WO2005119069A1

WO2005119069A1 - 固定取付具

Info

Publication number: WO2005119069A1
Application number: PCT/JP2004/007618
Authority: WO
Inventors: Katsuo Ito
Original assignee: Koyokizai Co.,Ltd.
Priority date: 2004-06-02
Filing date: 2004-06-02
Publication date: 2005-12-15
Also published as: JP4384661B2; JPWO2005119069A1

Abstract

　使いやすくて簡単に締結でき、脆性を有する締結物であっても破損させずに強く締結し得るし、高い気密性を得ることができる固定取付具を提供することを目的とする。この目的を達成するため、長手方向に沿って開口されたスリット２１を円周方向に所定間隔で形成し、有底の後端部にはネジ挿通孔２４が形成され、前記後端部の内側を後端狭持面２３とし、後端部の外側半径方向にフランジ部２５を形成してなる取付枠２と、この取付枠２の先端内側に長手方向に沿って移動可能に嵌入された係止ヘッド３１を有し、この係止ヘッド３１の後端側には放射状に延出されて取付枠２の各スリットから後方向へ突出される弾性羽根３２を有し、係止ヘッド３１の軸線上にネジ螺合穴３３が形成されている係止部材３と、取付枠２の内側で取付枠２の後端狭持面２３と係止部材３との間に介在され、軸線上にネジ挿通穴４２を形成してなる補強用弾性部材４とを有する。

Description

明細書

固定取付具

技術分野

[0001] 本発明は、内部や裏面に手が届かないような壁等に部材を固定する場合に使用する固定取付具に関し、特に、石膏ボード等のような強く締め付けると脆く崩れやすい壁にも好適な固定取付具に関するものである。

背景技術

[0002] 従来より、壁の内側等のように手が入れられない場所や部材に他の部材を締結するための固定取付具が提案されている。例えば、特公昭 48-24975号公報には、軸線方向にねじ孔を有しているとともに、径方向に拡開された複数の弾性爪を有する取付用緊締具が記載されている（特許文献 1)。この取付用緊締具によつて被締結物を締結物に取り付ける場合、被締結物に貫通させた取付ねじの先端に取付用緊締具を螺合させておき、前記取付ねじを押動することによって締結物に穿孔した取付孔に取付用緊締具を弾性爪の弾性力に対抗しつつ挿入する。そして、締結物の内側で弾性爪が拡開した後、取付ねじを手前に引き付けながら回転することで取付用緊締具が引き寄せられ、取付ねじの頭部との間で被締結物が締結されるようになつている。

[0003] 特許文献 1：特公昭 48— 24975号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] し力、しながら、特公昭 48— 24975号公報に記載された発明においては、以下のような問題が存在している。

(1)取付用緊締具を取付孔に揷入する場合、取付ねじを螺合させてこれによつて押し込むため、予め取付ねじを被締結物に貫通させた状態のまま前記取付用緊締具を取付孔に揷入しなければならない。このため使い勝手が悪ぐ特に被締結物が重い場合には締結しにくい。

(2)取付孔は取付用緊締具が通過し得る程度の径に穿孔されているため、取付ねじとの間に隙間が形成されてしまい気密性や防水性が低い。

(3)取付ねじを単純に締め付けるだけでは、取付用緊締具が固定されていないので取付ねじの回転と共に共回りしてしまう。このため、締め付け作業は、取付ねじを手前側に引き付けながら回す、つまり、弾性爪を締結物の内面に当接させて引っ掛けながら締め付けなければならず、作業効率が極めて悪レ、。

(4)石膏ボードのような脆い材質の締結物は、取付ねじを強く締め付け過ぎると、弾性爪によって崩壊してしまう。

[0005] 本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、使いやすくて簡単に締結でき、脆性を有する締結物であっても破損させずに強く締結し得るし、高い気密性を得ることができる固定取付具を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段

[0006] 本発明に係る固定取付具の特徴は、円筒状の側面に長手方向に沿って開口された複数のスリットを円周方向に所定の間隔を隔てて形成しているとともに、有底の後端部にはネジ挿通孔が形成されているとともに前記後端部の内側を後端狭持面とし、後端部の外側半径方向にフランジ部を形成してなる取付枠と、この取付枠の先端内側に長手方向に沿って移動可能に嵌入された係止ヘッドを有し、この係止ヘッドの後端側には放射状に延出されており前記取付枠の各スリットから後方向へ突出される複数の弾性羽根を有し、前記係止ヘッドの軸線上にネジ螺合穴が形成されてレ、る係止部材と、前記取付枠の内側であって前記取付枠の後端狭持面と前記係止部材との間に介在され、軸線上にネジ揷通穴を形成してなる補強用弾性部材とを有している点にある。

[0007] また、本発明において、前記補強用弾性部材の外周面には、前記取付枠の各スリット内に嵌め込まれる筋状の突条部が形成されていることが望ましい。

[0008] さらに、本発明において、前記係止部材のネジ螺合穴は、予め雌ネジを成形カロェしておらず、雌ネジ成形用谷部と雌ネジ成形用膨部とから構成されていてもよい。

[0009] また、本発明に係る固定取付具の特徴は、軸線上にネジ螺合穴が形成されている係止ヘッド、およびこの係止ヘッドから放射状に拡開された複数の弾性羽根を有する係止部材と、この係止部材の弾性羽根に固定され、軸線上にネジ挿通穴を形成し、後端部の外側半径方向に弾性フランジ部を形成した固定用弾性部材とを有している点にある。また、本発明において、前記係止部材のネジ螺合穴は、予め雌ネジを成形加工しておらず、雌ネジ成形用谷部と雌ネジ成形用膨部とから構成されていてもよレ、。

発明の効果

[0010] 本発明によれば、使い易くて簡単に締結させられるとともに、石膏ボードのような脆弱な締結物であっても破損させることなく強く締結でき、しかも気密性を高めて防水性や防音性に優れた締結を実現させることができる。

発明を実施するための最良の形態

[0011] 以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図 1は、本発明の第 1 の実施形態である固定取付具 laを示す正面図であり、図 2は、図 1の 2A— 2A線における断面図である。図 1および図 2に示すように、本第 1実施形態の固定取付具 la は、略円筒状に形成される取付枠 2と、この取付枠 2内に嵌入される係止部材 3と、この係止部材 3の後方側で取付枠 2内に嵌入される補強用弾性部材 4とを備えている。そして、固定取付具 laに取付ネジ 5を螺合させることにより、締結物 Xと被締結物 Yとを締結するものである。

[0012] 本第 1実施形態の固定取付具 laについてより詳細に説明する。図 3は、取付枠 2の正面図、図 4は図 3の左側（前端側）から見た側面図、図 5は図 3の右側（後端側）から見た側面図および図 6は図 4の 6A— 6A線における断面図である。図 3および図 6 に示すように、取付枠 2には、その長手方向に沿うように複数のスリット 21、本実施形態では 4つのスリット 21が円周方向に等間隔で形成されている。また、図 4および図 6 に示すように、取付枠 2の長手方向の前端側には、係止部材 3や補強用弾性部材 4 を嵌入可能な開口部 22が形成されている。一方、取付枠 2の長手方向の後端側には、有底とされた後端部の内側面に後端狭持面 23が形成されている。この後端狭持面 23には、図 4および図 5に示すように、取付ネジ 5を揷通可能なネジ揷通孔 24が穿孔されている。

[0013] さらに、取付枠 2の長手方向の後端部には、半径方向に突出されたフランジ部 25 が形成されている。このフランジ部 25の径は、後述する締結物 Xの下穴 hiの径よりも大きく形成される。また、後端部近傍の外側面には、長手方向に沿って 4つの突起片 26が円周方向に等間隔で形成されている。この突起片 26は、取付枠 2が下穴 hiに嵌入された際、この下穴 hiに引っ掛けることにより取付枠 2が回動するのを防止する

[0014] つぎに、係止部材 3は、プラスチック等の弾性変形可能な部材により形成されている。係止部材 3の本体である係止ヘッド 31は円筒状に形成されており、この係止へッド 31の後端側には、図 7乃至図 10に示すように、複数の弾性羽根 32が放射状に拡開されている。本第 1実施形態では 4つの弾性羽根 32が延出されている。この弾性羽根 32は、図 1および図 2に示すように、取付枠 2に嵌入された際、取付枠 2の各スリット 21から外側後方向へ突出される。取付枠 2に嵌入する場合、所定の治具を使つて弾性羽根 32を内径方向にすぼめて、取付枠 2の開口部 22から挿入される。また、図 8および図 10に示すように、係止ヘッド 31には、軸線上にネジ螺合穴 33が形成されており、このネジ螺合穴 33には取付ネジ 5と螺合する雌ネジ 33aが形成されている。そして、前記雌ネジ 33aに取付ネジ 5を螺合して回動することにより、係止部材 3が取付枠 2の長手方向に沿って後方側に移動するようになっている。

[0015] なお、本第 1実施形態では、ネジ螺合穴 33に予め雌ネジ 33aを成形加工している。

し力ながら、図 11および図 12に示すように、予め雌ネジ 33aを成形加工せずに、取付ネジ 5のねじ込みによって雌ネジ 33aが形成されてそのまま螺合し得る構成にしてもよレ、。たとえば図 11および図 12では、ネジ螺合穴 33が、雌ネジ成形用谷部 33b と雌ネジ成形用膨部 33cとから構成されている。これにより、取付ネジ 5をねじ込むと同時に雌ネジ成形用膨部 33cが削られて前記取付ネジ 5と螺合することになる。このような係止部材 3によればネジ径を予め限定する必要がなぐ大小様々な径の取付ネジ 5に対応することができるというメリットがある。なお、雌ネジ成形用谷部 33bおよび雌ネジ成形用膨部 33cは 3個または 4個に限らず、適宜増減してよい。

[0016] また、図 13に示すように、係止部材 3の係止ヘッド 31には、取付枠 2内に嵌入されて取付ネジ 5の締め付けにより後方側へ移動する際、長手方向の枠部分に沿って移動しやすくするために、移動溝 34を形成してもよい。この移動溝 34は取付枠 2の長手方向の枠部分に対応して形成されており、つまり、各弾性羽根 32の間に形成されている。

[0017] 補強用弾性部材 4は、ゴム類のような高い弾力性を有する高分子材料等の弾性材料によって略円筒形状に形成されている。補強用弾性部材 4は取付枠 2に開口部 22 から挿入されて、取付枠 2の後端狭持面 23に当接される。また、図 14および図 15に示すように、補強用弾性部材 4の外周面には、取付枠 2内に嵌入された際に長手方向の枠部分と各スリット 21とに対応する位置に筋状の凹凸面が形成されている。そして、各スリット 21には突条部 41が嵌められるようになってレ、る。

[0018] また、図 2および図 15に示すように、補強用弾性部材 4の軸線上には、取付ネジ 5 を揷通するためのネジ揷通穴 42が形成されている。したがって、取付枠 2の後端部側に補強用弾性部材 4を嵌入させた後、先端部側に係止部材 3を嵌入させてなる本第 1実施形態の固定取付具 laにおいては、取付枠 2のネジ揷通孔 24、補強用弾性部材 4のネジ揷通穴 42、および係止部材 3のネジ螺合穴 33がほぼ一直線状に形成されている。

[0019] つぎに、このような構成を備えた本第 1実施形態における固定取付具 laの作用について図 16乃至図 19を参照しつつ説明する。

[0020] 本固定取付具 laによって、内部に手が届かない締結物 Xに被締結物 Yを締結させる場合、まず、締結物 Xに下穴 hiを穿孔する。この下穴 hiの径は取付枠 2の外径と同一あるいはわずかに大きく形成すればよい。一方、被締結物 Yには、取付ネジ 5を挿通させるネジ穴 h2と、取付ネジ 5の頭部と係合させるテーパ部 tを形成しておく。

[0021] そして、固定取付具 laを図 16に示すように下穴 hiに挿入すると、この挿入動作に応じて係止部材 3の弾性羽根 32が取付枠 2のスリット 21内に収容される。このとき、弾性羽根 32と下穴 hiとの間に摩擦抵抗が生じて引っ掛かるおそれがある力その弾性羽根 32と後端狭持面 23との間に補強用弾性部材 4を介在させているため、取付枠 2を押し込む動作に従って前記係止部材 3は前方へ移動し、下穴 hi内に止まることなく通過する。そして、弾性羽根 32が完全に下穴 hiを通過すると、図 17に示すように、その弾性力により復元し、各スリット 21から放射状に拡開する。また、固定取付具 laを下穴 hiに揷入した際、取付枠 2のフランジ部 25が締結物 Xに当接することによって揷入終端位置が決定され、固定取付具 laを下穴 hiの内側に落としてしまうこともない。

[0022] つぎに、被締結物 Yのネジ穴 h2を締結物 Xの下穴 hiに位置合わせした状態で取付ネジ 5を挿入する。挿入された取付ネジ 5は、取付枠 2のネジ挿通孔 24および補強用弾性部材 4のネジ揷通穴 42を通過した後、係止部材 3のネジ螺合穴 33に到達する。この状態で、取付ネジ 5を回転させると、係止部材 3の雌ネジ 33aに螺合して前記係止部材 3を手前側に引き寄せる（図 18)。このとき、取付ネジ 5の回転トルクにより、取付枠 2は係止部材 3を介して周方向の回転力を受ける力突起片 26が下穴 hiの内壁面に食い込むため回転を抑止し、共回りを防止する。さらに締め付けが強くなつて周方向への回転力が大きくなつた場合には、後述するように補強用弾性部材 4が弾性羽根 32に押圧されて弾性変形し、外側へ膨らんで下穴 hiおよびこの周辺部に当接するため、共回りを防止することができる。

[0023] さらに取付ネジ 5を締め付けると、図 19に示すように、弾性羽根 32が締結物 Xの内壁と当接し、より大きく拡開される。弾性羽根 32が後方側に移動するに伴い、補強用弾性部材 4も突条部 41をスリット 21に沿って滑らせ後方側に移動する。これにより、前記補強用弾性部材 4は長手方向に収縮するとともに半径方向に膨張する。そして、取付ネジ 5の頭部は被締結物 Yのテーパ部 tに係止される。以上により、締結物 Xと被締結物 Yは、取付ネジ 5の頭部と、補強用弾性部材 4および係止部材 3の弾性羽根 32により狭持されて締結される。

[0024] 以上のような本第 1実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。

1)図 20に示すように、補強用弾性部材 4が弾性変形して弾性羽根 32と締結物 Xとの間に介在し、下穴 hiの周縁部に当接して前記弾性羽根 32の先端に力かる力を分散し緩衝させるため、前記弾性羽根 32によって締結物 Xが破損してしまうのを防止できる。これにより石膏ボード等の脆い性質の壁材等に対して強固な締結が可能となる

2)取付枠 2と補強用弾性部材 4を使用することにより、引張強度および剪断強度が向上する。

3)図 20に示すように、補強用弾性部材 4が弾性変形してスリット 21からはみ出ることにより、取付ネジ 5との隙間や下穴 hiとの隙間を埋めるため、気密性がよくなり防水性や防音性に優れた締結が実現できる。

[0025] つぎに、本発明の第 2実施形態について、図 21乃至図 24を参照しつつ説明する。

なお、本第 2実施形態の構成のうち、前述した第 1実施形態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。

[0026] 本第 2実施形態における固定取付具 lbの特徴は、部品点数を減らすため、取付枠 2を使用せず、補強用弾性部材 4に代えて固定用弾性部材 6を使用する点にある。この固定用弾性部材 6は、補強用弾性部材 4とほぼ同等な構成である力図 21および図 24に示すように、円筒状の本体の外周面に突条部 41が形成されておらず、後端部にはフランジ部 61が形成されている。そして、固定用弾性部材 6の前端部は、係止ヘッド 31の後端であって、弾性羽根 32の付け根辺りに接着材等によって固定されている。

[0027] そして、本第 2実施形態の固定取付具 lbを使って締結物 Xに被締結物 Yを締結させる場合、弾性羽根 32を径方向内方に付勢した状態で下穴 hiに挿入し、固定用弾性部材 6を押し込む。このとき、固定用弾性部材 6の外径は下穴 hiに挿通されれば任意に設定してよいが、たとえば、下穴 hiとほぼ等しい大きさに形成すれば、下穴 h 1との隙間を塞ぎやすいし、共回りを防止しやすい。また、フランジ部 61が締結物 Xに当接するため、誤って脱落させてしまうことがない。

[0028] 係止部材 3が下穴 hiを通過すると、弾性羽根 32が拡開する。その後、取付ネジ 5 をねじ込むことによって係止部材 3を手前側に引き寄せる。そして、第 1実施形態と同様に、取付ネジ 5の頭部と弾性羽根 32および固定用弾性部材 6によって狭持することにより、締結物 Xに被締結物 Yが固定される。

[0029] 以上のような本第 2実施形態によれば、上述した第 1実施形態の効果に加えて、より少ない部品点数で、本発明に係る固定取付具 1Bを構成することができる。また、取付枠 2のスリット 21を介さずに下穴 hiやこの周縁部に当接できるため、より密着性が高められる。

[0030] つぎに、上述した第 1実施形態における固定取付具 laのより具体的な実施例について説明する。以下の実施例では、第 1実施形態の固定取付具 laによって締結物 X に被締結物 Yを固定し、その引張強度試験を行った。この引張強度試験では試験片を 5つ用意し、それらの平均値を算出した。なお、以下の実施例では、締結物 Xは石膏ボードを使用しており、この石膏ボードに 11. Omm径の下穴 hiを穿孔した。また、締結には 5. Omm径の取付ネジ 5を使用した。さらに、各実施例に対して比較例として、補強用弾性部材 4を備えない固定取付具を準備し、同様に引張強度を測定した実施例 1

[0031] 本実施例 1では、厚さが 9. 5mmの石膏ボードを使用した。その結果、図 25に示すように、比較例 1の固定取付具では、平均約 0. 33kNの引張強度であった力本実施例の固定取付具 laでは、平均約 0. 5kNの引張強度が得られ、本実施例 1は比較例 1に比べて引張強度が 1. 5倍以上向上することが認められる。

実施例 2

[0032] 本実施例 2では、厚さが 12. 5mmの石膏ボードを使用した。その結果、図 26に示すように、比較例 2の固定取付具では、平均約 0. 46kNの引張強度であった力本実施例 2の固定取付具 laでは、平均約 0. 6kNの引張強度が示され、本実施例 2は比較例 2に比べて、引張強度が約 1. 3倍以上向上することが認められた。

[0033] 以上の各実施例により、本第 1実施形態のように補強用弾性部材 4を使用することにより、少なくとも 3割一 5割の引張強度の向上が認められる。なお、上記各実施例では締結物 Xとして石膏ボードを使用しているが、より高強度の締結物 Xを使用すればより高い引張強度値が得られることはいうまでもない。

[0034] なお、本発明に係る固定取付具 la, lbは、前述した各実施形態に限定されるものではなぐ適宜変更することができる。例えば、上述した各実施形態では、取付枠 2のスリット 21を 4本形成し、弾性羽根 32を 4枚形成しているが、これに限られず適宜増減してもよい。

図面の簡単な説明

[0035] [図 1]本発明に係る固定取付具の第 1の実施形態を示す正面図

[図 2]図 1の 2A— 2A線における断面図である。

[図 3]本第 1実施形態の取付枠の正面図である。

[図 4]図 3の左側 (前端側)から見た側面図である。園 5]図 3の右側 (後端側)から見た側面図である。

[図 6]図 4の 6A-6A線における断面図である。

園 7]本第 1実施形態の係止部材の正面図である。

園 8]図 7の左側（前端側）から見た側面図である。

園 9]図 7の右側（後端側）から見た側面図である。

[図 10]図 8の 10A—10A線における断面図である。

園 11]本第 1実施形態の係止部材の他の実施形態を示す側面図である。

園 12]本第 1実施形態の係止部材のさらに他の実施形態を示す側面図である。

[図 13]本第 1実施形態の係止ヘッドの他の実施形態を示す正面図である。園 14]本第 1実施形態の補強用弾性部材の正面図である。

[図 15]図 14の側面図である。

[図 16]本第 1実施形態の固定取付具による締結作業を説明する図である。

[図 17]本第 1実施形態の固定取付具による締結作業を説明する図である。

[図 18]本第 1実施形態の固定取付具による締結作業を説明する図である。

[図 19]本第 1実施形態の固定取付具による締結作業を説明する図である。園 20]本第 1実施形態の固定取付具により締結した状態での断面図である。

[図 21]本第 2実施形態の固定取付具の正面図である。

園 22]図 21の左側（前端側）から見た側面図である。

園 23]図 21の右側（後端側）から見た側面図である。

[図 24]図 22の 24A— 24A線における断面図である。

園 25]本実施例 1における引張強度試験結果を示す表である。

園 26]本実施例 2における引張強度試験結果を示す表である。

符号の説明

la, lb 固定取付具

2 取付枠

3 係止部材

4 補強用弾性部材

5 取付ネジ 6 固定用弾性部材

21 スリット

22 開口部

23 後端狭持面

24 ネジ揷通孔

25 フランジ部

26 突起片

31 係止ヘッド

32 弾性羽根

33 ネジ螺合穴

33a 雌ネジ

33b 雌ネジ成形用谷部

33c 雌ネジ成形用膨部

34 移動溝

41 突条部

42 ネジ揷通穴

61 フランジ部

hi 下穴

h2 ネジ穴

t テーパ部

X 締結物

Y 被締結物

Claims

請求の範囲

[1] 円筒状の側面に長手方向に沿って開口された複数のスリットを円周方向に所定の間隔を隔てて形成しているとともに、有底の後端部にはネジ揷通孔が形成されているとともに前記後端部の内側を後端狭持面とし、後端部の外側半径方向にフランジ部を形成してなる取付枠と、

この取付枠の先端内側に長手方向に沿って移動可能に嵌入された係止ヘッドを有し、この係止ヘッドの後端側には放射状に延出されており前記取付枠の各スリットから後方向へ突出される複数の弾性羽根を有し、前記係止ヘッドの軸線上にネジ螺合穴が形成されてレ、る係止部材と、

前記取付枠の内側であって前記取付枠の後端狭持面と前記係止部材との間に介在され、軸線上にネジ揷通穴を形成してなる補強用弾性部材と

を有することを特徴とする固定取付具。

[2] 請求項 1において、前記補強用弾性部材の外周面には、前記取付枠の各スリット内に嵌め込まれる筋状の突条部が形成されていることを特徴とする固定取付具。

[3] 請求項 1または請求項 2において、前記係止部材のネジ螺合穴は、予め雌ネジを成形加工しておらず、雌ネジ成形用谷部と雌ネジ成形用膨部とから構成されていることを特徴とする固定取付具。

[4] 軸線上にネジ螺合穴が形成されてレ、る係止ヘッド、およびこの係止ヘッドから放射状に拡開された複数の弾性羽根を有する係止部材と、

この係止部材の弾性羽根に固定され、軸線上にネジ揷通穴を形成し、後端部の外側半径方向に弾性フランジ部を形成した固定用弾性部材と

を有することを特徴とする固定取付具。

[5] 請求項 4において、前記係止部材のネジ螺合穴は、予め雌ネジを成形加工しておらず、雌ネジ成形用谷部と雌ネジ成形用膨部とから構成されていることを特徴とする固定取付具。