WO2006038510A1 - リニアモータシステム - Google Patents

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WO2006038510A1
WO2006038510A1 PCT/JP2005/017858 JP2005017858W WO2006038510A1 WO 2006038510 A1 WO2006038510 A1 WO 2006038510A1 JP 2005017858 W JP2005017858 W JP 2005017858W WO 2006038510 A1 WO2006038510 A1 WO 2006038510A1
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linear motor
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stator
mover
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Kenji Yamada
Akihiko Maemura
Shinya Morimoto
Toru Shikayama
Yoshiyuki Tanaka
Mamoru Takaki
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Yaskawa Electric Corp
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Yaskawa Electric Corp
Yaskawa Electric Manufacturing Co Ltd
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    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
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    • H02P25/02Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details characterised by the kind of motor
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    • HELECTRICITY
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    • H02K41/00Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02Linear motors; Sectional motors
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    • H02K41/031Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60L13/00Electric propulsion for monorail vehicles, suspension vehicles or rack railways; Magnetic suspension or levitation for vehicles
    • B60L13/03Electric propulsion by linear motors
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    • H02K3/28Layout of windings or of connections between windings

Definitions

  • the present invention relates to a linear motor system that configures a long stroke of a linear motor at an energy saving and low cost, and particularly relates to a long stroke linear motor system including the winding switching device.
  • the present invention also relates to a fixed armature linear motor in which the stator side is configured by a linear motor stator and an armature winding, and the mover side is configured by a combination of a permanent magnet and a secondary side conductor.
  • a conventional linear motor system includes a permanent magnet as a magnetic loading means on a mover, and has a winding line as an electric loading means on a stator, and a plurality of the winding lines are arranged in the stroke direction, and Each of the feeders is provided with a controller for passing a current, and each controller is connected to a section switching device (see, for example, Patent Document 1).
  • 900 is a conventional linear motor system
  • 901 is a mover
  • 902 is a permanent magnet
  • 903 is a stator
  • 904 is a controller
  • 905 is a section switching device.
  • the stator 903 is provided with a winding wire that serves as an electric loading means, and the stator 903 is connected to the controller 904, and a thrust is generated between the stator 903 and the mover 901 by flowing current from the controller 904 to the stator 903.
  • the mover 901 moves in the stroke direction.
  • the section switching device 905 is a controller 904 connected to the stator 903 that confronts the mover 901 and contributes to the generation of thrust by the position information of the mover 901 obtained by some means for measuring the position of the mover 901. This is a device that gives a command to flow current only to the device.
  • the conventional linear motor system provides a command to the controller 904 connected to the stator 903 that contributes to the thrust among the controllers 904 connected to the stator 903 from the section switching device 905 to obtain a desired stator.
  • the controller 904 connected to the stator 903 that contributes to the thrust among the controllers 904 connected to the stator 903 from the section switching device 905 to obtain a desired stator.
  • the section switching device 905 that gives a command to flow current to the controller 904 accurately grasps the position of the mover 901 that moves in the stroke direction, and faces the mover 901 and contributes to the thrust. It is necessary to give a command to flow current to the controller 904 connected to 903, and the command must have a current magnitude, phase and frequency. Therefore, there is a problem that the control of the controller 904 by the section switching device 905 is very complicated.
  • the movable element 901 straddles the stator 903 adjacent in the stroke direction, and the movable element 901 completely faces the stator 903. Then, a difference arises in an induced voltage and an inductance. Therefore, when current flows from the controller 904 to the stator 903, the controllability decreases due to the difference in induced voltage and inductance caused by the relative position of the stator 903 and the mover 901. There was a problem that occurred.
  • linear motors are generally roughly classified into a movable armature type linear motor and a fixed armature type linear motor.
  • the stator side is composed of a permanent magnet or a secondary conductor
  • the mover side is composed of an armature winding (see, for example, Patent Document 2).
  • the linear motor drive servo amplifier is connected to the mover side, and can be handled as a set of motor blocks in the same way as a rotary motor in terms of motor control.
  • the stator side is configured by a linear motor stator and an armature winding
  • the mover side is configured by a permanent magnet or a secondary side conductor (for example, a patent document). 3).
  • the servo amplifier for driving the linear motor is connected to the stator side.
  • the configuration of the armature winding on the stator side includes a plurality of armatures.
  • a linear motor drive servo amplifier equal to the number of stator blocks controls one stator with one servo amplifier, and the servo amplifier itself is switched.
  • the control is performed by a small number of servo amplifiers, and a section switching switch is provided separately from the servo amplifier.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 3-45157 (Section 4, Fig. 5)
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-78420
  • Patent Document 3 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-224833
  • the servo amplifier for driving the linear motor is connected to the mover side and can be handled as a set of motor blocks in the same way as a rotary motor in terms of motor control.
  • the wiring process therefor can be a problem, and the wiring process becomes difficult especially when trying to realize a movable armature linear motor with a long stroke.
  • a linear synchronous motor since permanent magnets are arranged on the stator side, expensive permanent magnets have to be used frequently when the stroke is long to some extent, which increases the cost.
  • the linear motor driving servo amplifier is connected to the stator side, and the above-mentioned wiring processing problem is eliminated.
  • the armature winding of the stator side has a series connection and a parallel connection of multiple armature windings, but in the case of a series connection, all sections that do not overlap the mover This is detrimental in terms of power consumption because it energizes, and the leakage inductance of the armature winding increases, leading to a decrease in power factor and efficiency.
  • the armature windings of the stator block are connected in parallel, and the same number of linear motor drive servo amplifiers as the stator block are used to control one stator with one servo amplifier.
  • the method of switching the servo amplifier itself is a complicated and expensive system.
  • control is performed by one or a few servo amplifiers, and control is performed by providing a section switching switch separately from the servo amplifier.
  • a problem called torque pulsation occurs.
  • the present invention has been made in view of these problems, and does not increase the number of controllers even when the stroke is increased, and requires complicated control using the above-described section switching device. It is an object of the present invention to provide a linear motor system that can be easily extended to a low stroke at low cost and without speed fluctuation.
  • the present invention solves the problem of wiring processing, and furthermore, an inexpensive fixed armature linear motor that can switch a plurality of armature windings more efficiently and instantaneously with a single servo amplifier.
  • the purpose is to provide.
  • an invention according to claim 1 relates to a linear motor system, and a mover provided with a magnetic loading means constituted by a permanent magnet, and a winding surface facing the permanent magnet.
  • a stator having electric loading means composed of a shoreline with a gap facing each other through a gap, and the stator is composed of a plurality of shoreline groups divided in a stroke direction, and constitutes the shoreline group
  • the phase wire of each phase has a linear motor having a winding start terminal and a winding end terminal, and a controller for supplying a variable voltage of variable frequency to the linear motor.
  • the winding switching device is 3 A phase rectifier, a semiconductor switch provided at both ends of the DC output side of the three-phase rectifier, and a resistor and a capacitor connected in parallel with the semiconductor switch, and a plurality of the switches divided in the stroke direction.
  • One end of each phase winding constituting the winding group is connected to the output end of the controller, and the other end is connected to the AC input side of the three-phase rectifying means of the winding switching device.
  • the invention according to claim 2 is the linear motor system according to claim 1, wherein the fixing is performed.
  • Each shoreline group constituting the child is provided with a sensor for detecting that at least one of the movable elements is opposed to each other in the stroke direction, and the movable element is connected to the opposed shoreline group by a signal of the sensor. This is characterized in that the semiconductor switch of the winding line switching device is closed.
  • the invention according to claim 3 is the linear motor system according to claim 1 or 2, wherein the stroke direction length of the winding group constituting the stator is Lc, and the length of the mover in the stroke direction is Is Lml,
  • n integer greater than or equal to 2
  • Lc and Lml are determined so that the following relationship is established, and only the shoreline group that completely faces the mover in the stroke direction is excited.
  • the invention according to claim 4 is the linear motor system according to claim 1 or 2, wherein the stroke direction length Lc of the winding group constituting the stator is set as the stroke direction length of the mover. Lms
  • n integer greater than or equal to 2
  • the movable element is attached to the fixed plate and excites only the winding group in which the mover is completely opposed in the stroke direction.
  • the invention according to claim 5 is the linear motor system according to claim 1 or 2, wherein the detection sensor for detecting the winding group and the mover serving as the electrical loading means, and the detection sensor.
  • a processing circuit for processing a signal is provided on a substrate on which a pattern is applied, and the stator is formed by connecting a plurality of connectors to each other.
  • the invention according to claim 6 relates to a linear motor system, and is constituted by a mover having a magnetic loading means constituted by a permanent magnet, and a winding having a winding surface facing the permanent magnet.
  • a stator having electrical loading means that is opposed to the stator via a gap.
  • Each of the phase lines constituting the winding line of the winding group has a winding start terminal and a winding end terminal.
  • the line group is provided with a sensor for detecting that the mover is completely opposed to the mover in the stroke direction, a controller for supplying a variable voltage at a variable frequency, and a three-phase adjustment.
  • a winding switching device configured by providing a semiconductor switch and a resistor and a capacitor in parallel with the semiconductor switch at both ends on the DC output side of the three-phase rectifying unit, respectively, and the stroke
  • the winding start terminal of each phase wire constituting the winding of the plurality of winding groups divided in the direction is connected to the output end of the controller, and the other end of the 3-phase rectifying means of the winding switching device.
  • the stroke direction length of the winding group is set to Lc, When the length of the mover in the stroke direction is Lm,
  • n 2 or 3
  • Lc and Lm are determined so as to satisfy the following relationship:
  • a sensor signal provided in the shoreline group and a sensor signal provided in at least one shoreline group adjacent to the shoreline group are used.
  • the invention according to claim 7 is the linear motor system according to claim 6, characterized in that the signal generation circuit always outputs a signal for energizing n-1 winding groups. It is.
  • the invention according to claim 8 is the linear motor system according to claim 7, wherein the signal generating circuit includes an output signal of a sensor force provided in a winding group provided with the signal generating circuit, and the winding group. And a logic circuit that outputs a signal after performing an ND process with a signal obtained by inverting the output signal of the sensor provided in one of the adjacent wire groups.
  • the invention according to claim 9 is the linear motor system according to claim 7, wherein the signal generating circuit includes an output signal of a sensor force provided in a winding group provided with the signal generating circuit. And a logic circuit that performs AND processing on two sensor output signals provided on the two adjacent wire groups adjacent to the wire group and is inverted after AND processing, and outputs the signal. is there.
  • the present invention is configured such that the stator side includes a plurality of linearly arranged stator blocks each including a linear motor stator and a plurality of phases of armature windings.
  • the stator side includes a plurality of linearly arranged stator blocks each including a linear motor stator and a plurality of phases of armature windings.
  • the mover side is composed of a combination of permanent magnets or secondary conductors
  • one terminal of each armature winding of the plurality of stator blocks is connected to one servo motor drive servo amplifier.
  • each phase line connects the other terminal of each armature winding to the middle point of the multi-phase diode bridge, and place a semiconductor switch element between the positive common terminal and the negative common terminal of the diode bridge
  • a series circuit consisting of a first freewheeling diode, a discharge resistor and a second freewheeling diode in parallel to this semiconductor switch element, and connect a smoothing capacitor in parallel to the discharge resistor.
  • the semiconductor switch element is sequentially turned on and off based on a position signal of a mover position sensor disposed on the linear motor stator side, so that the armature windings of the plurality of phases are in an excited state.
  • a winding switching circuit for switching to a non-excitation state is provided.
  • the servo motor when the semiconductor switch element is on, the positive common terminal and the negative common terminal of the diode bridge are short-circuited. Therefore, the servo motor is connected to each phase of the armature winding in the stator block.
  • the linear motor stator is excited by the flow of the drive current from, and the moving force acts on the mover.
  • the semiconductor switch element is turned off, the positive common terminal and the negative common terminal of the diode bridge are opened, so that the servo motor drive current does not flow through the armature winding in the stator block.
  • the energy stored in the armature feeder is absorbed by the smoothing capacitor via the diode bridge diode and the first and second free-wheeling diodes, and the energy stored in the smoothing capacitor is discharged by the discharge resistor. Will be.
  • stator By providing the same number of feeder switching circuits for the plurality of stator blocks, the stator can be driven in a predetermined direction by sequentially switching the stator blocks.
  • a drive signal for the semiconductor switch element is generated by the mover position sensor, and The mover can be driven in a predetermined direction by sequentially switching the number of stator blocks.
  • the shoreline group connected to the shoreline switching device becomes a star connection.
  • a current is supplied from the controller, a current flows through the winding group and can be excited.
  • the neutral point side of the star connection is open, and even if current flows from the controller, current does not flow through the winding group and excitation is not possible. Therefore, among the plurality of winding groups divided in the thrust direction, only the desired winding group can be excited by opening and closing the semiconductor switch of the force / coil switching device connected to the winding group. it can. Thrust is generated in the shoreline of the stator facing the permanent magnets of the stator.
  • this linear motor system can excite only the desired winding group, it is possible to suppress only the loss that occurs in the winding group that generates thrust when a long stroke is achieved. Yes.
  • the controller since the controller only needs to have a capacity capable of supplying only the thrust generated and the loss generated in the winding group that generates the thrust, the loss generated in this linear motor system can be reduced, so a longer stroke can be achieved. In this case, it is not necessary to increase the capacity of the controller, and the cost can be reduced.
  • stator is configured by arranging a plurality of winding groups in the stroke direction, a desired number can be arranged, and even if many are arranged, it can be operated by one controller. Long stroke can be easily realized.
  • the sensor when the sensor detects the mover by the signal of the sensor that detects that the mover provided in the winding group is facing the winding group, the sensor It is possible to automatically excite only the wire group that constitutes the stator facing the mover, and it is necessary to measure the position of the mover and to determine the device for switching the wire attached to the exciting wire group. Therefore, the system can be simplified and the cost can be reduced.
  • the length of the mover in the stroke direction is at least that of the shoreline group. Therefore, at least one shoreline group is completely opposed to the mover, and only the shoreline group completely opposed to the mover is excited.
  • the winding groups constituting the stator are all connected in parallel to a controller that supplies a variable voltage of a variable frequency. When excited in a state where they are not completely opposed to the mover, they face each other. Due to the difference in area, there is a difference in the induced voltage generated in each winding group and the circulating current flows, resulting in a decrease in the generated thrust, but to excite only the winding group facing the mover. In addition, the generation of circulating current can be eliminated.
  • the winding group constituting the stator can be easily manufactured by arranging the coils on the substrate and electrically connecting them, and the presence or absence of the mover A sensor for detecting the signal and its signal processing circuit can also be easily manufactured by mounting an element on the substrate.
  • stator can be easily made by connecting the winding group with a connector, a reduction in cost can be expected.
  • the linear motor system of claim 6 by closing and opening the semiconductor switch constituting the shoreline switching device, when closed, the shoreline group connected to the shoreline switching device becomes a star connection. When connected to the controller, the current flows from the controller to excite the winding group. In addition, when open, the neutral point side of the star connection is open, and even if current flows from the controller, current does not flow through the winding group and excitation is not possible.
  • the stroke length Lm of the mover is n times (n is 2 or 3) the stroke direction length Lc of the winding group constituting the stator, and the stroke direction of the mover and the stator Depending on the relative positional relationship, n or n— 1 shoreline group completely faces the mover in the stroke direction It will be.
  • the signal generation circuit generates a signal for opening and closing the shoreline switching device connected to the shoreline group provided with the signal generation circuit, and the sensor signal of the shoreline group provided with the signal generation circuit and Based on the sensor signal of the winding group adjacent to the winding group, the force / saddle switching device connected to the winding group can be opened and closed. By doing so, it is possible to open and close the shoreline switching device connected to the shoreline group provided with the signal generation circuit in consideration of the positional relationship between the adjacent shoreline groups and the mover.
  • the signal generation circuit causes the n or n -1 wire groups to be completely connected to the mover in the relative positional relationship of the mover and the stator in the stroke direction.
  • n facing each other, when there are n, it is possible to open only the shoreline switching device connected to a desired shoreline group, and only n ⁇ 1 shoreline is always energized. You can. For this reason, the induced voltage of the stator and the impedance of the inductance and resistance can be always kept constant in view of the controller power. Therefore, controllability can be improved and speed fluctuation can be reduced.
  • the stroke direction length Lm of the mover constitutes the stroke direction length of the wire group constituting the stator by a very simple logic circuit using only the NOT element and the AND element.
  • the stroke direction length Lm of the mover constitutes the stroke direction length of the wire group constituting the stator by a very simple logic circuit using only the NOT element and the AND element.
  • the current flowing through each armature winding of the plurality of stator blocks is controlled by a single servo amplifier.
  • a fixed armature linear motor with a stroke can be realized at low cost, and a switching method using a semiconductor switch element enables smooth switching with minimum switching delay time. As a result, the current becomes continuous and there is no torque pulsation.
  • the armature winding of the linear motor stator is connected in parallel, the impedance of the winding is excluding the resistance between the wires. Since they are the same, vector control by the servo amplifier becomes easy, and the motor power factor and efficiency are improved.
  • FIG. 1 is a block diagram of a linear motor system showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram for explaining a winding line switching device according to the present invention.
  • FIG. 3 is a block diagram of a linear motor system showing a second embodiment.
  • FIG. 4 is a block diagram of a linear motor system showing a third embodiment.
  • FIG. 5 is a block diagram of a linear motor system showing a fourth embodiment.
  • FIG. 6 Front view of the shoreline group showing the fifth embodiment.
  • FIG. 7 Side view of the shoreline group showing the fifth embodiment.
  • FIG. 8 is a circuit diagram of a winding group showing the fifth embodiment.
  • FIG. 9 is a configuration diagram of a wire-switching linear motor system showing a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a circuit diagram illustrating a winding circuit of the present invention.
  • FIG. 11 is a circuit diagram for explaining a winding line switching apparatus according to the present invention.
  • FIG. 15 is a block diagram of a fixed armature linear motor according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a circuit diagram showing a configuration example of a switching switch portion and a stator block of a winding switching circuit according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a circuit diagram showing an actual configuration example of a switching switch unit according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 includes generation of a switching signal to be supplied to the switching switch unit according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a linear motor system showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the configuration of the winding line switching device shown in FIG.
  • 100 is a linear motor
  • 1 is a mover
  • 2 is a permanent magnet
  • 3 is a stator
  • 4 is a winding group
  • 5 is a winding line
  • 6 is a winding switching device
  • 7 is a controller. .
  • the movable element 1 is configured by attaching the permanent magnet 2 so as to have different polarities in the stroke direction.
  • Stator 3 is composed of a plurality of winding groups 4 consisting of U-phase, V-phase, and W-phase windings 5 in the stroke direction.
  • the mover 1 and the stator 3 are connected by a guide (not shown), and the mover 1 is movable in the stroke direction with respect to the stator 3.
  • the winding start 51 and winding end 52 of the U-phase, V-phase, and W-phase windings 5 that make up each winding group 4 connect the winding start 51 to the output terminal of the controller 7 and finish the winding. 52 is connected to the input terminal of the wire switching device 6.
  • the winding line switching device 6 includes a three-phase rectifier 61 and both ends of the three-phase rectifier 61 on the DC output side, a semiconductor switch 62, a resistor 63 and a capacitor in parallel with the semiconductor switch 62. It was configured by providing a support 64.
  • the semiconductor switch 62 is an IGBT. [0059] A signal for opening and closing the semiconductor switch 62 is input to the semiconductor switch 62, and the semiconductor switch 62 of the feeder switching device 6 attached to the feeder group 4 facing the movable element 1 (Fig. 1) ( Fig. 2) was closed, and the semiconductor switch 62 of the feeder switching device 6 attached to the feeder group 4 not facing the mover 1 was opened.
  • the winding 5 of the U phase, the V phase, and the W phase is in a star connection state in which the winding ends 52 are connected together.
  • the resistor 63 and the capacitor 64 connected in parallel with the semiconductor switch 62 are a snubber circuit. When the semiconductor switch 62 is opened from the closed state, the energy stored in the feeder 5 is consumed. Is.
  • excitation can be performed by flowing current only through the winding group 4 that constitutes the stator 3 that faces the mover 1, so that, from the viewpoint of the controller 7, the winding required for generating thrust is required. It is possible to operate very efficiently just by passing a current only through the wire group 4, and the capacity of the conflict controller 7 is a small power supply that can be determined only by the thrust and loss of only the wire group 4 that is energized by exciting the current. It is economical.
  • the winding group 4 constituting the stator 3 is excited by flowing current only to those that generate thrust in opposition to the mover 1, so that the generated loss is On the stroke Regardless of being constant, the stator 3 can be configured by arranging a desired number of winding groups 4 in the stroke direction.
  • the semiconductor switch is composed of IGBT elements, the switching operation can be performed in a very short time.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.
  • reference numeral 8 denotes a sensor for detecting whether the mover faces each other.
  • Each winding group 4 constituting the stator 3 is provided with a sensor 8 on the surface facing the movable element 1 to detect whether the movable element 1 faces the winding group 4 or not.
  • the output terminal of the sensor 8 is a semiconductor switch of a shoreline switching device 6 connected to the shoreline group 4 provided with the sensor 8.
  • a signal for closing is sent from the sensor 8 to the semiconductor switch 62 to be connected.
  • the semiconductor switch 62 is closed, and a current flows from the controller 7 to the winding 5 of the winding group 4 connected to the winding switching device 6 provided with the semiconductor switch 62 and is excited.
  • the sensor 8 detects that the mover 1 is opposed, and the semiconductor switch 62 of the winding switching device 6 performs an opening / closing operation by the signal, so that the mover 1 is moved in the stroke direction. If it moves and the relative position of the stator 3 changes, it can automatically excite the current only through the winding group 4 facing the mover 1.
  • FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention.
  • n integer greater than or equal to 2
  • the length relationship was as follows. In this embodiment, n is 2, and the stroke direction length Lc of the winding group 4 is half the stroke direction length Lml of the mover 1! /.
  • Two sensors 81 and 82 for detecting that the mover 1 is opposed to the winding group 4 are attached to the surface of the winding group 4 facing the movable element 1 at both ends in the stroke direction. Only when it is detected that the two sensors 81 and 82 attached to both ends in the stroke direction are opposite to the mover 1, the sensors 81 and 82 are connected to the semiconductor switch 62 of the shoreline switching device 6.
  • a signal processing circuit 9 is provided between the sensors 81 and 82 and the feeder switching device 6 to which the signals of the sensors 81 and 82 are sent so that the closing signal is sent.
  • the shoreline group 4 constituting the stator 3 can be connected to the shoreline switching device 6 connected to the shoreline group 4 only when the movable element 1 is completely opposed to the stroke direction.
  • the semiconductor switch 62 is closed, and a current flows from the variable frequency power source 7 to be excited.
  • all the wire groups 4 constituting the stator 3 are connected in parallel to the variable frequency power source 7.
  • the exciting winding group 4 always faces the permanent magnet 2 provided on the movable element 1 serving as a magnetic loading means in the stroke direction.
  • the induced voltage generated in the circuit is not generated by the brake torque caused by the circulating current caused by the induced voltage difference when connected in parallel to the equal power supply.
  • FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention.
  • n integer greater than or equal to 2
  • n 3.
  • the pitch was fixed to the fixed plate 10 with a pitch Lmp.
  • the length Lms of the mover 1 was attached from both end faces in the stroke direction of the winding group 4 as a pitch.
  • the semiconductor switch 62 of the shoreline switching device 6 is closed from the sensors 81 and 82.
  • a signal processing circuit 91 is provided between the sensors 81 and 82 and the feeder switching device 6 to which the signals of the sensors 81 and 82 are sent so that the signals are sent.
  • the movers 11 and 12 are arranged at the above-mentioned Lmp pitch in the stroke direction. Therefore, the distance between the mover 11 and the mover 12 corresponds to the stroke direction length Lc of the winding group.
  • the mover 12 straddles the winding group 4
  • one mover 11 always lies in the opposite position without straddling the shoreline group 4, and contributes to the generation of thrust.
  • the winding group 4 constituting the stator 3 is all connected in parallel to the controller 7.
  • the movers 11, 12 are completely opposed to each other. Only, since the current flows, the induced voltage generated in the activated winding group 4 is the same, and no braking torque is generated by the circulating current.
  • the movers 11 and 12 are arranged with the above-described Lmp, there is always a stator (stator 11 in FIG. 5) and a winding group 4 that generate thrust, and thrust is generated in the stroke direction. There is no break.
  • FIG. 6 and FIG. 7 show a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a front view of the winding group 4 according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a side view.
  • the mover 1, the stator 3, the controller 7, and the winding line switching device 6 are the same as those in the first to fifth embodiments, and are omitted. Only the configuration of the winding group 4 will be described.
  • reference numeral 13 denotes a substrate provided with a wiring pattern
  • 14a, 14b, 14c and 14d are connectors
  • 15 is a coil.
  • the winding wire 5 of the winding wire group 4 is a coil 15 wound in a spiral shape, electrically connected to the wiring board 13 by soldering, and then fixed to the board 13 with an adhesive. And configured.
  • FIG. 8 shows a circuit diagram of the winding group 4 composed of the wiring pattern applied to the substrate 13 and the winding 5.
  • the connectors 14a and 14b electrically connected to the start 51 and end 52 of the wire 5 were attached.
  • the substrate 13 is patterned so that the adjacent wire group 4 is connected in parallel to the controller 7, and a connector 14c is provided at the end thereof.
  • the stator group 3 was configured by arranging a plurality of shoreline groups 4 formed by the above configuration in the stroke direction.
  • the connector 14a of the winding group 4 positioned at the end in the stroke direction constituting the stator 3 is connected to the output cable from the controller 7, and the connector 14b positioned at one end of the winding group 4 is adjacent.
  • the controller 7 and the winding group 4 constituting the stator 3 are connected in parallel.
  • the substrate 13 is provided with a land for attaching the sensor 8 and a notch for transmitting the sensor signal.
  • the substrate 13 was also provided with the signal processing circuits 9 and 91 shown in Examples 4 and 5, and the outputs of the signal processing circuits 9 and 91 were connected to the feeder switching device 6 using a connector 14d.
  • FIG. 9 is a configuration diagram of a winding line switching linear motor system according to a sixth embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram of the winding line group
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of the configuration of the winding line switching device
  • FIGS. 12 and 13 show logic circuits of the signal generation circuit.
  • 110 is a mover
  • 120 is a permanent magnet
  • 130 is a stator
  • 140 (141 to 43) ⁇ ⁇ line group
  • 150 ⁇ signal generating circuit
  • 171 and 172 ⁇ A sensor 180 is a shoreline switching device
  • 190 is a controller.
  • Connectors 161, 162, 163, and 167 are connectors for sending U-phase, V-phase, and W-phase power
  • pins 164, 165, 166, and 168 are connectors for sending signals.
  • the mover 110 was configured by attaching the permanent magnet 120 so that the poles had different polarities in the stroke direction.
  • the stator 130 is configured by arranging a plurality of winding groups 140 (141 to 143) composed of U-phase, V-phase, and W-phase windings in the direction of the stroke.
  • the mover 110 and the stator 130 are connected by a guide (not shown), and the mover 110 is movable with respect to the stator 130 in the stroke direction.
  • connectors 161 and 162 are provided as shown in FIG. 163 is provided so as to be electrically connected to the connector 161.
  • connection between the controller 190 and each of the shoreline groups 141 to 143 and the shoreline switching device 180 is performed by electrically connecting the connector 163 of each shoreline group 141 to 143 and the connector 168 of the shoreline switching device 180.
  • the connector 161 of the wire group 141 located at the end of the stator 130 and the controller 190 are electrically connected, and the adjacent wire groups 141 and 142, 142 and 143, the connector 162 and the connector are connected. 161 were sequentially connected electrically.
  • the shoreline group 140 (141 to 143) is connected to the controller 190 in parallel in the form of the shoreline switching device 180 provided on the neutral point side.
  • Sensors 171 and 172 are provided at both ends of the winding group 140 in the stroke direction.
  • the sensors 171 and 172 are for detecting that they are facing the mover 110. Only when both of the sensors 171 and 172 detect the mover 110, they receive both signals and are shown in the figure.
  • a signal S 1 indicating that the mover 110 and the winding group 140 are completely opposed to each other is generated by a logic circuit.
  • the signal group 150 (Fig. 1) is provided in the shoreline group 140.
  • the signal generation circuit 150 also takes in the signal S1 generated from the detection signals of the sensors 171 and 172 of the adjacent wire group 140 via the connectors 164 and 165, and the signal processing of the logic circuit shown in FIG. The result along the line is sent to the shoreline switching device 180 via the connectors 167 and 169 as an open / close signal S2.
  • the length Lm of the mover 110 and the length Lc of the winding group 140 are, in this embodiment,
  • the winding line switching device 180 includes a three-phase rectifier 181 and both ends on the direct current output side of the three-phase rectifier 181, a semiconductor switch 182, a resistor 183 and a capacitor 184 in parallel with the semiconductor switch 182. It was comprised by providing.
  • the semiconductor switch 182 was an IGBT.
  • a signal S2 for opening and closing the semiconductor switch 182 is input to the semiconductor switch 182. When S2 is ON, the semiconductor switch 182 is closed. Then, the direct current rectified by the three-phase rectifier 181 flows through the semiconductor switch 182, and the U-phase, V-phase, and W-phase windings constituting the winding group 140 connected to the semiconductor switch 182 Is a star connection where the neutral point side is electrically connected.
  • resistor 183 and the capacitor 184 connected in parallel with the semiconductor switch 182 are a snubber circuit, and consume the energy stored in the winding when the semiconductor switch 182 is opened from the closed state. belongs to.
  • the shoreline group is 141-145
  • FIG. 15 is a block diagram of a fixed armature linear motor according to the seventh embodiment of the present invention.
  • a fixed armature linear motor according to a seventh embodiment of the present invention includes a servo amplifier 201, a stator block 202 in which an armature winding is mounted on the linear motor stator, a permanent magnet and a secondary side.
  • a linear motor movable element 203 that also has a conductor force and a switching switch section 204 that switches a current that flows through the armature winding of the stator block 202 are provided.
  • the servo amplifier 201 is connected to a power line that supplies power to the armature feeder line of the stator block 202.
  • Each armature winding of the plurality of stator blocks 202 is connected in parallel to the servo amplifier 201, and a switching switch unit 204 is connected to each stator block 202.
  • the switching switch 204 supplies electric power only to the armature winding of the stator block 202 of the block through which the mover 203 of the linear motor passes.
  • FIG. 16 is a circuit diagram showing a configuration example of the switching switch unit 204 and the stator block 202 of the feeder line switching circuit according to the seventh embodiment of the present invention.
  • One end of the three-phase armature winding of the stator block 202 is connected to each phase of the servo amplifier 201, and the other end is connected to the switching switch unit 204.
  • FIG. 17 is a circuit diagram showing an actual configuration example of the switching switch unit 204 according to the seventh embodiment of the present invention.
  • 204-1 is a rectifier diode section
  • 204-2 is a semiconductor switch.
  • 204-3 is a reflux diode
  • 204-4 is a smoothing capacitor
  • 204-5 is a discharge resistor.
  • the other end of the stator block 202 opposite to the side connected to the servo amplifier 201 is connected to the AC input side of the rectifier diode section 204-1.
  • the semiconductor switch element 204-2 is OFF, the neutral point of the armature winding of the stator block 202 is open and not excited.
  • the neutral point of the armature winding of the stator block 202 is short-circuited and excited.
  • the state force in which current is flowing is suddenly opened in the armature winding, and the armature winding at that time Since it is necessary to process the stored energy, it is absorbed by the smoothing capacitor 204-4 via the rectifier diode 204-1 and the return diode 204-3.
  • the energy stored in the smoothing capacitor 204-4 is discharged by the discharge resistor 204-5.
  • the semiconductor switch element 204-2 may be an optimum semiconductor switch element corresponding to the force voltage and current using the symbol of IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor).
  • IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor
  • FIG. 18 is a block diagram showing an example of the overall configuration including generation of a switching signal to be given to the switching switch unit 204 according to the seventh embodiment of the present invention.
  • the servo amplifier 201 is connected to armature windings of a plurality of stator blocks 202, and a switching switch 204 is connected to the other end of each armature winding.
  • Each switching switch unit 204 is provided with a drive circuit 205 for turning on and off the semiconductor switch element 204-2, a switching signal processing unit 206, and a sensor unit 207 for generating a switching signal.
  • a magnetic sensor such as a Hall element, a magnet diode, or a magnetoresistive effect element, or an optical sensor such as a photo sensor can be used.
  • the sensor unit 207 When the linear motor mover 203 (see FIG. 15) is not located at the stator block 202, the sensor unit 207 does not detect anything, so the switching switch unit 204 remains OFF, and the stator block 202 The neutral point of the armature cage wire is not excited in the open state.
  • the sensor unit 207 detects that the mover 203 has arrived, processes the signal by the switching signal processing unit 206, and further drives the drive circuit. In 205, the signal is converted into the drive signal of the switching switch, and the semiconductor switch element 204-2 of the switching switch unit 204 is turned ON.
  • a wide range is provided for the linear motor movable element 203.
  • magnetism it is conceivable that the armature windings of a plurality of stator blocks are simultaneously turned ON / OFF by one switching switch unit 204.
  • the present invention is useful for a linear motor system or the like that can be easily made a long stroke at a low cost without increasing the number of controllers even if the stroke is made long, and without speed fluctuation.
  • the present invention is an inexpensive linear motor that can switch a plurality of armature windings more efficiently and instantaneously with a single servo amplifier, and the stator side includes a linear motor stator and an armature cage. It can be suitably used for a long-stroke fixed armature linear motor that is composed of a wire and the mover side is composed of a combination of permanent magnets or a secondary conductor.

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Abstract

 リニアモータのロングストローク化を省エネ、低コストでできるリニアモータシステムを提供する。  リニアモータ100と、可変電圧を供給するコントローラ7と、ストローク方向に分割された複数の巻線群4を構成する各相の相巻線5を開閉する巻線切替え装置6とから構成されるリニアモータシステムおいて、巻線切替え装置6を三相整流手段と、その直流出力側の両端に設けられた半導体スイッチおよびこれに各々並列接続された抵抗とコンデンサとで構成し、複数の巻線群4を構成するそれぞれの相巻線の一端をコントローラ7の出力端に接続し、他端を巻線切替え装置6の三相整流手段の交流入力側に接続し、巻線切替え装置6の半導体スイッチを開閉することにより、ストローク方向に分割された複数の巻線群4のうち所望の巻線群4を励磁できるようにした。

Description

明 細 書
リニアモータシステム
技術分野
[0001] 本発明は、リニアモータのロングストローク化を省エネ、かつ低コストで構成するリニ ァモータシステムに関するもので、特にその卷線切替え装置を備えたロングストロー クのリニアモータシステムに関する。
[0002] また、本発明は、固定子側がリニアモータ固定子と電機子卷線で構成され、可動子 側が永久磁石の組み合わせや二次側導体で構成される固定電機子形リニアモータ に関する。
背景技術
[0003] 従来のリニアモータシステムは、可動子に磁気装荷手段となる永久磁石を備え、固 定子に電気装荷手段となる卷線を有し、該卷線はストローク方向に複数個並べられ、 かつ、該卷線にはそれぞれ電流を流すためのコントローラが設けられ,該コントローラ はそれぞれ区間切換装置に接続されている (例えば、特許文献 1参照)。
[0004] 以下、図 14を用いて従来のリニアモータシステムを説明する。
[0005] 図 14において、 900は従来のリニアモータシステム、 901は可動子、 902は永久磁 石、 903は固定子、 904はコントローラ、 905は区間切換装置である。固定子 903に は電気装荷手段となる卷線が設けられ、該固定子 903はそれぞれコントローラ 904に 接続され、該コントローラ 904より前記固定子 903へ電流を流すことにより可動子 901 との間で推力を発生し、ストローク方向へ可動子 901が移動する。区間切換装置 905 は可動子 901の位置を計測する何らかの手段により得られた該可動子 901の位置情 報によって、可動子 901と対向して推力の発生に寄与する固定子 903につながるコ ントローラ 904のみにのみに電流を流す指令を与える装置である。
[0006] このように、従来のリニアモータシステムは、固定子 903につながるコントローラ 904 のうち、推力に寄与する固定子 903につながるコントローラ 904に区間切換装置 905 より指令を与えて、所望の固定子 903のみに電流を流すことにより、推力の発生に寄 与して 、ない固定子 903には電流が流れな 、ために発生損失を抑えて、省エネにて ロングストローク化を行うのものである。
[0007] ところが、上述した従来のリニアモータでは、ストロークを長くするには固定子 903を 所望のストローク分ほど並べればよいが、該固定子 903に繋がるコントローラ 904も 固定子 903と同じ台数が必要となる。コントローラ 904は一般に高価であり、ロングス トローク化するために複数台のコントローラ 904を用いることはコスト的に問題があつ た。
[0008] また、コントローラ 904へ電流を流す指令を与える区間切換装置 905はストローク方 向へ移動する可動子 901の位置を正確に把握し、該可動子 901と対向し推力に寄 与する固定子 903につながるコントローラ 904に電流を流す指令を与える必要があり 、かつ、該指令は電流の大きさ、位相、周波数をもったものでなければならない。その ため、区間切換装置 905によるコントローラ 904の制御は非常に複雑なものであると いう問題があった。
[0009] さらに、従来のリニアモータシステム 900では、可動子 901がストローク方向に隣り 合う固定子 903を跨 、で 、る状態と、可動子 901が完全に固定子 903と対向して ヽ る状態では、誘起電圧およびインダクタンスに違いが生じる。そのため、コントローラ 9 04から固定子 903へ電流を流すとき、固定子 903と可動子 901との相対位置により 誘起電圧およびインダクタンスに違!、が生じることで制御性が低下してしま ヽ、速度 変動が発生する問題があった。
[0010] また、リニアモータは、一般的に可動電機子形リニアモータと固定電機子形リニア モータに大別される。
[0011] 可動電機子形リニアモータの構成は、固定子側が永久磁石や二次側導体で構成 され、可動子側が電機子卷線で構成される(例えば、特許文献 2参照)。この場合リニ ァモータ駆動用サーボアンプが接続されるのは可動子側であり、モータ制御的には 回転形モータと同様に一組のモータのブロックとして扱えるので、制御しやすい。
[0012] 一方、固定電機子形リニアモータの構成は、固定子側がリニアモータ固定子と電機 子卷線で構成され、可動子側が永久磁石や二次側導体で構成される(例えば、特許 文献 3参照)。この場合、リニアモータ駆動用サーボアンプが接続されるのは固定子 側である。長ストロークの場合、固定子側電機子卷線の構成としては、複数の電機子 卷線の直列接続と並列接続がある。直列接続の場合は可動子と重ならない区間も全 て通電する。並列接続の場合は、可動子の移動に応じて各電機子卷線のブロックご との区間切替が必要になる。
[0013] 区間切替の方式として、固定子ブロックと同数のリニアモータ駆動用サーボアンプ で一台の固定子に対し一台のサーボアンプで制御を行い、サーボアンプそのものを 切り替える方式や、一台ないしは少数のサーボアンプによって制御を行い、サーボア ンプとは別に区間切替用のスィッチを設けて制御を行う場合がある。
特許文献 1 :特開平 3— 45157号公報 (第 4項、図 5)
特許文献 2:特開 2001— 78420号公報
特許文献 3:特開 2000— 224833号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0014] 以上に述べた、各方式のリニアモータの問題点を以下に挙げる。
[0015] 可動電機子形リニアモータでは、リニアモータ駆動用サーボアンプが接続されるの は可動子側であり、モータ制御的には回転形モータと同様に一組のモータのブロック として扱えるので、制御しやすいが、可動電機子側に通電するため、そのための配線 処理が問題になることがあり、特に長いストロークの可動電機子形リニアモータを実 現しようとすると、配線処理が困難になる。また、リニア同期モータの場合は、固定子 側に永久磁石を配置するため、ある程度の長ストロークになると、高価な永久磁石を 多用せざるを得なくなるため、コスト的に割高になる。
[0016] 一方、固定電機子形リニアモータは、リニアモータ駆動用サーボアンプが接続され るのは固定子側であり、前述の配線処理の問題はなくなる。しかし、長ストロークの場 合、固定子側電機子卷線の構成としては、複数の電機子卷線の直列接続と並列接 続があるが、直列接続の場合は可動子と重ならない区間も全て通電することになり消 費電力面で不利になるし、電機子卷線の漏れインダクタンスが大きくなるため、力率 、効率の低下に繋がる。
[0017] 固定子ブロックの電機子卷線が並列接続で、固定子ブロックと同数のリニアモータ 駆動用サーボアンプで、一台の固定子に対し一台のサーボアンプで制御を行い、サ ーボアンプそのものを切り替える方式は、複雑かつ高価なシステムとなる。
[0018] また一台ないしは少数のサーボアンプによって制御を行い、サーボアンプとは別に 区間切替用のスィッチを設けて制御を行う場合が考えられるが、スィッチ動作の遅れ 時間によって、電流の不連続やトルク脈動と言った問題が生じる。
[0019] 本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、ロングストローク化してもコン トローラの台数を増やすことなぐかつ、上述の区間切換装置を用いて複雑な制御を 必要とすること無しに、低コストで、速度変動のない、容易にロングストローク化を可能 とするリニアモータシステムを提供することを目的とするものである。
[0020] また、本発明は、配線処理の問題を解決し、さらに 1台のサーボアンプで複数の電 機子卷線を効率よぐ更に瞬時に切り替えることができる安価な固定電機子形リニア モータを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0021] 上記問題を解決するため、請求項 1記載の発明は、リニアモータシステムに係り、永 久磁石により構成される磁気装荷手段を備えた可動子と、該永久磁石に対向する卷 線面を有する卷線により構成される電気装荷手段を備えた固定子とが空隙を介して 対向し、該固定子はストローク方向に分割された複数の卷線群から成り、該卷線群を 構成する各相の相卷線はそれぞれ巻き始めの端子と巻き終わりの端子を有する構成 のリニアモータと、可変周波の可変電圧を前記リニアモータへ供給するコントローラと
、前記ストローク方向に分割された複数の卷線群を構成する各相の相卷線を適宜開 閉する卷線切替え装置とから構成されるリニアモータシステムにおいて、前記卷線切 替え装置を、 3相整流手段と、該 3相整流手段の直流出力側の両端に設けられた半 導体スィッチおよび該半導体スィッチとそれぞれ並列接続された抵抗とコンデンサと で構成し、前記ストローク方向に分割された複数の卷線群を構成するそれぞれの相 卷線の一端を、前記コントローラの出力端に接続し、他端を前記卷線切替え装置の 前記 3相整流手段の交流入力側に接続し、該卷線切替え装置を構成する半導体ス イッチを開閉することにより、前記ストローク方向に分割された複数の卷線群のうち、 所望の卷線群のみを励磁することを特徴とするものである。
[0022] 請求項 2記載の発明は、請求項 1記載のリニアモータシステムにおいて、前記固定 子を構成する卷線群にはそれぞれストローク方向に少なくとも 1つ以上の前記可動子 が対向していることを検出するセンサが備わり、該センサの信号により可動子が対向 する卷線群に接続される前記卷線切替え装置の半導体スィッチを閉とすることを特 徴とするちのである。
[0023] 請求項 3記載の発明は、請求項 1又は 2記載のリニアモータシステムにおいて、前 記固定子を構成する卷線群のストローク方向長さを Lcとし、前記可動子のストローク 方向長さを Lmlとしたとき、
Lml=n X Lc
n : 2以上の整数
の関係となるよう Lc、 Lmlを決め、可動子とストローク方向に完全に対向する卷線群 のみを励磁することを特徴とするものである。
[0024] 請求項 4記載の発明は、請求項 1又は 2記載のリニアモータシステムにおいて、前 記固定子を構成する卷線群のストローク方向長さ Lcを、前記可動子のストローク方向 長さを Lmsとしたとき、
Lms =し cz n
n : 2以上の整数
の関係にある可動子を複数個ストローク方向に並べ、該可動子を配置するピッチ Lm Pを
Lmp =Lms X {i + 1)
の関係で固定板に取付け、前記可動子がストローク方向に完全に対向する卷線群の みを励磁することを特徴とするものである。
[0025] 請求項 5記載の発明は、請求項 1又は 2記載のリニアモータシステムにおいて、前 記電気装荷手段となる前記卷線群と可動子の検出を行う前記検出センサと該検出セ ンサの信号を処理する処理回路を、パターンが施された基板に設け、該基板同士を 複数個コネクタ接続することで前記固定子を形成することを特徴とするものである。
[0026] 請求項 6記載の発明は、リニアモータシステムに係り、永久磁石により構成される磁 気装荷手段を備えた可動子と、該永久磁石に対向する卷線面を有する卷線により構 成される電気装荷手段を備えた固定子とが、空隙を介して対向し、該固定子はスト口 ーク方向に分割された複数の卷線群から成り、該卷線群の卷線を構成する各相の相 卷線はそれぞれ巻き始めの端子と巻き終わりの端子を有し、また、該卷線群にはスト ローク方向に前記可動子と完全に対向して 、ることを検出するためのセンサを設けて 構成されるリニアモータと、可変周波数の可変電圧を供給するコントローラと、 3相整 流手段と、該 3相整流手段の直流出力側の両端に、半導体スィッチと該半導体スイツ チと並列にそれぞれ抵抗とコンデンサを設けることにより構成される卷線切替え装置 と、によって構成され、前記ストローク方向に分割された複数の卷線群の卷線を構成 するそれぞれの相卷線の巻き始め端子を前記コントローラの出力端に接続し、他端 を前記卷線切替え装置の前記 3相整流手段の交流入力側に接続し、該卷線切替え 装置を構成する半導体スィッチを閉することにより、前記ストローク方向に分割された 複数の卷線群を励磁するリニアモータシステムにおいて、前記卷線群のストローク方 向長さを Lc、前記可動子のストローク方向長さを Lmとしたとき、
Lm=nX Lc
n: 2または 3
の関係となるよう Lcおよび Lmを決め、該卷線群には、該卷線群に備わるセンサの信 号と該卷線群と隣り合う少なくとも一方の卷線群に備わるセンサの信号を用いて、該 卷線群と接続される前記卷線切替え装置の開閉を行う信号を作る信号作成回路を 備えたことを特徴とするものである。
[0027] 請求項 7記載の発明は、請求項 6記載のリニアモータシステムにおいて、前記信号 作成回路が常に n— 1個の卷線群を励磁状態とする信号を出力することを特徴とする ものである。
[0028] 請求項 8記載の発明は、請求項 7記載のリニアモータシステムにおいて、前記信号 作成回路を、該信号作成回路が備わる卷線群に設けられるセンサ力 の出力信号と 、該卷線群と隣り合う一方の卷線群に備わるセンサの出力信号を反転した信号との A ND処理を行った後の信号として出力する論理回路により構成したことを特徴とする ものである。
[0029] 請求項 9記載の発明は、請求項 7記載のリニアモータシステムにおいて、前記信号 作成回路を、該信号作成回路が備わる卷線群に設けられるセンサ力 の出力信号と 、該卷線群と隣り合う両側の卷線群に備わる 2つのセンサ出力信号を AND処理後に 反転した信号とを、 AND処理を行い出力信号とする論理回路により構成したことを 特徴とするものである。
[0030] また、上記問題を解決するため、本発明は、固定子側が、それぞれリニアモータ固 定子と複数相の電機子卷線からなる固定子ブロックを複数、線状に配置して構成さ れ、可動子側が永久磁石の組み合わせや二次側導体で構成されるリニアモータシス テムにおいて、前記複数の固定子ブロックの各電機子卷線の一方の端子を 1台のリ ユアモータ駆動用サーボアンプの各相ラインに接続し、前記各電機子卷線の他方の 端子を複数相のダイオードブリッジの中点に接続し、前記ダイオードブリッジの正側 共通端子と負側共通端子の間に半導体スィッチ素子を接続し、この半導体スィッチ 素子に並列に、第 1の環流ダイオードと放電抵抗と第 2の環流ダイオードからなる直 列回路を接続し、前記放電抵抗に並列に平滑コンデンサを接続し、かつ、前記半導 体スィッチ素子を、前記リニアモータ固定子側に配置した可動子位置センサの位置 信号に基づ 、て順次オンオフ制御することで、前記複数相の電機子卷線を励磁状 態と非励磁状態に切り替える卷線切替回路を設けたものである。
[0031] 本発明においては、半導体スィッチ素子がオンの場合はダイオードブリッジの正側 共通端子と負側共通端子間が短絡されるので、その固定子ブロックにおける電機子 卷線の各相にサーボモータからの駆動電流が流れてリニアモータ固定子が励磁され 、可動子に移動力が作用する。半導体スィッチ素子がオフになった場合はダイォー ドブリッジの正側共通端子と負側共通端子間がオープンになるので、その固定子ブ ロックにおける電機子卷線にはサーボモータ力 の駆動電流は流れないが、電機子 卷線に蓄えられたエネルギーは、ダイオードブリッジのダイオード、第 1および第 2の 環流ダイオードを介して平滑コンデンサに吸収され、平滑コンデンサに蓄えられたェ ネルギ一は放電抵抗によって放電されることになる。
[0032] 前記複数の固定子ブロックに対して同数の卷線切替回路を設けることにより、各固 定子ブロックを順次卷線切り替えすることで、可動子を所定方向に駆動することがで きる。
[0033] また、可動子位置センサによって半導体スィッチ素子の駆動信号を生成し、前記複 数の固定子ブロックを順次切り替えて 、くようにすることで、可動子を所定方向に駆 動することができる。
発明の効果
[0034] 請求項 1に記載の発明によると、卷線切替え装置を構成する半導体スィッチを開閉 することにより、閉の場合には該卷線切替え装置につながる卷線群はスター結線とな つてコントローラに接続される状態となり、コントローラより電流を流すことで該卷線群 に電流が流れて励磁することができる。また、開の場合にはスター結線の中性点側が 開放の状態となりコントローラより電流を流しても卷線群には電流が流れずに励磁で きない。よって、前記推力方向に分割された複数の卷線群のうち、該卷線群につな 力 ¾卷線切替え装置の半導体スィッチを開閉することで、所望の卷線群のみを励磁 することができる。推力は固定子に備わる永久磁石と対向する固定子の卷線群で発 生する。
[0035] 本リニアモータシステムは、所望の卷線群のみを励磁することができるので、ロング ストローク化したときに推力の発生する卷線群に生じる損失のみに抑えることができる ため、省エネ化が行える。
[0036] また、コントローラは発生する推力と、該推力を発生する卷線群に生じる損失のみを 供給できる容量で良ぐ本リニアモータシステムでは発生する損失を小さく抑えること ができるため、ロングストローク化した際にもコントローラの容量を増やす必要が無く 低コストが行える。
[0037] また、固定子は卷線群をストローク方向に複数個並べることで構成されているため、 所望の個数を並べることができ、多くの個数を並べても、 1台のコントローラで運転で き、容易にロングストローク化を実現できる。
[0038] 請求項 2に記載の発明によると、卷線群に設けられる可動子が該卷線群と対向して いることを検知するセンサの信号により、該センサが可動子を検知すると、該可動子 と対向する固定子を構成する卷線群のみを自動的に励磁することができ、可動子の 位置を計測し、励磁する卷線群に取り付く卷線切替え装置を判断する手段を必要と しないため、システムの簡素化、ローコストィ匕を行うことができる。
[0039] 請求項 3に記載の発明によると、可動子のストローク方向の長さは卷線群の少なくと も 2倍以上となるため、少なくとも 1つの卷線群は完全に可動子と対向する状態ことと なり、該完全に可動子と対向した卷線群のみを励磁する。
[0040] 固定子を構成する卷線群は、全て可変周波の可変電圧を供給するコントローラに 並列に接続されており、可動子と完全に対抗していない状態で励磁すると、それぞ れ対向する面積が異なるために各々の卷線群に発生する誘起電圧に差が生じて循 環電流が流れて発生推力の低下をもたらすが、完全に可動子と対向する卷線群の みを励磁するために循環電流の発生を無くすことができる。
[0041] 請求項 4に記載の発明によると、例えば固定板に取り付く可動子が 2つの場合には 、一方の可動子が卷線群のストローク方向の境目に位置し、 2つの卷線群に跨り完全 に対向していない状態でも、残りの可動子は卷線群に完全に対向する状態となる。 そのため、少なくとも一つの可動子は完全に卷線群に対向し、該可動子と完全に対 向している卷線群のみを励磁することで、循環電流の発生を無くすことができ、スト口 ーク方向へ連続した運転が行える。
[0042] 請求項 5に記載の発明によると、固定子を構成する卷線群を基板上にコイルを並べ て電気的に接続することで簡単に製作することができ、かつ、可動子の有無を検出 するセンサおよびその信号処理回路も該基板上に素子をマウントすることで簡単に 製作することができる。
[0043] また、固定子は該卷線群をコネクタ接続することで容易に作ることができるので、コ ストの低減が期待できる。
[0044] 請求項 6記載のリニアモータシステムによると、卷線切替え装置を構成する半導体 スィッチを開閉することにより、閉の場合には該卷線切替え装置につながる卷線群は スター結線となってコントローラに接続される状態となり、コントローラより電流を流す ことで該卷線群に電流が流れて励磁することができる。また、開の場合にはスター結 線の中性点側が開放の状態となりコントローラより電流を流しても卷線群には電流が 流れずに励磁できない。
[0045] 可動子のストローク方向長さ Lmは固定子を構成する卷線群のストローク方向長さ L cの n倍 (nは 2もしくは 3)となっており、可動子と固定子のストローク方向の相対位置 関係により n個もしくは n— 1個の卷線群がストローク方向に完全に可動子と対向する ことになる。
[0046] 信号作成回路は、該信号作成回路が設けられる卷線群とつながる卷線切替え装置 を開閉する信号を作成するものであり、該信号作成回路が設けられる卷線群のセン サ信号および該卷線群と隣り合う卷線群のセンサ信号をもとにして、該卷線群につな 力 ¾卷線切替え装置を開閉することができる。こうすることにより、隣り合う卷線群と可 動子の位置関係も考慮して該信号作成回路が備わる卷線群とつながる卷線切替え 装置を開閉できる。
[0047] 請求項 7記載のリニアモータシステムによると、前記信号作成回路により可動子と固 定子のストローク方向の相対位置関係で n個もしくは n— 1個の卷線群が可動子と完 全に対向する場合において、 n個の時には所望の 1個の卷線群につながる卷線切替 え装置のみを開とすることができ、常時 n— 1個の卷線のみが励磁される状態とするこ とができる。このため、コントローラ力も見た固定子の誘起電圧およびインダクタンス や抵抗のインピーダンスを常に一定とすることができる。よって、制御性を改善でき、 速度変動を小さくすることができる。
[0048] 請求項 8記載のリニアモータシステムによると、 NOT素子と AND素子のみによる非 常に簡単な論理回路により、可動子のストローク方向長さ Lmが固定子を構成する卷 線群のストローク方向長さ Lcの 2倍 (n= 2)のときの前記信号作成回路を構成できる
[0049] 請求項 9記載のリニアモータシステムによると、 NOT素子と AND素子のみによる非 常に簡単な論理回路により、可動子のストローク方向長さ Lmが固定子を構成する卷 線群のストローク方向長さ Lcの 3倍 (n= 3)のときの前記信号作成回路を構成できる
[0050] また、本発明の卷線切換回路を設けたリニアモータシステムによれば、複数の固定 子ブロックの各電機子卷線に流す電流を 1台のサーボアンプで制御することで、ロン グストロークの固定電機子形リニアモータが安価に実現でき、半導体スィッチ素子に よる切替方式のため、切替の遅れ時間を最小限にしてスムーズな切替を実現できる 。その結果、電流は連続的になり、トルク脈動もなくなる。また、リニアモータ固定子の 電機子卷線が並列接続のため、卷線のインピーダンスは線間抵抗分を除 、て 、つも 同じになるので、サーボアンプによるベクトル制御が容易になり、モータ力率、効率も 向上する。
図面の簡単な説明
[0051] [図 1]本発明の第 1実施例を示すリニアモータシステムの構成図
[図 2]本発明の卷線切替え装置を説明するための回路図
[図 3]第 2実施例を示すリニアモータシステムの構成図
[図 4]第 3実施例を示すリニアモータシステムの構成図
[図 5]第 4実施例を示すリニアモータシステムの構成図
[図 6]第 5実施例を示す卷線群の正面図
[図 7]第 5実施例を示す卷線群の側面図
[図 8]第 5実施例を示す卷線群の回路図
[図 9]本発明の第 6実施例を示す卷線切替えリニアモータシステムの構成図
[図 10]本発明の卷線回路を説明する回路図
[図 11]本発明の卷線切替え装置を説明するための回路図
[図 12]本発明の信号処理を説明する n= 2の場合の論理回路図
[図 13]本発明の信号処理を説明する n= 3の場合の論理回路図
[図 14]従来のリニアモータシステムの構成図
[図 15]本発明の第 7実施例に係る固定電機子形リニアモータのブロック図
[図 16]本発明の第 7実施例の卷線切替回路の切替スィッチ部と固定子ブロックの構 成例を示す回路図
[図 17]本発明の第 7実施例に係る切替スィッチ部の実際の構成例を示す回路図 [図 18]本発明の第 7実施例に係る切替スィッチ部に与える切替信号の生成を含めた 全体の構成例を示すブロック図
符号の説明
[0052] 1 可動子
2 永久磁石
3 固定子
4 卷線群 巻線
1 卷線の卷始め
2 卷線の卷終り
卷線切替え装置 コントローラ
、 81、 82 センサ
、 91 信号処理回路
0 固定版
1、 12 可動子
3 基板
a, 14b、 14c、 14d コネクタ5 コィノレ
6 区間切換装置
1、 181 三相整流器
2、 162 半導体スィッチ3、 183 抵抗
、 184 コンデンサ
0 リニアモータ
10 可動子
0 永久磁石
0 固定子
0 (141-43) 卷線群 0 信号作成回路
1〜168 コネクタ
1、 172 センサ
0 卷線切替え装置
0 コントローラ
1 サーボアンプ 202 固定子ブロック
203 リニアモータ可動子
204 切替スィッチ部
204- - 1 整流ダイオード部 (ダイオードブリッジ)
204- - 2 半導体スィッチ素子
204- - 3 還流用ダイオード
204- 4 平滑コンデンサ
204- - 5 放電抵抗
205 ドライブ回路
206 切替信号処理部
207 センサ部
発明を実施するための最良の形態
[0053] 以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
実施例 1
[0054] 図 1は本発明の第 1の実施例を示すリニアモータシステムの構成図を示す。
[0055] 図 2は図 1に示す卷線切替え装置の構成説明図を示す。
[0056] 図 1において、 100はリニアモータ、 1は可動子、 2は永久磁石、 3は固定子、 4は卷 線群、 5は卷線、 6は卷線切替え装置、 7はコントローラである。
[0057] 可動子 1はストローク方向へ互いに異極となるよう永久磁石 2を貼り付け構成した。
固定子 3は U相、 V相、 W相の卷線 5よりなる卷線群 4をストローク方向に複数個なら ベて構成した。可動子 1と固定子 3とは図示していないガイドにより連結されており、 可動子 1は固定子 3に対してストローク方向に移動自在となって 、る。それぞれの卷 線群 4を構成する U相、 V相、 W相の卷線 5の巻き始め 51と巻き終わり 52は、それぞ れ卷き始め 51をコントローラ 7の出力端子へ接続し、巻き終わり 52を卷線切替え装 置 6の入力端子へとコネクタ接続した。
[0058] 図 2に示すように、卷線切替え装置 6は 3相整流器 61と該 3相整流器 61の直流出 力側の両端に、半導体スィッチ 62と該半導体スィッチ 62と並列に抵抗 63とコンデン サ 64を設けることにより構成した。なお、半導体スィッチ 62には IGBTを用いた。 [0059] 半導体スィッチ 62には、該半導体スィッチ 62を開閉するための信号を入力し、可 動子 1 (図 1)と対向する卷線群 4に取り付く卷線切替え装置 6の半導体スィッチ 62 ( 図 2)を閉とし、可動子 1と対向しない卷線群 4に取り付く卷線切替え装置 6の半導体 スィッチ 62は開とした。
[0060] 半導体スィッチ 62は閉となると、前記 3相整流器 61で整流された直流電流は半導 体スィッチ 62を流れ、該半導体スィッチ 62とつながって ヽる卷線群 4を構成する U相 、 V相、 W相の卷線 5の巻き終わり 52は一つにつながったことになる。
[0061] よって、該卷線 5の巻き始め 51から見ると、 U相、 V相、 W相の卷線 5は巻き終わり 5 2がひとつに接続されたスター結線の状態となる。
[0062] よって、半導体スィッチ 62が閉となっている卷線切替え装置 6につながる卷線群 4 は可変周波数電源 7から電流を流すと U相、 V相、 W相の卷線 5に電流が流れ、該卷 線群 4と対向して磁気装荷手段となる永久磁石 2が取り付く可動子 1との間で、推力 を発生する。
[0063] 半導体スィッチ 62が閉となっている卷線切替え装置 6につながる卷線群 4は、可動 子 1がストローク方向へ移動し対向力も外れると、該半導体スィッチ 62に開の信号が 入力されることで、該卷線群 4を構成する U相、 V相、 W相の卷線 5の巻き終わり 52は 開放の状態になり、コントローラ 7から電流を流しても、該卷線 5には電流が流れない ため、推力は発生しない。
[0064] 半導体スィッチ 62と並列に接続した抵抗 63およびコンデンサ 64はスナバ回路であ り、半導体スィッチ 62が閉から開となったときに、卷線 5に蓄えられていたエネルギー を消費するためのものである。
[0065] 以上の構成により、可動子 1と対向する固定子 3を構成する卷線群 4のみに電流を 流して励磁が行えるため、コントローラ 7から見ると、推力を発生するために必要な卷 線群 4のみに電流を流すだけでよぐ非常に効率よく運転でき、抵触コントローラ 7の 容量は電流を流し励磁する卷線群 4のみの推力および損失のみで決めればよぐ小 さな電源で済み、経済的である。
[0066] また、本実施例に示す構成によれば、固定子 3を構成する卷線群 4は可動子 1と対 向して推力を発生するもののみに電流を流し励磁するため発生損失はストロークに 関係なく一定であるため、所望の個数の卷線群 4をストローク方向に並べ固定子 3を 構成することができる。
[0067] なお、本実施例では、半導体スィッチを IGBT素子で構成して 、るため、非常に短 時間での開閉動作を行うことができる。
実施例 2
[0068] 図 3に本発明の第 2の実施例を示す。
[0069] 図 3において 8は可動子が対向しているかを検出するためのセンサである。
[0070] 固定子 3を構成するそれぞれの卷線群 4には、可動子 1と対抗する面に可動子 1が 該卷線群 4に対向しているかを検出するためにセンサ 8を設けた。該センサ 8の出力 端子は該センサ 8が設けられた卷線群 4と繋がる卷線切替え装置 6の半導体スィッチ
62の開閉動作を行うための信号端子と接続した。
[0071] センサ 8が可動子 1と対向していることを検出すると、該センサ 8からは接続する半 導体スィッチ 62へ閉となる信号が送られる。この信号を受け、半導体スィッチ 62は閉 となり、該半導体スィッチ 62が設けられる卷線切替え装置 6につながる卷線群 4の卷 線 5はコントローラ 7から電流が流れ励磁される。
[0072] センサ 8は、可動子 1が対向していないときには、該センサ 8からは接続する半導体 スィッチ 62へは開の信号が送られ、該半導体スィッチ 62が設けられる卷線切替え装 置 6につながる卷線群 4の卷線 5は電流が流れない。
[0073] 以上のように、センサ 8は可動子 1が対向していることを検出し、その信号により卷線 切替え装置 6の半導体スィッチ 62が開閉動作を行うため、ストローク方向に可動子 1 が移動し、固定子 3と相対位置が変わると、自動的に可動子 1と対向する卷線群 4の みに電流を流し励磁することができる。
実施例 3
[0074] 図 4に本発明の第 3の実施例を示す。
[0075] 図 4において、可動子 1のストローク方向の長さ Lmlと固定子 3を構成する卷線群 4 のストローク方向の長さ Lcとは、
Lml=n X Lc
n: 2以上の整数 となる長さ関係とした。本実施例では、 nは 2であり、卷線群 4のストローク方向長さ Lc は、可動子 1のストローク方向長さ Lmlの半分となって!/、る。
[0076] 卷線群 4の可動子 1と対向する面には、可動子 1が該卷線群 4に対向していることを 検出するセンサ 81、 82をストローク方向の両端に 2個取り付けた。該ストローク方向 の両端に取り付く 2個のセンサ 81、 82が、両方ともに可動子 1と対向していることを検 知した時のみ、該センサ 81、 82から卷線切替え装置 6の半導体スィッチ 62に閉の信 号が送られるよう、センサ 81、 82と該センサ 81、 82の信号が送られる卷線切替え装 置 6の間に信号処理回路 9を設けた。
[0077] 以上の構成にすることで、固定子 3を構成する卷線群 4は、可動子 1がストローク方 向に完全に対向したときのみ該卷線群 4につながる卷線切替え装置 6の半導体スィ ツチ 62が閉となり、可変周波数電源 7から電流が流れ励磁されることになる。
[0078] 本実施例は、固定子 3を構成する卷線群 4は全て可変周波数電源 7へ並列接続と なっている。上述の構成にすると、励磁される卷線群 4は必ず磁気装荷手段となる可 動子 1に設けられた永久磁石 2とストローク方向で完全に対向するため、励磁される それぞれの卷線群 4で発生する誘起電圧は等しぐ電源へ並列接続されるときに誘 起電圧の差により生じる循環電流が起因して起こるブレーキトルクの発生は無くなる 実施例 4
[0079] 図 5に本発明の第 4の実施例を示す。
[0080] 図 5において、固定子 3を構成する卷線群 4のストローク方向長さ Lcと、可動子 11、 12のストローク方向長さ Lmsは、
Lms =し cz n
n : 2以上の整数
の長さ関係とした。本実施例では n= 3とした。永久磁石 2を備える可動子 11、 12は ストローク方向に 2個を
Lmp =Lms X {i + 1)
のピッチ Lmpで固定板 10に固定し配置した。固定子 1を構成する卷線群 4の可動子 11、 12と対向する面には可動子 11、 12が対向しているかを検出するセンサ 81、 82 を、該卷線群 4のストローク方向の両端面から可動子 1の長さ Lmsをピッチとして取り 付けた。該ストローク方向の両端に取り付く 2個のセンサ 8182の少なくとも一方が可 動子 11、 12と対向していることを検知すると、該センサ 81、 82から卷線切替え装置 6 の半導体スィッチ 62に閉の信号が送られるよう、センサ 81、 82と該センサ 81、 82の 信号が送られる卷線切替え装置 6の間に信号処理回路 91を設けた。
[0081] 以上の構成により、固定子 1を構成する卷線群 4は可動子 11、 12が完全に対向し ている状態でのみ卷線切替え装置 6の半導体スィッチ 62が閉となり、コントローラ 7か ら電流が流れ、対向する可動子 11、 12に取り付く永久磁石 2の作る磁束により推力 を発生する。可動子 11、 12がストローク方向に隣り合う卷線群 4を跨いでいる状態で は、センサ 81、 82は両方ともに検知しないので、該卷線群 4には電流が流れず、推 力は発生しない。
[0082] 可動子 11、 12はストローク方向に上記の Lmpのピッチで配置されている。そのため 、可動子 11と可動子 12の間隔は卷線群のストローク方向長さ Lcに相当し、図 5にお いて、可動子 12が卷線群 4をまたいでいる状態では、一方の可動子 11は必ず卷線 群 4を跨ぐことなく対向する位置にあり、推力の発生に寄与する。
[0083] 以上説明した本実施例に示した構成によれば、固定子 3を構成する卷線群 4はコン トローラ 7に全て並列につながれている力 可動子 11、 12が完全に対向したときのみ 電流が流れるため励磁される卷線群 4に発生する誘起電圧は同じであり、循環電流 によるブレーキトルクは発生しない。また、可動子 11, 12の配置を上述の Lmpで配 置しているので、必ず推力の発生する固定子(図 5では固定子 11)と卷線群 4が存在 し、ストローク方向に推力が途切れることはない。
実施例 5
[0084] 図 6および図 7に本発明の第 5の実施例を示す。
[0085] 図 6は本発明の実施例の卷線群 4の正面図、図 7は側面図を示す。
[0086] 可動子 1、固定子 3やコントローラ 7、卷線切替え装置 6は上記の実施例 1から 5と同 じであるので省略し、卷線群 4の構成のみを説明する。
[0087] 図 6から図 8において、 13は配線パターンの施された基板、 14a、 14b、 14c、 14d はコネクタ、 15はコイルである。 [0088] 卷線群 4の卷線 5は、渦巻状に卷回したコイル 15を配線の施された基板 13上には んだ付けにより電気的に接続した後、接着剤により基板 13に固定し構成した。
[0089] 図 8に基板 13に施された配線パターンと卷線 5により構成される卷線群 4の回路図 を示す。卷線 5の卷始め 51および卷終り 52と電気的に接続されたコネクタ 14a、 14b を取り付けた。また、基板 13には隣り合う卷線群 4をコントローラ 7に対して並列に接 続されるようにパターンが施されており、その終端にはコネクタ 14cを設けた。
[0090] 以上の構成により作られた卷線群 4をストローク方向に複数個並べ、固定子 3を構 成した。該固定子 3を構成するストローク方向の端に位置する卷線群 4のコネクタ 14a をコントローラ 7からの出力ケーブルにコネクタ接続し、該卷線群 4の一方の端に位置 するコネクタ 14bは隣り合う卷線群 4のコネクタ 14aと接続することで、簡単なコネクタ 接続により、コントローラ 7と固定子 3を構成する卷線群 4を並列接続した。
[0091] また、基板 13にはセンサ 8を取り付けるためのランドおよびセンサ信号を伝送する ノターンを設けた。また、基板 13には上記実施例 4および 5に示す信号処理回路 9、 91も設け、該信号処理回路 9、 91の出力はコネクタ 14dを用いて卷線切替え装置 6 と接続した。
実施例 6
[0092] 図 9は第 6の実施例に係る卷線切替えリニアモータシステムの構成図を示す。
固定子の長さ Lmが卷線群の長さ Lcの 2倍 (n= 2)の場合である。
[0093] 図 10は卷線群の回路図、図 11は卷線切替え装置の構成説明図、図 12および図 1 3は信号作成回路の論理回路をそれぞれ示す。
[0094] 図 9において、 110は可動子、 120は永久磁石、 130は固定子、 140 (141〜43) ίま卷線群、 150ίま信号作成回路、 161〜168ίまコネクタ、 171、 172ίまセンサ、 180 は卷線切替え装置、 190はコントローラである。なお、コネクタ 161、 162、 163、 167 は U相、 V相、 W相の電力を送るためのコネクタであり、 164、 165、 166、 168は信 号を送るためのコネクタである。
[0095] 可動子 110はストローク方向へ互いに異極となるよう永久磁石 120を貼り付け構成 した。固定子 130は U相、 V相、 W相の卷線よりなる卷線群 140 (141〜143)をスト口 ーク方向に複数個並べて構成した。 [0096] 可動子 110と固定子 130とは図示していないガイドにより連結されており、可動子 1 10は固定子 130に対してストローク方向に移動自在となって 、る。
[0097] それぞれの卷線群 141〜 143を構成する U相、 V相、 W相の卷線の巻き始めと巻き 終わりには、図 10に示すようにコネクタ 161と 162を設け、更に、コネクタ 163をコネク タ 161と電気的に繋がるよう設けた。
[0098] コントローラ 190と各卷線群 141〜143および卷線切替え装置 180との接続は、ま ず、各卷線群 141〜143のコネクタ 163と卷線切替え装置 180のコネクタ 168を電気 的につないだ後、固定子 130の端に位置する卷線群 141のコネクタ 161とコントロー ラ 190を電気的につなぎ、隣り合う卷線群 141と 142、 142と 143のコ才ヽクタ 162とコ ネクタ 161を順次電気的に繋いで行った。こうすることで、卷線群 140 (141〜143) は中性点側に卷線切替え装置 180を設けたかたちでそれぞれコントローラ 190に並 列に接続されることになる。
[0099] 卷線群 140のストローク方向の両端にはセンサ 171、 172を設けた。該センサ 171 、 172は可動子 110と対向していることを検出するためのものであり、該センサ 171、 172の両方が可動子 110を検出した時のみ、両方の信号を受けて、図示していない 論理回路により可動子 110と該卷線群 140とが完全に対向していることを示す信号 S 1を発するようにした。
[0100] 卷線群 140には信号作成回路 150 (図 1)を設けた。該信号作成回路 150にはコネ クタ 164、 165を介して隣り合う卷線群 140のセンサ 171、 172の検出信号から作成 される信号 S1も取り込まれており、図 12に示す論理回路の信号処理に沿ったその 結果を、コネクタ 167、 169を介して卷線切替え装置 180へ開閉信号 S2として送る構 成とした。
[0101] 可動子 110の長さ Lmと卷線群 140の長さ Lcとは、本実施例では、
Lm= 2 X Lc
の関係となっているため、ストローク方向の相対位置関係では、表 1に示すように S1 信号には 3つのパターンがある。
[0102] [表 1]
Figure imgf000022_0001
この信号 SIの 3つのパターンを図 12に示す論理回路で処理した結果は、隣り合う 卷線群 140の信号 S1の情報も取り入れて処理するために、必ず 1個のみの S2信号 が ONすることになつている。よって、 S1信号をそのまま卷線切替え装置 180へ送つ た場合には固定子 130と可動子 110の相対位置関係によって 2個もしくは 1個の卷 線切替え装置 180が閉となるが、上記信号作成回路 150を設けることで、固定子 13 0と可動子 110の相対位置関係に関係なく常に 1個(一定の個数)の卷線切替え装 置 180のみが閉となる。
[0103] 卷線切替え装置 180は図 11に示すように 3相整流器 181と該 3相整流器 181の直 流出力側の両端に、半導体スィッチ 182と該半導体スィッチ 182と並列に抵抗 183と コンデンサ 184を設けることにより構成した。なお、半導体スィッチ 182には IGBTを 用いた。半導体スィッチ 182には、該半導体スィッチ 182を開閉するための信号 S2 が入力され、 S2が ONの時には該半導体スィッチ 182は閉となる。そうすると、前記 3 相整流器 181で整流された直流電流は該半導体スィッチ 182を流れることになり、該 半導体スィッチ 182とつながっている卷線群 140を構成する U相、 V相、 W相の卷線 は中性点側が電気的につながるスター結線となる。よって、半導体スィッチ 182が閉 となっている卷線切替え装置 180につながる卷線群 140はコントローラ 190から電流 を流すと U相、 V相、 W相の卷線に電流が流れ、該卷線群 140と対向して磁気装荷 手段となる永久磁石 120が取り付く可動子 110との間で、推力を発生する。
[0104] 半導体スィッチ 182に、開の信号となる S2信号 OFFが入力されると、該卷線群 14 0を構成する U相、 V相、 W相の中性点側は開放の状態になり、コントローラ 190から 電流を流しても、該卷線には電流が流れないため、推力は発生しない。
[0105] なお、半導体スィッチ 182と並列に接続した抵抗 183およびコンデンサ 184はスナ バ回路であり、半導体スィッチ 182が閉から開となったときに、卷線に蓄えられていた エネルギーを消費するためのものである。
[0106] 以上の構成により、固定子と可動子の相対位置に関係なく常に等しい数の卷線群 のみを励磁状態とすることができ、コントローラ力も見た誘起電圧およびインダクタン スゃ抵抗のインピーダンスも一定とすることができるため、制御性が向上して推力変 動を小さく抑えることができる。
[0107] また、固定子を構成する卷線群は可動子と対向して推力を発生するもののみに電 流を流し励磁されるため、発生損失はストロークに関係なく一定である。よって、所望 の個数の卷線群をストローク方向に並べて固定子を構成しても発生損失は増加する ことが無くロングストローク化が容易に実現できる。
[0108] 表 2に可動子のストローク方向長さ Lmが固定子を構成する卷線群のストローク方向 長さ Lcの 3倍 (n= 3)のときの S 1信号のパターンを示す。表中には説明の便宜上、 卷線群は 141〜145としている
[表 2]
Figure imgf000024_0001
ストローク方向の相対位置関係では、表 2に示すように S1信号には 3つのパターン がある。この信号 S1の 3つのパターンを図 13に示す論理回路で処理した結果は、隣 り合う巻線群 4の信号 S1の情報も取り入れて処理するために、必ず 2個のみの S2信 号が ONすることになつている。よって、 S1信号をそのまま卷線切替え装置 8へ送つ た場合には固定子と可動子の相対位置関係によって 3個もしくは 2個の卷線切替え 装置 8が閉となるが、上記信号作成回路 150を設けることで、固定子 130と可動子 11 0の相対位置関係に関係なく常に 2個(一定の個数)の卷線切替え装置 180のみが 閉となる。
[0110] 以上のように、リニアモータの固定子を卷線群と卷線切替え装置により構成すること によってロングストローク化を省エネ'低コストで実現することができるので、工場内の 搬送装置という用途にも適用できる。
[0111] また、速度変動を小さくすることが実現できるので、装置間の搬送装置という用途に ち適用でさる。
実施例 7
[0112] 次に、本発明の第 7の実施例を、図 15〜図 18に基づいて説明する。
[0113] 図 15は、本発明の第 7実施例に係る固定電機子形リニアモータのブロック図である 。図において、本発明の第 7実施例に係る固定電機子形リニアモータは、サーボアン プ 201と、リニアモータ固定子に電機子卷線を卷装した固定子ブロック 202と、永久 磁石や二次側導体力もなるリニアモータ可動子 203と、固定子ブロック 202の電機子 卷線に流す電流を切り替える切替スィッチ部 204とを有している。
[0114] 以下、本発明の第 7実施例による卷線切替方法を、順を追って説明する。
[0115] まず、サーボアンプ 201には、固定子ブロック 202の電機子卷線に電力を供給する 電力線が接続される。複数の固定子ブロック 202の各電機子卷線は、それぞれサー ボアンプ 201に対して並列に接続され、固定子ブロック 202毎に切替スィッチ部 204 が接続される。切替スィッチ部 204によって、リニアモータの可動子 203が通過する ブロックの固定子ブロック 202の電機子卷線のみに電力を供給する。
[0116] 図 16は、本発明の第 7実施例の卷線切替回路の切替スィッチ部 204と固定子プロ ック 202の構成例を示す回路図である。固定子ブロック 202の 3相の電機子卷線は、 一端がサーボアンプ 201の各相に接続され、他端は切替スィッチ部 204に接続され る。この構成を並列に増やしていくことで、ロングストロークが実現できる。
[0117] 図 17は本発明の第 7実施例に係る切替スィッチ部 204の実際の構成例を示す回 路図である。図 17において、 204— 1は整流ダイオード部、 204— 2は半導体スイツ チ素子、 204— 3は還流用ダイオード、 204— 4は平滑コンデンサ、 204— 5は放電 抵抗である。図 16と図 17において、固定子ブロック 202の電機子卷線のサ一ボアン プ 201に接続された側とは反対の他端は、整流ダイオード部 204— 1の交流入力側 に接続される。半導体スィッチ素子 204— 2が OFFの場合は、固定子ブロック 202の 電機子卷線の中性点はオープン状態になり、励磁されない。半導体スィッチ素子 20 4— 2が ONの場合は、固定子ブロック 202の電機子卷線の中性点は短絡状態になり 、励磁される。また、固定子ブロック 202の電機子卷線が励磁状態力も非励磁状態に 移り変わるとき、電機子卷線には電流が流れている状態力も急激にオープン状態に なり、そのときの電機子卷線に蓄えられたエネルギーを処理することが必要となるの で、整流ダイオード 204— 1および還流用ダイオード 204— 3を介して平滑コンデン サ 204— 4に吸収されるようにする。平滑コンデンサ 204— 4に蓄えられたエネルギー は放電抵抗 204— 5によって放電される。
[0118] なお、図 17において、半導体スィッチ素子 204— 2は IGBT (Insulated Gate Bipola r Transistor)の記号を用いている力 電圧、電流に応じて最適な半導体スィッチ素子 を用いればよい。
[0119] 図 18は本発明の第 7実施例に係る切替スィッチ部 204に与える切替信号の生成を 含めた全体の構成例を示すブロック図である。図において、サーボアンプ 201には、 複数の固定子ブロック 202の電機子卷線が接続されており、各電機子卷線の他端に はそれぞれ切替スィッチ部 204が接続されている。各切替スィッチ部 204には、半導 体スィッチ素子 204— 2のオンオフを行うドライブ回路 205が設けられ、切替信号処 理部 206、切替信号を生成するためのセンサ部 207が設けられている。センサ部 20 7としては、ホール素子、マグネットダイオード、磁気抵抗効果素子等の磁気センサ、 あるいはフォトセンサ等の光学センサを用いることができる。
[0120] リニアモータ可動子 203 (図 15参照)が固定子ブロック 202の場所にない状態では 、センサ部 207は何も検出しないので、切替スィッチ部 204は OFFのままであり、固 定子ブロック 202の電機子卷線の中性点はオープン状態で励磁されない。リニアモ ータ可動子 203が固定子ブロック 202の場所に来たとき、センサ部 207は可動子 20 3が来たことを検出し、その信号を切替信号処理部 206で処理し、さらにドライブ回路 205で切替スィッチのドライブ信号に変換して切替スィッチ部 204の半導体スィッチ 素子 204— 2を ONさせる。このとき、固定子ブロック 202の電機子卷線の中性点は 短絡状態になり、サーボアンプ 201からの 3相電流が電機子卷線に流れ、リニアモー タ固定子は励磁される。この構成をサーボアンプ 201に対して複数並列接続すること で、ロングストロークの固定電機子形リニアモータが実現できる。
[0121] なお、上述した実施の形態においては、複数の固定子ブロック 202に対して同数の 切替スィッチ部 204を設けた例を示している力 例えば、リニアモータ可動子 203に 対し、広い範囲を例磁する場合、 1つの切替スィッチ部 204で、複数の固定子ブロッ クの電機子卷線を同時に ONZOFFすることも考えられる。
[0122] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲 を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明ら かである。
[0123] 本出願は、 2004年 11月 15日出願の日本特許出願番号 2004-330362および 2004年 10月 1日出願の日本特許出願番号 2004-289677に基づくものであり、その内容はここ に参照として取り込まれる。
産業上の利用可能性
[0124] 本発明は、ロングストローク化してもコントローラの台数を増やすことなぐ低コストで 、速度変動のない、容易にロングストローク化を可能とするリニアモータシステム等に 有用である。
[0125] また、本発明は、 1台のサーボアンプで複数の電機子卷線を効率よぐ更に瞬時に 切り替えることができる安価なリニアモータであり、固定子側がリニアモータ固定子と 電機子卷線で構成され、可動子側が永久磁石の組み合わせや二次側導体で構成さ れる、ロングストロークの固定電機子形リニアモータに好適に利用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 永久磁石により構成される磁気装荷手段を備えた可動子と、該永久磁石に対向す る卷線面を有する卷線により構成される電気装荷手段を備えた固定子とが空隙を介 して対向し、該固定子はストローク方向に分割された複数の卷線群から成り、該卷線 群を構成する各相の相卷線はそれぞれ巻き始めの端子と巻き終わりの端子を有する 構成のリニアモータと、
可変周波の可変電圧を前記リニアモータへ供給するコントローラと、
前記ストローク方向に分割された複数の卷線群を構成する各相の相卷線を適宜開 閉する卷線切替え装置とから構成されるリニアモータシステムにおいて、
前記卷線切替え装置を、 3相整流手段と、該 3相整流手段の直流出力側の両端に 設けられた半導体スィッチおよび該半導体スィッチとそれぞれ並列接続された抵抗と コンデンサとで構成し、
前記ストローク方向に分割された複数の卷線群を構成するそれぞれの相卷線の一 端を、前記コントローラの出力端に接続し、他端を前記卷線切替え装置の前記 3相 整流手段の交流入力側に接続し、該卷線切替え装置を構成する半導体スィッチを 開閉することにより、前記ストローク方向に分割された複数の卷線群のうち、所望の卷 線群のみを励磁することを特徴とするリニアモータシステム。
[2] 前記固定子を構成する卷線群にはそれぞれストローク方向に少なくとも 1つ以上の 前記可動子が対向していることを検出するセンサが備わり、該センサの信号により可 動子が対向する卷線群に接続される前記卷線切替え装置の半導体スィッチを閉とす ることを特徴とする請求項 1記載のリニアモータシステム。
[3] 前記固定子を構成する卷線群のストローク方向長さを Lcとし、前記可動子のスト口 ーク方向長さを Lmlとしたとき、
Lml=n X Lc
n: 2以上の整数
の関係となるよう Lc、 Lmlを決め、
可動子とストローク方向に完全に対向する卷線群のみを励磁することを特徴とする 請求項 1又は 2記載のリニアモータシステム。
[4] 前記固定子を構成する卷線群のストローク方向長さ Lcを、前記可動子のストローク 方向長さを Lmsとしたとき、
Lms =し cz n
n : 2以上の整数
の関係にある可動子を複数個ストローク方向に並べ、該可動子を配置するピッチ Lm Pを
Lmp =Lms X {i + 1)
の関係で固定板に取付け、前記可動子がストローク方向に完全に対向する卷線群の みを励磁することを特徴とする請求項 1又は 2記載のリニアモータシステム。
[5] 前記電気装荷手段となる前記卷線群と可動子の検出を行う前記検出センサと該検 出センサの信号を処理する処理回路を、パターンが施された基板に設け、該基板同 士を複数個コネクタ接続することで前記固定子を形成することを特徴とする請求項 1 又は 2記載のリニアモータシステム。
[6] 永久磁石により構成される磁気装荷手段を備えた可動子と、該永久磁石に対向す る卷線面を有する卷線により構成される電気装荷手段を備えた固定子とが、空隙を 介して対向し、該固定子はストローク方向に分割された複数の卷線群から成り、該卷 線群の卷線を構成する各相の相卷線はそれぞれ巻き始めの端子と巻き終わりの端 子を有し、また、該卷線群にはストローク方向に前記可動子と完全に対向しているこ とを検出するためのセンサを設けて構成されるリニアモータと、可変周波数の可変電 圧を供給するコントローラと、 3相整流手段と、該 3相整流手段の直流出力側の両端 に、半導体スィッチと該半導体スィッチと並列にそれぞれ抵抗とコンデンサを設けるこ とにより構成される卷線切替え装置と、によって構成され、前記ストローク方向に分割 された複数の卷線群の卷線を構成するそれぞれの相卷線の巻き始め端子を前記コ ントローラの出力端に接続し、他端を前記卷線切替え装置の前記 3相整流手段の交 流入力側に接続し、該卷線切替え装置を構成する半導体スィッチを閉することにより 、前記ストローク方向に分割された複数の卷線群を励磁するリニアモータシステムに おいて、前記卷線群のストローク方向長さを Lc、前記可動子のストローク方向長さを Lmとしたとさ、 Lm=nX Lc
n: 2または 3
の関係となるよう Lcおよび Lmを決め、該卷線群には、該卷線群に備わるセンサの信 号と該卷線群と隣り合う少なくとも一方の卷線群に備わるセンサの信号を用いて、該 卷線群と接続される前記卷線切替え装置の開閉を行う信号を作る信号作成回路を 備えたことを特徴とするリニアモータシステム。
[7] 前記信号作成回路が常に n— 1個の卷線群を励磁状態とする信号を出力すること を特徴とする請求項 6記載のリニアモータシステム。
[8] 前記信号作成回路を、該信号作成回路が備わる卷線群に設けられるセンサ力 の 出力信号と、該卷線群と隣り合う一方の卷線群に備わるセンサの出力信号を反転し た信号との AND処理を行った後の信号として出力する論理回路により構成したこと を特徴とする請求項 7記載のリニアモータシステム。
[9] 前記信号作成回路を、該信号作成回路が備わる卷線群に設けられるセンサ力 の 出力信号と、該卷線群と隣り合う両側の卷線群に備わる 2つのセンサ出力信号を AN
D処理後に反転した信号とを、 AND処理を行い出力信号とする論理回路により構成 したことを特徴とする請求項 7記載のリニアモータシステム。
[10] 固定子側が、それぞれリニアモータ固定子と複数相の電機子卷線力 なる固定子 ブロックを複数、線状に配置して構成され、可動子側が永久磁石の組み合わせや二 次側導体で構成されるリニアモータシステムにおいて、
前記複数の固定子ブロックの各電機子卷線の一方の端子を 1台のリニアモータ駆 動用サーボアンプの各相ラインに接続し、前記各電機子卷線の他方の端子を複数 相のダイオードブリッジの中点に接続し、前記ダイオードブリッジの正側共通端子と 負側共通端子の間に半導体スィッチ素子を接続し、この半導体スィッチ素子に並列 に、第 1の環流ダイオードと放電抵抗と第 2の環流ダイオードからなる直列回路を接 続し、前記放電抵抗に並列に平滑コンデンサを接続し、かつ、前記半導体スィッチ 素子を、前記リニアモータ固定子側に配置した可動子位置センサの位置信号に基づ V、て順次オンオフ制御することで、前記複数相の電機子卷線を励磁状態と非励磁状 態に切り替える卷線切替回路を設けたことを特徴とするリニアモータシステム。
[11] 前記複数の固定子ブロックに対して同数の卷線切替回路を設けたことを特徴とする 請求項 10記載のリニアモータシステム。
[12] 前記可動子位置センサによって前記半導体スィッチ素子の駆動信号を生成し、前 記複数の固定子ブロックを順次切り替えていくようにしたことを特徴とする請求項 10ま たは 11に記載のリニアモータシステム。
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