Verfahren zum Herstellen eines Stoffes auf Cellulosebasis sowie hiermit hergestellter Stoff
Die Erfindung betrifft das Gebiet von Stoffen, welche Cellulose oder umgewandelte Cellulose enthalten. Es betrifft ferner das Gebiet der natürlichen und künstlichen Faserstoffe sowie der hieraus gefertigten flächigen Produkte. Hierzu gehören in erster Linie Papier und Karton. Diese werden bekanntlich vorwiegend aus natürlichen Faserstoffen hergestellt, aber auch aus künstlichen Faserstoffen.
Qualitativ hochwertige Papiere werden mit einem Strich versehen. Zu diesem Zwecke wird auf die fertige Papierbahn sogenannte Streichfarbe aufgetragen. Die Streichfarbe besteht im allgemeinen aus einer Dispersion, beispielsweise auf Kaolin-Basis. Das Streichen soll verschiedene, unterschiedliche Anforderungen an das fertige Papier erfüllen. Hierzu gehören die Verbesserung der Bedruckbarkeit, der Durchsicht, der Oberfläche, des Flachliegens und anderes mehr.
Diese Anforderungen werden bisher nicht oder nur in ungenügendem Maße erfüllt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit welchem sich ein Stoff erzeugen lässt, der geeignet ist als Zuschlagstoff für die genannten Produkte, somit für Papier, Karton und Streichfarben.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet Cellulose als Ausgangsmaterial. Als Celluloselieferanten kommen Pflanzen aller Art in Betracht, vor allem Holz, aber auch Getreidestroh, Bambus, Gräser, Flachs oder Hanf, jegliche Art von nativer Cellulose. Die Techniken der Cellulosegewinnung sind bekannt. So werden zum Beispiel aus Holz Hackschnitzel erzeugt, die Hackschnitzel einem Kochprozess unterworfen (nach dem Sulfit- oder Sulfat-Verfahren), wobei Lignine und Hemicellulosen gelöst werden und die Cellulosefasem übrigbleiben. Grundsätzlich
ist auch das Herstellen von Faserstoffen als Ausgangsmaterial für die Papier- und Kartonfabrikation durch Schleifen von Holz unter Zugabe von Wasser möglich. Hierbei findet kein Herauslösen des Lignins statt.
Gemäß der Erfindung kann die Behandlung des Ausgangsmateriales dessen Kochen unter Zugabe von Säure beinhalten. Es kann aber auch säurefrei gearbeitet werden. Arbeitet man säurefrei, so wird das cellulosehaltige Ausgangsprodukt mit Wasser vermischt und einem Scherprozess unterworfen.
Wird mit Säure gearbeitet, so werden die folgenden Verfahrensschritte angewandt:
die Cellulosefasern werden mit einer Säure gemischt das Gemisch wird erhitzt, so dass die Cellulose hydrolisiert wird - die derart entstandene hydrolisierte Cellulose wird durch Zugabe von Wasser bzw. mit/ohne Zerkleinerungshilfsmitteln in eine Dispersion überführt die Dispersion wird einem Scherprozess unterworfen, um die Cellulosepartikel zu zerkleinern.
Die Zerkleinerung wird bis zum Erreichen des Nano-Bereiches durchgeführt. Das hierbei entstandene Produkt, somit der genannte Basisstoff, liegt in Partikeln mit einer mittleren Partikelgröße von 0,1 bis 100 my vor, beispielsweise einer Partikelgröße von 1 bis 20 my. Der Basisstoff wird im Folgenden „Nano Disperse Cellulose" (NDC) genannt.
Arbeitet man ohne Säure, so entsteht ein Basisstoff mit Partikeln, die länglich sind. Sie können eine Länge von zwischen 10 und 200 my und ein Dicke von 0,5 bis 15 my haben. Vorzugsweise sind sie ca. 50 my lang und ca. 1 my dick.
Der derart gewonnene Basisstoff wird nunmehr dem eingangs genannten faserstoffhaltigen Material zugegeben. Dies kann in fester oder flüssiger Form
geschehen. So kann der Basisstoff der Papierstoffsuspension zugesetzt werden, noch bevor diese zur Papiermaschine gelangt. Der Basisstoff kann aber auch der Streichfarbe zugesetzt werden, bevor diese als Strich auf die Faserstoffbahn aus Papier oder Karton aufgetragen wird.
Der genannte Scherprozess lässt sich in einer Vielzahl von Einrichtungen der Papierfabrikation behandeln, beispielsweise in Mahlaggregaten wie Refinern. Der Basisstoff kann teilweise kollodial beziehungsweise teilweise dispergiert vorliegen.
Der Basisstoff kann dem Faserstoff, welcher die Papier- oder Kartonbahn bildet, oder der Streichfarbe, in unterschiedlichen Mengen zugesetzt werden. So ist es denkbar, dass das fertige Papier zwischen 0,1 und 50 % NDC enthält. Im allgemeinen wird der Anteil von NDC am fertigen Papier 0,1 bis 5 Gew.-% betragen.
Das erfindungsgemäße NDC lässt sich auch in Kombination mit anderen Stoffen dem Faserstoff zuführen, welcher das flächige Produkt wie Papier oder Karton bildet, oder der Streichfarbe. So kommen Carboxymethylcellulose (CMC) in Betracht, ferner Kaolin, Bindemittel, Cobinder, Verdickungsmittel, Thixotropiermittel, Trägerstoffe und anderes in Betracht.
Versuche mit NDC haben gezeigt, dass sich die folgenden Eigenschaften von flächigen Produkten der genannten Art erzielen lassen:
- Erhöhung der Festigkeit
Wirkt als organisches wasserunlösliches Pigment
Bei Druckpapieren ist die Farbintensität sowie das Druckbild deutlich besser als mit anorganischen Pigmenten
Hohe Farbabsorption - Thixotrope Eigenschaften, gutes Fließverhalten
Gute Verträglichkeit mit anderen Streichfarbpigmenten (nahezu inert)
Trägerstoff für andere Feststoffe und/oder Flüssigkeiten (anorganische Pigmente, Kationisierungsmittel, Nassfestmittel etc.) Keine Migration während der Trocknung (wie bei Hydrokolloiden wie CMC) Oberfläche bleibt porös und glatt - Schnelle Druckfarben Absorption beim Druck
Sehr gutes Druckbild, scharf und klar, Offset und Tiefdruck Hat innere Oberfläche (Kapillaren) Gute Entwässerung und Trocknung möglich Teilersatz von Stärke und anorganischen Pigmenten - Teilersatz von Bindern und Cobindern Glanzsteigernd Vermeidung von Blasenbildung (Blistem, Falzbrechen etc.)
Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht in der Anwendung des erzeugten Basisstoffes als Zuschlagstoff für Papier oder Karton. Wesentlich ist, dass der Basisstoff eine durchschnittliche Partikelgröße aufweist, die unter 25 my liegt, vorzugsweise zwischen 10 und 20 my oder zwischen 0,5 und 20 my.
Als Papier kommen in Betracht:
DRUCK- UND PRESSEPAPIERE
AP-Papiere
Bibeldruckpapier
Bilderdruckpapier Buchdruckpapiere
Chlorfreies Papier
Druckpapier
Dünndruckpapier
Feinpapier Gestrichenes Papier
Graphisches Recyclingpapier
Gussgestrichenes Papier
Holzfreies Papier
Holzhaltiges Papier lilustrationsdruckpapier
Kunstdruckpapier Kupferdruckpapier
LWC-Papier
Maschinengestrichenes Papier
Magazinpapier
Naturpapier Oberflächengeleimtes Papier
Offsetpapier
Recyclingpapier
Satiniertes Papier
SC-Papier Tiefdruckpapier
Werkdruckpapier
Zeitschriftenpapier
Zeitungsdruckpapier
BÜRO- UND ADMINISTRATIONSPAPIERE
AP-Papiere
Banknotenpapier
Bankpostpapier
Briefumschlagpapier Büttenpapier
Chlorfreies Papier
Dokumentenpapier
Durchschlagpapier
Endlosdruckpapier Feinpapier
Geleimtes Papier
Graphisches Recyclingpapier
Hadernpapier
Handgeschöpftes Papier
Hartpostpapier
Holzfreies Papier Holzhaltiges Papier
Karton
Karteikarton
Kohlepapier
Kopierpapier Löschpapier
Luftpostpapier
Naturpapier
NCR-Papier
Offsetpapier Plakatpapier
Postkartenkarton
Recyclingpapier
Satiniertes Papier
Schreibpapier Schreibmaschinenpapier
Selbstdurchschreibepapier
Synthesefaserpapiere
Telefaxpapier
Thermopapier Velinpapier
Vergepapier
Wasserzeichenpapier
Wertzeichenpapier
PAPIER, KARTON UND PAPPE FÜR VERPACKUNGSZWECKE AP-Papiere Chromoersatzkarton
Chromopapier
Chromokarton
Duplexkarton
Echt Pergament Etikettenpapier
Faltschachtelkarton
Feinpappe
Fettdichtes Papier
Gestrichenes Papier Graukarton
Graupappe
Gussgestrichenes Papier
Holzkarton
Imprägniertes Papier Karton
Kraftliner
Kraftpapier
Krepppapier
Maschinengestrichenes Papier Maschinenkarton
Maschinenpappe
Nassfestes und laugenfestes Papier
Ölpapier
Packpapier Pappe
Pergamentpapier
Pergamin
Sackpapier
Schrenzpapier Seidenpapier
Silikonpapier
Testliner
Triplexkarton Vollpappe Wachspapier Wellpappe Wellenpapier Wickelpappe
HYGIENEPAPIERE
AP-Papiere Chlorfreies Papier
Hygienepapier
Krepppapier
Krepp-Hygienepapier
Küchentücher Tissue-Hygienepapier
Toilettenpapier
PAPIER UND PAPPE FÜR TECHNISCHE UND SPEZIELLE
VERWENDUNGSZWECKE Aquarellpapier
Buntpapier
Dachpappe
Dekorpapier
Elektroisolierpapier Filtrierpapier
Flammfestes Papier
Fotopapier
Glanzpapier
Imprägniertes Papier Ingrespapier
Kabelpapier
Karosseriepapier
Kofferpappe
Kondensatorpapier
Korrosionsschutzpapier
Marmorpapier Metallpapier
Papiermache
Pappe
Sicherheitspapier
Schuhpappe Spezialpapiere
Tapetenrohpapier
Teebeutelpapier
Transparentpapier
Vorsatzpapier Weichpappen
Zeichenpapier
Zigarettenpapier
Die Papiere können sogenannte Rohpapiere sein, d. h. frei von irgendwelchen Strichen. Sie können aber auch jeweils einen Strich enthalten. Der erfindungsgemäße Basisstoff kann dem Rohpapier zugegeben sein, oder dem gestrichenen Papier. Im letztgenannten Falle kann der Basisstoff entweder dem Papier selbst, oder dem Strich, oder beiden zugegeben werden.
Das Papier kann in bekannter Weise anorganische Füllstoffe enthalten, ferner anorganische Pigmente wie Calciumcarbonat, Kaolin, Titandioxid, Talcum. Das Papier kann auch die üblichen chemischen Additive enthalten, wie Binder, Co- Binder, Streichfarbadditive, Leimungsmittel, Nassverfestiger, Trockenverfestiger, Komplexbildner, Farbmittel, optische Aufheller, Biozide, Dispergiemittel, Entschäumer, Entlüfter, Reinigungsmittel, Retentionsmittel, Entwässerungsmittel, Fixiermittel, Flockungsmittel.
Besonders interessant ist die Anwendung der Erfindung bei Hygienepapieren. So kann einem Hygienepapier der erfindungsgemäße Basisstoff zugegeben werden, und zwar in geringen Mengen von wenigen Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Gesamtproduktes, wie auch in einem hohen Prozentsatz. Es ist denkbar, dass ein solches Hygienepapier nur 1, 2, ... 5 Gew.-% an Basisstoff enthält, aber auch über 20 %, beispielsweise 20, 30, 40, 50 und mehr %. Auch kann das Hygienepapier Stoffe zur Körper- und Schönheitspflege enthalten. Solche Stoffe könnten auch beispielsweise dem erfindungsgemäßen Basisstoff beigefügt werden.