一种空调柜机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调柜机。
背景技术
现有空调柜机只有一个出风口,热风或冷风均从同一个出风口吹出,出风形式单一,可能导致,出冷风时正对着用户出吹,让用户感受度很差,或者,冷风吹出的位置太低,对房间的制冷效果较差;出热风时,吹风区域局限性大,制热效率较低。
现有空调柜机一般在密闭的房间内使用,长时间使用空调柜机后,房间内的空气质量较差,降低了用户的体验感。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是现有空调柜机制冷效果较差,制热效率较低,对房间内的空气质量影响不好。
为解决上述问题,本实用新型提供一种空调柜机包括:
壳体,所述壳体上开设有上进风口、上出风口、热风出口、新风进口和新风出口,所述壳体内部设置有上风道、下风道和新风道,所述上进风口、所述上风道和所述上出风口依次连通,所述上进风口、所述下风道和所述热风出口依次连通,所述新风进口、所述新风道和所述新风出口依次连通;
上部风机组件,所述上部风机组件安装在所述上风道内;
下部风机组件,所述下部风机组件包括下部风机和与所述下部风机传动连接的热风风叶和新风风叶,所述热风风叶和所述新风风叶分别位于所述下风道内和所述新风道内。
这样,在制冷模式下,空调柜机能够通过上出风口吹出冷风,避免冷风正对着用户,也有利于冷风在房间内从上至下扩散,提高制冷效果;在制热模式下,空调柜机能够通过上出风口和热风出口同时吹出热风,吹风区域较大,制热效率高;在换新风模式下,空调柜机能够通过新风出口吹出新风,改善房间内的空气质量,提高用户的体验感。本实用新型提供的空调柜机,不仅具有上下出风的功能,还具有换新风的功能,提高了使用的舒适性。
进一步地,所述下风道的入口朝向竖直上方,所述下风道的出口朝向水平方向。
进一步地,所述新风道包括弧形段和直线段,所述弧形段的一端与所述新风进口连通,所述弧形段的另一端与所述直线段的一端连通,所述直线段的另一端与所述新风出口连通。
进一步地,所述弧形段的弧度为90度,所述直线段呈水平方向设置。
这样,风道布局简单,能够提高空气流动的效率。
进一步地,所述下部风机包括:
第一输出轴,所述热风风叶安装在所述第一输出轴上;
第二输出轴,所述第二输出轴与所述第一输出轴同步转动,所述新风风叶安装在所述第二输出轴上。
这样,通过一个下部风机就能够一并带动热风风叶和新风风叶,节省了一个风机,降低了成本。
进一步地,所述空调柜机包括:
隔板,所述隔板安装在所述壳体的内部,并分隔形成所述下风道与所述新风道,所述隔板上开设有通孔,所述下部风机安装在所述通孔内。
这样,所述下风道与所述新风道成型简单,制造方便。
进一步地,所述热风风叶的轴线和所述新风风叶的轴线均平行于所述壳体的高度方向。
进一步地,所述空调柜机还包括:
热风挡板,所述热风挡板安装在所述热风出口,并可选择地关闭或打开所述热风出口;
新风挡板,所述新风挡板安装在所述新风出口,并可选择地关闭或打开所述新风出口。
这样,通过热风挡板关闭或打开所述热风出口,通过新风挡板关闭或打开所述新风出口,能够制热模式、制冷模式和换新风模式灵活切换。
进一步地,所述上部风机组件包括:
上部风机;
上部风叶,所述上部风叶与所述上部风机传动连接,所述上部风叶的轴线平行于所述壳体的高度方向。
进一步地,所述上部风叶的数量至少为两个,在所述壳体的高度方向上,所述上部风叶位于同一高度位置。
进一步地,所述上进风口、所述上风道和所述上出风口位于所述壳体上同一高度位置。
进一步地,在所述壳体的高度方向上,所述上进风口位于所述下部风机组件的上方,所述热风出口位于所述下部风机组件的下方,所述热风出口位于所述新风出口的上方。
这样,各个风道设计方便合理,便于制造,更有利于风量流动。
进一步地,在所述壳体的高度方向上,所述热风出口位于与所述热风风叶等高的位置,所述新风出口位于与所述新风风叶等高的位置。
这样,热风风叶能够将风量直接从热风出口吹出,新风风叶能够将风量直接从新风出口吹出,阻碍少,风量大。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的空调柜机的背面的示意图。
图2为本实用新型的实施例提供的空调柜机的正面的示意图。
图3为本实用新型的实施例提供的空调柜机的分解示意图。
图4为图3中上出风组件的分解示意图。
图5为图3中下出风组件的分解示意图。
图6为本实用新型的实施例提供的空调柜机在制冷模式下的示意图。
图7为本实用新型的实施例提供的空调柜机在制热模式下的示意图。
图8为本实用新型的实施例提供的空调柜机在换新风模式下的示意图。
附图标记说明:
1-空调柜机;2-壳体;21-后围板;211-上进风口;212-新风进口;22-前围板;221-上出风口;222-热风出口;223-新风出口;3-蒸发器;4-上出风组件;41-第一外壳;42-第二外壳;43-上部风机组件;431-上部风机;432-上部风叶;5-下出风组件;51-第一蜗壳;52-第二蜗壳;53-隔板;54-下部风机组件;541-下部风机;542-第一输出轴;543-第二输出轴;544-热风风叶;545-新风风叶;6-热风挡板;7-新风挡板;8-底盘;9-上风道;10-下风道;11-新风道;111-弧形段;112-直线段。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
请参阅图1至图3,本实施例提供一种空调柜机1,空调柜机1包括壳体2、蒸发器3、上出风组件4、下出风组件5和底盘8。其中,壳体2包括前围板22和后围板21,前围板22和后围板21围成容置空间,蒸发器3、上出风组件4、下出风组件5设置在容置空间中。
请参阅图1,后围板21上开设有上进风口211和新风进口212,上进风口211位于新风进口212的上方。新风进口212用于与房间的外部空间连通,以便于向房间内输入新风。上进风口211用于输入待于进行加热或制冷的空气。因为上进风口211的进风量需求较大,上进风口211的开口面积可尽量大,上进风口211可以是矩形口,上进风口211的宽度可以是壳体2的宽度的二分之一至五分之四,上进风口211的长度可以是壳体2的高度的四分之一至二分之一。因为新风进口212的进风量需求较小,新风进口212的开口面积可尽量小,新风进口212可以是圆形口或矩形口,本实施例中,新风进口212是圆形口,新风进口212的直径可以是壳体2的宽度的八分之一至三分之一。
请参阅图2,前围板22上开设有上出风口221、热风出口222和新风出口223,上出风口221、热风出口222和新风出口223从上至下依次设置。上出风口221可以是矩形口,上出风口221的宽度可以是壳体2的宽度的二分之一至五分之三,上出风口221的长度可以等于上进风口211的长度。热风出口222和新风出口223可以都是矩形口,并上下并排开设。热风出口222和新风出口223可以由一个开口被分隔成两部分形成,并可以开口面积相等,其中,新风出口223的长度可以是壳体2的宽度的三分之一至三分之二,新风出口223的宽度可以其长度的五分之一至二分之一。
在其他实施例中,热风出口222和新风出口223可以由一个圆形口被分隔成两部分形成,以呈现更美观的外形。
请参阅图3,在壳体2的高度方向上,上进风口211、蒸发器3、上出风组件4、上出风口221位于同一高度位置上出风组件4、下出风组件5、底盘8从上至下依次设置。
请参阅图3和图4,上出风组件4包括第一外壳41、第二外壳42和上部风机组件43,上部风机组件43设置在第一外壳41与第二外壳42围成的空间中。第一外壳41相对第二外壳42靠近后围板21。第一外壳41与第二外壳42上均开设有供空气流通的通孔,以便空气能够从上进风口211流到上出风口221。上部风机组件43包括上部风机431和与上部风机431传动连接的上部风叶432,上部风叶432的数量可以是一个,也可以是多个,本实施例中,上部风叶432的数量为两个,两个上部风叶432的轴线平行于壳体2的高度方向,两个上部风叶432位于同一高度位置。上部风叶432的长度可以几乎等于上进风口211或上出风口221的长度,以便上部风叶432高效地鼓动空气流通。
上出风组件4内形成上风道9,上进风口211、上风道9和上出风口221位于壳体2上同一高度位置。这样,从上进风口211进入的空气能够顺利地从上出风口221排出,受到的阻碍较小。
请参阅图3和图5,下出风组件5包括第一蜗壳51、第二蜗壳52、隔板53和下部风机组件54。其中,下部风机组件54包括下部风机541和与下部风机541传动连接的热风风叶544和新风风叶545。
第一蜗壳51中开设有下风道10,上进风口211、下风道10和热风出口222依次连通,热风风叶544位于下风道10内。下风道10的入口朝向竖直上方,下风道10的出口朝向水平方向,下风道10的延伸方向为L形、且过渡平滑。热风风叶544为贯流风叶,从上进风口211进入的空气接触到热风风叶544的端面,并从热风风叶544的周面排出,使空气在流动过程中实现90°的转弯,提高空气流动的效率。
第二蜗壳52中开设有新风道11,新风进口212、新风道11和新风出口223依次连通,新风风叶545位于新风道11内。其中,新风道11的延伸形式可以有多种设计,例如直线形、弯折形、弧形或者各种形状的组合。本实施例中,新风道11包括弧形段111和直线段112,其中,弧形段111的弧度约90度,弧形段111的一端正对新风进口212、并与新风进口212连通,弧形段111的另一端与直线段112的一端连通,直线段112的另一端与新风出口223连通,直线段112呈水平方向设置。
在其他实施例中,新风进口212的位置还可以其他选择,只要能够便于流入新风,并与新风道11连通即可,例如,将新风出口223设计在与上进风口211等高的位置。
第一蜗壳51与第二蜗壳52对接形成容置下部风机组件54的空间,隔板53位于第一蜗壳51与第二蜗壳52之间,并分隔形成下风道10与新风道11,隔板53上开设有通孔,下部风机541安装在通孔内。这样,下风道10与新风道11成型简单,制造方便。
下部风机541包括同步转动地第一输出轴542和第二输出轴543,热风风叶544安装在第一输出轴542上,新风风叶545安装在第二输出轴543上。热风风叶544的轴线和新风风叶545的轴线均平行于壳体2的高度方向。这样,通过下部风机541同步地驱动热风风叶544和新风风叶545,能够节省一个风机,降低成本。
在壳体2的高度方向上,热风出口222位于与热风风叶544等高的位置,新风出口223位于与新风风叶545等高的位置。这样,热风风叶544能够将风量直接从热风出口222吹出,新风风叶545能够将风量直接从新风出口223吹出,阻碍少,风量大。
空调柜机1还包括热风挡板6和新风挡板7,热风挡板6安装在热风出口222,并可选择地关闭或打开热风出口222,新风挡板7安装在新风出口223,并可选择地关闭或打开新风出口223。热风挡板6和新风挡板7可通过电机控制运动,实现对出口的关闭或打开。
在壳体2的高度方向上,上进风口211位于下部风机组件54的上方,热风出口222位于下部风机组件54的下方,热风出口222位于新风出口223的上方。这样,各个风道设计方便合理,便于制造,更有利于风量流动。
本实施例提供的空调柜机1的工作模式包括:制冷模式、制热模式和换新风模式。
请参阅图6,图中箭头代表风向,在制冷模式下,控制热风挡板6关闭热风出口222,控制新风挡板7关闭新风出口223,下部风机541停机,上部风机431驱动上部风叶432转动,驱动风量依次流过上进风口211、上风道9和上出风口221,并进入房间内,在风量经过蒸发器3时,变成冷风。冷风从上出风口221吹出,避免冷风正对着用户,也有利于冷风在房间内从上至下扩散,提高制冷效果。
请参阅图7,在制热模式下,控制热风挡板6打开热风出口222,控制新风挡板7关闭新风出口223,下部风机541驱动热风风叶544转动,上部风机431驱动上部风叶432转动,驱动风量进入上进风口211,并同时经过上风道9和下风道10,从上出风口221和热风出口222吹出,在风量经过蒸发器3时,变成热风。热风同时从上出风口221和热风出口222吹出,吹风区域较大,制热效率高。
请参阅图8,在换新风模式下,控制热风挡板6关闭热风出口222,控制新风挡板7打开新风出口223,下部风机541驱动新风风叶545转动,上部风机431停机,驱动风量依次流过新风进口212、新风道11和新风出口223。新风从新风出口223吹出,改善房间内的空气质量,提高用户的体验感。
本实施例提供的空调柜机1具有上下出风的功能和换新风的功能,既能实现制冷时冷风不吹人,又能实现制热时热风落地,同时还能将室外新鲜空气吸入到室内,提高了使用的舒适性。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。