WO2006077841A1 - クロム基合金とその製造方法 - Google Patents

クロム基合金とその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2006077841A1
WO2006077841A1 PCT/JP2006/300566 JP2006300566W WO2006077841A1 WO 2006077841 A1 WO2006077841 A1 WO 2006077841A1 JP 2006300566 W JP2006300566 W JP 2006300566W WO 2006077841 A1 WO2006077841 A1 WO 2006077841A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chromium
mass
based alloy
range
titanium
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/300566
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yuefeng Gu
Hiroshi Harada
Yoshikazu Ro
Eisuke Bannai
Original Assignee
National Institute For Materials Science
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Institute For Materials Science filed Critical National Institute For Materials Science
Priority to JP2006553902A priority Critical patent/JP5077925B2/ja
Publication of WO2006077841A1 publication Critical patent/WO2006077841A1/ja

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/06—Alloys based on chromium

Definitions

  • Chromium-based alloy and manufacturing method thereof Chromium-based alloy and manufacturing method thereof
  • the invention of this application relates to a chromium-based alloy and a method for producing the same. More specifically, the invention of this application is obtained only by melting, has room temperature ductility and good workability, and has excellent high temperature strength and oxidation resistance even at a high temperature of 1300. It relates to chromium-based alloys and their manufacturing methods.
  • chromium and chromium-based alloys lack the ductility and toughness at room temperature and have the disadvantage of embrittlement at room temperature due to nitrogen absorption at high temperatures. The fact was that it was not.
  • any one or more metals of Al, Ti, Zr, Hf, and Y 0.01 to 10 at%, with the balance being essentially chromium. It was shown that the alloy was rolled at a high temperature of 200 to 700 after melting and then warm-rolled (Patent Document 1).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application No. 1 1 2 9 9 4 6 DISCLOSURE OF THE INVENTION
  • Patent Document 1 it is described that the ductile brittle transition temperature of the obtained chromium alloy is 200 to 700, and the chromium, Al, Ti, Zr, H When f, Y, etc. were added, it was shown that the tensile ductility below this transition temperature, for example, room temperature, could not be improved.
  • Patent Document 1 merely shows that a rolled body of the alloy can be produced under certain specific rolling conditions. Furthermore, a chromium alloy can be produced only under such specific rolling conditions. It also showed that ductility can be expressed.
  • the above-mentioned alloy made of chromium is indispensable to adjust the alloy structure by rolling at 70% or more, so it cannot be used as a forged product such as a moving blade or stationary blade of a gas turbine. There were drawbacks.
  • a high-purity material is used as the starting material, and the amount of four types of impurities, C + N + O + S, must be kept below 17 O mass s ppm, which is significantly lower than that of ordinary alloy materials. It was expensive. Furthermore, the high temperature characteristics, particularly the mechanical characteristics of around 1300, which have been required in recent years, are not taken into consideration at all, and they are not used at all as heat resistant structural alloys.
  • the invention of this application has been made in view of the circumstances as described above, solves the problems of the prior art, has room temperature ductility and good workability, and is about 1 300 It is an object to provide a chromium-based alloy having excellent high-temperature strength and oxidation resistance even at high temperatures and a method for producing the same.
  • the invention of this application contains titanium in the range of 0.02 to 1.5% by mass, and the balance consists of inevitable impurities of chromium.
  • a chromium-based alloy characterized by being obtained only by forging is provided.
  • the invention of this application provides a chromium-based alloy characterized by containing titanium in the range of 0.1 to 0.5 mass% with respect to the above-described invention, and further, containing titanium as described above And at least one selected from the group consisting of molybdenum, tungsten, iron, ruthenium, cobalt, rhodium, nickel, platinum and iridium.
  • a chromium-based alloy containing not less than 30% by mass in total of the above elements is also provided.
  • the invention of this application provides a method for producing the chromium-base alloy, characterized in that the raw material is melted or forged only.
  • the invention of this application provides a lightweight chromium-based alloy having room temperature ductility and good workability that can be produced only by melting.
  • This chromium alloy can exhibit excellent oxidation resistance and high temperature strength even if the total amount of impurity elements is about 100 O mass ppm. This characteristic is maintained even after repeated use at a high temperature of about 1300.
  • the chromium-based alloy of the invention of this application can be manufactured as a forged product, the blades of air jet engines and industrial gas turbines, as well as the moving and stationary blades of gas turbines, intake and exhaust Applicable to various heat resistant parts such as valves, rocker arms, connecting rods and heat resistant wheels for motorcycles and automobile engines It is said that In particular, a high chromium-based alloy containing 70 mass% or more of chromium can be used for, for example, a moving blade and a stationary blade of a gas bottle and a compressor blade.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating the relationship between tensile strain and Ti content at room temperature (at 25) of a chromium-based alloy of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the relationship between 0.2% compressive yield strength and temperature of the chromium-based alloy of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the oxidation resistance of the chromium-based alloy of the present invention at 1 100.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the oxidation resistance of the chromium-based alloy of the present invention at 1 100.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the oxidation resistance at 1300 of the chromium-based alloy of the present invention.
  • the inventors of this application have found that, by adding only a small amount of titanium to pure chromium, the low-temperature brittleness of chromium is remarkably improved, and room temperature ductility is manifested. . That is, the chromium-based alloy of the invention of this application is characterized in that the chemical composition contains 0.02 to 1.5% by mass of titanium, and the balance is made of chromium and inevitable impurities. .
  • the expression of room temperature ductility of chromium due to the addition of titanium can be obtained when about 0.02 to 1.5% by mass of titanium is added.
  • the amount of titanium is 0.5% by mass.
  • About 15% Good room temperature ductility can be obtained.
  • the addition of titanium increases the high-temperature strength of this chromium-based alloy. In order to stably obtain such excellent characteristics, it is exemplified that titanium is contained in an amount of, for example, 0.05% by mass or more.
  • the ductility imparting effect per titanium amount is as follows: when titanium is contained in an amount of 0.01% by mass or less, more specifically, 0.09% by mass or less Can be seen prominently.
  • sufficient room temperature ductility is imparted only by adding a very small amount of titanium.
  • the chromium-based alloy provided by the invention of this application is characterized by containing 0.5 to 18% by mass of rhenium in addition to the above-described titanium.
  • the chromium-based alloy of the invention of this application not only has tensile ductility at room temperature, but also has improved tensile strength and oxidation resistance. Will be.
  • Cr 1 10 Re ⁇ 0.ITi alloy with 0.1% by mass of titanium and 10% by mass of rhenium added to chromium 1300 0
  • the yield strength at 15 is greater than 15 OMPa. This is about 3 times better than pure chromium.
  • the chromium-based alloy of the invention of this application includes molybdenum, It is also considered that at least one element selected from the group consisting of iron, iron, ruthenium, cobalt, rhodium, nickel, platinum and iridium is contained in a total of 30% by mass or less. These are the periodic table
  • V, VI, VI I and V I I An element with a solid solution hardening action selected from the group I and a possible substitutional alloy element. These can be contained in a total amount of 30% by mass or less so that the chromium-based alloy has desired characteristics. The addition of these elements further improves the tensile strength and tensile ductility. Suitably, the total amount is generally considered to be in the range of 0.1 to 10% by weight. In order to ensure room temperature ductility, it is preferable to contain it so that it does not exceed 10% by mass per element.
  • the chromium-based alloy of the invention of this application is allowed to contain unavoidable impurities on the order of ppm, the raw materials and various additive elements can be used with commercial purity. There is no need to prepare a pure product.
  • the chromium-based alloy of the invention of this application as described above can be most simply manufactured only by melting or forging the raw materials blended so as to have the composition as described above. Alternatively, if only impurities that do not affect the mechanical properties are mixed in, it can be produced by an appropriate single crystal growth method or other known alloy production methods. Of course, the chromium-based alloy thus obtained can be further subjected to high-temperature processing such as forging and rolling to obtain a desired product.
  • FIG. 1 is a diagram showing the relationship between tensile strain and Ti content at room temperature (at 25) of the obtained Samples 1-7.
  • the strain amount of chromium alone in sample 1 was almost zero, but the strain amount increased significantly by adding titanium.
  • the strain amount of Cr 1 0.5 Ti alloy of sample 5 was 14%. It was shown that excellent room temperature ductility can be obtained as it is.
  • Figure 2 shows the 0.2% compressive yield strength of samples 1, 4 and 10 obtained. It is a figure which shows the relationship of temperature. Samples 4 and 10 were solid-solution strengthened by the addition of titanium and rhenium, and their strengths were significantly increased compared to the single chromium sample. In particular, Sample 10 with a combined addition of titanium and rhenium is about twice as high as Sample 1 in the entire range from room temperature to 1 30 Ot: and about 3 times higher at a high temperature of 1300. It was confirmed to show strength.
  • Figures 3 and 4 show the oxidation resistance of the obtained samples 1, 10 and 1 1 at 1 100 and 1300 "C, respectively.
  • the oxidation resistance is exposed to the above high temperature atmosphere for 200 hours.
  • samples 10 and 1 1 showed a change in weight as compared to the sample 1 chromium alone at a high temperature of 1 100 or higher. It was confirmed that it was stable at almost 0 and had extremely excellent oxidation resistance over a long period of time.
  • Table 3 shows the results of testing the tensile properties of Samples 1, 8, 10, 12 and 13 at room temperature.
  • Samples 8, 10, 12 and 13 all had improved tensile properties compared to chromium alone, but samples 8 and 12 from the sample to which Re or Ir alone was added. In addition, it was shown that samples 10 and 13 to which titanium was further added had higher tensile ductility and tensile strength.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

0.002～1.5質量%以下のチタンを含有し、残部がクロムおよび不可避的不純物からなり、溶製または鋳造のみにより得られることを特徴とするクロム基合金とする。溶製のみにより得ることができ、室温延性と良好な加工性を有し、かつ1300℃程度の高温でも優れた高温強度および耐酸化性を備えたクロム基合金とその製造方法を提供する。

Description

明細書
クロム基合金とその製造方法
【技術分野】
【0 0 0 1】
この出願の発明は、 クロム基合金とその製造方法に関するものであ る。 さらに詳しくは、 この出願の発明は、 溶製のみにより得られ、 室 温延性と良好な加工性を有し、 かつ 1 3 0 0で程度の高温でも優れた 高温強度および耐酸化性を備えたクロム基合金とその製造方法に関す るものである。
【背景技術】
【0 0 0 2】
ガス夕一ビンにおいて動静翼に使用されているニッケル基耐熱合金 の耐用温度は、 その融点の制約により、 コーティングや空冷による対 応を併用しても、 1 1 0 0でが限界であるといわれている。 そこで、 高融点 （ 1 8 6 3で） で、 良好な耐酸化性および比較的低い密度を備 えているクロムやクロム基合金が、 ニッケル基耐熱合金の代替合金と して期待されてきた。
【0 0 0 3】
しかし、 クロムおよびクロム基合金は、 室温で延性および靭性が欠 如し、 高温での窒素吸収により室温で脆化するといった欠点を有する ことから、 耐熱構造用合金として実用化されたクロム基合金はないと いうのが実情であった。
【0 0 0 4】
そのような状況下、 A l , T i , Z r , H f , Yのいずれか 1種あ るいは 2種以上の金属 0 . 0 1〜 1 0 a t %と残部が実質的にクロム からなる合金について、 溶製後 2 0 0〜 7 0 0での高温で圧延し、 次 いで温間圧延することが示された （特許文献 1 )。
【特許文献 1】 特願平 1一 1 2 9 9 4 6号公報 【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【0 0 0 5】
しかしながら、 上記の特許文献 1には、 得られるクロム合金の延性 脆性遷移温度が 2 0 0〜 7 0 0でであることが記載されており、 クロ ムに A l， T i , Z r , H f , Y等を添加した場合に、 この遷移温度 よりも低い、 たとえば室温での引張延性は改善できないことを示して いた。 つまり、 特許文献 1では、 ある特定の圧延条件下で、 当該合金 の圧延体が製造できることを示しているにすぎないものであり、 さら には、 このような特定の圧延条件下でのみクロム合金に延性が発現で きることを示してもいた。 また、 上記のクロムからなる合金は、 7 0 %以上の圧延による合金組織の調整が必須とされているため、 たと えばガスタービンの動静翼等の铸造品としては利用することができな いという欠点があった。
また、 出発材料として高純度材料を用い、 C + N + O + Sの 4種の 不純物量を 1 7 O mas s ppm以下と、 通常の合金材料よりも著しく低く 抑える必要があり、 高コストで高価なものとなってしまっていた。 そ して、 さらには、 高温特性、 特に近年要求されている 1 3 0 0 程度 のでの機械的特性については一切考慮されておらず、 耐熱構造用合金 としての利用は全くなされていない。
【0 0 0 6】
そこで、 この出願の発明は、 以上のとおりの事情に鑑みてなされた ものであり、 従来技術の問題点を解消し、 室温延性と良好な加工性を 有し、 かつ 1 3 0 0で程度の高温でも優れた高温強度および耐酸化性 を備えたクロム基合金とその製造方法を提供することを課題としてい る。
【課題を解決するための手段】
【0 0 0 7】 この出願の発明は、 上記の課題を解決するものとして、 0 . 0 0 2 〜 1 . 5質量％の範囲内のチタンを含有し、 残部がクロムおょぴ不可 避的不純物からなり、 溶製または铸造のみにより得られることを特徴 とするクロム基合金を提供する。
【0 0 0 8】
そしてこの出願の発明は、 上記の発明について、 0 . 1〜 0 . 5質 量％の範囲内のチタンを含むことを特徴とするクロム基合金を提供し、 さらには、 上記のとおりのチタン含有のクロム基合金において、 0 . 5〜 1 8質量％のレニウムを含むクロム基合金や、 モリブデン、 タン グステン、 鉄、 ルテニウム、 コバルト、 ロジウム、 ニッケル、 白金お よびィリジゥムからなるグループより選択した少なくとも 1以上の元 素を、 合計で 3 0質量％以下含むクロム基合金をも提供する。
【0 0 0 9】
加えてこの出願の発明は、 上記のクロム基合金を製造する方法であ つて、 原料を溶製あるいは铸造のみすることを特徴とするクロム基合 金の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【0 0 1 0】
この出願の発明によって、 溶製のみにより製造可能な、 室温延性と良 好な加工性を有する軽量クロム基合金が提供される。 このクロム基合 金は、 たとえ不純物元素の合計量が 1 0 0 O mass ppm程度の量であつ ても、 優れた耐酸化性および高温強度を示すことができる。 また、 こ の特性は、 1 3 0 0で程度までの高温で繰り返し使用しても維持され る。 さらに、 この出願の発明のクロム基合金は、 铸造品としての製造 が可能とされているため、 ガスタービンの動静翼をはじめとし、 航空 用ジエツトエンジンおよび産業用ガスタービンの翼、 吸入および排出 バルブ、 ロッカーアーム、 またオートバイおよび自動車エンジンの連 結棒および耐熱ホイールなどといった、 各種の耐熱部品への利用が可 能とされる。 特に、 クロムを 7 0質量％以上含む高クロム基合金は、 たとえば、 ガス夕一ビンの動静翼、 コンプレッサーの翼などに使用す ることができる。
【図面の簡単な説明】
【00 1 1】
【図 1】 図 1はこの発明のクロム基合金の室温 （2 5で） での 引張歪と T i量の関係を例示した図である。
【図 2】 図 2はこの発明のクロム基合金の 0. 2 %圧縮降伏強 度と温度の関係を例示した図である。
【図 3】 図 3はこの発明のクロム基合金の 1 1 0 0でにおける 耐酸化性を例示した図である。
【図 4】 図 4はこの発明のクロム基合金の 1 3 0 0でにおける 耐酸化性を例示した図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【00 1 2】
この出願の発明は上記のとおりの特徵をもつものであるが、 以下に その実施の形態について説明する。
【00 1 3】
この出願の発明者らは、 純クロムに、 チタンのみを、 少量添加する だけで、 クロムの低温脆性が著しく改善され、 室温延性が発現するこ とを見出し、 この出願の発明を成すに至った。 すなわち、 この出願の 発明のクロム基合金は、 化学組成としては、 0. 0 0 2質量％~ 1. 5質量％のチタンを含有し、 残部がクロムおよび不可避的不純物から なることを特徴としている。
【00 1 4】
このようなチタンの添加によるクロムの室温延性の発現は、 チタン を 0. 0 0 2質量％〜 1. 5質量％程度添加した際に得ることができ るが、 とりわけチタン量を 0. 5質量％程度とすることで 1 5 %程度 の良好な室温延性を得ることができる。 そしてさらに、 チタンの添加 によって、 このクロム基合金は、 高温強度もが高められている。 この ような優れた特性を安定して得るには、 チタンを例えば 0. 0 0 5質 量％以上含むようにすることが例示される。
【00 1 5】
—方で、 この出願の発明のクロム基合金において、 チタン量あたり の延性付与効果としては、 チタンを 0. 0 1質量％以下、 より限定的 には 0. 0 0 9質量％以下含む場合に、 顕著にみることができる。 こ のように、 この出願のクロム基合金においては、 極少量のチタンの添 加のみにより、 十分な室温延性が付与されるのである。
【00 1 6】
なお、 不可避的不純物については、 通常の量、 例えば p pmオーダ —の含有が許容される。 より具体的には、 不可避的不純物は、 1 0 0 0 p pm程度までとすることが例示される。 これらの不可避的不純物 としては、 代表的には、 酸素、 窒素、 炭素、 硫黄およびリン等の格子 間元素が考慮される。
【00 1 7】
さらにこの出願の発明が提供するクロム基合金は、 上記のチタンに 加えて、 0. 5~ 1 8質量％のレニウムを含むことを特徴としている。 チタンとともに、 0. 5〜 1 8質量％のレニウムを複合して含むこと で、 この出願の発明のクロム基合金は、 室温での引張延性はもちろん のこと、 さらに引張強度および耐酸化性が高められることになる。 た とえば、 クロムに 0. 1質量％のチタンと 1 0質量％のレニウムを複 合添加した C r一 1 0 R e— 0. I T i合金については、 溶製のまま で、 1 30 0でにおける降伏強度が 1 5 O MP a以上を示す。 これは 純クロムに比べて約 3倍の優れた値である。
【00 1 8】
また、 この出願の発明のクロム基合金は、 モリブデン、 タンダステ ン、 鉄、 ルテニウム、 コバルト、 ロジウム、 ニッケル、 白金およびィ リジゥムからなるグループより選択した少なくとも 1以上の元素を、 合計で 3 0質量％以下含むことも考慮される。 これらは、 周期律表の
V， VI , VI I及び V I I I族から選択された固溶硬化作用を有する元素で あって、 存在可能な置換合金元素である。 これらは、 クロム基合金が 所望の特性となるように、 合計で 3 0質量％以下含むようにすること ができる。 これらの元素の添加により、 さらに引張強度と引張延性が 向上されることになる。 好適には、 その合計量は 0 . 1〜1 0質量％ の範囲内とすることが一般的に考慮される。 室温延性を確保するため には、 1元素あたり 1 0質量％を超えないように含有させることが好 ましい。
【0 0 1 9】
なお、 この出願の発明のクロム基合金は、 p p mオーダーで不可避 的不純物の含有が許容されているため、 原料および各種の添加元素は、 いずれも商用レベルの純度のものを用いることができ、 高純度品を準 備する必要はない。
【 0 0 2 0】
以上のこの出願の発明のクロム基合金は、 最も簡便には、 上記のと おりの組成となるように配合した原料を、 溶製あるいは铸造すること のみで、 製造することができる。 または、 機械的特性に影響を与えな い程度の不純物しか混入することがなければ、 適切な単結晶成長法や、 他の公知の合金製造方法等によって製造することもできる。 もちろん、 このようにして得られたクロム基合金に対し、 さらに鍛造、 圧延等の 高温加工を施して所望の製品を得ることもできる。
【0 0 2 1】
以下、 添付した図面に沿って実施例を示し、 この出願の発明の実施 の形態についてさらに詳しく説明する。 もちろん、 この発明は以下の 例に限定されるものではなく、 細部については様々な態様が可能であ ることは言うまでもない。
【実施例】
【00 2 2】
表 1に示した組成の C rをベース原料とし、 表 2に示したとおり T i、 R eおよび I rを添加して、 溶製のみにより C r基合金を製造し た。 溶解は、 アルゴンガス雰囲気中で、 水冷銅るつぼを持つ炉にて行 つた。 得られた合金塊より試験片を切り出して試料 1〜 1 3とし、 各 種の評価試験を行った。 その結果を、 図 1〜3に示した。
【002 3】
【表 1】 化 学 組 成 （質 S%)
Cr Ti Re Ir Al 0 N H s c Fe Si Cu Pd
99.87 0 0 0 0.003 0.018 0.006 0.003 0.0002 0.002 0.09 0.006 0.0003 0.0001
【0024】
【表 2】
Figure imgf000010_0001
【 00 2 5】
図 1は、 得られた試料 1〜 7の室温 （ 2 5で） での引張歪と T i含 有量の関係を示す図である。 試料 1のクロム単体の歪量はほぼ 0であ つたが、 チタンを添加することで著しく歪量が増大し、 たとえば試料 5の C r一 0. 5 T i合金では歪量 1 4 %と、 溶製のままで優れた室 温延性が得られることが示された。
【 00 26】
図 2は、 得られた試料 1 , 4および 1 0の 0. 2 %圧縮降伏強度と 温度の関係を示す図である。 試料 4および 1 0は、 チタンとレニウム の添加による固溶強化で、 試料 1のクロム単体に比べて強度が大幅に 高められた。 特に、 チタンとレニウムが複合添加された試料 10につ いては、 室温から 1 30 Ot:までの全ての範囲で試料 1の約 2倍、 と りわけ 1 300 の高温については約 3倍もの高強度を示すことが確 認された。
【0027】
図 3および図 4は、 得られた試料 1、 1 0および 1 1の 1 100で および 1300"Cにおける耐酸化性をそれぞれ示す図である。 耐酸化 性は、 上記高温大気中に 200時間暴露した試験片の単位面積あたり の重量変化で評価した。 図 3および図 4から明らかなとおり、 試料 1 0および 1 1は、 1 100で以上の高温において試料 1のクロム単体 に比べて重量変化がほぼ 0で安定しており、 長時間にわたって極めて 優れた耐酸化性を有することが確認された。
【0028】
表 3に、 試料 1、 8、 10、 1 2および 1 3の室温での引張特性を 試験した結果を示した。
【0 0 2 9】
【表 3】
Figure imgf000012_0001
【0 0 3 0】
試料 8、 1 0、 1 2、 1 3のいずれも、 試料 1のクロム単体に比べ て引張特性が改善されたが、 試料 8および 1 2の R eまたは I rを単 独で添加した試料よりも、 さらにチタンを複合添加した試料 1 0およ ぴ 1 3の方が、 引張延性および引張強度ともにより高くなることが示 された。

Claims

_ 請求の範囲
【請求項 1】
0. 0 0 2〜 1. 5質量％の範囲内のチタンを含有し、 残部がクロ ムおよび不可避的不純物からなり、 溶製または铸造のみにより得られ たものであることを特徴とするクロム基合金。
【請求項 2】
0. 1〜 0. 5質量％の範囲内のチタンを含むことを特徴とする請 求項 1記載のクロム基合金。
【請求項 3】
0. 0 0 2〜 1. 5質量％の範囲内のチタン並びに 0. 5~ 1 8質 量％の範囲内のレニウムを含有し、 残部がクロムおよび不可避的不純 物からなり、 溶製または铸造のみにより得られたものであることを特 徵とするクロム基合金。
【請求項 4】
0. 1〜 0. 5質量％の範囲内のチタンを含むことを特徴とする請 求項 3記載のクロム基合金。
【請求項 5】
0. 0 0 2〜 1. 5質量％の範囲内のチタン並びに合計で 3 0質 量％以下のモリブデン、 タングステン、 鉄、 ルテニウム、 コバルト、 ロジウム、 ニッケル、 白金およびイリジウムからなるグループより選 択した少なくとも 1以上の元素を含有し、 残部がクロムおよび不可避 的不純物からなり、 溶製または铸造のみにより得られたものであるこ とを特徴とするクロム基合金。
【請求項 6】
0. 1 -0. 5質量％の範囲内のチタンを含むことを特徴とする請 求項 5記載のクロム基合金。
【請求項 7】
選択した少くとも 1以上の元素の合計量が 0. 1〜 1 0質量％の範 囲内であることを特徵とする請求項 5または 6記載のクロム基合金。
【請求項 8】
0 . 0 0 2〜 1 . 5質量％の範囲内のチタンと、 0 . 5〜 1 8重 量％の範囲内のレニウム並びに合計で 3 0質量％以下のモリブデン、 タングステン、 鉄、 ルテニウム、 コバルト、 ロジウム、 ニッケル、 白 金およびィリジゥムからなるグループより選択した少くとも 1以上の 元素を含有し、 残部がクロムおよび不可避的不純物からなり、 溶製ま たは铸造のみにより得られたものであることを特徴とするクロム基合 金。
【請求項 9】
0 . 1 ~ 0 . 5質量％の範囲内のチタンを含むことを特徴とする請 求項 8記載のクロム基合金。
【請求項 1 0】
選択した少くとも 1以上の元素の合計量が 0 . 1〜 1 0質量％の範 囲内であることを特徴とする請求項 8または 9記載のクロム基合金。 【請求項 1 1】
請求項 1ないし 1 0のいずれかに記載のクロム基合金を製造する方 法であって、 原料を溶製あるいは铸造のみすることを特徴とするクロ ム基合金の製造方法。
PCT/JP2006/300566 2005-01-11 2006-01-11 クロム基合金とその製造方法 WO2006077841A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006553902A JP5077925B2 (ja) 2005-01-11 2006-01-11 クロム基合金とその製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-004101 2005-01-11
JP2005004101 2005-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006077841A1 true WO2006077841A1 (ja) 2006-07-27

Family

ID=36692230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/300566 WO2006077841A1 (ja) 2005-01-11 2006-01-11 クロム基合金とその製造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20080124241A1 (ja)
JP (1) JP5077925B2 (ja)
WO (1) WO2006077841A1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03211248A (ja) * 1989-10-17 1991-09-17 Tosoh Corp クロム基合金高温材料
JP2002266046A (ja) * 2001-03-07 2002-09-18 National Institute For Materials Science Ｃｒ基耐熱合金

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01129946A (ja) * 1987-11-16 1989-05-23 Tosoh Corp クロム基合金圧延体およびその製造方法
US5126106A (en) * 1990-05-22 1992-06-30 Tosoh Corporation Chromium-based weld material and rolled article and process for producing the rolled article

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03211248A (ja) * 1989-10-17 1991-09-17 Tosoh Corp クロム基合金高温材料
JP2002266046A (ja) * 2001-03-07 2002-09-18 National Institute For Materials Science Ｃｒ基耐熱合金

Also Published As

Publication number Publication date
JP5077925B2 (ja) 2012-11-21
US20080124241A1 (en) 2008-05-29
JPWO2006077841A1 (ja) 2008-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9945019B2 (en) Nickel-based heat-resistant superalloy
Cao et al. Precipitation-hardened high-entropy alloys for high-temperature applications: A critical review
US8734716B2 (en) Heat-resistant superalloy
EP2503013B1 (en) Heat-resistant superalloy
RU2433197C2 (ru) Жаропрочный сплав на основе никеля, способ изготовления детали и деталь турбомашины
CN101421072B (zh) Ni基耐热合金焊接用丝
JP5463795B2 (ja) アルミニウム合金と耐熱アルミニウム合金材およびその製造方法
US5196162A (en) Ti-Al type lightweight heat-resistant materials containing Nb, Cr and Si
JP2011231403A (ja) コバルト−ニッケル超合金並びに関連物品
JPWO2007032293A1 (ja) 高耐熱性，高強度Ｃｏ基合金及びその製造方法
JP2011074493A (ja) ニッケル基超合金及び物品
CN111868277A (zh) 镍-铬-铁-铝合金的用途
JP2007084864A (ja) 被削性及び熱間加工性に優れたα−β型チタン合金
TWI452149B (zh) 高耐熱性、高強度銠基合金及其製造方法
JP2011074491A (ja) ニッケル基超合金及び物品
CN114737072B (zh) 一种k417g镍基高温合金精炼制备以及成型方法
US8048368B2 (en) High temperature and oxidation resistant material
WO2011145339A1 (ja) オーステナイト系鋳鉄、オーステナイト系鋳鉄鋳物およびその製造方法
CN111961923A (zh) 一种高塑性易加工钴基变形高温合金及其制备方法
JP5595495B2 (ja) ニッケル基超合金
JP2005097689A (ja) 耐熱合金部品素材
JP2011162878A (ja) 改善された劣化挙動を有するニッケル基超合金
WO2006077841A1 (ja) クロム基合金とその製造方法
CN111254317B (zh) 一种镍基铸造合金及其制备方法
JP3607946B2 (ja) Ｃｒ基耐熱合金

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006553902

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11795024

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06700869

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 6700869

Country of ref document: EP