WO2006080252A1 - バックル - Google Patents

Description

ノ ックノレ 技術分野

[0001] 本発明は、ノ ックルに関する。詳しくは、 1本の紐状部材ゃベルトの両端、あるいは 、 2本の紐状部材同士を連結、分離するために用いられるバックルに関する。

背景技術

[0002] 従来、 1本の紐状部材の両端、あるいは、 2本の紐状部材同士を連結、分離する手 段として、バックルが利用されている。バックルは、所定の連結方向に連結されるブラ グおよびソケットと、このプラグおよびソケットとの間に、互いを連結させるとともに、操 作部を有し、この操作部の外部操作により互いを分離させる連結機構とが備えられて いる。ノ ックルは、厚み寸法が、連結方向の長さ寸法、および、幅寸法よりも短い扁 平形状を有して ヽることが多 、。

連結状態のプラグおよびソケットには、それぞれが取付けられて 、る紐状部材から 、連結方向に沿って互いに分離する向きへ引っ張られる引張荷重が働く場合がある

[0003] ノ ックルには、表面に操作部が設けられ、この操作部を裏面側へ押圧することによ り分離されるフロントリリースタイプがある（例えば、特許文献 1参照)。

フロントリリースタイプのノ ックルの連結機構は、プラグの基端部力も連結方向に延 設された舌状部と、舌状部をバックル表面側へ向力つて付勢する付勢部と、舌状部 表面の先端部において厚み方向に突出して形成され、厚み方向に沿う被係止面を 有する操作部としての係止凸部と、ソケットにおいて連結方向に沿って形成され、か つ、先端部に開口を有する差込孔と、差込孔の表面側に形成されるとともに、厚み方 向に沿う係止面を有する係止段部とを含み構成されて！ヽる。

舌状部は、厚み寸法が連結方向の長さ寸法、および、幅寸法より短い板状部材で あり、係止凸部をバックル裏面側へ向かって押圧することによって、厚み方向に僅か に弾性変形することができる。

[0004] 特許文献 1のバックルは、プラグの舌状部がソケットの差込孔に差込まれ、舌状部 の被係止面が差込孔の係止面に係合されることで連結される。つまり、連結状態の バックルにおいて、舌状部は、差込孔内部において付勢部によってバックル表面側 へ向かって付勢されており、さらに、被係止面および係止面は、連結方向に対向した 状態で当接されている。

この連結状態のバックルを分離させるには、使用者は、係止凸部をバックル裏面側 へ押圧し、舌状部の先端部をバックル裏面側へ変形させる。すると、被係止面もバッ クル裏面側へ向カゝつて移動されるので、被係止面と係止面の係合が解除される。使 用者は、係止凸部を押圧したまま、プラグおよびソケットを、連結方向に沿って互いに 分離する向きへ引き離せばよい。

[0005] 特許文献 1：米国特許第 5440792号明細書

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] しかし、連結状態のバックルに、強 、前記引張荷重が付加された場合、プラグにお いて次のような作用が行われることにより、ノ ックルが分離されやすくなる。

ノ ックルに引張荷重が付加されると、プラグの舌状部および被係止面は、基端側へ 引っ張られる力 これと同時に、被係止面には、係止面により先端側へ引っ張られる 力が働く。このとき、厚み方向において、被係止面が、舌状部において表面側に位置 し、かつ、舌状部が厚み方向に弾性変形可能であることから、被係止面には、先端 側へ向かい、かつ、バックル裏面側へ向力う曲げモーメントが生じる。

[0007] 被係止面に前記曲げモーメントが働くことによって、舌状部がバックル裏面側へ変 形されるとともに、プラグがソケットに対しバックル裏面側へ傾く。すると、被係止面の 厚み方向における位置力 係止面の位置よりもバックル裏面側へ移動されるので、被 係止面および係止面の対向関係、つまり、係合が解除される。プラグおよびソケット は、それぞれ引張荷重によって引っ張られているので、被係止面および係止面の係 合が解除されたことで、ノ ックルが分離される。

このように、連結状態のバックルに強い引張荷重が働くと、被係止面に働く前記曲 げモーメントの作用によってバックルが分離されやすくなると 、う恐れが生じる。

[0008] 一方、曲げモーメントが生じにくいバックルとして、両側面にそれぞれ操作部を有し 、この操作部を内側へ互いに押圧し合うことにより分離させるサイドリリースタイプのバ ックルがある。しかし、このサイドリリースタイプのバックルは、操作部が両側面に形成 され、さらに、連結機構が、両側力 内側へ弾性変形できる形状でなければならない 。サイドリリースタイプのバックルは、このような機能を持つ操作部および連結機構を 備えているため、その幅寸法を短くすることは難しい。つまり、サイドリリースタイプの ノ ックルには、小型化、軽量ィ匕しにくいという課題がある。

[0009] 本発明の目的は、分離されにくぐかつ、小型化、軽量ィ匕を実現できるバックルを提 供することである。

課題を解決するための手段

[0010] 本発明のバックルは、所定の連結方向に連結されるプラグおよびソケットを備え、プ ラグは、プラグ本体と、このプラグ本体から延設された舌状部と、この舌状部から突出 されるとともに、連結方向と交差する第 1被係止面を形成する第 1凸部とを有し、ソケ ットは、ソケット本体と、このソケット本体に設けられ舌状部が差込まれる差込孔と、こ の差込孔に設けられるとともに、連結方向と交差し第 1被係止面と係合する第 1係止 面を形成する第 1段部とを有するバックルにおいて、舌状部から突出され、連結方向 と交差する第 2被係止面を形成する第 2凸部と、差込孔に設けられるとともに、連結方 向と交差し第 2被係止面と係合する第 2係止面を形成する第 2段部とを備え、第 2被 係止面、および、第 2係止面の係合面は、第 1被係止面に対して、第 1凸部の反突出 側に位置する部分を含んで形成されて ヽることを特徴とする。

[0011] このような構成のバックルにおいて，プラグの舌状部をソケットの差込孔に差込み、 バックルを連結させると、プラグおよびソケットは、第 1被係止面および第 1係止面の 係合と、第 2被係止面および第 2係止面の係合とによって連結される。このとき、第 1 被係止面および第 1係止面と、第 2被係止面および第 2係止面は、それぞれ連結方 向に沿って対向して係合される。

連結状態のプラグおよびソケットに、互 ヽに分離する向きへ引つ張られる弓 I張荷重 が付加されると、プラグには次のような作用が生じる。ノ ックルに引張荷重が付加され ると、プラグの舌状部および第 1被係止面は、ソケットとは反対側へ引っ張られるが、 これと同時に、第 1被係止面には、ソケットの第 1係止面によって、ソケット側へ引っ張 られる力が働く。このとき、第 1被係止面は、舌状部において、第 1凸部が形成された 側に位置することから、第 1被係止面には、ソケット側へ向力ぃ、かつ、第 1凸部の反 突出側へ向力 曲げモーメントが発生する。

[0012] 本発明の構成によれば、第 2被係止面および第 2係止面が係合するので、ノ ックル に前記引張荷重が付加された際、第 2被係止面には、第 2係止面によってソケット側 へ引っ張られる力が働く。第 2被係止面および第 2係止面の係合面は、第 1被係止面 に対して、第 1凸部の反突出側に位置して形成されていることから、すなわち、第 2被 係止面および第 2係止面が係合は、前記曲げモーメントの回転中心に近づいて、も しくは、この回転中心の反対側で行われる。さらに、この第 2被係止面および第 2係止 面の係合によって、プラグおよびソケットの係合面積が増加する。

[0013] これにより、プラグおよびソケットの係合面に働く力の単位面積当たりの大きさは小 さくなる。つまり、第 1係止面に働く力が小さくなるので、第 1係止面に発生する前記 曲げモーメントの大きさも小さくなる。これより、前記曲げモーメントによる舌状部の変 形、および、ソケットに対するプラグの傾きも小さくなるので、第 1、第 2被係止面は、 それぞれ第 1、第 2係止面カゝら外れに《なる。これより、強い引張荷重が付加された 場合でも、バックルを分離されにくくすることができる。

また、上述の作用効果により、前記曲げモーメントによる舌状部の変形が小さくなる ので、舌状部が破損されにくくなる。

[0014] 第 2被係止面および第 2係止面は、ノ ックルに比べて極めて小さくてよぐまた、弹 性を有する必要はないので、第 2凸部および第 2段部を別部材として取付けたり、バ ックルの寸法を増加させたりする必要はない。つまり、ノ ックルは、分離されにくいうえ に、小型化、軽量ィ匕を実現することができる。

第 2被係止面および第 2係止面は、上述のように比較的簡単な構成であるので、成 形が容易である。

[0015] 本発明のバックルは、第 1、第 2被係止面と、第 1、第 2係止面とのいずれか一方は 、プラグ力もソケットへ向力つて凹であるとともに、互いに同一心を有する湾曲面状に 形成され、第 1、第 2被係止面と、第 1、第 2係止面とのいずれか他方は、プラグ力 ソ ケットへ向力つて凸であるとともに、互いに同一心を有する湾曲面状に形成され、第 1 被係止面と第 1係止面、および、第 2被係止面と第 2係止面とは、それぞれ互いにほ ぼ同一の曲率を有して 、ることが好ま U、。

[0016] 本発明のバックルは、外部力 の力によって、プラグおよびソケットの連結方向に沿 う各軸線が互いにずれる場合がある。

このような構成によれば、第 1、第 2被係止面と、第 1、第 2係止面とは、それぞれ同 一心を有していることから、プラグまたはソケットの傾きに応じて、プラグに形成された 2つの被係止面、および、ソケットに形成された 2つの係止面は、同一心を中心に一 体的に傾く。また、第 1被係止面と第 1係止面、および、第 2被係止面と第 2係止面と は、互いにほぼ同一の曲率を有していることから、各被係止面および係止面は、互い に面接触で係合される。これより、プラグおよびソケットの前記軸線がずれた際にも、 第 1被係止面と第 1係止面、および、第 2被係止面と第 2係止面は、それぞれ面接触 で係合したまま、互いに滑らかにずれることができる。これにより、プラグおよびソケッ トの前記軸線がずれても、係合面積の減少を抑えることができる。さらに、このことから 、力の集中によるバックルの破損などを防ぐことができる。

[0017] 本発明のバックルは、第 1被係止面には、第 1凸部の突出方向に沿って舌状部力 離れるにつれて、ソケットとは反対側へ向かって傾斜する第 1傾斜面が形成され、第 1係止面には、第 1凸部の突出方向に沿って差込孔カも離れるにつれて、プラグ側 へ向かって傾斜する第 2傾斜面が形成されて 、ることが好ま U、。

[0018] このような構成によれば、第 1傾斜面および第 2傾斜面によって、第 1係止面および 第 1被係止面の係合面は、第 1凸部の突出方向に沿って舌状部から離れるにつれて 、ソケット側力もプラグ側へ向力つて傾斜している。このような傾斜により、第 1被係止 面および第 1係止面の係合面の係合面積が増加する。さらに、第 1被係止面の舌状 部側の端部には、第 1係止面の差込孔側の端部が潜り込むため、第 1被係止面およ び第 1係止面は、嵌合状態で係合される。これらによって、第 1被係止面および第 1 係止面は、確実に係合されることができる。

[0019] 本発明のバックルは、プラグ本体およびソケット本体のいずれか一方から、他方に 向かって延設された抑え片と、プラグ本体およびソケット本体のいずれか他方に設け られるとともに、抑え片に対し、第 1凸部の突出方向に対向した状態で嵌合される受 け面とを備えて 、ることが好まし!/、。

[0020] このような構成によれば、抑え片および受け面は、第 1凸部の突出方向に対向した 状態で嵌合していることから、つまり、抑え片と受け面との当接面は、第 1被係止面で 発生する前記曲げモーメントによってプラグが傾く方向と交差している。このため、外 部からの力や、前記曲げモーメントによってプラグがソケットに対して傾こうとしても、 抑え片および受け面が、相手の傾きを抑えるように互いを押圧し合うので、プラグお よびソケットの揺動を抑えることができる。このため、ソケットに対するプラグの傾きを小 さくさせることができるため、第 1、第 2被係止面は、それぞれ第 1、第 2係止面から外 れにくくなる。これより、プラグおよびソケットが傾いた場合でも、バックルを分離されに くくすることができる。

図面の簡単な説明

[0021] [図 1]本発明の第 1実施形態に力かる分離状態のバックルを示す斜視図。

[図 2A]図 1の ΠΑ— ΠΑ線断面図。

[図 2B]図 1の ΠΒ— ΠΒ線断面図。

[図 3]前記実施形態にかかるバックルの連結手順を説明するための断面図。

[図 4]前記実施形態にかかるバックルの連結手順を説明するための断面図。

[図 5]前記実施形態に力かる連結状態のバックルを示す斜視図。

[図 6]本発明の第 2実施形態に力かる分離状態のバックルを示す平面図。

[図 7]本発明の第 3実施形態にカゝかる分離状態のバックルを示す斜視図。

[図 8]本発明の第 1変形例に力かるプラグを示す斜視図。

[図 9]図 8の IX— IX線断面図。

[図 10]本発明の第 2変形例に力かるプラグを示す斜視図。

[図 11]図 10の XI— XI線断面図。

符号の説明

[0022] 1, 1A, 1Β· ··ノ ックル、 2· ··プラグ、 21, 21Β· ··プラグ本体、 212· ··ガイド脚、 214· ·· 受け面、 22, 22B…舌状部、 23· ··第 1凸部、 24…第 1被係止面、 241…第 1傾斜面 、 25, 25A, 25Β· ··第 2凸部、 26, 26A, 26Β· ··第 2被係止面、 3· ··ソケッ卜、 31, 31 Β· ··ソケット本体、 315· ··抑え片、 32, 32B…差込孔、 33· ··第 1段部、 34…第 1係止 面、 341…第 2傾斜面、 35· ··第 2段部、 36· ··第 2係止面

発明を実施するための最良の形態

[0023] 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態の説明に あたって、同一構成要件については、同一符号を付し、その説明を省略する。

<第 1実施形態 >

図 1〜図 5に、本発明の第 1実施形態を示す。

第 1実施形態のバックル 1は、これらの図に示すように、プラグ 2と、プラグ 2に所定 の連結方向に連結されるソケット 3とから構成される。ノ ックル 1は、図 1に示すように、 厚み寸法が、連結方向の長さ寸法、および、幅寸法より短い扁平形状を有している。 ここで、図 1におけるバックル 1の厚み方向を上下方向とする。

[0024] また、プラグ 2にお 、て、ソケット 3と反対側をプラグ 2の先端側、ソケット 3側をプラグ 2の基端側とする。さらに、ソケット 3において、プラグ 2とは反対側をソケット 3の基端 側、プラグ 2側をソケット 3の先端側とする。

[0025] プラグ 2は、プラグ本体 21と、このプラグ本体 21の先端側端面力も連結方向へ延設 された舌状部 22と、舌状部 22の上面から上方に突出され、かつ、基端側面において 上下方向に沿う第 1被係止面 24が形成された第 1凸部 23と、舌状部 22の両側面か らそれぞれ幅方向に突出された第 2凸部 25と、この第 2凸部 25の基端側面において 幅方向に沿って形成された第 2被係止面 26とを含んで構成されて 、る。

[0026] プラグ本体 21には、基端部に上下方向に沿って貫通され、帯状部材が揷通される 紐通し孔 211と、舌状部 22の両側方に並列された状態で、連結方向に沿って延設さ れたガイド脚 212と、上下面の先端縁部にお 、て面状に窪設された受け面 214とが 形成されている。

ガイド脚 212は、先端部において、下方へほぼ直角に折れ曲がった脚部 213を形 成している。

舌状部 22は、プラグ本体 21から連結方向に沿って延設された接続部 221と、くび れ部 222を介して接続部 221の先端に形成され、幅方向に沿って扇型に広がる扇状 部 223とから構成されている。舌状部 22は、厚み寸法が連結方向の長さ寸法、およ び、幅寸法より短い板状部材であり、上下方向に弾性変形することができる。 くびれ部 222は、接続部 221よりも短い幅寸法を持つ。扇状部 223の下面は、扇状 部 223の先端に向かうに従って、上方へ傾斜して 、る。

[0027] 第 1凸部 23は、図 1および図 2Aに示すように、扇状部 223から上方に突出され、上 面は、扇状部 223の先端へ近づくに従って、下方へ傾斜している。

第 1被係止面 24は、第 1凸部 23の基端側面に上下方向に沿って形成されている。 第 1被係止面 24は、扇状部 223の先端へ向力つて凹である球面状に形成されている 。さらに、第 1被係止面 24は、扇状部 223から上下方向に沿って離れるにつれて、先 端側から基端側へ向カゝつて傾斜する第 1傾斜面 241を形成している。

第 2凸部 25は、図 1および図 2Aに示すように、扇状部 223の両側面から幅方向に それぞれ突出され、側面は、扇状部 223側へ傾斜している。

第 2被係止面 26は、第 2凸部 25に幅方向に沿って形成されており、第 1被係止面 2 4よりも下方へ位置する。第 2被係止面 26は、先端側から基端側へ向かって凹であり 、第 1被係止面 24と同一心を有する球面状に形成されている。

[0028] ソケット 3は、図 1に示すように、ソケット本体 31と、このソケット本体 31の先端側端面 に開口するとともに、この開口力ゝら基端側に向カゝつて形成され、舌状部 22およびガイ ド脚 212が差込まれる差込孔 32と、この差込孔 32に設けられ、かつ、基端側におい て、上下方向に沿うとともに第 1被係止面 24と係合する第 1係止面 34が形成された 第 1段部 33と、差込孔 32に設けられ、かつ、基端側において、幅方向に沿うとともに 第 2被係止面 26と係合する第 2係止面 36が形成された第 2段部 35とを含み構成さ れている。

[0029] ソケット本体 31には、基端部に上下方向に沿って貫通され、帯状部材が揷通され る紐通し孔 311と、上下方向に沿って貫通し、上面開口 312および下面開口 313を 有するソケット貫通孔 314と、上下面の先端側縁部力 プラグ 2へ向かって延設され た抑え片 315とが形成されている。

抑え片 315は、連結状態において、プラグ 2の受け面 214と上下方向に対向して嵌 合する。

差込孔 32は、連結方向を軸方向とする筒型部によって形成され、ソケット本体 31の 先端側端面に開口された先端側開口 321と、基端側に開口された基端側開口 322 とを有している。基端側開口 322の開口周辺には、筒型部の基端側壁 323が形成さ れている。

基端側壁 323には、上壁の両側角部から、基端側開口 322の内側へ向力つて突出 する角突出部 324が形成されている。基端側壁 323、および、角突出部 324の基端 側面は、それぞれ、上下方向、および、幅方向に沿って形成されている

[0030] 第 1段部 33は、基端側開口 322において、差込孔 32の上内面と基端側壁 323の 上壁とが、ほぼ直交関係にあることで形成される。

第 1係止面 34は、図 1および図 2Bに示すように、基端側壁 323の上壁に形成され る。第 1係止面 34は、基端側へ向力つて凸であり、かつ、第 1被係止面 24とほぼ同一 曲率を有する球面状に形成されている。さらに、第 1係止面 34は、基端側開口 322 カゝら上下方向に沿って離れるにつれて、基端側から先端側へ向かって傾斜する第 2 傾斜面 341を形成している。

第 2段部 35は、図 1および図 2Bに示すように、基端側開口 322において、差込孔 3 2の両側内面と角突出部 324の基端側面とが、ほぼ直交関係にあることで形成される 第 2係止面 36は、角突出部 324の基端側面に形成され、第 1係止面 34よりも、下 方に位置する。第 2係止面 36は、基端側へ向力つて凸であるとともに、第 1係止面 34 と同一心を有し、かつ、第 2被係止面 26とほぼ同一曲率を有する球面状に形成され ている。

[0031] 第 1実施形態のバックル 1を連結させるには、使用者は、まず、プラグ 2およびソケッ ト 3を手に持ち、図 3に示すように、プラグ 2の舌状部 22およびガイド脚 212を、ソケッ ト 3の先端側開口 321から差込孔 32へ差込む。このとき、ガイド脚 212の脚部 213が 差込まれやすいように、プラグ 2の先端部を、基端部よりも下方へ傾けながら行う。下 方に折れ曲がった脚部 213は、差込孔 32の下内面を摺動する。これより、舌状部 22 は、上方へ付勢され、第 1凸部 23の上面が差込孔 32の上内面に摺動されながら差 込まれる。

[0032] 舌状部 22の扇状部 223が、差込孔 32の基端側開口 322付近に達するにつれて、 プラグ 2の前記傾きは、連結方向と平行な姿勢に近づいていく。さらに、第 1凸部 23 の上面が、基端側へ近づくに従って下方へ傾斜していることから、第 1凸部 23の上 面は、差込孔 32の上内面に強く摺動される。

このとき、使用者が、プラグ 2およびソケット 3を連結方向に沿って互いに強く押圧さ せると、舌状部 22は、差込孔 32の上内面から下方へ向力 力を受け、扇状部 223側 がプラグ本体 21側よりも下方へ下がるように変形される。これにより、図 4に示すように 、扇状部 223は、基端側開口 322からソケット貫通孔 314へと挿通され、舌状部 22の 変形が復元される。また、これと同時に、プラグ本体 21の受け面 214と、ソケット本体 31の抑え片 315とが、上下方向に対向して嵌合される。

図 4および図 5に示すように、扇状部 223がソケット貫通孔 314側へ揷通されても、 脚部 213は、差込孔 32の下内面に当接しているので、舌状部 22は上方へ付勢され ている。さら〖こ、第 1被係止面 24および第 1係止面 34と、第 2被係止面 26および第 2 係止面 36とが、それぞれ連結方向に対向して係合されるので、プラグ 2およびソケッ ト 3が係合され、ノ ックル 1が連結される。

[0033] 図 4および図 5に示すような連結状態のバックル 1に、連結方向に沿ってプラグ 2お よびソケット 3が互いに分離される向きに引っ張る強い引張荷重が付加された場合を 考える。

このとき、第 1被係止面 24および第 1係止面 34と、第 2被係止面 26および第 2係止 面 36とが、それぞれ対向する向きへ強く押圧しあう。特に、第 1被係止面 24の第 1傾 斜面 241と、第 1係止面 34の第 2傾斜面 341とが、上下方向と交差していることから、 第 1被係止面 24および第 1係止面 34は、嵌合状態で当接されている。

プラグ 2において、舌状部 22は基端側へ引っ張られるが、これと同時に、第 1、第 2 被係止面 24, 26には、連結方向に沿って先端側へ引っ張られる力が働く。このとき、 第 1被係止面 24が舌状部 22の連結方向に沿う軸線よりも上方に位置することから、 第 1被係止面 24には、先端側、かつ、下方へ向かう曲げモーメントが発生する。

[0034] 一方、第 2被係止面 26および第 2係止面 36は、舌状部 22の連結方向に沿う軸線 より下方に位置する部分を含んで形成されていることから、第 2被係止面 26において 、先端側、かつ、上方へ向かうモーメント、つまり、前記曲げモーメントと反回転向きの モーメントが発生する。この第 2被係止面 26において発生するモーメントによって、第 1被係止面 24において発生する前記曲げモーメントがある程度抑えられる。

[0035] 連結状態のバックル 1を分離させるには、使用者は、指などで第 1凸部 23の上面を 下方へ押圧する。すると、舌状部 22は、扇状部 223側がプラグ本体 21側よりも下方 へ下がるように変形される。このとき、第 1被係止面 24と第 1係止面 34との係合、およ び、第 2被係止面 26と第 2係止面 36との係合が解除される。次に、使用者は、このよ うに第 1凸部 23を押圧したまま、第 1凸部 23を基端側へずらす。すると、扇状部 223 1S 基端側開口 322から差込孔 32へ潜り込む。さらに、プラグ 2およびソケット 3を分 離する方向に移動させると、舌状部 22は、差込孔 32を通って先端側開口 321から引 き出される。このようにして、ノ ックル 1を分離させる。

[0036] 第 1実施形態によれば、次のような効果を期待することができる。

(1)第 2被係止面 26および第 2係止面 36が係合するので、バックル 1に前記引張荷 重が付加された際、第 2被係止面 26には、第 2係止面 36によって先端側へ引っ張ら れる力が働く。第 2被係止面 26は、舌状部 22の前記軸線に対し、第 1凸部 23とは反 対側に位置する部分を含んで形成されていることから、第 2被係止面 26において、 前記曲げモーメントとは反回転向きの前記モーメントが発生する。このことから、第 1 被係止面 24に発生する前記曲げモーメントの大きさが抑えられる。これより、前記曲 げモーメントによる舌状部 22の変形、および、ソケット 3に対するプラグ 2の傾きも小さ くなるので、第 1、第 2被係止面 24, 26は、それぞれ第 1、第 2係止面 34, 36から外 れに《なる。これより、強い引張荷重が付加された場合でも、ノ ックル 1を分離されに くくすることができる。

[0037] (2)第 2被係止面 26および第 2係止面 36を備えたことにより、プラグ 2およびソケット 3 の係合面積が増加するので、ノ ックル 1に前記引張荷重が付加された際、プラグ 2お よびソケット 3の係合面に働く力の単位面積当たりの大きさは小さくなる。つまり、第 1 係止面 34に働く力が小さくなるので、第 1係止面 34に発生する前記曲げモーメント の大きさも小さくなる。これより、前記曲げモーメントによる舌状部 22の変形、および、 ソケット 3に対するプラグ 2の傾きも小さくなるので、第 1、第 2被係止面 24, 26は、そ れぞれ第 1、第 2係止面 34, 36から外れに《なる。これより、強い引張荷重が付加さ れた場合でも、バックル 1を分離されに《することができる。 [0038] (3) (1)および（2)の作用効果により、前記曲げモーメントによる舌状部 22の変形が 小さくなるので、舌状部 22が破損されにくくなる。

(4)第 2被係止面 26および第 2係止面 36は、バックル 1に比べて極めて小さくてよぐ また、弾性を有する必要はないので、第 2凸部 25および第 2段部 35を別部材として 取付けたり、ノ ックル 1の寸法を増加させたりする必要はない。つまり、ノ ックル 1は、 分離されにくいうえに、小型化、軽量ィ匕を実現することができる。

(5)第 2被係止面 26および第 2係止面 36は、（4)に示すように比較的簡単な構成で あるので、成形が容易である。

[0039] (6)第 1、第 2被係止面 24, 26と、第 1、第 2係止面 34, 36とは、それぞれ同一心を 有していることから、プラグ 2またはソケット 3の傾きに応じて、プラグ 2に形成された第 1、第 2被係止面 24, 26、および、ソケット 3に形成された第 1、第 2係止面 34, 36は 、同一心を中心に一体的に傾く。また、第 1被係止面 24と第 1係止面 34、および、第 2被係止面 26と第 2係止面 36とは、互いにほぼ同一の曲率を有していることから、互 いに対応する被係止面 24, 34および係止面 26, 36は、面接触で係合される。これ より、プラグ 2およびソケット 3の連結方向に沿う各軸線が互いにずれた際にも、第 1被 係止面 24と第 1係止面 34、および、第 2被係止面 26と第 2係止面 36は、それぞれ面 接触で係合したまま、滑らかにずれることができる。これより、プラグ 2およびソケット 3 の前記軸線がずれても、係合面積の減少を抑えることができる。さらに、このことから、 力の集中によるバックル 1の破損などを防ぐことができる。

[0040] (7)第 1傾斜面 241および第 2傾斜面 341によって、第 1係止面 34および第 1被係止 面 24の係合面は、舌状部 22から上下方向に沿って離れるにつれて、ソケット 3から プラグ 2へ向力つて傾斜している。これより、第 1被係止面 24および第 1係止面 34の 係合面の係合面積が増加する。さらに、第 1被係止面 24の下端部には、第 1係止面 34の下端部が潜り込むため、第 1被係止面 24および第 1係止面 34は、嵌合状態で 係合される。これらによって、第 1被係止面 24および第 1係止面 34は、確実に係合さ れることができる。

[0041] (8)抑え片 315および受け面 214は、上下方向に対向して嵌合していることから、つ まり、抑え片 315と受け面 214との当接面は、第 1被係止面 24で生じる前記曲げモー メントによってプラグ 2が傾く方向と交差している。このため、外部からの力や、前記曲 げモーメントによって、プラグ 2がソケット 3に対し上下方向に傾こうとしても、抑え片 31 5および受け面 214力 相手の傾きを抑えるように互いを押圧し合うので、プラグ 2お よびソケット 3の揺動を抑えることができる。このため、ソケット 3に対するプラグ 2の傾き を小さくさせることができるため、第 1、第 2被係止面 24, 26は、それぞれ第 1、第 2係 止面 26, 36から外れに《なる。これより、プラグ 2およびソケット 3が傾いた場合でも 、 ノ ックル 1を分離されにくくすることができる。

[0042] <第 1実施形態の変形例 >

第 1実施形態では、第 1被係止面 24および第 1係止面 34と、第 2被係止面 26およ び第 2係止面 36は、球面状に形成されているとした。しかし、本発明では、各被係止 面 24, 34と係止面 26, 36と力 係合において互いに面接触しやすぐかつ、第 1被 係止面 24および第 2被係止面 26と、第 1係止面 34および第 2係止面 36とが、それぞ れ、互いに同一心を有して形成されていればよい。例えば、第 1被係止面 24および 第 1係止面 34と、第 2被係止面 26および第 2係止面 36が、円錐面状、円筒面状に 形成されていてもよい。

[0043] また、本発明では、プラグ 2の第 2被係止面 26において、第 1傾斜面 241と同様に、 上下方向に沿って上方に向かうにつれて、先端側から基端側へ向かって傾斜する傾 斜面が形成され、かつ、ソケット 3の第 2係止面 36において、第 2傾斜面 341と同様に 、上下方向に沿って上方に向かうにつれて、基端側力も先端側へ向力つて傾斜する 傾斜面を形成されていてもよい。このような構成によれば、前述の効果（7)と同様に、 第 2被係止面 26および第 2係止面 36を確実に係合させることができる。

[0044] <第 2実施形態 >

図 6に本発明の第 2実施形態を示す。

第 2実施形態のバックル 1Aは、図 6に示すように、第 1、第 2被係止面 24, 26、およ び、第 1、第 2係止面 34, 36が、それぞれ幅方向に沿う平面状に形成されている点 力 第 1実施形態のノ ックル 1と異なる。

[0045] 第 2実施形態によれば、第 1実施形態で期待できる効果（1)〜（5) , (7) , (8)にカロ え、次のような効果を期待することができる。 (9)第 1、第 2被係止面 24, 26、および、第 1、第 2係止面 34, 36が、それぞれ幅方 向に沿う平面状に形成されていることから、プラグ 2およびソケット 3が、幅方向に沿つ てずれた場合でも、各被係止面 24, 26および係止面 34, 36は、幅方向に沿って滑 らかにずれることができる。

[0046] <第 3実施形態 >

図 7に本発明の第 3実施形態を示す。

第 3実施形態のバックル 1Bは、図 7に示すように、以下の点において第 1実施形態 のバックル 1と異なる。

プラグ 2の舌状部 22Bは、連結方向に沿って U字状に湾曲し、プラグ本体 21Bと接 続されてない端部が上方側に向力つて伸びている。このため、舌状部 22Bは、上下 方向に沿って弾性変形することができる。舌状部 22Bの端面には、連結方向に沿つ て操作片 27が延設されて ヽる。

第 1凸部 23は、 U字状に湾曲したことで上方を向いた舌状部 22Bの基端部上面か ら突出されている。

第 1、 2被係止面 24, 26、および、第 1、第 2係止面 34, 36は、それぞれ幅方向に 沿う平面状に形成されている。

[0047] ソケット本体 31Bは、連結方向を長手方向とする板状部材である。差込孔 32Bは、 ソケット本体 31 Bの上面先端側に設けられ連結方向を軸方向とする差込筒 37によつ て形成される。基端側壁 323は、差込筒 37の基端側の筒端面に形成される。

また、ガイド脚、抑え片、受け面、ソケット貫通孔、および、第 1、第 2傾斜面は形成 されていない。

[0048] 第 3実施形態のバックル 1Bを連結させるには、使用者は、プラグ 2の操作片 27を下 方へ押圧し、舌状部 22Bを上下方向に縮むように変形させる。次に、操作片 27を押 圧した状態で、舌状部 22Bの先端部を、ソケット 3の差込筒 37に形成された差込孔 3 2へ先端側開口 321から差込む。さらに、プラグ 2およびソケット 3を連結方向に沿つ て互いに押圧させると、舌状部 22Bが上下方向に縮んでいることから、舌状部 22Bの 先端部は、差込孔 32および基端側開口 322を挿通してソケット本体 31Bの基端側へ 押し出される。 [0049] 舌状部 22Bの第 1凸部 23が基端側開口 322から押し出された段階で、操作片 27 を押圧していた指を離す。すると、舌状部 22Bは、上面が差込孔 32の上内面に当接 するまで復元されるが、尚も、 U字形状を上下方向に広げる復元力が付勢されている 。このことから、第 1被係止面 24および第 1係止面 34と、第 2被係止面 26および第 2 係止面 36とが、それぞれ連結方向に対向して係合されるので、プラグ 2およびソケッ ト 3が係合され、バックル 1Bが連結される。

[0050] 第 3実施形態のバックル 1Bを分離させるには、使用者は、第 1凸部 23を下方へ押 圧し、舌状部 22Bを上下方向に縮むように変形させる。このとき、第 1被係止面 24と 第 1係止面 34との係合、および、第 2被係止面 26と第 2係止面 36との係合が解除さ れる。次に、第 1凸部 23を押圧した状態で、舌状部 22Bを差込孔 32から引き抜く。こ のようにして、ノ ックル 1Bを分離させる。

[0051] 第 3実施形態によれば、第 1、第 2実施形態で期待できる効果（1)〜（5) , (9)にカロ え、次のような効果を期待することができる。

(10)第 3実施形態のバックル 1Bのように、簡単な構造かつ小型のバックルに対して も、第 2被係止面 26および第 2係止面 36を形成することができる。これより、強い引張 荷重が付加された場合でも、バックル 1Bを分離されに《することができる。

[0052] <第 1、第 2実施形態の変形例 >

なお、本発明は前述の各実施形態に限定されるものではなぐ本発明の目的を達 成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

第 1〜第 3実施形態では、第 2凸部 25は、扇状部 223の両側面から幅方向にそれ ぞれ突出されているとしたが、本発明では、第 2凸部 25は、第 2被係止面 26を、舌状 部 22, 22Bの連結方向に沿う軸線よりも下方に位置する部分を含むように形成して いればよい。図 8および図 9に、第 2凸部 25の形状を変形した第 1変形例を、図 10お よび図 11に第 2凸部 25の形成位置を変形した第 2変形例を示す。

[0053] 図 8は、第 1変形例のプラグ 2の斜視図、図 9は、図 8の IX— IX線断面図である。第 1変形例のプラグ 2の第 2凸部 25Aは、これらの図に示すように、上端部が、第 1凸部 23の両側端部と連続されている。さらに、この連続部分は、角が削られて湾曲面状と なっている。これより、第 1被係止面 24および第 2被係止面 26Aは、 1枚の連続面と なっている。

[0054] 図 10は、第 2変形例のプラグ 2の斜視図、図 11は、図 10の XI— XI線断面図である 。第 2変形例のプラグ 2の第 2凸部 25Bは、これらの図に示すように、扇状部 223の両 側面から下方にずれた位置に形成されている。このため、舌状部 22, 22Bの連結方 向に沿う線軸に対する第 2被係止面 26Bの位置は、第 1〜第 3実施形態の第 2被係 止面 26 (図 1、図 6、図 7参照）の位置よりも、下方にずれた位置に形成されている。ま た、図示されていないが、第 2変形例のプラグ 2と連結されるソケットの第 2係止面は、 第 1実施形態の第 2係止面 36 (図 1、図 6、図 7参照）と比べて、下方に延張されてい る。

このような構成によれば、第 2被係止面 26Bおよび第 2係止面 36の上下方向の位 置が、第 1実施形態の第 2被係止面 26および第 2係止面 36の位置と比べて、下方に 移動されるので、第 2被係止面 26Bで発生する前記曲げモーメントの大きさが大きく なる。これより、前記曲げモーメントによる舌状部 22, 22Bの変形、および、ソケット 3 に対するプラグ 2の傾きも小さくなるので、ノ ックル 1を外れに《することができる。

[0055] 第 1、第 2実施形態では、ソケット 3にはソケット貫通孔 314が形成され、バックル 1, 1Aが連結されている際には、第 1凸部 23が、上面開口 312から外部に露出されてい るとした力 本発明では、上下方向に十分に弾性可能なカバー等によって、上面開 口 312を覆って備え付けてもよい。カバー等が上下方向に十分に弾性可能であるこ とから、カバー等の上力も第 1凸部 23を押圧することができるので、ノ ックル 1, 1Aの 使用に支障は生じることはない。このような構成によれば、上面開口 312がカバー等 で覆われていることから、異物がソケット 3に侵入することを防ぎ、ノ ックル 1, 1Aの操 作性を向上させることができる。

産業上の利用可能性

[0056] 本発明は、フロントリリースタイプのバックルに利用することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 所定の連結方向に連結されるプラグ 2およびソケット 3を備え、

前記プラグ 2は、プラグ本体 21, 21Bと、このプラグ本体 21, 21Bから延設された舌 状部 22, 22Bと、この舌状部 22, 22Bから突出されるとともに、連結方向と交差する 第 1被係止面 24を形成する第 1凸部 23とを有し、

前記ソケット 3は、ソケット本体 31, 31Bと、このソケット本体 31, 31Bに設けられ前 記舌状部 22, 22Bが差込まれる差込孔 32, 32Bと、この差込孔 32, 32Bに設けられ るとともに、連結方向と交差し前記第 1被係止面 24と係合する第 1係止面 34を形成 する第 1段部 33とを有するバックル 1, 1A, 1Bにおいて、

前記舌状部 22, 22Bから突出され、連結方向と交差する第 2被係止面 26, 26A, 26Bを形成する第 2凸部 25, 25A, 25Bと、

前記差込孔 32に設けられるとともに、連結方向と交差し前記第 2被係止面 26, 26 A, 26Bと係合する第 2係止面 36を形成する第 2段部 35とを備え、

前記第 2被係止面 26, 26A, 26B、および、前記第 2係止面 36の係合面は、前記 第 1被係止面 24に対して、前記第 1凸部 23の反突出側に位置する部分を含んで形 成されている

ことを特徴とするバックル。

[2] 前記第 1、第 2被係止面 24, 26と、前記第 1、第 2係止面 34, 36とのいずれか一方 は、前記プラグ 2から前記ソケット 3へ向かって凹であるとともに、互いに同一心を有 する湾曲面状に形成され、

前記第 1、第 2被係止面 24, 26と、前記第 1、第 2係止面 34, 36とのいずれか他方 は、前記プラグ 2から前記ソケット 3へ向かって凸であるとともに、互いに同一心を有 する湾曲面状に形成され、

前記第 1被係止面 24と前記第 1係止面 34、および、前記第 2被係止面 26, 26A, 26Bと前記第 2係止面 36とは、それぞれ互いにほぼ同一の曲率を有して 、る ことを特徴とする請求項 1に記載のバックル。

[3] 前記第 1被係止面 24には、前記第 1凸部 23の突出方向に沿って前記舌状部 22か ら離れるにつれて、前記ソケット 3とは反対側へ向かって傾斜する第 1傾斜面 241が 形成され、

前記第 1係止面 34には、前記第 1凸部 23の突出方向に沿って前記差込孔 32から 離れるにつれて、前記プラグ 2側へ向カゝつて傾斜する第 2傾斜面 341が形成されて いる

ことを特徴とする請求項 1または請求項 2に記載のバックル。

前記プラグ本体 21および前記ソケット本体 31のいずれか一方から、他方に向かつ て延設された抑え片 315と、

前記プラグ本体 21および前記ソケット本体 31のいずれか他方に設けられるとともに 、前記抑え片 315に対し、前記第 1凸部 23の突出方向に対向した状態で嵌合される 受け面 214とを備えている

ことを特徴とする請求項 1〜3のいずれかに記載のバックル。