WO2006053822A1 - Elektrischer steckverbinder mit zwei steckverbinderteilen und einer abgedichteten verriegelungsmutter - Google Patents

Elektrischer steckverbinder mit zwei steckverbinderteilen und einer abgedichteten verriegelungsmutter Download PDF

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WO2006053822A1 PCT/EP2005/055649 EP2005055649W WO2006053822A1 WO 2006053822 A1 WO2006053822 A1 WO 2006053822A1 EP 2005055649 W EP2005055649 W EP 2005055649W WO 2006053822 A1 WO2006053822 A1 WO 2006053822A1
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locking nut
plug
mounting sleeve
collar
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Peter Zweigle
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Robert Bosch Gmbh
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    • H01R13/6395—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap for wall or panel outlets

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector having two connector parts, a connector and a mating connector which can be coupled thereto, the connector components each having a plurality of contact elements and mating contact elements arranged in their housings, which can be plugged into one another in the plug-in direction for making electrical contact and the male connector parts are provided with a locking nut, wherein the mating connector is arranged in an assembly and provided with a mounting sleeve, which is fluidly sealed relative to the unit.
  • a plug which is preferably designed as a harness connector, has within its housing contact elements, which is contacted with protruding from the housing cables which are summarized as a harness.
  • the mating connector is installed in an assembly, for example in a housing of a transmission control module.
  • the mating connector can be reached through a housing opening, whereby its mating area comes to lie behind the housing opening, so that the actual contact area lies within the assembly.
  • a mounting sleeve is arranged within the housing, which corresponds to the genstecker plug.
  • the mounting sleeve is tolerance-compensating and fluid-sealed with respect to the housing.
  • the locking nut which is arranged on the plug and preferably mounted on bayonet-type link tracks or else on a thread, is brought into engagement with the mating connector, so that the plug and mating connector are in contact with each other, so that after reaching a contact is ensured in a defined position of the locking nut.
  • the seals are usually between plug and socket genstecker arranged.
  • liquid penetrates into the intermediate space which is formed between the plug and mating plug or mounting sleeve and collects there.
  • the fluid can then penetrate into the unit.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages of the prior art.
  • the basic idea of the invention is to arrange seals between the locking nut and the housing of the plug and of the locking nut and the mounting sleeve instead of the arrangement of a seal between plug and mating plug. This avoids that fluid can penetrate within the inter mediate space, which is formed between plug, mating connector and mounting sleeve, and collects there.
  • a preferred embodiment of the invention provides that in the region of engagement of the locking nut with the Gegen ⁇ plug a circumferential seal is provided.
  • a further preferred embodiment provides for arranging the locking nut outside the contacting area of the opposing plug. This creates the possibility that advantageous a circumferential collar is arranged on the outer wall of the locking nut, which in the installed state at least partially surrounds the mounting sleeve protruding from the device opening, so that the area between plug and plug and mounting sleeve per se according to the prior art is fluidly accessible, is completely covered.
  • a further embodiment provides that instead of the arrangement of the seal within the locking nut, the seal is arranged within the mounting sleeve, so that a fluid-tight seal between locking nut and Montage ⁇ sleeve is formed.
  • the seal which is arranged between the locking nut and the housing of the plug can optionally be arranged in the housing of the plug, but also in the housing of the locking nut.
  • a further preferred embodiment provides that the seal for sealing the interior, formed between the plug and mating plug and the mounting sleeve, is provided by an arrangement within the mounting sleeve, the seal being away from the locking nut towards the circumferential collar. is ordered and thus creates a sealing surface between the collar and Mon ⁇ tagemuffe.
  • an arrangement is arranged on the side of the collar pointing towards the mounting sleeve.
  • the locking nut also encloses the housing of the plug in the region of a possible secondary locking, it has an opening for operating the locking slide which is provided per se.
  • the opening is designed and arranged such that the locking nut can only be rotated when the corresponding locking slide has been moved completely from its previous day position into the locking position.
  • the plug can be pulled into the mating connector only when correctly brought Sekundär ⁇ locking (electrical contacting).
  • Fig. 1 shows a section through a first embodiment of a sealing arrangement of an electrical
  • Connector consisting of a plug and a mating connector, wherein the mating connector is arranged in a housing and the connector is provided with a Verrie ⁇ gelungsmutter;
  • FIG. 2 shows a section through a second exemplary embodiment of a sealing arrangement of an electrical plug connector, consisting of a plug and a mating plug, wherein the mating plug is arranged in a housing and the plug connector is provided with a locking nut;
  • FIG. 3 shows a section through a third exemplary embodiment of a sealing arrangement of an electrical plug connector, comprising a plug and a counterpart plug, wherein the mating plug is arranged in a housing and the plug connector is provided with a locking nut;
  • FIG. 4 shows a section through a fourth exemplary embodiment of a sealing arrangement of an electrical plug connector consisting of a plug and a mating plug, wherein the mating plug is arranged in a housing and the plug connector is provided with a locking nut.
  • an electrical connector 1 is shown.
  • the connector 1 consists of two connector parts, namely a plug 2 and a mating connector 3, wherein the Ge genstecker 3 is arranged in a housing 4.
  • the plug 2 comprises chambers 5, which are provided with contact elements, which in turn are contacted with cables which can be led out of the plug 2.
  • the contact elements and the cables are not shown for the sake of simplicity.
  • the contact elements come into contact with countercontacts, for example in the design of knives 6, which are arranged inside the mating connector 3.
  • the mating connector 3 is arranged within the housing 4, wherein its contact area 7 is arranged within the housing 4.
  • a mounting sleeve 8 is additionally provided, which are sealed by means of seals 9 relative to the housing 4.
  • further seals 10 are provided, which seal the mounting sleeve 8 against the mating connector 3.
  • the mounting sleeve 8 itself extends on the one hand into the housing 4 and thus comprises at least part of the mating connector 3. Furthermore, the mounting sleeve 8 extends outside the housing 4 and thus provides a corresponding Guiding management possibility for the Hur ⁇ in the mating connector 3 leading connector. 2
  • a locking nut 11 is provided, the handle in the, as shown in Figure 1, mounted state in Ein ⁇ handle with the mating connector 3 is.
  • the locking nut 11 is designed such that it at least partially surrounds the housing of the plug 2 and engages in recesses provided in the plug 3. By turning the locking nut 11 of the plug 2 is used to the mating connector 3.
  • the locking nut 11 on its outer wall 12 in the region of the mounting sleeve 8 provides a circumferential sealing ring 13 which comes into contact with the inner wall 14 of the mounting sleeve 8. This prevents fluid from passing along the outer wall 12 of the locking nut 11 and the inner wall 14 of the mounting sleeve 8 in the region of the mating connector 3.
  • an encircling collar 15 prevents fluid from penetrating into the area of the counterpart connector 3.
  • the collar 15 is designed such that it attaches to the outer wall 12 of the locking nut 11 and at least the part of the mounting sleeve 8, the the housing 4 protrudes forth, at least partially surrounds.
  • a further sealing element 16 is vorgese ⁇ hen, which is arranged on the outer wall 17 of the plug 2 and kontak ⁇ with an inner side 18 of the locking nut 11.
  • the sealing ring 13 and the corresponding sealing element 16 are arranged differently.
  • the sealing element 13 is located on the inner wall 14 of the mounting sleeve 8 and thus comes into contact with the redesignwan ⁇ tion of the locking nut 11.
  • the sealing element 16 is disposed on the inner side 18 of the locking nut 11 and comes into contact with the outer wall 17 of the plug second
  • the function of the sealing of the connector 1 is comparable to the function of the connector according to FIG.
  • FIG. 3 shows a further embodiment. It differs from the previous embodiments according to FIGS. 1 and 2 in that instead of an arrangement of the sealing ring 13 on the outer wall of the locking nut 11, a sealing ring 20 is arranged which comes into contact with an inner side 21 of the collar 15.
  • the sealing ring 20 is disposed within the Mon- assembly sleeve 8, however, in Figure 4, the Dichtungs ⁇ ring 20 is disposed on the inner side 21 of the collar 15 and comes into contact with the outer wall 22 of the mounting sleeve 8.
  • an area for a secondary lock 24 is provided.
  • an opening 25 for the secondary locking 24 is provided. Since the locking nut 11 encloses the housing of the plug 2 in the area of the secondary locking 24, the opening 25 is provided for the operation of the secondary locking slide, which is not shown here in any more detail.
  • the Opening 25 is designed and arranged such that the Verrie ⁇ gelungsmutter 11 can only be rotated when the Sekundärver- locking slide was moved from its pre-assembly completely into the locking position. Thus, the plug 2 can be retracted only in correctly performed secondary lock 24 in the Gegen ⁇ plug 3.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Elektrische Steckverbindungen bestehen in der Regel aus einem Stecker und einem Gegenstecker, wobei der hier vorgeschlagene Gegenstecker innerhalb eines Gehäuses eines Aggregats angeordnet ist. Zur besseren Einführung des Steckers (4) in den Gegenstecker (3) ist eine Montagemuffe (8) vorgesehen, wobei die Montagemuffe (8) gegenüber dem Gehäuse (4) abgedichtet ist. Um zu vermeiden, dass bei hergestellter Steckverbindung sich Fluid innerhalb des Bereichs des Gegensteckers (3) anlagert, sind unterschiedliche Dichtungen vorgesehen. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen Montagemuffe (8) und Verriegelungsmutter (11) und Verriegelungsmutter (11) und Stecker (2) mittels einem Dichtungsring (13) beziehungsweise einem Dichtungselement (16) abgedichtet wird. In einer besonderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass an der Verriegelungsmutter (11) ein Kragen (15) angeordnet ist, der in montiertem Zustand der elektrischen Steckverbindung zumindest zum Teil die aus dem Gehäuse (4) herausragende Montagemuffe (8) überdeckt. Zusätzlich sind innerhalb des Kragens (15) zur Abdichtung gegenüber der Montagemuffe Dichtungsringe (20) angeordnet.

Description

Elektrischer Steckverbinder mit zwei Steckverbinderteilen und einer abgedichteten Verriegelungsmutter
Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Steckverbinder mit zwei Steckverbinderteilen, einem Stecker und einem mit die- sem koppelbaren Gegenstecker, wobei die Steckverbinderteile je¬ weils mehrere in ihrem Gehäusen angeordnete Kontaktelemente und Gegenkontaktelemente aufweisen, die zur elektrischen Kontaktie- rung zueinander in Steckrichtung steckbar sind und die Steck¬ verbinderteile mit einer Verriegelungsmutter versehen sind, wo- bei der Gegenstecker in einem Aggregat angeordnet und mit einer Montagemuffe versehen ist, die gegenüber dem Aggregat fluidmäßig abgedichtet ist. Stand der Technik
Ein Stecker, der vorzugsweise als Kabelbaumstecker ausgebildet ist, weist innerhalb seines Gehäuses Kontaktelemente auf, die mit aus dem Gehäuse herausragenden Kabeln, die als Kabelbaum zu- sammengefasst sind, kontaktiert ist. Der Gegenstecker ist in ei¬ nem Aggregat, beispielsweise in einem Gehäuse eines Getriebe¬ steuerungsmoduls eingebaut. Der Gegenstecker ist durch eine Ge¬ häuseöffnung erreichbar, wobei dessen Steckbereich hinter der Gehäuseöffnung zu liegen kommt, so dass der eigentliche Kontak- tierungsbereich innerhalb des Arggregates liegt. Ferner ist eine Montagemuffe innerhalb des Gehäuses angeordnet, die mit dem Ge¬ genstecker korrespondiert. Die Montagemuffe ist toleranzausglei¬ chend und gegenüber dem Gehäuse fluidmäßig abgedichtet.
Zur Herstellung der Kontaktierung zwischen den beiden Stecker¬ verbinderteilen wird der Stecker in die Montagemuffe geführt und dort in Kontaktierung mit dem Gegenstecker gebracht. Die Verrie¬ gelungsmutter, die auf dem Stecker angeordnet ist und vorzugs¬ weise auf bajonettverschlussartigen Kulissenbahnen oder aber auch auf einem Gewinde gelagert ist, wird in Eingriff mit dem Gegenstecker gebracht, so dass sich Stecker und Gegenstecker ge¬ geneinander anziehen, so dass nach Erreichen einer definierten Position der Verriegelungsmutter eine Kontaktierung gewährleis¬ tet ist.
Nachteile des Standes der Technik
Gemäß dem Stand der Technik ist bekannt, dass zur Vermeidung von
Eindringen von Fluiden in das Aggregat Dichtungen vorgesehen sind. Die Dichtungen sind in der Regel zwischen Stecker und Ge- genstecker angeordnet. Insbesondere bei bestimmten Einbaulagen dringt jedoch Flüssigkeit in den Zwischenraum, der zwischen Ste¬ cker und Gegenstecker bzw. Montagemuffe gebildet ist und sammelt sich dort. Insbesondere durch Temperaturwechsel ist es möglich, dass das Fluid dann auch in das Aggregat eindringen kann.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden.
Lösung der Aufgabe
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, anstelle der An- Ordnung einer Dichtung zwischen Stecker und Gegenstecker Dich¬ tungen zwischen der Verriegelungsmutter und dem Gehäuse des Ste¬ ckers sowie der Verriegelungsmutter und der Montagemuffe anzu¬ ordnen. Dadurch wird vermieden, dass Fluid innerhalb des Zwi¬ schenraums, der zwischen Stecker, Gegenstecker und Montagemuffe gebildet ist, eindringen kann und sich dort sammelt.
Vorteile der Erfindung
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass in dem Bereich des Eingriffs der Verriegelungsmutter mit dem Gegen¬ stecker eine umlaufende Dichtung vorgesehen ist.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, die Verriege¬ lungsmutter außerhalb des Kontaktierungsbereiches des Gegenste- ckers anzuordnen. Dies schafft die Möglichkeit, dass vorteil- hafterweise an der Außenwandung der Verriegelungsmutter ein um¬ laufender Kragen angeordnet ist, der im montierten Zustand die aus der Geräteöffnung herausragende Montagemuffe zumindest zum Teil umfasst, so dass der Bereich, der zwischen Stecker und Ge- genstecker und Montagemuffe an sich gemäß dem Stand der Technik fluidmäßig erreichbar ist, vollständig abgedeckt ist.
Zur Erreichung einer fluidmäßigen Abdichtung wird vorgeschlagen, in der Außenwandung der Verriegelungsmutter eine Dichtung anzu- ordnen, die innerhalb des Gehäuses der Verriegelungsmutter ange¬ ordnet ist und eine Dichtung zwischen Verriegelungsmutter und Montagemuffe ausbildet.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass anstelle der Anord- nung der Dichtung innerhalb der Verriegelungsmutter, die Dich¬ tung innerhalb der Montagemuffe angeordnet ist, so dass eine fluidmäßige Abdichtung zwischen Verriegelungsmutter und Montage¬ muffe entsteht.
Die an sich zwischen der Verriegelungsmutter und dem Gehäuse des Steckers angeordnete Dichtung kann wahlweise im Gehäuse des Ste¬ ckers, aber auch im Gehäuse der Verriegelungsmutter angeordnet sein.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die Dichtung zur Abdichtung des Innenraums, gebildet zwischen Ste¬ cker und Gegenstecker und der Montagemuffe, durch eine Anordnung innerhalb der Montagemuffe vorgesehen ist, wobei die Dichtung von der Verriegelungsmutter weg, hin zum umlaufenden Kragen an- geordnet ist und somit eine Dichtfläche zwischen Kragen und Mon¬ tagemuffe schafft.
Alternativ hierzu kann vorgesehen sein, dass anstelle der Anord- nung der Dichtung innerhalb der Montagemuffe eine Anordnung auf der zur Montagemuffe hin weisenden Seite des Kragens angeordnet ist.
Durch die weiter aus dem Bereich der Montagemuffe herausgelager- te Anordnung der Verriegelungsmutter ist es möglich geworden, bereits weit vor der Montagemuffe eine Abdichtung zu schaffen, so dass der Bereich zwischen Montagemuffe und elektrischer Steckverbindung fluidmäßig nicht mehr erreichbar ist.
Da auch die Verriegelungsmutter im Bereich einer möglichen Se¬ kundärverriegelung das Gehäuse des Steckers umschließt, besitzt dieses eine Öffnung zur Bedienung des an sich vorgesehenen Ver¬ riegelungsschiebers. Die Öffnung ist derart gestaltet und ange¬ ordnet, dass die Verriegelungsmutter nur gedreht werden kann, wenn der entsprechende Verriegelungsschieber aus seiner Vormon¬ tagestellung komplett in der Verriegelungsstellung bewegt wurde. Damit kann der Stecker nur bei korrekt herbeigeführter Sekundär¬ verriegelung (elektrisches Kontaktieren) in den Gegenstecker eingezogen werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung sowie den Zeichnungen hervor. Zeichnungen
Es zeigen:
Fig. 1 Einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Dichtungsanordnung eines elektrischen
Steckverbinders, bestehend aus einem Stecker und einem Gegenstecker, wobei der Gegenstecker in einem Gehäuse angeordnet ist und der Steckverbinder mit einer Verrie¬ gelungsmutter versehen ist;
Fig. 2 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Dichtungsanordnung eines elektrischen Steckver¬ binders, bestehend aus einem Stecker und einem Gegen¬ stecker, wobei der Gegenstecker in einem Gehäuse ange- ordnet ist und der Steckverbinder mit einer Verriege¬ lungsmutter versehen ist;
Fig. 3 einen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer Dichtungsanordnung eines elektrischen Steckverb- inders, bestehend aus einem Stecker und einem Gegenste¬ cker, wobei der Gegenstecker in einem Gehäuse angeord¬ net ist und der Steckverbinder mit einer Verriegelungs¬ mutter versehen ist;
Fig. 4 einen Schnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel einer Dichtungsanordnung eines elektrischen Steckver¬ binders, bestehend aus einem Stecker und einem Gegen¬ stecker, wobei der Gegenstecker in einem Gehäuse ange¬ ordnet ist und der Steckverbinder mit einer Verriege- lungsmutter versehen ist. Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
In Figur 1 ist ein elektrischer Steckverbinder 1 dargestellt. Der Steckverbinder 1 besteht aus zwei Steckerverbinderteilen, nämlich einem Stecker 2 und einem Gegenstecker 3, wobei der Ge¬ genstecker 3 in einem Gehäuse 4 angeordnet ist. Der Stecker 2 umfasst Kammern 5, die mit Kontaktelementen versehen sind, die wiederum mit Kabeln, die aus dem Stecker 2 herausführbar sind, kontaktiert sind. Bei den in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Kontaktelemente sowie die Kabel der Einfachheit halber nicht dargestellt.
Die nicht dargestellten Kontaktelemente treten mit Gegenkontak- ten, beispielsweise in der Ausbildung von Messern 6 in Kontakt, die innerhalb des Gegensteckers 3 angeordnet sind.
Der Gegenstecker 3 ist innerhalb des Gehäuses 4 angeordnet, wo¬ bei dessen Kontaktbereich 7 innerhalb des Gehäuses 4 angeordnet ist.
Um eine Abdichtung gegenüber dem Gehäuse 4 zu bewirken, ist zu¬ sätzlich eine Montagemuffe 8 vorgesehen, die mittels Dichtungen 9 gegenüber dem Gehäuse 4 abgedichtet sind. Zusätzlich sind wei- tere Dichtungen 10 vorgesehen, die die Montagemuffe 8 gegenüber dem Gegenstecker 3 abdichten. Die Montagemuffe 8 selbst er¬ streckt sich zum Einen in das Gehäuse 4 und umfasst so zumindest einen Teil des Gegensteckers 3. Ferner erstreckt sich die Monta¬ gemuffe 8 außerhalb des Gehäuses 4 und bietet so eine entspre- chende Führungsmöglichkeit für den in den Gegenstecker 3 einzu¬ führenden Stecker 2.
Ferner ist eine Verriegelungsmutter 11 vorgesehen, die in den, wie es in Figur 1 dargestellt ist, montierten Zustand im Ein¬ griff mit dem Gegenstecker 3 steht. Die Verriegelungsmutter 11 ist derart ausgebildet, dass sie zumindest zum Teil das Gehäuse des Steckers 2 umgreift und sich in Ausnehmungen, die in dem Ge¬ genstecker 3 vorgesehen sind, eingreift. Durch Verdrehen der Verriegelungsmutter 11 wird der Stecker 2 an den Gegenstecker 3 herangezogen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Verriegelungsmutter 11 an ihrer Außenwandung 12 im Bereich der Montagemuffe 8 einen um- laufenden Dichtungsring 13 vorsieht, der mit der Innenwandung 14 der Montagemuffe 8 in Kontakt tritt. Dadurch wird verhindert, dass Fluid entlang der Außenwandung 12 der Verriegelungsmutter 11 und der Innenwandung 14 der Montagemuffe 8 in den Bereich des Gegensteckers 3 gelangen kann. Zusätzlich verhindert ein umlau- fender Kragen 15 ein Eindringen von Fluid in den Bereich des Ge¬ gensteckers 3. Der Kragen 15 ist derart ausgebildet, dass er an der Außenwandung 12 der Verriegelungsmutter 11 ansetzt und zu¬ mindest den Teil der Montagemuffe 8, der aus dem Gehäuse 4 her¬ ausragt, zumindest teilweise umgreift.
Ferner ist zusätzlich ein weiteres Dichtungselement 16 vorgese¬ hen, das auf der Außenwandung 17 des Steckers 2 angeordnet ist und mit einer Innenseite 18 der Verriegelungsmutter 11 kontak¬ tiert. Bei der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist der Dich¬ tungsring 13 und das entsprechende Dichtungselement 16 anders angeordnet.
Das Dichtungselement 13 befindet sich auf der Innenwandung 14 der Montagemuffe 8 und tritt somit in Kontakt mit der Außenwan¬ dung der Verriegelungsmutter 11. Das Dichtungselement 16 ist auf der Innenseite 18 der Verriegelungsmutter 11 angeordnet und tritt in Kontakt mit der Außenwandung 17 des Steckers 2. Die Funktion der Abdichtung des Steckverbinders 1 ist vergleichbar mit der Funktion des Steckverbinders gemäß Figur 1.
In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Sie un¬ terscheidet sich von den vorherigen Ausführungsformen gemäß den Figuren 1 und 2 dadurch, dass anstelle einer Anordnung des Dich¬ tungsrings 13 an der Außenwandung der Verriegelungsmutter 11 ein Dichtungsring 20 angeordnet ist, der mit einer Innenseite 21 des Kragens 15 in Kontakt tritt. Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Dichtungsring 20 innerhalb der Mon- tagemuffe 8 angeordnet, wobei hingegen in Figur 4 der Dichtungs¬ ring 20 auf der Innenseite 21 des Kragens 15 angeordnet ist und mit der Außenwandung 22 der Montagemuffe 8 in Kontakt tritt.
Ferner ist in den Figuren 1 bis 4 ein Bereich für eine Sekundär- Verriegelung 24 vorgesehen. Um hier ein funktionsgerechtes Be¬ dienen zu ermöglichen, ist eine Öffnung 25 für die Sekundärver¬ riegelung 24 vorgesehen. Da die Verriegelungsmutter 11 in dem Bereich der Sekundärverriegelung 24 das Gehäuse des Steckers 2 umschließt, ist die Öffnung 25 zur Bedienung des hier nicht nä- her dargestellten Sekundärverriegelungsschiebers vorgesehen. Die Öffnung 25 ist derart gestaltet und angeordnet, dass die Verrie¬ gelungsmutter 11 nur gedreht werden kann, wenn der Sekundärver- riegelungsschieber aus seiner Vormontagestellung komplett in die Verriegelungsstellung bewegt wurde. Damit kann der Stecker 2 nur bei korrekt durchgeführter Sekundärverriegelung 24 in den Gegen¬ stecker 3 eingezogen werden.

Claims

A N S P R U C H E
1. Elektrischer Steckverbinder mit zwei Steckverbinderteilen, einem Stecker und einem mit diesem koppelbaren Gegenstecker, wobei die Steckverbinderteile jeweils mehrere in ihrem Gehäu¬ sen angeordnete Kontaktelemente und Gegenkontaktelemente auf¬ weisen, die zur elektrischen Kontaktierung zueinander in Steckrichtung steckbar sind und die Steckverbinderteile mit einer Verriegelungsmutter versehen sind, wobei der Gegenste- cker in einem Aggregat angeordnet und mit einer Montagemuffe versehen ist, die gegenüber dem Aggregat fluidmäßig abgedich¬ tet ist, dadurch gekennzeichnet:, dass zwischen der Verrieg- lungsmutter (11) und dem Gehäuse des Steckers (2) sowie zwi¬ schen der Verriegelungsmutter (11) und der Montagemuffe (8) Dichtungsringe (13) und Dichtungselemente (16) zur fluidmäßi- gen Abdichtung vorgesehen sind.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, die
Verriegelungsmutter (11) im kontaktierten Zustand außerhalb des Bereichs des Kontaktierungsbereichs des Gegensteckers (3) angeordnet ist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net:, dass zusätzlich an einer Außenwandung (12) der Verriege- lungsmutter (11) zumindest teilweise umlaufend ein Kragen (15) angeordnet ist, der im kontaktierten Zustand der elekt¬ rischen Steckverbindung die Montagemuffe (8) zwischen der Verriegelungsmutter (11) und dem Kragen (15) einschließt.
4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Verriegelungsmutter (11) und dem Kragen (15) ein Dichtungsring (20) angeordnet ist.
5. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (20) innerhalb des Kragens (15) angeordnet ist.
6. Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (20) auf der Innenwandung (21) des Kragens (15) angeordnet ist.
7. Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
Dichtungsring (20) auf der Außenwandung (22) der Montagemuffe (8) angeordnet ist.
8. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich für eine Sekundärverriegelung (24) vorgesehen.
9. Steckverbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Öffnung (25) für die Sekundärverriegelung (24) vorgese¬ hen, wobei diese Öffnung (25) derart gestaltet ist, dass die Verriegelungsmutter (11) nur dann drehbar ist, wenn ein Se- kundärverriegelungsschieber aus seiner Vormontagestellung vollständig in die Verriegelungsstellung bewegt wurde.
PCT/EP2005/055649 2004-11-19 2005-10-31 Elektrischer steckverbinder mit zwei steckverbinderteilen und einer abgedichteten verriegelungsmutter WO2006053822A1 (de)

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