CN107035930B - 具有排气止挡件的快速连接联接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于传送流体的快速连接联接器，该快速联接器至少包括：探头组件，用于至少部分地传送流体通过联接器，探头组件构造成能在缩回位置、伸出位置、以及在缩回位置和伸出位置之间的中间位置之间移动；止挡设备，止挡设备构造成占据释放位置和止挡位置，其中(a)当止挡设备占据释放位置时，探头组件能从伸出位置移动到缩回位置，(b)当止挡设备占据止挡位置时，止挡设备防止探头组件从伸出位置移动到缩回位置，以及(c)当止挡设备占据止挡位置时，探头组件能在伸出位置和中间位置之间移动。还可以包括外壳和套筒，外壳至少部分地围绕探头组件，套筒固定于探头组件因而跟随探头组件。止挡设备可以包括弹簧，弹簧具有主纵轴线。

Description

具有排气止挡件的快速连接联接器

本申请是题为“具有排气止挡件的快速连接联接器”、申请号为201280024576.0(PCT/US2012/030002)、申请人为“霍华德·小西”的中国专利申请的分案申请。

优先权要求

本申请要求2011年3月21日提交的美国临时专利申请第61/454,696的权益，该申请的全部内容以参见的方式纳入本文。

背景技术

处于低温下(例如，低于-150℃)的冷流体具有特定的操纵问题，主要是由于这些流体的温度会使得流体流过的任何阀或联接器的温度快速下降。

当此种联接器用于输送低温流体时，如果在潮湿或者高湿度环境中进行输送则可能会产生冻结的问题。任何存在于联接器内或就在联接器外部的水会快速冻结，由此可能会阻碍机械部件随后在联接器内的运动。此外，已知的是，利用同一预冷联接器半部从流体源连续地输送至与较暖环境温度下的不同接头连通的匹配联接器半部，会由于密封表面处形成冰而导致冻结和泄漏。

这些问题存在于液化天然气(LNG)的领域中。为了使LNG被认为是可靠的替代汽车燃料，该液化天然气需易于输送至将使用的车辆。此外，会希望尽可能快速地对这些车辆上的燃料存储箱进行再填充。这样会预见到将低温下的LNG在可能潮湿的环境中在激冷喷嘴和较暖的接头之间多次快速且连续的短期输送。

此外，当喷嘴和接头脱开时，在连接部之间可能存在气体，而在发生脱开时需将气体排出。该剩余的气体可处于高压下，并且可导致强有力地脱开，这会对使用者和设备造成伤害。

例如，授予Brzyski等人的美国专利5,429,155和授予Lambert等人的美国专利6,945,477并未适当地解决这些问题。这两种产品的设计都使得它们在操作期间易于冻结，并且无法提供主动防护以免反冲，而在喷嘴和接头脱开期间会发生反冲。

发明内容

本发明的一实施例包括快速连接联接器，该快速连接联接器包括：联接器本体，该联接器本体构造成传送流体；联接头部，该联接头部在该联接器本体的第一端处并且与该联接器本体连通，且该联接头部构造成在联接构造和脱开构造之间过渡。该联接器还可包括止挡设备，该止挡设备构造成使得该联接头部能在没有阻碍的情形下从脱开构造过渡至联接构造，并且该止挡设备可构造成在该联接头部从联接构造过渡至脱开构造时提供硬止挡。

该联接头部还可构造成呈现半联接构造，该半联接构造在联接构造和脱开构造之间。该止挡设备可构造成在联接头部处于半联接构造的同时提供硬止挡。该联接头部可构造成在联接头部处于联接构造中时与接头联接并且使流体与接头连通，并且该联接头部可构造成在处于脱开构造时防止流体在接头和联接头部之间连通。

该联接头部还可构造成呈现半联接构造，该半联接构造在联接构造和脱开构造之间，并且该联接头部可构造成在处于半联接构造时联接于接头并且防止流体在接头和联接头部之间连通。

该止挡设备可构造成在联接头部处于半联接构造的同时提供硬止挡。该联接头部可构造成在联接构造和半联接构造之间排放流体，且在联接头部的一部分从接头脱开时，使所排出的流体被释放。

该止挡设备可包括止挡释放件，该止挡释放件构造成释放硬止挡，并使得联接头部可操作以过渡至脱开构造。该快速连接联接器可包括探头组件，该探头组件可操作以在容纳筒内平移，其中该止挡设备可包括止挡销，该止挡销构造成选择性地阻止探头组件在容纳筒内的平移且由此产生硬止挡。

在一个实施例中，快速连接联接器可包括：第一结构，该第一结构具有细长的探头组件和套筒，该套筒在第一探头端部处联接于该探头组件并且其所具有的直径大于探头组件的直径；以及第二结构，该第二结构具有细长的容纳筒和隔离罩，该细长的容纳筒围绕探头组件，且探头可滑动地驻留在容纳筒内，而该隔离罩在容纳筒第一端部处联接于容纳筒，以限定联接孔的一部分并且可滑动地驻留在套筒内。

该第一结构可包括一个或多个驱动销，该一个或多个驱动销将套筒联接于探头组件，且驱动销延伸穿过容纳筒。探头组件、套筒、容纳筒以及隔离罩可共用中心轴线，且所第一结构和第二结构可构造成可相对于彼此平行于该中心轴线滑动地平移。

该套筒的直径可大于隔离罩的直径，且该隔离罩的直径可大于容纳筒的直径，而该容纳筒的直径可大于探头组件的直径。

该隔离罩可包括多个滚珠，该多个滚珠构造成延伸到联接孔中。该多个滚珠可设置在锥形孔内。该套筒可构造成在隔离罩上滑动并且在联接构造中锁定多个滚珠。

该快速连接联接器可包括手柄组件，该手柄组件联接于第一结构和第二结构，并且构造成使第一结构和第二结构可相对于彼此滑动。该快速连接联接器可构造成呈现脱开构造和连接构造，并且还可包括止挡设备，该止挡设备构造成使得该快速连接联接器能在没有阻碍的情形下从脱开构造过渡至连接构造，并且构造成在该快速连接联接器从连接构造过渡至脱开构造时提供硬止挡。

该快速连接联接器还可构造成呈现半联接构造，该半联接构造在联接构造和脱开构造之间。该止挡设备可构造成在快速连接联接器处于半联接构造的同时提供硬止挡。

一个实施例包括一种联接且脱开快速连接联接器并在该快速连接联接器中提供刚性止挡的方法，该方法包括：提供处于脱开构造的快速连接联接器，且该快速连接联接器具有：联接头部和止挡设备，该联接头部构造成在联接构造和脱开构造之间过渡，而该止挡设备构造成使得该快速连接联接器能在没有阻碍的情形下从脱开构造过渡至连接构造，并且构造成在该快速连接联接器从联接构造过渡至脱开构造时提供硬止挡。该方法还可包括：使该快速连接联接器从脱开位置过渡到联接构造；以及使该快速连接联接器从联接位置朝向脱开构造过渡，直到止挡设备在联接构造至脱开构造之间的硬止挡位置处产生硬止挡为止。

该方法还可包括致动止挡设备以释放硬止挡，并且使快速连接联接器从硬止挡位置过渡至脱开位置。

该方法可包括：在该快速连接联接器基本上位于脱开位置的同时，将联接头部定位在接头至上，其中将该快速联接器从脱开位置过渡到联接构造中，使联接头部与接头联接。快速连接联接器在处于脱开位置时会无法用于连通从联接头部流出的流体，而该快速连接联接器在处于联接位置时操作可操作以连通从联接头部流出的流体。

该快速连接联接器可在硬止挡位置处保持与接头联接。该方法还可包括在快速连接联接器从联接位置过渡至硬止挡位置时，终止接头和快速连接联接器之间的流体流。

终止接头和快速连接联接器之间的流体流可在该接头和该快速连接联接器之间产生相当大的力，并且该快速连接联接器可在处于硬止挡位置时保持与接头联接，以抵抗上述力。

终止接头和快速连接联接器之间的流体流会产生流体排放，并且该方法还可包括在致动止挡设备来释放硬止挡之前等待流体排放停止。致动止挡设备以释放硬止挡可包括致动硬止挡释放杆。定时器可致动止挡设备来释放该硬止挡。

附图说明

借助在附图中示出的示例实施例不做限制地描述本发明的主题内容，其中类似的附图标记指代类似的构件，附图中：

图1是根据一实施例的快速连接联接器的立体图。

图2是根据图1所示实施例的处于第一构造的快速连接的联接器的剖视图。

图3是根据图1所示实施例的处于第二构造的快速连接的联接器的剖视图。

图4是根据图1所示实施例的排气止挡件的剖视图。

图5是根据一实施例的快速连接联接器和阳型燃料加注接头的剖视图。

图6是具有锥形滚珠槽的快速连接联接器的联接头部的剖视图。

图7a是根据一实施例的快速连接联接器的正视图。

图7b是根据一实施例的快速连接联接器的侧视图。

图8是根据一实施例的快速连接联接器的剖视图。

图9是根据图8所示实施例的处于第一构造的快速连接的联接器和阳型燃料加注接头的剖视图。

图10是根据图8所示实施例的处于第一构造的快速连接的联接器和阳型燃料加注接头的剖视图。

图11是根据图8所示实施例的处于第一构造的快速连接的联接器和阳型燃料加注接头的剖视图。

图12a是根据一实施例的快速连接联接器的侧视图。

图12b是根据一实施例的快速连接联接器的侧视图。

图13a是根据一实施例的快速连接联接器的剖视图。

图13b是根据一实施例的手柄组件的侧视图。

具体实施方式

本文所提出的示例实施例包括但不局限于用于提供快速连接的气体联接器的系统和方法。

将使用本领域技术人员为了将他们的工作内容传达给本领域其它人员而采用的通用术语来描述示例实施例的各个方面。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，可仅仅在所描述的其中一些方面实践本文所描述的实施例。为了说明起见，阐述具体数量、材料以及构造是为了提供对示例实施例的完整理解。然而，对本领域技术人员显而易见的是，没有这些具体细节也可实践本文所描述的各实施例。在其它情形中，已知的特征可被省略或简化而不使所述的实施例难以理解。

图1是根据一实施例的快速连接联接器100的立体图，该快速联接器大体包括第一结构110和第二结构120，该第一结构110和第二结构120可操作以相对于彼此运动，这会在下文进行进一步描述。第一结构110和第二结构120的各部分限定联接头部101和联接器本体102。快速连接联接器100还包括排气止挡件400、第一手柄130A、一个或多个驱动槽140以及第二手柄130B(图2)，这会在本文进行进一步描述。

图2和3分别是根据图1所示实施例的处于第一和第二构造中的快速连接联接器100的剖视图，该快速连接联接器100大体包括第一结构110和第二结构120，该第一结构110和第二结构120可操作以相对于彼此沿着中心轴线X运动。第一结构110包括套筒205、一个或多个驱动销210以及探头组件215，该探头组件包括联接端部220。一个或多个驱动销210延伸穿过相应的驱动槽140，该驱动槽由第二结构120的一部分限定。

第二结构120包括滚珠隔离罩225，该滚珠隔离罩限定联接孔230并且包括一个或多个滚珠245。阴型阀芯组件235存在于联接孔230内，该阴型阀芯组件235由阀芯组件弹簧280偏置，且阴型阀芯组件235还包括保持件240和密封组件260。第二结构120还包括一个或多个引导销250和容纳筒255。在一实施例中，一个或多个引导销250可操作以能够绕阴型阀芯组件235可靠地引导第二结构120。另外，在一实施例中，第二结构120或该第二结构120的各部分可以是可拆除地，并且可构造成容易地且迅速地拆除和替换，这对于故障或维修需求是必需的。

第一手柄130A和第二手柄130B分别经由第一和第二筒凸缘270A、270B可转动地联接于容纳筒255。另外，第一和第二连杆组件275A、275B分别可转动地附连于第一手柄130A和第二手柄130B。第一和第二连杆组件275A、275B可转动地附连于探头组件215。

第一手柄130A和第二手柄130B可操作以分别绕第一和第二筒凸缘270A、270B转过一定运动范围，包括如图2所示的构造A、B以及C。图3示出构造B中的快速连接联接器100。在一些实施例中，这些构造可以是脱开构造A、联接构造B以及半联接构造C。

在第一手柄130A和第二手柄130B例如在A和B构造之间转动时，第一结构110和第二结构120相对于彼此沿着中心轴线X运动。探头组件215在容纳筒255内平移并且由探头弹簧265偏置。另外，滚珠隔离罩225可操作以在套筒205内平移。例如，图2示出基本上延伸超出套筒205的滚珠隔离罩225，而图3示出仅仅部分地延伸超出套筒205的滚珠隔离罩225。

另外，图2示出基本上延伸超出阴型阀芯组件235的滚珠隔离罩225，而图3示出仅仅部分地延伸超出阴型阀芯组件235的滚珠隔离罩225。因此，在图2中示出的联接孔230的容积比在图3中示出的大。滚珠隔离罩225和套筒205可限定联接头部101的一部分。

例如在图1-3和5中所示，套筒205所具有的直径可比探头组件215所具有的直径大，且套筒可经由一个或多个驱动销210联接于该探头组件，这些驱动销延伸穿过容纳筒120中的槽140(图1)。探头组件215能可滑动地设置在容纳筒120内，因此探头组件215所具有的直径可小于容纳筒120的直径并且可小于套筒205的直径。滚珠隔离罩225所具有的直径可大于容纳筒225，且滚珠隔离罩可经由引导销250联接于该容纳筒。

此种构造会是理想的，因为可减少运动部件和夹持点对于使用者的暴露程度，此外还可减小联接器100的轮廓。例如，容纳筒255可覆盖与探头组件相关联的运动部件。

如本文进一步描述并且参见图5，快速连接联接器100可操作以与阳型燃料加注接头500联接。例如，快速连接联接器100在处于构造A中的同时放置在阳型燃料加注接头500上，然后过渡至构造B以将快速连接联接器100锁定在阳型燃料加注接头500上，然后返回至构造A，以从阳型燃料加注接头500释放快速连接联接器100。在快速连接联接器100从阳型燃料加注接头500释放时，由于快速连接联接器100与阳型燃料加注接头500的连接被破坏，因而气体(例如、液化天然气)可从快速连接联接器100排出。例如，排气可在阀芯540、235解除配合时发生。

在一些实施例中，会希望在快速连接联接器100从阳型燃料加注接头500完全解除配合之前允许快速连接联接器100排气，因为排气会产生相当大的力，该力会将快速连接联接器100推向使用者等等。因此，在一实施例中，快速连接联接器100可操作以产生刚性止挡，该刚性止挡使得快速连接联接器100能在从阳型燃料加注接头500完全解除配合之前进行排气。在完全脱开之前进行排气会是理想的，因为，如果联接器100并未保持联接于接头500来吸收由排出流体产生的力并防止联接器100的反冲，则该力会使得联接器100反冲并危害操作者。

另外，若阀芯540、235无法适当地解除配合并防止来自联接器100和接头500的相应流体流，则使联接器100保持联接于接头500使得操作者能通过将联接器100运动到联接构造B中而使阀芯540、235重新接合，停止不理想的流体释放并解决与阀芯540、235相关的问题，而不会持续地从联接器100和接头500中的一个或两个中释放流体。

再次参见图2，在将手柄130A、130B从构造B回推向构造A时，快速连接联接器100可操作以在构造C处产生手柄130A、130B的刚性止挡，这可允许快速连接联接器100在返回至构造A之前在构造C中进行排气，在构造A中，快速连接联接器100可从阳型燃料加注接头500释放。因此，在一实施例中，快速连接联接器100可在构造C中基本上保持联接于阳型燃料加注接头500，但仍允许快速连接联接器100能排气。

在一个实施例中，快速连接联接器100可操作以经由排气止挡件400产生刚性止挡(图1和4)。参见图4，在一实施例中，排气止挡件400可包括止挡件外壳410，在该止挡件外壳中保持有止挡销415。止挡销415可操作以在构造C中产生刚性止挡，快速连接联接器100则可通过按压挡杆420而采用构造A，该挡杆由止挡件弹簧425偏置。例如，在一实施例中，排气止挡件400可在构造C处操作以阻止探头组件215在容纳筒255内的平移。

图4还示出多个引导销，该多个引导销延伸穿过容纳筒255并且构造成引导和稳定容纳筒255内的探头组件215。在一实施例中，引导销会是理想的，因为它们可提供探头组件215的简单维修和对准。

在一些实施例中，快速连接联接器100可操作以在构造C处不具有刚性止挡的情形下从构造A运动至构造B，但也可操作以在从构造B运动至构造A时在构造C处具有刚性止挡。然而，在一些实施例中，在从构造B运动至构造A时会发生刚性止挡，且反之亦然。

图5是根据一实施例的快速连接联接器100和阳型燃料加注接头500的剖视图，该快速连接联接器100和阳型燃料加注接头在中心轴线X处对准。阳型燃料加注接头500包括阳型联接本体510，该阳型联接本体包括唇部520和唇部520后方的凹部525。阳型联接本体510限定阳型阀芯孔530。阳型阀芯组件540设置在阀芯孔530内。

如本文所述的，快速连接联接器100可操作以与阳型燃料加注接头500联接。例如，快速连接联接器100可在处于构造A中的同时放置在阳型燃料加注接头500上，然后进入构造B以将快速连接联接器100锁定在阳型燃料加注接头500上，然后返回至构造A，以从阳型燃料加注接头500释放快速连接联接器100。

例如，参见图5，阳型联接本体510可操作以可滑动地接纳在阴型联接孔230内，且阴型阀芯组件235可操作以可滑动地接纳在阳型阀芯孔530内，使得阴型阀芯组件235抵靠于阳型阀芯组件540。

在阳型联接本体510接纳在阴型联接孔230内时，并且当快速连接联接器100处于构造A中时，如图2和5所示，唇部520可操作以向外推动一个或多个滚珠245，由此使得唇部520能越过滚珠245。然后，这些滚珠245能落入或受迫进入唇部520后方的凹部525中。

例如，快速连接联接器100然后可如图3所示运动至构造B，这使得套筒205能在滚珠245上滑动，并将滚珠245推入到唇部520后方的凹部525中，然后将滚珠245锁定在如下位置中：滚珠245延伸到阴型联接孔230中，并在阳型联接本体510的凹部525中。因此，阳型联接本体510可锁定在阴型联接孔230内。

另外，在此种构造中，阳型和阴型阀芯540、235可操作以使得流体(例如，液化天然气)能从快速连接联接器100通入到阳型联接本体510中。此外，密封组件260可操作以通过抵靠于阳型联接本体510在阳型阀芯孔530内的内表面而提供密封。在一实施例中，密封组件260可以是带有施力弹簧的两件式密封件。

通过使快速连接联接器100运动至构造C(图2)，可使得快速连接联接器100和阳型联接本体510能排气，该构造C可将套筒205缩回，使得滚珠245能部分地缩回并使得阳型和阴型阀芯540、235能解除配合，并且使得来自连接部的剩余气体能逸出，同时仍经由部分地留驻在凹部525内的滚珠245将阳型联接本体510锁定在阴型联接孔230内。

使用者能致动排气止挡件400，以使得套筒205完全缩回，由此使得滚珠245能可动地驻留在套筒205内，使得阳型联接本体510的唇部520能越过滚珠245，由此使得阳型联接本体510能离开阴型联接孔230。

在各个实施例中，套筒205内的滚珠245会是理想的。例如，滚珠245使得阳型联接本体510能被引导并滚到阴型联接孔230中；滚珠245的球形形状防止阳型联接本体510在越过滚珠245时被卡住；且滚珠245趋于更有效地释放由于存在较冷温度(例如，当使用诸如液化天然气之类的冷却气体时或者在寒冷环境条件下)而形成的冰。

另外，在如图6所示的一些实施例中，理想的是将滚珠245设置在锥形槽610A、620B内，该锥形槽由锥形壁620A、620B限定。例如，锥形槽610A、620B可朝向滚珠隔离罩225的外部和内部凹入。锥形槽610A、620B会是理想的，因为锥形槽610A、620B趋于更有效地释放冰，在存在较冷温度(例如，当使用诸如液化天然气之类的冷却气体时或者在寒冷环境条件下)时，在锥形槽610A、620B内会形成冰。锥形壁620A、620B可以是各种锥形的构造和类型、包括直锥形或曲锥形，但锥形槽610A、620B的整体可包括或可不包括锥度。

图7a和7b是根据另一实施例的快速连接联接器700的正视图和侧视图。图8是快速连接联接器700的剖视图。图9-11分别示出以第一、第二以及第三构造与接头500联接的快速连接联接器700。

该快速连接联接器700大体包括第一结构710和第二结构720，该第一结构710和第二结构720可操作以相对于彼此沿着中心轴线X运动。第一结构710包括套筒805、一个或多个驱动组件810以及探头组件815，该探头组件包括联接端部820。第一结构710和第二结构720的各部分限定联接头部701和联接器本体702。

该第二结构720包括隔离罩725，该隔离罩限定联接孔830。阴型阀芯组件735驻留在联接孔830内。在一实施例中，第二结构120或该第二结构120的若干部分可以是可拆除的，并且可构造成容易地且迅速地拆除和替换，这对于故障或维修需求是必需的。滚珠隔离罩725和套筒705可限定联接头部701的一部分。

一个或多个手柄740可联接于第二结构720，该第二结构720构造成经由触发器730、连杆组件885以及连杆890使套筒825和阀芯组件815运动。联接器700构造成在一定运动范围内运动，包括分别在图9、10和11中示出的构造2B、2C以及2A。在一些实施例中，这些构造可以是脱开构造2A、联接构造2B以及半联接构造2C。

例如，图9示出联接于接头500的联接器，其中互补的阀芯540、835接合，以使得流体能在接头500和联接器700之间流动或连通。联接器700由偏置闭锁件845与接头500联接，该偏置闭锁件与接头500上的互补唇部520钩连。闭锁件845通过套筒805保持就位，该套筒从脱开位置2A向前运动至联接位置2B。

图10示出处于半联接位置2C中的联接器，其中套筒805连同阀芯835和探头组件815一起部分地缩回。套筒805将闭锁件845保持住，使得闭锁件845保持与唇部520钩连，并使得联接器700保持与接头500联接。

然而，解除配合的阀芯540、835防止流体在联接器700和接头500之间流动或连通或从联接器700和接头500流出。

在阀芯540、835由于联接器700从联接构造2B运动至半联接构造2C而解除配合时，流体可被释放。排出的流体可在联接器700和接头500之间产生排斥力，该排斥力可由联接器700和接头500之间的连接部抵抗。在各种实施例中这会是理想的，因为允许联接器700在从接头500脱开之前安全地进行排气，这可防止由于在阀芯540、835解除配合时产生的反冲而对操作者造成伤害。

联接器700可如图11所示从半联接构造2C运动至脱开构造2A。套筒805进一步缩回，这致使闭锁件845向上并且远离接头500转动。闭锁件845由此从唇部520解除配合，从而使得联接器700能从接头500解除配合并脱开。然后，联接器700可通过将联接孔830定位在接头500上而联接于接头500。

联接器700可由触发器730构造，并且在脱开、联接以及半联接构造2A、2B、2C之间过渡。例如，可压下触发器730，以使得联接器700呈现图11中示出的脱开位置2A。然后，可联接器700将定位在接头500上并且释放触发器730，使得套筒805在闭锁件845上滑动，将闭锁件845向下转动以与唇部520配合，从而将联接器700和接头500进行联接。这样就使联接器700处于联接位置2B。将联接器700定位在接头500上使得阀芯540、835能接合，并且使得流体能在联接器700和接头500之间流动。

然后，可部分地压下触发器730，以使得联接器700过渡至半联接构造2C。在各种实施例中，在联接器700从联接构造2B过渡至半联接构造2C时产生硬止挡，该硬止挡在该联接器700过渡至脱开位置2A之前为联接器700进行排气提供时间。在一些实施例中，可通过止挡设备400或其它设备来产生硬止挡。例如，触发器730、连杆组件885以及连杆890中的一个或多个可构造成提供硬止挡。可将硬止挡释放，这样联接器700就可从半联接构造2C过渡至脱开位置2A。

图12a是根据另一实施例的快速连接联接器1200的侧视图；图12b是快速连接联接器1200的后视图；而图13a是快速连接联接器1200的剖视图。

该快速连接联接器1200大体包括第一结构1210和第二结构1220，该第一结构1210和第二结构1220可操作以相对于彼此沿着中心轴线X运动。第一结构1210包括套筒1205、一个或多个驱动销1310以及探头组件1315，该探头组件包括联接端部1220。第一结构1210和第二结构1220的各部分限定联接头部1201和联接器本体1202。

该第二结构1220包括滚珠隔离罩1225，该滚珠隔离罩限定联接孔1330。阴型阀芯组件1335驻留在联接孔1330内。在一实施例中，第二结构1220或该第二结构1220的若干部分可以是可拆除的，并且可构造成容易地且迅速地拆除和替换，这对于故障或维修需求是必需的。滚珠隔离罩1225和1205可限定联接头部1201的一部分。

气动致动的手柄组件1230可联接于第二结构720，并且构造成使第一结构1210相对于第二结构1220运动。例如，致动手柄组件1230可通过致动连接部1385A、1385B而连接于探头组件1315，这使得探头组件1230和套筒1305构造成可相对于滚珠隔离罩1325和外壳1255滑动。联接器1200因此可构造成在一定运动范围内运动，包括类似于在图2和3中示出的构造A、B和C的构造。

致动抓持件1275可在第一和第二位置之间转动，这使得气动致动的手柄组件1230能将第一和第二结构1210、1220朝向彼此或远离彼此运动。例如，联接器1200可处于图13a所示的脱开构造(可类似于构造A、2A)。致动抓持件1275可转动至第二位置，且套筒1305可向前滑到设置在滚珠隔离罩1325内的滚珠1345上。这可将滚珠1345锁定在如下位置：该位置可操作以如本文所述地将联接器1200联接于接头500。接头500和联接器1200中的互补阀芯1335、540可接合，并使得流体能如本文所述在接头500和联接器1200之间流动。这样，联接器1200可处于联接位置(该位置可类似于构造B、2B)。

致动抓持件1275可朝向第一位置回转或回转至第一位置，这致使套筒1305和阀芯1335能朝向联接器1200的后部向后运动。在联接器从联接位置朝向脱开位置运动时，可产生硬止挡，该硬止挡会阻止探头组件1315在外壳1255内平移。

例如，如图12a所示，止挡件手柄1240可延伸到外壳1255内，并且经由销1246和手柄弹簧1248可转动地偏置。止挡件手柄1240还可包括止挡件头部1242，该止挡件头部构造成与探头凹口1244配合。在各种实施例中，止挡件手柄1240可构造成使得联接器1200能在没有阻碍的情形下从脱开位置运动至联接位置；然而，在联接器1200从联接位置朝向脱开位置返回运动时，止挡件头部1242可配合探头凹口1244并由此在半联接位置(该位置可类似于构造C、2C)产生硬止挡。

如本文所述，半联接构造可以是如下构造：其中，联接器1200构造成在接头500和联接器1200中的互补阀芯1335、540解除配合时保持联接于接头500。由于阀芯1335、540之间排出流体而产生的联接器1200反冲可通过联接器1200和接头500的维持的联接而吸收。

可通过拉动止挡件手柄1240以使止挡件头部1242转出探头凹口1244来释放硬止挡。然后，联接器1200可过渡到脱开位置中。联接器1200过渡到脱开位置中可在硬止挡被释放时马上发生或者可通过转动致动抓持件1275来实现。

本文所描述的各个实施例包括构造成提供联接器100、700、1200中的硬止挡的构件或结构。又一些实施例以及本文所描述的实施例可包括可操作以提供硬止挡的各种替代结构或构件。例如，可经由钩子、孔、槽、肩部、闭锁件、制动件等中的一个或多个来实现硬止挡。这些结构或构件可位于内部或外部，并且可产生能以各种方式释放的硬止挡。例如，硬止挡可通过使用者致动手柄、开关、按钮等来释放。在一些实施例中，硬止挡可由定时器来释放，该定时器可以是电子的或机械的。在一些实施例中，硬止挡可自动地释放或者防止在具有限定条件之前被释放。例如，可保持硬止挡，直到流体排放停止为止。电子的或机械的传感器可确定是否流体排放已停止。

另外，本文已披露各种结构或构件，它们可操作以将联接器100、700、1200选择性地与接头500进行联接(例如，经由接头唇部520)。虽然滚珠245、1345和闭锁件845被披露为可作为此种联接器来操作，但在各种实施例和本文所描述的实施例中可实施各种其它合适的结构。例如，可经由钩子、孔、槽、肩部、闭锁件、制动件等中的一个或多个来实现联接器。

另外，虽然联接器100、700、1200的实施例在本文描述为构造成与接头500联接，但各种实施例也可适用于与具有其它构造的接头联接。例如，各种实施例可涉及与阳型和阴型接头以及在内部或外部均具有孔、槽、唇部、肩部或螺纹的接头联接。

此外，尽管本文示出和描述了特定实施例，但是熟悉本领域的技术人员将意识到的是，在不偏离本文所描述实施例的范围的前提下，各种替代和/或等同实施方式可替代所示出并描述的特定实施例。本申请意图覆盖在此讨论的实施例的任何改型或变型。尽管如上所述示出并描述了各个实施例，但在不偏离本文所描述的实施例的范围的情形下可对这些实施例进行许多改变。

Claims (19)

1.一种快速连接联接器，用于和接头相连地使用，所述快速连接联接器包括：

联接器本体，所述联接器本体构造成传送流体，所述联接器本体包括探头组件的第一部分；

联接头部，所述联接头部包括所述探头组件的第二部分，所述联接头部朝着所述联接器本体的第一端设置；

所述探头组件包括至少部分地传送流体通过联接器的导管，所述导管具有第一主纵轴线，并且构造成在第一方向以及与第一方向相对的第二方向上移动，其中所述导管在伸出的联接位置或构造、缩回的脱开位置或构造、以及在缩回的脱开位置或构造和伸出的联接位置或构造之间的中间位置或构造之间移动，在所述伸出的联接位置或构造，所述导管构造成联接所述接头并使流体与所述接头连通；

止挡设备，所述止挡设备包括弹簧，所述弹簧具有第二主纵轴线，所述止挡设备构造成占据释放位置和止挡位置，其中(a)当所述止挡设备占据所述释放位置时，所述导管能从所述伸出的联接位置或构造移动到所述缩回的脱开位置或构造，(b)当所述止挡设备占据所述止挡位置时，所述止挡设备防止所述导管从所述伸出的联接位置或构造移动到所述缩回的脱开位置或构造，(c)当所述止挡设备占据所述止挡位置时，所述导管能在所述伸出的联接位置或构造和所述中间位置或构造之间移动，(d)所述弹簧将所述止挡设备偏压向所述止挡位置，以及(e)所述第一主纵轴线与所述第二主纵轴线不平行。

2.一种用于传送流体的快速连接联接器，该快速联接器包括：

探头组件，用于至少部分地传送流体通过所述联接器，所述探头组件构造成能在缩回位置、伸出位置、以及在所述缩回位置和所述伸出位置之间的中间位置之间移动；

止挡设备，所述止挡设备构造成占据释放位置和止挡位置，其中(a)当所述止挡设备占据所述释放位置时，所述探头组件能从所述伸出位置移动到所述缩回位置，(b)当所述止挡设备占据所述止挡位置时，所述止挡设备防止所述探头组件从所述伸出位置移动到所述缩回位置，以及(c)当所述止挡设备占据所述止挡位置时，所述探头组件能在所述伸出位置和所述中间位置之间移动；以及

外壳和套筒，所述外壳至少部分地围绕所述探头组件，所述套筒固定于所述探头组件因而跟随所述探头组件。

3.如权利要求2所述的联接器，其特征在于，所述止挡设备包括止挡弹簧，当所述止挡设备在释放位置时，所述弹簧将所述止挡设备偏压向所述止挡位置，所述探头组件的所述缩回位置对应于所述探头组件的完全缩回位置，而所述探头组件的所述伸出位置对应于所述探头组件的完全伸出位置。

4.如权利要求3所述的联接器，其特征在于，所述止挡设备包括杆件，所述杆件构造成能使所述杆件在第一方向上的移动与所述止挡弹簧的偏压力相对，并能使所述止挡设备从所述止挡位置向所述释放位置移动。

5.如权利要求2所述的联接器，其特征在于，所述外壳包括容纳筒和隔离罩，所述容纳筒至少部分地围绕所述探头组件，而所述隔离罩限定用于接纳接头的联接空隙。

6.如权利要求5所述的联接器，其特征在于，所述探头组件具有第一端以及相对的第二端，所述探头组件包括位于第一端的阀芯组件，并且所述第一端比第二端更靠近所述隔离罩。

7.如权利要求2所述的联接器，其特征在于，所述外壳限定联接空隙和多个通气孔，所述联接空隙用于接纳接头，而所述多个通气孔将所述联接间隙连接至大气环境。

8.如权利要求2所述的联接器，其特征在于，还包括多个滚珠，这些滚珠设置在限定于外壳中的槽内，其中所述套筒固定于所述探头组件，因而当所述探头组件处于缩回位置时，所述套筒留下所述槽的至少一部分露出，而当所述探头组件处于伸出位置时，所述套筒覆盖所述槽。

9.如权利要求8所述的联接器，其特征在于，所述套筒固定于所述探头组件，因而当所述探头组件处于所述中间位置时，所述套筒覆盖所述槽。

10.如权利要求2所述的联接器，其特征在于，还包括多个滚珠，这些滚珠设置在径向延伸的槽内，这些槽的尺寸为能使所述滚珠在所述槽内径向移动，其中所述套筒固定于所述探头组件，因而(a)当所述探头组件处于缩回位置时，所述滚珠能从所述槽径向向外突出，(b)当所述探头组件处于伸出位置时，所述套筒防止所述滚珠从所述槽径向向外突出，以及(c)当所述探头组件处于所述中间位置时，所述套筒防止所述滚珠从所述槽径向向外突出。

11.如权利要求2所述的联接器，其特征在于，所述探头组件能相对于所述外壳移动，并且所述止挡位置对应于所述止挡设备的单个位置。

12.一种用于传送流体的快速连接联接器，该快速联接器包括：

导管，用于至少部分地传送流体通过所述联接器，该导管构造成能在缩回位置、伸出位置、以及所述缩回位置和所述伸出位置之间的中间位置之间移动；

止挡设备，所述止挡设备构造成占据第一位置和第二位置，其中(a)当所述止挡设备占据所述第一位置时，所述导管能从所述伸出位置移动到所述缩回位置，(b)当所述止挡设备占据所述第二位置时，所述止挡设备防止所述导管从所述伸出位置移动到所述缩回位置，以及(c)当所述止挡设备占据所述第二位置时，所述导管能在所述伸出位置和所述中间位置之间移动；

其中，所述止挡设备包括止挡弹簧，所述止挡弹簧将所述止挡设备偏压向所述第二位置；以及

连结于所述导管的第一端的阀芯组件，其中所述导管具有与所述第一端相对的第二端，并且所述导管的所述第二端包括螺纹，用于啮合流体供应管线的相应螺纹。

13.如权利要求12所述的联接器，其特征在于，还包括探头组件，所述探头组件包括所述导管。

14.如权利要求12所述的联接器，其特征在于，还包括固定于所述导管的套筒和设置在槽内的多个滚珠，所述各槽的尺寸为能使所述滚珠在所述槽内移动，其中所述套筒固定于所述导管，因而(a)当所述导管处于缩回位置时，所述滚珠能从所述槽向外突出，(b)当所述导管处于伸出位置时，所述套筒防止所述滚珠从所述槽向外突出，以及(c)当所述导管处于所述中间位置时，所述套筒防止所述滚珠从所述槽向外突出。

15.一种用于传送流体的快速连接联接器，该快速联接器包括：

探头组件，用于至少部分地传送流体通过所述联接器，该探头组件构造成能在缩回位置、伸出位置、以及所述缩回位置和所述伸出位置之间的中间位置之间移动，所述探头组件具有第一主纵轴线；

止挡设备，所述止挡设备包括弹簧，所述弹簧具有第二主纵轴线，所述止挡设备构造成占据释放位置和止挡位置，其中(a)当所述止挡设备占据所述释放位置时，所述探头组件能从所述伸出位置移动到所述缩回位置，(b)当所述止挡设备占据所述止挡位置时，所述止挡设备防止所述探头组件从所述伸出位置移动到所述缩回位置，(c)所述弹簧将所述止挡设备偏压向所述止挡位置，以及(d)所述第一主纵轴线与所述第二主纵轴线不平行。

16.如权利要求15所述的联接器，其特征在于，还包括外壳和套筒，所述外壳至少部分地围绕所述探头组件，所述套筒固定于所述探头组件因而跟随所述探头组件，其中所述套筒和所述探头组件两者相对于所述外壳可移动。

17.如权利要求16所述的联接器，其特征在于，所述探头组件设置在所述外壳径向内侧，所述外壳设置在所述套筒径向内侧。

18.如权利要求16所述的联接器，其特征在于，所述探头组件包括设置在所述套筒径向内侧的阀芯组件，因而使垂直于所述探头组件的第一主纵轴线延伸的参考线与所述套筒和所述阀芯组件相交。

19.一种用于传送流体的快速连接联接器，该快速联接器包括：

探头组件，用于至少部分地传送流体通过所述联接器，所述探头组件构造成能在缩回位置、伸出位置、以及在所述缩回位置和所述伸出位置之间的中间位置之间移动；

止挡设备，所述止挡设备构造成占据释放位置和止挡位置，其中(a)当所述止挡设备占据所述释放位置时，所述探头组件能从所述伸出位置移动到所述缩回位置，(b)当所述止挡设备占据所述止挡位置时，所述止挡设备防止所述探头组件从所述伸出位置移动到所述缩回位置，以及(c)当所述止挡设备占据所述止挡位置时，所述探头组件能在所述伸出位置和所述中间位置之间移动；以及

外壳，所述外壳包括容纳筒和隔离罩，所述容纳筒至少部分地围绕所述探头组件，而所述隔离罩限定用于接纳接头的联接空隙。

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