WO2006080138A1

WO2006080138A1 - 空気調和機の外装部材およびその製造方法

Info

Publication number: WO2006080138A1
Application number: PCT/JP2005/022062
Authority: WO
Inventors: Takashi Tokui; Mikio Ito; Tatsuhiko Akai
Original assignee: Daikin Industries, Ltd.
Priority date: 2005-01-28
Filing date: 2005-12-01
Publication date: 2006-08-03
Also published as: JP2006206733A

Abstract

　本発明の課題は、外的な要因による意匠の劣化を防止することができ、また、視認者に高級な質感を与えることができ、さらに、製造コストをさらに低く抑えることができる空気調和機の外装部材を提供することにある。空気調和機の外装部材（２４ａ，２５ａ，２６ａ）を、アクリル樹脂と着色粉体とを着色粉体が全重量に対して０．０１ｗｔ％以上２ｗｔ％以下になるように混合して得られる特定着色アクリル樹脂から成形する。

Description

明細書

空気調和機の外装部材およびその製造方法

技術分野

[0001] 本発明は、空気調和機の外装部材 (例えば、フロントパネル、前面グリル、および底フレーム等の部材）に関する。

背景技術

[0002] 過去に、「空気調和機のケーシングを透明樹脂から形成し、ケーシングの裏側に意匠を施す」という発明が開示されている（例えば、特許文献 1参照)。この発明によれば、外的な要因による意匠の劣化を防止することができる。また、この発明によれば、意匠が透明榭脂を介して視認されるため、意匠に光沢性が付与され、視認者に高級な質感を与えることができる。

特許文献 1 :特開 2004— 184051号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 本発明の課題は、上記と同様の効果を奏し、かつ、製造コストをさらに低く抑えることができる空気調和機の外装部材を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0004] 第 1発明に係る空気調和機の外装部材は、特定着色アクリル榭脂から成形される。

なお、ここにいう「特定着色アクリル榭脂」とは、アクリル榭脂と着色粉体とを、着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%以上 2wt%以下になるように混合して得られるものをいう。なお、ここで、着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%未満であれば、外装部材の着色が十分になされない。また、着色粉体が全重量に対して 2wt%を超えると、所望の光沢性が得られない。

従来の外装部材の製造工程は、主に、透明な外装部材を成形する成形工程と、成形工程において成形された透明の外装部材の裏側に色彩を施す色彩付与工程とから成っていた。これに対し、本発明に係る外装部材の製造工程は、主に、特定着色アクリル榭脂を調製する特定着色アクリル榭脂調製工程と、特定着色アクリル榭脂を外装部材に成形加工する成形加工工程とから成る。前者の製造工程では、色彩付与工程において多量の塗料が必要となる。また、前者の製造工程では、通常、色彩付与工程がバッチ作業となる。しかし、後者の製造工程では、少量の着色粉体をァクリル樹脂に混入させるだけで外装部材の着色が可能である。また、後者の製造工程において、特定着色アクリル榭脂調製工程では、特定着色アクリル榭脂を一度に大量に調製することができるし、設備投資を行えば特定着色アクリル榭脂を連続的に調製することも可能である。したがって、この空気調和機の外装部材は、従来の外装部材に比べて安価に得ることができる。また、この空気調和機の外装部材は、特定着色アクリル榭脂から成形される。このため、この空気調和機の外装部材には、色彩とともに光沢性が付与される。また、この空気調和機の外装部材では、色彩を付与する着色粉体がアクリル榭脂に内包されるため、外的な要因による色彩の劣化が防止される。したがって、この空気調和機の外装部材は、外的な要因による意匠の劣化を防止することができ、また、視認者に高級な質感を与えることができ、さらに、製造コストをさらに低く抑えることができる。

[0005] 第 2発明に係る空気調和機の外装部材は、第 1発明に係る空気調和機の外装部材であって、アクリル榭脂は、ポリメタクリル酸メチル榭脂である。

この空気調和機の外装部材では、アクリル榭脂が、ポリメタクリル酸メチル榭脂である。このため、この空気調和機の外装部材は、最高レベルの光沢性を獲得することができる。

[0006] 第 3発明に係る空気調和機の外装部材は、第 1発明または第 2発明に係る空気調和機の外装部材であって、着色粉体は、二酸化チタンである。

この空気調和機の外装部材では、着色粉体が、二酸化チタンである。このため、この空気調和機の外装部材は、純白で高級感のあるものとなることができる。

[0007] 第 4発明に係る空気調和機の外装部材の製造方法は、特定着色アクリル榭脂調製工程および外装部材形成工程を備える。特定着色アクリル榭脂調製工程では、着色粉体とアクリル榭脂とが、着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%以上 2wt%以下となるように混合されて特定着色アクリル榭脂が調製される。なお、ここで、着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%未満であれば、外装部材の着色が十分になされない。また、着色粉体が全重量に対して 2wt%を超えると、所望の光沢性が得られない。外装部材形成工程では、特定着色アクリル榭脂が空気調和機の外装部材に成形加工される。

従来の外装部材の製造工程は、主に、透明な外装部材を成形する成形工程と、成形工程において成形された透明の外装部材の裏側に色彩を施す色彩付与工程とから成っていた。これに対し、本発明に係る外装部材の製造工程は、主に、特定着色アクリル榭脂調製工程と、外装部材形成工程とから成る。前者の製造工程では、色彩付与工程において多量の塗料が必要となる。また、前者の製造工程では、通常、色彩付与工程がバッチ作業となる。しかし、後者の製造工程では、少量の着色粉体をアクリル榭脂に混入させるだけで外装部材の着色が可能である。また、後者の製造工程において、特定着色アクリル榭脂調製工程では、特定着色アクリル榭脂を一度に大量に調製することができるし、設備投資を行えば特定着色アクリル榭脂を連続的に調製することも可能である。したがって、この空気調和機の外装部材は、従来の外装部材に比べて安価に得ることが可能である。また、この空気調和機の外装部材は、特定着色アクリル榭脂から成形される。このため、この空気調和機の外装部材には、色彩とともに光沢性が付与される。また、この空気調和機の外装部材では、色彩を付与する着色粉体がアクリル榭脂に内包されるため、外的な要因による色彩の劣化が防止される。したがって、この空気調和機の外装部材の製造方法では、外的な要因による意匠の劣化を防止することができ、また、視認者に高級な質感を与えることができる空気調和機の外装部材を製造することができるとともに、外装部材の製造コストをさらに低く抑えることができる。

第 5発明に係る空気調和機の外装部材の製造方法は、第 4発明に係る空気調和機の外装部材の製造方法であって、粉体表面改質工程をさらに備える。粉体表面改質工程では、アクリル榭脂に対して着色粉体の表面が改質される。そして、特定着色ァクリル樹脂調製工程では、粉体表面改質工程にお!ヽて表面改質された着色粉体と、アクリル榭脂とが、着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%以上 2wt%以下となるように混合されて特定着色アクリル榭脂が調製される。

この空気調和機の外装部材の製造方法が実施されると、粉体表面改質工程で、ァクリル樹脂に対して着色粉体の表面が改質される。そして、特定着色アクリル榭脂調製工程で、粉体表面改質工程において表面改質された着色粉体と、アクリル榭脂と力着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%以上 2wt%以下となるように混合されて特定着色アクリル榭脂が調製される。このため、この空気調和機の外装部材の製造方法では、着色粉体を良好に融解アクリル榭脂中に分散させることができる。したがつて、この空気調和機の外装部材の製造方法では、外装部材の色ムラ等の発生を防止することができる。

発明の効果

[0009] 第 1発明に係る空気調和機の外装部材は、外的な要因による意匠の劣化を防止することができ、また、視認者に高級な質感を与えることができ、さらに、製造コストをさらに低く抑えることができる。

第 2発明に係る空気調和機の外装部材は、最高レベルの光沢性を獲得することができる。

第 3発明に係る空気調和機の外装部材は、純白で高級感のあるものとなることができる。

第 4発明に係る空気調和機の外装部材の製造方法では、外的な要因による意匠の劣化を防止することができ、また、視認者に高級な質感を与えることができる空気調和機の外装部材を製造することができるとともに、外装部材の製造コストをさらに低く抑えることができる。

第 5発明に係る空気調和機の外装部材の製造方法では、着色粉体を良好に融解アクリル榭脂中に分散させることができる。したがって、この空気調和機の外装部材の製造方法では、外装部材の色ムラ等の発生を防止することができる。

図面の簡単な説明

[0010] [図 1]空気調和機の全体図。

[図 2]空気調和機の冷媒系統図。

[図 3]本発明の実施の形態に力かる室内機の側面断面図。

[図 4]本発明の実施の形態に力かる室内機ケーシングの構成の一部を表す斜視図。

[図 5]空気調和機の室内機の製造方法を表すフローチャート。 [図 6]室内機ケーシングの製造工程を表すフローチャート。

符号の説明

[0011] 24 底フレーム

25a 前面グリノレ

26a フロントパネル

発明を実施するための最良の形態

[0012] <空気調和機の全体構成 >

本発明の実施の形態が採用された空気調和機 1の外観を図 1に示す。この空気調和機 1は、室内の壁面に取り付けられる壁掛け型の室内機 2と、室外に設置される室外機 3とを備えて、る。

室内機 2内には室内熱交^^が収納され、室外機 3内には室外熱交^^が収納されており、各熱交換器が冷媒配管 4により接続されることにより冷媒回路を構成している。

[0013] <空気調和機の冷媒回路の構成概略 >

空気調和機 1の冷媒回路の構成を図 2に示す。この冷媒回路は、主として室内熱交換器 20、アキュムレータ 31、圧縮機 32、四路切換弁 33、室外熱交換器 30及び電動膨張弁 34で構成される。

室内機 2に設けられている室内熱交 20は、接触する空気との間で熱交換を行う。また、室内機 2には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器 20に通し熱交換が行われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン 21が設けられている。クロスフローファン 21は、円筒形状に構成され、周面には回転軸方向に羽根が設けられているものであり、回転軸と交わる方向に空気流を生成する。このクロスフローファン 21は、室内機 2内に設けられる室内ファンモータ 22によって回転駆動される。室内機 2の詳細な構成については後に説明する。

室外機 3には、圧縮機 32と、圧縮機 32の吐出側に接続される四路切換弁 33と、圧縮機 32の吸入側に接続されるアキュムレータ 31と、四路切換弁 33に接続された室外熱交 30と、室外熱交 30に接続された電動膨張弁 34とが設けられている。電動膨張弁 34は、フィルタ 35および液閉鎖弁 36を介して配管 41に接続されており、この配管 41を介して室内熱交 20の一端と接続される。また、四路切換弁 33 は、ガス閉鎖弁 37を介して配管 42に接続されており、この配管 42を介して室内熱交の他端と接続されている。この配管 41, 42は、図 1の冷媒配管 4に相当する。また、室外機 3には、室外熱交換器 30での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファン 38が設けられている。このプロペラファン 38は、ファンモータ 39によつて回転駆動される。

[0014] く室内機の構成 >

図 3に室内機 2の側面断面図を示す。

室内機 2は、上述したクロスフローファン 21や室内熱交換器 20等と、これらを収容する室内機ケーシング 23aとを備えて、る。

クロスフローファン 21は、室内ファンモータ 22によって中心軸周りに回転駆動されることにより、吸込み口 251から取り込まれ室内熱交^^ 20を通り吹出し口 252から室内へと吹き出す空気流を生成する。クロスフローファン 21は、側面視において室内機 2の概ね中央に位置している。

室内熱交換器 20は、クロスフローファン 21の前方、上方および後部上方を取り囲むように取り付けられている。室内熱交^^ 20は、クロスフローファン 21の駆動により吸込み口 251から吸い込まれた空気をクロスフローファン 21側に通過させ、伝熱管の内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせる。室内熱交は、側面視にお!ヽて概ね逆 V字型の断面形状を有してヽる。

[0015] (室内機ケーシングの構成）

室内機ケーシング 23aは、主として、底フレーム 24、前面グリル 25aおよびフロントノネノレ 26a【こより構成されて!ヽる。

底フレーム 24は、室内機 2の背面を構成しており、室内熱交換器 20およびクロスフローファン 21の後方を覆って!/、る。

前面グリル 25aは、室内機 2の天面、側面、下面を覆うように形成されており、前面グリル 25aの前面にはフロントパネル 26aが取り付けられる（図 4参照）。前面グリル 25 aの天面には、複数のスリット状の開口力もなる吸込み口 251が設けられている。吸込み口 251は、前面グリル 25aの天面の略全体に亘つて設けられている。前面グリル 2 5aの下面の前側には、室内機 2の長手方向に沿う開口力もなる吹出し口 252が設けられている。また、吹出し口 252には、室内へと吹出す空気が案内される水平フラップ 253が設けられている。この水平フラップ 253は、室内機 2の長手方向に平行な軸を中心に回動自在に設けられている。水平フラップ 253は、フラップモータ（図示せず）によって回動することにより、吹出し口 252の開閉を行うことができる。

[0016] フロントパネル 26aは、室内機 2の前面に配置されている。フロントパネル 26aは、前面グリル 25aとは別体に形成されており、前面グリル 25aの前面を覆うように取り付けられている。フロントパネル 26aの表側は、中央に水平に設けられた段差によって上下に分かれた 2つの面によって構成されている力各面は概ね平坦に形成されており、凹凸および穴やスリットなどの開口部のない滑らかな表面となっている。また、段差部分は平面的な開口となっており、この開口からも室内の空気が吸い込まれる（図 3の白抜き矢印 A1参照)。

前面グリル 25aの前面には、開口 254が設けられている。前面グリル 25aの前面とフロントパネル 26aとの間に各種のフィルタ 50, 51, 52が取り付けられることにより、この開口 254力フィノレタ 50, 51, 52に覆われる。このフイノレタ 50, 51, 52に ίま、エアフィルタ 50、空気清浄フィルタ 51および光触媒フィルタ 52がある。

[0017] エアフィルタ 50は、塵や埃を通過する空気から除去することができる。エアフィルタ 50は、前面グリル 25aの前面から天面までを覆うように設けられている。エアフィルタ 50のうち前面グリル 25aの天面に位置する部分は、天面の吸込み口 251のすぐ内側に位置している。

空気清浄フィルタ 51は、前面グリル 25aの前面上部であって、エアフィルタ 50の内側に設けられる。空気清浄フィルタ 51は、エアフィルタ 50よりも細かい埃やタバコの煙、花粉等を通過する空気から除去することができる。

光触媒フィルタ 52は、前面グリル 25aの前面下部に設けられており、通過する空気力臭気成分や有害ガス等を除去することが出来る。臭気成分とは、例えば、ホルムアルデヒド、ァセトアルデヒド、アンモニア、硫化水素等であり、タバコ、生ゴミ、建築材等から生じる悪臭の原因となる成分である。有害ガスとは、 NOxや SOx等、車の排気ガス等に含まれている有害な成分である。光触媒フィルタ 52は、ハ-カム構造を有するシート状に形成されており、主として酸化チタンにより構成される光触媒を含有している。光触媒は、光によって強力な酸化力を発揮し、臭気成分や有害ガスを分解して無害化することができる。

[0018] <室内機の製造方法 >

次に上記の室内機 2を製造するための製造方法を説明する。

この空気調和機 1の室内機 2の製造方法は、図 5に示すように、主として、室内機ケ一シング 23aの製造工程 Sl、他の構成部品の製造工程 S2、および組立工程 S3から構成されている。

室内機ケーシング 23aの製造工程 S1は、図 6に示すように、主として、着色メタタリル酸メチル榭脂の調製工程 S 10、および前面グリル 25a、底フレーム 24、およびフロントパネル 26aの成形カ卩ェ工程 S 11から構成されて、る。

着色メタクリル酸メチル榭脂の調製工程 S 10は、図 6に示すように、主として、二酸化チタン粉体の表面改質工程 S 100、ポリメタクリル酸メチル榭脂の加熱融解工程 S 101、二酸ィ匕チタン粉体とポリメタクリル酸メチル榭脂との混合工程 S 102、ペレツトイ匕工程 S 103、およびペレット混合工程 S 104力も構成されている。

[0019] 二酸ィ匕チタン粉体の表面改質工程 S100では、二酸化チタン粉体が分散剤 (コーティング榭脂）により表面改質される（以下、この工程 S100において表面改質された二酸ィ匕チタン粉体を「改質粉体」という)。具体的には、分散剤溶液 (コーティング榭脂の希薄溶液）中に二酸化チタン粉体が添加され、十分攪拌混合された後に溶媒が加熱除去される。ポリメタクリル酸メチル榭脂の加熱融解工程 S 101では、ポリメタタリル酸メチル榭脂が加熱融解される（以下、この工程 S101において加熱融解されたポリメタクリル酸メチル榭脂を「融解榭脂」という）。なお、加熱温度は、解重合温度および融解粘度などを考慮して決定される。二酸ィ匕チタン粉体とポリメタクリル酸メチル榭脂との混合工程 S102では、融解樹脂と改質粉体とが攪拌混合される。なお、改質粉体は、全重量に対して 20wt%になるように融解樹脂と混合される。また、改質粉体は、融解樹脂に徐々に添加していくのが好ましい。ペレツトイ匕工程 S103では、改質粉体が混合分散された融解樹脂がペレット化される（以下、この工程 S 103で調製されたペレットを一次ペレットという）。ペレット混合工程 S 104では、一次ペレットとポリメタクリル酸メチル榭脂のペレットとが混合される（以下、この工程 S104において混合されたペレットを「特定着色ペレット」という）。なお、このとき、ポリメタクリル酸メチル榭脂のペレットは、一次ペレット中の改質粉体が全重量に対して lwt。/ なるように一次ペレットと混合される。

前面グリル 25a、底フレーム 24、およびフロントパネル 26aの成形カ卩ェ工程 S 11では、特定着色ペレットが、加熱融解された後、前面グリル 25a、底フレーム 24、およびフロントパネル 26aの専用金型それぞれに流し込まれ、所定の形状に成形加工される。

他の構成部品の製造工程 S2では、上記の室内熱交換器 20、クロスフローファン 2 1、各種のフィルタ 50, 51, 52などがそれぞれ製造される。

組立工程 S3では、上記の構成部品が組み立てられて、室内機 2が完成する。

[0020] <本発明の実施の形態に係る空気調和機の特徴 >

(1)

本実施の形態に係る空気調和機 1では、室内機 2の前面グリル 25a、底フレーム 24 、およびフロントパネル 26aが、ポリメタクリル酸メチル榭脂に lwt%の二酸化チタンが混合分散されたものから成形加工される。このため、本実施の形態に係る空気調和機 1のケーシング部品 24, 25a, 26aは、高い光沢性を有し、視認者に高級な質感を印象づけることができる。また、本実施の形態に係る空気調和機 1のケーシング部品 24, 25a, 26aでは、外的な要因による意匠の劣化が防止される。

[0021] (2)

本実施の形態に係る空気調和機 1では、ケーシング部品 24, 25a, 26aの形成素材としてポリメタクリル酸メチル榭脂が採用される。このため、本実施の形態に係る空気調和機 1のケーシング 23aは、最高レベルの光沢性を有することができる。

(3)

本実施の形態に係る空気調和機 1では、着色粉体として二酸化チタン粉体が採用される。このため、本実施の形態に係る空気調和機 1のケーシング 23aは、純白で高級感のあるものとなる。

(4) 本実施の形態に係る空気調和機 1のケーシング部品 24, 25a, 26aは、主として、着色ポリメタクリル酸メチル榭脂の調製工程 S 10および成形加工工程 S11を経て製造される。これに対して、従来のケーシング部品 24, 25a, 26aは、主として、アクリル榭脂からケーシング部品 24, 25a, 26aを成形する成形工程と、成形工程において成形されたケーシング部品 24, 25a, 26aの裏側に色彩を施す色彩付与工程を経て製造されていた。後者の製造工程では、色彩付与工程において多量の塗料が必要となる。また、後者の製造工程では、通常、色彩付与工程がバッチ作業となる。しかし、前者の製造工程では、少量の着色粉体をアクリル榭脂に混入させるだけでケーシング部品 24, 25a, 26aの着色が可能である。また、前者の製造工程において、着色ポリメタクリル酸メチル榭脂の調製工程 S 10では、特定着色ペレットを一度に大量に調製することができるし、設備投資を行えば特定着色ペレットを連続的に調製することも可能である。したがって、この空気調和機 1のケーシング部品 24, 25a, 26aは、従来のケーシング部品に比べて安価に得ることができる。

[0022] (5)

本実施の形態に係る空気調和機 1のケーシング部品 24, 25a, 26aの製造工程には、二酸ィ匕チタン粉体の表面改質工程 S 100が含まれている。このため、本実施の形態に係る空気調和機 1のケーシング部品 24, 25a, 26aの製造工程では、二酸ィ匕チタン粉体を良好に融解榭脂中に分散させることができる。したがって、この製造ェ程では、ケーシング部品 24, 25a, 26aに色ムラ等が発生するのを防止することができる。

[0023] <他の実施形態 >

(A)

先の実施の形態では、二酸ィ匕チタン粉体が全重量に対して lwt%になるようにポリメタクリル酸メチル榭脂と混合分散されたが、二酸化チタン粉体が全重量に対して 0. 01〜2wt%の範囲内であれば先の実施形態に係るケーシング部品 24, 25a, 26aと同様の効果を得ることができる。

(B)

先の実施の形態では、ケーシング 23aの形成素材としてポリメタクリル酸メチル榭脂が採用されたが、他のアクリル系の樹脂が採用されてもよい。

(C)

先の実施の形態では、着色粉体として二酸ィ匕チタン粉体が採用されたが、他の着色粉体が採用されてもよい。

(D)

先の実施の形態では、着色ポリメタクリル酸メチル榭脂の調製工程にお!ヽて攪拌機が用いられたが、攪拌機に代えて、ビーズミル、ボールミル、ローラミル、ジェットミル等の粉砕分散器が採用されてもカゝまわない。なお、これらの粉砕分散器が採用される場合、二酸ィ匕チタン粉体の表面改質工程 S 100が不要となることもあり得る。

[0024] (E)

先の実施の形態では、ペレット混合工程 S104において改質粉体が全重量に対して lwt%となるようにポリメタクリル酸メチル榭脂のペレットと一次ペレットと混合された力二酸ィ匕チタン粉体とポリメタクリル酸メチル榭脂との混合工程 S 102において、改質粉体が全重量に対して 1 ％となるように融解樹脂と混合してもよい。

(F)

先の実施の形態では、二酸ィ匕チタン粉体とポリメタクリル酸メチル榭脂との混合ェ程 S 102において、改質粉体が全重量に対して 20wt%になるように融解樹脂と混合されたが、改質粉体は、全重量に対して 20〜50wt%になるように融解樹脂と混合されてもよい。

[0025] (G)

先の実施の形態では、壁掛け型の室内機に対して本願発明が採用されたが、本願発明は、天井吊下型や天井埋設型等の室内機に採用されてもよい。

(H)

先の実施の形態では、セパレート型の空気調和機に対して本願発明が採用された力本願発明は他の型の空気調和機 (例えば、床置き型の空気調和機など）に対しても採用可能である。

産業上の利用可能性

[0026] 本発明に係る空気調和機の外装部材は、高級感が必要な他の家庭用電気製品などにも適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] アクリル榭脂と着色粉体とを前記着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%以上 2wt

%以下になるように混合して得られる特定着色アクリル榭脂を成形して成る、空気調和機の外装部材（24a, 25a, 26a)。

[2] 前記アクリル榭脂は、ポリメタクリル酸メチル榭脂である、

請求項 1に記載の空気調和機の外装部材（24a, 25a, 26a) ₀

[3] 前記着色粉体は、二酸化チタンである、

請求項 1または 2に記載の空気調和機の外装部材（24a, 25a, 26a)。

[4] 着色粉体とアクリル榭脂とを前記着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%以上 2wt

%以下となるように混合して特定着色アクリル榭脂を調製する特定着色アクリル榭脂調製工程と、

前記特定着色アクリル榭脂を空気調和機の外装部材に成形加工する外装部材形成工程と、

を備える、空気調和機の外装部材 (24a, 25a, 26a)の製造方法。

[5] 前記アクリル榭脂に対して前記着色粉体の表面を改質する粉体表面改質工程をさらに備え、

前記特定着色アクリル榭脂調製工程では、前記粉体表面改質工程にお!ヽて表面改質された前記着色粉体と、前記アクリル榭脂とが、前記着色粉体が全重量に対して 0. 01wt%以上 2wt%以下となるように混合されて特定着色アクリル榭脂が調製される、

請求項 4に記載の空気調和機の外装部材（24a, 25a, 26a)の製造方法。