４０を
揚重装置３０の吊り上げワイヤ３７を巻き上げることに
より吊り上げる。この状態が図１１に示されている。そ
して、更に搬出容器４０を吊り上げて格納容器３の屋根
の仮開口２１から外に出す。そして、最高位置に吊り上
げた搬出容器４０をボックスガーダ３３の張り出し部３
３ａに移動する。この状態が図１２に示されている。そ
して、ワイヤージャッキ トロリ３５により吊り上げワ
イヤ３７を繰り出すと、搬出容器４０はそのまま下降
し、直下に停止している重量物運搬車２７の上に載る。
この状態での搬出容器が符号４０’で示されている。そ
して、重量物運搬車２７の上に搬出容器４０を横置きし
て、原子力発電所構内を移動し、図１３に示すような保
管建屋５０まで運搬する。そこで、付属の門型揚重設備
５１により搬出容器４０を吊り上げて地下レール５３の
上の台車５５に積み替え、保管室５７まで移動して、保
管される。
揚重装置３０の吊り上げワイヤ３７を巻き上げることに
より吊り上げる。この状態が図１１に示されている。そ
して、更に搬出容器４０を吊り上げて格納容器３の屋根
の仮開口２１から外に出す。そして、最高位置に吊り上
げた搬出容器４０をボックスガーダ３３の張り出し部３
３ａに移動する。この状態が図１２に示されている。そ
して、ワイヤージャッキ トロリ３５により吊り上げワ
イヤ３７を繰り出すと、搬出容器４０はそのまま下降
し、直下に停止している重量物運搬車２７の上に載る。
この状態での搬出容器が符号４０’で示されている。そ
して、重量物運搬車２７の上に搬出容器４０を横置きし
て、原子力発電所構内を移動し、図１３に示すような保
管建屋５０まで運搬する。そこで、付属の門型揚重設備
５１により搬出容器４０を吊り上げて地下レール５３の
上の台車５５に積み替え、保管室５７まで移動して、保
管される。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
原子炉格納容器の天井部に仮開口を形成し、垂直荷重に
対して大きい強度を有する外部遮蔽壁の上に架設した揚
重設備を利用して、原子炉炉内構造物を吊り上げ、原子
炉格納容器内から搬出するので、既設の原子炉プラント
に耐荷重増大工事を施すことなく、炉内構造物を搬出容
器内に密閉して安全に搬出することができる。
原子炉格納容器の天井部に仮開口を形成し、垂直荷重に
対して大きい強度を有する外部遮蔽壁の上に架設した揚
重設備を利用して、原子炉炉内構造物を吊り上げ、原子
炉格納容器内から搬出するので、既設の原子炉プラント
に耐荷重増大工事を施すことなく、炉内構造物を搬出容
器内に密閉して安全に搬出することができる。
【図１】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体透視斜視図である。
示す全体透視斜視図である。
【図２】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体透視斜視図である。
示す全体透視斜視図である。
【図３】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体透視斜視図である。
示す全体透視斜視図である。
【図４】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体透視斜視図である。
示す全体透視斜視図である。
【図５】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体透視斜視図である。
示す全体透視斜視図である。
【図６】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体断面図である。
示す全体断面図である。
【図７】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体断面図である。
示す全体断面図である。
【図８】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す全体断面図である。
示す全体断面図である。
【図９】本発明方法の実施形態における１段階の状態を
示す部分断面図である。
示す部分断面図である。
【図１０】図９に対応する上面図である。
【図１１】本発明方法の実施形態における１段階の状態
を示す全体透視斜視図である。
を示す全体透視斜視図である。
【図１２】本発明方法の実施形態における１段階の状態
を示す全体透視斜視図である。
を示す全体透視斜視図である。
【図１３】本発明方法の実施形態における１段階の状態
を示す部分斜視図である。
を示す部分斜視図である。
１ 外部遮蔽壁 ３ 格納容器 ４ 原子炉容器 ５ 原子炉キャビティ ６ 炉内構造物 ７ オペレーションフロア ９ 出入口 １１ 生体遮蔽壁 １３ 原子炉補助建屋 １５ ポーラクレーン １５ａ ガーダ １５ｂ トロリ １５ｃ 吊り上げワイヤ １５ｄ 吊り上げ治具 ２１ 仮開口 ２３ アンカボルト ２５ 超大型クレーン ２７ 重量物運搬車 ２９ バランシングウェイト ３０ 揚重設備 ３１ａ，３１ｂ ボックス架台 ３３ ボックスガーダ ３３ａ 張り出し部 ３４ ガーダレール ３５ ワイヤ−ジャッキ トロリ ３７ 吊り上げワイヤ ３９ 吊り上げ治具 ４０ 搬出容器 ４１ 円筒胴 ４３ 上蓋 ４５ 底板 ４７ 固定ボルト ４８，４９ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 加圧水型原子炉の原子炉容器内の炉内構
造物を外部に搬出する方法であって、 前記加圧水型原子炉の原子炉格納容器の天井部に搬出用
仮開口を形成し、 前記格納容器を取り囲む外部遮蔽壁の上部に横移動式揚
重設備を架設し、 前記横移動式揚重設備により炉内構造物用搬出容器を吊
り下げて前記仮開口を通して前記格納容器内に搬入し、 前記原子炉容器の開放上端上に前記搬出容器を載置し、 前記原子炉格納容器内の天井クレーンにより前記炉内構
造物を吊り上げて前記搬出容器内に固定し、 前記搬出容器の上蓋及び底板を取り付けて前記炉内構造
物を前記搬出容器内に密閉し、 密閉された前記搬出容器を前記横移動式揚重設備により
吊り上げて前記仮開口から格納容器外に搬出する各工程
から成ることを特徴とする加圧水型原子炉の炉内構造物
の搬出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243938A JPH1184052A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 加圧水型原子炉の炉内構造物の搬出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243938A JPH1184052A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 加圧水型原子炉の炉内構造物の搬出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1184052A true JPH1184052A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17111276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9243938A Pending JPH1184052A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 加圧水型原子炉の炉内構造物の搬出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1184052A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063622A1 (fr) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Hitachi, Ltd. | Procede de manipulation d'une cuve de reacteur |
| US6731715B2 (en) | 2002-05-14 | 2004-05-04 | Hitachi, Ltd. | Reactor vessel handling method |
| US8908821B2 (en) | 2005-02-10 | 2014-12-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Core-structure storing method |
| KR20210081929A (ko) * | 2019-12-24 | 2021-07-02 | 두산중공업 주식회사 | 격납건물의 돔부 라이너플레이트 접근설비 |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP9243938A patent/JPH1184052A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063622A1 (fr) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Hitachi, Ltd. | Procede de manipulation d'une cuve de reacteur |
| US6625245B1 (en) | 2000-02-25 | 2003-09-23 | Hitachi, Ltd. | Method of handling reactor vessel |
| US6731715B2 (en) | 2002-05-14 | 2004-05-04 | Hitachi, Ltd. | Reactor vessel handling method |
| US8908821B2 (en) | 2005-02-10 | 2014-12-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Core-structure storing method |
| KR20210081929A (ko) * | 2019-12-24 | 2021-07-02 | 두산중공업 주식회사 | 격납건물의 돔부 라이너플레이트 접근설비 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040629 |