WO2006041010A1 - 管継手の雌型継手 - Google Patents

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WO2006041010A1
WO2006041010A1 PCT/JP2005/018549 JP2005018549W WO2006041010A1 WO 2006041010 A1 WO2006041010 A1 WO 2006041010A1 JP 2005018549 W JP2005018549 W JP 2005018549W WO 2006041010 A1 WO2006041010 A1 WO 2006041010A1
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sleeve
male joint
joint
locking claw
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PCT/JP2005/018549
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Takeya Sasa
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Nitto Kohki Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a pipe joint, and more particularly to a female joint of a pipe joint suitable for handling a high-pressure fluid.
  • a pipe joint is configured such that both joints are connected and fixed in a state where the male joint is inserted into the female joint.
  • a ball that is displaceable in the radial direction is provided in the male joint receiving portion, and the ball is displaced radially inward with the male joint inserted into the male joint receiving portion. It is designed to engage with a ball receiving recess provided on the outer peripheral surface (see Japanese Patent Application 2003-133618).
  • a so-called collet chuck type fixing means may be used. That is, the fixing means is provided at a certain interval around the male joint receiving portion of the female joint, and each of the fixing means extends in the male joint receiving direction of the male joint receiving portion. Has a locking claw, supports the locking claw so that it can swing like a lever, and engages a locking part provided at the tip of the locking claw with a locking recess provided in the outer peripheral surface of the male joint.
  • the locking portion of the locking claw is less prone to indentation than the above-described ball.
  • the locking claw is provided at the distal end portion of the male joint receiving portion of the female joint, and the male joint is received in the locking claw with the locking portion extended outward in the radial direction. Since the locking part is displaced inward in the radial direction with respect to the mold joint, the male joint and the female joint are not necessarily accurately centered in the state where the locking is performed. The result is that the male and female joints are not properly connected. There is a risk of losing things.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application No. 2003-133618
  • Patent Document 2 US Pat. No. 2,888,278
  • An object of the present invention is to provide a pipe joint, in particular a female joint, in which the above-described problem of the collet chuck type fixing means is solved.
  • Front end force A cylindrical wall having a male joint receiving portion (indicated by reference numeral 22 in the following description of the embodiment of the present invention) extending toward the rear end (first body member 20-1 in the same embodiment)
  • a locking claw (32) that is attached to the cylindrical wall and extends in the axial direction (male joint receiving direction) of the cylindrical wall and formed on the outer peripheral surface of the inserted male joint
  • a locking claw provided with a locking portion (32-1) at the front end for engaging with the portion (12-1) and locking the male coupling (12) in the female coupling body (20);
  • the locking portion (32-1) of the locking claw (32) penetrates the cylindrical wall in the radial direction so that it can be displaced radially between the locking position and the open position through the cylindrical wall.
  • the locking claw operating means (24) for pressing the locking claw (32) to the locking position is provided.
  • the male joint receiving portion (22) is connected to the female joint, and the locked portion (12-1) of the male joint (12) is connected to the locking position of the locking claw (32).
  • the outer peripheral surface of the distal end of the male joint at a stage before the male joint is inserted into the male joint receiving part until it is fixed by the locking part (32-1) to be engaged.
  • (12-2) The inner surface (35-2) of the inner part that is slidingly engaged with the inner surface, and the inner surface of the inner part of the inner part are slidably engaged with the outer peripheral surface (12-2) of the tip of the male joint.
  • the front end inner surface (slidably engaged with the outer peripheral surface (12-3) of the male joint located behind the outer peripheral surface (12-2) of the tip part across the locked part (12-1) of the mold joint ( 20-1 (2)), the male joint can be connected to the female joint in an accurately centered state.
  • the locking claw operating means (24) is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical wall, is located on the radially outer side of the locking claw, and is located on the front end with respect to the support portion.
  • the locking claw is pressed inward in the radial direction at the portion on the side, the pressing portion that presses the locking portion of the locking claw to the locking position, and the portion on the rear end side than the support portion.
  • An operating sleeve that is displaceable in the axial direction between the pressing release position that presses the locking claw radially inward so that the locking portion of the locking claw is in the release position. It can be provided.
  • the locking claw (32) has a locking portion (32-1) in the locking position.
  • a flat portion (32-2) extending in the axial direction, a first raised portion (32-4) protruding outward in the radial direction at a position in front of the support portion in the flat portion, and the flat portion A radially outer surface having a second raised portion (32-3) raised radially outward at a position rearward of the support portion in the
  • the first claw presser (40-2) When in the press-locking position, the first claw presser (40-2) is press-engaged with the first raised portion (3 2-4) of the locking claw, and the second claw presser (46) is moved to the second raised portion.
  • the position (32-3) is positioned in front of the locking portion, and the locking portion of the locking claw is pressed to the locking position,
  • the first claw presser When in the pressing release position, the first claw presser is positioned in a rearward direction with respect to the first raised portion of the locking claw, and the second claw presser is pressed and engaged with the second raised portion of the locking claw.
  • the locking portion of the locking claw can be in the open position.
  • the inner peripheral surface of the front end of the operating sleeve (40) forms the first pawl presser (40-2), and the sleeve protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the sleeve at a position rearward of the front end.
  • a ball (46) having a portion can be provided, and the second nail presser can be rubbed by the protruding portion of the ball.
  • the sleeve fixing member (42) is engaged with the operating sleeve (40) by a first biasing member (44) for biasing the operating sleeve fixing position to the operating sleeve fixing position and a sleeve fixing member (42) at the operating sleeve fixing position.
  • a sleeve engaging member that holds the sleeve in the pressing release position and allows the operating sleeve (40) to be displaced to the pressing locking position in response to the sleeve fixing member being displaced to the operating sleeve releasing position. 34) and
  • the sleeve engaging member (34) penetrates the cylindrical wall (20-1) in the radial direction. It is a sleeve engagement bow bore provided in the radial hole (20-1 (4)) so as to be displaceable in the radial direction.
  • the operation sleeve (40) has, on its inner peripheral surface, a ball receiving recess (40-1) that is radially aligned with the sleeve engaging ball when the operation sleeve is in the pressing release position.
  • the sleeve fixing member (42) engages with the sleeve engaging ball when in the operation sleeve fixing position and presses the ball into the ball receiving recess (40-1) of the operation sleeve.
  • An external surface having 2) can be provided.
  • the on-off valve provided in the male joint receiving part wherein the fluid passage provided continuously in the axial direction in the male joint receiving part in the female joint body is closed.
  • An open / close valve body (26) that is axially displaceable between a position and a rear open position that opens the fluid passage;
  • the sleeve fixing member (42) and the open / close valve body (26) are pushed backward by the male joint (12) inserted into the male joint receiving portion (22), and the open / close valve body (26) is opened rearward. In this state, it is preferable that the sleeve fixing member (42) force S be the open position of the sleeve.
  • the female joint body has a second on-off valve (28) for opening and closing the fluid passage, and the operation sleeve (40) is only in the press-locking position. It is preferable to allow the second on-off valve to be released.
  • the distal end of the female joint body is located at the radially outer position of the operating sleeve when it is in the pressing and locking position, so that the operating sleeve cannot be accessed from the outside. It is preferable to provide a safety tube part (56) for this purpose.
  • the male joint is inserted to the fixed position in the female joint.
  • the male joint can be fully inserted into the male joint receiving part of the female joint.
  • the outer surface of the front end portion of the male joint and the outer peripheral surface at a position rearward of the male joint are slidably engaged with the wall surface defining the male joint receiving portion. It is possible to lock the female joint with the locking claw in a state where the female joint is centered. Therefore, the male joint and the female joint should be appropriately connected as compared with the conventional one. Can do.
  • Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a female joint according to the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which the second on-off valve body is still released in a state where the male joint is inserted into the female joint of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view in which the female joint body of the female joint of FIG. 1 is represented by an imaginary line (one-dot chain line), and the locking claws attached to the female joint body are shown by solid lines.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3.
  • the female joint body is shown by a solid line, and the operation sleeve and the like that are slidably attached to the outside of the female joint body are shown by an imaginary line. Yes.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 3, showing a state in which the locking claw is in the locking position.
  • FIG. 6 is a view similar to FIG. 5, showing a state in which the locking claw is in the open position.
  • Locking claw operating means male joint fixing means
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a female joint 10 according to the present invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a female joint 10 of FIG. 1 with a male joint 12 inserted therein
  • FIG. 3 is a female joint body ( represents later) in phantom (reversal chain line), the locking claw to be attached to the female fitting body (described later) perspective view showing in solid lines and the like
  • FIG. 4 is an sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3
  • the female joint body is indicated by a solid line
  • an operation sleeve (described later) that is slidably attached to the outside of the female joint body is indicated by an imaginary line
  • FIG. 5 is a V—V line in FIG. It is a cross section.
  • the female joint 10 has a cylindrical female joint body 20 as a whole.
  • the female joint body 20 is arranged in order from the front end side to the rear end side thereof and is engaged with the first body member 20-1, the second body member 20-2, 3 Main body member 20-3.
  • the first body member 20-1 includes a male joint receiving portion 22 for receiving the male joint 12, and
  • Male joint fixing means 24 (for fixing the male joint 12 received in the male joint receiving portion 22) is provided.
  • the second body member 20-2 has a fluid passage 25 communicating with the male joint receiving portion 22 of the first body member 20-1, and is a poppet type for opening and closing the fluid passage 25.
  • a first on-off valve body 26 and a ball-type second on-off valve body 28 attached to the shaft 27 and rotated as the shaft rotates about its central axis. ing.
  • the second main body member 20-2 has a residual pressure formed in the shaft 27 so as to communicate with the fluid passage 25 when the second on-off valve body 28 is in the closed position in FIG.
  • a residual pressure discharge pipe 30 provided with a residual pressure discharge port 30-1 for communicating with the discharge hole 27-1 and discharging the residual pressure in the fluid passage 24 to the outside when the on-off valve body 28 is in the closed position. It is provided.
  • the third main body member 20-3 is connected to a pipe P connected to a high-pressure fluid source (not shown).
  • FIG. 3 shows the first main body of the locking claw 32 (which is a component of the male joint fixing means 24) and the operation sleeve fixing ball 34 attached to the first main body member 20-1.
  • the positional relationship with respect to the member 20-1 is shown, and
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
  • the locking claw 32 is an elongated member extending in the axial direction (male joint receiving direction) of the first main body member 20-1, and at its tip (Fig.
  • the male joint 12 is inserted into the female joint body 20 by engaging with a locked portion formed on the outer peripheral surface of the male joint 12 (inserted as shown in FIG. 2), that is, the annular recess 12-1. It has a locking part 32-1 for locking.
  • the first main body member 20-1 is formed with a support portion for supporting the locking claw 32 in a lever shape on the inner peripheral surface thereof.
  • the annular ring 35 is engaged with the inner peripheral surface.
  • Claws fixed and fixed 3 2 is to be supported. That is, as shown in FIG. 1 of the annular ring 35, the locking claw 32 is supported by the upper left corner portion 35-1 (as a supporting portion), and as shown in FIGS. Is a locking position for engaging with the locked portion 12-1 of the male joint 12 inserted into the male joint receiving portion 22, and as shown in FIG. 1 and FIG.
  • the locking claw 32 is supported so as to move like a lever. More precisely, the locking claw 32 has an inner surface force in the radial direction (when the locking claw is in the locking position shown in FIG. 5) and a surface 32-2 that contacts the outer peripheral surface of the annular ring 35; As shown in FIG. 6, when the engagement claw 32 moves like a lever in the ring 35, it has a surface 32-3. — 3's tip 32—4 engages the left end face of the annular ring 35 and moves with the tip 32-4 as a fulcrum!
  • a locking portion 32-1 of a locking claw 32 is passed through the cylindrical wall of the first body member 20-1 through the locking position (Fig. 2) and an open position (Fig.
  • a radial through hole 20-1 (1) is formed through the cylindrical wall in the radial direction so as to be displaceable in the radial direction.
  • the cylindrical wall of the first main body member 20-1 is provided at an interval of approximately 90 ° in the circumferential direction, and the axis of the first main body member is Is formed with a long and narrow locking claw receiving hole 20-1 (2) extending in the radial direction, and the annular ring 35 is substantially in the axial direction of the locking claw receiving hole 20-1 (2).
  • the radial through hole 20-1 (1) is formed on the front side of the annular ring 35, and the second radial through hole 20-1 (3) is formed on the rear side. Is to be formed.
  • Inner peripheral surface of annular ring 35 (inner inner surface of male joint receiving portion 22 as defined in claims) 35-2 and inner periphery of tip portion of first main body member 20-1
  • the surface 20-1 (6) (that is, the inner peripheral surface of the front claw receiving hole 20-1 (2)) extends in parallel to the axis of the first body member 20-1. (The male joint is inserted into the male joint receiving part until the locked part 12-1 of the male joint 12 is engaged by the locking part 32-1 of the locking claw 32.
  • the inner peripheral surface 35-2 of the annular ring 35 is in sliding engagement with the outer peripheral surface 12-2 of the male joint at the same time, and at the same time within the distal end portion of the first body member 20-1 Zhou Surface (the inner surface of the front end of the male joint receiving portion 22 as defined in the claims) 20-1 (6) is the outer peripheral surface of the front end portion 12-2 with the locked portion 12-1 of the male joint 12 interposed therebetween
  • the outer surface 12-3 of the male joint in the rear orientation is slidably engaged, so that the locked portion 12-1 of the male joint 12 engages with the locking claw 32.
  • the male joint 12 is aligned with the female joint 10 before being engaged and fixed by the stopper 32-1. More specifically, as shown in FIG.
  • the inner peripheral surface of the first body member 20-1 has a large-diameter inner peripheral surface 20-1 (7) with which the outer peripheral surface of the annular ring 35 abuts.
  • a shoulder-like surface 20-1 (8) with which the right end surface abuts and a small-diameter inner peripheral surface 20-1 (9) having the same diameter as the inner peripheral surface of the annular ring 35 are connected to the shoulder-like surface.
  • the inner surface of the inner part of the male joint receiving portion 22 is the inner peripheral surface 20-1 (9) of the first main body member having the small diameter and the inner peripheral surface 35 of the annular ring 35 described above. — Consists of 2 and
  • the locking claw 32 is in a locking position where the locking portion 32-1 engages with the locked portion 12-1 of the male joint 12.
  • the flat portion 32-5 extending in the axial direction
  • the raised portion 32-6 protruding obliquely outward in the radial direction from the rear end of the flat portion, and inclined inclined outward from the front end of the flat portion in the radial direction. It has a radially outer surface with ridges 32-7.
  • An operation sleeve 40 is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical wall of the first main body member 20-1.
  • the operation sleeve 40 is set in a radial through hole provided in the operation sleeve, and a part of the operation sleeve 40 protrudes inward from the inner peripheral surface of the operation sleeve (as a second claw presser in the claims).
  • ball 46 Provided) ball 46.
  • the operating sleeve fixing position shown in FIGS. 4 and 1
  • the operating sleeve opening position shown in FIG.
  • a cylindrical sleeve fixing member 42 provided so as to be displaceable, a first urging member 44 for urging the sleeve fixing member 42 to the operating sleeve fixing position, and an operating sleeve fixing position (FIGS. 1 and 4).
  • a sleeve is pressed by a fixing member 42 and engaged with a recess 40-1 provided on the inner peripheral surface of the operation sleeve 40 so that the operation sleeve 40 is moved to the above-mentioned pressed release position (that is, the locking portion 3 of the locking claw 32).
  • 2-1 is held at the position where the male joint 12 is removed from the locked portion 12-1), and the sleeve 40 is moved in response to the sleeve fixing member 42 being displaced to the operating sleeve open position (Fig. 2).
  • the above-mentioned press locking position that is, the locking portion 32-1 of the locking claw 32 is replaced with the locked portion 12-1 of the male joint 12).
  • Sleeve engagement member 34 (FIG. 3 to allow the displaced position) for pressing engagement, has a Figure 4) and.
  • the sleeve engaging member 34 has a third radial hole 20 that penetrates the cylindrical wall of the first body member 20-1 in the radial direction.
  • the operation sleeve fixing ball is provided so as to be displaceable in the radial direction in (4), and the concave portion 40-1 provided on the inner peripheral surface of the operation sleeve 40 has a position where the operation sleeve 40 is pressed (see FIG. When in 1), the operation sleeve fixing ball 34 is aligned in the radial direction.
  • the sleeve fixing member 42 is at the operation sleeve fixing position in FIG.
  • the ball pressing portion 42 engages with the operation sleeve fixing ball 34 and presses and engages the ball with the ball receiving recess 40-1 of the operation sleeve 40.
  • An outer surface with 1 and a ball opening 42-2 that allows the operating sleeve fixing ball 34 to be displaced radially inward and out of the recess 40-1 when in the operating sleeve open position of FIG. Prepare.
  • the first on-off valve 26 is urged to the front closing position shown in FIG.
  • the coil panel 50 is attached to the periphery of the first on-off valve 26 so as to be displaceable in the axial direction, and has a panel holding sleeve 52 locked to a stop ring 54 fixed around the first on-off valve 26.
  • the sleeve fixing member 42 and the first on-off valve 26 are a male inserted into the male joint receiving portion 22.
  • the sleeve fixing member 42 is moved to the sleeve open position while the first on-off valve is moved to the rear open position (shown in FIG. 2) by being pushed backward by the mold joint 12, and the operation sleeve 40 is moved by the coil spring 41 to It will be displaced to the position shown in 2! /
  • a cylindrical member 55 is fixed to the outer peripheral surface of the operation sleeve 40. As the operation sleeve 40 is displaced in the axial direction, the cylindrical member is axially moved on the second joint body 20-2. It slides in the direction. That is, in the state as shown in FIG. 1, the left end portion 55-1 is a position close to the upper end portion of the shaft 27 (to which the shaft turning lever is attached) as viewed in the figure of the cylindrical member 55, The rotation of the shaft by the lever, and therefore the rotation of the second opening / closing body 28 to the closing position force opening position of FIG. 1 is prevented, while the operating sleeve as shown in FIG.
  • the left end portion 55-1 also releases the force at the upper end of the shaft 27, allowing the shaft 27 to rotate, and the second on-off valve body 28 is closed as shown in FIG. It can be rotated from the position to the open position.
  • the second on-off valve body 28 can be opened only when the male joint 12 is completely inserted into the female joint 10 and is fixed by the locking claws 32.
  • the distal end of the female joint body 20 is located at the radially outer position of the operation sleeve 40 when it is in the press-locking position (Fig. 2), so that the operation sleeve is accessed from the outside.
  • a safety cylinder 56 is provided to prevent the occurrence of damage.

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Abstract

【課題】高圧流体の管継手において、雌型継手及び雄型継手の連結を適正に行うことができるコレット型の係止爪を備えた雌型継手を提供する。 【解決手段】上記雄型継手受入部22が、雄型継手12の被係止部12-1が係止爪32の係止部32-1によって係合されるようになる固定位置まで雄型継手が雄型継手受入部22へ挿入される前の段階で、該雄型継手の先端部外周面12-2と摺動係合する奥部内面35-2と、該奥部内面が雄型継手の先端部外周面12-2に摺動係合するのと同時に、雄型継手における被係止部12-1を挟んで先端部外周面12-2よりも後方位置にある雄型継手の外周面12-3と摺動係合する前端内面20-1(2)を有する。  

Description

明 細 書
管継手の雌型継手
技術分野
[0001] 本発明は管継手に関し、特に高圧流体を扱うのに適した管継手の雌型継手に関す る。
背景技術
[0002] 管継手は、一般的に、雄型継手を雌型継手に挿入した状態で両継手を連結固定 するようになっており、この連結固定を行う手段としては、通常、雌型継手の雄型継手 受入部に半径方向で変位可能に設けられたボールが設けられ、雄型継手が雄型継 手受入部内に挿入された状態で該ボールを半径方向内側に変位して雄型継手の外 周面に設けられたボール受入凹部に係合するようになつている(特願 2003— 1336 18参照)
しかし、このようなボールは、当該管継手が扱う流体が高圧である場合などには、雄 型継手のボール受入凹部に強く押圧する必要があり、該ボール受入凹部に圧痕が 生じ、一定期間使用することにより、固定作用が十分ではなくなる虞がある。
[0003] これに対して、いわゆるコレットチャック型の固定手段が用いられる場合がある。す なわち、この固定手段は、雌型継手の雄型継手受入部の周囲に一定間隔をあけて 設けられ、それぞれ当該雄型継手受入部の雄型継手受入方向に伸びるようにされた 複数の係止爪を有し、該係止爪を梃子状に揺動可能に支持して、その先端に設け た係止部を雄型継手の外周面に設けた係止凹部に係合 Z係合解除するようにして
Vヽる(米国特許 2888278号参照)。
この係止爪の係止部は、上述のボールに比べて、圧痕が生じる程度は少なくなる。 しかし、係止爪は雌型継手の雄型継手受入部の先端部分に設けられ、係止部を半 径方向外側に広げた状態にした係止爪の中に雄型継手を受け入れ、該雄型継手に 対して、係止部を半径方向内側に変位させて係合固定を行うものであるから、係止 固定が行われる状態において、雄型継手と雌型継手とが必ずしも正確に芯出しされ た状態とはならない場合が生じ、結果として、雄型継手と雌型継手との連結が適正な ものでなくなる虞がある。
特許文献 1 :特願 2003— 133618号
特許文献 2:米国特許第 2888278号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は上述のコレットチャック型の固定手段の問題を解消した管継手、特に、雌 型継手を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0005] すなわち、本発明は
前端力 後端に向けて延びる雄型継手受入部(以下の発明の実施形態の説明で は参照番号 22で示している)を有する筒状壁(同実施形態における第 1本体部材 20 - 1に相当する)を備える雌型継手本体 (20)と、
上記筒状壁に取付けられ、該筒状壁の軸線方向(雄型継手受入方向)に延びる係 止爪(32)であって、挿入された雄型継手の外周面に形成された被係止部(12—1) に係合して、該雄型継手(12)を雌型継手本体(20)内に係止する係止部(32— 1) を前端に備える係止爪と、
を有する管継手の雌型継手(10)であって、
筒状壁 (20— 1)は、
係止爪を梃子状に支持する支持部(35— 1)であって、係止爪が該支持部を中心 に梃子状の運動をすることにより、係止部(32— 1)が、上記雄型継手受入部に挿入 された雄型継手の被係止部(12— 1)に係合する係止位置と、該係止位置よりも半径 方向外側に変位して雄型継手の被係止部から外れて、雄型継手が雄型継手受入部 力 引き出されるのを可能とする開放位置と、の間で変位するようにする支持部(35 1)と、
係止爪 (32)の係止部(32— 1)が当該筒状壁を通して上記係止位置と開放位置と の間を半径方向で変位可能にするために該筒状壁の半径方向を貫通するように設 けられた半径方向貫通孔 (20— 1 (1) )と、
を有し、 上記雄型継手受入部(22)が、
雄型継手(12)の被係止部(12— 1)が係止爪(32)の上記係止位置とされる係止 部(32— 1)によって係合されるようになる固定位置まで当該雄型継手が雄型継手受 入部へ挿入される前の段階で、該雄型継手の先端部外周面(12— 2)と摺動係合す る奥部内面(35— 2)と、該奥部内面が雄型継手の先端部外周面(12— 2)に摺動係 合するのと同時に、雄型継手における被係止部(12— 1)を挟んで先端部外周面(1 2— 2)よりも後方位置にある雄型継手の外周面(12— 3)と摺動係合する前端内面( 20— 1 (2)と、
を有し、
当該雌型継手(10)は、
雄型継手が雄型継手受入部(22)内の上記固定位置に挿入された状態で、上記 係止爪 (32)を上記係止位置に押圧する係止爪操作手段 (24)を
有することを特徴とする管継手の雌型継手を提供する。
この雌型継手にぉ ヽては、上記雄型継手受入部(22)が、雄型継手(12)の被係止 部(12— 1)が係止爪(32)の上記係止位置とされる係止部(32— 1)によって係合さ れるようになる固定位置まで当該雄型継手が雄型継手受入部へ挿入される前の段 階で、該雄型継手の先端部外周面(12— 2)と摺動係合する奥部内面(35— 2)と、 該奥部内面が雄型継手の先端部外周面(12— 2)に摺動係合するのと同時に、雄型 継手における被係止部(12— 1)を挟んで先端部外周面(12— 2)よりも後方位置に ある雄型継手の外周面(12— 3)と摺動係合する前端内面(20— 1 (2) )とを有するの で、雌型継手に対して雄型継手を正確に芯出しした状態で連結することができる。
[0006] 具体的には、上記係止爪操作手段 (24)が、上記筒状壁の外周面上に設けられ、 上記係止爪の半径方向外側に位置し、上記支持部よりも上記前端側の部分で係止 爪を半径方向内方へ押圧して、該係止爪の係止部を上記係止位置に押圧する押圧 固定位置と、上記支持部よりも上記後端側の部分で係止爪を半径方向内方へ押圧 して、該係止爪の係止部が上記開放位置となるようにする押圧開放位置との間を上 記軸線方向で変位可能とされた操作スリーブを備えるものとすることができる。
[0007] より具体的には、上記係止爪(32)は、その係止部(32— 1)が上記係止位置にある 状態において、軸線方向に延びる平坦部(32— 2)と、該平坦部における上記支持 部よりも前方の位置で半径方向外側に隆起した第 1隆起部(32— 4)と、該平坦部に おける上記支持部よりも後方の位置で半径方向外側に隆起した第 2隆起部(32— 3) とを有する半径方向外側面を備え、
該操作スリーブ (40)が、
第 1及び第 2爪押えを有し、
上記押圧係止位置にあるときには、第 1爪押え (40— 2)が係止爪の第 1隆起部(3 2-4)に押圧係合し、第 2爪押え (46)が第 2隆起部(32— 3)よりも前方位置の位置 とされて、該係止爪の係止部を上記係止位置に押圧し、
上記押圧開放位置にあるときには、第 1爪押えが係止爪の第 1隆起部よりも後方位 置に位置し、第 2爪押えが係止爪の第 2隆起部に押圧係合するようにして、係止爪の 係止部が上記開放位置になるようにすることができる。
[0008] 更に具体的には、
上記操作スリーブ (40)の前端内周面が上記第 1爪押え (40— 2)を形成し、 該スリーブは、その前端より後方位置において該スリーブの内周面よりも半径方向 内側に突出する部分を有するボール (46)を備え、該ボールの上記突出部分により、 上記第 2爪押えが形成されるよう〖こすることができる。
[0009] 係止爪操作手段(24)は、
上記雄型 «手受入部(22)内に操作スリーブ固定位置と操作スリーブ開放位置との 間を上記軸線方向で変位可能に設けられたスリーブ固定部材 (42)と、
該スリーブ固定部材 (42)を操作スリーブ固定位置に付勢する第 1付勢部材 (44)と 操作スリーブ固定位置にあるスリーブ固定部材 (42)により操作スリーブ (40)に係 合されて該操作スリーブを上記押圧開放位置に保持し、スリーブ固定部材が操作ス リーブ開放位置に変位することに応答して操作スリーブ (40)を上記押圧係止位置に 変位するのを許容するスリーブ係合部材(34)と
を有するようにすることができる。
[0010] また、上記スリーブ係合部材(34)は、上記筒状壁(20— 1)を半径方向で貫通する 半径方向孔(20— 1 (4) )内に半径方向で変位可能に設けられたスリーブ係合ボー ノレとされ、
上記操作スリーブ (40)はその内周面に、当該操作スリーブが上記押圧開放位置 にあるときに該スリーブ係合ボールと半径方向で整合するボール受入凹部 (40— 1) を有し、
上記スリーブ固定部材 (42)は、操作スリーブ固定位置にあるときにスリーブ係合ボ 一ルに係合して該ボールを操作スリーブの上記ボール受入凹部 (40— 1)に押圧係 合させるボール押圧部 (42— 1)と、上記操作スリーブ開放位置にあるときにスリーブ 係合ボールが半径方向内側に変位してボール受入凹部 (40— 1)力 外れるのを可 能にするボール開放部 (42— 2)とを有する外面を備えるようにすることができる。
[0011] また、上記雄型継手受入部内に設けられた開閉弁であって、雌型継手本体内で該 雄型継手受入部に軸線方向で連続して設けられた流体通路を閉止する前方閉止位 置と、同流体通路を開放する後方開放位置との間を軸線方向で変位可能とされた開 閉弁体 (26)と、
該開閉弁体 (26)を上記前方閉止位置に付勢する第 2付勢手段 (50)と、 を有し、
上記スリーブ固定部材 (42)及び開閉弁体 (26)は雄型継手受入部(22)内に挿入 される雄型継手(12)によって後方へ押し込められ、開閉弁体 (26)が上記後方開放 位置とされた状態でスリーブ固定部材 (42)力 Sスリーブ開放位置とされるようにするこ とが好ましい。
[0012] 更に、雌型継手本体が、上記流体通路を開閉するための第 2開閉弁 (28)を有し、 操作スリーブ (40)は、上記押圧係止位置とされたときにのみ、該第 2開閉弁が解放 状態となるのを許容するようにすることが好ましい。
[0013] また、雌型継手本体の先端には、上記押圧係止位置にあるときの操作スリーブの 半径方向外側位置に位置して、該操作スリーブへの外部からのアクセスができな ヽ ようにするための安全筒部(56)を設けることが好ま 、。
発明の効果
[0014] 本発明に係る雌型継手においては、雄型継手が雌型継手内の固定位置まで挿入
o
される前に、雄型継手が雌型継手の雄型継手受入部内に十分に挿入されるようにす る 〇ことができる。特に、雄型継手の先端部分外周面と、それよりも後方位置の外周面 とが、雄型継手受入部を画定している壁面と摺動係合するようにすることにより、該雄 型継手の雌型継手に対する芯出しが行われた状態で係止爪による係止が行われる ことが可能となり、従って、雄型継手と雌型継手との連結を従来のものに比べて適切 に行うことができる。
特に高圧の流体を扱う場合には、コレットチャック式固定手段を備える従来の継手 の欠点を解消しながら、ボール型の固定手段ではなしえにくい確実な連結を可能に する。
図面の簡単な説明
015] [図 1]本発明に係る雌型継手の縦断面図である。
[図 2]図 1の雌型継手に雄型継手が挿入された状態で、第 2開閉弁体がまだ解放され て 、な 、状態を示す縦断面図である。
[図 3]図 1の雌型継手の雌型継手本体を想像線 (一転鎖線)で表し、該雌型継手本体 に取付けられる係止爪等を実線で示した斜視図である。
[図 4]図 3の IV-IV線断面図であり、雌型継手本体が実線で示され、該雌型継手本体 の外側に摺動可能に取り付けられる操作スリーブ等が想像線で表されている。
[図 5]図 3の V-V線断面図であり、係止爪が係止位置にある状態を示す。
[図 6]図 5と同様の図であり、係止爪が開放位置にある状態を示す。
符号の説明
雌型継手
12 雄型継手
12- 1 被係止部 (環状凹部)
12- 2 先端部外周面
12- 3 外周面
20 雌型継手本体
20- 1 筒状壁 (第 1本体部材)
20- 1 (1)半径方向貫通孔 - 1 (2)係止爪収納孔
- 1 (3)第 2半径方向貫通孔
- - 1 (4)半径方向孔 (第 3の半径方向孔)- 1 (5)係止爪収納孔
- - 1 (6)前端内面 (先端部分内周面)- 1 (7)大径の内周面
- 1 (8)肩状面
- 1 (9)小径の内周面
- 2 第 2本体部材
- 3 第 3本体部材
雄型継手受入部
係止爪操作手段 (雄型継手固定手段) 流体通路
第 1開閉弁体
シャフト
- 1 残圧排出孔
第 2開閉弁体
残圧排出管
- 1 残圧排出口
係止爪
- 1 係止部
- 2 外周面と接触する面
- 3 左端面に接虫する面
- 4 先端
- 5 平坦部
- 6 第 2隆起部
- ■7 第 1隆起部
スリーブ係合部材 (操作スリーブ固定ボ 35 環状リング
35 - 1 支持部 (左上角部)
35 - 2 奥部内面(内周面)
40 操作スリーブ
40- 1 ボーノレ受入凹部
40- 1 ボール
40- 2 第 1爪押え (前端部分)
41 コィノレノ 不
42 スリーブ固定部材
42- 1 ボール押圧部
42- 2 ボーノレ開放部
44 第 1付勢部材
46 第 2爪押え (ボール)
50 第 2付勢手段 (コイルパネ)
52 パネ保持スリーブ
54 ストップリング
55 筒状部材
55 - 1 左端部分
56 安全筒部
P パイプ
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明に係る管継手の実施形態を添付図面に基づき説明する。
図 1は本発明に係る雌型継手 10の縦断面図、図 2は図 1の雌型継手 10に雄型継 手 12が挿入された状態の縦断面図、図 3は雌型継手本体 (後述)を想像線 (一転鎖 線)で表し、該雌型継手本体に取付けられる係止爪 (後述)等を実線で示した斜視図 、図4は図3の IV-IV線断面図であり、雌型継手本体が実線で示され、該雌型継手本 体の外側に摺動可能に取り付けられる操作スリーブ (後述)等は想像線で表しており 、図 5は図 3の V— V線断面である。 [0018] 図示のように、雌型継手 10は、全体として筒型の雌型継手本体 20を有して ヽる。 具体的には該雌型継手本体 20は、その前端側から後端側に向けて順次配置され相 互にネジ係合された第 1本体部材 20— 1、第 2本体部材 20— 2、第 3本体部材 20— 3からなる。
[0019] 第 1本体部材 20— 1は、雄型継手 12を受け入れるための雄型継手受入部 22及び
(該雄型継手受入部 22に受け入れた雄型継手 12を固定するための)雄型継手固定 手段 24を備えている。
[0020] 第 2本体部材 20— 2は、第 1本体部材 20— 1の雄型継手受入部 22に連通した流 体通路 25を有しており、該流体通路 25を開閉するためのポペット型の第 1の開閉弁 体 26と、シャフト 27に取り付けられて、該シャフトがその中心軸線を中心に回動する ことに伴って回動されるボール型の第 2の開閉弁体 28とを備えている。
[0021] また、第 2本体部材 20— 2は、第 2の開閉弁体 28を図 1の閉止位置にしたときに流 体通路 25に連通されるようにシャフト 27内に形成された残圧排出孔 27— 1に連通し 、開閉弁体 28が閉止位置にあるときに、該流体通路 24内の残圧を外部へ排出する ための残圧排出口 30— 1を備える残圧排出管 30が設けられて 、る。
第 3本体部材 20— 3は、(図示しない)高圧流体源に接続されたパイプ Pが接続さ れるようになっている。
[0022] 図 3には、第 1本体部材 20— 1に対して取付けられる (雄型継手固定手段 24の構 成部材である)係止爪 32、及び、操作スリーブ固定ボール 34の第 1本体部材 20— 1 に対する位置関係が、また、図 4には図 3の IV-IV線に沿って見た場合の断面図が示 されている。
[0023] 図 1乃至図 6から分かるように、係止爪 32は第 1本体部材 20— 1の軸線方向(雄型 継手受入方向)に延びる細長い部材とされており、その先端に、(図 2に示すように挿 入された)雄型継手 12の外周面に形成された被係止部すなわち環状凹部 12— 1に 係合して、該雄型継手 12を雌型継手本体 20内に係止する係止部 32— 1を備えてい る。
[0024] 第 1本体部材 20— 1は、その内周面に、係止爪 32を梃子状に支持する支持部が 形成されており、図示の例では環状リング 35が該内周面に係合固定されて係止爪 3 2を支持するようになっている。すなわち、環状リング 35の図 1で見て (支持部としての )左上角部 35— 1で係止爪 32が支持されており、図 2及び図 5に示すように係止部 3 2— 1が、上記雄型継手受入部 22に挿入された雄型継手 12の被係止部 12— 1に係 合する係止位置と、図 1及び図 6に示すように、該係止位置よりも係止部 32— 1が半 径方向外側に変位して雄型継手 12の被係止部 12— 1から外れて、雄型継手が雄型 継手受入部から引き出されるのを可能とする開放位置と、なるように当該係止爪 32が 梃子状に動くように支持している。より正確に述べれば、係止爪 32は、その半径方向 内面力 (当該係止爪が図 5に示す係止位置にあるときに)環状リング 35の外周面と 接触する面 32— 2と、環状リングの図でみて左端面に接触する面 32— 3とを有して おり、当該係止爪 32が環状リング 35条で梃子状の動きをするときには、図 6に示すよ うに、面 32— 3の先端 32— 4が環状リング 35の左端面に係合し、該先端 32— 4を支 点として動くようになって!/、る。
[0025] 第 1本体部材 20— 1の筒状壁には、係止爪 32の係止部 32— 1が、当該筒状壁を 通して上記係止位置(図 2)と開放位置(図 1)との間を半径方向で変位できるようにす るための該筒状壁を半径方向で貫通する半径方向貫通孔 20— 1 (1)が形成されて いる。具体的には、第 1本体部材 20— 1の筒状壁には、図 3に示すように、その周方 向でほぼ 90° の間隔をあけて設けられ、それぞれ当該第 1本体部材の軸線方向に 延び、半径方向で貫通する細長い係止爪収納孔 20— 1 (2)が形成されており、環状 リング 35が、該係止爪収納孔 20— 1 (2)の軸線方向のほぼ中間位置を横断するよう に設けられており、該環状リング 35の前側に上記半径方向貫通孔 20— 1 (1)が形成 され、後側には第 2の半径方向貫通孔 20— 1 (3)が形成されるようになっている。
[0026] 環状リング 35の内周面 (特許請求の範囲で規定するところの雄型継手受入部 22の 奥部内面) 35— 2、及び、同第 1本体部材 20—1の先端部分内周面 20— 1 (6) (す なわち、係止爪収納孔 20— 1 (2)の前側位置の内周面)は、当該第 1本体部材 20— 1の軸線に平行に延びるようにされており、(雄型継手 12の被係止部 12—1が係止 爪 32の係止部 32— 1によって係合されるようになる位置まで該雄型継手が雄型継手 受入部へ挿入される前の段階で)環状リング 35の内周面 35— 2が当該雄型継手の 先端部外周面 12— 2と摺動係合し、同時に、第 1本体部材 20— 1の先端部分内周 面 (特許請求の範囲で規定するところの雄型継手受入部 22の前端内面) 20—1 (6) が雄型継手 12における被係止部 12— 1を挟んで先端部外周面 12— 2よりも後方位 置にある雄型継手の外周面 12— 3と摺動係合するようにされており、これにより、雄 型継手 12の被係止部 12— 1が係止爪 32の係止部 32— 1によって係合固定される 前に、当該雄型継手 12が雌型継手 10に対して芯合わせされた状態とされる。より詳 細に述べれば、第 1本体部材 20— 1の内周面は、図 5に示すように、環状リング 35の 外周面が当接する大径の内周面 20— 1 (7)と、右端面が当接する肩状面 20— 1 (8) と、該肩状面に連続して環状リング 35の内周面と同径とされた小径の内周面 20— 1 ( 9)とを有しており、雄型継手 12を雌型継手 10に対して芯合わせされた状態にするた めに、雄型継手の先端部外周面 12— 2と摺動係合する (特許請求の範囲で規定す るところの)雄型継手受入部 22の奥部内面は、該第 1本体部材の上記小径とされた 内周面 20— 1 (9)と上述の環状リング 35の内周面 35— 2とにより構成されている。
[0027] 係止爪 32は、図 2、図 3、図 5に示すように、係止部 32— 1が雄型継手 12の被係止 部 12— 1と係合する係止位置にある状態にお 、て、軸線方向に延びる平坦部 32— 5と、該平坦部の後端から半径方向外側に傾斜隆起する隆起部 32— 6、該平坦部の 前端から半径方向外側に傾斜隆起する隆起部 32— 7とを有する半径方向外側面を 備えている。
[0028] 第 1本体部材 20— 1の筒状壁の外周面上に操作スリーブ 40が設けられている。該 操作スリーブ 40は、該操作スリーブに設けられた半径方向貫通孔内に設定され、一 部が当該操作スリーブの内周面よりも内側に突出している(特許請求の範囲で第 2爪 押えとして規定される)ボール 46を備える。操作スリーブ 40は、図 2及び図 5に示す 押圧係止位置にあるときには、(特許請求の範囲で第 1爪押えとして規定される)当 該操作スリーブ 40の前端部分 40— 2が係止爪 32の隆起部 32— 7と係合して半径方 向内側に押圧係合し、ボール 46が隆起部 32— 6よりも前方位置の位置とされて、該 係止爪 32の係止部 32— 1を雄型継手の被係止部 12— 1に係合させ、また、図 1及 び図 6に示す押圧開放位置にあるときには、第 1爪押えとしての当該操作スリーブの 前端部分 40— 2が係止爪 32の隆起部 32— 7よりも後方位置に位置し、第 2爪押えと してのボール 46が係止爪 32の隆起部 32— 6に押圧係合して、係止爪 32の係止部 3 2—1が上記開放位置になるようにされている。 41は操作スリーブ 40を、図 2の押圧 係止位置に向けて付勢するコイルパネを示す。
[0029] 第 1本体部材 20— 1の雄型継手受入部内には、(図 4、図 1に示す)操作スリーブ固 定位置と図 2に示す操作スリーブ開放位置との間を上記軸線方向で変位可能に設け られた筒状のスリーブ固定部材 42と、該スリーブ固定部材 42を操作スリーブ固定位 置に付勢する第 1付勢部材 44と、操作スリーブ固定位置(図 1、図 4)にあるスリーブ 固定部材 42により押圧されて操作スリーブ 40の内周面に設けられた凹部 40—1に 係合されて該操作スリーブ 40を上記押圧開放位置 (すなわち、係止爪 32の係止部 3 2— 1を雄型継手 12の被係止部 12— 1から外した位置)に保持し、スリーブ固定部材 42が操作スリーブ開放位置(図 2)に変位することに応答して操作スリーブ 40を上記 押圧係止位置 (すなわち、係止爪 32の係止部 32— 1を雄型継手 12の被係止部 12 —1に押圧係合する位置)に変位するのを許容するスリーブ係合部材 34 (図 3、図 4) とを有している。
[0030] 図示の例では、スリーブ係合部材 34は、図 3及び図 4に示すように、第 1本体部材 2 0— 1の筒状壁を半径方向で貫通する第 3の半径方向孔 20— 1 (4)内に半径方向で 変位可能に設けられた操作スリーブ固定ボールとされ、操作スリーブ 40の内周面に 設けられた凹部 40— 1は、当該操作スリーブ 40が押圧開放位置(図 1)にあるときに 該操作スリーブ固定ボール 34と半径方向で整合するようになされている。スリーブ固 定部材 42は、図 1の操作スリーブ固定位置にあるときに操作スリーブ固定ボール 34 に係合して該ボールを操作スリーブ 40のボール受入凹部 40— 1に押圧係合させる ボール押圧部 42— 1と、図 2の操作スリーブ開放位置にあるときに操作スリーブ固定 ボール 34が半径方向内側に変位して凹部 40—1から外れるのを可能にするボール 開放部 42 - 2とを有する外面を備えて 、る。
[0031] 第 1開閉弁 26は、コイルパネ 50によって、図 1に示す前方閉止位置に付勢されて いる。該コイルパネ 50は、第 1開閉弁 26の周囲に軸線方向で変位可能に取付けら れ、第 1開閉弁 26の周囲に固定されたストップリング 54に係止されたパネ保持スリー ブ 52と、第 2本体部材 20 - 2との間に設定されて!ヽる。
[0032] スリーブ固定部材 42及び第 1開閉弁 26は、雄型継手受入部 22内に挿入される雄 型継手 12によって後方へ押し込められ、第 1開閉弁が(図 2に示す)後方開放位置と された状態でスリーブ固定部材 42がスリーブ開放位置とされ、操作スリーブ 40が、コ ィルバネ 41によって、図 2に示す位置に変位されるようになって!/、る。
[0033] 操作スリーブ 40の外周面には、筒状部材 55が固定されており、操作スリーブ 40が 軸線方向で変位することに伴い、該筒状部材が第 2継手本体 20— 2上を軸線方向 に摺動するようになっている。すなわち、図 1に示すような状態においては、該筒状部 材 55の図で見て左端部分 55— 1が(シャフト回動用レバーが取り付けられる)シャフト 27の上端部に近接する位置とされ、該レバーによるシャフトの回動、従って、第 2開 閉弁体 28を図 1の閉止位置力 開放位置に回動するが阻止されるようになっており、 一方、図 2に示すように操作スリーブと共に図で見て右方へ変位した場合には、同左 端部分 55— 1がシャフト 27の上端部力も離れ、当該シャフト 27の回動を許容し、第 2 開閉弁体 28が図 1の閉止位置から開放位置へ回動することができるようになつている 。これにより、第 2開閉弁体 28は、雄型継手 12が雌型継手 10に完全に挿入され、係 止爪 32により固定された状態のときだけ、開放できるようになって!/、る。
[0034] なお、雌型継手本体 20の先端には、押圧係止位置(図 2)にあるときの操作スリー ブ 40の半径方向外側位置に位置して、該操作スリーブへの外部からのアクセスがで きな 、ようにするための安全筒部 56が設けられて 、る。

Claims

請求の範囲
前端カゝら後端に向けて延びる雄型継手受入部を有する筒状壁を備える雌型継手 本体と、
上記筒状壁に取付けられ、該筒状壁の軸線方向(雄型継手受入方向)に延びる係 止爪であって、挿入された雄型継手の外周面に形成された被係止部に係合して、該 雄型継手を雌型継手本体内に係止する係止部を前端に備える係止爪と、
を有する管継手の雌型継手であって、
筒状壁は、
係止爪を梃子状に支持する支持部であって、係止爪が該支持部を中心に梃子状 の運動をすることにより、係止部が、上記雄型継手受入部に挿入された雄型継手の 被係止部に係合する係止位置と、該係止位置よりも半径方向外側に変位して雄型継 手の被係止部から外れて、雄型継手が雄型継手受入部から引き出されるのを可能と する開放位置と、の間で変位するようにする支持部と、
係止爪の係止部が当該筒状壁を通して上記係止位置と開放位置との間を半径方 向で変位可能にするために該筒状壁の半径方向を貫通するように設けられた半径 方向貫通孔と、
を有し、
上記雄型継手受入部が、
雄型継手の被係止部が係止爪の上記係止位置とされる係止部によって係合される ようになる固定位置まで該雄型継手が雄型継手受入部へ挿入される前の段階で、当 該雄型継手の先端部外周面と摺動係合する奥部内面と、該奥部内面が雄型継手の 先端部外周面に摺動係合するのと同時に、雄型継手における被係止部を挟んで先 端部外周面よりも後方位置にある雄型継手の外周面と摺動係合する前端内面と、 を有し、
当該雌型継手は、
雄型継手が雄型継手受入部内の上記固定位置に挿入された状態で、上記係止爪 の係止部を上記係止位置に押圧する係止爪操作手段を
有することを特徴とする管継手の雌型継手。
[2] 上記係止爪操作手段が、上記筒状壁の外周面上に設けられ、上記係止爪の半径 方向外側に位置し、上記支持部よりも上記前端側の部分で係止爪を半径方向内方 へ押圧して、該係止爪の係止部を上記係止位置に押圧する押圧固定位置と、上記 支持部よりも上記後端側の部分で係止爪を半径方向内方へ押圧して、該係止爪の 係止部が上記開放位置となるようにする押圧開放位置との間を上記軸線方向で変位 可能とされた操作スリーブを備えることを特徴とする請求項 1に記載の雌型継手。
[3] 上記係止爪が、その係止部が上記係止位置にある状態において、軸線方向に延 びる平坦部と、該平坦部における上記支持部よりも前方の位置で半径方向外側に隆 起した第 1隆起部と、該平坦部における上記支持部よりも後方の位置で半径方向外 側に隆起した第 2隆起部とを有する半径方向外側面を備え、
該操作スリーブが、
第 1及び第 2爪押えを有し、
上記押圧係止位置にあるときには、第 1爪押えが係止爪の第 1隆起部に押圧係合 し、第 2爪押えが第 2隆起部よりも前方位置の位置とされて、該係止爪の係止部を上 記係止位置に押圧し、
上記押圧開放位置にあるときには、第 1爪押えが係止爪の第 1隆起部よりも後方位 置に位置し、第 2爪押えが係止爪の第 2隆起部に押圧係合するようにして、係止爪の 係止部が上記開放位置になるようにした
ことを特徴とする請求項 2に記載の雌型継手。
[4] 上記スリーブの前端内周面が上記第 1爪押えを形成し、
該スリーブは、その前端より後方位置において該スリーブの内周面よりも半径方向 内側に突出する部分を有するボールを備え、該ボールの上記突出部分により、上記 第 2爪押えが形成されていることを特徴とする請求項 3に記載の雌型継手。
[5] 上記係止爪操作手段が、
上記雄型継手受入部内に操作スリーブ固定位置と操作スリーブ開放位置との間を 上記軸線方向で変位可能に設けられたスリーブ固定部材と、
該スリーブ固定部材を操作スリーブ固定位置に付勢する第 1付勢部材と、 操作スリーブ固定位置にあるスリーブ固定部材により操作スリーブに係合されて該 操作スリーブを上記押圧開放位置に保持し、スリーブ固定部材が操作スリーブ開放 位置に変位することに応答して操作スリーブを上記押圧係止位置に変位するのを許 容するスリーブ係合部材と
を有することを特徴とする請求項 3に記載の雌型継手。
[6] 上記スリーブ係合部材は、上記筒状壁を半径方向で貫通する半径方向孔内に半 径方向で変位可能に設けられたスリーブ係合ボールとされ、
上記操作スリーブはその内周面に、当該操作スリーブが上記押圧開放位置にある ときに該スリーブ係合ボールと半径方向で整合するボール受入凹部を有し、 上記スリーブ固定部材は、操作スリーブ固定位置にあるときにスリーブ係合ボール に係合して該ボールを操作スリーブの上記ボール受入凹部に押圧係合させるボー ル押圧部と、上記操作スリーブ開放位置にあるときにスリーブ係合ボールが半径方 向内側に変位してボール受入凹部力 外れるのを可能にするボール開放部とを有 する外面を備える
ことを特徴とする請求項 5に記載の雌型継手。
[7] 上記雄型 «手受入部内に設けられた開閉弁であって、雌型継手本体内で該雄型 継手受入部に軸線方向で連続して設けられた流体通路を閉止する前方閉止位置と 、同流体通路を開放する後方開放位置との間を軸線方向で変位可能とされた開閉 弁体と、
該開閉弁体を上記前方閉止位置に付勢する第 2付勢手段と、
を有し、
上記スリーブ固定部材及び開閉弁は雄型継手受入部内に挿入される雄型継手に よって後方へ押し込められ、開閉弁体が上記後方開放位置とされた状態でスリーブ 固定部材がスリーブ開放位置とされるようになされている
ことを特徴とする請求項 6に記載の雌型継手。
[8] 上記雌型 «手本体が、上記流体通路を開閉するための第 2開閉弁を有し、
上記操作スリーブは、上記押圧係止位置とされたときにのみ、該第 2開閉弁が解放 状態となるのを許容するようにしたことを特徴とする請求項 7に記載の雌型継手。
[9] 雌型継手本体の先端に設けられ、上記押圧係止位置にあるときの操作スリーブの 半径方向外側位置に位置して、該操作スリーブへの外部からのアクセスができな ヽ ようにするための安全筒部を有することを特徴とする請求項 3に記載の雌型継手。
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