WO2006045250A1 - Hotte de conditionnement d’air pour cuisiniere dotee d’un systeme a bouclier collecteur d’air - Google Patents

Hotte de conditionnement d’air pour cuisiniere dotee d’un systeme a bouclier collecteur d’air

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WO2006045250A1
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heat exchanger
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Xiuquan Wang
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Description

具有空气集流罩系统的空调抽油烟机
所属技术领域
本发明涉及厨房调温排油烟设备领域, 尤其是涉及厨房用空调抽油烟机。
背景技术 人们一直追求厨房有一个空气清新、 温度适宜的环境。
一类具有风屏系统既半空气集流罩系统的风屏抽油烟机, 另一类具有风罩系统既全空气集 流罩系统的风罩抽油烟机, 工作时产生空气集流罩将油烟罩住抽排, 达到了既抽排油烟干净彻 底, 又不妨碍施厨人员施厨, 还免除了软帘式集流罩或可收折挡板式集流罩带来的使用上的麻 烦的目的, 给人营造出清新健康的厨房空气环境, 但这类抽油烟机, 不能调节空气温度和湿度, 因而不能给人带来舒适; 另一类在风屏通道或风罩通道既空气集流罩通道中有电加热器的抽油 烟机, 克服了具有自然温度的空气集流罩在寒冷天吹得人生病的缺点, 使之具有了空气加热功 能, 让人在寒冷天感到舒适, 然而, 热天, 对厨房高温却无能为力。
另有一类房间空调器, 包括制冷型空调器、 热泵式制冷制热型空调器、 制冷电加热型空调 器、 热泵式制冷制热电加热型空调器、 热泵式制冷制热除霜型空调器和热泵式制冷制热除霜电 加热型空调器, 这些空调器有的还具有新风系统, 并且有一体机和分体机之别, 给人带来较理 想舒适的房间温度环境。
再有一类具有制冷功能的抽油烟机, 将房间制冷空调器技术应用于只有抽排油烟系统的普 通抽油烟机, 使普通抽油烟机具有了对室内空气制冷功能, 但是, 它没有解决油烟抽排不干净 和对室内空气加热的问题, 从而在厨房内既不能给人以健康空气环境又不能一年四季都给人适 宜的温度环境。
发明内容 针对上述抽油烟机、 空调器和具有制冷功能的抽油烟机各有不足的缺点, 本发明 提供具有空气集流罩系统的空调抽油烟机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 包括机体、 压缩机、 吹风机、 抽排 :风机、 换 热器一、 换热器二、 换热电动风机二, 空气集流罩通道、 抽排油烟通道、 换热通道一、 换热通 道二, 其中, 所述空气集流罩与换热通道一连通构成空气集流罩换热通道, 换热器一、 吹风机 设置在此空气集流罩换热通道中组成空气集流罩换热系统, 所述抽排风机设置在抽排油烟通道 中组成抽排油烟系统, 换热电动风机二、 换热器二设置在换热通道二中组成换热系统二, 而构 成具有空气集流罩系统的空调抽油烟机一;
或者包括机体、 压缩机、 吹风机、 抽排风机, 换热器一、 换热器二、 换热电动风机一、 空 气集流罩通道、 抽排油烟通道、 换热通道一, 换热通道二, 其中, 所述吹风机设置在空气集流 罩通道中组成空气集流罩系统, 所述抽排油烟通道与换热通道二连通构成抽排油烟换热通道, 换热器二、 抽排风机设置在此抽排油烟换热通道中组成抽排油烟换热系统, 所述换热器一、 换 热电动风机一设置在换热通道一中组成换热系统一, 而构成的具有空气集流罩系统的空调抽油 烟机二 ;
或者包括机体、 压缩机、 吹风机、 抽排风机、 换热器一、 换热器二、 空气集流罩通道、 抽 排油烟通道、 换热通道一和换热通道二, 其中, 所述空气集流罩通道与换热通道一连通组成空 气集流罩换热通道, 换热器一、 吹风机设置在此空气集流罩换热通道中组成空气集流罩换热系 统, 所述抽排油烟通道与换热通道二连通组成抽排油烟换热通道, 换热器二、 抽排风机设置在 此抽排油烟换热通道中组成抽排油烟换热系统,而构成具有空气集流罩系统的空调抽油烟机三; 或者包括机体、 压缩机、 吹风机、 抽排风机, 换热器一、 换热器二、 换热电动风机一、 换 热电动风机二、 空气集流罩通道、 抽排油烟通道、 换热通道一、 换热通道二, 其中, 所述空气 集流罩、 抽排油烟通道、 换热通道一、 换热通道二互相隔绝, 所述吹风机设置在空气集流罩通 道中组成空气集流罩系统, 所述抽排风机设置在抽排油烟通道中组成抽排油烟系统, 所述换热 器一、 换热电动风机一设置在换热通道一中组成换热系统一, 所述换热器二、 换热电动风机二
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确认本 设置在换热通道二中组成换热系统二, 而构成具有空气集流罩系统的空调抽油烟机四; 所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机一或具有空气集流罩系统的空调抽油二或具有空 气集流罩系统的空调抽油烟机三或具有空气集流罩系统的空调抽油烟机四中任意一种之中: 所述压缩机、 换热器一和换热器二等通过管路连接组成制冷剂循环制冷回路(1300), 而构 成具有空气集流罩系统的制冷式空调抽油烟机;
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二等通过管路连接组成制冷剂循环制冷回路 (1300) , 另有电加热器(433 )设置在空气集流罩换热通道中位于吹风机(411 或 412)与喷嘴(458 )之 间组成空气电加热系统, 而构成具有空气集流罩系统的制冷电加热式空调抽油烟机;
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二与四通电磁换向阀等通过管路连接组成热泵式制 冷剂循环制冷、 制热回路 (1400), 而构成具有空气集流罩系统的制冷、 制热式空调抽油烟机; 或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二与四通电磁换向阀等通过管路连接组成热泵式制冷 剂循环制冷、 制热回路, 电加热器设置在空气集流罩换热通道中位于吹风机与喷嘴之间组成空 气电加热系统, '而构成具有空气集流罩系统的制冷、 制热、 辅助电加热式空调抽油烟机;
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二、 四通电磁换向阀和电磁截止阀等通过管路连接组 成热泵式制冷剂循环制冷、 制热、 除霜回路, 而构成具有空气集流罩系统的制冷、 制热、 除霜 式空调抽油烟机; .
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二、 四通电磁换向阀和电磁截止阀等通过管路连接组 成热泵式制冷剂循环制冷、 制热、 除霜回路, 电加热器设置在空气集流罩换热通道中位于吹风 机与喷嘴之间组成空气电加热系统, 而构成具有空气集流罩系统的制冷、 制热、 除霜、 辅助电 加热式空调抽油烟机;
本发明是一体机, 其中: 机壳内包括换热通道一、 换热通道二、 空气集流罩通道和抽排油 烟通道, 其中, 空气集流罩通道与换热通道一连通构成空气集流罩换热通道, 抽排油烟通道与 换热通道二连通构成抽排油烟换热通道;
或机壳内包括换热通道一、 换热通道二、 空气集流罩通道和抽排风通道, 其中, 空气集流 罩通道与换热通道一连通构成空气集流罩换热通道;
或机壳内包括换热通道一、 换热通道二、 空气集流罩通道和抽排油烟通道, 其中抽排油烟 通道与换热通道二连通;
或机壳内包括换热通道一、 换热通道二、 抽排油烟通道和空气集流罩通道, 其中, 各通道 互相隔绝;
本发明是包括分机和主机的分体机, 其中: 分机机壳中, 包括吹风机、 抽排风机、 换热器 一、空气集流罩通道和换热通道一连通构成的空气集流罩换热通道、 抽排风通道和管路, 其中, 吹风机、 换热器一设置于空气集流罩换热通道中, 抽排风机设置于抽排风通道中, 管路与换热 器一等连接组成分机;
或者分机机壳中, 包括吹风机、 抽排风机, 换热器一, 电动换热风机一, 空气集流罩通道、 抽排风通道、 换热通道一和管路, 其中, 吹风机设置于空气集流罩通道中, 抽排风机设置于抽 排风通道中, 换热器一、 电动换热风机一设置于换热通道一中, 空气集流罩通道与换热通道一 隔绝, 管路与换热器一等连接组成分机二。
主机机壳中, 包括压缩机、 换热器二、 由换热风扇二和换热电动机二连接组成的分体式换 热电动风机二或二者成一体的一体式换热电动风机二等、 换热通道二和管路, 其中, 换热器二 和换热电动风机二设置在换热通道二中, 管路与压缩机和换热器二等连接组成主机一;
或者主机机壳中, 包括压縮机、 换热器二、 由换热风扇二和换热电动机二组成的分体式换 热电动风机二或二者成一体的一体式换热电动风机二、 四通电磁换向阀等、 换热通道二和管路, 其中, 换热器二和换热电动风机二设置在换热通道二中, 管路与压缩机、 换热器二和四通电磁 换向阀等连接组成主机二;
或者主机机壳中, 包括压缩机、 换热器二、 由换热风扇二和换热电动机二连接组成的分体 式换热电动风机二或二者成一体的一体式换热电动风机二和四通电磁换向阀' 电磁截止阔等、 换热通道二和管路, 其中, 换热器二和换热电动风机二设置在换热通道二中, 管路与压缩机、 换热器二、 四通电磁换向阀和电磁截止阀等连接组成主机三;
所述主机一通过成对截止阀和两根连接管连接分机一或分机二组成制冷剂循环制冷回路, 或者所述主机二通过成对截止阀和两根连接管连接分机一或分机二组成制冷剂循环制冷、 制热回路, .
或者主机三通过成对截止阀和两根连接管连接分机一或分机二组成制冷剂循环制冷、制热、 除霜回路。
主机至少包括一对分配器、 至少二对电磁截止阀及与其一起设置的至少二对截止阀, 其中, 至少一对截止阀通过两根连接管与具有空气集流罩系统的空调抽油烟机的分机连接组成制冷剂 循环回路或制冷剂循环制冷、 制热回路或制冷剂循环制冷、 制热、 除霜回路, 其余成对截止阀 各通过两根连接管各与一个分体式房间空调器之分机连接组成制冷剂循环回路, 而构成本发明 具有空气集流罩系统的空调抽油烟机之一拖多分体机。
本发明是包括挂扣的壁挂式一体机或壁挂式分机的分体机; 或者是包括由悬挂圈、装饰罩、 削轴、 开口销构成悬挂机构的悬挂式一体机或悬挂式分机的分体机。
本发明一体机或分体机中, 换热器一是 2个并联为一组或是 3个并联为一组或是.4个并联 为一组的强制空气对流式翅片管蒸发器, 换热器二是强制通风空气冷却式翅片管冷凝器;
本发明换热通道一空气入口具有空气过滤网或者具有空气集流罩换热通道的空气入口具有 空气过滤网。
本发明包括新风箱体、 法兰和风管, 其中, 新风箱体, 法兰, 风管顺序连通构成新风通道, 通过新风箱体连接在机壳上, 或者另外还包括新风风机, 该新风风机设置在新风箱体中或者设 置在法兰中设置在风管中与新风通道一起构成新风系统;
或者包括法兰和风管, 其中, 法兰, 风管顺序连通构成新风通道, 通过法兰连接在机壳上, 或者另外还包括新风风机, 该新风风机设置在法兰中与新风通道一起构成新风系统; 所述各新风通道入口具有空气过滤网或出口具有空气过滤网或具有设置在新风箱体上的窗口内 侧壁面或外侧壁面的空气过滤网及其联结圈。 具有固定调节装饰罩 (1692)顶板 (1993) 上的 双通道管接头 (1690), 由脉冲电动机或步进电动机 (1699), 新风管接头 (1698), 设置在新风 管接头(1698 ) 外侧的支架 (1770), 电动机外伸轴 (1771 ) 与新风管接头内的风门 (1772 ) 联 结构成的风闸 (1792)。
本发明一体式机或分体式机: 具有固定调节装饰罩 (1692)顶板 (1993) 上的双通道管接 头(1690), 由脉冲电动机或步进电动机(1699),新风管接头(1698),设置在新风管接头(1698) 外侧的支架(1770),电动机外伸轴(1771 )与新风管接头内的风门(1772 )联结构成的风闸(1792)。
本发明一体式机或分体式机: 包括接水管, 其中, 接水管一端连接于设置在换热器下方的 接水盘下方, 另一端悬垂于油水杯中, 与油水杯一起构成冷凝水收集系统; 或者包括接水管、 导流圈, 其中, 接水管高端连接于设置在换热器下方的接水盘上, 低端之尖端触及箱体内壁, 该接水管和箱体侧壁内表面、 导流圈、 油烟过滤网上表面沟道、 油水杯构成冷凝水收集系统; 或者壁挂式一体式机或壁挂式分 #式机之分机, 包括接水盘、 接水管、 油水槽、 管接头、 具有 形水封管接头的油水管道, 其中, 接水管上端连接于设置在换热器下方的接水盘底部低凹 处, 下端悬垂于设置在抽排油烟通道入口且后端低于前端的平板式油烟过滤网之后端下方的油 水槽中, 管接头大端连接在油水槽底部低凹处, 小端向下向后伸出背板, 软管上端连接在管接 头小端, 下端插在具有 "S "形水封管接头的油水管道中构成油水排放系统。
置于炉灶上方的一体机和分体机之分机所具有的电动机, 是单相异步全封闭式电动机或者 是三相异步全封闭式电动机或直流电动机或直流无刷电动机, 室外机所具有的电动机' 是单相 异步电动机或者是三相异步电动机或直流电动机或直流无刷电动机或交流伺服电动机或交流变 频电动机或直流变频电动机。
本发明中, 压缩机之电动机是单相交流异步电动机或三相交流异步电动机。
本发明中, 各风机是风扇和风扇电动机组合构成的分体式风机或者风扇和风扇电动机合为 一体的一体式风机
本发明的有益效果是 一方面, 半空气集流罩或全空气集流罩将热油烟气、 燃料燃烧废气和 烹饪废气屏蔽在其中, 而由抽排风机彻底排出室外, 另一方面, 对室内空气制冷或制热在半空 气集流罩或全空气集流罩外进行, 尤其制冷时燃烧产生的高温气体被空气集流罩屏蔽, 制冷效 果比前述没有空气集流罩的具有制冷功能的抽油烟机好, 若抽排油烟系统同时工作时, 燃烧高 温气体不断被排出室外, 制冷效果更好, 室内换热器上的冷凝水和油烟聚成的废油收集到油水 杯中, 及时倾倒, 可免除对厨房的污染, 或通过油水排防系统直接排放到下水道。 新风通道除 不断给室内输入新鲜空气到, 还及时补充燃料燃烧消耗的氧气, 保持厨房空气清新, 设置在新 风通道中的新风风机工作时, 更使被抽排风机带走的空气得及时充足的补充。
附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图 1是本发明实施例 1 一体机一结构示意图; 图 2、 图 3、 图 4依次是图 1所示结构的 A-A剖视图、 B-B剖视图、 仰视图;
图 5、 图 6是图 1所示实施例 1 , 局部改变结构实施例示意图示意图;;
图 7是本发明实施例 2 分体机之壁挂式分机一结构示意图; 图 8、 图 9依次是图 7所示 结构的 A2 A2剖视图、 B2 B2剖视图;
图 10是图 7所示实施例 2所示结构的一种变形结构示意图, 在图 7中 A2- A2位置剖切所得 剖视图局部;
图 11是本发明实施例 2 分体机之主机一结构示意图; 图 12是图 11所示结构的 C2 - C2 剖视图;
图 13是本发明实施例 2 分体机之主机二结构示意图;
图 14是本发明实施例 2 分体机之主机三结构示意图;
图 15是本发明实施例 2 分体机之一拖多主机局部结构示意图;
图 16是本发明实施例 3 —体机二结构示意图; 图 17、 图 18、 图 19依次是图 16所示结 构的 M- A4剖视图、 B4- B4剖视图、 仰视图;
图 20是本发明实施例 4 一体机三结构示意图;图 21、图 22依次是图 20所示结构的 A5-A5 剖视图、 B5-B5剖视图; ' '
图 23是图 20所示结构的一种变形结构, 在图 20中 A5-A5位置剖切所得剖视图局部; 图 24是本发明实施例 5 —体机四结构示意图; 图 25、 图 26图依次是图 24所示结构的 A6 - A6剖视图、 B6- B6剖视图;
图 27是图 24所示结构的一种变形结构, 在图 24中 A6-A6位置剖切所得剖视图局部; 图 28是本发明风实施例 6 —体机五结构示意图; 图 29、 图 30、 图 31、 图 32依次是图 28所示结构的仰视图、 A7- A7剖视图、 B7- B7剖视图、 I局部放大图;
图 33是本发明实施例 7 分体机二之壁挂式分机二结构示意图, 其中右半部分是 bl - bl 剖视图; 图 34、 图 35依次是图 33所示结构的俯视图、 II局部放大图; 其中图 34右半部分是 al-al剖视图;
图 36是本发明实施例 8 分体机三之悬挂式分机一结构示意图, 其中右半部分是 a2-a2 剖视图; 图 37、 图 38、 图 39依次是图 36所示结构的俯视图、 III局部放大图、 IV周部放大图; 其中图 37右半部分是 b2-b2剖视图; 图 40是图 36所示结构的一种变形结构, 在图 37中 a2- a2位置剖切所得剖视图局部; 图 41是本发明实施例 9 分体机四之悬挂式分机二结构示意图, 其中右半部分是 a3- a3 剖视图; 图 42、 图 43、 图 44依次是图 41所示结构的俯视图、 V局部放大图、 VI局部放大图, 其中图 42右半部分是 b3- b3剖视图
图 45是图 41所示结构的一种变形结构, 在图 40中 a3- a3位置剖切所得剖视图局部; 图 46是本发明实施例 10 分体机五之悬挂式分机三结构示意图, 其中右半部分是 a4 - a4 剖视图; 图 47、 图 48、 图 49依次是图 46所示结构的俯视图、 VII局部放大图、 局部放大图, 其中图 47右半部分是 b4- b4剖视图;
图 50是图 44所示结构的一种变形结构, 在图 46中 a4- a4位置剖切所得剖视图局部; 图 51是本发明实施例 11 分体机六之悬挂式分机四结构示意图,其中右半部分是 a5 - a5 剖视图; 图 52、 图 53、 图 54依次是图 51所示结构的俯视图、 K局部放大图、 X周部放大图, 其中图 52右半部分是 b5- b5剖视图;
图 55是图 51所示结构的一种变形结构, 在图 51中 a4-a4位置剖切所得剖视图局部; 图 56是本发明实施例 12 分体机七之悬挂式分机五结构示意图; 图 57、 图 58依次是图 56所示结构的 A3-A3剖视图、 B3-B3剖视图;
图 59是图 56所示结构的第一种变形结构, 在图 55中 A3- A3位置剖切所得剖视图局部; 图 60、 图 61是图 55所示结构的第二种变形结构, 其中图 61是在图 56中 A3- A3位置剖切 所得图 60的全剖视图;
图 62是本发明一体机和分体机的制冷剂循环制冷回路图;
图 63是本发明一体机和分体机的热泵型制冷剂循环制冷、 制热回路图;
图 64是本发明一体机和分体机的热泵式型制冷剂循环制冷、 制热、 除霜回路图。
图 65是本发明实施例 13 分体机八之悬挂式分机六结构示意图。
图 66、 是图 65所示结构的 A4-A4剖视图;
图 67、 是图 65所示结构的 B4- B4剖视图, 其中, 油脂过滤器未绘出。
图 68、 是图 65所示结构的 D4- D4剖视图。
图 69、 是图 65所示结构的 C4- C4剖视图。
图 70、 是图 65所示结构的 A5- A5剖视图。
图 71、 是图 65所示结构的 B5-B5剖视图。
图 72、 是图 65所示结构的 E5- E5剖视图。
图 73 是电流检测电路和压缩机电动机单速控制电路;
图 74是应急起动电路;
图 75 是上电复位单元电路;
图 76是微处理器单元 MCU的时钟发生模块的外部连接电路;
图 77是脉沖步进电动机控制及驱动电路;
图 78 是微处理器单元 MCU供电电路;
图 79是单相交流电动机无级变速控制及驱动电路和风机电动机转速检测电路;
图 80是蜂鸣器控制及驱动电路;
图 81 是整流滤波稳压电路及过零检测电路;
图 82 是照明电路;
图 83 是四通阀控制电路;
图 84是风机的电动机定速控制及驱动电路;
图 85 是电热器控制电路; 图 86是温度检测电路;
图 87是油烟气体敏感探测电路;
图 88是电压检测电路;
图 89是 4X4键盘矩阵电路和摇控接收电路;
图 90是通讯电路; .
图 91 是交流变频控制压缩机的控制及驱动电路;
图 92发光二极管 LED电路
图 93 是 MOTOROLA C68HC908GP32 8-Bit电脑微控制单元 MCU的 Pin分配图; 图 94是 MOTOROLA MC68HC908LJ12 8-Bit电脑微控制单元 MCU 的 Pin分配图; 图 95 是 MOTOROLA MC68HC908LJ24/LK24 8-Bit电脑微控制单元 MCU 的 Pin分配 图;
图 96是 MOTOROLA MC9S12E 64/128 16-Bit电脑微控制单元 MCU 的部分 Pin分配图; 图 97是定速具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路原理框图;
图 98是交流或直流变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路原理框图;
图 99是一拖二变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路原理框图;
图 100是一拖三一定速一变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路原理框图; 图 101 是一拖四双变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路原理框图。
具体实施方式 在图 1〜4所示本发明实施例 1中, 风屏式一体机一 100的机壳 104中- 箱体 140, 法兰 141, 排油烟管道 142顺序连接, 其中, 空心部分即抽排油烟通道 101 , 由 排气扇 105和排气扇电机 106组成的分体电动抽排风机 107连接在背板 172上的支座 173上, 与蜗壳 174构成离心式电动抽排风机 108, 油烟经油烟过滤网 143, 吸入抽排油烟通道 101 , 从 排油烟管道 142排到室外;
风屏通道 102由壁板 145和导风罩 146间的间隔形成, 吹气扇 109和吹气扇电机 110组成 的分体电动吹风机 111连接在支撑板 149上或一体电动吹风机 112设置在空气集流罩通道 102 中的安装板 150上,二种电动吹风机中任一种,相对竖直中心线 156对称设置,空气经窗口 157、 过滤网 168或者空气经窗口 169、 过滤网 170吸入风屏通道 102, 从在水平面内投影成 U形的 喷嘴 158喷出, 与梯形挡烟板 159或矩形挡烟板 161或墙壁 160围成半空气集流罩;
换热通道一 137中,换热器一 122安装在前壁板 161上, 由换热风扇一 124、换热电动机一 125组成的分体式换热电动风机一 126设置在换热器一 122的进风侧,空气经过滤网 171吸入换 热通道一后被换热电动风机一吹向换热器一, 由窗口 162吹回室内实现换热;
换热通道二 138中, 换热器二 123安装在支撑框板 163上, 由换热风扇二 128、换热电动机 二 129组成的换热电动风机二 130设置在换热器二 123的进风侧, 室内空气经窗口 164吸入换 热通道二 138,被换热电动风机二 130吹过换热器二后,再从顶板 165上的换热管二 167吹到室 外实现换热;
压缩机 121设置在安装板 166上;
油烟过滤网 143下方悬挂油水杯 144,制热时换热器一 122表面冷凝水流入接水盘中,从连 接在接水盘上的接水管 147流入油水杯 144中; 换热器二 123下方设置接水盘, 接水管 148连 接在接水盘的最低点, 制冷时换热器二 123表面冷凝水流入接水盘中, 再从接水管 147出口流 出, 或沿箱体 140侧壁内表面、导流圈 149, 经油烟过滤网 143上一些孔之孔边上翻突沿间形成 的沟道流入油水杯 144 中, 或直接沿导流圈 149、 沟道流入油水杯中, 或被电动抽排风机 107 排遒室外。 油烟积成的废油也经油烟过滤网 143上表面沟道流入油水杯 144中。
从厨房外延伸至室内的风管 181、 法兰 180 、 新风箱体 165顺序连接并相通, 构成新风通 道, 法兰 180内设置空气过滤网 182, 或过滤网 183设置在风管 181入口。厨房外的新风从风管 181内, 经过滤网 182或经过滤网 183或经矩形窗口 189内侧壁面 (或外侧壁面)的过滤网 184, 进入厨房内; 或者新风风机 199设置在新风箱体 165内或风管 181中。 当新风风机 199起动后' 将室外新鲜空气沿风管 181、法兰 180、 新风箱体 165构成的新风通道内向厨房内强制输送新鲜 空气。 新风风机 199是图 1中所示的由风叶和电动机等组合成的分体式电动风机或者是风叶和 电动机成一体的一体式电动风机, 例如, 像一体电动吹风机 212那样的一体式风机。 本例新风 风机设置在以后各例中时, 不再赘述。
直角槽形条框式空气电热器或直角槽形骨架式空气电加热器 133设置在风屏通道 102中, 靠近喷嘴 158, 安装在壁板 145上。
荧光节能灯 185及其卡座 186、 玻璃幕板 188设置在围框 187内构成照明装置。
本实例在灶台面 191上方, 通过挂扣 192上端的孔悬挂在墙 160中的膨胀螺拴上。 以下一 体机实施例附图中所示悬挂购件与本实施例相同者不再赘述。
图 5、 图 6所示与图 1〜4所示实施例 1不同的是, 用一体电动吹风机 112代替了分体电动 吹风机 111, 用一体式换热电动风机一 127代替了分体式换热电动风机一 126。对室内空气制冷 时, 换热器一 122上的冷凝水经接水管 149流入悬挂在过滤网 143下方的油水杯 144中。 一体 式换热电动风机二 131 代替了分体式换热电动风机一 130。 对室内空气制热时, 换热器二 123 上的冷凝水经接水管流入悬挂在过滤网 143下方的油水杯中。
在图 7〜12所示实施例 2中, 分体式风屏式空调抽油烟机 2000, 包括分机 2001或 2002和 主机 201或 2012或 2013。 其中, 图 7〜9所示分机 2001的机壳 204中:
箱体 240, 法兰 241, 排油烟管道 242顺序连接, 其中, 空心部分即排风通道 201, 由一体 式电动离心抽排风机 208连接在箱体 240的上盖 255上, 抽排风通道 201入口设置油烟过滤网 243, 油烟经此过滤网吸入抽排风通道 201 , 从排油烟管道 242排到室外;
风屏通道 202由壁板 245和导风罩 246间的间隔形成, 吹气扇 209和吹气扇电机 210组成' 的分体电动吹风机 211连接在支撑架 249上或一体电动吹风机 212设置在风屏通道 202中的安 装板 250上, 此二种电动吹风机中任一种, 相对竖直中心线 256对称设置, 空气经过滤网 268 或者空气经过滤网 270吸入风屏通道 202,从在水平面内投影成 "一1形的喷嘴 258喷出,与梯形 挡烟板 259或矩形挡烟板 261或墙壁 260围成半空气集流罩;
风屏通道 202与换热通道一 237连通构成风屏换热通道,换热器一 222安装在支撑框板 262 上, 制冷或制热时, 室内空气经空气过滤网 268或者经空气过滤网 270吸入风屏通道 202中, 再被一体电动吹风机将其从喷嘴 258中吹回室内实现换热;
延伸至厨房外的风管 281连接在法兰 280上, 法兰 280连接在新风箱体 265上, 构成新风 通道,法兰 280内设置空气过滤网 282, 或过滤网 283设置在风管 281入口, 厨房外的新风从风 管 281内, 经过过滤网 282或 283, 从固定装饰罩 285两侧的窗口 284进入厨房内, 或者另一种 方案是, 空气过滤网设置在窗口 284内或外侧壁面, 代替空气过滤网 282或 283。
本分机通过挂扣 287上端的孔悬挂在墙中的膨胀螺栓上, 上装饰罩 286上端嵌入天花板, 安装在两端嵌入墙中的角铁 289上, 下端插入下装饰罩 285中。
油烟过滤网 243下方悬挂油水杯 244,在对室内空气制冷时,换热器一 222外表面上的冷凝 水经连接在接水盘上的接水管 247引入埋设在厨房墙壁内的油水管道(参见图 10中的 2056 )中 排走, 或经连接在接水盘上的接水管 248流入悬挂在油烟过滤网 243下方的油水杯 244中, 油 烟积成的废油沿箱体 240壁板内表面、 油烟过滤网 243上表面流入油水杯 244中;
图 10所示分机 2002是分机 2001的一个变形, 按图 7中 A2-A2剖切所得, 与图 7〜9所示 分机 2001实施例构造基本相同, 不同的是, 由有三面罩板的集流罩 246改为有四面罩板的倒置 漏斗形集流隼 2046、 由倒置漏斗形油烟过滤网 243改为平板形油烟过滤网 2043、 接水盘 2044、 接水管 2049、 新增油水槽 2050、 管接头 2051、 软管 2052、 有 "S "形水封管接头 2054的油水 管道 2056,其中,接水管 2049上端连接于设置在换热器一 2022下方的接水盘 2044底部低凹处, 下端悬垂于设置在抽排油烟通道 ' 2001入口且后端低于前端的平板式油烟过滤网 2043之后端下 方的油水槽 2050中, 管接头 2051大端连接在油水槽 2050底部低凹处, 小端向下向后伸出背板 2053, 软管 2052上端连接在管接头 2051小端, 下端插在具有 "S"形水封管接头 2054的油水 管道 2056中构成油水排放系统, 油水管道 2056下端通向下水道, 换热器二在制热时, 表面冷 凝水经此排防系统流入下水道, 油烟积成的废油也经此排防系统流入下水道, 油水管道 2056中 竖直安装部分具有 "S "形管接头 2054 (图中沿轴线 2055旋转 90° 绘制)。 除接水盘 2044、 接 水管 2049外, 本¾水排防系统之其它结构不限本例具有, 其它任何一种挂于墙上使用的具有空 气调温功能的抽油烟机或现有各类挂于墙上使用的抽油烟机(例如普通类、风帘类、风罩类等), 或具有此相同结构, 但对于一体式具有空气调温功能的抽油烟机, 在换热器一和二下方分别设 置接水盘和接水管, 且接水管下端均悬垂于油水槽中。
图 11〜12所示主机 200B的机壳 204B中: 在换热通道二 238中, 换热器二 223安装在支撑 板 263上, 由换热风扇二 228、 换热电动机二 229组成的换热电动风机二 230设置在换热器二 223的出风侧, 室外空气经两侧窗口 264吸入换热通道二 238, 被换热电动风机二 230吹过换热 器二后, 再从窗口 265吹到室外实现换热, 本主机置于窗台上或墙洞中或墙外支架上或厨房外 地面上, 窗口 265向着厨房外安装;
换热器二 223在制热时外表面上的冷凝水经连接在接水盘上的接水管 249流出机外; 压縮机 221设置在机壳 204B的底板上, 压縮机 221、 换热器一 222、 换热器二 223、 消音器 291、 气液分离器 292、 过滤器 294、 毛细管 295被管子和管接头连接成制冷回路的主机回路, 此主机回路通过两根连接管及管接头和本主机的两个断流阀 29100与分机 200A中的换热器一 222连通即构成具有制冷回路的本发明分体式风屏式空调抽油烟机 2000。 本制冷回路既是图 62 所示的制冷回路。
图 13所示是图 11〜12中所示主机 200B的一种变形, 与主机 200B基本相同, 其中, 不同 的是因换热风扇二向窗口 265方向前移, 接水盘前移并缩短, 由换热风扇二 228、换热电动机二 229组成的换热电动风机二 230设置在换热器二 223的进风侧, 压缩机 221、 换热器二 223、 四 通电磁换向阀 293、 电磁阀 299、 消音器 291、 气液分离器 292、 过滤器 294、 毛细管 295、 过滤 器 298、 限流阀 297、 断流阀 2910被管子和管接头连接成制冷、 制热回路的主机回路, 此主机 回路通过两根连接管及管接头和本主机的成对断流阀 29100与分机 200A中的换热器一 222连通 即构成具有制冷回路的本发明分体式风屏式空调抽油烟机 2000。本制冷回路即是图 63所示的制 冷、 制热回路。
'图 14所示是图 11〜12中所示主机 200B的另一种变形, 也与主机 200B基本相同, 其中, 不同的是因换热风扇二向窗口 265方向前移,接水盘前移并縮短, 由换热风扇二 228、换热电动 机二 229组成的换热电动风机二 230设置在换热器二 223的出风侧,并位于换热风扇二 228、换 热电动机二 229之间, 压缩机 221、 换热器二 223、 四通电磁换向阀 293、 电磁阀 299、 消音器 291、 气液分离器 292、 过滤器 294、 毛细管 295、 296和 299、 限流阀 297、 断流阀 29100和分 机 200A中的压缩机 221、 换热器一 222被管子和管接头连接成制冷、 制热回路的主机回路, 此 主机回路通过两根连接管及管接头和本主机的成对断流阀 29100与分机 200A中的换热器一 222 通过即构成具有制冷、 制热、 除霜回路的本发明分体式风屏式空调抽油烟机 2000。 本制冷回路 即是图 64所示的制冷、 制热回路。
在图 15中, A、 B点与图 12〜14中 A、 B点对应, 在图 12、 图 13、 图 14所示结构主机截止 阀 298前增加并顺序连接成对使用的分流器 29101和成对使用的电磁阀 29102 (图中仅示出了四 对电磁阀 29102的例子, 它们或者是二对、 三对、 五对、 六对 . . . 等), 既成为一拖多主机, 其 中, 每一例主机至少有一对截止阀 298通过两根连接管与本发明分体机之分机连接组成制冷剂 循环回路, 其余成对截止阀各通过两根连接管各与一个分体式房间空调机之分机 (地埋式、 壁 挂式、 吸顶式、 吊顶式等) 连接组成制冷剂循环回路。
在图 16〜19所示实施例 3 中, 在一体式风屏式空调抽油烟机 300的分机机壳 304中: 箱体 340, 法兰 341, 排油烟管道 342顺序连通, 其中, 空心部分即抽排油烟通道 301, 由 排气扇 305和排气扇电机 306组成的分体电动抽排风机 307连接在背板 372上的支座 373上, 与蜗壳 374构成离心式分体式电动抽排风机 308, 抽排油烟通道 301入口设置油烟过滤网 343, 油烟经此过滤网吸入抽排油烟通道 301 , 从排油烟管道 342-排到室外;
抽排油烟通道 301与换热通道二 338连通构成抽排油烟换热通道, 换热器二 323安装在支 撑板 363上, 离心式电动抽排风机设置在换热器二 323的进风侧, 室内空气经油烟过滤网吸入 抽排风通道, 经离心式电动抽排风机、 排油烟管道 342吹到室外实现换热;
风屏通道 302由壁板 345和导风罩 346间的间隔形成, 吹气扇 309和吹气扇电机 310组成 的分体式电动吹风机 311连接在支撑架 349上或一体式电动吹风机 312设置在风屏通道 302中 的安装板 350上, 此二种电动吹风机中选取一种, 相对竖直中心线 356对称设置, 空气经空气 过滤网 368或者经空气过滤网 370吸入风屏通道 302, 从在水平面内投影成 "一1形的喷嘴 358 喷出, 与梯形挡烟板 359或矩形挡烟板 361或墙壁 360围成半空气集烟罩;
风屏通道 302与换热通道一 337连通构成风屏换热通道, 在此风屏换热通道中, 换热器一 322安装在此风屏换热通道中的安装板 362或 349上, 组成风屏换热系统, 制冷或制热时, 室内 空气经空气过滤网 368或者经空气过滤网 370吸入风屏换热通道中, 再被一体式电动吹风机或 分体式电动吹风机将其从喷嘴 358中吹回室内实现换热;
由延伸至厨房外的风管 381连接在法兰 380 上, 法兰 380连接在新风箱 365上, 构成新风 通道, 法兰 380内设置空气过滤网 382, 或过滤网 383设置在风管 381入口, 厨房外的新风从 381内, 经过过滤网 382或 383, 从新风箱 365两侧的窗口 384进入厨房内, 或者是空气过滤网 385及其联结圈 384联结在窗口 399内侧壁面或外侧壁面, 代替空气过滤网 382或 383。
压缩机 321设置在前腔 366上。
延伸至厨房外的风管 381连接在法兰 380上,新风箱体、新风通道,空气过滤网等与图 7〜 9所示实施例构造相同, 尺寸不同。
换热器一 322在制冷时外表面上冷凝水经一根入口一端连接于换热通道一中的接水盘, 出 口一端悬垂于油水杯 344中的接水管 347或 348, 流入悬挂在油烟过滤网 343下方的油水杯 344 中, 换热器二 323在制热时外表面上凝结的露水经一根入口一端连接于换热通道一中的接水盘, 出口一端悬垂于油水杯 344中的接水管 349,也流入油水杯 344中,而油烟积成的废油经油烟过 滤网 343上表面流入油水杯 344中;
在图 20〜23所示实施例 4中, 本发明一体式风屏式空调抽油烟机 400的机壳 404中: 箱体 440, 法兰 441, 排油烟管道 442顺序连接, 其中, 空心部分即抽排油烟通道 401, 一体式离心 式电动抽排风机 408连接在在箱体 440的上盖 455上, 抽排油烟通道 401入口设置油烟过滤网 443, 油烟经此过滤网吸入抽排油烟通道 401, 从抽排油烟管道 442排到室外。
风屏通道 402由壁板 445和导风罩 446间的间隔形成, 吹气扇 409和吹气扇电机 410组成 的分体式电动吹风机 411连接在支撑架 449上或一体式电动吹风机 412设置在风屏通道 402中 的安装板 450上, 此二种电动吹风机中选取一种, 相对竖直中心线 456对称设置, 空气经空气 过滤网 468或者经空气过滤网 470吸入风屏通道 302, 从在水平面内投影成《~«形的喷嘴 458 喷出, 与梯形挡烟板 459或矩形挡烟板 461或墙壁 460围成半空气集流罩;
风屏通道 402与换热通道一 437连通构成风屏换热通道, 在此风屏换热通道中, 换热器一 422安装在此风屏换热通道中的安装板 462或 463上, 组成风屏换热系统, 制冷或制热时, 室内 空气经空气过滤网 468或者经空气过滤网 470吸入风屏换热通道中,再被一体式电动吹风机 412 或分体式电动吹风机 411将其从喷嘴 458中吹回室内实现换热;
新风通道设置在中心线 456左侧 (或右侧) 与风屏通道 02连通, 电动吹风机 411或 412 兼做新风风机。 此结构, 在图 29所示实施例中与本例相同, 不再赘述。
换热通道二 438中, 换热器二 423安装在板式支撑框 463上, 一体式换热电动风机二 431 或者由换热风扇二 428和换热电动机二 429组成的分体式换热电动风机二 430设置在换热器二 423的进风侧 489, 室内空气经窗口 464吸入换热器二 423, 被一体式换热电动风机二 431或分 体式换热电动风机二 430吹过换热器二 431后,进入出风侧 490,再从倒置漏斗形顶盖 465上的 换热管二 491吹到室外实现换热;
压缩机 421设置在支撑架 466上。
换热器一 422在制冷时外表面上的冷凝水经一根入口一端连接于换热通道一中的接水盘, 出口一端悬垂于油水杯 444中的接水管 447或 448, 流入悬挂在油烟过滤网 343下方的油水杯 444中,换热器二 423在制热时外表面上凝结的露水经一根入口一端连接于换热通道一中的接水 盘, 出口一端悬垂于油水杯 444中的接水管 449, 也流入油水杯 444中,而油烟积成的废油经油 烟过滤网 443上表面流入油水杯 444中;
无后壁外罩 493设置在支撑面 466上。
本实施例, 在灶台面 491上方, 通过挂扣 492上端的孔悬挂在墙 460中的膨胀螺拴上。 在图 24〜27所示实施例 5中, 一体式风屏式空调抽油烟机 500的机壳 504中: 箱体 540, 法兰 541, 排油烟管道 542顺序连接, 其中, 空心部分即抽排油烟通道 501 , 离心式一体式电动 抽排风机 508连接在顶盖 555上,抽排油烟通道入口 501设置油烟过滤网 543,油烟经此过滤网 543吸入抽排油烟通道 501, 从排油烟管道 542排到室外。
抽排油烟通道 501与换热通道二 538连通构成抽排油烟换热通道, 在此抽排油烟换热通道 中, 换热器二 523安装在支撑框板 563上, 离心式电动抽排风机 508设置在换热器二 523的进 风侧, 组成抽排油烟换热系统, 室内空气经油烟过滤网 543吸入抽排油烟换热通道, 经离心式 一体式电动抽排风机 508、 排油烟管道 542吹到室外实现换热;
风屏通道 502由壁板 545和导风罩 546间的间隔形成, 吹气扇 509和吹气扇电机 510组成 的分体式电动吹风机 511连接在支撑架 549上或一体式电动吹风机 512设置在风屏通道 502中 的隔板 550上, 此二种电动吹风机中选取一种, 相对竖直中心线 556对称设置, 空气经空气过 滤网 568吸入风屏通道 502, 从在水平面内投影成 U形的喷嘴 558喷出, 与梯形挡烟板 559 或矩形挡烟板 561或墙壁 560围成半空气集流罩。
换热通道一 537中, 换热器一 522安装在与箱体 540的侧壁平齐的两壁板上的弧状安装框 架 561上, 由换热风扇一 524、换热电动机一 525组成的惯流式换热电动风机一 526设置在换热 器一 522的出风侧,室内空气经空气过滤网 571吸入惯流式换热电动风机一 526,经此换热电动 风机一 526从出口 562, 吹回室内实现换热; ,
换热器一 522在制冷时外表面上凝结的露水经一根入口一端连接于换热通道一中的接水盘, 出口一端悬垂于油水杯 544中的接水管 548, 流入悬挂在油烟过滤网 543下方的油水杯 544中, 换热器二 523在制热时外表面上凝结的露水经一根入口一端连接于换热通道一中的接水盘, 出 口一端悬垂于油水杯 544中的接水管 549,也流入油水杯 544中,而油烟积成的废油经油烟过滤 网 543上表面流入油水杯 544中;
延伸至厨房外的风管 581连接法兰 580上,法兰 580连接在新风箱 565上,构成新风通道, 法兰 580内设置空气过滤网 582, 或过滤网 583设置在风管 581入口, 厨房外的新风从 581内, 经过过滤网 582或 583,从设置在新风箱 565前侧的窗口处的内壁或外壁上的过滤网 584进入厨 房内, 或者是用空气过滤网 585设置在窗口 584内侧壁面或外侧壁面, 代替空气过滤网 582或 583。
压缩机 521设置在新风箱 566内侧面上。
以上各实施例中, 直角槽形条框式电热器或直角槽形骨架式空气电加热器, 荧光节能灯及 其卡座、 玻璃幕板构成的照明装置的设置与图 1~4所示实施例相同。
在图 28〜32所示实施例 6中,一体式风屏式空调抽油烟机 600在机壳 604中: 内罩体 640, 法兰 6« , 排油烟管道 顺序连接, 其中, 空心部分即排风通道 601, 有两个通风孔的罩形灯 板 686罩口向下地连接在内罩体 640下端, 两个一体轴流式电动抽排风机 608各自对正一个通 风孔(通风孔大小及形状与抽排风机 608的出风口一样), 连接在罩形灯板 686上表面, 在罩形 灯板 686上两个通风孔下表面处安装一个油烟过滤器 643 ,油烟经此过滤器 643吸入抽排油烟通 道 601, 从排油烟管道排到室外;
风屏通道 602由外壳 645和内罩体 640间的间隔形成, 鬼动轴流式吹风机 612设置在风屏 通道 602中的安装板 650上: ' .
参见图 30中心线 656右侧, 换热器一 622安装在换热器一安装框板 661上, 一体式换热电 动风机一612设置在换热器一 622的出风侧; 参见图 27中心线左侧, 换热器一 622安装在换热 器一安装框板 66Γ上,一体式换热电动风机一 612'设置在换热器一 622~的进风侧;每个电动风 机一 612或者 612'各自对正一个通风孔 (通风孔大小及形状与抽排风机 608的出风口一样); 换热器一 622或者 622'和一体式换热电动风机一 612或者 612'的设置,任选择上述两种中 的一种, 相对图 27中心线 656左右对称设置。
室内空气经窗口 657、 空气过滤网 668吸入风屏通道 602, 从在水平面内投影成 U形的喷 嘴 658喷出回到室内, 与梯形挡烟板 659或矩形挡烟板 661或墙壁 660围成集流罩; 制冷或制 热时在换热器一 622外表面上实现换热。
换热通道二 638中, 换热器二 623安装在框形隔板 663上,一体式换热电动风机二 631设 置在换热器二 623的进风侧, 室内空气经窗口 664吸入换热通道二, 被换热电动风机二 631吹 过换热器二 623后, 再从联接器 665上的换热管二 667吹到室外实现换热;
压缩机 621设置在支架 666上。
换热器一 622在制冷时外表面上的冷凝水经接水管 647、 648流入环形油水杯 644中, 油烟 积成的废油也流入油水杯 644中;换热器二 623在制热时外表面上的冷凝水经接水管 649、流入 环形油水杯 644中;
来至厨房外的风管 681连接在法兰 680上, 法兰 680连接在换热通道二 638的顶板 665上 构成新风通道, 法兰 680内设置空气过滤网 682, 或过滤网 683设置在风管 681入口, 厨房外新 风从风管 681内, 经过过滤网, 从图 27中心线左侧进入换热通道二 638, 再到厨房内。
电加热器 633设置在风屏通道 602中, 靠近喷嘴 658 安装在外罩 645内侧面上。
射灯 685设置在罩形灯板 686上构成照明装置。
以上各一体式本发明风屏式空调抽油烟机实施例, 将压缩机、 换热器一、 换热器二用管道 连接成图 62所示的制冷回路或图 63所示的制冷、制热回路或 64所示的制冷、制热、除霜回路。
在图 33〜35中所示实施例 7中, 分体式风屏式空调抽油烟机 700的分机 700A的机壳 704A 中: 箱体 740, 法兰座 741, 排油烟内管道 742, 外法兰 74Γ, 排油烟外管道 742'顺序连接, 其 中, 空心部分即排风通道 701, .由一体式轴流电动抽排风机 708连接在箱体 740的上盖 755上, 上盖中心有与电动抽排风机 708的出风口的形状、 大小相同的通孔, 油水杯上 744上端口设置 油烟过滤网 743 , 油烟经此过滤网吸入抽排油烟通道, 从排油烟外管道 742'排到室外;
风屏通道 702由外罩 745和导风罩 746、 箱体 740、 法兰座 741、 排袖烟内管道 742、 外法 兰 74Γ等之间的间隔形成,吹气扇 709和吹气扇电机 710各 3个组成的 3个分体电动吹风机 711 连接在支撑架 749上或 3个一体电动吹风机 712设置在风屏通道 702中的隔板 750上, 每个电 动风机一 712各自对正一个通风孔(通风孔大小及形状与抽排风机 608的出风口一样)风屏通 道 702同时又是换热通道一, 换热器一 722安装在换热通道一中的支撑框 762上, 此二种电动 吹风机和换热器一设置形势中选取一种, 相对竖直中心线 756对称设置, 三个电动风机一 612 或者 612、各自对正一个通风孔(通风孔大小及形状与抽排风机 608的出风口一样);空气经过滤 网 768或过滤网 770吸入风屏通道 702,从在水平面内投影成半园环的喷嘴 758喷出,与梯形裆 烟板 759或矩形挡烟板 761或墙壁围成半空气集流罩; 制冷或制热时, 室内空气经过滤网 770 和 768吸入风屏通道 702,再被一体电动吹风机将其从喷嘴 758中吹回室内实现换热,另有经过 滤网 768吸入风屏通道 702的室外新鲜空气, 也从喷嘴 758中吹进室内, 补给室内氧气。 半圆槽形条框式电热器或半圆槽形骨架式电加热器 733设置在风屏通道' 702中, 靠近喷嘴 758, 安装在外罩 745内侧面上。
油烟过滤网 743下方悬挂环形油水杯 744,换热器一 722在制冷时表面冷凝水经接水盘 747 沿箱壁内表面流入油水杯 744中, 油烟积成的废油也沿箱体壁内表面流入油水杯 744中;
在设置在导风罩 746下端的灯板 786上设置射灯 785。 .
本分机 700A通过固定在背板上的挂扣 727上端的孔, 挂在墙中的膨胀螺拴上。
将分机 700A与主机 200B,用管道连接成图 62所示的制冷系统或图 63所示的制冷、制热系 统或 64所示的制冷、 制热系统。
在图 36〜40所示实施例 8中,分体式风罩式空调抽油烟机 800的分机 800A的机壳 804A中: 箱体 840, 法兰座 841, 排油烟内管道 842, 外法兰 84Γ, 排油烟外管道 842'顺序连接, 其中, 空心部分即排风通道 801, 由换热风扇二 828、换热电动机 829组成的分体电动风机 830连接在 箱体 840的上盖 855'上或一体式轴流电动抽排风机 808连接在箱体 84(Τ的上盖 855—上,上盖中 心有与电动抽排风机 808的出风口形状、 大小相同的通孔, 油水杯 844上端口设置油烟过滤网 843 , 油烟经此过滤网 843吸入抽排油烟通道, 从排油烟外管道 842排到室外;
风罩通道 802由外罩 845、 装饰罩 890和导风罩 846、 箱体 840、 法兰座 841、 排油烟内管 道 842等之间的间隔形成,吹气扇 809和吹气扇电机 810各四个组成的四个分体电动吹风机 811 连接在支撑架 849上或四个一体电动吹风机 812设置在风屏通道 802中的隔板 850上, 每个电 动风机一 812各自对正一个通风孔 (通风孔大小及形状与抽排风机 608的出风口一样)风罩通 道 802同时又是换热通道一, 把她称为风罩换热通道, 换热器一 822安装在此风罩换热通道中 的支撑框 862上, 此二种电动吹风机和换热器一设置形势中之一种, 相对竖直中心线 856对称 设置; 空气经空气过滤网 868和空气过滤网 870吸入风罩换热通道, 从在水平面内投影成圆环 的喷嘴 858喷出, 形成园锥筒形风罩; 制冷或制热时, 室内空气经空气过滤网 870和 868吸入 风罩换热通道中, 再被一体电动吹风机将其从喷嘴 858中吹回室内实现换热, 另有经空气过滤 网 868吸入风屏通道 802的室外新鲜空气, 也从喷嘴 858中吹进室内, 补给室内氧气。
圆环形条框式电热器或圆环形骨架电加热器 833设置在风屏通道 802中,靠近喷嘴 858,安 装在外罩 845内侧面上。
换热器一 822在制冷时外表面上的冷凝水经与接水盘连接的接水管 847流入油水杯 844中。 油烟积成的废油也沿箱体壁内表面、 油烟过滤网 743流入油水杯 744中;
在导风罩 846下端连接由灯板 886和安装在该灯板 886上的射灯 885构成的照明装置。 悬挂圈 887以上嵌入天花板 886, 安装在两根两端搁置在墙上的角钢 889上。 从装饰罩 890 上端起, 在沿垂直于中心线 856的平面处的周圈, 每间隔一段距离(如 30至 50mm)均匀分布一 圈 4〜8个通孔 891, 悬挂圈 887上, 则均匀分布一圈与装饰罩 890上数量相同的一圈通孔 893, 4〜8个削轴 894插入某对正的一圈通孔中, 开口销 892插在削轴 894上的孔中锁紧。 改变削轴 894插在装饰罩 890上的不同高度的一圈孔中, 本分机离地高度改变。
将分机 800A与主机 200B,用管道等连接成图 62所示的制冷系统或图 63所示的制冷、制热 系统或 64所示的制冷、 制热系统。
在图 41〜45所示实施 9中, 分体式风罩式空调抽油烟机 900的分机 900A与图 36〜40所示 的实施例 8中的分机 800A具有基本相同的结构, 只是外罩 945和装饰罩 990形状、 大小不同, 机体其它各构件尺寸有所不同, 因此, 只列出零件名称和序号: '
箱体 940, 法兰座 941, 排油烟内管道 942, 外法兰 941', 排油烟外管道 942', 排风通道 901 , 换热风扇二 928, 换热电动机 929, 分体电动风机 930, 上盖 955, 一体式轴流电动抽排风 机 908,箱体 940、,上盖 955' ,电动抽排风机 908,油水杯 944,油烟过滤网 943;风罩通道 902, 外罩 945、 装饰罩 990, 导风罩 946、 吹气扇 909, 吹气扇电机 910, 分体电动吹风机 911, 支撑 架 949, 一体电动吹风机 912, 安装板 950, 换热器一 922, 支撑框 962, 竖直中心线 956, 四个 电动风机一 912或者 912',空气过滤网 968,空气过滤网 970,圆环形喷嘴 958,空气过滤网 970, 空气过滤网 968; 圆环形条框式电热器或圆环形骨架电电加热器 933,换热器一 922,接水管 947 或 948, 油水杯 944, 导风罩 946, 灯板 986, 射灯 885。
在图 46〜50所示实施例 10中,分体式风罩式空调抽油烟机 1000的分机 1000A与图 36〜40 所示实施例分机 800A具有基本相同的结构, 只是外罩 1045和装饰罩 1090形状、 大小不同' 机 体其它各构件尺寸有所不同, 因此, 只列出零件名称和序号- 箱体 1040, 法兰座 1041, 排油烟内管道 1042, 外法兰 1041', 排油烟外管道 1042' , 排风 通道 1001, 换热风扇二 1028, 换热电动机 1029, 分体电动风机 1030, 上盖 1055 , —体式轴流 电动抽排风机 1008, 箱体 1040', 上盖 1055', 电动抽排风机 1008, 油水杯 1044, 油烟过滤网 1043; 风罩通道 1002, 方形或圆形外罩 1045、 装饰罩 1090, 导风罩 1046、 吹气扇 1009, 吹气 扇电机 1010, 分体电动吹风机 1011, 支撑架 1049, 一体电动吹风机 1012, 安装板 1050, 换热 器一 1022,支撑框 1062,竖直中心线 1056,四个电动风机一 1012或者 1012、,空气过滤网 1068, 空气过滤网 1070, 方环形喷嘴 1058, 空气过滤网 1070, 空气过滤网 1068, 方环形或圆环形条 框式电热器或方环形或圆环形骨架电加热器 1033, 换热器一 1022; 接水管 1047或 1048, 油水 杯 1044, 导风罩 1046, 灯板 1086, 射灯 1085。
在图 51〜55所示实施例 11中,分体式风罩式空调抽油烟机 1100的分机 1100A与图 36〜40 所示的实施例 8中的分机 800A具有基本相同的结构, 只是外罩 1145和装饰罩 1190形状、 大小 不同, 机体其它各构件尺寸有所不同, 因此, 只列出零件名称和序号:
箱体 1140, 法兰座 1141, 排油烟内管道 1142, 外法兰 114Γ, 排油烟外管道 1142', 排风 通道 1101 , 换热风扇二 1128, 换热电动机 1129, 分体电动风机 1130, 上盖 1155, 一体式轴流 电动抽排风机 1108, 箱体 1140', 上盖 1155、, 电动抽排风机 1108, 油水杯 1144, 袖烟过滤网 1143; 风罩通道 1102, 外罩 1145、装饰罩 1190, 导风罩 1146、 吹气扇 1109, 吹气扇电机 1110, 分体电动吹风机 1111, 支撑架 1149, 一体电动吹风机 1112, 安装板 1150, 换热器一 1122, 支 撑框 1162, 竖直中心线 1156, 四个电动风机一 1112或者 1112' , 空气过滤网 1168, 空气过滤 网 1170, 1158, 空气过滤网 1170, 空气过滤网 1168, 12瓣玫瑰花瓣轮廓弧段环形喷嘴 1258, 12瓣玫瑰花瓣轮廓弧段环形条框式电加热器或 12瓣玫瑰花瓣轮廓弧段形骨架式电加热器 1122; 接水管 1147或 148, 油水杯 1144, 导风罩 1146, 灯 1186, 射灯 1185。
在图 56〜58所示实施例 12中, 本发明分体式风罩式空调抽油烟机 1200的分机 1200A, 由 图 7〜9所示的本发明分体式风屏式空调抽油烟机 200的分机 200A演化而来, 与其区别是, 本 例:喷嘴 1258在水平面内投影成矩形,除箱体 1240以上和电加热器 1233外,其余相对轴线 1256 成轴对称结构, 新增了装饰板 1299, 外罩 1245和装饰罩 1290形状、 大小改变, 吊挂结构与图 36〜40所示本发明分体式风罩式空调抽油烟机 800结构形式相同, 仅形状、 尺寸不同。 与主机 的连结与风罩式空调抽油烟机 800相同, 因此, 只列出零件名称和序号:
箱体 1240, 法兰座 1241, 排油烟内管道 1242, 外法兰 124Γ, 排油烟外管道 1242' , 抽排 油烟通道 1201,上盖 1255,电动抽排风机 1208,油水杯 1244,油烟过滤网 1243;风罩通道 1202, 外罩 1245、 装饰罩 1290, 换热器一 1222, 支撑框 1262, 竖直中心线 1256, 四个电动风机一导 风罩 1246、 由吹气扇 1209 , 吹气扇电机 121(^组成的分体电动吹风机 1211和支撑架 1249 或一 体电动吹风机 1212和安装板 1250, 中心线路 256, 空气过滤网 1268或空气过滤网 1270, 电加 热器 1233, 换热器一 1222, 换热通道一 237, 喷嘴 1258, 接水管 1247, 灯 1285、 灯座 1286设 置在围框 1287内, 玻璃幕板 1288, 法兰 1280上, 风管 1281 , 顶板 1265, 空气过滤网 1283或 空气过滤网 1282或空气过滤网 1284和窗口 1289。
或者在新风通道中的法兰内增设新风风机 12001,但新风风机 12001起动后,将室外新鲜空 气沿风管 1281、 法兰内强制吹进室内。
图 59是由图 56〜58所示实施例演变得到的一体式悬挂型本发明分体式风罩式空调抽油烟 机 120(Τ, 与图 56〜58所示实施例不同的是, 具有安装在与上盖 1255连接的由顶板 1265 '与矩 形筒 1267构成的换热通道二 1238, 安装在顶板 1265下表面的一体式换热电动风机一 1227' 安 装在支撑框 1263下表面的换热器二 1223, 卧式压缩机 1221安装在在水平截面内成矩形的矩形 筒 1267下端筒壁上或安装在上盖 1255上表面,制冷或制热时,室内空气从装饰罩 1290和矩形 筒 1267上的窗口 (图中未绘出)进入换热通道 1238, 经换热器二 1223, 一体式换热电动风机 一 1227, 法兰及换热管二排到室外, 其路径如图中细实线箭头所示, 法兰座 1241, 横截面成矩 形或方形的排油内管道 1242置于矩形筒 1267下端的开口中, 排油内管道 1242与矩形筒 1267 之间密封连接, 矩形筒 1267除本图所示的两侧面外, 其余两侧面与箱体平齐。 换热电动风机一 1227或者是由图 1所示换热风扇一 109,换热电动机一 110,组成的分体式换热电动风机一 111, 但支撑框板之方孔和外周尺寸与图 1所示支撑框板 163之方孔和外周尺寸不相同。
图 60〜图 61中所示是图 56〜图 58所示本发明的另一个变形。在机壳 1204' 中,换热风扇 一 1124, 换热电动机一 1225, 组成的贯流式换热电动风机一 1226设置在换热通道与风罩通道 连通组成的换热风罩通道中, 制冷或制热时, 室内空气经过滤网 1268 进入此换热风罩通道, 经换热器一 1222, 由换热风扇一 1224、换热电动机一 1225组成的惯流式换热电动风机一 1226, 从在水平面内投影成矩形的喷嘴 1258喷入室内, 形成矩锥筒形风罩; 或者换热通道一 1237中, 换热器一 1222—安装在与箱体 1240"的侧壁平齐的两壁板上的弧状安装框架 1261上, 换热风 扇一 1224 '、换热电动机一 1225' '组成的惯流式换热电动风机一 1226' ',设置在换热器一 522 ' 的出风侧, 室内空气经空气过滤网 127Γ、吸入惯流式换热电动风机一 1226 , 经此换热电动风 机一 1226—从出口 1262— , 吹回室内实现换热, 由吹气扇 1209、吹气电动机组成的分体式吹风 机 1211设置在风罩通道 1202 中, 空气经空气过滤网 1268"被吸入风罩通道 1202—中、 被分 体式吹风机 1211将其从在水平面内投影成矩形的喷嘴 1258' 中喷向室内, 形成矩锥筒形风罩。 其余与图 56〜图 58所示实施例结构相同。
在图 65〜71中所示实施例八中,分体式倾斜型挂壁风屏式空调抽油烟机 1600的分机 1600A 的机壳 1604A中: 箱体 1640, 法兰座 1641, 排油烟内管道 1642, 双通道管接头 1690上的弯管 1641 ' , 排油烟外管道 1642, 顺序连接, 其中, 空心部分即排油烟通道 1601, 由一体式离心式 电动抽排风机 1608连接在箱体 1640的上盖 1655上, 上盖顶部有与电动抽排风机 1608的出风 口的形状、大小相同的通孔,油脂过滤器 1644嵌入吸油烟框板 1643,油烟经此油脂过滤器 1644 吸入排油烟通道 1601, 从排油烟外管道 1642' 排到室外;
风屏通道 1602由外罩 1645及与其固定联结的固定装饰罩 1691、插入固定装饰罩 1691内可 沿其轴线上下调节伸出高度的调节装饰罩 1692、联结在调节装饰罩 1692上有于此罩下端口形状 和尺寸相同的通孔的顶板 1793上的双通道管接头 1690和与箱体 1640下缘固定联结的导风罩 1646、 箱体 1640 (或导风罩 1646和箱体 1640成一整体的箱体 1640' )、 法兰座 1641、 排油烟 内管道 1642、 弯管 164' 等之间的间隔和新风管道 1694内空部分形成, 吹气扇 1609和吹气扇 电机 1610各 4个组成的 4个分体电动吹风机 1611连接在支撑板 1649上, 支撑板 1649开有通 风孔 1965,或 4个一体电动吹风机 1612设置在风屏通道 1602中的阶梯形隔板 1650上,每个电 动风机一 1612各自对正一个阶梯形隔板上的通风孔 (通风孔大小及形状与抽排风机 1608的出 风口一样), 风屏通道 1602同时又是换热通道一, 换热器一 1622安装在换热通道一的内壁上的 支撑框 1663上, 此二种电动吹风机和换热器一设置形势中选取一种, 相对竖直中心线 1656对 称设置, 空气经过 4个电动风机一 1611或者 1612及过滤网 1668或过滤网 1670吸入风屏通道 1602, 从在水平面内投影成 "《-1 "的喷嘴 1658喷出, 与梯形挡烟板 1659或矩形挡烟板 1661 或墙壁围成封闭的半空气集流罩;制冷或制热时,室内空气经调节装饰罩 1692上的进气口 1697 吸入风屏通道 1602,经过滤网 1668后,被分体电动吹风机 1611或一体电动吹风机 1612将其从 喷嘴 1658中吹回室内实现换热, 另有经联结在双通道管接头 1690上的新风管接头 1698中的过 滤网 1670吸入风屏通道 1602的室外新鲜空气, 也从喷嘴 1658中吹进室内, 补给室内氧气, 脉 冲电动机或步进电动机 1699设置在新风管接头 1698外侧的支架 1770上,脉冲电动机或步进电 动机 1699外伸轴 1771与新风管接头内的风门 1772联结, 在电器控制下, 带动风门 1772由与 新风管接头轴线垂直的全闭状态过渡到与此轴线平行的全开状态,或反之,从而构成风闸 1792, 此风闸在空调系统工作状态下: 风门全闭时, 实现室内空气内循环换热; 风门处在任何开启位 置时, 室外新鲜空气被分体电动吹风机 1611或一体电动吹风机 1612, 从新风管道 1694' 联结 在双通道管接头 1690上的新风管接头 1698, 过滤网 1668或过滤网 1670吸入风屏通道 1602, 也从喷嘴 1658中吹进室内, 补给室内新鲜空气, 同时实现室内空气内循环换热和向室内补充新 鲜空气。
用风闸 1792—端联结在图 20或图 29所示结构的本发明空调抽油烟机的进风法兰上,另一 端再顺序联结过滤网和进风管道, 或用风闸 1792和双通道管接头 1690—起分别替代图 33、 图 36、 图 41、 图 46、 图 51、 图 56、 图 60所示结构的本发明空调抽油烟机的天花板以上结构, 此 时双通道管接头体外形及尺寸已改为与对应的原结构的装饰罩顶部相同外形及尺寸所替代, 同 时保留悬挂构件, 风闸筒体及风门也已与原结构新风管接头筒体形状及尺寸相同。
" "形条框式电热器或 " U "形骨架式电加热器 1633设置在风屏通道 1602中, 靠 近喷嘴 1658, 安装在外罩 1645内侧面上, 喷嘴 1658处, 外罩和内罩内壁上连接开孔面积小于 等于 100平方毫米的丝网 1773。
换热器一 1622在制冷时表面冷凝水经水槽 1647, 联结在水槽 1647底凹处并与之连通的水 管 1774流入导流槽 1644中, 油烟积成的废油也沿箱体壁内表面流入导流槽 1644中, 水和废油 从导流槽 1644流入联结在背板 1775背面的接头 1776, 套在接头 1776上的软管 1778, 与软管 1778联结的曲管 1679以及外接管道(图中未绘出), 排入污水管道。
在设置在导风罩 1646下端的吸油烟框板 1643上设置射灯 1685。 .
本分机 1600A通过背板 1790上的钥匙形孔 1627,挂在墙中的膨胀螺拴 1780上,封片一 1781 用膨胀螺拴 1780贴压在背板 1790与墙面之间。
本分机 1600A的调节装饰通过其上的背板 1791上的钥匙形孔 1782, 挂在墙中的膨胀螺拴 1783上, 封片二 1784用膨胀螺拴 1783贴压在背板 1791与墙面之间
将分机 1600A与主机 200B, 用管道连接成图 62所示的制冷系统或图 63所示的制冷、 制热 系统或 64所示的制冷、 制热系统。
在图 62所示本发明一体机制冷回路中, 包括机壳 1304、 换热器一 1322、 压缩机 1321、 换 热器二 1323、 过滤器 134、 毛细管 1395、 连接管 1397和管接头等。 其中, 换热器一 1322的出 口通过低压管 1398与压缩机的吸入口连接,压缩机再通过排气管与换热器二 1323的入口连接, 换热器二 1323的出口经毛细管 1395和过滤器 1394、与换热器一 1322的入口连接,从而组成制 冷剂循环制冷回路 1300。
本发明分体机制冷回路, 与本图 62所示一体机制冷回路区别是换热器一 1322在分机机壳 1304A中, 通过管接头 13100、 13101 , 连接管, 断流阀 11、 12与主机机壳 1304B内, 其它部件 按本图 62连接。
制冷时, 压缩机 1321、 换热器一 1322内的低压气态制冷剂, 通过低压管 1398吸入压缩机 1321内, 被压缩机 1321压缩成高温、 高压气体, 再经过排气管排入换热器二 1323内被冷凝放 热变成液体。液态制冷剂经毛细管节流后变成气液两相流体进入换热器一 1322吸热蒸发, 由气 液两相变成低压气体, 再经过吸气管 1398吸入压缩机 1321内压缩, 进入下一个制冷循环。 与 此同时, 一方面, 前述各实施例中任一实施例中, 室内空气被换热电动风机一按吸入换热通道 一, 在换热器一 (此时为蒸发器)进行热交换, 吹向室内的顺序, 实现室内空气降温; 另一方 面, 对于一体机, 室内空气被换热电动风机二或兼做换热电动风机二的抽排风机按吸入换热通 道二, 吹过换热器二(此时为冷凝器), 吹到室外的顺序换热而升温; 对于分体机, 室外空气被 换热电动风机二按从机壳两侧窗口吸入换热通道二, 吹过换热器二 (此时为冷凝器) 从机体外 侧窗口吹到机外的顺序换热而升温。 这样就实现了对室内空气的降温调节。
同时室内空气中的水份在换热器一(此时为蒸发器) 外表面凝结成冷凝水, 室内空气湿度 降低。 在图 63所示本发明 体机制冷、 制热回路中, 换热器一 Γ422、 消音器 1491、 气液分离器 1492、 压缩机 1421、 四通电磁换向阀 1493、 换热器二 1423、 过滤器 1494、 毛细管 1495、 连接 管路 1497等。 其中, 换热器一 1422的出口通过低压管 1498与消音器 1491、 四通电磁换向阀 1493的右通道、气液分离器 1492顺序连接,换热器一 1422入口与过滤器 1494连接, 此过滤器 149 另一端与毛细管 1495、 另一过滤器 1494'顺序连接, 后一过滤器 1494'的另一端与换热器 二 1423的出口连接,换热器二 1423的入口与四通电磁换向阀 1493的左通道连接,压缩机 1421 的吸入口与四通电磁换向阀 1493的低压通道、气液分离器 1492顺序连接, 压缩机 1421的排气 口与四通电磁换向阀 1493 的高压通道连接, 从而组成热泵式制冷剂循环制冷、 制热系统回路 1400。
分体机制冷、 制热回路, 与一体机制冷、 制热回路不同的是, 具有主机机壳 1404B和分机 机壳 1404A, 断流阀 13连接主机和分机的低压气管、 断流阀 14连接主机和分机的气液管。
制冷时, 换热器一 1422内的低压气态制冷剂, 通过低压管 1498及其管路上的消音器 1491 吸入压缩机 1421内被压缩成高温、 高压气体, 再经过排气管、 四通电磁换向阀左通道排入换热 器二 1423 (此时为冷凝器) 内被冷凝放热变成液体。 液态制冷剂经过滤器 1494过滤, 毛细管 1495节流变成气液两相流体, 经过滤器 1494进入换热器一 1322吸热蒸发, 由气液两相制冷剂 变成低压气体,消音器 1491、四通电磁换向阀 1493的左通道、气液分离器 1492进入压缩机 1421 内压缩, 进入下一个制冷循环。 与此同时, 一方面, 前述各实施例中任一实施例中的室内空气 被吹风机或兼做吹风机的换热电动风机一按吸入换热通道一, 在换热器一 (此时为蒸发器) 进 行热交换降温, 吹向室内, 再吸入换热通道一进入下一次空气循环的顺序, 实现室内空气降温; 另一方面, 对于一体机, 室内空气被换热电动风机二或兼做换热电动风机二的抽排风机按吸入 换热通道二, 吹过换热器二(此时为冷凝器), 吹到室外的顺序不断进行, 实现空气对换热器二 内高温、 高压气体的冷却降压; 对于分体机, 室外空气被换热电动风机二按从机壳两侧窗口吸 入换热通道二, 吹过换热器二 (此时为冷凝器), 从机体外侧窗口吹到机外的顺序的顺序不断进 行, 实现空气对换热器二内高温、 高压气体的冷却降压。 这样就实现了对室内空气的降温调节。
制热时,控制电路使四通电磁换向阀 1593的电磁阔通电, 四通换向阀,改变除气液分离器、 压缩机以外其它各部分制冷剂的循环流向。 与此同时, 室内、 室外空气流动与制冷时相同, 换 热器一和换热器二对空气升降温作用与制冷时相反实现对室内空气的升温调节。
具有本制冷、制热回路的分体机, 在室外温度达到 0°C或 0°C以下时, 室外的换热器二 1423 的传热管和翅片表面结了冰霜, 使空气流受阻, 引起系统制热量急剧下降, 此时设置在换热器 二 1423表面的除霜器 14910切断四通电磁换向阀线圈电源, 改制热运行为制冷运行, 室外热交 换器二 1423改蒸发器状态为冷凝器状态, 霜层随之被融化。 同时, 将只作为换热的风扇电动机 的电源切断, 换热电动风机都不工作, 不向室内吹冷风。 或者, 仅换热的风扇电动机二电源切 断, 换热电动风机二不工作, 同时, 电加热器电源接通, 换热电动风机一或吹风机继续通电工 作, 产生热风屏 (或热风罩), 同是也是向室内送热风。 换热器二表面温度回升到 0°C以上时, 化霜器复位, 接通四通电磁换向阀线圈电源, 系统恢复下一轮制热运行。 这样, 保持系统在室 外低温时连续向室内供热。
在图 64所示本发明分体机制冷、 制热、 化霜回路中, 换热器一 1522、 消音器 1591、 气液 分离器 1592、 压缩机 1521、 四通电磁换向阀 1593、 电磁截止阀 1599、 换热器二 1523、 毛细管 1595和 1596、 单向阀 15913、 连接管等。 其中, 换热器一 1522的出口通过与消音器 1591、 四 通电磁换向阀 1593的右通道、 气液分离器 1592顺序连接, 换热器一 1522入口与过滤器 1594 连接,此过滤器 1594另一端与并联的毛细管 15914和单向阀 15913、并联的毛细管 1595和 1596 顺序连接, 并联的毛细管 1595和 1596的另一端分别与换热器二 1523的两个出口连接, 换热器 二 1523的入口与四通电磁换向阀 1593的左通道连接, 压缩机 1521的吸入口与四通电磁换向阀 1593的低压通道、 气液分离器 1592顺序连接, 压缩机 1521 的排气口与四通电磁换向阀 1593 的高压通道连接, 压缩机 1521的排气口还与电磁截止阀 1599的入口连接, 电磁阀 1599的出口 分两支路, 分别与换热器二 1523的两个出口连接, 从而组成热泵式制冷剂循环制冷、 制热、 除 霜回路 1500。
制冷时, 换热器一 1522内的低压气态制冷剂,通过低压管及其管路上的消音器 1591、气液 分离器 1592吸入压缩机 1521内被压缩成高温、 高压气体从排气管排出, 再经过四通电磁换向 阀 1593的高压通道, 沿此阀实线排入换热器二 1523 (此时为冷凝器) 内被冷凝放热变成液体。 此时电磁截止阀未通电而处于关闭状态, 高温、 高压气体不能流过该阀。 液态制冷剂经过毛细 管 1595、 1566两路节流变成气液两相流体, 经毛细管 15914、 过滤器 1594进入换热器一 1522 (此时为蒸发器)吸热蒸发, 由气液两相变成低压气体, 再经过消音器、 气液分离器 1592进入 压缩机 1521内压缩, 进入下一个制冷循环。 与此同时, 一方面, 前述各实施例中任一实施例中 的室内空气被吹风机或兼做吹风机的换热电动风机一按吸入换热通道一, 在换热器一 (此时为 蒸发器)进行热交换降温, 吹向室内, 再吸入换热通道一进入下一次空气循环的顺序, 实现室 内空气降温; 另一方面, 对于一体机, 室内空气被换热电动风机二或兼做换热电动风机二的抽 排风机按吸入换热通道二, 吹过换热器二(此时为冷凝器), 吹到室外的顺序不断进行, 实现空 气对换热器二内高温、 高压气体的冷却降压; 对于分体机, 室外空气被换热电动风机二按从机 壳两侧窗口吸入换热通道二, 吹过换热器二(此时为冷凝器), 从机体外侧窗口吹到机外的顺序 的顺序不断进行, 实现空气对换热器二内高温、 高压气体的冷却降压。 这样就实现了对室内空 气的降温调节。
制热时,控制电路使四通电磁换向阀 1593的电磁阔通电, 四通换向阀,改变除气液分离器、 压缩机以外其它各部分制冷剂的循环流向。 与此同时, 室内、 室外空气流动与制冷时相同, 换 热器一和换热器二对空气升降温作用与制冷时相反而实现对室内空气的升温调节。
具有本制冷、 制热、 除霜回路的分体机, 在室外温度达到 0°C或 0Ό以下时, 室外的换热器 二 1523的传热管和翅片表面结了冰霜, 使空气流受阻, 引起系统制热量急剧下降, 此时设置在 换热器二表面的除霜器 15910并不切断四通电磁换向阀 1493线圈电源, 继续进行制热运行, 但 电磁截止阀 15911 线圈接通, 系统进入化霜运行, 如图中箭头方向所示, 压缩机压出的高温高 压制冷剂一部分经过电磁截止阀 15911 流入室外热交换器二化霜, 另一部分流过四通换向阀 1293 (此阀中虚线路径开通, 实线路径关闭)、 消音器 1591, 进入室内热交换器一 1522, 保持 系统化霜时, 室内分机继续向室内供热。 既室外热交换器二 1523改蒸发器状态为冷凝器状态, 霜层随之被融化, 室内热交换器一 1522继续以冷凝器状态运行。 同时, 仅换热风扇电动机二电 源切断, 换热电动风机二不工作, 换热电动风机一或风屏电动吹风机继续通电工作, 产生热风 屏 (或风罩), 同是也是继续向室内吹热风。 反之, 换热器二 1523表面温度回升到 0°C以上时, 化霜器 15910复位, 电磁截止阀 15911的线圈断电, 系统恢复制热运行。 当连接有电加热器, 化霜运行时, 电加热器电源与电磁截止阀 15911 的线圈一起通电, 补充换热器一向室内供热的 不足。反之, 换热器二表面温度回升到 (TC以上时, 化霜器 15910复位, 电加热器的电源与电磁 截止阀 15911 的线圈一起断电, 停止向室内补充供热, 系统恢复制热运行。 这样, 保持系统在 室外低温时连续充足地向室内供热。
本发明中, 换热器一是 2个并联为一组或是 3个并联为一组或是 4个并联为一组的强制空 气对流式翅片管蒸发器, 换热器二是强制通风空气冷却式翅片管冷凝器;
本发明中, 换热器二下方, 仅当包括制热回路时, 才设置接水盘和接水管。
本发明中, 置于炉灶上方的一体机和分体机之分机所具有的电动机, 是单相异步全封闭式 电动机或者是三相异步全封闭式电动机或直流电动机或直流无刷电动机, 室外机所具有的电动 机, 是单相异步电动机或者是三相异步电动机或是或直流电动机或直流无刷电动机或交流伺服 电动机或交流变频电动机或直流变频电动机。
参见图 41, 油水泵 00安装在风罩通道中, 其上的吸管 1600伸到油水杯 944中, 将油水 吸入泵中, 从排管 1800排到机体之外。
现有以电脑微控制单元 MCU控制的空调器电路,全部或部分包括电流检测电路;应急起动 电路; 上电复位电路; 脉冲步进电动机控制及驱动电路; 室内风机的电动机控制及驱动电路; 蜂鸣器控制及驱动电路; 整流滤波稳压电路; 过零检测电路; 四通阀控制电路; 室外风机的电 动机控制及驱动电路; 电热器控制电路; 室内温度及室内盘管温度检测电路; 室外温度、 室外 盘管温度和压缩机出气温度检测电路; 风机的电动机转速检测电路; 电压检测电路; 通讯电路; 摇控接收电路; 压缩机的交流感应电动机用智能功率模块脉冲宽度调制 P W M变频控制电路或 压缩机的无刷直流电动机用智能功率模块脉冲幅度调制 PAM变频控制电路或压缩机的交流伺服 电动机控制电路等电路。
另有电脑微控制单元 MCU的供电电路; 电脑微控制单元 MCU的时钟发生模块的外部连接 电路; 再有 4 X 4键盘矩阵电路;
本发明的特征在于,还具有与电脑微控制单元 MCU控制的空调器电路连接的:吸油烟风机 电动机无级变速控制及驱动电路或分级变速控制及驱动电路、 风罩风机或风屏风机的电动机无 级变速控制及驱动电路或分级变速控制及驱动电路; 安装在室内的空调抽油烟机机体上的照明 灯控制电路、 油烟气温度探测电路及油烟气体敏感探测电路、 八个按键键盘或 4 X 4键盘矩阵安 装在室内的空调抽油烟机机体上的的空调抽油烟机键控电路、 安装在室内的空调抽油烟机机体 上的用于显示空调抽油烟机状态的显示电路, 或者另外还具有油水面高度位置控制电路。
本发明具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路由微处理器 MCU芯片的引线 PIN与分支 电路的控制引线连接, 且部分分支电路具有与机外电源线连接的电源引线, 其中,
能量补给电路有电源电路、 晶体振荡电路, 系统恢复电路有上电复位电路;
系统保护电路有过零检测电路、 电流检测电路、 电压检测电路;
控制驱动电路有风机电动机单速控制电路、 风机电动机无级变速控制电路、 步进电动机驱 动电路、 压缩机感应电动机单速控制电路、 压缩机感应电动机变频调速控制电路、 压缩机直流 无刷电动机变频调速控制电路、 四通阀控制电路、 油水泵控制电路、 电子膨胀阀驱动电路; 工作状态显示电路有 LED显示电路、 VFD荧光屏显示电路、 LCM或 CIG液晶显示电路、 电致发光显示电路, 工作状态声音提示电路有蜂鸣器控制电路, 联机控制联系有通信电路。
另有应急启动电路。
参见图 73, 电流检测电路, 即微处理器控制的空调器电路中典型的压缩机过电流保护电路, 当继电器 Rdayl的触点吸合时, 电流互感器 CT1感应出电流信号, 经 D1〜D4桥式整流电路整 流出一直流信号, 经连接在桥式整流电路输出端的 Rl、 R2和 R3分压电路分压, C1滤波, 电 阻 R3限流输出端 outputl, 输入到芯片 MCU的模 /数转换模块的引线 PIN, 直流电源 VDD为本 电路补给能量。
压缩电动机单速控制电路, 即微处理器控制的空调器室外机电路中典型的继电器控制驱动 电路, 由微处理器 MCU芯片的输出引线 output PIN, 输出高电平时, 经过反向器反向为低电 平, 使得继电器 Relay 1 吸合, 风机电动机定速转动, 压缩机电动机保护继电器 Relay 0与压缩 电动机 MG0、 电容器 CO构成压缩机电动机电容运转方式既 PSC方式, 压缩机电动机或连接成 电容启动运转方式既 CSR方式, 此方式的连接既原理可参考有关书籍。
参见图 74, 应急起动电路, 即微处理器 MCU芯片控制的空调器室外机电路中典型的按键 开关电路, 由直流电源 VDD、 电阻器 R5和 R4、'电容器 C9、 开关 SO等组成, 当开关 SO接通、 断开一次, 电容器 C9完成一次放、 冲电过程, 引线 output 2 输出一个信号到微处理器 MCU芯 Ji 输入捕捉弓 I线,微处理器 MCU芯片控制具有空气集流罩系统的空调抽油烟机进入一个自动 运行状态。
参见图 75, 上电复位电路, 即微处理器 MCU芯片控制的空调器电路中简单而典型的控制 系统初始化触发电路, 由直流电源 VDD、 电阻器 R6串联电路与电解电容器 C2和电容器 C11 并联接地构成, 在上电初期, 电解电容器 C2冲放电过程产生复位信号输入微处理器 MCU芯片 的复位 Reset 引线, 微处理器 MCU芯片控制系统电路完成初始化设置。
参见图 76, 对 MOTOROLA 微控制单元 MCU的时钟发生模块推荐的外部时钟连接电路, 由直流电源 VDD、 电阻器 R7 、 11 8和1 9, 固定电容器 CBYP2、 CBYP5和 CBYP4、 晶振 XI 电容器 Cll等构成。 ― 参见图 77, 脉冲步进电动机控制及驱动电路, 利用 MOTOROLA 微控制单元 MCU大电 流输出引线和 + 12V直流电源,当微控制单元 MCU输出高电平时,输出电流可达 10mA直接驱 动脉冲步进电动机转动,带动新风风门转动,输出低高电完新风风门的停转,按微控制单元 MCU 的指令脉冲步进电动机, 自动工作或点动工作。
参见图 78, 推荐的 MOTOROLA 微控制单元 MCU供电电路, 由直流电源 VDD, 电解电 容器 C3、 电容器 C10构成, 此电路引出线 VDD、 VSS与 MOTOROLA 微控制单元 MCU同名 引出线连接, 为微控制单元 MCU提供工作能量。
参见图 81 整流滤波稳压电路和过零检测电路,是微处理器 MCU芯片控制的空调器电路中 典型的变压器降压, 桥式整流, 电容器滤波, 三端集成稳压器稳压电路, 由变压器次级连接端 子 CON 1 , 二极管 D7、 D8、 D6、 Dll, 电解电容器 C4、 C5、 电容器 C22、 电容器 C23、 三端 集成稳压器 LM7805构成整流滤波稳压电路, 220V交流电压被转换成直流电压, 从三端集成稳 压器 LM7805的输出端输出电压 VDD, 为电路的控制部分提供补给能量, 二极管 D9是利用其 单向导通性, 防止过零检测电路对电源电路的冲击而设置的隔离元件。
过零检测电路, 由电阻器 Rll 、 R 12、 R 13和 R14, 电容器 C12、 C13、 三极管 Q1构成, 220V交流电被变压器降压后经桥式整流或硅桥整流成频率为 100Hz脉动电压, 由分压作为 Q1 的基极偏置来控制三极管导通和截止,引出线 output 4输出一个过零触发信号。与引出线 output 4连接的微处理器 MCU芯片的外部中断申请信号输入引线 IRQ HN得到此信号后,微处理器 MCU芯片进入中断服务程序。
图 79 , 风机单相交流电动机无级变速控制及驱动电路和风机单相交流电动机转速检测电路, 即微处理器控制的空调器室外机电路中典型的风机无级变速控制及驱动电路, 由由变压器次级 端子 CON4、 晶体滤波器 Zl、 电容器 C17、 C18、 电阻器 R17、 Rl、 光电偶合器 COM2、 连接 器 CON2, 单向交流电动机 Ml和启动电容器 C20构成;
风机单相交流电动机转速检测电路, 由电阻器 R50、 51 , 电容器 C40组成, 端口 PH与接 地端 GND间相位差信号由输出引线 output输出到微处理器 MCU芯片的输入捕捉引线;
通过端口 PH检测到的交流零点信号, 微处理器 MCU芯片的脉冲宽度调制输出引线 PWM PIN延时输出一低电平, 输入到输入引线 input6,经光电偶合器 com2隔离使其双向可控硅导通, 通过改变导通角改变加在电动机 Ml上的电源电压, 实现电动机 Ml的调速。
参见图 80, 蜂鸣器控制及驱动电路, 微处理器控制的空调器中常用电路, 由蜂鸣器 BU1、 电阻器 R20及 + 12V直流电源构成,微处理器 MCU芯片的输出引线 output PI 输出一信号时, + 12V直流电加在蜂鸣器 BU1上, 使其发出声音。
参见图 82 , 照明电路, 由继电器 Relay 2 、 电阻器 R15、 电容器 C14, 连接器 COM1组成 的常用的继电器控制电路, 在本照明电路中, 输入引线 input 7 得到微处理器 MCU芯片的输出 引线 output PIN延时输出的一低电平时, 继电器 Relay 2触点接通, 并联在 220V交流电火线 或中性线间的电子变压器 H-401得电后输出端输出 12V交流电, 灯 DS1、 DS2、 DS3发光。
参见图 83 , 四通阀控制电路,是常用的继电器控制电路, 由继电器 Relay 3 、 电阻器 R25、 电容器 C16和四通阀线圈 RL1构成,输入引线 input 8 得到微处理器 MCU芯片的输出弓 |线 output PIN延时输出的一低电平时, 继电器 Relay 3触点接通, 四通阀线圈 RL1得电换向。
参见图 84风机的电动机定速控制及驱动电路, 也是常用的继电器控制电路, 由继电器 Relay 4 、电阻器 R26、电容器 C19构成,输入引线 input 9 得到微处理器 MCU芯片的输出引线 output PIN延时输出的一低电平时, 继电器 Relay 4触点接通, 室外风机的电动机 M2定速运转, 电容 器 C24是启动电容。
参见图 85 电热器控制电路, 是常用的继电器控制电路, 由继电器 Relay 5 、 电阻器 R19、 电容器 C21和电热器 RL2构成, 输入引线 input 10得到微处理器 .MCU芯片的输出引线 output PIN延时输出的一低电平信号时, 经三极管 Q2放大, 供给继电器 Relay 5的线圈, 驱动继触点 接通, 电热器 RL2得电发热。 参见图 86温度检测电路, 是微处理器控制的空调器中常用电路, 由电阻器 R32、 R33, 电容 器 C6、 C7、 026, 电感 Ll、 L2、 L3, 热敏电阻 Rtl、 Rt2组成, 经电阻器 R32、 R33分压取样, 提供一随变化的电平值, 由输出引线 output 14、 output 15各与微处理器 MCU芯片的模 I数转 换模块的一条输入引线连接,供微处理器 MCU芯片检测,分析, 控制具有空气集流罩系统的空 调抽油烟机制冷或者制热或者除湿运转, 或者与油烟气体敏感探测电路检测到的信号一起, 由 微处理器 MCU芯片捡测, 分析, 控制空调系统、风罩系统和吸排油烟系统一起, 进入全自动运 转。
参见图 87油烟气体敏感探测电路, 由电阻器 R35, 电容器 C29, 电位器 RP1、 RP2, 气体敏 感探头 QM1 (中国产品型号是 QM-N5) 和连接器 CON6构成, 电位器 RP1调节 QM1供电电 压, 当 QM1接触到可燃性气体或烟雾时, 其 A-A'极板与 f-f 极板间电阻降低, 此电阻与电位 器 RP2上的分压上升, 输出引线 Output 20 的电位上升, 微处理器 MCU芯片的模 /数转换模块 的输入引线 input PIN与输出引线 output 20连接, 上升电位达到设定数值时, MCU芯片的脉 冲宽度调制输出引线 PWM PIN输出脉冲宽度调制信号, 输入到输入引线 input6 ,经光电偶合 器 COm2隔离使其双向可控硅导通, 通过改变导通角改变加在电动机 Ml上的电源电压, 实现吸 排油烟电动机 M? 的启动或者调速。
参见图 88 , 电压检测电路, 由接线端子 L和 N引入的交流电压经电压互感器 TF1, 输出一 交流低电压, 经 D14、 D15、 D16、 D17桥式整流, 电阻器 R37、 R38、 电容器 C30滤波后, 从 引线 0Utput 21 输出一直流电压到微处理器 MCU芯片的模 /数转换模块的输入引线 input PIN, 由 MCU芯片判断是否过压或欠压,具有空气集流罩系统的空调抽油烟机显示装置自动显示故障 信息并保护电路安全, 二极管 D14是钳位二极管, 将直流电平钳制在 VDD电平。
参见图 89 , 4X4键盘矩阵电路,是通常的微处理器 MCU芯片控制的 4X 4键盘矩阵电路, 由电阻器 R35、 R42、 R43、 R44、 连接器 CON7和按键 SI至 S16构成, 连接器 CON7的 6、 7、 8、 引脚与 MCU芯片的模 /数转换模块的高四位输入引线 input PIN连接, 3、 4、 5、 6引脚与 四位输入引线 input PI 连接, 各按键接通时, MCU芯片 CPU中断并执行软件决定的相应的 本发明电路的控制操作。
遥控接收电路是一个微处理器控制的空调器常用的电路,由遥控接收头 HS0038,电阻器 R41、 R45, 电容器 C31、 C32组成, HS0038接受并解码遥控器发送的信号, 由连接器 CON7的引线 10, 与 MCU芯片的输入捕捉引线连接, MCU芯片按遥控器发送的指令, 控制本发明产品的运 行状态。
参见图 90, 通讯电路, 即微处理器控制的空调器电路中典型的串行通讯接口 SCI电路由电 阻器 R52至 R63和 R66、 PTC, 电容器 C34至 C38和 C44, 二极管 D19至 D21, 光偶 U8至 U11等构成, 稳压二级管 D18、 D22稳定直流电压至 +24V, 串行通讯采取主从式, 室内机为主 机、 室外机为从机, 查询方式读写数据。
参见图 91 交流变频控制压缩机的控制及驱动电路, 是微处理器控制的空调器电路中典型电 路, 由光偶 U 1至 U7, 电阻器 R46至 R63, 电容器 C39至 C48, 日本三菱公司的 IPM功率模 块 IPM 1 的 PM20-CTM060, 三相变频压缩机 MG1 和连接器 CON10、连接器 CON2光偶 U9 至 U15构成, 连接器 CON2的弓 I线 2和 3、 5禾!] 6、 8和 9、 11和 12分别与开关电源的交流 15V 电源输出端连接, 此幵关电源的交流 12V电源输出端输出的电压, 经降压整流稳压输出 +5直流 电压连接到连接器 CON10引线 2, 为光偶 U9提供工作电压, 连接器 CON10引线 1 接受功率 模块 IPM 1反馈回来的故障信号,如功率模块 IPM 1出现过热、过流、短路保护,功率模块 IPM 1 的确 15 引出线, 就会输出一个故障信号, 经与引线 1 连接的微处理器 MCU芯片的故障 引线 FAULT 1至 FAULT 4任一条引线输入微处理器 MCU芯片, 以便芯片报警, 由微处理器 MCU芯片的脉冲宽度调制输出引线 PWM PIN输出脉冲宽度调制信号,分别从连接器 CON10 引线 2、 3、 4、 5、 6、 7输入到光电偶合器 U10至 U15进行隔离接到 IPM功率模块 IPM 1 , 分 别控制此模块上的六个大率晶体管的通断, 输出三路分别相差 120° 的可变频率的正弦波电压, 带动三相变频压缩机 MG1运转。 上述交流脉冲调款变频控制压缩机的控制及驱动电路,或改用直流脉冲调幅变频控制压缩机 的控制及驱动电路, 也是微处理器控制的空调器电路中典型电路 (参看中华人民共和国人民邮 电出版于 2003年 3月 1日第 1版, 2003年 6月第 2次印刷发行的《海信变频空调器原理与维修》)。
参见图 92, 发光二极管 LED电路, 由发光二极管 LED '电阻器 R22构成。
参见图 102,油水泵控制驱动电路,包扩触针式水深探测电路和将图 84中的电动机换成油水 泵的单相电动机, 触针在高或低水位时发出信号, MCU收到信号后, 发出指令控制油水泵开或 关。
发光 LED代码显示工作状态的定速具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路, 由前述单元 电路连接引线和图 93 所示 MOTOROLA MC68HC908GP32 8-Bit电脑微控制单元 MCU 的连 接引线连接构成。 连接关系是-
1,微处理机器 MCU供电电路的 VDD、 VSS与 MC68HC908GP32的 VDD、 VSS连接;
2,微处理器单元 MCU的时钟发生模块的外部连接电路的 OSCl、 OSC2、 COMXFC、 VDDA、
VSSA与 MC68HC908GP32的 OSCl、 OSC2、 COMXFC、 VDDA、 VSSA连接;
3 , 上电复位电路的 output 2 引线与 MC68HC908GP32的 Reset引线连接, 低电平有效;
4, 过零检测电路的 output 3 引线与 MC68HC908GP32的 IRQ引线连接, 低电平有效;
5, 压缩机电动机单速控制电路的输入引线 input 1 ,与 MC68HC908GP32的输出引线 PTC2 连接, 构成压缩机电动机电容运转方式既 PSC方式电路。 压缩机电动机连接成电容启动运转方 式既 CSR方式, 构成压缩机电动机电容启动运转方式既 CSR方式电路。
6, 风罩风机电动机控制及驱动电路, 由单相交流电动机无级变速控制及驱动电路的 input 6 引线与 MC68HC908GP32的 T2CH0引线连接,构成风罩风机电动机无级开环变速控制及驱动电 路; 或者再以风机电动机转速检测电路的 output 1 引线与 MC68HC908GP32的 T2CH1引线连 接, 构成风罩风机电动机无级闭环变速控制及驱动电路; 当风罩通道与新风通道合为一个时, 风罩风机电动机同时由是新风风机无级变速控制及驱动电路, 新风通道如口与室外连通时, 风 罩风机运转后向室内输送新鲜空气, 新风通道与室外非连通时, 风罩风机运转后, 压缩机运转, 在 MC68HC908GP32控制下, 制冷或制热或除湿。
另一个单相交流电动机无级变速控制及驱动电路的 input 6 弓 I线与 MC68HC908GP32 的 T1CH1引线连接, 构成吸排油烟风机电动机无级开环变速控制及驱动电路。
7, 脉冲步进电动机控制及驱动电路的 output 2至 output 4 四根引线与 MC68HC908GP32的 Reset引线 PTC0至 PTC3四根引线连接, output 1 弓 I线连接直流电源端 VDD, 构成新风风门控 制及驱动电路。
8 ,风机的电动机定速控制及驱动电路的输入引线 input连接微处理器 MCU芯片的输出引线 PTC0,这里电动机 M2是新风风机时,本电路构成独立的新风风机电动机定速控制及驱动电路, M2是风罩风机, 并取消前述风罩风机电动机无级变速控制及驱动电路时, 构成风罩风机电动机 与新风风机电动机共用控制及驱动电路, 风罩通道与新风通道合为一个时, 本例产品与风罩风 机电动机控制及驱动电路一样运转。
9,风机的电动机定速控制及驱动电路的输入引线 input连接微处理器 MCU芯片的输出引线 PTC1 , 电动机 M2是换热通道二中中的换热电动机二时, 构成的换热风机二的电动机定速控制 及驱动电路。
10, 温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputH分别连接 MC68HC908GP32的模 /数转换 输入引线 AD1、 AD2, 构成换热器一的盘管温度检测电路和室内温度检测电路;
另一个同样的温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputH分别连接 MC68HC908GP32的数 /模转换输入引线 AD3、 AD4, 构成换热器二的盘管温度检测电路和此换热器二的环境温度检 测电路;
MC68HC908GP32根据检测信号, 控制空调系统的运行状态。
再一个同样的温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputl4分别连接 MC68HC908GP32的数 /模转换输入引线 AD5、 AD6, 构成风罩喷嘴的出风温度检测电路和油烟温度检测电路; MC68HC908GP32根据检测信号, 自动控制空调系统、吸排油烟风机,风罩风机的运行状态。
11,油烟气体敏感探测电路输出引线 output20连接 MC68HC908GP32的数 I模转换输入引线 AD7, 构成油烟气体敏感探测电路, MC68HC908GP32根据检测到的信号, 自动控制吸排油烟 风机的运行状态。 ' -
12, 仅 8个键的每一个的一端风别与 MC68HC908GP32的输入引线 KBD0至 KBD7连接, 另一端接地, 构成按键电路, 从第一个至第八个键接通, 依次执行制冷、 制热、 风罩风机全速 运转、 吸排油烟风机低速运转、 吸排油烟风机高速运转、 吸排油烟风机自动运转、 空调系统自 动运转、 接通 /断开照明电路, 另有一个开关串联在电源输入端, 接通 /断开闭整个电路的电 源, 本电路与遥控电路同时具有或单独具有。
13, 三个发光二极管 LED电路的 inputl3与 MC68HC908GP32的输出引线 PTC4至 PTC6连 接构成发光二极管 LED代码显示电路。
液晶显示屏显示工作状态的定速具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路, 由前述单元电路 连接引线和图 94所示 MOTOROLA MC68HC908LJ12或图 95 所示 MC68HC908LJ24或图 96 所示 MC68HC908LJ1K24 8-Bit电脑微控制单元 MCU 的连接引线连接构成。 连接关系是:
1,微处理机器 MCU供电电路的 VDD、 VSS与 MCU的 VDD、 VSS连接构成控制电源电路;
2,微处理器单元 MCU的时钟发生模块的外部连接电路的 OSCl、 OSC2、 COMXFC、 VDDA、 VSSA与 MCU2的 OSCl、 OSC2、 COMXFC、 VDDA、 VSSA连接, 构成外部时钟电路;
3, 上电复位单元电路的 output 2 引线与 MCU的 RST引线连接, 低电平有效, 构成上电复 位电路;
4, 过零检测单元电路的 output 3 引线与 MCU的 IRQ引线连接, 低电平有效, 构成过零检 测电路;
5. 压缩机电动机单速控制电路的输入引线 input 1 , 与 MCU的输出引线 PTC2连接, 构成 压缩机电动机电容运转方式既 PSC方式电路。压缩机电动机连接成电容启动运转方式既 CSR方 式, 构成压缩机电动机电容启动运转方式既 CSR方式电路。
6, 风罩风机电动机控制及驱动电路, 由单相交流电动机无级变速控制及驱动电路的 input 6 引线与 MCU的 T2CH0引线连接, 构成风罩风机电动机无级开环变速控制及驱动电路; 或者再 以风机电动机转速检测电路的 output 19引线与 MC68HC908GP32的 T2CH1引线连接, 构成风 罩风机电动机无级闭环变速控制及驱动电路; 当风罩通道与新风通道合为一个时, 风罩风机电 动机同时由是新风风机无级变速控制及驱动电路, 新风通道如口与室外连通时, 风罩风机运转 后向室内输送新鲜空气, 新风通道与室外非连通时, 风罩风机运转后, 压缩机运转, 在 MCU控 制下, 制冷或制热或除湿。
• 另一个单相交流电动机无级变速控制及驱动电路的 input 6 弓 I线与 MCU的 T1CH1引线连接, 构成吸排油烟风机电动机无级开环变速控制及驱动电路。
7, 脉冲步进电动机控制及驱动电路的 output 2至 output 4 四根引线与 MC68HC908GP32的 Reset引线 PTC0至 PTC3四根引线连接, output 1 引线连接直流电源端 VDD, 构成新风风门控 制及驱动电路。
8,风机的电动机定速控制及驱动电路的输入引线 input连接微处理器 MCU芯片的输出引线 PTC0,这里电动机 M2是新风风机时,本电路构成独立的新风风机电动机定速控制及驱动电路, M2是风罩风机, 并取消前述风罩风机电动机无级变速控制及驱动电路时, 构成风罩风机电动机 与新风风机电动机共用控制及驱动电路, 风罩通道与新风通道合为一个时, 本例产品与风罩风 机电动机控制及驱动电路一样运转。
9, 风机的电动机定速控制及驱动电路的输入引线 input连接 MCU输出引线 PTC1, 电动机 M2是换热通道二中中的换热电动机二时, 构成的换热风机二的电动机定速控制及驱动电路。
10, 温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputs分别连接 MCU 的模 /数转换输入引线 ADC1、 ADC2, 构成换热器一的盘管温度检测电路和室内温度检测电路;
另一个同样的温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputs分别连接 MCU的数 /模转换输 入引线 ADC3、 ADC4, 构成换热器二的盘管温度检测电路和此换热器二的环境温度检测电路; MC68HC908GP32根据检测信号, 控制空调系统的运行状态。
再一个同样的温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputs 分别连接 MCU的数 I模转换输 入引线 ADC5、 ADC6, 构成风罩喷嘴出风温度检测电路和油烟温度检测电路;
MCU根据检测信号, 自动控制空调系统、 吸排油烟风机, 风罩风机的运行状态。
11 , 油烟气体敏感探测电路输出引线 output20连接 MCU的模 I数转换输入引线 ADC7, 构 成油烟气体敏感探测电路, MC68HC908GP32根据检测到的信号, 自动控制吸排油烟风机的运 行状态。
12, 4 X 4键盘矩阵电路的 output 5 至 output 8 input 11 至 inputl4 引线, 依次连接 MC68HC908GP32的输入引线 KBD0至 KBD7构成 4X4键盘矩阵控制电路, 由 MCU控制开关 S1至 S16, 依次执行: 选择查看任何一个传感器检测到的状态参数; 系统重置; 单机自动运行; 开关照明灯; 选择空调系统和吸排油烟系统分别手动控制运行、 高效运行、 取消高效运行进入 自动运行; 选择空调系统或吸排油烟系统或此二系统分别省电运行、 取消省电运行后进入自动 运行; 选择风罩风机自动运行、 手动运行 (S13至 S15加 1减 1实现调节控制); 吸排油烟风机 自动运行、 手动运行 (S13至 S15加 1减 1实现调节控制); 定时开机开关; 定时关机开关; 加 1控制; 选择制冷、制热、除湿、新风、风罩、排油烟运行方式的任何一种; 预约定时幵或关机; 取消预约; 减 1控制; 选择单机运行或停止运行指令。
接通任何一个键, 由 MCU控制, 16个键盘功能提示的电致发光的文字及图案全照亮, 无键 按下起, 延时全熄灭。
13, MCU的 PB0、 PB1、 PB2与静态液晶显示屏 LCD的底座引线连接, FP1至 FP26引线 与 LCD显示面引线连, 构成静态液晶显示器 LCM显示电路, MCU指令各种工作状态时, 指令 显示相对应的工作状态。
15, 电压检测电路的输出 output 21弓 I线与 MCU芯片的模 /数转换模块的输入引线 input
PIN
本电路中 MCU 是 MOTOROLA MC68HC908LJ12 或 MC68HC908LJ24 或 MC68HC908LJ1K24 8-Bit电脑微控制单元。
交流变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路包括具有风罩风机控制和驱动的室内分 机电路、 室外分机电路, 室内外机通讯电路。 其中:
具有风罩风机控制和驱动电路的室内分机电路, 包扩液晶显示屏显示工作状态的定速具有 空气集流罩系统的空调抽油烟机电路中的控制电源电路; 外部时钟电路; 上电复位电路; 过零 检测电路; 风罩风机电动机与新风风机电动机共用时包括风罩风机电动机无级开环变速控制及 驱动电路或风罩风机电动机无级闭环变速控制及驱动电路, 风罩风机电动机单独设置时还具有 独立的新风风机电动机定速控制及驱动电路吸排油烟风机电动机无级开环变速控制及驱动电 路; 换热器一的盘管温度检测电路和室内温度检测电路; 风罩喷嘴的出风温度检测电路和油烟 温度检测电路; 油烟气体敏感探测电路; 4X4键盘矩阵控制电路和静态液晶显示器 LCM显示 电路。
室外分机电路电路,包括由交流变频控制压缩机的控制及驱动电路的连接器 CON10的引线 1与 MOTOROLA MC68HC908MR16或 MR32中任一 MCU的 FAULT 1至 FAULT 4任一条弓 | 线连接, 同时, 连接器 CON10引线 2、 3、 4、 5、 6、 7, 依次与同一 MCU的 PWM1至 PWM6 连接构成, 风机的电动机定速控制及驱动电路的输入引线 input 与同一 MCU的任一未使用的 output引线连接, 构成脉冲宽度调制压缩机智能变频调速电路; 一个温度检测电路的输出引线 outputl3 outputH 分别连接同一 MCU的模 /数转换引线 ATD 1、 ATD 2 , 构成换热器二盘管 温度、 室外温度检测电路; 一个电压检测电路的输出 output 21引线与同一 MCU芯片的模 /数 转换模块的输入引线 ATD 3连接构成的电压保护电路; 一个电流检测电路的输出 outputl引线, 输入同一 MCU的模 I数转换模块的引线 ATD 连接构成的电压保护电路。
通讯电路包扩图 90所示通讯电路的 input 15 、 output 15引线分别与室内分机的 MCU的 TxD、 RxD引线连接, input l6 、 output l6引线分别与室外分机的 MCU的 TxD、 RxD连接, 构 成室内外机通讯电路。
直流变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路包扩上述具有风罩风机控制和驱动的电 路的室内机电路和中国青岛海信空调有限公司的 Hisense 牌 KFR-2601GW/ZBP型直流变频挂 壁式空调器的室外机电路以及通讯电路的 input 16 、 output 16引线分别与室外分机的 SAF-C504 MCU芯片引线 5 (TxD PIN)、 7 (RxD) 连接, 形成的室内外机通讯电路。
一拖二变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路, 包括风罩风机控制和驱动电路的室 内机电路; 现有挂壁式空调器室内机电路 (如中国青岛海信空调有限公司的 Hisense 牌 KFR-3601GW/BP型空调 ^室内机电路); 由图 95所示 MOTOROLA 9S12E64或 E128 16-Bi 电脑微控制单元 MCU 的 PW00至 PW05依次与交流变频控制压缩机的控制及驱动电路的连接 器 CON10的引线 2、 3、 4、 5、 6、 7连接, 芯片的输入捕捉引线 IOC05 与连接器 CON10的 引线 1 连接构成构成脉冲宽度调制压缩机智能变频调速电路, 温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputl4分别连接 MCU模 /数转换输入引线 PAD1、 PAD2, 构成室外机盘管温度检 测电路和室外温度检测电路,另一个温度检测电路的输出引线 outputl3、outputl4分别连接 MCU 模 /数转换输入引线 PAD3、 PAD4, 构成压缩机排气温度检测电路和压缩机回气温度检测电路, 再一个温度检测电路的输出引线 outputl3、outpWl4分别连接 MCU模 I数转换输入引线 PAD5、 PAD6,构成包括风罩风机室内机 A机细管位于室外机部分的温度检测电路和现有挂壁式空调器 室内机 B机细管位于室外机部分的温度检测电路; 一个电压检测电路的输出 output 21引线与同 一 MCU芯片的模 I数转换模块的输入引线 PAD7连接构成的电压保护电路;一个电流检测电路 的输出 outputl引线, 输入同一 MCU的模 /数转换模块的引线 PAD8连接构成的电压保护电路 还包括 A机通信电路的的 input 16 、 output 16引线分别 MCU的 TXD0、 RXD0连接, 构成的 A 机与室外机的通信电路, B机通信电路的的 input 16 、 output 16引线分别 MCU的 TXD1、 RXD1 连接, 构成的 B机与室外机的通信电路, 室外机 MCU为主机, 室内机为从机, 定时循环检测 A 机 B机通信信号, 根据收到的信号, 指令保持或改变主、 从机工作状态。
二拖三一定速一变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路,室内机包括一个 A机电路、 二个 B机电路, 分别称为 B机电路、 C机电路, 在一拖二变频具有空气集流罩系统的空调抽油 烟机电路中,一个压缩机电动机单速控制电路的输入引线 input 1 ,与 MOTOROLA 9S12E64或 E128 16-Bi 电脑微控制单元 MCU 的输出引线 PTC2连接, 构成压缩机电动机电容运转方式 既 PSC方式电路,压缩机电动机连接成电容启动运转方式既 CSR方式,构成压缩机电动机电容 启动运转方式既 CSR方式电路, C机通信电路的的 input 16 ^ output 16引线分别 MCU的 TXD2、 RXD2连接, 构成的 C机与室外机的通信电路, 室外机 MCU为主机, 室内机为从机, 室外机定 时循环检测 A机 B机 C机通信信号, 根据收到的信号, 指令保持或改变主、 从机工作状态。
二拖四双变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路包括一个 A机电路、 B机电路、 C 机电路, 在一拖二变频具有空气集流罩系统的空调抽油烟机电路的室外机电路中, 还包括 MOTOROLA 9S12E64或 E128 16-Bi 电脑微控制单元 MCU 的 PW00至 PW05依次与交流 变频控制压缩机的控制及驱动电路的连接器 CON10的引线 2、 3、 4、 5、 6、 7连接, 芯片的 输入捕捉引线 IOC06与连接器 CON10的引线 1连接构成第二个脉冲宽度调制压缩机智能变频 调速电路, 温度检测电路的输出引线 outputl3、 outputl 4分别连接 MCU模 /数转换输入引线 PAD7、 PAD8, 构成 D机细管位于室外机部分的温度检测电路; D机的 MIS0、 M0SI、 SCK, SS与室外机 MCU的名端连接, 构成的 D机与室外机的 SPI通信电路, 室外机 MCU为主机, 室内机为从机, 室外机定时循环检测 A机 B机 C机通信信号, D机的片选信号, 根据收到的信 号, 指令保持或改变主、 从机工作状态。

Claims

, 权 利 Μ ¾
具有空气集流罩系统的空调抽油烟机,
包括机体(404)、压缩机(421 )、吹风机 (411 或 412)、抽排风机(408)、换热器一(422)、 换热器二(423 )、换热电动风机二(430或 431 ), 空气集流罩通道(402)、抽排油烟通道(401 )、 换热通道一 (437)、 换热通道二 (438), 其中, 所述空气集流罩与换热通道一 (437)连通构成 空气集流罩换热通道, 换热器一(422)、 吹风机(411 )设置在此空气集流罩换热通道中组成空 气集流罩换热系统, 所述抽排风机(408)设置在抽排油烟通道中组成抽排油烟系统, 换热电动 风机二 (430或 431 )、 换热器二 (423 ) 设置在换热通道二 (438) 中组成换热系统二, 而构成 具有空气集流罩系统的空调抽油烟机一;
或者包括机体(504)、 压缩机 (521 )、 吹风机 (511 或 512)、 抽排风机(508), 换热器一 (522)、 换热器二 (523 )、 换热电动风机一(526或 527)、 空气集流罩通道(502)、 抽排油烟 通道(501 )、 换热通道一 (537), 换热通道二(538), 其中, 所述吹风机 (511或 512) 设置在 空气集流罩通道中组成空气集流罩系统, 所述抽排油烟通道(501 ) 与换热通道二 (538 ) 连通 构成抽排油烟换热通道, 换热器二 (523 )、 抽排风机(508)设置在此抽排油烟换热通道中组成 抽排油烟换热系统,所述换热器一(522)、换热电动风机一(526或 527)设置在换热通道一(537) 中组成换热系统一, 而构成的具有空气集流罩系统的空调抽油烟机二 ;
或者包括机体(304)、 压缩机 (321 )、 吹风机 (311 或 312)、 抽排风机(308 )、 换热器一 (322)、 换热器二 (323 )、 空气集流罩通道(302)、 抽排油烟通道(301 )、 换热通道一 (337) 和换热通道二(338), 其中, 所述空气集流罩通道(302或 1202 ) 与换热通道一 (337)连通组 成空气集流罩换热通道, 换热器一(322)、 吹风机(311或 312)设置在此空气集流罩换热通道 中组成空气集流罩换热系统, 所述抽排油烟通道 (301 ) 与换热通道二 (338 ) 连通组成抽排油 烟换热通道, 换热器二(323 )、 抽排风机(308 ) 设置在此抽排油烟换热通道中组成抽排油烟换 热系统, 而构成具有空气集流罩系统的空调抽油烟机三;
或者包括机体(104)、 压缩机(121 )、 吹风机(111 或 112)、 抽排风机 (108), 换热器一 ( 122)、 换热器二 (123 )、 换热电动风机一 (126或 127)、 换热电动风机二 (129或 130)、 空 气集流罩通道 (102)、 抽排油烟通道 (101 )、 换热通道一 (137)、 换热通道二 (138), 其中, 所述空气集流罩 (102)、 抽排油烟通道(101 )、 换热通道一(137)、 换热通道二 (138 )互相隔 绝,所述吹风机(111或 112)设置在空气集流罩通道中组成空气集流罩系统,所述抽排风机(107 或 108 ) 设置在抽排油烟通道 (101 ) 中组成抽排油烟系统, 所述换热器一 (122)、 换热电动风 机一 (126或 127) 设置在换热通道一 (137) 中组成换热系统一, 所述换热器二 (123 )、 换热 电动风机二 (129或 130) 设置在换热通道二 (138 ) 中组成换热系统二, 而构成具有空气集流 罩系统的空调抽油烟机四;
所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机一或具有空气集流罩系统的空调抽袖二或具有空 气集流罩系统的空调抽油烟机三或具有空气集流罩系统的空调抽油烟机四中任意一种之中: 所述压缩机、 换热器一和换热器二等通过管路连接组成制冷剂循环制 7令回路(1300), 而构 成具有空气集流罩系统的制冷式空调抽油烟机;
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二等通过管路连接组成制冷剂循环制冷回路 (1300), 另有电加热器(433 )设置在空气集流罩换热通道中位于吹风机(411 或 412)与喷嘴(458)之 间组成空气电加热系统, 而构成具有空气集流罩系统的制冷电加热式空调抽油烟机;
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二与四通电磁换向阀等通过管路连接组成热泵式制 冷剂循环制冷、 制热回路 (1400), 而构成具有风屏 (罩)系统的制冷、 制热式空调抽油烟机; 或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二与四通电磁换向阀等通过管路连接组成热泵式制冷 剂循环制冷、制热回路(1400), 电加热器(433 ) 置在空气集流罩换热通道中位于吹风机(411 或 412) 与喷嘴 (458) 之间组成空气电加热系统, 而构成具有空气集流罩系统的制冷、 制热、 辅助电加热式空调抽油烟机;
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二、 四通电磁换向阀和电磁截止阀等通过管路连接组 成热泵式制冷剂循环制冷、制热、 除霜回路(1500), 而构^ ¾具有空气集流罩系统的制冷、制热、 除霜式空调抽油烟机;
或者所述压缩机、 换热器一、 换热器二、 四通电磁换向阀和电磁截止阀等通过管路连接组 成热泵式制冷剂循环制冷、 制热、 除霜回路 (1500), 电加热器 (433) 设置在空气集流罩换热 通道中位于吹风机 (411 或 412) 与喷嘴 (458)之间组成空气电加热系统, 而构成具有空气集 流罩系统的制冷、 制热、 除霜、 辅助电加热式空调抽油烟机;
2. 根据权利要求 1所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 是一体机, 其中: 机壳 (304) 内包括换热通道一 (337)、 换热通道二 (338)、 空气集流罩通道 (302) 和抽 排油烟通道 (301), 其中, 空气集流罩通道 (302) 与换热通道一 (337) 连通构成空气集流罩 换热通道, 抽排油烟通道 (301) 与换热通道二 (338) 连通构成抽排油烟换热通道;
或机壳 (404) 内包括换热通道一 (437)、 换热通道二 (438)、 空气集流罩通道 (402).和 抽排风通道 (401), 其中, 空气集流罩通道 (402) 与换热通道一 (437) 连通构成空气集流罩 换热通道;
或机壳 (504) 内包括换热通道一 (437)、 换热通道二 (438)、 空气集流罩通道 (502)和 抽排油烟通道(501), 其中抽排油烟通道 (501) 与换热通道二 (538) 连通;
或机壳 (104) 内包括换热通道一 (137)、 换热通道二 (138)、 抽排油烟通道 (101) 和空 气集流罩通道(102), 其中, 各通道互相隔绝;
3.根据权利要求 1所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机,其特征在于:是包括分机(200A) 和主机 (200B) 的分体机 (200), 其中:
分机机壳(204) 中, 包括吹风机(211或 212)、 抽排风机 (208)、 换热器一 (222)、 空气 集流罩通道 (202) 和换热通道一 (237)连通构成的空气集流罩换热通道、 抽排风通道 (201) 和管路, 其中, 吹风机(211或 212)、 换热器一(222)设置于空气集流罩换热通 ¾中, 抽排风 机 (208) 设置于抽排风通道 (201) 中, 管路与换热器一 (222)等连接组成分机(200A); 或者分机机壳 (1204) 中, 包括吹风机 (1211)、 抽排风机 (1208), 换热器一 (1222、) 电动换热风机一( 1226、'),空气集流罩通道( 1202" )、抽排风通道( 1201" )、换热通道一( 1237、') 和管路, 其中, 吹风机 (1211) 设置于空气集流罩通道中, 抽排风机 (1208) 设置于抽排风通 道 (1201") 中, 换热器一 (1222、')、 电动换热风机一 (1226、、) 设置于换热通道一 (1237、、) 中, 空气集流罩通道 (1202") 与换热通道一 (1237") 隔绝, 管路与换热器一 (1222") 等连 接组成分机二 (1200)。
主机机壳(204B) 中, 包括压縮机(221)、 换热器二(223)、 由换热风扇二 (228)和换热 电动机二 (229) 连接组成的分体式换热电动风机二 (230) 或二者成一体的一体式换热电动风 机二等、 换热通道二 (238)和管路, 其中, 换热器二 (223) 和换热电动风机二 (230或 231) 设置在换热通道二(238)中,管路与压缩机(221)和换热器二(223)等连接组成主机一(200B); 或者主机机壳(204C) 中, 包括压缩机(221)、 换热器二(223)、 由换热风扇二 (228)和 换热电动机二 (229) 组成的分体式换热电动风机二 (230) 或二者成一体的一体式换热电动风 机二、 四通电磁换向阀 (293) 等、 换热通道二 (238)和管路, 其中, 换热器二 (223)和换热 电动风机二(230) 设置在换热通道二(238) 中, 管路与压缩机(221)、 换热器二(223)和四 通电磁换向阀 (293) 等连接组成主机二 (200C); ,
或者主机机壳(204D) 中, 包括压缩机(221)、 换热器二 (223)、 由换热风扇二(228)和 换热电动机二 (229)连接组成的分体式换热电动风机二 (230) 或二者成一体的一体式换热电 动风机二和四通电磁换向阀 (293), 电磁截止阀 (299)等、 换热通道二(238)和管路, 其中, 换热器二(223 )和换热电动风机二(230)设置在换热通道二(238 )中, 管路与压缩机(;221 )、 换热器二 (223 )、 四通电磁换向阀 (293 ) 和电磁截止阀 (299 ) 等连接组成主机兰 (200D) ; 所述主机一 (200B) 通过成对截止阀 (298)和两根连接管连接分机一 (200A) 或分机二 ( 1200)组成制冷剂循环制冷回路 ( 1300)'
或者所述主机二 (200C) 通过成对截止阀 (298 )和两根连接管连接分机一 (200A) 或分 机二 (1200)组成制冷剂循环制冷、 制热回路 (1400),
或者主机三(200D)通过成对截止阀(298)和两根连接管连接分机一(200)或分机二(1200) 组成制冷剂循环制冷、 制热、 除霜回路 (1500)。
4. 据权利要求 3所述的具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 主机至少包括一对 分配器(29101 )、 至少二对电磁截止阀 (29102)及与其同数量设置的至少二对截止阀 (298), 其中, 至少一对截止阀(298)通过两根连接管与具有空气集流罩系统的空调抽袖烟机的分机连 接组成制冷剂循环回路 1300或制冷剂循环制冷、 制热回路 1400或制冷剂循环制冷、 制热、 除 霜回路 1500, 其余成对截止阀各通过两根连接管各与一个分体式房间空调器之分机连接组成制 冷剂循环回路, 而构成本发明具有空气集流罩系统的空调抽油烟机之一拖多分体机。
5. 根据权利要求 2、 3、 4所述的具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 是包括挂 扣 192的壁挂式一体机或壁挂式分机的分体机; 或者是包括由悬挂圈(887)、装饰罩 890、削轴 894幵口销 892构成悬挂机构的悬挂式一体机或悬挂式分机的分体机。
6. 根据权利要求 2、 3、 4所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 一体机或分 体机中, 换热器一是 2个并联为一组或是 3个并联为一组或是 4个并联为一组的强制空气对流 式翅片管蒸发器, 换热器二是强制通风空气冷却式翅片管冷凝器;
7. 根据权利要求 1所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 换热通道一'(137 ) 空气入口具有空气过滤网 (171 ) 或者风屏 (幕) 换热通道的空气入口具有空气过滤网 (268或 270)。
8. 根据权利要求 1所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于:
包括新风箱体 (165)、 法兰 (180) 和风管 (181 ), 其中, 新风箱体 (165 ) , 法兰 (180), 风管 (181 )顺序连通构成新风通道, 通过新风箱体(165 )连接在机壳 (104)上, 或者另外还 包括新风风机(199), 该新风风机 ( 199)设置在新风箱体 (165 ) 中或者设置在法兰 (180) 中 设置在风管(181 ) 中与新风通道一起构成新风系统;
或者包括法兰 (780) 和风管 (781 ), 其中, 法兰 (780 ) , 风管 (781 )顺序连通构成新风 通道, 通过法兰 (780 ) 连接在机壳 (704) 上, 或者另外还包括新风风机 (299), 该新风风机 (299) 设置在法兰 (780) 中与新风通道一起构成新风系统;
所述各新风通道入口具有空气过滤网 (183 ) 或出口具有空气过滤网 (182 ) 或具有设置在 新风箱体 (165 )上的窗口 (189) 内侧壁面或外侧壁面的空气过滤网 (184)及其联结圈 (185)。
9. 根据权利要求 1所述具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 具有固定调节装饰 罩 (1692) 顶板(1993 ) 上的双通道管接头 (1690), 由脉冲电动机或步进电动机 (1699), 新 风管接头 (應), 设置在新风管接头 ( 1698) 外侧的支架 (1770), 电动机外伸轴 ( 1771 ) 与 新风管接头内的风门 ( 1772) 联结构成的风闸 (1792)。
10. 根据权利要求 1所述的具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 一体式机或分 体式机: 包括接水管 (147、 150) , 其中, 接水管(147、 150 ) 一端连接于设置在换热器 (122、 123 )下方的接水盘下方, 另一端悬垂于袖水杯(144) 中, 与油水杯一起构成冷凝水收集系统; 或者包括接水管 (148)、 导流圈 (149), 其中, 接水管 (148 ) 高端连接于设置在换热器下方的 接水盘上, 低端之尖端触及箱体(140) 内壁, 该接水管 (148)和箱体(140)侧壁内表面、 导 流圈 (149)、 油烟过滤网 (143 ) 上表面沟道、 油水杯 (144) 构成冷凝水收集系统; 或者壁挂 式一体式机或壁挂式分体式机之分机, 包括接水盘 (2044)、 接水管 (2049)、 油水槽 (2050)、 管接头 (2051 )、 具有 "S"形水封管接头(2054) 的油水管道 (2056), 其中, 接水管 (2049) 上端连接于设置在换热器 (222) 下方的接水盘底部低凹处, 下端悬垂于设置在抽排油烟通道
(2001 ) 入口且后端低于前端的平板式油烟过滤网 (2043 ) 之后端下方的油水槽 (2050) 中, 管接头 (2051 )大端连接在油水槽(2050)底部低凹处, 小端向下向后伸出背板 (2053 ), 软管
(2052)上端连接在管接头 (2051 ) 小端, 下端插在具有 "S"形水封管接头 (2054) 的油水管 道 (2056) 中构成油水排放系统。
11. 根据权利要求 I 所述的具有空气集流罩系统的空调抽油烟机, 其特征在于: 包括荧光节能 灯 (185 )及其卡座 (186)、 玻璃幕板 (188)设置在围框(187) 内构成的照明装置, 或者包括 射灯 (685 ) 设置在罩形灯板 (686) 上构成照明装置, 或者包括射灯 (885 ) 设置在灯板(886) 上构成的照明装置。
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