WO2006085420A1

WO2006085420A1 - 比例ソレノイド及びそれを用いた流量制御弁

Info

Publication number: WO2006085420A1
Application number: PCT/JP2005/023045
Authority: WO
Inventors: Makoto Abe; Yasushi Yamamoto; Hiroyuki Kawanishi; Tomohisa Sako
Original assignee: Isuzu Motors Limited
Priority date: 2005-02-09
Filing date: 2005-12-15
Publication date: 2006-08-17
Also published as: EP1848013A4; US7874541B2; US20090008586A1; EP1848013A1; JP2006222199A; EP1848013B1

Abstract

　電磁コイル９と、その電磁コイル９内に移動不可に設けられ、端面の縁部に凸部１３が形成された固定ヨーク１０と、電磁コイル９内に配置され、先端部が固定ヨーク１０の凸部１３内に挿入されると共に、固定ヨーク１０に対して相対移動可能に設けられた可動ヨーク２０とを備え、電磁コイル９に印加する電流を制御することで可動ヨーク２０の位置を調節できるようにした比例ソレノイド５であって、可動ヨーク２０における固定ヨーク１０側の面の縁部に、固定ヨーク１０側に突出した突出部２１を形成すると共に、その突出部２１の内面２１ｂを、上記固定ヨーク１０側に向かうほど外方に位置するようにテーパ状に形成したものである。

Description

明細書

比例ソレノイド及びそれを用いた流量制御弁

技術分野

[0001] 本発明は、比例ソレノイド及びそれを用いた流量制御弁に関するものであり、特に、比例ソレノイドの推力向上を図ったことを特徴とするものである。

背景技術

[0002] 比例ソレノイドとは、電磁コイルに印加する電流を制御することで可動ヨーク（プランジャ）の位置を自由に調節できるものであり、流量制御弁、圧力制御弁、方向切替弁等の弁駆動手段等として使用されている（特許文献 1， 2参照)。

[0003] 図 6を用いて、比例ソレノイドを用いた流量制御弁の構造を説明する。

[0004] この流量制御弁 100は、スプール弁 2のスプール 3を比例ソレノイド 50 (弁駆動手段 )により移動させてポート 6の開口面積を調節し、ポート 6を流れる流体の流量を制御するものである。

[0005] 比例ソレノイド 50は、環状のボビン 7と、そのボビン 7の外周に卷回された電磁コィノレ 9とを備え、それら電磁コイル 9及びボビン 7の内側に固定ヨーク 10、固定ガイド 11 及び可動ヨーク 12が配置される。

[0006] 固定ヨーク 10は磁性体からなり、ボビン 7の内径よりも若干小さい外径を有する円柱状の揷入部 10aと、その揷入部 10aの一端（図の右側端部）に形成され、電磁コィノレ 9の外径とほぼ等しい外径を有する円板状のフランジ部 10bとを備える。固定ョーク 10は、その揷入部 10aが電磁コイル 9及びボビン 7の内側に揷入され、フランジ部 1 Obがボビン 7の一側に当接させて配置される。固定ヨーク 10は、電磁コイル 9及びボビン 7に対して相対移動不可に固定される。

[0007] 固定ヨーク 10の揷入部 10aの先端面（図中左側端面）の縁部には、軸方向に突出した環状の凸部 13が形成されており、この凸部 13の外周面は、先端側（可動ヨーク 1 2側）に向力うほど径方向内側に位置するように所定角度で傾斜したテーパ状に形成されている。

[0008] 可動ヨーク 12 (プランジャ）は磁性体力なり、固定ヨーク 10の凸部 13の内径よりも若干小さい外径を有する円柱状に形成される。可動ヨーク 12は、電磁コイル 9及びボビン 7の内側で固定ヨーク 10と対向させて配置され、その先端部（図中右側端部）が固定ヨーク 10の凸部 13内に挿入される。可動ヨーク 12は、電磁コイル 9、ボビン 7及び固定ヨーク 10に対して相対移動可能に設けられており、固定ヨーク 10の凸部 13 の内面に沿って軸方向（図の左右方向）に移動できるようになつている。

[0009] 固定ガイド 11もまた磁性体からなり、ボビン 7の内径よりも若干小さい外径を有すると共に、可動ヨーク 12の外径よりも若干大きい内径を有する円筒状の揷入部 11aと、その揷入部 11aの一端（図の左側端部）に形成され、電磁コイル 9の外径とほぼ等しい外径を有する円板状のフランジ部 l ibとを備える。固定ガイド 11は、固定ヨーク 10 と反対側において、その揷入部 11aがボビン 7と可動ヨーク 12との間に挿入される。また、固定ガイド 11のフランジ部 l ibは、ボビン 7の一側に当接させて配置される。固定ガイド 11は、電磁コイル 9、ボビン 7及び固定ヨーク 10に対して相対移動不可に固定される。

[0010] 電磁コイル 9、ボビン 7、固定ヨーク 10及び固定ガイド 11は、非磁性体からなる円筒状のケース 15により一体的に連結される。

[0011] なお、図例では示されていないが、固定ヨーク 10の凸部 13と固定ガイド 11の挿入部 11aとの間に、非磁性体からなる部材を介在させても良い。

[0012] 一方、スプール弁 2は、流体を通過させるためのポート 6が開口形成されたスリーブ

16と、そのスリーブ 16内で軸方向にスライド自在に配置されたスプール 3と、スプーノレ 3を比例ソレノイド 50側に付勢する付勢手段 17 (図例ではコイルスプリング）とを備える。

[0013] スプール 3の長手方向中央部には、ポート 6を閉じるためのランド 3aが形成されており、スプール 3をスリーブ 16に対して相対移動させることで、ポート 6の開口面積を調節できるようになつている。

[0014] スプール 3の一端（図の左側端部）には、比例ソレノイド 50の固定ヨーク 10に形成された貫通穴 19を通って延出するロッド部 3bが設けられており、このロッド部 3bは可動ヨーク 12の先端面に連結される。

[0015] この流量制御弁 100において、比例ソレノイド 50の電磁コイル 9に電流を印加すると、固定ヨーク 10、固定ガイド 11及び可動ヨーク 12を流れる磁気回路が形成され、固定ヨーク 10と可動ヨーク 12との間に印加電流に比例した磁力 ·吸引力が発生する。この吸引力が、可動ヨーク 12を固定ヨーク 10側へと付勢する推力 Ftとして作用する。この推力 Ftにより可動ヨーク 12及びそれに連結されたスプール 3が図の右方に移動するとコイルスプリング 17が圧縮され、可動ヨーク 12を推力 Ftと逆方向に付勢する反力 Frが発生する。

[0016] 結果として、可動ヨーク 12及びスプール 3は、比例ソレノイド 50による推力 Ftとコィノレスプリング 17による反力 Frとが釣り合った位置で停止することになる。

[0017] 比例ソレノイド 50による推力 Ftは、電磁コイル 9に印加する電流の大きさに比例するので、電磁コイル 9に対する印加電流を制御することで可動ヨーク 12及びスプール 3の位置を調節することができる。従って、電磁コイル 9に対する印加電流を制御すれば、スプール 3のランド 3aの位置を調節して、ポート 6の開口面積を任意に調節すること力 Sできる訳である。

[0018] このような比例ソレノイド 50及びそれを用いた流量制御弁 100では、可動ヨーク 12 及びスプール 3のストローク（往復範囲）を、可動ヨーク 12及びスプール 3の位置に関わらず推力 Ftが一定となる範囲に設定するのが一般的である。

[0019] これを図 7を用いて説明する。

[0020] 図 7は、比例ソレノイド 50の電磁コイル 9に所定の電圧を印加したときの、可動ョーク 12のストローク（固定ヨーク 10に対して最も近づいた位置をゼロとしたときの可動ョーク 12の位置であり、固定ヨーク 10と可動ヨーク 12との間隔と言い換えることもできる )と、可動ヨーク 12に作用する推力 Ftとの関係を表すグラフである。

[0021] 図から分かるように、電磁コイル 9に対する印加電流が一定である場合、可動ヨーク 12のストローク（可動ヨーク 12と固定ヨーク 10との間隔）が小さくなると、ある点を境として、可動ヨーク 12に作用する推力 Ftが急激に大きくなる。また、可動ヨーク 12のストロークが大きくなると、ある点を境として、可動ヨーク 12に作用する推力 Ftが急激に低下する。

[0022] 一方、図中矢印で示す中間ストローク領域では、可動ヨーク 12に作用する推力 Ft は、可動ヨーク 12の位置 (ストローク）に関わらずほぼ一定となる。この領域をコント口ール範囲と呼び、通常、可動ヨーク 12のストローク（往復範囲）はこの範囲に設定される。

[0023] 次に、参考として、図 6に示した流量制御弁 100における、比例ソレノイド 50による推力 Ftとコイルスプリング 17による反力 Frとの関係を、図 8に基づいて説明する。

[0024] 図のライン Ft：!〜 Ft7は比例ソレノイド 50による推力を示しており、電磁コイル 9に対する印加電流が大きくなる程 (ラインの番号が大きくなる程）、推力が大きくなることが分かる。

[0025] 図のライン Frは、コイルスプリング 17による反力を示しており、可動ヨーク 12のスト口ークが小さくなる（可動ヨーク 12が固定ヨーク 10に近づく）程、反力が大きくなることが分かる。

[0026] この図において、各推力ライン Ft：!〜 Ft7と反カライン Frとが交差するポイント（図の丸印）が両者のバランス点であり、可動ヨーク 12はこの位置で停止することになる。

[0027] 特許文献 1 :特開 2004— 218816号公報

特許文献 2：特開平 9 69432号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0028] ところで、このような比例ソレノイド 50及びそれを用いた流量制御弁 100では、可動ヨーク 12と固定ヨーク 10及び固定ガイド 11との間の摩擦力や、スプール 3とスリーブ 16との間の摩擦力などにより、可動ヨーク 12及びスプール 3の作動にヒステリシスが発生する。つまり、比例ソレノイド 50の電磁コイル 9に印加する電流を制御して可動ョーク 12及びスプール 3を往復移動させたときに、ある電流値において推力の往復差が発生してしまうのである。このヒステリシスがあまりに大きくなるとスプール弁 2の作動不良につながるため、ヒステリシスをなくす、又は小さくする必要がある力そのためには、比例ソレノイド 50の推力 Ftを高める必要がある。

[0029] また、スプール弁 2の応答性を高めるために、比例ソレノイド 50の推力 Ftを高めることが要求される場合もある。

[0030] 比例ソレノイド 50の推力 Ftを高めるためには、比例ソレノイド 50を大型化して電磁コイル 9に対する印加電流を大きくすることが考えられるが、その場合、装置の大型化 •高コスト化を招いてしまう。

[0031] そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、比例ソレノイドを大型化せずに推力を高めることができる比例ソレノイド及びそれを用いた流量制御弁を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0032] 上記目的を達成するために考案された請求項 1の発明は、電磁コイルと、その電磁コイル内に移動不可に設けられ、端面の縁部に凸部が形成された固定ヨークと、上記電磁コイル内に配置され、先端部が上記固定ヨークの上記凸部内に挿入されると共に、上記固定ヨークに対して相対移動可能に設けられた可動ヨークとを備え、上記電磁コイルに印加する電流を制御することで上記可動ヨークの位置を調節できるようにした比例ソレノイドであって、上記可動ヨークにおける上記固定ヨーク側の面の縁部に、上記固定ヨーク側に突出した突出部を形成すると共に、その突出部の内面を、上記固定ヨーク側に向力うほど外方に位置するようにテーパ状に形成したものである。

[0033] 請求項 2の発明は、上記突出部の外面を、上記可動ヨークの軸線とほぼ平行に延出させて形成したものである。

[0034] 請求項 3の発明は、上記可動ヨークの軸線と上記突出部の内面とのなす角度を、 3 5〜60度の範囲内としたものである。

[0035] 請求項 4の発明は、上記突出部の先端に、上記可動ヨークの軸線とほぼ直交する方向に延出する端面を形成したものである。

[0036] 請求項 5の発明は、上記可動ヨークが所定外径を有する円柱体であり、上記端面の径方向長さを、上記可動ヨークの外径の 5%以下に形成したものである。

[0037] 請求項 6の発明は、流体を通過させるためのポートが開口形成されたスリーブと、そのスリーブ内にスライド自在に配置され、上記ポートを開閉するためのスプールと、そのスプールを一方向に移動させるための弁駆動手段と、スプールを上記弁駆動手段とは逆方向に付勢する付勢手段とを備えた流量制御弁であって、上記弁駆動手段力上記請求項 1〜5いずれかに記載された比例ソレノイドであり、その比例ソレノイドの上記可動ヨークに上記スプールが連結され、上記比例ソレノイドの上記電磁コイルに印加する電流を制御することで、上記可動ヨークに連結された上記スプールの位置を調節できるようにしたものである。

[0038] 請求項 7の発明は、上記可動ヨーク及びスプールは所定ストロークで往復移動するものであり、上記可動ヨークの上記突出部の長さを、上記ストロークの約 1/2の長さとしたものである。

発明の効果

[0039] 本発明によれば、比例ソレノイドを大型化せずに推力を高めることができるという優れた効果を発揮するものである。

図面の簡単な説明

[0040] [図 1]図 1は、本発明の一実施形態に係る比例ソレノイドを用いた流量制御弁の断面図である。

[図 2]図 2は、図 1の A部拡大図である。

[図 3]図 3は、従来の流量制御弁の電磁コイルに電流を印加したときに、可動ヨークと固定ヨークとの間を流れる磁束を概略的に示したものである。

[図 4]図 4は、図 1の流量制御弁の電磁コイルに電流を印加したときに、可動ヨークと固定ヨークとの間を流れる磁束を概略的に示したものである。

[図 5]図 5は、比例ソレノイドの電磁コイルに所定電流を印加したときの、可動ヨークのストロークと、可動ヨークに作用する推力との関係を示すグラフである。

[図 6]図 6は、従来の流量制御弁の断面図である。

[図 7]図 7は、従来の流量制御弁の電磁コイルに所定電流を印加したときの、可動ョークのストロークと、可動ヨークに作用する推力との関係を示すグラフである。

[図 8]図 8は、比例ソレノイドによる推力と、コイルスプリングによる反力との関係を示すグラフである。

符号の説明

[0041] 1 流量制御弁

2 スプール弁

3 スプーノレ

5 i f列ソレノイド 6 ポート

9 電磁コイル

10 固定ヨーク

13 凸部

17 付勢手段 (コイル 'スプリンヅ:

20 可動ヨーク

21 突出部

21a 外周面

21b 内周面

21c 端面

発明を実施するための最良の形態

[0042] 以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。

[0043] 本実施形態は比例ソレノイドを弁駆動手段として用いた流量制御弁に適用したものであり、図 1にその断面図を示す。なお、図 2は本実施形態の流量制御弁の特徴部分の拡大図である。

[0044] この流量制御弁 1の基本的な構造は、図 6に示したものと同様であるので、図 6と同一の構成要素については同一の符号を付してその説明を省略し、相違点のみを説明する。

[0045] 図 1及び図 2から分かるように、本実施形態の流量制御弁 1の特徴は、比例ソレノィド 5の可動ヨーク 20にある。

[0046] 具体的に説明すると、本実施形態の比例ソレノイド 5の可動ヨーク 20は、その先端面、つまり固定ヨーク 10と対向する面の縁部に、固定ヨーク 10側に突出した突出部 2

1を有している。

[0047] 突出部 21は、可動ヨーク 20の全周に亘つて環状に形成されており、図 2に示すように、その外周面 21aは可動ヨーク 20の軸線 ALとほぼ平行に延出する。

[0048] 一方、突出部 21の内周面 21bは、先端側、つまり固定ヨーク 10側に向力うほど径方向外側に位置するように、可動ヨーク 20の軸線 ALに対して所定角度 Θで傾斜したテーパ状に形成される。 [0049] また、突出部 21の先端には、可動ヨーク 20の軸線 ALとほぼ直交する方向に延出する端面 21cが形成される。

[0050] このように、本実施形態の流量制御弁 1は、比例ソレノイド 5の可動ヨーク 20の先端に、内面がテーパ状に形成された環状の突出部 21を形成したことを特徴としており、この特徴により、電磁コイル 9に電流を印加したときに可動ヨーク 20に作用する推力を、図 6に示した従来の流量制御弁 100 (比例ソレノイド 50)と比べて高めることができる。以下、この点について説明する。

[0051] まず、図 3を用いて、従来の流量制御弁 100 (図 6)の比例ソレノイド 50の電磁コィノレ 9に電流を印加したときに、可動ヨーク 12と固定ヨーク 10との間を流れる磁束について説明する。

[0052] 図 3は、可動ヨーク 12のストロークが極小さレ、とき、つまり可動ヨーク 12と固定ヨーク 10との間隔が極小さいときの状態を示しており、図の点線が可動ヨーク 12と固定ョーク 10との間を流れる磁束を概略的に示している。

[0053] 図から分かるように、可動ヨーク 12の先端面が可動ヨーク 12の軸線 ALとほぼ直交して延出する（固定ヨーク 10の先端面とほぼ平行に延出する）従来の流量制御弁 10 0では、可動ヨーク 12の先端から固定ヨーク 10の先端へと軸方向に流れる軸方向磁束 Φ 1が、可動ヨーク 12の外周面から固定ヨーク 10の凸部 13の内周面へと径方向に流れる径方向磁束 Φ 2よりも大きくなる（Φ 1 > Φ 2)。従って、軸方向磁束 Φ 1により可動ヨーク 12に作用する推力（吸引力） F1の方が、径方向磁束 Φ 2により可動ョーク 12に作用する推力 F2よりも大きくなる。つまり、可動ヨーク 12に作用する推力は主に軸方向磁束 Φ 1に基づいて発生することになる。

[0054] ここで、可動ヨーク 12のストロークが変化すると可動ヨーク 12の先端と固定ヨーク 10 の先端との間隔が変化するため、軸方向磁束 Φ 1により発生する推力 F1は、可動ョーク 12のストロークに大きな影響を受ける。このため、可動ヨーク 12のストロークが小さい領域において、可動ヨーク 12のストロークが大きくなると可動ヨーク 12に作用する推力が急激に小さくなる（図 7参照）。従って、コントロール範囲は、この推力が急激に変化（低減)する領域よりもストロークの大きい側に位置することになる。

[0055] 次に、図 4を用いて、上述した本実施形態の流量制御弁 1 (図 1及び図 2)の比例ソレノイド 5の電磁コイル 9に電流を印加したときに可動ヨーク 20と固定ヨーク 10との間を流れる磁束について説明する。

[0056] 図 4は、可動ヨーク 20のストロークが極小さレ、とき、つまり可動ヨーク 20と固定ヨーク 10との間隔が極小さいときの状態を示しており、図の点線が可動ヨーク 20と固定ョーク 10との間を流れる磁束を概略的に示している。

[0057] 図から分かるように、可動ヨーク 20の先端に内周面 21bが傾斜した環状の突出部 2 1が形成された本実施形態の流量制御弁 1 (比例ソレノイド 5)では、可動ヨーク 20の突出部 21の端面 21cから固定ヨーク 10の先端へと軸方向に流れる軸方向磁束 Φ 1 が、可動ヨーク 20の突出部 21の外周面 21aから固定ヨーク 10の凸部 13の内周面へと径方向に流れる径方向磁束 Φ 2よりも小さくなる（ Φ 1 < Φ 2)。

[0058] これは、突出部 21の内周面 21bが、固定ヨーク 10側に向力ほど径方向外側に位置するように傾斜しているため、突出部 21を流れる磁束の向きが径方向外側へと変ィ匕することと、可動ヨーク 20の先端の中央部 23と固定ヨーク 10の先端 25との間隔が従来よりも大きくなることが原因であると考えられる。

[0059] 従って、本実施形態の流量制御弁 1では、軸方向磁束 Φ 1により可動ヨーク 20に作用する推力（吸引力） F1よりも、径方向磁束 Φ 2により可動ヨーク 20に作用する推力 F2の方が大きくなる。つまり、本実施形態の流量制御弁 1では、可動ヨーク 20に作用する推力が、主に径方向磁束 Φ 2に基づいて発生することになる。

[0060] ここで、可動ヨーク 20の突出部 21の外周面 21aと、固定ヨーク 10の凸部 13の内周面との間隔は、可動ヨーク 20のストロークに関わらず一定であるので、径方向磁束 Φ 2により発生する推力 F2は、可動ヨーク 20のストロークに関わらずほぼ一定となる（可動ヨーク 20のストロークに影響を受けない）。従って、本実施形態の流量制御弁 1では、可動ヨーク 20のストロークが小さい領域において、可動ヨーク 12のストロークが大きくなつても推力は低下せず、ほぼ一定の値に維持される。結果として、本実施形態の流量制御弁 1 (比例ソレノイド 5)において可動ヨーク 20に作用する推力は、可動ョーク 12のストロークが大きくなると推力が急激に低下する従来の流量制御弁 100 (比例ソレノイド 50)と比べて大きくなる。

[0061] これを、図 5を用いて説明する。 [0062] 図 5は、本実施形態の流量制御弁 1の比例ソレノイド 5の電磁コイル 9に所定電流を印加したときの、可動ヨーク 20のストロークと、可動ヨーク 20に作用する推力との関係を表している。なお、比較のため、図 6に示した従来の流量制御弁 100の比例ソレノイド 50の推力を点線で示す。

[0063] 図から分かるように、本実施形態の流量制御弁 1では、可動ヨーク 20のストロークが小さい領域における推力の低減がほとんどなぐ推力が一定の領域 (コントロール範囲）の推力が従来の流量制御弁 100と比べて大幅に増加している。また、本実施形態の流量制御弁 1のコントロール範囲は、従来の流量制御弁 100のコントロール範囲と比べて広く、かつストロークの小さレ、領域に移行してレ、る。

[0064] 従って、本実施形態の流量制御弁 1を用いれば、比例ソレノイド 5を大型化せずとも可動ヨーク 20に作用する推力を大きくすることができ、可動ヨーク 20及びスプール 3 のヒステリシスをなくす、又は少なくすることが可能となる。また、スプール 3に作用する推力が大きくなるので、流量制御弁 1 (スプール弁 2)の応答性が向上する。

[0065] また、本実施形態の流量制御弁 1では、コントロール範囲が従来と比べて広くなるので、可動ヨーク 20及びスプール 3のストロークを従来よりも大きく設定することができる。従って、流量の制御範囲を拡大することができる上、最大流量を大きくすることができる。

[0066] 本出願人は、このような効果を得るために最適な突出部 21の形状を確認すベぐ突出部 21の形状を種々変えて様々な試験を行った。

[0067] その結果、突出部 21の形状を以下に述べるように設定することが好ましいことが分かった。

[0068] まず、図 2に示す可動ヨーク 20の軸線 ALと突出部 21の内周面 21bとのなす角度

Θ (テーパ角度）については、 35〜60度の範囲内に設定することが好ましい。

[0069] 突出部 21の先端面 21cの径方向長さ L1については、可動ヨーク 20の外径（直径） Rの 5%以下となるように設定することが好ましい。

[0070] 突出部 21の軸方向長さ L2については、可動ヨーク 20及びスプール 3のストローク（通常はコントロール範囲）の約 1/2の長さに設定することが好ましい。

[0071] なお、以上説明した実施形態は本発明の一例として述べたものであり、本発明はこの実施形態に限定はされない。

[0072] 例えば、上記実施形態では比例ソレノイド 5を用いた流量制御弁 1を説明したが、本発明は比例ソレノイドを弁駆動手段として利用するものであれば、圧力制御弁、方向切替弁等、他の手段に適用することもできる。

[0073] また、流量制御弁 1の構造も図に示したものに限定はされない。

Claims

請求の範囲

[1] 電磁コイルと、その電磁コイル内に移動不可に設けられ、端面の縁部に凸部が形成された固定ヨークと、上記電磁コイル内に配置され、先端部が上記固定ヨークの上記凸部内に揷入されると共に、上記固定ヨークに対して相対移動可能に設けられた可動ヨークとを備え、上記電磁コイルに印加する電流を制御することで上記可動ョークの位置を調節できるようにした比例ソレノイドであって、

上記可動ヨークにおける上記固定ヨーク側の面の縁部に、上記固定ヨーク側に突出した突出部を形成すると共に、その突出部の内面を、上記固定ヨーク側に向力うほど外方に位置するようにテーパ状に形成した

ことを特徴とする比例ソレノイド。

[2] 上記突出部の外面を、上記可動ヨークの軸線とほぼ平行に延出させて形成した請求項 1記載の比例ソレノイド。

[3] 上記可動ヨークの軸線と上記突出部の内面とのなす角度を、 35〜60度の範囲内とした

請求項 1又は 2記載の比例ソレノイド。

[4] 上記突出部の先端に、上記可動ヨークの軸線とほぼ直交する方向に延出する端面を形成した

請求項:!〜 3いずれかに記載の比例ソレノイド。

[5] 上記可動ヨークが所定外径を有する円柱体であり、上記端面の径方向長さを、上記可動ヨークの外径の 5%以下に形成した

請求項 4記載の比例ソレノイド。

[6] 流体を通過させるためのポートが開口形成されたスリーブと、そのスリーブ内にスライド自在に配置され、上記ポートを開閉するためのスプールと、そのスプールを一方向に移動させるための弁駆動手段と、スプールを上記弁駆動手段とは逆方向に付勢する付勢手段とを備えた流量制御弁であって、

上記弁駆動手段が、上記請求項 1〜5いずれかに記載された比例ソレノイドであり、その比例ソレノイドの上記可動ヨークに上記スプールが連結され、

上記比例ソレノイドの上記電磁コイルに印加する電流を制御することで、上記可動ヨークに連結された上記スプールの位置を調節できるようにした

ことを特徴とする流量制御弁。

上記可動ヨーク及びスプールは所定ストロークで往復移動するものであり、上記可動ヨークの上記突出部の長さを、上記ストロークの約 1/2の長さとした請求項 6記載の流量制御弁。